EP1107361A1 - Connecteur autodénudant pour fil électrique - Google Patents

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EP1107361A1
EP1107361A1 EP00403093A EP00403093A EP1107361A1 EP 1107361 A1 EP1107361 A1 EP 1107361A1 EP 00403093 A EP00403093 A EP 00403093A EP 00403093 A EP00403093 A EP 00403093A EP 1107361 A1 EP1107361 A1 EP 1107361A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connector according
insulation displacement
lateral wings
displacement connector
elbows
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP00403093A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Yves Saligny
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Original Assignee
Individual
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Publication of EP1107361A1 publication Critical patent/EP1107361A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H01R4/2437—Curved plates

Definitions

  • the present invention relates generally to connectors insulation displacement, i.e. connectors allowing the connection of a wire electric without prior stripping thereof.
  • connection which, according to a transverse U-shaped profile, has a middle part and two lateral wings, which forms, by itself, at least one contact head, this contact head comprising, itself, two nozzles, which are each respectively from the lateral wings of the connection body, and which, by their lips facing each other, delimit between them a contact slot suitable for receiving forces the electrical wire to connect.
  • a insulation displacement connector for electrical wire is type comprising at least one connection body, which, according to a profile transverse in U, has a middle part and two lateral wings, and which forms, by itself, at least one contact head, this contact head comprising, itself, two spouts, which are each respectively from the lateral wings of the connection body, and which, by their lips opposite, delimit between them a contact slot suitable for forcibly receiving the wire electric to be connected, the middle part of the connection body being, by a cutting, split into two sections, which, distant from each other, delimit between them a space with which the contact head extends.
  • the present invention generally relates to an arrangement giving particularly satisfaction in this respect.
  • a connector insulation displacement 10 comprises, overall, at least one body connection 11 which, according to a transverse U-shaped profile, comprises a part median 12 and two lateral wings 13A, 13B, and which forms by itself, at at least one contact head 14, this contact head 14 comprising, itself, two spouts 15A, 15B, which are each respectively from the side wings 13A, 13B of the connection body 11, and which, by their lips 16A, 16B facing screws, delimit between them a contact slot 17 suitable for forcibly receiving the wire electric 18 to be connected.
  • This electric wire 18, which is shown in broken lines in the figures 1 and 9 and in solid lines in FIGS. 10 and 11, is in practice a wire electric insulated.
  • connection body 11 In the embodiments more particularly represented on the Figures 1 to 8, only a connection body 11 is provided, and it comprises only one contact head 14.
  • the middle part 12 of this body of connection 11 is split into two sections 12 ', 12 ", which, one of the other, delimit between them a space 21 in favor of which the head of contact 14, and, also, in favor of this space 21, the lateral wings 13A, 13B each comprise, by profiling, continuously, and in a combined manner between them, at least one rounded elbow 22A-23A, 22B-23B, which extends transversely over their entire height.
  • the wings lateral 13A, 13B each have an S-shaped configuration, two elbows 22A-23A, 22B-23B of alternating directions, one directed inwards, the other directed outwards, and, from one side wing 13A, 13B to the other, the elbows 22A-22B, 23A-23B in the same direction are longitudinally at the same level.
  • the side wings 13A, 13B each have between their elbows 22A-23A, 22B-23B, at least one straight section 24A, 24B.
  • elbows 22A-22B, 23A-23B of the same level have both substantially the same configuration and they are substantially fitted transversely one inside the other.
  • the straight sections 24A, 24B are, at rest, slightly distant one of the other.
  • the spouts 15A, 15B of the contact head 14 incorporate one of the corresponding elbows 22A-23A, 22B-23B, for example the elbow 22A for the spout 16A and the elbow 23B for the spout 16B.
  • the spouts 15A, 15B of the contact head 14 are offset inwards relative to this section straight 24A, 24B, over at least part of their width from the lip 16A, 16B which they form.
  • the lips 16A, 16B of the spouts 15A, 15B extend substantially perpendicular to the lateral wings 13A, 13B.
  • the lips 16A, 16B are longitudinally offset from each other.
  • these lips 16A, 16B are aligned with each other.
  • the straight sections 24A, 24B of the lateral wings 13A, 13B then come into abutment against each other, which limits the opening of the contact slot 17 induced by the engagement of the electric wire 18.
