EP1076631B1

EP1076631B1 - Device for superposing sheets of paper or the like

Info

Publication number: EP1076631B1
Application number: EP99927691A
Authority: EP
Inventors: Helmut Koelle
Original assignee: Boewe Systec AG
Current assignee: Boewe Systec AG
Priority date: 1998-05-02
Filing date: 1999-04-17
Publication date: 2001-08-22
Anticipated expiration: 2019-04-17
Also published as: DE19819736C1; JP2002513726A; EP1076631A1; DE59900211D1; ES2161566T3; JP3974328B2; CA2329983A1; US6460842B1; WO1999057049A1

Abstract

A device for superposing sheets of paper (1,2), comprising a lower vacuum conveyance unit (7) for one row of sheets of paper (R1) and an upper vacuum conveyance unit (7') for another row of sheets of paper (R2). The ends (11a, 11b;11'a) of the vacuum conveyance units (7, 7') can be adjusted independently from each other, crosswise to the direction in which the paper advances (P). One vacuum conveyance unit (7, 7') can be adjusted in a slanted position in relation to the direction in which the paper advances (P) so that it cuts across the vacuum conveyance unit on the opposite side.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Übereinanderlegen von Papierblättern oder dgl., mit Längstransporteinrichtungen, mittels welchen die in zwei zueinander parallelen Reihen in einer Papierlaufebene nebeneinanderliegenden Papierblätter in einer in Richtung der Reihen verlaufenden Papierlaufrichtung nacheinander in eine Zusammentragstation bewegbar sind, mit einer in dieser unterhalb der Papierlaufebene angeordneten, der einen Reihe zugeordneten, unteren Vakuumtransporteinheit, mittels welcher zwei aus verschiedenen Reihen kommende Papierblätter paarweise übereinanderlegbar sind, und mit einer Abtransporteinrichtung, mittels welcher die paarweise übereinandergelegten Papierblätter gleichzeitig aus der Zusammentragstation abtransportierbar sind, wobei die Vakuumtransporteinheit ein mit Perforationen versehenes, endloses Transportband aufweist, welches über zwei in einem Träger gelagerte Umlenkrollen und eine dazwischen angeordnete Uakuumkammer geführt ist, die zu dem an die Papierlaufebene angrenzenden, oberen Arbeitstrum des Transportbandes hin offen ist.The invention relates to a device for stacking of paper sheets or the like, with longitudinal transport devices, by means of which the two to each other parallel rows side by side in a paper path Sheets of paper in one toward the rows running paper direction one after the other in a Gathering station are movable, with one in this arranged below the paper running level, the one Row assigned lower vacuum transport unit, by means of which two coming from different rows Sheets of paper can be stacked in pairs, and with a removal device, by means of which the sheets of paper superimposed in pairs at the same time can be removed from the gathering station, the vacuum transport unit being one with perforations provided, endless conveyor belt, which via two deflection rollers and a vacuum chamber arranged between them is guided, those to the upper one adjacent to the paper running level Working belt of the conveyor belt is open.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung dient zum Übereinanderlegen von Papierblättern, z.B. von Formularen, die eine Schneidemaschine im 2-Nutzenbetrieb ausgibt. Einem ähnlichen Zweck dient eine bekannte Vorrichtung der eingangs erwähnten Art gemäß der DE 34 33 497 A1. Bei dieser bekannten Vorrichtung werden die in zwei Reihen nebeneinanderliegenden Papierblätter nacheinander in die Zusammentragstation gefördert. Dort ist ein quer zur Papierlaufrichtung verlaufendes, über eine Vakuumkammer geführtes, perforiertes, endloses Transportband vorgesehen. Mit diesem Transportband kann ein von der ersten Papierblattreihe kommendes Papierblatt quer zur Papierlaufrichtung über das andere, bereits in der Zusammentragstation befindliche, von der zweiten Papierblattreihe stammende Papierblatt geschoben werden. Während des Quertransportes des einen Papierblattes muß nicht nur das andere Papierblatt gestoppt sein, sondern auch die Zufuhr weiterer Papierblätter unterbrochen sein. Erst wenn die beiden in der Zusammentragstation befindlichen Papierblätter vollständig übereinandergeschoben sind, können sie mittels in Papierlaufrichtung angeordneten weiteren endlosen Förderbändern aus der Zusammentragstation abtransportiert werden. Bei einer Variante dieser bekannten Vorrichtung ist die Vakuumtransporteinheit symmetrisch in der Mitte zwischen beiden Papierblättern angeordnet und das Transportband kann wahlweise in der einen oder anderen Richtung angetrieben werden. Auf diese Weise können wahlweise aus der ersten Papierblattreihe stammende Papierblätter über Papierblätter der zweiten Papierblattreihe und umgekehrt gelegt werden. In jedem Fall arbeitet jedoch diese bekannte Vorrichtung diskontinuierlich im Takt, d.h. die Papierblattzufuhr und der - abtransport müssen jeweils für die Zeit unterbrochen werden, die zum Querverschieben des jeweils in der Zusammentragstation befindlichen Papierblattes erforderlich ist. Hierdurch ergibt sich eine verhältnismäßig lange Taktzeit und eine dementsprechend geringe Leistung. Das taktweise Arbeiten der Vorrichtung verursacht auch größere Geräusche. Ferner sind in der Zusammentragstation mehrere Anschlagleisten erforderlich, um die genaue Ausrichtung des quer zu verschiebenden Papierblattes sicherzustellen. Diese Anschläge müssen bei einem Formatwechsel jeweils neu eingestellt werden. Desweiteren ermöglicht die bekannte Vorrichtung immer nur das Verschieben eines Papierblattes zur einen oder zur anderen Seite der Vorrichtung hin, d.h. ein Übereinanderlegen mit rechts oder links angeordneter Fixkante. Ein mittensymmetrisches Übereinanderlegen von Papierblättern ist nicht möglich. Die bekannte Vorrichtung kann auch nicht universell für andere Betriebsweisen eingesetzt werden.The device according to the invention is used for superimposing sheets of paper, e.g. of forms that a Outputs cutting machine in 2-up operation. One A known device serves a similar purpose initially mentioned type according to DE 34 33 497 A1. At this known device are in two rows juxtaposed sheets of paper one after the other in promoted the gathering station. There's a cross there to the paper running direction, via a vacuum chamber guided, perforated, endless conveyor belt intended. With this conveyor belt one of the first row of paper sheets coming paper sheet across Paper direction over the other, already in the gathering station from the second row of paper sheets originating paper sheet can be pushed. During the cross transport of one sheet of paper not only does the other sheet of paper have to be stopped, but also the feeding of further sheets of paper is interrupted his. Only when the two in the gathering station paper sheets are completely pushed together they can be moved in the direction of the paper arranged further endless conveyor belts are transported out of the collation station. In a variant of this known device the vacuum transport unit symmetrical in the middle arranged between the two sheets of paper and that Conveyor belt can either be in one way or the other Direction are driven. That way you can optionally from the first row of paper sheets Sheets of paper over sheets of paper from the second row of sheets of paper and vice versa. In any case However, this known device operates discontinuously in time, i.e. the paper sheet feeder and the - Removal must be interrupted for the time be used to move the respective in the Gathering station sheet of paper required is. This results in a proportionate long cycle time and correspondingly low performance. The cyclical operation of the device also causes bigger noises. Also in the gathering station multiple stop bars required to get the exact alignment of the paper sheet to be moved across ensure. These attacks must a new format change. Furthermore, the known device always allows just moving a sheet of paper to one or to the other side of the device, i.e. on Lay one over the other with the right or left Fixed edge. A superimposed symmetry of paper sheets is not possible. The well-known Device can also not be universal for others Operating modes are used.

