DE7147901U

DE7147901U - Vessel for depositing non-metallic inclusions from molten metal

Info

Publication number: DE7147901U
Application number: DE7147901U
Authority: DE
Original assignee: Voestalpine AG
Current assignee: Voestalpine AG
Publication date: 1972-04-13

Description

■Sri■ Sri

Vereinigte Österreichische Eisen- und Stalilwerke Ak-¹ . angesellschaft Linz (Österreich.) United Austrian Iron and Steel Works Ak- ¹ . angesellschaft Linz (Austria.)

Gefäß zum Abscheiden von nichtmetallischen Binechlüeeen aus schmelzflüesigem MetallVessel for separating non-metallic binechia made of molten metal

Die Neuerung betrifft ein Gefäß zum Abscheiden von nichtmetallischen Einschlüssen aus schmelzflüssigem He tall, insbesondere Zwischengefäß in einer Stranggießanlage, in der aluminiumberuhigter weicher Stahl vergossen wird, wobei im Gefäß eine Trennwand zwischen zufließendem und abfließendem Metall mit mindestens einer Öffnung in Bodennähe und ein von dieser ausgehender, nach oben gerichteter Kanal vorgesehen ist, dessen Mündung im Abstand unterhalb der im Gefäß befindlichen Metallsumpf oberfläche endigt.The innovation relates to a vessel for separating non-metallic inclusions from molten He tall, in particular intermediate vessel in a continuous caster, in the aluminum-killed soft steel is cast, whereby in the vessel a partition between the incoming and outgoing metal with at least one opening near the bottom and an upwardly directed channel extending from this is provided, the mouth of which is at a distance below the metal sump surface in the vessel ends.

Die bei Verwendung solcher Gefäße auftretende durch die Bodenöffnung der Trennwand und durch den feuerfesten Kanal nach oben gerichtete Strömung des Metalls kann so eingestellt werden, daß jedes Metallteilchen und jedes Schltackenteilchen bis an die Oberfläche des Metallsurapfes gefördert wird, wobei die nichtmetallischen Einschlüsse von (ler auf dem Metallsumpf schwimmenden Schlackenschicht aufgenommen werden. Die nach oben gerichtete Strömung darf, nicht zu stark sein, da es zu einem Aufreißen der Schlacken-The result that occurs when using such vessels the bottom opening of the partition and through the refractory Channel upward flow of the metal can be adjusted so that each metal particle and each Schltackpartchen up to the surface of the metal surapf is conveyed, the non-metallic inclusions being taken up by (ler layer of slag floating on the metal sump will. The upwardly directed flow must not be too strong, as it tears up the slag

• · · · t t i • · · · tt i

schicht oder zu einer Turbulenz an der Oberfläche kommt. An der Oberfläche des Metallsumpfes bzw· der Schlacke soll sich nur eine Welle oder Wölbung bilden· Auf diese Weise wird unter Ausnutzung der geringen Benetzbarkeit und des kleinen spezifischen Gewichtes der nichtmetallischen Teilchen gegenüber flüssigem Stahl ein guter Abscheidungseffekt erreioht. Die Oberflächenqualität von Feinblechen, die aus unter Verwendung solcher Zwischen« gefäße kontinuierlich gegossenen Brammen hergestellt wurden, ist sehr gut·layer or turbulence occurs on the surface. On the surface of the metal sump or slag should only form a wave or curvature · In this way, taking advantage of the low wettability and the low specific weight of the non-metallic particles compared to liquid steel, a good separation effect reached. The surface quality of thin sheets made from using such intermediate « continuously cast slabs is very good

Das Gefäß gemäß der Neuerung ist dadurch gekenn» zeichnet, daß ein Hohlkörper aus feuerfestem Material, vorzugsweise ein beiderseits offener rohrförmiger Hohlkörper auf dem Boden des Gefäßes angeordnet ist, wobei in dessen unteren Teil die DaFohtrlttsSffsung^s} vorgs- 3ShSTi ist (sind) und der unter· Teil 4*# Hohlkörper» mindestens teilweise von einem den Kanal bzw« die Kanäle enthaltenden Bauteil umgeben ist·The vessel according to the innovation is characterized in that a hollow body made of refractory material, preferably a tubular hollow body open on both sides, is arranged on the bottom of the vessel, the lower part of which is provided with the DaFohtrlttsSffsung ^ s} and which under · Part 4 * # Hollow body »is at least partially surrounded by a component containing the channel or« the channels ·

