EP1078706B1 - Saw blade with beveled cutting teeth - Google Patents

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EP1078706B1
EP1078706B1 EP00810637A EP00810637A EP1078706B1 EP 1078706 B1 EP1078706 B1 EP 1078706B1 EP 00810637 A EP00810637 A EP 00810637A EP 00810637 A EP00810637 A EP 00810637A EP 1078706 B1 EP1078706 B1 EP 1078706B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
saw blade
cutting
cutting teeth
teeth
extension
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP00810637A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1078706A3 (en
EP1078706A2 (en
Inventor
Michael Fey
Christoph Lohr
Andreas Kisselbach
Günter Walliser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
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Publication date
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Publication of EP1078706A3 publication Critical patent/EP1078706A3/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/02Circular saw blades
    • B23D61/021Types of set; Variable teeth, e.g. variable in height or gullet depth; Varying pitch; Details of gullet

Definitions

  • the invention relates to a saw blade, in particular a circular saw blade, according to the Preamble of claim 1 (see also WO 96/21545).
  • Saw blades in particular circular saw blades, for professional use consist of a steel blade and soldered cutting teeth made of a carbide.
  • the separate cutting teeth have the advantage that their properties and their design largely independent of the master sheet on the requirements of Saw blade can be adjusted.
  • two critical play Wear types an opposite role.
  • the cutting teeth are laterally and behind the back of the teeth.
  • the back-grinding creates a clearance angle, which reduces the wedge angle of the cutting teeth.
  • the cutting teeth Dull as a result of operation, also reduces the clearance angle.
  • This gradual Deterioration of the cutting teeth of the saw blade then results in otherwise substantially same cutting parameters to a greater power consumption of the sawing device.
  • the quality of cut deteriorates.
  • the saw blades known from the prior art are formed for example with mutually chamfered cutting teeth.
  • circular saw blades With such change teeth usually cause very small cutting forces.
  • the tips of the alternating teeth are exposed to high loads and are very fragile.
  • the cutting teeth are as Flat teeth formed with approximately trapezoidal shape.
  • the trapezoidal shape of Cutting teeth has the disadvantage of high cutting forces, as the teeth substantially cut across its entire width.
  • the slightly flattened cutting corners are no longer so vulnerable to breakage.
  • the mined chips can not escape laterally, but remain in the kerf.
  • the cutting forces with the Time always bigger. This has an effect on increased power consumption of the sawing device and in a slow cutting progress.
  • the cutting teeth are worn relatively quickly, and the clearance angle behind the tips of the teeth is largely lost. This increases the friction of the saw blade in the kerf and the power consumption of the saw increases even further.
  • WO 96/21545 shows several sets of cutting teeth for circular saw blades. Show the sets inter alia pairs of identical cutting teeth with a bevelled Cutting area and a flattened portion, the successive mutually are arranged. In addition, more cutting teeth are provided in each set, which are in differ in their shape from the couple. By the successive arrangement at least six differently shaped cutting teeth noise reduction is to be achieved.
  • the object of the present invention is to provide a saw blade, in particular a circular saw blade, to improve that the disadvantages of the known saw blades remedied and the different requirements in use.
  • the Saw blade should provide good sawing progress while maintaining good cut quality and have a low wear.
  • the power needed to achieve a sufficiently large sawing progress should be kept low. It should be the Suitability for the major critical applications in construction stay.
  • a saw blade in particular by the invention a circular saw blade, created with a steel blade, with facilities for mounting on a sawing device, for example a circular saw, Is provided.
  • a sawing device for example a circular saw
  • On the circumference of the stem blade are cutting teeth made of a hard metal mounted, for example, soldered, each one transverse to the longitudinal extent or to the diameter of the saw blade extending, flattened portion and a thereto subsequent, beveled cutting area, which in successive Cutting teeth is mutually arranged.
  • the bevelled cutting area has a transverse to the blade extension, which is greater than the transverse extent the flattened section.
  • the chamfered cutting area is opposite to the flattened portion by one Angle tilted from 10 ° to 20 °.
  • the saw blade formed according to the invention combines the advantages of the change tooth those of the flat tooth and avoids their disadvantages.
  • the cutting corners are largely unbreakable. Due to the greater extent of the bevelled Cutting area occurs at successive alternating teeth to cover the tooth slopes. As a result, forces act on both sides during use Cutting tooth and stabilize the cut. Because the cutting tooth does not over the entire Spacing transverse extension, there is enough room for the chips to pass through they are removed. This results in cutting forces that are similar to those at Saw blades with pure alternating teeth, but the cutting teeth are a far subjected to less wear. The clearance angle of the cutting teeth is retained.
  • the Cutting teeth with advantage a substantially trapezoidal cross section.
  • each cutting tooth a reaching into the master blade notch upstream, which extends in a circular saw blade substantially radially and in Direction of rotation leads the cutting tooth.
  • the subsequent to the sawtooth Saw blade back formed with a corrugated circumferential contour.
  • the selected circumferential contour of the blade backrest is particularly stable during operation Relationships.
  • the saw blade shown in Fig. 1 is provided overall with the reference numeral 1.
  • the circular saw blade 1 is a circular saw blade, for example, for a circular saw.
  • the circular saw blade 1 consists of a master sheet 2 made of steel, which is provided with an axial bore 3, which allows the Circular saw blade 1 to be mounted on a sawing device, such as a circular saw.
  • On the circumference of the stem blade 2 cutting teeth 4 are mounted, for example, soldered, which are preferably made of a hard metal.
  • the cutting teeth 4 are attached to support portions 5 of the stem blade 2, which are separated from each other by approximately radially extending notches 6 are separated. For the attachment of the cutting teeth 4 are on the in the direction of rotation R of the circular saw blade 1 trailing boundary surfaces.
  • FIGS. 2-4 two consecutive cutting teeth 4 are shown, each in the recesses 8 in relation to the direction of rotation of the saw blade in operation trailing boundary surfaces 7 of the notches 6 are mounted.
  • the cutting teeth 4 have a tooth face 12, which faces the notch 6 and are based with their Foot parts in the recesses 8 radially and facing away from the tooth face 12 Rear surface 13 in the circumferential direction on the master sheet 2 from.
  • the cutting teeth 4 each have a flattened portion 10 and a beveled cutting area 11, whose axial arrangement alternates with successive cutting teeth 4.
  • the subsequent cutting tooth is indicated by dashed lines.
  • the beveled cutting region 11 is a transverse extension b, which is larger than the width f of the flattened portion 10 of the Cutting tooth.
  • the transverse extent b of the chamfered cutting area 11 about 55% to about 85%, preferably about 2/3 of the total width t of a cutting tooth 4.
  • it is characterized in successive Cutting teeth 4 to overlap the tapered cutting areas 11. As a result, acting on both sides forces F on each cutting tooth 4, the Stabilize the cut.
  • the inclination of the chamfered cutting area 11 of a cutting tooth 4 opposite its flattened portion 10 is designated by the angle ⁇ and is preferably about 5 ° to about 40 °, preferably 10 ° to 20 °, especially about 15 °.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Sägeblatt, insbesondere ein Kreissägeblatt, gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 (siehe auch WO 96/21545).The invention relates to a saw blade, in particular a circular saw blade, according to the Preamble of claim 1 (see also WO 96/21545).

