EP1070774A2

EP1070774A2 - Apparatus and method for cleaning of all-steel saw blade tooth clothings

Info

Publication number: EP1070774A2
Application number: EP00114248A
Authority: EP
Inventors: A. Graf Ralph
Original assignee: Graf und Cie AG
Current assignee: Graf und Cie AG
Priority date: 1999-07-13
Filing date: 2000-07-03
Publication date: 2001-01-24
Anticipated expiration: 2020-07-03
Also published as: TR200002062A2; DE50004909D1; US6557215B1; EP1070774B1; MXPA00006909A; TW513494B; BR0002728B1; ATE257184T1; EP1070774A3; ES2157181T3; JP2001096237A; ES2157181T1; CA2313745C; PT1070774E; BR0002728A; CA2313745A1; GR20010300027T1; TR200002062A3; DE19932679C1; JP4583555B2

Abstract

Fillet wire (100) on a card cylinder is cleaned by running a blade (56) in the gap between adjacent wires. The blade is carried on a spring-loaded (52) lever (42) that is mounted on a carriage (20). The carriage (20) runs on rails (10) across the width of the card as the blade (56) is pulled along in the gap between the turns of the spirally wound wire (100).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen einer Sägezahn-Ganzstahlgarnitur mit einer Anzahl von nebeneinander angeordneten Sägezahndrahtabschnitten, wobei zwischen den Blättern benachbarter Sägezahndrahtabschnitte eine sich von den Zahnspitzen der Sägezahndrahtabschnitte bis zu einem Gassengrund erstreckende Garniturgasse gebildet ist, mit mindestens einem zum Entfernen von Verunreinigungen aus den Garniturgassen betreibbaren Reigigungselement sowie ein mit einer derartigen Vorrichtung ausführbares Reinigungsverfahren. The invention relates to a device for cleaning a sawtooth all-steel set with a number of side by side arranged sawtooth wire sections, wherein between the blades of adjacent sawtooth wire sections from the tooth tips of the sawtooth wire sections to one Gassengrund extending garnish alley is formed with at least one for removing impurities from the clothing alleys operable cleaning element and one with a Such a device executable cleaning method.

Vorrichtungen und Verfahren der vorstehend beschriebenen Art werden beispielsweise im Zusammenhang mit dem Betrieb einer Karde benötigt, und insbesondere beim Betrieb einer Krempelmaschine eingesetzt. Während des Betriebs einer Karde kommt es insbesondere im Bereich einer in Form eines einen entsprechenden Träger wendelförmig umlaufenden Sägezahndrahtes gebildeten Tambourgarnitur zur Ansammlung von Kurzfasern und Nissen in den zwischen den einzelnen Windungen der Garnitur gebildeten Garniturgassen. Beim Betrieb einer zur Bearbeitung bzw. Herstellung von Streichgarnen, Kammgarnen, synthetischen Fasern, Watte, Fliesstoffen u. dgl. benutzten Krempelmaschinen kommt es im Bereich der entsprechenden Tambour- bzw. Trommelgarnituren auch noch zur Ansammlung von Fremdteilen, wie Avivage, geschmolzenen Chemiefaserpaketen sowie Stroh, Holz und Kletten in Morellwalzen bei der Wollverarbeitung. Diese Verunreinigungen müssen zur Gewährleistung eines zufriedenstellenden Arbeitsergebnisses aus den Garniturgassen entfernt werden. Zu diesem Zweck werden üblicherweise Putzbürsten eingesetzt, die außerhalb des eigentlichen Arbeitsbereichs des Tambours, bzw. der Trommel angeordnet sind und eine sich parallel zu einer Umlaufachse des Tambours erstreckende Drehachse umlaufen. Während des Reinigungsvorganges durchfahren die Putzbürstenborsten die Garnitur und entfernen Verunreinigungen aus den Garniturgassen. Nach Verlassen der Garniturgassen werden die Verunreinigungen dann üblicherweise mit einer Absaugeinrichtung oder dgl. aus den Putzbürsten entfernt, so daß mit den Putzbürstenborsten beim nächsten Durchlauf durch die Sägezahn-Ganzstahlgarnitur keine neuen Verunreinigungen eingetragen werden.Devices and methods of those described above Kind become for example in connection with the operation a card is required, and especially when operating one Carding machine used. During the operation of a card it occurs particularly in the area of one in the form of one corresponding carrier helical sawtooth wire formed drum set for the accumulation of short fibers and Nits in between the turns of the clothing formed assembly streets. When operating one for editing or production of carded yarn, worsted, synthetic Fibers, cotton wool, nonwovens and the like Like used carding machines it comes in the area of the corresponding drum or drum sets also for the accumulation of foreign parts, such as avivage, melted chemical fiber packages as well as straw, wood and Velcro in Morell rollers during wool processing. These impurities must ensure satisfactory Work result be removed from the clothing alleys. Cleaning brushes are usually used for this purpose, those outside the actual working area of the drum, or the drum are arranged and one parallel to rotate around an axis of rotation of the drum extending axis of rotation. The cleaning brush bristles run through during the cleaning process the set and remove impurities the clothing alleys. After leaving the service alleys the contaminants then usually with a suction device or the like. Removed from the cleaning brushes, so that with the cleaning brush bristles on the next pass through the sawtooth all-steel set no new impurities entered become.

Wenngleich mit diesen bekannten Reinigungsvorrichtungen zumindest bei der Verarbeitung von Baumwollfasern zufriedenstellende Reinigungsergebnisse erzielt werden können, hat es sich gezeigt, daß der damit ausführbare Reinigungsvorgang zu einer aufgrund der Faserbearbeitung ohnehin einem großen Verschleiß unterliegenden weiteren Abnutzung der Garnitur führt, die zu einer entsprechenden Verminderung der Garnitur-Standzeit führt. Darüber hinaus wird beim Einsatz der bekannten Reinigungsvorrichtungen während des Betriebs einer Krempelmaschine nur eine unvollständige Reinigung der entsprechenden Tambour bzw. Trommelgarnituren erreicht. Zur Beseitigung des zuerst erläuterten Mangels wurden in der DE 195 32 592 C1 bereits zur Reinigung von Rundkämmen einsetzbare Reinigungsvorrichtungen vorgeschlagen, die einen berührungsfreien und entsprechend verschleißarmen Reinigungsvorgang ermöglichen. Beim Einsatz der in der genannten Schrift beschriebenen Reinigungsvorrichtungen zur Reinigung von Tambourgarnituren werden jedoch im allgemeinen nur unbefriedigende Reinigungsergenbisse erzielt. Das gilt insbesondere beim Einsatz der bekannten Reinigungsvorrichtungen zur Reinigung von Hochleistungskrempelmaschinen, mit denen Kunstfasern verarbeitet werden. Bei diesen Maschinen muß selbst bei Einsatz der bekannten Putzbürsten zur vollständigen Reinigung ein manueller Reinigungsvorgang durchgeführt werden.Although with these known cleaning devices satisfactory at least when processing cotton fibers Cleaning results can be achieved, it has It has been shown that the cleaning process that can be carried out with it one due to the fiber processing a lot of wear anyway subject to further wear of the set, to a corresponding reduction in the tool life leads. In addition, when using the known Cleaning devices during the operation of a carding machine only an incomplete cleaning of the corresponding Drum or drum sets reached. To eliminate the Defects first explained were already in DE 195 32 592 C1 Cleaning devices that can be used for cleaning round combs suggested a non-contact and accordingly Enable low-wear cleaning. At the Use of the cleaning devices described in the cited document for cleaning drum sets, however generally only unsatisfactory cleaning energy bites achieved. This applies in particular when using the known cleaning devices for cleaning high-performance carding machines, with which synthetic fibers are processed. With these Machines must be used even when using the known cleaning brushes complete cleaning a manual cleaning process is carried out become.

Angesichts der vorstehend beschriebenen Probleme im Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Reinigungsvorrichtung der eingangs beschriebenen Art anzugeben, mit der unter Vermeidung eines übermäßigen Verschleißes der Garnitur selbst beim Betrieb von zur Verarbeitung von Kunstfasern eingesetzten Krempelmaschinen eine zufriedenstellende Reinigung erreicht werden kann, sowie ein damit ausführbares Reinigungsverfahren bereitzustellen.Given the problems in the prior art described above The technology is the object of the invention, a Specify cleaning device of the type described at the outset, with avoiding excessive wear the set itself when operating to process Synthetic fibers used carding machines a satisfactory Cleaning can be achieved, as well as an executable To provide cleaning procedures.

