EP1075945B1

EP1075945B1 - Printing machine

Info

Publication number: EP1075945B1
Application number: EP00116839A
Authority: EP
Inventors: Horst Dauer; Josef Göttling; Godber Petersen
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1999-08-10
Filing date: 2000-08-04
Publication date: 2007-06-06
Anticipated expiration: 2020-08-04
Also published as: EP1075945A1; US6397743B1; JP2001062988A; DE50014384D1; JP3411261B2

Description

Die Erfindung betrifft ein Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine.The invention relates to a printing unit for a web-fed rotary printing press.

Aus der DE 195 34 651 A1 ist ein Druckwerk bekannt, das zwei parallel zu den Stirnflächen der Druckwerkszylinder verlaufende Gestellwände aufweist. Die Druckwerkszylinder sind mit Hülsen unterschiedlichen Durchmessers bestückbar, so dass die Länge des Druckbildes verändert werden kann. Zur Lagerung der Enden eines Druckwerkszylinders ist an den Gestellwänden beiderseits des Druckwerkszylinders je ein Schlitten vorgesehen. Die Schlitten sind mittels mit Druckmittel betriebener Arbeitszylinder verstellbar. Diese Konstruktion weist einen relativ komplizierten Aufbau auf.From DE 195 34 651 A1 discloses a printing unit is known which has two parallel to the end faces of the printing cylinder extending frame walls. The printing cylinder can be equipped with sleeves of different diameters, so that the length of the printed image can be changed. For supporting the ends of a printing cylinder a carriage is provided on the frame walls on both sides of the printing cylinder. The carriages are adjustable by means of working with pressure medium working cylinder. This construction has a relatively complicated structure.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Druckwerk gattungsgemäßer Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, dass trotz eines kompakten Aufbaus lange Schlittenführungen für breite Schlitten realisierbar sind.The invention has for its object to improve a printing unit generic type with simple and inexpensive means so that despite a compact design long slide guides for wide slide can be realized.

Diese Aufgabe wird durch Anwendung der Maßnahmen gemäß Anspruch 1 gelöst.This object is achieved by applying the measures according to claim 1.

Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der nachstehenden Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele.Further features and advantages will become apparent from the dependent claims in conjunction with the following description of some embodiments.

Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachfolgend an Hand der Zeichnung erläutert. In den Zeichnungen zeigen schematisch:

Figur 1: eine Seitenansicht der erfindungsgemäß wesentlichen Teile eines Druckwerks,
Figur 2: einen Schnitt entlang der Linie II-II in Figur 1,
Figur 3: eine der Figur 1 entsprechende Darstellung mit Druckwerkszylindern abweichenden Durchmessers und
Figur 4: ein zweites Ausführungsbeispiel in einer der Figur 1 entsprechenden Darstellung,
Figur 5: ein zu Figur 1 analoges Druckwerk mit zwei Tragwänden, perspektivisch dargestellt.

Several embodiments of the invention are explained below with reference to the drawing. In the drawings show schematically:

FIG. 1: a side view of the invention essential parts of a printing unit,
FIG. 2: a section along the line II-II in Figure 1,
FIG. 3: a representation corresponding to Figure 1 with printing cylinders of different diameter and
FIG. 4: a second embodiment in a representation corresponding to Figure 1,
FIG. 5: an analogous to Figure 1 printing unit with two support walls, shown in perspective.

Das dargestellte Druckwerk weist eine als Wand oder Fachwerk ausgebildete Tragwand 1 auf, an der gleich ausgebildete Schlitten 2 bis 5 geführt sind. Die gleiche Ausbildung der Schlitten 2 bis 5 bringt eine Herstellungsvereinfachung. Jeder Schlitten 2 bis 5 trägt einen Druckwerkszylinder 6 bis 9 und nimmt einen hier nicht dargestellten Antriebsmotor für seinen Druckwerkszylinder auf. Die Tragwand 1 ist seitlich neben den Stirnseiten 11 der Druckwerkszylinder 6 bis 9 angeordnet. In Figur 5 sind Antriebsmotoren vorstehend genannter Art dargestellt.The printing unit shown has a trained as a wall or truss supporting wall 1, are guided on the same trained carriages 2 to 5. The same design of the carriage 2 to 5 brings a manufacturing simplification. Each carriage 2 to 5 carries a printing cylinder 6 to 9 and takes a drive motor, not shown here for its printing cylinder on. The support wall 1 is arranged laterally next to the end faces 11 of the printing cylinder 6 to 9. In Figure 5 drive motors of the aforementioned type are shown.

