DE19801822C1 - Continuous casting of metals - Google Patents
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- DE19801822C1 DE19801822C1 DE1998101822 DE19801822A DE19801822C1 DE 19801822 C1 DE19801822 C1 DE 19801822C1 DE 1998101822 DE1998101822 DE 1998101822 DE 19801822 A DE19801822 A DE 19801822A DE 19801822 C1 DE19801822 C1 DE 19801822C1
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- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/0408—Moulds for casting thin slabs
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Stranggießen von Metallen, insbesondere von Dünnbrammen aus Stahl, in einer stationären Kokille mit zwei sich gegenüberliegenden Breitseitenwänden, die in Richtung Kokilleneintritt eine trichterförmige Öffnung aufweisen und in Strangabzugsrichtung zumindest über einen Teil der Kokillenhöhe auf die Dicke des zu gießenden Stranges konvergieren, und zwei zwischen den Breitseiten eingeklemmten Schmalseitenleisten, sowie eine Stranggießkokille zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for the continuous casting of metals, in particular of thin slabs of steel, in a stationary mold with two themselves opposite broad side walls, which in the direction of the mold entrance Have funnel-shaped opening and at least one in the strand withdrawal direction Part of the mold height converge to the thickness of the strand to be cast, and two narrow side strips clamped between the broad sides, and one Continuous casting mold to carry out the process.
Ein derartiges Verfahren ist aus der EP 0 268 910 A1 bekannt.Such a method is known from EP 0 268 910 A1.
Aus DE 43 37 399 C2 ist eine Stranggießkokille für die Erzeugung von dünnen Brammen, Platten oder Blechen aus Stahl bekannt, die aus zwei gegenüberliegenden, zumindestens auf einem Teil der Kokillenhöhe nach unten konvergierenden, flüssigkeitsgekühlten, metallischen Längsseitenwände und zwei die Strangbreite begrenzenden, teilweise mit einem feuerfesten Werkstoff auf der Kokilleninnenseite beschichteten Schmalseitenwänden besteht. Jede Schmalseitenwand besitzt eine V-förmige Ausnehmung, in die eine Platte entsprechender Form aus Bornitrid eingesetzt ist, wobei die Platte von der Oberkante der Kokille ausgehend, mit einer wulstförmigen, sich in den Gießquerschnitt erstreckenden Verdickung ausgebildet ist, die bis unter den Gießspiegel in der Kokille reicht. Die dem Formhohlraum zugewandten Wandungen der Schmalseitenleisten sind ebenflächig ausgestaltet.From DE 43 37 399 C2 is a continuous casting mold for the production of thin ones Steel slabs, plates or sheets known from two opposite, at least at a part of the mold height down converging, liquid-cooled, metallic side walls and two die Strand width limiting, partially with a refractory material on the There is narrow side walls coated on the inside of the mold. Each Narrow side wall has a V-shaped recess in which a plate Appropriate form of boron nitride is used, the plate from the top edge the mold going out, with a bead-shaped, into the casting cross section extending thickening is formed, which is below the mold level in the mold enough. The walls of the narrow side strips facing the mold cavity are flat.
Aus DE 41 38 642 A1 ist eine Durchlaufkokille zum Gießen von Strängen mit einer maximalen Dicke von 80 mm bekannt, deren senkrecht zu den Breitseiten verlaufende Schmalseiten im wesentlichen parallel zueinander verlaufen, wobei die Schmalseiten zumindest in einem oberen vom Kokilleneingang ausgehenden Bereich einen zum Kokilleninneren hin gewölbten Querschnitt besitzen, deren Wölbungshöhe zum Kokillenausgang hin kontinuierlich abnimmt. Die Schmalseiten besitzen im oberen Bereich der Kokillen einen zum Kokilleninneren hin und im unteren Bereich einen zum Kokillenäußeren hin gewölbten Querschnitt. Die Länge der Innenwand der Schmalseitenleisten ändert sich somit ständig und hat in Stranggießrichtung beim Wechseln seiner Wölbungsrichtung ein Längenminimum.DE 41 38 642 A1 discloses a continuous mold for casting strands with a maximum thickness of 80 mm known, the perpendicular to the broad sides running narrow sides run essentially parallel to each other, the Narrow sides at least in an upper area starting from the mold entrance have a cross-section that is curved toward the inside of the mold, the height of the curvature decreases continuously towards the mold exit. The narrow sides have in upper area of the molds towards the inside of the mold and in the lower area a cross-section arched towards the outside of the mold. The length of the inner wall of the Narrow side strips thus change constantly and has in the continuous casting direction Changing its direction of curvature is a minimum length.
