EP1063666A2 - Elektromagnetischer Auslöser - Google Patents

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EP1063666A2
EP1063666A2 EP00112184A EP00112184A EP1063666A2 EP 1063666 A2 EP1063666 A2 EP 1063666A2 EP 00112184 A EP00112184 A EP 00112184A EP 00112184 A EP00112184 A EP 00112184A EP 1063666 A2 EP1063666 A2 EP 1063666A2
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EP
European Patent Office
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permanent magnet
plunger
yoke
coil
magnet arrangement
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EP00112184A
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English (en)
French (fr)
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EP1063666A3 (de
EP1063666B1 (de
Inventor
Andreas Dr.-Ing. Kahnert
Heinz-Erich Dr.-Ing. Popa
Hans-Joachim Dr. Rer. Nat. Krokoszinski
Patrick Dipl.-Ing. Claeys
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABB Patent GmbH
Original Assignee
ABB Patent GmbH
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Publication date
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Publication of EP1063666A2 publication Critical patent/EP1063666A2/de
Publication of EP1063666A3 publication Critical patent/EP1063666A3/de
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10Operating or release mechanisms
    • H01H71/12Automatic release mechanisms with or without manual release
    • H01H71/24Electromagnetic mechanisms
    • H01H71/32Electromagnetic mechanisms having permanently magnetised part
    • H01H71/321Electromagnetic mechanisms having permanently magnetised part characterised by the magnetic circuit or active magnetic elements
    • H01H71/322Electromagnetic mechanisms having permanently magnetised part characterised by the magnetic circuit or active magnetic elements with plunger type armature
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10Operating or release mechanisms
    • H01H71/12Automatic release mechanisms with or without manual release
    • H01H71/24Electromagnetic mechanisms
    • H01H71/32Electromagnetic mechanisms having permanently magnetised part
    • H01H71/327Manufacturing or calibrating methods, e.g. air gap treatments

Definitions

  • the invention relates to an electromagnetic release for a circuit breaker, in particular for a residual current circuit breaker according to the preamble of Claim 1.
  • a magnetic yoke is provided in a U shape, a coil is wound around one leg thereof; located on the yoke a permanent magnet and the two yoke legs are covered by an anchor, which is resiliently loaded in the opening or tripping direction.
  • the permanent magnet acts in such a way that the anchor is drawn against the free ends of the yoke legs in the idle state becomes; if a fault current occurs, the magnetic generated thereby acts Flow counter to the flux generated by the permanent magnet, so that the spring overcomes the pulling force and swivels the hinged anchor into the open position.
  • blocking magnet releases have also become known, which are used less often.
  • the coil winding is connected to a secondary winding of a summation current transformer, whose primary winding is formed by the network conductor; as soon as a fault current occurs, current is applied to the trigger coil in a manner known per se, and the trigger responds.
  • the geometry of the arrangement complicates automated manufacturing very much; the individual parts must be high Precision manufactured and controlled and with high personnel, that is manual Use, be assembled under clean room conditions.
  • additional triggers e.g. B. as piezo elements or as electromagnetic triggers are formed.
  • an object of the invention to provide an electromagnetic release to create of the type mentioned, in which adhesions largely prevented be, so that such a trigger easily in one Residual current circuit breakers can be used to unlatch a rear derailleur can.
  • the electromagnetic release should be less and easier include trained parts so that automatic manufacturing improves and time and manufacturing costs can be reduced.
  • the invention are at least one permanent magnet and at least one pole piece assigned to the yoke and the trigger plunger so that the plunger in a first Position yourself in the effective range of the permanent magnet and the pole piece and in a further position is only in the effective area of the pole piece, so that in the first position, both the magnetic flux of the coil and that of Permanent magnets, the latter at least partially, in the plunger and in the second Position of the magnetic flux generated by the permanent magnet through the plunger, runs the permanent magnet and the yoke, so that in the latter position a stable Working point of the permanent magnet is maintained.
  • An advantageous embodiment of the invention can consist in that the yoke has two has parallel yoke sections to which the tappet axis runs vertically; the tappet passes through one of the yoke sections (first Yoke section) forming an air gap, the width of which during the entire Movement of the ram remains constant.
  • the plunger lays down in its first Position against the inner surface of the second yoke section. Because of the Design of the trigger, the trigger force is sufficiently large Adhesive processes of the ram on the second yoke section, which indicate the ineffectiveness of the Trigger could be avoided.
  • the plunger can support the second yoke section facing shelf with a non-stick layer, the layer Made of the most corrosion-resistant material possible, especially nickel or one Nickel alloy.
  • the plunger can preferably have a bar; the feather will then inserted between the pole piece and the last.
  • the yoke can be one Pot in which the annular coil, which is called an annular Permanent magnet designed permanent magnet arrangement, the annular Pole shoe, the spring designed as a coil spring and the plunger of the type can be inserted are.
  • the plunger is from both the permanent magnet and the pole piece and surrounded by the spring, the pot by means of a lid through which the Plunger engages to form the trigger is locked; the lid serves as first yoke section and the pot bottom forms the second yoke section.
  • the tappet end in the area of the pole piece lies when the release serving as a residual current release is his Has reached the trigger position, then the operating point of the permanent magnet remains approximately constant in every possible position because there is a magnetic flux in every possible position guaranteed by the permanent magnet, the pole piece, the plunger and the yoke is.
  • a further advantageous embodiment of the invention according to claim 16 exists in the fact that in the so-called triggered position of the coil a flux through the permanent magnet can be generated so that the permanent magnet by means of a the coil originating pulse can be magnetized. It won't more necessary to install the permanent magnet in the pre-magnetized state or to magnetize it from the outside in special complex devices, but the permanent magnet is only magnetized when it is mounted in the trigger is.
  • a yoke 10 which is a cup-shaped Has pot 11, which is closed with a lid 12.
  • a plastic sleeve 14 surrounds a permanent magnet 15 and a pole piece 16.
  • the Permanent magnet 15 is also annular; he sits directly on the floor 17 of the Pot 11 on.
  • the pole shoe 16 connects to the permanent magnet 15 and touches this, the pole piece two sections 18 and 19 of different inner diameters having.
  • the sleeve 14 holds the permanent magnet 15 and the Pole shoe 16 in place against the floor 17.
  • the permanent magnet 15 and the Annular pole shoe 16 surround a plunger 20 with one end face bears against the inner surface of the pot base 17 and with its other end an opening 21 protrudes from the cover 12.
  • the plunger 20 has a circumferential Last ring 22 and between the last ring 22 and the pole piece 16 a helical compression spring 23.