Wie insbesondere Figur 2 zeigt, trägt zur Führung des Schlittens 5 eine Wandung 10 der Tragwand 1, die senkrecht zu einer an die Stirnseite 11 des Druckwerkszylinders 9 gelegten, gedachten Ebene verläuft, zwei Führungselemente 12, 13. Die hier schienenförmig ausgebildeten, geraden Führungselemente 12, 13 weisen hier zur Schaffung einer formschlüssigen Schlittenführung einen T-förmigen Querschnitt auf. Das Querhaupt jedes T-förmigen Querschnitts greift in eine entsprechend ausgebildete hinterschnittene Nut 14 am Schlitten 5 ein.As FIG. 2 shows in particular, a wall 10 of the supporting wall 1, which runs perpendicular to an imaginary plane laid on the end face 11 of the printing cylinder 9, carries two guide elements 12, 13 for guiding the carriage 5. The straight guide elements 12, which are rail-shaped here , 13 here have a T-shaped cross-section to create a positive carriage guide. The crosshead of each T-shaped cross-section engages in a correspondingly formed undercut groove 14 on the carriage 5 a.

Parallel zur Wandung 10 ist eine weitere Wandung 15 an der Tragwand 1 vorgesehen, die ebenfalls schienenförmig ausgebildete, gerade Führungselemente 16, 17 T-förmigen Querschnitts trägt. Die Wandungen 10, 15 sind einander gegenüber liegende Teile einer Öffnung 61 der Tragwand 1. Diese Öffnung 61 kann beispielsweise auch als offener Schlitz ausgeführt sein. An den beiden Wandungen 10, 15 ist weiterhin für jeden Druckwerkszylinder 6, 8 bzw. 7, 9 eine Gewindespindel 18 bis 21 drehbar, aber axial unverschiebbar gelagert. Die gleich ausgebildeten Führungselemente 12, 13, 16, 17 und die Gewindespindeln 18 bis 21 sind dabei so positioniert, dass die Schlitten 3 und 5 für die Druckwerkszylinder 7 und 9 an der Wandung 10 und die Schlitten 2 und 4 für die Druckwerkszylinder 6 und 8 an der Wandung 15 geführt sind. Die Schlitten miteinander zusammenwirkender, d.h. aufeinander folgender Druckwerkszylinder sind somit jeweils alternierend an den einander gegenüberliegenden Wandungen 10 bzw. 15 angeordnet. In Folge dieser versetzen Anordnung der den Druckwerkszylindern 6 bis 9 zugeordneten Schlitten 2 bis 5 können die Gewindespindeln 18 bis 21 und die Führungselemente, z.B. 12, 13, 16, 17 lang ausgeführt werden. Dies schafft die Möglichkeit, auch die Nuten, z.B. 14, mit denen die Schlitten, z.B. 5, geführt sind, ebenfalls lang auszubilden. In Folge dieser Ausgestaltung können die Schlitten 2 bis 5 Kräfte und Momente, die im Betrieb auftreten, besser aufnehmen. Dank der Anordnung der Führungselemente 12, 13, 16, 17 auf den Wandungen 10, 15 erfolgt eine direkte, senkrechte Einleitung der Stützkräfte für die Druckwerkzylinder 6 bis 9 in die Tragwand 1 in deren Längsrichtung. Die Abstützung ist dadurch sehr steif und schwingungsarm, was eine Voraussetzung für eine gute Druckqualität ist. Es können große Kräfte aufgebracht werden. Die Vorrichtung ist konstruktiv einfach und dadurch kostengünstig erstellbar. So sind beispielsweise die Führungselemente 12, 13, 16, 17 mit handelsüblichen Geradführungen realisierbar. Die Führungselemente 12, 13 bzw. 16, 17 können an der Wandung 10 bzw. 15 jeweils als durchgehende Führungsschienen ausgeführt sein, während die Schlitten 3, 5 bzw. 2, 4 mit den Gegenschienen bestückt sind.Parallel to the wall 10, a further wall 15 is provided on the support wall 1, which also carries rail-shaped, straight guide elements 16, 17 carries T-shaped cross-section. The walls 10, 15 are opposite parts of an opening 61 of the support wall 1. This opening 61 may for example be designed as an open slot. On the two walls 10, 15 is still a threaded spindle 18 to 21 for each printing cylinder 6, 8 and 7, 9 rotatably mounted, but axially immovable. The identically formed guide elements 12, 13, 16, 17 and the threaded spindles 18 to 21 are positioned so that the carriage 3 and 5 for the printing cylinder 7 and 9 on the wall 10 and the carriage 2 and 4 for the printing cylinder 6 and 8 are guided on the wall 15. The carriages cooperating with each other, i. successive printing cylinder are thus arranged alternately on the opposite walls 10 and 15 respectively. As a result of this offset arrangement of the carriages 2 to 5 associated with the printing couple cylinders 6 to 9, the threaded spindles 18 to 21 and the guide elements, e.g. 12, 13, 16, 17 are executed long. This creates the possibility of even the grooves, e.g. 14, with which the carriages, e.g. 5, are led, also long form. As a result of this configuration, the carriages 2 to 5 can better absorb forces and moments that occur during operation. Thanks to the arrangement of the guide elements 12, 13, 16, 17 on the walls 10, 15, a direct, vertical introduction of the supporting forces for the printing cylinder 6 to 9 in the support wall 1 in the longitudinal direction. The support is therefore very stiff and low vibration, which is a prerequisite for a good print quality. It can be applied large forces. The device is structurally simple and thus inexpensive to create. Thus, for example, the guide elements 12, 13, 16, 17 can be realized with standard linear guides. The guide elements 12, 13 and 16, 17 may be performed on the wall 10 and 15 respectively as a continuous guide rails, while the carriages 3, 5 and 2, 4 are equipped with the counter rails.