Die US 4,770,407 zeigt eine kontinuierlich arbeitende Vorrichtung, jedoch von gänzlich unterschiedlicher konstruktiver Ausgestaltung. Bei dieser Vorrichtung sind weder Vakuumbänder noch eine Trennplatte noch eine Leiteinrichtung offenbart. Vielmehr sind nicht verstellbare Bänder aufeinander zulaufend angeordnet, die weder Variabilität, noch besondere Kompaktheit oder Funktionssicherheit aufweisen.US 4,770,407 shows a continuously operating device, but of entirely different design. In this device are neither Vacuum tapes still a partition plate or a guide device disclosed. Rather are non-adjustable hinges arranged to converge, which are neither variability, nor have particular compactness or functional reliability.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Übereinanderlegen von Papierblättern oder dgl. der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die sich vor. allem durch hohe Leistung auszeichnet, dabei präzise und betriebssicher arbeitet, bei Formatwechsel wenig Umstallarbeiten erfordert und universell für mehrere verschiedene Betriebsweisen einstellbar ist.The invention is therefore based on the object Device for stacking sheets of paper or the like. To create the type mentioned above, the ahead. characterized by high performance works precisely and reliably when changing formats requires little changeover work and is universal for several different modes of operation can be set.

Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht,

daß der anderen Papierblattreihe mindestens eine gleichartige, oberhalb der Papierlaufebene angeordnete, obere Vakuumtransporteinheit zugeordnet ist, von der das untere Arbeitstrum des Transportbandes an die Papierlaufebene angrenzt und deren Vakuumkammer zum unteren Arbeitstrum hin offen ist,

daß die beiden, jeweils eine der Umlenkrollen des zugehörigen Transportbandes tragenden Enden jedes Trägers in Papierlaufrichtung hintereinander angeordnet und mittels je einer Verstelleinrichtung quer zur Papierlaufrichtung, unabhängig voneinander verstellbar sind,

daß in der Zusammentragstation zwischen der unteren und der oberen Vakuumtransporteinheit eine sich in der Papierlaufebene erstreckende Trennplatte vorgesehen ist und

daß in Papierlaufrichtung vor der Trennplatte für jede Papierblattreihe eine Leiteinrichtung vorgesehen ist, mittels welcher die aus einer Reihe stammanden Papierblätter jewails dem Arbeitstrum des Transportbandes, der dieser Reihe zugeordneten Vakuumtransporteinheit, zugeleitet werten,

wobei zum Übereinanderlegen der Papierblätter zumindest der Träger einer Vakuumtransporteinheit mittels der Verstelleinrichtung quer zur Papierlaufrichtung derart einstellbar ist, daß sein Transportband im auslaufseitigen Bereich der Zusammentragstation das Transportband der an dar gegenüberliegenden Seite der Trannplatte angeordneten Vakuumtransporteinheit kreuzt.

According to the invention, this is achieved by

that the other row of paper sheets is assigned at least one similar upper vacuum transport unit, arranged above the paper run level, from which the lower working strand of the conveyor belt adjoins the paper running plane and whose vacuum chamber is open to the lower working strand,

that the two ends of each carrier, each carrying one of the deflection rollers of the associated conveyor belt, are arranged one behind the other in the paper running direction and can be adjusted independently of one another by means of an adjusting device transversely to the paper running direction,

that in the gathering station between the lower and the upper vacuum transport unit a partition plate extending in the paper running plane is provided and

that a guiding device is provided in front of the separating plate in the paper running direction for each row of paper sheets, by means of which the paper sheets originating from a row are fed to the working belt of the conveyor belt, the vacuum transport unit assigned to this row,

wherein at least the carrier of a vacuum transport unit can be adjusted transversely to the paper travel direction by means of the adjusting device for superimposing the paper sheets so that its transport belt in the outlet-side area of the collating station crosses the transport belt of the vacuum transport unit arranged on the opposite side of the tension plate.

