EP1062067A1 - Arrangement of an immersed pouring nozzle in an ingot mould for continuous slab steel casting - Google Patents

Arrangement of an immersed pouring nozzle in an ingot mould for continuous slab steel casting

Info

Publication number
EP1062067A1
EP1062067A1 EP99910134A EP99910134A EP1062067A1 EP 1062067 A1 EP1062067 A1 EP 1062067A1 EP 99910134 A EP99910134 A EP 99910134A EP 99910134 A EP99910134 A EP 99910134A EP 1062067 A1 EP1062067 A1 EP 1062067A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mold
immersion
arrangement
spout
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99910134A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Hans-Jürgen Ehrenberg
Hatto Jacobi
Klaus WÜNNENBERG
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann AG filed Critical Mannesmann AG
Publication of EP1062067A1 publication Critical patent/EP1062067A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles

Definitions

  • the invention relates to an arrangement of a submerged nozzle in a mold for the continuous casting of metal slabs, in particular steel, according to the preamble of claim 1.
  • a generic arrangement is known from AT 220768.
  • the melt is passed through a submerged spout with a horizontal discharge opening to close to the melting level, the melt being introduced into the mold near the mold wall.
  • the horizontal cross-section is the flow parallel to the longer line of symmetry or along the diagonal of this cross-section.
  • a disadvantage of this arrangement is that the slag rising from the molten pool is entrained into the molten pool by the outflow in the melting mirror region, and the degree of purity thus deteriorates.
  • the object of the invention is to provide an arrangement of an immersion nozzle in a mold for the continuous casting of slabs made of metal, in particular steel, which is particularly suitable for producing slabs with low-inclusion natural edges.
  • the upper edge of the drain opening is at least 50 mm below the melting level
  • the immersion spout being arranged in the center of the broad sides of the mold and the distance from the location of the outflow of the melt to the narrow side flowing in is at least 1/3 of the length of the broad side of the mold.
  • the rolled strip is divided lengthwise in such a way that half meets the extreme requirements, for example the outer skin is sufficient for automobiles, beverage cans, etc. and the second half is fed into the channel for normal purposes. Trimming of the divided strip is not necessary, so that such a strip can be supplied with natural edges. With the same objective, the continuous casting slab can already be divided lengthways.
  • the inflow conditions are particularly favorable when the distance from the location of the outflow of the melt to the narrow side flowing in is at least 1/3 the length of the broad side of the mold.
  • the outflow preferably takes place in the central region of the broad side of the mold. If the immersion nozzle is positioned too close to the narrow side, the strand shell can be washed out too much and the temperature peaks of the mold wall are correspondingly high. At the same time, the flow on the opposite side can be reduced so much that there is a risk of the melt freezing.
  • the drain opening may be inclined to the horizontal.
  • the inclination can be in the direction of strand withdrawal or opposite. The inclination is in a range from> 0 degrees to max. 35
  • Another possibility of arranging the immersion nozzle is characterized in that two immersion nozzles are used, the outlet openings of which are directed towards one another. With this arrangement, the inclusions are in the middle of the slab collected and can rise well there. In this arrangement, both edges have little inclusion, so that a longitudinal division can be dispensed with. Investigations have shown that the arrangement of two immersion spouts is particularly favorable if they are at a distance from the respective narrow side in the range from 1/8 to 1/4 based on the length of the broad side of the mold. So a certain
  • Minimum flow is also guaranteed on the opposite side of the outflow, it is further developed to arrange small openings on this side in the immersion spout.