Jede Gewindespindel 18 bis 21 greift in eine in Figur 1 angedeutete, fest in jedem Schlitten 2 bis 5 angeordnete Gewindemutter 18a bis 21a ein. Auf das eine Ende jeder Gewindespindel 18 bis 21 ist fest ein Zahnrad 22 bis 25 aufgesetzt. Jedes Zahnrad steht über ein Vorgelege 26 bis 29 z.B. in Form eines Ketten- oder Riementriebs mit einem weiteren Zahnrad 30 bis 33 in Verbindung, das auf die Abtriebswelle eines an der Tragwand 1 angebrachten Stellmotors 34 bis 37 aufgesetzt ist. Die Stellmotoren sind zweckmäßig als Elektromotoren ausgeführt, die an der Tragwand 1 fest verdrahtet sind. Anstelle eines Kettentriebes könnte, wie erwähnt, auch ein Riementrieb mit Innenverzahnung Verwendung finden.Each threaded spindle 18 to 21 engages in an indicated in Figure 1, fixedly arranged in each carriage 2 to 5 threaded nut 18a to 21a. On the one end of each threaded spindle 18 to 21 a gear 22 to 25 is fixed. Each gear is connected via a countershaft 26 to 29, for example in the form of a chain or belt drive with another gear 30 to 33 in conjunction, which on the Output shaft attached to the support wall 1 servomotor 34 is mounted 37. The servomotors are expediently designed as electric motors, which are hardwired to the support wall 1. Instead of a chain drive could, as mentioned, also find a belt drive with internal teeth use.

Figur 1 zeigt die Druckwerkszylinder 6 bis 9 in der Druck-An-Stellung. Zur Druck-AbStellung, in der beispielsweise die Hülsen auf den beiden äußeren, als Formzylinder ausgebildeten Druckwerkszylinder 6 und 9 gewechselt werden können, werden die Druckwerkszylinder 6 und 7 in Figur 1 so nach oben und die Druckwerkszylinder 8 und 9 so nach unten verfahren, dass alle Zylinder voneinander abgehoben sind, wie in Figur 1 mit unterbrochenen Linien angedeutet ist.Figure 1 shows the printing cylinder 6 to 9 in the print-on position. For printing-AbStellung, in which, for example, the sleeves on the two outer, designed as a cylinder form cylinder cylinders 6 and 9 can be changed, the printing cylinder 6 and 7 in Figure 1 so up and the printing cylinders 8 and 9 moved down so that all cylinders are lifted apart from each other, as indicated in Figure 1 with broken lines.

Figur 3 zeigt, dass die Schlitten 2 bis 5 auch mit Druckwerkszylindern 38 bis 41 kleineren Durchmessers bestückt werden können. Die Erfindung bietet daher den weiteren, ganz besonderen Vorteil, dass mit gleich ausgebildeter Tragwand 1 sowie gleich ausgebildeten Schlitten und Schlittenführungen Druckwerke mit Druckwerkszylindern unterschiedlichen Durchmessers ausgeführt werden könnnen.FIG. 3 shows that the carriages 2 to 5 can also be equipped with printing cylinder cylinders 38 to 41 of smaller diameter. The invention therefore offers the further, very particular advantage that printing units with printing cylinder cylinders of different diameters can be designed with the carrier wall 1 of the same design and carriages and slide guides of the same design.

