EP1079975A1 - Dispositif pour imprimer un signe et machine a affranchir le comportant - Google Patents

Dispositif pour imprimer un signe et machine a affranchir le comportant

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EP1079975A1
EP1079975A1 EP00910948A EP00910948A EP1079975A1 EP 1079975 A1 EP1079975 A1 EP 1079975A1 EP 00910948 A EP00910948 A EP 00910948A EP 00910948 A EP00910948 A EP 00910948A EP 1079975 A1 EP1079975 A1 EP 1079975A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller
belt
rollers
suspended
unsprung
Prior art date
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Granted
Application number
EP00910948A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1079975B1 (fr
Inventor
Gérard Coudray
Hervé BEORD
Hervé Baumann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ascom Hasler Mailing Systems AG
SECAP Groupe Pitney Bowes SAS
Original Assignee
Ascom Hasler Mailing Systems AG
Secap SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ascom Hasler Mailing Systems AG, Secap SA filed Critical Ascom Hasler Mailing Systems AG
Publication of EP1079975A1 publication Critical patent/EP1079975A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1079975B1 publication Critical patent/EP1079975B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07B—TICKET-ISSUING APPARATUS; FARE-REGISTERING APPARATUS; FRANKING APPARATUS
    • G07B17/00—Franking apparatus
    • G07B17/00459—Details relating to mailpieces in a franking system
    • G07B17/00467—Transporting mailpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/007—Conveyor belts or like feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
    • B41J13/12—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides specially adapted for small cards, envelopes, or the like, e.g. credit cards, cut visiting cards

Definitions

  • the invention relates to a device for printing a sign on a predetermined location on a face of a flat object having a thickness within a given range.
  • the invention aims to provide such a device having good performance in terms of print quality.
  • a device for printing a sign on a predetermined location on one side of a flat object having a thickness within a given range comprising a stop element for the print side of the flat object, drive means for moving the object along the stop element with its printing face which is flush with this element, and printing means comprising means for depositing said sign on said predetermined location while the object is moved by the drive means along the stop element
  • said means drive comprising a non-suspended support means for the printing face of said object and comprising a belt having a strand facing said support means and extending between an upstream roller and a downstream roller suspended so that said object can be sandwiched between said unsprung support means and said strand of the belt; characterized in that said belt is wound around at least two other rollers, at least one of which is not suspended.
  • At least one of the rollers around which said belt is wound is rotated.
  • the belt is thus set in motion by one of the rollers around which it is wound, which is favorable to the constancy of its speed and therefore to the regularity of the impression of the sign.
  • the regularity of the speed is better than in the device described by the abovementioned patent application, in which the belt is driven by external counter-rollers on which the upstream roller and the downstream roller are supported respectively, the conditions contact between the belt and these rollers being modified during the movements of suspension of the upstream and downstream rollers.
  • the device according to the invention comprises an arm carrying the journal of one of said upstream rollers and downstream roller while said arm is mounted to oscillate on the journal of said other unsprung roller.
  • said arm extends, from said journal on which it is mounted to oscillate, downstream.
  • each of said two other rollers is unsprung and each of said upstream roller and downstream roller is carried by a respective arm mounted to oscillate on the trunnion of a respective one of said two other pebbles
  • said belt is wound around three said other rollers, respectively a first unsprung roller, a second unsprung roller and a third suspended roller.
  • This third other roller makes it possible to obtain a particularly regularity. good belt speed
  • said third suspended roller is suspended depending on one of said upstream rollers and downstream roller, so that if the latter has a suspension movement such as to relax said belt, the suspension movement of the third roller is such as to tighten said belt
  • said third roller is suspended depending on said downstream roller
  • the device according to the invention comprises an arm mounted to oscillate in its center on the trunnion of said other non-suspended roller, said arm carrying at one end the trunnion of one of said upstream roller and downstream roller, while at the other end it carries the trunnion of a second said other roller
  • said unsprung support means is formed by the strand of a second belt extending between two unsprung rollers, positioned in a predetermined manner with respect to said stop element. Thanks to these characteristics, excellent printing results can be obtained, in particular if the two belts are driven at the same speed synchronously.
  • - Said stop element is disposed between said support means and a lateral stop means for said object to be franked; and / or - said printing means comprise at least one ink jet cartridge provided with a head for sending, from a hollow of the stop element, ink onto said predetermined location of the object.
  • the invention also relates, in a second aspect, to a franking machine comprising a device as set out above, for printing a franking mark.
