EP1068952A1 - Process and apparatus for the production of a printing screen - Google Patents

Process and apparatus for the production of a printing screen Download PDF

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Publication number
EP1068952A1
EP1068952A1 EP00111500A EP00111500A EP1068952A1 EP 1068952 A1 EP1068952 A1 EP 1068952A1 EP 00111500 A EP00111500 A EP 00111500A EP 00111500 A EP00111500 A EP 00111500A EP 1068952 A1 EP1068952 A1 EP 1068952A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
covering liquid
sieve
screen
solder
covering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00111500A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Ralf Huber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schablonentechnik Kufstein GmbH
Original Assignee
Schablonentechnik Kufstein GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Schablonentechnik Kufstein GmbH filed Critical Schablonentechnik Kufstein GmbH
Publication of EP1068952A1 publication Critical patent/EP1068952A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00—Forme preparation
    • B41C1/14—Forme preparation for stencil-printing or silk-screen printing
    • B41C1/147—Forme preparation for stencil-printing or silk-screen printing by imagewise deposition of a liquid, e.g. from an ink jet; Chemical perforation by the hardening or solubilizing of the ink impervious coating or sheet

Definitions

  • the invention relates to a method and an apparatus for manufacturing a screen printing stencil.
  • EP 0 897 796 A1 already describes a method for producing a Screen printing stencil known in which a masking liquid in accordance with a desired print pattern only in areas fine mesh sieve is applied.
  • the application of the covering liquid takes place, for example, by spraying on a viscous covering liquid or by printing a cover material using the transfer printing process.
  • the object of the invention is another Method and an apparatus for producing a screen printing stencil provide with which the screen printing stencils in simple Have it made.
  • This method has the advantage that the covering liquid is special can be easily applied and for opening the sieve areas accordingly the print pattern only needs to be used with blowing nozzles, which can be precisely controlled on the one hand and which can be controlled on the other long tents can be operated practically maintenance-free.
  • each can be used as the covering liquid
  • the covering liquid can thus e.g. a viscous viscous Be liquid, such as an aqueous emulsion of a synthetic resin varnish or an aqueous suspension of pigments or wax.
  • a molten metal is used as the covering liquid or a molten metal alloy is applied, the metal or the metal alloy is a solder metal melting at about 60 ° C to 120 ° C which contains lead, cadmium, bismuth and tin in particular.
  • metal as a covering liquid makes it particularly possible to produce permanent screen printing stencils, even after a long time Use provides a clean print image.
  • solder metal additionally contains antimony.
  • the metal it is also possible for the metal to be Wood's Is metal.
  • the sieve is a sieve cylinder in which the not yet solidified covering liquid is blown away from the outside inwards by means of blowing nozzles.
  • the cover liquid blown inwards into the screen cylinder can then be collected using a suitable container. If as Cover liquid a molten metal or a molten metal alloy is used, it is also possible to arrange the Blow nozzles and the temperature of the covering liquid blowing away To select gas flow so that the melted blown out of the sieve Metal cools below its freezing point so quickly that small spheres form after the screen printing stencil is finished can be easily removed from the screen cylinder.
  • the covering liquid passes through uniform surface spraying is applied, since there is a spraying device Arrange completely freely on the peripheral area of the screen cylinder leaves.
  • the covering liquid to be immersed of the sieve is applied to the sieve in a covering liquid bath.
  • the device for producing a screen printing stencil comprises which in particular to carry out a manufacturing process is provided according to one of claims 1 to 8, a device for applying a cover liquid to a sieve, a holder and Drive device for the screen with the one screen through a cover liquid application area this device is movable, and a Nozzle arrangement for pattern-wise blowing away of the not yet solidified Covering liquid, the direction of movement of the screen behind the covering liquid application area is arranged.
  • any device for applying a cover liquid to a Sieve can be used in the method according to the invention makes it possible to apply the covering liquid evenly in the desired thickness Applying the sieve is particularly simple the invention characterized in that the device for applying a Cover liquid is a solder bath, in particular a wave solder bath.