In Figur 1 sind weiterhin schematisch zum Druck erforderliche Zusatzeinrichtungen angegeben. Es sind dies am Formzylinder 6 ein Farbwerk 62, ein Feuchtwerk 63 und eine Bebilderungsvorrichtung 64, ebenso am Formzylinder 9 ein Farbwerk 65, ein Feuchtwerk 66 und eine Bebilderungsvorrichtung 67, die mit jeweils einer Verfahrvorrichtung 68 bis 73 an den jeweiligen Formzylinder 6, 9 anstellbar sind. Mit den Verfahrvorrichtungen erfolgt auch die veränderte Positionierung der Zusatzeinrichtungen 62 bis 67 an eingesetzte Formzylinder anderer Druchmesser und ihre hieraus begründeten anderen Positionen. Verfahrvorrichtungen sind in der DE-Patentanmeldung 100 08 215 A1 gezeigt. Als Zusatzeinrichtungen können beispielsweise auch Löschvorrichtungen, Gummituchwaschvorrichtungen, ... vorgesehen sein. Die Formzylinder 6, 9 sind außerdem auf den Führungen 12, 13 bzw. 15, 16 für die Bebilderung in den Bereich der jeweiligen Bebilderungsvorrichtung 64, 67 verfahrbar.In Figure 1 are further indicated schematically required for printing additional equipment. These are on the forme cylinder 6 an inking unit 62, a dampening unit 63 and an imaging device 64, as well on the forme cylinder 9, an inking unit 65, a dampening unit 66 and an imaging device 67, each with a traversing device 68 to 73 to the respective forme cylinder 6, 9 adjustable are. With the traversing devices, the changed positioning of the additional devices 62 to 67 also takes place on inserted form cylinders of other diameters and their other positions justified therefrom. Traversing devices are shown in DE patent application 100 08 215 A1. As an option, for example, extinguishing devices, blanket washing devices, ... may be provided. The form cylinder 6, 9 are also on the guides 12, 13 and 15, 16 for imaging in the region of the respective imaging device 64, 67 movable.

Bei der Ausführung gemäß Figur 4 sind die Führungselemente 53, 54 der beiden Schlitten 42, 43 für die inneren Druckwerkszylinder 44, 45 an einer Wandung 46 und die Führungselemente 55, 56 der beiden Schlitten 47, 48 für die beiden äußeren Druckwerkszylinder 49, 50 an der parallel gegenüberliegenden Wandung 51 einer Tragwand 52 angeordnet. Der Antrieb für die Schlitten 42, 43, 47, 48 ist ebenso wie beim ersten Ausführungsbeispiel ausgeführt und daher nicht mehr dargestellt. Auch bei dieser Ausführungsform besteht die Möglichkeit, in Einstellrichtung lang ausgeführte Schlitten zu verwenden und, wie mit unterbrochenen Linien angedeutet ist, Druckwerkszylinder unterschiedlichen Durchmessers einsetzen zu können. Dabei ist eine Durchmesserveränderung in einem vergleichsweise großen Bereich möglich, ohne die Schlittengröße ändern zu müssen.In the embodiment according to FIG. 4, the guide elements 53, 54 of the two slides 42, 43 for the inner printing cylinder 44, 45 on a wall 46 and the guide elements 55, 56 of the two slides 47, 48 for the two outer printing cylinder 49, 50 at the parallel opposite wall 51 of a support wall 52 is arranged. The drive for the carriage 42, 43, 47, 48 is the same as in the first embodiment and therefore not shown. In this embodiment as well, it is possible to use carriages which are made long in the direction of adjustment and, as indicated by broken lines, to be able to use printing cylinder cylinders of different diameters. In this case, a change in diameter in a relatively large area is possible without having to change the carriage size.