  • FIG. 1 is a very schematic perspective view of a device according to the invention, part of a franking machine, a letter being shown during passage in this machine;
  • - Figure 2 is a top view of this device where, for clarity of the drawing, only certain elements of it have been shown, a letter to be franked being shown during introduction into the machine;
  • FIG. 3 is an elevational section taken as indicated by III-III in Figure 2, the letter to be franked being passed through the machine with a portion at the printing means;
  • FIGS 4 and 5 are elevational views of the device, respectively with a letter being introduced and a letter being passed, as in Figures 2 and 1; and - Figure 6 is a view similar to Figures 5, but showing the letter being passed through the machine just behind a postage label.
  • the franking machine 1 illustrated in the drawing includes a device for printing a franking mark on a flat object such as the letter 2, at the standardized location 3 (FIG. 2) located on the side where one can read the address of the recipient, here the upper side 4 of the envelope that contains the letter 2.
  • the letter 2 must be passed through a corridor 5 that comprises the machine 1, this corridor being delimited by elements integral with the frame, respectively a support 6 which forms the ceiling of the corridor 5, a table 7 which forms the floor thereof and a ledge 8 which forms a lateral limit thereof, the corridor being open opposite the ledge 8.
  • the letter is placed on the part of the table 7 which projects from the side provided for the introduction (side which we see on the left in the drawings), until whatever it is driven by the means provided for this purpose in the machine 1, the printing of the franking mark takes place automatically while the letter 2 is driven in the corridor 5, the franked letter being expelled from the machine the other end of lane 5 (end which can be seen on the right in the drawings).
  • the machine 1 has an upper belt 9 and a lower belt 10 for sandwiching them, as shown in FIGS. 1 and 5.
  • the upper belt 9 rotates around six rollers 11 to 16 rotatably mounted on the frame of the machine, without being suspended with respect thereto, the rollers 11 and 16 delimiting the ends, respectively upstream and downstream, of the loop that forms the belt 9, the lower portion of this loop being located in the corridor 5 and resting on the rollers 13 and 14, which are small, the upper portion of this loop being located above the support 6 and meeting the rollers 12 and 15 which deflect the belt 9 to make it circulate near the support 6, the position of the roller 15 being adjustable by means of a pressure screw (not shown) in order to give the belt 9 the tension required to avoid its sliding relative to the roller 16, which is used to drive it in rotation, the roller 16 itself being driven by the motor 17, as will be explained below.
  • the lower belt 10 rotates around five rollers 18 to 22 among which the rollers 18 and 21 are rotatably mounted on the frame of the machine 1 without being suspended relative thereto, while the rollers 19, 20 and 22 are suspended, the rollers 18 and 22 delimiting the ends, respectively upstream and downstream, of the loop formed by the belt 10, the upper portion of this loop being located in the corridor 5 where it rests on the rollers 18, 19 and 22 while the lower portion of this loop is located below the table 7 where it meets, between the rollers 22 and 18, the rollers 21 and 20, the roller 21 serving to drive the belt 10 in rotation, and being itself driven, as will be explained below, thanks to the motor 17.
  • roller 19 To allow the roller 19 to have a suspension movement, its central journal is carried by an arm 23 mounted to oscillate on the journal of the roller 18, so that the journal of the roller 19 can describe a trajectory in an arc of a circle relative in the journal of the roller 18, a spring 24 being provided for urging the arm 23 upwards, that is to say in the direction which urges the roller 19 towards the strand of the upper belt 9 located in the corridor 5.
  • a spring 24 being provided for urging the arm 23 upwards, that is to say in the direction which urges the roller 19 towards the strand of the upper belt 9 located in the corridor 5.
  • the roller 18 is arranged just below the roller 11, away from the latter, and that the relative arrangement of the rollers 13 and 19 is such that the roller 13 serves as a counter-roller to the roller 19, in providing it with a support taking up the forces exerted by the spring 24.
  • the journal of each of these rollers is mounted at a respective end of an arm 25 whose center is mounted to oscillate on the pin of the roller 21, the path followed by the pin of the rollers 20 and 22 during a suspension movement thus being an arc of a circle centered on the pin of the roller 21, the movements of the rollers 20 and 22 being in opposition, that is to say that when the roller 22 lowers, the roller 20 rises and vice versa.
  • a spring 26 is provided for urging the arm 25 in the direction in which the roller 22 rises, that is to say in the direction in which it meets the strand of the upper belt 9 located in the passage 5 It will be observed that the roller 16 serves as a counter-roller to the roller 22, that is to say that it allows it to take up the forces exerted by the spring 26.