  • the inner diameter of section 19 The pole piece 16 is dimensioned such that there is between the inner surface of the section 19 and the outer surface of the plunger gives an air gap 24; in a corresponding manner another between the inner surface of the opening and the outer surface of the plunger 20 Air gap 25 present.
  • the inside diameter of the permanent magnet 15 corresponds then the inside diameter of section 18 of pole piece 16.
  • the permanent magnet 15 now generates a magnetic flux, the main part 26, the - each after alignment of the north and south poles - from the permanent magnet 15 in the Pole shoe 16 and over the air gap 24 in the plunger 20, from there into the yoke or Bottom 17 of the yoke and runs back to the permanent magnet. Between the The plunger 20 and the bottom of the yoke are the very small working air gap 27.
  • FIG. 5 shows an annular, rectangular yoke 50 with two parallel to each other extending longitudinal webs 51 and 52, which at one end by means of a crossbar 53 are connected to one another, whereas at the other end of the longitudinal web 51 a leg 54 and the longitudinal web 52 a leg 55 are arranged, which are perpendicular to the longitudinal webs 51, 52 to each other and in a certain Distance from each other.
  • Coil 56 the coil axis of which runs parallel to the longitudinal webs 51 and 52.
  • Within the coil 56 in each case next to it and against the inner surface of the crossbar 53 there are two permanent magnets 57 and 58, which are rectangular Have cross-section, the width of which corresponds to the width of the crosspiece 53.
  • Pole shoes 59 and 60 are connected to these permanent magnets 57 and 58. Similar to the pole shoe 16, have two sections 61 and 62 or 63 and 64, the section 61 or 62 of the yoke 53 with respect to the permanent magnet 57, 58 is remote.
  • the thickness of the sections 63, 64, measured in the direction of the crossbar 53, is less than the thickness of the sections 61, 62 and corresponds to the thickness of the Permanent magnets 57, 58.
  • the plunger 65 there is a between the permanent magnets 57, 58 and the pole pieces 59, 60 rectangular plunger 65, the width of which corresponds to the width of the yoke 50; the Rectangular shape of the plunger is dimensioned so that between sections 61 and 62nd An air gap is formed, which corresponds approximately to the air gap 27 in terms of dimensions.
  • the plunger 65 projects beyond the legs 54 and 55, the ends of the legs 54 and 55 each form an air gap with the plunger 65, which is analogous to the air gap 25 correspond.
  • the plunger 65 has protruding shoulders in the direction of the crosspiece 53 66, 67, and between the pole pieces 59 and 60 there is a compression spring 68, which acts continuously on the tappet in the direction of the arrow P, that is, out of the yoke 50.
  • the mode of operation is the same as in FIGS. 1 to 3: the permanent magnets 57 and 58 generate a magnetic flux, not shown, through the pole shoes 59, 60 and the plunger 65 towards the crossbar 53; if the coil 56 is energized, then arises - depending on the direction of the current - one of the permanent magnets 57, 58 generated flow opposite flow through the plunger 65, so that the attraction force generated by the permanent magnets on the plunger is reduced is, whereby the force of the compression spring predominates and the plunger 65 in the direction of the arrow P is pressed out of the yoke until the projections 66 and 67 against the Inner surfaces of the legs 54 and 55 come to rest.
  • a yoke 80 is provided with one Longitudinal web 81, each having a leg 82, 83 at its ends.
  • the longitudinal web 81 is surrounded by a coil 84; a permanent magnet closes at the coil 84 85 and on the permanent magnet 85 to a pole piece 86, the shape of which corresponds to the pole shoe 59.
  • an anchor 87 corresponding to the anchor 65 or plunger 87 is provided, one end of which is covered by the leg 82 and the other end projects beyond the leg 83.
  • There is a projection on the plunger 87 88 is provided, which is directed towards the coil 84.
  • a compression spring 89 which has the same effect as the compression spring 68 or 23.
  • Many types of springs are possible, e.g. B. a coil spring.
  • a yoke 100 has a first yoke web 101, which is surrounded by a coil 102.
  • the yoke 100 which here has the shape of an eight, has a further crosspiece 103 in which a permanent magnet 104 is arranged.
  • the middle web 105 of the eight shape has one Working air gap 106.
  • FIG. 10 that state is shown in which the magnetic flux 107 originating from the coil 102 is that from the permanent magnet 104 originating flow 108 in the area of the working air gap 106 picks up so that the plunger located in the area of the central web 105 of a suitable Spring arrangement can be moved.
  • the basic structure that the 10 shows a constructive solution in the configurations according to FIGS.
  • the configuration according to FIG. 3 being particularly preferred.
  • the assembly of the electromagnetic release is very simple: you set it Pot, put the coil in the pot and the permanent magnet and the in the coil Pole shoe as well as the sleeve in this order, so that the permanent magnet between the bottom of the pot and the pole piece. Then you insert the pestle, which runs through the pole piece and at rest against the bottom of the pot is attracted.
  • FIGS. 3 and 11 the arrangement of FIG magnetic flux 28 originating from the coil through the plunger 20, the pole piece 19, the permanent magnet 15 in the pot bottom 17 and through the side walls of the Pot 11 to the lid 12 and from there into the plunger 20.
  • D should always be larger than L.
  • Fig. 11 shows schematically the assignment: the magnetic flux 107 that of the Coil originates, runs because of the large magnetic resistance in the working air gap 106A completely or practically completely through the permanent magnet 104 so that it can be magnetized with the flux 107 (or 28) and thereby it is also achieved that the operating point of the permanent magnet 104 is stable remains.
  • the trigger shown is used in particular as a trigger of a Residual current circuit breaker, with the particular advantage that a Gluing the end face of the plunger 20 to the pot bottom 17 can be prevented.
  • the size of the working air gap - in contrast to the usual holding magnet or Lockout magnetic triggers, where the corresponding in contact with each other standing parts have to be manufactured extremely precisely and precisely - is not so critical; rather, the free end face of the plunger, which against the pot bottom 17 to Concern comes, can also be coated with a non-stick layer. This will certainly avoided that a trained according to the invention with such Magnetic release a malfunction of a residual current circuit breaker can occur.
  • an adhesive layer can be a layer of corrosion-resistant material, e.g. B. Ni or a nickel alloy can be used.
  • a pre-magnetized permanent magnet is also installed can be achieved with the configuration according to the invention that the The working point of the permanent magnet remains approximately constant in every possible one Position of the ram.
