EP1073362A1 - Piece complementaire pour plaque de base d'un suceur d'aspirateur - Google Patents

Piece complementaire pour plaque de base d'un suceur d'aspirateur

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Publication number
EP1073362A1
EP1073362A1 EP00901694A EP00901694A EP1073362A1 EP 1073362 A1 EP1073362 A1 EP 1073362A1 EP 00901694 A EP00901694 A EP 00901694A EP 00901694 A EP00901694 A EP 00901694A EP 1073362 A1 EP1073362 A1 EP 1073362A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
vacuum cleaner
base plate
cleaner nozzle
complementary
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00901694A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Michel Jouvel
Alain Soen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SEB SA
Original Assignee
SEB SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SEB SA filed Critical SEB SA
Priority to DE20023768U priority Critical patent/DE20023768U1/de
Publication of EP1073362A1 publication Critical patent/EP1073362A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/0081—Means for exhaust-air diffusion; Means for sound or vibration damping
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/02—Nozzles

Definitions

  • the present invention relates to a vacuum cleaner nozzle, and more particularly to an improvement in the air performance of such a nozzle.
  • a vacuum cleaner nozzle is generally in the form of a generally plastic housing comprising a cover and a base plate, the cover and the base plate defining a flow channel for the aspirated air.
  • the base plate has at least one suction channel open to the surface to be cleaned and in air communication with the flow channel.
  • One of the improvements brought to the realization of such nozzles consists in the realization of a base plate entirely comprising the air circulation channel, so that the cover is no longer necessary to define the flow channel of the air drawn in.
  • Such a nozzle therefore comprises a single functional part, hereinafter called the base plate, the cover being no longer essential and playing only a protective role for the nozzle and contributing to the aesthetic effect of the nozzle.
  • Such nozzles although having reduced production costs by the plastic material used and their "one-piece” production, generate problems with air turbulence due to their embodiment by molding.
  • FIG. 1b illustrates these remarks by presenting a part 100 having an elbow 110 and obtained by molding using drawers 101 and 102.
  • the fact of drawing back the drawers 101 and 102 necessarily implies the presence of a sharp angle, or even an excess thickness 103 of closure.
  • This sharp angle is the source of turbulence which can be explained by the separation of the boundary layer located downstream of the sharp angle, on the adjoining wall.
  • FIG. 1a representing a nozzle of the prior art.
  • This nozzle comprises a base plate 6 which has an outer elbow 1 and an inner elbow 9, the ends of which define an opening 8, which is the suction opening of the nozzle.
  • the base plate defines a flow channel 5 opening into a conduit 4 connected to the engine block making it possible to generate the suction flow.
  • the object of the present invention is to remedy the drawbacks of the prior art by presenting a complementary part of a vacuum cleaner nozzle, said nozzle comprising in particular a base plate partially defining the air flow duct at the interior of the squeegee and at least in part the air suction duct in the squeegee, said air flow duct inside the squeegee can also be partly defined by a cover arranged on the base plate, characterized in that this complementary piece is fixed to the base plate opposite the surface to be cleaned in order to close the air flow duct by presenting a rounded convex elbow, defined by a radius of curvature R.
  • the design of the nozzle in two parts one of which, significantly smaller, has rounded interior angles to avoid turbulence generated during the passage of air through the nozzle. This particularity is notably advantageous when the nozzle is mainly made in one piece and has a bend in the air flow circuit, due to its mode of production by molding.
  • the radius of curvature is greater than 5 mm, so that the announced effect is sufficient to bring a significant increase in the performance of the nozzle.
  • the complementary part also defines a part of the air suction duct in the nozzle.
  • This feature allows said part to be able to present a part parallel to the surface to be cleaned, capable of being brought into contact with said surface, said part being able in particular to be used to fix a cleaning accessory, such as a wire-stripping material, a brush,...
  • the complementary part comprises, on at least one interior part of said part partially defining the flow conduit, openings opening into a closed cavity.
  • the present invention also relates to a vacuum cleaner nozzle comprising a base plate defining at least in part a suction duct and an air flow duct, and comprising a complementary aeraulic part in accordance with the present description.
  • the invention also relates to a dust vacuum cleaner comprising in particular a motor unit capable of generating a flow of air circulation in conduits terminated by a suction conduit or a nozzle open to the surface to be cleaned, the suction conduit comprising an additional ventilation piece conforming to this description.