Aus DE 35 01 422 A1 ist eine Durchlaufkokille für eine Stranggießanlage zum Gießen eines Dünnstranges bekannt, bei dem der Querschnitt des Einlaufendes in einer zweiten, auf die erste Richtung senkrechten Richtung eine kleinere Dimension aufweist als der Querschnitt des Auslaufendes in dieser zweiten Richtung. Die Seitenwände der Durchlaufkokille besitzen in der ersten Richtung einander gegenüberliegende, in Durchlaufrichtung konvergierende sowie in der zweiten Richtung einander gegenüberliegende divergierende Wandteile. Die Innenwandungen der in Strangrichtung divergierenden Schmalseitenleisten sind nach außen ausgebaucht und dabei vorzugsweise teilkreisförmig ausgebaucht ausgebildet. Die hier zum Einsatz kommenden Schmalseitenleisten sind nicht verstellbar in den Breitseiten leisten eingeklemmt. Weiterhin bleibt über die gesamte Höhe der Kokille die Distanz der Breitseitenwände im Bereich der Schmalseitenleisten konstant.DE 35 01 422 A1 describes a continuous mold for a continuous casting plant for casting known a thin strand, in which the cross section of the inlet end in a second direction, perpendicular to the first direction, a smaller dimension has as the cross section of the outlet end in this second direction. The Side walls of the continuous mold have each other in the first direction opposite, converging in the direction of flow and in the second Divergent wall parts facing each other. The inner walls of the narrow side strips diverging in the direction of the strand are on the outside bulged and preferably bulged part-circular. The Narrow side strips used here are not adjustable in the Broad sides jammed. Furthermore, the entire height of the mold remains the distance of the broad side walls in the area of the narrow side strips is constant.
Die Erfindung hat sich das Ziel gesetzt, ein Verfahren zum Stranggießen von Metallen einschließlich der dazu geeigneten Stranggießkokille zu schaffen, mit denen mit einfachen und konstruktiven Mitteln ein Hochgeschwindigkeitsgießen unter besonderer Berücksichtigung einer sicheren Schmierung erreicht wird.The invention has set itself the goal of a method for the continuous casting of metals including the appropriate continuous casting mold with which to create high-speed casting under simple and constructive means special attention is paid to safe lubrication.
Die Erfindung erreicht dieses Ziel durch die kennzeichnenden Merkmale des Verfahrensanspruchs 1 und des Vorrichtungsanspruchs 4. Die übrigen Ansprüche sind vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung.The invention achieves this goal by the characterizing features of Process claim 1 and device claim 4. The remaining claims are advantageous developments of the invention.
Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, der freien Oberfläche des in der Kokille außerhalb des Tauchausgießrohres befindlichen flüssigen Metalls eine ausreichende Menge an Schmiermittel, im wesentlichen Gießpulver, zuzuführen, mit der der Schmiermittelbedarf gedeckt wird. Beim Einsatz von Gießpulver wird dieses durch seinen Kontakt mit dem heißen Flüssigmetall aufgeschmolzen und anschließend in flüssiger Form als Schmiermittel die Reibung zwischen der Strangschale und der Kokille eingesetzt.According to the invention, the free surface of the mold is proposed sufficient liquid metal outside the immersion pouring tube Amount of lubricant, essentially mold powder, with which the Lubricant requirement is met. When using casting powder, this is through melted its contact with the hot liquid metal and then in liquid form as a lubricant the friction between the strand shell and the Mold used.