  • elbows 22A-22B, 23A-23B of the same level have different configurations, in an alternate arrangement of one of the wings side 13A, 13B to the other.
  • the side wings 13A, 13B have, between them, two rectilinear sections 24A, 25A, 24B, 25B, namely, a rectilinear section 24A, 24B which, as before, is oblique to their current part, and a rectilinear section 25A, 25B which, on the contrary, is substantially perpendicular to this one.
  • the lips 16A, 16B of the nozzles 15A, 15B of the contact head 14 then extend in continuity with this second rectilinear section 25A, 25B.
  • the rectilinear sections 24A, 24B of the lateral wings 13A, 13B are, at rest, at contact with each other.
  • the lateral wings 13A, 13B each have only one bend 22A, 22B, and, from one side wing 13A, 13B to the other, the elbows 22A, 22B are longitudinally offset from each other.
  • each of the wings lateral 13A, 13B is directed inward, and, from a lateral wing 13A, 13B to the other, the elbows 22A, 22B are substantially fitted longitudinally one in the other.
  • the wings 13A, 13B have, in continuity with their elbow 22A, 22B, a straight section 24A, 24B, which is oblique to their current part.
  • the lips 16A, 16B of the spouts 15A, 15B are, themselves, oblique to the current part of the side wings 13A, 13B, and they are offset from each other.
  • these lips 16A, 16B are substantially perpendicular to the current part of the side wings 13A, 13B, and they are aligned with each other.
  • the lips 16A, 16B of the spouts 15A, 15B are offset relative to each other, but alternatively they could, as previously, be aligned with each other.
  • the contact head 14 a preferably, and such that shown, an axis of symmetry which substantially follows the contact slot 17 delimited by its spouts 15A, 15B.
  • this contact slot 17 is not straight.
  • the lips 16A, 16B of the spouts 15A, 15B more precisely delimiting this contact slot 17 are, preferably oblique to each other, forming overall, between them, symmetrically or not, at least one convergent.
  • two convergers can be successively provided, at know a first engagement convergent and a second engagement convergent Tightening.
  • edges 16A, 16B can be bevelled.
  • the insulation displacement connector 10 comprises two body connection 11, the contact heads 14 of which are arranged opposite, to jointly enclose the same electrical wire 18.
  • the nozzles 15A, 15B of these contact heads 14 are arranged so as to be able to intersect, without touching, of a contact head 14 to the other, when, with the connection bodies 11, and following the arrows F2 of the FIGS. 10 and 11, these contact heads 14 are brought together, until the middle part 12 of the connection bodies 11 comes into contact with the insulating sheath 19 of the electric wire 18, FIG. 11.
  • connection bodies 11 can be produced jointly with from the same metal strip 26, Figure 12, by cutting and folding of this metal strip 26.
  • the connector insulation displacement 10 comprises two connection bodies 11 which intervene back to back in the same box 28, and which are electrically connected to each other; for example, these two connection bodies 11 can be continuously with each other.
  • connection body 11 In the embodiment shown, it is associated, with each of the connection body 11, a pusher 29 adapted to facilitate its operation.
  • this pusher 29 is slidably mounted in the housing 28.
  • the pusher 29 causes, according to the arrow F4 of this figure 13, the tilting of the connection body 11 concerned towards the housing 32 provided for the electrical wire to be connected (not shown), which leads the contact head 14 of this connection body 11 to interfere with this housing 32.
  • the pusher 29 comprises, laterally, two ramps inclined 33, by which it engages with two lugs 34A, 34B provided at this effect, for example by simple stamping, on the lateral wings 13A, 13B of the corresponding connection body 11.
  • the pusher 29 when, according to arrow F5 in FIG. 13, the pusher 29 is subjected to a release action relative to the housing 28, it causes a tilting of the connection body 11 concerned reverse of the preceding, following arrow F6 of FIG. 13, which leads the contact head 14 of this body of connection 11 to move away from the corresponding housing 32, and thus to release the wire electric (not shown) present in the latter.
  • the body of connection 11 of the insulation displacement connector 10 according to the invention or one to less of its connection bodies 11 comprises, back to back, two contacts 14, 14 ', one of which the spouts 15A, 15B extend from a first side of its middle part 12, the other of which the spouts 15A, 15B extend from the side of this middle part 12 opposite to the previous one.