Sägeblätter, insbesondere Kreissägeblatter, für den professionellen Einsatz bestehen aus einem Stammblatt aus Stahl und darauf aufgelöteten Schneidzähnen aus einem Hartmetall. Die separaten Schneidzähne weisen den Vorteil auf, dass ihre Eigenschaften und ihre Formgebung weitgehend unabhängig vom Stammblatt auf die Erfordernisse des Sägeblatts abgestimmt werden können. Zudem besteht auch die Möglichkeit, abgenutzte, schadhafte oder abgefallene Schneidzähne einfach gegen neue Schneidzähne auszutauschen. Beim Einsatz der Sägeblätter im Baubereich spielen vor allem zwei kritische Verschleissarten eine entgegengesetzte Rolle. Bei der Bearbeitung von Baustoffen mit mineralischen Bestandteilen bzw. Verschmutzungen, wie beispielsweise Betonresten oder dergleichen, steht das Stumpfwerden der Schneidzähne im Vordergrund. Betonreste oder Sand auf Holz lassen die Schneidzähne sehr schnell verrunden. Je härter daher das für die Schneidzähne verwendete Material ist, umso besser werden diese Beanspruchungen verkraftet. Andererseits spielt jedoch auch die Tauglichkeit des Sägeblatts, metallische Reste, beispielsweise Nägel, schneiden zu können, eine grosse Rolle. Für solche überraschend auftretende, harte und schlagartige Belastungen ist eher eine duktile Hartmetallsorte zu wählen, um die Gefahr eines Ausbrechens der Schneidzähne zu verringern.Saw blades, in particular circular saw blades, for professional use consist of a steel blade and soldered cutting teeth made of a carbide. The separate cutting teeth have the advantage that their properties and their design largely independent of the master sheet on the requirements of Saw blade can be adjusted. In addition, there is also the possibility of worn, To replace defective or fallen cutting teeth simply with new cutting teeth. When using the saw blades in the construction sector, especially two critical play Wear types an opposite role. When processing building materials with mineral constituents or soiling, such as concrete residues or the like, is the dulling of the cutting teeth in the foreground. concrete residues or sand on wood let the cutting teeth round very quickly. The harder that is why For the cutting teeth used material, the better these stresses coped. On the other hand, however, the suitability of the saw blade, Metallic residues, such as nails to be able to cut, a major role. For Such surprisingly occurring, hard and sudden loads is more of a ductile carbide grade to avoid the risk of breaking out of the cutting teeth to reduce.