Beim Gießen von dünnen Brammen im Bereich von 30 bis 60 mm Dicke in stationären Stranggießkokillen hat sich gezeigt, daß die freie Oberfläche des in der Kokille befindlichen, flüssigen Stahls zu klein ist, um ein Schmiermittel in einer Menge aufzubringen, die den aktuellen Schmierungsbedarf der Bramme deckt. Dies gilt insbesondere für Geschwindigkeiten über 4 m/min und verstärkt sich mit zunehmender Gießgeschwindigkeit, beispielsweise bei Geschwindigkeiten von 7 bis 8 m/min.When casting thin slabs in the range of 30 to 60 mm thickness in stationary Continuous casting molds have shown that the free surface of the mold liquid steel is too small to contain a lubricant in an amount that meet the current lubrication needs of the slab. this applies especially for speeds over 4 m / min and increases with increasing casting speed, for example at speeds of 7 to 8 m / min.
Entsprechend der Erfindung wird hierzu die Badspiegelfläche, ins besondere im Bereich der Schmalseitenleisten, vergrößert und gleichzeitig in der Weise auf die Strangschalenschmalseite der Bramme formmäßig Einfluß genommen, daß ein störungsfreies Gießen möglich ist. Diese Vergrößerung im Bereich der Schmalseiten hat dabei den Vorteil, daß gerade auch im Bereich für Mangelschmierung besonders anfälligen Schmalseitenbereich der Kokille eine sichere Schmierung erreicht wird. Innerhalb der Kokille besteht nämlich ein lokal unterschiedlicher Schmiermittelbedarf. Hier wird vor allem im Bereich der Schmalseitenleisten eine pro freie Oberfläche des flüssigen Metalls entsprechend größere Schmiermittelmenge benötigt.According to the invention, the bath mirror surface, in particular in Area of the narrow side strips, enlarged and at the same time in the manner on the Strand narrow side of the slab influenced the form that a trouble-free casting is possible. This enlargement in the area of the narrow sides has the advantage that especially in the area of insufficient lubrication vulnerable narrow side area of the mold reliable lubrication is achieved. There is a locally different lubricant requirement within the mold. Here, especially in the area of the narrow side strips, a free surface of the correspondingly larger amount of lubricant is required for liquid metal.
Mit den in der Erfindung vorgeschlagenen Maßnahmen der Vergrößerung der Badspiegelfläche wird es möglich, auch bei Gießgeschwindigkeiten oberhalb etwa 6 m/min den Schmiermittelbedarf ausreichend zu decken.With the measures proposed in the invention of increasing the Bath surface area becomes possible, even at casting speeds above about 6 m / min to adequately cover the lubricant requirement.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung wird vorgeschlagen, beim Einsatz von Gießpulver diesem zusätzlich zur über die Badspiegelfläche zugeführten Wärme weitere Wärme durch eine externe Energiequelle zuzuführen.In an advantageous embodiment, it is proposed to use casting powder this additional heat in addition to the heat supplied via the bath surface supplied by an external energy source.
Die zum Einsatz kommenden Schmalseitenleisten der erfindungsgemäßen Stranggießkokille besitzen in Abhängigkeit ihrer Lage in der jeweiligen Höhenlinie der Kokille eine Länge in Richtung der Breitseitendistanz, die entsprechend der jeweiligen Höhenlinie bis auf eine Berücksichtigung des natürlichen Schrumpfmaßes der Brammen konstant bleibt. Gleichzeitig ändert sich deutlich die Breitseitendistanz. Erfindungsgemäß wird dies erreicht, indem die Innenwandung der Schmalseitenleisten bogen- oder wellenförmig ausgestaltet sind.The narrow side strips of the invention used Continuous casting molds have, depending on their position in the respective contour Chill length in the direction of the broadside distance, which corresponds to the respective Contour line up to a consideration of the natural shrinkage of the Slab remains constant. At the same time, the broadside distance changes significantly. This is achieved according to the invention by the inner wall of the Narrow side strips are designed in an arc or wave shape.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist mindestens im Schatten des Tauchausgußes eine trogförmige Ausgestaltung der Breitseitenwände vorgesehen. Im Bereich des Kokillenaustrittes werden die Breitseitenwände wieder im wesentlichen parallel zueinander geführt.In a further advantageous embodiment, at least in the shadow of Dipping spout provided a trough-shaped configuration of the wide side walls. in the The broad side walls become essentially again in the area of the mold outlet run parallel to each other.
