EP1067269B1 - Door, especially a fireproof door - Google Patents

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EP1067269B1
EP1067269B1 EP19990113263 EP99113263A EP1067269B1 EP 1067269 B1 EP1067269 B1 EP 1067269B1 EP 19990113263 EP19990113263 EP 19990113263 EP 99113263 A EP99113263 A EP 99113263A EP 1067269 B1 EP1067269 B1 EP 1067269B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
strip
sheet metal
edge
door
wall
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP19990113263
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German (de)
French (fr)
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EP1067269A1 (en
Inventor
Gustav Jun. Riexinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Riexinger Tuerenwerke GmbH
Original Assignee
Riexinger Tuerenwerke GmbH
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Publication date
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Priority to DE1999510843 priority patent/DE59910843D1/en
Priority to ES99113263T priority patent/ES2230769T3/en
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70—Door leaves
    • E06B3/82—Flush doors, i.e. with completely flat surface
    • E06B3/827—Flush doors, i.e. with completely flat surface of metal without an internal frame, e.g. with exterior panels substantially of metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70—Door leaves
    • E06B2003/7046—Door leaves with provisions for locks, hinges or other fittings

Definitions

  • the invention relates to a door according to the preamble of claim 1 or 2.
  • the door according to the invention is a closure part for an opening or a passage of a building, the door between an open position and a Closed position is movable. It is a swing door that is attached to your a side edge arranged joints is pivotable. It can also be a Act fire protection door, which is designed to be heat-insulating, so that one in the event of fire arising heat opposes a certain duration of resistance.
  • a door according to the invention is also a typical mass product is manufactured according to recognized standards so that it fits in openings that under The same standards are prepared. Therefore one should door according to the invention can also be produced particularly inexpensively. It is therefore one To strive for a simple and inexpensive construction for a door.
  • a swing door In contrast to a sliding door, a swing door has one in most cases Overlap or rebate on which to cover and seal one between the door and the opening existing joint serves and at least on the joints opposite side can serve as a closing stop. With most doors stretches the overlap on both vertical sides and on the top of the door. At a Sliding door is usually no rollover.
  • a door of the construction described in the preamble of claim 1 or 2 is in DE 39 05 308 A 1. It consists of a box plate and a cover plate, whereby a frame made of flat steel is arranged on the inside of the narrow sides of the box extends over at least three sides, namely at the top and on the two Side edges of the door, and edge stiffening forms. Below can instead of the Flat steel, a U-plate can be used. Like the box, the lid is made of Sheet metal and can form the flap, which is preferably arranged on three sides, namely at the top and on the two vertical side edges. It is the purpose of Edge stiffeners to stiffen and stabilize the door. If the Edge stiffening on the opposite vertical side edges and at the top and if necessary also arranged at the lower edge of the door, it will be optimal stabilized.
  • the reinforcement strip present on the hinge side is relatively large manufacturing and / or assembly costs specified so that the Manufacturing costs and the manufacturing costs are considerably high.
  • the invention has for its object a stabilized by edge stiffeners To create a door that has the stability of the known door, but easier or should be cheaper to produce.
  • the edge stiffening means are integral with the first and the second sheet metal part (claim 1) or with the first sheet metal part (claim 2) Door trained.
  • This has several advantages. For one thing, it needs no special attachment of the edge reinforcement. On the other hand, they can Edge reinforcement in the prefabrication of the first and / or second sheet metal part can also be prefabricated so that additional edge stiffening means are not required.
  • the edge stiffening means are through a sheet of small thickness is formed, as is common in the manufacture of doors, so that the weight of the door according to the invention is considerably reduced. In the The configuration according to the invention therefore requires no special manufacture and Attachment of the edge reinforcement. These are used when assembling the first and the second sheet metal part of the door according to the invention simultaneously moved and assembled. A special positioning when attached to the door, as in the known Design is required, is omitted in the configuration according to the invention.
  • edge stiffening means of adjacent edge areas of both sheet metal parts a mutual stabilization of the edge stiffening means is achieved because whose adjacent position automatically leads to mutual stabilization.
  • edge stiffening means In the context of the invention it is possible to attach the edge stiffening means to an edge fold or also to form on the flap on one or both sheet metal parts.
  • Edge stiffeners included in the edge fold or rollover formation, one special training of the edge fold or rollover is omitted or the latter by the Edge stiffeners can be stabilized.
  • edge stiffening means In the context of the invention, it is also possible to attach the edge stiffening means to one or to arrange several or all edges of the door, only the invention Stiffening means can be arranged or these in Combination with other or additional stiffening means can be arranged can.
  • the edge stiffeners In the lower area of the door, the edge stiffeners can be from the first and / or, starting from the second sheet metal part, form a U-shaped profile sheet which forms the Stiffening significantly increased and also to accommodate a Sealing profile or a sealing strip is suitable.
  • connection between the sheet metal parts can be done by screws and / or rivets and / or welding points, in particular welding spots.
  • Another advantage of the configuration according to the invention is that the Connections between the sheet metal parts arranged on the narrow sides of the door where they are out of sight of a viewer and where else in the case of hot-dip galvanized doors, the protective layer is destroyed by a Welded joint is less harmful than on a visible side.
  • the door is formed by a door leaf of rectangular shape, which are not visible in the sectional views according to FIG. 1 and FIG. 4, as is the case is common, however, so that a view in this direction can be dispensed with.
  • the door 1 is a swing door which is attached to a has its two vertical side edges one above the other, with which it is pivoted horizontally on joint parts of an associated frame, which is not shown.
  • a swing door at least instructs in most cases its vertical opposite the abovementioned stop side (articulated side) Side margin on a rebate or overlap 2, the gap between the frame and covers the door 1 and may serve as a stop for the closing movement of the door 1 can. It is advantageous both on both vertical side edges of the door 1 and to arrange a rollover 2 at the upper edge of the joint to allow the joint between the door 1 and to cover the frame, which also improves the sealing of the door 1.
  • the door 1 consists of two sheet metal parts 3, 4 arranged on the broad side, of which the first Sheet metal part 3 forms a box 5 with its base wall 7 on a first broad side 6 the door 1 is arranged and z. B. forms the rear wall, and the other, z. B. for front broadside 8 is open.
  • the box 5 is through one the second sheet metal part 4 forming cover 9 covered, so that the sheet metal parts 4.5 den
  • the second sheet metal part 4 projects beyond the base wall 7 or the base wall 16 Narrow-sided wall strips 14 by a corresponding to the width a of the rollover 2 Dimension, with a first rollover strip 17 adjoining the base wall 16, the is bent or folded towards the base wall 7, to which a second Rollover strip 18 connects, which is bent or folded inwards and the rollover 2 on its side extending parallel to the base wall 16 limited.
  • the base wall 7 to Base wall 16 bent wall strips 14 straight up to Base wall 16 extends.
  • 1 is the wall strip 14 angled into the flap 2 in a Z-shape, preferably each at the Bears inside of the first and second rollover strips 17, 18, whereby the Rollover 2 is stabilized significantly.
  • the Z-shaped angled Wall strip sections are designated 14a and 14b.
  • the base walls 7, 16 of the door 1 are through one Narrow-sided wall strips 19 distanced or connected and stabilized extends between the base wall 7 and the base wall 16 in the Cross-sectional shape of a U-shaped profile P with an inwardly offset web 19a, the legs 19b of this profile P on the base wall 7 and on the base wall 16 lie on the inside and can extend to their lower edges.
  • the wall strip 19 by one of the Base wall 16 outgoing and folded (not shown) or from the base wall 7 outgoing and folded (Fig. 1) wall strips 19 are formed.
  • stiffening means 21 are in one piece connected to the first and / or second sheet metal part 3, 4.
  • the stiffening strip 22 can also with three Extend legs bent at right angles to each other in a Z-shape. If the Stiffening strip 22 extends to the associated broad side 6, namely when Embodiment of FIG. 1 to the base wall 7, an optimal stiffening reached.
  • the wall strips 14 are vertical in the area extending narrow sides 12c, 12d each by a stiffening strip 22 stiffened accordingly. In the area of the lower narrow side it will Edge stiffening means 21 by the one-piece or two-piece arranged U-shaped Wall strips 19 formed.
  • FIG. 2 and 3 is a circuit board P1, P2 in pre-cut and stretched Shape for the sheet metal parts 3, 4 shown.
  • the bending edges are by chain lines clarified.
  • the stiffening strip 22 is an extension strip of the wall strips 14 recognizable.
  • Fig. 2 is the design of the on the right side Edge stiffening means 21 according to FIG. 4 realized. This peculiarity continues explained below.
  • FIG. 4 differs from the above Execution example by a different design on the one hand in the area of the lower one Narrow side 12d and on the other hand in the area of the remaining narrow sides 12a to 12d, the two configurations each being present independently of one another can be trained.
  • 4 shows an exemplary embodiment in the area of the upper narrow side Wall strip 14, preferably an identical configuration or a Edge reinforcement 21 according to the invention also in the area of the vertical extending wall strip 14 is provided.
  • the wall strip 14 extends straight up to or up to the vicinity the base wall 16 of the sheet metal part 4, the as an extension strip from Wall strips 14 outgoing stiffening strips 22 bent towards its inside or folded. It is also possible within the scope of the invention Stiffening strip 22 to bend or to the outside of the wall strip 14 fold so that it is on the outside of the wall strip 14.
  • the edge stiffening means 21 can also do so be formed that from the second rollover strip 18 a bent, along of the associated wall strip 14 extending stiffening strip 22 is provided, which is thus arranged on the outside of the wall strip 14.
  • This one too Design it is advantageous to dimension the stiffening strip 22 so long that he to the edge or up to near the edge of the base wall 7 of the other Sheet metal part 3 extends.
  • reinforcing edge stiffening means 21 formed by two stiffening strips 22b, 22c are provided, one of which is integral with the first sheet metal part 3 and the other is in one piece with the second sheet metal part 4.
  • the stiffening strips 22b, 22c can each be formed by a cross leg, which abut one another, so that one is located outside and the other inside. It is particularly advantageous Reinforcement strips 22b, 22c to combine with the U-shaped wall strip 19.
  • the U-shape of the wall strip 19 is through one starting from the lower edge of the base wall 7 of the first sheet metal part 3 Connecting strip 23 and one from the lower edge of the base wall 16 of the second Sheet metal part 4 outgoing connecting strip 24 is formed, each with parallel or strip sections 23a, 24a extending obliquely to the base walls 7, 16 extend inside and to which the stiffening strips 22 connect.
  • the stiffening strip 22b can be rectangular bent and preferably against the base wall 16 Stabilizing leg 25 can also be stabilized or stiffened.
  • stabilizing leg 25 on the base wall 16 is not required. to additional stiffening, it is advantageous not to connect the connecting strips 23,24 lower edge of the associated base wall 7.16, but in between to train with a transverse strip 26, whereby a further stabilization and Stiffening is achieved.
  • an edge stiffening means 21 are on the top narrow side 12a and optionally on the two vertical narrow sides 12c, 12d different, i.e. on the same door 1 different can Embodiments of the edge stiffening means 21 may be present.
  • This is e.g. based 2 illustrates the configuration of the. on the right narrow side 12c
  • Edge stiffening means 21 according to FIG. 4 is realized while on the opposite narrow side 12d and on the upper narrow side 12a 1 is realized.
  • other combinations are also of the edge stiffening means 21 formed in each case is possible.
  • connection points 27 can be located in the area of the narrow-side wall strips 14 and / or in the area of the second rollover strip 18 to be arranged in the area the stiffening strip 22 forming the lower wall strip 19 can be arranged, such as 1 and 4 show it.
  • connection points 27 holes of the associated Walls or strips through screws or rivets can be arranged or it welds can be formed, e.g.
  • FIG. 4 shows, in the area of the connection points 27 in the respective outer strip, here there is a hole 28 in the outer stiffening strip 22c, the edge of which in can be easily welded to the strip 22b underneath.
  • FIGS. 5 and 6 The individual extension sections of the punched boards P3, P4 of the first and The second sheet metal part 4 of the second exemplary embodiment according to FIG. 4 is in FIGS. 5 and 6 shown.
  • joint parts not shown in FIG is known to be attached to the outside of the narrow-side wall strips 14 e.g. by welding, screwing or riveting.
  • the Joint parts 31 have Z-shaped angled band sections 31a, 31b, 31c, of which the hinge section 31c abuts the narrow side of the door 1 and with its hinge section 31b can rest on the inside of the flap2.
  • the band section 31c sunk so far in a recess 32 on the inside of the flap 2 arranged that the inside of the band portion 31b in the plane of the inside of the Rollover 2 is.
  • the recess 32 in the Rollover strips 18, which are preferably already in the manufacture of the board B2 in this can be cut or punched.
  • the joint parts 31 are not on the outside that starting from the second sheet metal part 4 or from the rollover strip 18 Stiffening strip 22, but on the outside of the associated wall strip 14. With this configuration, it is necessary also in the aforementioned stiffening strips 22 form a recess 33, in the area of which is attached to the wall strip 14 Band section 31c sits.
  • the recesses 32, 33 are common Recesses on the circuit board P2 shown. To the sunken arrangement of the To ensure band section 31b, the associated recess 33 extends up to the area of the rollover strip 18 and possibly the wall thickness of the band section 31b also in the rollover strips 17.
  • the attachment of the band section 31cam wall strips 14 or on the stiffening strip 22 can e.g. by welding, screwing or riveting respectively.
  • the band section 31c has or several e.g. three holes 34, which are not screwed or riveted through shown screws or rivets or a hole weld can serve.
  • An attachment of the first and second sheet metal parts 3, 4 to one another without one Welded connection e.g. by screwing or riveting, is advantageous because one on the protective parts of the sheet metal parts 3, 4, e.g. hot-dip galvanizing, not destroyed or is affected. It is therefore possible to apply this protective layer before assembling the sheet metal parts 3, 4, e.g. already on the boards P1-P4 or on the starting material which the boards are cut or punched to attach, without the risk there is that the protective layer is damaged by the heat of welding.
  • the protective layer is attached to the Circuit boards or on the starting material due to the simple existing there Shape particularly simple and inexpensive. With such a protective layer it is a corrosion protection layer already mentioned, e.g. hot-dip galvanizing, act or act on a layer of paint or varnish, the inside and / or on the outside or possibly also as a second protective layer on a first protective layer (Hot-dip galvanizing) can be arranged.
  • a miter cut 46 which allows the edges of the Rollover strips 17, 18 guaranteed after bending at door 1.
  • the plates P1, P2, P3 and P4 consist of sheet steel, in particular of galvanized Sheet steel.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Special Wing (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Tür nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder 2.The invention relates to a door according to the preamble of claim 1 or 2.