  • the aim of producing a slab with a good oxidic degree of purity and low-inclusion natural edges can also be achieved by using an immersion spout with two approximately horizontally located drain openings in the middle of the mold.
  • Such an arrangement is known for example from EP 0 512 1 18 B1 (FIG. 1).
  • Long-term studies have shown, however, that the assumption that the same amount of melt would flow out of both outflow openings with the same outlet cross-section is not confirmed in practice.
  • each drain opening is connected to a separate channel extending into the plunger nozzle.
  • these preferably merge into the common inflow channel with a section which widens conically in the direction of flow.
  • immersion pouring has the advantage that the melt flowing out of the narrow channels is better in terms of degree of purity compared to that flowing out of a common large channel.
  • FIG. 1 shows a longitudinal section of a first arrangement of the invention
  • Figure 2 shows a section in the direction A-A in Figure 1
  • Figure 3 shows a longitudinal section of a second arrangement
  • Figure 4 shows a longitudinal section through an inventive
  • FIG. 1 and 2 show a first arrangement according to the invention of the immersion spout for producing slabs from metal as a basic drawing.
  • This arrangement consists of a water-cooled mold 1, which has an approximately rectangular cross section in the horizontal cross section.
  • An immersion nozzle 2 projects into this mold 1 in such a way that the lower region dips into the molten bath 4.
  • the immersion spout 2 has, in a known manner, an approximately horizontal drain opening 5, which is directed towards a narrow side 6 of the mold 1.
  • the dashed lines 7, 7 ' show in principle the formation of the outflow direction. This arrangement ensures that the narrow side 6 on the right here has more inclusions and practically no inclusions are deposited on the opposite narrow side 8 of the slab.
  • the distance 21 of the immersion spout 2 from the narrow side 6 flowing against it is at least 1/3 of the length 22 of the broad side of the mold 1.
  • the immersion spout 2 is preferably arranged in the middle of the broad side.
  • FIG. 10 A second arrangement is shown in a longitudinal section in FIG. This shows a distributor 10 with two drain openings 1 1, 1 1 'and two immersion spouts 12, 12' attached to the distributor 10. These are arranged with respect to the mold 13 so that the
  • Drain openings 14, 14 ' are directed towards each other so that the inclusions are pressed into the center of the mold 13 and can rise there.
  • FIG. 4 shows, on an enlarged scale, the immersion spout 2 shown in sketch form in FIG. 1. It is made in a known manner from refractory material and consists of an inlet area, a middle part and an outlet area. To protect the immersion spout 2, a tulip-shaped insert 23 is arranged in the inlet area and is made of a special ceramic.
  • the drain opening 5 is inclined at an angle of 15 ° downwards.
  • the cross section of the drain opening 5 is, as can be seen next to it, essentially rectangular. The one swaying
  • the area of the immersion spout 2 located at the melting level is subject to a particular load and is therefore more susceptible to wear than the other areas.
  • a ring 24 is therefore arranged in this area and, like the insert 23, is made of a special ceramic.
  • FIG. 5 shows in a longitudinal section an immersion spout 24 which has two drain openings 25, 26. Both drain openings 25, 26 have the same outlet cross section.
  • the immersion nozzle 24 is made in a known manner from refractory material and has an inlet area, a middle part and an outlet area. In the inlet area, a tulip-like shape is provided to protect the immersion spout 24
  • Insert 27 arranged, which is made of a special ceramic. Both drain openings 25, 26 are inclined somewhat in the direction of the strand discharge and are connected separately to a channel 28, 29 extending into the immersion spout 24. At the end of the extension, the separate channels 28, 29 merge into a section 30 which widens conically in the opposite direction to the flow and then forms the one-piece feed channel. This arrangement ensures that the same amount of melt flows out of both discharge openings 25, 26 and thus a symmetrical flow profile is established in the slab.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

