EP1062883B1

EP1062883B1 - apparatus for packing cigarettes

Info

Publication number: EP1062883B1
Application number: EP00112459A
Authority: EP
Inventors: Heinz Focke; Martin Stiller
Original assignee: Focke and Co GmbH and Co KG
Current assignee: Focke and Co GmbH and Co KG
Priority date: 1999-06-21
Filing date: 2000-06-10
Publication date: 2007-05-16
Anticipated expiration: 2020-06-10
Also published as: DE50014329D1; CN1278507A; JP2001031007A; BR0002707A; US7185658B1; DE19928360A1; CN1221437C; EP1062883A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verpacken vom Zigaretten mit einem Zigaretten-Magazin zur Bidlung von Zigarettengruppen durch Ausschub derselben aus dem Zigaretten-Magazin mittels Stößel und Überführung an einen Zigarettenförderer.The invention relates to a device for packaging of cigarettes with a cigarette magazine for bidding cigarette groups by ejecting the same from the cigarette magazine by means of plunger and transfer to a cigarette conveyor.

Es ist bekannt, bei der Herstellung von Zigaretten anfallende Tabakpartikel zusammeln und in den Fertigungsprozess für die Zigaretten zurückzuführen. Eine Zigarettenherstellmaschine sammelt den insbesondere im Bereich von Vibrationsorganen bzw. Vibrationsförderern anfallenden Abfalltabak in Rinnen und führt diesen über Förderer in einen Sammelbehälter, der an der Oberseite ein Vibrationssieb aufweist zur Trennung von Tabakpartikeln und anderen Bestandteilen des Abfalltabaks. Der abgesonderte Tabak wird aus dem Sammelbehälter über eine pneumatische Leitung abgefördert und in den Fertigungsprozess der Zigaretten zurückgegeben (DE 24 33 644 A1).It is known to accumulate accumulating tobacco particles in the production of cigarettes and to return them to the manufacturing process for the cigarettes. A cigarette manufacturing machine collects the waste tobacco accumulating in particular in the area of vibration organs or vibrating conveyors in channels and leads them via conveyors into a collecting container which has a vibrating screen at the top for separating tobacco particles and other constituents of the waste tobacco. The separated tobacco is removed from the collecting container via a pneumatic line and returned to the manufacturing process of the cigarettes (DE 24 33 644 A1).

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass auch im Bereich der Verpackung von Zigaretten, also insbesondere im Bereich von Verpackungsmaschinen, Tabakpartikel frei werden. Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, bei der Verpackung von Zigaretten im Bereich kritischer Handhabungsorgane anfallenden Tabak zu erfassen.The invention is based on the finding that tobacco particles are also released in the area of packaging of cigarettes, that is to say in particular in the area of packaging machines. The invention is therefore based on the object at to detect the packaging of cigarettes in the area of critical handling organs arising tobacco.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung durch folgende Merkmale gekennzeichnet:

a) im Bereich des Zigarettenmagazins ist mindestens ein Absaugorgan zum Absaugen von Tabakpartikeln angeordnet,
b) das Absaugorgan ist in einem rückseitigen Bereich des Zigaretten-Magazin angeordnet, insbesondere unmittelbar oberhalb der Bewegungsebene der Stößel,
c) die durch das Absaugorgan erfassten Tabakpartikel sind über Absaugleitungen einem Tabakabscheider zuführbar, der die Tabakpartikel absondert und sammelt.

To achieve this object, the device according to the invention is characterized by the following features:

a) in the region of the cigarette magazine, at least one suction device is arranged for sucking off tobacco particles,
b) the suction device is arranged in a rear region of the cigarette magazine, in particular directly above the plane of movement of the plunger,
c) the tobacco particles detected by the suction device can be fed via suction lines to a tobacco separator which separates and collects the tobacco particles.