  • the nozzle arrangement of the device according to the invention is expedient Can be moved across the feed direction of the screen.
  • FIG. 1 shows schematically, underneath a template blank 10 is the represents the screen to be coated, a heated solder bath 11 on rails 12 arranged, which is moved in the longitudinal direction of the template blank 10 can be to the in the liquid, in the solder bath 11 solder 13th immersing template blank 10 in sections with liquid solder to be coated as a covering liquid.
  • a solder bath can also be provided, which extends over the entire Length of the template blank extends.
  • the template blank 10 is in a manner not shown in one Recording and drive device arranged so that it is in the direction arrow A can be rotated. In the direction of movement of the template blank 10 is behind the solder bath 11, the immersion area of the application area for the liquid solder serving as masking liquid forms one Nozzle arrangement 14 is provided, which is parallel in the direction of the double arrow D. is displaceable to the longitudinal axis of the template blank 10.
  • the nozzle arrangement includes one or more blowing nozzles (not shown), through the air or another suitable gas against the template blank 10 can be blown to remove the still liquid solder from the sieve holes to blow and so sieve areas in accordance with a desired one Open print pattern.
  • the blowing nozzles 14 of the nozzle arrangement 14 can be in the longitudinal direction of the template blank 10 thus arranged transversely to its movement be and are controlled according to the pattern to be formed.
  • the Nozzle arrangement 14 can be transverse to the direction of movement of the template blank 10 be so long that they wet the freshly with solder Section of the template blank covered. However, it is also possible to use only a small number of blow nozzles and these to move in the direction of the double arrow D for pattern formation.
  • solder drip pan 15 is provided on the inside of the template blank 10 of the nozzle arrangement 11 is opposite.
  • a nozzle arrangement can also be used be provided in the interior of the template blank is controlled to move the cover liquid, that is Blowing away not yet solidified solder from the inside out.
  • FIG. 2 shows a further device for manufacturing in a schematic manner a screen printing stencil, in particular a planographic printing stencil, in which the flat template blank 10 'in the direction of arrow A' is guided through a soldering wave 16 of a wave soldering bath 11 '.
  • the nozzle arrangement 14 can also extend over the entire Extend the width of the template blank 10 ', so that the pattern-related Blowing the solder out of the sieve holes solely by a suitable one Control of the blowing nozzles in the nozzle arrangement 14 can be achieved.
  • Soft solder is suitable as a solder for the coating of the template blank, In particular soft solder, which is already at temperatures between 60 ° C and 120 ° C melts.
  • Such special soft solders are especially alloys made of lead, cadmium, bismuth and tin. By an appropriate Choice of the alloy ratio, the desired solder properties, especially the melting point.
  • One for making solder which is particularly suitable from printing templates is obtained, if a lead-cadmium-bismuth-tin alloy also contains antimony is attached. The proportion of antimony in the alloy corresponds preferably about the cadmium content or is 10 to 15% lower.
  • the method according to the invention is also used for the production of Plastic stencils suitable for printing stencils as covering liquid can be done has the use of molten metals or metal alloys, so the use of solder or Woodschem Metal the advantage that the problems associated with lacquer, such as drying, Exposure, development, polymerization and disposal of excess paint is completely eliminated. In particular, there is no unnecessary Consumption of solder metal due to this being immediate without any intermediate processing can be reused. Because the printing template ready for use immediately after cooling, i.e. solidification of the solder is an immense time saving with low personnel expenditure and thus a strong cost reduction.

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Abstract

The appliance for producing a screen printing stencil comprises an applicator (11) for applying the covering-liquid onto the screen (10). A container and drive mechanism for the screen moves the screen through a covering-fluid application part (13) in the form of a solder bath especially a wave-soldering bath. A nozzle arrangement (14) blows away the covering fluid which has not bonded and is situated behind the covering-fluid application part crosswise to the direction in which the screen moves.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen einer Siebdruckschablone.The invention relates to a method and an apparatus for manufacturing a screen printing stencil.