  • the nozzles 15A, 15B of the contact head 14 extend, as before, projecting from the middle part 12 on the side opposite the lateral wings 13A, 13B, while the nozzles 15A, 15B of the contact head 14 ' extend them, projecting from the edge of the lateral wings 13A, 13B.
  • the nozzles 15A, 15B are in continuity with each other.
  • these means of attachment to play 35 are formed by hooks 36A, 36B which, provided at the end of returns 37A, 37B lateral wings 13A, 13B, extend opposite one another while being, at rest, separated from each other by a set J.
  • the hooks 36A, 36B are formed in the very thickness of the returns 37A, 37B of the lateral wings 13A, 13B.
  • connection bodies 11 one having only one contact head 14, as described with reference to FIGS. 1 to 14, the other comprising back to back two contact heads 14, 14 ′, as described with reference to Figures 15 and 16.
  • connection bodies 11 can jointly enclose the same electrical wire 18, as described with reference Figures 9 to 11, while, by its contact head 14 ', that of these bodies connection 11 which includes such a contact head 11 ′ can, as a corollary, ensure the connection of another 18 'electric wire.

Abstract

II s'agit d'un connecteur autodénudant du genre comportant au moins un corps de connexion (11) qui, suivant un profil en U, comporte une partie médiane (12) et deux ailes latérales (13A,13B), et qui forme, par lui-même, au moins une tête de contact (14), cette tête de contact (14) comportant, elle-même, deux becs (15A,15B), qui sont chacun respectivement issus des ailes latérales (13A,13B) du corps de connexion (11), et qui délimitent entre eux, par leurs lèvres (16A,16B) en vis à vis, une fente de contact (17) propre à recevoir à force le fil électrique (18) à connecter, la partie médiane (12) du corps de connexion (11) étant, par une découpe, fractionnée en deux tronçons (12',12"), qui, distants l'un de l'autre, délimitent entre eux un espace (21) à la faveur duquel s'étend la tête de contact (14). Suivant l'invention, les ailes latérales (13A,13B) comportent, à la faveur, également, de cet espace (21), chacune, par profilage, en continu, et de manière conjuguée, au moins un coude (22A, 22B) arrondi, qui s'étend transversalement sur toute leur hauteur. Applications usuelles. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne d'une manière générale les connecteurs autodénudants, c'est-à-dire les connecteurs permettant la connexion d'un fil électrique sans dénudage préalable de celui-ci.
Elle vise plus particulièrement ceux comportant au moins un corps de connexion, qui, suivant un profil transversal en U, comporte une partie médiane et deux ailes latérales, et qui forme, par lui-même, au moins une tête de contact, cette tête de contact comportant, elle-même, deux becs, qui sont chacun respectivement issus des ailes latérales du corps de connexion, et qui, par leurs lèvres en vis à vis, délimitent entre eux une fente de contact propre à recevoir à force le fil électrique à connecter.
Des connecteurs autodénudants de ce genre sont notamment décrits dans le document FR-A-2 747 241 ou FR-A-2 618 611.
Selon ce dernier, un connecteur autodénudant pour fil électrique est du genre comportant au moins un corps de connexion, qui, suivant un profil transversal en U, comporte une partie médiane et deux ailes latérales, et qui forme, par lui-même, au moins une tête de contact, cette tête de contact comportant, elle-même, deux becs, qui sont chacun respectivement issus des ailes latérales du corps de connexion, et qui, par leurs lèvres en vis-à-vis, délimitent entre eux une fente de contact propre à recevoir à force le fil électrique à connecter, la partie médiane du corps de connexion étant, par une découpe, fractionnée en deux tronçons, qui, distants l'un de l'autre, délimitent entre eux un espace à la faveur duquel s'étend la tête de contact.
Il importe, dans tous les cas, qu'un compromis soit trouvé entre, d'une part, une élasticité suffisante de l'ensemble d'un tel corps de connexion, pour permettre de se satisfaire de diamètres différents pour le fil électrique à connecter, et, d'autre part, une rigidité satisfaisante des becs de sa tête de contact, pris individuellement, pour permettre d'éviter une déformation intempestive de ces becs.
La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition donnant à cet égard particulièrement satisfaction.