Es ist erkannt worden, dass im Bereich des Zigarettenmagazins, nämlich bei der Bildung der dem Packungsinhalt entsprechenden Zigarettengruppen und beim Abtransport derselben in erhöhtem Masse Tabakpartikel anfallen. Diese werden durch die erfindungsgemäß angeordneten und ausgebildeten Organe aufgenommen und in den Fertigungsprozess der Zigaretten zurückgegeben. Hierfür ist gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung ein zentraler Tabakabscheider vorgesehen, der die in einem Luftstrom zugeführten Tabakpartikel absondert und in einem Behälter sammelt.It has been recognized that tobacco particles accumulate to an increased extent in the area of the cigarette magazine, namely in the formation of the groups of cigarettes corresponding to the contents of the pack and in the removal thereof. These are taken up by the inventively arranged and trained organs and returned to the manufacturing process of cigarettes. For this purpose, according to a further proposal of the invention, a central tobacco separator is provided, which separates the air particles supplied in a stream of tobacco and collects in a container.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1: ein Aggregat einer (Zigaretten-)Verpackungsmaschine, nämlich ein Zigaretten-Magazin in Seitenansicht,
Fig. 2: eine Einzelheit des Aggregats gemäß Fig. 1, nämlich ein Bereich eines Bandförderers, in vergrößertem Maßstab,
Fig. 3: das Zigaretten-Magazin gemäß Fig. 1 in Queransicht,
Fig. 4: eine weitere Einzelheit des Zigaretten-Magazins in einer Ansicht gemäß Pfeil IV in Fig. 3,
Fig. 5: eine Zigaretten-Verpackungsmaschine im Grundriss,
Fig. 6: eine Einzelheit der Verpackungsmaschine, nämlich ein Saugleitungssammler, in Ansicht,
Fig. 7: die Einzelheit gemäß Fig. 6 in einer um 90° versetzten Ansicht,
Fig. 8: einen Tabakabscheider in Seitenansicht (Innenansicht),
Fig. 9: den Tabakabscheider in einer gegenüber Fig. 8 um 90° versetzten Darstellung.

Embodiments of the invention are explained below with reference to the drawings. It shows:

Fig. 1: an aggregate of a (cigarette) packaging machine, namely a cigarette magazine in side view,
Fig. 2: a detail of the unit according to FIG. 1, namely an area of a belt conveyor, on an enlarged scale,
Fig. 3: the cigarette magazine according to FIG. 1 in transverse view,
Fig. 4: a further detail of the cigarette magazine in a view according to arrow IV in Fig. 3,
Fig. 5: a cigarette packaging machine in plan,
Fig. 6: a detail of the packaging machine, namely a suction line collector, in view,
Fig. 7: the detail according to FIG. 6 in a view offset by 90 °,
Fig. 8: a tobacco separator in side view (inside view),
Fig. 9: the tobacco separator in a relation to FIG. 8 offset by 90 ° representation.

Die in den Zeichnungen dargestellten Übersichten und Details befassen sich mit dem bevorzugten Anwendungsbeispiel, nämlich der Ausgestaltung und Arbeitsweise einer Verpackungsmaschine 10 für Zigaretten 11. Bei der Verpackungsmaschine 10 (Fig. 5) kann es sich um einen Weichpacker handeln, also um eine Verpackungsmaschine 10 für die Fertigung von Weichpackungen. Die Verpackungsmaschine 10 ist von einem Maschinengehäuse 12 umgeben. Innerhalb desselben sowie an dem Maschinengehäuse 12 sind unterschiedliche Aggregate angeordnet, die sich mit der Handhabung der Zigaretten 11 befassen.The overviews and details shown in the drawings are concerned with the preferred application example, namely the design and operation of a packaging machine 10 for cigarettes 11. The packaging machine 10 (FIG. 5) may be a soft packer, ie a packaging machine 10 for the production of soft packs. The packaging machine 10 is surrounded by a machine housing 12. Within the same and on the machine housing 12 different units are arranged, which deal with the handling of the cigarettes 11.

Zu einer Verpackungsmaschine für Zigaretten 11 gehört standardmäßig ein Zigaretten-Magazin 13. Diesem werden im Bereich von (vier) Schachtgruppen 14 Zigarettengruppen 15 entsprechend dem Inhalt einer Zigarettenpackung entnommen. Diese werden in Taschen 16 einer Taschenkette 17 eingeschoben. Der Transport der Zigarettengruppen 15 durch die Taschenkette 17 erfolgt im Bereich eines (horizontalen) Untertrums 18.To a packaging machine for cigarettes 11 includes a standard cigarette magazine 13. This are taken in the range of (four) shaft groups 14 groups of cigarettes 15 according to the contents of a cigarette pack. These are inserted into pockets 16 of a pocket chain 17. The transport of the cigarette groups 15 through the bag chain 17 takes place in the region of a (horizontal) lower strand 18.

