DE3227270A1

DE3227270A1 - Folding device

Info

Publication number: DE3227270A1
Application number: DE19823227270
Authority: DE
Inventors: Rudolph Ernst 54303 GreenBay Wis. Small; Michael Hayes 54301 GreenBay Wis. Spalding
Original assignee: Paper Converting Machine Co
Current assignee: Paper Converting Machine Co
Priority date: 1982-07-21
Filing date: 1982-07-21
Publication date: 1984-01-26
Also published as: DE3227270C2

Abstract

A folding device for flat products folded in quarters, such as paper napkins, is described, in which belt apparatuses are assigned to a pair of suction folding rollers in order to scrape the products from a roller and then to press the product against a product folded simultaneously on the other roller and, subsequently, to transport both products in an arrangement lying one above the other along a horizontal path.

Description

Faltvorrichtung Folding device

Beschreibung: Die Erfindung bezieht sich auf eine Faltvorrichtung und insbesondere auf eine Vorrichtung, die zur Herstellung eines auf ein Viertel gefalteten Erzeugnisses, wie einer Papierserviette, geeignet ist. Description: The invention relates to a folding device and in particular to a device capable of producing one to a quarter folded product, such as a paper napkin.

Serviettenfaltvorrichtungen sind seit langer Zeit verfugbar. Die hierbei angewandte Verfahrensweise ist über Jahre hinweg unkompliziert und gut bekannt, d.h eine Bahn wird in Längsrichtung gefaltet, indem sie durch eine falz- oder eine ähnliche V-förmige Platte durchgeführt wird und anschließend wird die zweilagige Bahn in Querrichtung auf vorbestimmte Längen zugeschnitten. Dann wird die Bahn durch eine Reihe von Walzen durchgeführt, die die Bahn in gesonderte Abschnitte aufeinanderfolgend durchtrennen. Wenn man im Normalfall eine rechteckige ungefaltete Serviette haben will, beläuft sich der Durchtrennabstand auf das Zweifache der Breite der in Längsrichtung gefalteten Bahn. Anschließend wird unter Verwendung einer Saugwalze ein Zwischenabschnitt des nunmehr gesonderten Bahnabschnittes ergriffen und auf sich selbst in Querrichtung gefaltet, wobei man eine Serviette erhält, die ein Viertel der Fläche der ungefalteten Bahn hat.Napkin folding devices have been available for a long time. The one here The procedure used has been uncomplicated and well known for years, i.e. a web is folded lengthways by being folded through a fold or a similar V-shaped plate is carried out and then the two-ply Web cut to predetermined lengths in the transverse direction. Then the train will go through a series of rollers is carried out, which successively the web in separate sections cut through. If you normally have a rectangular unfolded napkin want, the severing distance is twice the width of the length folded web. An intermediate section is then made using a suction roll of the now separate web section taken and on itself in the transverse direction folded, giving a napkin which is a quarter of the area of the unfolded Train has.

Solche Auslegungen sind beispielsweise in den US-PS'en 3 256 012 und 3 740 049 beschrieben, die sich mit Verpackungseinrichtungen befassen, bei denen einzelne yefaltete Servietten zu Ausgabemagazinen übergeben wer- den, nachdem sie auf. die zuvor beschriebene Weise bearbeitet worden sind. Auch die US-PS'en 3 689 061 und 3 870 292 befassen sich mit der allgemeinen zuvor beschriebenen Verfahrensweise.- Sie beschreiben aber auch Einrichtungen, mittels denen zusätzliche .Faltungen vorgenommen werden können.Such interpretations are shown, for example, in U.S. Patents 3,256,012 and US Pat 3 740 049, which deal with packaging equipment in which individual folded napkins are handed over to output magazines the, after them on. edited in the manner described above. Also the US PSs 3,689,061 and 3,870,292 deal with the general procedure described above. But they also describe facilities by means of which additional folds are made can be.

