EP1110877B2 - Sac d'emballage - Google Patents
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- EP1110877B2 EP1110877B2 EP00420266A EP00420266A EP1110877B2 EP 1110877 B2 EP1110877 B2 EP 1110877B2 EP 00420266 A EP00420266 A EP 00420266A EP 00420266 A EP00420266 A EP 00420266A EP 1110877 B2 EP1110877 B2 EP 1110877B2
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- European Patent Office
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- bag
- strips
- strip
- film
- walls
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5827—Tear-lines provided in a wall portion
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/54—Cards, coupons, or other inserts or accessories
- B65D75/56—Handles or other suspension means
Definitions
- the present invention relates to a packaging bag for articles placed side by side, in particular for diapers, and a method for manufacturing this bag.
- a bag of synthetic material from a continuous film of synthetic material, this film being, at the time of constitution of the bag, folded so as to have two parallel walls and an inner fold along the one of its longitudinal edges, so that it has, seen at the end, a section in the form of "M".
- the bag is formed by arranging two transverse welds on the film and cutting the film beyond these welds. Spreaders then open the bag thus formed while other organs introduce diapers compressed in the bag. The bottom of the bag is then closed by welding or gluing the side walls of the bag.
- a strip of synthetic material may be placed inside said inner ply and may be welded to the film by soldering points, this strip being intended to constitute a carrying handle of the bag.
- Some bags of the same type receive a transparent plastic element attached to their upper part, which forms a carrying handle.
- International demand WO92 / 21582 shows such a bag.
- Handle systems existing on this type of bag are considered to be susceptible of improvement, in particular as regards their possibilities of use by the consumers, their implementation at the time of manufacture of the bag or their capacity to receive information. and / or other decorations.
- the present invention aims to provide a packaging bag for items placed side by side, especially for diapers, comprising a handle system improved from this point of view.
- This bag is of the aforementioned type, comprising a carry handle of the bag.
- the latter is used to hang the hook bag that usually includes a large-area shopping cart, or to receive a decoration.
- Said strips may be independent of each other and simply welded or glued to each other at the time of manufacture of the bag; this welding or bonding may be performed prior to the establishment of bands on the film, or at the time of this implementation.
- These same strips can also be constituted by transverse folding of a primary band, and are thus connected to one another by the continuity of the material of said primary band at the transverse fold; any assembly of the two bands to one another is eliminated.
- the strips are preferably connected to the bag at a location longitudinally set back from the location of said transverse welds, so as not to interfere with the holding of these welds transverse to the film.
- the bag may advantageously comprise a precut line passing near the ends of the strips which are fixed on it, this line delimiting an opening / closing flap of the bag and said ends being integral with this flap.
- At least one of the strips secured to said flap may comprise a "repositionable" adhesive, that is to say capable of allowing several collages / take-offs of this strip relative to the bag.
- This adhesive makes it possible to maintain these strips against the wall of the bag before the first opening of this bag and then to hold said flap in the closed position, by gluing the strip or strips against the wall of the bag.
- the two pairs of strips thus extend along the upper wall of the bag before the first opening of the latter, and constitute a handle for gripping the bag in various ways.
- Opening of the bag is achieved by separating the free ends of the two pairs of strips at said frangible portion, and using one of these pairs of strips as a pull tab to tear the wall of the bag.
- the invention also relates to a method of manufacturing a bag according to claim 5.
- strips may in particular be made of a coextruded material comprising a polyethylene layer and a polypropylene layer.
- the figure 1 represents a portion of an elongated synthetic film 1 and two strips 2, 3 of synthetic material.
- the film 1 comprises two parallel walls 5 and an inner fold along one of its longitudinal edges, formed by two walls 6, 7.
- the film 1 thus has a section in the form of "M”, visible through the cross section. from movie 1 shown on the figure 1 .
- the film 1 is cut beyond the seams 10 to individualize a bag 15 as shown in FIG. figure 2 , this bag 15 having two longitudinal walls 16, comprising the welds 10, two side walls 17 and a top wall 18.
- This bag is filled by mechanized operations, consisting of opening the bag 15 and to engage in this bag the items to be packaged, especially diapers. These items are compressed before introduction into the bag so that they keep the walls 16 to 18 strained.