Aus der EP 0 897 796 A1 ist bereits ein Verfahren zur Herstellung einer Siebdruckschablone bekannt, bei dem eine Abdeckflüssigkeit in Übereinstimmung mit einem gewünschten Druckmuster nur bereichsweise auf ein feinmaschiges Sieb aufgebracht wird. Das Aufbringen der Abdeckflüssigkeit erfolgt dabei beispielsweise durch Aufspritzen einer zähviskosen Abdeckflüssigkeit oder durch Aufdrucken eines Abdeckmaterials im Umdruckverfahren.EP 0 897 796 A1 already describes a method for producing a Screen printing stencil known in which a masking liquid in accordance with a desired print pattern only in areas fine mesh sieve is applied. The application of the covering liquid takes place, for example, by spraying on a viscous covering liquid or by printing a cover material using the transfer printing process.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein weiteres Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Herstellen einer Siebdruckschablone bereitzustellen, mit dem bzw. der sich Siebdruckschablonen auf einfache Weise anfertigen lassen.Proceeding from this, the object of the invention is another Method and an apparatus for producing a screen printing stencil provide with which the screen printing stencils in simple Have it made.

Diese Aufgabe wird durch das Verfahren nach Anspruch 1 bzw. durch die Vorrichtung nach Anspruch 9 gelöst.This object is achieved by the method according to claim 1 and by the Device according to claim 9 solved.

Erfindungsgemäß ist also vorgesehen, daß zum Herstellen einer Siebdruckschablone zunächst ein Sieb mit einer sich nach einer gewissen Zeit verfestigenden Abdeckflüssigkeit verschlossen wird und daß anschließend durch Wegblasen der noch nicht verfestigten Abdeckflüssigkeit Siebbereiche in Übereinstimmung mit einem gewünschten Druckmuster geöffnet werden.According to the invention it is therefore provided that for producing a screen printing stencil first a sieve with a after a certain time solidifying covering liquid is closed and that subsequently by blowing off the not yet solidified covering liquid opened in accordance with a desired print pattern become.

Dieses Verfahren hat den Vorteil, daß die Abdeckflüssigkeit besonders einfach aufgebracht werden kann und für das Öffnen der Siebbereiche entsprechend dem Druckmuster lediglich Blasdüsen eingesetzt werden müssen, die sich einerseits genau steuern lassen und die andererseits über lange Zelt praktisch wartungsfrei betrieben werden können.This method has the advantage that the covering liquid is special can be easily applied and for opening the sieve areas accordingly the print pattern only needs to be used with blowing nozzles, which can be precisely controlled on the one hand and which can be controlled on the other long tents can be operated practically maintenance-free.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kann als Abdeckflüssigkeit jede bekannte bei der Herstellung von Siebdruckschablonen eingesetzte Flüssigkeit verwendet werden. Die Abdeckflüssigkeit kann also z.B. eine zähviskose Flüssigkeit sein, etwa eine wäßrige Emulsion eines Kunstharzlackes oder eine wäßrige Suspension von Pigmenten oder Wachs. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn als Abdeckflüssigkeit ein geschmolzenes Metall oder eine geschmolzene Metallegierung aufgebracht wird, wobei das Metall bzw. die Metallegierung ein bei etwa 60°C bis 120°C schmelzendes Lotmetall ist, das insbesondere Blei, Cadmium, Wismut und Zinn enthält.In the method according to the invention, each can be used as the covering liquid Known liquid used in the production of screen printing stencils be used. The covering liquid can thus e.g. a viscous viscous Be liquid, such as an aqueous emulsion of a synthetic resin varnish or an aqueous suspension of pigments or wax. Particularly advantageous it is, however, if a molten metal is used as the covering liquid or a molten metal alloy is applied, the metal or the metal alloy is a solder metal melting at about 60 ° C to 120 ° C which contains lead, cadmium, bismuth and tin in particular.

Die Verwendung von Metall als Abdeckflüssigkeit ermöglicht es eine besonders dauerhafte Siebdruckschablone zu erzeugen, die auch nach langem Einsatz ein sauberes Druckbild liefert.The use of metal as a covering liquid makes it particularly possible to produce permanent screen printing stencils, even after a long time Use provides a clean print image.

Besonders zweckmäßig ist es, wenn das Lotmetall zusätzlich Antimon enthält.It is particularly expedient if the solder metal additionally contains antimony.