  • the motor 17 serves to drive the rollers 16 and 21 in rotation, which is achieved by means of a belt 27 (not shown in FIG. 4) engaged on the pulley 28 of the motor 17, on the pulley 29 secured to the roller pin 16 and on the pulley 30 secured to the roller pin 21.
  • the letter 2 when introduced into the machine 1 as shown in Figures 2 and 4, ends up meeting the belts 9 and 10 between which it can be inserted by lowering the roller 19 against the spring 24, the letter 2 eventually being sandwiched between the belts 9 and 10, as shown in Figure 5, the lowering of the roller 22 allowing the continuation of the progression of the letter 2 and its exit out of the machine 1.
  • the upper and lower faces of the letter 2 are thus driven at exactly the same speed, which avoids giving rise to folds or undulations on these surfaces which are detrimental to the quality of the impression of the franking mark produced, of the as explained below, during the passage of the letter 2 in the machine 1.
  • the difference in thickness existing between two objects which follow one another for example the franking label 31 and the letter 2 shown in FIG. 6, makes it possible to be sure that each of the objects present in the corridor 5 is firmly sandwiched between the belts 9 and 10, and therefore driven correctly (if there was some dependence between the suspension of the rollers 19 and 22, the thinnest object would have risked not being pinched strongly enough between the belts, and would undergo a different driving force on its lower and upper sides, likely to cause folds and ripples on the surface to be printed).
  • the corridor 5 and the drive means of the machine 1 are capable of admitting objects whose maximum thickness corresponds to the spacing between the rollers 11 and 18, and that whatever the thickness of the entrained object, or the disparity in thickness which it may have, its face to be printed will be very precisely pressed against the external surface of the belt 9 at least between the rollers 13 and 14.
  • the machine 1 To print the franking mark on location 3, the machine 1 includes printing means 32 mounted directly on the frame of the machine, located transversely between the flange 8 and the belts 9 and 10 and located in the direction longitudinal, between the rollers 13 and 14.
  • the printing means 32 comprise an ink jet cartridge 33 provided with a printing head 34 (FIG. 3) passing through an opening of a plate 35 which has a recess 36 from from which the head 34 can send ink onto the object 2, without coming into contact with the latter.
  • the hollow 36 is open downstream of the head 21, as seen in FIG. 1.
  • the drive means of the object 2 move the latter so that its face to be printed 4 is flush with the plate 35 and that the latter serves as an element stop preventing the face 4 from coming to meet the head 34, the positioning of the face 4 relative to the plate 35 being more precisely provided by the portion of the belt 9 located between the rollers 13 and 14.
  • the means of printing 32 are controlled in synchronism with the advancement of the object 2 in the machine 1, there is provided a first presence detector which controls the starting of the motor 17 when an object begins to be introduced into the machine 1 , and a second presence detector which starts the printing process when the object has reached a predetermined location.
  • a first presence detector which controls the starting of the motor 17 when an object begins to be introduced into the machine 1
  • a second presence detector which starts the printing process when the object has reached a predetermined location.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
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  • Devices For Checking Fares Or Tickets At Control Points (AREA)
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Abstract

Le dispositif comporte une courroie (10) présentant un brin en regard d'un moyen d'appui non suspendu et s'étendant entre un galet amont (19) et un galet aval (22) suspendus de sorte que l'objet (2) puisse être pris en sandwich entre le moyen d'appui non suspendu et ce brin de la courroie (10), cette dernière s'enroulant autour d'au moins deux autres galets (18, 20, 21) dont un au moins (18, 21) est non suspendu.

Description

Dispositif pour imprimer un signe et machine à affranchir le comportant
L'invention a trait à un dispositif pour imprimer un signe sur un emplacement prédéterminé d'une face d'un objet plat ayant une épaisseur comprise dans une plage donnée.
On sait qu'on trouve ce genre de dispositif notamment dans les machines à affranchir, le signe à imprimer étant la marque d'affranchissement. On a déjà proposé, notamment dans la demande de brevet français 97 09888 (2 766 757), de prévoir un élément de butée pour la face à imprimer de l'objet, de déplacer celui-ci avec sa face à imprimer qui est à fleur de cet élément, et de déposer le signe à imprimer pendant le déplacement de l'objet, grâce à une cartouche à jet d'encre dont l'utilisation est possible puisque l'élément de butée permet de maintenir constante la distance entre la buse d'éjection d'encre et l'emplacement de l'objet où le signe doit être imprimé, malgré les variations d'épaisseur d'un objet à l'autre ainsi que les disparités d'épaisseur que peut présenter un même objet.