Bei dem in Figur 4 angedeuteten Extremfall müssen die den inneren Druckwerkszylindern 44, 45 zugeordneten Schlitten 42, 43 gegen höhere ausgetauscht werden. Die den äußeren Druckwerkszyliridern 49, 50 zugeordneten Schlitten 47, 48 können dagegen beibehalten werden. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass den als Formzylinder ausgebildeten, äußeren Druckwerkszylindern 49, 50 zugeordnete, bei 57, 58 angedeutete Bebilderungseinrichtungen, deren optische Achse mit der Achse des zugeordneten Formzylinders koplanar sein soll, bezüglich des Abstands von den Führungselementen 55, 56 nicht verstellt werden müssen. Da die Bebilderungseinrichtungen in jedem Fall denselben Abstand von den Führungselementen 55, 56 aufweisen können, können die Bebilderungseinrichtungen 57, 58 stationär angeordnet sein.In the extreme case indicated in FIG. 4, the slides 42, 43 assigned to the inner printing unit cylinders 44, 45 must be exchanged for higher ones. By contrast, the carriages 47, 48 associated with the outer printing unit cylinders 49, 50 can be retained. In this way, it is ensured that the imaging cylinders which are designed as forme cylinders, outer printing unit cylinders 49, 50 and indicated at 57, 58, whose optical axis should be coplanar with the axis of the associated forme cylinder, are not adjusted with respect to the distance from the guide elements 55, 56 Need to become. In any case, since the imaging devices may be equidistant from the guide members 55, 56, the imaging devices 57, 58 may be stationary.

Die Bebilderungseinrichtungen 57, 58 können aber auch so verfahrbar sein, dass sie dem jeweils zugeordneten Zylinder entgegenfahren können. Dabei ist zweckmäßig, wenn die Bebilderungseinrichtung bezüglich des zugeordneten Formzylinders 49, 50 in dessen Bewegungsrichtung verfahrbar ist. Andererseits ist die Anordnung zweckmäßig so getroffen, dass der Formzylinder 49, 50 bezüglich der Bebilderungseinrichtung in dessen Arbeitsrichtung, das heißt Bebilderungsrichtung verfahrbar ist.However, the imaging devices 57, 58 can also be movable so that they can approach the respective associated cylinder. It is expedient if the imaging device with respect to the associated forme cylinder 49, 50 is movable in its direction of movement. On the other hand, the arrangement is expediently made such that the forme cylinder 49, 50 can be moved relative to the imaging device in its working direction, that is to say the direction of the imaging.

Zweckmäßig sind die Bebilderungseinrichtungen 57, 58 hierzu auf den Führungselementen 55, 56 der jeweils zugeordneten Zylinder 49, 50 verfahrbar. Die Führungselemente 55, 56 erstrecken sich hierzu zweckmäßig bis zu den Bebilderungseinrichtungen 57, 58. Es wäre auch denkbar, weitere zum Druck benötigte Zusatz- bzw. Hilfseinrichtungen, wie Farb- und/oder Feuchtwerke ebenso wie oben für die Bebilderungseinrichtungen dargelegt, auf den Führungselementen 55, 56 verfahrbar und somit an den zugeordneten Zylinder heranfahrbar anzuordnen. Selbstverständlich sind den verfahrbaren Hilfs- bzw. Zusatzeinrichtungen geeignete Antriebsmittel in Form von Stellmotoren zugeordnet.Suitably, the imaging devices 57, 58 for this purpose on the guide elements 55, 56 of the respective associated cylinder 49, 50 movable. The guide elements 55, 56 expediently extend as far as the imaging devices 57, 58. It would also be conceivable to use additional devices or auxiliary devices required for printing, such as inking and / or dampening units, as explained above for the imaging devices, on the guide elements 55, 56 movable and thus arranged to be approached to the associated cylinder. Of course, the movable auxiliary or additional devices are assigned suitable drive means in the form of servomotors.

Dank der Bewegbarkeit der Formzylinder 49, 50 auf die Hilfseinrichtungen, wie hier die Bebilderungseinrichtungen 57, 58, zu und letzterer auf den zugeordneten Formzylinder 49,50 zu, ist eine sehr hohe Format-Variabilität gewährleistet. Bei Bebilderungseinrichtungen 57, 58, wie gezeichnet, erfolgt die gegenseitige Verstellung von Zylinder und Bebilderungseinrichtung in Bebilderungsrichtung, d.h. in Richtung der optischen Achse der Bebilderungseinrichtung. Trotz hoher Format-Variabilität wird jeweils nur ein Führungselement benötigt, auf dem sowohl der Formzylinder 49, 50 als auch die zugeordnete Zusatzeinrichtung verfahrbar sind.Thanks to the mobility of the form cylinder 49, 50 on the auxiliary equipment, such as here the imaging devices 57, 58, and the latter on the associated forme cylinder 49,50, a very high format variability is ensured. In the case of imaging devices 57, 58, as shown, the mutual adjustment of the cylinder and the imaging device takes place in the direction of imaging, i. in the direction of the optical axis of the imaging device. Despite high format variability only one guide element is required in each case, on which both the forme cylinder 49, 50 and the associated additional device are movable.