Uber die Jahre hinweg haben die auf diesem Gebiet arbeitenden Personen erkannt, daß es am effizientesten ist, mit einer doppelt breiten Ausgangsrolle zu arbeiten, so daß man zwe Servietten gleichzeitig herstellen kann. Die Verwendung von zweifach breiten Ausgangsrollen, das Schlitzen und gleichzeitige Bearbeiten der gesonderten und durchgehenden Bahnhälften waren und bleiben. eine raums.parende und sehr produktive Methode, mit der sich die Produktion unter Verwendung einer doppelten Reihe von Walzen verdoppeln Walzen verdoppeln lädt, um von Paare von übereinanderliegenden Servietten herzustellen, die aufeinanderfolgend von vertikalen Förderbändern durch einen hin- und hergehenden oder eine Umlaufbewegung ausfGhrenden Packinger agezogen werden, um zu einer Sammeleinrichtung für die manuelle Verpackung zu übergeben. Verschiedene Maschinen mit vertikalen Fördereinrichtungen dieser Art werden hierzu weltweit eingesetzt. Infolge der Konkurrenzfähigkeit des Marktes und der zunehmenden Arbeitskosten gewinnt zunehmend das automatische Stapeln und das automatische Abgeben eines vorgezählten Stapels hinsichtlich wirtschaftlicher Kosten der Herstellung an Bedeutung.Over the years those who have worked in this field have recognized that it is most efficient to use a double width parent roll, too work so that you can make two napkins at the same time. The usage from double-wide output rolls, slitting and simultaneous processing of the separate and continuous halves of the track were and will remain. a space-saving one and very productive method of making production using a Double Row Of Reels Double Up Reels Double Loads to get from pairs of superimposed Manufacture napkins by successively by vertical conveyor belts a reciprocating or an orbital movement is drawn to be transferred to a collection facility for manual packaging. Various machines with vertical conveyors of this type are used for this purpose used worldwide. As a result of the market competitiveness and increasing Automatic stacking and automatic dispensing are increasingly gaining labor costs of a pre-counted stack in terms of economical cost of manufacture in importance.

Eine äußerst günstige Auslegung einer doppelt breiten Ausgangsfalteinrichtung sollte so beschaffen sein, daß die geschlitzten Bahnen in vertikaler Richtung nach unten zu Faltwalzen und dann in horizontaler Richtung weitergefördert werden, um unter Ausführung einer Umlaufbewegung abgepackt zu werden. Hierbei wird angenommen, daß bei einer vertikalen Förderung der Ser- vietten (wie dies vor vielen Jahren versucht worden ist) die Servietten auf dem Ende stehend angeordnet werden müssen, wobei die Bahnen diesen relativ starken Beanspruchungen nicht gewachsen sind. Die gesamte Arbeitsfolge in horizontaler Richtung auszuführen, ist und war unannehmbar, da hierbei ein großer Platzbedarf in Kauf zu nehmen ist.An extremely favorable design of a double-wide exit folder should be designed in such a way that the slotted tracks follow in the vertical direction down to folding rollers and then further conveyed in the horizontal direction to be packed while executing a rotary movement. Here it is assumed that with a vertical promotion of the ser- vietten (like this before has been tried for many years) the napkins are arranged standing on the end must be, whereby the railways are not able to cope with these relatively heavy loads are. Carrying out the entire work sequence in the horizontal direction is and was unacceptable, since this requires a large amount of space.

Die Versuche zur Verbesserung der Auslegung haben zu ausschlaggebenden Nachteilen geführt. Bei einem Vorschlag wurde eine Faltwalze auf jeder Seite eines horizontalen Förderweges angeordnet. Dies bedeutet einen sehr großen oder langen "Zug" bei einem der geschlitzten Teile der Ausgangsbahn, wodurch die Arbeitsweise einer solchen Anlage von Zeit zu Zeit unzuverlässig wurde. Zudem ist zusätzlich Platz erforderlich und die Wahrscheinlichkeit nimmt zu, daß die Prägemuster nicht in Ausrichtung sind. Als Alternative könnten die Faltwalzen Seite an Seite aneinanderliegend in horizontaler Ausrichtung auf dem Transportweg der zweifach geschlitzten Bahn ausgehend von der Ausgangsrolle angeordnet werden, um ungleichmäßige Zugverhältnisse zu vermeiden. Hierbei ergeben sich jedoch Schwierigkeiten, da aufgrund der Förderung der viertel gefalteten Servietten längs einer horizontalen Bahn die Bahnen zerstört werden könnten, wenn sich ihre Bewegungsrichtung ändert.Attempts to improve the design have become crucial Disadvantages led. In one proposal, a folding roller was created on each side arranged horizontal conveying path. This means a very large or long one "Pull" on one of the slotted parts of the exit web, thereby reducing the working method such a system became unreliable from time to time. In addition, is Space is required and the likelihood increases that the embossing patterns will not are in alignment. As an alternative, the folding rollers could be contiguous side by side in a horizontal orientation on the transport path of the double-slotted track starting from the starting roll to be arranged to uneven draw ratios to avoid. However, difficulties arise here because of the promotion of the quarter-folded napkin along a horizontal track destroys the tracks if their direction of movement changes.