Bei der erfindungsgemäßen Tür handelt es sich um ein Verschlußteil für eine Öffnung oder einen Durchgang eines Gebäudes, wobei die Tür zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung bewegbar ist. Dabei handelt es sich um eine Schwenktür, die um an ihrem einen Seitenrand angeordnete Gelenke schwenkbar ist. Es kann sich auch um eine Feuerschutztür handeln, die wärmedämmend ausgebildet ist, so daß sie einer im Brandfall entstehenden Hitze eine bestimmte Widerstandsdauer entgegensetzt.The door according to the invention is a closure part for an opening or a passage of a building, the door between an open position and a Closed position is movable. It is a swing door that is attached to your a side edge arranged joints is pivotable. It can also be a Act fire protection door, which is designed to be heat-insulating, so that one in the event of fire arising heat opposes a certain duration of resistance.

Bei einer erfindungsgemäßen Tür handelt es sich auch um ein typisches Massenprodukt, das nach anerkannten Normen hergestellt wird, so daß es in Öffnungen paßt, die unter Berücksichtigung der gleichen Normen vorbereitet sind. Deshalb soll eine erfindungsgemäße Tür auch besonders kostengünstig herstellbar sein. Es ist deshalb eine einfache und kostengünstig herstellbare Bauweise für eine Tür anzustreben.A door according to the invention is also a typical mass product is manufactured according to recognized standards so that it fits in openings that under The same standards are prepared. Therefore one should door according to the invention can also be produced particularly inexpensively. It is therefore one To strive for a simple and inexpensive construction for a door.

