EP1105898A1 - Hochspannungsleistungsschalter mit einer unterbrechereinheit - Google Patents

Hochspannungsleistungsschalter mit einer unterbrechereinheit

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EP1105898A1
EP1105898A1 EP99945882A EP99945882A EP1105898A1 EP 1105898 A1 EP1105898 A1 EP 1105898A1 EP 99945882 A EP99945882 A EP 99945882A EP 99945882 A EP99945882 A EP 99945882A EP 1105898 A1 EP1105898 A1 EP 1105898A1
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gas
flow
circuit breaker
voltage circuit
extinguishing gas
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    • H01H33/88—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts
    • H01H2033/888—Deflection of hot gasses and arcing products
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    • H01H33/90—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism
    • H01H33/91—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism the arc-extinguishing fluid being air or gas

Definitions

  • the invention relates to a high-voltage circuit breaker with an interrupter unit, which is enclosed at a distance by a gas-tight, extinguishing gas-filled housing, the interrupter unit having two arcing contacts, at least one of which can be driven in the switching case
  • Such a high-voltage circuit breakers for example, from German Utility Model G 93 14 779.1 German Offenlegungsschrift DE 29 47 957. and from '20th
  • an arc which arises between the arcing contacts is usually blown with an extinguishing gas, for example sulfur hexafluoride, which is usually also used as an extinguishing gas.
  • an extinguishing gas for example sulfur hexafluoride, which is usually also used as an extinguishing gas.
  • the quenching gas flowing over the arc is strongly heated in the area of the arc and thereafter at least partially flows out into an expansion space in the axial direction of the arc contacts.
  • the expansion space is limited by the housing of the scanner, which consists, for example, of a porcelain or a composite insulation material.
  • the quenching gas can still contaminate the inner wall of the housing even after passing through such a cow device, for example by conductive layers being deposited on the inner wall of the housing.
  • the present invention is therefore based on the object to provide a switch of the type mentioned, in which the quenching gas is sufficiently cooled after blowing the arc before it flows into the expansion space.
  • the object is achieved according to the invention in that the flow deflection device deflects the flow of extinguishing gas radially outwards by more than 90 °.
  • the extinguishing gas is not directed radially outward directly onto the inner wall of the housing, but rather flows axially out of the flow deflection device, at least with a component directed backwards, out of it. This considerably extends the flow path until it strikes the inner wall of the housing. There is therefore sufficient cooling of the extinguishing gas until it hits the inner wall of the housing.
  • An advantageous embodiment of the invention provides that a nozzle body is integrated in the flow deflection device.
  • the extinguishing gas flows out of the flow deflection device at high speed and can thus be effectively distributed in the expansion space.
  • the nozzle body achieves targeted control of the flow of extinguishing gas, thereby preventing turbulence or back pressure of the extinguishing gas in the flow deflection device.
  • a further advantageous embodiment of the invention provides that the flow deflecting device is designed to be cylindrically symmetrical and arranged coaxially with the license arc contacts.
  • a cylinder-symmetrical design of the flow deflection device is particularly advantageous both in terms of production technology and construction.
  • a further advantageous embodiment of the invention provides that the nozzle body is fastened to a cylindrical partition wall which separates the flow of extinguishing gas before the deflection from the flow of extinguishing gas after the deflection.
  • the entire amount of extinguishing gas is to be forced through the flow deflection device.
