EP1074670A2 - Building construction - Google Patents

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EP1074670A2
EP1074670A2 EP20000116014 EP00116014A EP1074670A2 EP 1074670 A2 EP1074670 A2 EP 1074670A2 EP 20000116014 EP20000116014 EP 20000116014 EP 00116014 A EP00116014 A EP 00116014A EP 1074670 A2 EP1074670 A2 EP 1074670A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
elements
planking
building construction
spacers
ceiling
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP20000116014
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Günther Jelonnek
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Priority claimed from DE1999136990 external-priority patent/DE19936990A1/en
Priority claimed from DE29913638U external-priority patent/DE29913638U1/en
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • E04C2/3405—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by profiled spacer sheets
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/02—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • E04C2/3405—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by profiled spacer sheets
    • E04C2002/3444—Corrugated sheets
    • E04C2002/3455—Corrugated sheets with trapezoidal corrugations

Definitions

  • the invention relates to a building structure for the formation of walls and Ceilings using prefabricated elements for the construction of buildings Residential, social and industrial buildings, with the elements planking their top and Have underside, between which a part spacing the sides inserted is the horizontal and vertical, preferably trapezoidal to each other has standing, interconnected webs which extend in the direction of Extend the longitudinal center axis of the element and in the direction thereof Transverse center axis run and in their spaces filled with insulation are.
  • the CH PS 494 870 represents a plate-shaped, sound-absorbing double-shell structure Component in front.
  • the element is primarily used as a partition or facing wall or as Suspended ceiling use. Suitability as a load-bearing ceiling element is the solution not according to this script.
  • DE OS 16 09 661 shows the formation of a flat or curved surface structure, in particular made of glass fiber reinforced plastic, which has an intermediate plate profiled in only one direction between two predominantly parallel expediently flat plates, which is held, for example, by gluing between the flat plates.
  • the profiled intermediate plate is designed in such a way that a cut running across its profiling gives the appearance of a truss.
  • the infill can have a triangular, rectangular and trapezoidal shape.
  • the solution according to the invention presents the disadvantage that, in particular, plates with trapezoidal infills of the support core are unsuitable when arranged as a ceiling element with vertical loads to absorb the shear stresses, the size of which can be considerable in the edge region.
  • the invention has for its object a structure for the Formation of walls and ceilings using prefabricated elements for the production of buildings of residential, social and industrial buildings, the Elements have planking of their top and bottom, between which a Side spaced part is inserted, the horizontal and vertical, preferably has trapezoidal, interconnected webs, which extend in the direction of the longitudinal center axis of the element, as well as in the Run in the direction of the transverse center axis and in their spaces with insulation materials are fanned out, with which it is possible to build structures and Manufacture structural parts from prefabricated elements that have a high Fire resistance and a low weight, as well as a recording of vertical and horizontal forces cantilevered over a wide extension of the elements allow between the support points.
  • the ceiling element is particularly used as a floor ceiling in commercial and industrial buildings, single and multi-storey apartment buildings, in single and multi-family houses as well as public buildings.
  • the construction of a universal element advantageously consists of the support elements already shown and the fire-resistant basic cladding made of silicate or cement-bonded panels, such as are offered in this area under the "Duripanel” trademark.
  • the planking is fire-retardant, classified as building material class A2 and oriented orthogonally to the direction of the trapezoidal core. The expert reading along can see that the planking can grow from a basic thickness to a total thickness of 40-60 mm in a layer structure.
  • the planking can be glued and screwed to the trapezoidal sheet, in which case it is glued and its layered construction is carried out in a form-fitting manner by means of screws, nailing and stapling.
  • the elements can advantageously also be designed in a vertical position as a wall and in an inclined position as a roof formation. Additional measures of thermal insulation and the prevention of thermal and weather-related wear of a roof skin or facade cladding can be constructed in a conventional manner. It is now understandable to the skilled reader who reads that an advantageous embodiment of the invention can be aimed at designing the components not as rectangular, but rather as triangles and polygons, and thus to ensure a multifaceted joining of building structures.
  • the building structure and the component to be used in it should be used primarily as a ceiling element.
  • the application in storey ceilings is primarily intended here, which is designed as a ceiling slab when the individual elements are joined together and which is self-supporting over spans between the supports of 6 m in the direction of a load-bearing capacity.
  • a planking made of plasterboard with a fire resistance class of at least F 90 is provided on the underside of the element or the ceiling made with it, as a variation of the design as a universal element.
  • the planking should advantageously be made of a 16 mm chipboard exist, on which a step sound insulation is applied, which by a 10 mm high density mineral fiber board is achieved on which a 25 mm thick Dry screed laying plate is on.
  • a fire resistance class of at least F 90 can be achieved.
  • the dry screed structure can also vary advantageously in the finished building structure take place or the screed is made as a floating screed on the already Static-looking ceiling pane applied. It is advantageous to use armored fabrics Concrete lightweight building boards from "Perlit” or similar to use.
  • the support core 1 of the element 0 is trapezoidal and extends transversely to the clamping direction of the element 0 in the building body.
  • 3 shows the support core 1 in its design as a ceiling element 0 with a planking 4.
  • the planking 4 completely covers the large areas of the ceiling element 0 and is firmly connected to the surfaces 1 '; 2 of the support core 1.
  • Insulation 5 extending in the longitudinal direction is introduced into the free openings of the support core 1 for the purpose of impact and sound insulation.
  • Means used for this purpose are to be formed from non-combustible insulation materials which are adapted to the profile shapes and are inserted between the trapezoidal webs and head and foot surfaces 1 '; 2. This type of insulation has increased the fire protection of the ceiling elements 0. If the ceiling elements 0 are used as wall elements, the advantage achieved according to the invention is of the same type as for the ceiling elements 0.
  • the design of the ceiling elements 0 according to the invention primarily relates to the use of special profiles, which are used particularly in building constructions of residential and public buildings put in the foreground.
  • Figures 1 and 3 show the lateral integration of a special profile 3 parallel to the longitudinal center axis of the ceiling element 0.
  • Fig. 1 shows this connection as a form-fitting design.
  • the extended arms of the special profiles 3 spring into the correspondingly designed elements of the support core 1 in the area of the head and foot surfaces 1 '; 2.
  • the planking 4 overflows the special profiles 3 with their integration into the support core 1 and completes their connection in a non-positive and positive manner.
  • the special profile 3 is Z-shaped and has step-shaped recesses on its outer edges.
  • the recess on the lower outside of the special profile 3 and in the area of the special profile 3 ' is mirror-inverted to one another.
  • the Z-shaped shape of the recess is formed in that a step 17 merges flatly into an X-el and forms an angle> 90 ° with its vertical edge. Due to the mirror-image offset of the special profiles 3; 3 ', the support surfaces 17 with the X-el 16 of the special profile 3 come with those of the special profile 3' with adjacent ceiling elements 0 with its surface 17 'with sliding X-elements 16; 16' and non-positively in the joining force to form a ceiling plate for a seamless, tight-fitting connection of the ceiling elements 0.
  • FIGS. 8 and 10 To complete the building construction according to the invention, the edge formation of the components is shown in FIGS. 8 and 10.
  • the edge formation runs parallel to the bearing direction of the ceiling elements 0.
  • a spacer 6 is incorporated between the planking 4 of the ceiling elements 0 and with a special profile 3 ′′; 3 ′′ ′′ in the area of the foot surface 2 of the support core 1 and with a special profile 3 ′′. 'connected to the top surface of element 0.
  • the spacer 6 is designed as a steel profile with a rectangular cross section and runs in the region of the edge support between the vertical wall elements 24; 24 '. This constructive design makes it possible to transfer all loads and forces from the vertical components to the edge bearing.
  • FIGS. 11 and 12 show the use of a U-shaped spacer 7 in the area of the clamping of the ceiling elements 0 transversely to their carrying direction.
  • the U-shaped spacer 7 with its webs 26 is pushed over the head side, that is to say the side of the ceiling element 0 running parallel to the transverse center axis.
  • the center flange lies against the surface of the head side and is inclined towards the respective wall side 27; 27 '.
  • a spacer 8 is inserted between the planking 4, which is only used in the area of the clamping and therefore only protrudes a short distance into the ceiling element 0.
  • the spacer 8 absorbs only the vertical forces of the wall elements 24; 24 '.
  • a force absorption from bending moments is not necessary since the spacer 8 is inserted into the respective abutting ceiling elements 0 and the elements 0 themselves form a load-bearing ceiling plate. Only the spacers 6 in the outer areas parallel to the direction of support of the ceiling elements 0 are continuous along the side surfaces which are clamped in the wall elements 24; 24 '.
  • FIG. 12 shows the arrangement of the spacer elements 8 in the head region of the ceiling elements 0. It can be seen from the figure that the spacer element 8 runs in section II from FIG. 11 arranged between the planking 4 and the top surface 1 'of the element 0.
  • Fig. 2 shows an S-shaped special profile 3a.
  • This special profile 3a is intended in the regime of carrying out the building construction to accommodate dimensional deviations that arise when a ceiling slab is formed if the ceiling slab does not correspond to the simple multiple of the ceiling elements 0 and a reduction in the width of one or more ceiling elements 0 is required.
  • the special profiles 3a are directed mirror-inverted against each other.
  • the ceiling elements 0 are also in this position.
  • FIGS. 5 and 6 show a variation of the basic construction of the ceiling elements 0.
  • the cladding 9 is available for classification in the building material class A2 and runs orthogonal to the direction of support core 1.
  • the minimum thickness of the cladding 9 is at least 16 mm and can be increased by up to 40 mm depending on the application and requirements of the building construction. It is possible to screw on the planking 9, glue it or variably connect it with edge profiles, the planking should be screwed through if the planking thickness is more than 25 mm.
  • Fig. 7 shows an embodiment of the ceiling element 0 when used for a floor ceiling in building constructions. Deviating from the design according to FIGS.
  • a planking 9 is formed on the underside here, which is formed from plasterboard panels 20 that are twice 20 mm thick.
  • the gypsum plasterboard 20 have the fire resistance class of at least F90 and are screwed on according to the manufacturing regulations.
  • the top paneling 9 is placed on top of the base paneling 4, a 16 mm thick cement-bonded particle board 23. Highly compressed mineral fibers 22 are glued to these and connected with 25 mm thick dry screed laying plates 21. The laying is carried out according to the manufacturing regulations, so that the composite planking 4; 9; 20; 21; 22; 23 has a fire resistance class of at least F90.
  • the dry screed elements can also be applied on site to the ceiling elements before or after their laying.

