EP1057744A2 - Child-resistant package for tablets - Google Patents
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- EP1057744A2 EP1057744A2 EP99810482A EP99810482A EP1057744A2 EP 1057744 A2 EP1057744 A2 EP 1057744A2 EP 99810482 A EP99810482 A EP 99810482A EP 99810482 A EP99810482 A EP 99810482A EP 1057744 A2 EP1057744 A2 EP 1057744A2
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Definitions
- the invention relates to a childproof packaging for tablets, capsules and the like.
- Pharmaceutical products with a blister pack with at least a bowl closed by means of a push-through cover film for receiving the tablets or capsules.
- Blister packs in particular have been used to package tablets and capsules enforced.
- the so-called blister packs are widespread, where the tablet from a bowl in the bottom part of the packaging is pressed through a cover film.
- a cover film is removed by peeling it off.
- Yet other blister packs have a notch as a tear-open aid.
- Packaging that can only be opened with increased effort are childproof, but can also be a problem for seniors.
- the invention is therefore based on the object of child-resistant packaging of the type mentioned at the outset by seniors without difficulty can be opened. Basically it's about packaging To be designed so that a combination ability to open them is required, or that simultaneous or complex movements are carried out Need to become.
- a first solution to the problem according to the invention is that the an intermediate part with a blister packaging arranged and the intermediate part is covered by a cover part, wherein the lid film of the blister pack is directed against the intermediate part, and that between the bottom part or blister pack and the intermediate part a first Pressure sensitive adhesive and a second pressure sensitive adhesive between the intermediate part and the cover part is arranged, the second pressure sensitive adhesive in the sealed outer packaging a lower compared to the first pressure sensitive adhesive and after separation of the Cover part of the intermediate part a higher than the first pressure sensitive adhesive Has adhesive strength.
- a second solution to the problem according to the invention is that the an intermediate part with a blister packaging arranged and the intermediate part partially by a removable partition is covered and a cover part rests on the separating part, the cover film the blister pack is directed against the intermediate part, and that between Bottom part or blister pack and intermediate part a first pressure sensitive adhesive, between A second pressure sensitive adhesive between the separating part and the separating part and between not intermediate part covered by the separating part as well as separating part and cover part third pressure sensitive adhesive is arranged, the third pressure sensitive adhesive facing one the first pressure sensitive adhesive less and the second pressure sensitive adhesive opposite the first pressure sensitive adhesive has higher adhesive strength.
- the blister packaging can be used to achieve a higher stability of the packaging in the outer packaging between a bottom part and the intermediate part arranged and the first pressure sensitive adhesive between the bottom part or blister pack and intermediate part can be arranged.
- a third solution to the problem according to the invention is that the Blister packaging in an outer packaging between a base part and one Cover part arranged, the cover part covered by a closure part and the closure part is overlapped by a tear-open part, the cover film the blister pack is directed against the cover part, and that at closed outer packaging between bottom part or blister packaging and Cover part a first pressure sensitive adhesive and between bottom part and closure part second pressure sensitive adhesive is arranged, the second pressure sensitive adhesive facing one another the first pressure sensitive adhesive has higher adhesive strength and the closure part closed outer packaging around a first fold line and when opening the Outer packaging is folded around a second fold line, and after folding of the closure part around the second fold line of the second pressure sensitive adhesive between Closure part and cover part is arranged.
- a fourth solution to the problem according to the invention is that the a blister pack equipped with an outer packaging, a first cover part arranged and the first cover part of a second cover part and a closure part adjacent to it is overlapped, the cover foil the blister pack is directed against the first cover part and the Closure part opposite the bowl of the blister pack closed outer packaging closed by the second cover part, Removal opening optionally covered by a push-through opening closure has the two cover parts at one end to each other, at the other end with one end of the blister or Closure part and the blister pack with the closure part on the other Ends are connected to form gripping tabs, and the gripping tab of the two cover parts within one by blister packaging and closure part formed loop, and that when closed Outer packaging between the first cover part and the blister packaging and a detachable connection between the second cover part and the closure part exists after opening the outer packaging after pulling on the Gripping tabs is separated, with the outer packaging in this open position Cover film over the bowl of the blister packaging is opposite the removal opening.
- a variant with increased stability is characterized by the blister packaging in an outer packaging between a base part and a first one Cover part arranged and the first cover part of a second cover part and a closure part adjacent to it is overlapped, the cover foil the blister pack is directed against the first cover part and the first cover part opposite the bowl of the blister pack closed outer packaging closed by the second cover part,
- Removal opening optionally covered by a push-through opening closure has the two cover parts at one end to each other, at the other end with one end of the bottom part or the closure part and the bottom part with the closure part at the other ends thereof are connected to form gripping tabs, and the gripping tab of the two cover parts within one by bottom part and closure part formed loop, and that with closed repackaging between the first cover part and the bottom part and between the second cover part and the closure part there is a detachable connection, after opening the outer packaging after pulling on the gripping tabs is separated, the cover film in this open position of the outer packaging over the bowl of the blister pack is opposite the discharge opening.
- the solution to the problem is the connection between the first cover part and the blister pack or the base part and between the second cover part and the closure part separable glued or sealed.
- the solution to the problem is a pressure sensitive adhesive with the outer packaging closed between the first cover part and the blister pack or the base part and between the second cover part and the closure part and after the Open the outer packaging after pulling on the gripping tabs between the arranged between the cover parts or between the base part and the closure part, wherein in this open position of the outer packaging, the cover film over the The bowl of the blister pack is opposite the removal opening.
- the common element on which the four solutions according to the invention are based The principle lies in the use of adhesives with different adhesive strengths or separable, glued or sealed laminates.
- the opening of the invention Packaging requires a combination ability in the Meaning that before pressing the tablet different parts of the packaging must be detached from each other and pressed against each other again.
- the bowl of the blister pack protrudes preferably from the plane formed by the bottom part to the outside from, in the simplest case the bowl of the blister pack opening in Penetrates the bottom part. If the bottom part is made of a deformable material, a bowl can also be molded out of this and the bowl of the blister packaging be arranged in the bowl of the bottom part.
- the outer packaging can be cost-effectively made from a single one Make the cut.
- At least two packs can be combined into multi-portion packs be, the individual packs into a strip pack lined up and preferably from the strip pack along one Line of weakness, preferably a perforation line, can be separated.
- foil-like materials are metal foils such as for example aluminum foils.
- film-shaped materials are paper, semi-cardboard and cardboard.
- Plastic-containing ones are also particularly important Foils, e.g. based on polyolefins, such as polyethylene or Polypropylenes, polyamides, polyvinyl chloride, polyesters such as polyalkylene terephthalates and especially polyethylene terephthalate.
- the plastic ones Foils can be monofilms made of plastics, laminates made of two or more Plastic films, laminates of metal and plastic films, laminates of Papers and plastic films or laminates made of paper and metal and Be plastic films.
- the individual layers of the sheet-like materials can by means of adhesives, laminating adhesives, adhesion promoters and / or through Extrusion coating, coextrusion or lamination etc. fixed to each other become.
