EP1076631B1 - Device for superposing sheets of paper or the like - Google Patents
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- EP1076631B1 EP1076631B1 EP99927691A EP99927691A EP1076631B1 EP 1076631 B1 EP1076631 B1 EP 1076631B1 EP 99927691 A EP99927691 A EP 99927691A EP 99927691 A EP99927691 A EP 99927691A EP 1076631 B1 EP1076631 B1 EP 1076631B1
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Definitions
- the partition plate 17 can also be made of transparent material, such as e.g. Acrylic plastic or glass, which is why Figure 1 also below the transparent partition plate 17 lying vacuum transport units 7 and the components that interact with them are recognizable.
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- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Übereinanderlegen von Papierblättern oder dgl., mit Längstransporteinrichtungen, mittels welchen die in zwei zueinander parallelen Reihen in einer Papierlaufebene nebeneinanderliegenden Papierblätter in einer in Richtung der Reihen verlaufenden Papierlaufrichtung nacheinander in eine Zusammentragstation bewegbar sind, mit einer in dieser unterhalb der Papierlaufebene angeordneten, der einen Reihe zugeordneten, unteren Vakuumtransporteinheit, mittels welcher zwei aus verschiedenen Reihen kommende Papierblätter paarweise übereinanderlegbar sind, und mit einer Abtransporteinrichtung, mittels welcher die paarweise übereinandergelegten Papierblätter gleichzeitig aus der Zusammentragstation abtransportierbar sind, wobei die Vakuumtransporteinheit ein mit Perforationen versehenes, endloses Transportband aufweist, welches über zwei in einem Träger gelagerte Umlenkrollen und eine dazwischen angeordnete Uakuumkammer geführt ist, die zu dem an die Papierlaufebene angrenzenden, oberen Arbeitstrum des Transportbandes hin offen ist.The invention relates to a device for stacking of paper sheets or the like, with longitudinal transport devices, by means of which the two to each other parallel rows side by side in a paper path Sheets of paper in one toward the rows running paper direction one after the other in a Gathering station are movable, with one in this arranged below the paper running level, the one Row assigned lower vacuum transport unit, by means of which two coming from different rows Sheets of paper can be stacked in pairs, and with a removal device, by means of which the sheets of paper superimposed in pairs at the same time can be removed from the gathering station, the vacuum transport unit being one with perforations provided, endless conveyor belt, which via two deflection rollers and a vacuum chamber arranged between them is guided, those to the upper one adjacent to the paper running level Working belt of the conveyor belt is open.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung dient zum Übereinanderlegen von Papierblättern, z.B. von Formularen, die eine Schneidemaschine im 2-Nutzenbetrieb ausgibt. Einem ähnlichen Zweck dient eine bekannte Vorrichtung der eingangs erwähnten Art gemäß der DE 34 33 497 A1. Bei dieser bekannten Vorrichtung werden die in zwei Reihen nebeneinanderliegenden Papierblätter nacheinander in die Zusammentragstation gefördert. Dort ist ein quer zur Papierlaufrichtung verlaufendes, über eine Vakuumkammer geführtes, perforiertes, endloses Transportband vorgesehen. Mit diesem Transportband kann ein von der ersten Papierblattreihe kommendes Papierblatt quer zur Papierlaufrichtung über das andere, bereits in der Zusammentragstation befindliche, von der zweiten Papierblattreihe stammende Papierblatt geschoben werden. Während des Quertransportes des einen Papierblattes muß nicht nur das andere Papierblatt gestoppt sein, sondern auch die Zufuhr weiterer Papierblätter unterbrochen sein. Erst wenn die beiden in der Zusammentragstation befindlichen Papierblätter vollständig übereinandergeschoben sind, können sie mittels in Papierlaufrichtung angeordneten weiteren endlosen Förderbändern aus der Zusammentragstation abtransportiert werden. Bei einer Variante dieser bekannten Vorrichtung ist die Vakuumtransporteinheit symmetrisch in der Mitte zwischen beiden Papierblättern angeordnet und das Transportband kann wahlweise in der einen oder anderen Richtung angetrieben werden. Auf diese Weise können wahlweise aus der ersten Papierblattreihe stammende Papierblätter über Papierblätter der zweiten Papierblattreihe und umgekehrt gelegt werden. In jedem Fall arbeitet jedoch diese bekannte Vorrichtung diskontinuierlich im Takt, d.h. die Papierblattzufuhr und der - abtransport müssen jeweils für die Zeit unterbrochen werden, die zum Querverschieben des jeweils in der Zusammentragstation befindlichen Papierblattes erforderlich ist. Hierdurch ergibt sich eine verhältnismäßig lange Taktzeit und eine dementsprechend geringe Leistung. Das taktweise Arbeiten der Vorrichtung verursacht auch größere Geräusche. Ferner sind in der Zusammentragstation mehrere Anschlagleisten erforderlich, um die genaue Ausrichtung des quer zu verschiebenden Papierblattes sicherzustellen. Diese Anschläge müssen bei einem Formatwechsel jeweils neu eingestellt werden. Desweiteren ermöglicht die bekannte Vorrichtung immer nur das Verschieben eines Papierblattes zur einen oder zur anderen Seite der Vorrichtung hin, d.h. ein Übereinanderlegen mit rechts oder links angeordneter Fixkante. Ein mittensymmetrisches Übereinanderlegen von Papierblättern ist nicht möglich. Die bekannte Vorrichtung kann auch nicht universell für andere Betriebsweisen eingesetzt werden.The device according to the invention is used for superimposing sheets of paper, e.g. of forms that a Outputs cutting