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Abstract

The element has panel sections in its top and bottom sides which are spaced apart by a section which has horizontal and vertical bars connected together in a trapeze-like configuration. The section extends in the direction of the longitudinal axis of the element. The element (0) has spacers (6,7,8) located on its outer longitudinal and lateral surfaces facing the wall which are the same height as the thickness of the element. The spacers takes the vertical loads exerted on the element.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bauwerkskonstruktion für die Ausbildung von Wänden und Decken unter Verwendung vorgefertigter Elemente zum Herstellen von Bauten des Wohn-, Gesellschafts- und Industriebaus, wobei die Elemente Beplankungen ihrer Ober- und Unterseite aufweisen, zwischen denen ein die Seiten beabstandendes Teil eingefügt ist, das horizontal und vertikal verlaufende, vorzugsweise trapezförmig zueinander stehende, miteinander verbundene Stege aufweist, die sich in Richtung der Längsmittenachse des Elementes erstrecken sowie in der Richtung dessen Quermittenachse verlaufen und in ihren Zwischenräumen mit Dämmstoffen ausgefacht sind.The invention relates to a building structure for the formation of walls and Ceilings using prefabricated elements for the construction of buildings Residential, social and industrial buildings, with the elements planking their top and Have underside, between which a part spacing the sides inserted is the horizontal and vertical, preferably trapezoidal to each other has standing, interconnected webs which extend in the direction of Extend the longitudinal center axis of the element and in the direction thereof Transverse center axis run and in their spaces filled with insulation are.

Es ist bekannt, Fertigteilelemente für den Einsatz in Baukonstruktionen aus planparallelen Seitenbeplankungen herzustellen, zwischen die hin- und herlaufend ein Stützprofil ausgebildet ist, das gleichzeitig eine isolierende Wirkung übernimmt. Vorrangig finden diese Elemente bei Wandelementen Verwendung. Bei solcher Verwendungsart verlaufen Stütz-elemente parallel zur Richtung der Druckkräfte. Seitliche Schubkräfte werden dabei nicht aufgenommen, weil Verwerfungen des Stützprofiles nicht vermieden werden können. Zur Behebung dieser nachteiligen Wirkung ist in der EP 536 078 A1 ein plattenförmiges Element offenbart, dessen trapezförmig ausgebildeter Stützkern um 90° versetzt zwischen den Beplankungen angeordnet ist. Die konstruktive Ausbildung dieses Elementes gestattet jedoch nur einen Einsatz als senkrecht stehendes Wandelement. Die EP 744 510 A1 stellt eine Bauplatte aus Metall vor, die als Tragelement für Wand- und Fassadenplatten o. dgl. ausgebildet ist. Sie besteht aus zwei parallel und im Abstand zueinander angeordneten ebenen Deckplatten und einem dazwischen eingefügten Aussteifungselement, das zickzackförmig verläuft und dessen äußere Biegekanten mit der Deckenplatte verschweißt sind. Die vorgestellte technische Lösung hat äußerst geringe statische Eigenschaften und ist als Deckenelement nicht geeignet. Die CH PS 494 870 stellt ein plattenförmiges, schalldämmendes zweischalig aufgebautes Bauelement vor. Das Element findet vorrangig als Trenn- oder Vorsatzwand bzw. als Unterdecke Verwendung. Eine Eignung als tragendes Deckenelement stellt die Lösung gemäß dieser Schrift nicht vor. It is known to use prefabricated elements made of plane-parallel for use in building structures To produce side panels between which a support profile runs back and forth is trained, which also has an insulating effect. Find priority using these elements in wall elements. With such use, run Support elements parallel to the direction of the compressive forces. Lateral thrust will be there not included because warping of the support profile cannot be avoided can. To remedy this disadvantageous effect, EP 536 078 A1 plate-shaped element disclosed, the trapezoidal support core by 90 ° is offset between the planking. The constructive training of this Elementes, however, only allows use as a vertical wall element. The EP 744 510 A1 presents a building board made of metal, which is used as a supporting element for wall and Facade panels or the like is formed. It consists of two parallel and at a distance mutually arranged flat cover plates and one inserted between them Stiffening element, which runs zigzag and the outer bending edges with the Ceiling plate are welded. The technical solution presented has extremely little static properties and is not suitable as a ceiling element. The CH PS 494 870 represents a plate-shaped, sound-absorbing double-shell structure Component in front. The element is primarily used as a partition or facing wall or as Suspended ceiling use. Suitability as a load-bearing ceiling element is the solution not according to this script.

Die DE OS 16 09 661 zeigt die Ausbildung eines ebenen oder gekrümmten Flächentragwerkes, insbesondere aus glasfaserverstärktem Kunststoff, das zwischen zwei vorwiegend parallel liegenden zweckmäßig planen Platten eine nur in einer Richtung profilierte Zwischenplatte aufweist, die z.B. durch Verklebung zwischen den planen Platten gehalten ist. Die profilierte Zwischenplatte ist so ausgebildet, daß ein quer durch ihre Profilierung verlaufender Schnitt das Bild eines Fachwerkträgers ergibt. Die Ausfachung kann eine dreieckige, rechteckige und trapezförmige Ausbildung haben. Die Lösung nach der Erfindung stellt als nachteilig vor, daß insbesondere Platten mit trapezförmigen Ausfachungen des Stützkerns bei der Anordnung als Deckenelement mit senkrechten Lasten ungeeignet sind, die Schubspannungen, deren Größe im Randbereich erheblich sein können, aufzunehmen. Sie stellt dar, daß die Verwendung von Plattenelementen dieser Art bei Belastung zu einer Deformierung, insbesondere der trapezförmig geformten Ausfachung führen. Sie favorisiert die Ausbildung der Stützkerne in einer Dreiecksform, ohne darauf einzugehen, daß die Schubspannungen damit nicht wirkungslos geworden sind und in der Gesamt-konstruktion des Bauwerkes nicht abgebaut werden können. Die Lösung gemäß dieser Schrift stellt kein konstruktives Mittel vor, die Schubspannungen eines Elementes auf das nächste zu übertragen, von diesen weiterzuleiten und in die Randbereiche einzutragen.
Die DE OS 1 708 773 offenbart eine Tragkonstruktion und ein Verfahren zur Herstellung dieser tragfähigen Bauwerkskörper vor. Weiterhin stellt die Lösung gemäß der Schrift eine Einsatzmöglichkeit sowie die Bedeckung der Ober- und Unterseiten damit hergestellter Deckenelemente vor. Die gefundene Lösung dieser Schrift gibt ein Element an, das in der horizontalen Verlegung für die Einwirkung senkrechter Lasten tragfähig ausgebildet ist, jedoch gibt keine Information wie das Deckenelement als Bauwerkskörperteil im Rahmen von Bauwerkskonstruktionen statisch eingesetzt werden soll. Trotz der Maßgabe als Deckenelement Verwendung finden zu können, gibt die Schrift keine technische Anweisung für den Fachmann dazu her.DE OS 16 09 661 shows the formation of a flat or curved surface structure, in particular made of glass fiber reinforced plastic, which has an intermediate plate profiled in only one direction between two predominantly parallel expediently flat plates, which is held, for example, by gluing between the flat plates. The profiled intermediate plate is designed in such a way that a cut running across its profiling gives the appearance of a truss. The infill can have a triangular, rectangular and trapezoidal shape. The solution according to the invention presents the disadvantage that, in particular, plates with trapezoidal infills of the support core are unsuitable when arranged as a ceiling element with vertical loads to absorb the shear stresses, the size of which can be considerable in the edge region. It shows that the use of plate elements of this type lead to deformation under load, in particular the trapezoidal infill. She favors the formation of the support cores in a triangular shape, without going into the fact that the shear stresses have not become ineffective and cannot be reduced in the overall construction of the building. The solution according to this document does not provide a constructive means of transferring the shear stresses of one element to the next, of passing them on and entering them into the marginal areas.
DE OS 1 708 773 discloses a support structure and a method for producing these load-bearing structures. Furthermore, the solution according to the document presents a possible use and the covering of the upper and lower sides of the ceiling elements produced with it. The solution found in this document specifies an element that is designed to be load-bearing in the horizontal installation for the action of vertical loads, but does not provide any information as to how the ceiling element is to be used statically as part of the structure in the context of building structures. Despite the stipulation that it can be used as a ceiling element, the document does not provide any technical instructions for the person skilled in the art.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bauwerkskonstruktion für die Ausbildung von Wänden und Decken unter Verwendung von vorgefertigten Elementen zur Herstellung von Bauten des Wohn-, Gesellschafts- und Industriebaus, wobei die Elemente Beplankungen ihrer Ober- und Unterseite aufweisen, zwischen denen ein die Seiten beabstandendes Teil eingefügt ist, das horizontal und vertikal verlaufende, vorzugsweise trapezförmig zueinander stehende, miteinander verbundene Stege aufweist, die sich in Richtung der Längsmittenachse des Elementes erstrecken, sowie in der Richtung der Quermittenachse verlaufen und in ihren Zwischenräumen mit Dämmstoffen ausgefacht sind, zu schaffen, mit der es möglich ist, Bauwerkskörper und Bauwerkskörperteile aus vorgefertigten Elementen herzustellen, die einen hohen Feuerwiderstand und ein geringes Eigengewicht aufweisen sowie eine Aufnahme von vertikalen und horizontalen Kräften freitragend über eine weite Erstreckung der Elemente zwischen den Auflagerstellen gestatten.The invention has for its object a structure for the Formation of walls and ceilings using prefabricated elements for the production of buildings of residential, social and industrial buildings, the Elements have planking of their top and bottom, between which a Side spaced part is inserted, the horizontal and vertical, preferably has trapezoidal, interconnected webs, which extend in the direction of the longitudinal center axis of the element, as well as in the Run in the direction of the transverse center axis and in their spaces with insulation materials are fanned out, with which it is possible to build structures and Manufacture structural parts from prefabricated elements that have a high Fire resistance and a low weight, as well as a recording of vertical and horizontal forces cantilevered over a wide extension of the elements allow between the support points.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Elemente an ihren äußeren, den Wandseiten des Bauwerkes zugerichteten Längs- und Querflächen, auf den Wandseiten aufliegend, den dazwischen liegenden Raum freitragend überspannen, fugenlos, zueinander unbeweglich, aneinander gefügt aufliegen und im Bereich der Auflagerflächen fluchtend mit den Wandseiten der Elemente Distanzstücke eingefügt sind, die in ihrer Höhe der Dicke der Elemente angepaßt ausgebildet, Vertikalkräfte der darüber auflagernden Wandelemente aufnehmend, angeordnet sind, wobei im Übergangsbereich parallel zur Tragrichtung der Elemente für ihre fugenlose Verbindung miteinander und in den Bereichen ihres Anbindens an die Distanzstücke Sonderprofile eingefügt sind.
Die Erfindung sinnvoll ausbildend, sind die Sonderprofile an den langen Seiten der Elemente zwischen den Wandteilen zum anstoßenden Element hinweisend angeordnet und verfügen über eine Stufenfalzung, die an der jeweilig nach außen gerichteten Seite, um ihre Längsmittenachse um 180° verdreht, angeordnet, in den Bereich ihres X-els hin über schräg abfallende Stufen verfügt, die miteinander im Gefüge der Deckenausbildung, die Elemente horizontal fixierend, ineinandergreifen. Dadurch werden vorteilhafterweise die Verbindungen der Elemente zueinander formschlüssig mit den Seiten der beabstandeten Teile in eine Wirkverbindung gebracht. Die Erfindung ist vorteilhaft ausgebildet, wenn die Sonderprofile S-förmig abgekantet, mit ihrem oberen Schenkel in die Richtung des nebenliegenden Elementes ragen, in die Richtung des gegenläufigen Schenkels, der Kontur des beabstandenden Teiles folgend, in eine Wirkverbindung gebracht sind, wobei die Erfindung weiter ausbildet ist, wenn die Sonderprofile, sich benachbarend, mit ihren Längsseiten nebeneinander liegender Elemente, sich spiegelbildlich gegenüberliegend, mit ihren oben nach außen ragenden Schenkeln druckbeaufschlagt gegeneinander geführt sind. Es ist eine Ausgestaltungsform der Erfindung, daß die Distanzstücke aus Formteilen mit einem rechteckigen Querschnitt gebildet sind, deren vertikale Erstreckung der Dicke der Elemente entspricht. Dem Sinn der Erfindung folgend, sind die Distanzstücke zwischen den aufeinander gerichtet stehenden Wandteilen als Wandlager parallel zur Tragrichtung der als Deckenteile im Bauwerkskörper verwendeten Elemente eingeordnet.
Die Erfindung ist sinnvoll ausgebildet, wenn die Distanzstücke in den Elementen durch kraftschlüssige Verbindung, wie Flächenreibung und Klammern, gehalten werden. Wobei, die Erfindung alternativ ausfüllend, die Distanzelemente mit einer formschlüssigen Verbindung in den Elementen gehalten werden. Es ist eine Ausbildung der Erfindung, daß die Distanzstücke U-förmig ausgebildet, mit ihren Schenkeln die Beplankung der Elemente an ihren Stirnseiten berührend, angeordnet sind, wobei die Stege der Distanzstücke parallel mit den Stirnseiten der Elemente quer zu deren Tragrichtung im Bauwerkskörper verlaufen. Die Erfindung ist weitergeführt, wenn im Einspannungsbereich der Elemente zwischen aufeinander gerichtet stehenden Wandteilen mit dem U-förmigen Distanzstück parallel, mit dessen Steg verlaufend, ein rechteckiges Distanzstück in eine Wirkverbindung gebracht ist, wobei das Distanzstück im Eckbereich des Elementes zwischen dessen Beplankung eingelegt, von den Stegen des U-förmigen Distanzstückes umfaßt ist. Die Erfindung begreift sich auch in einem Bauelement zum Errichten von Bauwerken, insbesondere einem Fertigteilelement zur Herstellung von Bauwerken des Wohn-, Gesellschafts- und Industriebaus mit einem seine Ober- und Unterseite beabstandenden Stützprofil, daß sich in Längsrichtung des Elementes erstreckend, in Querrichtung trapezförmig verlaufend, vorgesehen ist und die durch die erfindungsgemäße Kombination der Merkmale