Im Gegensatz zu einer Schiebetür weist eine Schwenktür in den meisten Fällen einen Überschlag oder Randfalz auf, der zur Abdeckung und Abdichtung einer zwischen der Tür und der Öffnung bestehenden Fuge dient und auch wenigstens an der den Gelenken abgewandten Seite als Schließanschlag dienen kann. Bei den meisten Türen erstreckt sich der Überschlag an beiden vertikalen Seiten und an der Oberseite der Tür. Bei einer Schiebetür ist in der Regel kein Überschlag vorhanden.In contrast to a sliding door, a swing door has one in most cases Overlap or rebate on which to cover and seal one between the door and the opening existing joint serves and at least on the joints opposite side can serve as a closing stop. With most doors stretches the overlap on both vertical sides and on the top of the door. At a Sliding door is usually no rollover.

Eine Tür der im Oberbegriff des Anspruches 1 oder 2 beschriebenen Bauweise ist in der DE 39 05 308 A 1 beschrieben. Sie besteht aus einem Kastenblech und einem Deckblech, wobei an den Schmalseiten des Kastens innenseitig ein Rahmen aus Flachstahl angeordnet ist, der sich über mindestens drei Seiten erstreckt, nämlich am oberen Rand und an den beiden Seitenrändern der Tür, und Randversteifungsmittel bildet. Unten kann anstelle des Flachstahls ein U-Blech eingesetzt sein. Der Deckel besteht ebenso wie der Kasten aus Blech und kann den Überschlag bilden, der vorzugweise dreiseitig umlaufend angeordnet ist, nämlich oben und an den beiden vertikalen Seitenrändern. Es ist der Zweck der Randversteifungsmittel, die Tür zu versteifen und zu stabilisieren. Wenn die Randversteifungsmittel an den gegenüberliegenden vertikalen Seitenrändern und am oberen und gegebenenfalls auch am unteren Rand der Tür angeordnet sind, wird diese optimal stabilisiert.A door of the construction described in the preamble of claim 1 or 2 is in DE 39 05 308 A 1. It consists of a box plate and a cover plate, whereby a frame made of flat steel is arranged on the inside of the narrow sides of the box extends over at least three sides, namely at the top and on the two Side edges of the door, and edge stiffening forms. Below can instead of the Flat steel, a U-plate can be used. Like the box, the lid is made of Sheet metal and can form the flap, which is preferably arranged on three sides, namely at the top and on the two vertical side edges. It is the purpose of Edge stiffeners to stiffen and stabilize the door. If the Edge stiffening on the opposite vertical side edges and at the top and if necessary also arranged at the lower edge of the door, it will be optimal stabilized.

Bei der bekannten Ausgestaltung der Tür ist zur Herstellung und Montage der wenigstens an der Gelenkseite vorhandenen Verstärkungsleiste ein verhältnismäßig großer Herstellungs- und/oder Montageaufwand vorgegeben, so daß der Herstellungsaufwand und die Herstellungskosten beträchtlich hoch sind.In the known design of the door is at least for the manufacture and assembly the reinforcement strip present on the hinge side is relatively large manufacturing and / or assembly costs specified so that the Manufacturing costs and the manufacturing costs are considerably high.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine durch Randversteifungsmittel stabilisierte Tür zu schaffen, die zwar die Stabilität der bekannten Tür hat, jedoch einfacher bzw. kostengünstiger herstellbar sein soll.The invention has for its object a stabilized by edge stiffeners To create a door that has the stability of the known door, but easier or should be cheaper to produce.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 oder 2 gelöst.This object is solved by the features of claim 1 or 2.

Bei der erfindungsgemäßen Tür sind die Randversteifungsmittel einstückig mit dem ersten und dem zweiten Blechteil (Anspruch 1) oder mit dem ersten Blechteil (Anspruch 2) der Tür ausgebildet. Hierdurch lassen sich mehrere Vorteile erzielen. Zum einen bedarf es keiner besonderen Befestigung der Randversteifungsmittel. Zum anderen können die Randversteifungsmittel bei der Vorfertigung des ersten und/oder zweiten Blechteils ebenfalls vorgefertigt werden, so daß zusätzliche Randversteifungsmittel entfallen. Außerdem sind bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung die Randversteifungsmittel durch ein Blech von geringer Dicke gebildet, wie es bei der Herstellung von Türen üblich ist, so daß das Gewicht der erfindungsgemäßen Tür beträchtlich vermindert ist. Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung bedarf es deshalb keiner besonderen Herstellung und Befestigung der Randverstärkungsmittel. Diese werden bei der Montage des ersten und des zweiten Blechteils der erfindungsgemäßen Tür gleichzeitig mitbewegt und montiert. Eine besondere Positionierung bei der Anbringung an der Tür, wie sie bei der bekannten Ausgestaltung erforderlich ist, entfällt bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung.In the door according to the invention, the edge stiffening means are integral with the first and the second sheet metal part (claim 1) or with the first sheet metal part (claim 2) Door trained. This has several advantages. For one thing, it needs no special attachment of the edge reinforcement. On the other hand, they can Edge reinforcement in the prefabrication of the first and / or second sheet metal part can also be prefabricated so that additional edge stiffening means are not required. In addition, in the embodiment according to the invention, the edge stiffening means are through a sheet of small thickness is formed, as is common in the manufacture of doors, so that the weight of the door according to the invention is considerably reduced. In the The configuration according to the invention therefore requires no special manufacture and Attachment of the edge reinforcement. These are used when assembling the first and the second sheet metal part of the door according to the invention simultaneously moved and assembled. A special positioning when attached to the door, as in the known Design is required, is omitted in the configuration according to the invention.

Wenn die Randversteifungsmittel von aneinanderliegenden Randbereichen beider Blechteile gebildet sind, wird eine gegenseitige Stabilisierung der Randversteifungsmittel erreicht, da deren aneinanderliegende Position selbsttätig zur beiderseitigen Stabilisierung führt.If the edge stiffening means of adjacent edge areas of both sheet metal parts a mutual stabilization of the edge stiffening means is achieved because whose adjacent position automatically leads to mutual stabilization.

Im Rahmen der Erfindung ist es möglich, die Randversteifungsmittel an einem Randfalz oder auch am Überschlag an einem oder beiden Blechteilen auszubilden. Dabei sind die Randversteifungsmittel in die Randfalz- bzw. Überschlagbildung einbezogen, wobei eine besondere Ausbildung des Randfalzes bzw. Überschlags entfällt oder letzterer durch die Randversteifungsmittel stabilisiert werden kann.In the context of the invention it is possible to attach the edge stiffening means to an edge fold or also to form on the flap on one or both sheet metal parts. Here are the Edge stiffeners included in the edge fold or rollover formation, one special training of the edge fold or rollover is omitted or the latter by the Edge stiffeners can be stabilized.

Im Rahmen der Erfindung ist es weiter möglich, die Randversteifungsmittel an einem oder mehreren oder allen Rändern der Tür anzuordnen, wobei nur die erfindungsgemäßen Versteifungsmittel angeordnet sein können oder diese in Kombination mit anderen oder zusätzlichen Versteifungsmitteln angeordnet sein können. Im unteren Bereich der Tür können die Randversteifungsmittel vom ersten und/oder vom zweiten Blechteil ausgehend ein U-förmiges Profilblech bilden, das die Versteifung bedeutend vergrößert und außerdem sich zur Aufnahme eines Dichtungsprofils oder einer Abschlußleiste eignet.In the context of the invention, it is also possible to attach the edge stiffening means to one or to arrange several or all edges of the door, only the invention Stiffening means can be arranged or these in Combination with other or additional stiffening means can be arranged can. In the lower area of the door, the edge stiffeners can be from the first and / or, starting from the second sheet metal part, form a U-shaped profile sheet which forms the Stiffening significantly increased and also to accommodate a Sealing profile or a sealing strip is suitable.

Die Verbindung zwischen den Blechteilen kann durch Schrauben und/oder Nieten und/oder Schweißstellen, insbesondere Schweißpunkten, realisiert sein.The connection between the sheet metal parts can be done by screws and / or rivets and / or welding points, in particular welding spots.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausgestaltung besteht darin, daß die Verbindungen zwischen den Blechteilen an den Schmalseiten der Tür angeordnet werden können, wo sie den Blicken eines Betrachters entzogen sind und wo außerdem bei feuerverzinkten Türen eine Zerstörung der Schutzschicht durch eine Schweißverbindung weniger schädlich ist als an einer Sichtseite.Another advantage of the configuration according to the invention is that the Connections between the sheet metal parts arranged on the narrow sides of the door where they are out of sight of a viewer and where else in the case of hot-dip galvanized doors, the protective layer is destroyed by a Welded joint is less harmful than on a visible side.