  • the invention can also advantageously be designed in such a way that the nozzle body has a convex region which faces a concave region of the flow deflection device and that a narrow-gap nozzle constriction is formed between these regions.
  • This construction forms a simple and effective nozzle to accelerate the gas flow.
  • a further advantageous embodiment of the invention provides that a deflection gas cooling device in the form of a body having openings is arranged downstream of the deflection device in the sense of the flow of extinguishing gas.
  • the extinguishing gas flow is further cooled by such an extinguishing gas cooling device.
  • cooling should also be understood to mean deionization of the extinguishing gas.
  • An extinguishing gas cooling device can be implemented, for example, by a sponge-like metallic body, which can be designed to be particularly cylinder-symmetrical.
  • the quenching gas cooling device is followed by a further deflection device for the quenching gas.
  • the extinguishing gas is cooled further before it hits the inner wall of the housing.
  • the flow deflection device and / or the nozzle body consists of an insulating material, in particular PTFE or PVDF.
  • the ionized extinguishing gas strikes the insulating material, it can, particularly if it is PTFE (polytetrafluoroethylene), also add additional gas which cools the extinguishing gas.
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • the figure shows schematically in longitudinal section the interrupter unit of a high-voltage circuit breaker.
  • the figure shows an interrupter unit of a high-voltage circuit breaker with a first, drivable arcing contact 1, to which a second, fixed the arcing contact 2 faces.
  • the first arcing contact 1 is coaxially surrounded by a first nominal current contact 3, which can also be driven, while the second arcing contact 2 is coaxially surrounded by a fixed second nominal current contact 4.
  • An insulating material nozzle 5 which has a channel 6 in the form of an annular gap, is firmly connected to the first arcing contact 1.
  • a mechanical compression device for the extinguishing gas can be provided, which ensures extinguishing gas blowing of the arc, in particular in the case of low-current arcs.
  • the quenching gas begins to flow out of the insulating material nozzle 5 in the axial direction in the direction of the second arcing contact. On Part of the extinguishing gas flows out in the opposite direction through the hollow first arcing contact.
  • the extinguishing gas flow which takes place in the direction of the fixed arcing contact 2 leads the extinguishing gas to a flow deflection device 9 which has a first PTFE body 10 and a nozzle body 11 likewise made of PTFE.
  • the nozzle body is attached to a partition wall 12 which coaxially surrounds the fixed arcing contact 2.
  • An annular gap-shaped nozzle constriction 12 is formed between the nozzle body 11 and the body 10. There, the flow of degassing gas has the highest speed, in order to then expand when the cross section of the nozzle is expanded, which leads to a reduction in the speed and to an impact on the extinguishing gas cooling device 13 at a reduced speed.
  • the quenching gas cooling device 13 is formed by a hollow cylindrical metal braid which has passage openings for the quenching gas.
  • the quenching gas cooling device can advantageously consist of copper, for example.
  • the flow deflection device 9 causes the flow of extinguishing gas to be deflected by approximately 180 °.
  • the quenching gas then flows tangentially past and partly through the quenching gas cooling device.
  • the passage through the quench gas cooling device takes place at a reduced radial speed, so that effective cooling is ensured.
  • a further deflection device 14 in the form of a cylindrical partition wall is provided behind the quenching gas cooling device 13, which prevents the outgoing gas from flowing directly out of the quenching gas cooling device 13 to the inner wall 15 of the housing 16.
  • the extinguishing gas can thus enter the expansion space 17 occur in a pre-cooled state and at a reduced radial speed.