L'invention vise à fournir un tel dispositif présentant de bonnes performances en matière de qualité d'impression. Elle propose à cet effet un dispositif pour imprimer un signe sur un emplacement prédéterminé d'une face d'un objet plat ayant une épaisseur comprise dans une plage donnée, comportant un élément de butée pour la face à imprimer de l'objet plat, des moyens d'entraînement pour mouvoir l'objet le long de l'élément de butée avec sa face à imprimer qui est à fleur de cet élément, et des moyens d'impression comportant des moyens pour déposer ledit signe sur ledit emplacement prédéterminé pendant que l'objet est mu par les moyens d'entraînement le long de l'élément de butée, lesdits moyens d'entraînement comportant un moyen d'appui non suspendu pour la face à imprimer dudit objet et comportant une courroie présentant un brin en regard dudit moyen d'appui et s'étendant entre un galet amont et un galet aval suspendus de sorte que ledit objet puisse être pris en sandwich entre ledit moyen d'appui non suspendu et ledit brin de la courroie ; caractérisé en ce que ladite courroie s'enroule autour d'au moins deux autres galets, dont au moins un est non suspendu.
La présence de ces autres galets est favorable au maintien de la tension de la courroie et donc à la constance de la vitesse de déplacement du brin en contact avec l'objet, ce qui permet d'obtenir une bonne régularité pour l'impression du signe.
Selon des caractéristiques préférées, au moins un des galets autour desquels s'enroule ladite courroie est entraîné en rotation.
La courroie est ainsi mise en mouvement par l'un des galets autour desquels elle s'enroule, ce qui est favorable à la constance de sa vitesse et donc à la régularité de l'impression du signe.
En particulier, la régularité de la vitesse est meilleure que dans le dispositif décrit par la demande de brevet susvisée, dans lequel la courroie est entraînée par des contre-galets extérieurs sur lesquels s'appuient respectivement le galet amont et le galet aval, les conditions de contact entre la courroie et ces galets étant modifiées lors des mouvements de suspension des galets amont et aval.
De préférence, pour des raisons de commodité de réalisation, c'est ledit autre galet non suspendu qui est entraîné en rotation. Selon d'autres caractéristiques préférées, le dispositif selon l'invention comporte un bras portant le tourillon de l'un desdits galets amont et galet aval tandis que ledit bras est monté à oscillation sur le tourillon dudit autre galet non suspendu.
Le guidage du mouvement de suspension du galet amont et /ou du galet aval obtenu grâce à ce bras permet en effet d'obtenir un bon maintien de la tension de la courroie . De préférence, ledit bras s'étend, à partir dudit tourillon sur lequel il est monté à oscillation, vers l'aval.
Selon d'autres caractéristiques préférées, pour les raisons qui viennent d'être exposées, chacun desdits deux autres galets est non suspendu et chacun desdits galet amont et galet aval est porté par un bras respectif monté à oscillation sur le tourillon d'un respectif desdits deux autres galets
Selon d'autres caractéristiques préférées, ladite courroie s'enroule autour de trois dits autres galets, respectivement un premier galet non suspendu, un deuxième galet non suspendu et un troisième galet suspendu La présence de ce troisième autre galet permet d'obtenir une régularité particulièrement bonne de la vitesse de déplacement de la courroie
De préférence, ledit troisième galet suspendu est suspendu dépendamment de l'un desdits galets amont et galet aval, de sorte que si ce dernier a un mouvement de suspension de nature à détendre ladite courroie, le mouvement de suspension du troisième galet est de nature à retendre ladite courroie
De préférence encore, pour des raisons pratiques d'encombrement, ledit troisième galet est suspendu dépendamment dudit galet aval
Selon d'autres caractéristiques préférées, le dispositif selon l'invention comporte un bras monté à oscillation en son centre sur le tourillon dudit autre galet non suspendu, ledit bras portant à une extrémité le tourillon de l'un desdits galet amont et galet aval, tandis qu'à l'autre extrémité il porte le tourillon d'un deuxième dit autre galet
Ainsi, l'éventuel mou dû au mouvement de suspension du galet amont ou aval est rattrapé par le deuxième autre galet, l'angle d'enroulement de la courroie sur ce deuxième autre galet se conserve au moins approximativement lors des mouvement de suspension, ce qui est particulièrement intéressant quand le deuxième autre galet est entraîné et, ce qui est également particulièrement intéressant dans ce cas, le deuxième autre galet est en contact avec la courroie par la face de celle-ci prévue pour entrer en contact avec l'objet, de sorte que l'on profite pour l'entraînement de la courroie de l'éventuel caractère anti-glissement de cette face. Selon d'autres caractéristiques préférées, ledit moyen d'appui non suspendu est formé par le brin d'une deuxième courroie s'étendant entre deux galets non suspendus, positionnés de façon prédéterminée par rapport audit élément de butée. Grâce ces caractéristiques on peut obtenir d'excellents résultats d'impression, notamment si les deux courroies sont entraînées à la même vitesse de façon synchrone.