Im Bereich des Zigaretten-Magazins 13 und des anschließenden Förderers der Zigaretten 11, nämlich der Taschenkette 17, ergibt sich ein erhöhter Anfall von Tabakresten bzw. Tabakpartikeln 19. Diese werden durch gezielt angeordnete und funktionell ausgestaltete Förderorgane erfasst und abtransportiert.In the area of the cigarette magazine 13 and the subsequent conveyor of the cigarettes 11, namely the pocket chain 17, results in an increased accumulation of tobacco residues or tobacco particles 19. These are detected by purposefully arranged and functionally designed conveying elements and transported away.

Unterhalb der Taschenkette 17 befindet sich im Einschubbereich der Zigarettengruppen 15 in die Taschen 16 ein Auffangtrichter 20. In diesen gelangen die Tabakpartikel 19, die durch den Einschub der Zigarettengruppen 15 in die Taschen 16 frei werden. Eine Trichterwand 21 ist bogenförmig bzw. polygonartig gestaltet und führt um eine horizontale Führungsstange 22 herum, die unterhalb des Taschenförderers 17 positioniert ist (Fig. 3).Below the pocket chain 17 is located in the insertion region of the cigarette groups 15 in the pockets 16 a collecting funnel 20. In these enter the tobacco particles 19 which are released by the insertion of the cigarette groups 15 in the pockets 16. A funnel wall 21 is arcuate or polygonal and passes around a horizontal guide bar 22 positioned below the pocket conveyor 17 (Figure 3).

In Förderrichtung der Taschenkette 17 ist im Anschluss an das Zigaretten-Magazin 13 ein weiteres Aufnahmeorgan für Tabakpartikel 19 vorgesehen, nämlich ein Absaugaggregat 23. Dieses umfasst mit einem Absauggehäuse 24 die Taschenkette 17 an der Oberseite und an einer freien Längsseite. An das Absauggehäuse 24 schließt - diagonal gegenüber der Taschenkette 17 - eine Absaugleitung 25 an. Diese ist mit einem Saugaggregat verbunden und saugt Tabakpartikel 19 aus dem Absauggehäuse 24 ab.In the conveying direction of the pocket chain 17, a further receiving member for tobacco particles 19 is provided following the cigarette magazine 13, namely a suction unit 23. This comprises with a suction 24, the bag chain 17 at the top and on a free longitudinal side. To the suction housing 24 includes - diagonally opposite the pocket chain 17 - a suction line 25 at. This is connected to a suction unit and sucks tobacco particles 19 from the suction housing 24.

Im Bereich des Zigaretten-Magazins 13 sind weitere Organe zum Sammeln und Abführen von Tabakpartikeln 19 vorgesehen. Fig. 3 zeigt das Zigaretten-Magazin 13 in einer Seitenansicht bzw. in einem Vertikalschnitt durch eine Schachtgruppe 14 bzw. durch einen (aufrechten) Zigarettenschacht, in dem die Zigaretten in einzelnen Reihen übereinander positioniert sind. Die Zigarettengruppen 15 werden durch Stößel 26 aus den Zigarettenschächten bzw. den Schachtgruppen 14 ausgeschoben. Eine Gruppe von Stößeln wird zu diesem Zweck durch den unteren Bereich der Zigarettenschächte bzw. Schachtgruppen 14 hindurchgeschoben in Richtung auf die Taschenkette 17. Die Zigaretten 11 werden von den Stößeln 26 bis in den Bereich einer auf- und abbewegbaren Presstasche 27 bewegt. In einer oberen Position der Presstasche 27 wird die Zigarettengruppe 15 in diese eingeschoben. Danach wird die Presstasche 27 abgesenkt - unter leichtem Zusammendrücken der Zigarettengruppe 15. In der unteren Stellung (Fig. 3) wird dann die (zusammengedrückte) Zigarettengruppe 15 durch einen Schieber 28 aus der Presstasche aus- und in eine Tasche 16 der Taschenkette 17 eingeschoben. Dabei tritt die Zigarettengruppe 15 durch ein Mundstück 29 hindurch.In the area of the cigarette magazine 13 further organs for collecting and removing tobacco particles 19 are provided. FIG. 3 shows the cigarette magazine 13 in a side view or in a vertical section through a shaft group 14 or through an (upright) cigarette slot, in which the cigarettes are positioned one above the other in individual rows. The cigarette groups 15 are pushed out of the cigarette shafts or shaft groups 14 by plungers 26. A group of plungers is pushed through for this purpose through the lower portion of the cigarette ducts or shaft groups 14 in the direction of the bag chain 17. The cigarettes 11 are moved by the plungers 26 into the region of an upwardly and downwardly movable press pocket 27. In an upper position of the press pocket 27, the cigarette group 15 is inserted into this. Thereafter, the press pocket 27 is lowered - with slight compression of the group of cigarettes 15. In the lower position (Fig. 3), the (compressed) cigarette group 15 is pushed out of the press pocket by a slider 28 and inserted into a pocket 16 of the bag chain 17. The cigarette group 15 passes through a mouthpiece 29 therethrough.