  • FIG. 1 is a schematic view of a nozzle of the prior art, in a side view in section
  • - Figure 2 is a view similar to the previous one, where the object of the present invention has been transposed to a nozzle of the prior art
  • FIG. 3 shows the object of the present invention in an elevational view (Figure 3), a front view ( Figure 4) and a sectional view (Figure 5) along the axis AA of Figure 4
  • FIG. 6 shows a vacuum cleaner nozzle equipped with the present invention, in a sectional side view
  • FIG. 7 shows an improved version of the present invention
  • - Figure 8 is a sectional view of the complementary part having a noise reduction device
  • - Figure 9 is a schematic view of the complementary part equipped with a noise reduction device generated by the flow of the air sucked in.
  • FIG. 2 is illustrated in FIG. 2 in a diagram representing a vacuum cleaner nozzle of the state of the art as shown in FIG. 1a and modified from the present invention.
  • the nozzle is made up of two parts, a main part, the base plate 6, and a complementary part 2 coming, by mechanical means of the clipping or screwing type. , position itself mechanically on the base plate 6, a partial overlap 7 of the two parts ensuring the tightness of the assembly.
  • suction nozzle of the squeegee the open channel (s) towards the surface to be cleaned and intended to allow the entry of air into the squeegee, and by squeegee flow duct , the internal area of the squeegee where the aspirated air circulates.
  • the independent production of the complementary part 2 makes it possible in particular to give it a rounded shape 3 promoting the flow of the aspirated fluid when the nozzle is connected, via the conduit 4, to a suction unit.
  • the complementary part 2 makes it possible to close the squeegee flow conduit. In the embodiment presented, it is also essential for closing the suction duct of the squeegee. This latter feature does not, however, constitute a necessary condition for carrying out the present invention.
  • the invention finds all its interest when the base plate entirely defines the air flow duct, without however the present invention being limited to this only type of nozzle, the nozzle having a cover defining partly the flow conduit not being excluded from the scope of the present invention.
  • FIGS 3 to 5 concretely show such a complementary part 10 according to the invention. It is made of a plastic type material and has a substantially rectangular appearance. It comprises a flat part 11 in the extension of which is situated a curved part 12 along the radius of curvature R, producing the aeraulic elbow. In this curved part, reinforcements 14 make it possible to stiffen the bent assembly, in order to avoid vibration phenomena by elastic deformation.
  • the radius of curvature R of the curved part 12 is greater than 5 mm and preferably greater than 10 mm. In the example presented, the radius of curvature is close to 17 mm. These values make it possible to avoid turbulence when the air passes through the nozzle.
  • the system for holding this part on the base plate of a nozzle is provided by two series of two clips arranged on the lateral sides of the part, constituting four fixing points distributed over said part.
  • One of the particularities of the two series of clips used is to present an inverted assembly mode with respect to one another.
  • two of the four fixing clips called front clips 16 have an external holding hook while the other two clips called rear clips 18 have an inward-facing hook.
  • the end of the curved part 12 has a flat surface 19 on which is arranged a wire puller 20 of the known type. This arrangement is all the more advantageous since this operation can be carried out before the assembly operation of the complementary part 10 on the base plate and also allows the wire stripper to be changed quickly and reliably by changing the additional document 10.
  • the end opposite the elbow of the complementary part consists of a notch 13 in the form of a baffle capable of cooperating with a complementary notch of the base plate in order to constitute a sealing zone during the assembly of the two parts.
  • FIG. 6 shows an extra-flat nozzle provided with the present invention, in a cross-sectional view.
  • the additional bent piece 10 has been hatched.
  • the nozzle 28 has a base plate 30, provided with a shoe 42, and extending from the surface to be cleaned 31 to the articulation ball 36, defining a suction channel 34 and a channel flow of the sucked air 35.
  • the nozzle is also provided with a circular means 40 for retaining the clip-on type of a tube 38 for discharging waste, the ball joint 36 and the circular clip 40 enabling the nozzle to be operated according to several axes.
  • the bent complementary part 10 is held by clips not shown. The seal between the base plate and the bent complementary part is ensured by the notch 13 of the part 10 and a complementary notch formed on the base plate.
