EP1084766B1 - Dispositif à peindre à élément de maintien de rouleau adaptable au rouleau - Google Patents

Dispositif à peindre à élément de maintien de rouleau adaptable au rouleau Download PDF

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EP1084766B1
EP1084766B1 EP00402521A EP00402521A EP1084766B1 EP 1084766 B1 EP1084766 B1 EP 1084766B1 EP 00402521 A EP00402521 A EP 00402521A EP 00402521 A EP00402521 A EP 00402521A EP 1084766 B1 EP1084766 B1 EP 1084766B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tube
spindle
frame
clamp
fixing means
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP00402521A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1084766A1 (fr
Inventor
Frédéric Lallement
Pascal Fievet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FRANPIN NESPOLI
Original Assignee
FRANPIN NESPOLI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FRANPIN NESPOLI filed Critical FRANPIN NESPOLI
Publication of EP1084766A1 publication Critical patent/EP1084766A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1084766B1 publication Critical patent/EP1084766B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts

Definitions

  • the invention relates to devices for painting, of the type having a roller and a frame provided with a handle for driving the roller in rotation against a surface to be painted.
  • paint means any material formed of color pigments or decorative fillers carried by a fluid or pasty binder for drying.
  • Such devices are known whose mount forms a filiform element which penetrates into the roll by only one of its ends. On the roll are generally fixed flanges which a rotating central element is tightening the frame in its portion engaged in the roller.
  • Each branch of the frame carries a flange intended to be engaged in the roller.
  • the document DE-A-1646112 describes a device to be painted, comprising a handle and a frame adapted to receive a sliding roller and hold the roller against inadvertent sliding.
  • Said roller comprises a tube extending at one of its ends by a diverging conical head, around which is glued a textile envelope.
  • the document FR-A-1069149 discloses a paint roller system in which the axis of the apparatus is mounted in a tube serving as a spacer with two holding flanges of the cylindrical surface itself of the roller, the clamping of these flanges on the circular ends of said surface being used simultaneously to achieve the jamming of the folded ends of the shearling sleeve or other similar material.
  • the invention aims to eliminate the aforementioned drawbacks by proposing a device to be painted of the type defined in claim 1.
  • This tube 410 has an inner diameter substantially equal to the outer diameter of the axis portion 240 of the metal element 200.
  • This tube 410 carries at each of its ends a wheel or flange 420, 425 mounted on it free to rotate and locked in translation.
  • the wheels 420 and 425 are placed in the vicinity of the ends of the roller.
  • the wheels 420 and 425 have the same external diameter as the internal diameter of the roll 100 so that they must be forced into the tube 410 and oppose unwanted sliding of the roll 100 on the tube 410. and 425 have an outer diameter greater than that of the tube 410, so that the tube 410 does not come into contact with the interior of the roll 100.
  • the wheels advantageously have circumferential ribs for better grip inside the roll 100.
  • Each wheel 420 and 425 is formed of a substantially cylindrical piece, the outer wall of which engages the inside of the roll 100. In the case of the wheel 420, the latter is partially slotted in the axial direction of the wheel, for allow a narrowing of the wheel to the insertion in the roll 100.
  • the wheel 425 has a flange which ensures the stop of the roller so are longitudinal positioning.
  • the wired portion 200 of the frame forms two main sections 220 and 240 whose section 240 forms an inner portion of the axis of rotation of the roller and the other portion 220 connects the portion 240 to the handle 300. Between these two sections, the wire element 200 forms a bend 225 at 90 °.
  • the tube 410 carries, at its end located on the side of the elbow 225, releasable fixing means 500 forming a return perpendicular to the tube 410, which extends beyond the elbow 225 and attach to the portion 220, in the part of the latter which is adjacent to the elbow 225 and which extends substantially radially with respect to the axis portion 240.