The invention relates to an arrangement of a pouring nozzle immersed in an ingot mould having a substantially rectangular elongated cross section, for continuous casting of slabs, especially steel slabs. The immersed pouring nozzle has a pouring opening placed in a substantially horizontal position on one side and oriented towards the small side of the ingot mould. The upper edge of the pouring opening (5) is located at least 50 mm under the melt bath level (20) and the immersed pouring nozzle (2) is placed centrally relative to the large sides of the ingot mould (1). The distance (21) between the discharge point of the melt bath and the small side (6), towards which the melt flows, represents at least 1/3 of the length (22) of the large side of the ingot mould (1).

Description

Anordnung eines Tauchausgusses in einer Kokille zum Stranggießen von Brammen Arrangement of a diving spout in a mold for the continuous casting of slabs
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft eine Anordnung eines Tauchausgusses in einer Kokille zum Stranggießen von Brammen aus Metall, insbesondere Stahl gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to an arrangement of a submerged nozzle in a mold for the continuous casting of metal slabs, in particular steel, according to the preamble of claim 1.
Eine gattungsmäßige Anordnung ist aus der AT 220768 bekannt. Bei dieser Anordnung wird die Schmelze durch einen Tauchausguß mit horizontaler Abflußöffnung bis dicht an den Schmelzspiegel geführt, wobei die Schmelze nahe der Kokillenwand in die Kokille eingeführt wird. Bei Kokillen mit langgestrecktemA generic arrangement is known from AT 220768. In this arrangement, the melt is passed through a submerged spout with a horizontal discharge opening to close to the melting level, the melt being introduced into the mold near the mold wall. For molds with an elongated
Horizontalquerschnitt erfolgt die Anströmung parallel zur längeren Symmetrielinie oder entlang der Diagonalen dieses Querschnittes. Nachteilig bei dieser Anordnung ist, daß durch das Ausströmen im Schmelzspiegelbereich die aus dem Schmelzbad aufsteigende Schlacke in das Schmelzbad mithineingerissen wird und damit der Reinheitsgrad sich verschlechtert.The horizontal cross-section is the flow parallel to the longer line of symmetry or along the diagonal of this cross-section. A disadvantage of this arrangement is that the slag rising from the molten pool is entrained into the molten pool by the outflow in the melting mirror region, and the degree of purity thus deteriorates.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anordnung eines Tauchausgusses in einer Kokille zum Stranggießen von Brammen aus Metall, insbesondere aus Stahl anzugeben, die zur Erzeugung von Brammen mit einschlußarmen Naturkanten besonders geeignet ist.The object of the invention is to provide an arrangement of an immersion nozzle in a mold for the continuous casting of slabs made of metal, in particular steel, which is particularly suitable for producing slabs with low-inclusion natural edges.
Diese Aufgabe wird ausgehend vom Oberbegriff in Verbindung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Bestandteil von Unteransprüchen. - 2This object is achieved on the basis of the preamble in conjunction with the characterizing features of claim 1. Advantageous further developments are part of subclaims. - 2nd
Erfindungsgemäß liegt die Oberkante der Abflußöffnung mindestens 50 mm unterhalb des Schmelzspiegels, wobei der Tauchausguß mittig zu den Breitseiten der Kokille angeordnet ist und der Abstand des Ortes des Ausströmens der Schmelze zur angeströmten Schmalseite mindestens 1/3 der Länge der Breitseite der Kokille beträgt. Durch diese Anordnung wird erreicht, daß ein Strömungsprofil erzeugt wird, das bewirkt, daß die angeströmte Schmalseite besonders einschlußreich wird, wohingegen auf der abgewandten Schmalseite nur wenige Einschlüsse vorhanden sind. Dabei wird unter dem Stichwort „Einschlüsse" der makroskopisch oxidische Reinheitsgrad verstanden, oder auch Einschlußband genannt, und nicht die Oberflächenoxidation. Nach dem Auswalzen einer solchen Bramme erfolgt die Längsteilung des ausgewalzten Bandes so, daß eine Hälfte den extremen Anforderungen, z. B. Außenhaut für Automobile, Getränkedosen usw. genügt und die zweite Hälfte in den Kanal normaler Verwendungszwecke zugeführt wird. Eine Besäumung des geteilten Bandes ist nicht erforderlich, so daß ein solches Band mit Naturkanten geliefert werden kann. Mit der gleichen Zielsetzung kann bereits die Stranggußbramme längsgeteilt werden.According to the invention, the upper edge of the drain opening is at least 50 mm below the melting level, the immersion spout being arranged in the center of the broad sides of the mold and the distance from the location of the outflow of the melt to the narrow side flowing in is at least 1/3 of the length of the broad side of the mold. With this arrangement it is achieved that a flow profile is generated which has the effect that the flow towards the narrow side becomes particularly inclusive, whereas there are only a few inclusions on the opposite narrow side. The term “inclusions” is understood to mean the macroscopically oxidic degree of purity, or also called inclusion band, and not the surface oxidation. After rolling out such a slab, the rolled strip is divided lengthwise in such a way that half meets the extreme requirements, for example the outer skin is sufficient for automobiles, beverage cans, etc. and the second half is fed into the channel for normal purposes. Trimming of the divided strip is not necessary, so that such a strip can be supplied with natural edges. With the same objective, the continuous casting slab can already be divided lengthways.