- Suitable plastic films are, for example, non-oriented or axially or biaxially oriented monofilms or laminates of two or several non-oriented or axially or biaxially oriented films
- Plastics based on polyolefins such as polyethylenes or polypropylenes, Polyamides, polyvinyl chloride, polyesters such as polyalkylene terephthalates and especially polyethylene terephthalate, cyclo-olefin copolymers (COC) and polychlorotrifluorethylene (PCTFE, brand name ACLAR).
- Transparent plastics with good forming properties such as polyethylene, polypropylene, cyclo-olefin copolymers, polyvinyl chloride, polyethylene terephthalate, polyamide and laminates made from the materials mentioned, e.g. from PVC and polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) or PVC and PVDC, are particularly suitable for the bottom parts of blister packs (Polyvinyl dichloride).
- blister packs Polyvinyl dichloride
- non-transparent blister packs for example, laminates made of an aluminum foil planked on both sides with a plastic film with the example structure of polyamide / aluminum / PVC or pigmented plastic films are used.
- the cover film is usually an aluminum film with a thickness of 20 ⁇ m, for example, which can be lacquered and / or coated with a heat seal lacquer.
- All of the above-mentioned sheet-like materials such as paper, semi-cardboard, cardboard and plastic films in the form of monofilms, laminates, etc. can have at least one further continuous layer of sputtered or vacuum-deposited ceramic materials with a thickness of about 5 to 500 nm (nanometers) , for example Al 2 O 3 or SiO x , where x is a number between 1.5 and 2. These layers of ceramic materials have barrier properties and prevent the diffusion of gases and water vapor through the packaging.
- a first embodiment of a repackaging shown in FIGS. 1 to 5 10 for a blister pack 12 of essentially strip-shaped Shape is with a bottom part 14 made of cardboard, for example, a film-shaped Intermediate part 16 and a likewise film-shaped cover part 18 - Both films, for example made of polyethylene terephthalate (PET).
- the blister pack 12 - in the example shown, a one-pack for a tablet 20 - has a bottom part 22 made of, for example, polyvinyl chloride (PVC) with a cup 24 molded out of it for receiving the tablet 20 and a cover film sealed or glued to the base part 22 26 made of aluminum, for example.
- PVC polyvinyl chloride
- the bowl 24 of the blister pack 12 penetrates a bottom opening 28 adapted to the circumference of the bowl 24 in the Bottom part 14 of the outer packaging 10 and protrudes outwards from the bottom part 14.
- the bottom part 22 of the blister pack 12 lies on the bottom part 14 of the outer packaging 10 on the inside and is on with a permanent adhesive the base of, for example, polyurethane at least partially glued.
- the bottom opening 28 can - if the material allows it - from the bottom part 14 a cup is also formed, i.e. the bowl 24 of the blister pack In this case, 12 would be received by the bowl in the base part 14.
- the intermediate part 16 is with the base part 14 or with the blister pack 12 glued over a first pressure sensitive adhesive 30.
- the lying on the intermediate part 16 Cover part 18 is connected to intermediate part 16 via a second pressure-sensitive adhesive 32 glued and protrudes over the intermediate part 16 to form an adhesive-free tear tab 34.
- bottom part 14, blister pack 12, intermediate part 16 and cover part 18 permanently glued together.
- the second pressure-sensitive adhesive 32 is located in the closed outer packaging 10 Cover part 18 and intermediate part 16 have a lower adhesive strength than that first pressure sensitive adhesive 30 between intermediate part 16 and base part 14 or blister pack 12.
- the first pressure sensitive adhesive 30 is, for example, an adhesive on the base of polyacrylate, other adhesive resins or an adhesive with a micro-encapsulation system.
- the second pressure sensitive adhesive 32 is a reactive adhesive thereof Adhesion increases, for example, in an oxygen atmosphere. The increase in Adhesion can also be affected by other factors such as pressure, humidity, etc. be effected.
- the cover part 18 is first on its tear tab 34 gripped and by an opening movement carried out in the direction of arrow A. separated from the intermediate part 16 below.
- the second pressure-sensitive adhesive 32 is exposed to the ambient atmosphere, whereby its adhesive strength as a result of the reaction with oxygen increases that it exceeds the adhesive strength of the first pressure-sensitive adhesive 30.
- the pull tab 34 e.g. by Press or rub between fingers, strongly pressed on the intermediate part become.
- the tear tab 34 of the cover part 18 taken again and carried out by one in the direction of arrow C. Opening movement pulled away from the pad. Because the tackiness of the responded second pressure sensitive adhesive 32 is now greater than the adhesive strength of the first Pressure sensitive adhesive 30, a separation takes place during the opening movement in the direction of arrow C. between the intermediate part 16 and the bottom part 14 or the blister pack 12. In this process, the lid film 26 of the blister pack 12 exposed. In this open position, the tablet 20 can be pressed by finger pushed on the bowl 24 in the direction of arrow D through the cover film 26 and be thrown out. In one variant, the cover film 26 is in the Opening movement in the direction of arrow C already separated from the blister pack 12, so that the tablet 20 is removed without pushing through the cover film 26 can be.
- the bottom part 14, which serves the stability of the outer packaging 10, can another embodiment, not shown in the drawing, is eliminated.
- the cover part 18 with the blister pack 12 or with their Bottom part 22 may be integrally connected and form a loop, i.e. the outer packaging consists of the same material, e.g. from the blister pack or their bottom part.
- Fig. 6 shows a strip-shaped package 40 with six strings lined up Individual packs according to Fig. 1. These are through linear perforations 42 separable from each other. However, the individual outer packaging 10 can can also be opened without being separated from the packing strip 40 Need to become.
- a second embodiment of a repackaging shown in FIGS. 7 to 11 50 for a blister pack 52 of substantially strip-shaped Shape is with a bottom part 54, an intermediate part 56, a separating part 57 and a cover part 58.
- the blister pack 52 - in the shown Example of a one-pack for a tablet 60 - has a bottom part 62 made of, for example, polyvinyl chloride (PVC) with one molded out of it Cup 64 for receiving the tablet 60 and one with the bottom part 62 sealed or glued cover film 66 made of aluminum, for example.
- PVC polyvinyl chloride
- the bowl 64 of the blister pack 52 penetrates the circumference of the bowl adapted bottom opening 68 in the bottom part 54 of the outer packaging 50 and protrudes outwards from the bottom part 54.
- the bottom part 62 of the blister pack 50 lies on the inside of the base part 54 of the outer packaging 50 and is with the latter using a permanent adhesive based on, for example, polyurethane at least partially glued.
- a cup is also formed from the bottom part 54 be, i.e. the cup 64 of the blister pack 52 would in this case Cup added in the bottom part 54.
- the intermediate part 56 is with the bottom part 54 or with the blister pack 52 glued over a first pressure sensitive adhesive 70.
- the one lying on the intermediate part 56 Separating part 57 covers one separated from an edge area 72 with one Zone 76 provided second pressure sensitive adhesive 74.