machine in 2-up operation. One A known device serves a similar purpose initially mentioned type according to DE 34 33 497 A1. At this known device are in two rows juxtaposed sheets of paper one after the other in promoted the gathering station. There's a cross there to the paper running direction, via a vacuum chamber guided, perforated, endless conveyor belt intended. With this conveyor belt one of the first row of paper sheets coming paper sheet across Paper direction over the other, already in the gathering station from the second row of paper sheets originating paper sheet can be pushed. During the cross transport of one sheet of paper not only does the other sheet of paper have to be stopped, but also the feeding of further sheets of paper is interrupted his. Only when the two in the gathering station paper sheets are completely pushed together they can be moved in the direction of the paper arranged further endless conveyor belts are transported out of the collation station. In a variant of this known device the vacuum transport unit symmetrical in the middle arranged between the two sheets of paper and that Conveyor belt can either be in one way or the other Direction are driven. That way you can optionally from the first row of paper sheets Sheets of paper over sheets of paper from the second row of sheets of paper and vice versa. In any case However, this known device operates discontinuously in time, i.e. the paper sheet feeder and the - Removal must be interrupted for the time be used to move the respective in the Gathering station sheet of paper required is. This results in a proportionate long cycle time and correspondingly low performance. The cyclical operation of the device also causes bigger noises. Also in the gathering station multiple stop bars required to get the exact alignment of the paper sheet to be moved across ensure. These attacks must a new format change. Furthermore, the known device always allows just moving a sheet of paper to one or to the other side of the device, i.e. on Lay one over the other with the right or left Fixed edge. A superimposed symmetry of paper sheets is not possible. The well-known Device can also not be universal for others Operating modes are used.
Die US 4,770,407 zeigt eine kontinuierlich arbeitende Vorrichtung, jedoch von gänzlich unterschiedlicher konstruktiver Ausgestaltung. Bei dieser Vorrichtung sind weder Vakuumbänder noch eine Trennplatte noch eine Leiteinrichtung offenbart. Vielmehr sind nicht verstellbare Bänder aufeinander zulaufend angeordnet, die weder Variabilität, noch besondere Kompaktheit oder Funktionssicherheit aufweisen.US 4,770,407 shows a continuously operating device, but of entirely different design. In this device are neither Vacuum tapes still a partition plate or a guide device disclosed. Rather are non-adjustable hinges arranged to converge, which are neither variability, nor have particular compactness or functional reliability.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Übereinanderlegen von Papierblättern oder dgl. der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die sich vor. allem durch hohe Leistung auszeichnet, dabei präzise und betriebssicher arbeitet, bei Formatwechsel wenig Umstallarbeiten erfordert und universell für mehrere verschiedene Betriebsweisen einstellbar ist.The invention is therefore based on the object Device for stacking sheets of paper or the like. To create the type mentioned above, the ahead. characterized by high performance works precisely and reliably when changing formats requires little changeover work and is universal for several different modes of operation can be set.
Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht,
Die Erfindung geht also von dem Gedanken aus, den aus
jeder Papierblattreihe kommenden Papierblättern jeweils
eine eigene Vakuumtransporteinheit zuzuordnen, von denen
die der einen Papierblattreihe zugeordnete Vakuumtransporteinheit
unterhalb und die der anderen Papierblattreihe
zugeordnete andere Vakuumtransporteinheit oberhalb
der Pepierblattebene angeordnet ist. Weiterhin
geht die Erfindung von dem Gedanken aus, die Vakuumtransportainheiten
so anzuordnen, daß ihre Transportbänder
im wesentlichen in Richtung der Papierlaufrichtung
verlaufen und mittels Verstelleinrichtungen die
genaue Einstellung der Lage der Transportbänder gegenüber
der Papierlaufrichtung einstellbar ist. Zum Übereinanderlegen
der Papierblätter können nun wahlweise
die Vakuumtransporteinheiten so eingestellt werden,
daß beispielsweise das Förderband der unteren Vakuumtransporteinheit
in Papierlaufrichtung verläuft und
das Förderband der oberen Vakuumtransporteinheit schräg
zur Papierlaufrichtung. Hierdurch werden alle Papierblätter
von der oberen Vakuumtransporteinheit zu der
Seite der Vorrichtung hin bewegt, an der sich die
untere Vakuumtransporteinheit befindet und es ist eine
Betriebsweise mit Fixkante an der einen Vorrichtungsseite
möglich. Wenn die Fixkante auf der anderen Vorrichtungsseite
liegen soll, wird die obere Uakuumtransporteinheit
so eingestellt, daß ihr Transportband
in Papierlaufrichtung verläuft und die untere Uakuumtransporteinheit
so, daß ihr Transportband schräg zur
Papierlaufrichtung verläuft. Es können auch die untere
und obere Vakuumtransporteinheit so eingestellt werden,
daß die Transportbänder beider Vakuumtransparteinheiten
schräg zur Papierlaufrichtung zur Längsmittelebene der
Vorrichtung hin verlaufen, wodurch dann die aus beiden
Papierblattreihen stammenden Papierblätter in der Zusammentragstation
jeweils zur Längsmittelebene hin bewegt
werden und eine mittensymmetrische Papierverarbeitung
