EP1069245B1 - Verfahren zur Bodenverbesserung mittels Kalksäulen - Google Patents

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EP1069245B1
EP1069245B1 EP00114684A EP00114684A EP1069245B1 EP 1069245 B1 EP1069245 B1 EP 1069245B1 EP 00114684 A EP00114684 A EP 00114684A EP 00114684 A EP00114684 A EP 00114684A EP 1069245 B1 EP1069245 B1 EP 1069245B1
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EP
European Patent Office
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pipe
jacket pipe
bonding agent
jacket
flap
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EP00114684A
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EP1069245A1 (de
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Winfried Dipl.-Ing. Seher
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Keller Grundbau GmbH
Original Assignee
Keller Grundbau GmbH
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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D3/00Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
    • E02D3/12Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil

Definitions

  • the invention relates to a method for soil improvement by introducing a dry binder over a lowering tube that has been lowered into the ground cylindrical jacket tube and a flap located at the lower end of the jacket tube having. Furthermore, the invention relates to a device for performing this Process.
  • EP 0 903 440 A2 describes a method and a device for soil improvement known by means of powdery binder. After that, the binder is added Overpressure is blown into a lock tube via a feed tank the upper end of the lock tube is arranged. At the bottom of the lock tube, where a vibrator is arranged, the binder emerges from the lock tube out. The compressed air used to blow in the binder is over the Blown off the feed container, i.e. in front of the lock tube, which causes the air flow is low in the lock tube.
  • the present invention is based on the object of a method for soil improvement to provide with both bulk and grown Soil formations can be sustainably improved.
  • the solution is a procedure in the following sequence of steps: the lowering tube is closed Flap driven vertically into the ground to a predetermined depth
  • the dry binder is fed inside the jacket tube after filling of the casing pipe up to a part height with dry binding agent becomes the lowering pipe when the flap opens while continuing to add dry binder pulled out of the ground, creating a column of dry binder in the ground, wherein the dry binder with compressed air as a carrier medium in the jacket tube is blown while at the same time air from the lower end of the casing tube exits in this longitudinal inner tube.
  • Filling the casing tube in particular takes place up to half its height before it is pulled. The air can be sucked out of the jacket tube via the inner tube, as long as the binder is in a fluidized, highly air-enriched state located.
  • the device according to the invention comprises a countersunk tube consisting of a cylindrical Jacket tube and one arranged at the lower end of the jacket tube Flap, in which the casing tube at its upper end with a device for Promotion of the dry binder is connected and a compressed air generator or a blower for conveying the dry binder with compressed air as the carrier medium is provided in the jacket tube and an inner tube extending longitudinally in this ends freely in the casing tube with its lower end and out with its upper end emerges from the casing tube and is connected to the environment.
  • the inner tube can especially with a suction fan for extracting air from the jacket tube be connected.
  • a grid pattern with a grid dimension of in particular 15 to 100 cm is marked on the floor surface, in which each grid point the position of a Column determined.
  • the outer diameter of the casing tube corresponds essentially the final diameter of the individual column, in particular 100 to 200 mm.
  • dry binder introduced into the jacket tube air escaping through the inner tube at the same time can or is suctioned off.
  • the dry binder can be introduced with a suitable pump or with a blower, in which compressed air is then used as a carrier medium acts, take place.
  • the compressed air can also be pulsed here.
  • the compressed air should be released from the inner tube or, if necessary, for compression of the dry binder are sucked off, with the simultaneous sucking of binders should be avoided to a significant extent. Is the casing tube at least up to a partial height, for example half full, it gets slow pulled upwards out of the floor, the flap automatically opening or forced opening and the dry binder is relatively low as a column Diameter remains in the ground. After that, the device is moved to another Move the grid point of the grid and the process is repeated. It is particularly advantageous if lime and / or cement is used as the dry binder becomes.
  • the effect of the sink tube has several aspects, namely that Displacing the floor to form a cavity when pressed in of the sink pipe, then the entry of lime or cement into the cavity with simultaneous provisional piping of the cavity in the floor and finally the formation of the column made of binders in the ground when pulling the counterbore.