Im Bereich der Presstasche 27 bzw. des Mundstücks 29 werden zwangsläufig Tabakpartikel 19 freigesetzt. Diese fallen aufgrund von Eigengewicht neben einem Teil der Verpackungsmaschine infolge Eigengewicht nach unten.In the area of the press pocket 27 or the mouthpiece 29, tobacco particles 19 are inevitably released. These are due to of dead weight next to a part of the packaging machine due to dead weight down.

Ein weiterer Entstehungsbereich für Tabakpartikel 19 ist die Rückseite des Zigaretten-Magazins 13 im Arbeitsbereich der Stößel 26. Eine rückseitige Magazinwand 30 ist im unteren Bereich mit einer Ausnehmung 31 versehen. Hier kommt ein weiteres Absaugorgan 32 zur Wirkung. Oberhalb der Bewegungsebene der Stößel 26 ist ein Saugstück 33 angeordnet (Fig. 4). Es handelt sich dabei um einen langgestreckten Körper, der sich entlang der Rückseite des Zigaretten-Magazins 13 im Bereich der Ausnehmung 31 erstreckt. Innerhalb des Saugstücks 33 sind Saugkammern 34 gebildet. Diese sind je einer Schachtgruppe 14 des Zigaretten-Magazins 13 zugeordnet und auf der der Schachtgruppe 14 zugekehrten Seite offen (Fig. 3). Die Saugkammern 34 sind miteinander verbunden, so dass über diese (vier) Saugkammern 34 aus dem Bereich der Schachtgruppen 14 die Tabakpartikel 19 abgesaugt werden können.Another emergence region for tobacco particles 19 is the rear side of the cigarette magazine 13 in the working region of the plunger 26. A rear magazine wall 30 is provided with a recess 31 in the lower region. Here comes another suction 32 to the effect. Above the plane of movement of the plunger 26, a suction piece 33 is arranged (FIG. 4). It is an elongate body which extends along the back of the cigarette magazine 13 in the region of the recess 31. Within the suction piece 33 suction chambers 34 are formed. These are each associated with a shaft group 14 of the cigarette magazine 13 and on the shaft group 14 facing side open (Fig. 3). The suction chambers 34 are connected to one another so that the tobacco particles 19 can be sucked out of the region of the shaft groups 14 via these (four) suction chambers 34.

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel sind je zwei Saugkammern 34 durch einen Querkanal 35 miteinander verbunden. An beide Enden des Saugstücks 33 schließt eine Absaugleitung 36, 37 an. Auch diese sind mit einer Unterdruckquelle verbunden und saugen demnach die Luft mit den Tabakpartikeln aus dem beschriebenen Bereich ab.In the present embodiment, two suction chambers 34 are connected by a transverse channel 35 with each other. At both ends of the suction piece 33 includes a suction line 36, 37 at. These are also connected to a vacuum source and therefore suck the air with the tobacco particles from the described area.