Es sind verschiedene Schneidzähne für Sägeblätter bekannt, die durch unterschiedliche Schliffe und die zugehörigen Span- und Freiwinkel auf die gegebenen Anforderungen angepasst sind. Beispielsweise sind Kreissägeblätter bekannt, die sehr spitze Schneiden mit einem grossen Spanwinkel aufweisen und einen relativ leichten Schnitt ermöglichen. Infolge des kleinen Keilwinkels an den Spitzen der Schneidzähne nutzen sich die Schneidzähne sehr schnell ab und werden stumpf. Kreissägeblätter, deren Schneidzähne einen relativ grossen Keilwinkel aufweisen, führen bei einer vergleichbaren Schneidleistung zu einer erhöhten Leistungsaufnahme in der Sägevorrichtung. Einem schnellen Stumpfwerden der Schneidzähne kann durch die Verwendung härterer Hartmetallsorten entgegengewirkt werden. Nachteilig an den härteren Hartmetallsorten ist jedoch, dass sie stark bruchgefährdet sind.There are different cutting teeth for saw blades known by different Grindings and the associated chip and clearance angles to the given requirements are adjusted. For example, circular saw blades are known, the very sharp cutting have a large rake angle and allow a relatively easy cut. Due to the small wedge angle at the tips of the cutting teeth use the Cutting teeth very quickly and become dull. Circular saw blades, their cutting teeth have a relatively large wedge angle, lead at a comparable cutting performance to an increased power consumption in the sawing device. A fast Blunting of the cutting teeth can be achieved by using harder carbide grades be counteracted. A disadvantage of the harder carbide grades, however, is that they are very vulnerable to breakage.

Für den erzielbaren Sägefortschritt und die Leistungsaufnahme der Sägevorrichtung spielt auch die Reibung des Sägeblatts in der Schnittfuge eine grosse Rolle. Damit die im Betrieb auftretende Reibung gering gehalten werden kann, sind die Schneidzähne seitlich und am Zahnrücken hinterschliffen. Durch das Hinterschleifen wird ein Freiwinkel geschaffen, der den Keilwinkel der Schneidzähne verringert. Wenn die Schneidzähne infolge des Betriebes abstumpfen, verringert sich auch der Freiwinkel. Diese graduelle Verschlechterung der Schneidzähne des Sägeblatts führt dann bei sonst im wesentlichen gleichen Schnittparametern zu einem grösseren Leistungsverbrauch der Sägevorrichtung. Ausserdem verschlechtert sich auch die Schnittqualität.For the achievable sawing progress and the power consumption of the sawing device also plays the friction of the saw blade in the kerf a major role. So that in the Operation occurring friction can be kept low, the cutting teeth are laterally and behind the back of the teeth. The back-grinding creates a clearance angle, which reduces the wedge angle of the cutting teeth. When the cutting teeth Dull as a result of operation, also reduces the clearance angle. This gradual Deterioration of the cutting teeth of the saw blade then results in otherwise substantially same cutting parameters to a greater power consumption of the sawing device. In addition, the quality of cut deteriorates.