  • the lowering tube can be pulled continuously or in steps done at a predetermined speed, the Speed of pulling the speed of the if applicable adapted continued tracking of binder must become.
  • the lowering tube is usually attached to the leader of a crawler vehicle attached, the guide carriage provided with driving agents are.
  • the machine operator of the crawler vehicle can adjust the inclination of the Leader, the depth of driving in and the volume flow of added Monitor and control lime or cement.
  • a counterbore 11 according to the invention is shown in a vertical, user-friendly position.
  • This comprises a cylindrical jacket tube 12 and an inner tube 13 of smaller diameter running longitudinally therein, which is open at the bottom and ends freely at a smaller distance from the end of the jacket tube 12.
  • Means for holding the inner tube 13 in the casing tube 12 are not shown here for simplicity.
  • the lowering tube 11 has a head piece 14 at the upper end, which is used to engage a driving device. Below the head piece 14, the casing tube 12 has a first lateral connection 15, through which dry binder is blown into the casing tube.
  • the inner tube 13 has at the upper end below the head piece 14 a bend 16 which passes through the wall of the jacket tube and from which displaced air can escape from the jacket tube 12, or air can be sucked out of the inner tube 13 and thus from the jacket tube 12, as indicated by symbols.
  • the casing pipe has a flap 17 which can close the casing pipe when it is driven into the ground, while it can open automatically when the sink pipe is pulled out of the ground, so that a flow of the dry binder, which is indicated by an arrow 18 , can emerge from the casing tube.
  • the outer diameter of the casing tube is marked with d m .
  • FIG. 2 a perspective view of a section of a floor surface is symbolized, on which a grid grid 21 is shown, the crossing points of which are spaced apart from one another in two directions perpendicular to one another by the same unit distance a.
  • Completed columns 22 are visible on part of the grid points, two of which are shown in vertical section; these have column diameters d s .
  • FIG 3 is a vertical section through an upper layer of soil shown.
  • a caterpillar vehicle on the ground surface 31 32 on.
  • This has a vertically positioned leader 33 with a slide 34.
  • a lowering tube 11 is on the slide 34 attached, which has already been described previously.
  • To the caterpillar leads a hose 35, which to the top End of the counterbore 11 leads.
  • Another arrow indicates the general direction of work progress of the crawler vehicle indicated.
  • FIG 3c is the next phase of column manufacture shown shortly before graduation.
  • the lowering tube 11 is as through indicated an arrow, largely pulled out of the ground. at open flap at the lower end of the countersunk tube is due to flowing out the dry binder another column 22 almost completed.
  • Figure 4 are the device units for supplying the line 35 shown. Specifically, there is a silo 41 for dry binder shown from which via a screw conveyor 42 Drive motor 43 binder in a hopper 44 one Dosing pump 45 is abandoned. At the metering pump 45 is a Compressed air compressor 46 connected, the compressed air as a carrier medium generated for the binder, which is then via the line 35 is promoted to the lowering tube.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bodenverbesserung mittels Einbringens eines trockenen Bindemittels über ein zuvor in den Boden abgesenktes Senkrohr, das ein zylindrisches Mantelrohr und eine am unteren Ende des Mantelrohres liegende Klappe aufweist. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
Es sind verschiedene Verfahren zur Bodenverbesserung bekannt, bei denen die Bindemittel aus in den Boden eingetriebenen Injizierrohren in verschiedenen Tiefen in den Boden injiziert werden. Es sind weiterhin Verfahren zur Herstellung von Ortbetonpfählen bekannt, bei denen ein mit einer geschlossenen untenliegenden Klappe leer in den Boden eingetriebenes Senkrohr mit Beton verfüllt und anschließend unter Erzeugen des Ortbetonpfahles mit geöffneter Klappe gezogen wird. Hierzu kann auf die CH-PS 538 573 und auf die DE 41 37 541 A1 verwiesen werden.