Alternativ dazu ist es jedoch auch möglich, daß das Metall ein Woodsches Metall ist.Alternatively, however, it is also possible for the metal to be Wood's Is metal.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Sieb ein Siebzylinder ist, bei dem die noch nicht verfestigte Abdeckflüssigkeit mittels Blasdüsen von außen nach innen weggeblasen wird.In an advantageous development of the invention it is provided that the sieve is a sieve cylinder in which the not yet solidified covering liquid is blown away from the outside inwards by means of blowing nozzles.

Hierdurch läßt sich eine besonders genaue Positionierung der Blasdüsen erreichen, da für die Halte- und Antriebsmittel der Blasdüsen praktisch keine räumlichen Begrenzungen vorliegen, so daß die Führungs- und Antriebsmittel den jeweiligen Genauigkeitsanforderungen entsprechend ausgelegt werden können.This allows a particularly precise positioning of the blow nozzles achieve, as practical for the holding and driving means of the blow nozzles there are no spatial limitations, so that the guide and drive means according to the respective accuracy requirements can be interpreted.

Die nach innen in den Siebzylinder weggeblasene Abdeckflüssigkeit kann dann mittels geeigneter Auffangbehälter aufgefangen werden. Wenn als Abdeckflüssigkeit ein geschmolzenes Metall oder eine geschmolzene Metallegierung verwendet wird, so ist es auch möglich, die Anordnung der Blasdüsen und die Temperatur des die Abdeckflüssigkeit wegblasenden Gasstroms so zu wählen, daß das aus dem Sieb herausgeblasene geschmolzene Metall so rasch unter seinen Erstarrungspunkt abkühlt, daß sich kleine Kügelchen bilden, die nach dem Fertigstellen der Siebdruckschablone einfach aus dem Siebzylinder entfernt werden können.The cover liquid blown inwards into the screen cylinder can then be collected using a suitable container. If as Cover liquid a molten metal or a molten metal alloy is used, it is also possible to arrange the Blow nozzles and the temperature of the covering liquid blowing away To select gas flow so that the melted blown out of the sieve Metal cools below its freezing point so quickly that small spheres form after the screen printing stencil is finished can be easily removed from the screen cylinder.

Hierfür ist es besonders zweckmäßig, wenn die Abdeckflüssigkelt durch gleichmäßiges flächiges Aufspritzen aufgebracht wird, da sich eine Aufspritzvorrichtung völlig frei am Umfangsbereich des Siebzylinders anordnen läßt.For this purpose, it is particularly expedient if the covering liquid passes through uniform surface spraying is applied, since there is a spraying device Arrange completely freely on the peripheral area of the screen cylinder leaves.

Es ist jedoch auch möglich, daß die Abdeckflüssigkeit durch Eintauchen des Siebes in ein Abdeckflüssigkeitsbad auf das Sieb aufgebracht wird.However, it is also possible for the covering liquid to be immersed of the sieve is applied to the sieve in a covering liquid bath.

Erfindungsgemäß umfaßt die Vorrichtung zum Herstellen einer Siebdruckschablone, die insbesondere zur Durchführung eines Herstellungsverfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 8 vorgesehen ist, eine Einrichtung zum Aufbringen einer Abdeckflüssigkeit auf ein Sieb, eine Aufnahmeund Antriebseinrichtung für das Sieb mit der ein Sieb durch einen Abdeckflüssigkeits-Aufbringbereich dieser Einrichtung bewegbar ist, und eine Düsenanordnung zum mustergemaßen Wegblasen der noch nicht verfestigten Abdeckflüssigkeit, die In Bewegungsrichtung des Siebes hinter dem Abdeckflüssigkeits-Aufbringberelch angeordnet ist.According to the invention, the device for producing a screen printing stencil comprises which in particular to carry out a manufacturing process is provided according to one of claims 1 to 8, a device for applying a cover liquid to a sieve, a holder and Drive device for the screen with the one screen through a cover liquid application area this device is movable, and a Nozzle arrangement for pattern-wise blowing away of the not yet solidified Covering liquid, the direction of movement of the screen behind the covering liquid application area is arranged.