De manière plus précise, elle a pour objet un connecteur autodénudant du genre succinctement exposé ci-dessus et caractérisé d'une manière générale en ce que, à la faveur, également, de l'espace délimité entre les deux tronçons, les ailes latérales de ce corps de connexion comportent, chacune, par profilage, en continu, et de manière conjuguée, au moins un coude arrondi, qui s'étend transversalement sur toute leur hauteur.
Grâce à ce coude, qui affecte en continu les becs de la tête de contact, la résistance à la déformation de ces becs se trouve avantageusement accrue, sans que l'élasticité propre du corps de connexion, pris dans son ensemble, s'en trouve diminuée, tout se passant comme si un tel coude conférait localement aux becs de la tête de contact une épaisseur de matière supérieure à celle qui est réellement la leur.
Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels :
  • la figure 1 est une vue en perspective d'un connecteur autodénudant suivant l'invention ;
  • la figure 2 est, à échelle supérieure, une vue en plan de ce connecteur autodénudant, suivant la flèche II de la figure 1 ;
  • les figures 3, 4, 5, 6, 7 et 8 sont des vues, qui, analogues à celle de la figure 2, se rapportent chacune respectivement à diverses variantes de réalisation ;
  • la figure 9 est une vue de bout d'une autre variante de réalisation du connecteur autodénudant suivant l'invention ;
  • les figures 10 et 11 sont des vues de bout qui, analogues à celle de la figure 9, illustrent deux phases successives du serrage de ce connecteur autodénudant ;
  • la figure 12 est, à échelle différente, une vue partielle en plan d'une bande de métal dans laquelle peuvent être découpés des connecteurs autodénudants suivant l'invention ;
  • la figure 13 est, à échelle différente, une vue en coupe longitudinale illustrant une autre variante de réalisation du connecteur autodénudant suivant l'invention ;
  • la figure 14 est, à échelle supérieure, une vue en perspective d'un poussoir facilitant la mise en oeuvre de ce connecteur autodénudant ;
  • la figure 15 est une vue en perspective analogue à celle de la figure 1, pour une autre variante de réalisation du connecteur autodénudant suivant l'invention ;
  • la figure 16 est une vue de bout se rapportant à un développement de ce connecteur autodénudant ;
  • la figure 16A reprend, à échelle différente, un détail de la figure 16, pour une variante d'exécution ;
  • la figure 17 est, à échelle différente, une vue en coupe longitudinale illustrant une variante de réalisation du connecteur autodénudant suivant l'invention.
Tel qu'illustré sur ces figures, et de manière connue en soi, un connecteur autodénudant 10 suivant l'invention, comporte, globalement, au moins un corps de connexion 11 qui, suivant un profil transversal en U, comporte une partie médiane 12 et deux ailes latérales 13A, 13B, et qui forme par lui-même, au moins une tête de contact 14, cette tête de contact 14 comportant, elle-même, deux becs 15A, 15B, qui sont chacun respectivement issus des ailes latérales 13A, 13B du corps de connexion 11, et qui, par leurs lèvres 16A, 16B en vis à vis, délimitent entre eux une fente de contact 17 propre à recevoir à force le fil électrique 18 à connecter.
Ce fil électrique 18, qui est représenté en traits interrompus sur les figures 1 et 9 et en traits continus sur les figures 10 et 11, est en pratique un fil électrique isolé.
Il comporte donc une gaine isolante 19 et une âme conductrice 20, qui, le plus souvent, est massive.
Dans les formes de réalisation plus particulièrement représentées sur les figures 1 à 8, seul un corps de connexion 11 est prévu, et il ne comporte qu'une tête de contact 14.
Suivant l'invention, par une découpe, la partie médiane 12 de ce corps de connexion 11 est fractionnée en deux tronçons 12', 12", qui, distants l'un de l'autre, délimitent entre eux un espace 21 à la faveur duquel s'étend la tête de contact 14, et, à la faveur, également, de cet espace 21, les ailes latérales 13A, 13B comportent, chacune, par profilage, en continu, et de manière conjuguée entre elles, au moins un coude 22A-23A, 22B-23B arrondi, qui s'étend transversalement sur toute leur hauteur.
Dans les formes de réalisation représentées sur les figures 1 à 5, les ailes latérales 13A, 13B comportent chacune suivant une configuration en S, deux coudes 22A-23A, 22B-23B de sens alternés, l'un dirigé vers l'intérieur, l'autre dirigé vers l'extérieur, et, d'une aile latérale 13A, 13B à l'autre, les coudes 22A-22B, 23A-23B de même sens sont longitudinalement à un même niveau.
