EP0814929B1 - Immersed outlet for casting metal - Google Patents

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EP0814929B1
EP0814929B1 EP96904747A EP96904747A EP0814929B1 EP 0814929 B1 EP0814929 B1 EP 0814929B1 EP 96904747 A EP96904747 A EP 96904747A EP 96904747 A EP96904747 A EP 96904747A EP 0814929 B1 EP0814929 B1 EP 0814929B1
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feed portion
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Herbert Dipl.-Ing. Förster
Wolfgang Prof. Dr.-Ing. Reichelt
Jürgen Dipl.-Ing. SCHEMEIT
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SMS Siemag AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50—Pouring-nozzles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
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Abstract

PCT No. PCT/DE96/00405 Sec. 371 Date Sep. 22, 1997 Sec. 102(e) Date Sep. 22, 1997 PCT Filed Mar. 4, 1996 PCT Pub. No. WO96/29166 PCT Pub. Date Sep. 26, 1996The invention is directed to an immersion nozzle for casting metal, especially steel, in plants for the continuous casting of thin slabs. On order to provide an immersion casting pipe that is easy to manufacture, has a long life, and enables the liquid metal to flow out in a uniform manner, it is suggested, according to the invention, that the pour-in part (11) is a pipe having a straight-surface front mouth (12), and the pour-out part (21) is constructed from plane-surface wall elements (22, 23). For this purpose, the circular cross-sectional area (AR) of the pour-in part (11) is in a relationship to the rectangular free cross-sectional area (AE) of the pour-out part (21) such that AR/AE>/=1.7.

Description

Die Erfindung betrifft einen Tauchausguß zum Gießen von Metall, insbesondere von Stahl in Stranggießanlagen für Dünnbrammen, mit einem einen kreisrunden Querschnitt aufweisenden, an einem Eingießgefäß befestigten Eingießteil und einem in die in einer Rechteckkokille befindlichen Schmelze eintauchenden Ausgießteil, dessen Mündung in einem rechteckigen Querschnitt ausgestattet ist.The invention relates to a dip spout for casting metal, in particular Steel in continuous casting plants for thin slabs, with a circular one Cross section having a pouring part fastened to a pouring vessel and an in the pouring part immersed in a rectangular mold, the Mouth is equipped in a rectangular cross-section.

Aus EP 0 630 712 ist ein Eintauchausguß, insbesondere zum Dünnbrammengießen bekannt, der in zwei Abschnitte unterteilt ist und dessen unterer Formstein eine Länge aufweist, die wesentlich größer ist als seine Breite. Die einzelnen Abschnitte werden von separaten Formsteinen gebildet, wobei die Formsteine an ihren einander zugewandten Enden ineinander eingreifen und zwischen den ineinandergreifenden Enden der Formsteine eine Dichtung angeordnet ist.EP 0 630 712 describes an immersion nozzle, in particular for thin slab casting known, which is divided into two sections and the lower shape of a length has that is much larger than its width. The individual sections are formed by separate shaped stones, the shaped stones on their each other facing ends engage one another and between the interlocking ends A seal is arranged at the ends of the shaped blocks.

Die einzelnen Formsteine zeigen einen komplizierten Formenaufbau mit deutlichen Unterschieden in der Wandstärke.The individual shaped stones show a complicated shape structure with clear Differences in wall thickness.

Aus der DE 37 09 188 A1 ist ebenfalls ein Ausgießrohr für metallurgische Gefäße bekannt, dessen oberer Längenabschnitt im Querschnitt rund ist und der untere Längenabschnitt im Querschnitt rechteckig ist. Die Abmessungen im Mündungsbereich liegen in einem Längen-/Breitenverhältnis von 20:1 bis 80:1. Der Austritt des Tauchausgußes wird von zwei Mündungsöffnungen gebildet, die zusammen einen Strömungsquerschnitt aufweisen, der nicht ganz so groß ist, wie der Strömungsquerschnitt am Stopfenverschluß.From DE 37 09 188 A1 is also a pouring tube for metallurgical vessels known, the upper longitudinal section is round in cross section and the lower Length section is rectangular in cross section. The dimensions in the mouth area are in a length / width ratio of 20: 1 to 80: 1. The exit of the Dipping spout is formed by two mouth openings, which together form one Have flow cross-section that is not quite as large as that Flow cross-section at the plug closure.