Die Taschenkette 17 bzw. deren Untertrum 18 mit den gefüllten Taschen 16 ist auf der gesamten Förderstrecke mit einem Auffangorgan für Tabakpartikel 19 versehen. Es handelt sich dabei um ein Förderband 38 unterhalb des Untertrums 18 der Taschenkette 17. Das Förderband nimmt die durch Eigengewicht herunterfallenden Tabakpartikel 19 auf und fördert diese - entgegen der Förderrichtung der Taschenkette 17 - zum Auffangtrichter 20.The pocket chain 17 or its lower run 18 with the filled pockets 16 is provided on the entire conveying path with a collecting element for tobacco particles 19. It is a conveyor belt 38 below the lower run 18 of the bag chain 17. The conveyor belt receives the falling by its own weight tobacco particles 19 and promotes them - contrary to the conveying direction of the bag chain 17 - to the collecting funnel 20th

Die von dem Auffangtrichter 20 aufgenommenen Tabakpartikel werden abwärts geleitet und unterhalb des Auffangtrichters von einem Sammelorgan aufgenommen, nämlich einem Sammelgurt 39. Dieses ist in Querrichtung, nämlich in der Breite so bemessen, dass auch die neben dem Auffangtrichter 20, nämlich aus dem Bereich der Presstasche 27, nach unten fallenden Tabakpartikel von diesem Sammelgurt 39 aufgenommen werden können.The tobacco particles taken up by the collecting funnel 20 are directed downwards and received below the collecting funnel by a collecting element, namely a collecting belt 39. This is dimensioned in the transverse direction, namely in width, so that the next to the collecting funnel 20, namely from the area of the press pocket 27, down falling tobacco particles can be absorbed by this collection belt 39.

Die von dem Sammelgurt 39 aufgenommenen Tabakpartikel 19 werden an ein Abförderorgan übergeben, nämlich an ein Saugrohr 40. Dieses ist am Ende des Sammelgurts 39, nämlich im Bereich einer Umlenkwalze 41, angeordnet. Das Saugrohr 40 umschließt die Umlenkwalze 41 teilweise. Die Wandung des Saugrohrs 40 ist mit einer Öffnung 42 versehen. Im Bereich derselben ist die Umlenkwalze 41 positioniert, so dass der Sammelgurt 39 mit den Tabakpartikeln in das Saugrohr 40 läuft. Dieses erstreckt sich in Axialrichtung der Umlenkwalze 41. Das Saugrohr 40 ist an eine Unterdruckquelle angeschlossen und fördert die Tabakpartikel, wie in Fig. 3 dargestellt.The tobacco particles 19 received by the gathering belt 39 are transferred to a discharge device, namely to a suction tube 40. This is arranged at the end of the collection belt 39, namely in the region of a deflection roller 41. The suction tube 40 encloses the guide roller 41 partially. The wall of the suction tube 40 is provided with an opening 42. In the area of the same, the deflecting roller 41 is positioned, so that the collecting belt 39 runs with the tobacco particles in the suction pipe 40. This extends in the axial direction of the guide roller 41. The suction tube 40 is connected to a vacuum source and promotes the tobacco particles, as shown in Fig. 3.

Die im Bereich der einzelnen Organe bzw. Aggregate abgeförderten oder abgesaugten Tabakpartikel werden zweckmäßigerweise gesammelt. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel führen die innerhalb der Verpackungsmaschine 10 von den einzelnen Aggregaten kommenden Absaugleitungen 25, 36, 37 sowie das Absaugrohr 40 zu einem zentralen, gemeinsamen Saugrohr, nämlich einem Hauptrohr 43. Dieses ist mit einem trichterartigen Verbindungsstück 44 versehen, welches den Anschluss einer Mehrzahl von Saugleitungen bzw. Saugrohren an das zentrale Hauptrohr 43 ermöglicht.The tobacco particles which are conveyed away or extracted in the region of the individual organs or aggregates are expediently collected. In the present embodiment, within the packaging machine 10 coming from the individual units suction lines 25, 36, 37 and the suction pipe 40 to a central, common intake manifold, namely a main pipe 43. This is provided with a funnel-like connector 44, which connects a Plurality of suction lines or suction pipes to the central main pipe 43 allows.

Das Hauptrohr 43 wiederum ist mit einem Tabakabscheider 45 verbunden. Dieser kann als Aggregat in der Verpackungsmaschine 10, nämlich innerhalb des Maschinengehäuses 12, angeordnet sein. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel (Fig. 5) führt das Hauptrohr 43 rückseitig aus der Verpackungsmaschine 10 bzw. aus dem Maschinengehäuse 12 heraus zum Tabakabscheider 45. Dieser ist als schrankartiges Gebilde mit Abstand von der Verpackungsmaschine 10 an deren Rückseite positioniert.The main pipe 43 in turn is connected to a tobacco separator 45. This can be arranged as an aggregate in the packaging machine 10, namely within the machine housing 12. In the present embodiment (FIG. 5), the main pipe 43 leads back from the packaging machine 10 or out of the machine housing 12 to the tobacco separator 45. This is positioned as a cabinet-like structure at a distance from the packaging machine 10 at the rear.