  • a) eines trapezförmigen Stützprofiles aus nicht brennbarem Material,
  • b) einer oberen und unteren feuerbeständigen Beplankung,
  • c) einer ganzflächigen Klebeverbindung der Köpfe und der Basis der Stützprofile der Beplankung und
  • d) mehrfach nebeneinander sich in der Länge des Elementes erstreckende Einordnung des Stützprofiles
    • gekennzeichnet ist.
    Die Erfindung ausformend, ist die obere und untere Beplankung bei einer Verwendung als Universalelement in Form einer Wand- oder Deckenplatte aus einem zementgebundenen Werkstoff weitergeführt, wobei in einer Variation der Erfindung die Beplankung aus einem zementgebundenen Werkstoff, verbunden mit einem trocken verlegten Estrich und die untere Beplankung als Gipskarton ausgebildet ist. Eine Ausbildungsform der Erfindung weist aus, daß die obere Beplankung mit schwimmend verlegten, gewebearmierten Betonleichtplatten ausgerüstet ist. Die Erfindung weiterbildend, sind die Elemente an ihren Längs- und Querseiten mittels Kantenelementen eingefaßt und in einem Winkel < oder > 90° zu den polygonal ausgebildeten Bauwerkskörpern oder Bauwerkskörperteilen zusammengefügt. Sinnvoll ausgeformt ist die Erfindung, wenn die Beplankung orthogonal zur Tragrichtung des Stützprofiles mit einem ein- oder mehrschichtigen Aufbau der Beplankung ausgebildet ist und als Wandelement für die Ausbildung von Innenwänden zur Anwendung gelangt.
    Die erfindungsgemäße Lösung weist den Vorteil auf, daß mit der Baukonstruktion Möglichkeiten geschaffen worden sind, die es erlauben, industriell vorgefertigte Bauelemente, vorrangig als Wand- und Deckenelemente verwendbar, für die Herstellung von Bauwerkskörper und Bauwerkskörperteilen, die einen hohen Feuerwiderstand aufweisen und damit vorrangig im Wohn- und Gesellschaftsbau Verwendung finden. Die gewichtssparende Ausführung der in der Bauwerkskonstruktion verwendeten Elemente läßt eine Vorfertigung in großen Dimensionen, insbesondere der Längserstreckung zu, da jetzt eine Transportmöglichkeit der kompletten Bauelemente aus dem Vorfertigungswerk zur Baustelle möglich ist, auch dann, wenn nur kleine Losgrößen transportiert werden sollen, wie sie für den Bau von Wohnhäusern erforderlich sind. Der Vorteil subsumiert sich noch, wenn größere Bauvorhaben eingespielte Transportstrecken bedingen, damit das Zusammenstellen größerer Kollis ermöglichend, den Einsatz von Spezialfahrzeugen nicht unbedingt notwendig werden lassen. Die Grundausführung der Bauelemente, vorteilhaft aus nichtbrennbaren bzw. feuerhemmenden Baustoffen, wie Metall o.ä. feuerbeständigen, kalt formbaren Materialien, deren Beplankung mit anerkannt feuerbeständigen silikatischen und nicht silikatischen Baustoffen ausgeführt sowie die großflächige Verklebung mit nichtbrennbaren und nicht gasenden Klebern, sichern Bauelemente mit der Baustoffklasse A in allen Feuerwiderstandsklassen bis F 180. Der mitlesende Fachmann erkennt, daß hier gegenüber einer Stahlbetondecken- bzw. Wandausbildung ein erheblicher wirtschaftlicher, konstruktiver und technischer Vorteil eintritt, der mit erheblich höheren Gebrauchswerteigenschaften einhergeht. Durch die außerordentlich vorteilhafte konstruktive Ausbildung der Bauelemente als Deckenelement ist es gewährleistet, das Element, ein Einfeldträger, im Bereich bis zu 6 m, freitragend und ebenso als Mehrfeldträger bis zu 12 m Länge herzustellen sowie einstückig problemlos im Bauwerkskörper einzusetzen. Die mit den Bauelementen auszuführenden Bauwerkskörper und Bauwerkskörperteile weisen technologisch erhebliche vorteile auf, da die Bauwerkskonstruktion weitestgehend im Rahmen einer Vorfertigung vorbereitet ist und Randbereiche der Decken- und Wandausbildungen durch partiell einsetzbare Fertigelemente, wie Sonderprofile und Distanzstücke, vollständig komplettierbar in der Ausführung und in der statischen Wirkung sind. Durch Einführung von Distanzstücken mit nicht verformbaren Querschnitten werden senkrechte Lasten nicht in das Deckenelement eingeleitet, sondern aufgenommen. Die Distanzstücke sind in Richtung der Tragwirkung der Elemente, parallel mit diesen, zwischen den Wandstößen eingelegt. Die Elemente verschließend und gleichzeitig die senkrechten Lasten aus den Wandelementen aufnehmend, sind an den Stirnseiten quer zur Tragwirkung der Elemente U-förmig ausgebildete Distanzstücke eingefügt, deren Stege aufgerichtet, parallel mit den Stirnseiten der Elemente verlaufen und deren Schenkel mit den Beplankungen der Elemente geführt, in diese eingeschoben sind. Ein wirkungsvolles Zusammenfügen beider Arten der Distanzelemente erfolgt in Eckbereichen, in denen ein kurzgehaltenes, rechteckig ausgebildetes Distanzelement in die Stützprofile eingeschoben wird, um zusätzlich senkrechte Lasten aufzunehmen und das U-förmige Profil zu entlasten. Um ein seitliches horizontal gerichtetes Ausweichen der Stützprofile zu unterbinden, sind zwischen den Elementen, als Decken-und Wandelemente ausgebildet, Sonderprofile eingesetzt, die insbesondere ein Ausweichen der Stützprofile in Bezug auf den Abstand zu den Distanzstücken vermeiden und die Profile gegen Beeinflussungen von außen abschirmen. So ist es vorteilhaft gewährleistet, die Elemente unter Einführung der Sonderprofile im Rahmen der erfindungsgemäßen Bauwerkskonstruktion fugenlos, dicht an dicht zu verlegen und damit eine statisch bestimmte, belastungsfähige Deckenkonstruktion zu erhalten.
    Dem Fachmann ist es jetzt an die Hand gegeben, die feuersicher und statisch bestimmt ausgeführten Wand- und Deckenelemente mit feuerhemmenden Dämmmaterialien, wie Mineral- und Glaswolle, auszufachen und damit seine Dämmwirkung zu erhöhen. Die im Sinne der Erfindung ausgeführte feuerfeste Beplankung der Elemente komplettiert das in der Bauwerkskonstruktion zu verwendende jeweilige Element. So ist es vorteilhaft möglich, universell einsetzbare Bauelemente mit neuartigen Eigenschaften zu verwenden.
  • 1. Eine hohe Tragfähigkeit durch die Verwendung von Stützprofilen, vorrangig aus kalt verformten, handelsüblichen Stahltrapezblechen,
  • 2. eine statisch wirksame Scheibenwirkung durch die Beplankung,
  • 3. eine vorteilhafte Dämm- und Gebrauchswerterhöhung durch den schichtweisen Aufbau von Abrieb und Dämmplatten auf der Beplankung,
  • 4. alle Teile der Bauwerkskonstruktion einschließlich des Klebers für das Zusammenführen der Stützprofile und der Beplankungsteile sind feuerhemmend und nicht brennbar,
  • 5. das unkomplizierte Einfügen bei der Verwendung von Sonderprofilen in die Bauwerkskonstruktion, der hohe Grad der Vorfertigung aller Teile der Bauwerkskörper,
  • 6. die außerordentlich große Tragwirkung der Deckenelemente beim freien Überspannen von Stützweiten bis 6 m,
  • 7. ein außerordentlich geringes Transportgewicht mit guten Eignungen zur Stapelung als Kolli.
    •  According to the invention the object is achieved in that the elements on their outer, the wall sides of the building facing longitudinal and transverse surfaces, lying on the wall sides, cantileverly span the space in between, lie seamlessly, immovably to one another, joined together and aligned in the area of the bearing surfaces spacers are inserted with the wall sides of the elements, the height of which is adapted to the thickness of the elements, absorbing vertical forces of the wall elements superimposed thereon, being arranged in the transition region parallel to the direction of support of the elements for their seamless connection to one another and in the areas of their connection the spacers are inserted special profiles.
    Embodying the invention sensibly, the special profiles are arranged on the long sides of the elements between the wall parts pointing towards the abutting element and have a step fold, which is arranged on the respective outward side, rotated by 180 ° about its longitudinal center axis, in the area their X-els has sloping steps that interlock with each other in the structure of the ceiling formation, fixing the elements horizontally. As a result, the connections of the elements to one another are positively connected to the sides of the spaced-apart parts. The invention is advantageously designed if the special profiles are bent in an S-shape, project with their upper leg in the direction of the adjacent element, in the direction of the opposite leg, following the contour of the spacing part, are brought into an operative connection, the invention further is formed when the special profiles, adjacent, with their long sides of adjacent elements, opposite each other in mirror image, are guided against each other with their legs projecting upwards towards each other. It is an embodiment of the invention that the spacers are formed from molded parts with a rectangular cross section, the vertical extent of which corresponds to the thickness of the elements. In accordance with the spirit of the invention, the spacers between the mutually facing wall parts are arranged as wall bearings parallel to the direction of support of the elements used as ceiling parts in the structure.
    The invention is sensibly designed if the spacers are held in the elements by a force-locking connection, such as surface friction and clamps. Whereby, alternatively filling the invention, the spacer elements are held in the elements with a positive connection. It is an embodiment of the invention that the spacers are U-shaped, with their legs touching the planking of the elements on their end faces, are arranged, the webs of the spacers running parallel to the end faces of the elements transversely to the direction of their support in the structure. The invention is continued if, in the clamping area of the elements between wall parts facing each other with the U-shaped spacer parallel, with its web running, a rectangular spacer is brought into operative connection, the spacer being inserted in the corner area of the element between its planking, by the webs of the U-shaped spacer is included. The invention is also understood in a component for erecting buildings, in particular a prefabricated element for the manufacture of buildings of residential, corporate and industrial construction with a supporting profile spaced apart from its top and bottom, that extending in the longitudinal direction of the element, trapezoidal in the transverse direction , is provided and the combination of features according to the invention
  • a) a trapezoidal support profile made of non-combustible material,
  • b) upper and lower fire-resistant planking,
  • c) a full-surface adhesive connection of the heads and the base of the support profiles of the planking and
  • d) multiple arrangement of the support profile extending alongside one another in the length of the element
    • is marked.
    Shaping the invention, the upper and lower cladding is continued when used as a universal element in the form of a wall or ceiling plate made of a cement-bound material, in a variation of the invention the cladding made of a cement-bound material, connected to a dry laid screed and the lower Cladding is designed as plasterboard. One embodiment of the invention shows that the upper cladding is equipped with floating, fabric-reinforced lightweight concrete slabs. Developing the invention further, the elements are bordered on their longitudinal and transverse sides by means of edge elements and are joined at an angle <or> 90 ° to the polygonal building bodies or building body parts. The invention is useful if the cladding is formed orthogonally to the direction of support profile with a single or multi-layer structure of the cladding and is used as a wall element for the formation of inner walls.
    The solution according to the invention has the advantage that possibilities have been created with the construction that allow industrially prefabricated components, primarily used as wall and ceiling elements, for the manufacture of structures and parts of structures that have a high fire resistance and thus primarily in Use residential and social buildings. The weight-saving design of the elements used in the building construction allows prefabrication in large dimensions, in particular the longitudinal extent, since it is now possible to transport the complete components from the prefabrication plant to the construction site, even if only small batch sizes are to be transported, as they are for the construction of apartment buildings are required. The advantage is added up when larger construction projects require well-established transport routes, so that the assembly of larger packages enables the use of special vehicles not being absolutely necessary. The basic design of the components, advantageously made of non-combustible or fire-retardant building materials such as metal or the like. Fire-resistant, cold-formable materials, the planking of which is carried out with recognized fire-resistant silicate and non-silicate building materials and the large-area gluing with non-combustible and non-gassing adhesives, secure components with building material class A in all fire resistance classes up to F 180. The expert reading this recognizes that compared to one Reinforced concrete ceilings or wall formation a significant economic, constructive and technical advantage occurs, which goes hand in hand with significantly higher properties in use. The extraordinarily advantageous structural design of the building elements as a ceiling element ensures that the element, a single-field girder in the range up to 6 m, is self-supporting and also as a multi-field girder up to 12 m long and can be used in one piece without any problems in the structure. The structures and parts of the structure to be carried out with the components have considerable technological advantages, since the structure is largely prepared as part of a prefabrication and the edge areas of the ceiling and wall formations can be completely completed in terms of design and statics using partially usable prefabricated elements such as special profiles and spacers Effect. By introducing spacers with non-deformable cross sections, vertical loads are not introduced into the ceiling element, but are absorbed. The spacers are inserted in the direction of the load-bearing effect of the elements, parallel to them, between the wall joints. Closing the elements and at the same time absorbing the vertical loads from the wall elements, U-shaped spacers are inserted on the end faces transversely to the load-bearing effect of the elements, the webs of which are erected, run parallel to the end faces of the elements and whose legs are guided by the panels of the elements, are inserted into them. An effective joining of both types of spacer elements takes place in corner areas, in which a short, rectangular spacer element is inserted into the support profiles in order to additionally absorb vertical loads and to relieve the U-shaped profile. In order to prevent lateral horizontal deflection of the support profiles, special profiles are used between the elements, designed as ceiling and wall elements, which in particular prevent the support profiles from evading in relation to the distance to the spacers and shield the profiles against external influences. It is thus advantageously ensured that the elements can be laid seamlessly, tightly against one another by introducing the special profiles within the framework of the building structure according to the invention, and thus obtain a statically determined, resilient ceiling structure.
    It is now up to the skilled person to fill out the fire-proof and statically designed wall and ceiling elements with fire-retardant insulation materials, such as mineral and glass wool, and thus to increase its insulation effect. The refractory cladding of the elements carried out in the sense of the invention completes the respective element to be used in the building construction. It is thus advantageously possible to use universal components with novel properties.
  • 1. A high load-bearing capacity through the use of support profiles, primarily made from cold-formed, commercially available trapezoidal steel sheets,
  • 2. a statically effective pane effect due to the planking,
  • 3. an advantageous increase in insulation and utility value through the layered build-up of abrasion and insulation panels on the planking,
  • 4. all parts of the building structure including the adhesive for bringing together the support profiles and the planking parts are fire-retardant and non-combustible,
  • 5. the uncomplicated insertion when using special profiles in the building structure, the high degree of prefabrication of all parts of the building structure,
  • 6. the extraordinarily large load-bearing capacity of the ceiling elements when freely spanning span lengths of up to 6 m,
  • 7. an extremely low transport weight with good suitability for stacking as a package.