- the bottom of the bag 15 is then closed by flap the remaining parts and bonding or welding these parts to each other.
- ends 2a, 3a are placed side by side substantially in the plane of the wall 16 and are substantially perpendicular to the plane in which the ends 2b, 3b extend at the level of the line 11.
- the two strips 2, 3 are each twisted on a quarter turn, which tends to separate them one another. They constitute a gripping handle 20 of the bag, and the space existing between them because of their twisting facilitates the introduction by a consumer of one or more fingers or the thumb to seize the bag 15.
- the figure 3 represents a bag comprising two pairs of strips 2, 3 constituting two handles 20.
- the strips 2, 3 of a pair of strips are fixed to the film 1 in the aforementioned manner, close to the location of one of the welds 10 while the strips 2, 3 of the other pair of strips are fixed to the film 1, also in the aforementioned manner, close to the other weld 10.
- the bag 15 comprises a pre-cut line 25 arranged transversely on the wall 18 and extending over a portion walls 17, and passing near the zone for fixing the strips 2, 3 of a handle 20.
- the two handles 20 can be used individually or simultaneously to carry the bag 15, and the line 25 defines a flap 26 for opening / closing the bag 15.
- the handle 20 secured to this flap 26 can be used as a pull tab for tear easily the wall of the bag 15 at the line 25, so that access to the items is easy and quick to achieve.
- the strips of this handle 20 may comprise a repositionable adhesive making it possible to hold the flap 26 in the closed position and thus protecting the articles remaining in the bag 15.
- the figure 4 represents a bag 15 also comprising two pairs of strips 2, 3, each of which is fixed to the film 1 in the aforementioned manner.
- the strips 2, 3 are joined to each other at their free ends by a weld zone 11, this zone 11 comprising a transverse precut line 30.
- This bag 15 comprises a precut line 25 similar to that mentioned above.
- the two pairs of strips 2, 3 extend, before the first opening of the bag 15, along the wall 18 and thus constitute a handle for gripping the bag 15 in various ways.
- the two pairs of strips 2, 3 are separated by tearing at the line 30, so that the pair of strips 2, 3 integral with the flap 26 can be used as a tab of pull to open the bag 15, and / or as a closing tab of the bag 15, as indicated above.
- the invention thus provides a packaging bag for articles placed side by side, especially for diapers, to overcome the disadvantages of prior art homologous bags.
- this bag comprises an improved handle system from the point of view including the possibilities of use of this system by consumers, the manufacture of the bag or the capacity of the bag to receive information and / or other decorations.
- the strips 2, 3 can be constituted by transverse folding of a primary band, and thus be connected to one another by the continuity of the material of said primary band at the transverse fold; in the case of the bag shown in figure 4 the two pairs of strips 2, 3 may be constituted by assembling two longitudinal primary strips, having a length corresponding to that of the bag and intended to be connected by their ends to said film, one of these longitudinal primary bands constituting two bands 2 of the pairs of bands and the other of these longitudinal primary bands constituting the other two bands 3 of these pairs of bands, these two longitudinal primary bands being assembled to one another outside their ends assembled to the film ; the precut 30 may be arranged at the portion by which these two longitudinal primary bands are assembled to one another; this assembly and this pre-cut can be carried out before placing the strips in said inner ply, or, alternatively, these two longitudinal primary strips may have an arcuate shape in the longitudinal direction so that their portions to
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
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Description
- La présente invention concerne un sac d'emballage pour articles placés côte à côte, notamment pour des couches-culottes, et un procédé pour la fabrication de ce sac.
- Il est connu de former un sac en matière synthétique à partir d'un film continu de matière synthétique, ce film étant, au moment de la constitution du sac, plié de manière à présenter deux parois parallèles et un pli intérieur le long de l'un de ses bords longitudinaux, de sorte qu'il présente, vu en bout, une section en forme de "M". Le sac est constitué en aménageant deux soudures transversales sur le film et en découpant ce film au-delà de ces soudures. Des organes d'écartement viennent ensuite ouvrir le sac ainsi formé tandis que d'autres organes introduisent des couches-culottes à l'état comprimé dans le sac. Le fond du sac est ensuite fermé par soudure ou collage des parois latérales du sac.