- the intermediate part 56 and the The separating part 57 of the cover part 58 lying thereon is also covered by a third adhesive 78 glued to the edge area 72 of the intermediate part 56 and projects beyond the intermediate part 56 to form an adhesive-free tear-open tab 80 Tear flap 80 far end of the outer packaging 50 are bottom part 54, intermediate part 56 and cover part 58 permanently glued to one another.
- the second Separating part 57 covering pressure-sensitive adhesive 74 projects below intermediate part 56 Formation of an adhesive-free gripping tab 82.
- the third pressure sensitive adhesive is between Cover part 58 and intermediate part 56 have a lower adhesive strength than the first Pressure sensitive adhesive 70 between intermediate part 56 and bottom part 54 or blister packaging 52.
- the second adhesive 74 of the zone covered by the separating part 57 The intermediate part 56 has a stronger adhesive force than the first pressure sensitive adhesive 70, the material for the separating part 57 is chosen so that the second pressure sensitive adhesive 74 only a slight and compared to the third pressure sensitive adhesive 78 practically no adhesive force is generated.
- the pressure sensitive adhesives 70, 74, 78 are for example Glue based on polyacrylate or other adhesive resins built up.
- the cover part 58 is first on its tear tab 80 gripped and by an opening movement carried out in the direction of arrow E. from the intermediate part 56 underneath and the one lying thereon Separating part 57 separated.
- the separating part 57 gripped on its gripping tab 82 and in the direction of arrow F by the intermediate part 56 exposing zone 76 with the second adhesive 74 from the intermediate part 56 deducted.
- the Tear tab 80 are strongly pressed.
- the tear tab 80 of the cover part 58 taken again and by one carried out in the direction of arrow H. Opening movement pulled away from the pad. Since the adhesive strength of the second pressure-sensitive adhesive 74 is greater than the adhesive strength of the first pressure-sensitive adhesive 70, there is a separation between the opening movement in the direction of arrow H. the intermediate part 56 and the bottom part 54 or the blister pack 52 this process, the cover film 66 of the blister pack 52 is exposed. In In this open position, the tablet 60 can be pressed into the bowl 64 by finger pressure Arrow direction 1 pushed through the cover film 66 and ejected become. . In one variant, the cover film 66 becomes during the opening movement already separated from the blister pack 52 in the direction of the arrow 1, so that the Tablet 60 can be removed without pushing through the cover film 66.
- the bottom part 54 which serves the stability of the outer packaging 50, can another embodiment, not shown in the drawing, is eliminated.
- the cover part 58 with the blister pack 52 or with it Bottom part 62 may be connected in one piece and form a loop, i.e. the outer packaging consists of the same material, e.g. from the blister pack or their bottom part. .
- FIG. 12 shows a pack 90 with four square single packs according to FIG Fig. 7. These can be separated from one another by line-shaped perforations 92. However, the individual outer packaging 10 can also be opened without having to separate them from the four-pack 90.
- the Tear-open tab 80 of the cover part 58 and the gripping tab 82 of the separating part 57 here are directed towards the center of the pack 90, causing the pack can be easily manufactured.
- a third embodiment of a repackaging shown in FIGS. 13 to 17 100 for a blister pack 102 of substantially strip-shaped Shape is with a bottom part 104, a cover part 106, a closure part 108 and an opening part 120.
- the blister pack 102 - in the example shown a one-portion pack for a tablet 110 - has a bottom part 112 made of, for example, polyvinyl chloride (PVC) with a from this molded cup 114 for receiving the tablet 110 and a cover film 116 sealed or glued to the bottom part 112, for example Aluminum on.
- PVC polyvinyl chloride
- the cup 114 penetrates the blister pack 102 a bottom opening 118 adapted to the circumference of the bowl 114 in the bottom part 104 of the outer packaging 100 and protrudes outward from the base part 104 from.
- the bottom part 112 of the blister pack 102 lies on the bottom part 104 of the Outer packaging 100 on the inside and is at least partially glued to it.
- the bottom opening 118 can - if the material allows it a cup is also formed from the bottom part 104, i.e. the bowl 114 of the blister pack 102 would in this case be from the bowl in the base part 104 added.
- Bottom part 104, closure part 108 and tear-open part 120 are made of strips
- cardboard is integrally connected to one another and when closed Outer packaging 100 is placed in three layers to form a double loop, the folding is done so that the free ends of the bottom part 104 and the tear-open part 120 as gripping tabs 122, 124 in the longitudinal direction of the strip protrude sideways.
- the film-shaped cover part 106 from, for example Polyethylene terephthalate (PET) extends under the blister packaging 102 over part of the bottom part 104 and is over a first one Pressure sensitive adhesive 126 with the bottom part 104 or with the blister pack 102 and glued to the cover part 106.
- PET Polyethylene terephthalate
- the closure part 108 When the outer packaging is closed is 100 the closure part 108 is folded around a first fold line k and over a second one Pressure sensitive adhesive 128 glued to the bottom part 104 underneath.
- This second pressure sensitive adhesive 128 is in the form of a horizontal strip on the closure part 108 arranged at the transition to the tear-open part 120.
- the tearing section 120 Closing part 108 is with this one in the area of the transition glued to the bottom part 104 adhesive 130.
- the glue point 130 can also be done, for example, via a seal.
- the second pressure sensitive adhesive 128 has a cover part 106 opposite the first pressure sensitive adhesive 126 and bottom part 104 have higher adhesive strength.
- the tear-open part 120 is gripped and pulled through an opening movement carried out in the direction of arrow M from the support pulled away. Since the adhesive strength of the second pressure sensitive adhesive 128 is greater than that The force of the first pressure sensitive adhesive 126 occurs during the opening movement in the direction of the arrow M a separation between the cover part 106 and the bottom part 104 or the blister pack 102. In this process, the cover film 116 of the blister pack 102 is exposed. In this open position, the tablet can 110 by finger pressure on the bowl 114 in the direction of arrow N through the Cover foil 116 pushed through and ejected.
- a fourth embodiment of an outer packaging shown in FIGS. 18 to 22 140 from, for example, cardboard for a blister pack 142 from im is essentially strip-shaped with a bottom part 144 and a Locking part 146 equipped.
- the blister pack 142 - in the example shown a one-pack for a tablet 148 - has a bottom part 150 from, for example, polyvinyl chloride (PVC) with a molded from it Cup 152 for receiving the tablet 148 and one with the bottom part 150 sealed or glued cover film 154 made of aluminum, for example on.
- PVC polyvinyl chloride
- the cup 152 of the blister pack 142 penetrates the circumference of the cup 152 adapted bottom opening 156 in the bottom part 144 of the outer packaging 140 and protrudes outwards from the bottom part 144.
- the bottom part 150 of the blister packaging 142 lies on the bottom part 144 of the outer packaging 140 on the inside and is at least partially glued to it.
- a cup is also formed, i.e. the cup 152 of the blister pack In this case 142 would be received by the bowl in the bottom part 144.