    • Die vorteilhafte Anwendung ist wie folgt zu definieren:
    Universales Element, ausgeführt als Scheibe, als Ein- oder Mehrfeldträger, anwendbar für

  • a) aussteifende Wandelemente, tragender oder nicht tragender Funktion mit einem Anschluß an gleiche oder ungleiche Bauwerkskörperteile,
  • b) als eingespannte Wandscheibe mit aussteifender Funktion,
  • c) als horizontal aussteifende Scheibe für Dach und Decke,
  • d) als selbsttragendes Dach in allen Formen bis zur polygonalen Kuppelform und
  • e) als Gesamtgebäude in Tafelformbauweise.
    • The advantageous application can be defined as follows:
    Universal element, designed as a disc, as a single or multi-span support, applicable for
  • a) stiffening wall elements, load-bearing or non-load-bearing function with a connection to the same or different parts of the structure,
  • b) as a clamped wall pane with stiffening function,
  • c) as a horizontally stiffening pane for roof and ceiling,
  • d) as a self-supporting roof in all shapes up to the polygonal dome shape and
  • e) as an overall building in the form of a panel.

    • Besonderen Einsatz findet das Deckenelement als Geschoßdecke im Gewerbe- und Industriebau, ein- und mehrgeschossigen Wohnungsbauten, in Ein- und Mehrfamilienhäusern sowie öffentlichen Bauten. Der Aufbau eines Universalelementes besteht vorteilhaft aus den bereits dargestellten Stützelementen und den feuerfesten Grundbeplankungen aus silikatischen oder zementgebundenen Platten wie sie unter dem Markenzeichen "Duripanel" in diesem Bereich angeboten werden. Die Beplankung ist feuerhemmend, in die Baustoffklasse A2 eingestuft und orthogonal zur Tragrichtung des Trapezkernes gerichtet. Der mitlesende Fachmann kann erkennen, daß die Beplankung von einer Grunddicke bis auf eine Gesamtdicke von 40 - 60 mm in einem Schichtaufbau anwachsen kann. Vorteilhaft den erfindungsgemäßen Gedanken fortführend, kann die Beplankung mit dem Trapezblech verklebt und hilfsweise verschraubt werden, wobei sie verklebt und ihr schichtweiser Aufbau formschlüssig durch Schrauben, Nageln und Tackern ausgeführt ist. Es soll Erwähnung finden, daß vorteilhafterweise die Elemente auch in senkrechter Lage als Wand sowie in einer Schräglage als Dachausbildung ausgeführt werden können.
    Zusätzliche Maßnahmen der Wärmedämmung und des Unterbindens eines thermischen und witterungsbedingten Verschleißes einer Dachhaut bzw. Fassadenverkleidung können in herkömmlicher Weise aufgebaut werden. Dem mitlesenden Fachmann ist es jetzt verständlich, daß eine vorteilhafte Gestaltung der Erfindung darauf gerichtet sein kann, die Bauelemente nicht rechteckig, sondern mehr als Drei- und Mehrecke auszubilden und damit ein facettenartiges Zusammenfügen von Bauwerkskörpern zu gewährleisten. Es ist vorteilhaft herauszustellen, daß die Bauwerkskonstruktion und das in ihr zu verwendete Bauelement vorrangig als Deckenelement Verwendung finden soll. Hier ist die Anwendung in Geschoßdecken vorrangig vorgesehen, die unter Zusammenfügen der einzelnen Elemente als Deckenscheibe ausgeführt ist und freitragend über Spannweiten zwischen den Auflagen von 6 m in Richtung einer Tragwirkung gewährleistet. Dem Vorteil folgend ist hier in Variation zur Ausführung als Universalelement auf der Unterseite des Elementes bzw. der damit gefertigten Decke eine Beplankung aus Gipskartonplatten mit einer Feuerwiderstandsklasse von mindestens F 90 vorgesehen.     The ceiling element is particularly used as a floor ceiling in commercial and industrial buildings, single and multi-storey apartment buildings, in single and multi-family houses as well as public buildings. The construction of a universal element advantageously consists of the support elements already shown and the fire-resistant basic cladding made of silicate or cement-bonded panels, such as are offered in this area under the "Duripanel" trademark. The planking is fire-retardant, classified as building material class A2 and oriented orthogonally to the direction of the trapezoidal core. The expert reading along can see that the planking can grow from a basic thickness to a total thickness of 40-60 mm in a layer structure. Advantageously continuing the idea of the invention, the planking can be glued and screwed to the trapezoidal sheet, in which case it is glued and its layered construction is carried out in a form-fitting manner by means of screws, nailing and stapling. It should be mentioned that the elements can advantageously also be designed in a vertical position as a wall and in an inclined position as a roof formation.
    Additional measures of thermal insulation and the prevention of thermal and weather-related wear of a roof skin or facade cladding can be constructed in a conventional manner. It is now understandable to the skilled reader who reads that an advantageous embodiment of the invention can be aimed at designing the components not as rectangular, but rather as triangles and polygons, and thus to ensure a multifaceted joining of building structures. It is advantageous to emphasize that the building structure and the component to be used in it should be used primarily as a ceiling element. The application in storey ceilings is primarily intended here, which is designed as a ceiling slab when the individual elements are joined together and which is self-supporting over spans between the supports of 6 m in the direction of a load-bearing capacity. In accordance with the advantage, a planking made of plasterboard with a fire resistance class of at least F 90 is provided on the underside of the element or the ceiling made with it, as a variation of the design as a universal element.

    Oberseitig soll die Beplankung vorteilhaft aus einer 16 mm gebundenen Spanplatte bestehen, auf die eine Schrittschalldämmung aufgetragen ist, welche durch eine 10 mm hoch verdichtete Mineralfaserplatte erreicht wird, auf der eine 25 mm starke Trockenestrichverlegeplatte aufliegt. Wird dem erfindungsgemäß vorgesehenen Aufbau gefolgt, ist eine Feuerwiderstandsklasse von mindestens F 90 zu erreichen. Die Erfindung vorteilhaft variierend, kann der Trocken-estrichaufbau auch im gefertigten Bauwerkskörper erfolgen oder die Estrichausführung wird als schwimmender Estrich auf die bereits statisch wirkende Deckenscheibe aufgetragen. Dabei ist es vorteilhaft, gewebearmierte Betonleichtbauplatten der Fabrikate "Perlit" o.ä. zu verwenden. Folgt der Lesende dem Zug der erfindungsgemäßen Merkmale sowie der dazu erläuterten Vorteile, so kommt er zu der Überzeugung, daß ein erheblicher erfinderischer Vorteil in einer Verbesserung der Herstellungstechnologie von Bauwerkskörpern zu sehen ist. Einmal wird die Montagezeit vor Ort erheblich verkürzt, der Einsatz von manuell durchzuführenden Arbeiten, wie Putzen, Verfugen, Einrüst- und Stützarbeiten, werden verringert, andererseits verkürzt sich erheblich die Austrocknungszeit und damit die unwirtschaftliche und teure Wartezeit bis zur Benutzung der Bauwerke. Der Fachmann liest jetzt mit, daß der Einsatz der Bauwerkskonstruktion in den hauptsächlichen Bereichen des konstruktiven Bauwesens, wie Skelett-, Tafel- und Massivbauweise, gleichermaßen ohne Einschränkung möglich ist.On the upper side, the planking should advantageously be made of a 16 mm chipboard exist, on which a step sound insulation is applied, which by a 10 mm high density mineral fiber board is achieved on which a 25 mm thick Dry screed laying plate is on. Is the structure provided according to the invention followed, a fire resistance class of at least F 90 can be achieved. The invention The dry screed structure can also vary advantageously in the finished building structure take place or the screed is made as a floating screed on the already Static-looking ceiling pane applied. It is advantageous to use armored fabrics Concrete lightweight building boards from "Perlit" or similar to use. Does the reader follow that Train of the features according to the invention and the advantages explained for this, so he comes to the belief that a significant inventive advantage in an improvement in Manufacturing technology of building structures can be seen. One time is the assembly time considerably reduced on site, the use of manual work, such as Cleaning, grouting, scaffolding and support work are reduced, on the other hand shortened significantly the drying time and thus the uneconomical and expensive waiting time until the buildings are used. The specialist now reads that the use of the Building construction in the main areas of structural engineering, such as skeleton, table and solid construction, is equally possible without restriction.

    Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:

    Fig. 1:
    Die Ausbildung des Stützkerns für das Bauelement mit angearbeiteten seitlichen Sonderprofilen,
    Fig. 2:
    Ein Sonderprofil für die Anfügung an das Bauelement in Richtung der Tragwirkung,
    Fig. 3:
    Das Bauelement nach Figur 1 mit angedeuteter Beplankung,
    Fig. 4:
    Das Bauelement ausgefacht mit Dämmstoffen,
    Fig. 5:
    Das Bauelement als Universalelement in einem Teilabschnitt,
    Fig. 6:
    Das Bauelement nach Figur 5 in einer Ausführungsart,
    Fig. 7:
    Das Bauelement als Deckenelement in der Ausführung des Schichtenaufbaus der Beplankung,
    Fig. 8:
    Das Bauelement nach Figur 7, aufliegend auf einem Wandelement mit eingefügtem Distanzkörper,
    Fig. 9:
    Ein Sonderprofil,
    Fig. 10:
    Das Bauelement nach Figur 8 mit eingefügtem Distanzkörper,
    Fig. 11:
    Eine Distanzkörperausbildung zur konstruktiven Einordnung quer zur Tragrichtung,
    Fig. 12:
    Den Schnitt I-I aus Figur 11.
    The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing:
    Fig. 1:
    The formation of the support core for the component with attached special lateral profiles,
    Fig. 2:
    A special profile for the attachment to the component in the direction of the load-bearing effect,
    Fig. 3:
    The component of Figure 1 with indicated planking,
    Fig. 4:
    The component filled with insulating materials,
    Fig. 5:
    The component as a universal element in one section,
    Fig. 6:
    5 in one embodiment,
    Fig. 7:
    The building element as a ceiling element in the execution of the layer structure of the planking,
    Fig. 8:
    7, lying on a wall element with an inserted spacer,
    Fig. 9:
    A special profile,
    Fig. 10:
    The component of Figure 8 with inserted spacer,
    Fig. 11:
    A spacer body design for structural classification transverse to the direction of support,
    Fig. 12:
    Section II from FIG. 11.