Selon d'autres caractéristiques préférées :
- ladite deuxième courroie s'enroule exclusivement autour de galets non suspendus ;
- deux desdits galets non suspendus autour desquels s'enroule ladite deuxième courroie, servent de contre-galet respectivement pour ledit galet amont et pour ledit galet aval ;
- un même moteur sert à entraîner lesdites courroie et deuxième courroie ;
- ledit élément de butée est décalé latéralement par rapport audit moyen d'appui ;
- ledit élément de butée est disposé entre ledit moyen d'appui et un moyen de butée latérale pour ledit objet à affranchir ; et/ou - lesdits moyens d'impression comportent au moins une cartouche à jet d'encre munie d'une tête pour envoyer, depuis un creux de l'élément de butée, de l'encre sur ledit emplacement prédéterminé de l'objet .
L'invention vise également , sous un deuxième aspect, une machine à affranchir comportant un dispositif tel qu'exposé ci-dessus, pour imprimer une marque d'affranchissement.
L'exposé de l'invention sera maintenant poursuivi par la description d'un exemple de réalisation, donnée ci-après à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés. Sur ceux-ci :
- la figure 1 est une vue très schématique en perspective d'un dispositif conforme à l'invention, faisant partie d'une machine à affranchir, une lettre étant montrée en cours de passage dans cette machine ; - la figure 2 est une vue de dessus de ce dispositif où, pour la clarté du dessin, seuls certains éléments de celui-ci ont été représentés, une lettre à affranchir étant montrée en cours d'introduction dans la machine ;
- la figure 3 est une vue en élévation-coupe prise comme indiqué par lll-lll sur la figure 2, la lettre à affranchir étant en cours de passage dans la machine avec une portion au niveau des moyens d'impression ;
- les figures 4 et 5 sont des vues en élévation du dispositif, respectivement avec une lettre en cours d'introduction et une lettre en cours de passage, comme sur les figures 2 et 1 ; et - la figure 6 est une vue similaire à la figures 5, mais montrant la lettre en cours de passage dans la machine juste derrière une étiquette d'affranchissement.
La machine à affranchir 1 illustrée sur le dessin comporte un dispositif pour imprimer une marque d'affranchissement sur un objet plat tel que la lettre 2, à l'emplacement normalisé 3 (figure 2) se trouvant sur la face où l'on peut lire l'adresse du destinataire, ici la face supérieure 4 de l'enveloppe que comporte la lettre 2.
Pour imprimer la marque d'affranchissement sur l'emplacement 3, il faut faire passer la lettre 2 dans un couloir 5 que comporte la machine 1 , ce couloir étant délimité par des éléments solidaires du bâti, respectivement un support 6 qui forme le plafond du couloir 5, une table 7 qui en forme le plancher et un rebord 8 qui en forme une limite latérale, le couloir étant ouvert à l'opposé du rebord 8.
Pour faire passer la lettre 2 dans le couloir 5, on pose la lettre sur la partie de la table 7 qui est en saillie du côté prévu pour l'introduction (côté que l'on voit à gauche sur les dessins), jusqu'à ce quelle soit entraînée par les moyens prévus à cet effet dans la machine 1 , l'impression de la marque d'affranchissement s'effectuant automatiquement pendant que la lettre 2 est entraînée dans le couloir 5, la lettre affranchie étant expulsée de la machine à l'autre extrémité du couloir 5 (extrémité que l'on voit à droite sur les dessins). Pour entraîner les objets tels que la lettre 2, la machine 1 comporte une courroie supérieure 9 et une courroie inférieure 10 pour les prendre en sandwich, ainsi que montré sur les figures 1 et 5.
La courroie supérieure 9 tourne autour de six galets 11 à 16 montés à rotation sur le bâti de la machine, sans être suspendus par rapport à celui-ci, les galets 11 et 16 délimitant les extrémités, respectivement amont et aval, de la boucle que fourme la courroie 9, la portion inférieure de cette boucle étant située dans le couloir 5 et s'appuyant sur les galets 13 et 14, qui sont de petite dimension, la portion supérieure de cette boucle étant située au-dessus du support 6 et rencontrant les rouleaux 12 et 15 qui dévient la courroie 9 pour la faire circuler à proximité du support 6, la position du galet 15 étant réglable grâce à une vis de pression (non représentée) afin de conférer à la courroie 9 la tension requise pour éviter son glissement par rapport au galet 16, qui sert à l'entraîner en rotation, le galet 16 étant lui-même entraîné grâce au moteur 17, comme on l'expliquera ci-après.