  • releasable fixing means 500 form here a single piece coming from the molding with the tube 410, but can also be formed by a separate piece assembled to the tube 410 in a rigid connection or with mutual freedom of rotation to allow rotation of the tube 410 on the axis portion 240.
  • the assembly thus formed is preferably made entirely of plastic material.
  • the releasable fixing means 500 are represented on the figure 3 .
  • the two walls 520 and 530 being made of plastic, they have an elasticity that allows the releasable fastening means 500 to pinch different diameters of metallic wire elements. Such a device therefore easily adapts to existing metal frame structures.
  • the wall 520 bears on its inner face an outgrowth 515 along the free edge of this wall 520.
  • This protrusion 515 is placed in such a way that the portion of the wire element 200 is placed between this protrusion 515 and the bottom of the throat .
  • the protrusion 515 furthermore, perpendicular to the groove 510, an oblique slope towards the bottom of the groove, it delimits together with the opposite wall 530 a groove shape whose walls are converging away from the bottom thereof.
  • This side wall 520 is placed on the outer side of the elbow 225 and thus opposes a sliding of the assembly 400 away from the elbow 225.
  • the opposite wall 530, internal to the elbow 225, is opposed to a possible sliding from the set 400 to the elbow.
  • the releasable fixing means 500 produce a sufficiently firm support of the support 400 on the metal part 200 of the frame so that the support 400 is not detached from the part 200 during a change of roll.
  • a rotary washer 600 ensuring the freedom of rotation between the wheel 425 and the releasable fixing means 500.
  • the releasable attachment means 500 reveal a portion of the elbow 225 at the same time towards the same side of the main plane of the frame, the one towards which the groove 510 is open.
  • the releasable fastening means 500 also leave the elbow 225 uncovered in the direction to which it points.
  • the releasable fixing means 500 have two main parts, one partially surrounding the axis portion 240, the other surrounding the portion 220.
  • the releasable fixing means 500 thus extend beyond the elbow to the outside thereof, thus preventing friction of the dirty metal against the surface to be painted, especially during angle painting.
  • the tube 410 is threaded onto the axis portion 210 of the wire element 200 until the groove 510 of the releasable fixing means 500 comes into alignment with the portion portion 220 adjacent the elbow 225, then rotates the assembly formed of the tube 410 and releasable fastening means 500 about the axis portion 240 to present the opening of the groove 510 facing the portion 220.
  • a slight pressure on the clamp 500 against the wire portion 220 produces a spacing of the two walls 520 and 530 and the clamp 500 is snapped around the portion 220.
  • a tab 540 extending from the free edge of the wall 530 away from the groove 510.
  • a finger pressure on this lug 540 produces a spacing the wall 530 relative to the portion 220 and a sliding of the wire 220 out of the releasable fastening means 500.
  • the tube 410 does not require additional fixation on the wire element 200.
  • the tube 410 is thus firmly fixed on the mounting element 200, and by its rigidity related to its tubular structure, it advantageously completes the role of axis of rotation partially filled by the axis portion 240, especially beyond the free end of this part 240.
  • the straight portion 240 can thus be made much shorter than the tube 410, the tube 410 extending beyond the free end of the portion 240. It replaces a portion of axis so far made of metal by an inexpensive plastic insert.
  • the tube 410 As can be seen on the Figures 5 and 6 , where the tube 410 has been shown without the wheels 420 and 425, it forms at its free end a portion 421 of smaller section than the current portion of the tube.
  • This portion 421 has a protrusion at its end, so that it forms, between the protrusion and the current portion of the tube, a circumferential groove. When this end portion is plugged into the wheel 420, the wheel is housed in this groove and remains there.
  • the tube 410 forms, at its opposite end, a stop disc 423 preceded by an annular rib 424.
  • the annular rib 424 has an obliquely sloped side towards the free end of the tube 410, and a vertical side to the other end of the tube 410.
