EP1085956B1 - Procede de production de corps composites en metal expanse - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne la production de corps moulés ou équivalent en métal expansé à base d'aluminium ou d'autres métaux. Des corps semi-finis ou équivalent en matière de semi-produit expansible, obtenue par compression d'un mélange contenant au moins poudre métallique matrice et au moins un gaz propulseur libérant un gaz de moussage, sont introduits dans une coquille de moussage (100) ou équivalent où ils sont disposés dans la disposition géométrique souhaitée et chauffés à une température située dans le domaine de la température du fusion du métal-matrice. Au terme du remplissage de la coquille citée, l'opération de moussage est terminée. Les corps moulés en métal expansé sont alors démoulés. L'invention est caractérisée en ce qu'au moins un corps semi-fini expansible et compacté est introduit dans la coquille de moussage avec au moins une structure ou un composant fonctionnel (671) ou équivalent constitué(e) d'un matériau non expansible à la température de fusion du métal-matrice. Le corps est maintenu dans la position souhaitée dans la coquille. Ensuite, on procède au chauffage pour obtenir la mousse métallique (600) qui lie par contact ou enveloppe la structure ou le composant fonctionnel dans le moule correspondant à l'intérieur de la coquille. Le métal de la mousse métallique formée est amené totalement ou partiellement en contact avec la structure ou le composant fonctionnel. Après refroidissement, le corps moulé composite ainsi obtenu, comprenant la structure ou le composant fonctionnel lié solidement dans la mousse métallique, est démoulé.

Claims (5)

  1. Procédé pour fabriquer des corps moulés composites comportant de la mousse métallique et des structures liées rigidement à celle-ci et entourées au moins partiellement par la mousse, choisies à partir du groupe constitué d'éléments d'armature, de barres, de fils métalliques, de réseaux, de câbles, de barrettes, d'éléments de fixation ayant une zone fonctionnelle en saillie, de corps en nid d'abeilles, de profilés, de corps creux présentant des espaces vides dans la mousse métallique, de douilles, de tiges filetées, d'éléments d'ancrage, comprenant les étapes:
    mettre en place au moins un corps semi-fini compacté fabriqué à partir de poudre métallurgique susceptible d'expansion, et
    de plus, sans l'étape intermédiaire d'une fixation par laminage ou d'un compactage en un produit semi-fini composite d'au moins une structure susceptible d'expansion pour la température d'expansion de la mousse métallique dans une lingotière pour mousse et maintien de la structure dans la position finale exacte, ensuite
    chauffer à une température dans la plage de la température de fusion de la mousse métallique en réalisant l'expansion du corps semi-fini et en liant de façon intégrale la structure noyée au moins partiellement dans la mousse métallique, et
    refroidir les corps moulés composites ainsi obtenus comportant de la mousse métallique et des structures rigidement liées dans celle-ci, et
    démouler ceux-ci.
  2. Procédé selon la revendication 1,
    caractérisé en ce que la structure est fabriquée en une matière réagissant peu ou pas avec la mousse métallique.
  3. Procédé selon la revendication 1 ou 2,
    caractérisé en ce que la structure est une matière massive dont la température de fusion ou le début de fusion est d'au moins 10° K, avantageusement d'au moins 50° K, au-dessus de la température de fusion de la mousse métallique.
  4. Procédé selon une des revendications 1 à 3,
    caractérisé en ce que le maintien de la structure dans la position finale exacte dans la lingotière est effectué par des éléments de maintien déformables.
  5. Procédé selon une des revendications 1 à 4,
    caractérisé en ce que, par la mise en place d'au moins une structure présentant une forme creuse fermée ou ouverte dans la lingotière pour mousse, des zones volumiques dépourvues de mousse métallique sont formées dans le corps moulé composite.
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