Bei den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen sind die Druckwerkszylinder fliegend gelagert. Sie können aber auch an beiden Enden in je einem Schlitten gelagert sein. Dann ist eine zweite Tragwand vorzusehen, die analog zur Tragwand 1 mit Führungselementen und Gewindespindeln versehen ist. Diese Tragwand kann dann zum Hülsen- oder Zylinderwechsel abklappbar oder in Längsrichtung der Zylinder verfahrbar ausgebildet sein, wie es in der Anmeldung mit dem Aktenzeichen DE 199 37 796.0 beschrieben ist.In the embodiments described above, the printing unit cylinders are mounted on the fly. But you can also be stored at both ends in a carriage. Then, a second support wall is provided, which is provided analogously to the support wall 1 with guide elements and threaded spindles. This support wall can then be hinged to the sleeve or cylinder change or designed to be movable in the longitudinal direction of the cylinder, as described in the application with the file number DE 199 37 796.0.

Eine Variante eines Druckwerks mit zwei Tragwänden zeigt auch Figur 5. Dieses Druckwerk ähnelt hinsichtlich der Zylinderanordnung dem Druckwerk gemäß Figur 1, weshalb für wiederkehrende Bauteile der Einfachheit halber die gleichen Bezugszeichen verwendet werden. Weiterhin kommen für äquivalente Teile weitgehend gleiche oder mit dem Zusatz "1" gekennzeichnete Positionsziffern zur Anwendung. Das Druckwerk enthält zwei Tragwände 1 und 1.1, in denen die Druckwerkszylinder 6 bis 9 gelagert sind. Es handelt sich also um eine beidseitige Lagerung. Analog zur Figur 1 sind die Druckwerkszylinder 6 bis 9 auf der einen Seite in den Schlitten 2 bis 5 gelagert, die auf den Führungselementen 12, 13 der Wandung 10 (beides nicht sichtbar) und den Führungselementen 16, 17 der Wandung 15 geführt werden. Auf ihrer anderen Seite werden die Druckwerkszylinder 6 bis 9 in gleichartigen Schlitten 2.1 bis 5.1 gelagert. Diese Schlitten 2.1 bis 5.1 werden mit Führungen der Wandung 10.1 (nicht sichtbar) und Führungen 16, 17 an der Wandung 15.1 der Tragwand 1.1 geführt.FIG. 5 also shows a variant of a printing unit with two support walls. With regard to the cylinder arrangement, this printing unit is similar to the printing unit according to FIG. 1, for which reason the same reference numerals are used for recurring components for the sake of simplicity. Furthermore, for equivalent parts are largely the same or with the suffix "1" marked position numbers used. The printing unit contains two support walls 1 and 1.1, in which the printing cylinder 6 to 9 are mounted. So it is a two-sided Storage. Analogous to Figure 1, the printing cylinder 6 to 9 are mounted on one side in the carriage 2 to 5, which are guided on the guide elements 12, 13 of the wall 10 (both not visible) and the guide elements 16, 17 of the wall 15. On its other side, the printing cylinder 6 to 9 are stored in similar carriages 2.1 to 5.1. These carriages 2.1 to 5.1 are guided with guides of the wall 10.1 (not visible) and guides 16, 17 on the wall 15.1 of the supporting wall 1.1.