Nach der Erfindung wird eine äußerst günstige Auslegung dadurch erhalten, daß man spezielle Bandeinrichzungen verwendet, die dazu dienen, das Erzeugnis von einer Faltwalze abzuziehen und anschließend das Erzeugnis gegen ein gleichzeitig hergestelltes Erzeugnis ze drücken, das von einer anderen Walze getragen wird, wobei die Bandeinrichtungen beide Erzeugnisse in übereinanderliegender Anordnung zweckmäßigerweise längs einer horizontalen Transportbahn fördern.According to the invention, an extremely favorable design is obtained by that you use special tape devices that serve to the product of peel off a folding roller and then pull the product against one at the same time press produced product ze carried by another roller, wherein the belt devices expediently both products in a superposed arrangement Convey along a horizontal transport path.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung. Darin zeigt: Figur 1 eine Seitenansicht einer mehrfach breiten Maschine, bei der eine Hälfte jeder doppelt breiten Bahn geschlitzt und einer Faltplatte einer Vielzahl von Faltplatten zugeführt wird und nach dem Falten zu einer Förderbahn einer Vielzahl von Förderbahnen übergeben wird, Figur 2 eine Draufsicht zur Verdeutlichung der Art und Weise, wie jede Bahn in zwei Teile geschlitz wird, jede Halbbahn über nebeneinander liegende Faltplatten zum anschließenden Falten geführt wird und die gefalteten Erzeugnisse paarweise zu einer Förderbahn übergeben werden, Figur 3 eine Endansicht einer Serviettenfalteinrichtung nach der Erfindung, bei der die Faltwalzen im wesentlichen horizontal angeordnet sind, wobei die Falteinrichtung eine Vielzahl von Transportbändern enthält, die die;: übereinanderliegenden gefalteten Servietten zu einer Verpackungszone transportieren, sowie eine automatische Stapel-Ausgabe-Einrichtung zum Zählen und Ausgeben von Packungen, bestehend aus solchen Erzeugnissen, und Figur 4 eine Ausschnittsansicht der Vorrichtung von Figur 3 zur Verdeutlichung der Anordnung der Förderbänder.Further details, features and advantages of the invention result from the following description of a preferred embodiment Reference to the accompanying drawing. It shows: FIG. 1 a side view a multiple-width machine with one half of each double-width web slotted and fed to a folding panel of a plurality of folding panels and is transferred to a plurality of conveyor tracks after folding to a conveyor track, Figure 2 is a plan view showing the manner in which each track is split in two Parts are slotted, each half-track over folding panels lying next to one another to the subsequent folding is performed and the folded products in pairs to one Conveyor track are transferred, Figure 3 is an end view of a napkin folding device according to the invention, in which the folding rollers are arranged essentially horizontally are, wherein the folding device contains a plurality of conveyor belts which the ;: transporting folded napkins on top of each other to a packaging zone, as well as an automatic batch dispenser for counting and dispensing packages, consisting of such products, and FIG. 4 shows a detail view of the device of Figure 3 to illustrate the arrangement of the conveyor belts.