- Une bande de matière synthétique peut être mise en place à l'intérieur dudit pli intérieur et peut être soudée au film par des points de soudure, cette bande étant destinée à constituer une poignée de portage du sac.
- Les demandes internationales
WO91/08962 WO94/20378 - Certains sacs du même type reçoivent un élément en matière synthétique transparente rapporté sur leur partie supérieure, qui forme une poignée de portage. La demande internationale
WO92/21582 - Les systèmes de poignées existants sur ce type de sacs sont considérés comme susceptibles d'améliorations, en ce qui concerne notamment leurs possibilités d'utilisation par les consommateurs, leur mise en oeuvre au moment de la fabrication du sac ou leur capacité à recevoir des informations et/ou autres décorations.
- La présente invention a pour objectif de fournir un sac d'emballage pour articles placés côte à côte, notamment pour des couches-culottes, comprenant un système de poignée amélioré de ce point de vue.
- Ce sac est du type précité, comprenant une poignée de portage du sac.
- L'invention concerne, un sac d'emballage pour articles placés côte à côte, notamment pour des couches-culottes, du type formé à partir d'un film continu de matière synthétique, ce film étant, au moment de la constitution du sac, plié de manière à présenter deux parois parallèles et un pli intérieur le long de l'un de ses bords longitudinaux, de sorte qu'il présente, vu en bout, une section en forme de "M", et deux soudures transversales étant aménagées sur le film pour assembler lesdites parois et ledit pli, puis le film étant découpé au-delà de ces soudures pour individualiser le sac,
qui comprend : - a) une première bande de matière synthétique, mise en place à l'intérieur dudit pli intérieur et soudée au film, destinée à constituer une poignée de portage du sac, et
une deuxième bande en matière synthétique, placée, au moment de la constitution du sac, parallèlement à ladite première bande et contre celle-ci, ces deux bandes s'étendant sur une partie seulement de la longueur du sac ; l'une de ces bandes étant reliée par l'une de ses extrémités longitudinales à l'une des parois formant ledit pli intérieur tandis que l'autre bande est reliée par son extrémité longitudinale voisine à l'autre des parois formant ledit pli intérieur, et les deux bandes étant reliées l'une à l'autre par leurs autres extrémités longitudinales, ainsi que
deux autres bandes fixées à lui sur son côté opposé à celui sur lequel se trouvent lesdites première et deuxième bandes, ces deux autres bandes étant reliées au sac par une de leurs extrémités longitudinales et étant reliées l'une à l'autre par leurs autres extrémités longitudinales de la manière précitée, caracterisé par le fait que les bandes de ces deux paires de bandes sont réunies les unes aux autres au niveau de leurs extrémités libres par une zone de jonction, comprenant une ligne de prédécoupe transversale. - Ces deux bandes, ainsi assemblées au sac et reliées l'une à l'autre, forment une poignée de préhension du sac facile à saisir par un utilisateur. En effet, les extrémités des bandes reliées à la paroi du sac s'étendent dans le plan de la face latérale correspondante du sac tandis que les extrémités des bandes reliées l'une à l'autre s'étendent dans un plan perpendiculaire à ce même plan. Les bandes sont donc chacune vrillée sur un quart de tour, ce qui tend à les écarter l'une de l'autre et à faciliter l'introduction d'un doigt ou du pouce de l'utilisateur pour saisir la poignée.
- Cette dernière est utilisable pour accrocher le sac au crochet que comprend habituellement un chariot de magasin à grande surface, ou pour recevoir une décoration.
- La fabrication du sac également facilitée par cette structure de poignée en deux bandes parallèles. En effet, ces bandes sont simplement positionnées à l'emplacement adéquat et fixées audit film, par une de leurs extrémités longitudinales, par collage ou soudage pouvant être réalisé simultanément aux soudures transversales permettant d'aménager les extrémités du sac.
- Lesdites bandes peuvent être indépendantes l'une de l'autre et être simplement soudées ou collées l'une à l'autre au moment de la fabrication du sac ; cette soudure ou ce collage peut être réalisé préalablement à la mise en place des bandes sur le film, ou au moment de cette mise en place. Ces mêmes bandes peuvent également être constituées par pliage transversal d'une bande primaire, et sont ainsi reliées l'une à l'autre par la continuité du matériau de ladite bande primaire au niveau du pli transversal ; tout assemblage des deux bandes l'une à l'autre est donc éliminé.