  • the permanent magnet can be magnetized in the installed state, with the execution 2 will be a partial magnetization, which leads to the Permanent magnet is magnetized more and more because of its magnetic resistance this makes it smaller.
  • a pot-like shape 120 are used, the interior 121 surrounds, the bottom 122 being at one end, on the right in the drawing.
  • the free End 123 is closed or closable with a cover 124 whose side facing the interior 121 is a mandrel 125 which is formed up to protrudes toward the bottom 122 and ends at a short distance therefrom.
  • the thorn 125 has two sections 126 and 127, which have different diameters; the diameter of the section 126 adjoining the cover 124 is larger than the rest of section 127; the diameter of section 126 corresponds to that Inner diameter of the annular permanent magnet 15, see Fig. 1 or 2.
  • the transition from section 126 to section 127 is stepped and the inner contour of the pole piece 16, see FIG. 1, adapted so that the section 19 of the pole piece 16 the outer diameter of the section 127 of the mandrel 125 is adapted.
  • the grading on the mandrel 125 corresponds to the step on section 19 of the pole piece 16.
  • an intermediate sleeve 128 is arranged, which is tight abuts against the bottom 122 and against the pole piece 16, whereby it ensures that between the cover 124 and the permanent magnet 15 and the Permanent magnets 15 and the pole piece 16 remain no column through which the Mass of the coil body can penetrate inwards.
  • the permanent magnet 15 has on its outer surface a circumferential groove 129. In the area of the bottom 122 and in In the area of the cover 124, the inner wall of the interior 121 expands In the area of the floor 122, the interior 121 has an extension 130 and Area of the cover a recess 131.
  • the interior 121 is poured out a suitable hardening material, then the interior 121 creates the Bobbin. Material of the grips into the circumferential groove 129 on the permanent magnet Coil body 132 and in this way ensures that when the Permanent magnet 15 does not fall out, but within the coil former 132 is held. The pole piece 16 is then between the permanent magnet 15th and held the bobbin.
  • FIG. 13 shows the bobbin 132 with the flange webs 133 and 134, the Permanent magnet 15 and the pole piece 16.
  • the intermediate sleeve 128 is there removed so that between the pole piece and the right end of the The coil former 132, on which the flange web 130 is located, the receiving space 22 remains for the spring 23.
  • the coil former 132 is wound with the coil 135.
  • a unit is thus formed from coil body, permanent magnet 15, pole piece 16 and coil 135, which in the pot - Shaped yoke 11 is used.
  • the spring 23 In the space between the end of the bobbin 132 with the flange 133, the spring 23 and then by the spring 23 and Pole shoe 16 and the permanent magnet 15 through the plunger 20 with the bar 22 used. After closing the pot 11 with the lid 12 from which the Plunger 20 protrudes, the trigger is finished.

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Abstract

Es wird ein elektromagnetischer Antrieb beschrieben, der insbesondere für einen Fehlerstromschutzschalter geeignet ist. Dieser besitzt einen durch eine Feder (23) in Auslöserichtung beaufschlagten Stößel (20), eine Permanentmagnetanordnung (15), eine Spule (13) und ein Joch (11, 12), wobei die Spule (13) im Joch (11, 12) einen der Permanentmagnetanordnung (15) entgegengesetzten magnetischen Fluß im Antriebs- bzw. Auslösefall erzeugt, so daß die Federkraft die Anzugskraft der Permanentmagnetanordnung (15) überwindet. Die Permanentmagnetanordnung (15) und der den magnetischen Fluß zum Stößel (20) leitende Polschuh (14) sind dem Joch (11, 12) und dem Stößel (20) so zugeordnet, daß der Stößel (20) in einer ersten Stellung sich im Wirkungsbereich der Permanentmagnetanordnung (15) und des Polschuhs (14) und in einer zweiten Stellung sich wenigstens teilweise im Wirkungsbereich des Polschuhs (14) befindet. Damit verläuft in einer ersten Stellung sowohl der magnetische Fluß der Spule (13) als auch der der Permanentmagnetanordnung (15) , letzterer wenigstens teilweise, durch den Stößel (20) hindurch und in der zweiten Stellung des Stößels (20) wird ein geschlossener magnetischer Kreis gebildet, der durch das Joch (11, 12), den Stößel (20), den Polschuh (14) und die Permanentmagnetanordnung (15) gebildet ist. Dadurch werden zwei Vorteile erreicht: zum einen bleibt der Arbeitspunkt der Permanentmagnetanordnung (15) auch in der Auslösestellung, also der zweiten Stellung, erhalten und zum anderen kann mittels der Spule (13) die Permanentmagnetanordnung (15) aufmagnetisiert werden.

Description

Die Erfindung betrifft einen elektromagnetischen Auslöser für einen Schutzschalter, insbesondere für einen Fehlerstromschutzschalter gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Insbesondere für eine netzspannungsunabhängige Fehlerstrom-Schutzeinrichtung ist bekannt, als Auslöser einen auf einem Magnetkreis basierenden Auslöser nach dem Kompensationsprinzip zu verwenden. Hierzu ist ein magnetisches Joch in U-Form vorgesehen, um dessen einen Schenkel herum eine Spule gewickelt ist; am Joch befindet sich ein Permanentmagnet und die beiden Jochschenkel sind überdeckt von einem Anker, der in Ausschalt-oder Auslöserichtung federnd belastet ist. Der Permanentmagnet wirkt so, daß der Anker im Ruhezustand gegen die freien Enden der Jochschenkel angezogen wird; wenn ein Fehlerstrom auftritt, dann wirkt der hierdurch erzeugte magnetische Fluß dem vom Permanentmagneten erzeugten Fluß entgegen, so daß die Feder die Anzugskraft überwindet und den Klappanker in Öffnungsstellung verschwenkt.
Neben solchen Haltemagnetauslösern sind auch Sperrmagnetauslöser bekannt geworden, die allerdings seltener eingesetzt werden.
Die Spulenwicklung ist mit einer Sekundärwicklung eines Summenstromwandlers verbunden, dessen Primärwicklung durch die Netzleiter gebildet ist; sobald ein Fehlerstrom auftritt, wird in an sich bekannter Weise die Spule des Auslösers mit Strom beaufschlagt, und der Auslöser spricht an.
Im Falle einer Adhäsionsschicht zwischen der Ankerauflagefläche und der Poloberfläche reicht der Kraftüberschuß der Feder, die den Anker in Ausschaltrichtung bewegt, gelegentlich nicht aus, um den Kontakt des Ankers mit der Polfläche zu lösen, und in diesem Fall versagt der Auslöser.