möglich ist. Weitere Betriebsweisen der neuen Vorrichtung
werden weiter unten stehend anhand der Zeichnung
erläutert. Wesentlich an der neuen Vorrichtung ist es,
daß durch Schrägstellen des Transportbandes oder der
Transportbänder gegenüber der Papierlaufrichtung das
Übereinanderlegen der Papierblätter kontinuierlich
erfolgen kann. In der Zusammentragstation werden je
nach Einstellung der Transportbänder das aus einer
Papierblattreihe stammende Papierblatt in Papierlaufrichtung
und das aus der anderen Papierblattreihe
stammende Papierblatt schäg hierzu oder die Papierblätter
aus beiden Papierblattreihen stammenden Papierblätter
schräg zur Papierlaufrichtung kontinuierlich
weitertransportiert und dabei übereinandergelegt. Durch
die kontinuierliche Arbeitsweise der neuen Vorrichtung
ist gegenüber bekannten Vorrichtungen, z.B. der eingangs
erwähnten Vorrichtung, eine bedeutend höhere Leistung
möglich. So können beispielsweise mit der neuen Vorrichtung
bei einer Formathöhe von etwa 75 mm (3 Zoll)
100.000 Blatt pro Stunde verarbeitet werden, während
die bisherige Arbeitsleistung nur 25.000 Blett pro Stunde
betrug. Durch die kontinuierliche Arbeitsweise der neuen
Vorrichtung arbeitet diese auch wesentlich leiser.
Schließlich erfordert ein Formatwechsel auch nur wenige
Umstellarbeiten, denn das kantengenaue Aufeinanderlegen
der Papierblätter kann durch Verstellung der Echrägstellung
der Transportbänder genau eingestellt werden, ohne
daß Anschläge erforderlich sind. Da ohne Ansonläge gearbeitet
werden kann, ist es auch möglich, daß die Papierblätter
der einen Papierblattreihe eine andere Breite
aufweisen können als die der anderen (asymmetrischer
Längsschnitt).The invention is therefore based on the idea of assigning a separate vacuum transport unit to the paper sheets coming from each row of paper sheets, of which the vacuum transport unit assigned to one row of paper sheets is arranged below and the other vacuum transport unit assigned to the other row of paper sheets is arranged above the plane of the paper sheet. Furthermore, the invention is based on the idea of arranging the vacuum transport units in such a way that their transport belts run essentially in the direction of the paper running direction and the exact setting of the position of the transport belts relative to the paper running direction can be adjusted by means of adjusting devices. To superimpose the sheets of paper, the vacuum transport units can now be set so that, for example, the conveyor belt of the lower vacuum transport unit runs in the paper running direction and the conveyor belt of the upper vacuum transport unit obliquely to the paper running direction. As a result, all paper sheets are moved from the upper vacuum transport unit to the side of the device on which the lower vacuum transport unit is located, and an operation with a fixed edge on one side of the device is possible. If the fixed edge is to lie on the other side of the device, the upper vacuum transport unit is adjusted so that its conveyor belt runs in the paper running direction and the lower vacuum transport unit so that its conveyor belt runs obliquely to the paper running direction. The lower and upper vacuum transport units can also be set so that the transport belts of both vacuum transport units run obliquely to the paper running direction towards the longitudinal center plane of the device, whereby the paper sheets originating from both rows of paper sheets are then moved in the collating station to the longitudinal central plane and a symmetrical paper processing is possible . Further modes of operation of the new device are explained below with reference to the drawing. It is essential to the new device that the paper sheets can be superimposed continuously by inclining the conveyor belt or the conveyor belts with respect to the paper running direction. In the gathering station, depending on the setting of the conveyor belts, the paper sheet originating from one row of paper sheets in the paper running direction and the paper sheet originating from the other row of paper sheets are slanted for this purpose, or the paper sheets originating from both rows of paper sheets are conveyed continuously at an angle to the direction of paper travel and superimposed in the process. Due to the continuous operation of the new device, a significantly higher performance is possible compared to known devices, for example the device mentioned at the beginning. For example, the new device can process 100,000 sheets per hour at a format height of approximately 75 mm (3 inches), while the previous workload was only 25,000 sheets per hour. Due to the continuous operation of the new device, it also works much quieter.
Finally, changing the format requires only a few changes, because the precise stacking of the sheets of paper can be precisely adjusted by adjusting the true position of the conveyor belts without the need for stops. Since it is possible to work without an advertisement, it is also possible that the paper sheets of one row of paper sheets can have a different width than that of the other (asymmetrical longitudinal section).
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous embodiments of the invention are in the Subclaims marked.
Die Erfindung ist in folgendem, anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1- eine Draufsicht auf die Vorrichtung,
Figur 2- einen Längsschnitt nach der Linie II-II der
Figur 1, Figur 3- einen Teillängsschnitt an der Stells III der
Figur 2, - Figur 4 - 11
- die schematischen Darstellungen verschiedener Betriebsweisen der Vorrichtung.
