DE3227270C2

DE3227270C2 - Folding device

Info

Publication number: DE3227270C2
Application number: DE19823227270
Authority: DE
Inventors: Rudolph Ernst Small; Michael Hayes Green Bay Wis. Spalding
Original assignee: Paper Converting Machine Co
Current assignee: Paper Converting Machine Co
Priority date: 1982-07-21
Filing date: 1982-07-21
Publication date: 1984-10-04
Also published as: DE3227270A1

Abstract

Es wird eine Faltvorrichtung für auf Viertel gefaltete Flä chen erzeugnisse, wie Papierserviettten, beschrieben, bei der Bandeinrichtungen einem Paar von Saugfaltwalzen zugeordnet sind, um die Erzeugnisse von einer Walze abzustreifen und anschließend das Erzeugnis gegen ein auf der anderen Walze gleichzeitig gefaltetes Erzeugnis zu drücken und anschließend beide Erzeugnisse in übereinanderliegender Anordnung längs einer horizontalen Bahn zu transportieren.A folding device for quarter-folded flat products, such as paper napkins, is described in which belt devices are associated with a pair of suction folding rollers in order to strip the products from one roller and then to press the product against a product which is simultaneously folded on the other roller and then to transport both products in a superposed arrangement along a horizontal path.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen von übereinander gestapelten Flächenerzeugnissen der im Oberbegrif des Anspruchs 1 genannten Art.The invention relates to a device for producing flat products stacked one on top of the other of the type mentioned in the preamble of claim 1.

Bei einer aus der US-PS 9 50 014 bekannten Vorrichtung dieser Art ist das Abnahmesystem als ein Sammelrad ausgebildet, das nicht in direkter Verbindung mit den Querfaltwalzen steht. Das Sammelrad ist vom Wegförderer getrennt angeordnet, so daß kein zusammenhängender Übergang vorgesehen ist. Nachteilig erweist sich hierbei, daß die Falterzeugnisse, die gestapelt aus den Querfaltwalzen kommen, im freien Fall auf das Sammelrad fallen und ebenfalls im freien Fall von dem Sammelrad auf den Wegförderer transportiert werden. Während des freien Falls befinden sich die aufeinander gestapelten Erzeugnisse in einer nicht kontrollierbaren Phase, so daß einwirkende Störungen nicht verhindert werden können. Dies bedeutet aber, daß sich die aufeinander gestapelten Erzeugnisse relativ zueinander leicht verschieben und somit ungünstige Bedingungen für den Weitertransport geschaffen werden. Zusätzlich nachteilig wirkt sich aus, daß die Erzeugnisse vom Sammelrad in freiem Fall auf den Wegförderer kommend einer unmittelbar auftretenden, horizontalen Beschleunigung ausgesetzt werden, die die Exaktheit der Ausrichtung der aufeinander gestapelten Erzeugnisse weiterhin mindert. Durch die so hervorgerufenen Verschiebungen derIn a device known from US Pat. No. 9,50,014 of this type, the acceptance system is designed as a collecting wheel that is not in direct connection with the cross folding rollers. The collecting wheel is arranged separately from the conveyor, so that no coherent Transition is provided. The disadvantage here is that the folded products that are stacked out the cross folding rollers, fall in free fall onto the collecting wheel and also in free fall from the Collecting wheel can be transported to the conveyor. During the free fall they are on top of each other stacked products in a non-controllable phase, so that interfering disturbances are not prevented can be. However, this means that the products stacked on top of one another can be easily moved relative to one another move, creating unfavorable conditions for onward transport. Additionally disadvantageous has the effect that the products coming from the collecting wheel in free fall on the removal conveyor one immediately occurring, horizontal acceleration are exposed to the accuracy of the alignment of the stacked products continues to decrease. Due to the shifts in the

ίο aufeinander gestapelten Erzeugnisse relativ zueinander, entstehen Staus im Produktionsablauf, so daß die Produktivität beeinträchtigt wird.ίο products stacked on top of each other relative to each other, jams arise in the production process, so that productivity is impaired.