Die aus dem Stand der Technik bekannten Sägeblätter, insbesondere Kreissägeblätter, sind beispielsweise mit wechselseitig angefasten Schneidzähnen ausgebildet. Kreissägeblätter mit derartigen Wechselzähnen verursachen in der Regel sehr kleine Schnittkräfte. Die Spitzen der Wechselzähne sind jedoch hohen Belastungen ausgesetzt und sind sehr bruchempfindlich. In einer alternativen Ausführungsvariante sind die Schneidzähne als Flachzähne mit annähernd trapezförmiger Gestalt ausgebildet. Die Trapezform der Schneidzähne weist den Nachteil hoher Schnittkräfte auf, da die Zähne im wesentlichen auf ihrer gesamten Breite schneiden. Die geringfügig abgeflachten Schneidenecken sind nicht mehr so stark bruchgefährdet. Die abgebauten Späne können seitlich nicht ausweichen, sondern verbleiben im Schnittspalt. Dadurch werden die Schnittkräfte mit der Zeit immer grösser. Dies wirkt sich in einer erhöhten Leistungsaufnahme der Sägevorrichtung und in einem verlangsamten Schneidfortschritt aus. Die Schneidzähne werden relativ schnell stark abgenutzt, und der Freiwinkel hinter den Zahnspitzen geht weitgehend verloren. Dadurch erhöht sich die Reibung des Sägeblatts in der Schnittfuge und die Leistungsaufnahme der Sägevorrichtung steigt noch weiter.The saw blades known from the prior art, in particular circular saw blades, are formed for example with mutually chamfered cutting teeth. circular saw blades With such change teeth usually cause very small cutting forces. The tips of the alternating teeth are exposed to high loads and are very fragile. In an alternative embodiment, the cutting teeth are as Flat teeth formed with approximately trapezoidal shape. The trapezoidal shape of Cutting teeth has the disadvantage of high cutting forces, as the teeth substantially cut across its entire width. The slightly flattened cutting corners are no longer so vulnerable to breakage. The mined chips can not escape laterally, but remain in the kerf. As a result, the cutting forces with the Time always bigger. This has an effect on increased power consumption of the sawing device and in a slow cutting progress. The cutting teeth are worn relatively quickly, and the clearance angle behind the tips of the teeth is largely lost. This increases the friction of the saw blade in the kerf and the power consumption of the saw increases even further.

Es sind auch Sägeblätter bekannt, bei denen die Schneidzähne als Flachzähne ausgebildet sind, die wechselseitig leicht angefast sind. Die wechselseitige Anfasung bewirkt eine wechselseitige Aufteilung des Schnittes. Durch die kleine Anfasung sind die Ecken der Schneidzähne nicht mehr so stark bruchgefährdet. Auf den einzelnen Schneidzahn wirken jedoch nur einseitig seitliche Kräfte, da er vollständig im Schatten des vorausgehenden Schneidzahns arbeitet. Durch die seitlichen Kräfte wird der Schneidzahn in Richtung der Anfasung ausgelenkt, und es werden unsaubere Schnitte erzeugt.There are also known saw blades, in which the cutting teeth as flat teeth are formed, which are mutually slightly chamfered. The reciprocal chamfering causes a mutual division of the cut. The small chamfering are the Corners of the cutting teeth are less prone to breakage. On the individual Cutting teeth, however, only affect one-sided lateral forces, as it is completely in the shade of the preceding cutting tooth works. Due to the lateral forces of the Cutting tooth deflected in the direction of chamfering, and it will be dirty cuts generated.

WO 96/21545 zeigt mehrere Sätze von Schneidzähnen für Kreissägeblätter. Dabei weisen die Sätze unter anderem Paare von formgleichen Schneidzähnen mit einem abgeschrägten Schneidbereich und einem abgeflachten Abschnitt auf, die aufeinander folgend wechselseitig angeordnet sind. Zudem sind in jedem Satz weitere Schneidzähne vorgesehen, die sich in ihrer Form von dem Paar unterscheiden. Durch die aufeinander folgende Anordnung mindestens sechs verschieden geformter Schneidzähne soll eine Lärmreduzierung erreicht werden.WO 96/21545 shows several sets of cutting teeth for circular saw blades. Show the sets inter alia pairs of identical cutting teeth with a bevelled Cutting area and a flattened portion, the successive mutually are arranged. In addition, more cutting teeth are provided in each set, which are in differ in their shape from the couple. By the successive arrangement at least six differently shaped cutting teeth noise reduction is to be achieved.