Durch die rohrförmige Ausbildung der Trennwände zwischen dem.zufließenden und abfließenden Metall wird das Stahlausbringen verbessert; weiters benötigt man keine langen Aufheizzeiten und die Seitenwände des Gefäßes werden geschont, weil der Stahl in das Innere des Hohlkörpers geleitet wird. Ein Gefäß nach der neuerungsgemäßen Ausgestaltung hat daher auch eine höhere Lebensdauer·Due to the tubular design of the partition walls between the inflowing and outflowing metal steel yield improved; Furthermore, long heating times and the side walls of the vessel are not required are protected because the steel is directed into the interior of the hollow body. A vessel according to the innovation Design therefore also has a longer service life

Nach einer bevorzugten Ausführungsform bestehen der Hohlkörper und der den unteren Teil des Hohlkörpers umgebende sockeiförmige Bauteil aus einem Stück·According to a preferred embodiment, there are the hollow body and the one surrounding the lower part of the hollow body sock-shaped component made of one piece

Zweckmäßig ist der rohrf örmige Hohlkörper durch einen auf das Gefäß aufsetzbaren Deckel, der eine öffnungThe tubular hollow body is expedient by a cover which can be placed on the vessel and which has an opening

für die Zuleitung des flüssigen Metalls besitzt, an den Boden des Gefäßes anpreßbar und in seiner Lage fixierbar· has for the supply of the liquid metal to the The bottom of the vessel can be pressed on and fixed in its position

Die Neuerung wird anhand eines Ausführungsbeispieles in der beigefügten Zeichnung näher erläutert· Fig. 1 zeigt einen schematischen Vertikalschnitt durch eine Gießpfanne, ein Zwischengefäß und den Oberteil einer Stranggießanlage, wobei der Schnitt nach der Linie I - I der Fig. 2 geführt iet. Fig· 2 1st ein Horizontalschnitt durch den linken Teil des Zwischengefäßes nach der Linie II - II der Fig. 1· Fig· 3 zeigt eine andere Ausführungsform für den rohrförmigen Hohlkörper mit einem den feuerfesten Kanal enthaltenden Ansatz im Längsschnitt nach der Linie III III der Fig. 4. Fig. k ist eine Draufsicht auf den Hohlkörper der Fig. 3· Fig. 5 zeigt den Grundriß eines Zwischen« gexäues mit zwei Schenkeln, in άάΰαΰ BiGu. JaVeIIo eis Gießrohr befindet; dieses Zwischengefäß dient zur gleichzeitigen Zufuhr von schmelzflüssigem Metall in zwei Stranggießanlagen· Fig. 6 ist ein Vertikalschnitt aach den Linien VI - VI der Fig· 7 und zeigt einen rohrförmigen Hohlkörper mit zwei einander gegenüberliegenden Ansätzen, wie er für ein Zwischengefäß nach Fig· 5 verwendet wird· Fig. 7 ist eine Draufsicht auf den rohrförmigen Körper nach Fig. 6«The innovation is explained in more detail with the aid of an exemplary embodiment in the accompanying drawings. Fig. 2 is a horizontal section through the left part of the intermediate vessel along the line II - II of Fig. 1. Fig. 3 shows another embodiment for the tubular hollow body with an attachment containing the refractory channel in a longitudinal section along the line III III of Fig 4. Fig. K is a plan view of the hollow body of Fig. 3. Fig. 5 shows the plan of an intermediate “gexäues” with two legs, in άάΰαΰ BiGu. JaVeIIo ice pouring pipe is located; This intermediate vessel serves for the simultaneous supply of molten metal in two continuous casting plants. FIG. 6 is a vertical section on the lines VI - VI of FIG. 7 and shows a tubular hollow body with two opposing attachments, as used for an intermediate vessel according to FIG Fig. 7 is a plan view of the tubular body of Fig. 6 «

In Fig. 1 ist mit 1 der Unterteil einer Gießpfanne bezeichnet, aus der ein Metallstrahl 2 in das Zwischengefäß 3 einfließt. Mit k ist ein feuerfestes, beidseitig offenes Rohr bezeichnet, welches einen seitlichen Ansatz 5 mit nach oben gerichteten Kanälen 6, 7 aufweist, die mit in Bodennähe angeordneten Durchtrittsöffnungen 8, 9 verbunden sind (Fig. 2)· Das Rohr k mit seinem Ansatz 5 sitztIn Fig. 1, 1 designates the lower part of a pouring ladle, from which a metal jet 2 flows into the intermediate vessel 3. A refractory tube, open on both sides, is denoted by k , which has a lateral extension 5 with upwardly directed channels 6, 7, which are connected to passage openings 8, 9 arranged near the bottom (Fig. 2) The tube k with its extension 5 sits