Auch ist aus der US-PS 18 45 895 eine Vorrichtung bekannt, die flächenartige Falterzeugnisse mittels Band-A device is also known from US-PS 18 45 895, the sheet-like folded products by means of tape

i- anordnungen fördert, jedoch besteht deren Abnahmesystem aus einem horizontal oszillierenden Schiebetisch, der die längsgefalteten, in einen vertikalen Bandförderer überführten Erzeugnisse mit seiner in Schieberichtung vorne liegenden Kante erfaßt, diese querfaltet und sie in einen horizontal angeordneten Wegförderer schiebt. Mit dieser Anordnung ist jedoch eine gleichzeitige Produktion eines Paars von Erzeugnissen und eine Aufeinanderstapelung derselben nicht möglich.i- promotes orders, but their acceptance system exists from a horizontally oscillating sliding table, which is folded lengthways, into a vertical belt conveyor captured products with its front edge in the sliding direction, folds them transversely and pushes them into a horizontally arranged removal conveyor. However, this arrangement is simultaneous It is not possible to produce a pair of products and to stack them one on top of the other.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Herstellen von übereinander gestapelten Flächenerzeugnissen der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der ein zuverlässiges Befördern und ein Aufeinanderstapeln der Flächenerzeugnisse längs eines Transportweges gewährleistet ist.The invention is based on the object of a device for producing stacked To create flat products of the type mentioned, with which a reliable transport and a Stacking of the flat products along a transport route is guaranteed.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zum Herstellen von übereinander gestapelten Flächenerzeugnissen der vorgegebenen Gattung erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved in a device for producing flat products stacked one on top of the other of the specified genre according to the invention by those specified in the characterizing part of claim 1 Features solved.

Bei der erfindungsgemäßen Ausführung ist das Abnahmesystem mittels Endlosbändern von den Querfaltwalzen zum Wegförderer zusammenhängend ausgebildet. Durch die hier verwendeten, zusammenwirkenden Bandanordnungen wird ein in jeder Phase kontrollierbarer Transport der aufeinanderge-fapelten Flächenerzeugnisse erreicht. Weiterhin vorteilhaft wirkt sich aus, daß durch die Überführung von eier vertikalen in die horizontale Transportrichtung längs eines bogenförmigen Quadranten eine schlagartige Änderung der Bewegungsrichtung der Flächenerzeugnisse vermieden wird. Es wirken somit keine plötzlich auftretenden Beschleunigungen, die eine Verschiebung der aufeinandergestapelten Flächenerzeugnisse begünstigt. Im gesamten Produktionsablauf können somit Stauungen und Stiliso Standszeiten, hervorgerufen durch Verschiebungen der Servietten innerhalb der Stapel und sich querstellende Stapel ausgeschlossen werden.In the embodiment according to the invention, the acceptance system is formed coherently by means of endless belts from the cross folding rollers to the removal conveyor. The interacting band arrangements used here make one controllable in every phase Transport of the stacked flat products achieved. Another advantage is that by transferring eggs vertical into the horizontal transport direction along an arcuate quadrant a sudden change in the direction of movement of surface products is avoided. There are no sudden accelerations, which favors a shift of the stacked flat products. All in one The production process can thus reduce congestion and stiliso idle times caused by shifts in the Napkins within the stack and stacked stacks are excluded.

Auch eine Ausführungsform nach Anspruch 2 ist zweckmäßig. Durch diese Anordnung der Bänder wird der kontrollierte Transport der Flächenerzeugnisse weiter verbessert. Ein Querstellen der Flächenerzeugnisse wird praktisch ausgeschlossen und die Zuverlässigkeit im Produktionsablauf erheblich gesteigert.
Zweckmäßig ist ebenfalls eine Ausführungsform nach Anspruch 3. Hiermit wird ein zuverlässiger, störungsfreier Transport der Flächenerzeugnisse sowie deren sichere Überführung auf den Wegförderer gewährleistet. An embodiment according to claim 2 is also expedient. This arrangement of the belts further improves the controlled transport of the flat products. Cross-positioning of the flat products is practically excluded and the reliability in the production process is increased considerably.
An embodiment according to claim 3 is also expedient. This ensures reliable, trouble-free transport of the flat products and their safe transfer to the conveyor.

Schließlich ist noch eine Ausführungsform nach Anspruch 4 sinnvoll. Die Saugöffnungen stellen für die quer zu faltenden Flächenerzeugnisse eine besonders wirkungsvolle Haltevorrichtung dar. Die Flächenerzeugnisse werden dabei sicher festgehalten, ohne einerFinally, an embodiment according to claim 4 is also useful. The suction openings provide for the Flat products that are to be folded transversely represent a particularly effective holding device. The flat products are held securely without one

großen mechanischen Beanspruchung ausgesetzt zu werden. Im übrigen sind die Saugöffnungen herstellungstechnisch einfach geartet und ein, z. B. an diese angelegter Unterdruck kann leicht an die Materialbeschaffenheit der Flächenerzeugnisse angepaßt werden.to be exposed to great mechanical stress. In addition, the suction openings are manufacturing technology simple type and a, z. B. applied to this negative pressure can easily affect the material properties adapted to the surface products.

Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnung an einem Ausführungsteispiel erläutert. Es zeigtThe invention is explained below with reference to the drawing using an exemplary embodiment. It shows

Fi g. 1 eine schematische Darstellung einer Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung,Fi g. 1 is a schematic representation of a side view the device according to the invention,

Fig.2 eine Draufsicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Fig. 1,2 shows a plan view of the device according to the invention according to Fig. 1,

Fig.3 eine Endansicht der Vorrichtung nach Fig. 1, unter besonderer Darstellung der Schlitz-. Zug-, Schneide- und Falteinrichtung mit Abnahmesystem und Wegförderer, undFig. 3 is an end view of the device of Fig. 1, with special representation of the slit. Pulling, cutting and folding device with removal system and removal conveyor, and

F i g. 4 einen Ausschnitt der Vorrichtung nach F i g. 3 in Draufsicht.F i g. 4 shows a section of the device according to FIG. 3 in plan view.

In Fi g. 1 ist die Faltvorrichtung schematisch in einer Seitenansicht gezeigt, um die Folge des Bahnweges, ausgehend vom Abwickeln durch die Faltvorrichtung zu beschreiben. Hierbei wird beispielsweise eine Gesamtheit von vier Bahnen Wi, W₂, W₃ und W₄ jeweils von gesonderten Abwickelstationen (nicht gezeigt) in eine Prägeeinrichtung 11 transportiert. Zwei übereinander-Iiegende Bahnen Wi und W₂ gehen durch den Spalt von Prägewalzen 12 und 13, während die Bahnen W₃ und W₄ durch den Spalt von Prägewalzen 14 und 15 gehen. Die Bahnpaare werden über Führungswalzen 16 und 17 geführt und vereint, um übereinanderliegende Bahnen zu bilden, die dann durch den Spalt zwischen einer Amboßwalze 18 und einer Schlitzeinrichtung 19 durchgeführt werden. Jede der Bahnen W, bis W₄ ist doppelt breit, d. h. sie ist doppelt so breit wie die Breite der ungefaiteten Servietten und nach dem Durchgang durch die Schlitzeinrichtung erhält man zwei benachbarte geschlitzte Bahnen, wie Wi und W/, (s. Fi g. 3) aus jeder der ursprünglichen Bahnen W und W₄.In Fi g. 1 the folding device is shown schematically in a side view in order to describe the sequence of the web path, starting from the unwinding by the folding device. Here, for example, a total of four webs Wi, W ₂ , W ₃ and W _{4 are} each transported from separate unwinding stations (not shown) into an embossing device 11. Two superimposed webs Wi and W ₂ go through the gap between embossing rollers 12 and 13, while the webs W ₃ and W _{4 go} through the gap between embossing rollers 14 and 15. The pairs of webs are guided over guide rolls 16 and 17 and combined to form overlying webs which are then passed through the nip between an anvil roll 18 and a slitter 19. Each of the webs W _{1 to W 4} is twice as wide, ie it is twice as wide as the width of the unfitted napkin and after passing through the slitting device, two adjacent slotted webs, such as Wi and W /, are obtained (see Fig. 3) from each of the original lanes W and W ₄ .

Um die übereinanderliegenden geschlitzten Bahnen zu trennen, werden die Bahnen zuerst über Walzen 20 bis 23 und dann über Führungswalzen 24 bis 27 (s. den oberen Mittelteil von F i g. 1) gelenkt. Die nunmehr getrennten geschlitzten Bahnen werden über Faltplatten 28 bis 31 geführt, wie dies in F i g. 1 gezeigt istIn order to separate the superposed slotted webs, the webs are first over rollers 20 to 23 and then steered via guide rollers 24 to 27 (see the upper middle part of FIG. 1). The now separated Slotted tracks are guided over folding plates 28 to 31, as shown in FIG. 1 is shown

Da insbesondere die Bahn geschlitzt worden ist. geht jede Längshälfte der Bahn über eine gesonderte FaItplatte, die mit 31 und 3Γ in Figur bezeichnet ist. Aus Übersichtlichkeitsgriinden sind die verschiedener. Trenn- und Faltwalzen von Fig. 3 in Fig. 1 nicht gezeigt. In particular, because the track has been slit. each longitudinal half of the track goes over a separate folding plate, which is designated by 31 and 3Γ in Figure. For reasons of clarity, they are different. Separating and folding rollers of FIG. 3 not shown in FIG. 1.