Obwohl jede Einrichtung zum Aufbringen einer Abdeckflüssigkeit auf ein Sieb bei dem erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzt werden kann, die es ermöglicht, die Abdeckflüssigkeit gleichmäßig in gewünschter Dicke auf das Sieb aufzutragen, zeichnet sich eine besonders einfache Ausgestaltung der Erfindung dadurch aus, daß die Einrichtung zum Aufbringen einer Abdeckflüssigkeit ein Lötbad, insbesondere ein Schwallötbad ist.Although any device for applying a cover liquid to a Sieve can be used in the method according to the invention makes it possible to apply the covering liquid evenly in the desired thickness Applying the sieve is particularly simple the invention characterized in that the device for applying a Cover liquid is a solder bath, in particular a wave solder bath.

Die Düsenanordnung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist zweckmäßigerweise quer zur Vorschubsrichtung des Siebes verschiebbar.The nozzle arrangement of the device according to the invention is expedient Can be moved across the feed direction of the screen.

Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt:

  • Fig. 1 eine stark vereinfachte schematische perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung eines Siebdruckzylinders und
  • Fig. 2 eine stark vereinfachte schematische perspektivische Darstellung einer Vorrichtung zur Herstellung einer Flachdruckschablone.
    • The invention is explained in more detail below, for example with reference to the drawing. In this shows:
  • Fig. 1 is a greatly simplified schematic perspective view of an inventive device for producing a screen printing cylinder and
  • Fig. 2 is a greatly simplified schematic perspective view of an apparatus for producing a planographic printing stencil.

    • In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind einander entsprechende Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen.In the different figures of the drawing are corresponding to each other Provide components with the same reference numerals.

    Wie Figur 1 schematisch zeigt, ist unter einem Schablonenrohling 10, der das zu beschichtende Sieb darstellt, ein beheiztes Lötbad 11 auf Schienen 12 angeordnet, das in Längsrichtung des Schablonenrohlings 10 verschoben werden kann, um den in das flüssige, im Lötbad 11 befindliche Lot 13 eintauchenden Schablonenrohling 10 abschnittsweise mit flüssigem Lot als Abdeckflüssigkeit zu beschichten. Anstelle eines verschiebbaren Lötbades 11 kann auch ein Lötbad vorgesehen sein, das sich über die gesamte Länge des Schablonenrohlings erstreckt.As FIG. 1 shows schematically, underneath a template blank 10 is the represents the screen to be coated, a heated solder bath 11 on rails 12 arranged, which is moved in the longitudinal direction of the template blank 10 can be to the in the liquid, in the solder bath 11 solder 13th immersing template blank 10 in sections with liquid solder to be coated as a covering liquid. Instead of a sliding solder bath 11, a solder bath can also be provided, which extends over the entire Length of the template blank extends.

    Der Schablonenrohling 10 ist in nicht näher dargestellter Weise in einer Aufnahme- und Antriebseinrichtung so angeordnet, daß er in Richtung des Pfeils A gedreht werden kann. In Bewegungsrichtung des Schablonenrohlings 10 ist hinter dem Lötbad 11, dessen Eintauchbereich den Aufbringbereich für das als Abdeckflüssigkeit dienende flüssige Lot bildet, eine Düsenanordnung 14 vorgesehen, die in Richtung des Doppelpfeils D parallel zur Längsachse des Schablonenrohlings 10 verschiebbar ist. Die Düsenanordnung umfaßt dabei eine oder mehrere Blasdüsen (nicht gezeigt), durch die Luft oder ein anderes geeignetes Gas gegen den Schablonenrohling 10 geblasen werden kann, um das noch flüssige Lot aus den Sieblöchern zu blasen und so Siebbereiche in Übereinstimmung mit einem gewünschten Druckmuster zu öffnen.The template blank 10 is in a manner not shown in one Recording and drive device arranged so that it is in the direction arrow A can be rotated. In the direction of movement of the template blank 10 is behind the solder bath 11, the immersion area of the application area for the liquid solder serving as masking liquid forms one Nozzle arrangement 14 is provided, which is parallel in the direction of the double arrow D. is displaceable to the longitudinal axis of the template blank 10. The nozzle arrangement includes one or more blowing nozzles (not shown), through the air or another suitable gas against the template blank 10 can be blown to remove the still liquid solder from the sieve holes to blow and so sieve areas in accordance with a desired one Open print pattern.