  • the disc 423 and the rib 424 are intended to receive between them the wheel 425 which has for this purpose a central orifice of diameter equal to that of the tube 410. To do this is threaded the wheel 425 on the tube 410, the latter coming through the annular rib 424 and be housed between the rib 424 and the stop disc 423, held in this position by the vertical side of the rib 424 which is then turned towards the wheel 425.
  • the rib 424 ideally has its top in the alignment of the contour of the running portion between the rib 424 and the disc 423.
  • annular groove 426 is then adopted between the rib 424 and the disc 423, just after the rib 424, in which groove an internal annular rib of the wheel 425 is housed.
  • This latter internal rib also has a plane and vertical face which comes bearing against the vertical face of the rib 424 when the internal rib of the wheel 425 is in the groove of the tube 410.
  • the elastic deformations allowing the introduction of the wheel 425 are limited to the outer and inner ribs respectively of the tube 410 and the wheel 425, so that the establishment of the wheel is effortless.
  • a releasable attachment arrangement such as the clip 500 described herein allows the tube to be easily attached or released from the rest of the frame.
  • Such removable parts and provided with rotating wheels may have different lengths and be fixed successively on the same metal structure, in order to use this same structure for several rolls of different lengths. .
  • the invention is not limited to an application to only metallic and wire elements.
  • Releasable fastening means such as a clamp or many other possible arrangements, for example snap-fastening, can easily be adapted to any type of main frame element other than a wire element, for example a main element of material plastic.
  • the tube 410 provided with its wheels 420 and 425 can itself receive different lengths of rollers (rabbit legs, large roll) without being changed. Indeed, the rollers used here being rollers without flanges, they can extend beyond the free end of the tube 410 while remaining firmly held thereon.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Brushes (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

  • L'invention concerne les dispositifs pour peindre, du type ayant un rouleau et une monture munie d'un manche pour entraîner le rouleau en rotation contre une surface à peindre.
  • Dans le cadre de la présente invention, il faut entendre par « peinture » toute matière formée de pigments de couleur ou de charges décoratives véhiculés par un liant fluide ou pâteux destiné à sécher.
  • On connaît de tels dispositifs dont la monture forme un élément filiforme qui pénètre dans le rouleau par une seule de ses extrémités. Sur le rouleau sont généralement fixés des flasques dont un élément central rotatif vient serrer la monture dans sa portion engagée dans le rouleau .
  • On connaît également les dispositifs dont deux branches de séparent en éloignement du manche pour venir chacune engager une extrémité distincte du rouleau. Chaque branche de la monture porte un flasque destiné à être engagé dans le rouleau.
  • On a aussi proposé des montures comportant un élément filiforme dont une portion rectiligne porte à rotation un élément élastiquement expansif. Lorsque cet élément est engagé dans un rouleau tubulaire, il épouse l'intérieur de celui-ci et le maintient transversalement tout en tournant autour de la monture avec lui.
  • Ces différents dispositifs comprennent des pièces de dimensionnement particulièrement précis et de propriétés mécaniques spécifiques. Ils sont par conséquent coûteux de réalisation.
  • D'autre part, ces dispositifs autorisent difficilement d'adapter sur une même monture différentes longueurs de rouleaux.
  • De plus, ils nécessitent généralement une grande quantité de matière pour la monture, notamment dans sa portion formant l'axe de rotation du rouleau, ce qui accroît encore leur coût.
  • Le document DE-A-1646112 décrit un dispositif à peindre, comprenant un manche et une monture prévue pour recevoir un rouleau en glissement et maintenir ce rouleau contre un glissement intempestif. Ledit rouleau comprend un tube se prolongeant à l'une de ses extrémités par une tête conique divergente, autour duquel est collée une enveloppe textile.