Nachfolgend werden die Erfindung und weitere durch sie erzielbare Vorteile anhand von vorteilhaften Ausführungsbeispielen und besonderen Ausgestaltungen näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine erfindungsgemäße Tür im vertikalen Querschnitt;
  • Fig. 2 eine Platine in der Draufsicht für ein erstes Blechteil der Tür;
  • Fig. 3 eine Platine in der Draufsicht für ein zweites Blechteil der Tür;
  • Fig. 4 eine erfindungsgemäße Tür in abgewandelter Ausgestaltung im vertikalen Querschnitt;
  • Fig. 5 eine Platine in der Draufsicht für ein erstes Blechteil der Tür nach Fig. 4;
  • Fig. 6 eine Platine in der Draufsicht für ein zweites Blechteil der Tür nach Fig. 4;
  • Fig. 7 das zweite Blechteil im vertikalen Schnitt;
  • Fig. 8 das erste Blechteil im vertikalen Schnitt;
  • Fig. 9 die Tür nach Fig. 4 mit Gelenkteilen in der Rückansicht;
  • Fig. 10 die Tür nach Fig. 9 in der Draufsicht.
    • The invention and further advantages which can be achieved by means of advantageous exemplary embodiments and special configurations are explained in more detail below. Show it:
  • Figure 1 shows a door according to the invention in vertical cross section.
  • 2 shows a circuit board in plan view for a first sheet metal part of the door;
  • 3 shows a circuit board in plan view for a second sheet metal part of the door;
  • 4 shows a door according to the invention in a modified configuration in vertical cross section;
  • 5 shows a circuit board in plan view for a first sheet metal part of the door according to FIG. 4;
  • 6 shows a circuit board in plan view for a second sheet metal part of the door according to FIG. 4;
  • Figure 7 shows the second sheet metal part in vertical section.
  • 8 shows the first sheet metal part in vertical section;
  • 9 shows the door according to FIG. 4 with articulated parts in a rear view;
  • Fig. 10, the door of FIG. 9 in plan view.

    • Die allgemein mit 1 bezeichnete Tür ist durch ein Türblatt rechteckiger Form gebildet, die in den Schnittansichten gemäß Fig. 1 und Fig. 4 nicht ersichtlich sind, wie es jedoch allgemein üblich ist, so daß auf eine Darstellung in dieser Blickrichtung verzichtet werden kann.The door, generally designated 1, is formed by a door leaf of rectangular shape, which are not visible in the sectional views according to FIG. 1 and FIG. 4, as is the case is common, however, so that a view in this direction can be dispensed with.

    Bei den vorliegenden Ausführungsbeispielen ist die Tür 1 eine Schwenktür, die an einer ihrer beiden vertikalen Seitenränder übereinander angeordnete Gelenkteile aufweist, mit denen sie an Gelenkteilen einer zugehörigen Zarge horizontal schwenkbar gelagert ist, die nicht dargestellt ist. Eine Schwenktür weist in den meisten Fällen wenigstens an ihrem der vorbeschriebenen Anschlagseite (Gelenkseite) gegenüberliegenden vertikalen Seitenrand einen Randfalz oder Überschlag 2 auf, der den Spalt zwischen der Zarge und der Tür 1 abdeckt und ggf. als Anschlag für die Schließbewegung der Tür 1 dienen kann. Es ist vorteilhaft, sowohl an beiden vertikalen Seitenrändern der Tür 1 als auch an deren oberen Rand einen Überschlag 2 anzuordnen, um die Fuge zwischen der Tür 1 und der Zarge abzudecken, wodurch auch die Abdichtung der Tür 1 verbessert wird.In the present exemplary embodiments, the door 1 is a swing door which is attached to a has its two vertical side edges one above the other, with which it is pivoted horizontally on joint parts of an associated frame, which is not shown. A swing door at least instructs in most cases its vertical opposite the abovementioned stop side (articulated side) Side margin on a rebate or overlap 2, the gap between the frame and covers the door 1 and may serve as a stop for the closing movement of the door 1 can. It is advantageous both on both vertical side edges of the door 1 and to arrange a rollover 2 at the upper edge of the joint to allow the joint between the door 1 and to cover the frame, which also improves the sealing of the door 1.

    Die Tür 1 besteht aus zwei breitseitig angeordneten Blechteilen 3,4, von denen das erste Blechteil 3 einen Kasten 5 bildet, der mit seiner Basiswand 7 an einer ersten Breitseite 6 der Tür 1 angeordnet ist und z. B. deren Rückwand bildet, sowie zur anderen, z. B. zur vorderen Breitseite 8 hin offen ist. An dieser Breitseite 8 ist der Kasten 5 durch einen das zweite Blechteil 4 bildenden Deckel 9 abgedeckt, so daß die Blechteile 4,5 den Hohlraum 5a der Tür 1 umschließen, in dem Dämmaterial 11 angeordnet ist, bei dem es sich um ein akustisches und/oder wärmedämmendes Material handeln kann. Wenn die Tür 1 eine Feuerschutztür bildet, ist das Material 11 auf jeden Fall wärmedämmend, um die Feuerschutzfunktion der Tür 1 zu erfüllen.The door 1 consists of two sheet metal parts 3, 4 arranged on the broad side, of which the first Sheet metal part 3 forms a box 5 with its base wall 7 on a first broad side 6 the door 1 is arranged and z. B. forms the rear wall, and the other, z. B. for front broadside 8 is open. On this broadside 8, the box 5 is through one the second sheet metal part 4 forming cover 9 covered, so that the sheet metal parts 4.5 den Enclose cavity 5a of door 1, in which insulating material 11 is arranged, in which it can be an acoustic and / or heat-insulating material. If the door 1 forms a fire protection door, the material 11 is definitely heat-insulating, to fulfill the fire protection function of door 1.

    An der oberen Schmalseite 12a, an der unteren Schmalseite 12b und an den seitlichen Schmalseiten 12c, 12d erstrecken sich jeweils vom Umfangsrand der Basiswand 7 ein schmalseitiger Wandstreifen 14 zur Breitseite 8 hin, an deren Rändern das Blechteil 4 mit seiner Basiswand 16 anliegt. Da beim vorliegenden Ausführungsbeispiel der Überschlag 2 an den seitlichen Schmalseiten 12c, 12d und an der oberen Schmalseite 12a vorhanden ist, ist die Ausgestaltung der Tür 1 im Bereich dieser drei Schmalseiten 12a bis 12d gleich ausgebildet. Deshalb wird im folgenden nur die Ausgestaltung an der oberen Schmalseite 12a beschrieben. An den seitlichen Schmalseiten 12c, 12d sind die jeweiligen Wandstreifen 14 entsprechend ausgebildet, wobei sie sich jedoch nicht horizontal sondern vertikal erstrecken. On the upper narrow side 12a, on the lower narrow side 12b and on the side Narrow sides 12c, 12d each extend from the peripheral edge of the base wall 7 Narrow-sided wall strips 14 towards the broad side 8, at the edges of which the sheet metal part 4 rests with its base wall 16. Since in the present embodiment Rollover 2 on the narrow sides 12c, 12d and on the upper narrow side 12a is present, the design of the door 1 is in the area of these three narrow sides 12a to 12d are identical. Therefore, only the design of the described upper narrow side 12a. On the narrow sides 12c, 12d respective wall strips 14 formed accordingly, but they are not extend horizontally but vertically.