La courroie inférieure 10 tourne autour de cinq galets 18 à 22 parmi lesquels les galets 18 et 21 sont montés à rotation sur le bâti de la machine 1 sans être suspendus par rapport à celui-ci, tandis que les galets 19, 20 et 22 sont suspendus, les galets 18 et 22 délimitant les extrémités, respectivement amont et aval, de la boucle que forme la courroie 10, la portion supérieure de cette boucle étant située dans le couloir 5 où elle s'appuie sur les rouleaux 18, 19 et 22 tandis que la portion inférieure de cette boucle est située en dessous de la table 7 où elle rencontre, entre les galets 22 et 18, les galets 21 et 20, le galet 21 servant à entraîner la courroie 10 en rotation, et étant lui-même entraîné, comme on l'expliquera ci-après, grâce au moteur 17.
Pour permettre au galet 19 d'avoir un mouvement de suspension, son tourillon central est porté par un bras 23 monté à oscillation sur le tourillon du galet 18, de sorte que le tourillon du galet 19 peut décrire une trajectoire en arc de cercle par rapport au tourillon du galet 18, un ressort 24 étant prévu pour solliciter le bras 23 vers le haut, c'est-à-dire dans le sens qui sollicite le galet 19 vers le brin de la courroie supérieure 9 se trouvant dans le couloir 5. On observera que le galet 18 est disposé juste en dessous du galet 11 , à l'écart de celui-ci, et que la disposition relative des galets 13 et 19 est telle que le galet 13 sert de contre-galet au galet 19, en lui procurant un appui reprenant les efforts exercés par le ressort 24. Pour permettre les mouvements de suspension des galets 20 et 22, le tourillon de chacun de ces galets est monté à une extrémité respective d'un bras 25 dont le centre est monté à oscillation sur le tourillon du galet 21 , le trajet suivi par le tourillon des galets 20 et 22 lors d'un mouvement de suspension étant ainsi un arc de cercle centré sur le tourillon du galet 21 , les mouvements des galets 20 et 22 étant en opposition, c'est-à-dire que quand le galet 22 s'abaisse, le galet 20 s'élève et vice versa.
Un ressort 26 est prévu pour solliciter le bras 25 dans le sens où le galet 22 s'élève, c'est-à-dire dans le sens où il va à la rencontre du brin de la courroie supérieure 9 se trouvant dans le couloir 5. On observera que le galet 16 sert de contre-galet au galet 22, c'est- à-dire qu'il lui permet de reprendre les efforts exercés par le ressort 26.
Ainsi qu'indiqué ci-dessus, le moteur 17 sert à entraîner en rotation les galets 16 et 21 , ce qui est réalisé grâce à une courroie 27 (non représentée sur la figure 4) engagée sur la poulie 28 du moteur 17, sur la poulie 29 solidaire du tourillon du galet 16 et sur la poulie 30 solidaire du tourillon du galet 21.
On voit qu'en faisant tourner le moteur 17 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (tel qu'on le voit sur les dessins), les galets 16 et 21 tournent dans ce sens, de sorte que la portion de chacune des courroies 9 et 10 se trouvant dans le couloir 5, se déplace de la gauche vers la droite, c'est-à- dire de l'extrémité d'introduction de l'objet 2 vers l'extrémité de sortie, la vitesse linéaire des courroies 9 et 10 étant exactement la même, les poulies 29 ayant le même diamètre et de même pour les galets 16 et 21.
La lettre 2, lorsqu'elle est introduite dans la machine 1 comme montré sur les figures 2 et 4, finit par rencontrer les courroies 9 et 10 entre lesquelles elle peut s'insérer grâce à l'abaissement du galet 19 à l'encontre du ressort 24, la lettre 2 finissant par se trouver prise en sandwich entre les courroies 9 et 10, comme montré sur la figure 5, l'abaissement du galet 22 permettant la poursuite de la progression de la lettre 2 et sa sortie hors de la machine 1.