Da die Polfläche und der dort vorhandene Luftspalt äußerst kritische Größen sind, wobei die Poloberfläche poliert sein muß, um eine ausreichende magnetische Haftkraft zu erzielen, kann zum Beispiel das Aufbringen einer Schutzschicht als Maßnahme gegen Verkleben nicht angewendet werden. Darüber hinaus erschwert die Geometrie der Anordnung eine automatisierte Fertigung sehr; die einzelnen Teile müssen mit hoher Präzision gefertigt und kontrolliert und mit hohem personellem, das heißt manuellem Einsatz, unter Reinraumbedingungen zusammengesetzt werden.
Da aber ein Kleben gelegentlich nicht vermieden werden kann, wird dem Anwender zur Überprüfung der Funktionsfähigkeit des Auslösers generell die Betätigung einer Prüftaste einmal im Monat empfohlen. Bei Betätigung der Prüftaste wird ein Fehlerstrom simuliert, so daß der Auslöser anspricht und den Fehlerstromschutzschalter öffnet.
Da insbesondere im privaten Haushalt ein regelmäßiges Prüfen eines Fehlerstromschutzschalters oft nicht vorgenommen wird, hat man Überlegungen angestellt, um im Falle eines Fehlerstromes und ein eventuelles Kleben des Klappankers zu vermeiden.
Hierzu ist vorgeschlagen worden, eine automatische Prüfung mit einer automatischen Öffnung durchzuführen, was insoweit nachteilig sein kann, da durch die automatische Öffnung des Schalters Stromunterbrechungen erzeugt werden, die meist unverhofft sind und Probleme bereiten, auf die hier nicht näher eingegangen wird.
Es gibt darüber hinaus auch dem Auslöser zugeordnete Zusatzeinrichtungen in Form von zusätzlichen Auslöseren, die z. B. als Piezo-Elemente oder auch als elektromagnetische Auslöseren ausgebildet sind.
Solche Zusatzelemente und zusätzliche Auslöseren erhöhen jedoch den Aufwand bei der Fertigung eines Fehlerstromschutzschalters.
Aus diesem Grunde ist es Aufgabe der Erfindung, einen elektromagnetischen Auslöser der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem Klebungen weitestgehend verhindert werden, so daß ein derartiger Auslöser ohne weiteres auch in einem Fehlerstromschutzschalter für die Entklinkung eines Schaltwerks verwendet werden kann. Insbesondere soll der elektromagnetische Auslöser weniger und einfacher ausgebildete Teile umfassen, so daß die automatische Fertigung verbessert und Zeit und Kosten der Herstellung reduziert werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Anspruches 1.
Erfindungsgemäß sind wenigstens ein Permanentmagnet und wenigstens ein Polschuh dem Joch und dem Auslöserstößel so zugeordnet, daß der Stößel in einer ersten Stellung sich im Wirkungsbereich des Permanentmagneten und des Polschuhs und in einer weiteren Stellung nur im Wirkungsbereich des Polschuhes befindet, so daß in der ersten Stellung sowohl der magnetische Fluß der Spule als auch der des Permanentmagneten, letzterer wenigstens teilweise, im Stößel und in der zweiten Stellung der vom Permanentmagneten erzeugte magnetische Fluß durch den Stößel, den Permanentmagneten und das Joch verläuft, so daß in letzterer Stellung ein stabiler Arbeitspunkt des Permanentmagneten aufrecht erhalten bleibt.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung kann darin bestehen, dass das Joch zwei parallel zueinander verlaufende Jochabschnitte aufweist, zu denen die Stößelachse senkrecht verläuft; der Stößel durchgreift einen der Jochabschnitte (erster Jochabschnitt) unter Bildung eines Luftspaltes, dessen Weite während der gesamten Bewegung des Stößels konstant bleibt.
Dadurch wird erreicht, dass eine Veränderung der Kraft auf den Stößel vermieden ist.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung legt sich der Stößel in seiner ersten Stellung gegen die Innenfläche des zweiten Jochabschnittes an. Da aufgrund der Ausgestaltung des Auslösers die Auslösekraft ausreichend groß ist, werden Klebevorgänge des Stößels am zweiten Jochabschnitt, die die Wirkungslosigkeit des Auslösers erzeugen könnten, vermieden.
Zur Unterstützung kann der Stößel an seiner dem zweiten Jochabschnittes zugewandten Stellfläche mit einer Antihaftschicht beschichtet sein, wobei die Schicht aus möglichst korrosionsbeständigem Material, insbesondere aus Nickel oder einer Nickellegierung, bestehen kann.
Der Stößel kann in bevorzugter Weise eine Leiste aufweisen ; die Feder wird dann zwischen dem Polschuh und der Leiste eingesetzt.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann das Joch einen Topf aufweisen, in den die kreisringförmige Spule, die als kreisringförmiger Permanentmagnet ausgebildete Permanentmagnetanordnung, der kreisringförmige Polschuh, die als Schraubenfeder ausgebildete Feder und der Stößel der Art einfügbar sind. Der Stößel ist sowohl von dem Permanentmagneten als auch von dem Polschuh und der Feder umgeben, wobei der Topf mittels eines Deckels, durch den hindurch der Stößel greift, zur Bildung des Auslösers verschlossen ist ; der Deckel dient dabei als erster Jochabschnitt und der Topfboden bildet den zweiten Jochabschnitt.
Dadurch wird die Herstellung des Auslösers erheblich vereinfacht. Man kann die Zuordnung von Permanentmagnetanordnung, Polschuh, Spulenkörper und Spule vorfertigen und einfach in den Topf einsetzen.
Darüber hinaus besteht bei der erfindungsgemäßen Ausführung noch ein weiterer Vorteil:
Wenn gemäß kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 14 das Stößelende im Bereich des Polschuhs liegt, wenn der als Fehlerstromauslöser dienende Auslöser seine Auslösestellung erreicht hat, dann bleibt der Arbeitspunkt des Permanentmagneten annähernd konstant in jeder möglichen Stellung, weil in jeder möglichen Stellung ein Magnetfluß durch den Permanentmagneten, den Polschuh, den Stößel und das Joch gewährleistet ist.
Eine weiterere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung gemäß Anspruch 16 besteht darin, daß in der sog. ausgelösten Stellung von der Spule ein Fluß durch den Permanentmagneten erzeugt werden kann, so daß der Permanentmagnet mittels eines von der Spule herrührenden Impulses auf magnetisiert werden kann. Dadurch wird es nicht mehr erforderlich, den Permanentmagneten im vormagnetisierten Zustand einzubauen oder in speziellen aufwendigen Vorrichtungen von außen aufzumagnetisieren, sondern der Permanentmagnet wird erst dann aufmagnetisiert, wenn er in dem Auslöser montiert ist.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen sind den weiteren Unteransprüchen zu entnehmen.