DE 16 28 875 zeigt ein Kreissägeblatt mit hartmetallbestückten Zähnen. Jeder Zahn ist dabei zwischen zwei rundlichen Randausnehmungen angeordnet.DE 16 28 875 shows a circular saw blade with carbide-tipped teeth. Every tooth is there arranged between two roundish Randausnehmungen.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Sägeblatt, insbesondere ein Kreissägeblatt, dahingehend zu verbessern, dass den Nachteilen der bekannten Sägeblätter abgeholfen und den unterschiedlichen Anforderungen im Einsatz Rechnung getragen ist. Das Sägeblatt soll einen guten Sägefortschritt bei gleichbleibend guter Schnittqualität bieten und einen geringen Verschleiss aufweisen. Der Leistungsbedarf für die Erzielung eines ausreichend grossen Sägefortschritts soll gering gehalten werden können. Dabei soll die Eignung für die im Bauwesen auftretenden, kritischen Hauptanwendungen erhalten bleiben.The object of the present invention is to provide a saw blade, in particular a circular saw blade, to improve that the disadvantages of the known saw blades remedied and the different requirements in use. The Saw blade should provide good sawing progress while maintaining good cut quality and have a low wear. The power needed to achieve a sufficiently large sawing progress should be kept low. It should be the Suitability for the major critical applications in construction stay.

Die Lösung dieser teils widersprüchlichen Aufgaben besteht in einem Sägeblatt mit den im kennzeichnenden Abschnitt des Patentanspruchs angeführten Merkmalen. Varianten und/oder vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind jeweils Gegenstand der abhängingen Patentansprüche. Insbesondere wird durch die Erfindung ein Sägeblatt, insbesondere ein Kreissägeblatt, mit einem Stammblatt aus Stahl geschaffen, das mit Einrichtungen zur Montage an einer Sägevorrichtung, beispielsweise einer Handkreissäge, ausgestattet ist. Am Umfang des Stammblatts sind Schneidzähne aus einem Hartmetall montiert, beispielsweise aufgelötet, die jeweils einen quer zur Längserstreckung bzw. zum Durchmesser des Sägeblatts verlaufenden, abgeflachten Abschnitt und einen daran anschliessenden, abgeschrägten Schneidbereich aufweisen, der bei aufeinanderfolgenden Schneidzähnen wechselseitig angeordnet ist. Der abgeschrägte Schneidbereich weist eine quer zum Sägeblatt verlaufende Erstreckung auf, die grösser ist als die Quererstreckung des abgeflachten Abschnitts. Zudem ist der abgeschrägte Schneidbereich gegenüber dem abgeflachten Abschnitt um einen Winkel von 10° bis 20° geneigt.The solution to these partly contradictory tasks consists in a saw blade with the in the characterizing portion of the claim recited features. variants and / or advantageous developments of the invention are each the subject of dependent Claims. In particular, a saw blade, in particular by the invention a circular saw blade, created with a steel blade, with facilities for mounting on a sawing device, for example a circular saw, Is provided. On the circumference of the stem blade are cutting teeth made of a hard metal mounted, for example, soldered, each one transverse to the longitudinal extent or to the diameter of the saw blade extending, flattened portion and a thereto subsequent, beveled cutting area, which in successive Cutting teeth is mutually arranged. The bevelled cutting area has a transverse to the blade extension, which is greater than the transverse extent the flattened section. In addition, the chamfered cutting area is opposite to the flattened portion by one Angle tilted from 10 ° to 20 °.

Das erfindungsgemäss ausgebildete Sägeblatt vereint die Vorteile des Wechselzahns mit denen des Flachzahns und vermeidet deren Nachteile. Die Schneidenecken sind weitgehend bruchunempfindlich. Durch die grössere Erstreckung des abgeschrägten Schneidbereichs kommt es bei aufeinanderfolgenden Wechselzähnen zu einer Überdeckung der Zahnschrägen. Dadurch wirken im Einsatz beidseitig Kräfte auf den Schneidzahn und stabilisieren den Schnitt. Da der Schneidzahn nicht über die gesamte Quererstreckung zerspant, steht für die Späne genügend Raum zur Verfügung, durch den sie abgeführt werden. Daraus resultieren Schnittkräfte, die ähnlich gering sind wie bei Sägeblättern mit reinen Wechselzähnen, jedoch sind die Schneidzähne einem weit geringeren Verschleiss unterworfen. Der Freiwinkel der Schneidzähne bleibt erhalten.The saw blade formed according to the invention combines the advantages of the change tooth those of the flat tooth and avoids their disadvantages. The cutting corners are largely unbreakable. Due to the greater extent of the bevelled Cutting area occurs at successive alternating teeth to cover the tooth slopes. As a result, forces act on both sides during use Cutting tooth and stabilize the cut. Because the cutting tooth does not over the entire Spacing transverse extension, there is enough room for the chips to pass through they are removed. This results in cutting forces that are similar to those at Saw blades with pure alternating teeth, but the cutting teeth are a far subjected to less wear. The clearance angle of the cutting teeth is retained.