In vorrichtungsmäßiger Hinsicht wird diese Aufgabe durch eine Weiterbildung der bekannten Reinigungsvorrichtungen gelöst, die im wesentlichen dadurch gekennzeichnet ist, daß das Reinigungselement einen vorzugsweise in Form einer Reinigungsklinge gebildeten an den Gassengrund anlegbaren Reinigungsabschnitt aufweist. In terms of device, this task is accomplished by solved a development of the known cleaning devices, which is essentially characterized in that the Cleaning element preferably in the form of a cleaning blade formed cleaning section to be put on the alleyway having.

Diese Erfindung geht auf die Erkenntnis zurück, daß sich die während des Betriebs einer Vorrichtung zum Verarbeiten von Textilfasern im Bereich der Sägezahn-Ganzstahlgarnitur ansammelnden Verunreinigungen nur in geringem Umfang im Bereich der Zahnspitzen der Sägezahndrähte anlagern und sich in weit überwiegendem Ausmaß im Bereich des Gassengrundes der zwischen den einzelnen Sägezahndrahtabschnitten einer Sägezahn-Ganzstahlgarnitur gebildeten Garniturgassen sammeln. Das gilt im besonderen bei der Verarbeitung von Kunstfasern, bei denen die Verunreinigungen im wesentlichen aus Schmelzprodukten der Kunstfasern bestehen, die unter dem Einfluß der sich beim Betrieb von Hochleistungskrempelmaschinen entwickelnden hohen Temperaturen aus den Kunstfasern entstehen.This invention is based on the knowledge that which during the operation of a device for processing Collecting textile fibers in the area of the sawtooth all-steel set Impurities only to a small extent in the area of Attach the tooth tips of the sawtooth wires and be largely predominant Extent in the area of the Gassengrund between the individual sawtooth wire sections of a sawtooth all-steel set collect the formed alleyways. This is especially true in the processing of synthetic fibers, in which the impurities essentially from melt products of synthetic fibers exist that are under the influence of operating from high-performance carding machines developing high temperatures arise from the synthetic fibers.

Diese Verunreinigungen können mit dem am Gassengrund anliegenden, vorzugsweise in Form einer aus einem Federstahl bestehenden Reinigungsklinge bestehenden Reinigungsabschnitt der erfindungsgemäßen Reingungsvorrichtung zuverlässig und vollständig aus der Garnitur entfernt werden, ohne daß die zur eigentlichen Faserbearbeitung eingesetzten Sägezähne bzw. Sägezahnspitzen von dem Reinigungsabschnitt mit einer nennenswerten Kraft beaufschlagt werden. Daher kann mit der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung unter Vermeidung eines nennenswerten Verschleißes der Sägezahn-Ganzstahlgarnitur eine zufriedenstellende Reinigung erreicht werden, selbst wenn in der Garnitur bei der Verarbeitung von Kunstfasern enstehende Schmelzprodukte im Bereich des Gassengrundes haften. Diese Wirkungen können sowohl bei der Reinigung von solchen Garnituren erreicht werden, bei denen der Gassengrund durch den Fuß eines wendelförmig aufgezogenen Sägezahndrahtes gebildet wird, als auch bei der Reinigung von solchen Garnituren, bei denen der Sägezahndraht auf einen mit Nuten versehenen Träger aufgezogen wird, so daß der Gassengrund zumindest teilweise durch die Trägeroberfläche gebildet wird. These contaminants can be removed with the preferably in the form of a spring steel Cleaning blade existing cleaning section of the Cleaning device according to the invention reliably and completely be removed from the set without the Saw teeth or saw tooth tips used for actual fiber processing from the cleaning section with a significant Force are applied. Therefore, with the invention Cleaning device while avoiding any significant Saw tooth all-steel set one wear satisfactory cleaning can be achieved even if in the clothing resulting from the processing of synthetic fibers Melt products stick in the area of the alley. This Effects can occur when cleaning such sets can be reached in which the Gassengrund by the foot a helical sawtooth wire is formed, as well as in the cleaning of such sets where the sawtooth wire is drawn onto a grooved carrier is, so that the Gassengrund at least partially the carrier surface is formed.

Dabei kann die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung insbesondere bei der Reinigung von Tambourgarnituren einer Krempelmaschine nicht nur alternativ, sondern auch zusätzlich zu den bekannten Putzbürsten eingesetzt werden. Dabei kann eine Schonung der Garnitur dadurch erreicht werden, daß beim zusätzlichen Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung Putzbürsten mit weicheren Putzbürstenborsten zum Einsatz kommen können.The cleaning device according to the invention can especially when cleaning drum sets one Carding machine not only alternatively, but also additionally can be used to the known cleaning brushes. It can protection of the clothing can be achieved in that the additional use of the device cleaning brushes with softer cleaning brush bristles can.

Zum Erhalt einer besonders guten Reinigung hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn das Reinigungselement an eine den Reinigungsabschnitt in Richtung auf den Gassengrund drängende Vorspanneinrichtung gekoppelt ist, weil so selbst bei einer unregelmäßigen Oberfläche des Gassengrundes eine zuverlässige Anlage des Reinigungsabschnittes am Gassengrund gewährleistet werden kann, um so eine zufriedenstellende Reinigungswirkung zu erzielen.It has been used to obtain particularly good cleaning proven to be useful if the cleaning element to a pushing the cleaning section towards the Gassengrund Biasing device is coupled because so even at an irregular surface of the alley is reliable Installation of the cleaning section on the Gassengrund guaranteed can be so as to have a satisfactory cleaning effect to achieve.

Dabei kann eine Beschädigung der Garnitur durch den Reinigungsvorgang zuverlässig ausgeschlossen werden, wenn der Reinigungsabschnitt in einer der von der Vorspanneinrichtung darauf ausgeübten Vorspannkraft entgegengesetzten Richtung bewegbar an einem Träger gehalten ist. Auf diese Weise wird erreicht, daß der Reinigungsabschnitt bei Auftreten hoher Widerstände während des Reinigungsvorgangs, die beispielsweise durch in die Garniturgassen abgeknickte Sägezähne hervorgerufen werden können, in einer der Vorspannrichtung entgegengesetzten Richtung ausweichen kann, um so eine übermäßige Belastung der Garnitur durch den Reinigungsvorgang sowie ein Abschlagen des Reinigungsabschnitts zu verhindern.This can damage the clothing due to the cleaning process be reliably excluded if the Cleaning section in one of the biasing device preload force exerted thereon can be moved in the opposite direction is held on a carrier. In this way it is achieved that the cleaning section when high resistance occurs during the cleaning process, for example caused by saw teeth kinked in the clothing alleys can be in an opposite direction of the bias Can dodge direction so as to be an excessive burden the set through the cleaning process and a knocking off to prevent the cleaning section.

Es hat sich gezeigt, daß die zuletzt beschriebene Ausführungsform der Erfindung in konstruktiv besonders einfacher Weise verwirklicht werden kann, wenn der Reinigungsabschnitt um eine etwa senkrecht zur Vorspannrichtung verlaufende Schwenkachse verschwenkbar an dem Träger gehalten ist. Dabei kann ein besonders kompakter Aufbau unter gleichzeitiger Gewährleistung einer einfachen Bedienbarkeit sichergestellt werden, wenn das Reinigungselement einen um die Schwenkachse verschwenkbar gelagerten und sich beidseits der Schwenkachse in einer etwa senkrecht dazu verlaufenden Richtung erstreckenden Hebel aufweist, der einerseits der Schwenkachse mit dem Reinigungsabschnitt und andererseits der Schwenkachse mit einem Ankopplungsbereich zum Ankoppeln der Vorspanneinrichtung versehen ist. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung kann die Vorspanneinrichtung in besonders einfacher Weise in Form einer einerseits einem Träger und andererseits an dem Ankopplungsbereich festgelegten Feder, vorzugsweise einer Zugfeder, besonders bevorzugt einer Schraubenfeder gebildet sein.It has been shown that the last described embodiment the invention in a structurally particularly simple Way can be realized when the cleaning section around an approximately perpendicular to the biasing direction Swivel axis is pivotally held on the carrier. there can be a particularly compact structure with simultaneous warranty easy usability is ensured, when the cleaning element is pivotable about the pivot axis stored and on both sides of the swivel axis in an approximately perpendicular direction extending Has lever, the one hand the pivot axis with the cleaning section and on the other hand the pivot axis with a coupling area provided for coupling the pretensioning device is. In this embodiment of the invention, the Biasing device in a particularly simple manner in the form of a on the one hand a carrier and on the other hand at the coupling area fixed spring, preferably a tension spring, especially preferably be formed a coil spring.