Anhand der Zeichnung, in der einige Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind, sollen die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung und weitere Vorteile näher erläuter und beschrieben werden.
Es zeigen:
Fig. 1
eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen elektromagnetischen Auslösers in der ersten, angezogenen Stellung,
Fig. 2
den Auslöser gemäß Fig. 1 in einer zweiten Stellung,
Fig. 3
einen Auslöser ähnlich der Fig. 1 in einer zweiten Stellung,
Fig. 4 bis 6
Schnittansichten einer weiteren Ausführungsform des Auslösers
Fig. 7 bis 9
einen weiteren Auslöser in einer den Fig. 4 bis 6 entsprechenden Darstellung, und
Fig. 10 und 11
eine schematische Darstellung zur Erläuterung der Wirkungsweise der elektromagnetischen Auslöseren gemäß den Fig. 1 bis 9.
Fig. 12
eine Schnittansicht durch eine Form zur Herstellung des Spulenkörpers,
Fig. 13
eine Schnittansicht durch den Auslöser vor Einsetzen in das Joch und
Fig. 14
eine Teilschnittansicht des Auslösers.
Es sei nun Bezug genommen auf die schematische Darstellung der Fig. 1 bis 3.
Der elektromagnetische Auslöser gemäß Fig. 1 besitzt ein Joch 10, welches einen napfförmigen Topf 11 aufweist, der mit einem Deckel 12 verschlossen ist. Im Inneren des Topfes 11, an die Innenwand anschließend, befindet sich eine ringförmige Spule 13, die eine Kunststoffhülse 14 einen Permanentmagnet 15 und einen Polschuh 16 umgibt. Der Permanentmagnet 15 ist ebenfalls kreisringförmig; er sitzt direkt auf dem Boden 17 des Topfes 11 auf. An den Permanentmagneten 15 schließt sich der Polschuh 16 an und berührt diesen, wobei der Polschuh zwei Abschnitte 18 und 19 unterschiedlichen Innendurchmessers aufweist. Die Hülse 14 hält den Permanentmagneten 15 und den Polschuh 16 an Ort und Stelle gegen den Boden 17. Der Permanentmagnet 15 und der kreisringförmige Polschuh 16 umgeben einen Stößel 20, der mit seiner einen Stirnfläche gegen die Innenfläche des Topfbodens 17 anliegt und mit seinem anderen Ende aus einer Öffnung 21 aus dem Deckel 12 herausragt. Der Stößel 20 besitzt einen umlaufenden Leistenring 22 und zwischen dem Leistenring 22 und dem Polschuh 16 befindet sich eine Schraubendruckfeder 23. Der Innendurchmesser des Abschnittes 19 des Polschuhs 16 ist so bemessen, daß sich zwischen der Innenfläche des Abschnittes 19 und der Außenfläche des Stößels ein Luftspalt 24 ergibt; in entsprechender Weise ist zwischen der Innenfläche der Öffnung und der Außenfläche des Stößels 20 ein weiterer Luftspalt 25 vorhanden. Der Innendurchmesser des Permanentmagneten 15 entspricht dann dem Innendurchmesser des Abschnittes 18 des Polschuhs 16.
Der Permanentmagnet 15 erzeugt nun einen Magnetfluß, dessen Hauptteil 26, der - je nach Ausrichtung des Nord- und Südpoles - von dem Permanentmagneten 15 in den Polschuh 16 und über den Luftspalt 24 in den Stößel 20, von dort in das Joch bzw. den Boden 17 des Joches und zum Permanentmagneten zurück verläuft. Zwischen dem Stößel 20 und dem Boden des Joches befindet sich der sehr kleine Arbeitsluftspalt 27.
In diesem Zustand wird aufgrund des magnetischen Flusses 26 des Permanentmagneten 15 der Stößel 20 gegen den Boden 17 des Topfes 11 angezogen.
Wenn nun ein Stromfluß durch die Spule 13 fließt, erzeugt diese einen Magnetfluß 28, der von dem Topfboden 17 in den Stößel, durch den Stößel 20 in den Deckel 12 und wieder zurück zum Topfboden 17 durch die Seitenwand 29 des Topfbodens verläuft, also bei entsprechender Polarisation im Stößel 20 entgegen dem Permanentmagnetfluß 26 wirkt. Dadurch wird der vom Permanentmagneten 15 erzeugte Fluß 26 aufgehoben und die unter Druck stehende Feder 23 bewegt den Stößel in Pfeilrichtung P, bis die Leiste 22 gegen die Innenfläche des Deckels 12 zum Anliegen kommt. Das zunächst am Topfboden 17 anliegende Ende des Stößels 20 hat sich vom Topfboden entfernt und befindet sich etwa noch im Bereich des Permanentmagneten 15; der Arbeitsluftspalt 17 ist dann groß genug, daß der Permanentmagnet 15 den Stößel nicht wieder zum Topfboden zurückbewegt.
Es besteht auch die Möglichkeit, den Stößel 20 bzw. dessen Weg so zu bemessen, daß das innere Stirnende des Stößels an der Stufung 30 endet, in der der Abschnitt 18 in den Abschnitt 19 übergeht, siehe Fig. 3.
Die Fig. 5 zeigt ein ringförmiges, rechteckiges Joch 50 mit zwei parallel zueinander verlaufenden Längsstegen 51 und 52, die an ihrem einen Ende mittels eines Quersteges 53 miteinander verbunden sind, wogegen am anderen Ende des Längssteges 51 ein Schenkel 54 und des Längssteges 52 ein Schenkel 55 angeordnet sind, die senkrecht zu den Längsstegen 51, 52 aufeinander zu verlaufen und in einem bestimmten Abstand voneinander enden. Innerhalb der Längsstege 51 und 52 befindet sich eine Spule 56, deren Spulenachse parallel zu den Längsstegen 51 und 52 verläuft. Innerhalb der Spule 56, an dieser jeweils anschließend und gegen die Innenfläche des Quersteges 53 angelegt befinden sich zwei Permanentmagnete 57 und 58, die einen rechteckigen Querschnitt aufweisen, deren Breite der Breite des Quersteges 53 entspricht. An diese Permanentmagnete 57 und 58 schließen sich Polschuhe 59 und 60 an, die, ähnlich wie der Polschuh 16 zwei Abschnitte 61 und 62 bzw. 63 und 64 aufweisen, wobei der Abschnitt 61 bzw. 62 vom Joch 53 bezogen auf den Permanentmagneten 57, 58 abgelegen ist. Die Dicke der Abschnitte 63, 64, in Richtung des Quersteges 53 gemessen, ist geringer als die Dicke der Abschnitte 61, 62 und entspricht der Dicke der Permanentmagnete 57, 58.