En outre, dans ces formes de réalisation, les ailes latérales 13A,13B comportent, chacune, entre leurs coudes 22A-23A, 22B-23B, au moins un tronçon rectiligne 24A, 24B.
Dans les formes de réalisation plus particulièrement représentées sur les figures 1 à 3, les coudes 22A-22B, 23A-23B de même niveau ont l'un et l'autre sensiblement la même configuration et ils sont sensiblement emboítés transversalement l'un dans l'autre.
En outre, dans ces formes de réalisation, seul un tronçon rectiligne 24A, 24B est prévu entre eux, et il s'étend en oblique par rapport à la partie courante des ailes latérales 13A, 13B.
Par exemple, et tel que représenté, d'une aile latérale 13A,13B à l'autre, les tronçons rectilignes 24A, 24B sont, au repos, légèrement distants l'un de l'autre.
Suivant une disposition alternée, les becs 15A, 15B de la tête de contact 14 incorporent l'un des coudes 22A-23A, 22B-23B correspondant, par exemple le coude 22A pour le bec 16A et le coude 23B pour le bec 16B.
Ils incorporent en outre conjointement le tronçon rectiligne 24A, 24B correspondant.
Mais, par pliage ou cisaillage intervenant à leur base, les becs 15A, 15B de la tête de contact 14 sont déportés vers l'intérieur par rapport à ce tronçon rectiligne 24A, 24B, sur une partie au moins de leur largeur à compter de la lèvre 16A, 16B qu'ils forment.
Par exemple, figures 2 et 3, les lèvres 16A, 16B des becs 15A, 15B s'étendent sensiblement perpendiculairement aux ailes latérales 13A, 13B.
Sur la figure 2, d'un bec 15A, 15B à l'autre, les lèvres 16A, 16B sont décalées longitudinalement l'une par rapport à l'autre.
En variante, figure 3, ces lèvres 16A, 16B sont alignées l'une avec l'autre.
Pour la mise en oeuvre du connecteur autodénudant 10 suivant l'invention, il suffit d'engager à force, dans la fente de contact 17 délimitée par les becs 15A, 15B de sa tête de contact, le fil électrique 18 à connecter, suivant la flèche F1 de la figure 1.
Le cas échéant, les tronçons rectilignes 24A, 24B des ailes latérales 13A, 13B viennent alors en butée l'un contre l'autre, ce qui limite l'ouverture de la fente de contact 17 induite par l'engagement du fil électrique 18.
Dans les formes de réalisation plus particulièrement représentées sur les figures 4 et 5, les coudes 22A-22B, 23A-23B de même niveau ont des configurations différentes, suivant une disposition alternée d'une des ailes latérales 13A, 13B à l'autre.
En outre, les ailes latérales 13A, 13B comportent, entre eux, deux tronçons rectilignes 24A,25A, 24B,25B, à savoir, un tronçon rectiligne 24A, 24B qui, comme précédemment, est oblique par rapport à leur partie courante, et un tronçon rectiligne 25A, 25B qui, au contraire, est sensiblement perpendiculaire à celle-ci.
Les lèvres 16A, 16B des becs 15A, 15B de la tête de contact 14 s'étendent alors en continuité avec ce deuxième tronçon rectiligne 25A, 25B.
Sur la figure 4, d'un bec 15A, 15B à l'autre, les lèvres 16A, 16B sont alignées ; sur la figure 5, elles sont décalées l'une par rapport à l'autre.
Pour le reste, les dispositions sont du même type que les précédentes, et il en est de même pour la mise en oeuvre.
Toutefois, dans la forme de réalisation représentée sur la figure 5, les tronçons rectilignes 24A, 24B des ailes latérales 13A, 13B sont, au repos, au contact l'un de l'autre.
Dans les formes de réalisation représentées sur les figures 6, 7 et 8, les ailes latérales 13A, 13B ne comportent chacune qu'un seul coude 22A, 22B, et, d'une aile latérale 13A, 13B à l'autre, les coudes 22A, 22B sont longitudinalement décalés l'un par rapport à l'autre.
Par exemple, figures 6 et 7, le coude 22A, 22B de chacune des ailes latérales 13A, 13B est dirigé vers l'intérieur, et, d'une aile latérale 13A, 13B à l'autre, les coudes 22A, 22B sont sensiblement emboítés longitudinalement l'un dans l'autre.