Nach einem Durchtrennen in Querrichtung und nach einem Falten wird jedes Paar von Servietten in den Positionen 32 bis 35 (F i g. 2) gestapelt und anschließend werden ferjggestellte Stapel mit 50. 100. usw. Sen'ietten in Sammelbehälter 36 bis 39 der Fördereinrichtung 40 ausgeschoben, so daß sie in Richtung des Pfeils 41 transportiert werden, um anschließend verpackt zu werden. After cutting transversely and folding, each pair of napkins is placed in the Positions 32 to 35 (Fig. 2) are stacked and then finished stacks of 50, 100, etc. are stacked pushed out into collecting container 36 to 39 of the conveyor 40 so that it is in the direction of arrow 41 be transported in order to be packed afterwards.

Unter Bezugnahme auf Fig. 3 werden nachstehend die Schritte zum Verarbeiten der Bahnen WiUnd W_b zu Servietten beschrieben. Am obersten Mittelteil ist sehematisch die Schlitzeinrichtung 19 dargestellt und die geschlitzten Bahnen W, und Wb werden über die Faltplatten 31 und 3Γ jeweils mit Hilfe von Paaren von Zugwalzen 42 und 42' gezogen, um gleiche Bahnlaufwegc S,, und Ss zwischen den jeweiligen Salzen von Zugwalzen und damit zusammenwirkenden Trenn-Amboßwalzen zu erreichen.Referring to Fig. 3, the steps for processing the webs Wi and W _b into napkins will now be described. At the uppermost middle part the slitting device 19 is shown schematically and the slotted webs W, and Wb are drawn over the folding plates 31 and 3Γ each with the aid of pairs of pulling rollers 42 and 42 'to equal web travel paths S ,, and Ss between the respective salts of To achieve draw rollers and interacting separating anvil rollers.

Für den Bahnweg bi.iv. die Bahnstrecke S,, ist die Durchtrennwalze bzw. die Messerwalze der Schneideeinrichtung mit 43 und die damit zusammenarbeitende Amboßwnlze mit 44 bezeichnet. Entsprechend sind d^;e Durchtrenn- und Amboßwalzen für die Bahnstrecke St jeweils mit 43' und 44' bezeichnet.For the Bahnweg bi.iv. the railway line S 1 , the severing roller or the knife roller of the cutting device is denoted by 43 and the anvil roller cooperating with it is denoted by 44. Correspondingly, d ^; e cutting and anvil rollers for the railway line St are each designated with 43 'and 44'.

Die Durchtrennwalzen 43, 43' haben vorstehende Messer, die auf übliche Weise mit in Axialrichtung verlaufenden Schlitzen in der Oberfläche der Amboßwalzen 44, 44' zusammenarbeiten. Somit werden die Bahnstrecken .S", und St, in gesonderte Abschnitte durchgetrennt. An mehreren Stellen an dem Umfang der Amboßwaizen 44, 44' sind in axialer Richtung verlaufende Gruppen von Saugöffnungen vorgesehen, um den vorauslaufenden Rand jedes gesonderten Abschnitts steuern zu können. Solche Öffnungen sind wie mit 45 angedeutet, relativ zu dem teilweise gebildeten Serviettenende Nj angeordnet.The severing rollers 43, 43 'have protruding knives which cooperate in a conventional manner with axially extending slots in the surface of the anvil rollers 44, 44'. Thus, the webs "S", and St, are separated into separate sections. At several points on the circumference of the anvil rollers 44, 44 ', axially extending groups of suction openings are provided in order to be able to control the leading edge of each separate section Openings are, as indicated at 45, arranged relative to the partially formed napkin end Nj .