Bei den Untersuchungen hat sich gezeigt, daß die Einströmverhältnisse dann besonders günstig sind, wenn der Abstand des Ortes des Ausströmens der Schmelze zur angeströmten Schmalseite mindestens 1/3 der Länge der Breitseite der Kokille beträgt. Vorzugsweise erfolgt das Ausströmen im Mittenbereich der Breitseite der Kokille. Positioniert man den Tauchausguß zu dicht an die angeströmte Schmalseite, dann kann die Strangschale zu stark ausgewaschen werden und die Temperaturspitzen der Kokillenwand liegen entsprechend hoch. Gleichzeitig kann auf der abgewandten Seite die Strömung so stark vermindert sein, daß die Gefahr eines Einfrierens der Schmelze besteht. In Abhängigkeit von der Eintauchtiefe des Tauchausgusses in das Schmelzbad und des Abstandes zur angeströmten Schmalseite kann es vorteilhaft sein, daß die Abflußöffnung eine Neigung zur Horizontalen aufweist. Dabei kann die Neigung in Strangabzugsrichtung oder entgegen gerichtet sein. Die Neigung liegt in einem Bereich von > 0 Grad bis max. 35The investigations have shown that the inflow conditions are particularly favorable when the distance from the location of the outflow of the melt to the narrow side flowing in is at least 1/3 the length of the broad side of the mold. The outflow preferably takes place in the central region of the broad side of the mold. If the immersion nozzle is positioned too close to the narrow side, the strand shell can be washed out too much and the temperature peaks of the mold wall are correspondingly high. At the same time, the flow on the opposite side can be reduced so much that there is a risk of the melt freezing. Depending on the depth of immersion of the immersion spout in the weld pool and the distance from the narrow side to which it is flowing, it may be advantageous for the drain opening to be inclined to the horizontal. The inclination can be in the direction of strand withdrawal or opposite. The inclination is in a range from> 0 degrees to max. 35
Grad.Degree.
Eine andere Möglichkeit der Anordnung des Tauchausgusses zeichnet sich dadurch aus, daß man zwei Tauchausgüsse verwendet, deren Abflußöffnungen zueinander gerichtet sind. Bei dieser Anordnung werden die Einschlüsse in der Brammenmitte gesammelt und können dort gut aufsteigen. Beide Kanten sind bei dieser Anordnung einschlußarm, so daß auf eine Längsteilung verzichtet werden kann. Untersuchungen haben ergeben, daß die Anordnung von zwei Tauchausgüssen dann besonders günstig ist, wenn sie einen Abstand von der jeweiligen Schmalseite im Bereich von 1/8 bis 1/4 bezogen auf die Länge der Breitseite der Kokille aufweisen. Damit eine gewisseAnother possibility of arranging the immersion nozzle is characterized in that two immersion nozzles are used, the outlet openings of which are directed towards one another. With this arrangement, the inclusions are in the middle of the slab collected and can rise well there. In this arrangement, both edges have little inclusion, so that a longitudinal division can be dispensed with. Investigations have shown that the arrangement of two immersion spouts is particularly favorable if they are at a distance from the respective narrow side in the range from 1/8 to 1/4 based on the length of the broad side of the mold. So a certain
Mindestströmung auch auf der abgewandten Seite der Ausströmung gewährleistet ist, wird weiterbildend vorgeschlagen, auf dieser Seite im Tauchausguß kleine Öffnungen anzuordnen.Minimum flow is also guaranteed on the opposite side of the outflow, it is further developed to arrange small openings on this side in the immersion spout.
Das Ziel der Herstellung einer Bramme mit einem guten oxidischen Reinheitsgrad und einschlußarmen Naturkanten kann auch dadurch erreicht werden, daß in der Kokillenmitte ein Tauchausguß mit zwei zu beiden Schmalseiten hin gerichteten annähernd horizontal liegenden Abflußöffnungen eingesetzt wird. Eine solche Anordnung ist beispielsweise aus der EP 0 512 1 18 B1 (Figur 1 ) bekannt. Langjährige Untersuchungen haben aber ergeben, daß die Annahme, daß aus beiden einen gleich großen Austrittsquerschnitt aufweisenden Abflußöffnungen die gleiche Schmelzmenge ausfließen würde, in der Praxis nicht bestätigt wird. Im Regelfall stellt sich immer eine Asymmetrie ein, d. h. aus einer Abflußöffnung fließt weniger Schmelze als aus der anderen. Das führt dazu, daß auch das Einschlußband asymmetrisch in der Bramme und damit auch später im ausgewalzten Band verteilt ist. Zur Lösung dieses Problems wird nun vorgeschlagen, einen Tauchausguß zu verwenden, bei dem jede Abflußöffnung mit einem separaten in den Tauchausguß sich erstreckenden Kanal verbunden ist. Vorzugsweise geht am