Comme précédemment, cependant, les ailes 13A, 13B présentent, en continuité avec leur coude 22A, 22B, un tronçon rectiligne 24A, 24B, qui est oblique par rapport à leur partie courante.
Sur la figure 6, les lèvres 16A, 16B des becs 15A, 15B sont, elles-mêmes, obliques par rapport à la partie courante des ailes latérales 13A, 13B, et elles sont décalées l'une par rapport à l'autre.
En variante, figure 7, ces lèvres 16A, 16B sont sensiblement perpendiculaires à la partie courante des ailes latérales 13A, 13B, et elles sont alignées l'une avec l'autre .
En outre, sur la figure 6, d'une aile latérale 13A, 13B à l'autre, les tronçons rectilignes 24A, 24B sont, au repos, légèrement distants l'un de l'autre.
En variante, figure 7, ils sont, au repos, au contact l'un de l'autre.
Pour le reste, les dispositions sont du même type que celles précédemment décrites, et il en est de même pour la mise en oeuvre.
Il en est également de même pour la forme de réalisation représentée sur la figure 8 sur laquelle, cependant, le coude 22A, 22B de chacune des ailes latérales 13A, 13B est dirigé vers l'extérieur.
Sur cette figure 8, les lèvres 16A, 16B des becs 15A, 15B sont décalées l'une par rapport à l'autre, mais, en variante, elles pourraient, comme précédemment, être alignées l'une avec l'autre.
Dans tous les cas, la tête de contact 14 a, préférentiellement, et tel que représenté, un axe de symétrie qui suit sensiblement la fente de contact 17 délimitée par ses becs 15A, 15B.
Mais, préférentiellement, également, cette fente de contact 17 n'est pas rectiligne.
Au contraire, et tel que représenté, les lèvres 16A, 16B des becs 15A, 15B délimitant plus précisément cette fente de contact 17 sont, préférentiellement, obliques l'une par rapport à l'autre en formant globalement, entre elles, de manière symétrique ou non, au moins un convergent.
Par exemple, deux convergents peuvent être successivement prévus, à savoir un premier convergent d'engagement et un deuxième convergent de serrage.
En outre, si désiré, la tranche de ces lèvres 16A, 16B peut être biseautée.
Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 9 à 11, le connecteur autodénudant 10 suivant l'invention comporte deux corps de connexion 11 dont les têtes de contact 14 sont disposées en vis à vis, pour enserrer conjointement un même fil électrique 18.
En pratique, les becs 15A, 15B de ces têtes de contact 14 sont disposés de manière à pouvoir s'entrecroiser, sans se toucher, d'une tête de contact 14 à l'autre, lorsque , avec les corps de connexion 11, et suivant les flèches F2 des figures 10 et 11, ces têtes de contact 14 sont rapprochées l'une de l'autre, jusqu'à la venue en contact de la partie médiane 12 des corps de connexion 11 avec la gaine isolante 19 du fil électrique 18, figure 11.
Les deux corps de connexion 11 peuvent être réalisés conjointement à partir d'une même bande de métal 26, figure 12, par découpe et pliage appropriés de cette bande de métal 26.
Suivant la forme de réalisation représentée sur la figure 13, le connecteur autodénudant 10 suivant l'invention comporte deux corps de connexion 11 qui interviennent dos à dos dans un même boítier 28, et qui sont électriquement reliés l'un à l'autre ; par exemple, ces deux corps de connexion 11 peuvent être en continu l'un avec l'autre.
Dans la forme de réalisation représentée, il est associé, à chacun des corps de connexion 11, un poussoir 29 propre à en faciliter la manoeuvre.
En pratique, ce poussoir 29 est monté coulissant dans le boítier 28.
Il comporte une rampe inclinée 30, qui intervient à la manière d'une came sur le tronçon 12' le plus extérieur de la partie médiane 12 du corps de connexion 11 correspondant.
Ainsi, lorsqu'il est soumis à une action d'engagement par rapport au boítier 28 suivant la flèche F3 de la figure 13, le poussoir 29 provoque, suivant la flèche F4 de cette figure 13, le basculement du corps de connexion 11 concerné en direction du logement 32 prévu pour le fil électrique à connecter (non représenté), ce qui conduit la tête de contact 14 de ce corps de connexion 11 à interférer avec ce logement 32.