- Les bandes sont de préférence reliées au sac en un emplacement situé longitudinalement en retrait de l'emplacement desdites soudures transversales, afin de ne pas nuire à la tenue de ces soudures transversales au film.
- Le sac peut avantageusement comprendre une ligne de prédécoupe passant près des extrémités des bandes qui sont fixées sur lui, cette ligne délimitant un rabat d'ouverture/fermeture du sac et lesdites extrémités étant solidaires de ce rabat.
- Ces bandes peuvent être utilisées pour exercer une traction sur ledit rabat afin de séparer facilement et rapidement ce rabat du reste de la paroi du sac.
- Au moins une des bandes solidaires dudit rabat peut comprendre un adhésif "repositionnable", c'est-à-dire propre à permettre plusieurs collages/décollages de cette bande par rapport au sac.
- Cet adhésif permet de maintenir ces bandes contre la paroi du sac avant la première ouverture de ce sac puis de maintenir ledit rabat en position de fermeture, par collage de la ou des bandes contre la paroi du sac.
- Les deux paires de bande s'étendent ainsi le long de la paroi supérieure du sac avant la première ouverture de ce dernier, et constituent une poignée permettant la préhension du sac de diverses manières.
- L'ouverture du sac est réalisée en séparant les extrémités libres des deux paires de bandes, au niveau de ladite portion frangible, et en utilisant l'une de ces paires de bandes comme une patte de traction pour déchirer la paroi du sac.
- L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un sac selon la revendication 5.
- De préférence, le procédé comprend également les opérations suivantes :
- pour l'opération (b), utiliser des bandes formées chacune de deux matériaux superposés ayant des températures de soudabilité différentes, chaque bande étant disposée dans ledit pli intérieur de telle sorte que le matériau ayant la température de soudabilité la plus basse soit tourné vers la paroi adjacente de ce pli intérieur, et que, donc, les faces des bandes comportant le matériau ayant la température de soudabilité la plus élevée soient tournées l'une vers l'autre ;
- pour l'opération (c), réaliser la fixation desdites extrémités longitudinales des bandes auxdites parois adjacentes du pli intérieur en pinçant l'ensemble film-bandes par l'extérieur au moyen d'organe de pincement susceptible d'être échauffé, et en échauffant cet organe de pincement au-delà de ladite température de soudabilité la plus basse mais en deçà de ladite température de soudabilité la plus élevée.
- Ces dispositions permettent ainsi de souder les bandes au film par l'extérieur du sac, sans souder les bandes l'une à l'autre.
- Ces bandes peuvent notamment être constituées en un matériau coextrudé comprenant une couche de polyéthylène et une couche de polypropylène.
- Pour sa bonne compréhension, l'invention est à nouveau décrite ci-dessous en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, trois formes de réalisation possibles du sac d'emballage qu'elle concerne.
- La
figure 1 est une vue en perspective d'une portion de film à partir duquel ce sac est fabriqué, et de deux bandes destinées à constituer une poignée de portage du sac ; - la
figure 2 est une vue en perspective du sac obtenu à partir du film et des bandes montrées à lafigure 1 , après remplissage ; - la
figure 3 est une vue en perspective d'un sac selon une deuxième forme de réalisation ; et - la
figure 4 est une vue en perspective d'un sac selon une troisième forme de réalisation. - La
figure 1 représente une portion d'un film synthétique allongé 1 et deux bandes 2, 3 en matière synthétique. - Le film 1 comprend deux parois parallèles 5 et un pli intérieur le long de l'un de ses bords longitudinaux, formé par deux parois 6, 7. Le film 1 présente ainsi une section en forme de "M", visible par la coupe transversale du film 1 montrée sur la
figure 1 . - Il se déduit de la comparaison des
figures 1 et 2 que deux soudures transversales 10 sont aménagées sur le film 1 de manière à lier les parois 5 entre elles et aux parois 6 et 7. Il se déduit également de ces figures que l'une des bandes 2 est reliée, par une extrémité longitudinale 2a, à la paroi 6 adjacente, par un point de soudure proche de la soudure 10, mais en retrait de celle-ci, tandis que l'extrémité longitudinale voisine 3a de l'autre bande 3 est reliée, par un point de soudure identique, à la paroi 7 adjacente. Les deux bandes 2, 3 sont en outre soudées l'une à l'autre, au niveau de leurs extrémités longitudinales 2b, 3b opposées, selon une ligne transversale 11. - Le film 1 est découpé au-delà des soudures 10 pour individualiser un sac 15 tel que montré à la
figure 2 , ce sac 15 présentant deux parois longitudinales 16, comprenant les soudures 10, deux parois latérales 17 et une paroi de dessus 18. - Ce sac est rempli par des opérations mécanisées, consistant à ouvrir le sac 15 et à engager dans ce sac les articles à emballer, en particulier des couches-culottes. Ces articles sont comprimés avant introduction dans le sac de sorte qu'ils maintiennent les parois 16 à 18 tendues.