ψ t I ■ I ψ t I ■ I

am Boden 10 des Zwischengefäßes 3 auf, wobei gegebenen» falls eine feuerfeste Masse zwischen die Aufsitzflächen eingebracht werden kann, um den Xnnenraum des Rohres gegen das 'Zwischengefäß abzudichten. Das Rohr 4 hat einen etwa quadratischen querschnitt, der gröüer ist als der das Metallstrahles 2. Das Rohr 4 durchsetzt den Metallsumpf im Zwischengefäß· Mit 11 ist ein' auf das Zwischengefäß 3 aufsetzbarer feuerfester Deckel bezeichnet, welcher eine Öffnung 12 für den Eintritt des Metallstrahles 2 aufweist. Dieser Deckel 11 liegt am oberen Rand des Rohres 4 auf und preßt mit seinem Eigengewicht, welches grauer ist als der durch, den Metallsumpf erzeugte Auftrieb des Rohres 4, das Rohr zusammen mit dem Ansatz 5 fest gegen den Boden IO. Dadurch wird eine lösbare Verbindung des Rohres 4 und des Ansatzes 5 uit dem Boden gebildet; das Rohr 4 kann nach beendigtem Gießen ohne Schwierigkeiten entfernt werden, so daß der is Rohr eingeschlossener Stshl sech de? St3r?agg±eSkokill· «ugeftihrt werden kann; bei dieser Arb^i t^reise verbleibt also kein flüssiges Metall im Zwischengefäß 3. Da das Rohr 4 wahrend des Gießens den Metallstrnhl 2 umschließt, wird eine Erosion der Seitenwände bzw» der Stirnwand des Zwischengefäßes 3 vermieden. Infolge des verhältnismäßig kleinen Querschnittes und der geringen Wandstärke des Rohres 4 treten auch keine großen Temperaturverluste während des Durchfließens des Metalles auf. Die mit l4 bezeichneten Pfeile markieren die aus dem Kanal 6 austretende Strömung, welche auf der Metallsumpfoberflache eine Welle oder Wölbung 15 erzeugt, ohne die Schlackenschicht 16" aufzureißen· Die Schlackenschicht 16 nimmt die nichtmetallischen Einschlüsse des flüssigen Metalls auf, sobald diese an die Oberfläche gelangen· Nach der Umlenkung des Metalls fließt dieses durch, ein Gießrohr 17 *» eine wassergekühlte Strang—at the bottom 10 of the intermediate vessel 3, where necessary a refractory mass can be introduced between the seating surfaces in order to seal the inner space of the pipe against the intermediate vessel. The tube 4 has an approximately square cross-section, which is larger than that of the metal jet 2. The tube 4 penetrates the metal sump in the intermediate vessel 2 has. This cover 11 rests on the upper edge of the tube 4 and presses with its own weight, which is grayer than the buoyancy of the tube 4 generated by the metal sump, the tube together with the extension 5 firmly against the ground IO. As a result, a releasable connection of the pipe 4 and the extension 5 is formed uit the ground; the tube 4 can be removed without difficulty after the casting is complete, so that the tube is enclosed in the tube. St3r? Agg ± eSkokill · «can be guided; During this work, no liquid metal remains in the intermediate vessel 3. Since the pipe 4 surrounds the metal stream 2 during casting, erosion of the side walls or the end wall of the intermediate vessel 3 is avoided. As a result of the relatively small cross-section and the small wall thickness of the tube 4, there are also no large temperature losses during the flow of the metal. The arrows labeled l4 mark the flow emerging from the channel 6, which creates a wave or bulge 15 on the metal sump surface without tearing open the slag layer 16 ". The slag layer 16 absorbs the non-metallic inclusions of the liquid metal as soon as they reach the surface · After the metal has been deflected, it flows through a pouring pipe 17 * »a water-cooled strand—

7147tei 114.727147tei 114.72

gießkokille 18, aus der ein s*-"*-!-*- " ₇ mit flüssigem Kern 20 und erstarrter Strang .schale 21 nach unten ausgezogen und weiter bis zur völligen Durcherstarrung gekühlt wird· Hit 22 sind Stütz- und Führungsrollen bezeichnet. Der Metallspiegel in der Stranggießkokille 18 ist durch e±s«e Gießpulverschicht 23 abgedeckt· Hit 24 ist ein heb- und senkbarer Stopfen zum Verschließen des Gießrohres 17 bzw. zur Regelung der Metallzufuhr in die Stranggießkokille 18 bezeichnet·casting mold 18, from which a s * - "* -! - * - " ₇ with a liquid core 20 and solidified strand .shale 21 is pulled down and further cooled until completely solidified · Hit 22 are supporting and guide rollers. The metal level in the continuous casting mold 18 is covered by a layer of casting powder 23 · Hit 24 is a liftable and lowerable stopper for closing the pouring pipe 17 or for regulating the metal feed into the continuous casting mold 18 ·