Für einen Wechsel eines Druckwerkszylinders 6 bis 9 oder einer Bespannung eines dieser Zylinder wird der betreffende Druckwerkszylinder an der zur Tragwand 1.1 zeigenden Seite freigelegt. In Figur 5 sind dies die als Formzylinder ausgebildeten Druckwerkzylinder 6, 9. Bei dem Formzylinder 6 wird hierzu sein in dem Schlitten 2.1 gelagerter Zapfen vom Formzylinder 6 getrennt, wobei letzterer mittels einer Verschiebevorrichtung 74 von dem Zapfen axial abgerückt wird. Ein derartiges Trennen von Zapfen und Formzylinder 6 ist in der DE 198 48 184.5 beschrieben. Der Schlitten 2.1 mitsamt dem Zapfen wird nunmehr abwärts aus dem Bereich des Formzylinders 6 in die Figur 5 gezeichnete Stellung gefahren. Gleichzeitig kann der Formzylinder 6 mittels des Schlittens 2 weiter nach oben verfahren werden, wie in Figur 5 gezeigt, um den Formzylinder 6 und den Schlitten 2.1 ausreichend voneinander zu beabstanden. Nunmehr wird der Formzylinder 6 durch die Öffnung 61.1 der Tragwand 1.1 aus dem Druckwerk entnommen. Im Ausführungsbeispiel hat der Formzylinder 6 eine Bauart, bei der lediglich der Zylinderkörper vom in dem Schlitten 2 gelagerten Antriebszapfen 75 abgezogen wird. Dabei wird der Formyzlinder 6 zunächst auf einer Stange 76 des Antriebszapfens 75 axial verschoben. Nachfolgend kann in umgekehrter Reihenfolge ein anderer Formyzlinder 6, beispielsweise auch mit anderem Durchmesser, durch die Öffnung 61.1 in das Druckwerk eingebracht werden. Sodann wird der Schlitten 2.1 nach oben verfahren, bis dessen Zapfen mit dem Formzylinder 6 fluchtet. Anschließend wird mittels der Verschiebevorrichtung 74 der Formyzlinder 6 an den in dem Schlitten 2.1 befindlichen Zapfen gefahren und mit diesem wieder verbunden. In gleicher Weise sind auch die weiteren Druckwerkszylinder 7 bis 9 freilegbar, und diese Zylinder sind ebenfalls mit Verschiebevorrichtungen 77 bis 79 ausgestattet. In Figur 5 ist weiterhin der Formzylinder 9 in einer Entnahmeposition gezeigt. Weiterhin ist eine Gummituchhülse 80 dargestellt, die nach Freilegung des als Übertragungszylinder ausgebildeten Druckwerkszylinders 8 und Entfernung von der auf diesem befindlichen Gummituchhülse 81 durch die Öffnung 61.1 hindurch auf den Übertragungszylinder 8 geschoben werden kann. In Figur 5 sind auch die Antriebsmotoren 82 bis 85 der Druckwerkszylinder 6 bis 9 sichtbar.For a change of a printing cylinder 6 to 9 or a covering of one of these cylinders, the relevant printing cylinder is exposed on the side facing the support wall 1.1 side. In the case of the forme cylinder 6, for this purpose, its journal mounted in the carriage 2.1 is separated from the forme cylinder 6, the latter being moved axially away from the journal by means of a displacement device 74. Such a separation of pin and forme cylinder 6 is described in DE 198 48 184.5. The carriage 2.1 together with the pin is now moved downwards from the region of the forme cylinder 6 in the figure 5 drawn position. At the same time, the forme cylinder 6 can be moved further upwards by means of the carriage 2, as shown in FIG. 5, in order to space the forme cylinder 6 and the carriage 2.1 sufficiently apart from one another. Now, the forme cylinder 6 is removed through the opening 61.1 of the support wall 1.1 from the printing unit. In the exemplary embodiment, the forme cylinder 6 has a design in which only the cylinder body is removed from the drive pin 75 mounted in the carriage 2. The Formyzlinder 6 is first moved axially on a rod 76 of the drive pin 75. Subsequently, in the reverse order another Formyzlinder 6, for example, with a different diameter, are introduced through the opening 61.1 in the printing unit. Then, the carriage 2.1 is moved upward until the pin is aligned with the forme cylinder 6. Subsequently, by means of the displacement device 74 of the Formyzlinder 6 is moved to the located in the carriage 2.1 pin and connected to this again. In the same way, the other printing cylinder 7 to 9 are exposed, and these cylinders are also equipped with displacement devices 77 to 79. FIG. 5 also shows the forme cylinder 9 in a removal position. Farther a rubber blanket sleeve 80 is shown, which can be pushed onto the transfer cylinder 8 after exposure of the printing cylinder 8 designed as a transfer cylinder and removal of the rubber blanket sleeve 81 located thereon through the opening 61.1. FIG. 5 also shows the drive motors 82 to 85 of the printing unit cylinders 6 to 9.

Bei den oben beschriebenen Beispielen ist die Bedruckstoffbahn, wie in Figur 4 bei 59 angedeutet ist, etwa horizontal geführt. Die erfindungsgemäßen Druckwerke sind aber durch entsprechend gedrehte Anordnung der Führungselemente um etwa 90° auch für einen vertikalen Lauf der Bahn 59 konzipierbar.In the examples described above, the printing material web, as indicated at 59 in FIG. 4, is guided approximately horizontally. However, the printing units according to the invention are conceivable by a correspondingly rotated arrangement of the guide elements by about 90 ° for a vertical run of the web 59.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. So wäre es z.B. auch möglich, die Schlitten für die jeweils zusammengehörenden, einen Formzylinder und einen diesem benachbarten Übertragungszylinder enthaltenden Zylinderpaare jeweils an derselben Wandung 10,46 bzw. 15,51 der Tragwand 1, 52 vorzusehen.The present invention is not limited to the illustrated embodiments. So it would be e.g. It is also possible to provide the carriages for the respectively associated cylinder pairs containing a forme cylinder and a cylinder cylinder adjacent thereto, each on the same wall 10, 46 or 15, 51 of the supporting wall 1, 52.