Unter Bezugnahme auf Figur 1 ist die Serviettenfaltvorrichtung nach der Erfindung schematisch in einer Seitenansicht gezeigt, um die Folge des Bahnweges, ausgehend vom Abwickeln durch die Ser-viettenfalteinrichtung zu beschreiben. Hierbei wird beispielsweise eine Gesamtheit von vier Bahnen W1, W2, W3 und W4 jeweils von gesonderten Abwickelstationen (nicht gezeigt) in eine Prägeeinrichtung 11 transportiert. Zwei übereinanderliegende Bahnen W1 und W2 gehen durch den Spalt von Prägewalzen 12 und 13, während die Bahnen W3 und W4 durch den Spalt von Prägewalzen 14 und 15 gehen. Die Bahnpaare werden über Führungswalzen 16 und 17 geführt und vereint, um übereinanderliegende Bahnen zu bilden, die dann durch den Spalt zwischen einer Amboßwalze 18 und einer Schlitzeinrichtung 19 durchgeführt werden. Jede der Bahnen W1 bis W4 ist doppelt breit, d.h. sie ist doppelt so breit wie die Breite der ungefalteten Servietten und nach dem Durchgang durch die Schlitzeinrichtung erhält man zwei benachbarte geschlitzte Bahnen, wie W und Wb (s. Fia Wb gur 3) aus jeder der ursprünglichen Bahnen W1 bis W4.Referring to Figure 1, the napkin folding device is shown in FIG of the invention shown schematically in a side view to the sequence of the railway path, to be described based on the unwinding by the servietten folding device. Here for example, a total of four lanes W1, W2, W3 and W4 each of separate unwinding stations (not shown) transported into an embossing device 11. Two superimposed webs W1 and W2 go through the gap of the embossing rollers 12 and 13, while the webs W3 and W4 through the gap of embossing rollers 14 and 15 walk. The pairs of webs are guided over guide rollers 16 and 17 and united to Form superimposed webs, which then pass through the gap between an anvil roller 18 and a slitting device 19 are carried out. Each of the lanes W1 to W4 is twice as wide, i.e. it is twice as wide as the width of the unfolded one Napkins and after passing through the slitting device, two adjacent ones are obtained slotted tracks such as W and Wb (see Fig. Wb gur 3) from each of the original Lanes W1 to W4.

Um die übereinanderliegenden geschlitzten Bahnen zu trennen, werden die Bahnen zuerst über Walzen 20 bis 23 und dann über Führungswalzen 24 bis 27 (s. den oberen Mittelteil von Figur 1.) gelenkt. Die nunmehr getrennten geschlitzten Bahnen werden über Faltplatten 28 bis 31 geführt, wie dies in Figur 1 gezeigt ist.In order to separate the overlapping slotted tracks, the webs first over rollers 20 to 23 and then via guide rollers 24 to 27 (see Sect. the upper middle part of Figure 1.) steered. The now separated slotted Tracks are guided over folding plates 28 to 31, as shown in FIG.

Da insbesondere die Bahn geschlitzt worden ist, geht jede Längshälfte der Bahn über eine gesonderte Faltplatte, die mit 31 und 31' in Figur 3 bezeichnet ist.Since the track in particular has been slit, each longitudinal half goes the web via a separate folding plate, denoted by 31 and 31 'in FIG is.

Aus Übersichtlichkeitsgründen sind die verschiedenen Trenn- und Faltwalzen von -Figur 3 in Figur 1 nicht gezeigt.For the sake of clarity, the various separating and folding rollers are Figure 3 is not shown in Figure 1.

Nach einem Durchtrennen in Querrichtung und nach einem Falten wird jedes Paar von Servietten in den Positionen 32 bis 35 in Figur 2 gestapelt und anschließend werden fertiggestellte Stapel mit 50, 100, usw. Servietten in Sammelbehälter 36 bis 39 der Fördereinrichtung 40 ausgeschoben, so daß sie in Richtung des Pfeils 41 transportiert werden, um anschließend verpackt zu werden.After cutting in the transverse direction and after folding each pair of napkins stacked in positions 32 to 35 in Figure 2 and then finished stacks of 50, 100, etc. napkins are placed in collecting container 36 to 39 of the conveyor 40 pushed out so that they are in the direction of the arrow 41 are transported in order to be packed afterwards.

Unter Bezugnahme auf Figur 3 werden nachstehend die Schritte nach der Erfindung zum Verarbeiten der Bahnen Wa und Wb zu Servietten beschrieben. Am obersten Mittelteil ist schematisch die Schlitzeinrichtung 19 dargestellt und die geschlitzten Bahnen Wa und Wb werden über die Faltplatten 31 und 31' jeweils mit Hilfe von Paaren von Zugwalzen 42 und 42' gezogen, um gleiche Bahnlaufwege 5a und 5b zwischen den jeweiligen Sätzen von Zugwalzen und damit zusammenwirkenden Trenn-Amboßwalzen zu erreichen.Referring to Figure 3, the steps below are described below of the invention for processing the webs Wa and Wb into napkins. At the the top middle part is shown schematically the slot device 19 and the slotted webs Wa and Wb are each with the folding plates 31 and 31 ' By means of pairs of draw rollers 42 and 42 'drawn to the same web travel paths 5a and 5b between the respective sets of draw rolls and cooperating separating anvil rolls to reach.