Ein Verhältnis kleiner 1:1 zwischen dem Strömungsquerschnitt im Einlaufrohr und am Austritt des Tauchausgußes wird durch Strömungsumlenkung und Einengung von zwei Mündungsöffnungen erreicht. A ratio of less than 1: 1 between the flow cross-section in the inlet pipe and on Outlet of the immersion spout is caused by flow diversion and restriction of reached two mouth openings.

Ziel der Erfindung ist es, ein Tauchausguß zu schaffen, das leicht zu fertigen ist, eine hohe Lebensdauer besitzt, in Bezug auf seine Fertigung und im Betrieb einen thermospannungsarmen Aufbau aufweist und das ein gleichmäßiges Ausströmen des flüssigen Metalls ermöglicht.The aim of the invention is to provide a diving spout that is easy to manufacture, a has a long service life in terms of its manufacture and operation Low thermal stress structure and that a uniform outflow of liquid metal.

Die Erfindung erreicht dieses Ziel durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale.The invention achieves this goal by the in the characterizing part of Claim 1 specified features.

Das Tauchausguß ist dabei aus zwei Grundbauteilen aufgebaut, und zwar einem rohrförmigen Eingießteil und einem gradflächigen Ausgießteil. Zwischen diesen beiden in ihrer Form völlig unterschiedlichen Grundbauteilen ist ein bezüglich seiner Baulänge kurzer Übergang vorgesehen.The immersion nozzle is made up of two basic components, one tubular pouring part and a straight pouring part. Between these two in their form completely different basic components is one with regard to its overall length short transition provided.

Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß dieser Übergang nahezu keinen Einfluß auf das Strömungsverhalten des durch das Tauchausguß fließenden flüssigen Stahls hat, soweit der Ausgießteil aus ebenflächigen Wandelementen aufgebaut ist und eine freie Querschnittsfläche aufweist, die kleiner als die Hälfte der Querschnittsfläche des Eingießteiles ist.Surprisingly, it has been shown that this transition has almost no influence on the flow behavior of the liquid steel flowing through the immersion nozzle has, as far as the pouring part from flat wall elements and one has free cross-sectional area that is less than half the cross-sectional area of the Pouring part is.

Unabhängig von der Form des Überganges vom rohrförmigen Eingießteil zum rechteckigen Ausgießteil läßt sich die Strömung des Flüssigstahls völlig beruhigt führen, soweit die ebenflächigen Wandelemente jeweils zueinander nahezu parallel angeordnet sind.Regardless of the shape of the transition from the tubular casting to rectangular pouring part, the flow of the liquid steel can be completely calmed down lead, as far as the flat wall elements each almost parallel to each other are arranged.

Durch die einfachen Formelemente, und zwar entweder rund oder geradflächig, lassen sich die einzelnen Bauteile des Tauchausgußes angepaßt an die hohen zu erwartenden thermischen Spannungen auslegen. Neben der einfachen geometrischen Form zählt hier die Verwendung von Wandelementen gleicher Wanddicke.Let through the simple form elements, either round or straight the individual components of the immersion nozzle are adapted to the high ones interpret the expected thermal stresses. In addition to the simple geometric Form here counts the use of wall elements of the same wall thickness.

Da der Übergang zwischen dem Eingieß- und dem Ausgießteil bezüglich der Strömungsverhältnisse eine untergeordnete Rolle spielt, kann diese konstruktive Freiheit zur Optimierung bezüglich einer spannungsarmut des Übergangsteils genutzt werden. Since the transition between the pouring and pouring part with respect to the Flow conditions play a subordinate role, this can be constructive Freedom to optimize with regard to a low tension of the transition part used become.

Auf die Strömungsverhältnisse besonders im Übergangsbereich kann durch Prallelemente, die am Fuß des Eingießteils angeordnet sind, positiv Einfluß genommen werden.The flow conditions, particularly in the transition area, can be caused by Impact elements, which are arranged at the foot of the pouring part, had a positive influence become.

Die durch die einfache Form des Ausgießteiles erzielte völlige Beruhigung des Strömungsverhaltens der Schmelze -ermöglicht bei Minimierung der freien Austrittsfläche die gewollten und erforderlichen Durchtrittsmengen beim Gießen von Dünnbrammen.The achieved by the simple shape of the pouring part completely calmed the Flow behavior of the melt - enables the free flow to be minimized Outlet area the desired and required passage quantities when casting Thin slabs.