- Le fond du sac 15 est ensuite fermé par rabat des parties restantes et collage ou soudure de ces parties les unes aux autres.
- Ainsi que cela apparaît à la
figure 2 , les extrémités 2a, 3a se trouvent placées côte à côte sensiblement dans le plan de la paroi 16 et sont sensiblement perpendiculaires au plan dans lequel s'étendent les extrémités 2b, 3b, au niveau de la ligne 11. - Les deux bandes 2, 3 sont ainsi chacune vrillées sur un quart de tour, ce qui tend à les écarter l'une l'autre. Elles constituent une poignée 20 de préhension du sac, et l'espace existant entre elles du fait de leur vrillage facilite l'introduction par un consommateur d'un ou plusieurs doigts ou du pouce pour saisir le sac 15.
- La
figure 3 représente un sac comprenant deux paires de bandes 2, 3 constituant deux poignées 20. Les bandes 2, 3 d'une paire de bandes sont fixées au film 1 de la manière précitée, à proximité de l'emplacement de l'une des soudures 10 tandis les bandes 2, 3 de l'autre paire de bandes sont fixées au film 1, également de la manière précitée, à proximité de l'autre soudure 10. - En outre, le sac 15 comprend une ligne de prédécoupe 25 aménagée transversalement sur la paroi 18 et se prolongeant sur une partie des parois 17, et passant à proximité de la zone de fixation des bandes 2, 3 d'une poignée 20.
- Les deux poignées 20 peuvent être utilisées individuellement ou simultanément pour porter le sac 15, et la ligne 25 délimite un rabat 26 d'ouverture/fermeture du sac 15. La poignée 20 solidaire de ce rabat 26 peut être utilisée comme une patte de traction pour déchirer facilement la paroi du sac 15 au niveau de la ligne 25, de sorte que l'accès aux articles est facile et rapide à réaliser.
- Les bandes de cette poignée 20 peuvent comprendre un adhésif repositionnable permettant de maintenir le rabat 26 en position fermée et protégeant ainsi les articles restant dans le sac 15.
- La
figure 4 représente un sac 15 comprenant également deux paires de bande 2, 3, dont chacune est fixée au film 1 de la manière précitée. - Dans ce cas, les bandes 2, 3 sont réunies les unes aux autres au niveau de leurs extrémités libres, par une zone de soudure 11, cette zone 11 comprenant une ligne de prédécoupe transversale 30.
- Ce sac 15 comprend une ligne de prédécoupe 25 similaire à celle précitée.
- Les deux paires de bandes 2, 3 s'étendent, avant la première ouverture du sac 15, le long de la paroi 18 et constituent ainsi une poignée permettant la préhension du sac 15 de diverses manières.
- Au moment de l'ouverture du sac 15, les deux paires de bandes 2, 3 sont séparées par déchirement au niveau de la ligne 30, de sorte que la paire de bande 2, 3 solidaire du rabat 26 peut être utilisée comme une patte de traction pour ouvrir le sac 15, et/ou comme une patte de fermeture du sac 15, comme indiqué plus haut.
- L'invention fournit ainsi un sac d'emballage pour articles placés côte à côte, notamment pour des couches-culottes, permettant de remédier aux inconvénients des sacs homologues de la technique antérieure. En effet, ce sac comprend un système de poignée amélioré du point de vue notamment des possibilités d'utilisation de ce système par les consommateurs, de la fabrication du sac ou de la capacité du sac à recevoir des informations et/ou autres décorations.