  • Le document FR-A-1069149 décrit un système de rouleau à peindre dans lequel l'axe de l'appareil est monté dans un tube servant d'entretoise à deux flasques de maintien de la surface cylindrique proprement dite du rouleau, le serrage de ces flasques sur les extrémités circulaires de ladite surface étant mis à profit simultanément pour réaliser le coincement des extrémités rabattues du manchon en peau de mouton ou autre matériau analogue.
  • L'invention vise à éliminer les inconvénients précités en proposant un dispositif à peindre du type défini en revendication 1.
  • Grâce à la possibilité de changement de cet axe rapporté, on peut adapter des rouleaux différents sur une même première partie de la monture.
  • D'autre part, un tel axe rapporté prolonge l'axe de la partie classique de la monture, qui peut donc être réalisé plus court, d'où une économie de matière.
  • D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, faite en référence aux figures annexées, sur lesquelles :
    • la figure 1 représente en vue de face un ensemble de maintien de rouleau à peindre selon l'invention ;
    • la figure 2 représente le même ensemble en vue de derrière ;
    • la figure 3 est une coupe transversale d'un aménagement de pincement, selon l'invention ;
    • les figures 4 à 6 représentent un support amovible selon l'invention, respectivement en vue de face, en vue de côté, et en vue de derrière;
  • Tel qu'illustré sur les figures 1 et 2, le dispositif selon l'invention se compose de trois ensembles principaux :
    • un rouleau 100 formé d'un tube intérieur rigide entouré par une enveloppe textile 120 ;
    • un premier élément de monture métallique 200 de forme filaire qui s'étend à partir du manche 300 par une première section sensiblement oblique 220, puis qui forme une portion d'axe 240 perpendiculaire au manche 300;
    • un second élément de monture 400 rapporté sur l'élément métallique 200, comprenant notamment un tube 410 enfilé sur l'axe 240 de l'élément métallique 200.
  • Ce tube 410 présente un diamètre interne sensiblement égal au diamètre externe de la portion d'axe 240 de l'élément métallique 200.
  • Ce tube 410 porte à chacune de ses extrémités une roue ou flasque 420, 425 montée sur lui libre à rotation et bloquée à translation.
  • Lorsque l'ensemble formé eu tube 410 et des roues 420 et 425 pénètre dans le rouleau 100, les roues 420 et 425 viennent se placer au voisinage des extrémités du rouleau.
  • Les roues 420 et 425 ont même diamètre externe que le diamètre interne du rouleau 100 de sorte qu'elles doivent être introduites à force dans le tube 410 et s'opposent à un glissement non souhaité du rouleau 100 sur le tube 410. Les roues 420 et 425 ont en outre un diamètre externe supérieur à celui du tube 410, de sorte que le tube 410 ne vient pas en contact avec l'intérieur du rouleau 100. Les roues portent avantageusement des nervures circonférentielles pour une meilleure accroche à l'intérieur du rouleau 100.
  • Chaque roue 420 et 425 est formée d'une pièce sensiblement cylindrique, dont la paroi extérieure venant engager l'intérieur du rouleau 100. Dans le cas de la roue 420, celle-ci est partiellement fendue dans le sens axial de la roue, pour permettre un rétrécissement de la roue à l'insertion dans le rouleau 100. La roue 425 présente une collerette qui assure la butée du rouleau donc sont positionnement longitudinal.
  • La partie filaire 200 de la monture forme deux tronçons principaux 220 et 240 dont le tronçon 240 forme une partie intérieure de l'axe de rotation du rouleau et dont l'autre tronçons 220 relie la partie 240 au manche 300. Entre ces deux tronçons, l'élément filaire 200 forme un coude 225 à 90°.
  • Le tube 410 porte, à son extrémité située du côté du coude 225, des moyens de fixation libérables 500 formant retour perpendiculaire au tube 410, qui vient s'étendre au-delà du coude 225 et se fixer sur la portion 220, dans la partie de celle-ci qui est adjacente au coude 225 et qui s'étend sensiblement radialement par rapport à la partie d'axe 240.