    Das zweite Blechteil 4 überragt mit seiner Basiswand 16 die Basiswand 7 bzw. die schmalseitigen Wandstreifen 14 um ein der Breite a des Überschlags 2 entsprechendes Maß, wobei sich an die Basiswand 16 ein erster Überschlagstreifen 17 anschließt, der zur Basiswand 7 hin abgebogen bzw. abgekantet ist, an den sich ein zweiter Überschlagstreifen 18 anschließt, der nach innen abgebogen bzw. abgekantet ist und den Überschlag 2 an seiner sich parallel zur Basiswand 16 erstreckenden Anlageseite begrenzt.The second sheet metal part 4 projects beyond the base wall 7 or the base wall 16 Narrow-sided wall strips 14 by a corresponding to the width a of the rollover 2 Dimension, with a first rollover strip 17 adjoining the base wall 16, the is bent or folded towards the base wall 7, to which a second Rollover strip 18 connects, which is bent or folded inwards and the rollover 2 on its side extending parallel to the base wall 16 limited.

    Im Rahmen der Erfindung ist es möglich, daß sich der von der Basiswand 7 zur Basiswand 16 hin abgebogen erstreckende Wandstreifen 14 sich gerade bis zur Basiswand 16 erstreckt. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist der Wandstreifen 14 in den Überschlag 2 hinein Z-förmig abgewinkelt, wobei er vorzugsweise jeweils an der Innenseite des ersten und zweiten Überschlagstreifens 17,18 anliegt, wodurch der Überschlag 2 wesentlich stabilisiert wird. Die Z-förmig abgewinkelten Wandstreifenabschnitte sind mit 14a und 14b bezeichnet.In the context of the invention it is possible that the base wall 7 to Base wall 16 bent wall strips 14 straight up to Base wall 16 extends. 1 is the wall strip 14 angled into the flap 2 in a Z-shape, preferably each at the Bears inside of the first and second rollover strips 17, 18, whereby the Rollover 2 is stabilized significantly. The Z-shaped angled Wall strip sections are designated 14a and 14b.

    An der unteren Schmalseite 12b sind die Basiswände 7, 16 der Tür 1 durch einen schmalseitigen Wandstreifen 19 distanziert oder verbunden und stabilisiert, der sich zwischen der Basiswand 7 und der Basiswand 16 erstreckt und zwar in der Querschnittsform eines U-förmigen Profils P mit einem nach innen versetzen Steg 19a, wobei die Schenkel 19b dieses Profils P an der Basiswand 7 und an der Basiswand 16 innenseitig anliegen und sich bis zu deren unteren Rändern erstrecken können. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Wandstreifen 19 durch einen von der Basiswand 16 ausgehenden und abgekanteten (nicht dargestellt) oder von der Basiswand 7 ausgehenden und abgekanteten (Fig. 1) Wandstreifen 19 gebildet.On the lower narrow side 12b, the base walls 7, 16 of the door 1 are through one Narrow-sided wall strips 19 distanced or connected and stabilized extends between the base wall 7 and the base wall 16 in the Cross-sectional shape of a U-shaped profile P with an inwardly offset web 19a, the legs 19b of this profile P on the base wall 7 and on the base wall 16 lie on the inside and can extend to their lower edges. At the present embodiment is the wall strip 19 by one of the Base wall 16 outgoing and folded (not shown) or from the base wall 7 outgoing and folded (Fig. 1) wall strips 19 are formed.

    Zur Stabilisierung und Versteifung der Tür 1 sind an wenigstens einer Schmalseite, insbesondere den vertikalen Schmalseiten 12c, 12d und der oberen Schmalseite 12a oder auch der unteren Schmalseite 12b allgemein mit 21 bezeichnete Randversteifungsmittel vorgesehen, die dann, wenn mehrere aneinander angrenzende Schmalseiten mit Randversteifungsmitteln 21 versehen sind, eine rahmenartige Ausgestaltung ergeben, wobei die den zugehörigen Schmalseiten zugeordneten Rahmenabschnitte nicht direkt miteinander verbunden sein müssen, jedoch miteinander verbunden sein können. Auch dann, wenn die den zugehörigen Schmalseiten zugeordneten Abschnitte der rahmenartigen Randversteifungsmittel 21 nicht miteinander verbunden sind, wird eine bedeutende Stabilisierung und Versteifung der Tür 1 erreicht, weil die Tür 1 über ihre betreffende Kantenlänge versteift wird. Die Randversteifungsmittel 21 sind einstückig mit dem ersten und/oder zweiten Blechteil 3,4 verbunden. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiels wird dies dadurch erreicht, daß einstückige Verlängerungsstreifen der Platine P1 und/oder P2, aus denen die Blechteile 3,4 bestehen, im Bereich der zugehörigen Schmalseite 12a bis 12d an der Außenseite oder vorzugsweise an der Innenseite des zugehörigen schmalseitigen Wandstreifens 14 gefaltet sind und dadurch das Randversteifungsmittel 21 bilden, wobei sie den zugehörigen schmalseitigen Wandstreifen 14 stabilisieren und aussteifen. Vorzugsweise ist ein am Wandstreifen 14 einstückig angebundener Versteifungsstreifen 22 vorgesehen, der sich insbesondere parallel zum schmalseitigen Wandstreifen 14 an dessen Innenseite erstreckt und dabei an der Innenseite anliegen kann.To stabilize and stiffen the door 1, on at least one narrow side, in particular the vertical narrow sides 12c, 12d and the upper narrow side 12a or also the lower narrow side 12b, generally designated 21, as stiffening means provided that when several adjacent narrow sides with Edge stiffening means 21 are provided, result in a frame-like configuration, the frame sections assigned to the associated narrow sides not directly must be connected to each other, but can be connected to each other. Also when the sections of the associated with the associated narrow sides frame-like edge stiffening means 21 are not connected to one another significant stabilization and stiffening of the door 1 achieved because the door 1 over their relevant edge length is stiffened. The edge stiffening means 21 are in one piece connected to the first and / or second sheet metal part 3, 4. In the present This embodiment is achieved in that one-piece extension strips the board P1 and / or P2, from which the sheet metal parts 3, 4 consist, in the area of associated narrow side 12a to 12d on the outside or preferably on the Are folded inside of the associated narrow-side wall strip 14 and thereby form the edge stiffening means 21, the associated narrow side Stabilize and stiffen wall strips 14. One is preferably on the wall strip 14 integrally connected stiffening strip 22 is provided, which in particular extends parallel to the narrow-side wall strip 14 on the inside and thereby can fit the inside.

    Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1, bei der der Wandstreifen 14 Z-förmig in den Überschlag 2 eingezogen ist, kann sich der Versteifungsstreifen 22 ebenfalls mit drei rechtwinklig zueinander abgebogenen Schenkeln Z-förmig erstrecken. Wenn sich der Versteifungsstreifen 22 bis zur zugehörigen Breitseite 6 erstreckt, nämlich beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis zur Basiswand 7, wird eine optimale Versteifung erreicht.1, in which the wall strip 14 is Z-shaped in the Rollover 2 is retracted, the stiffening strip 22 can also with three Extend legs bent at right angles to each other in a Z-shape. If the Stiffening strip 22 extends to the associated broad side 6, namely when Embodiment of FIG. 1 to the base wall 7, an optimal stiffening reached.

    Wie bereits erwähnt, sind die Wandstreifen 14 im Bereich der sich vertikal erstreckenden Schmalseiten 12c, 12d jeweils durch einen Versteifungsstreifen 22 entsprechend versteift. Im Bereich der unteren Schmalseite wird das Randversteifungsmittel 21 durch den ein- oder zweistückig angeordneten U-förmigen Wandstreifen 19 gebildet.As already mentioned, the wall strips 14 are vertical in the area extending narrow sides 12c, 12d each by a stiffening strip 22 stiffened accordingly. In the area of the lower narrow side it will Edge stiffening means 21 by the one-piece or two-piece arranged U-shaped Wall strips 19 formed.

    In den Fig. 2 und 3 ist jeweils eine Platine P1, P2 in vorgeschnittener und gestreckter Form für die Blechteile 3, 4 dargestellt. Die Biegekanten sind durch Strichpunktlinien verdeutlicht. Der Versteifungsstreifen 22 ist als Verlängerungsstreifen der Wandstreifen 14 erkennbar. In Fig. 2 ist an der rechten Seite die Ausgestaltung des Randversteifungsmittels 21 gemäß Fig. 4 verwirklicht. Diese Besonderheit wird weiter unten noch erklärt.2 and 3 is a circuit board P1, P2 in pre-cut and stretched Shape for the sheet metal parts 3, 4 shown. The bending edges are by chain lines clarified. The stiffening strip 22 is an extension strip of the wall strips 14 recognizable. In Fig. 2 is the design of the on the right side Edge stiffening means 21 according to FIG. 4 realized. This peculiarity continues explained below.

    Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 4, bei dem gleiche oder vergleichbare Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, unterscheidet sich vom vorbeschriebenen Ausführungbeispiel durch eine andere Ausgestaltung zum einen im Bereich der unteren Schmalseite 12d und zum anderen im Bereich der übrigen Schmalseiten 12a bis 12d, wobei die beiden Ausgestaltungen jeweils unabhängig voneinander vorhanden und ausgebildet sein können.The embodiment of FIG. 4, with the same or comparable parts the same reference numerals, differs from the above Execution example by a different design on the one hand in the area of the lower one Narrow side 12d and on the other hand in the area of the remaining narrow sides 12a to 12d, the two configurations each being present independently of one another can be trained.

    Es wurde bereits erwähnt, daß das Randversteifungsmittel 21 innenseitig oder außenseitig vom zugehörigen schmalseitigen Wandstreifen 14 angeordnet sein kann. Fig. 4 zeigt hierfür ein Ausführungsbeispiel im Bereich des oberen schmalseitigen Wandstreifens 14, wobei vorzugsweise eine gleiche Ausgestaltung oder ein erfindungsgemäßes Randversteifungsmittel 21 auch im Bereich der sich vertikal erstreckenden Wandstreifen 14 vorgesehen ist.It has already been mentioned that the edge stiffening means 21 on the inside or can be arranged on the outside of the associated narrow-side wall strip 14. 4 shows an exemplary embodiment in the area of the upper narrow side Wall strip 14, preferably an identical configuration or a Edge reinforcement 21 according to the invention also in the area of the vertical extending wall strip 14 is provided.

    Gemäß Fig. 4 erstreckt sich der Wandstreifen 14 gerade bis zur oder bis in die Nähe der Basiswand 16 des Blechteils 4, wobei der als Verlängerungsstreifen vom Wandstreifen 14 ausgehende Versteifungsstreifen 22 zu seiner Innenseite hin gebogen oder gefaltet ist. Es ist im Rahmen der Erfindung auch möglich, den Versteifungsstreifen 22 zur Außenseite des Wandstreifens 14 hin umzubiegen oder zu falten, so daß er sich außenseitig vom Wandstreifen 14 befindet.4, the wall strip 14 extends straight up to or up to the vicinity the base wall 16 of the sheet metal part 4, the as an extension strip from Wall strips 14 outgoing stiffening strips 22 bent towards its inside or folded. It is also possible within the scope of the invention Stiffening strip 22 to bend or to the outside of the wall strip 14 fold so that it is on the outside of the wall strip 14.

    Das Randversteifungsmittel 21 kann bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 4 auch dadurch gebildet sein, daß sich vom zweiten Überschlagstreifen 18 ein umgebogener, sich längs des zugehörigen Wandstreifens 14 erstreckender Versteifungsstreifen 22 vorgesehen ist, der somit außenseitig vom Wandstreifen 14 angeordnet ist. Auch bei dieser Ausgestaltung ist es vorteilhaft, den Versteifungsstreifen 22 so lang zu bemessen, daß er sich zum Rand oder bis in die Nähe des Randes der Basiswand 7 des anderen Blechteiles 3 erstreckt. Um eine satte Anlage des freien Randes des Versteifungsstreifens 22 zu erreichen, ist es vorteilhaft, den freien Randbereich 22a des Versteifungsstreifens 22 in einem spitzen Winkel W anzubiegen, so daß seine Randkante am zugehörigen Wandstreifen 14 anliegt.In the embodiment according to FIG. 4, the edge stiffening means 21 can also do so be formed that from the second rollover strip 18 a bent, along of the associated wall strip 14 extending stiffening strip 22 is provided, which is thus arranged on the outside of the wall strip 14. This one too Design, it is advantageous to dimension the stiffening strip 22 so long that he to the edge or up to near the edge of the base wall 7 of the other Sheet metal part 3 extends. In order to get a full fit of the free edge of the To achieve stiffening strip 22, it is advantageous to remove the free edge region 22a of the Stiffening strip 22 to bend at an acute angle W so that its Border edge abuts the associated wall strip 14.

    Im Bereich der unteren Schmalseite 12b ist beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 das verstärkende Randversteifungsmittel 21 dadurch gebildet, daß zwei Versteifungsstreifen 22b, 22c vorgesehen sind, von denen der eine mit den ersten Blechteil 3 einstückig ist und der andere mit dem zweiten Blechteil 4 einstückig ist. Die Versteifungsstreifen 22b, 22c können jeweils durch einen Querschenkel gebildet sein, die aneinander anliegen, so daß der eine außen und der andere innen angeordnet ist. Besonders vorteilhaft ist es, die Verstärkungsstreifen 22b, 22c mit dem U-förmigen Wandstreifen 19 zu kombinieren. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel wird die U-Form des Wandstreifens 19 durch einen vom unteren Rand der Basiswand 7 des ersten Blechteils 3 ausgehenden Verbindungsstreifens 23 und einen vom unteren Rand der Basiswand 16 des zweiten Blechteils 4 ausgehenden Verbindungsstreifens 24 gebildet, die sich jeweils mit parallel oder schräg zu den Basiswänden 7,16 erstreckenden Streifenabschnitten 23a, 24a nach innen erstrecken und an die sich die Versteifungsstreifen 22 anschließen. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der eine, hier der sich vom ersten Blechteil 3 erstreckende Verbindungsstreifen 22 bzw. der zugehörige Versteifungsstreifen 22b bis zur gegenüberliegenden Basiswand 16 verlängert, wobei er an letzterer abgestützt sein kann. Des weiteren kann dieser Versteifungsstreifen 22b mit einem rechtwinklig abgebogenen und vorzugsweise an der Basiswand 16 anliegenden Stabilisierungsschenkel 25 zusätzlich stabilisiert bzw. versteift sein. Eine Befestigung des Stabilisierungsschenkel 25 an der Basiswand 16 ist nicht erforderlich. Zur zusätzlichen Versteifung ist es vorteilhaft, die Verbindungsstreifen 23,24 nicht am unteren Rand der zugehörigen Basiswand 7,16 auslaufen zu lassen, sondern dazwischen mit einem Querstreifen 26 auszubilden, wodurch eine weitere Stabilisierung und Versteifung erreicht wird.In the area of the lower narrow side 12b in the exemplary embodiment according to FIG. 4 this is reinforcing edge stiffening means 21 formed by two stiffening strips 22b, 22c are provided, one of which is integral with the first sheet metal part 3 and the other is in one piece with the second sheet metal part 4. The stiffening strips 22b, 22c can each be formed by a cross leg, which abut one another, so that one is located outside and the other inside. It is particularly advantageous Reinforcement strips 22b, 22c to combine with the U-shaped wall strip 19. In the present embodiment, the U-shape of the wall strip 19 is through one starting from the lower edge of the base wall 7 of the first sheet metal part 3 Connecting strip 23 and one from the lower edge of the base wall 16 of the second Sheet metal part 4 outgoing connecting strip 24 is formed, each with parallel or strip sections 23a, 24a extending obliquely to the base walls 7, 16 extend inside and to which the stiffening strips 22 connect. At the The present exemplary embodiment is the one, here the one from the first sheet metal part 3 extending connecting strip 22 or the associated stiffening strip 22b to extended to the opposite base wall 16, being supported on the latter can. Furthermore, this stiffening strip 22b can be rectangular bent and preferably against the base wall 16 Stabilizing leg 25 can also be stabilized or stiffened. An attachment the stabilizing leg 25 on the base wall 16 is not required. to additional stiffening, it is advantageous not to connect the connecting strips 23,24 lower edge of the associated base wall 7.16, but in between to train with a transverse strip 26, whereby a further stabilization and Stiffening is achieved.