Durch das Erfordernis geringer Grundfläche wird es möglich, Tauchausgüsse für Dünnbrammenkokillen mit parallelen Seitenwänden und einer Breite von bis zu 60 mm zum Einsatz zu bringen.The requirement of a small footprint makes it possible to make diving spouts for Thin slab molds with parallel side walls and a width of up to 60 mm to be used.

Durch den identischen Formaufbau der Mündung des Tauchausgußes und des Eintritts der Kokille läßt sich eine seine Abmessung konstante freie Oberfläche des Pegels der in der Kokille befindlichen Schmelze einstellen.Due to the identical shape of the mouth of the diving spout and the Entry of the mold can have a constant free surface of its dimension Adjust the level of the melt in the mold.

Durch die beruhigte, gleichmäßige Schmelzenführung im Ausgießteil des Tauchausgußes und die formmäßig ähnlichen und bezüglich der Querschnittsfläche nur geringen Unterschiede zwischen dem Ausgießteil und der Kokille ermöglichen eine verwirbelungsarme Schmelzenführung in der Kokille. Die Einstellung der Schmelzenmenge erfolgt über ein Verstellorgan im Eingießgefäß, regelmäßig über einen Stopfenverschluß.Thanks to the calm, even melt flow in the pouring part of the Immersion nozzle and the similar in shape and in terms of cross-sectional area only slight differences between the pouring part and the mold allow one low-swirl melt guidance in the mold. The setting of the The amount of melt is regularly adjusted via an adjusting element in the pouring vessel a stopper.

Ein Beispiel der Erfindung ist in der beigefügten Zeichnung dargelegt. Dabei zeigt

Figur 1
eine Prinzipskizze des Tauchausgußes und des Eingießgefäßes
Figur 2
ein Tauchausguß mit kopfseitiger Spreizung des Tauchgießteils
Figur 3
Tauchausguß mit dachförmig ausgestattetem Ausgießteil
Figur 4
Detail des Übergangs Eingieß-/Ausgießteils
Figur 5
Ausschnitt der Anordnung von Eingieß- und Ausgießteil am Eingießgefäß.
An example of the invention is set out in the accompanying drawing. It shows
Figure 1
a schematic diagram of the immersion nozzle and the pouring vessel
Figure 2
a diving spout with the head-side expansion of the immersion casting
Figure 3
Dipping spout with roof-shaped pouring part
Figure 4
Detail of the transition from the pouring / pouring part
Figure 5
Detail of the arrangement of the pouring and pouring part on the pouring vessel.

Die Figur 1 zeigt einen Ausschnitt eines Eingießgefäßes 41 mit der Austrittsöffnung 43, die durch einen Stopfen 42 absperrbar bzw. einengbar ist. FIG. 1 shows a section of a pouring vessel 41 with the outlet opening 43, which can be blocked or constricted by a plug 42.

An der Außenseite des Bodens des Eingießgefäßes ist ein Eingießteil 11 befestigt, das die Form eines Rohres besitzt und mündungsseitig ebene Stirnflächen aufweist.On the outside of the bottom of the pouring vessel, a pouring part 11 is attached, the has the shape of a tube and has flat end faces on the mouth side.

Das rohrförmige Eingießteil 11 ist mit einem im wesentlichen rechteckigen Ausgießteil 21 verbunden. Das Ausgießteil 21 taucht mündungsseitig in die Schmelze S ein, die sich in einer Kokille 51 befindet.The tubular pouring part 11 has a substantially rectangular pouring part 21 connected. The pouring part 21 dips into the melt S on the mouth side is in a mold 51.

Der Ausgießteil 21 besitzt Breitseiten 22, dargestellt im linken Teil der Zeichnung, und Schmalseiten 23, dargestellt im rechten Teil des Bildes, sowie in der Verbindungsstelle Eingieß-/Ausgießteil eine Abschlußwand 27.
Zumindest der Ausgießteil besteht aus einem Werkstoff, der durch eine von außen einbringbare Energie aufheizbar ist. Hierbei kann der Werkstoff ein Feuerfestmaterial sein, in das metallische Elemente eingelagert sind, die durch elektrische Energie erhitzbar sind.
Skizzenartig ist eine Heizvorrichtung 31 dargestellt, die im wesentlichen parallel zu den Breitseiten 22 geführt ist.The pouring part 21 has broad sides 22, shown in the left part of the drawing, and narrow sides 23, shown in the right part of the picture, as well as an end wall 27 in the connection point of the pouring / pouring part.
At least the pouring part consists of a material that can be heated by an energy that can be introduced from the outside. The material can be a refractory material in which metallic elements are embedded, which can be heated by electrical energy.
A heating device 31 is shown as a sketch, which is guided essentially parallel to the broad sides 22.