Die Erfindung geht also von dem Gedanken aus, den aus jeder Papierblattreihe kommenden Papierblättern jeweils eine eigene Vakuumtransporteinheit zuzuordnen, von denen die der einen Papierblattreihe zugeordnete Vakuumtransporteinheit unterhalb und die der anderen Papierblattreihe zugeordnete andere Vakuumtransporteinheit oberhalb der Pepierblattebene angeordnet ist. Weiterhin geht die Erfindung von dem Gedanken aus, die Vakuumtransportainheiten so anzuordnen, daß ihre Transportbänder im wesentlichen in Richtung der Papierlaufrichtung verlaufen und mittels Verstelleinrichtungen die genaue Einstellung der Lage der Transportbänder gegenüber der Papierlaufrichtung einstellbar ist. Zum Übereinanderlegen der Papierblätter können nun wahlweise die Vakuumtransporteinheiten so eingestellt werden, daß beispielsweise das Förderband der unteren Vakuumtransporteinheit in Papierlaufrichtung verläuft und das Förderband der oberen Vakuumtransporteinheit schräg zur Papierlaufrichtung. Hierdurch werden alle Papierblätter von der oberen Vakuumtransporteinheit zu der Seite der Vorrichtung hin bewegt, an der sich die untere Vakuumtransporteinheit befindet und es ist eine Betriebsweise mit Fixkante an der einen Vorrichtungsseite möglich. Wenn die Fixkante auf der anderen Vorrichtungsseite liegen soll, wird die obere Uakuumtransporteinheit so eingestellt, daß ihr Transportband in Papierlaufrichtung verläuft und die untere Uakuumtransporteinheit so, daß ihr Transportband schräg zur Papierlaufrichtung verläuft. Es können auch die untere und obere Vakuumtransporteinheit so eingestellt werden, daß die Transportbänder beider Vakuumtransparteinheiten schräg zur Papierlaufrichtung zur Längsmittelebene der Vorrichtung hin verlaufen, wodurch dann die aus beiden Papierblattreihen stammenden Papierblätter in der Zusammentragstation jeweils zur Längsmittelebene hin bewegt werden und eine mittensymmetrische Papierverarbeitung möglich ist. Weitere Betriebsweisen der neuen Vorrichtung werden weiter unten stehend anhand der Zeichnung erläutert. Wesentlich an der neuen Vorrichtung ist es, daß durch Schrägstellen des Transportbandes oder der Transportbänder gegenüber der Papierlaufrichtung das Übereinanderlegen der Papierblätter kontinuierlich erfolgen kann. In der Zusammentragstation werden je nach Einstellung der Transportbänder das aus einer Papierblattreihe stammende Papierblatt in Papierlaufrichtung und das aus der anderen Papierblattreihe stammende Papierblatt schäg hierzu oder die Papierblätter aus beiden Papierblattreihen stammenden Papierblätter schräg zur Papierlaufrichtung kontinuierlich weitertransportiert und dabei übereinandergelegt. Durch die kontinuierliche Arbeitsweise der neuen Vorrichtung ist gegenüber bekannten Vorrichtungen, z.B. der eingangs erwähnten Vorrichtung, eine bedeutend höhere Leistung möglich. So können beispielsweise mit der neuen Vorrichtung bei einer Formathöhe von etwa 75 mm (3 Zoll) 100.000 Blatt pro Stunde verarbeitet werden, während die bisherige Arbeitsleistung nur 25.000 Blett pro Stunde betrug. Durch die kontinuierliche Arbeitsweise der neuen Vorrichtung arbeitet diese auch wesentlich leiser.
Schließlich erfordert ein Formatwechsel auch nur wenige Umstellarbeiten, denn das kantengenaue Aufeinanderlegen der Papierblätter kann durch Verstellung der Echrägstellung der Transportbänder genau eingestellt werden, ohne daß Anschläge erforderlich sind. Da ohne Ansonläge gearbeitet werden kann, ist es auch möglich, daß die Papierblätter der einen Papierblattreihe eine andere Breite aufweisen können als die der anderen (asymmetrischer Längsschnitt).The invention is therefore based on the idea of assigning a separate vacuum transport unit to the paper sheets coming from each row of paper sheets, of which the vacuum transport unit assigned to one row of paper sheets is arranged below and the other vacuum transport unit assigned to the other row of paper sheets is arranged above the plane of the paper sheet. Furthermore, the invention is based on the idea of arranging the vacuum transport units in such a way that their transport belts run essentially in the direction of the paper running direction and the exact setting of the position of the transport belts relative to the paper running direction can be adjusted by means of adjusting devices. To superimpose the sheets of paper, the vacuum transport units can now be set so that, for example, the conveyor belt of the lower vacuum transport unit runs in the paper running direction and the conveyor belt of the upper vacuum transport unit obliquely to the paper running direction. As a result, all paper sheets are moved from the upper vacuum transport unit to the side of the device on which the lower vacuum transport unit is located, and an operation with a fixed edge on one side of the device is possible. If the fixed edge is to lie on the other side of the device, the upper vacuum transport unit is adjusted so that its conveyor belt runs in the paper running direction and the lower vacuum transport unit so that its conveyor belt runs obliquely to the paper running direction. The lower and upper vacuum transport units can also be set so that the transport belts of both vacuum transport units run obliquely to the paper running direction towards the longitudinal center plane of the device, whereby the paper sheets originating from both rows of paper sheets are then moved in the collating station to the longitudinal central plane and a symmetrical paper processing is possible . Further modes of operation of the new device are explained below with reference to the drawing. It is essential to the new device that the paper sheets can be superimposed continuously by inclining the conveyor belt or the conveyor belts with respect to the paper running direction. In the gathering station, depending on the setting of the conveyor belts, the paper sheet originating from one row of paper sheets in the paper running direction and the paper sheet originating from the other row of paper sheets are slanted for this purpose, or the paper sheets originating from both rows of paper sheets are conveyed continuously at an angle to the direction of paper travel and superimposed in the process. Due to the continuous operation of the new device, a significantly higher performance is possible compared to known devices, for example the device mentioned at the beginning. For example, the new device can process 100,000 sheets per hour at a format height of approximately 75 mm (3 inches), while the previous workload was only 25,000 sheets per hour. Due to the continuous operation of the new device, it also works much quieter.
Finally, changing the format requires only a few changes, because the precise stacking of the sheets of paper can be precisely adjusted by adjusting the true position of the conveyor belts without the need for stops. Since it is possible to work without an advertisement, it is also possible that the paper sheets of one row of paper sheets can have a different width than that of the other (asymmetrical longitudinal section).

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous embodiments of the invention are in the Subclaims marked.

Die Erfindung ist in folgendem, anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1: eine Draufsicht auf die Vorrichtung,
Figur 2: einen Längsschnitt nach der Linie II-II der Figur 1,
Figur 3: einen Teillängsschnitt an der Stells III der Figur 2,
Figur 4 - 11: die schematischen Darstellungen verschiedener Betriebsweisen der Vorrichtung.

The invention is explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawing. Show it:

Figure 1: a plan view of the device,
Figure 2: 2 shows a longitudinal section along the line II-II in FIG. 1,
Figure 3: 2 shows a partial longitudinal section at position III in FIG. 2,
Figure 4 - 11: the schematic representations of different modes of operation of the device.

Eine nicht dargestellte, bedruckte Papierbahn wird in einer ebenfalls nicht dargestellten Schneidmaschine zunächst der Länge nach und dann auch quer hierzu in einzelne Papierblätter 1, 2 aufgeteilt. Die Papierblätter 1, 2 liegen in zwei zueinander parallelen Reihen R1 und R2 in einer horizontalen Papierlaufebene E-E nebeneinander und werden durch eine nicht dargestellte Transporteinrichtung in Papierlaufrichtung zu der in Figur 1 und 2 dargestellten Zusammentragstation 3 weiterbewegt. Die Papierlaufrichtung P verläuft in Richtung der Reihen R1 und R2.A not shown, printed paper web is in a cutting machine, also not shown first lengthways and then laterally in individual paper sheets 1, 2 divided. The paper sheets 1, 2 lie in two parallel to each other Rows R1 and R2 in a horizontal paper plane E-E side by side and are represented by a not shown Transport device in the paper running direction to the in Figure 1 and 2 shown collating station 3 moved on. The paper running direction P runs in the direction of the R1 and R2 series.