  • FIG. 7 shows an improvement of the device by presenting the complementary part having openings 50 leading to a device for absorbing the aeraulic noise generated by the passage of air.
  • Figure 8 shows in section the internal arrangement of the absorption device of the complementary part 10, composed of the openings 50, opening into a cavity 52 substantially sealed, in particular to noise, closed by a partition 54.
  • the openings 50 can be placed either along the part as shown, or only on the vertical straight part, as shown in Figure 7, or on the horizontal right part, or even on the curved part, or on a combination of the parts mentioned.
  • a first noise reduction effect is obtained by placing an acoustic absorbent material 53 behind the openings 50.
  • This absorbent material is preferably a porous material such as for example a polyurethane foam or an interlacing of textile fibers (felt).
  • a second effect of reducing the noise generated by such a structure is obtained by an acoustic resonance effect of the Helmhotz resonator type.
  • each opening 50 there is an acoustic volume capable of resonating at a certain frequency. This resonance effect in the cavity 52 attenuates the noise emitted.
  • the volume of the cavity 52 as well as the size of the openings 50 can be adapted as a function of the acoustic frequency or frequencies that it is sought to attenuate.
  • the openings 50 preferably have the shape of a cylinder of revolution.
  • the diameters 56 are preferably between 0.5 and 3 mm, the lengths 58 of the cylinders can vary from 1 to 5 mm, preferably of the order of 2.5 mm.
  • FIG. 9 schematically proposes a modeling of the absorption units associated with each opening and delimited by the contours of the cavity 52 and the proximity of the other openings.
  • Each absorption unit 57 thus has a volume varying between 450 to 1000 mm 3 .
  • Each absorption unit 57 is capable of attenuating a particular acoustic frequency.
  • the arrangement of the openings 50 may therefore not be symmetrical and result from measurements concerning the frequency distribution of the air noise.
  • the total volume is of course the sum of the volumes associated with each absorption unit.
  • the partitions between each unit are not compulsory, especially if the cavity is filled with a porous material.
  • the edges 60 of the openings 50 on the air circulation side, can be rounded to limit the air turbulence.
  • the realization of the openings 50 is all the easier since the complementary part 10 has a surface intended to come into contact with the aspirated air that is easily accessible for the production of said cavities.
  • the invention can also be applied to a vacuum cleaner not having a removable nozzle but simply a bent conduit whose end is open towards the surface to be cleaned and thus constituting a suction channel.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles For Electric Vacuum Cleaners (AREA)

Abstract

La présente invention est relative à une pièce complémentaire (10) d'un suceur d'aspirateur, ledit suceur comportant notamment une plaque de base (30) définissant en partie le conduit d'écoulement (35) de l'air à l'intérieur du suceur et au moins en partie le conduit d'aspiration (34) de l'air dans le suceur, ledit conduit d'écoulement (35) de l'air à l'intérieur du suceur pouvant être en partie défini également par un capot agencé sur la plaque de base. Conformément à l'invention cette pièce complémentaire (10) est fixée sur la plaque de base (30) en regard d'une surface à nettoyer (31), afin de fermer le conduit d'écoulement (35) de l'air en présentant un coude (12) convexe arrondi, défini par un rayon de courbure R. La pièce complémentaire peut également être munie d'ouvertures débouchant dans une cavité fermée comportant ou non un matériau absorbant afin de diminuer le bruit aéraulique généré par le passage de l'air aspiré.

Description

PIECE COMPLEMENTAIRE POUR PLAQUE DE BASE D'UN SUCEUR D'ASPIRATEUR
La présente invention concerne un suceur d'aspirateur à poussières, et plus particulièrement une amélioration des performances aérauliques d'un tel suceur.
Un suceur d'aspirateur se présente généralement sous la forme d'un boîtier généralement en plastique comportant un capot et une plaque de base, le capot et la plaque de base délimitant un canal d'écoulement de l'air aspiré. La plaque de base comporte au moins un canal d'aspiration ouvert vers la surface à nettoyer et en communication aéraulique avec le canal d'écoulement.
Un des perfectionnements apporté à la réalisation de tels suceurs consiste en la réalisation d'une plaque de base comportant entièrement le canal de circulation d'air, de sorte que le capot n'est plus nécessaire pour définir le canal d'écoulement de l'air aspiré.