Für den Fall, daß der Reinigungsabschnitt auf einen beispielsweise in Form eines abgebogenen Sägezahns der Garnitur vorliegenden Widerstand in den Garniturgassen trifft und eine Ausweichbewegung des Reinigungsabschnittes nicht in der gewünschten Form stattfindet, beispielsweise wenn der Reinigungsabschnitt in der Garniturgasse verkantet ist, hat es sich zur Ermöglichung einer Fortsetzung des Reinigungsvorganges als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung ein Betätigungselement aufweist, mit dem der Reinigungsabschnitt gegen die Vorspannkraft der Vorspanneinrichtung vom Gassengrund abziehbar ist. Auf diese Weise kann erreicht werden, daß der Reinigungsvorgang durch manuellen Eingriff über das Betätigungselement fortgesetzt wird. Dazu kann das Betätigungselement in einer konstruktiv besonders einfachen Weise besonders kompakt aufgebaut werden, wenn es einen um eine sich vorzugsweise etwa senkrecht zur Schwenkachse erstreckende Drehachse drehbar an dein Träger festgelegten und an den Hebel des Reinigungselementes gekoppelten Exzenterhebel aufweist. Mit einem derartigen Exzenterhebel wird ein störungsfreies Abziehen des Reinigungsabschnittes vorn Gassengrund durch eine einfache Drehbewegung ermöglicht, mit der gleichzeitig über die von dem Exzenterhebel hervorgebrachte Hebelwirkung eine auch stärkere Klemmkräfte überwindende Abziehkraft auf den Reinigungsabschnitt übertragen wird.In the event that the cleaning section for example in the form of a curved sawtooth of the set resistance in the clothing alleys and one Evasion movement of the cleaning section is not in the desired Form takes place, for example when the cleaning section is jammed in Garniturgasse, it has changed to enable the cleaning process to be continued as proven particularly useful when the cleaning device according to the invention has an actuator with which the cleaning section against the biasing force of the biasing device is deductible from the alley. In this way can be achieved that the cleaning process by manual Engagement via the actuator is continued. For this purpose, the actuating element can have a special design be built in a particularly compact manner if it is about a preferably approximately perpendicular to the pivot axis extending axis of rotation rotatably attached to your carrier and eccentric lever coupled to the lever of the cleaning element having. With such an eccentric lever a trouble-free removal of the cleaning section from the Gassengrund made possible by a simple rotary movement with which at the same time over that produced by the eccentric lever Leverage a pulling force that also overcomes stronger clamping forces is transferred to the cleaning section.

Zur Reinigung einer üblicherweise in Form eines auf eine Kreiszylindermantelfläche eines Garniturträgers wendelförmig aufgezogenen Sägezahndrahtes gebildeten Garnitur eines Tambours einer Krempelmaschine oder Karde hat es sich als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn der Reinigungsabschnitt in radialer Richtung in die zwischen den einzelnen durch die Wendel des Sägezahndrahtes verwirklichten Sägezahndrahtabschnitten gebildeten Garniturgassen gedrängt wird und dann während des eigentlichen Reinigungsvorgangs ohne Versatz in Umlaufrichtung des Tambours im Verlauf einer Umlaufbewegung des Tambours in axialer Richtung von der Garnitur mitgeführt wird, um so eine vollständige Reinigung der Garnitur ohne die Notwendigkeit der Bereitstellung eines eigenen Antriebselementes für die Reinigungsvorrichtung zu ermöglichen. Zu diesem Zweck ist der Reinigungsabschnitt zweckmäßigerweise in einer sich quer zur Längsrichtung der damit zu reinigenden Sägezahndrahtabschnitte erstreckenden Verschiebungsrichtung verschiebbar gelagert.To clean one usually in the form of one on one Circular cylinder surface of a clothing carrier helical wound sawtooth wire formed a drum set a carding machine or card has turned out to be special Proven useful when the cleaning section in radial Direction in between the individual through the helix of sawtooth wire realized sawtooth wire sections formed alleyways is pushed and then during the actual cleaning process without offset in the direction of rotation of the drum in the course of a circular movement of the drum in is carried along in the axial direction by the set, so as to complete cleaning of the set without the need for Provision of a separate drive element for the cleaning device to enable. For this purpose, the cleaning section expediently in a cross Longitudinal direction of the sawtooth wire sections to be cleaned with it extending direction of displacement.

Diese verschiebbare Lagerung des Reinigungsabschnittes kann konstruktiv besonders einfach verwirklicht werden, wenn das Reinigungselement an einem vorzugsweise durch den Träger gebildeten Schlitten gehalten ist, der längs eines sich parallel zur Verschiebungsrichtung erstreckenden, vorzugsweise in Form eines Aluminium-Strangpreßprofiles gebildeten Führungselementes verschiebbar ist.This slidable storage of the cleaning section can be realized in a structurally particularly simple manner if the cleaning element on a preferably by the carrier formed carriage is held, which is parallel to one another extending to the direction of displacement, preferably in Form of an aluminum extruded profile formed guide element is movable.

Mit einem derartigen Schlitten kann eine besonders reibungsarme Verschiebung des Schlittens und damit auch des Reinigungsabschnittes in der Verschiebungsrichtung bewirkt werden, wenn der Schlitten mindestens eine um eine sich senkrecht zur Verschiebungsrichtung verlaufende Rollenachse drehbar gelagerte und an eine Führungsfläche des Führungselementes anlegbare Führungsrolle aufweist, wobei die Führungsfläche vorzugsweise eine äußere Begrenzungsfläche des Führungselementes bildet.With such a sled can be a particularly low-friction Displacement of the carriage and thus also of the cleaning section in the direction of displacement, if the sled is at least one by one perpendicular roller axis running rotatably to the direction of displacement and attachable to a guide surface of the guide element Has guide roller, the guide surface preferably an outer boundary surface of the guide element forms.

Mit der zuletzt beschriebenen Anordnung kann eine besonders stabile und gleichzeitig reibungsarme Führung des Schlittens erreicht werden, wenn dieser mindestens zwei, vorzugsweise mindestens drei, besonders bevorzugt mindestens vier jeweils an eine Führungsfläche des Führungselementes anlegbare Führungsrollen aufweist, wobei die einzelnen Führungsflächen vorzugsweise jeweils einen Winkel von etwa 90° miteinander einschließen. Das bedeutet, daß bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung das Führungselement einen quadratischen oder rechteckigen Querschnitt in einer senkrecht zur Verschiebungsrichtung verlaufenden Schnittebene aufweist und an jeder der jeweils einen Winkel von 90° miteinander einschließenden Außenflächen des Führungselementes mindestens eine Führungsrolle anliegt.With the arrangement described last one can be special stable and low-friction guidance of the slide can be achieved if this is at least two, preferably at least three, particularly preferably at least four each can be placed on a guide surface of the guide element Has guide rollers, the individual guide surfaces preferably in each case an angle of approximately 90 ° with one another lock in. That means that with a particularly preferred Embodiment of the invention, the guide element square or rectangular cross section in a vertical has cutting plane extending to the direction of displacement and at each of the each enclosing an angle of 90 ° Outer surfaces of the guide element at least a leading role is present.

Unter Verwendung eines über Führungsrollen an dem Führungselement anliegenden Schlittens kann eine Verkippung des Schlittens und damit auch des Reinigungsabschnittes um eine senkrecht zur Verschiebungsrichtung verlaufenden Kippachse zuverlässig verhindert werden, wenn der Schlitten mindestens zwei in der Verschiebungsrichtung voneinander beabstandete, vorzugsweise an dieselbe Führungsfläche anlegbare Führungsrollen aufweist.Using an over guide roller on the guide member adjacent slide can tilt the Carriage and thus also the cleaning section by one Reliable tilt axis perpendicular to the direction of displacement be prevented if the sled at least two spaced apart in the direction of displacement, preferably guide rollers that can be placed on the same guide surface having.