Am Eingang dieser Zusammentragstation befinden sich Einzugstransportwalzen 4, die durch den Motor M1 kontinuierlich angetrieben werden. Bei den Einzugstransportwalzen 4 handelt es sich um Walzen mit glatter Oberfläche, an welche die Papierblätter mittels Andrückrollen 5 in bekannter Weise angedrückt werden. Am Ausgang der Zusammentragstation sind zwei gleichartig ausgestaltete Ausgabetransportwalzen 6 vorgesehen, die durch einen Motor M2 kontinuierlich antreibbar sind. Der Antrieb der Einzugstransportwalzen 4 und der Ausgabetransportwalzen 6 kann auch durch einen gemeinsamen Motor unter Zwischenschaltung von Zahnriemen erfolgen.At the entrance to this gathering station are Feed transport rollers 4, which are continuously driven by the motor M1 are driven. With the feed transport rollers 4 are rollers with smoother Surface to which the paper sheets are pressed by means of pressure rollers 5 are pressed in a known manner. At the exit the gathering station are two of the same type designed discharge transport rollers 6 are provided, which can be driven continuously by a motor M2 are. The drive of the feed transport rollers 4 and the output transport roller 6 can also by a common motor with the interposition of timing belts respectively.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist zunächst zumindestens eine untere Vakuumtransporteinheit 7 auf. Zweckmäßig ist es jedoch, zwei parallel zueinander angeordnete untere Vakuumtransporteinheiten 7 vorzusehen, da hierdurch die Betriebsgenauigkeit und Betriebssicherheit der Vorrichtung noch weiter verbessert werden kann. Die beiden unteren Vakuumtransporteinheiten 7 sind unterhalb der Papierlaufebene E-E angeordnet und werden jeweils einer der beiden Papierblattreihen R1 oder R2 zugeordnet. Jede dieser Vakuumtransporteinheiten 7 weist ein endloses Transportband 8 auf, welches mit Perforationen 20 versehen ist. Das Transportband 8 ist über zwei Umlenkrollen 9, 10 geführt, von denen die Umlenkrolle 9 über den schematisch angedeuteten Motor M3 antreibbar ist. Der Motor M3 kann gleichzeitig auch zum Antrieb der Umlenkrolle 9 der zweiten unteren Vakuumtransporteinheit 7 dienen. Die Umlenkrollen 9, 10 sind an entgegengesetzten Enden eines Trägers 11 angeordnet. Zwischen den beiden Umlenkrollen 9, 10 ist ferner eine Uakuumkammer 12 vorgesehen, welche bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel in den Träger 11 integriert ist. Diese Vakuumkammer 12 ist zu dem oberen Arbeitstrum 8a des Transportbandes 8 hin offen. Das obere Arbeitstrum 8a grenzt an die Papierlaufebene E-E an und ist nur mit geringem Abstand unterhalb dieser Papierlaufebene angeordnet.The device according to the invention initially has at least a lower vacuum transport unit 7. Appropriately it is, however, two arranged parallel to each other to provide lower vacuum transport units 7 because thereby the operational accuracy and operational safety the device can be further improved can. The two lower vacuum transport units 7 are located below the paper path level E-E and become one of the two rows of paper Assigned to R1 or R2. Each of these vacuum transport units 7 has an endless conveyor belt 8, which is provided with perforations 20. The Conveyor belt 8 is guided over two deflection rollers 9, 10, of which the deflection roller 9 schematically indicated motor M3 is drivable. The engine M3 can also be used to drive the pulley 9 serve the second lower vacuum transport unit 7. The deflection rollers 9, 10 are at opposite ends a carrier 11 arranged. Between the two pulleys 9, 10 there is also a vacuum chamber 12, which in the embodiment shown in the Carrier 11 is integrated. This vacuum chamber 12 is to the upper working strand 8a of the conveyor belt 8 open towards. The upper working run 8a borders on the Paper run level E-E and is only a short distance away arranged below this paper running level.

Die Vakuumkammer 12 ist zur Anpassung der Vorrichtung an verschiedene Formathöhen in ihrer Längsrichtung zweckmäßig in Einzelkammern 12a, 12b, 12c unterteilt, die wahlweise mit einer Vakuumquelle 13 verbindbar sind. Lediglich die mittlere Einzelkammer 12d kann kontinuierlich an die Vakuumquelle 13 angeschlossen sein. Jede der Einzelkammern 12a - 12d weist einen zum Arbeitstrum 8a hin offenen Längsschlitz 14a - 14d auf. The vacuum chamber 12 is for adapting the device at different format heights in their longitudinal direction expediently divided into individual chambers 12a, 12b, 12c, which can optionally be connected to a vacuum source 13 are. Only the middle single chamber 12d can continuously connected to the vacuum source 13 his. Each of the individual chambers 12a-12d has one longitudinal slot 14a-14d which is open towards working strand 8a on.

Anstelle der Unterteilung der Vakuumkammer 12 in Einzelkammern könnte auch eine einzige durchgehende Vakuumkammer vorgesehen sein, die einen zum Arbeitstrum 8a hin offenen Längsschlitz aufweist. Durch nicht dargestellte Schieber könnten dann die Endbereiche des Schlitzes auf vorbestimmter Länge in Abhängigkeit von der Formathöhe der jeweils übereinanderzulegenden Papierblätter verschließbar sein.Instead of dividing the vacuum chamber 12 in Single chambers could also be one continuous Vacuum chamber can be provided, one to the work strand 8a has open longitudinal slot. By not slide shown could then the end portions of the Slot of a predetermined length depending on the format height of the one to be stacked Paper sheets can be closed.

Wie man waiterhin aus Figur 1 entnehmen kann, sind die beiden Endan 11a und 11b des Trägers 11 in Papierlaufrichtung P versetzt zueinander angeordnet. Mittels je einer Verstellvorrichtung 15 und 16, die zweckmäßig als sich sankrscht zur Papierlaufrichtung P und parallel zur Papierlaufebene E-E erstreckende Schraubenindel ausgebildet ist, können die Enden 11a, 11b unabhängig voneinander varstellt werden. Der Antrieb der Verstelleinrichtungen 15, 16 kann von Hand oder mittels je eines Schrittmotors erfolgen.As can be seen further from FIG. 1, these are both ends 11a and 11b of the carrier 11 in the paper running direction P offset from each other. By means of an adjusting device 15 and 16, which is appropriate than descends to paper direction P and parallel screw spindle extending to the paper running plane E-E , the ends 11a, 11b can be independent of each other var. The drive of the adjustment devices 15, 16 can be done by hand or by means of one Stepper motor.