  • Ces moyens de fixation libérables 500 forment ici une seule pièce venue du moulage avec le tube 410, mais peut également être formée par une pièce distincte assemblée au tube 410 selon une liaison rigide ou avec liberté de rotation mutuelle pour autoriser une rotation du tube 410 sur la portion d'axe 240.
  • L'ensemble ainsi formé est préférentiellement réalisé totalement en matière plastique.
  • Les moyens de fixation libérables 500 sont représentés sur la figure 3.
  • Ils forment une pince dont deux parois latérales 520 et 530 délimitent une gorge 510 s'étendant le long de la portion 220, cette gorge 510 étant ouverte vers un côté du plan géométrique principal de la monture.
  • Les deux parois 520 et 530 étant en matière plastique, elles présentent une élasticité qui permet aux moyens de fixation libérables 500 de pincer différents diamètres d'éléments filaires métalliques. Un tel dispositif s'adapte donc facilement aux structures de montures métalliques existantes.
  • La paroi 520 porte sur sa face interne une excroissance 515 longeant le bord libre de cette paroi 520. Cette excroissance 515 est placée de telle sorte que la portion de l'élément filaire 200 se trouve placée entre cette excroissance 515 et le fond de la gorge. L'excroissance 515 présentant en outre, perpendiculairement à la gorge 510, une pente oblique vers le fond de la gorge, elle délimite conjointement avec la paroi opposée 530 une forme de gorge dont les parois sont convergentes en éloignement du fond de celle-ci.
  • Cette forme à bords convergents assure un maintien stable et san jeu du fil métallique 200.
  • Cette paroi latérale 520 est placée côté externe du coude 225 et s'oppose ainsi à un glissement de l'ensemble 400 en éloignement de coude 225. La paroi opposée 530, interne au coude 225, s'oppose, elle, à un éventuel glissement de l'ensemble 400 vers le coude.
  • L'effort de pincement entre ces deux parois 520 et 530, dirigé parallèlement à l'axe du tube 400, élimine tout risque de jeu du support 400 le long de la partie d'axe 240 de l'élément filaire 200.
  • Les moyens de fixation libérables 500 produisent un maintien suffisamment ferme du support 400 sur la partie métallique 200 de la monture pour que le support 400 ne soit pas désolidarisé de la partie 200 lors d'un changement de rouleau.
  • Avantageusement, on prévoit entre le tube 410 et les moyens de fixation libérables 500 une rondelle rotative 600 assurant la liberté de rotation ente la roue 425 et les moyens de fixation libérables 500.
  • Les moyens de fixation libérables 500 laissent découverte une partie du coude 225 à la fois vers un même côté du plan principal de la monture, celui vers lequel a gorge 510 est ouverte. Les moyens de fixation libérables 500 laissent également le coude 225 découvert dans la direction vers laquelle il pointe.
  • Plus précisément, les moyens de fixation libérables 500 présentent deux parties principales, l'une entourant partiellement la portion d'axe 240, l'autre entourant la portion 220.
  • Ces deux parties se rejoignent par une plaque plane 426 parallèle au plan principal du dispositif et située dans le prolongement du fond de la gorge 510, cette plaque dépassant extérieurement du coude 225 et se prolongeant également en une partie épousant l'intérieur du coude 225.
  • Les moyens de fixation libérables 500 s'étendent donc au-delà du coude vers l'extérieur de celui-ci, empêchant ainsi un frottement du métal salissant contre la surface à peindre, notamment lors du peinturage en angle.
  • Pour mettre en place le support 400 sur la monture 200, on enfile le tube 410 sur la portion d'axe 210 de l'élément filaire 200 jusqu'à ce que la gorge 510 des moyens de fixation libérables 500 vienne dans l'alignement de la partie de portion 220 adjacente au coude 225, puis on pivote l'ensemble formé du tube 410 et des moyens de fixation libérables 500 autour de la partie axe 240 jusqu'à présenter l'ouverture de la gorge 510 face à la portion 220.