Corollairement, le poussoir 29 comporte, latéralement, deux rampes inclinées 33, par lesquelles il est en prise avec deux ergots 34A, 34B prévus à cet effet, par exemple par simple emboutissage, sur les ailes latérales 13A, 13B du corps de connexion 11 correspondant.
Ainsi, lorsque, suivant la flèche F5 de la figure 13, le poussoir 29 est soumis à une action de dégagement par rapport au boítier 28, il provoque un basculement du corps de connexion 11 concerné inverse du précédent, suivant la flèche F6 de la figure 13, ce qui conduit la tête de contact 14 de ce corps de connexion 11 à s'éloigner du logement 32 correspondant, et, ainsi, à libérer le fil électrique (non représenté) présent dans ce dernier.
Dans ce qui précède, les becs 15A, 15B de la tête de contact 14 du corps de connexion 11, ou de chacun des corps de connexion 11 d'un connecteur autodénudant 10 suivant l'invention font en pratique saillie sur la partie médiane 12 d'un tel corps de connexion 11, du côté de cette partie médiane 12 opposée aux ailes latérales 13A, 13B.
Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 15, le corps de connexion 11 du connecteur autodénudant 10 suivant l'invention ou l'un au moins de ses corps de connexion 11 comporte, dos à dos, deux têtes de contacts 14, 14', l'une dont les becs 15A, 15B s'étendent d'un premier côté de sa partie médiane 12, l'autre dont les becs 15A, 15B s'étendent du côté de cette partie médiane 12 opposé au précédent .
En pratique, les becs 15A, 15B de la tête de contact 14 s'étendent, comme précédemment, en saillie sur la partie médiane 12 du côté opposé aux ailes latérales 13A, 13B, tandis que les becs 15A, 15B de la tête de contact 14' s'étendent, eux, en saillie sur la tranche des ailes latérales 13A, 13B.
Mais, d'une tête de contact 14, 14' à l'autre, les becs 15A, 15B sont en continuité l'un avec l'autre.
Suivant le développement représenté sur la figure 16, il est prévu, au moins localement, des moyens d'accrochage à jeu 35, qui s'étendent transversalement d'une aile latérale 13A, 13B à l'autre.
Par exemple et tel que représenté, ces moyens d'accrochage à jeu 35 sont formés par des crochets 36A, 36B qui, prévus au bout de retours 37A, 37B des ailes latérales 13A, 13B, s'étendent en regard l'un de l'autre tout en étant, au repos, écartés l'un de l'autre d'un jeu J.
En variante, figure 16A, les crochets 36A, 36B sont formés dans l'épaisseur même des retours 37A, 37B des ailes latérales 13A, 13B.
Quoi qu'il en soit, et ainsi qu'il est aisé de le comprendre, ils s'opposent à une ouverture trop accentuée de la fente de contact 17 délimitée par les becs 15A, 15B de la tête de contact 14' lors de l'engagement à force d'un fil électrique 18 dans cette fente de contact 17.
Suivant la forme de réalisation représentée sur la figure 17, il est prévu, en vis à vis, dans un même boítier 28, au moins deux corps de connexion 11, l'un ne comportant qu'une tête de contact 14, comme décrit en référence aux figures 1 à 14, l'autre comportant dos à dos deux têtes de contact 14, 14', comme décrit en référence aux figures 15 et 16.
Par leur tête de contact 14, ces deux corps de connexion 11 peuvent enserrer conjointement un même fil électrique 18, comme décrit en référence aux figures 9 à 11, tandis que, par sa tête de contact 14', celui de ces corps de connexion 11 qui comporte une telle tête de contact 11' peut, corollairement, assurer la connexion d'un autre fil électrique 18'.
Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites et représentées, mais s'étend à toute variante.