Für die zweite Papierblattreihe R2 ist mindestans eine oberhalb der Papierlaufebene E-E angeordnete, obere Vakuumtransporteinheit 7' vorgesehen. Auch hier ist es zweckmäßig, der Papierblattreihe R2 zwei parallel zueinander angeordnete Vakuumtransporteinheiten 7' zuzuordnen. Die aberen Vakuumtransporteinheiten 7' sind gleichartig ausgebildet wie die unteren Vakuumtransporteinheiten 7, weshalb die oberen Vakuumtransporteinheiten 7', ihre Bestandteile und die mit ihnen zusammenwirkenden Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind wie die Vakuumtransporteinheiten 7 und deren Teile, nur unter Hinzufügung eines Indexstriches. Vorstehende Beschreibung der unteren Vakuumtransporteinheiten 7 trifft also sinngemäß auch auf die oberen Vakuumtransporteinheiten 7' zu. Die oberen Vakuumtransporteinheiten 7' unterscheiden sich von den unteren lediglich dadurch, daß bei den oberen Vakuumtransporteinheiten 7' jeweils das untere Trum 8'a des Transportbandes 8' das Arbeitstrum bildet und dementsprechend die Vakuumkammern 12' nach unten hin offen sind. Das untere Arbeitstrum 8'a ist benachbart der Papierlaufebene E-E mit geringem Abstand von dieser angeordnet.For the second row of paper sheets R2 there is at least one Upper, located above the paper path level E-E Vacuum transport unit 7 'is provided. Here too it is appropriate to the paper sheet row R2 two in parallel vacuum transport units 7 'arranged with respect to one another assign. The other vacuum transport units 7 ' are designed in the same way as the lower vacuum transport units 7, which is why the upper vacuum transport units 7 ', their components and those with them interacting components with the same reference numerals are labeled like the vacuum transport units 7 and its parts, only with the addition of one Index stroke. Above description of the bottom Vacuum transport units 7 also apply accordingly towards the upper vacuum transport units 7 '. The upper vacuum transport units 7 'differ of the lower ones only in that the upper ones Vacuum transport units 7 'each have the lower run 8'a of the conveyor belt 8 'forms the working strand and accordingly the vacuum chambers 12 'open towards the bottom are. The lower strand 8'a is adjacent to the Paper run plane E-E arranged at a short distance from this.

Damit die Arbeitstrums 8a und 8'a möglichst dicht unterhalb bzw. oberhalb der Papierlaufebene angeordnet sein können und die Papierblätter 1, 2 möglichst wenig aus dieser Papierlaufebene abgelenkt werden müssen, ist es zweckmäßig, zwischen den unteren Vakuumtransporteinheiten 7 und den oberen Vakuumtransporteinheiten 7' eine dünne, sich in Papierlaufebene erstreckende Trennplatte 17 vorzusehen. Durch diese Trennplatte 17 werden die beiden übereinanderzulegenden Papierblätter 1, 2 während des Übereinanderlegens getrennt voneinander geführt und außerdem wird vor allem verhindert, daß das obere Papierblatt von den unteren Vakuumtransporteinheiten 7 und das untere Papierblatt von den oberen Vakuumtransporteinheiten 7' angesaugt wird. Die Trennplatte 17 kann auch aus durchsichtigem Material, wie z.B. Acryl-Kunststoff oder Glas, bestehen, weshalb in Figur 1 auch die unterhalb der durchsichtigen Trennplatte 17 liegenden Vakuumtransporteinheiten 7 und die mit ihnen zusammenwirkenden Bauteile erkennbar sind. So that the working runs 8a and 8'a are as tight as possible arranged below or above the paper path level can be and the paper sheets 1, 2 as little as possible must be distracted from this paper path level it is convenient between the lower vacuum transport units 7 and the upper vacuum transport units 7 ' a thin partition plate extending in the plane of the paper 17 to be provided. Be through this partition plate 17 the two sheets of paper 1, 2 to be placed one on top of the other separated from each other during the superimposition and above all it prevents the top sheet of paper from the bottom vacuum transport units 7 and the bottom sheet of paper from the top Vacuum transport units 7 'is sucked. The partition plate 17 can also be made of transparent material, such as e.g. Acrylic plastic or glass, which is why Figure 1 also below the transparent partition plate 17 lying vacuum transport units 7 and the components that interact with them are recognizable.

Damit sichergestellt ist, daß das jeweilige Papierblatt den zugehörigen Vakuumtransporteinheiten zugeführt wird, ist vor der Trennplatte 17 für jede Papierblattreihe R1, R2 eine Leiteinrichtung 18, 18' vorgesehen. Um die Vorrichtung verschiedenen Betriebsweisen anpassen zu können, ist das Einlaufende 18a bzw. 18'a jeder Leiteinrichtung 18 höhenverstellbar. Die beiden Leiteinrichtungen 18, 18' sind zweckmäßig nach Art einer Weichenzunge ausgebildet und unabhängig voneinander um eine in der Papierlaufebene E-E und senkrecht zur Papierlaufrichtung verlaufende Schwenkachse A klappbar. Auf diese Weise können die aus einer der Papierblattreihen R1 bzw. R2 stammenden Papierblätter wahlweise zur oberen oder zur unteren Seite der Trennplatte und die Papierblätter der anderen Papierblattreihe zur entgegengesetzten unteren oder oberen Seite der Trennplatte 17 geleitet werden. Wenn z.B. die aus der Papierblattreihe R1 stammenden Papierblätter 1 von den unteren Vakuumtransporteinheiten 7 weiterbewegt werden sollen, dann wird die Leiteinrichtung 18, wie es in Figur 3 dargestellt ist, nach oben geklappt. Hierdurch werden die Papierblätter 1 der Papierblattreihe R1 zu den Arbeitstrums 8a der unteren Vakuumtransporteinheiten 7 geleitet. Für die Papierblattreihe R2 wird dann die Leiteinrichtung 18' mit ihrem Einlaufende 18'a nach unten geklappt und die Papierblätter 2 werden somit zu den Arbeitstrums 8'a der oberen Vakuumtransporteinheiten 7' geführt. Wenn hingegen weitere Papierblätter, die nicht längs geschnitten sind und deren Breite der Summe der Breiten der Papierblätter 1, 2 entspricht, verarbeitet werden sollen, dann werden beide Leiteinrichtungen 18, 18' gegenüber der Papierlaufebene E-E zur gleichen Seite hin geklappt. This ensures that the respective paper sheet is supplied to the associated vacuum transport units, is in front of the partition plate 17 for each row of paper sheets R1, R2 a guide device 18, 18 'is provided. To the device to be able to adapt to different operating modes is the inlet end 18a or 18'a of each guide device 18 height adjustable. The two control devices 18, 18 ' are appropriately designed in the manner of a switch tongue and independently by one in the paper feed plane E-E and perpendicular to the paper direction Swiveling axis A foldable. That way they can from one of the paper sheet series R1 or R2 Sheets of paper either to the top or to the bottom Side of the partition plate and the paper sheets of the other Row of paper sheets to the opposite bottom or upper side of the partition plate 17 are passed. If e.g. the paper sheets from the R1 paper sheet series 1 from the lower vacuum transport units 7 are to be moved further, then the guide device 18, as shown in Figure 3, upwards worked. As a result, the paper sheets 1 of the Row of paper sheets R1 to the working strands 8a of the lower one Vacuum transport units 7 passed. For the series of paper sheets R2 then becomes the guide device 18 ' its inlet end 18'a folded down and the Paper sheets 2 thus become the working strands 8'a of the upper vacuum transport units 7 '. If however, other sheets of paper that are not lengthways are cut and their width is the sum of the widths of paper sheets 1, 2 corresponds to be processed then both control devices 18, 18 ' opposite the paper path level E-E on the same side worked out.