    Fig. 1 zeigt ein gemäß der Baukonstruktion zu verwendendes Bauelement, ausgebildet als Deckenelement 0. Der Stützkern 1 des Elementes 0 ist trapezförmig ausgebildet und verläuft quer zur Einspannrichtung des Elementes 0 in den Gebäudekörper. Fig. 3 zeigt den Stützkern 1 in seiner Ausbildung als Deckenelement 0 mit einer Beplankung 4. Die Beplankung 4 bedeckt die großen Flächen des Deckenelementes 0 vollständig und ist mit den Flächen 1';2 des Stützkerns 1 fest verbunden. Durch diese Verbindung des Stützkerns 1 mit der Beplankung 4 des Elementes 0 ist ein tragfähiges Element 0 gebildet, welches als Deckenelement 0 zur Aufnahme von Lasten in dafür geeignete Bauwerke zum Einsatz gelangen kann. Zur Tritt- und Schalldämmung sind in die freien Öffnungen des Stützkerns 1 in Längsrichtung verlaufende Dämmungen 5 eingeführt. Dafür verwendete Mittel sollen aus nicht brennbaren Dämmstoffen gebildet werden, die den Profilformen angepaßt, zwischen die trapezförmig verlaufenden Stege sowie Kopf- und Fußflächen 1';2 eingesetzt werden. Durch diese Art der Dämmung ist ein erhöhter Feuerschutz der Deckenelemente 0 erreicht worden. Werden die Deckenelemente 0 als Wandelemente verwendet, dann ist der erreichte erfindungsgemäße Vorteil von gleicher Art wie bei den Deckenelementen 0. Die erfindungsgemäße Ausführungsart der Deckenelemente 0 bezieht sich vorrangig auf die Verwendung von Sonderprofilen, die deren Einsatz in Bauwerkskonstruktionen von Wohnungs- und Gesellschaftsbauten besonders in den Vordergrund stellen.
    Die Figuren 1 und 3 zeigen die seitliche Einbindung eines Sonderprofiles 3 zur parallel zur Längsmittenachse des Deckenelementes 0. Das Profil ist mit seinen Anbindungen, die als Abkantungen 12;12' ausgebildet sind, mit den äußeren Kopf- und Fußflächen 1',2 des Stützkerns 1 verbunden. Fig. 1 zeigt diese Verbindung als eine formschlüssige Ausführung. Hierbei greifen die verlängerten Arme der Sonderprofile 3 federnd in die entsprechend ausgebildeten Elemente des Stützkerns 1 im Bereich der Kopf- und Fußflächen 1';2 ein. Wie Fig. 3 zeigt, überläuft die Beplankung 4 die Sonderprofile 3 mit ihrer Einbindung an den Stützkern 1 und vervollständigt deren Verbindung kraft- und formschlüssig. Das Sonderprofil 3 ist Z-förmig ausgebildet und weist an seinen Außenkanten stufenförmige Aussparungen auf. An der Seite des Sonderprofiles 3 ist die Aussparung an der unteren Außenseite des Sonderprofiles 3 und im Bereich des Sonderprofiles 3' spiegelbildlich zueinander ausgebildet. Die Z-förmige Gestalt der Aussparung ist dadurch gebildet, daß eine Stufe 17 flächenförmig in ein X-el übergeht und mit dessen senkrechter Kante ein Winkel > 90° bildet. Durch den spiegelbildlichen Versatz der Sonderprofile 3;3' kommen die Stützflächen 17 mit dem X-el 16 des Sonderprofiles 3 mit denen des Sonderprofiles 3' bei nebeneinander liegenden Deckenelementen 0 mit dessen Fläche 17' mit eingleitenden X-eln 16;16' form- und kraftschlüssig in der Zusammenfügekraft zur Ausbildung einer Deckenplatte zu einer fugenlosen, eng anliegenden Verbindung der Deckenelemente 0.
    Zur Vervollständigung der erfindungsgemäßen Bauwerkskonstruktion ist gemäß den Figuren 8 und 10 die Randausbildung der Bauelemente dargestellt. Die Randausbildung verläuft parallel zur Tragrichtung der Deckenelemente 0. Dazu ist ein Distanzstück 6 zwischen die Beplankung 4 der Deckenelemente 0 eingearbeitet und mit einem Sonderprofil 3'';3''' im Bereich der Fußfläche 2 des Stützkerns 1 und mit einem Sonderprofil 3''' mit der Kopffläche des Elementes 0 verbunden. Das Distanzstück 6 ist als Stahlprofil mit einem rechteckigen Querschnitt ausgebildet und verläuft im Bereich des Randauflagers zwischen den vertikalen Wandelementen 24;24'. Durch diese konstruktive Ausbildung ist es möglich, sämtliche Lasten und Kräfte aus den vertikalen Bauteilen in das Randlager zu übertragen. Selbstverständlich sieht der Fachmann jetzt den besonderen Vorteil der Ausbildung des Distanzstückes 6 in Verbindung mit den Sonderprofilen 3'';3''' und in einer weiteren besonderen Ausführung mit dem Sonderprofil 3''''. Diese besondere Ausführung des Sonderprofiles 3'''' ist vorteilhaft notwendig, wenn der Stützkern 1 von der Wandseite beabstandet ist und die Beplankung 4 weiterläuft. In diesem Falle ist das Distanzstück 6 in gleicher Art wie bei der Fig. 8 in die Wandelemente 24;24' eingeordnet. Das Sonderprofil 3'' ist etwas verlängert und das Sonderprofil 3'''' an die aufrechtstehende Seitenfläche des Distanzstückes 6 mittels gängiger Verbindungselemente, wie Stifte, Schrauben, Nieten, befestigt. Durch diese Verbindungsart ist eine steife, tragfähige Einbindung der Deckenelemente 0 mit den Wandelementen 24;24' erreicht worden. Die Einspannung der Distanzstücke 6 in die Wandelemente 24;24' ermöglicht ein Abfangen der ungünstig wirkenden Schubkräfte als Komponente aus der vertikal wirkenden Normalbelastung der Deckenelemente 0.
    Die Figuren 11 und 12 zeigen die Verwendung eines U-förmigen Distanzstückes 7 im Bereich der Einspannung der Deckenelemente 0 quer zu ihrer Tragrichtung. Dazu ist das U-förmige Distanzstück 7 mit seinen Stegen 26 über die Kopfseite, also die parallel zur Quermittenachse verlaufende Seite des Deckenelementes 0, geschoben. Der Mittenflansch liegt an der Fläche der Kopfseite an und ist der jeweiligen Wandseite 27;27' zugeneigt. Zur Aufnahme der Vertikalkräfte aus den Wandelementen 24;24' ist zwischen die Beplankung 4 ein Distanzstück 8 geschoben, das nur im Bereich der Einspannung zum Einsatz gelangt und deshalb lediglich ein kurzes Stück in das Deckenelement 0 hineinragt. Das Distanzstück 8 nimmt ausschließlich die vertikalen Kräfte der Wandelemente 24;24' auf. Eine Kraftaufnahme aus Biegemomenten ist nicht notwendig, da das Distanzstück 8 in die jeweiligen anstoßenden Deckenelemente 0 eingefügt ist und die Elemente 0 selbst eine tragfähige Deckenplatte ausbilden. Nur die Distanzstücke 6 in den äußeren Bereichen parallel zur Tragrichtung der Deckenelemente 0 sind entlang der Seitenflächen, die in den Wandelementen 24;24' eingespannt sind, durchgängig verlaufend. Fig. 12 zeigt die Einordnung der Distanzelemente 8 in den Kopfbereich der Deckenelemente 0. Aus der Figur ist zu entnehmen, daß das Distanzelement 8 im Schnittverlauf I-I aus Fig. 11 eingeordnet zwischen der Beplankung 4 und der Kopffläche 1' des Elementes 0 verläuft. Fig. 2 zeigt ein S-förmig gekantetes Sonderprofil 3a. Dieses Sonderprofil 3a ist im Regime der Durchführung der Bauwerkskonstruktion zur Aufnahme von Maßabweichungen gedacht, die bei Ausbildung einer Deckenplatte entstehen, wenn die Deckenplatte nicht dem einfachen Vielfach der Deckenelemente 0 entspricht und eine Verringerung der Breite eines oder mehrerer Deckenelemente 0 erforderlich wird. Zur Beibehaltung des fugenlosen Aneinanderfügens als Grundforderung der Bauwerkskörperteilkonstruktion sind die Sonderprofile 3a spiegelbildlich gegeneinander gerichtet. In dieser Lage befinden sich auch die Deckenelemente 0. Hier liegen sich die Fußflächen 2 der beiden Deckenelemente 0 im Abstand gegenüber. In die jeweilige Fußfläche 2 rastet ein Abkantprofil 13 ein. Der Steg 14 des Profiles 3a ist annähernd senkrecht gerichtet und liegt dem Flansch 15 spiegelbildlich gegenüber. So ist die Verlegedistanz überbrückt und die Flansche 15 bilden eine elastische, gegeneinander stehende Kopplung der Deckenelemente 0 durch die federnden Sonderprofile 3a. Fig. 9 zeigt die Ausbildung des Sonderprofiles 25 mit den Stegen 26;26'. Dieses Sonderprofil 25 gelangt bei einer Verwendung der Deckenelemente als Dachtragwerke zur Anwendung. Hier werden die Anlagestege ineinander geschoben und bilden eine durchgängige Dachhaut, welche mit den Beplankungen 4 nahtlos ausgeformt ist. Die Figuren 5 und 6 zeigen eine Variation der Grundkonstruktion der Deckenelemente 0. Hier ist auf die Grundbeplankung 4 eine Beplankung 9 aufgelegt, die aus zementgebundenen Spanplatten besteht. Die Beplankung 9 ist für eine Einstufung in die Baustoffklasse A2 verfügbar und verläuft orthogonal zur Tragrichtung des Stützkerns 1. Die Mindeststärke der Beplankung 9 beträgt mindestens 16 mm und läßt sich je nach Einsatzzweck und Anforderungen der Bauwerkskonstruktion bis zu 40 mm steigern. Es ist möglich, die Beplankung 9 aufzuschrauben, zu verkleben oder mit Randprofilen variabel zu verbinden, wobei bei einer Beplankungsstärke von mehr als 25 mm die Beplankung durchgeschraubt werden sollte.
    Fig. 7 zeigt eine Ausbildungsform des Deckenelementes 0 bei einer Verwendung für eine Geschoßdecke in Bauwerkskonstruktionen. Abweichend von der Ausbildung gemäß den Figuren 5 und 6 ist hier unterseitig eine Beplankung 9 ausgebildet, die aus zweimal 20 mm dicken Gipskartonplatten 20 ausgebildet sind. Die Gipskartonplatten 20 haben die Feuerwiderstandsklasse von mindestens F90 und sind nach den Herstellungsvorschriften aufgeschraubt. Die oberseitige Beplankung 9 ist auf die Grundbeplankung 4, einer 16 mm dicken zementgebundenen Spanplatte 23, aufgelegt. Auf diese sind hochverdichtete Mineralfasern 22 verklebt und mit 25 mm starken Trockenestrichverlegeplatten 21 verbunden. Die Verlegung erfolgt entsprechend den Herstellungsvorschriften, so daß die zusammengesetzte Beplankung 4;9;20;21;22;23 eine Feuerwiderstandsklasse von mindestens F90 aufweist.