- the closure part 146 is in a first gripping tab with the bottom part 144 158 merged and fixed in this.
- Two film-shaped cover parts 160, 162 are via a pressure sensitive adhesive 164 with the bottom part 144 or with the blister pack 142 and connected to the closure part 146 and in one of the first gripping tab 158 opposite second gripping tab 166 merged and fixed.
- On their first and second gripping tabs 158, 166 distal ends are the cover parts 160, 162 and with these over the Pressure sensitive adhesive 164 connected bottom part 144 or closure part 146 in one third and fourth gripping tab 168, 170 brought together and fixed.
- the bottom part 144 of the outer packaging 140 forms with the closure part 146 a loop, bottom part 144 and closure part 146 approximately parallel to each other opposite.
- the closure part 146 has a bottom opening 156 or the removal opening 172 opposite the cup 152. This removal opening is closed by the cover part 162.
- the closure part 146 is with the bottom part 144 in the area of the sealed outer packaging 140 opposing third and fourth gripping tabs 168, 170 fixed via an adhesive point 174 including the second gripping tab 166.
- the adhesive point 174 can also be carried out, for example, by means of a seal.
- the third and fourth gripping tabs are used to remove the tablet 148 168, 170 gripped and pulled apart in the direction of arrow O, which also the second gripping tab 166 is exposed.
- the gripped first and second gripping tabs 158, 166 and apart in the direction of arrow P. drawn.
- the cover parts 160, 162 from Bottom part 144 or closure part 146 released so that when fully stretched in the direction of arrow P the bottom part 144 is opposite the closing part 146 and is glued to it via the adhesive 164.
- the two cover parts 160, 162 lie one on top of the other and are glued together via the adhesive 164.
- the removal opening 172 is opened and is now only separated through the cover film 154 - the tablet 148 in the bowl 152 freely opposite.
- the tablet 148 can be pressed by finger pressure on the bowl 152 pushed in the direction of arrow Q through the cover film 154 and through the Removal opening 172 are ejected.
- the removal opening 172 can additionally covered by a push-through opening closure his. This additional closure is, for example, from a line of weakness, e.g. a perforation line, is limited and is pressed at the same time the lid film 154 separated.
- the bottom part 144 is omitted, i.e. the blister pack 142 or the bottom part thereof 150 extends between the gripping tabs 158, 168.
- the bottom part 144 or the blister pack can be used 142 with the first cover part 160 and the second cover part 162 with the Closure part 146 can be releasably connected, this connection for example is glued or sealed.
- a seal a laminate is formed which is separable in the sealing layer or seam.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine kindersichere Verpackung für Tabletten, Kapseln und dgl. pharmazeutische Produkte, mit einer Blisterverpackung mit wenigstens einem mittels einer durchdrückbaren Deckelfolie verschlossenen Napf zur Aufnahme der Tabletten bzw. Kapseln.The invention relates to a childproof packaging for tablets, capsules and the like. Pharmaceutical products, with a blister pack with at least a bowl closed by means of a push-through cover film for receiving the tablets or capsules.
Die Gefährlichkeit einer unkontrollierten Medikamenteneinnahme ist unbestritten, wobei vor allem Kleinkinder insbesondere beim Herumliegenlassen von Medikamenten dieser potentiellen Gefahr verstärkt ausgesetzt sind.The danger of uncontrolled drug intake is undisputed especially small children, especially when lying around Medicines are increasingly exposed to this potential danger.
Zur Verpackung von Tabletten und Kapseln haben sich vor allem Blisterverpackungen durchgesetzt. Weit verbreitet sind die sogenannten Durchdrückpackungen, bei der die Tablette aus einem Napf im Bodenteil der Verpackung durch eine Deckelfolie hindurchgedrückt wird. Bei anderen bekannten Blisterverpackungen wird eine Deckelfolie durch Abziehen (Peelen) entfernt. Noch andere Blisterverpackungen weisen eine Kerbe als Aufreisshilfe auf.Blister packs in particular have been used to package tablets and capsules enforced. The so-called blister packs are widespread, where the tablet from a bowl in the bottom part of the packaging is pressed through a cover film. In other known blister packs a cover film is removed by peeling it off. Yet other blister packs have a notch as a tear-open aid.
Heute bereits genutzte Möglichkeiten zur Erhöhung der Kindersicherheit der genannten Blisterverpackungen für Tabletten und Kapseln bestehen darin, das Öffnen durch Massnahmen zu erschweren, die einen erhöhten Kraftbedarf erfordern, wie z.B. stärkere Durchdrückfolien, erhöhte Klebkraft von Abziehfolien oder hoher Reisswiderstand bei Aufreisskerben.Ways already used today to increase child safety The blister packs for tablets and capsules mentioned are: Complicating opening by measures that require increased power, such as. stronger push-through foils, increased adhesive strength of peel-off foils or high tear resistance with tear notches.
Verpackungen, die nur mit erhöhtem Kraftaufwand geöffnet werden können, sind zwar kindersicher, können jedoch auch für Senioren ein Problem darstellen.Packaging that can only be opened with increased effort are childproof, but can also be a problem for seniors.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine kindersichere Verpakkung der eingangs genannten Art zu schaffen, die von Senioren ohne Schwierigkeiten geöffnet werden kann. Im wesentlichen geht es darum, eine Verpakkung so auszugestalten, dass zu deren Öffnung eine Kombinationsfähigkeit erforderlich ist, oder dass simultane oder komplexe Bewegungsabläufe durchgeführt werden müssen.The invention is therefore based on the object of child-resistant packaging of the type mentioned at the outset by seniors without difficulty can be opened. Basically it's about packaging To be designed so that a combination ability to open them is required, or that simultaneous or complex movements are carried out Need to become.
Zu einer ersten erfindungsgemässen Lösung der Aufgabe führt, dass über der mit einer Umverpackung ausgestatteten Blisterverpackung ein Zwischenteil angeordnet und der Zwischenteil von einem Abdeckteil überdeckt ist, wobei die Deckelfolie der Blisterverpackung gegen den Zwischenteil gerichtet ist, und dass zwischen Bodenteil bzw. Blisterverpackung und Zwischenteil ein erster Haftkleber und zwischen Zwischenteil und Abdeckteil ein zweiter Haftkleber angeordnet ist, wobei der zweite Haftkleber in der verschlossenen Umverpakkung eine gegenüber dem ersten Haftkleber geringere und nach Trennung des Abdeckteils vom Zwischenteil eine gegenüber dem ersten Haftkleber höhere Klebkraft aufweist.A first solution to the problem according to the invention is that the an intermediate part with a blister packaging arranged and the intermediate part is covered by a cover part, wherein the lid film of the blister pack is directed against the intermediate part, and that between the bottom part or blister pack and the intermediate part a first Pressure sensitive adhesive and a second pressure sensitive adhesive between the intermediate part and the cover part is arranged, the second pressure sensitive adhesive in the sealed outer packaging a lower compared to the first pressure sensitive adhesive and after separation of the Cover part of the intermediate part a higher than the first pressure sensitive adhesive Has adhesive strength.