- Figure 1
- a plan view of the device,
- Figure 2
- 2 shows a longitudinal section along the line II-II in FIG. 1,
- Figure 3
- 2 shows a partial longitudinal section at position III in FIG. 2,
- Figure 4 - 11
- the schematic representations of different modes of operation of the device.
Eine nicht dargestellte, bedruckte Papierbahn wird in
einer ebenfalls nicht dargestellten Schneidmaschine
zunächst der Länge nach und dann auch quer hierzu in
einzelne Papierblätter 1, 2 aufgeteilt. Die Papierblätter
1, 2 liegen in zwei zueinander parallelen
Reihen R1 und R2 in einer horizontalen Papierlaufebene
E-E nebeneinander und werden durch eine nicht dargestellte
Transporteinrichtung in Papierlaufrichtung zu der in
Figur 1 und 2 dargestellten Zusammentragstation 3 weiterbewegt.
Die Papierlaufrichtung P verläuft in Richtung
der Reihen R1 und R2.A not shown, printed paper web is in
a cutting machine, also not shown
first lengthways and then laterally in
Am Eingang dieser Zusammentragstation befinden sich
Einzugstransportwalzen 4, die durch den Motor M1 kontinuierlich
angetrieben werden. Bei den Einzugstransportwalzen
4 handelt es sich um Walzen mit glatter
Oberfläche, an welche die Papierblätter mittels Andrückrollen
5 in bekannter Weise angedrückt werden. Am Ausgang
der Zusammentragstation sind zwei gleichartig
ausgestaltete Ausgabetransportwalzen 6 vorgesehen,
die durch einen Motor M2 kontinuierlich antreibbar
sind. Der Antrieb der Einzugstransportwalzen 4 und
der Ausgabetransportwalzen 6 kann auch durch einen
gemeinsamen Motor unter Zwischenschaltung von Zahnriemen
erfolgen.At the entrance to this gathering station are
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist zunächst zumindestens
eine untere Vakuumtransporteinheit 7 auf. Zweckmäßig
ist es jedoch, zwei parallel zueinander angeordnete
untere Vakuumtransporteinheiten 7 vorzusehen, da
hierdurch die Betriebsgenauigkeit und Betriebssicherheit
der Vorrichtung noch weiter verbessert werden
kann. Die beiden unteren Vakuumtransporteinheiten 7
sind unterhalb der Papierlaufebene E-E angeordnet
und werden jeweils einer der beiden Papierblattreihen
R1 oder R2 zugeordnet. Jede dieser Vakuumtransporteinheiten
7 weist ein endloses Transportband 8 auf,
welches mit Perforationen 20 versehen ist. Das
Transportband 8 ist über zwei Umlenkrollen 9, 10 geführt,
von denen die Umlenkrolle 9 über den schematisch
angedeuteten Motor M3 antreibbar ist. Der Motor M3
kann gleichzeitig auch zum Antrieb der Umlenkrolle 9
der zweiten unteren Vakuumtransporteinheit 7 dienen.
Die Umlenkrollen 9, 10 sind an entgegengesetzten Enden
eines Trägers 11 angeordnet. Zwischen den beiden Umlenkrollen
9, 10 ist ferner eine Uakuumkammer 12 vorgesehen,
welche bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel in den
Träger 11 integriert ist. Diese Vakuumkammer 12 ist
zu dem oberen Arbeitstrum 8a des Transportbandes 8
hin offen. Das obere Arbeitstrum 8a grenzt an die
Papierlaufebene E-E an und ist nur mit geringem Abstand
unterhalb dieser Papierlaufebene angeordnet.The device according to the invention initially has at least
a lower
Die Vakuumkammer 12 ist zur Anpassung der Vorrichtung
an verschiedene Formathöhen in ihrer Längsrichtung
zweckmäßig in Einzelkammern 12a, 12b, 12c unterteilt,
die wahlweise mit einer Vakuumquelle 13 verbindbar
sind. Lediglich die mittlere Einzelkammer 12d kann
kontinuierlich an die Vakuumquelle 13 angeschlossen
sein. Jede der Einzelkammern 12a - 12d weist einen
zum Arbeitstrum 8a hin offenen Längsschlitz 14a - 14d
auf. The
Anstelle der Unterteilung der Vakuumkammer 12 in
Einzelkammern könnte auch eine einzige durchgehende
Vakuumkammer vorgesehen sein, die einen zum Arbeitstrum
8a hin offenen Längsschlitz aufweist. Durch nicht
dargestellte Schieber könnten dann die Endbereiche des
Schlitzes auf vorbestimmter Länge in Abhängigkeit von
der Formathöhe der jeweils übereinanderzulegenden
Papierblätter verschließbar sein.Instead of dividing the
Wie man waiterhin aus Figur 1 entnehmen kann, sind die
beiden Endan 11a und 11b des Trägers 11 in Papierlaufrichtung
P versetzt zueinander angeordnet. Mittels je
einer Verstellvorrichtung 15 und 16, die zweckmäßig
als sich sankrscht zur Papierlaufrichtung P und parallel
zur Papierlaufebene E-E erstreckende Schraubenindel ausgebildet
ist, können die Enden 11a, 11b unabhängig voneinander
varstellt werden. Der Antrieb der Verstelleinrichtungen