    Es ist eine Ausführungsart der erfindungsgemäßen Lösung, daß die Trockenestrichelemente auch vor Ort auf die Deckenelemente vor oder nach ihrer Verlegung aufgebracht werden können. Der mitlesende Fachmann sieht darin bereits den Vorteil, daß das Regime der Verwendung von Fertigteilen im Rahmen der Bauwerkskonstruktion konsequent eingehalten wird. So ist es durchführbar, die Deckenfertigteile zu verlegen und die Beplankung entsprechend den jeweiligen Anforderungen nachträglich, in mehreren technologischen Varianten aufzubringen. Möglich ist es, die Estrichausbildung schwimmend mit gewebearmierten Leichtbauplatten auszuführen. Wenn es der Bauherr fordert, kann die Komplettmontage der Decke, der Zwischenwände und der Dachhaut lediglich mit Elementenstößen in die entsprechenden Paßstreifen eingesetzt werden.     1 shows a component to be used according to the building construction, designed as a ceiling element 0. The support core 1 of the element 0 is trapezoidal and extends transversely to the clamping direction of the element 0 in the building body. 3 shows the support core 1 in its design as a ceiling element 0 with a planking 4. The planking 4 completely covers the large areas of the ceiling element 0 and is firmly connected to the surfaces 1 '; 2 of the support core 1. Through this connection of the support core 1 with the planking 4 of the element 0, a load-bearing element 0 is formed, which can be used as a ceiling element 0 for absorbing loads in suitable structures. Insulation 5 extending in the longitudinal direction is introduced into the free openings of the support core 1 for the purpose of impact and sound insulation. Means used for this purpose are to be formed from non-combustible insulation materials which are adapted to the profile shapes and are inserted between the trapezoidal webs and head and foot surfaces 1 '; 2. This type of insulation has increased the fire protection of the ceiling elements 0. If the ceiling elements 0 are used as wall elements, the advantage achieved according to the invention is of the same type as for the ceiling elements 0. The design of the ceiling elements 0 according to the invention primarily relates to the use of special profiles, which are used particularly in building constructions of residential and public buildings put in the foreground.
    Figures 1 and 3 show the lateral integration of a special profile 3 parallel to the longitudinal center axis of the ceiling element 0. The profile, with its connections, which are designed as bevels 12; 12 ', with the outer head and foot surfaces 1', 2 of the support core 1 connected. Fig. 1 shows this connection as a form-fitting design. Here, the extended arms of the special profiles 3 spring into the correspondingly designed elements of the support core 1 in the area of the head and foot surfaces 1 '; 2. As FIG. 3 shows, the planking 4 overflows the special profiles 3 with their integration into the support core 1 and completes their connection in a non-positive and positive manner. The special profile 3 is Z-shaped and has step-shaped recesses on its outer edges. On the side of the special profile 3, the recess on the lower outside of the special profile 3 and in the area of the special profile 3 'is mirror-inverted to one another. The Z-shaped shape of the recess is formed in that a step 17 merges flatly into an X-el and forms an angle> 90 ° with its vertical edge. Due to the mirror-image offset of the special profiles 3; 3 ', the support surfaces 17 with the X-el 16 of the special profile 3 come with those of the special profile 3' with adjacent ceiling elements 0 with its surface 17 'with sliding X-elements 16; 16' and non-positively in the joining force to form a ceiling plate for a seamless, tight-fitting connection of the ceiling elements 0.
    To complete the building construction according to the invention, the edge formation of the components is shown in FIGS. 8 and 10. The edge formation runs parallel to the bearing direction of the ceiling elements 0. For this purpose, a spacer 6 is incorporated between the planking 4 of the ceiling elements 0 and with a special profile 3 ″; 3 ″ ″ in the area of the foot surface 2 of the support core 1 and with a special profile 3 ″. 'connected to the top surface of element 0. The spacer 6 is designed as a steel profile with a rectangular cross section and runs in the region of the edge support between the vertical wall elements 24; 24 '. This constructive design makes it possible to transfer all loads and forces from the vertical components to the edge bearing. Of course, the person skilled in the art now sees the special advantage of designing the spacer 6 in connection with the special profiles 3 ''; 3 '''and in a further special embodiment with the special profile 3''''. This special design of the special profile 3 '''' is advantageously necessary if the support core 1 is spaced from the wall side and the planking 4 continues to run. In this case, the spacer 6 is arranged in the same way as in FIG. 8 in the wall elements 24; 24 '. The special profile 3 '' is slightly extended and the special profile 3 '''' is attached to the upright side surface of the spacer 6 by means of common connecting elements such as pins, screws, rivets. This type of connection has resulted in a rigid, load-bearing integration of the ceiling elements 0 with the wall elements 24; 24 '. The clamping of the spacers 6 into the wall elements 24; 24 'enables the unfavorably acting thrust forces to be absorbed as a component from the vertically acting normal load on the ceiling elements 0.
    FIGS. 11 and 12 show the use of a U-shaped spacer 7 in the area of the clamping of the ceiling elements 0 transversely to their carrying direction. For this purpose, the U-shaped spacer 7 with its webs 26 is pushed over the head side, that is to say the side of the ceiling element 0 running parallel to the transverse center axis. The center flange lies against the surface of the head side and is inclined towards the respective wall side 27; 27 '. To absorb the vertical forces from the wall elements 24; 24 ', a spacer 8 is inserted between the planking 4, which is only used in the area of the clamping and therefore only protrudes a short distance into the ceiling element 0. The spacer 8 absorbs only the vertical forces of the wall elements 24; 24 '. A force absorption from bending moments is not necessary since the spacer 8 is inserted into the respective abutting ceiling elements 0 and the elements 0 themselves form a load-bearing ceiling plate. Only the spacers 6 in the outer areas parallel to the direction of support of the ceiling elements 0 are continuous along the side surfaces which are clamped in the wall elements 24; 24 '. FIG. 12 shows the arrangement of the spacer elements 8 in the head region of the ceiling elements 0. It can be seen from the figure that the spacer element 8 runs in section II from FIG. 11 arranged between the planking 4 and the top surface 1 'of the element 0. Fig. 2 shows an S-shaped special profile 3a. This special profile 3a is intended in the regime of carrying out the building construction to accommodate dimensional deviations that arise when a ceiling slab is formed if the ceiling slab does not correspond to the simple multiple of the ceiling elements 0 and a reduction in the width of one or more ceiling elements 0 is required. In order to maintain the seamless joining as a basic requirement of the structural part construction, the special profiles 3a are directed mirror-inverted against each other. The ceiling elements 0 are also in this position. Here, the foot surfaces 2 of the two ceiling elements 0 are at a distance from one another. An edge profile 13 snaps into the respective foot surface 2. The web 14 of the profile 3a is directed approximately vertically and is opposite the flange 15 in mirror image. Thus, the laying distance is bridged and the flanges 15 form an elastic, mutually opposing coupling of the ceiling elements 0 through the resilient special profiles 3a. Fig. 9 shows the formation of the special profile 25 with the webs 26; 26 '. This special profile 25 is used when the ceiling elements are used as roof structures. Here, the contact webs are pushed into each other and form a continuous roof skin, which is seamlessly shaped with the planking 4. FIGS. 5 and 6 show a variation of the basic construction of the ceiling elements 0. Here, a covering 9, which consists of cement-bonded chipboard, is placed on the basic covering 4. The cladding 9 is available for classification in the building material class A2 and runs orthogonal to the direction of support core 1. The minimum thickness of the cladding 9 is at least 16 mm and can be increased by up to 40 mm depending on the application and requirements of the building construction. It is possible to screw on the planking 9, glue it or variably connect it with edge profiles, the planking should be screwed through if the planking thickness is more than 25 mm.
    Fig. 7 shows an embodiment of the ceiling element 0 when used for a floor ceiling in building constructions. Deviating from the design according to FIGS. 5 and 6, a planking 9 is formed on the underside here, which is formed from plasterboard panels 20 that are twice 20 mm thick. The gypsum plasterboard 20 have the fire resistance class of at least F90 and are screwed on according to the manufacturing regulations. The top paneling 9 is placed on top of the base paneling 4, a 16 mm thick cement-bonded particle board 23. Highly compressed mineral fibers 22 are glued to these and connected with 25 mm thick dry screed laying plates 21. The laying is carried out according to the manufacturing regulations, so that the composite planking 4; 9; 20; 21; 22; 23 has a fire resistance class of at least F90.
    It is an embodiment of the solution according to the invention that the dry screed elements can also be applied on site to the ceiling elements before or after their laying. The expert reading along already sees the advantage that the regime of using prefabricated parts within the framework of the building construction is consistently observed. So it is feasible to lay the prefabricated ceiling parts and to subsequently apply the planking in several technological variants according to the respective requirements. It is possible to carry out the screed formation floating using fabric-reinforced lightweight building boards. If the builder requests it, the complete assembly of the ceiling, the partition walls and the roof skin can only be inserted into the corresponding fitting strips with element joints.

    Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of the reference symbols used

    00
    DeckenelementCeiling element
    11
    StützkernSupport core
    1'1'
    KopfflächeHead area
    22nd
    FußflächeFoot surface
    3;3a;3';3''3; 3a; 3 '; 3' '
    SonderprofilSpecial profile
    3''';3''''3 '' '; 3' '' '
    SonderprofilSpecial profile
    4;94; 9
    Beplankungplanking
    55
    Dämmunginsulation
    6;86; 8
    DistanzstückSpacer
    77
    Distanzstück C-förmigSpacer C-shaped
    1010th
    OberdeckenbeplankungCeiling planking
    1111
    UnterdeckenbeplankungSlab ceiling planking
    12;12'12; 12 '
    AbkantungFolding
    1313
    BetonleichtplatteLightweight concrete slab
    1414
    Stegweb
    1515
    Flanschflange
    16;16'16; 16 '
    X-elX-el
    17;17'17; 17 '
    Stufestep
    1818th
    StützprofilSupport profile
    1919th
    EinlegerichtungInsertion direction
    2020th
    GipskartonPlasterboard
    2121
    TrockenestrichverlegeplatteDry screed laying board
    2222
    MineralfaserMineral fiber
    2323
    SpanplatteChipboard
    24;24'24; 24 '
    Wandwall
    2525th
    SonderprofilSpecial profile
    26;26'26; 26 '
    AnlagestegDock
    27;27'27; 27 '
    WandseiteWall side
    2828
    BetonleichtplatteLightweight concrete slab

    Claims (19)