Der Tabakabscheider 45 ist eine weitere Besonderheit der Vorrichtung. Das Hauptrohr 43 führt von oben her in ein schrankartiges Gehäuse 46. Innerhalb desselben ist ein durch Elektromotor angetriebenes Gebläse 47 im oberen Bereich positioniert. Durch dieses Gebläse wird der Unterdruck erzeugt. Zu diesem Zweck wird Luft aus dem Hauptrohr 43 abwärts gefördert. Die aus einem unteren, offenen Ende des Hauptrohrs 43 austretende Saugluft wird durch ein Abscheideorgan 48 umgelenkt. Es handelt sich dabei um eine abgerundete Wandung, die zusammen mit einer Seitenwandung des Gehäuses 46 einen Behälter bildet, in dem die Tabakpartikel 19 durch Absinken gesammelt werden. Die Luftströmung verläuft entlang den Pfeilen, also durch das Abscheideorgan 48 hindurch in Aufwärtsrichtung und sodann neben dem Abscheideorgan 48 durch dort angebrachte Luftfilter 49 hindurch. Es handelt sich dabei um drei nebeneinanderliegende Filterpatronen handelsüblicher Bauart. Das obere Ende ist mit einer quergerichteten Tragwand 50 im Tabakabscheider 45 verbunden. Die Tragwand 50 weist im Bereich der Luftfilter 49 Durchtrittsöffnungen 51 auf. Der Bereich oberhalb der Tragwand 50 wird durch das Gebläse 47 mit Unterdruck beaufschlagt, so dass die Luft durch die Luftfilter 49 hindurchgesaugt wird. Die Luft wird in den Luftfiltern 49 gereinigt und tritt oben durch eine Austrittsöffnung 52 hindurch nach außen.The tobacco separator 45 is another feature of the device. The main pipe 43 leads from above into a cabinet-like housing 46. Within the same is a driven by electric motor fan 47 is positioned in the upper region. By this fan, the negative pressure is generated. For this purpose, air is conveyed from the main pipe 43 downwards. The exiting from a lower, open end of the main pipe 43 suction air is deflected by a separator 48. It deals this is a rounded wall, which together with a side wall of the housing 46 forms a container in which the tobacco particles 19 are collected by sinking. The air flow runs along the arrows, that is through the separating member 48 in the upward direction and then next to the separating member 48 through air filter 49 mounted there. These are three side-by-side filter cartridges of commercial design. The upper end is connected to a transverse support wall 50 in the tobacco separator 45. The support wall 50 has 49 passage openings 51 in the air filter. The area above the support wall 50 is acted upon by the fan 47 with negative pressure, so that the air is sucked through the air filter 49. The air is cleaned in the air filters 49 and passes outwardly through an exit port 52.

Oberhalb der Tragwand 50 sind im Bereich der Luftfilter 49 Druckluftdüsen 53 angeordnet. Diese dienen zur Reinigung der Luftfilter 49 mit Hilfe von Druckluft, die von einem Druckbehälter von Zeit zu Zeit einen Druckluftstoß durch die Luftfilter 49 hindurchleiten, um diese von Rückständen zu reinigen.Above the support wall 50 49 compressed air nozzles 53 are arranged in the air filter. These are used to clean the air filter 49 by means of compressed air, which from time to time a pressure blast from a pressure vessel through the air filter 49 pass to clean them of residues.