Die Breitseiten 22 und die Schmalseiten 23 sind im wesentlichen parallel zueinander geführt und weisen einen Abstand a zueinander bezogen auf einen Abstand b der Schmalseiten 23 im Mündungsbereich des Tauchausgußes von a< 1/35xb auf..
Im rechten Teil des Bildes ist eine Ausgestaltung des Ausgießteils dargelegt, bei der sich die Schmalseiten 23 unter einem Winkel < 7°C in Strömungsrichtung spreizen.The broad sides 22 and the narrow sides 23 are guided essentially parallel to one another and are at a distance a from one another in relation to a distance b of the narrow sides 23 in the mouth region of the immersion nozzle of a <1 / 35xb.
In the right part of the picture, an embodiment of the pouring part is shown in which the narrow sides 23 spread at an angle of <7 ° C. in the direction of flow.

Figur 2 zeigt perspektivisch ein Ausgießteil, dessen Breitseiten sich kopfseitig entgegen der Strömungsrichtung konisch bis zu einer Innenbreite K öffnen. Diese Innenbreite K verhält sich zum Außendurchmesser R des runden Eingießteils 11 wie K/R=0,9-1,2.
Wie in der Skizze dargestellt, reicht mittig ein Quadrat mit der Kantenlänge K, auf das die in der Stirnfläche 12 des rohrförmigen Eingießteils 11 gestellt werden kann oder sogar durch eine Öffnung entsprechender Größe durchgesteckt sein kann.
Von den Kanten K ausgehend kann die Abschlußwand 27 bis zum Rand der Breitseiten 26 konisch zusammenlaufend ausgestaltet sein. FIG. 2 shows a pouring part in perspective, the broad sides of which open conically up to an inner width K against the direction of flow. This inner width K relates to the outer diameter R of the round pouring part 11 like K / R = 0.9-1.2.
As shown in the sketch, a square with the edge length K suffices in the middle, onto which the end face 12 of the tubular pouring part 11 can be placed or can even be pushed through an opening of a corresponding size.
Starting from the edges K, the end wall 27 can be designed to converge conically to the edge of the broad sides 26.

In einem offenen Schnitt ist in der Figur 2 noch die freie Querschnittsfläche des Ausgießteils AE dargestellt, das sich errrechnet aus dem Abstand der Breitseiten a multipliziert mit dem Abstand der Schmalseiten b. Die Querschnittsfläche AR des Eingießteils 11 erhält sich zur rechteckigen freien Querschnittsfläche AE des Ausgießteils 21 wie AR/AE≥1,7.The open cross-sectional area of the pouring part A E is also shown in an open section in FIG. 2, which is calculated from the distance between the broad sides a multiplied by the distance between the narrow sides b. The cross-sectional area A R of the pouring part 11 is obtained in relation to the rectangular free cross-sectional area A E of the pouring part 21 like A R / A E ≥1.7.

Weiterhin ist in der Figur die Länge des Übergangsteils I dargestellt und zwar verhält sich diese zu dem Abstand der Breitseiten a wie I/A ≤ 1/4.Furthermore, the length of the transition part I is shown in the figure and indeed behaves this to the distance of the broad sides a like I / A ≤ 1/4.

Die Gesamtlänge des Tauchausgußes bestehend aus dem Eingießteil 11 und dem Ausgießteil 21 ist mit L gekennzeichnet.The total length of the immersion nozzle consisting of the pouring part 11 and the Pouring part 21 is marked with L.

Die Figur 3 zeigt skizzenhaft ein Tauchausguß, bei dem der Ausgießteil kopfseitig in Form eines Daches ausgestaltet ist, der im mittleren Bereich kopfendig in Schlitze 14 des Eingießteils 11 mit seinem entsprechenden Bereich 24 eingepaßt ist. Der Kopf 25 des Ausgießteils 21 weist dabei eine Abschlußwand 27 auf, die vom Eingießteil in Förderrichtung sich bis zu den Rand der Breitseiten dachförmig öffnet.FIG. 3 shows a sketch of a diving spout, in which the pouring part is on the head side Shape of a roof is formed, the head end in the middle in slots 14 the pouring part 11 is fitted with its corresponding area 24. The head 25 of the pouring part 21 has an end wall 27 which from the pouring part in The direction of conveyance opens roof-shaped up to the edge of the broad sides.