Ein zum Ankoppeln einer Mehrzahl von an jeweils einen Winkel von 90° miteinander einschließenden Führungsflächen anlegbaren Führungsrollen geeigneter Schlitten einer erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung kann konstruktiv besonders einfach hergestellt werden, wenn er mindestens ein zwei einen Winkel von etwa 90° miteinander einschließende Schenkel aufweisendes und sich in der Verschiebungsrichtung erstreckendes Winkelprofil umfaßt, wobei an jedem Schenkel mindestens eine um eine sich senkrecht dazu erstreckende Rollenachse drehbar gelagerte Führungsrolle angebracht ist.One for coupling a plurality of each to one Guide surfaces enclosing angles of 90 ° can be created Guide rollers suitable carriage of an inventive Cleaning device can be structurally particularly simple be made if he is at least a two one Having legs enclosing angles of approximately 90 ° and extending in the direction of displacement Includes angle profile, at least one on each leg rotatable about a roller axis extending perpendicular thereto stored guide roller is attached.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der Schlitten so angeordnet, daß er das Führungselement zumindest teilweise umgreift. Mit dieser Anordnung kann das Führungselement auch noch zur Führung weiterer zur Aufbereitung der Garnitur einsetzbarer Bearbeitungswerkzeuge, wie etwa eines Schleifelementes, eingesetzt werden, die zumindest teilweise in dem Führungselement aufgenommen sind und während des Reinigungsbestriebs von dem den Reinigungsabschnitt tragenden Schlitten übergriffen werden. Zur Führung dieser weiteren Bearbeitungswerkzeuge weist das Führungselement zweckmäßigerweise eine vorzugsweise von dem Schlitten übergriffene Führungsnut auf. Falls zum Betrieb des zusätzlichen Bearbeitungswerkzeuges, wie etwa eines in der DE 196 05 635 C2 offenbarten Schleifkopfes eine zusätzliche Antriebseinrichtung erforderlich ist, kann ein besonders kompakter Aufbau erreicht werden, wenn das Führungselement in Form eines Hohlprofils gebildet ist und die Führungsnut in einen das Führungselement in Längsrichtung bzw. der Verschiebungsrichtung durchsetzenden Hohlraum mündet, weil bei dieser Anordnung wesentliche Bestandteile der Antriebseinrichtung, wie etwa ein an das zusätzliche Bearbeitungswerkzeug gekoppelter Antriebsriemen, innerhalb des Hohlraums untergebracht werden können.In a particularly advantageous embodiment of the invention the carriage is arranged so that it is the guide element encompasses at least partially. With this arrangement the guide element can also be used to guide others Preparation of the set of applicable processing tools, such as a grinding element, are used, at least are partially included in the guide element and during the cleaning operation of the cleaning section carrying sledge can be attacked. For guidance of these further processing tools has the guide element expediently one, preferably of the carriage overlapped guide groove. If to operate the additional Machining tool, such as one in DE 196 05 635 C2 disclosed grinding head an additional drive device a particularly compact structure is required can be achieved if the guide element in the form of a hollow profile is formed and the guide groove in a the guide element in the longitudinal direction or the direction of displacement penetrating cavity, because essential in this arrangement Components of the drive device, such as a drive belt coupled to the additional processing tool, can be accommodated within the cavity.

Wie vorstehend bereits erläutert, kann die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung so betrieben werden, daß sie in Umfangsrichtung des Tambours einer Krempelmaschine oder Karde nicht bewegt wird und auch in radialer Richtung des Tambours nur eine durch die Vorspanneinrichtung hervorgebrachte Bewegung ausgeführt wird. Für diese Betriebsweise der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung ist zweckmäßigerweise eine bezüglich einem Rahmen einer die Sägezahn-Ganzstahlgarnitur aufweisenden Maschine, wie etwa einer Krempelmaschnine, festlegbare Zustelleinrichtung vorgesehen, mit der der Reinigungsabschnitt in Richtung auf die Garnitur zustellbar ist. Im Rahmen dieser Erfindung einsetzbare Zustelleinrichtungen sind beispielsweise in der DE 196 05 635 C2 beschrieben. Der Offenbarungsgehalt dieser Schrift hinsichtlich der darin beschriebenen Zustelleinrichtungen wird hiermit durch ausdrückliche Inbezugnahme in diese Beschreibung aufgenommen.As already explained above, the inventive Cleaning device are operated so that they are in the circumferential direction of the reel of a carding machine or card is not moved and also in the radial direction of the reel only one movement caused by the pretensioner is performed. For this mode of operation of the invention Cleaning device is expediently one with respect a frame of a sawtooth all-steel set Machine, such as a carding machine Delivery device provided with which the cleaning section is deliverable in the direction of the set. As part of Delivery devices that can be used in this invention are, for example described in DE 196 05 635 C2. The revelation content of this document with regard to those described therein Delivery facilities are hereby expressly referred to included in this description.

Die für die Reinigung einer Sägezahn-Ganzstahlgarnitur unter Verwendung einer erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung benötigte Zeit kann erheblich verkürzt werden, wenn die Reinigungsvorrichtung eine Mehrzahl von in einer quer zur Längsrichtung der Sägezahndrahtabschnitte voneinander beabstandeten Reinigungsabschnitten aufweist. Diese Ausführungsform der Erfindung kann mit besonderem Vorteil für die Reinigung von Sägezahn-Ganzstahlgarnituren eingesetzt werden, die durch eine mehrgängige Bewicklung erhalten wurden, wie sie beispielsweise in der DIN ISO 5234 beschrieben sind.The one for cleaning a sawtooth all-steel set using a cleaning device according to the invention Time required can be significantly reduced if the cleaning device a plurality of in a transverse to the longitudinal direction of the sawtooth wire sections spaced apart Has cleaning sections. This embodiment of the invention can be particularly useful for cleaning sawtooth all-steel fittings are used by a Multi-course wrapping was obtained, for example are described in DIN ISO 5234.

Eine erhöhte Betriebszuverlässigkeit kann beim Einsatz der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung erhalten werden, wenn der Reinigungsabschnitt nicht nur in einer der Vorspannkraft der Vorspanneinrichtung entgegengesetzten Richtung bewegbar ist, sondern auch noch aus einem elastisch verformbaren Material hergestellt ist. Daher ist bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung mindestens einer der Reinigungsabschnitte aus einem Federstahl hergestellt.Increased operational reliability can occur during use the cleaning device according to the invention can be obtained, if the cleaning section is not only in one of the biasing force opposite to the biasing device is, but also from an elastically deformable Material is made. Therefore, one is particularly preferred Embodiment of the invention at least one of the cleaning sections made of spring steel.

Wie der vorstehenden Beschreibung zu entnehmen ist, zeichnet sich ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Reinigen einer Sägezahn-Ganzstahlgarnitur unter Verwendung der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung im wesentlichen dadurch aus, daß ein Reinigungsabschnitt der Reingungsvorrichtung in eine zwischen benachbarten Sägezahndrahtabschnitten der Garnitur gebildete Garniturgasse eingeführt und zur Anlage an dem Gassengrund gebracht wird, wonach eine Relativbewegung zwischen der Garnitur und dem Reinigungsabschnitt ausgelöst wird, um so Verunreinigungen vom Gassengrund abzuheben und aus der Garnitur zu entfernen. Dabei wird die Relativbewegung zwischen dem Reinigungsabschnitt und der Garnitur bei der Reinigung einer auf den Tambour einer Krempelmaschine oder Karde aufgezogenen wendelförmig umlaufenden Sägezahn-Ganzstahlgarnitur zweckmäßigerweise dadurch hervorgebracht, daß der Tambour in eine Umlaufbewegung versetzt wird, während der Reinigungsabschnitt in Umlaufrichtung festgehalten und in axialer Richtung des Tambours von dem wendelförmig umlaufenden Sägezahndraht mitgeführt wird.As can be seen from the above description, is a method for cleaning according to the invention a sawtooth all-steel set using the invention Cleaning device essentially thereby that a cleaning section of the cleaning device in one between adjacent sawtooth wire sections of the set Formed set alley introduced and to the plant on the Gassengrund is brought, after which a relative movement between the set and the cleaning section is triggered, so as to lift contaminants from the alleyway and out of the Remove the set. The relative movement between the cleaning section and the set when cleaning one wound on the reel of a carding machine or card spiral all-round sawtooth set expediently brought about by the fact that the drum in orbiting movement is performed during the cleaning section held in the circumferential direction and in the axial direction of the reel from the spiral sawtooth wire is carried along.

Nachstehend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die hinsichtlich aller erfindungswesentlichen und in der Beschreibung nicht näher herausgestellten Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird, erläutert. In der Zeichnung zeigt:

Fig. 1: eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung,
Fig. 2: eine längs der in Fig. 1 angegebenen Schnittebene I-I genommene Schnittansicht der in Fig. 1 dargestellten Reinigungsvorrichtung und
Fig. 3: eine längs der in Fig. 2 angegebenen Schnittebene A-A genommene Schnittansicht des Reinigungsabschnittes der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Reinigungsvorrichtung.
Fig. 4: eine zur Erläuterung der Anbringung und Einrichtung der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Reinigungsvorrichtung im Bereich des Tambours einer Krempelmaschine dienende Darstellung.