    Die Blasdüsen 14 der Düsenanordnung 14 können dabei in Längsrichtung des Schablonenrohlings 10 also quer zu dessen Bewegung angeordnet sein und werden entsprechend dem zu bildenden Muster gesteuert. Die Düsenanordnung 14 kann dabei quer zur Bewegungsrichtung des Schablonenrohlings 10 so lang ausgebildet sein, daß sie den frisch mit Lot benetzten Abschnitt des Schablonenrohlings überdeckt. Es ist jedoch auch möglich, nur eine geringe Anzahl von Blasdüsen zu verwenden und diese zur Musterbildung in Richtung des Doppelpfeils D zu verschieben.The blowing nozzles 14 of the nozzle arrangement 14 can be in the longitudinal direction of the template blank 10 thus arranged transversely to its movement be and are controlled according to the pattern to be formed. The Nozzle arrangement 14 can be transverse to the direction of movement of the template blank 10 be so long that they wet the freshly with solder Section of the template blank covered. However, it is also possible to use only a small number of blow nozzles and these to move in the direction of the double arrow D for pattern formation.

    Um das aus den Sieblöchern weggeblasene Lot der Wiederverwertung zuführen zu können, ist eine Lotauffangwanne 15 vorgesehen, die auf der Innenseite des Schablonenrohlings 10 der Düsenanordnung 11 gegenüberliegt.To recycle the solder blown out of the screen holes To be able to, a solder drip pan 15 is provided on the inside of the template blank 10 of the nozzle arrangement 11 is opposite.

    Wird der umfangsmäßige Abstand zwischen dem Aufbringbereich für Lot und der Düsenanordnung 14 geeignet gewählt, so läßt es sich erreichen, daß das aus den Sieblöchern weggeblasene Lot bereits relativ kühl ist und dann durch das Ausblasgas so stark abgekühlt werden kann, daß es praktisch unmittelbar nach dem Ausblasen erstarrt und kleine Kügelchen bildet, die sich im Inneren des Schablonenrohling sammeln und nach Fertigstellung der Druckschablone einfach entnommen und der Wiederverwertung zugeführt werden können.Is the circumferential distance between the application area for solder and the nozzle arrangement 14 are selected appropriately, so it can be achieved that the solder blown out of the sieve holes is already relatively cool and then can be cooled so much by the blow-out gas that it is practical solidifies immediately after blowing out and forms small balls, which collect inside the template blank and after completion simply removed from the printing template and recycled can be supplied.

    Bei diese Vorgehensweise ist es besonders zweckmäßig, wenn zum Aufbringen des Lots eine entsprechende Sprühvorrichtung vorgesehen ist.With this procedure it is particularly useful if to apply a corresponding spray device is provided for the solder.

    Anstelle der außen angeordneten Düsenanordnung 14 kann auch eine Düsenanordnung vorgesehen werden, die im Innenbereich des Schablonenrohlings gesteuert verschiebbar ist, um die Abdeckflüssigkeit, also das noch nicht verfestigte Lot von innen nach außen wegzublasen.Instead of the nozzle arrangement 14 arranged on the outside, a nozzle arrangement can also be used be provided in the interior of the template blank is controlled to move the cover liquid, that is Blowing away not yet solidified solder from the inside out.