Eine Besonderheit besteht darin, dass die aufgefangenen und gesammelten Tabakpartikel 19 wieder in den Produktionsprozess zurückgegeben werden können. Zu diesem Zweck ist das Abscheideorgan 48 entleerbar. Die das Abscheideorgan 48 bildende behälterartige Wandung ist an einer aufrechten Seitenwand 54 des Tabakabscheiders 45 angeordnet. In diesem Bereich befindet sich eine Entnahmeöffnung für die Tabakpartikel 19, die durch eine Klappe 55 als Teil der Seitenwand 54 verschließbar ist. Für die Entnahme der Tabakpartikel 19 wird die Klappe 55 geöffnet (gestrichelte Position in Fig. 9). Die Tabakpartikel können nun entnommen werden, und zwar über eine Rutsche 56. Diese ist in einer solchen Höhe positioniert, dass ein Fahrzeug bzw. ein bewegbarer Aufnahmebehälter unterhalb der Rutsche 56 positioniert werden kann zur Aufnahme der Tabakpartikel 19.A special feature is that the collected and collected tobacco particles 19 can be returned to the production process. For this purpose, the separator 48 can be emptied. The container-like wall forming the separating element 48 is arranged on an upright side wall 54 of the tobacco separator 45. In this area there is a removal opening for the tobacco particles 19, which can be closed by a flap 55 as part of the side wall 54. For the removal of the tobacco particles 19, the flap 55 is opened (dashed position in Fig. 9). The tobacco particles can now be removed, via a chute 56. This is positioned at a height such that a vehicle or a movable receptacle can be positioned below the chute 56 for receiving the tobacco particles 19.

Zur Aufnahme von eventuellen Staubpartikeln ist unterhalb des Abscheideorgans 48 und auch unterhalb der Luftfilter 49 ein weiteres Auffangorgan angeordnet, nämlich ein oben offener Sammelbehälter 57. Dieser ist als Schublade ausgebildet und kann seitlich, nämlich über die Seitenwand 54, aus dem Tabakabscheider herausgezogen werden.For receiving any dust particles, a further collecting element is arranged below the separating member 48 and also below the air filter 49, namely an open-top collecting container 57. This is designed as a drawer and can laterally, namely via the side wall 54, are pulled out of the tobacco.

Die beschriebenen Organe und Aggregate zum Auffangen und Abfördern von Tabakpartikeln können in analoger Weise auch bei weiteren Aggregaten und Organen der Verpackungsmaschine angeordnet sein, insbesondere aber auch in entsprechender Weise bei einem Maker.The described organs and aggregates for collecting and discharging tobacco particles can be arranged in an analogous manner in other units and organs of the packaging machine, but in particular also in a corresponding manner in a maker.

List of reference numbers :

1010: Verpackungsmaschinepackaging machine
1111: ZigaretteCigarette
1212: Maschinengehäusemachine housing
1313: Zigaretten-MagazinCigarette magazine
1414: Schachtgruppeshaft group
1515: Zigarettengruppecigarette group
1616: Taschebag
1717: Taschenkettebag chain
1818: Untertrumstrand
1919: Tabakpartikeltobacco particles
2020: Auffangtrichterreceiving hopper
2121: Trichterwandhopper wall
2222: Führungsstangeguide rod
2323: Absaugaggregatsuction unit
2424: Absauggehäuseextraction housing
2525: Absaugleitungsuction
2626: Stößeltappet
2727: Presstaschepressing pocket
2828: Schieberpusher
2929: Mundstückmouthpiece
3030: Magazinwandmagazine wall
3131: Ausnehmungrecess
3232: Absaugorgansuction-extraction
3333: Saugstücksuction piece
3434: Saugkammersuction chamber
3535: QuerkanalQuerkanal
3636: Absaugleitungsuction
3737: Absaugleitungsuction
3838: Förderbandconveyor belt
3939: Sammelgurtcollecting belt
4040: Saugrohrsuction tube
4141: Umlenkwalzedeflecting
4242: Öffnungopening
4343: Hauptrohrmain pipe
4444: Verbindungsstückjoint
4545: Tabakabscheidertobacco separator
4646: Gehäusecasing
4747: Gebläsefan
4848: Abscheideorganseparating unit
4949: Luftfilterair filter
5050: Tragwandsupporting wall
5151: DurchtrittsöffnungThrough opening
5252: Austrittsöffnungoutlet opening
5353: Druckluftdüsecompressed air nozzle
5454: SeitenwandSide wall
5555: Klappeflap
5656: Rutscheslide
5757: SammelbehälterClippings