Der Trog ist im Eingießbereich in der Weise ausgestaltet, daß eine mit der Breitseitendistanz im Bereich der Schmalseitenleisten korrespondierende Sehne eine Größe aufweist, die das 0,05-fache bis 1,0-fache der Differenz der maximalen Breitseitendistanz und der effektiven Breitseitendistanz im Eingießbereich in Schmalseitennähe entspricht. Hierdurch wird eine weitere Vergrößerung der Badspiegelfläche, d. h. der Kontaktfläche des Gießpulvers zur freien außerhalb des Tauchgießrohres befindlichen Metalloberfläche erreicht. Die Größe der Sehne ist so gewählt, daß nicht nur die Brückenbildung zwischen dem Tauchgießrohr und der Kokille vermieden wird, sondern daß gerade die effektive Badspiegelfläche vergrößert wird.The trough is designed in the pouring area in such a way that one with the Broadside distance in the area of the narrow side strips corresponding chord one Size that is 0.05 to 1.0 times the difference of the maximum Broadside distance and the effective broadside distance in the pouring area in Corresponds to the narrow side. This will further enlarge the Bath surface, d. H. the contact area of the mold powder to the free outside of the Immersion pouring tube located metal surface reached. The size of the tendon is like this chosen that not only the bridging between the dip tube and the Mold is avoided, but that just increases the effective bath area becomes.
Unabhängig von der Verformung der Strangschale an seiner Schmalseite kann hier die Verformung der Strangschale im Bereich des Troges durchgeführt werden.Regardless of the deformation of the strand shell on its narrow side, here the strand shell is deformed in the area of the trough.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung wird für die Schmalseitenleisten im Eingießbereich der Kokille ein Keil geringerer Wärmeabfuhr vorgesehen. Der Keil besitzt eine Trapezform, wobei die Trapezspitze eine Mindestbreite von 2 mm aufweist. Weiterhin wird unterhalb der Trapezspitze besonderer Einfluß auf die Wärmeabfuhr der Kokille in diesem Bereich genommen.In a further advantageous embodiment, for the narrow side strips in A wedge of reduced heat dissipation is provided in the casting area of the mold. The wedge has a trapezoidal shape, the trapezoidal tip has a minimum width of 2 mm having. Furthermore, special influence on the Heat dissipation from the mold is taken in this area.
Ein Beispiel der Erfindung ist in der beigefügten Zeichnung dargelegt. Dabei zeigen dieAn example of the invention is set out in the accompanying drawing. Show the
Fig. 1 einen grundsätzlichen Aufbau der Kokille mit der Form der Schmalseitenleisten in Abhängigkeit der jeweiligen Höhenlinie, Fig. 1 shows a basic structure of the mold with the shape of the narrow side strips as a function of the respective contour,
Fig. 2 eine Schmalseitenleiste mit keilförmigem Einsatz, Fig. 2 is a narrow side bar with wedge-shaped insert,
Fig. 3 eine Kokille mit Trog, Fig. 3 shows a mold with trough,
Fig. 4 den Schnitt A-A durch die Kokille im Bereich des Troges. Fig. 4 shows the section AA through the mold in the area of the trough.
Die Fig. 1 zeigt Breitseiten 31 zwischen denen Schmalseiten verstellbar eingeklemmt sind. Im linken Teil der Skizze ist die maximale Brammenbreite aufgezeigt, im rechten Teil ist die Schmalseite auf ein vorgebbares Maß der Brammenbreite eingestellt. Fig. 1 shows broad sides 31 between which narrow sides are clamped adjustable. In the left part of the sketch, the maximum slab width is shown, in the right part the narrow side is set to a specifiable measure of the slab width.
Die Breitseitendistanz am Kokilleneintritt ist mit dE, die am Kokillenaustritt mit dA gekennzeichnet.The broadside distance at the mold inlet is marked with d E , that at the mold outlet with d A.