15, 16 kann von Hand oder mittels je eines
Schrittmotors erfolgen.As can be seen further from FIG. 1, these are
both
Für die zweite Papierblattreihe R2 ist mindestans eine
oberhalb der Papierlaufebene E-E angeordnete, obere
Vakuumtransporteinheit 7' vorgesehen. Auch hier ist
es zweckmäßig, der Papierblattreihe R2 zwei parallel
zueinander angeordnete Vakuumtransporteinheiten 7'
zuzuordnen. Die aberen Vakuumtransporteinheiten 7'
sind gleichartig ausgebildet wie die unteren Vakuumtransporteinheiten
7, weshalb die oberen Vakuumtransporteinheiten
7', ihre Bestandteile und die mit ihnen
zusammenwirkenden Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen
bezeichnet sind wie die Vakuumtransporteinheiten
7 und deren Teile, nur unter Hinzufügung eines
Indexstriches. Vorstehende Beschreibung der unteren
Vakuumtransporteinheiten 7 trifft also sinngemäß auch
auf die oberen Vakuumtransporteinheiten 7' zu. Die
oberen Vakuumtransporteinheiten 7' unterscheiden sich
von den unteren lediglich dadurch, daß bei den oberen
Vakuumtransporteinheiten 7' jeweils das untere Trum 8'a
des Transportbandes 8' das Arbeitstrum bildet und dementsprechend
die Vakuumkammern 12' nach unten hin offen
sind. Das untere Arbeitstrum 8'a ist benachbart der
Papierlaufebene E-E mit geringem Abstand von dieser angeordnet.For the second row of paper sheets R2 there is at least one
Upper, located above the paper path level E-E
Vacuum transport unit 7 'is provided. Here too
it is appropriate to the paper sheet row R2 two in parallel
vacuum transport units 7 'arranged with respect to one another
assign. The other vacuum transport units 7 '
are designed in the same way as the lower
Damit die Arbeitstrums 8a und 8'a möglichst dicht
unterhalb bzw. oberhalb der Papierlaufebene angeordnet
sein können und die Papierblätter 1, 2 möglichst wenig
aus dieser Papierlaufebene abgelenkt werden müssen, ist
es zweckmäßig, zwischen den unteren Vakuumtransporteinheiten
7 und den oberen Vakuumtransporteinheiten 7'
eine dünne, sich in Papierlaufebene erstreckende Trennplatte
17 vorzusehen. Durch diese Trennplatte 17 werden
die beiden übereinanderzulegenden Papierblätter 1, 2
während des Übereinanderlegens getrennt voneinander
geführt und außerdem wird vor allem verhindert, daß
das obere Papierblatt von den unteren Vakuumtransporteinheiten
7 und das untere Papierblatt von den oberen
Vakuumtransporteinheiten 7' angesaugt wird. Die Trennplatte
17 kann auch aus durchsichtigem Material, wie
z.B. Acryl-Kunststoff oder Glas, bestehen, weshalb in
Figur 1 auch die unterhalb der durchsichtigen Trennplatte
17 liegenden Vakuumtransporteinheiten 7 und
die mit ihnen zusammenwirkenden Bauteile erkennbar sind. So that the working runs 8a and 8'a are as tight as possible
arranged below or above the paper path level
can be and the
Damit sichergestellt ist, daß das jeweilige Papierblatt
den zugehörigen Vakuumtransporteinheiten zugeführt wird,
ist vor der Trennplatte 17 für jede Papierblattreihe R1,
R2 eine Leiteinrichtung 18, 18' vorgesehen. Um die Vorrichtung
verschiedenen Betriebsweisen anpassen zu können,
ist das Einlaufende 18a bzw. 18'a jeder Leiteinrichtung
18 höhenverstellbar. Die beiden Leiteinrichtungen 18, 18'
sind zweckmäßig nach Art einer Weichenzunge ausgebildet
und unabhängig voneinander um eine in der Papierlaufebene
E-E und senkrecht zur Papierlaufrichtung verlaufende
Schwenkachse A klappbar. Auf diese Weise können die
aus einer der Papierblattreihen R1 bzw. R2 stammenden
Papierblätter wahlweise zur oberen oder zur unteren
Seite der Trennplatte und die Papierblätter der anderen
Papierblattreihe zur entgegengesetzten unteren oder
oberen Seite der Trennplatte 17 geleitet werden. Wenn
z.B. die aus der Papierblattreihe R1 stammenden Papierblätter
1 von den unteren Vakuumtransporteinheiten 7
weiterbewegt werden sollen, dann wird die Leiteinrichtung
18, wie es in Figur 3 dargestellt ist, nach oben
geklappt. Hierdurch werden die Papierblätter 1 der
Papierblattreihe R1 zu den Arbeitstrums 8a der unteren
Vakuumtransporteinheiten 7 geleitet. Für die Papierblattreihe
R2 wird dann die Leiteinrichtung 18' mit
ihrem Einlaufende 18'a nach unten geklappt und die
Papierblätter 2 werden somit zu den Arbeitstrums 8'a
der oberen Vakuumtransporteinheiten 7' geführt. Wenn
hingegen weitere Papierblätter, die nicht längs
geschnitten sind und deren Breite der Summe der Breiten