The invention is explained below with reference to the drawing, to which reference is expressly made with regard to all details essential to the invention and not detailed in the description. The drawing shows:

Fig. 1: a plan view of a cleaning device according to the invention,
Fig. 2: a sectional view taken along the section plane II shown in Fig. II of the cleaning device shown in Fig. 1 and
Fig. 3: 2 shows a sectional view of the cleaning section of the cleaning device shown in FIGS. 1 and 2, taken along the sectional plane AA shown in FIG. 2.
Fig. 4: a to explain the attachment and installation of the cleaning device shown in FIGS. 1 to 3 in the region of the reel serving a carding machine.

Die in der Zeichnung dargestellte Reinigungsvorrichtung besteht im wesentlichen aus einer in Form eines Aluminium-Strangpreßprofils gebildeten Führungsschiene 10, einem in den durch den Doppelpfeil 21 bezeichneten Richtungen längs der Führungsschiene 10 verschiebbaren Schlitten 20 und einem an dem Schlitten 20 angebrachten Reinigungselement 40.The cleaning device shown in the drawing consists essentially of an extruded aluminum profile formed guide rail 10, one in the directions indicated by the double arrow 21 along the Guide rail 10 slidable carriage 20 and one the cleaning element 40 attached to the carriage 20.

Wie besonders deutlich in Fig. 2 dargestellt, ist die Führungsschiene 10 in Form eines Hohlprofils mit im wesentlichen quadratischem Querschitt und einem die Führungsschiene 10 in Längsrichtung durchsetzenden Hohlraum 11 gebildet. In den jeweils einen Winkel von etwa 90° miteinander einschließenden Außenflächen 12, 14, 16 und 18 des Hohlprofils 10 sind sich etwa in Längsrichtung der Führungsschiene 10 erstreckende Nuten 12b, 14b, 16b und 18b mit etwa T-förmigem Querschnitt angebracht. Diese Nuten dienen zum Festlegen von weiteren Führungselementen, Anschlagelementen od. dgl. an der Führungsschiene, wie beispielhaft anhand des an der Außenfläche 18 in der Nut 18b festgelegten Anschlagelementes 18c angedeutet. Daneben dienen diese Nuten auch noch zur Befestigung der Führungsschiene an der Maschine, wie etwa einer Krempelmaschine, oder einem Reinigungsgestell über darin aufgenommene T-Nutensteine und einen Zustellschlitten, wie nachstehend noch anhand der Fig. 4 erläutert wird.As is particularly clearly shown in FIG. 2, the Guide rail 10 in the form of a hollow profile with essentially square cross section and one the guide rail 10 formed in the longitudinal direction penetrating cavity 11. In the each enclosing an angle of about 90 ° Outer surfaces 12, 14, 16 and 18 of the hollow profile 10 are themselves grooves extending approximately in the longitudinal direction of the guide rail 10 12b, 14b, 16b and 18b attached with an approximately T-shaped cross section. These grooves are used to define additional guide elements, Stop elements or the like on the guide rail, as exemplified by the on the outer surface 18 in the groove 18b fixed stop element 18c indicated. Besides these grooves are also used to fasten the guide rail on the machine, such as a carding machine, or a cleaning frame via T-nuts that are accommodated in it and a delivery sled, as shown below 4 is explained.

Darüber hinaus ist in der Außenfläche 14 der Führungsschiene 10 auch noch eine zwischen den Nuten 14b mit T-förmigem Querschnitt angeordnete und in den die Führungsschiene 10 durchsetzenden Hohlraum 11 mündende Führungsnut 19 angeordnet. Diese Führungsnut 19 dient zur Führung eines beispielsweise in der DE 196 05 635 C2 beschriebenen Schleifkopfes einer Vorrichtung zum Schleifen von Garnituren, deren Antriebsriemen in der Ausnehmung 11 untergebracht ist.In addition, in the outer surface 14 of the guide rail 10 also one between the grooves 14b with a T-shaped Cross section arranged and in which the guide rail 10th penetrating cavity 11 opening guide groove 19 is arranged. This guide groove 19 is used to guide, for example, in the grinding head of a device described in DE 196 05 635 C2 for grinding sets whose drive belts are in the recess 11 is housed.

Der Schlitten 20 der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Reinigungsvorrichtung umgreift die Außenflächen 12, 14 und 16 der Führungsschiene 10 vollständig und weist darüber hinaus auch noch eine an einer Führungsfläche 18a der Außenfläche 18 anliegende Führungsrolle 36b auf. Der Schlitten 20 besteht im wesentlichen aus drei Winkelprofilen 22, 24 und 26, von denen jedes zwei einen Winkel von etwa 90° miteinander einschließende Schenkel 22a, 22b, 24a, 24b bzw. 26a, 26b aufweist. Der Scheitel des Winkelprofils 22 erstreckt sich längs der den Übergang zwischen der Außenfläche 12 und der Außenfläche 14 bildenden Kante der Führungsschiene 10. In ähnlicher Weise erstreckt sich der Scheitel des Winkelprofils 24 längs der den Übergang zwischen der Außenfläche 14 und der Außenfläche 16 bildenden Kante der Führungsschiene 10, während sich der Scheitel des Winkelprofils 26 längs der den Übergang zwischen der Außenfläche 16 und der Außenfläche 18 bildenden Kante erstreckt. Dabei verlaufen die Schenkel 22a, 22b, 24a, 24b bzw. 26a, 26b der Winkelprofile 22, 24 und 26 jeweils etwa parallel zu den angrenzenden Außenflächen 12, 14, 16 und 18, wobei die einzelnen Schenkel eine Verlängerung dieser Außenflächen bilden.The carriage 20 of the one shown in FIGS. 1 and 2 Cleaning device engages around the outer surfaces 12, 14 and 16 the guide rail 10 completely and also points also one on a guide surface 18a of the outer surface 18 adjacent guide roller 36b. The carriage 20 is in the essentially of three angle profiles 22, 24 and 26, of which each two enclosing an angle of approximately 90 ° Legs 22a, 22b, 24a, 24b and 26a, 26b. The apex of the angle profile 22 extends longitudinally the transition between the outer surface 12 and the outer surface 14 forming edge of the guide rail 10. In a similar manner The apex of the angle profile 24 extends longitudinally the transition between the outer surface 14 and the outer surface 16 forming edge of the guide rail 10, while the apex of the angle profile 26 along the transition between the outer surface 16 and the outer surface 18 forming Edge extends. The legs 22a, 22b, 24a, 24b and 26a, 26b of the angle profiles 22, 24 and 26 each approximately parallel to the adjacent outer surfaces 12, 14, 16 and 18, the individual legs being an extension of these outer surfaces form.

Neben den Winkelprofilen 22, 24 und 26 weist der Schlitten 20 auch noch einen sich längs der den Übergang zwischen der Außenfläche 18 und der Außenfläche 12 bildenden Kante erstreckenden Steg 28 auf, der eine Verlängerung der Außenfläche 18 bildet, so wie sich etwa senkrecht zur Längsrichtung der Führungeschiene erstreckende Verbindungsstreben 23, 25 und 27 zwischen dem Steg 28 dem Winkelprofil 22, dem Winkelprofil 22 und dem Winkelprofil 24 bzw. dem Winkelprofil 24 und dem Winkelprofil 26. An den in Längsrichtung der Führungsschiene 10 betrachtet äußeren Enden des Steges 28 und der Schenkel 22a, 22b, 24a, 24b bzw. 26a und 26b der Winkelprofile 22, 24, und 26 sind Führungsrollen 38, 32a, 32b, 34a, 34b bzw. 36a und 36b angebracht, die jeweils um eine senkrecht zu dem Steg 28 bzw. den entsprechenden Schenkeln 22a, 22b, 24a, 24b bzw. 26a und 26b der Winkelprofile 22, 24, 26 verlaufende Rollenachsen drehbar gelagert sind.In addition to the angle profiles 22, 24 and 26, the carriage has 20 also one along the transition between of the outer surface 18 and the outer surface 12 forming edge Web 28 on an extension of the outer surface 18 forms, such as approximately perpendicular to the longitudinal direction of the Connecting struts 23, 25 and 27 extending the guide rail between the web 28, the angle profile 22, the angle profile 22 and the angle profile 24 or the angle profile 24 and the angle profile 26. On the in the longitudinal direction of the guide rail 10 looks at outer ends of the web 28 and the legs 22a, 22b, 24a, 24b or 26a and 26b of the angle profiles 22, 24, and 26 are guide rollers 38, 32a, 32b, 34a, 34b or 36a and 36b attached, each around a perpendicular to the web 28 or the corresponding legs 22a, 22b, 24a, 24b and 26a and 26b of the angle profiles 22, 24, 26 extending roller axes are rotatably mounted.