Aus der EP 0 903 440 A2 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Bodenverbesserung mittels pulvrigem Bindemittel bekannt. Hiernach wird das Bindemittel mit Überdruck über einen Aufgabebehälter in ein Schleusenrohr eingeblasen, der am oberen Ende des Schleusenrohres angeordnet ist. Am unteren Ende des Schleusenrohres, an dem ein Rüttler angeordnet ist, tritt das Bindemittel aus dem Schleusenrohr aus. Die zum Einblasen des Bindemittels verwendete Druckluft wird über den Aufgabebehälter, also vor dem Schleusenrohr, abgeblasen, wodurch die Luftströmung im Schleusenrohr gering ist.
Aus der DE 41 25 576 A1 ist ein Verfahren zum Einpressen von Pulver in weichen Böden bekannt, bei dem das Pulver zunächst mit einem erhöhten Luftporenvolumen versehen und anschließend mittels Druckluft über dünne Rohre in den Boden eingepreßt wird. Das Ableiten der Druckluft wird nicht diskutiert.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren zur Bodenverbesserung bereitzustellen, mit denen sowohl Anschüttungen als auch gewachsene Bodenformationen nachhaltig verbessert werden können. Die Lösung besteht in einem Verfahren in der folgenden Schrittfolge: das Senkrohr wird mit geschlossener Klappe bis auf eine vorbestimmte Tiefe senkrecht in den Boden eingetrieben, dem Inneren des Mantelrohres wird das trockene Bindemittel zugeführt, nach dem Füllen des Mantelrohres bis zu einer Teilhöhe mit trockenem Bindemittel wird das Senkrohr bei sich öffnender Klappe unter weiterem Nachführen von trockenem Bindemittel aus dem Boden gezogen, wobei eine Säule aus trockenem Bindemittel im Boden entsteht, wobei das trockene Bindemittel mit Druckluft als Trägermedium in das Mantelrohr eingeblasen wird, während gleichzeitig Luft vom unteren Ende des Mantelrohres über ein in diesem längsverlaufendes Innenrohr austritt. Das Füllen des Mantelrohrs erfolgt insbesondere bis zu seiner halben Höhe, bevor es gezogen wird. Die Luft kann währenddessen über das Innenrohr aus dem Mantelrohr abgesaugt werden, solange sich das Bindemittel in einem fluidisierten, stark mit Luft angereicherten Zustand befindet.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfaßt ein Senkrohr, bestehend aus einem zylindrischen Mantelrohr und einer am unteren Ende des Mantelrohres angeordneten Klappe, bei dem das Mantelrohr an seinem oberen Ende mit einer Vorrichtung zur Förderung des trockenen Bindemittels verbunden ist und ein Drucklufterzeuger oder ein Gebläse zur Förderung des trockenen Bindemittels mit Druckluft als Trägermedium in das Mantelrohr vorgesehen ist und ein in diesem längsverlaufendes Innenrohr mit seinem unteren Ende frei im Mantelrohr endet und mit seinem oberen Ende aus dem Mantelrohr austritt und mit der Umgebung verbunden ist. Das Innenrohr kann insbesondere mit einem Sauggebläse zur Absaugung von Luft aus dem Mantelrohr verbunden sein.