der Papierblätter 1, 2 entspricht, verarbeitet werden
sollen, dann werden beide Leiteinrichtungen 18, 18'
gegenüber der Papierlaufebene E-E zur gleichen Seite
hin geklappt. This ensures that the respective paper sheet
is supplied to the associated vacuum transport units,
is in front of the
Um eine präzise Arbeitsweise der Vorrichtung sicherzustellen,
ist es außerdem von Vorteil, wenn die angetriebenen
Umlenkrollen 9, 9' mit Vorsprüngen 19, 19' versehen
sind, welche in entsprechende Ausnehmungen im
zugehörigen Transportband 8, 8' eingreifen. Die Ausnehmungen
können dabei, wie beim gezeigten Ausführungsbeispiel,
durch die Perforationen 20, 20' des Transportbandes
3, 8' gebildet sein. Die Transportbänder können
jedoch auch nach Art eines Zahnriemens ausgebildet
sein und die angetriebenen Umlenkrollen weisen dann
an ihren Umfängen eine entsprechende Verzahnung auf.To ensure precise operation of the device,
it is also an advantage if the driven
Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung
wird nun zunächst anhand der Figuren 1 - 4 in einer
ersten Betriebsweise beschrieben. Bei dieser Betriebsweise
sollen die aus den beiden Papierblattreihen R1,
R2 stammenden Papierblätter 1, 2 abwechselnd übereinandergelegt
werden, was in der Fachsprache als
"2-Nutzen-Slalombetrieb" bezeichnet wird. Hierbei soll
das in Papierlaufrichtung rechte Paoierblatt 2 jeweils
über das linke Papierblatt 1 gelegt werden. Ferner
sollen die Papierblätter symmetrisch zur Längsmittelebene
der Vorrichtung übereinandergelegt werden, was
als "mittensymmetrische Verarbeitung" bezeichnet wird.
Zu diesem Zweck werden die unteren Vakuumtransporteinheiten
7 zum Transport der aus der linken Papierblattreihe
R1 stammenden Papierblätter 1 und die oberen
Vakuumtransporteinheiten 7' zum Transport der aus der
rechten Papierblattreihe R2 stammenden Papierblätter 2
verwendet. Die Leiteinrichtungen 18, 18' sind dabei
so eingestellt, wie es in Figur 3 dargestellt ist.
Die unteren Vakuumtransporteinheiten 7 sind mit ihren
austrittsseitigen Enden zur Längsmittelebene geneigt
eingestellt, ebenso wie die oberen Vakuumtransporteinheiten
7' in entgegengesetzter Richtung ebenfalls
mit ihren austrittsseitigen Enden zur Längsmittelebene
hin schräg geneigt eingestellt sind, wie es in
Figur 1 und 4 dargestellt ist.The mode of operation of the device according to the invention will first be described with reference to FIGS. 1-4 in a first mode of operation. In this mode of operation, the
The lower
Die Papierblätter 1, 2 werden durch die Transportwellen
4 des Einzugstransportes in Papierlaufrichtung
P gefördert. Hierbei wird das Papierblatt 1
durch die Leiteinrichtung 18 zum Arbeitstrum 8a der
unteren Vakuumtransporteinheiten 7 geleitat und das
Papierblatt 2 durch die Leiteinrichtung 18' zum
Arbeitstrum 8'a der oberen Vakuumtransporteinheiten 7'.
Das Papierblatt 1 wird durch das in der Vakuumkammer 12
herrschende Vakuum, welches zunächst durch den Schlitz
14a und später auch durch die Schlitze 14b, 14c und 14d
und die Perforationen 20 hindurch wirksam wird, an das
Arbeitstrum 8a angesaugt und von dem kontinuierlich
laufenden Transportband 8 übernommen. Durch die Schrägstellung
des Transportbandes gegenüber der Längsmittelebene
wird das Papierblatt 1 gleichzeitig in Papierlaufrichtung
P und auch zur Längsmittelebene hin weiterbewegt.
In ähnlicher Weise wird das Papierblatt 2 von
dem Arbeitstrum 8'a des Transportbandes 8' der oberen
Vakuumtransporteinheiten 7' übernommen und in entgegengesetzter
Richtung zur Längsmittelebene hin seitlich
versetzt. Jedes Papierblatt wird dabei nur um die
halbe Papierblattbreite versetzt. Die beiden Papierblätter
sind an der Ausgangsseite der Vorrichtung
übereinandergelegt. Ein kantengenaues Übereinanderlegen
der Papierblätter 1, 2 kann durch entsprechende
Verstellung der Vakuumtransporteinheiten 7, 7' mittels
der Verstelleinrichtungen 16, 16' justiert werden. The
Die übereinandergelegten Papierblätter 1, 2 werden
dann von den Transportwellen 6 des Abgabetransportes
erfaßt und weitertransportiert. Wenn z.B. am Gruppenende
gemäß Figur 5 nur noch ein Papierblatt (Nutzen) der
Reihe R1 ausgegeben werden soll, dann werden die der
anderen Reihe R2 zugeordneten oberen Vakuumtransporteinheiten
7' und damit das von ihnen erfaßte Papierblatt
2 kurz gestoppt. Während dieser Zeit muß auch
der Vorläufer, z.B. die Schneidmaschine, gestoppt werden.