Un tel suceur comporte donc une seule pièce fonctionnelle, dénommé par la suite plaque de base, le capot n'étant plus indispensable et ne jouant qu'un rôle de protection du suceur et participant à l'effet esthétique du suceur.
De tels suceurs bien que présentant des coûts de réalisation réduits par la matière plastique utilisée et leur réalisation "monobloc", génèrent des problèmes de turbulence aéraulique dus à leur mode de réalisation par moulage.
En effet, lorsque le mode de moulage utilisé est l'injection de matière plastique dans des moules en métal pour obtenir la pièce en un seul morceau, des tiroirs sont utilisés et doivent alors pouvoir être sortis de la pièce injectée.
La figure 1b illustre ces propos en présentant une pièce 100 disposant d'un coude 110 et obtenu par moulage à l'aide de tiroirs 101 et 102. Le fait de reculer les tiroirs 101 et 102 implique forcément la présence d'un angle vif, voire une surépaisseur 103 de fermeture. Cet angle vif est à l'origine de turbulences qui peuvent être expliquées par le décollement de la couche limite localisée en aval de l'angle vif, sur la paroi attenante.
II n'est alors pas possible, de par l'aspect "monobloc" conféré au suceur, définissant un canal d'écoulement de l'air, de réaliser des arrondis intérieurs afin d'éviter de perturber le flux aspiré.
L'aspect d'angle vif intérieur est particulièrement visible sur la figure 1a, représentant un suceur de l'art antérieur. Ce suceur comprend une plaque de base 6 qui présente un coude extérieur 1 et un coude intérieur 9 dont les extrémités définissent une ouverture 8, qui est l'ouverture d'aspiration du suceur. La plaque de base définit un canal d'écoulement 5 débouchant dans un conduit 4 relié au bloc moteur permettant de générer le flux d'aspiration.
Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients de l'art antérieur en présentant une pièce complémentaire d'un suceur d'aspirateur, ledit suceur comportant notamment une plaque de base définissant en partie le conduit d'écoulement de l'air à l'intérieur du suceur et au moins en partie le conduit d'aspiration de l'air dans le suceur, ledit conduit d'écoulement de l'air à l'intérieur du suceur pouvant être en partie défini également par un capot agencé sur la plaque de base, caractérisé en ce que cette pièce complémentaire est fixée sur la plaque de base en regard de la surface à nettoyer afin de fermer le conduit d'écoulement de l'air en présentant un coude convexe arrondi, défini par un rayon de courbure R.
Grâce à cette seule pièce complémentaire judicieusement choisie, on conserve pour l'essentiel les avantages liés à la fabrication de type "monobloc" d'une pièce entièrement fonctionnelle, à savoir une plaque de base réunissant le ou les canaux d'aspiration et le canal d'écoulement.
La conception du suceur en deux parties dont l'une, nettement plus petite, présente des angles intérieurs arrondis permet d'éviter les turbulences générées lors du passage de l'air dans le suceur. Cette particularité est notamment avantageuse lorsque le suceur est principalement réalisé en une seule pièce et comporte un coude dans le circuit d'écoulement de l'air, du fait de son mode d'élaboration par moulage.
Avantageusement, le rayon de courbure est supérieur à 5 mm, afin que l'effet annoncé soit suffisant pour apporter un accroissement significatif des performances du suceur.
Avantageusement, la pièce complémentaire définit également une partie du conduit d'aspiration de l'air dans le suceur.
Cette particularité permet à ladite pièce de pouvoir présenter une partie parallèle à la surface à nettoyer, susceptible d'être mise en contact avec ladite surface, ladite partie pouvant notamment être utilisée pour fixer un accessoire de nettoyage, tel un matériau arrache-fil, une brosse,...
Selon une variante de réalisation de l'invention, la pièce complémentaire comporte, sur au moins une partie intérieure de ladite pièce définissant en partie le conduit d'écoulement, des ouvertures débouchant dans une cavité fermée.
Ces ouvertures, lors de l'écoulement du flux d'air aspiré, permettent d'amortir le bruit aéraulique par résonance et absorption.
La présente invention est également relative à un suceur d'aspirateur comportant une plaque de base définissant au moins en partie un conduit d'aspiration et un conduit d'écoulement de l'air, et comportant une pièce complémentaire aéraulique conforme à la présente description.