Zu einer zweiten erfindungsgemässen Lösung der Aufgabe führt, dass über der mit einer Umverpackung ausgestatteten Blisterverpackung ein Zwischenteil angeordnet und der Zwischenteil teilweise von einem entfernbaren Trennteil überdeckt ist und dem Trennteil ein Abdeckteil aufliegt, wobei die Deckelfolie der Blisterverpackung gegen den Zwischenteil gerichtet ist, und dass zwischen Bodenteil bzw. Blisterverpackung und Zwischenteil ein erster Haftkleber, zwischen Zwischenteil und Trennteil ein zweiter Haftkleber und zwischen nicht vom Trennteil überdecktem Zwischenteil sowie Trennteil und Abdeckteil ein dritter Haftkleber angeordnet ist, wobei der dritte Haftkleber eine gegenüber dem ersten Haftkleber geringere und der zweite Haftkleber eine gegenüber dem ersten Haftkleber höhere Klebkraft aufweist.A second solution to the problem according to the invention is that the an intermediate part with a blister packaging arranged and the intermediate part partially by a removable partition is covered and a cover part rests on the separating part, the cover film the blister pack is directed against the intermediate part, and that between Bottom part or blister pack and intermediate part a first pressure sensitive adhesive, between A second pressure sensitive adhesive between the separating part and the separating part and between not intermediate part covered by the separating part as well as separating part and cover part third pressure sensitive adhesive is arranged, the third pressure sensitive adhesive facing one the first pressure sensitive adhesive less and the second pressure sensitive adhesive opposite the first pressure sensitive adhesive has higher adhesive strength.
Zur Erzielung einer höheren Stabilität der Verpackung kann die Blisterverpakkung in der Umverpackung zwischen einem Bodenteil und dem Zwischenteil angeordnet und der erste Haftkleber zwischen Bodenteil bzw. Blisterverpakkung und Zwischenteil angeordnet sein. The blister packaging can be used to achieve a higher stability of the packaging in the outer packaging between a bottom part and the intermediate part arranged and the first pressure sensitive adhesive between the bottom part or blister pack and intermediate part can be arranged.
Zu einer dritten erfindungsgemässen Lösung der Aufgabe führt, dass die Blisterverpackung in einer Umverpackung zwischen einem Bodenteil und einem Abdeckteil angeordnet, der Abdeckteil von einem Verschlussteil überdeckt und der Verschlussteil von einem Aufreissteil übergriffen ist, wobei die Dekkelfolie der Blisterverpackung gegen den Abdeckteil gerichtet ist, und dass bei geschlossener Umverpackung zwischen Bodenteil bzw. Blisterverpackung und Abdeckteil ein erster Haftkleber und zwischen Bodenteil und Verschlussteil ein zweiter Haftkleber angeordnet ist, wobei der zweite Haftkleber eine gegenüber dem ersten Haftkleber höhere Klebkraft aufweist und der Verschlussteil bei geschlossener Umverpackung um eine erste Falzlinie und beim Öffnen der Umverpackung um eine zweite Falzlinie gefaltet ist, und wobei nach Faltung des Verschlussteils um die zweite Falzlinie der zweite Haftkleber zwischen Verschlussteil und Abdeckteil angeordnet ist.A third solution to the problem according to the invention is that the Blister packaging in an outer packaging between a base part and one Cover part arranged, the cover part covered by a closure part and the closure part is overlapped by a tear-open part, the cover film the blister pack is directed against the cover part, and that at closed outer packaging between bottom part or blister packaging and Cover part a first pressure sensitive adhesive and between bottom part and closure part second pressure sensitive adhesive is arranged, the second pressure sensitive adhesive facing one another the first pressure sensitive adhesive has higher adhesive strength and the closure part closed outer packaging around a first fold line and when opening the Outer packaging is folded around a second fold line, and after folding of the closure part around the second fold line of the second pressure sensitive adhesive between Closure part and cover part is arranged.
Zu einer vierten erfindungsgemässen Lösung der Aufgabe führt, dass über der mit einer Umverpackung ausgestatteten Blisterverpackung ein erster Abdeckteil angeordnet und der erste Abdeckteil von einem zweiten Abdeckteil und einem diesem anliegenden Verschlussteil übergriffen ist, wobei die Dekkelfolie der Blisterverpackung gegen den ersten Abdeckteil gerichtet ist und der Verschlussteil eine dem Napf der Blisterverpackung gegenüberliegende, bei geschlossener Umverpackung durch den zweiten Abdeckteil verschlossene, wahlweise von einem durchdrückbaren Öffnungsverschluss abgedeckte Entnahmeöffnung aufweist, die beiden Abdeckteile an einem Ende miteinander, am andern Ende jeweils mit dem einen Ende der Blisterverpackung bzw. des Verschlussteils und die Blisterverpackung mit dem Verschlussteil an deren anderen Enden unter Bildung von Greiflaschen miteinander verbunden sind, und die Greiflasche der beiden Abdeckteile innerhalb einer durch Blisterverpakkung und Verschlussteil gebildeten Schlaufe liegt, und dass bei geschlossener Umverpackung zwischen dem ersten Abdeckteil und der Blisterverpackung und zwischen dem zweiten Abdeckteil und dem Verschlussteil eine lösbare Verbindung besteht, die nach dem Öffnen der Umverpackung nach Ziehen an den Greiflaschen getrennt ist, wobei in dieser Offenstellung der Umverpackung die Deckelfolie über dem Napf der Blisterverpackung der Entnahmeöffnung gegenüberliegt.A fourth solution to the problem according to the invention is that the a blister pack equipped with an outer packaging, a first cover part arranged and the first cover part of a second cover part and a closure part adjacent to it is overlapped, the cover foil the blister pack is directed against the first cover part and the Closure part opposite the bowl of the blister pack closed outer packaging closed by the second cover part, Removal opening optionally covered by a push-through opening closure has the two cover parts at one end to each other, at the other end with one end of the blister or Closure part and the blister pack with the closure part on the other Ends are connected to form gripping tabs, and the gripping tab of the two cover parts within one by blister packaging and closure part formed loop, and that when closed Outer packaging between the first cover part and the blister packaging and a detachable connection between the second cover part and the closure part exists after opening the outer packaging after pulling on the Gripping tabs is separated, with the outer packaging in this open position Cover film over the bowl of the blister packaging is opposite the removal opening.