    Figur 2 zeigt in schematischer Weise eine weitere Vorrichtung zum Herstellen einer Siebdruckschablone, insbesondere einer Flachdruckschablone, bei der der flache Schablonenrohling 10' in Richtung des Pfeils A' durch eine Lötwelle 16 eines Schwallötbades 11' geführt wird. Hinter dem Eintauchbereich des flachen Schablonenrohlings 10' in die Lötwelle 16 ist eine Düsenanordnung 14 angebracht, die quer zur Transportrichtung A' des Schablonenrohlings 10' verschoben werden kann, um das noch flüssige Lot mit Luft oder einem anderen geeigneten Gas aus den Sieblöchern zu blasen. Die Düsenanordnung 14 kann sich aber auch über die gesamte Breite des Schablonenrohlings 10' erstrecken, so daß sich das musterbedingte Wegblasen des Lots aus den Sieblöchern allein durch eine geeignete Steuerung der Blasdüsen in der Düsenanordnung 14 erreichen läßt.FIG. 2 shows a further device for manufacturing in a schematic manner a screen printing stencil, in particular a planographic printing stencil, in which the flat template blank 10 'in the direction of arrow A' is guided through a soldering wave 16 of a wave soldering bath 11 '. Behind the Immersion area of the flat stencil blank 10 ′ in the soldering wave 16 attached a nozzle arrangement 14 which is transverse to the transport direction A ' of the template blank 10 'can be moved to the still liquid Solder with air or another suitable gas from the screen holes blow. The nozzle arrangement 14 can also extend over the entire Extend the width of the template blank 10 ', so that the pattern-related Blowing the solder out of the sieve holes solely by a suitable one Control of the blowing nozzles in the nozzle arrangement 14 can be achieved.

    Als Lot für die Beschichtung des Schablonenrohlings eignet sich Weichlot, Insbesondere Weichlot, das bereits bei Temperaturen zwischen 60°C und 120°C schmilzt. Derartige Spezialweichlote sind insbesondere Legierungen aus Blei, Cadmium, Wismut und Zinn. Durch eine entsprechende Wahl des Legierungsverhältnisses lassen sich die gewünschten Loteigenschaften, insbesondere der Schmelzpunkt, einstellen. Ein für die Herstellung von Druckschablonen besonders geeignetes Lötmetall wird erhalten, wenn einer Blei-Cadmium-Wismut -Zinn -Legierung zusätzlich noch Antimon beigefügt wird. Der Antimonanteil an der Legierung entspricht dabei vorzugsweise ungefähr dem Cadmiumgehalt oder ist um 10 bis 15% geringer.Soft solder is suitable as a solder for the coating of the template blank, In particular soft solder, which is already at temperatures between 60 ° C and 120 ° C melts. Such special soft solders are especially alloys made of lead, cadmium, bismuth and tin. By an appropriate Choice of the alloy ratio, the desired solder properties, especially the melting point. One for making solder which is particularly suitable from printing templates is obtained, if a lead-cadmium-bismuth-tin alloy also contains antimony is attached. The proportion of antimony in the alloy corresponds preferably about the cadmium content or is 10 to 15% lower.

    Obwohl das erfindungsgemäße Verfahren auch mit für die Herstellung von Druckschablonen geeigneten Kustharzlacken als Abdeckflüssigkeit durchgeführt werden kann, hat die Verwendung von geschmolzenen Metallen oder Metallegierungen, also der Einsatz von Lot oder Woodschem Metall den Vorteil, daß die mit Lack verbundenen Probleme, wie Trocknung, Belichtung, Entwicklung, Polymerisation und die Entsorgung von überschüssigem Lack völlig entfallen. Insbesondere tritt kein überflüssiger Verbrauch von Lotmetall auf, da dies unmittelbar ohne irgendeine Zwischenverarbeitung wiederverwendet werden kann. Da die Druckschablone unmittelbar nach dem Abkühlen, also dem Erstarren des Lots einsatzbereit ist, ergibt sich eine immense Zeitersparnis bei geringem Personalaufwand und somit eine starke Kostenreduktion.Although the method according to the invention is also used for the production of Plastic stencils suitable for printing stencils as covering liquid can be done has the use of molten metals or metal alloys, so the use of solder or Woodschem Metal the advantage that the problems associated with lacquer, such as drying, Exposure, development, polymerization and disposal of excess paint is completely eliminated. In particular, there is no unnecessary Consumption of solder metal due to this being immediate without any intermediate processing can be reused. Because the printing template ready for use immediately after cooling, i.e. solidification of the solder is an immense time saving with low personnel expenditure and thus a strong cost reduction.