  • Une légère pression sur la pince 500 contre la portion filaire 220 produit un écartement des deux parois 520 et 530 et la pince 500 vient s'encliqueter autour de la portion 220.
  • Pour faciliter le désengagement de la pince 500, on prévoit une patte 540 s'étendant à partir de la bordure libre de la paroi 530 en éloignement de la gorge 510. Une pression du doigt sur cette patte 540 produit un écartement la paroi 530 par rapport à la portion 220 et un glissement du fil métallique 220 hors des moyens de fixation libérables 500.
  • Par l'efficacité des moyens de fixation libérables 500 à maintenir le tube 410 en place, le tube 410 ne nécessite aucune fixation supplémentaire sur l'élément filaire 200.
  • Le tube 410 est donc solidement fixé sur l'élément de monture 200, et par sa rigidité liée à sa structure tubulaire, il complète avantageusement le rôle d'axe de rotation rempli partiellement par la partie d'axe 240, notamment au-delà de l'extrémité libre de cette partie 240.
  • La portion droite 240 peut ainsi être réalisée beaucoup plus courte que le tube 410, le tube 410 s'étendant au-delà de l'extrémité libre de la portion 240. On remplace ainsi une portion d'axe jusqu'à présent réalisée en métal par une pièce rapportée en matière plastique peu coûteuse.
  • Comme on peut le voir sur les figures 5 et 6, où le tube 410 a été représenté sans les roues 420 et 425, il forme à son extrémité libre une portion 421 de section plus faible que la partie courante du tube. Cette partie 421 présente une excroissance à son extrémité, de sorte qu'elle forme, entre l'excroissance et la partie courante du tube, une gorge circonférentielle. Lorsque cette partie d'extrémité est enfichée dans la roue 420, la roue vient se loger dans cette gorge et y reste maintenue.
  • Le tube 410 forme, au niveau de son extrémité opposée, un disque de butée 423 précédé par une nervure annulaire 424.
  • La nervure annulaire 424 présente un côté à pente oblique en direction de l'extrémité libre du tube 410, et un côté à face verticale vers l'autre extrémité du tube 410.
  • Le disque 423 et la nervure 424 sont destinés à recevoir entre eux la roue 425 qui présente pour cela un orifice central de diamètre égal à celui du tube 410. On enfile pour cela la roue 425 sur le tube 410, celle-ci venant franchir la nervure annulaire 424 et se loger entre la nervure 424 et le disque de butée 423, retenue dans cette position par le côté vertical de la nervure 424 qui est alors tourné vers la roue 425.
  • Plus précisément encore, la nervure 424 présente idéalement son sommet dans l'alignement du contour de la partie courante située entre cette nervure 424 et le disque 423.
  • On adopte alors une rainure annulaire 426 entre la nervure 424 et le disque 423, juste après la nervure 424, dans laquelle rainure vient se loger une nervure annulaire interne de la roue 425. Cette dernière nervure interne présente également une face plane et verticale qui vient en appui contre la face verticale de la nervure 424 lorsque la nervure interne de la roue 425 se trouve dans la rainure du tube 410.
  • Grâce à cet aménagement particulier, les déformations élastiques permettant la mise en place de la roue 425 se limitent aux nervures externe et interne respectivement du tube 410 et de la roue 425, de sorte que la mise en place de la roue se fait sans effort.
  • Un aménagement de fixation libérable tel que la pince 500 décrite ici permet de fixer ou libérer facilement le tube du reste de la monture.
  • De telles parties amovibles et munies de roues rotatives, en d'autres termes formant accessoire muni de mécanisme de palier, peuvent avoir différentes longueurs et être fixées successivement sur une même structure métallique, afin d'utiliser cette même structure pour plusieurs rouleaux de longueurs différentes.