Bei der Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist insbesondere vorgesehen, daß vorab ein Gitterraster mit einem Rastermaß von insbesondere 15 bis 100 cm auf der Bodenoberfläche markiert wird, in dem jeder Rasterpunkt die Position einer Säule bestimmt. Der äußere Durchmesser des Mantelrohres entspricht im wesentlichen dem Enddurchmesser der einzelnen Säule von insbesondere 100 bis 200 mm. Nachdem vorab ein Gitterraster auf die Bodenoberfläche aufgetragen worden ist, werden an jedem Rasterpunkt die folgenden Verfahrungshandlungen vorgenommen. Das Senkrohr mit der geschlossenen Klappe wird mittels bekannter Handhabungsgeräte in den Boden eingedrückt, eingerüttelt oder eingeschlagen, bis sein unteres Ende die erforderliche Tiefe erreicht hat, wobei das obere Ende noch über die Bodenoberfläche hinausragt. Nach Erreichen der Endtiefe wird trockenes Bindemittel in das Mantelrohr eingeleitet, wobei über das Innenrohr gleichzeitig Luft entweichen kann bzw. abgesaugt wird. Das Einbringen des trockenen Bindemittels kann mit einer geeigneten Pumpe oder mit einem Gebläse, in dem Druckluft dann als Trägermedium wirkt, erfolgen. Die Druckluft kann hier dabei auch gepulst werden. Über das Innenrohr soll die Druckluft entspannt werden bzw. gegebenenfalls zur Verdichtung des trockenen Bindemittels abgesaugt werden, wobei das Mitansaugen von Bindemitteln selber in nennenswertem Umfang vermieden werden soll. Ist das Mantelrohr zumindest bis zu einer Teilhöhe, beispielsweise zur Hälfte gefüllt, wird es langsam nach oben aus dem Boden gezogen, wobei sich die Klappe selbsttätig öffnet oder zwangsgesteuert geöffnet wird und das trockene Bindemittel als Säule relativ geringen Durchmessers im Boden verbleibt. Danach wird die Vorrichtung auf einen anderen Rasterpunkt des Gittemetzes verfahren und der Vorgang wiederholt. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn als trockenes Bindemittel Kalk und/oder Zement verwendet wird.
Die Wirkungsweise der Säulen aus Kalk und/oder Zement, d.h. von Säulen aus trokkenen hydraulischen Bindemitteln, besteht im Falle des ungelöschten Kalkes CaO
  • auf einer Reaktion der Hydratation (Bildung von Ca (HO2)), die sehr exotherm sein kann und sich in einer Verminderung des Wassergehaltes des Bodens auswirkt;
  • einer Veränderung der geotechnischen Eigenschaften des Bodens durch Anlagerung von Ca-lonen und Ausflockung von Tonpartikeln, die sich in einer Erhöhung des Scherwiderstandes und einer Verminderung der Kompressibilität auswirken;
  • einer Veränderung der Struktur des Tons durch die Bildung von Aluminaten und Silikaten von Kalciumhydraten.
Im Falle der Verwendung von Zement sind die Wirkungen geringer ausgeprägt, dagegen ist hier die Reaktion bei Anwesenheit von Wasser sehr viel schneller. Zur Vereinigung beider Wirkungen kann mit Mischungen aus Kalk und Zement gearbeitet werden.
Die Wirkung des Senkrohres hat mehrere Aspekte, nämlich das Verdrängen des Bodens zur Bildung eines Hohlraums beim Eindrücken des Senkrohres, dann den Eintrag des Kalkes oder Zementes in den Hohlraum bei gleichzeitiger provisorischer Verrohrung des Hohlraumes im Boden und schließlich die Formung der Säule aus Bindemittel im Boden beim Ziehen des Senkrohres.
Das Ziehen des Senkrohres kann kontinuierlich oder in Schritten mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit erfolgen, wobei die Geschwindigkeit des Ziehens der Geschwindigkeit des gegebenenfalls noch fortdauernden Nachführens von Bindemittel angepaßt werden muß.
Das Senkrohr wird üblicherweise am Mäkler eines Raupenfahrzeugs angehängt, dessen Führungsschlitten mit Eintreibmitteln versehen sind.
Der Maschinenführer des Raupenfahrzeuges kann die Neigung des Mäklers, die Tiefe des Eintreibens und den Mengenstrom an zugegebenem Kalk bzw. Zement überwachen und steuern.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert.