- Il va de soi que l'invention n'est pas limitée aux formes de réalisations décrites ci-dessus à titre d'exemples mais qu'elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation. Ainsi, les bandes 2, 3 peuvent être constituées par pliage transversal d'une bande primaire, et être ainsi reliées l'une à l'autre par la continuité du matériau de ladite bande primaire au niveau du pli transversal ; dans le cas du sac montré à la
figure 4 , les deux paires de bandes 2, 3 peuvent être constituées par assemblage de deux bandes primaires longitudinales, ayant une longueur correspondant à celle du sac et destinées à être reliées par leurs extrémités, audit film, l'une de ces bandes primaires longitudinales constituant deux des bandes 2 des paires de bandes et l'autre de ces bandes primaires longitudinales constituant les deux autres bandes 3 de ces paires de bandes, ces deux bandes primaires longitudinales étant assemblées l'une à l'autre en dehors de leurs extrémités assemblées au film ; la prédécoupe 30 peut être aménagée au niveau de la portion par laquelle ces deux bandes primaires longitudinales sont assemblées l'une à l'autre ; cet assemblage et cette prédécoupe peuvent être réalisés avant la mise en place des bandes dans ledit pli intérieur, ou, alternativement, ces deux bandes primaires longitudinales peuvent présenter une forme arquée dans le sens longitudinal de telle sorte que leurs portions devant être assemblées et prédécoupées se trouvent en dehors dudit pli longitudinal lorsque leurs extrémités sont engagées dans ce même pli ; ces soudures et prédécoupe peuvent alors être réalisées simultanément à la fixation desdites extrémités audit film.
Claims (6)
- Sac d'emballage (15) pour articles placés côte à côte, notamment pour des couches-culottes, du type formé à partir d'un film continu (1) de matière synthétique, ce film (1) étant, au moment de la constitution du sac (15), plié de manière à présenter deux parois parallèles (5) et un pli intérieur (6, 7) le long de l'un de ses bords longitudinaux, de sorte qu'il présente, vu en bout, une section en forme de "M", et deux soudures transversales (10) étant aménagées sur le film (1) pour assembler lesdites parois (5) et ledit pli (6, 7), puis le film (1) étant découpé au-delà de ces soudures (10) pour individualiser le sac (15),
qui comprend :a) une première bande (2, 3) de matière synthétique, mise en place à l'intérieur dudit pli intérieur (6, 7) et soudée au film (1), destinée à constituer une poignée de portage du sac (15), etune deuxième bande (3, 2) en matière synthétique, placée, au moment de la constitution du sac (15), parallèlement à ladite première bande (2, 3) et contre celle-ci, ces deux bandes (2, 3) s'étendant sur une partie seulement de la longueur du sac ; l'une de ces bandes (2, 3) étant reliée par l'une de ses extrémités longitudinales (2a, 3a) à l'une des parois (6, 7) formant ledit pli intérieur tandis que l'autre bande (3, 2) est reliée par son extrémité longitudinale voisine (3a, 2a) à l'autre des parois (7, 6) formant ledit pli intérieur, et les deux bandes (2, 3) étant reliées l'une à l'autre par leurs autres extrémités longitudinales (2b, 3b), ainsi quedeux autres bandes (2, 3) fixées à lui sur son côté opposé à celui sur lequel se trouvent lesdites première et deuxième bandes (2, 3), ces deux autres bandes (2, 3) étant reliées au sac (15) par une de leurs extrémités longitudinales (2a, 3a) et étant reliées l'une à l'autre par leurs autres extrémités longitudinales (2b, 3b) de la manière précitée,caractérisé en ce que les bandes (2, 3) de ces deux paires de bandes sont réunies les unes aux autres au niveau de leurs extrémités libres par une zone de jonction (11), comprenant une ligne de prédécoupe transversale. - Sac (15) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une ligne de prédécoupe (25) passant près des extrémités (2a, 3a) des bandes (2, 3) qui sont fixées sur lui, cette ligne (25) délimitant un rabat (26) d'ouverture/fermeture du sac (15) et lesdites extrémités (2a, 3a) étant solidaires de ce rabat (26).