Eine Variante mit erhöhter Stabilität zeichnet sich dadurch aus, die Blisterverpackung in einer Umverpackung zwischen einem Bodenteil und einem ersten Abdeckteil angeordnet und der erste Abdeckteil von einem zweiten Abdeckteil und einem diesem anliegenden Verschlussteil übergriffen ist, wobei die Dekkelfolie der Blisterverpackung gegen den ersten Abdeckteil gerichtet ist und der erste Abdeckteil eine dem Napf der Blisterverpackung gegenüberliegende, bei geschlossener Umverpackung durch den zweiten Abdeckteil verschlossene, wahlweise von einem durchdrückbaren Öffnungsverschluss abgedeckte Entnahmeöffnung aufweist, die beiden Abdeckteile an einem Ende miteinander, am andern Ende jeweils mit dem einen Ende des Bodenteils bzw. des Verschlussteils und der Bodenteil mit dem Verschlussteil an deren anderen Enden unter Bildung von Greiflaschen miteinander verbunden sind, und die Greiflasche der beiden Abdeckteile innerhalb einer durch Bodenteil und Verschlussteil gebildeten Schlaufe liegt, und dass bei geschlossener Umverpakkung zwischen dem ersten Abdeckteil und dem Bodenteil und zwischen dem zweiten Abdeckteil und dem Verschlussteil eine lösbare Verbindung besteht, die nach dem Öffnen der Umverpackung nach Ziehen an den Greiflaschen getrennt ist, wobei in dieser Offenstellung der Umverpackung die Deckelfolie über dem Napf der Blisterverpackung der Entnahmeöffnung gegenüberliegt.A variant with increased stability is characterized by the blister packaging in an outer packaging between a base part and a first one Cover part arranged and the first cover part of a second cover part and a closure part adjacent to it is overlapped, the cover foil the blister pack is directed against the first cover part and the first cover part opposite the bowl of the blister pack closed outer packaging closed by the second cover part, Removal opening optionally covered by a push-through opening closure has the two cover parts at one end to each other, at the other end with one end of the bottom part or the closure part and the bottom part with the closure part at the other ends thereof are connected to form gripping tabs, and the gripping tab of the two cover parts within one by bottom part and closure part formed loop, and that with closed repackaging between the first cover part and the bottom part and between the second cover part and the closure part there is a detachable connection, after opening the outer packaging after pulling on the gripping tabs is separated, the cover film in this open position of the outer packaging over the bowl of the blister pack is opposite the discharge opening.
Bei einer ersten bevozugten Ausführungsform der vierten erfindungsgemässen Lösung der Aufgabe ist die Verbindung zwischen dem ersten Abdeckteil und der Blisterverpackung bzw. dem Bodenteil und zwischen dem zweiten Abdeckteil und dem Verschlussteil trennbar geklebt oder gesiegelt.In a first preferred embodiment of the fourth according to the invention The solution to the problem is the connection between the first cover part and the blister pack or the base part and between the second cover part and the closure part separable glued or sealed.
Bei einer zweiten bevozugten Ausführungsform der vierten erfindungsgemässen Lösung der Aufgabe ist ein Haftkleber bei geschlossener Umverpackung zwischen dem ersten Abdeckteil und der Blisterverpackung bzw. dem Bodenteil und zwischen dem zweiten Abdeckteil und dem Verschlussteil und nach dem Öffnen der Umverpackung nach Ziehen an den Greiflaschen zwischen den beiden Abdeckteilen bzw. zwischen Bodenteil und Verschlussteil angeordnet, wobei in dieser Offenstellung der Umverpackung die Deckelfolie über dem Napf der Blisterverpackung der Entnahmeöffnung gegenüberliegt.In a second preferred embodiment of the fourth according to the invention The solution to the problem is a pressure sensitive adhesive with the outer packaging closed between the first cover part and the blister pack or the base part and between the second cover part and the closure part and after the Open the outer packaging after pulling on the gripping tabs between the arranged between the cover parts or between the base part and the closure part, wherein in this open position of the outer packaging, the cover film over the The bowl of the blister pack is opposite the removal opening.
Das den vier erfindungsgemässen Lösungen zugrundeliegende gemeinsame Prinzip liegt in der Verwendung von Klebern mit unterschiedlicher Haftkraft oder trennbaren, geklebten oder gesiegelten Laminaten. Das Öffnen der erfindungsgemässen Verpackungen erfordert eine Kombinationsfähigkeit in dem Sinne, dass vor dem Durchdrücken der Tablette verschiedene Teile der Verpackung voneinander gelöst und wieder gegeneinander gedrückt werden müssen.The common element on which the four solutions according to the invention are based The principle lies in the use of adhesives with different adhesive strengths or separable, glued or sealed laminates. The opening of the invention Packaging requires a combination ability in the Meaning that before pressing the tablet different parts of the packaging must be detached from each other and pressed against each other again.
Bei den Verpackungen mit einem Bodenteil ragt der Napf der Blisterverpakkung bevorzugt von der durch den Bodenteil gebildeten Ebene nach aussen ab, wobei im einfachsten Fall der Napf der Blisterverpackung eine Öffnung im Bodenteil durchdringt. Besteht der Bodenteil aus einem verformbaren Werkstoff, kann aus diesem ebenfalls ein Napf herausgeformt und der Napf der Blisterverpackung im Napf des Bodenteils angeordnet sein.In the case of packaging with a base part, the bowl of the blister pack protrudes preferably from the plane formed by the bottom part to the outside from, in the simplest case the bowl of the blister pack opening in Penetrates the bottom part. If the bottom part is made of a deformable material, a bowl can also be molded out of this and the bowl of the blister packaging be arranged in the bowl of the bottom part.
Die Umverpackungen lassen sich besonders kostengünstig aus einem einzigen Zuschnitt herstellen.The outer packaging can be cost-effectively made from a single one Make the cut.
Wenigstens zwei Verpackungen können zu Mehrportionenpackungen zusammengefasst sein, wobei die einzelnen Verpackungen zu einer Streifenpackung aneinandergereiht und vorzugsweise von der Streifenpackung entlang einer Schwächungslinie, vorzugsweise einer Perforationslinie, abtrennbar sind.At least two packs can be combined into multi-portion packs be, the individual packs into a strip pack lined up and preferably from the strip pack along one Line of weakness, preferably a perforation line, can be separated.