Sobald das einzelne Papierblatt 1 das Autrittsende der
unteren Vakuumtransporteinheiten 7 erreicht hat, werden
auch die oberen Vakuumtransporteinheiten 7' und der
Vorläufer wieder gestartet.The
Wenn bei einer ähnlichen Betriebsweise das linke Papierblatt
1 über das rechte Papierblatt gelegt werden soll,
dann werden die Vakuumtransporteinheiten mittels der
Verstelleinrichtungen 15, 16 entsprechend Figur 6 und 7
eingestellt. Auch die Leiteinrichtungen 18, 18' werden
entsprechend umgestellt. In diesem Fall übernehmen dann
die oberen Vakuumtransporteinrichtungen 7' den Transport
des linken Papierblattes 1 und die unteren Vakuumtransporteinrichtungen
7 den Transport der rechten Papierblätter
2.If the left sheet of paper in a similar mode of
Aus der Figur 8 ist ersichtlich, wie durch Einstellung
der unteren Vakuumtransporteinheiten 7' parallel zur
Papierlaufrichtung P und der oberen Vakuumtransporteinheiten
7' schräg zur Papierlaufrichtung P die von
der rechten Papierblattreihe R2 kommenden Papierblätter 2
nach links versetzt werden können, während die von der
rechten Papierblattreihe R1 kommenden Papierblätter 1
nur geradeaus weiterbewegt werden. Auf diese Weise kann
eine Papierverarbeitung mit "Fixkante links" erfolgen.From Figure 8 it can be seen how by adjustment
of the lower vacuum transport units 7 'parallel to
Direction of paper travel P and the upper vacuum transport units
7 'obliquely to the paper running direction P that of
the right paper sheet row R2 coming
Bei entgegengesetzter Schrägstellung der oberen Vakuumtransporteinheiten 7' kann eine "2-Nutzen-Verarbeitung" mit "Fixkante rechts" erfolgen.When the upper vacuum transport units are tilted in the opposite direction 7 'can be a "2-use processing" with "Fixed edge on the right".
Figur 10 zeigt eine Betriebsweise bei "2-Nutzen-Kolonnenbetrieb".
Die Vakuumtransporteinheiten 7 und 7'
werden hierbei leicht schräg nach außen eingestellt.
Hierdurch werden die sich in der Längsmittelebene zunächst
berührenden Papierblätter 1, 2 in der Mitte
voneinander getrennt und in gegenseitigen Abstand
gebracht, was für eine gute Stapelbildung von Vorteil
ist.FIG. 10 shows an operating mode in the case of “two-up column operation”.
Figur 11 zeigt die Vorrichtung im sogenannten
"1-Nutzen-Betrieb". Hierbei wird jeweils nur ein Papierblatt
verarbeitet, was jedoch die doppelte Breite aufweist
als die Papierblätter bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen.
In diesem Fall werden entweder nur
die oberen Vakuumtransporteinrichtungen oder die unteren
Vakuumtransporteinrichtungen verwendet und beide Leiteinrichtungen
18, 18' werden so eingestellt, daß sie
die Papierblätter entweder nur nach oben oder nur nach
unten leiten.Figure 11 shows the device in the so-called
"1-benefit operation". This is only one sheet of paper at a time
processed, but which is twice the width
than the paper sheets in the previous embodiments.
In this case, either
the upper vacuum transport devices or the lower ones
Vacuum transport devices are used and both
Die Vorrichtung kann entweder von Hand oder mittels
einer vorprogrammierten Steuerung, welche auf Motoren
einwirkt, die mit den Schraubspindeln 15, 15' bzw.
16, 16' verbunden sind, betätigt werden.The device can be either by hand or by means of
a pre-programmed control, which is based on motors
acts with the
Die Unterteilung der Vakuumkammern 12 bzw. 12' in
mehrere Einzelkammern oder die Abdeckung der Endbereiche
des Schlitzes einer durchgehenden Vakuumkammer
ist erforderlich, um die Vorrichtung verschiedenen
Formathöhen anzupassen. Bei der kleinsten Formathöhe
von beispielsweise 75 mm (3 Zoll) sind alle Einzelkammern
12a - 12d bzw. 12'a - 12'd an die Vakuumquelle
13 angeschlossen. Bei Verwendung von Schiebern muß in
diesem Fall der Längsschlitz der durchgehenden Uakuumkammer
auf voller Länge geöffnet sein. Wenn jedoch Papierblätter
mit einer größeren Formathöhe verarbeitet
werden sollen, dann muß darauf geachtet werden, daß
diese Papierblätter erst dann an die Transportbänder 8,
8' der Vakuumtransporteinheiten 7, 7' angesaugt werden,
wenn die Hinterkante des jeweiligen Papierblattes die
letzte Transportwalze des Einzugstransportes gerade
verläßt. An der Austrittsseite der Vorrichtung dürfen
die jeweiligen Papierblätter nur so lange an die
Transportbänder 8, 8' angesaugt bleiben, bis die
Vorderkante des jeweiligen Papierblattes von der ersten
Transportwalze des Ausgabetransportes erfaßt wird. Um
dies sicherzustellen, werden an der Eintrittsseite und
an der Austrittsseite der Vakuumtransporteinheiten 7, 7'
je nach Formathöhe der Papierblätter eine mehr oder
weniger große Anzahl von Einziehkammern 12a, 12b, 12c
bzw. 12'a, 12'b, 12'c von der Vakuumquelle 13 abgeschaltet
oder die Endbereiche des Schlitzes einer durchgehenden
Vakuumkammer werden auf mehr oder weniger großer
Länge durch Schieber verschlossen.The subdivision of the
Claims (13)