Ende der Erstreckung der separaten Kanäle diese mit einem konisch entgegen der Fließrichtung sich erweiternden Abschnitt in den gemeinsamen Zuflußkanal über. Die vorgeschlagene Ausgestaltung desThe aim of producing a slab with a good oxidic degree of purity and low-inclusion natural edges can also be achieved by using an immersion spout with two approximately horizontally located drain openings in the middle of the mold. Such an arrangement is known for example from EP 0 512 1 18 B1 (FIG. 1). Long-term studies have shown, however, that the assumption that the same amount of melt would flow out of both outflow openings with the same outlet cross-section is not confirmed in practice. As a rule, there is always an asymmetry, i.e. H. less melt flows from one discharge opening than from the other. The result is that the inclusion band is distributed asymmetrically in the slab and thus later in the rolled band. To solve this problem, it is now proposed to use a plunger nozzle in which each drain opening is connected to a separate channel extending into the plunger nozzle. At the end of the extension of the separate channels, these preferably merge into the common inflow channel with a section which widens conically in the direction of flow. The proposed design of the
Tauchausgusses hat neben dem Aspekt der Symmetrie noch den Vorteil, daß die aus den engen Kanälen ausfließende Schmelze im Reinheitsgrad besser ist im Vergleich zu einer aus einem gemeinsamen großen Kanal ausfließenden.In addition to the aspect of symmetry, immersion pouring has the advantage that the melt flowing out of the narrow channels is better in terms of degree of purity compared to that flowing out of a common large channel.
In der Zeichnung wird anhand mehrerer Ausführungsbeispiele die erfindungsgemäßeThe drawing according to the invention is shown in the drawing using several exemplary embodiments
Anordnung näher erläutert. Es zeigen:Arrangement explained in more detail. Show it:
Figur 1 einen Längsschnitt einer ersten erfindungsgemäßen Anordnung des1 shows a longitudinal section of a first arrangement of the invention
Tauchausgusses in Richtung B-B in Figur 2 - 4 -Dipping spout in the direction of BB in FIG. 2 - 4 -
Figur 2 einen Schnitt in Richtung A-A in Figur 1Figure 2 shows a section in the direction A-A in Figure 1
Figur 3 einen Längsschnitt einer zweiten AnordnungFigure 3 shows a longitudinal section of a second arrangement
Figur 4 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäß ausgebildetenFigure 4 shows a longitudinal section through an inventive
Tauchausguß mit einer AbflußöffnungDipping spout with a drain opening
Figur 5 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäß ausgebildeten5 shows a longitudinal section through an inventive
Tauchausguß mit zwei AbflußöffnungenDipping spout with two drain openings
In Figur 1 und 2 sind als Prinzipzeichnung eine erste erfindungsgemäße Anordnung des Tauchausgusses zur Erzeugung von Brammen aus Metall dargestellt. Diese Anordnung besteht aus einer wassergekühlten Kokille 1 , die im Horizontalquerschnitt einen etwa rechteckigen Querschnitt aufweist. In diese Kokille 1 ragt ein Tauchausguß 2, und zwar so, daß der untere Bereich in das Schmelzbad 4 eintaucht. Dabei soll der1 and 2 show a first arrangement according to the invention of the immersion spout for producing slabs from metal as a basic drawing. This arrangement consists of a water-cooled mold 1, which has an approximately rectangular cross section in the horizontal cross section. An immersion nozzle 2 projects into this mold 1 in such a way that the lower region dips into the molten bath 4. The
Abstand 19 der Oberkante der Abflußöffnung 5 bis zum Schmelzspiegel 20 mindestens 50 mm betragen. Der Tauchausguß 2 weist in bekannter Weise eine in etwa horizontal liegende Abflußöffnung 5 auf, die auf eine Schmalseite 6 der Kokille 1 gerichtet ist. Die gestrichelten Linien 7, 7' zeigen vom Prinzip her die Ausbildung der Ausströmrichtung. Durch diese Anordnung wird erreicht, daß die hier rechts liegende Schmalseite 6 mehr Einschlüsse aufweist und auf der gegenüberliegenden Schmalseite 8 der Bramme praktisch keine Einschlüsse abgelagert werden. Vorzugsweise beträgt der Abstand 21 des Tauchausgusses 2 von der angeströmten Schmalseite 6 mindestens 1/3 der Länge 22 der Breitseite der Kokille 1. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Tauchausguß 2 vorzugsweise in der Mitte der Breitseite angeordnet.Distance 19 of the upper edge of the drain opening 5 to the melt level 20 should be at least 50 mm. The immersion spout 2 has, in a known manner, an approximately horizontal drain opening 5, which is directed towards a narrow side 6 of the mold 1. The dashed lines 7, 7 'show in principle the formation of the outflow direction. This arrangement ensures that the narrow side 6 on the right here has more inclusions and practically no inclusions are deposited on the opposite narrow side 8 of the slab. Preferably, the distance 21 of the immersion spout 2 from the narrow side 6 flowing against it is at least 1/3 of the length 22 of the broad side of the mold 1. In this exemplary embodiment, the immersion spout 2 is preferably arranged in the middle of the broad side.