Zur Herstellung der erfindungsgemässen Verpackung können die heute zur Herstellung von Verpackungen bekannten starren, halbstarren und flexiblen Werkstoffe in Form von Blättern, Folien, Laminaten oder anderen Schichtstoffen einer Dicke von wenigen µm bis wenige mm, beispielsweise 8 µm bis 3 mm, verwendet werden. Beispiele für folienförmige Materialien sind Metallfolien wie beispielsweise Aluminiumfolien. Weitere Beispiele für folienförmige Materialien sind Papier, Halbkarton und Karton. Bedeutsam sind insbesondere auch kunststoffhaltige Folien, z.B. auf der Basis von Polyolefinen, wie Polyethylenen oder Polypropylenen, Polyamiden, Polyvinylchlorid, Polyestern, wie Polyalkylenterephthalaten und insbesondere Polyethylenterephthalat. Die kunststoffhaltigen Folien können Monofolien aus Kunststoffen, Laminate aus zwei oder mehreren Kunststofffolien, Laminate aus Metall- und Kunststofffolien, Laminate aus Papieren und Kunststofffolien oder Laminate aus Papieren und Metall- und Kunststofffolien sein. Die einzelnen Schichten der folienförmigen Materialien können mittels Klebstoffen, Kaschierklebern, Haftvermittlern und/oder durch Extrusionsbeschichten, Coextrusion oder Kaschieren usw. aneinander festgelegt werden. Geeignete Kunststofffolien sind beispielsweise nicht orientierte oder axial oder biaxial orientierte Monofolien oder Laminate aus zwei oder mehreren nicht orientierten oder axial oder biaxial orientierten Folien aus Kunststoffen auf der Basis von Polyolefinen, wie Polyethylenen oder Polypropylenen, Polyamiden, Polyvinylchlorid, Polyestern, wie Polyalkylenterephthalaten und insbesondere Polyethylenterephthalat, Cyclo-Olfin-Copolymere (COC) und Polychlortrifluorethylene (PCTFE, Markenname ACLAR).For the production of the packaging according to the invention can be used today Production of packaging known rigid, semi-rigid and flexible Materials in the form of sheets, foils, laminates or other laminates a thickness of a few µm to a few mm, for example 8 µm to 3 mm, be used. Examples of foil-like materials are metal foils such as for example aluminum foils. More examples of film-shaped materials are paper, semi-cardboard and cardboard. Plastic-containing ones are also particularly important Foils, e.g. based on polyolefins, such as polyethylene or Polypropylenes, polyamides, polyvinyl chloride, polyesters such as polyalkylene terephthalates and especially polyethylene terephthalate. The plastic ones Foils can be monofilms made of plastics, laminates made of two or more Plastic films, laminates of metal and plastic films, laminates of Papers and plastic films or laminates made of paper and metal and Be plastic films. The individual layers of the sheet-like materials can by means of adhesives, laminating adhesives, adhesion promoters and / or through Extrusion coating, coextrusion or lamination etc. fixed to each other become. Suitable plastic films are, for example, non-oriented or axially or biaxially oriented monofilms or laminates of two or several non-oriented or axially or biaxially oriented films Plastics based on polyolefins, such as polyethylenes or polypropylenes, Polyamides, polyvinyl chloride, polyesters such as polyalkylene terephthalates and especially polyethylene terephthalate, cyclo-olefin copolymers (COC) and polychlorotrifluorethylene (PCTFE, brand name ACLAR).
Für die Bodenteile von Blisterverpackungen eignen sich vor allem transparente
Kunststoffe mit guten Umformeigenschaften wie Polyethylen, Polypropylen,
Cyclo-Olefin-Copolymere, Polyvinylchlorid, Polyethylenterephthalat, Polyamid
sowie aus den genannten Werkstoffen hergestellte Laminate, z.B. aus PVC
und Polychlortrifluorethylen (PCTFE) oder PVC und PVDC (Polyvinyldichlorid).
Für nicht transparente Blisterverpackungen werden beispielsweise Laminate
aus einer beidseitig mit einer Kunststofffolie beplankten Aluminiumfolie mit dem
beispielsweisen Aufbau Polyamid/Aluminium/PVC oder auch pigmentierte
Kunststofffolien eingesetzt. Die Deckelfolie ist üblicherweise eine Aluminiumfolie
einer beispielsweisen Dicke von 20µm, die lackiert und/oder mit einem
Heisssiegellack beschichtet sein kann.
Alle vorstehend genannten folienförmigen Materialien wie Papier, Halbkarton,
Karton und Kunststofffolien in der Form von Monofolien, Laminaten usw. können
zumindest eine weitere kontinuierliche Schicht aus gesputterten oder aus
dem Vakuum abgeschiedenen keramischen Materialien in einer Dicke von etwa
5 bis 500 nm (Nanometer) aufweisen, beispielsweise Al2O3 oder SiOx, wobei x
eine Zahl zwischen 1.5 und 2 ist. Diese Schichten aus keramischen Materialien
haben Barriereeigenschaften und verhindern die Diffusion von Gasen und
Wasserdampf durch die Verpackung.Transparent plastics with good forming properties such as polyethylene, polypropylene, cyclo-olefin copolymers, polyvinyl chloride, polyethylene terephthalate, polyamide and laminates made from the materials mentioned, e.g. from PVC and polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) or PVC and PVDC, are particularly suitable for the bottom parts of blister packs (Polyvinyl dichloride). For non-transparent blister packs, for example, laminates made of an aluminum foil planked on both sides with a plastic film with the example structure of polyamide / aluminum / PVC or pigmented plastic films are used. The cover film is usually an aluminum film with a thickness of 20 μm, for example, which can be lacquered and / or coated with a heat seal lacquer.
All of the above-mentioned sheet-like materials such as paper, semi-cardboard, cardboard and plastic films in the form of monofilms, laminates, etc. can have at least one further continuous layer of sputtered or vacuum-deposited ceramic materials with a thickness of about 5 to 500 nm (nanometers) , for example Al 2 O 3 or SiO x , where x is a number between 1.5 and 2. These layers of ceramic materials have barrier properties and prevent the diffusion of gases and water vapor through the packaging.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt schematisch in
- Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform einer Blisterverpackung mit Umverpackung;
- Fig. 2 eine Draufsicht auf die Umverpackung von Fig. 1 in Blickrichtung y;
- Fig. 3 - 5 einen Längsschnitt durch die Blisterverpackung mit Umverpakkung von Fig. 1 in aufeinanderfolgenden Öffnungspositionen;
- Fig. 6 eine Draufsicht auf eine als Mehrportionenpackung ausgestaltete Blisterverpackung mit Umverpackung von Fig. 1;
- Fig. 7 einen Längsschnitt durch eine zweite Ausführungsform einer Blisterverpackung mit Umverpackung;
- Fig. 8 eine Draufsicht auf die Umverpackung von Fig. 7 in Blickrichtung y;
- Fig. 9 - 11 einen Längsschnitt durch die Blisterverpackung mit Umverpakkung von Fig. 7 in aufeinanderfolgenden Öffnungspositionen;
- Fig. 12 eine Draufsicht auf eine als Mehrportionenpackung ausgestaltete Blisterverpackung mit Umverpackung von Fig. 7;
- Fig. 13 einen Längsschnitt durch eine dritte Ausführungsform einer Blisterverpackung mit Umverpackung;
- Fig. 14 eine Draufsicht auf die Umverpackung von Fig. 13 in Blickrichtung y;
- Fig. 15 - 17 einen Längsschnitt durch die Blisterverpackung mit Umverpakkung von Fig. 13 in aufeinanderfolgenden Öffnungspositionen;
- Fig. 18 einen Längsschnitt durch eine vierte Ausführungsform einer Blisterverpackung mit Umverpackung;
- Fig. 19 eine Draufsicht auf die Umverpackung von Fig. 18 in Blickrichtung y;
- Fig. 20 - 22 einen Längsschnitt durch die Blisterverpackung mit Umverpakkung von Fig. 18 in aufeinanderfolgenden Öffnungspositionen.
- 1 shows a longitudinal section through a first embodiment of a blister pack with outer packaging.