L'invention concerne également un aspirateur de poussières comportant notamment un groupe moteur susceptible de générer un flux de circulation d'air dans des conduits terminés par un conduit d'aspiration ou un suceur ouvert vers la surface à nettoyer, le conduit d'aspiration comportant une pièce complémentaire aéraulique conforme à la présente description. La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui va suivre, en référence aux figures annexées, parmi lesquelles :
- la figure 1 est une vue schématique d'un suceur de l'art antérieur, dans une vue latérale en coupe, - la figure 2 est une vue analogue à la précédente, où l'objet de la présente invention a été transposée à un suceur de l'art antérieur,
- les figures 3 à 5 présentent l'objet de la présente invention dans une vue en élévation (figure 3), une vue de face (figure 4) et une vue en coupe (figure 5) selon l'axe A-A de la figure 4, - la figure 6 présente un suceur d'aspirateur équipé de la présente invention, dans une vue latérale en coupe,
- la figure 7 présente une version perfectionnée de la présente invention,
- la figure 8 est une vue en coupe de la pièce complémentaire disposant d'un dispositif de réduction du bruit, - la figure 9 est une vue schématique de la pièce complémentaire équipée d'un dispositif de réduction du bruit généré par l'écoulement de l'air aspiré.
La présente invention est illustrée figure 2 sur un schéma représentant un suceur d'aspirateur de l'état de l'art tel que représenté figure 1a et modifié de la présente invention. Ainsi, celle-ci se démarque de l'art antérieur par le fait que le suceur est constituée de deux parties, une partie principale, la plaque de base 6, et une partie complémentaire 2 venant, par un moyen mécanique de type clipage ou vissage, se positionner mécaniquement sur la plaque de base 6, un chevauchement partiel 7 des deux parties assurant l'étanchéité de l'assemblage.
Par la suite, nous désignerons par conduit d'aspiration du suceur, le ou les canaux ouvert(s) vers la surface à nettoyer et destinés à permettre l'entrée de l'air dans le suceur, et par conduit d'écoulement du suceur, la zone interne du suceur où circule l'air aspiré.
La réalisation indépendante de la pièce complémentaire 2 permet de lui conférer notamment une forme arrondie 3 favorisant l'écoulement du fluide aspiré lorsque le suceur est connecté, par le conduit 4, à une unité d'aspiration. La pièce complémentaire 2 permet de fermer le conduit d'écoulement du suceur. Dans la réalisation présentée, elle est également indispensable pour fermer le conduit d'aspiration du suceur. Cette dernière particularité ne constitue cependant pas une condition nécessaire pour la réalisation de la présente invention.
Par ailleurs, l'invention trouve tout son intérêt lorsque la plaque de base définit entièrement le conduit d'écoulement de l'air, sans pour autant que la présente invention ne soit limitée à ce seul type de suceurs, les suceurs présentant un capot définissant en partie le conduit d'écoulement n'étant pas exclus du domaine d'application de la présente invention.
Les figures 3 à 5 présentent concrètement une telle pièce complémentaire 10 conforme à l'invention. Elle est réalisée en une matière de type plastique et présente une allure sensiblement rectangulaire. Elle comporte une partie plane 11 dans le prolongement de laquelle est située une partie incurvée 12 selon le rayon de courbure R, réalisant le coude aéraulique. Dans cette partie courbée, des renforts 14 permettent de rigidifier l'ensemble coudé, afin d'éviter des phénomènes de vibration par déformation élastique.
Le rayon de courbure R de la partie incurvée 12 est supérieur à 5 mm et préférentiellement supérieur à 10 mm. Dans l'exemple présenté, le rayon de courbure est voisin de 17 mm. Ces valeurs permettent d'éviter des turbulences lors du passage de l'air dans le suceur.
Le système de maintien de cette pièce sur la plaque de base d'un suceur est assuré par deux séries de deux clips disposés sur les côtés latéraux de la pièce, constituant quatre points de fixation répartis sur ladite pièce.
Une des particularités des deux séries de clips utilisés est de présenter un mode d'assemblage inversé l'un par rapport à l'autre. Ainsi, deux des quatre clips de fixation dénommés clips avant 16, possèdent un crochet de maintien extérieur alors que les deux autres clips dénommés clips arrière 18 possèdent un crochet orienté vers l'intérieur.