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  • Circuit Breakers (AREA)

Abstract

Bei einem Hochspannungsleistungsschalter mit einer Unterbrechereinheit, die von einem gasdichten, löschgasgefüllten Gehäuse (16) mit Abstand umschlossen ist, weist die Unterbrechereinheit zwei Lichtbogenkontakte (1, 2) auf, zwischen denen ein im Ausschaltfall entstehender Lichtbogen mittels einer Blaseinrichtung (5) mit einem Löschgas beblasen wird, welches danach wenigstens teilweise in axialer Richtung der Lichtbogenkontakte (1, 2) abströmt. Hierbei ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß im Abströmbereich des Löschgases eine von der Blaseinrichtung (5) verschiedene Strömungsumlenkeinrichtung (9, 10, 11) vorgesehen ist, die die Löschgasströmung um mehr als 90° radial nach außen umlenkt.

Description

Beschreibung
Hochspannungsleistungsschalter mit einer Unterbrechereinheit
5 Die Erfindung bezieht sich auf einen Hochspannungsleistungsschalter mit einer Unterbrechereinheit, die von einem gasdichten, Löschgasgefüllten Gehäuse mit Abstand umschlossen ist, wobei die Unterbrechereinheit zwei Lichtbogenkontakte aufweist, von denen wenigstens einer im Schaltfall antreibbar
10 ist und wobei ein ggf. im Ausschaltfall zwischen den Lichtbogenkontakten entstehender Lichtbogen mittels einer Blaseinrichtung mit dem Löschgas beblasen wird, welches danach wenigstens teilweise in axialer Richtung der Lichtbogenkontakte abströmt, wobei im Abströmbereich des Löschgases eine
15 von der Blaseinrichtung verschiedene Strömungsumlenkeinrichtung vorgesehen ist.
Ein derartiger Hochspannungsleistungsschalter ist beispielsweise aus dem deutschen Gebrauchsmuster G 93 14 779.1 und aus' 20 der deutschen Offenlegungsschrift DE 29 47 957 bekannt.
Bei einem derartigen Hochspannungsleistungsschalter wird üblicherweise ein zwischen den Lichtbogenkontakten entstehender Lichtbogen mit einem Löschgas, beispielsweise Schwefel- 25 hexafluorid, das üblicherweise auch als Löschgas verwendet wird, beblasen. Dadurch wird der Lichtbogenbereich gekühlt, so daß ein beim Stromnulldurchgang eines zu schaltenden Stromes erlöschender Lichtbogen bei der Spannungswiederkehr nichr rückzündet.
30
Das dabei den Lichtbogen beströmende Löschgas wird im Lichtbogenbereich stark erhitzt und strömt danach wenigstens teilweise in axialer Richtung der Lichtbogenkontakte in einen Expansionsraum ab.
"35 Der Ξxpansionsraum ist durcn aas Gehäuse des Scnalters, das beispielsweise aus einem Porzellan oder einem Verbundiso- lationswerkstoff besteht, begrenzt.
Da aas abströmende Loschgas durch den Einfluß des Lichtbogens stark ionisiert ist, muß eine Kontamination der Innenwand des Gehäuses mit dem heißen Loschgas verhindert bzw. reduziert werden. Aus diesem Grunde ist es bereits üblich, Kuhleinrichtungen für das Loschgas in Form von Durchtrittsoffnungen auf- weisenden Korpern (Mesh Cooler) vorzusehen.
Es hat sich jedoch gezeigt, daß das Loschgas auch nach dem Durchlaufen einer solchen Kuhleinrichtung die Gehauseinnen- wand noch kontaminieren kann, beispielsweise daαurch, daß sich leitende Schichten auf der Gehauseinnenwand absetzen.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Schalter der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem das Loschgas nach der Beblasung des Lichtbogens vor dem Abströmen in den Expansionsraum ausreichend gek hlt wird.
Die Aufgabe wird erfindungsgemaß dadurch gelost, daß die Stromungsumlenkeinrichtung die Loschgasstromung um mehr als 90° radial nach außen umlenkt.
Stromungsumlenkeinrichtungen für derartige Hochspannungsleistungsschalter sind an sich bereits bekannt und werden für den Zweck eingesetzt, im Abstrombereich des Loschgases liegende Bauteile vor dem direkten Einfluß des aggressiven aufgeneizten Loschgases zu schützen. Dabei wurde bislang der Kontamination der Innenwand des Schaltergehauses geringere Beachtung geschenkt, da das Loschgas auf dem Weg durch den Expansionsraum im Normalfall ausreichend abkühlte. Da die Entwicklung αer Hochspannungsleistungsschalter m der Zwischenzeit zu höheren Schaltleistungen und damit zu größeren Kuhlleistungen und entsprechend starker aufgeneizter Löschgasstromung gefuhrt hat, reicht eine solche einfache Um- lenkung des Löschgases bei hohen Schaltleistungen nicht mehr aus .