Zwischen den Permanentmagneten 57, 58 und den Polschuhen 59, 60 befindet sich ein rechteckförmiger Stößel 65, dessen Breite der Breite des Joches 50 entspricht; die Rechteckform des Stößels ist so bemessen, daß zwischen den Abschnitten 61 und 62 je ein Luftspalt gebildet ist, die bezüglich Abmessungen etwa dem Luftspalt 27 entsprechen. Der Stößel 65 überragt die Schenkel 54 und 55, wobei die Enden der Schenkel 54 und 55 mit dem Stößel 65 jeweils einen Luftspalt bilden, die dem Luftspalt 25 analog entsprechen. Der Stößel 65 besitzt in Richtung des Quersteges 53 vorspringende Absätze 66, 67, und zwischen den Polschuhen 59 und 60 befindet sich eine Druckfeder 68, die den Stößel dauernd in Pfeilrichtung P, also aus dem Joch 50 heraus, beaufschlagt.
Die Wirkungsweise ist die gleiche wie bei den Fig. 1 bis 3: die Permanentmagnete 57 und 58 erzeugen einen nicht dargestellten magnetischen Fluß durch die Polschuhe 59, 60 und den Stößel 65 hin zum Quersteg 53; wenn die Spule 56 erregt wird, dann entsteht ― abhängig von der Richtung des Stromes ― ein dem von den Permanentmagneten 57, 58 erzeugten Fluß entgegengesetzt verlaufender Fluß durch den Stößel 65, so daß die von den Permanentmagneten erzeugte Anziehungskraft auf den Stößel reduziert wird, wodurch die Kraft der Druckfeder überwiegt und der Stößel 65 in Pfeilrichtung P aus dem Joch herausgedrückt wird, bis die Vorsprünge 66 und 67 gegen die Innenflächen der Schenkel 54 und 55 zum Anliegen kommen.
Bei der Ausführung gemäß den Fig. 7 bis 9 ist eine ähnliche Ausführungsform vorgesehen; anstatt eines praktisch geschlossenen Joches ist ein Joch 80 vorgesehen mit einem Längssteg 81, der an seinen Enden je einen Schenkel 82, 83 aufweist. Der Längssteg 81 ist von einer Spule 84 umgeben; an der Spule 84 schließt ein Permanentmagnet 85 und an den Permanentmagneten 85 ein Polschuh 86 an, der in seiner Form dem Polschuh 59 entspricht. Zusätzlich ist ein dem Anker 65 entsprechender Anker 87 oder Stößel 87 vorgesehen, dessen eines Ende von dem Schenkel 82 überdeckt ist und dessen anderes Ende den Schenkel 83 überragt. An dem Stößel 87 ist ein Vorsprung 88 vorgesehen, der zur Spule 84 hin gerichtet ist. Zwischen dem Polschuh 86 und dem Vorsprung 88 befindet sich eine Druckfeder 89, die die gleiche Wirkung wie die Druckfeder 68 bzw. 23 hat. Dabei sind viele Federarten möglich, z. B. eine Spiralfeder.
Die Wirkungsweise der Anordnung gemäß den Fig. 7 bis 9 ist die gleiche wie diejenige der Fig. 4 bis 6; der Unterschied besteht darin, daß das Joch lediglich U-förmig und nicht geschlossen ist, wie bei der Ausführung gemäß Fig. 7 bis 9.
Die Fig. 10 und 11 zeigen in schematischer Darstellung die Wirkungsweise. Ein Joch 100 besitzt einen ersten Jochsteg 101, der von einer Spule 102 umgeben ist. Das Joch 100, das hier die Form einer Acht aufweist, besitzt einen weiteren Quersteg 103, in dem ein Permanentmagnet 104 angeordnet ist. Der Mittelsteg 105 der Achtform besitzt einen Arbeitsluftspalt 106. Bei der Anordnung gemäß Fig. 10 ist derjenige Zustand dargestellt, bei dem der von der Spule 102 herrührende magnetische Fluß 107 den von dem Permanentmagneten 104 herrührenden Fluß 108 im Bereich des Arbeitsluftspaltes 106 aufhebt, so daß der im Bereich des Mittelsteges 105 befindliche Stößel von einer geeigneten Federanordnung bewegt werden kann. Die prinzipielle Grundstruktur, die die Fig. 10 zeigt, wird in konstruktiver Lösung in den Ausgestaltungen gemäß den Fig. 1 bis 9 realisiert, wobei die Ausgestaltung gemäß Fig. 3 besonders bevorzugt wird. Zum einen ist die Montage des elektromagnetischen Auslösers sehr einfach: man stellt den Topf her, setzt in den Topf die Spule und in die Spule den Permanentmagnet und den Polschuh sowie die Hülse in dieser Reihenfolge, so daß der Permanentmagnet zwischen dem Topfboden und dem Polschuh liegt. Sodann setzt man den Stößel ein, der durch den Polschuh hindurch verläuft und im Ruhezustand gegen den Topfboden angezogen wird.
Wie aus den Fig. 3 und 11 hervorgeht, verläuft in der Anordnung gemäß Fig. 3 der von der Spule herrührende magnetische Fluß 28 durch den Stößel 20, den Polschuh 19, den Permanentmagneten 15 in den Topfboden 17 und durch die Seitenwandungen des Topfes 11 zum Deckel 12 und von dort in den Stößel 20. Dies bedeutet, daß nahezu der gesamte, von der Spule erzeugte magnetische Fluß 28 vollständig durch den Permanentmagneten 15 hindurch verläuft, da der Abstand D bezogen auf die Länge L so bemessen ist, daß dem magnetischen Fluß zwischen dem Stößel 20 und dem Topfboden 17 ein hoher magnetischer Widerstand entgegengesetzt ist. Im wesentlichen kann dabei gesagt werden, daß D immer größer sein soll als L. Dadurch kann durch den von der Spule 13 herrührenden magnetischen Fluß 18 der Permanentmagnet 15 auf seinen Arbeitspunkt aufmagnetisiert werden, und deshalb, weil der Magnetfluß, der vom Permanentmagneten 15 herrührt, immer durch ihn hindurch verläuft, wird auch erreicht, daß der Arbeitspunkt des Permanentmagneten nur unwesentlich verändert wird, also im wesentlichen stabil bleibt. Aufgrund der Anordnung gemäß der Fig. 3, was auch für die Fig. 2 gilt, bleibt auch die Wirkung des Permanentmagneten 15 aufrechterhalten.