Um eine präzise Arbeitsweise der Vorrichtung sicherzustellen, ist es außerdem von Vorteil, wenn die angetriebenen Umlenkrollen 9, 9' mit Vorsprüngen 19, 19' versehen sind, welche in entsprechende Ausnehmungen im zugehörigen Transportband 8, 8' eingreifen. Die Ausnehmungen können dabei, wie beim gezeigten Ausführungsbeispiel, durch die Perforationen 20, 20' des Transportbandes 3, 8' gebildet sein. Die Transportbänder können jedoch auch nach Art eines Zahnriemens ausgebildet sein und die angetriebenen Umlenkrollen weisen dann an ihren Umfängen eine entsprechende Verzahnung auf.To ensure precise operation of the device, it is also an advantage if the driven Deflection rollers 9, 9 'with projections 19, 19' are, which in corresponding recesses in the engage associated conveyor belt 8, 8 '. The recesses can, as in the embodiment shown, through the perforations 20, 20 'of the conveyor belt 3, 8 '. The conveyor belts can but also designed like a toothed belt be and the driven pulleys then point appropriate gearing on their circumference.

Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird nun zunächst anhand der Figuren 1 - 4 in einer ersten Betriebsweise beschrieben. Bei dieser Betriebsweise sollen die aus den beiden Papierblattreihen R1, R2 stammenden Papierblätter 1, 2 abwechselnd übereinandergelegt werden, was in der Fachsprache als "2-Nutzen-Slalombetrieb" bezeichnet wird. Hierbei soll das in Papierlaufrichtung rechte Paoierblatt 2 jeweils über das linke Papierblatt 1 gelegt werden. Ferner sollen die Papierblätter symmetrisch zur Längsmittelebene der Vorrichtung übereinandergelegt werden, was als "mittensymmetrische Verarbeitung" bezeichnet wird. Zu diesem Zweck werden die unteren Vakuumtransporteinheiten 7 zum Transport der aus der linken Papierblattreihe R1 stammenden Papierblätter 1 und die oberen Vakuumtransporteinheiten 7' zum Transport der aus der rechten Papierblattreihe R2 stammenden Papierblätter 2 verwendet. Die Leiteinrichtungen 18, 18' sind dabei so eingestellt, wie es in Figur 3 dargestellt ist.
Die unteren Vakuumtransporteinheiten 7 sind mit ihren austrittsseitigen Enden zur Längsmittelebene geneigt eingestellt, ebenso wie die oberen Vakuumtransporteinheiten 7' in entgegengesetzter Richtung ebenfalls mit ihren austrittsseitigen Enden zur Längsmittelebene hin schräg geneigt eingestellt sind, wie es in Figur 1 und 4 dargestellt ist.The mode of operation of the device according to the invention will first be described with reference to FIGS. 1-4 in a first mode of operation. In this mode of operation, the paper sheets 1, 2 originating from the two paper sheet rows R1, R2 are to be placed alternately on top of one another, which is referred to in technical terms as "2-use slalom operation". Here, the right paper sheet 2 in the paper running direction should be placed over the left paper sheet 1. Furthermore, the sheets of paper are to be superimposed symmetrically to the longitudinal center plane of the device, which is referred to as "center-symmetrical processing". For this purpose, the lower vacuum transport units 7 are used to transport the paper sheets 1 originating from the left row of paper sheets R1 and the upper vacuum transport units 7 'are used to transport the paper sheets 2 originating from the right row of paper sheets R2. The guiding devices 18, 18 'are set as shown in FIG. 3.
The lower vacuum transport units 7 are set with their outlet-side ends inclined to the longitudinal center plane, just as the upper vacuum transport units 7 'in the opposite direction are also inclined with their outlet-side ends inclined to the longitudinal center plane, as shown in FIGS. 1 and 4.

Die Papierblätter 1, 2 werden durch die Transportwellen 4 des Einzugstransportes in Papierlaufrichtung P gefördert. Hierbei wird das Papierblatt 1 durch die Leiteinrichtung 18 zum Arbeitstrum 8a der unteren Vakuumtransporteinheiten 7 geleitat und das Papierblatt 2 durch die Leiteinrichtung 18' zum Arbeitstrum 8'a der oberen Vakuumtransporteinheiten 7'. Das Papierblatt 1 wird durch das in der Vakuumkammer 12 herrschende Vakuum, welches zunächst durch den Schlitz 14a und später auch durch die Schlitze 14b, 14c und 14d und die Perforationen 20 hindurch wirksam wird, an das Arbeitstrum 8a angesaugt und von dem kontinuierlich laufenden Transportband 8 übernommen. Durch die Schrägstellung des Transportbandes gegenüber der Längsmittelebene wird das Papierblatt 1 gleichzeitig in Papierlaufrichtung P und auch zur Längsmittelebene hin weiterbewegt. In ähnlicher Weise wird das Papierblatt 2 von dem Arbeitstrum 8'a des Transportbandes 8' der oberen Vakuumtransporteinheiten 7' übernommen und in entgegengesetzter Richtung zur Längsmittelebene hin seitlich versetzt. Jedes Papierblatt wird dabei nur um die halbe Papierblattbreite versetzt. Die beiden Papierblätter sind an der Ausgangsseite der Vorrichtung übereinandergelegt. Ein kantengenaues Übereinanderlegen der Papierblätter 1, 2 kann durch entsprechende Verstellung der Vakuumtransporteinheiten 7, 7' mittels der Verstelleinrichtungen 16, 16' justiert werden. The paper sheets 1, 2 are caused by the transport waves 4 of the feed transport in the paper running direction P promoted. The paper sheet 1 through the guide device 18 to the work strand 8a lower vacuum transport units 7 and the Paper sheet 2 through the guide device 18 'for Working strand 8'a of the upper vacuum transport units 7 '. The paper sheet 1 is through the in the vacuum chamber 12th prevailing vacuum, which is initially through the slot 14a and later also through the slots 14b, 14c and 14d and the perforations 20 take effect on the Working strand 8a sucked in and from which continuously running conveyor belt 8 taken over. Through the inclination of the conveyor belt with respect to the longitudinal median plane the paper sheet 1 is simultaneously in the paper running direction P and also moved towards the longitudinal median plane. Similarly, paper sheet 2 of the working strand 8'a of the conveyor belt 8 'of the upper one Vacuum transport units 7 'taken over and in opposite Direction to the longitudinal median plane laterally transferred. Each sheet of paper is only about that half the sheet width offset. The two sheets of paper are on the output side of the device superimposed. A superimposed edging the paper sheets 1, 2 can by appropriate Adjustment of the vacuum transport units 7, 7 'by means of the adjusting devices 16, 16 'are adjusted.