Für die im Betrieb auftretenden Schnittkräfte und für den Verschleiss erweist sich eine quer zum Sägeblatt verlaufende Erstreckung des abgeschrägten Schneidbereichs von Vorteil, die etwa 55% bis etwa 85%, vorzugsweise etwa 2/3, der Gesamtbreite des Schneidzahns beträgt.For the cutting forces occurring during operation and for the wear proves a extending transversely to the saw blade extension of the tapered cutting area of Advantage, which is about 55% to about 85%, preferably about 2/3 of the total width of the Cutting tooth amounts.

Zur weiteren Verringerung der im Betrieb auftretenden Reibungskräfte weisen die Schneidzähne mit Vorteil einen im wesentlichen trapezförmigen Querschnitt auf.To further reduce the frictional forces occurring during operation, the Cutting teeth with advantage a substantially trapezoidal cross section.

Um insbesondere bei einem Kreissägeblatt die Spanabfuhr zu unterstützen, ist zweckmässigerweise jedem Schneidzahn eine in das Stammblatt reichende Kerbe vorgelagert, die bei einem Kreissägeblatt im wesentlichen radial verläuft und in Umdrehungsrichtung dem Schneidzahn vorauseilt. Durch die Schaffung eines ausreichend grossen Spanraums vor den Schneidzähnen, sind die seitlich auf die Schneidzähne wirkenden Kräfte verringert. Dies wirkt sich vorteilhaft auf den Schneidfortschritt und auf die Standzeit des Sägeblattes aus.To assist in particular with a circular saw blade chip removal, is expediently each cutting tooth a reaching into the master blade notch upstream, which extends in a circular saw blade substantially radially and in Direction of rotation leads the cutting tooth. By creating a sufficiently large Spanraums before the cutting teeth, which are laterally on the Cutting teeth acting forces decreased. This has an advantageous effect on the Cutting progress and on the service life of the saw blade.

Zur weiteren Stabilisierung des Sägeblattes im Betrieb ist der an den Sägezahn anschliessende Sägeblattrücken mit einer gewellte Umfangskontur ausgebildet. Bei der gewählten Umfangskontur des Sägeblattrückens stellen sich im Betrieb besonders stabile Verhältnisse ein.For further stabilization of the saw blade in operation, the subsequent to the sawtooth Saw blade back formed with a corrugated circumferential contour. In the The selected circumferential contour of the blade backrest is particularly stable during operation Relationships.

Im folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf ein in den Fig. schematisch dargestelltes Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen in nicht massstabsgetreuer Darstellung:

Fig. 1
eine Seitenansicht eines erfindungsgemässen Sägeblatts, insbesondere eines Kreissägeblatts;
Fig. 2
eine Seitenansicht zweier aufeinanderfolgender, am Stammblatt montierter Schneidzähne;
Fig. 3
eine Ansicht zweier aufeinanderfolgender Schneidzähne gemäss Pfeil III in Fig. 2; und
Fig. 4
eine Draufsicht auf zwei aufeinanderfolgende Schneidzähne.
In the following the invention will be explained in more detail with reference to an embodiment schematically illustrated in the figures. It shows in not to scale representation:
Fig. 1
a side view of a saw blade according to the invention, in particular a circular saw blade;
Fig. 2
a side view of two successive, mounted on the master blade cutting teeth;
Fig. 3
a view of two successive cutting teeth according to arrow III in Fig. 2; and
Fig. 4
a plan view of two consecutive cutting teeth.