Der Schlitz 14 des Eingießteils 11 bzw. der dem Schlitz 14 entsprechenden Teil 24 des Ausgießteils 21 weist eine Länge von 1 auf.The slot 14 of the pouring part 11 or the part 24 of the slot corresponding to the slot 14 Pouring part 21 has a length of 1.

Die Figur 4 zeigt im Detail den Mündungsbereich 13 des Eingießteils11. Hierbei ist in Draufsicht der Schlitz 14 im Eingießteil zu erkennen, in den der entsprechende Teil 24 eingepaßt ist. Am Teil 24 ist eine Feder 29 vorgesehen, die in eine Nut 19 des Eingießteils 11 eingepaßt ist. Durch die Anordnung von Nut und Feder ist ein horizontales Zusammenschieben der Teile 11 und 21 möglich, im Betrieb wird aber ein Herabfallen des Ausgießteils 21 aus dem Schlitz 14 des Eingießteils 11 verhindert.FIG. 4 shows the mouth region 13 of the pouring part 11 in detail. Here is in Top view of the slot 14 can be seen in the pouring part into which the corresponding part 24 is fitted. On the part 24, a spring 29 is provided which in a groove 19 of the Pouring part 11 is fitted. The arrangement of tongue and groove is a horizontal pushing together of parts 11 and 21 possible, but in operation a Preventing the pouring part 21 from falling out of the slot 14 of the pouring part 11.

Der Mündungsbereich 13 des rohrförmigen Eingießteils 11 kann dabei durch ein Prallelement 16 abgeschlossen sein, das entweder senkrecht zur Strömungsrichtung des Flüssig metalls angeordnet ist oder eine Abflachung 15, wie im rechten Teil der Figur dargestellt, aufweist.
Die Figur 5 zeigt einen Tauchausguß mit einem Ausgießteil 21, das völlig unabhängig vom Eingießteil 11 am Eingießgefäß 41 befestigt ist. The mouth region 13 of the tubular pouring part 11 can be completed by a baffle element 16, which is either arranged perpendicular to the direction of flow of the liquid metal or has a flat 15, as shown in the right part of the figure.
FIG. 5 shows an immersion nozzle with a pouring part 21 which is attached to the pouring vessel 41 completely independently of the pouring part 11.

Das Eingießteil 11, das unmittelbar unterhalb der Austrittsöffnung 43 des Eingießgefäßes 41 angeordnet ist, ist im Gießraum GE des Ausgießteils von einer Einlage 28 umgeben. Die Einlage 28 besitzt eine Formgebung, die in geeigneter Weise den das rohrförmige Eingießteil 11 verlassenden Schmelzenstrom verwirbelungsarm führt.The pouring part 11, which is arranged directly below the outlet opening 43 of the pouring vessel 41, is surrounded by an insert 28 in the pouring space G E of the pouring part. The insert 28 has a shape which, in a suitable manner, guides the melt stream leaving the tubular casting 11 with little swirling.

Im rechten Teil des Bildes ist der Blick auf die Schmalseiten dargestellt. Der Eingießteil 11 weist im Mündungsbereich 13 Prallelemente 16, die im rechten Teil des Bildes beispielsweise durch Einlagen 18 in Strömungsrichtung konisch zusammenlaufend ausgestaltet sind, auf, die den überragenden Teil des Eingießteils 11 abschließen. Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, auf kürzestem Wege die nach Verlassen der Austrittsöffnung 43 eine runde Querschnittsfläche aufweisende Metallschmelze auf kürzestem Wege in einen Metallstrom zu zwingen, der eine rechteckige Querschnittsfläche aufweist von großem Schmalseiten/Breitseitenverhältnis.In the right part of the picture, the view of the narrow sides is shown. The pouring part 11 has in the mouth area 13 impact elements 16, which are in the right part of the picture for example, tapered in the direction of flow by inserts 18 are configured on, which complete the projecting part of the pouring part 11. This configuration makes it possible to use the shortest possible route after leaving the outlet opening 43 has a round cross-sectional area metal melt the shortest possible way to force a metal stream into a rectangular one Cross-sectional area has a large narrow / wide aspect ratio.