Die übereinandergelegten Papierblätter 1, 2 werden dann von den Transportwellen 6 des Abgabetransportes erfaßt und weitertransportiert. Wenn z.B. am Gruppenende gemäß Figur 5 nur noch ein Papierblatt (Nutzen) der Reihe R1 ausgegeben werden soll, dann werden die der anderen Reihe R2 zugeordneten oberen Vakuumtransporteinheiten 7' und damit das von ihnen erfaßte Papierblatt 2 kurz gestoppt. Während dieser Zeit muß auch der Vorläufer, z.B. die Schneidmaschine, gestoppt werden. Sobald das einzelne Papierblatt 1 das Autrittsende der unteren Vakuumtransporteinheiten 7 erreicht hat, werden auch die oberen Vakuumtransporteinheiten 7' und der Vorläufer wieder gestartet.The superimposed paper sheets 1, 2 are then from the transport shafts 6 of the delivery transport recorded and transported on. If e.g. at the end of the group according to FIG. 5 only one sheet of paper (benefit) Row R1 should be output, then those of other row R2 associated upper vacuum transport units 7 'and thus the sheet of paper they have grasped 2 stopped briefly. During this time, too the precursor, e.g. the cutting machine. As soon as the single paper sheet 1 is the end of the step has reached lower vacuum transport units 7 also the upper vacuum transport units 7 'and Forerunner started again.

Wenn bei einer ähnlichen Betriebsweise das linke Papierblatt 1 über das rechte Papierblatt gelegt werden soll, dann werden die Vakuumtransporteinheiten mittels der Verstelleinrichtungen 15, 16 entsprechend Figur 6 und 7 eingestellt. Auch die Leiteinrichtungen 18, 18' werden entsprechend umgestellt. In diesem Fall übernehmen dann die oberen Vakuumtransporteinrichtungen 7' den Transport des linken Papierblattes 1 und die unteren Vakuumtransporteinrichtungen 7 den Transport der rechten Papierblätter 2.If the left sheet of paper in a similar mode of operation 1 should be placed over the right sheet of paper, then the vacuum transport units by means of the Adjustment devices 15, 16 according to FIGS. 6 and 7 set. The guide devices 18, 18 'are also changed accordingly. In this case, take over the upper vacuum transport devices 7 'transport of the left paper sheet 1 and the lower vacuum transport devices 7 the transport of the right paper sheets 2nd

Aus der Figur 8 ist ersichtlich, wie durch Einstellung der unteren Vakuumtransporteinheiten 7' parallel zur Papierlaufrichtung P und der oberen Vakuumtransporteinheiten 7' schräg zur Papierlaufrichtung P die von der rechten Papierblattreihe R2 kommenden Papierblätter 2 nach links versetzt werden können, während die von der rechten Papierblattreihe R1 kommenden Papierblätter 1 nur geradeaus weiterbewegt werden. Auf diese Weise kann eine Papierverarbeitung mit "Fixkante links" erfolgen.From Figure 8 it can be seen how by adjustment of the lower vacuum transport units 7 'parallel to Direction of paper travel P and the upper vacuum transport units 7 'obliquely to the paper running direction P that of the right paper sheet row R2 coming paper sheets 2 can be moved to the left, while that of the right paper sheet row R1 coming paper sheets 1 just go straight ahead. That way paper processing with "fixed edge left".

Bei entgegengesetzter Schrägstellung der oberen Vakuumtransporteinheiten 7' kann eine "2-Nutzen-Verarbeitung" mit "Fixkante rechts" erfolgen.When the upper vacuum transport units are tilted in the opposite direction 7 'can be a "2-use processing" with "Fixed edge on the right".

Figur 10 zeigt eine Betriebsweise bei "2-Nutzen-Kolonnenbetrieb". Die Vakuumtransporteinheiten 7 und 7' werden hierbei leicht schräg nach außen eingestellt. Hierdurch werden die sich in der Längsmittelebene zunächst berührenden Papierblätter 1, 2 in der Mitte voneinander getrennt und in gegenseitigen Abstand gebracht, was für eine gute Stapelbildung von Vorteil ist.FIG. 10 shows an operating mode in the case of “two-up column operation”. Vacuum transport units 7 and 7 ' are set slightly obliquely outwards. This will initially be in the median longitudinal plane touching paper sheets 1, 2 in the middle separated from each other and at a mutual distance brought what an advantage for a good stack formation is.

Figur 11 zeigt die Vorrichtung im sogenannten "1-Nutzen-Betrieb". Hierbei wird jeweils nur ein Papierblatt verarbeitet, was jedoch die doppelte Breite aufweist als die Papierblätter bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen. In diesem Fall werden entweder nur die oberen Vakuumtransporteinrichtungen oder die unteren Vakuumtransporteinrichtungen verwendet und beide Leiteinrichtungen 18, 18' werden so eingestellt, daß sie die Papierblätter entweder nur nach oben oder nur nach unten leiten.Figure 11 shows the device in the so-called "1-benefit operation". This is only one sheet of paper at a time processed, but which is twice the width than the paper sheets in the previous embodiments. In this case, either the upper vacuum transport devices or the lower ones Vacuum transport devices are used and both control devices 18, 18 'are set so that they the paper sheets either only upwards or only downwards lead below.

Die Vorrichtung kann entweder von Hand oder mittels einer vorprogrammierten Steuerung, welche auf Motoren einwirkt, die mit den Schraubspindeln 15, 15' bzw. 16, 16' verbunden sind, betätigt werden.The device can be either by hand or by means of a pre-programmed control, which is based on motors acts with the screw spindles 15, 15 'or 16, 16 'are connected to be actuated.