Das in Fig. 1 dargestellte Sägeblatt ist gesamthaft mit dem Bezugszeichen 1 versehen. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um ein Kreissägeblatt, beispielsweise für eine Handkreissäge. Das Kreissägeblatt 1 besteht aus einem Stammblatt 2 aus Stahl, das mit einer axialen Bohrung 3 versehen ist, welche es ermöglicht, das Kreissägeblatt 1 an einer Sägevorrichtung, beispielsweise einer Handkreissäge zu montieren. Am Umfang des Stammblatts 2 sind Schneidzähne 4 montiert, beispielsweise aufgelötet, die vorzugsweise aus einem Hartmetall gefertigt sind. Die Schneidzähne 4 sind an Trägerabschnitten 5 des Stammblatts 2 befestigt, die voneinander durch etwa radial verlaufende Kerben 6 getrennt sind. Für die Befestigung der Schneidzähne 4 sind an den in Umdrehungsrichtung R des Kreissägeblatts 1 nachlaufenden Begrenzungsflächen 7 der Kerben 6 Ausnehmungen 8 vorgesehen, in denen Schneidzähne 4 radial und in Umfangsrichtung abgestützt sind. Die Schneidzähne 4 überragen das Stammblatt 2 radial und auch seitlich. Dadurch wird die Schnittbreite in einem Werkstoff durch die Quererstreckung der Schneidzähne 4 festgelegt. Das Stammblatt 2 kommt mit den Begrenzungswandungen des Sägespalts nicht in Berührung und unterliegt dadurch auch keinem abrasiven Verschleiss. Der an die Schneidzähne 4 anschliessende Rücken 9 des Stammblatts 2 weist eine gewellte Umfangskontur auf.The saw blade shown in Fig. 1 is provided overall with the reference numeral 1. In the illustrated embodiment is a circular saw blade, for example, for a circular saw. The circular saw blade 1 consists of a master sheet 2 made of steel, which is provided with an axial bore 3, which allows the Circular saw blade 1 to be mounted on a sawing device, such as a circular saw. On the circumference of the stem blade 2 cutting teeth 4 are mounted, for example, soldered, which are preferably made of a hard metal. The cutting teeth 4 are attached to support portions 5 of the stem blade 2, which are separated from each other by approximately radially extending notches 6 are separated. For the attachment of the cutting teeth 4 are on the in the direction of rotation R of the circular saw blade 1 trailing boundary surfaces. 7 the notches 6 recesses 8 provided in which cutting teeth 4 radially and in Supported circumferential direction. The cutting teeth 4 project radially beyond the master blade 2 and also on the side. As a result, the cutting width in a material through the transverse extent the cutting teeth 4 set. The master sheet 2 comes with the boundary walls of the sawing gap is not in contact and is not subject to any abrasive wear. The adjoining the cutting teeth 4 back 9 of the stem sheet 2 has a corrugated circumferential contour.

In den Fig. 2 - 4 sind zwei aufeinanderfolgende Schneidzähne 4 dargestellt, die jeweils in den Ausnehmungen 8 in den bezogen auf die Drehrichtung des Sägeblatts im Betrieb nachlaufenden Begrenzungsflächen 7 der Kerben 6 montiert sind. Die Schneidzähne 4 besitzen eine Zahnbrust 12, die der Kerbe 6 zugewandt ist und stützen sich mit ihren Fussteilen in den Ausnehmungen 8 radial und mit der von der Zahnbrust 12 abgewandten Rückfläche 13 in Umfangsrichtung am Stammblatt 2 ab. Die Schneidzähne 4 besitzen jeweils einen abgeflachten Abschnitt 10 und einen abgeschrägten Schneidbereich 11, deren axiale Anordnung bei aufeinanderfolgenden Schneidzähnen 4 abwechselt. In FIGS. 2-4, two consecutive cutting teeth 4 are shown, each in the recesses 8 in relation to the direction of rotation of the saw blade in operation trailing boundary surfaces 7 of the notches 6 are mounted. The cutting teeth 4 have a tooth face 12, which faces the notch 6 and are based with their Foot parts in the recesses 8 radially and facing away from the tooth face 12 Rear surface 13 in the circumferential direction on the master sheet 2 from. The cutting teeth 4 each have a flattened portion 10 and a beveled cutting area 11, whose axial arrangement alternates with successive cutting teeth 4.