Auf ähnliche Weise ist eine ähnliche Reihe von Saugöffnungen, wie mit 46 angedeutet, in den Querfaltwalzen 47 und 47' vorgesehen. Diese Saugöffnungen arbeiten so, daß sie im wesentlichen den Mi. .keil des Bahnabscnnittes oder der Serviette halten, 11:11 <?ine Faltung in Querrichtung durchführen zu können, so daß man als Ergebnis eine vierlagige Serviette erhält, deren mittlerer unterer Teil in F i g. 3 dargestellt ist. Durch die Querfaltwalz^n 47, 47' wird der teilweise fertiggestellte Serviettenabschnitt Na in einen Spalt 48 eingeführt, der in Zusammenwirken mit den Querfaltwalzen 47, 47' gebildet wird, wobei die beiden Servietten beginnen, sich in einer Fläche-zu-Fläche-Zuordnung oder in übereinanderliegenden Zuordnungen anzuordnen.In a similar manner, a similar series of suction openings, as indicated at 46, are provided in the transverse folding rollers 47 and 47 '. These suction openings work in such a way that they essentially hold the wedge of the web section or the serviette so that they can be folded in the transverse direction, so that the result is a four-ply serviette, the lower middle part of which is shown in F. i g. 3 is shown. The partially completed serviette section Na is introduced by the transverse folding rollers 47, 47 'into a gap 48 which is formed in cooperation with the transverse folding rollers 47, 47', the two serviettes beginning to move in a face-to-face relationship or to be arranged in superimposed assignments.

Die Servietten werden von der Querfaltwalze 47 mit Hilfe eines längeren Endlosbandes 49. sowie mit Hilfe eines kürzeren Endlosbandes 50 abgezogen bzw. abgestreift. Die Servietten werden von der Querfaltwalze 47' mit Hilfe von einem Endlosband 51 abgestreift bzw. abgezogen. In Zusammenwirken mit diesem Endlosband 51 ist eine Gruppe von Führungsgliedern 52 auf dem Maschinengestell vorgesehen, die zu,· Unterstützung der übereinanderliegenden Servietten während des Transportweges längs einer horizontalen Bahn auf der. Weg zur Umlaufverpackungseinrichtung 53 dienen. Die ebene Anordnung der verschiedenen Bänder läßt sich Fig.4 entnehmen. Bezogen auf die Querfaltwalze 47 sind mit 49a und 496 Bänder des längeren Endlosbandes 49 bezeichnet, die in kreisförmige Nuten in der Querfaltwalze 47 mitgenommen werden. An den stromabwärtigen Enden sind die Bänder 49a und 496 auf Riemenscheiben 54 gezogen.The napkins are of the cross folding roller 47 with the help of a longer endless belt 49. and with the help a shorter endless belt 50 pulled off or stripped off. The napkins are fed by the cross folding roller 47 ' stripped or peeled off with the aid of an endless belt 51. In cooperation with this endless belt 51 a group of guide members 52 is provided on the machine frame, which to, · Support of the napkins lying on top of one another along a horizontal path during the transport path the. Serve way to the circulation packaging device 53. The level arrangement of the various bands can be seen in Fig.4. In relation to the cross folding roller 47 are denoted by 49a and 496 bands of the longer endless belt 49, which are in circular grooves be taken along in the transverse folding roller 47. At the downstream ends the straps 49a and 496 are on Pulleys 54 pulled.

Die kürzeren Bänder 50a und 50i> sind ähnlich auf Umfangsnuten in der Querfaltwalze 47 angebracht und an ihren stromabwärtigen Enden sind sie über Riemenscheiben 55 gezogen. Die kürzeren Bänder 50a und 506 des F^d'osbandes 50 sind zweckmäßig, wenn die Servietten nicht insgesamt geprägt werden und nur einen Prägerand an der Ktnte aufweisen. Bei der in der MiKe offenen Version ist der Abstand längs dem gefalteten Rand nach der Faltung in Längsrichtung von dem Abstand der übereinanderliegenden geprägten Bahnen verschieden, woraus resultiert, daß eine derartige Serviette sich häufig in den Förderbändern querstellt. Dies wird mit Hilfe der kürzeren Bänder 50a, 506 verhindert, die eine zusätzliche Steuerung im Mittelbereich ermöglichen, so daß die Neigung zum Schrägstcllcn überwunden wird.The shorter bands 50a and 50i> are similar Circumferential grooves are made in the transverse folding roller 47 and at their downstream ends they are via pulleys 55 drawn. The shorter ribbons 50a and 506 of the F ^ d'osband 50 are useful when the napkins are not embossed as a whole and only have an embossed edge on the edge. In the case of the MiKe open version is the distance along the folded edge after longitudinal folding from the distance of the superimposed embossed webs different, from which results that such a napkin often stands sideways in the conveyor belts. This is prevented with the help of the shorter straps 50a, 506, which allow additional control in the central area, so that the tendency to be inclined is overcome will.