Durch die erfindungsgemäße Umlenkung des Loschgases um mehr als 90° wird das Loschgas nicht direkt radial nach außen auf die Innenwand des Gehäuses gerichtet, sondern strömt nach dem Einstromen in die Stromungsumlenkeinrichtung wenigstens mit einer rückwärts gerichteten Komponente teilweise axial aus dieser heraus. Dadurch wird der Stromungsweg bis zum Auftreffen auf die Innenwand des Gehäuses erheblich verlängert. Es ist somit eine ausreichende Abkühlung des Loschgases bis zum Auftreffen auf die Gehauseinnenwand gegeben.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß in die Stromungsumlenkeinrichtung ein Dusenkorper integriert ist.
Durch die Integration eines Düsenkorpers in die Stromungsumlenkeinrichtung wird eine Beschleunigung der Löschgasstromung erreicht. Hierdurch wird einerseits erreicht, daß das Lόsch- gas schnell aus dem Lichtbogenraum abgeführt wird und daß kein Rückstau an der Stromungsumlenkeinrichtung entsteht.
Andererseits strömt das Löschgas aus der Stromungsumlenkeinrichtung mit hoher Geschwindigkeit aus und kann sich somit effektiv im Expansionsraum verteilen. Durch den Dusenkorper wird eine gezielte Lenkung der Löschgasstromung erreicht, wodurch eine Verwirbelung oder ein Ruckstau des Loschgases in der Stromungsumlenkeinrichtung verhindert wird. Eine weitere vorteilnafte Ausgestaltung der Erfinαuπg sient vor, daß die Stromungsumlenkeinrichtung zylindersymmetrisch ausgebildet und koaxial zu den Licntbogenkontakten angeordnet sind.
Eine zylindersymmetrische Ausbildung der Stromungsumlenkeinrichtung ist sowonl fertigungstechnisch als auch Konstruktiv besonders vorteilhaft.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß der Dusenkorper an einer zylindrischen Trennwand befestigt ist, die die Löschgasstromung vor der Umlenkung von der Löschgasstromung nach der Umlenkung trennt.
Durcn eine derartige Trennwand wird verhindert, daß die
Löschgasstromung vor der Umlenkung mit der Löschgasstromung nach der Umlenkung in Ber hrung kommt, was zu Verwirbelungen, Vermischungen und zu einer nachträglichen Aufheizung des Loschgases hinter der Stromungsumlenkeinrichtung fuhren konnte. Es soll die gesamte Loschgasmenge durch die Stromungsumlenkeinrichtung gezwungen werden.
Die Erfindung kann außerdem vorteilhaft dadurch ausgestaltet werden, daß der Dusenkorper einen konvexen Bereich aufweist, der einem konkaven Bereich der Stromungsumlenkeinrichtung zugewandt ist und daß zwischen diesen Bereichen eine nngspalt- formige Dusenengstelle gebildet ist.
Diese Konstruktion bildet eine einfache und wirkungsvolle Düse, um den Loschgasstrom zu beschleunigen.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß der Umlenkeinrichtung im Sinne der Löschgasstromung eine Loschgaskuhleinrichtung in Form eines Durch- tπttoffnungen aufweisenden Korpers nachgeordnet ist. Durch eine derartige Löschgaskühleinrichtung wird der Löschgasstrom weiter abgekühlt. Unter einer Abkühlung soll im Zusammenhang der vorliegenden Anmeldung auch eine Entionisie- rung des Löschgases verstanden werden.
Eine Löschgaskühleinrichtung kann beispielsweise durch einen schwammartigen metallischen Körper realisiert sein, der besonders vorteilhaft zylindersymmetrisch gestaltet sein kann. Außerdem kann vorgesehen sein, daß der Löschgaskühleinrichtung eine weitere Umlenkeinrichtung für das Löschgas nachgeordnet ist.
Hierdurch wird eine weitere Abkühlung des Löschgases vor dem Auftreffen auf die Innenwand des Gehäuses bewirkt.
Besonders vorteilhaft kann vorgesehen sein, daß die Stromungsumlenkeinrichtung und/oder der Düsenkörper aus einem Isolierstoff, insbesondere PTFE oder aus PVDF besteht.