In den Ausführungsbeispielen sind die Führungselemente 12, 13, 16, 17, 53 bis 56 an den einander gegenüber liegenden Wandungen 10, 15, 10.1, 15.1, 46, 51 vorteilhaft zueinander parallel. Sie können aber auch von der Parallelität abweichend angeordnet sein, wobei dann allerdings die Zustellverhältnisse der Druckwerkszylinder 6 bis 9, 44, 45, 49, 50 nicht identisch zu den Stellbewegungen der Schlitten 2 bis 5, 2.1 bis 5.1, 42, 43, 47, 48 realisierbar sind.In the exemplary embodiments, the guide elements 12, 13, 16, 17, 53 to 56 on the opposing walls 10, 15, 10.1, 15.1, 46, 51 are advantageously parallel to each other. However, they can also be arranged deviating from the parallelism, in which case, however, the delivery conditions of the printing cylinder 6 to 9, 44, 45, 49, 50 not identical to the adjusting movements of the carriage 2 to 5, 2.1 to 5.1, 42, 43, 47, 48 are feasible.

Claims

A printing unit of a web-fed rotary printing machine, having a plurality of printing unit cylinders (6-9, 38-41, 44, 45, 49, 50) which each have a drive motor (82-85) and are radially displaceably mounted in at least one bearing wall (1, 1.1), the cylinders being mounted in carriages which are displaceable by means of drive devices on linear guide elements arranged on the bearing walls, and each bearing wall having an opening (61, 61.1) with two opposing sides (10, 15, 10.1, 15.1), the guide elements (12, 13, 16, 17, 53-56) being arranged on the mutually opposing sides (10, 15, 10.1, 15.1) of the opening (61, 61.1).
A printing unit according to Claim 1, characterised in that the guide elements (12, 13, 16, 17, 53 to 56) located opposite one another on the sides (10, 15, 10.1, 15.1) are parallel to one another.
A printing unit according to Claim 1 or 2, characterised in that the carriages (2 to 5, 2.1 to 5.1) and their drive devices for adjacent printing unit cylinders (6 to 9) are placed opposite one another on the sides (10, 15, 10.1, 15.1).
A printing unit according to Claim 1 or 2 having four printing unit cylinders, characterised in that the carriages (53, 54) and their drive devices for the two inner printing unit cylinders (44, 45) are parallel to the carriages (47, 48) and their drive devices for the two outer printing unit cylinders (49, 50).
A printing unit according to one of Claims 1 to 4, characterised in that at least one auxiliary device required for printing is associated with each printing unit cylinder (6, 9) constructed as a forme cylinder, and in that the auxiliary device can be set against the forme cylinder by means of a displacement device 68 to 73).
A printing unit according to Claim 5, characterised in that the auxiliary device is an inking unit (62, 65).
A printing unit according to Claim 5, characterised in that the auxiliary device is a dampening unit (63, 66).
A printing unit according to Claim 5, characterised in that the auxiliary device is an image-forming device (64, 67).
A printing unit according to Claim 8, characterised in that the forme cylinder (6, 9) can be displaced on the guide elements (16, 17, 12, 13) into the region of the illustrating device.
A printing unit according to Claim 1 having two bearing walls, characterised in that, on one bearing wall (1.1), at least one carriage (2.1 to 5.1) of a printing unit cylinder (6 to 9) together with a journal mounted therein can be displaced on the guide elements (16, 17) from the region of the printing unit cylinder (6 to 9), the journal being separable from the printing unit cylinder (6 to 9).
A printing unit according to Claim 10, characterised in that the uncovered printing unit cylinder (6 to 9) can be removed from the printing unit through the opening (61.1) in the bearing wall (1.1) on the uncovered side and exchanged for a printing unit cylinder (6) with a different diameter.
A printing unit according to Claim 11, characterised in that a sleeve-shaped covering (81) can be removed from the uncovered printing unit cylinder (6 to 9) through the opening (61.1) in the bearing wall (1.1) on the uncovered side and exchanged for another covering (80).