Die Fig. 11 zeigt schematisch die Zuordnung: der magnetische Fluß 107, der von der Spule herrührt, verläuft, wegen des großen magnetischen Widerstandes im Arbeitsluftspalt 106A vollständig oder praktisch vollständig durch den Permanentmagneten 104, so daß dieser mit dem Fluß 107 (oder 28) aufmagnetisiert werden kann und dadurch auch erreicht wird, daß der Arbeitspunkt des Permanentmagneten 104 stabil bleibt.
Der dargestellte Auslöser wird insbesondere angewendet als Auslöser eines Fehlerstromschutzschalters, wobei hier der besondere Vorteil erreicht wird, daß ein Kleben der Stirnfläche des Stößels 20 an dem Topfboden 17 verhindert werden kann. Die Größe des Arbeitsluftspaltes ― im Gegensatz zu üblichen Haltemagnet- oder Sperrmagnetauslösern, bei denen die entsprechenden miteinander in Berührung stehenden Teile extrem genau und exakt gefertigt werden müssen ― ist nicht so kritisch; vielmehr kann die freie Stirnfläche des Stößels, die gegen den Topfboden 17 zum Anliegen kommt, auch mit einer Antihaftschicht beschichtet werden. Dadurch wird sicher vermieden, daß ein mit einem solchen erfindungsgemäß ausgebildeten Magnetauslöser eine Fehlfunktion eines Fehlerstromschutzschalters auftreten kann. Als solche Haftschicht kann eine Schicht aus korrosionsbeständigem Material, z. B. Ni oder eine Nickellegierung verwendet werden.
Nachzutragen ist, daß auch ein schon vormagnetisierter Permanentmagnet eingebaut werden kann, wobei mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung erreicht wird, daß der Arbeitspunkt des Permanentmagneten annähernd konstant bleibt in jeder möglichen Stellung des Stößels. Darüber hinaus besteht der weitere Vorteil, daß der Permanentmagnet im eingebauten Zustand aufmagnetisiert werden kann, wobei bei der Ausführung gemäß Fig. 2 eine Teilaufmagnetisierung erfolgen wird, die dazu führt, daß der Permanentmagnet immer weiter aufmagnetisiert wird, da sein magnetischer Widerstand dadurch kleiner wird.
Es sei nun Bezug genommen auf die Fig. 12.
Zur Herstellung der inneren Komponenten eines Auslösers kann wie in Fig. 12 ff dargestellt, eine Topf - artige Form 120 verwendet werden, die einen Innenraum 121 umgibt, wobei an einem Ende, in der Zeichnung rechts, der Boden 122 liegt. Das freie Ende 123 ist mit einem Deckel 124 verschlossen beziehungsweise verschließbar, an dessen dem Innenraum 121 zugewandten Seite ein Dorn 125 angeformt ist, der bis zum Boden 122 hin vorspringt und in geringem Abstand von diesem endet. Der Dorn 125 besitzt zwei Abschnitte 126 und 127, die unterschiedliche Durchmesser besitzen; der Durchmesser des am Deckel 124 anschließenden Abschnittes 126 ist größer als der übrige Abschnitt 127 ; der Durchmesser des Abschnittes 126 entspricht dem Innendurchmesser des ringförmigen Permanentmagneten 15, siehe Fig. 1 oder 2. Der Übergang von dem Abschnitt 126 zum Abschnitt 127 ist stufig und der inneren Kontur des Polschuhes 16, siehe Fig. 1, angepaßt, sodass der Abschnitt 19 des Polschuhes 16 dem Außendurchmesser des Abschnittes 127 des Dorns 125 angepaßt ist. Die Stufung am Dorn 125 entspricht der Stufe am Abschnitt 19 des Polschuhes 16. Zwischen dem Polschuh 16 und dem Boden 122 ist eine Zwischenhülse 128 angeordnet, die dicht gegen den Boden 122 und gegen den Polschuh 16 anliegt, wobei sie dafür sorgt, dass zwischen dem Deckel 124 und dem Permanentmagneten 15 bzw. dem Permanentmagneten 15 und dem Polschuh 16 keine Spalte bleiben, durch die die Masse des Spulenkörpers nach innen dringen kann. Der Permanentmagnet 15 besitzt auf seiner Außenfläche eine umlaufende Rille 129. Im Bereich des Bodens 122 und im Bereich des Deckels 124 erweitert sich die Innenwandung des Innenraumes 121. Im Bereich des Bodens 122 besitzt der Innenraum 121 eine Erweiterung 130 und im Bereich des Deckels einen Rücksprung 131.
Wenn nach dem Zusammensetzen der Form mit Einfügen der Zwischenhülse 128 und Aufsetzen des Deckels 124 mit dem Dorn 125 der Innenraum 121 ausgegossen mit einem geeigneten aushärtenden Material wird, dann erzeugt der Innenraum 121 den Spulenkörper. In die umlaufende Rille 129 am Permanentmagneten greift Material des Spulenkörpers 132 ein und sorgt auf diese Weise dafür, dass beim Entformen der Permanentmagnet 15 nicht herausfällt, sondern innerhalb des Spulenkörpers 132 festgehalten wird. Der Polschuh 16 wird dann zwischen dem Permanentmagneten 15 und dem Spulenkörper festgehalten.
Die Fig. 13 zeigt den den Spulenkörper 132 mit den Flanschstegen 133 und 134, dem Permanentmagneten 15 und dem Polschuh 16. Die Zwischenhülse 128 ist dabei entfernt, sodass zwischen dem Polschuh und dem rechts befindlichen Ende des Spulenkörpers 132, an dem sich der Flanschsteg 130 befindet, der Aufnahmeraum 22 für die Feder 23 verbleibt.
Der Spulenkörper 132 wird mit der Spule 135 bewickelt. Damit ist eine Einheit gebildet aus Spulenkörper, Permanentmagneten 15, Polschuh 16 und Spule 135, die in das topf - förmige Joch 11 eingesetzt wird. In den Raum zwischen dem Ende des Spulenkörpers 132 mit dem Flansch 133 werden die Feder 23 und danach durch die Feder 23 und den Polschuh 16 sowie den Permanentmagneten 15 hindurch der Stößel 20 mit der Leiste 22 eingesetzt. Nach Verschließen des Topfes 11 mit dem Deckel 12, aus dem der Stößel 20 herausragt, ist der Auslöser fertig gestellt.