Jede der Führungsrollen 38, 32a, 32b, 34a, 34b bzw. 36a und 36b liegt an einer unmittelbar an jeweils eine der Kanten der Führungsschiene 10 angrenzenden Führungsfläche 12a, 14a, 16a bzw. 18a der Außenflächen 12, 14, 16 bzw. 18 der Führungsschiene 10 an. Dabei sind die Führungsflächen 12a, 14a, 16a und 18a jeweils zwischen den in den entsprechenden Außenflächen 12, 14, 16 und 18 angeordneten Nuten 12b, 14b, 16b und 18b und den den Übergang zwischen einzelnen Außenflächen bildenden Kanten der Führungsschiene angeordnet. Dadurch wird eine sichere Führung des Schlittens 20 längs der Führungsschiene 10 auch dann sichergestellt, wenn in den Nuten 12b, 14b, 16b und 18b weitere Führungselemente od. dgl. angeordnet sind. Weiter wird durch die Anbringung von jeweils mindestens zwei Führungsrollen an jedem Schenkel der Winkelprofile 22, 24, 26 bzw. an dem Steg 28, die in Längsrichtung der Führungsschiene 10 gegeneinander versetzt angeordnet sind (vgl. Fig. 1), erreicht, daß der Schlitten 20 insgesamt gegen Verkippungen um eine senkrecht zur Führungsschiene 10 verlaufende Kippachse gesichert ist. Wie aus einer Zusammenschau der Fig. 1 und 2 hervorgeht, sind an den Schenkeln 26a und 26b auch noch zwei weitere Führungsrollen 36a, 36b zwischen den äußeren Führungsrollen angebracht, um so eine weitere Sicherung der Führung des Schlittens 20 zu ermöglichen.Each of the guide rollers 38, 32a, 32b, 34a, 34b and 36a, respectively and 36b lies directly on one of the edges the guide surface 12 adjacent guide surface 12a, 14a, 16a and 18a of the outer surfaces 12, 14, 16 and 18 of the guide rail 10 on. The guide surfaces 12a, 14a, 16a and 18a each between those in the corresponding outer surfaces 12, 14, 16 and 18 arranged grooves 12b, 14b, 16b and 18b and those forming the transition between individual outer surfaces Edges of the guide rail arranged. This will secure guidance of the carriage 20 along the guide rail 10 also ensured if in the grooves 12b, 14b, 16b and 18b arranged further guide elements or the like are. Next is by attaching at least each two guide rollers on each leg of the angle profiles 22, 24, 26 or on the web 28, which is in the longitudinal direction of the guide rail 10 are staggered (see Fig. 1), that the slide 20 as a whole against tilting about a tilt axis running perpendicular to the guide rail 10 is secured. As from a synopsis of FIG. 1 and 2 shows, are also on the legs 26a and 26b two further guide rollers 36a, 36b between the outer guide rollers attached so as to further secure the guide to allow the carriage 20.

Das Reinigungselement 40 besteht im wesentlichen aus einem L-förmigen Hebel 40 und einer Reinigungsklinge 56. Der längere Schenkel 44 des L-förmigen Hebels 42 erstreckt sich etwa parallel zur Außenfläche 14 und senkrecht zur Längsrichtung der Führungsschiene 10. Der kürzere Schenkel 46 ist etwa im Bereich des Zentrums der Außenfläche 14 feststehend am längeren Schenkel 44 des Hebels 42 angebracht und erstreckt sich etwa Senkrecht dazu und senkrecht zur Längsachse der Führungsschiene 10 von der Führungsschiene 10 weg in Richtung auf eine in Fig. 2 nur schematisch angedeutete Garnitur 100 des Tambours einer Karde. Dazu ist die Führungsschiene 10 über eine in der Zeichnung nicht näher dargestellte Zustelleinrichtung an einem Rahmen der Karde befestigt, so daß sie sich etwa parallel zur Zylinderachse des Tambours erstreckt.The cleaning element 40 consists essentially of an L-shaped lever 40 and a cleaning blade 56. The longer leg 44 of the L-shaped lever 42 extends approximately parallel to the outer surface 14 and perpendicular to the longitudinal direction the guide rail 10. The shorter leg 46 is approximately fixed in the area of the center of the outer surface 14 on the longer Leg 44 of the lever 42 attached and extends about perpendicular to it and perpendicular to the longitudinal axis of the guide rail 10 away from the guide rail 10 towards one in Fig. 2 only schematically indicated set 100 of the drum a teasel. For this purpose, the guide rail 10 has a Delivery device not shown in the drawing attached to a frame of the card, so that it is approximately parallel extends to the cylinder axis of the drum.

Die Reinigungsklinge 56 ist an dem dem längeren Schenkel 44 abewandten Ende des kürzeren Schenkels 46 des Hebels 42 angebracht, so daß sie sich etwa in Längsrichtung des die Garnitur 100 bildenden und einen Garniturträger wendelförmig umlaufenden Sägezahndrahtes erstreckt. Die Abmessungen der Reinigungsklinge 56 sind dabei so gewählt, daß sie in die zwischen den einzelnen Windungen der Garnitur gebildeten Garniturgasse bis zum Gassengrund eintauchen kann. Wie besonders deutlich in Fig. 3 dargestellt, ist die Reinigungsklinge 56 mit einer den kürzeren Schenkel 46 des Hebels 42 durchsetzenden Klemmschraube 59 und einem Klemmstück 58 an dem Hebel 42 befestigt.The cleaning blade 56 is on the longer leg 44 opposite end of the shorter leg 46 of the lever 42 attached, so that they are approximately in the longitudinal direction of the set 100 forming and a clothing carrier helically encircling Sawtooth wire extends. The dimensions of the cleaning blade 56 are chosen so that they are in between the individual turns of the clothing line formed can dive to the bottom of the alley. How particularly clear in Fig. 3, the cleaning blade 56 with a shorter leg 46 of the lever 42 penetrating clamping screw 59 and a clamp 58 attached to the lever 42.

Aus einer Zusammenschau der Fig. 1 und 2 geht hervor, daß der längere Schenkel 44 des L-förmigen Hebels über einen ihn durchdringenden und in der Verbindungsstrebe 25 zwischen dem Winkelprofil 22 und dem Winkelprofil 24 aufgenommenen Gelenkbolzen 46a an den Schlitten 20 angelenkt ist. Dadurch wird erreicht, daß der Hebel 42 insgesamt um eine parallel zur Längsachse der Führungsschiene 10 verlaufende Schwenkachse 46b verschwenkbar an den Schlitten 20 angelenkt ist. An seinem dem kürzeren Schenkel 46 abgewandten Ende ist der längere Schenkel 44 des Hebels 42 mit einer durch einen Schraubbolzen gebildeten Ankopplungsbereich 50 für eine sich etwa senkrecht zur Längsachse der Führungsschiene 10 und senkrecht zum längeren Schenkel 44 des Hebels 42 erstreckenden Zugfeder 52 ausgestattet. Das andere Ende der Zugfeder 52 ist über einen Schraubbolzen 54 feststehend an der Verbindungsstrebe 23 zwischen dem Steg 28 und dem Winkelprofil 22 befestigt. Mit der Zugfeder 53 wird das obere Ende des Schenkels 44 des Hebels 42 in Richtung auf den Schraubbolzen 54 gedrängt, wie durch den Pfeil 53a angezeigt. Gleichzeitig wird die Reinigungsklinge 56 durch die Zugfeder 52 in Richtung auf die Garnitur 100 gedrängt, wie durch den Pfeil 53b angedeutet. Falls innerhalb der Garniturgasse der zu reinigenden Garnitur 100 ein übermäßig hoher Widerstand auftritt, hebt sich die Reinigungsklinge 56 gegen die Vorspannkraft der Zugfeder 52 automatisch vom Garniturgrund ab.A summary of FIGS. 1 and 2 shows that the longer leg 44 of the L-shaped lever over him penetrating and in the connecting strut 25 between the Angle profile 22 and the angle profile 24 received hinge pin 46a is articulated on the slide 20. This ensures that the lever 42 overall about a parallel to the longitudinal axis of the guide rail 10 extending pivot axis 46b is articulated on the carriage 20. At his the The shorter leg 46 facing away from the end is the longer leg 44 of the lever 42 with one formed by a screw bolt Coupling area 50 for an approximately perpendicular to the Longitudinal axis of the guide rail 10 and perpendicular to the longer one Leg 44 of the lever 42 extending tension spring 52 is equipped. The other end of the tension spring 52 is via a screw bolt 54 fixed on the connecting strut 23 between the Web 28 and the angle profile 22 attached. With the tension spring 53 the upper end of the leg 44 of the lever 42 is in the direction pushed onto the bolt 54 as indicated by arrow 53a. At the same time, the cleaning blade 56 through the Tension spring 52 urged towards the set 100, such as indicated by arrow 53b. If within Garniturgasse the set 100 to be cleaned has an excessively high resistance occurs, the cleaning blade 56 rises against the Preload force of the tension spring 52 automatically from the set base from.