On notera que les mouvements de suspension effectués par les galets 19 et 22 pour permettre le passage de la lettre 2, ainsi que le mouvement du galet 20 qui en résulte, sont tels que la courroie 10 ne prend pas de mou, et qu'en conséquence elle reste bien plaquée sur le galet 21 , qui ne patine donc pas vis-à-vis de la courroie 10, ce qui permet à cette dernière d'avoir un mouvement restant synchrone par rapport à celui de la courroie 9.
Les faces supérieure et inférieure de la lettre 2 sont ainsi entraînées exactement à la même vitesse, ce qui évite de faire naître sur ces surfaces des plis ou des ondulations nuisibles à la qualité de l'impression de la marque d'affranchissement effectuée, de la manière expliquée ci-après, pendant le passage de la lettre 2 dans la machine 1.
On observera en outre que le fait de faire tourner la courroie 10 autour du galet 21 en lui faisant changer de sens de courbure, c'est-à-dire en mettant en contact la courroie 10 avec le galet 21 par sa face opposée à celle par laquelle elle est en contact avec les galets 20 et 22, permet d'avoir un angle d'enroulement relativement important de la courroie 10 sur le galet 21 , et également de faire coopérer ce galet avec cette courroie par la face de celle-ci prévue pour entraîner la lettre 2, c'est-à-dire avec sa face prévue pour ne pas être glissante, de sorte que les risques de glissement du galet 21 vis-à-vis de la courroie 10 sont réduits au minimum.
Grâce à l'indépendance des suspensions du galet 19 et galet 22, la différence d'épaisseur existant entre deux objets qui se suivent, par exemple l'étiquette d'affranchissement 31 et la lettre 2 montrées sur la figure 6, permet d'être sûr que chacun des objets présents dans le couloir 5 est fermement pris en sandwich entre les courroies 9 et 10, et donc entraîné correctement (s'il y avait une certaine dépendance entre la suspension des galets 19 et 22, l'objet le plus mince aurait risqué de ne pas être pincé assez fortement entre les courroies, et subirait un effort d'entraînement différent sur ses faces inférieure et supérieure, susceptible de provoquer des plis et des ondulations sur la surface à imprimer). Plus généralement, on observera que le couloir 5 et les moyens d'entraînement de la machine 1 sont capables d'admettre des objets dont l'épaisseur maximum correspond à l'écartement entre les galets 11 et 18, et que quelle que soit l'épaisseur de l'objet entraîné, ou la disparité d'épaisseur que peut présenter celui-ci, sa face à imprimer sera très précisément plaquée sur la surface extérieure de la courroie 9 au moins entre les galets 13 et 14.
Pour imprimer la marque d'affranchissement sur l'emplacement 3, la machine 1 comporte des moyens d'impression 32 montés directement sur le bâti de la machine, situés transversalement entre le rebord 8 et les courroies 9 et 10 et situés, selon la direction longitudinale, entre les galets 13 et 14.
Plus précisément, les moyens d'impression 32 comportent une cartouche à jet d'encre 33 munie d'une tête d'impression 34 (figure 3) passant au travers d'une ouverture d'une platine 35 qui présente un creux 36 à partir duquel la tête 34 peut envoyer de l'encre sur l'objet 2, sans entrer en contact avec celui-ci.
Afin d'éviter d'étaler ou de faire baver l'encre qui vient d'être appliquée par la tête 34, le creux 36 est ouvert en aval de la tête 21 , comme on le voit sur la figure 1.
On observera, ainsi que montré sur la figure 3, que les moyens d'entraînement de l'objet 2 déplacent celui-ci de sorte que sa face à imprimer 4 soit à fleur de la platine 35 et que celle-ci serve d'élément de butée évitant que la face 4 ne vienne rencontrer la tête 34, le positionnement de la face 4 par rapport à la platine 35 étant plus précisément procuré par la portion de la courroie 9 située entre les galets 13 et 14. Afin que les moyens d'impression 32 soient commandés en synchronisme avec l'avancement de l'objet 2 dans la machine 1 , il est prévu un premier détecteur de présence qui commande la mise en route du moteur 17 lorsqu'un objet commence à être introduit dans la machine 1 , et un deuxième détecteur de présence qui déclenche le processus d'impression lorsque l'objet est parvenu à un emplacement prédéterminé. De nombreuses variantes sont possibles en fonction des circonstances, notamment dans la constitution des moyens d'impression et dans ceux des moyens d'entraînement qui servent à mouvoir l'objet à affranchir.