Über die Kokillenhöhe h sind verschiedene Schnitte angegeben, und zwar
B-B in Höhe des Kokilleneintritts 11
C-C in Höhe des Gießspiegels 12
D-D in Höhe einer Höhenlinie 13 und
E-E am Kokillenaustritt 14.Various cuts are specified for the mold height h, namely
BB at the level of the mold inlet 11
CC at the level of the mold level 12
DD at the height of a contour 13 and
EE at the mold outlet 14 .
Im rechten Teil des Bildes ist schematisch jeweils eine Schmalseitenleiste 21 dargestellt, die zwischen zwei mit einer Breitseitendistanz d zueinander angeordneten Breitseiten 31 eingeklemmt ist. Die Innenseite 22 der Schmalseitenleiste 21 weist eine Länge l auf.In the right part of the picture, a narrow side bar 21 is shown schematically, which is clamped between two wide sides 31 which are arranged with a wide side distance d from one another. The inside 22 of the narrow side bar 21 has a length l.
Diese Länge l kann im Schnitt B-B die gleiche Länge aufweisen wie die Breitseitendistanz d (Beispiel i)). Wie im Beispiel ii) kann die Länge l bogenförmig sein und damit länger als die Breitseitendistanz d ausgebildet sein.This length l can have the same length in section B-B as that Broadside distance d (example i)). As in example ii), the length l can be arcuate and thus longer than the broadside distance d.
Im Schnitt C-C wird weiterhin auch im Schnitt D-D entsprechend E-E die Breitseitendistanz d kleiner gewählt als die Länge l, wobei im letzteren Fall d der Breitseitendistanz dA am Kokillenaustritt entspricht.In section CC, the broadside distance d is also chosen to be smaller than the length l in section DD according to EE, in the latter case d corresponding to the broadside distance d A at the mold outlet.
In Beispiel ii wie auch ii der Schnitte D-D bzw. E-E ist die Länge l wellenförmig ausgestaltet. Durch diese ein oder zwei Wellentäler bzw. Wellenberge aufweisende Linie der Länge l kann ein besonders großer Unterschied der Länge zwischen l und d erreicht werden.In example ii as well as ii of the sections D-D and E-E the length l is undulating designed. Through this one or two wave valleys or wave crests Line of length l can have a particularly large difference in length between l and d can be achieved.
Die Fig. 2 zeigt eine Schmalseitenleiste 21, bei der in der Innenwandung 22 ein Keil 26 eingelegt ist. Dieser Keil 26 weist eine trapezförmige Form auf mit einer Breite b an der Trapezspitze von größer 2 mm. FIG. 2 shows a narrow side bar 21 in which a wedge 26 is inserted in the inner wall 22 . This wedge 26 has a trapezoidal shape with a width b at the trapezoid tip of greater than 2 mm.
Der Keil 26 besteht aus einem Feuerfestmaterial, beispielsweise Bornitrid. Die relativ stumpfe Spitze hat den Vorteil, daß zum einen die Standzeit des Keils erhöht wird und zum anderen unterhalb dieser Spitze in der Schmalseitenleiste 21 mit einer Kühleinrichtung 51 (nicht dargestellt) verbundene Kanäle 52 einbringbar sind. The wedge 26 consists of a refractory material, for example boron nitride. The relatively blunt tip has the advantage that, on the one hand, the service life of the wedge is increased and, on the other hand, channels 52 connected to a cooling device 51 (not shown) can be introduced in the narrow side bar 21 below this tip.
Durch vorgebbare Kühlparameter wird aktiv Einfluß auf die Temperatur genommen und damit das Verhalten der Brammenschale an dieser Stelle.Specifiable cooling parameters actively influence the temperature and thus the behavior of the slab tray at this point.
In der Fig. 3 ist ergänzend zu Fig. 1 im Eingießbereich 16 der Kokille in den Breitseiten 31 eine trogförmige Ausbuchtung 32 vorgesehen. In diese Ausbuchtung 32 ragt ein Tauchgießrohr 41.In FIG. 3, a trough-shaped bulge 32 is provided in addition to FIG. 1 in the casting area 16 of the mold in the broad sides 31 . A dip tube 41 protrudes into this bulge 32 .