In Figur 3 ist in einem Längsschnitt eine zweite Anordnung dargestellt. Diese zeigt einen Verteiler 10 mit zwei Abflußöffnungen 1 1 , 1 1 ' und zwei am Verteiler 10 befestigte Tauchausgüsse 12,12'. Diese sind in bezug auf die Kokille 13 so angeordnet, daß dieA second arrangement is shown in a longitudinal section in FIG. This shows a distributor 10 with two drain openings 1 1, 1 1 'and two immersion spouts 12, 12' attached to the distributor 10. These are arranged with respect to the mold 13 so that the
Abflußöffnungen 14, 14' gegeneinander gerichtet sind, so daß die Einschlüsse in die Mitte der Kokille 13 gedrückt werden und dort aufsteigen können. Die Achse des jeweiligen Tauchausgusses 12,12' liegt bei dieser Anordnung im Bereich von 1/8 bis 1/4 der Länge 15 der Breitseite der Kokille 13 von der jeweiligen Schmalseite 16,17 entfernt. Im Unterschied zur Anordnung gemäß den Figuren 1 und 2 sind die - 5 -Drain openings 14, 14 'are directed towards each other so that the inclusions are pressed into the center of the mold 13 and can rise there. In this arrangement, the axis of the respective immersion spout 12, 12 'lies in the range from 1/8 to 1/4 of the length 15 of the broad side of the mold 13 from the respective narrow side 16, 17. In contrast to the arrangement according to Figures 1 and 2, the - 5 -
Abflußöffnungen 14,14' entgegen der Abzugsrichtung 18 des Stranges nach oben gerichtet und zwar in diesem Ausführungsbeispiel unter einem Winkel von 15 Grad.Drain openings 14, 14 'directed upwards against the withdrawal direction 18 of the strand, in this exemplary embodiment at an angle of 15 degrees.
Figur 4 zeigt in einem vergrößerten Maßstab den in Figur 1 skizzenhaft dargestellten Tauchausguß 2. Er ist in bekannter Weise aus Feuerfestmaterial hergestellt und besteht aus einem Einlaufbereich, einem Mittelteil und einem Auslaufbereich. Im Einlaufbereich ist zum Schutz des Tauchausgusses 2 ein tulpenartig geformter Einsatz 23 angeordnet, der aus einer Sonderkeramik hergestellt ist. Die Abflußöffnung 5 ist in einem Winkel von 15° nach unten geneigt. Der Querschnitt der Abflußöffnung 5 ist, wie nebenan zu erkennen ist, im wesentlichen rechteckig. Der im schwankendenFIG. 4 shows, on an enlarged scale, the immersion spout 2 shown in sketch form in FIG. 1. It is made in a known manner from refractory material and consists of an inlet area, a middle part and an outlet area. To protect the immersion spout 2, a tulip-shaped insert 23 is arranged in the inlet area and is made of a special ceramic. The drain opening 5 is inclined at an angle of 15 ° downwards. The cross section of the drain opening 5 is, as can be seen next to it, essentially rectangular. The one swaying
Schmelzspiegel sich befindende Bereich des Tauchausgusses 2 ist einer besonderen Belastung unterworfen und deshalb verschleißanfälliger als die übrigen Bereiche. Deshalb wird in diesem Bereich ein Ring 24 angeordnet, der wie der Einsatz 23 aus einer Sonderkeramik gefertigt ist.The area of the immersion spout 2 located at the melting level is subject to a particular load and is therefore more susceptible to wear than the other areas. A ring 24 is therefore arranged in this area and, like the insert 23, is made of a special ceramic.
Figur 5 zeigt in einem Längsschnitt einen Tauchausguß 24, der zwei Abflußöffnungen 25,26 aufweist. Beide Abflußöffnungen 25,26 haben den gleichen Austrittsquerschnitt. Der Tauchausguß 24 ist in bekannter Weise aus Feuerfestmaterial hergestellt und weist einen Einlaufbereich, einen Mittelteil und einen Auslaufbereich auf. Im Einlaufbereich ist zum Schutz des Tauchausgusses 24 ein tulpenartig geformterFIG. 5 shows in a longitudinal section an immersion spout 24 which has two drain openings 25, 26. Both drain openings 25, 26 have the same outlet cross section. The immersion nozzle 24 is made in a known manner from refractory material and has an inlet area, a middle part and an outlet area. In the inlet area, a tulip-like shape is provided to protect the immersion spout 24
Einsatz 27 angeordnet, der aus einer Sonderkeramik hergestellt ist. Beide Abflußöffnungen 25, 26 sind etwas in Richtung des Strangabzuges geneigt und separat mit einem in den Tauchausguß 24 sich erstreckenden Kanal 28,29 verbunden. Am Ende der Erstreckung gehen die separaten Kanäle 28,29 in einen Abschnitt 30 über, der entgegen der Fließrichtung sich konisch erweitert und dann den einteiligen Zuführungskanal bildet. Durch diese Anordnung wird sichergestellt, daß aus beiden Abflußöffnungen 25,26 die gleiche Schmelzmenge abfließt und sich somit ein symmetrisches Strömungsprofil in der Bramme einstellt. Insert 27 arranged, which is made of a special ceramic. Both drain openings 25, 26 are inclined somewhat in the direction of the strand discharge and are connected separately to a channel 28, 29 extending into the immersion spout 24. At the end of the extension, the separate channels 28, 29 merge into a section 30 which widens conically in the opposite direction to the flow and then forms the one-piece feed channel. This arrangement ensures that the same amount of melt flows out of both discharge openings 25, 26 and thus a symmetrical flow profile is established in the slab.