    Bauwerkskonstruktion für die Wand- und Deckenausbildung von Bauten des Wohnungs-, Gesellschafts- und Industriebaus, unter Verwendung von vorgefertigten Elementen, die eine Beplankung ihrer Ober- und Unterseite aufweisen, zwischen denen ein die Seiten beabstandendes Teil eingefügt ist, das horizontal und vertikal verlaufende, vorzugsweise trapezförmig zueinander stehende, miteinander verbundene Stege aufweist, die sich in Richtung der Längsmittenachsen des Elementes erstrecken sowie in der Richtung der Quermittenachse verlaufen und in Ihren Zwischenräumen mit Dämmstoffen ausgefacht sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente (0) an ihren äußeren, den Wandseiten (27;27') zugerichteten Längs- und Querflächen auf den Wandseiten (27;27'), den dazwischenliegenden Raum freitragend überspannend, fugenlos, zueinander unbeweglich, aneinandergefügt aufliegen und im Bereich der Auflagerflächen, fluchtend mit den Wandseiten (27;27'), Distanzstücke (6;7;8) eingeführt sind, die in ihrer Höhe der Dicke der Elemente (0) angepaßt, ausgebildet, Vertikalkräfte der auflagernden Wandelemente (27;27') aufnehmend, angeordnet sind, wobei im Übergangsbereich, parallel zur Tragrichtung der Elemente (0), für ihre fugenlose Verbindung miteinander und in den Bereichen ihres Anbindens an die Distanzstücke (6;7;8) Sonderprofile (3;3a;3';3'';3''';3'''';25) im Anschlag sind.Building construction for the wall and ceiling training of buildings of the Housing, corporate and industrial buildings, using prefabricated elements that plank their top and bottom between which a side spacing part is inserted, the horizontal and vertical, preferably trapezoidal to each other has standing, interconnected webs which extend in the direction of Extend the longitudinal center axes of the element and in the direction of Transverse center axis and in your spaces with insulation are fanned out, characterized in that the elements (0) on their outer, the wall sides (27; 27 ') facing longitudinal and transverse surfaces on the Wall sides (27; 27 '), cantilevered spanning the space in between, lie seamlessly, immovable to one another, joined together and in the area of Support surfaces, aligned with the wall sides (27; 27 '), spacers (6; 7; 8) are introduced, the height of which is adapted to the thickness of the elements (0), designed to absorb vertical forces of the supporting wall elements (27; 27 '), are arranged, in the transition area, parallel to the direction of support Elements (0), for their seamless connection with each other and in the areas their connection to the spacers (6; 7; 8) special profiles (3; 3a; 3 '; 3' '; 3' ''; 3 '' ''; 25) are ready. Bauwerkskonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sonderprofile (3), an den langen Seiten von Deckenelementen (0) zum anstoßenden Element (0) hinweisend angeordnet, über eine Stufenfalzung verfügen, die an der jeweiligen Seite um ihre Längsmittenachse um 180° zueinander verdreht angeordnet und in dem Bereich ihres X-els (16;16') eine schräg abfallende Stufe (17;17') vorgesehen ist. Building construction according to claim 1, characterized in that the special profiles (3), on the long sides of ceiling elements (0) to the adjoining Element (0) arranged indicatively, have a step fold, which on the each side rotated about its longitudinal center axis by 180 ° to each other arranged and in the area of their X-els (16; 16 ') a sloping step (17; 17 ') is provided. Bauwerkskonstruktion nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sonderprofile (3;3a;3';3'';3''';3'''';25) an ihrer Verbindungsseite mit dem Element (0) Abkantungen aufweisen, die formschlüssig mit dem die Seiten beabstandenden Teil in eine Wirkverbindung gebracht sind.Building construction according to claim 1 and 2, characterized in that the Special profiles (3; 3a; 3 '; 3' '; 3' ''; 3 '' ''; 25) on their connection side with the element (0) have bevels which form-fit with the side spacing Part are brought into an operative connection. Bauwerkskonstruktion nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sonderprofile (3a) S-förmig gekantet, mit ihrem oberen Schenkel (15) in der Richtung des nebenliegenden Elementes (0) ragend, mit dem gegenläufigen Schenkel (13) der Kontur des beabstandeten Teiles (2) folgend, in eine Wirkverbindung gebracht sind.Building construction according to claims 1 to 3, characterized in that the special profiles (3a) S-shaped, with their upper leg (15) in the Protruding towards the adjacent element (0), with the opposite one Leg (13) following the contour of the spaced part (2) into an operative connection are brought. Bauwerkskonstruktion nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Sonderprofile (3a) an benachbart, mit ihren Längsseiten nebeneinander liegenden Elementen (0) sich spiegelbildlich gegenüberliegend mit ihren oberen, nach außen kragenden Schenkeln (15) druckbeaufschlagt gegeneinander geführt sind.Building construction according to claim 4, characterized in that the special profiles (3a) on adjacent, with their long sides lying side by side Elements (0) face each other in mirror image with their top, outwards projecting legs (15) are guided against each other under pressure. Bauwerkskonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzstücke (6) aus Rohrprofilen mit einem rechteckigen Querschnitt gebildet sind, deren vertikale Funktionserstreckung im Bauwerk der Dicke der Elemente (0) entspricht.Building construction according to claim 1, characterized in that the Spacers (6) formed from tubular profiles with a rectangular cross section are whose vertical functional extension in the building the thickness of the elements (0) corresponds. Bauwerkskonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzstücke (6) aus Rohrprofilen mit einem rechteckigem Querschnitt gebildet sind, deren vertikale Erstreckung dem inneren Abstand zwischen den Beplankungen (4;9) der Elemente (0) entsprechen.Building construction according to claim 1, characterized in that the Spacers (6) formed from tubular profiles with a rectangular cross section are, whose vertical extension is the inner distance between the planking (4; 9) of the elements (0) correspond. Bauwerkskonstruktion nach den Ansprüchen 1, 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzstücke (6) zwischen den aufeinanderstehenden Wandteilen (24;24') als Wandlager parallel zur Tragrichtung der als Deckenteile im Bauwerkskörper verwendeten Elemente (0) verlaufend eingeordnet sind. Building construction according to claims 1, 6 and 7, characterized in that that the spacers (6) between the superposed wall parts (24; 24 ') as a wall bearing parallel to the direction of support as the ceiling parts in the structure elements used (0) are graded. Bauwerkskonstruktion nach den Ansprüchen 1 und 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzstücke (6) in den Elementen (0) durch eine kraftschlüssige Verbindung gehalten sind.Building construction according to claims 1 and 6 to 8, characterized in that the spacers (6) in the elements (0) by a non-positive Connection is maintained. Bauwerkskonstruktion nach den Ansprüchen 1 und 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzstücke (6) mit einer formschlüssigen Verbindung in den Elementen (0) gehalten sind.Building construction according to claims 1 and 6 to 8, characterized in that the spacers (6) with a positive connection in the Elements (0) are kept. Bauwerkskonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzstücke (7) C-förmig ausgebildet, mit ihren Schenkeln die Beplankung der Elemente (0), an ihren Stirnseiten untergreifend, ausgebildet sind, wobei die Stege (14) der Distanzstücke (7) parallel mit den Stirnseiten der Elemente (0) quer zu deren Tragrichtung im Bauwerkskörper verlaufen.Building construction according to claim 1, characterized in that the Spacers (7) C-shaped, with their legs the planking Elements (0) are formed under their end faces, the webs (14) of the spacers (7) parallel to the end faces of the elements (0) transversely whose direction of load run in the structure. Bauwerkskonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Einspannungsbereich der Elemente (0) zwischen den aufeinanderstehenden Wandteilen mit dem C-förmigen Distanzstück (7) ein rechteckiges Distanzstück (6) in eine Wirkverbindung gebracht ist, wobei das Distanzstück (7) im Eckbereich des Elementes (0), zwischen dessen Beplankung (4;9) eingelegt, von den Stegen (14) des Distanzstückes (7) umfaßt ist.Building construction according to claim 1, characterized in that in the clamping area of elements (0) between each other Wall parts with the C-shaped spacer (7) a rectangular spacer (6) is brought into an operative connection, the spacer (7) in Corner area of the element (0), inserted between its planking (4; 9), from the webs (14) of the spacer (7) is included. Bauelement zum Errichten von Bauwerken, insbesondere Fertigteilelemente zur Herstellung von Bauten des Wohnungs-, Gesellschafts- und Industriebaus mit einem, seine Ober- und Unterseite beabstandenden Stützprofil, das sich in Tragrichtung des Elementes erstreckend und quer zur Tragrichtung verlaufend vorgesehen ist, gekennzeichnet, durch die Kombination: a) eines trapezförmigen Stützprofiles (18) aus feuerbeständigem Material, b) einer oberen und unteren feuerbeständigen Beplankung (4;9), c) einer ganzflächigen Klebeverbindung der Köpfe (1) und Füße (2) des Stützprofiles (18) mit der Beplankung (4), d) mehrfach, nebeneinander sich in der Länge des Elementes (0) erstreckende Bahnen des Stützprofiles (18). Component for the erection of structures, in particular prefabricated elements for the production of buildings of residential, social and industrial construction with a, its top and bottom spacing support profile, which extends in the direction of support of the element and is transverse to the direction of support, characterized by Combination: a) a trapezoidal support profile (18) made of fire-resistant material, b) an upper and lower fire-resistant planking (4; 9), c) a full-surface adhesive connection of the heads (1) and feet (2) of the support profile (18) with the planking (4), d) multiple, side by side extending in the length of the element (0) tracks of the support profile (18). Bauelement nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die obere und untere aufliegende Beplankung (9) bei einer Verwendung als Universalelement einer Wand-oder Deckenplatte (0) aus einem zementgebundenen Werkstoff weitergeführt ist.Component according to claim 13, characterized in that the upper and lower overlying planking (9) when used as a universal element Wall or ceiling plate (0) continued from a cement-bound material is. Bauelement nach Anspruch 13 dadurch gekennzeichnet, daß die obere Beplankung (4) aus einem zementgebundenen Werkstoff, verbunden mit einem trocken verlegten Estrich (21) und die untere Beplankung (9) aus Gipsfaserkarton (20) ausgebildet ist.Component according to claim 13, characterized in that the upper cladding (4) made of a cement-bound material combined with a dry one installed screed (21) and the lower planking (9) made of plasterboard (20) is trained. Bauelement nach Anspruch 13 dadurch gekennzeichnet, daß die obere Beplankung (9) mit schwimmend verlegten gewebearmierten Betonleichtplatten (13) ausgerüstet ist.Component according to claim 13, characterized in that the upper cladding (9) equipped with floating, fabric-reinforced lightweight concrete slabs (13) is. Bauelement nach Anspruch 13 dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente (0) an ihren Längs- und Querseiten mittels Kantenelemente eingefaßt und in einem Winkel ihrer großen Achsen < oder > 90° zu polygonalen Bauwerkskörpern oder Bauwerkskörperteilen zusammengefügt sind.Component according to claim 13, characterized in that the elements (0) on their long and short sides bordered by edge elements and in one Angle of their major axes <or> 90 ° to polygonal structures or Building parts are joined together. Bauelement nach Anspruch 13 und 14 dadurch gekennzeichnet, daß die Beplankung (9) orthogonal zur Tragrichtung des Stützprofiles (18) mit einem ein und/oder mehrlagigen Schichtaufbau ausgebildet ist.Component according to claim 13 and 14, characterized in that the Cladding (9) orthogonal to the direction of support profile (18) with a and / or multi-layer structure is formed. Bauelement nach Anspruch 13 und einem oder mehreren der darauf folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlräume der Stützprofile (18) sowie den Beplankungen (4;9) zum Erhalten einer Dämmwirkung mit dem Dämmmaterial (5) ausgefüllt sind.Component according to claim 13 and one or more of the following Claims, characterized in that the cavities of the support profiles (18) and the planking (4; 9) to obtain an insulation effect with the Insulation material (5) are filled.
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