Cette disposition permet, lors du montage de la pièce 10 sur la plaque de base, un maintien ferme de cette pièce sur la plaque de base, sans risque de désolidarisation lors de la manipulation du suceur. En effet, les deux mouvements pour désolidariser les clips 16 et les clips 18 étant antagonistes l'un de l'autre, il semble peu probable que cette opération puisse se réaliser d'elle- même lors de l'utilisation d'un aspirateur équipé d'un suceur comportant la pièce complémentaire 10.
Par ailleurs, l'extrémité de la partie incurvée 12 comporte une surface plane 19 sur laquelle est agencé un arrache-fil 20 du type connu. Cette disposition est d'autant plus intéressante que cette opération peut s'effectuer avant l'opération d'assemblage de la pièce complémentaire 10 sur la plaque de base et permet également de changer rapidement et de façon sûre l'arrache-fil en changeant la pièce complémentaire 10.
L'extrémité opposée au coude de la pièce complémentaire est constitué d'une échancrure 13 en forme de chicane susceptible de coopérer avec une échancrure complémentaire de la plaque de base afin de constituer une zone d'étanchéité lors de l'assemblage des deux pièces.
La figure 6 présente un suceur extra-plat équipé de la présente invention, dans une vue transversale en coupe. Afin de mieux identifier l'objet de la présente invention, la pièce coudée complémentaire 10 a été hachurée.
Ainsi, le suceur 28 comporte une plaque de base 30, munie d'un patin 42, et s'étendant depuis la surface à nettoyer 31 jusqu'à la rotule d'articulation 36, en définissant un canal d'aspiration 34 et un canal d'écoulement de l'air aspiré 35. Le suceur est également pourvu d'un moyen circulaire 40 de retenue de type clipage d'un tube 38 d'évacuation des déchets, la rotule 36 et le clip circulaire 40 permettant de manœuvrer le suceur selon plusieurs axes. La pièce complémentaire coudée 10 est maintenue par des clips non représentés. L'étanchéité entre la plaque de base et la pièce complémentaire coudée est assurée par l'échancrure 13 de la pièce 10 et une échancrure complémentaire ménagée sur la plaque de base.
La figure 7 présente une amélioration du dispositif en présentant la pièce complémentaire disposant d'ouvertures 50 débouchant sur un dispositif d'absorption du bruit aéraulique généré par le passage de l'air.
La figure 8 montre en coupe l'agencement interne du dispositif d'absorption de la pièce complémentaire 10, composé des ouvertures 50, débouchant dans une cavité 52 sensiblement étanche, notamment au bruit, fermée par une cloison 54. Les ouvertures 50 peuvent être placées soit tout le long de la pièce comme représenté, soit uniquement sur la partie droite verticale, comme représenté figure 7, ou bien sur la partie droite horizontale, voire sur la partie courbée, ou bien sur une combinaison des parties mentionnées.
Un premier effet de réduction du bruit est obtenu en plaçant un matériau absorbant acoustique 53 derrière les ouvertures 50. Ce matériau absorbant est préférentiellement un matériau poreux tel que par exemple une mousse en polyuréthanne ou un entrelacement de fibres textiles (feutre).
Un deuxième effet de réduction du bruit engendré par une telle structure est obtenu par un effet de résonance acoustique du type résonateur de Helmhotz. En effet, derrière chaque ouverture 50, se trouve un volume acoustique, propre à résonner à une certaine fréquence. Cet effet de résonance dans la cavité 52 atténue le bruit émis. Le volume de la cavité 52 ainsi que la taille des ouvertures 50 peuvent être adaptés en fonction de la ou des fréquences acoustiques que l'on cherche à atténuer. Les ouvertures 50 ont préférablement une forme de cylindre de révolution.
Selon les conditions d'utilisation de flux d'air généré et des vitesses engendrées, les diamètres 56 sont préférablement compris entre 0,5 et 3 mm, les longueurs 58 des cylindres peuvent varier de 1 à 5 mm, préférentiellement de l'ordre de 2,5 mm.
La figure 9 propose, de façon schématique, une modélisation des unités d'absorption associées à chaque ouverture et délimitée par les contours de la cavité 52 et la proximité des autres ouvertures. Chaque unité d'absorption 57 présente ainsi un volume variant entre 450 à 1000 mm3. Chaque unité d'absorption 57 est susceptible d'atténuer une fréquence acoustique particulière. La disposition des ouvertures 50 pourra, de ce fait, ne pas être symétrique et résulter de mesures concernant la répartition en fréquence du bruit aéraulique.