Claims (16)

  1. Connecteur autodénudant pour fil électrique, du genre comportant au moins un corps de connexion (11), qui, suivant un profil transversal en U, comporte une partie médiane (12) et deux ailes latérales (13A,13B), et qui forme, par lui-même, au moins une tête de contact (14), cette tête de contact (14) comportant, elle-même, deux becs (15A,15B), qui sont chacun respectivement issus des ailes latérales (13A,13B) du corps de connexion (11), et qui, par leurs lèvres (16A, 16B) en vis-à-vis, délimitent entre eux une fente de contact (17) propre à recevoir à force le fil électrique (18) à connecter, la partie médiane (12) du corps de connexion (11) étant, par une découpe, fractionnée en deux tronçons (12',12"), qui, distants l'un de l'autre, délimitent entre eux un espace (21) à la faveur duquel s'étend la tête de contact (14), caractérisé en ce que les ailes latérales (13A,13B) comportent, à la faveur, également, de cet espace (21), chacune, par profilage, en continu, et de manière conjuguée, au moins un coude (22A-23A, 22B-23B) arrondi, qui s'étend transversalement sur toute leur hauteur.
  2. Connecteur autodénudant suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les ailes latérales (13A,13B) comportent chacune, suivant une configuration en S, deux coudes (22A-23A, 22B-23B) de sens alternés, l'un dirigé vers l'intérieur, l'autre dirigé vers l'extérieur, et, d'une aile latérale (13A,13B) à l'autre, les coudes (22A-22B, 23A,23B) de même sens sont longitudinalement à un même niveau.
  3. Connecteur autodénudant suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les coudes (22A-22B), 23A-23B) de même niveau sont sensiblement emboítés transversalement l'un dans l'autre.
  4. Connecteur autodénudant suivant l'une quelconque des revendications 2, 3, caractérisé en ce que les ailes latérales (13A,13B) comportent, chacune, entre leurs deux coudes (22A-23A, 22B-23B), au moins un tronçon rectiligne (24A-25A, 24B-25B).
  5. Connecteur autodénudant suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les ailes latérales (13A,13B) ne comportent chacune qu'un seul coude (22A,22B), et, d'une aile latérale (13A,13B) à l'autre, les coudes (22A,22B) sont longitudinalement décalés l'un par rapport à l'autre.
  6. Connecteur autodénudant suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le coude (22A,22B) de chacune des ailes latérales (13A,13B) est dirigé vers l'intérieur.
  7. Connecteur autodénudant suivant la revendication 6, caractérisé en ce que, d'une aile latérale (13A, 13B) à l'autre, les coudes (22A,22B) sont sensiblement emboítés longitudinalement l'un dans l'autre.
  8. Connecteur autodénudant suivant l'une quelconque des revendications 6, 7, caractérisé en ce que le coude (22A,22B) de chacune des ailes latérales (13A,13B) est dirigé vers l'extérieur.
  9. Connecteur autodénudant suivant l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que les ailes latérales (13A,13B) comportent, chacune, en continuité avec leurs coudes (22A,22B), au moins un tronçon rectiligne (24A-25A, 24B-25B).
  10. Connecteur autodénudant suivant l'une quelconque des revendications 4 et 9, caractérisé en ce que, d'une aile latérale (13A,13B) à l'autre, les tronçons rectilignes (24A,24B) sont, au repos, légèrement distants l'un de l'autre.
  11. Connecteur autodénudant suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que, d'un bec (15A,15B) à l'autre, les lèvres (16A,16B) sont décalées.
  12. Connecteur autodénudant suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que, d'un bec (15A,15B) à l'autre, les lèvres (16A,16B) sont alignées.
  13. Connecteur autodénudant suivant l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que, par pliage ou cisaillage, les becs (15A,15B) sont déportés vers l'intérieur sur une partie au moins de leur largeur à compter de la lèvre (16A,16B) qu'ils forment.
  14. Connecteur autodénudant suivant l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le corps de connexion (11) comporte, dos à dos, deux têtes de contact (14,14'), l'une dont les becs (15A,15B) s'étendent d'un premier côté de sa partie médiane (12), l'autre dont les becs (15A, 15B) s'étendent du côté de cette partie médiane (12) opposée au précédent.
  15. Connecteur autodénudant suivant la revendication 14, caractérisé en ce que, au moins localement, des moyens d'accrochage à jeu (35) s'étendent transversalement d'une aile latérale (13A,13B) à l'autre.
  16. Connecteur autodénudant suivant l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce qu'il comporte deux corps de connexion (11) dont les têtes de contact (14) sont disposées en vis à vis pour enserrer conjointement un même fil électrique (18).
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RU2368028C2 (ru) * 2004-04-15 2009-09-20 Эрико Интернэшнл Корпорейшн Узел блока распределения энергии

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