Die Unterteilung der Vakuumkammern 12 bzw. 12' in mehrere Einzelkammern oder die Abdeckung der Endbereiche des Schlitzes einer durchgehenden Vakuumkammer ist erforderlich, um die Vorrichtung verschiedenen Formathöhen anzupassen. Bei der kleinsten Formathöhe von beispielsweise 75 mm (3 Zoll) sind alle Einzelkammern 12a - 12d bzw. 12'a - 12'd an die Vakuumquelle 13 angeschlossen. Bei Verwendung von Schiebern muß in diesem Fall der Längsschlitz der durchgehenden Uakuumkammer auf voller Länge geöffnet sein. Wenn jedoch Papierblätter mit einer größeren Formathöhe verarbeitet werden sollen, dann muß darauf geachtet werden, daß diese Papierblätter erst dann an die Transportbänder 8, 8' der Vakuumtransporteinheiten 7, 7' angesaugt werden, wenn die Hinterkante des jeweiligen Papierblattes die letzte Transportwalze des Einzugstransportes gerade verläßt. An der Austrittsseite der Vorrichtung dürfen die jeweiligen Papierblätter nur so lange an die Transportbänder 8, 8' angesaugt bleiben, bis die Vorderkante des jeweiligen Papierblattes von der ersten Transportwalze des Ausgabetransportes erfaßt wird. Um dies sicherzustellen, werden an der Eintrittsseite und an der Austrittsseite der Vakuumtransporteinheiten 7, 7' je nach Formathöhe der Papierblätter eine mehr oder weniger große Anzahl von Einziehkammern 12a, 12b, 12c bzw. 12'a, 12'b, 12'c von der Vakuumquelle 13 abgeschaltet oder die Endbereiche des Schlitzes einer durchgehenden Vakuumkammer werden auf mehr oder weniger großer Länge durch Schieber verschlossen.The subdivision of the vacuum chambers 12 or 12 'in several individual chambers or the covering of the end areas the slot of a continuous vacuum chamber is required to differentiate the device Adjust format heights. At the smallest format height For example, 75 mm (3 inches) are all single chambers 12a - 12d or 12'a - 12'd to the vacuum source 13 connected. When using sliders, in in this case the longitudinal slit of the continuous vacuum chamber be open at full length. However, if sheets of paper processed with a larger format height then it must be ensured that these sheets of paper only then to the conveyor belts 8, 8 'of the vacuum transport units 7, 7' are sucked in, if the trailing edge of the respective paper sheet is the last transport roller of the feed transport straight leaves. On the outlet side of the device the respective sheets of paper to the Conveyor belts 8, 8 'remain sucked in until the Leading edge of each sheet of paper from the first Transport roller of the output transport is detected. Around ensure this will be on the entry page and on the outlet side of the vacuum transport units 7, 7 ' depending on the format height of the paper sheets one more or less large number of feed chambers 12a, 12b, 12c or 12'a, 12'b, 12'c switched off by the vacuum source 13 or the end portions of the slot a continuous Vacuum chambers get bigger or smaller Length closed by slider.

Claims

Device for superposing sheets of paper or the like, with longitudinal conveyor units by means of which the sheets of paper lying next to one another in two parallel rows in a paper feeding plane can be moved after one another in a paper feeding direction running in the direction of the rows into a collating station, with a lower vacuum conveyor unit which is arranged in the latter underneath the paper feeding plane and associated with one row and by means of which two sheets of paper coming from different rows can be superposed in pairs, and with a removing device by means of which the sheets of paper superposed in pairs can be removed from the collating station together, whereby the vacuum conveyor unit exhibits an endless conveyor belt which is provided with perforations and which is guided over two guide rolls mounted in a carrier and a vacuum chamber which is arranged between them and is open to the upper working side of the conveyor belt adjoining the paper feeding plane, characterised

in that the other row of sheets of paper (R2) is associated with at least one upper vacuum conveyor unit (7') of the same kind arranged above the paper feeding plane (E-E) and the lower working side (8'a) of the conveyor belt (8') of which adjoins the paper feeding plane (E-E) and the vacuum chamber (12') of which is open to the lower working side (8'a),

in that the two ends (11a, 11b; 11'a, 11'b) of each carrier (11, 11') each carrying one of the guide rolls (9, 10; 9', 10') of the associated conveyor belt (8, 8') are arranged behind one another in the paper feeding direction (P) and are adjustable independently of one another by means of an individual adjusting device (15, 16; 15', 16') transversely to the paper feeding direction,

in that a separating plate (17) extending in the paper feeding plane (E-E) is provided in the collating station (3) between the lower and the upper vacuum conveyor unit (7, 7'), and

in that a guide unit (18, 18') is provided for each row of sheets of paper (R1, R2) in front of the separating plate (17) in the paper feeding direction (P), by means of which the sheets of paper (1, 2) coming from one row are each guided onto the working side (8a, 8'a) of the conveyor belt (8, 8') of the vacuum conveyor unit (7, 7') associated with this row,

whereby for superposition of the sheets of paper (1, 2) at least the carrier (11, 11') of a vacuum conveyor unit (7, 7') is adjustable by means of the adjusting unit transversely to the paper feeding direction (P) such that its conveyor belt (8, 8') crosses the conveyor belt of the vacuum conveyor unit arranged on the opposite side of the separating plate (17) in the area of the outlet side of the collating station.
Device according to claim 1, characterised in that each row of sheets of paper (R1, R2) is associated in pairs with two vacuum conveyor units (7, 7') arranged parallel to one another, whereby the two vacuum conveyor units associated with a row are arranged on the same side of the separating plate (17) and their ends (11a, 11b; 11'a, 11'b) are adjustable together in pairs.
Device according to claim 1 or 2, characterised in that the inlet end (18a, 18'a) of each guide unit (18, 18') is adjustable in height so that the sheets of paper (1) coming from one row of sheets of paper (R1) can be guided optionally to the upper or to the lower side of the separating plate (17) and the sheets of paper (2) of the other row of sheets of paper (R2) can be guided to the opposite lower or upper side of the separating plate.
Device according to claim 3, characterised in that both guide units (18, 18') are embodied like a switch blade and can be folded independently of one another about a pivot axis (A) running in the paper feeding plane (E-E) and transversely to the paper feeding direction (P) .
Device according to claim 1, characterised in that the vacuum chamber (12, 12') is integrated into the carrier (11, 11') of the vacuum conveyor unit (7, 7').
Device according to one of the preceding claims, characterised in that in its longitudinal direction each vacuum chamber (12, 12') is subdivided into individual chambers (12a to 12d; 12'a to 12'd) which can optionally be connected to a vacuum source (13) and each of which exhibits a longitudinal slot (14a to 14d; 14'a to 14'd) running in the longitudinal direction of the associated conveyor belt (8, 8') and open to the working side (8a, 8'a) of the same.
Device according to one of the preceding claims, characterised in that each vacuum chamber (12, 12') exhibits a longitudinal slot running in the longitudinal direction of the associated conveyor belt (8, 8') and open to the working side (8a, 8'a) of the same and in that slides are provided by means of which the end areas of the slot can be closed to a predetermined length depending on the format height of the sheets of paper (1, 2) to be superposed.
Device according to claim 1, characterised in that in normal operation the conveyor belts (8, 8') of the vacuum conveyor units (7, 7') are driven continuously.
Device according to claim 1, characterised in that one guide roll (9, 9') of each vacuum conveyor unit (7, 7') is driven and this driven guide roll is provided with projections (19, 19') which engage in corresponding recesses (20, 20') in the conveyor belt (8, 8').
Device according to claim 9, characterised in that the recesses are formed by the perforations (20, 20') of the conveyor belt (8, 8').
Device according to claim 9, characterised in that the conveyor belt (8, 8') is embodied like a toothed belt.
Device according to claim 1, characterised in that the ends (11a, 11b; 11'a, 11'b) of the carriers (11, 11') are adjustable by means of threaded spindles (15, 16; 15', 16') arranged transversely to the paper feeding direction (P) and parallel to the paper feeding plane (E-E).
Device according to claim 12, characterised in that the threaded spindles (15, 16; 15', 16') can be driven by motor.