Claims (14)

  1. A submerged nozzle for casting metal in thin slab continuous casting installations, having a feed portion (11) exhibiting a circular cross section and attached to a feed vessel (41) and a discharge portion (21) immersed in the melt located in a rectangular mould, the orifice of which discharge portion (21) exhibits a rectangular cross section, the feed portion (11) being a tube comprising a straight-faced end orifice (12),
    characterised in that
    a) the discharge portion (21) is composed of plane wall elements (22, 23),
    c) the feed portion (11) is connected directly with the discharge portion (21),
    d) the wall thickness of the feed portion (11) and the discharge portion (21) is constant and
    the circular cross-sectional area (AR) of the feed portion (11) is in the relationship AR/AE ≥ 1.7 to the free rectangular cross-sectional area (AE) of the discharge portion (21).
  2. A submerged nozzle according to claim 1,
    characterised in that
    the broad sides (22) of the discharge portion (21) are disposed parallel to one another and exhibit a distance (a) from one another which is in the relationship a < 1/35 x b to a distance (b) between the narrow sides (23) in the orifice area of the submerged nozzle.
  3. A submerged nozzle according to claim 2,
    characterised in that
    the narrow sides (23) spread out in the direction of flow at an angle α < 7°.
  4. A submerged nozzle according to one of the above claims,
    characterised in that
    the area of transition from the tubular feed portion (11) to the straight-faced discharge portion (21) exhibits a length (l) which is in the relationship l/a ≤ 1/4 to the width (a) of the discharge portion (21).
  5. A submerged nozzle according to claim 4,
    characterised in that
    the transition from the feed portion (11) to the discharge portion (11) is arranged in such a way that the tubular feed portion (11) comprises a slot (14) in the orifice area (13), in which there is fitted a corresponding portion (24) of the straight-faced discharge portion (21).
  6. A submerged nozzle according to claim 5,
    characterised in that
    the head (25) of the discharge portion (21) is of roof-shaped construction, wherein, starting from the slot (14) of the feed portion (11), the narrow sides of the discharge portion (21) in the transition area diverge conically as far as the edges (26) of the broad sides (22).
  7. A submerged nozzle according to claim 5,
    characterised in that,
    up to the length (ls) of the slot (14), the feed portion (11) in the orifice area (13) exhibits a flattened portion which extends conically in the flow direction as far as the broad sides (22) of the straight-faced discharge portion (21).
  8. A submerged nozzle according to claim 4,
    characterised in that
    the transition from feed portion (11) to discharge portion (21) is arranged in such a way that the broad sides (22) of the discharge portion (21) open out conically at the head (25) counter to the direction of flow up to an internal width (K) which is in the relationship K/R = 0.9 - 1.2 to the external diameter (R) of the round feed portion (11).
  9. A submerged nozzle according to claim 8,
    characterised in that
    the closing wall (27) of the discharge portion (21) is arranged obliquely in such a way that it exhibits the head width (K) in the area of the feed portion (11) and the distance (a) + 2x the thickness of the broad side sheets at the edge (26) of the narrow sides (23).
  10. A submerged nozzle according to claim 8 or claim 4,
    characterised in that
    the feed portion (11) comprises a groove (19) and the discharge portion (21) comprises a spring (29) to connect the two portions together in form-fitting manner.
  11. A submerged nozzle according to claim 5,
    characterised in that
    the discharge portion (21) exhibits the full length (L) of the entire submerged nozzle, in that the feed portion (11) and the discharge portion (21) are connected together in loose mutual contact and in that inserts (18, 28) are provided which define the casting chamber (GR, GE).
  12. A submerged nozzle according to claim 1,
    characterised in that
    the foot of the feed portion (11) takes the form of a baffle element (16).
  13. A submerged nozzle according to one of the above claims,
    characterised in that
    at least the discharge portion (21) consists of a material which may be heated by energy introducible from outside.
  14. A submerged nozzle according to claim 13,
    characterised in that
    the material is a refractory material, into which metallic elements are incorporated, which may be heated by electrical energy.
EP96904747A 1995-03-21 1996-03-04 Immersed outlet for casting metal Expired - Lifetime EP0814929B1 (en)

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DE19512208 1995-03-21
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CN (1) CN1072079C (en)
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