Für den Bahnweg bzw. die Bahnstrecke 5 ist die Durcha trennwalze bzw. die Messerwalze mit 43 und die damit zusammenarbeitende Amboßwalze mit 44 bezeichnet. Entsprechend sind die Durchtrenn- und Amboßwalzen für die Bahnstrecke 5b jeweils mit 43' und 44' bezeichnet.For the railway path or the railway line 5, the separating roller or the knife roller is denoted by 43 and the anvil roller working with it is denoted by 44. The severing and anvil rollers for the railway line 5b are respectively corresponding labeled 43 'and 44'.

Die Durchtrennwalzen 43, 43' haben vorstehende Messer, die auf übliche Weise mit in Axialrichtung verlaufenden Schlitzen in der Oberfläche der Amboßwalzen 44, 44' zusammenarbeiten. Somit werden die Bahnstrecken 5a und 5b in gesonderte Abschnitte durchgetrennt. An mehreren Stellen an dem Umfang der Amboßwalzen 44, 44' sind in axialer Richtung verlaufende Gruppen von Saugöffnungen vorgesehen, um den vorauslaufenden Rand jedes gesonderten Abschnitts steuern zu können. Solche öffnungen sind wie mit 45 angedeutet, relativ zu dem teilweise gebildeten Serviettenende Na angeordnet.The severing rollers 43, 43 'have protruding knives on conventional Way with axially extending slots in the surface of the anvil rolls 44, 44 'work together. Thus, the railway lines 5a and 5b are in separate Sections severed. At several points around the circumference of the anvil rolls 44, 44 ', groups of suction openings extending in the axial direction are provided in order to being able to control the leading edge of each separate section. Such Openings are as indicated by 45, relative to the partially formed napkin end Well arranged.

Auf ähnliche Weise ist eine ähnliche Reihe von Saugoffnungen, wie mit 46 angedeutet, in den Faltwalzen 47 und 47' vorgesehen. Diese Saugöffnungen arbeiten so, daß sie im wesentlichen den Mittelteil des Bahnabschnittes oder der Serviette halten, um eine Faltung in Querrichtung durchführen zu können, so daß man als Ergebnis eine vierlagige Serviette erhält, deren mittlerer unterer Teil in Figur 3 dargestellt ist. Durch die Walzen 47, 47' wird der teilweise fertiggestellte Serviettenabschnitt 1Oa in einen Spalt 48 eingeführt, der in Zusammenwirken mit den Walzen 47, 47' gebildet wird, wobei die beiden Servietten beginnen, sich in einer Fläche-zu-Fläche-Zuordnung oder.in übereinanderliegenden Zuordnungen anzuordnen.In a similar way is a similar series of suction openings, like indicated at 46, provided in the folding rollers 47 and 47 '. These suction openings work so that they essentially the central part of the web section or the Hold the napkin to be able to fold it crosswise so that the result is a four-ply napkin, the middle lower part of which is shown in FIG. The partially finished one is made by the rollers 47, 47 ' Napkin portion 1Oa introduced into a gap 48, which in cooperation with the rollers 47, 47 'is formed with the two serviettes beginning to move into an area-to-area assignment or in superimposed assignments.

Obgleich Abzugsbänder zum Entfernen von Bahnabschnitten von Saugwalzen schon lange in der papierverarbeitenden Industrie angewandt werden, ist im allgemeinen und speziell bezogen auf vierfach gefaltete Servietten eine solche Anordnung von verschiedenen Bändern nach der Erfindung bisher nicht verwendet worden.Although take-off belts for removing web sections from suction rolls have long been used in the paper converting industry is generally and specifically with reference to four-fold napkins, such an arrangement of various tapes according to the invention have not previously been used.