Claims (16)

  1. Elektromagnetischer Auslöser, insbesondere für einen Fehlerstromschutzschalter, mit einem durch eine Feder in, Auslöserichtung beaufschlagten Stößel, mit einer Permanentmagnetanordnung, einer Spule und einem Joch, wobei die Spule im Joch einen der Permanentmagnetanordnung entgegengesetzten magnetischen Fluß im Auslösefall erzeugt, so daß die Federkraft die Anzugskraft der Permanentmagnetanordnung überwindet, dadurch gekennzeichnet, daß die Permanentmagnetanordnung (15, 57, 85) und der wenigstens eine den magnetischen Fluß zum Stößel (20, 65, 87) leitende Polschuh (16, 59, 86) dem Joch (11, 12; 51, 80) und dem Stößel (20, 65, 87) so zugeordnet sind, daß sich der Stößel (20, 65, 87) in einer ersten Stellung im Wirkungsbereich der Permanentmagnetanordnung (15, 57, 85) und des Polschuhs (16, 59, 86) und in einer zweiten Stellung wenigstens teilweise im Wirkungsbereich des Polschuhs (16, 59, 86) befindet, so daß in der ersten Stellung sowohl der magnetische Fluß der Spule (13, 56, 84) als auch der der Permanentmagnetanordnung (15, 57, 85), letzterer wenigstens teilweise, durch den Stößel (20, 65, 87) verläuft, und in der zweiten Stellung der von der Permanentmagnetanordnung (15, 57, 85) erzeugte magnetische Fluß durch Joch (11, 12; 51, 80), Stößel (20, 65, 87) und Permanentmagnetanordnung (15, 57, 85) verläuft.
  2. Auslöser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Joch zwei parallel zueinander verlaufende Jochabschnitte aufweist, zu denen die Stößelachse senkrecht verläuft, und dass der Stößel einen der Jochabschnitte (erster Jochabschnitt) durchgreift unter Bildung eines Luftspaltes, dessen Weite während der gesamten Bewegung des Stößels konstant bleibt.
  3. Auslöser nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Stößel in seiner ersten Stellung gegen die Innenfläche des anderen, zweiten Jochabschnittes anliegt.
  4. Auslöser nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Stößel an seiner dem zweiten Jochabschnitt zugewandten Stirnfläche mit einer Antihaftschicht beschichtet ist.
  5. Auslöser nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht aus möglichst korrosionsbeständigem Material, insbesondere Nickel oder einer Nickellegierung, besteht.
  6. Auslöser nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stößel (20, 65, 87) eine Leiste (22; 66, 67; 88) aufweist und daß die Feder (23, 68, 89) zwischen dem einen Polschuh (16, 59, 86) und der Leiste (22; 66, 67; 88) angeordnet ist.
  7. Auslöser nach einem der vorigen Ansprüche , dadurch gekennzeichnet, daß das Joch (50) ein geschlossener Ring ist, in dem sich die Spule (56) und innerhalb der Spule (56) der Stößel (65), die Permanentmagnetanordnung (57) und der wenigstens eine Polschuh (59) befinden, daß die Permanentmagnetanordnung (57) gegen die Innenfläche des zweiten Jochabschnittes anliegt, daß der wenigstens eine Polschuh (59, 60) koaxial zur Permanentmagnetanordnung (57) angeordnet ist, daß die Permanentmagnetanordnung (57) und der Polschuh (59, 60) den Stößel (65) im Ruhezustand zwischen sich nehmen und daß der Stößel (65) die den entgegengesetzt zum ersten Jochabschnitt durchgreift.
  8. Auslöser nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Joch (80) wenigstens eine U-Form aufweist, daß die Spule (84) einen der Stege (81) umgibt, und daß der den ersten Jochabschnitt bildenden Schenkel (82) die Stirnfläche des Stößels (87) überdeckt.
  9. Auslöser nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß dem U-förmigen Joch ein weiteres Jochteil einstückig damit zugeordnet ist, so daß die Schenkel zwei parallel verlaufende Jochstege bilden, wobei gegen den einen Jochsteg die Permanentmagnetanordnung sowie der Stößel anliegen und der Stößel den anderen Jochsteg durchgreift.
  10. Auslöser nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Joch (10) ein Topf (11) aufweist, in den die kreisringförmige Spule (13), die als kreisringförmiger Permanentmagnet ausgebildete Permanentmagnetanordnung (15), der kreisringförmige Polschuh (16), die als Schraubenfeder ausgebildete Feder (23) und der Stößel (20) derart einfügbar sind, daß der Stößel (20) sowohl von dem Permanentmagneten (15) als auch dem Polschuh (16) und der Feder (23) umgeben ist, wobei der Topf (11) mittels eines Deckels (12), durch den hindurch der Stößel durchgreift, zur Bildung des elektromagnetischen Antriebes verschlossen ist, so daß der Deckel den ersten und der Topfboden den zweiten Jochabschnitt bilden
  11. Elektromagnetischer Antrieb nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Polschuh (16) und der Permanentmagnet (15) von einer Hülse (14) aus Isoliermaterial an den Topfinnenboden gedrückt ist.
  12. Auslöser nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Polschuh und der Permanentmagnet in einen zylinderförmigen Körper eingegossen sind, der einen Spulenkörper bildet, sodass die Spule, der Spulenkörper, der Polschuh und der Permanentmagnet eine vormontierte Einheit bilden.
  13. Auslöser nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Permanentmagnet wenigstens eine umlaufende Leiste oder Rille aufweist, über die er formschlüssig am Spulenkörper festgehalten ist.
  14. Auslöser nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stößel höchstens soweit vom ersten Jochsteg wegbewegbar ist, daß sein inneres Ende sich im wesentlichen im Bereich des Polschuhes befindet, so daß ein Fluß durch den Polschuh, den Stößel und das Joch sichergestellt ist.
  15. Auslöser nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanz, die die Stößelstirnfläche von dem Jochsteg im Antriebsfall einnimmt, größer ist als die axiale Länge der Permanentmagnetanordnung.
  16. Auslöser nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Permanentmagnetanordnung in der ausgelösten Stellung, in der sich der Stößel im wesentlichen nur im Bereich des Polschuhs befindet, durch einen Stromimpuls durch die Spule aufmagnetisierbar ist.
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