In der in Fig. 3 dargestellten Ansicht der Zahnbrust 12 eines Schneidzahns 4 gemäss dem Pfeil III in Fig. 2 ist der nachfolgende Schneidzahn strichliert angedeutet. Aus der Darstellung ist ersichtlich, dass der abgeschrägte Schneidbereich 11 eine Quererstreckung b aufweist, die grösser ist als die Breite f des abgeflachten Abschnitts 10 des Schneidzahns. Dabei beträgt die Quererstreckung b des abgeschrägten Schneidbereichs 11 etwa 55% bis etwa 85%, vorzugsweise etwa 2/3 der Gesamtbreite t eines Schneidzahns 4. Wie insbesondere in Fig. 3 ersichtlich ist, kommt es dadurch bei aufeinanderfolgenden Schneidzähnen 4 zu einer Überdeckung der abgeschrägten Schneidbereiche 11. Dadurch wirken im Einsatz beidseitig Kräfte F auf jeden Schneidzahn 4, die den Schnitt stabilisieren. Da die Schneidzähne 4 nicht über die gesamte Quererstreckung t zerspanen, steht für die Späne S genügend Raum zur Verfügung, durch den sie abgeführt werden. Die Neigung des abgeschrägten Schneidbereichs 11 eines Schneidzahns 4 gegenüber seinem abgeflachten Abschnitt 10 ist mit dem Winkel α bezeichnet und beträgt vorzugsweise etwa 5° bis etwa 40°, vorzugsweise 10° bis 20°, insbesondere etwa 15°.In the view shown in Fig. 3 of the tooth face 12 of a cutting tooth 4 according the arrow III in Fig. 2, the subsequent cutting tooth is indicated by dashed lines. From the It can be seen that the beveled cutting region 11 is a transverse extension b, which is larger than the width f of the flattened portion 10 of the Cutting tooth. In this case, the transverse extent b of the chamfered cutting area 11 about 55% to about 85%, preferably about 2/3 of the total width t of a cutting tooth 4. As can be seen in particular in Fig. 3, it is characterized in successive Cutting teeth 4 to overlap the tapered cutting areas 11. As a result, acting on both sides forces F on each cutting tooth 4, the Stabilize the cut. Since the cutting teeth 4 not over the entire transverse extent t chipping, is available for the chips S enough space through which they dissipated become. The inclination of the chamfered cutting area 11 of a cutting tooth 4 opposite its flattened portion 10 is designated by the angle α and is preferably about 5 ° to about 40 °, preferably 10 ° to 20 °, especially about 15 °.

In der Draufsicht auf zwei aufeinanderfolgende Schneidzähne 4 in Fig. 4 ist deren trapezförmiger Querschnitt ersichtlich. Durch die Darstellung ist auch verdeutlicht, dass die Schneidzähne 4 das Stammblatt 2 seitlich überragen. Die abwechselnde Anordnung des abgeschrägten Schneidbereichs 11 und des abgeflachten Abschnitts 10 ist gut erkennbar. Ebenfalls ersichtlich ist die Abstützung der von der Zahnbrust 12 abgewandten Rückfläche 13 der Schneidzähne 4 am Stammblatt 2, die sich sehr vorteilhaft auf die Standzeit des Sägeblatts auswirkt.In the plan view of two consecutive cutting teeth 4 in Fig. 4 is the trapezoidal Cross section visible. By the representation is also clarified that the Cutting teeth 4, the stem sheet 2 protrude laterally. The alternate arrangement of the beveled cutting area 11 and the flattened portion 10 is clearly visible. Also visible is the support of the back facing away from the tooth face 12 back surface 13 of the cutting teeth 4 on the master sheet 2, which is very beneficial to the life of the saw blade.

Claims (5)

  1. Saw blade, in particular a circular saw blade, with a main blade (2) which preferably consists of steel and which is fitted with devices (3) for assembly on a sawing device, in particular a circular handsaw, and exhibits carbide tipped cutting teeth (4), fitted, and preferably soldered, onto the circumference, which teeth exhibit a flattened section (10) running transversely to the longitudinal extension or to the diameter of the saw blade (1), followed by a bevelled cutting area (11) arranged mutually on successive cutting teeth (4), characterised in that the bevelled cutting area (11) exhibits an extension (b) running transversely to the saw blade, which extension is larger than the transverse extension (f) of the flattened section (10), wherein the bevelled cutting area (11) is inclined relative to the flattened section (10) by an angle (α) of 10° to 20°.
  2. Saw blade according to Claim 1, characterised I that the extension (b) of the bevelled cutting area (11), running transversely to the saw blade (1), is approximately 55% to approximately 85%, preferably approximately 2/3, of the largest total width (t) of the cutting tooth (4).
  3. Saw blade according to one of the preceding claims, characterised in that the cutting teeth (4) exhibit an essentially trapezoidal cross-section.
  4. Saw blade according to one of the preceding claims, characterised in that a notch (6) extending into the main blade (2) is mounted in front of each cutting tooth (4), which notch runs essentially radially in the case of a circular saw blade (1) and passes the cutting tooth (4) in the direction of rotation ®.
  5. Saw blade according to one of the preceding claims, characterised in that the saw blade back (9) connected to each cutting tooth (4) exhibits an undulated peripheral contour.
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