Falls der Vorgang des automatischen Abhebens der Reinigungsklinge 56 vom Garniturgrund durch eine übermäßige Klemmkraft behindert wird, kann die Reinigungsklinge 56 auch noch mit einem insgesamt mit 60 bezeichneten Exzenterhebel aus der Garnitur 100 abgezogen werden. Dieser Exzenterhebel umfaßt eine um eine senkrecht zur Schwenkachse 46 und senkrecht zur Längsachse der Führungsschiene 10 exzentrisch drehbar gelagerte Exzenterscheibe 62 und einen in dieser Exzenterscheibe 62 festgelegten Griff 64. Die Exzenterscheibe 62 liegt an dem oberen Ende des längeren Schenkels 44 des Hebels 42 an. Daher kann das obere Ende des längeren Schenkels 44 des Hebels 42 durch Drehen der Exzenterscheibe 62 in der der durch den Pfeil 53a bezeichneten Vorspannrichtung der Zugfeder 52 entgegengesetzten Richtung bewegt werden, um so die Reinigungsklinge 56 vom Garniturgrund abzuheben. Daneben wird der Exzenterhebel 60 auch noch zur Einleitung eines Reinigungsvorgangs mit der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Reinigungsvorrichtung eingesetzt, wie im folgenden anhand der Fig. 4 erläutert wird. If the process of automatically lifting the cleaning blade 56 from the base of the set due to excessive clamping force is hindered, the cleaning blade 56 can also with a total of 60 eccentric lever from the Set 100 are deducted. This eccentric lever includes one about a perpendicular to the pivot axis 46 and perpendicular to the Longitudinal axis of the guide rail 10 eccentrically rotatably mounted Eccentric 62 and one in this eccentric 62 fixed handle 64. The eccentric 62 lies on the upper end of the longer leg 44 of the lever 42. Therefore can the upper end of the longer leg 44 of the lever 42nd by rotating the eccentric 62 in the arrow 53a designated bias direction of the tension spring 52 opposite Direction to move the cleaning blade 56 to be lifted off the base of the set. In addition, the eccentric lever 60 also to initiate a cleaning process with the in 1 to 3 shown cleaning device used, as explained below with reference to FIG. 4.

Gemäß Fig. 4 wird die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Reinigungsvorrichtung zur Ausführung eines Reinigungsvorganges über zwei an den axialen Enden der Führungsschiene 10 angebrachte und insgesamt mit 110 bezeichnete Befestigungseinrichtungen an dem Maschinengestell, wie etwa dem Gestell einer Krempelmaschine oder einem speziellen Reinigungsgestell befestigt. Dabei weist jede der Befestigungseinrichtungen 110 eine feststehend an dem Maschinen- oder Reinigungsgestell festgelegte Halterung 112 sowie einen insgesamt mit 114 bezeichneten Führungsschlitten auf. Der Führungsschlitten 114 umfaßt mindestens einen T-Nutenstein 118, der in einer der Nuten 16b in der Führungsschiene 10 aufgenommen ist. Des weiteren ist in dem Führungsschlitten 114 eine Gewindebohrung 115 (vgl. Fig. 4b) vorgesehen, in die eine drehbar an der Halterung 112 festgelegte Stellschraube 116 eingreift. Mit Hilfe der Kombination aus Führungsschlitten 114 und darin augenommener Stellschraube 115 kann die Führungsschiene 10 durch entsprechende Betätigung der Stellschrauben 116 der an den beiden axialen Enden der Führungsschiene 10 angebrachten Befestigungseinrichtungen 110 genau parallel zur Zylinderachse der Tambourgarnitur 100 ausgerichtet werden, indem die Führungsschiene 10 an ihren beiden axialen Enden durch Betätigung der Stellschrauben 116 in radialer Richtung hin- und herbewegt wird, wie durch den Doppelpfeil 119 in Fig. 4a angedeutet.4 is shown in FIGS. 1 to 3 Cleaning device for performing a cleaning process via two attached to the axial ends of the guide rail 10 and a total of 110 fasteners on the machine frame, such as the frame of one Carding machine or a special cleaning frame attached. Each of the fastening devices 110 has one fixed to the machine or cleaning frame Bracket 112 and a total designated 114 Guide carriage on. The guide carriage 114 comprises at least a T-slot nut 118, which in one of the grooves 16b in the guide rail 10 is received. Furthermore, in the guide slide 114 has a threaded bore 115 (see FIG. 4b) provided, in which a rotatably fixed to the bracket 112 Set screw 116 engages. With the help of the combination from guide carriage 114 and adjusting screw received therein 115 can the guide rail 10 by appropriate actuation of the set screws 116 at the two axial ends of the Guide rail 10 attached fastening devices 110 aligned exactly parallel to the cylinder axis of the drum set 100 be by the guide rail 10 on both of them axial ends by actuating the set screws 116 in the radial Direction is reciprocated, as by the double arrow 119 indicated in Fig. 4a.

Während dieses Einrichtungsvorganges wird der Reinigungsabschnitt 56 des Reinigungselementes 40 durch Betätigen des Exzenterhebels 60 zurückgestellt, wie in Fig. 4a strichliert dargestellt. Nach Einrichtung der Führungsschiene 10 wird der Schlitten 20 an eines der axialen Enden der Garnitur 100 geschoben. Dann wird die Führungsschiene 10 und damit auch der Reinigungsabschnitt 56 durch Betätigen der Stellschrauben 116 der Befestigungseinrichtungen 110 zugestellt, bis die Spitze des Reinigungsabschnitts 56 ein bis zwei Millimeter über den Spitzen der Garnitur 100 liegt. Zur Überprüfung der richtigen Lage des Reinigungsabschnitts 56 bezüglich der Garnitur 100 kann eine in Fig. 4a mit 120 bezeichnete Tasterlehre zwischen die Garnitur 100 und den Reinigungsabschnitt 56 geführt werden. Entsprechend wird die andere Seite der Führungsschiene 10 zugestellt, indem der Schlitten 20 an das andere axiale Ende der Führungsschiene 10 geschoben und der gerade beschriebene Zustellvorgang wiederholt wird. Zum Einleiten des Reinigungsvorganges wird der Exzenterhebel 60 gedreht, so daß der Reinigungsabschnitt 56 in die Garniturgassen eintaucht. Darauf wird die Garnitur 100 in eine Drehung versetzt, wie in Fig. 4a durch den Pfeil 122 dargestellt.During this setup process, the cleaning section 56 of the cleaning element 40 by pressing the Eccentric lever 60 reset, as dashed in Fig. 4a shown. After setting up the guide rail 10 Slide 20 to one of the axial ends of the set 100. Then the guide rail 10 and thus the Cleaning section 56 by operating the set screws 116 of fasteners 110 delivered until the tip of the cleaning section 56 one to two millimeters above the Tips of the set 100 lies. To check the right one Location of cleaning section 56 with respect to clothing 100 can in Fig. 4a designated 120 with calipers between the set 100 and the cleaning section 56 are guided. Accordingly, the other side of the guide rail 10 delivered by the carriage 20 to the other axial end the guide rail 10 pushed and the one just described Delivery process is repeated. To initiate the cleaning process the eccentric lever 60 is rotated so that the cleaning section 56 immersed in the clothing alleys. On it the assembly 100 is rotated, as in Fig. 4a represented by arrow 122.