Fig. 1
zeigt ein erfindungsgemäßes Senkrohr im Vertikalschnitt;
Fig. 2
zeigt eine erste Phase des erfindungsgemäßen Verfahrens;
Fig. 3
zeigt
  • a) eine zweite Phase,
  • b) eine dritte Phase,
  • c) eine vierte Phase
des erfindungsgemäßen Verfahrens jeweils mit einem Raupenfahrzeug mit Mäkler;
Fig. 4
zeigt Anlagenteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
In Figur 1 ist ein erfindungsgemäßes Senkrohr 11 in vertikaler, benutzungsgerechter Lage gezeigt. Dieses umfaßt ein zylindrisches Mantelrohr 12 und ein darin längsverlaufendes Innenrohr 13 von geringerem Durchmesser, das unten offen ist und in geringerem Abstand von dem Ende des Mantelrohres 12 frei endet. Mittel zur Halterung des Innenrohres 13 im Mantelrohr 12 sind hier zur Vereinfachung nicht dargestellt. Das Senkrohr 11 hat am oberen Ende ein Kopfstück 14, das zum Angriff einer Eintreibvorrichtung dient. Unterhalb des Kopfstückes 14 hat das Mantelrohr 12 einen ersten seitlichen Stutzen 15, durch den trockenes Bindemittel in das Mantelrohr eingeblasen wird. Das Innenrohr 13 hat am oberen Ende unterhalb des Kopfstückes 14 einen Krümmer 16, der durch die Wandung des Mantelrohres hindurchtritt und aus dem verdrängte Luft aus dem Mantelrohr 12 entweichen kann, oder Luft aus dem Innenrohr 13 und damit aus dem Mantelrohr 12 abgesaugt werden kann, wie durch Symbole angedeutet. Am unteren Ende hat das Mantelrohr eine Klappe 17, die das Mantelrohr beim Eintreiben in den Boden verschließen kann, während sie beim Ziehen des Senkrohres aus dem Boden sich selbstständig öffnen kann, so daß ein Strom vom trockenem Bindemittel, der durch einen Pfeil 18 angedeutet ist, aus dem Mantelrohr austreten kann. Der Außendurchmesser des Mantelrohres ist mit dm gekennzeichnet.
In Figur 2 ist in perspektivischer Ansicht eine Bodenoberfläche ausschnittsweise symbolisiert, auf der ein Gitterraster 21 gezeigt ist, dessen Kreuzungspunkte in zwei zueinander senkrechten Richtungen um den gleichen Einheitsabstand a voneinander entfernt sind. Auf einem Teil der Rasterpunkte sind bereits fertiggestellte Säulen 22 sichtbar, von denen zwei in Vertikalschnitt dargestellt sind; diese haben Säulendurchmesser ds.
In Figur 3 ist ein Vertikalschnitt durch eine obere Bodenschicht dargestellt. Auf der Bodenoberfläche 31 steht ein Raupenfahrzeug 32 auf. Dieses besitzt einen vertikal aufgestellten Mäkler 33 mit einem Schlitten 34. Am Schlitten 34 ist ein Senkrohr 11 befestigt, das bereits vorher beschrieben worden ist. Zum Raupenfahrzeug führt eine Schlauchleitung 35, die bis zum oberen Ende des Senkrohres 11 führt.
In Figur 3a sind fünf fertig ausgeführte Säulen 22 erkennbar. Zur Bildung einer weiteren Säule wird das Senkrohr gerade im Rasterabstand eingedrückt bzw. eingerammt, wie durch einen Vertikalpfeil dargestellt ist.
Mit einem weiteren Pfeil ist die allgemeine Arbeitsfortschrittsrichtung des Raupenfahrzeugs angedeutet.
In Figur 3b ist das Senkrohr 11 bis auf die Tiefe eingedrückt oder eingeschlagen, in der die fertigen Säulen 22 enden. In dieser Position beginnt die nächste Arbeitsphase,indem über die Leitung 35 nunmehr trockenes Bindemittel in das Senkrohr eingeblasen wird, während Luft gleichzeitig am oberen Ende austreten kann.
In Figur 3c ist die nächste Phase der Herstellung einer Säule kurz vor ihrem Abschluß gezeigt. Das Senkrohr 11 ist wie durch einen Pfeil angedeutet, weitgehend aus dem Boden gezogen. Bei geöffneter Klappe am unteren Ende des Senkrohres ist durch Ausfließen des trockenen Bindemittels eine weitere Säule 22 nahezu fertiggestellt.