Claims

- 6 -Patentansprüche - 6 patent claims
1. Anordnung eines Tauchausgusses in einer einen langgestreckten, im wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweisenden Kokille zum Stranggießen von Brammen aus Metall, insbesondere aus Stahl wobei der Tauchausguß mit einer einseitig annähernd horizontal liegenden und einer Schmalseite der Kokille zugewandten Abflußöffnung versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberkante der Abflußöffnung (5) mindestens 50 mm unterhalb des1. Arrangement of a diving spout in an elongated, essentially rectangular cross-section mold for the continuous casting of slabs made of metal, in particular steel, the diving spout being provided with a discharge opening lying approximately horizontally on one side and facing a narrow side of the mold, characterized in that the Upper edge of the drain opening (5) at least 50 mm below the
Schmelzspiegels (20) liegt und der Tauchausguß (2) mittig zu den Breitseiten der Kokille (1 ) angeordnet ist und der Abstand (21) des Ortes des Ausströmens der Schmelze zur angeströmten Schmalseite (6) mindestens 1/3 der Länge (22) der Breitseite der Kokille (1) beträgt.Melting mirror (20) is located and the immersion spout (2) is arranged centrally to the broad sides of the mold (1) and the distance (21) from the location of the outflow of the melt to the narrow side (6) flowing in is at least 1/3 of the length (22) of the Broad side of the mold (1) is.
2. Anordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Abflußöffnung (5) einen in etwa rechteckigen Querschnitt aufweist und die Abflußöffnung bis zu max. 35 Grad gegenüber der Horizontalen geneigt ist.2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the drain opening (5) has an approximately rectangular cross section and the drain opening up to max. 35 degrees to the horizontal.
3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigung der Abflußöffnung (5) in Strangabzugsrichtung oder entgegen gerichtet ist.3. Arrangement according to claim 2, characterized in that the inclination of the drain opening (5) is directed in the strand withdrawal direction or counter.
4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Kokille (13) zwei Tauchausgüsse (12,12') angeordnet sind, deren Abflußöffnungen (14,14') zueinander gerichtet sind.4. Arrangement according to one of claims 1-3, characterized in that in the mold (13) two immersion spouts (12, 12 ') are arranged, the drain openings (14, 14') are directed towards each other.
5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse des jeweiligen Tauchausgusses (12,12') einen Abstand von der nächstliegenden Schmalseite (16,17) im Bereich von 1/8 bis 1/4 der Länge (15) der Breitseite der Kokille (13) aufweist. 7 -5. Arrangement according to claim 4, characterized in that the axis of the respective immersion spout (12, 12 ') a distance from the nearest narrow side (16, 17) in the range of 1/8 to 1/4 of the length (15) of the broad side the mold (13). 7 -
6. Anordnung nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Tauchausguß (12,12') auf der der Schmalseite (16,17) zugewandten Seite im Ausström bereich mit kleinen Öffnungen versehen ist.6. Arrangement according to claim 4 and 5, characterized in that the immersion spout (12, 12 ') on the narrow side (16, 17) facing side in the outflow area is provided with small openings.
7. Anordnung eines Tauchausgusses in einer einen langgestreckten, im wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweisenden Kokille zum Stranggießen von Brammen aus Metall, insbesondere Stahl, wobei der Tauchausguß mit zwei zu beiden Schmalseiten hin gerichteten an einen annähernd horizontal liegenden und einen gleichen Austrittsquerschnitt aufweisenden7. Arrangement of an immersion nozzle in an elongated, essentially rectangular cross-section mold for the continuous casting of slabs of metal, in particular steel, the immersion nozzle with two towards both narrow sides facing an approximately horizontal and having the same outlet cross-section
Abflußöffnungen versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß jede Abflußöffnung (25,26) mit einem separaten in den Tauchausguß (24) sich erstreckenden Kanal (28,29) verbunden ist.Drain openings are provided, characterized in that each drain opening (25, 26) is connected to a separate channel (28, 29) extending into the immersion spout (24).
8. Tauchausguß nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende der Erstreckung der separaten Kanäle (28,29) diese mit einem konisch entgegen der Fließrichtung sich erweiternden Abschnitt (30) in den gemeinsamen Zuführkanal übergehen. 8. immersion nozzle according to claim 7, characterized in that at the end of the extension of the separate channels (28, 29) these pass into the common feed channel with a conically widening section (30).
EP99910134A 1998-03-13 1999-02-09 Arrangement of an immersed pouring nozzle in an ingot mould for continuous slab steel casting Withdrawn EP1062067A1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19811957A DE19811957C2 (en) 1998-03-13 1998-03-13 Arrangement of a diving spout in a mold for the continuous casting of slabs
DE19811957 1998-03-13
PCT/DE1999/000402 WO1999047297A1 (en) 1998-03-13 1999-02-09 Arrangement of an immersed pouring nozzle in an ingot mould for continuous slab steel casting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1062067A1 true EP1062067A1 (en) 2000-12-27