Allgemein gesprochen werden die Servietten von der Faltwalze 47 mit Hilfe einer längeren Bandanordnung abgezogen bzw. abgestreift, die insgesamt mit 49 bezeichnet ist, sowie mit Hilfe einer kürzeren Bandanordnung, die insgesamt mit 50 bezeichnet ist. Die Servietten werden von der Faltwalze 47' mit Hilfe von einer Bandanordnung abgestreift bzw. abgezogen, die insgesamt mit 51 bezeichnet ist. In Zusammenwirken mit dieser Bandadordnung ist eine Gruppe von Stützelementen 52 (die ähnlich wie die anderen Elemente angebracht sind) auf dem Maschinengestell vorgesehen, die ur Unterstützung der übereinanderliegenden Servietten während des Transportweges längs einer horizontalen Bahn auf dem Weg zur Umlaufverpackungseinrichtung dienen, die insgesamt mit 53 bezeichnet ist. Die ebene Anordnung der verschiedenen Bander läßt sich Figur 4 entnehmen. Zuerst, und bezogen auf die Faltwalze 47 sind mit 49a und 49b einige der Bänder.der längeren Bandanordnung bezeichnet, die in kreisförmige Nutzen..Generally speaking, the napkins are also taken from the folding roller 47 Peeled off or stripped off using a longer band arrangement, the total with 49 is designated, as well as with the help of a shorter band arrangement, the total of 50 is designated. The napkins are from the folding roller 47 'with the help of a Strip arrangement stripped or peeled off, which is designated as a whole by 51. In Cooperating with this band arrangement is a group of support elements 52 (the similar to how the other elements are attached) provided on the machine frame, the primary support of the stacked napkins during the transport serve along a horizontal track on the way to the wrapper, which is designated as a whole by 53. The level Arrangement of the various Bander can be seen in Figure 4. First, and related to the folding roller 47 at 49a and 49b some of the bands of the longer band arrangement shown in FIG circular benefit ..

in der Faltwalze 47 mitgenommen werden. An den stromabwärtigen Enden sind die Bänder 49a und 49b auf Riemenscheiben 54 gezogen.be taken along in the folding roller 47. At the downstream ends the belts 49a and 49b are drawn onto pulleys 54.

Die kürzeren Bänder 50a und 50b sind ähnlich auf Umfangsnuten in der Walze 47 angebracht und an ihren stromabwärtigen Enden sind sie über Riemenscheiben 55 gezogen. Die kürzeren Bänder 50a und 50b der Bandanordnung 50 sind zweckmäßig, wenn die Servietten nicht insgesamt geprägt werden und nur einen Prägerand an der Kante aufweisen. Bei der in der Mitte offenen Version ist der Abstand längs dem gefalteten Rand nach der Faltung in Längsrichtung von dem Abstand der übereinanderliegenden geprägten Bahnen verschieden, woraus resultiert, daß eine derartige Serviette sich häufig in den Förderbändern querstellt. Dies wird mit Hilfe der kürzeren Gruppe von Bändern verhindert, die eine zusätzliche Steuerung im Mittelbereich ermöglichen, so daß die Neigung zum Schrägstellen überwunden wird.The shorter bands 50a and 50b are similar to circumferential grooves in FIG Roller 47 attached and at their downstream ends they are over pulleys 55 drawn. The shorter bands 50a and 50b of the band assembly 50 are useful, if the serviettes are not embossed as a whole and only have one embossed edge on the Have edge. In the version that is open in the middle, the distance is along the folded edge after folding in the longitudinal direction from the distance between the superimposed embossed webs different, resulting in that such a napkin often crosses the conveyor belts. This is done with the help of the shorter group prevented by tapes that allow additional control in the middle area, so that the tendency to tilt is overcome.

Die Bandanordnung 51 hat dazwischen angeordnete kürzere Bänder bei 51a und 51b, wobei die äußeren Bänder, wie-mit 51c und 51d bezeichnet, länger sind (s. rechts liegender Teil in Figur 4). Die kürzeren Bänder 51a und 51b sind in Umfangsnuten in der Saugfaltwalze 47' mitgenommen und an ihren anderen Enden sind sie über Riemenscheiben 56 gezogen. Die längeren Bänder 51c und 51a sind zusätzlich zu der Mitnahme in den Nuten der Faltwalze 47' auf Riemenscheiben 57 aufgezogen. In Figur 3 ist zusätzliche eine mit einer Nut versehene Riemenscheibe oder eine Walze 58 vorgesehen, um sicherzustellen, daß die Bandgruppe 51 in Berührung mit der Oberfläche der Walze 47 ist.The ribbon assembly 51 has shorter ribbons interposed therebetween 51a and 51b, the outer bands, as indicated by 51c and 51d, being longer (See part on the right in Figure 4). The shorter bands 51a and 51b are in circumferential grooves entrained in the suction folding roller 47 'and at their other ends they are via pulleys 56 drawn. The longer straps 51c and 51a are in addition to being entrained in the Grooves of the folding roller 47 'drawn onto belt pulleys 57. In Figure 3 is additional a grooved pulley or roller 58 is provided to ensure that the band group 51 is in contact with the surface of the roller 47.