Bei dem Auftreffen des ionisierten Löschgases auf den Isolierstoff kann dieser, insbesondere, wenn es sich um PTFE (Polytetrafluoräthylen) handelt, auch zusätzliches Gas beisetzen, das eine Kühlung des Löschgases bewirkt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles in einer Zeichnung gezeigt und anschließend beschrieben:
Dabei zeigt die Figur schematisch im Längsschnitt die Unterbrechereinheit eines Hochspannungsleistungsschalters .
In der Figur ist eine Unterbrechereinheit eines Hochspan- nungsleistungsschalters dargestellt mit einem ersten, an- treibbaren Lichtbogenkontakt 1, dem ein zweiter, feststehen- der Lichtbogenkontakt 2 gegenübersteht. Der erste Lichtbogenkontakt 1 ist koaxial von einem ebenfalls antreibbaren ersten Nennstromkontakt 3 umgeben, während der zweite Lichtbogenkontakt 2 koaxial von einem feststehenden zweiten Nennstromkontakt 4 umgeben ist.
Mit dem ersten Lichtbogenkontakt 1 ist eine Isolierstoffdüse 5 fest verbunden, die einen Kanal 6 in Form eines Ringspaltes aufweist .
Im Ausschaltfall wird zwischen den Lichtbogenkontakten 1,2 im Lichtbogenraum 7 ein Lichtbogen gezogen, der das dort befindliche Löschgas aufheizt. Solange die Düsenengstelle 8 der Isolierstoffdüse 5 noch durch den feststehenden Lichtbogen- kontakt 2 verdämmt ist, baut sich ein hoher Löschgasdruck im Lichtbogenraum 7 auf, wodurch das Löschgas in den Kanal 6 hinein und durch diesen in einen nicht dargestellten Heizraum gedrückt wird.
Beim Stromnulldurchgang des zu schaltenden Stromes erlischt der Lichtbogen für kurze Zeit, und das in dem Heizraum gespeicherte Löschgas kann durch den Kanal 6 zum Lichtbogenraum 7 zurückströmen, um dort den Lichtbogen zu beblasen.
Außerdem kann zusätzlich eine mechanische Kompressionsvorrichtung für das Löschgas vorgesehen sein, die insbesondere im Falle stromschwacher Lichtbögen eine Löschgasbeblasung des Lichtbogens sicherstellt.
Sobald der antreibbare Lichtbogenkontakt 1 gemeinsam mit der Isolierstoffdüse 5 soweit von dem feststehenden Lichtbogenkontakt 2 wegbewegt ist, daß die Düsenengstelle 8 nicht mehr von dem zweiten Lichtbogenkontakt verdämmt ist, beginnt das Löschgas in Richtung des zweiten Lichtbogenkontaktes aus der Isolierstoffdüse 5 in axialer Richtung herauszuströmen. Ein Teil αes Loschgases strömt durch den hohlen ersten Lichtbo- genkontakt in entgegengesetzter Richtung ab.
Die m Richtung des feststehenden Lichtbogenkontaktes 2 erfolgende Löschgasstromung fuhrt das Loschgas zu einer Stromungsumlenkeinrichtung 9, die einen ersten PTFE-Korper 10 und einen ebenfalls aus PTFE bestehenden Dusenkorper 11 aufweist. Der Dusenkorper ist an einer Trennwand 12 befestigt, die den feststehenden Lichtbogenkontakt 2 koaxial umgibt.
Zwiscnen dem Dusenkorper 11 und dem Körper 10 ist eine ring- spaltformige Düsenengstelle 12 gebildet. Dort weist αie Loscngasstromung die höchste Geschwindigkeit auf, um danach bei der Erweiterung des Dαsenquerschnitts zu expanαieren, was dort zu einer Reduktion der Geschwindigkeit und zu einem Auftreffen auf der Löschgaskühleinrichtung 13 mit reduzierter Geschwindigkeit führt. Die Loschgaskühleinrichtung 13 ist durch ein hohlzylindrisches Metallgeflecht gebildet, welches Durchtrittsoffnungen für das Loschgas aufweist. Die Loschgas- kühlemrichtung kann vorteilhaft beispielsweise aus Kupfer bestehen.
Bei dem beschriebenen Ausfuhrungsbeispiel bewirkt die Stromungsumlenkeinrichtung 9 eine Umlenkung der Loschgas- Strömung um etwa 180°. Das Loschgas strömt dann tangential an der Loschgaskuhleinrichtung vorbei und teilweise durch diese hindurch. Somit findet der Durchtritt durch die Loschgaskuhleinrichtung mit verminderter Radialgeschwindigkeit statt, so daß eine effektive Kühlung gewahrleistet ist.
Hinter der Loschgaskuhleinrichtung 13 ist eine weitere Umlen- kemrichtung 14 in Form einer zylindrischen Trennwand vorgesehen, die ein direktes Abströmen des Loschgases aus der Loschgaskuhleinrichtung 13 zur Innenwand 15 des Gehäuses 16 verhindert. Das Loschgas kann somit in den Expansionsraum 17 in vorgekuhltem Zustanα und mit reduzierter Radialgeschwin- digkeit eintreten.