Die Breitseitendistanz d weist im Bereich der trogförmigen Ausbuchtung 32 die maximale Größe dM auf, im Bereich der Schmalseitenleisten 21 hat sie am Kokilleneintritt 11 die Größe dE und sie verringert sich über die Kokillenhöhe h bis hin zur Breitseitendistanz am Kokillenaustritt 14 auf dA.The wide side distance d has the maximum size d M in the area of the trough-shaped bulge 32 , in the area of the narrow side strips 21 it has the size d E at the mold inlet 11 and it decreases over the mold height h to the wide side distance at the mold outlet 14 to d A.
In der Fig. 4 ist hierzu noch mal ein Schnitt A-A dargestellt, bei dem in besonderer Ausgestaltung der trogförmigen Ausbuchtung 32 dargestellt ist, und zwar im linken Teil ist die Außenfläche 23 geradlinig konisch und im rechten Teil kurvenförmig 24 mit einem Wendepunkt 25. FIG. 4 shows a section AA again, in which the trough-shaped bulge 32 is shown in a special embodiment, namely in the left part the outer surface 23 is rectilinearly conical and in the right part curved 24 with an inflection point 25 .
In der Fig. 3 ist darüber hinaus am Kokilleneintritt 11 eine quadratische Badspiegelfläche mit der Kantenlänge dE sowie am Kokillenaustritt 14 eine quadratische Fläche mit der Kantenlänge dA dargestellt. Das Verhältnis dE/dA liegt dabei zwischen 1,05 bis 2,0. FIG. 3 also shows a square bath surface with the edge length d E at the mold inlet 11 and a square surface with the edge length d A at the mold outlet 14 . The ratio d E / d A is between 1.05 to 2.0.
1111
Kokilleneintritt
Mold entry
1212th
Gießspiegelhöhe
Casting level height
1313
Höhenlinie
Contour line
1414
Kokillenaustritt
Mold exit
1515
Formhohlraum
Mold cavity
1616
Eingießbereich der Kokille
Pouring area of the mold
2121
Schmalseitenleiste
Narrow sidebar
2222
Innenwandung
Inner wall
2323
Außenfläche geradlinig konisch
The outer surface is straight and conical
2424th
Außenfläche kurvenförmig
Outer surface curved
2525th
Wendepunkt
Turning point
2626
Keil
wedge
3131
Breitseite
Broadside
3232
Trogförmige Ausbuchtung
Trough-shaped bulge
4141
Tauchgießrohr
Immersion pouring tube
5151
Kühleinrichtung
Cooling device
5252
Kanäle
channels
b Bereich der Trapezspitze
dA Breitseitendistanz am Kokillenaustritt
dE Breitseitendistanz im Eingießbereich in Schmalseitennähe
dM Maximale Breitseitendistanz
l Länge Innenwand Schmalseitenleiste
h Kokillenhöhe
s Sehne
b Area of the trapezoidal tip
d A broadside distance at the mold exit
d E Broadside distance in the pouring area near the narrow side
d M Maximum broadside distance
l Length of inner wall narrow side bar
h Mold height
s tendon
Claims (13)
daß auf die freie Oberfläche des in der Kokille außerhalb des Tauchgießrohres befindlichen flüssigen Metalls ein Schmiermittel in einer Menge aufgebracht wird, die den aktuellen Schmierungsbedarf der Bramme bei Gießgeschwindigkeiten über 4 m/min ausreichend deckt, wobei dem Schmiermittel in der Nähe jeder Schmalseitenleiste mindestens eine quadratische Badspiegelfläche mit einer Kantenlänge dE entsprechend der Distanz der Breitseiten leisten im Bereich der Schmalseitenleisten in einer Größe, die dem Verhältnis
dE/dA = 1,05 bis 2,0 entspricht
mit dA = Kantenlänge einer quadratischen Querschnittsfläche an der Mündung der Kokille im Bereich der Schmalseitenleisten, und
daß die Flächen der Schmalseiten der Strangschale in der Weise verformt werden, daß ihre horizontale Länge nicht mehr als um das 5-fache ihres natürlichen Schrumpfmaßes verändert wird.1. Method for the continuous casting of metals, in particular thin slabs of steel, in a stationary mold, which has two opposite broad side walls, which have a funnel-shaped opening in the pouring area and in the strand withdrawal direction at the mold inlet, starting at least over part of the mold height to the thickness of the mold pouring strand converge, and with two narrow side strips clamped between the broad sides, and a dip tube, through which liquid metal is introduced into the mold, characterized in that
that a lubricant is applied to the free surface of the liquid metal located in the mold outside the immersion pouring tube in an amount which sufficiently covers the current lubrication requirement of the slab at casting speeds above 4 m / min, the lubricant at least one square near each narrow side bar Bath mirror surface with an edge length d E corresponding to the distance of the broad sides in the area of the narrow side strips in a size that corresponds to the ratio
d E / d A = 1.05 to 2.0
with d A = edge length of a square cross-sectional area at the mouth of the mold in the area of the narrow side strips, and
that the surfaces of the narrow sides of the strand shell are deformed in such a way that their horizontal length is not changed more than 5 times their natural shrinkage.