Claims

An apparatus for packaging cigarettes (11), with a cigarette magazine (13) for forming cigarette groups (15) by pushing the latter out of the cigarette magazine (13) by means of push rods (26) and transferring said cigarette groups (15) to a cigarette conveyor, in particular to a pocket chain (17), characterized by the following features:
a) at least one suction-extraction element (32) is arranged in the region of the cigarette magazine (13) for the extraction by suction of tobacco particles (19),

b) the suction-extraction element (32) is arranged in a rear region of the cigarette magazine (13), in particular directly above the movement plane of the push rods (26),

c) the tobacco particles (19) intercepted by the suction-extraction element (32) can be fed via suction-extraction lines (37, 43) to a tobacco separator (45) which separates and collects the tobacco particles (19).
The apparatus according to Claim 1, characterized by the following features:
a) the suction-extraction element (32) has a suction member (33) which is directed towards the ends of the cigarettes (11), in particular filter ends thereof, in the cigarette magazine (13),

b) the suction member (33) extends transversely over the entire width of the cigarette magazine (13),

c) the suction member has suction chambers (34) for receiving suction air with tobacco particles (19),

d) the suction chambers (34) are open at least partially on the side directed towards the cigarettes (11).
The apparatus according to Claim 2, characterized in that two suction-extraction lines (36, 37) arranged at mutually opposite ends are connected to the suction member (33) or to the suction chambers (34) for the purpose of extracting air with tobacco particles by suction.
The apparatus according to Claim 1 or one of the further Claims, characterized in that in the region of the cigarette conveyor, in particular in the region of the pocket chain (17), at least one suction-extraction subassembly (23) is positioned in the region where the cigarette groups (15) are pushed into the pockets (16) of the cigarette conveyor.
The apparatus according to Claim 4, characterized in that the suction-extraction subassembly (23) has a suction-extraction housing (24) which partially encloses the cigarette conveyor or the pocket chain (17), in particular in the region of a top side and a longitudinal side, a suction-extraction line (25) adjoining the suction-extraction housing (24).
The apparatus according to Claim 1 or one of the further Claims, characterized in that tobacco particles (19) falling downwards under their own weight are intercepted and transported away by conveying belts (38, 39), it being possible for the tobacco particles transported by the conveying belts (38, 39) to be fed to a suction-extraction subassembly for the further transport of the tobacco particles by means of suction air.
The apparatus according to Claim 6 or one of the further Claims, characterized in that arranged beneath the cigarette conveyor, in particular beneath the pocket chain (17) or beneath a bottom strand (18) of the same, is a conveying belt (38) which extends in the longitudinal direction of the pocket chain (17) or of the bottom strand (18), it being possible for tobacco particles (19) intercepted by the conveying belt (38) to be fed to a collecting element, preferably to an intercepting hopper (20).
The apparatus according to Claim 7, characterized in that arranged below the intercepting hopper (20) is a further conveying element for tobacco particles (19), in particular a collecting belt (39), which feeds the tobacco particles to a suction-extraction subassembly, in particular to a suction tube (40) which is arranged in the region of a deflecting roller (41) of the collecting belt (39) and which partially encloses the deflecting roller (41) such that the tobacco particles can be conveyed into the suction tube (40) by the collecting belt (39).
The apparatus according to Claim 1 or one of the further Claims, characterized in that the suction-extraction lines (25, 36, 37) can be fed to the central tobacco separator (45), with the suction-extraction lines (25, 36, 37) opening out, via a connecting member (44), in a main tube (43), which leads to the tobacco separator (45).
The apparatus according to Claim 1 or one of the further Claims, characterized in that the tobacco separator (45) is positioned, as a cabinet-like structure, outside the packaging machine (10), at a distance from the same, the main tube (43) leading out of the packaging machine (10) to the tobacco separator (45).
The apparatus according to Claim 1 or one of the further Claims, characterized in that, within a housing (46), the tobacco separator (45) has a fan (47) for producing suction air, it being possible for the incoming air, which is mixed with tobacco particles (19), to be fed to a separating element (48) for separating out the tobacco particles (19), and then for the air now free of the tobacco particles (19) to be conducted outwards by the fan (47).
The apparatus according to Claim 11, characterized in that, once the tobacco particles (19) have been separated out in the region of the separating element (48), the incoming air can be passed through cleaning elements, in particular through air filters (49).
The apparatus according to Claim 1 or one of the further Claims, characterized in that, in the region of the separating element (48), the tobacco separator (45) has a removal arrangement for collected tobacco particles (19), in particular a flap (55) which is positioned at a distance from the base.
The apparatus according to Claim 10 or one of the further Claims, characterized in that, on its top side, the main tube (43) passes into the housing (46) of the tobacco separator (45), and in that the air - once it has been separated off and, if appropriate, cleaned - emerges from the housing (46) via an outlet opening (52) likewise provided at the top.