- Device for superposing sheets of paper or the like, with longitudinal conveyor units by means of which the sheets of paper lying next to one another in two parallel rows in a paper feeding plane can be moved after one another in a paper feeding direction running in the direction of the rows into a collating station, with a lower vacuum conveyor unit which is arranged in the latter underneath the paper feeding plane and associated with one row and by means of which two sheets of paper coming from different rows can be superposed in pairs, and with a removing device by means of which the sheets of paper superposed in pairs can be removed from the collating station together, whereby the vacuum conveyor unit exhibits an endless conveyor belt which is provided with perforations and which is guided over two guide rolls mounted in a carrier and a vacuum chamber which is arranged between them and is open to the upper working side of the conveyor belt adjoining the paper feeding plane, characterisedin that the other row of sheets of paper (R2) is associated with at least one upper vacuum conveyor unit (7') of the same kind arranged above the paper feeding plane (E-E) and the lower working side (8'a) of the conveyor belt (8') of which adjoins the paper feeding plane (E-E) and the vacuum chamber (12') of which is open to the lower working side (8'a),in that the two ends (11a, 11b; 11'a, 11'b) of each carrier (11, 11') each carrying one of the guide rolls (9, 10; 9', 10') of the associated conveyor belt (8, 8') are arranged behind one another in the paper feeding direction (P) and are adjustable independently of one another by means of an individual adjusting device (15, 16; 15', 16') transversely to the paper feeding direction,in that a separating plate (17) extending in the paper feeding plane (E-E) is provided in the collating station (3) between the lower and the upper vacuum conveyor unit (7, 7'), andin that a guide unit (18, 18') is provided for each row of sheets of paper (R1, R2) in front of the separating plate (17) in the paper feeding direction (P), by means of which the sheets of paper (1, 2) coming from one row are each guided onto the working side (8a, 8'a) of the conveyor belt (8, 8') of the vacuum conveyor unit (7, 7') associated with this row,whereby for superposition of the sheets of paper (1, 2) at least the carrier (11, 11') of a vacuum conveyor unit (7, 7') is adjustable by means of the adjusting unit transversely to the paper feeding direction (P) such that its conveyor belt (8, 8') crosses the conveyor belt of the vacuum conveyor unit arranged on the opposite side of the separating plate (17) in the area of the outlet side of the collating station.
- Device according to claim 1, characterised in that each row of sheets of paper (R1, R2) is associated in pairs with two vacuum conveyor units (7, 7') arranged parallel to one another, whereby the two vacuum conveyor units associated with a row are arranged on the same side of the separating plate (17) and their ends (11a, 11b; 11'a, 11'b) are adjustable together in pairs.
- Device according to claim 1 or 2, characterised in that the inlet end (18a, 18'a) of each guide unit (18, 18') is adjustable in height so that the sheets of paper (1) coming from one row of sheets of paper (R1) can be guided optionally to the upper or to the lower side of the separating plate (17) and the sheets of paper (2) of the other row of sheets of paper (R2) can be guided to the opposite lower or upper side of the separating plate.
- Device according to claim 3, characterised in that both guide units (18, 18') are embodied like a switch blade and can be folded independently of one another about a pivot axis (A) running in the paper feeding plane (E-E) and transversely to the paper feeding direction (P) .
- Device according to claim 1, characterised in that the vacuum chamber (12, 12') is integrated into the carrier (11, 11') of the vacuum conveyor unit (7, 7').
- Device according to one of the preceding claims, characterised in that in its longitudinal direction each vacuum chamber (12, 12') is subdivided into individual chambers (12a to 12d; 12'a to 12'd) which can optionally be connected to a vacuum source (13) and each of which exhibits a longitudinal slot (14a to 14d; 14'a to 14'd) running in the longitudinal direction of the associated conveyor belt (8, 8') and open to the working side (8a, 8'a) of the same.
- Device according to one of the preceding claims, characterised in that each vacuum chamber (12, 12') exhibits a longitudinal slot running in the longitudinal direction of the associated conveyor belt (8, 8') and open to the working side (8a, 8'a) of the same and in that slides are provided by means of which the end areas of the slot can be closed to a predetermined length depending on the format height of the sheets of paper (1, 2) to be superposed.
- Device according to claim 1, characterised in that in normal operation the conveyor belts (8, 8') of the vacuum conveyor units (7, 7') are driven continuously.
- Device according to claim 1, characterised in that one guide roll (9, 9') of each vacuum conveyor unit (7, 7') is driven and this driven guide roll is provided with projections (19, 19') which engage in corresponding recesses (20, 20') in the conveyor belt (8, 8').
- Device according to claim 9, characterised in that the recesses are formed by the perforations (20, 20') of the conveyor belt (8, 8').
- Device according to claim 9, characterised in that the conveyor belt (8, 8') is embodied like a toothed belt.
- Device according to claim 1, characterised in that the ends (11a, 11b; 11'a, 11'b) of the carriers (11, 11') are adjustable by means of threaded spindles (15, 16; 15', 16') arranged transversely to the paper feeding direction (P) and parallel to the paper feeding plane (E-E).
- Device according to claim 12, characterised in that the threaded spindles (15, 16; 15', 16') can be driven by motor.
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