On rappelle plus généralement que l'invention ne se limite pas aux exemples décrits et représentés.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif pour imprimer un signe sur un emplacement prédéterminé (3) d'une face (4) d'un objet plat (2) ayant une épaisseur comprise dans une plage donnée, comportant un élément de butée (35) pour la face (4) à imprimer de l'objet plat (2), des moyens d'entraînement pour mouvoir l'objet (2) le long de l'élément de butée (35) avec sa face à imprimer (4) qui est à fleur de cet élément, et des moyens d'impression (32) comportant des moyens pour déposer ledit signe sur ledit emplacement prédéterminé (3) pendant que l'objet (2) est mu par les moyens d'entraînement le long de l'élément de butée (35), lesdits moyens d'entraînement comportant un moyen d'appui (9) non suspendu pour la face à imprimer (4) dudit objet (2) et comportant une courroie (10) présentant un brin en regard dudit moyen d'appui (9) et s'étendant entre un galet amont (19) et un galet aval (22) suspendus de sorte que ledit objet (2) puisse être pris en sandwich entre ledit moyen d'appui non suspendu (9) et ledit brin de la courroie (10) ; caractérisé en ce que ladite courroie (10) s'enroule autour d'au moins deux autres galets (18, 20, 21 ) dont au moins un (18, 21) est non suspendu.
2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'au moins un des galets (18-22) autour desquels s'enroule ladite courroie (10) est entraîné en rotation.
3. Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que c'est ledit autre galet non suspendu (21 ) qui est entraîné en rotation.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce qu'il comporte un bras (23, 25) portant le tourillon de l'un desdits galets amont (19) et galet aval (22) tandis que ledit bras (23, 25) est monté à oscillation sur le tourillon dudit autre galet non suspendu (18, 21).
5. Dispositif selon la revendication 4 caractérisé en ce que ledit bras (23, 25) s'étend, à partir dudit tourillon sur lequel il est monté à oscillation, vers l'aval.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que chacun desdits deux autres galets (18, 21) est non suspendu et en ce que chacun desdits galet amont (19) et galet aval (22) est porté par un bras respectif (23, 25) monté à oscillation sur le tourillon d'un respectif desdits deux autres galets (18, 21).
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que ladite courroie (10) s'enroule autour de trois dits autres galets, respectivement un premier galet non suspendu (18), un deuxième galet non suspendu (21) et un troisième galet suspendu (20).
8. Dispositif selon la revendication 7 caractérisé en ce que ledit troisième galet suspendu (20) est suspendu dépendamment de l'un desdits galets amont (18) et galet aval (22), de sorte que si ce dernier a un mouvement de suspension de nature à détendre ladite courroie (10), le mouvement de suspension du troisième galet (20) est de nature à retendre ladite courroie (10).
9. Dispositif selon la revendication 8 caractérisé en ce que ledit troisième galet (20) est suspendu dépendamment dudit galet aval (22).
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé en ce qu'il comporte un bras (25) monté à oscillation en son centre sur le tourillon dudit autre galet non suspendu (21 ), ledit bras portant à une extrémité le tourillon de l'un desdits galet amont et galet aval (22), tandis qu'à l'autre extrémité il porte le tourillon d'un deuxième dit autre galet (20).
11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 caractérisé en ce que ledit galet amont (19) est suspendu indépendamment dudit galet aval (22).
12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 caractérisé en ce que ledit moyen d'appui non suspendu est formé par le brin d'une deuxième courroie (9) s'étendant entre deux galets non suspendus (13, 14), positionnés de façon prédéterminée par rapport audit élément de butée (35).
13. Dispositif selon la revendication 12 caractérisé en ce que ladite deuxième courroie s'enroule exclusivement autour de galets non suspendus.
14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 12 ou 13 caractérisé en ce que deux desdits galets non suspendus (13, 16) autour desquels s'enroule ladite deuxième courroie, servent de contre-galet respectivement pour ledit galet amont (19) et pour ledit galet aval (22).
15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 12 à 14 caractérisé en ce qu'un même moteur (17) sert à entraîner lesdites courroie (10) et deuxième courroie (9).
16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 15 caractérisé en ce que ledit élément de butée (35) est décalé latéralement par rapport audit moyen d'appui (9).
17. Dispositif selon la revendication 16 caractérisé en ce que ledit élément de butée (35) est disposé entre ledit moyen d'appui (9) et un moyen de butée latérale (8) pour ledit objet à affranchir (2).
18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 17 caractérisé en ce que lesdits moyens d'impression (32) comportent au moins une cartouche (33) à jet d'encre munie d'une tête (34) pour envoyer, depuis un creux (36) de l'élément de butée (35), de l'encre sur ledit emplacement prédéterminé de l'objet .
19. Machine à affranchir comportant un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 18 pour imprimer une marque d'affranchissement.
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