daß das Schmiermittel ein Gießpulver ist, und
daß die quadratische Badspiegelfläche mindestens das 1,2-fache der quadratischen Querschnittsfläche des Stranges am Kokillenaustritt beträgt. 2. The method according to claim 1, characterized in that
that the lubricant is a mold powder, and
that the square bath surface is at least 1.2 times the square cross-sectional area of the strand at the mold outlet.
daß die Länge (l) der Innenwandung (22) der Schmalseitenleiste (21) in Abhängigkeit ihrer Höhenlage in der Kokille in der jeweiligen Kokillenhöhenlinie in Richtung der Breitseitendistanz (d) eine Größe von
l = dA + k.Δd aufweist,
mit dA = Breitseitendistanz am Kokillenaustritt
Δd = natürliches Schrumpfmaß
k = Faktor der Größenordnung 5 bis 100, und
daß sich die Breitseitendistanz (d) vom Kokilleneintritt (11) beginnend in Richtung Kokillenaustritt (14) mindestens über einen Teil der Kokillenhöhe (h) verringert, wobei die entsprechende Länge (l) der Innenwandung (22) der Schmalseitenleiste (21) in der jeweiligen Höhenlinie bis auf eine Berücksichtigung des natürlichen Schrumpfmaßes der Bramme konstant bleibt.4. Continuous casting mold, in particular for thin slabs of steel, which has two broad side walls, between which narrow side strips are adjustably clamped, with an opening area corresponding to the format of the strand to be cast and a funnel-shaped opening widening in the direction of the mold inlet, the narrow side strips in the pouring area being one towards the opening area the mold have a significantly greater thickness and the outer surfaces of the narrow side strips inclined in the adjustment area corresponding to the narrow sides converge in a wedge shape at least within the pouring area in the strand withdrawal direction, and an immersion spout projecting into the free space of the pouring area of the mold, for carrying out the method according to one of the preceding claims , characterized,
that the length (l) of the inner wall ( 22 ) of the narrow side bar ( 21 ) is a size of depending on its height in the mold in the respective mold height line in the direction of the broad side distance (d)
l = d A + k.Δd,
with d A = broadside distance at the mold outlet
Δd = natural shrinkage
k = factor of the order of 5 to 100, and
that the broadside distance (d) from the mold inlet ( 11 ) in the direction of the mold outlet ( 14 ) decreases at least over part of the mold height (h), the corresponding length (l) of the inner wall ( 22 ) of the narrow side strip ( 21 ) in the respective Contour line remains constant until the slab's natural shrinkage dimension is taken into account.
s = 0,05 bis 1,0.(dM - dE)
mit
dM maximaler Breitseitendistanz am Kokilleneintritt und
dE Breitseitendistanz im Eingießbereich in Schmalseitennähe.10. Continuous casting mold according to one of claims 7 to 9, characterized in that a chord (s) of the trough-shaped pouring area of the broad sides ( 31 ) at the mold inlet ( 11 ) has a size accordingly
s = 0.05 to 1.0. (d M - d E )
With
d M maximum broadside distance at the mold inlet and
d E Broadside distance in the pouring area near the narrow side.
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