Beim arbeiten der zuvor beschriebenen Vorrichtung wird der neue Abschnitt Na von der Amboß-Trägerwalze 44 mit Hilfe der Saugfaltwalze 47 abgezogen. Gleiches wird in bezug.zu den Walzen 43' und 47 ausgeführt. Nachdem die Bahnabschnitte in teilweise in Querrichtung gefaltetem Zustand in den Spalt 48 eingezogen sind, dienen die Bandanordnungen 49 und 50 dazu, die Serviette von der Walze 47 abzustreifen, während die Bandanordnung 51 dazu dient1 die Serviette von der Faltwalze 47' abzustreifen. Die Bandanordnung 51 dient jedoch nicht nur zum Abstreifen der Servietten von der Saugfaltwalze 47', sondern sie führt jede einzelne Serviette in eine gleichzeitig auf der Faltwalze 47 hergestellte Serviette. Anschließend werden dann diese zusammengedrückten Servietten von der Bandanordnung 51 mit Hilfe des Satzes 52 von Abstreifelementen abgestreift und sie werden in horizontaler Richtung mit Hilfe der Bandanordnung 49 und 50,hauptsächlich den äußeren Bändern 49a und 49b, nach unten transportiert.When working the device described above, the new section Na withdrawn from the anvil carrier roller 44 with the aid of the suction folding roller 47. Same thing is set out in relation to rollers 43 'and 47. After the track sections in are partially retracted in the transverse direction folded state in the gap 48, are used the belt assemblies 49 and 50 for stripping the napkin from the roller 47, while the belt arrangement 51 serves to strip the serviette from the folding roller 47 '. However, the band arrangement 51 is not only used for stripping the napkins from the Suction folding roller 47 ', but it feeds every single napkin into one at the same time Napkin made on the folding roller 47. Then these are then pressed together Napkins from the belt assembly 51 by means of the set 52 of wipers stripped and they are moved horizontally with the help of the tape assembly 49 and 50, mainly the outer belts 49a and 49b, transported downwards.

Das Vorsehen der Bandanordnung 51 führt zu mehreren Vorteilen bei der Arbeitsweise einer solchen Vorrichtung. Diese Bandanordnung streift nicht nur die Servietten serienweise von der Faltwalze 47' ab, sondern sie dient auch zum Zusammenführen einer jeden Serviette mit einer zweiten Serviette, die mit Hilfe der begleitenden Faltwalze 47 hergestellt worden ist. Hierdurch wird somit gewährleistet, daß die beiden Servietten relativ zueinander genau ausgerichtet sind, wenn sie über den komplizierten Transportweg durch einen bogenförmigen Quadranten und im Anschluß auf einem geraden Weg gefördert werden. Obgleich eine Saughaltekraft von den Walzen 47 während des Transportweges durch den Bogenquadranten, der durch die Punkte 59 und 60 begrenzt ist, zur Verfügung steht, nimmt diese Saugwirkung, aber bezoyen auf das Abheben der Serviette von der Walze 47', ab, da dann eine Serviette zwischen dieser und der Oberfläche der Walze 47 yelegt wird. Durch die verminderte Saugwirkung beim Falten könnte sich eine unzuverlässige Betriebsweise der Vorrichtung ergeben, so daß sich Staus in der Vorrichtung bilden, oder daß man Stapel erhält, die eine zu geringe Anzahl von Servietten enthalten.The provision of the ribbon assembly 51 results in several advantages the operation of such a device. This band arrangement not only grazes the napkins in series from the folding roller 47 ', but it is also used for Merge each serviette with a second serviette that is using of the accompanying folding roller 47 has been made. This ensures that that the two napkins are precisely aligned relative to one another when they are over the complicated transport route through an arched quadrant and afterwards be promoted in a straight line. Although a suction holding force from the rollers 47 during the transport path through the arch quadrant, which is indicated by points 59 and 60 is limited, is available, this suction decreases, but bezoyen on the lifting of the serviette from the roller 47 ', since then a serviette between this and that Surface of the roller 47 is laid. By the diminished Suction when folding could cause unreliable operation of the device result, so that jams form in the device, or that stacks are obtained, which contain too few serviettes.