    Claims (11)

    Verfahren zum Herstellen einer Siebdruckschablone, bei dem ein Sieb (10, 10') mit einer sich nach einer gewissen Zeit verfestigenden Abdeckflüssigkeit verschlossen wird, dadurch gekennzeichnet, daß durch Wegblasen der noch nicht verfestigten Abdeckflüssigkeit Siebbereiche in Übereinstimmung mit einem gewünschten Druckmuster geöffnet werden.Method for producing a screen printing stencil, in which a screen (10, 10 ') is closed with a covering liquid which solidifies after a certain time, characterized in that screen areas are opened in accordance with a desired printing pattern by blowing away the covering liquid which has not yet solidified. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Abdeckflüssigkeit ein geschmolzenes Metall oder eine geschmolzene Metallegierung aufgebracht wird.A method according to claim 1, characterized in that a molten metal or a molten metal alloy is applied as the covering liquid. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Metall bzw. die Metallegierung ein bei etwa 60°C bis 120°C schmelzendes Lotmetall ist, das insbesondere Blei, Cadmium, Wismut und Zinn enthält.A method according to claim 2, characterized in that the metal or the metal alloy is a solder metal melting at about 60 ° C to 120 ° C, which contains in particular lead, cadmium, bismuth and tin. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Lotmetall zusätzlich Antimon enthält.Method according to claim 3, characterized in that the solder metal additionally contains antimony. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Metall ein Woodsches Metall ist.Method according to claim 2 or 3, characterized in that the metal is Wood's metal. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Sieb ein Siebzylinder (10) ist, bei dem die noch nicht verfestigte Abdeckflüssigkeit mittels Blasdüsen von außen nach innen weggeblasen wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the sieve is a sieve cylinder (10), in which the cover liquid which has not yet solidified is blown away from the outside inwards by means of blowing nozzles. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckflüssigkeit durch Aufspritzen aufgebracht wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the covering liquid is applied by spraying. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckflüssigkeit durch Eintauchen des Siebes (10, 10')in ein Abdeckflüssigkeitsbad (11,13; 11', 16) auf das Sieb (10, 10') aufgebracht wird. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the covering liquid is applied to the sieve (10, 10 ') by immersing the sieve (10, 10') in a covering liquid bath (11, 13; 11 ', 16). Vorrichtung zum Herstellen einer Siebdruckschablone mit einer Einrichtung (11, 11') zum Aufbringen einer Abdeckflüssigkeit auf ein Sieb (10, 10'), einer Aufnahme- und Antriebseinrichtung für das Sieb (10, 10'), mit der ein Sieb (10, 10') durch einen Abdeckflüssigkeits-Aufbringbereich (13, 16) der Einrichtung (11, 11') zum Aufbringen einer Abdeckflüssigkeit bewegbar ist, und einer Düsenanordnung (14) zum mustergemaßen Wegblasen der noch nicht verfestigten Abdeckflüssigkeit, die in Bewegungsrichtung (A, A') des Siebes (10, 10') hinter dem Abdeckflüssigkeits-Aufbringbereich (13, 16) angeordnet ist. Device for producing a screen printing stencil with a device (11, 11 ') for applying a covering liquid to a sieve (10, 10'), a receiving and driving device for the screen (10, 10 '), with which a screen (10, 10') can be moved through a covering liquid application area (13, 16) of the device (11, 11 ') for applying a covering liquid, and a nozzle arrangement (14) for blowing away the as yet unconsolidated covering liquid, which is arranged in the direction of movement (A, A ') of the sieve (10, 10') behind the covering liquid application area (13, 16). Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Aufbringen einer Abdeckflüssigkeit ein Lötbad (11), insbesondere ein Schwallötbad (11') ist.Apparatus according to claim 9, characterized in that the device for applying a covering liquid is a solder bath (11), in particular a wave solder bath (11 '). Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenanordnung (14) quer zur Vorschubrichtung (A, A') des Siebes (10, 10') verschiebbar ist.Device according to claim 9, characterized in that the nozzle arrangement (14) can be displaced transversely to the feed direction (A, A ') of the sieve (10, 10').
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