Das Endlosband 5i iiat dazwischen angeordnete kürzere Bänder bei 51a und 516. wobei die äußeren Bänder, wie mit 51c und 51c/bezeichnet, läneer sind (Fi e. 4V DieThe endless belt 5i iiat shorter ones arranged therebetween Bands at 51a and 516. The outer bands, as indicated at 51c and 51c /, are laneer (Fi e. 4V Die

kürzeren Bänder 51;/ und 516 sind in Umlangsnuten in der Querfaltwalze 47' mitgenommen und an ihren anderen Enden sind sie über Riemens.heiben 56 gezogen. Die längeren Bänder 51c und 5U/sind zusätzlich zu der Mitnahme in den Nuten der Querfaltualze 47' auf Rie- -. menscheiben 57 aufgezogen. Zusätzlich ist eine mit einer Nut versehene Riemenscheibe oder eine Walze 58 vorgesehen, um sicherzustellen, daß die Bandgruppe 51 in Berührung mit der Oberfläche der Walze 47 ist (Fig. J). ι»shorter bands 51; / and 516 are in circumferential grooves in the transverse folding roller 47 'and taken to their other The ends are pulled over belts 56. The longer bands 51c and 5U / are in addition to the Entrainment in the grooves of the Querfaltualze 47 'on Rie- -. Human disks 57 raised. In addition, there is one with a Grooved pulley or roller 58 is provided to ensure that the belt group 51 is in contact with the surface of roller 47 (Fig. J). ι »

Längs des Transportweges wird der neue Abschnitt /V, von der Amboß-Trägerwalze 44 mit Hilfe der Querfaltwalze 47 abgezogen. Gleiches wird in bezug zu den Walzen 43' und 47' ausgeführt, nachdem die Bahnabschnitie in teilweise in Querrichtung gefaltetem Zutand ι > in den Spalt 48 eingezogen sind, dienen die Endlosbände 49 und 50 dazu, die Serviette von der Querfaltwalze 47 abzustreifen, während das Endlosband 51 dazu dient, die Serviette von der Querfaltwalze 47' abzustreifen. Das Li'nmitiMiiu 5i dient jedoch nicht nur zum Abstreifen jo der Servietten von der Querfaltwalze 47'. sondern sie führt jede einzelne Serviette in eine gleichzeitig auf der Querfaltwalze 47 hergestellte Serviette. Anschließend u erden dann diese zusammengedrückten Servietten vom Endlosband 51 mit Hilfe der Führungsglieder 52 ji abgestreift und sie werden in horizontaler Richtung mit HiFfe der Endlosbänder 49 und 50. hauptsächlich von den äußeren Eiändern 49j und 496. nach unten transportiert. Along the transport path, the new section / V is taken from the anvil carrier roller 44 with the aid of the transverse folding roller 47 deducted. The same is done with respect to rollers 43 'and 47' after the web sections are drawn into the gap 48 when partially folded in the transverse direction, the endless belts are used 49 and 50 to strip the napkin from the transverse folding roller 47, while the endless belt 51 is used to the Remove the napkin from the cross-folding roller 47 '. The Li'nmitiMiiu 5i is not only used for stripping jo of the napkins from the transverse folding roller 47 '. instead she leads each individual napkin into one at the same time on the Cross folding roller 47 manufactured napkin. Then ground these squeezed napkins from the endless belt 51 with the help of the guide members 52 ji stripped off and they are using in the horizontal direction HiFfe of the endless belts 49 and 50. mainly from the outer egg edges 49j and 496th transported downwards.

Das Endlosband 51 streift nicht nur die Servietten jo serienweise von der Querfaltwalze 47' ab, sondern dient auch zum Zusammenführen und Aufeinanderstapeln einer jeden Serviette mit einer zweiten Serviette, die mit Hilfe der Querfaltwalze 47 hergestellt worden ist. Somit uird gewährleistet, daß die beiden Servietten relativ j> zueinander genau ausgerichtet sind, wenn sie über den komplizierten Transportweg durch einen bogenförmigen Quadranten 59. fiO und im Anschluß auf das Endlosband 50 gefördert werden. Eine Saughaltekraft von den Querfaltwalzen 47 während des Transportweges durch den Quadranten 59,60 steht zur Verfügung.The endless belt 51 not only brushes the serviettes jo in series from the transverse folding roller 47 ', but also serves to bring together and stack one on top of the other each serviette with a second serviette made with the aid of the transverse folding roller 47. Consequently It is guaranteed that the two serviettes are relatively j> are precisely aligned with one another when they are over the complicated transport route through an arcuate one Quadrants 59th fio and subsequently to the endless belt 50 are funded. A suction holding force from the cross folding rollers 47 during the transport path through the quadrant 59,60 is available.