    Die vorbeschriebenen Ausgestaltungen für ein Randversteifungsmittel 21 sind an der oberen Schmalseite 12a und an den beiden vertikalen Schmalseiten 12c, 12d wahlweise unterschiedlich, d.h., an ein und derselben Tür 1 können unterschiedliche Ausgestaltungen der Randversteifungsmittel 21 vorhanden sein. Dies wird z.B. anhand der Fig. 2 verdeutlicht, bei der an der rechten Schmalseite 12c die Ausgestaltung des Randversteifungsmittels 21 nach Fig. 4 verwirklicht ist, während an der gegenüberliegenden Schmalseite 12d und an der oberen Schmalseite 12a die Ausgestaltung nach Fig. 1 verwirklicht ist. Natürlich sind auch andere Kombinationen der jeweils ausgebildeten Randversteifungsmittel 21 möglich.The above-described configurations for an edge stiffening means 21 are on the top narrow side 12a and optionally on the two vertical narrow sides 12c, 12d different, i.e. on the same door 1 different can Embodiments of the edge stiffening means 21 may be present. This is e.g. based 2 illustrates the configuration of the. on the right narrow side 12c Edge stiffening means 21 according to FIG. 4 is realized while on the opposite narrow side 12d and on the upper narrow side 12a 1 is realized. Of course, other combinations are also of the edge stiffening means 21 formed in each case is possible.

    Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausgestaltung besteht darin, daß sie Möglichkeiten eröffnet, erforderliche Verbindungsstellen 27 zwischen dem ersten und dem zweiten Blechteil 3,4 nicht an den Basiswänden 7,16, wo die Verbindungsstellen 27 leicht sichtbar wären, sondern im Bereich der Schmalseiten 12a, 12b, 12c, 12d anzuordnen, so daß sie dem Blick auf die Breitseiten 6, 8 der Tür 1 entzogen sind. Dabei können die Verbindungsstellen 27 im Bereich der schmalseitigen Wandstreifen 14 und/oder im Bereich des zweiten Überschlagstreifens 18 angeordnet sein um im Bereich der den unteren Wandstreifen 19 bildenden Versteifungsstreifen 22 angeordnet sein, wie es Fig. 1 und 4 zeigen. An den Verbindungsstellen 27 können Löcher der zugehörigen Wände bzw. Streifen durchfassende Schrauben oder Niete angeordnet sein oder es können Schweißstellen gebildet sein, z.B. Schweißpunkte bzw. Schweißnähte. Wie Fig. 4 zeigt, können im Bereich der Verbindungsstellen 27 im jeweils äußeren Streifen, hier der äußere Versteifungsstreifen 22c ein Loch 28 vorhanden sein, dessen Rand in einfacher Weise mit dem darunter befindlichen Streifen 22b verschweißt werden kann.Another advantage of the configuration according to the invention is that it Opportunities opened, required joints 27 between the first and the second sheet metal part 3, 4 not on the base walls 7, 16, where the connection points 27 would be easily visible, but in the area of the narrow sides 12a, 12b, 12c, 12d to be arranged so that they are hidden from view of the broad sides 6, 8 of the door 1. The connection points 27 can be located in the area of the narrow-side wall strips 14 and / or in the area of the second rollover strip 18 to be arranged in the area the stiffening strip 22 forming the lower wall strip 19 can be arranged, such as 1 and 4 show it. At the connection points 27 holes of the associated Walls or strips through screws or rivets can be arranged or it welds can be formed, e.g. Spot welds or welds. As Fig. 4 shows, in the area of the connection points 27 in the respective outer strip, here there is a hole 28 in the outer stiffening strip 22c, the edge of which in can be easily welded to the strip 22b underneath.

    Die einzelnen Verlängerungsabschnitte der gestanzten Platinen P3, P4 des ersten und zweiten Blechteils 4 des zweiten Ausführungsbeispiels nach Fig. 4 sind in Fig. 5 und 6 dargestellt. The individual extension sections of the punched boards P3, P4 of the first and The second sheet metal part 4 of the second exemplary embodiment according to FIG. 4 is in FIGS. 5 and 6 shown.

    Bei der Ausgestaltung nach Fig. 1 können in dieser Figur nicht dargestellte Gelenkteile in sich bekannter Weise an der Außenseite der schmalseitigen Wandstreifen 14 befestigt werden, z.B. durch Schweißen, Schrauben oder Nieten.In the embodiment according to FIG. 1, joint parts not shown in FIG is known to be attached to the outside of the narrow-side wall strips 14 e.g. by welding, screwing or riveting.

    Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 sind zwei in Fig. 9 und 10 dargestellte Gelenkteile 31 im oberen und unteren Endbereich der zugehörigen Schmalseite 12d angeordnet. Die Gelenkteile 31 weisen Z-förmig abgewinkelte Bandabschnitte 31a, 31b, 31c auf, von denen der Bandabschnitt 31c an der Schmalseite der Tür 1 anliegt und mit seinem Bandabschnitt 31b an der Innenseite des Überschlags2 anliegen kann. Vorzugsweise ist der Bandabschnitt 31c in einer Ausnehmung 32 an der Innenseite des Überschlags 2 soweit versenkt angeordnet, daß die Innenseite des Bandabschnitts 31b in der Ebene der Innenseite des Überschlags 2 liegt. Um dies zu erreichen, bedarf es der Ausnehmung 32 im Überschlagstreifen 18, die vorzugsweise bereits bei der Herstellung der Platine B2 in diese eingeschnitten oder eingestanzt werden kann.4 are two hinge parts shown in FIGS. 9 and 10 31 arranged in the upper and lower end region of the associated narrow side 12d. The Joint parts 31 have Z-shaped angled band sections 31a, 31b, 31c, of which the hinge section 31c abuts the narrow side of the door 1 and with its hinge section 31b can rest on the inside of the flap2. Preferably the band section 31c sunk so far in a recess 32 on the inside of the flap 2 arranged that the inside of the band portion 31b in the plane of the inside of the Rollover 2 is. To achieve this, the recess 32 in the Rollover strips 18, which are preferably already in the manufacture of the board B2 in this can be cut or punched.

    Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel liegen die Gelenkteile 31 nicht an der Außenseite des vom zweiten Blechteil 4 bzw. vom Überschlagstreifen 18 ausgehenden Versteifungsstreifens 22 an, sondern an der Außenseite des zugehörigen Wandstreifens 14. Bei dieser Ausgestaltung ist es erforderlich, auch in den vorgenannten Versteifungsstreifen 22 eine Ausnehmung 33 auszubilden, in deren Bereich der am Wandstreifen 14 befestigte Bandabschnitt 31c sitzt. In Fig. 6 sind die Ausnehmungen 32, 33 als gemeinsame Ausnehmungen an der Platine P2 dargestellt. Um die versenkte Anordnung des Bandabschnitts 31b zu gewährleisten, erstreckt sich die zugehörige Ausnehmung 33 bis in den Bereich des Überschlagstreifens 18 und ggf. um die Wanddicke des Bandabschnitts 31b auch in den Überschlagstreifen 17. Die Befestigung des Bandabschnitts 31cam Wandstreifen 14 oder am Versteifungsstreifens 22 kann z.B. durch Schweißen, Schrauben oder Nieten erfolgen. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel weist der Bandabschnitt 31c ein oder mehrere z.B. drei Löcher 34 auf, die einer Verschraubung oder Vernietung durch nicht dargestellte Schrauben oder Nieten oder einer Lochverschweißung dienen können.In the present exemplary embodiment, the joint parts 31 are not on the outside that starting from the second sheet metal part 4 or from the rollover strip 18 Stiffening strip 22, but on the outside of the associated wall strip 14. With this configuration, it is necessary also in the aforementioned stiffening strips 22 form a recess 33, in the area of which is attached to the wall strip 14 Band section 31c sits. In Fig. 6, the recesses 32, 33 are common Recesses on the circuit board P2 shown. To the sunken arrangement of the To ensure band section 31b, the associated recess 33 extends up to the area of the rollover strip 18 and possibly the wall thickness of the band section 31b also in the rollover strips 17. The attachment of the band section 31cam wall strips 14 or on the stiffening strip 22 can e.g. by welding, screwing or riveting respectively. In the present exemplary embodiment, the band section 31c has or several e.g. three holes 34, which are not screwed or riveted through shown screws or rivets or a hole weld can serve.