Nachdem die Servietten zusammengeführt und um den Quadrantenbogen des Weges zwischen den Punkten 49 und 60 herumgeführt worden sind, wobei die Bandanordnung 51 zusätzlich zu der mit der Nut versehenen Walze 58 unterstützend wirkt, werden die übereinanderliegenden Servietten von den im Abstand sich befindenden Bändern 51a bis 51d mit Hilfe der Elemente 52 abgestreift und anschließend werden sie stromab auf einer horizontalen Bahn mit Hilfe der Bandanordnungen 49 und 50 weitertransportiert. Die Bandanordnung 50 oder die Gruppe von Bändern 50 endet kurz vor der Austragszone.After the napkins are brought together and around the quadrant arch of the path between points 49 and 60, the tape assembly 51 acts supportively in addition to the roller 58 provided with the groove the stacked napkins from the spaced ribbons 51a to 51d are stripped with the help of elements 52 and then they are downstream transported further on a horizontal path with the aid of the belt assemblies 49 and 50. The belt arrangement 50 or the group of belts 50 ends shortly before the discharge zone.

Somit wird schließlich das Serviettenpaar miteinander vereint, in dieser Form transportiert und in einer solchen Weise ausyetragen, daß es in Berührung mit einer relativ großen Mittelfläche 61 kommen kann (die in gebrochenen Linien auf der linken Seite in Figur 4 eingetragen ist), um zu einer automatischen Stapeleinrichtung ausgetragen und übergeben zu werden. Hierzu ist die umlaufende Verpackungseinrichtung 53 mit üblichen umlaufenden Fingern (nicht gezeigt) versehen, um einen Teilstapel, bestehend aus zwei Servietten nach unten zu tragen, so daß dieser auf einer Platte abgelegt wird, auf der der Stapel von Servietten dann gebildet wird. LeerseiteThus the pair of serviettes are finally united with one another, in transported in this form and carried out in such a way that it comes into contact with a relatively large central area 61 can come (the one in broken lines is entered on the left in Figure 4) to an automatic stacking device to be carried out and handed over. The surrounding packaging device is for this purpose 53 provided with the usual circumferential fingers (not shown) in order to create a partial stack, Consists of two napkins to wear down so that this is on a platter is deposited, on which the stack of napkins is then formed. Blank page

Claims

Folding device Patent claims Folding device for producing stacked one on top of the other Products, such as paper napkins, from a main track with a frame, a Slitting device on the frame for slitting the main web and cutting into a pair of webs, and with pulling and cutting rollers on the frame, around the pairs of webs to advance longitudinally lying transport routes, during which each lane in Is folded lengthways, and for the subsequent cutting of each panel in the transverse direction, to obtain a first and second group of separate web products, wherein a pair of folding rollers is mounted on the frame, each of which is one one is assigned to the groups and suction openings are provided in the folding roller to to fold each product in the transverse direction, by noting that an endless belt (51) for stripping the products from the folding roller (41, 47 ') of the first group is provided, which then this product against a product .that is carried by the folding roller (47 ') of the second group, around both products to be transported in a stacked arrangement along a horizontal conveyor track.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the folding roller (47 ') of the second group is provided with a second belt (49, 50) which is separate from the first belt (51) and the product from the folding roller (47 ') of the second group and strips off the superimposed product lengthways advances the horizontal conveyor.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the frame is provided with an element (52) which is below the horizontal Conveyor track extends and to support the superimposed products serves, and that the second belt (49, 50) the superimposed products during the further movement pushes against this element.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the first band (51) is carried along on a roller (47, 47 ') provided with a groove is, vl to press the tape against the folding roller (47 ') of the second group to the Web sections (Na, ..) stripped from the folding roller (47) of the first group have been to press against the folding roller (47 ') of the second group.