Während des Reinigungsvorganges einer durch einen einen Garniturträger wendelförmig umlaufenden Sägezahndraht gebildeten Garnitur 100 wird die Reinigungsklinge 56 automatisch von der Garnitur in einer parallel zur Wendelachse verlaufenden Richtung mitgeführt. Das wird bei der anhand der Fig. 1 bis 3 erläuterten Vorrichtung durch die an den Führungsflächen 12a, 14a, 16a und 18a anliegenden Führungsrollen 38, 32a, 32b, 34a, 34b, 36a und 36b in besonders reibungsarmer Weise erreicht, wobei eine weitere Reibungsverringerung durch eine Kugellagerung der Führungsrollen an den entsprechenden Schenkeln der Winkelprofile bzw. dem Steg 28 erreicht wird, wie beispielhaft in Fig. 2 für die Führungsrollen 36a und 36b dargestellt.During the cleaning process one by one Set carrier helically formed sawtooth wire Set 100, the cleaning blade 56 is automatically by the set in a parallel to the helix axis Direction carried. This is the case with the aid of FIGS. 1 to 3 explained device by the on the guide surfaces 12a, 14a, 16a and 18a adjacent guide rollers 38, 32a, 32b, 34a, 34b, 36a and 36b achieved in a particularly low-friction manner, with a further reduction in friction through a ball bearing of the guide rollers on the corresponding legs of the Angle profiles or the web 28 is reached, as an example shown in Fig. 2 for the guide rollers 36a and 36b.

Durch den Aufbau des Schlittens 20 als die Führungsschiene 10 umgreifende Anordnung kann weiter erreicht werden, daß die in der Zeichnung dargestellte Reinigungsvorrichtung unter Verwendung derselben Führungsschiene einsetzbar ist, wie sie auch zum Nachschleifen der Garnitur mit Hilfe einer in der DE 196 05 635 C2 beschriebenen Schleifvorrichtung eingesetzt wird. Zu diesem Zweck muß lediglich der Schleifkopf der in der genannten Schrift beschriebenen Vorrichtung von dem Schlitten der Schleifvorrichtung abgenommen werden, während die gesamte Antriebseinrichtung der bekannten Schleifvorrichtung einschließlich des ansonsten den Schleifkopf tragenden Schlittens innerhalb der Ausnehmung 11 der Führungsschiene bzw. der in die Ausnehmung 11 mündenden Nut 19 verbleibt.By building the carriage 20 as the guide rail 10 comprehensive arrangement can be further achieved that the cleaning device shown in the drawing can be used using the same guide rail as They can also be used to regrind the set with the aid of a DE 196 05 635 C2 described grinding device used becomes. For this purpose, only the grinding head in the mentioned device described by the sled the grinder can be removed while the entire Drive device of the known grinding device including of the carriage otherwise carrying the grinding head within the recess 11 of the guide rail or in the recess 11 opening groove 19 remains.

Die Erfindung ist nicht auf die anhand der Zeichnung erläuterte Ausführungsform beschränkt. Vielmehr ist auch an den Einsatz von Reinigungsvorrichtungen mit einer Vielzahl von Reinigungsklingen gedacht, von denen jede in eine zwischen zwei aufeinanderfolgenden Wendeln eines Sägezahndrahtes gebildete Garniturgasse eingreift. Ferner kann der Schlitten 20 zur Vereinfachung seines Aufbaus auch mit einfachen Führungselementen ausgestattet werden, die gleitend an den Führungsflächen der Führungsschiene anliegen. Daneben kann auch eine Führungsschiene mit rechteckigem, kreisförmigein, oder polygonalem Querschnitt eingesetzt werden. Auch ist an eine Ausführungsform gedacht, bei der die Reinigungsklinge über eine sich etwa parallel zum kürzeren Schenkel 46 des Hebels 42 erstreckende Druckfeder in die Garniturgassen gedrängt wird.The invention is not explained on the basis of the drawing Embodiment limited. Rather, it is also on the Use of cleaning devices with a variety of Cleaning blades thought, each in an in between two successive coils of a sawtooth wire are formed Garniturgasse intervenes. Furthermore, the carriage 20 for Simplification of its construction even with simple guide elements be fitted that slide on the guide surfaces the guide rail. A guide rail can also be used with rectangular, circular, or polygonal Cross section can be used. There is also an embodiment thought, where the cleaning blade is about a extending parallel to the shorter leg 46 of the lever 42 Compression spring is pushed into the clothing alleys.

Claims

Device for cleaning a sawtooth all-steel set (100) with a number of sawtooth wire sections arranged side by side, being more adjacent between the leaves Sawtooth wire sections one from the tooth tips of the sawtooth wire sections extending to a lane bottom Garniturgasse is formed, with at least one for removal of cleaning elements operable by impurities from the clothing lanes (40), characterized in that the cleaning element (40) one preferably in the form of a cleaning blade formed cleaning section which can be placed on the alleyway (56).

Cleaning device according to claim 1, characterized in that the cleaning element (40) to the cleaning section (56) pushing towards the Gassengrund Biasing device (52) is coupled.

Cleaning device according to claim 2, characterized in that the cleaning section (56) in one of the the biasing means (52) biasing force exerted thereon opposite direction movably held on a carrier (20) is.

Cleaning device according to claim 3, characterized in that the cleaning section (56) by a vertical pivot axis extending to the biasing direction (46b) is held on the carrier (20).

Cleaning device according to claim 4, characterized in that the cleaning element (40) around the pivot axis (46b) pivoted and on both sides of the Swivel axis (46b) in an approximately perpendicular to it Direction extending lever (42) which on the one hand the Pivot axis with the cleaning section (56) and on the other hand the pivot axis (46b) with a coupling area (50) for Coupling the biasing device (52) is provided.

Cleaning device according to claim 5, characterized in that the biasing device (52) on the one hand the carrier (20) and on the other hand at the coupling area (50) fixed spring, preferably coil spring, especially preferably has tension spring.

Cleaning device according to one of claims 3 to 6, characterized by an actuating element (60) with which the Cleaning section (56) against the biasing force of the biasing device (52) is deductible from the Gassengrund.

Cleaning device according to claim 7, characterized in that the actuator (60) one by one preferably extending approximately perpendicular to the pivot axis (46b) Rotation axis rotatably fixed to the carrier (20) and coupled to the lever (42) of the cleaning element (40) Has eccentric lever.

Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that the cleaning section (56) in a direction transverse to the longitudinal direction of the sawtooth wire sections extending displacement direction is displaceable.

Cleaning device according to claim 9, characterized in that that the cleaning element (40) on a preferably is held by the carrier formed carriage (20) along a line extending parallel to the direction of displacement, preferably in the form of an extruded aluminum profile formed guide element (10) is displaceable.

Cleaning device according to claim 10, characterized in that the carriage (20) at least one by one roller axis running perpendicular to the direction of displacement rotatably mounted and on a guide surface (12a, 14a, 16a, 18a) of the guide element (10) which can be placed on the guide roller (32a, 32b, 34a, 34b, 36a, 36b, 38), the guide surface (12a, 14a, 16a, 18a) preferably an outer boundary surface of the guide element (10).

Cleaning device according to claim 11, characterized in that the carriage (20) at least two, preferably at least three, particularly preferably at least four each to a guide surface (12a, 14a, 16a, 18a) of the guide element (10) guide rollers (32a, 32b, 34a, 34b, 36a, 36b, 38), the individual guide surfaces (12a, 14a, 16a, 18a) preferably each have an angle of approximately 90 ° include with each other.

Cleaning device according to claim 11 or 12, characterized characterized in that the carriage (20) at least two in the Direction of displacement spaced apart, preferably guide roller which can be placed on the same guide surface (12a, 14a, 16a, 18a) (32a, 32b, 34a, 34b, 36a, 36b, 38).

Cleaning device according to one of claims 11 to 13, characterized in that the carriage (20) at least one two enclosing an angle of approximately 90 ° Legs (22a, 22b, 24a, 24b, 26a, 26b) and having angular profile (22, 24, 26), with each leg (22a, 22b, 24a, 24b, 26a, 26b) at least one around a perpendicularly extending Roller axis rotatably mounted guide roller (32a, 32b, 34a, 34b, 36a, 36b) is attached.

Cleaning device according to one of claims 10 to 14, characterized in that the carriage (20) the guide element (10) encompasses at least partially.

Cleaning device according to one of claims 10 to 15, characterized in that the guide element (10) preferably one guide groove (19) overlapped by the slide (20) having.

Cleaning device according to claim 16, characterized in that that the guide element in the form of a hollow profile is formed and the guide groove (19) in a the guide element (10) cavity (11) penetrating in the longitudinal direction flows.

Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized by one with respect to a frame a machine with the sawtooth all-steel set (100) definable delivery device with which the cleaning section (56) in the direction of the set (100) is

Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized by a plurality of in a cross extending to the longitudinal direction of the sawtooth wire sections Direction of spaced cleaning sections.

Cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the cleaning sections is formed from a spring steel.

Process for cleaning a sawtooth all-steel set with a device according to one of the preceding claims.