  • L'invention ne se limite pas à une application aux seuls éléments métalliques et filaires. Des moyens de fixation libérables tels qu'une pince ou de nombreux autres aménagements possibles, par exemple à encliquetage, peuvent facilement être adaptés à tout type d'élément principal de monture autre qu'un élément métallique filaire, par exemple un élément principal en matière plastique.
  • Le tube 410 muni de ses roues 420 et 425 peut lui-même recevoir différentes longueurs de rouleaux (pattes de lapin, gros rouleau) sans être changé. En effet, les rouleaux utilisés étant ici des rouleaux sans flasques, ils peuvent s'étendre au-delà de l'extrémité libre du tube 410 tout en restant fermement maintenus sur celui-ci.

Claims (13)

  1. Dispositif à peindre comprenant un manche (300) et une monture (200, 400) formant un axe (240, 410) prévu pour recevoir un rouleau en glissement et maintenir ce rouleau contre un glissement intempestif, caractérisé en ce que la monture (200, 400) comprend deux parties (200, 400) dont une première (200) forme un élément filaire s'étendant à partir du manche (300), et formant partiellement ledit axe, une seconde (400) rapportée autour de la portion d'axe de l'élément filaire, et la seconde partie (400) est fixée sur la première par des moyens de fixation libérables (500), aucune fixation supplémentaire sur ledit élément filaire n'étant nécessaire.
  2. Dispositif à peindre selon la revendication 1, caractérisé en ce que la seconde partie (400) porte à rotation un élément (400, 425) destiné à être introduit de manière réversible dans le rouleau (100).
  3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation libérables (500) sont portés par la deuxième partie et prévus pour engager une portion (220) de la première partie (200), qui s'étend en écartement sensiblement radial par rapport audit axe (240, 410).
  4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de fixation libérables (500) forment au moins une paroi (520) transversale à la direction dudit axe (240, 410) et venant se positionner contre un côté de la portion radiale (220) qui est le plus éloigné de la zone de l'axe (240, 410).
  5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation libérables (500) forment une pince venant engager une portion (220) de ladite première partie (200).
  6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la pince (500) est orientée de façon à venir engager une partie radiale (220) par rotation de la pince (500) autour d'une partie de l'axe (240, 410) formée par la première partie de monture (200).
  7. Dispositif selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que ladite pince (500) présente deux surfaces intérieures (500, 530) en vis-à-vis, dont au moins une présente une excroissance (515) apte à retenir la portion (220) placée dans la pince (500) contre un glissement hors de la pince (500).
  8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite seconde partie (400) de la monture comprend un tube (410) enfilé sur une partie d'axe (240) formée par la première partie (200) de monture.
  9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le tube (410) est plus long que la partie d'axe (240) de la première partie (200) de monture.
  10. Dispositif selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que le tube (410) forme, sur une de ses extrémités, une gorge circonférentielle destinée à recevoir une paroi interne d'un office central d'une roue (420).
  11. Dispositif selon l'une des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que le tube (410) porte une nervure (424) de maintien pour une roue (425) enfilée sur le tube (410), et une gorge circonférentielle placée immédiatement après la nervure (424), la roue (425) comportant un orifice central muni d'une nervure interne qui est introduite dans la gorge du tube (410) et qui vient simultanément en butée contre la nervure (424) du tube (410).
  12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite seconde partie (400) comporte un tube (410) enfilé sur un bras (240) formé par la première partie (200) et comporte également des moyens de fixation libérables (500) prolongeant le tube (410) de direction sensiblement perpendiculaire à ce dernier, qui forment une gorge (510) ouverte latéralement à la direction du tube (410) et à bords (520, 530) convergents, pour encliquetage sur une portion (220) de ladite première partie (200) de monture qui s'étend sensiblement perpendiculairement audit bras (240).
  13. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le tube (410) porte deux bagues (420, 425) libres en rotation autour du tube mais bloquées axialement au tube (410).
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