Claims

Patentansprucne
1. Hccnspannungsleistungsschalter mit einer Unterbrecnerein- heit, die von einem gasdichten, loschgasgefullten Gehäuse (16) r~ιt Abstand umschlossen ist, wobei die
Unterorecheremheit zwei Lichtbogenkontakte (1,2) aufweist, von αenen v/enigstens einer im Schaltfall antreibbar ist und wobe_ ein ggf. im Ausschaltfall zwischen den Lichtoogenkontakten (1,2) entstehender Lichtbogen mittels einer Blaseinrichtung (5,6) mit dem Loschgas beblasen wird, welches danach wenigstens teilweise in axialer Richtung der Lichtoogenkontakte (1,2) abströmt, wobei im Abstrombereich des Losengases eine von der Blaseinrichtung (5,6) verschiedene Stromungsumlenkeinrichtung (9,10,11) vorgesehen ist, d a o α r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Stromungsumlenkeinrichtung (9,10,11) die Löschgasstromung um menr als 90° radial nach außen umlenkt.
2. Hocnspannungsleistungsscnalter zur Beschleunigung der
Loscngasstromung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß m d e Stromungsumlenkeinrichtung (9,10,11) ein Dusenκorper
(11) integriert ist.
3. Hccnspannungsleistungsschalter nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Stromungsumlenkeinrichtung (9,10,11) zylindersymmetrisch ausgebildet und koaxial zu den Lichtbogenkontakten (1,2) angeordnet sind.
4. Hccnspannungsleistungsschalter nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Dusenkorper (11; an einer zylindrischer Trennwand (12) befestigt ist, die d e Löschgasstromung vor der Umlenkung von der Löschgasstromung nacn der Umlenkung trennt.
5. Hochspannungsleistungsschalter nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Dusenkorper (11) einen konvexen Bereich aufweist, der einem konkaven Bereich der Stromungsumlenkeinrichtung (9,19,11) zugewandt ist und daß zwischen diesen Bereichen eine πngspaltformige Düsenengstelle (12) gebildet ist.
6. Hochspannungsleistungsschalter nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Umlenkeinrichtung (9,10,11) im Sinne der Löschgasstromung eine Loschgaskuhleinrichtung (13) in Form eines Durchtrittoffnungen aufweisenden Korpers nachgeordnet ist.
7. Hochspannungsleistungsschalter nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Loschgaskuhleinrichtung (13) zylindersymmetrisch gestaltet ist.
8. Hochspannungsleistungsschalter nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Loschgaskuhleinrichtung (13) eine weitere Umlenkeinrichtung für das Loschgas nachgeordnet ist.
9. Hochspannungsleistungsschalter nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Stromungsumlenkeinrichtung (9,10,11) und/oder der
Düsenkörper (11) aus einem Isoliersto f, insbesondere PTFE oder aus PVDF (Polyvinyldenfluorid) besteht.
EP99945882A 1998-07-14 1999-06-30 Hochspannungsleistungsschalter mit einer unterbrechereinheit Expired - Lifetime EP1105898B1 (de)

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