Family

ID=7861452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99910134A Withdrawn EP1062067A1 (en) 1998-03-13 1999-02-09 Arrangement of an immersed pouring nozzle in an ingot mould for continuous slab steel casting

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1062067A1 (en)
JP (1) JP2002506735A (en)
KR (1) KR20010041621A (en)
DE (1) DE19811957C2 (en)
WO (1) WO1999047297A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105705268A (en) * 2013-11-07 2016-06-22 维苏威坩埚公司 Nozzle for casting metal beams
CN108543943B (en) * 2018-06-19 2024-03-08 沈阳麒飞新型材料科技有限公司 Nozzle for producing thin-wall annular blank

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7206583U (en) * 1972-08-31 Voest Ag Refractory pouring pipe for pouring molten metals
GB863250A (en) * 1958-10-30 1961-03-22 Boehler & Co Ag Geb Process of feeding the molten metal when pouring billets of elongated sections
AT220768B (en) * 1958-10-30 1962-04-10 Boehler & Co Ag Geb Process for the continuous casting of metals, in particular steel
BE794855A (en) * 1972-02-03 1973-05-29 Voest Ag REFRACTORY PIPE FOR CASTING MOLTEN METALS
JPS5311253B2 (en) * 1974-03-05 1978-04-20
AT341130B (en) * 1974-03-11 1978-01-25 Mannesmann Ag DEVICE FOR DELIVERING AND DISTRIBUTING A STEEL MELT
JPS5152330A (en) * 1974-11-01 1976-05-08 Kawasaki Steel Co Yojukinzokuno chunyuhoho
WO1992009387A1 (en) * 1990-11-28 1992-06-11 Kawasaki Steel Corporation Process for continuous casting of ultralow-carbon aluminum-killed steel
JPH06126409A (en) * 1992-10-22 1994-05-10 Kawasaki Steel Corp Method for supplying molten steel into slab continuous casting mold

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO9947297A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE19811957C2 (en) 2002-05-16
JP2002506735A (en) 2002-03-05
WO1999047297A1 (en) 1999-09-23
KR20010041621A (en) 2001-05-25
DE19811957A1 (en) 1999-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4142447C3 (en) Immersion nozzle - thin slab
EP0254909B1 (en) Refractory pouring nozzle
DE4131829C2 (en) Liquid-cooled mold for the continuous casting of steel strands in slab format
DE60115364T2 (en) MANUFACTURING METHOD FOR CONTINUOUS CASTING PART
EP0630711B1 (en) Immersion nozzle
EP0904873B1 (en) Gate geometry of a continuous casting mould for metal
DE19811957C2 (en) Arrangement of a diving spout in a mold for the continuous casting of slabs
DE2132294A1 (en) Method and device for pouring molten metal
EP0996514B1 (en) Method and device for producing thin slabs
EP0814929B1 (en) Immersed outlet for casting metal
DE2548585B2 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS STEEL CASTING
EP0920936B1 (en) Mould for continuous casting
EP0900609B1 (en) Submerged nozzle for feeding a molten metal from a casting vessel or a tundish into a mould
DE10240491A1 (en) Refractory ceramic immersion tube used in a continuous casting installation comprises a through-channel for connecting a feed opening for a metal melt on one end to an outlet opening for the metal melt on another end
DE4319194A1 (en) Mouthpiece of a submerged nozzle
EP0151802B1 (en) Device for the introduction of metal melt, especially of steel melt in a continuous casting chill
DE19505390C2 (en) immersing
DE19801822C1 (en) Continuous casting of metals
DE102009036699A1 (en) Refractory block fitted over edge of casting ladle in pouring zone, presents rounded edge and converging side walls to flowing molten metal
EP1002600B1 (en) Submerged nozzle for feeding molten metal into a mould for the continuous casting of thin material
DE3331575A1 (en) Process and apparatus for curved continuous casting of metal, especially of steel
AT410766B (en) ended mold
DE10117097A1 (en) Immersion pouring tube for introducing molten steel into a mold or into a two-roll casting machine
DE1959570A1 (en) Method and device for the continuous casting of metal
DE7147901U (en) Vessel for depositing non-metallic inclusions from molten metal

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20000824

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE ES FR GB NL

17Q First examination report despatched

Effective date: 20010823

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Withdrawal date: 20011001