Le volume total est bien sûr la somme des volumes associés à chaque unité d'absorption. Les cloisons entre chaque unité ne sont pas obligatoires, surtout si la cavité est remplie d'un matériau poreux.
Avantageusement, les bords 60 des ouvertures 50, côté circulation d'air, peuvent être arrondis pour limiter les turbulences aérauliques. La réalisation des ouvertures 50 est d'autant plus aisée que la pièce 10 complémentaire présente une surface destinée à venir au contact de l'air aspiré facilement accessible pour la réalisation desdites cavités.
L'invention peut également s'appliquer à un aspirateur ne possédant pas de suceur amovible mais simplement un conduit coudé dont l'extrémité est ouvert vers la surface à nettoyer et constituant ainsi un canal d'aspiration.

Claims

REVENDICATIONS
1. Pièce complémentaire (2, 10) d'un suceur d'aspirateur, ledit suceur comportant notamment une plaque de base (6, 30) définissant en partie le conduit d'écoulement (5, 35) de l'air à l'intérieur du suceur et au moins en partie le conduit d'aspiration (34) de l'air dans le suceur, ledit conduit d'écoulement (5, 35) de l'air à l'intérieur du suceur pouvant être en partie défini également par un capot agencé sur la plaque de base, caractérisé en ce que cette pièce complémentaire (2, 10) est fixée sur la plaque de base (6, 30) en regard d'une surface à nettoyer (31), afin de fermer le conduit d'écoulement (5, 35) de l'air en présentant un coude (3, 12) convexe arrondi, défini par un rayon de courbure R.
2. Pièce complémentaire (2, 10) d'un suceur d'aspirateur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le rayon de courbure R est supérieur à 5 mm.
3. Pièce complémentaire (2, 10) d'un suceur d'aspirateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'elle définit également une partie du conduit d'aspiration (34) de l'air dans le suceur.
4. Pièce complémentaire d'un suceur d'aspirateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'elle possède une partie plane (19) parallèle à la surface à nettoyer (31 ), susceptible d'être mise en contact avec ladite surface (31), et comportant un matériau arrache-fil (20).
5. Pièce complémentaire (2, 10) d'un suceur d'aspirateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'elle comporte, sur au moins une partie intérieure de ladite pièce (2, 10) définissant en partie le conduit d'écoulement (5, 35), des ouvertures (50) débouchant dans une cavité fermée (52).
6. Pièce complémentaire (2, 10) d'un suceur d'aspirateur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les ouvertures (50) sont des cylindres de révolution, le diamètre (56) de ces ouvertures (50) étant compris entre 0,5 mm et 3 mm.
7. Pièce complémentaire (2, 10) d'un suceur d'aspirateur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que cylindres présentent une longueur (58) comprise entre 1 à 5 mm.
8. Pièce complémentaire (2, 10) d'un suceur d'aspirateur selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce qu'un matériau absorbant acoustique (53) est placé derrière les ouvertures (50).
9. Pièce complémentaire (2, 10) d'un suceur d'aspirateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'elle dispose de deux systèmes de maintien sur la plaque de base (6, 30), chaque système étant constitué par deux clips (16, 18) disposés sur les côtés latéraux de la pièce
(2, 10), constituant quatre points de fixation répartis sur ladite pièce.
10. Pièce complémentaire (2, 10) d'un suceur d'aspirateur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que deux des quatre clips (18) de fixation possèdent un crochet de maintien intérieur alors que les deux autres clips (16) possèdent un crochet extérieur.
11. Suceur d'aspirateur comportant une plaque de base (6, 30) définissant au moins en partie un conduit d'aspiration (34) et un conduit d'écoulement (5, 35) de l'air, caractérisé en ce qu'il comporte une pièce complémentaire (2,
10) aéraulique conforme à l'une des revendications 1 à 10.
12. Aspirateur de poussières comportant notamment un groupe moteur susceptible de générer un flux de circulation d'air dans des conduits terminés par un conduit d'aspiration ouvert vers la surface à nettoyer, caractérisé en ce que le conduit d'aspiration comporte une pièce complémentaire aéraulique (2, 10) conforme à l'une des revendications 1 à
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