In Fig. 3 ist eine andere Ausführungsform des rohrförmigen Hohlkörpers dargestellt, welcher einen kreisförmigen Querschnitt aufweist und wobei der Ansatz 26, der mit dem Rohr 25 integral zusammenhängt, einen einzigen nach oben gerichteten Kanal 27 aufweist, welcher mit einer korrespondierenden Öffnung 28 in dw Seitenwand des Rohres 25 verbunden ist.In Fig. 3, another embodiment of the hollow tubular body is shown, having which has a circular cross-section and the lug 26 which is integrally connected with the tube 25 has a single upwardly directed channel 27 which is provided with a corresponding opening 28 in dw sidewall of the tube 25 is connected.

In Fig. 5 ist mit 29 ein etwa die Form eines umgekehrten U aufweisendes ZwischengefSß bezeichnet, wobei an den Enden der Schenkel 3O, 31 Gießrohre 32, 33 angeordnet sind, die zu je einer Stranggießkokille fuhren. Der Hohlkörper 34 zur Italenkung des flüssigen Metalles befindet sich im Mittelteil. Er besteht, wie im einzelnen in den Fig. 6 und 7 dargestellt ist, aus dem rohrförmigen Teil mit etwa quadratischem Querschnitt und zwei einander g*ynenuberliegenden scckelförmigen Ansätzen 36, 37» die je zwei nach oben gerichtete Kanäle 38, 39 bzw. 40, 41 aufweisen, welche mit korrespondierender! Öffnungen 42, 43 bzw. 44, in der Seitenwand des Rohres 35 verbunden sind. Durch das Binfließen des Metalls in das Rohr 35 kann aJuno die gesamte Stahlmenge nach oben umgelenkt werden und in Richtung der Pfeile du Fig. 5 über die Gießrohr· 32, 33 zwei SI anlagen zugeführt werden·In Fig. 5, 29 denotes an intermediate vessel approximately in the shape of an inverted U, with pouring pipes 32, 33 being arranged at the ends of the legs 3O, 31, each leading to a continuous casting mold. The hollow body 34 for guiding the liquid metal is located in the middle part. As shown in detail in FIGS. 6 and 7, it consists of the tubular part with an approximately square cross-section and two corner-shaped projections 36, 37 lying opposite one another, each of which has two upwardly directed channels 38, 39 and 40, 41 have, which with corresponding! Openings 42, 43 and 44, respectively, in the side wall of the tube 35 are connected. By Binfließen of the metal in the tube 35 aJuno, the entire quantity of steel to be deflected upwardly and in the direction of arrows you are supplied to SI plants Fig. 5 through the pouring tube · 32, 33 · two

7147S0113H.»7147S0113H. »

Selbstverständlich kann der rohrförmige Hohlkörper | auch einen anderen Querschnitt aufweisen und es können auch mehrere Ansätze mit nach oben gerichteten Kanälen vorhanden sein. Der rohrförmige Hohlkörper mit seinen Ansätzen vird vorzugsweise aus einer feuerfesten Stampfmasse, insbesondere aus einer hochtonerdehältigen Masse in einem Stück geformt und gebrannt,,Of course, the tubular hollow body | also have a different cross section and there can also be several approaches with upwardly directed channels be. The tubular hollow body with its attachments is preferably made from a refractory ramming mass, in particular molded from a high alumina mass in one piece and fired,

Claims

I »β t

I · ■

III · · ·

Protection claim

1 · Vessel for separating non-metallic inclusions from molten metal, especially intermediate vessel in a continuous caster, in the aluminum calmer soft steel is cast, with a partition in the vessel between the incoming and outgoing metal at least one opening close to the floor and an upwardly directed channel starting from this are provided is. the mouth of which ends at a distance below the metal sump surface located in the vessel, thereby characterized in that a hollow body (4) made of refractory material, preferably a tube open on both sides shaped hollow body arranged on the bottom of the vessel is. where in its lower part the passage opening (s) (8. 9) provided 1st (are) and the lower part of the hollow body at least partially from a component (5) containing the channel or * the channels (6, 7). "" "" "

2 · vessel according to claim 1, characterized in that the Hollow body and the base-shaped component surrounding the lower part of the hollow body consist of one piece.

3. Vessel according to claim 1 or 2, characterized in that that the tubular hollow body (4, 25, 35) through a on the vessel (3, 29) attachable lid (ll), which has an opening (12) for the supply of the liquid metal (2), can be pressed against the bottom (10) of the vessel and can be fixed in its position.