In Figur 4 sind die Geräteeinheiten zur Versorgung der Leitung 35 dargestellt. Im einzelnen ist ein Silo 41 für trockenes Bindemittel gezeigt, aus dem über einen Schneckenförderer 42 mit Antriebsmotor 43 Bindemittel in einen Aufgabetrichter 44 einer Dosierpumpe 45 aufgegeben wird. An die Dosierpumpe 45 ist ein Druckluftkompressor 46 angeschlossen, der Druckluft als Trägermedium für das Bindemittel erzeugt, das dann über die Leitung 35 zum Senkrohr gefördert wird.

Claims (10)

  1. Verfahren zur Bodenverbesserung mittels Einbringens eines trockenen Bindemittels über ein zuvor in den Boden abgesenktes Senkrohr (11), das ein zylindrisches Mantelrohr (12) und eine am unteren Ende des Mantelrohres liegende Klappe (17) aufweist, mit der folgenden Schrittfolge:
    das Senkrohr wird mit geschlossener Klappe bis auf eine vorbestimmte Tiefe senkrecht in den Boden eingetrieben,
    dem Inneren des Mantelrohres wird das trockene Bindemittel zugeführt,
    nach dem Füllen des Mantelrohres bis zu einer Teilhöhe mit trockenem Bindemittel wird das Senkrohr bei geöffneter Klappe unter weiterem Nachführen von Bindemittel aus dem Boden gezogen, wobei eine Säule aus trockenem Bindemittel im Boden entsteht, wobei das trockene Bindemittel mit Druckluft als Trägermedium in das Mantelrohr eingeblasen wird,
    dadurch gekennzeichnet, daß während des Einblasens gleichzeitig Luft vom unteren Ende des Mantelrohres über ein in diesem längsverlaufendes Innenrohr (13) in die Umgebung austritt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Füllen des Mantelrohres zumindest bis zu seiner halben Höhe erfolgt, bevor es gezogen wird.
  3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß Luft über das Innenrohr aus dem Mantelrohr abgesaugt wird.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß vorab ein Gitterraster auf der Bodenoberfläche markiert wird, in dem jeder Rasterpunkt die Position einer Säule bestimmt.
  5. Verfahren nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Gitterlinien mit untereinander gleichmäßigem Abstand voneinander von zwischen 15 und 100 cm markiert werden.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Säulen mit einem Durchmesser von 100 bis 200 mm erzeugt werden.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß als trockenes Bindemittel Kalk oder Zement oder Mischungen daraus verwendet wird.
  8. Vorrichtung zur Bodenverbesserung durch Einbringen eines Bindemittels, umfassend ein Senkrohr (11), das ein zylindrisches Mantelrohr (12) und eine am unteren Ende des Mantelrohres angeordnete Klappe (17) umfaßt, bei der das Mantelrohr an seinem oberen Ende mit einer Vorrichtung (15) zur Förderung des trockenen Bindemittels verbunden ist, wobei ein Drucklufterzeuger (45) oder ein Gebläse zur Förderung des trockenen Bindemittels mit Druckluft als Trägermedium in das Mantelrohr vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein im Mantelrohr längsverlaufendes Innenrohr (13) mit seinem unteren Ende frei im Mantelrohr endet und mit seinem oberen Ende aus dem Mantelrohr austritt und mit der Umgebung verbunden ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß ein Sauggebläse zur Absaugung von Luft aus dem Mantelrohr mit dem oberen Ende des Innenrohrs verbunden ist.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Senkrohr an einem der Mäkler (33) eines Raupenfahrzeuges (32) befestigt ist.
EP00114684A 1999-07-16 2000-07-08 Verfahren zur Bodenverbesserung mittels Kalksäulen Expired - Lifetime EP1069245B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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FR9909376 1999-07-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1069245A1 EP1069245A1 (de) 2001-01-17
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EP (1) EP1069245B1 (de)
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DE (1) DE50004768D1 (de)
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FR (1) FR2796405B1 (de)

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