- Sac (15) selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'au moins une des bandes (2, 3) solidaires dudit rabat (26) comprend un adhésif "repositionnable", c'est-à-dire propre à permettre plusieurs collages/décollages de cette bande (2, 3) par rapport au sac (15).
- Sac (15) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdites première et deuxièmes bandes qui s'étendent seulement sur une partie de la longueur du sac sont constituées par pliage transversal d'une bande primaire, et sont ainsi reliées l'une à l'autre par la continuité du matériau de ladite bande primaire au niveau du pli transversal.
- Procédé pour la fabrication d'un sac d'emballage (15) pour articles placés côte à côte, notamment pour des couches-culottes, du type formé à partir d'un film continu (1) de matière synthétique, ce film (1) étant, au moment de la constitution du sac (15), plié de manière à présenter deux parois parallèles (5) et un pli intérieur (6, 7) le long de l'un de ses bords longitudinaux, de sorte qu'il présente, vu en bout, une section en forme de "M", et deux soudures transversales (10) étant aménagées sur le film (1) pour assembler lesdites parois (5) et ledit pli (6, 7), puis le film (1) étant découpé au-delà de ces soudures (10) pour individualiser le sac (15), ce dernier comprenant une première bande (2, 3) de matière synthétique, mise en place à l'intérieur dudit pli intérieur (6, 7) et soudée au film (1), destinée à constituer une poignée de portage du sac (15) ;
qui comprend au moins une deuxième bande (3, 2) en matière synthétique, placée, au moment de la constitution du sac (15), parallèlement à ladite première bande (2, 3) et contre celle-ci, ces deux bandes (2, 3) s'étendant sur une partie seulement de la longueur du sac ; l'une de ces bandes (2, 3) est reliée par l'une de ses extrémités longitudinales (2a, 3a) à l'une des parois (6, 7) formant ledit pli intérieur tandis que l'autre bande (3, 2) est reliée par son extrémité longitudinale voisine (3a, 2a) à l'autre des parois (7, 6) formant ledit pli intérieur, et les deux bandes (2, 3) sont reliées l'une à l'autre par leurs autres extrémités longitudinales (2b, 3b), caractérisé en ce qu'il comprend les opérations suivantes :a) utiliser un film continu (1) de matière synthétique, plié de manière à présenter deux parois (5) parallèles et un pli intérieur (6, 7) le long de l'un de ses bords longitudinaux, de telle sorte que ce film (1) présente, vue en bout, une section transversale en forme de "M" ;b) placer une première bande (2, 3) et une deuxième bande (3, 2) de matière synthétique dans ledit pli intérieur, ces bandes (2, 3) étant positionnées parallèlement l'une à l'autre et en recouvrement l'une de l'autre ;c) fixer l'une des extrémités longitudinales de l'une de ces bandes (2, 3) à la paroi (6, 7) du pli intérieur adjacente à cette bande (2, 3) et l'une des extrémités longitudinales de l'autre de ces bandes (3, 2) contre la paroi (7, 6) du pli intérieur adjacente à cette autre bande et fixer transversalement les autres extrémités longitudinales de chaque bande l'une à l'autre ;d) aménager deux soudures transversales (10) sur le film (1) pour assembler lesdites parois (5) et ledit pli (6, 7), la fixation des bandes (2, 3) à la paroi (6, 7) étant en retrait des soudures (10) ete) découper le film (1) au-delà de ces soudures (10) pour individualiser le sac (15). - Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend également les opérations suivantespour l'opération (b), utiliser des bandes formées chacune de deux matériaux superposés ayant des températures de soudabilité différentes, chaque bande étant disposée dans ledit pli intérieur de telle sorte que le matériau ayant la température de soudabilité la plus basse soit tourné vers la paroi adjacente de ce pli intérieur, et que, donc, les faces des bandes comportant le matériau ayant la température de soudabilité la plus élevée soient tournées l'une vers l'autre ;pour l'opération (c), réaliser la fixation desdites extrémités longitudinales des bandes auxdites parois adjacentes du pli intérieur en pinçant l'ensemble film-bandes par l'extérieur au moyen d'organe de pincement susceptible d'être échauffé, et en échauffant cet organe de pincement au-delà de ladite température de soudabilité la plus basse mais en deçà de ladite température de soudabilité la plus élevée.
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