    Eine Befestigung des ersten und des zweiten Blechteils 3, 4 aneinander ohne eine Schweißverbindung z.B. durch Schrauben oder Nieten, ist deshalb vorteilhaft, weil eine auf den Blechteilen 3, 4 befindliche Schutzschicht, z.B. eine Feuerverzinkung, nicht zerstört oder beeinträchtigt wird. Es ist deshalb möglich, diese Schutzschicht vor dem Montieren der Blechteile 3, 4, z.B. bereits an den Platinen P1-P4 oder an dem Ausgangsmaterial, aus dem die Platinen geschnitten bzw. gestanzt werden, anzubringen, ohne daß die Gefahr besteht, daß die Schutzschicht von der Schweißwärme beschädigt wird. Die vorherige Anbringung der Schutzschicht ist an den Platinen oder an dem Ausgangsmaterial aufgrund der dort vorhandenen einfachen Formgebung besonders einfach und kostengünstig. Bei einer solchen Schutzschicht kann es sich um eine bereits erwähnte Korrosionsschutzschicht, z.B. eine Feuerverzinkung, handeln oder um eine Farbschicht oder Lackierung handeln, die innenseitig und/oder außenseitig oder ggf. auch als zweite Schutzschicht auf einer ersten Schutzschicht (Feuerverzinkung) angeordnet sein kann.An attachment of the first and second sheet metal parts 3, 4 to one another without one Welded connection e.g. by screwing or riveting, is advantageous because one on the protective parts of the sheet metal parts 3, 4, e.g. hot-dip galvanizing, not destroyed or is affected. It is therefore possible to apply this protective layer before assembling the sheet metal parts 3, 4, e.g. already on the boards P1-P4 or on the starting material which the boards are cut or punched to attach, without the risk there is that the protective layer is damaged by the heat of welding. The previous one The protective layer is attached to the Circuit boards or on the starting material due to the simple existing there Shape particularly simple and inexpensive. With such a protective layer it is a corrosion protection layer already mentioned, e.g. hot-dip galvanizing, act or act on a layer of paint or varnish, the inside and / or on the outside or possibly also as a second protective layer on a first protective layer (Hot-dip galvanizing) can be arranged.

    Es ist wenigstens beim zweiten Blechteil 4 aus Gründen einer einfachen Ausgestaltung und Einrichtung der zugehörigen Maschinen zum Schneiden bzw. Stanzen der Platinen vorteilhaft, die zu den Blechstreifen quer verlaufenden Kanten durch Schrägkanten 35 zu ersetzen, die die zugehörige Innenecke des Überschlags 2 und die Überschlagstreifen 17, 18 entsprechend schneiden. Im Eckenbereich zwischen den Überschlagstreifen 17 und 18 ist ein Gehrungsschnitt 46 vorhanden, der ein Aneinanderliegen der Kanten der Überschlagstreifen 17, 18 nach dem Umbiegen an der Tür 1 gewährleistet.It is at least in the second sheet metal part 4 for reasons of a simple design and setting up the associated machines for cutting or punching the blanks advantageous, the edges running transversely to the sheet metal strips by inclined edges 35 to replace the corresponding inside corner of the rollover 2 and the rollover strips 17, 18 cut accordingly. In the corner area between the rollover strips 17 and 18 there is a miter cut 46 which allows the edges of the Rollover strips 17, 18 guaranteed after bending at door 1.

    Die Platinen P1, P2, P3 und P4 bestehen aus Stahlblech, insbesondere aus verzinktem Stahlblech.The plates P1, P2, P3 and P4 consist of sheet steel, in particular of galvanized Sheet steel.

    Claims (9)

    1. Door (1), in particular fireproof door, including
      a first sheet metal part (3) in the form of a flat box (5) having a first broad base wall (7) and edge wall strips (14) which are bent off from the peripheral edge of the base wall (7),
      a second sheet metal part (4), connected with the first sheet metal part (3), in the form of a lid (9) which fits on the box, which with a second broad base wall (16) projects beyond the wall strips (14) by the width (a) of an overhang (2) present in each case at the side edges and the upper edge of the second sheet metal part (4),
      wherein there adjoins to the second base wall (16), in each case for forming the overhang (2), a first overhang strip (17) which is bent off towards the first base wall (7),
      and two hinge strip parts (31) which are arranged in the upper and lower region of a side edge (12b) and have strip sections (31a - 31c) running Z-shaped, of which the middle strip section (31b) is arranged sunk into a recess (32) on the inner side of the overhang (2),
      and wherein there are provided frame-like edge stiffening means (21) in the peripheral region of the door (1), and an insulating material (11), in particular heat insulating material, in the box hollow chamber (5a) between the two sheet metal parts (3, 4),
      characterised,
      in that a second overhang strip (18) adjoins on to the first overhang strip (17), which second strip is bent off towards the associated wall strip (14),
      in that the edge stiffening means (21) are formed in one piece with the first and the second sheet metal part (3, 4) and are formed by means of stiffening strips in the form of extension strips (22),
      of which on the side edges (12c, 12d) and on the upper edge (12a) of the first sheet metal part (3) there is arranged in each case a first extension strip (22) on the associated edge wall strip (14), bent around to the inner side and/or outer side thereof,
      and of which in each case a second extension strip (22) on the second sheet metal part (4) is bent off from the second overhang strip (18) and extends longitudinally of the wall strip (14),
      wherein the end strip section (31c) of the Z-shaped hinge strip part (31) bears on the edge of the door (1).
    2. Door (1), in particular fireproof door, including
      a first sheet metal part (3) in the form of a flat box (5) having a first broad base wall (7) and edge wall strips (14) which are bent off from the peripheral edge of the base wall (7),
      a second sheet metal part (4), connected with the first sheet metal part (3), in the form of a lid (9) which fits on the box, which with a second broad base wall (16) projects beyond the wall strips (14) by the width (a) of an overhang (2) present in each case at the side edges and the upper edge of the second sheet metal part (4),
      wherein there adjoins to the second base wall (16), in each case for forming the overhang (2), a first overhang strip (17) which is bent off towards the first base wall (7),
      and two hinge strip parts (31) which are arranged in the upper and lower region of a side edge (12b) and have strip sections (31a - 31c) running Z-shaped, of which the middle strip section (31b) is arranged sunk into a recess (32) on the inner side of the overhang (2),
      and wherein there are provided frame-like edge stiffening means (21) in the peripheral region of the door (1), and an insulating material (11), in particular heat insulating material, in the box hollow chamber (5a) between the two sheet metal parts (3, 4),
      characterised,
      in that a second overhang strip (18) adjoins on to the first overhang strip (17), which second strip is bent off towards the associated wall strip (14),
      and in that the edge stiffening means (21) are formed in one piece with the first sheet metal part (3) and are formed by means of stiffening strips in the form of extension strips (22),
      of which on the side edges (12c, 12d) and on the upper edge (12a) of the first sheet metal part (3) in each case there is arranged a first extension strip (22) on the associated edge wall strip (14) and is angled into the overhang (2) in a Z-shape and is bent around towards the inner side of the wall strip (14),
      wherein the end strip section (31c) of the Z-shaped hinge strip part (31) bears on the edge of the door (1) .
    3. Door in accordance with claim 1 or 2,
      characterised in that,
      the edge stiffening means (21) are formed at the lower edge of a U-profile sheet which extends between the two sheet metal parts (3, 4).
    4. Door according to claim 3,
      characterised in that,
      the U-profile sheet (19) is in one piece with one of the two sheet metal parts (3, 4).
    5. Door according to claim 3,
      characterised in that,
      the U-profile sheet is formed by means of two connecting strips (23, 24) of which the one connecting strip (23) is in one piece with the one sheet metal part (3) and the other connecting strip (24) is in one piece with the other sheet metal part (4).
    6. Door according to any preceding claim,
      characterised in that,
      the connections (27) between the sheet metal parts (3, 4) are arranged on the edges (12a to 12c) and/or on the bearing side of an overhang (2).
    7. Door according to any preceding claim,
      characterised in that,
      the connections (27) between the sheet metal parts (3, 4) are realised by means of screws or rivets or welds.
    8. Door according to claim 7,
      characterised in that,
      the screws are self-tapping.
    9. Door according to any preceding claim,
      characterised in that,
      the sheet metal of the sheet metal parts (3, 4) has a pre-fabricated coating, e.g. a hot galvanisation and/or a varnish or enamel coating or colour coating.
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