Nachdem die Servietten zusammengeführt und um den Quadrantenbogen59,60 herumgeführt worden sind, wobei das Endlosband 51 zusätzlich zu der mit der Nut Andruckrolle 58 unterstützend wirkt, werden die übereir.anderliegenden Servietten von den im Abstand sich befindenden Eiändern 51a bis 51c/ mit Hilfe der Führungsglieder 52 abgestreift und anschließend werden sie auf einer horizontalen Bahn mit Hilfe der Endlosbänder 49 und 50 weitertransportiert. Das Endlosband 50 oder die Endlosbänder 50 endet kurz vor der Austragszone. Somit wird schließlich das Serviettenpaar miteinander vereint, in dieser Form transportiert und in einer solchen Weise ausgetragen, daß es in Berührung mit einer relativ großen Mittelfläche 61 kommen kann (die in gebrochenen Linien auf der linken Seite in Fig.4 eingetragen ist), um zu einer automatischen Stapeleinrichtung ausgetragen und übergeben zu werden. Hierzu ist die umlaufende Verpackungseinrichtung 53 mit üblichen umlaufenden Fingern (nicht angezeigt) versehen. um einen Teilstapel, bestehend aus zwei Servietten nach unten zu tragen, so daß dieser auf einer Platte abgelegt wird, auf der der Stapel von Servietten dann gebildet wird.After the serviettes have been brought together and led around the quadrant arch59,60, with the endless belt 51 having a supporting effect in addition to the pressure roller 58 with the groove, the superimposed Napkins from the spaced egg edges 51a to 51c / with the help of the guide links 52 stripped and then they are on a horizontal path with the help of the endless belts 49 and 50 carried on. The endless belt 50 or the endless belts 50 ends shortly before the discharge zone. Thus the pair of serviettes are finally united with one another, transported in this form and in such a form Carried in such a way that it can come into contact with a relatively large central surface 61 (the one in broken Lines entered on the left in Fig. 4 is) to be discharged and transferred to an automatic stacker. This is the revolving packaging device 53 is provided with conventional revolving fingers (not shown). to carry a partial stack consisting of two serviettes downwards so that it is placed on a plate on which the pile of napkins is then formed.

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Hierzu 2 B!an Zeichnungen2 B! On drawings

Claims

Patent claims:

I. Device for producing flat products stacked on top of one another, such as paper napkins, from a main web, with a slitting device for producing a pair of webs from the Main web, a pulling and cutting device for advancing the webs, these in the longitudinal direction folded and then severed in the transverse direction each one of a pair of transverse folding rollers are fed, and the products from a cooperating with the transverse folding rollers Pick-up system stacked in pairs one on top of the other with respect to the latter in the horizontal direction conveying away conveyor, characterized in that the removal system at least one first, the first transverse folding roller (47) partially wrapped around and at the same time with a horizontal guide member (52) the conveyor btdendes endless belt (49) or (50) and at least one second, the second Querfoldv / alze (47 ') and the first transverse folding roller (47) partially looping endless belt (51), the flat products folded by the second transverse folding roller (47 ') through the associated second endless belt (51) lifted off this cross-folding roller (47 ') and against corresponding flat products pressed on the first transverse folding roller (47) and then the flat products stacked in this way together removed from the first transverse folding roller (47) by the first endless belt (49) or (50) and be led away.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the first endless belt (49) or (50) longer bands (49a, 496) and shorter bands (50a. 50 £>), some of which are arranged horizontally are.

3. Apparatus according to claim!. Characterized in that the second endless belt (51) has shorter belts (51a, 5Ib) and longer belts (51c, 5Id) which are guided over a pressure roller (58) arranged below the transverse folding roller (47) .

4. Device according to claims 1 and 3, characterized in that the transverse folding rollers (47, 47 ') are provided with suction openings (46).