- FIG. 2 shows a plan view of the outer packaging of FIG. 1 in the viewing direction y;
- 3 - 5 a longitudinal section through the blister packaging with repackaging from FIG. 1 in successive opening positions;
- FIG. 6 shows a plan view of a blister packaging with outer packaging from FIG. 1 configured as a multi-portion packaging;
- 7 shows a longitudinal section through a second embodiment of a blister pack with outer packaging;
- FIG. 8 shows a plan view of the outer packaging of FIG. 7 in the viewing direction y;
- 9 - 11 a longitudinal section through the blister packaging with repackaging from FIG. 7 in successive opening positions;
- FIG. 12 shows a plan view of a blister packaging with outer packaging from FIG. 7, designed as a multi-portion packaging;
- 13 shows a longitudinal section through a third embodiment of a blister packaging with outer packaging;
- FIG. 14 shows a plan view of the outer packaging of FIG. 13 in the direction of view y;
- 15-17 show a longitudinal section through the blister packaging with repackaging from FIG. 13 in successive opening positions;
- 18 shows a longitudinal section through a fourth embodiment of a blister packaging with outer packaging;
- FIG. 19 is a top view of the outer packaging of FIG. 18 in viewing direction y;
- 20-22 a longitudinal section through the blister pack with repackaging from FIG. 18 in successive opening positions.
Eine in den Fig. 1 bis 5 dargestellte erste Ausführungsform einer Umverpakkung
10 für eine Blisterverpackung 12 von im wesentlichen streifenförmiger
Gestalt ist mit einem Bodenteil 14 aus beispielsweise Karton, einem folienförmigen
Zwischenteil 16 und einem ebenfalls folienförmigen Abdeckteil 18 -
beide Folien beispielsweise aus Polyethylenterephthalat (PET) - ausgestattet.
Die Blisterverpackung 12 - im gezeigten Beispiel eine Einportionenpackung für
eine Tablette 20 - weist einen Bodenteil 22 aus beispielsweise Polyvinylchlorid
(PVC) mit einem aus diesem herausgeformten Napf 24 zur Aufnahme der Tablette
20 und eine mit dem Bodenteil 22 versiegelte bzw. verklebte Deckelfolie
26 aus beispielsweise Aluminium auf. Der Napf 24 der Blisterverpackung 12
durchdringt eine dem Umfang des Napfes 24 angepasste Bodenöffnung 28 im
Bodenteil 14 der Umverpackung 10 und ragt vom Bodenteil 14 nach aussen ab.
Der Bodenteil 22 der Blisterverpackung 12 liegt dem Bodenteil 14 der Umverpackung
10 innenseitig an und ist mit diesem über einen Permanentkleber auf
der Basis von beispielsweise Polyurethan zumindest partiell verklebt. Anstelle
der Bodenöffnung 28 kann - sofern der Werkstoff dies erlaubt - aus dem Bodenteil
14 ebenfalls ein Napf herausgeformt sein, d.h. der Napf 24 der Blisterverpackung
12 würde in diesem Fall vom Napf im Bodenteil 14 aufgenommen.A first embodiment of a repackaging shown in FIGS. 1 to 5
10 for a
Der Zwischenteil 16 ist mit dem Bodenteil 14 bzw. mit der Blisterverpackung 12
über einen ersten Haftkleber 30 verklebt. Der dem Zwischenteil 16 aufliegende
Abdeckteil 18 ist über einen zweiten Haftkleber 32 mit dem Zwischenteil 16
verklebt und überragt den Zwischenteil 16 unter Bildung einer kleberfreien Aufreisslasche
34. An dem der Aufreisslasche 34 fernen Ende der Umverpackung
10 sind Bodenteil 14, Blisterverpackung 12, Zwischenteil 16 und Abdeckteil 18
miteinander permanent verklebt.The
In der verschlossenen Umverpackung 10 weist der zweite Haftkleber 32 zwischen
Abdeckteil 18 und Zwischenteil 16 eine geringere Klebkraft auf als der
erste Haftkleber 30 zwischen Zwischenteil 16 und Bodenteil 14 bzw. Blisterverpackung
12. Der erste Haftkleber 30 ist beispielsweise ein Kleber auf der Basis
von Polyacrylat, anderen klebenden Harzen oder ein Kleber mit einem Mikro-Verkapselungssystem.
Der zweite Haftkleber 32 ist ein Reaktivkleber dessen
Klebkraft beispielsweise in Sauerstoffatmosphäre ansteigt. Die Erhöhung der
Klebkraft kann aber auch durch andere Faktoren wie Druck, Luftfeuchte usw.
bewirkt werden.The second pressure-
Zur Entnahme der Tablette 20 wird zunächst der Abdeckteil 18 an seiner Aufreisslasche
34 ergriffen und durch eine in Pfeilrichtung A durchgeführte Öffnungsbewegung
vom darunterliegenden Zwischenteil 16 getrennt. In dieser
Position ist der zweite Haftkleber 32 frei der Umgebungsatmosphäre ausgesetzt,
wodurch sich seine Klebkraft infolge der Reaktion mit Sauerstoff soweit
erhöht, dass er die Klebkraft des ersten Haftklebers 30 übersteigt. In einem
nächsten Schritt wird der Abdeckteil 18 mit dem reagierten zweiten Haftkleber
32 in Pfeilrichtung B auf den Zwischenteil 16 zurückgelegt und mit dem Zwischenteil
über den reagierten zweiten Haftkleber 32 verbunden. Bei einer Variante
mit Mikro-Verkapselungssystem muss die Aufreisslasche 34, z.B. durch
Drücken oder Reiben zwischen Fingern, stark auf den Zwischenteil aufgepresst
werden. In einem darauffolgenden Schritt wird die Aufreisslasche 34 des Abdeckteils
18 erneut ergriffen und durch eine in Pfeilrichtung C durchgeführte
Öffnungsbewegung von der Unterlage weggezogen. Da die Klebkraft des reagierten
zweiten Haftklebers 32 nunmehr grösser ist als die Klebkraft des ersten
Haftklebers 30, erfolgt bei der Öffnungsbewegung in Pfeilrichtung C eine Trennung
zwischen dem Zwischenteil 16 und dem Bodenteil 14 bzw. der Blisterverpackung
12. Bei diesem Vorgang wird die Deckelfolie 26 der Blisterverpackung
12 freigelegt. In dieser Offenstellung kann die Tablette 20 durch Fingerdruck
auf den Napf 24 in Pfeilrichtung D durch die Deckelfolie 26 hindurchgestossen
und ausgeworfen werden. Bei einer Variante wird die Deckelfolie 26 bei der
Öffnungsbewegung in Pfeilrichtung C bereits von der Blisterverpackung 12 getrennt,
so dass die Tablette 20 ohne Durchdrücken der Deckelfolie 26 entnommen
werden kann.To remove the
Der Bodenteil 14, welcher der Stabilität der Umverpackung 10 dient, kann bei
einer anderen, in der Zeichnung nicht dargestellten Ausführungsform entfallen.
Hierbei kann der Abdeckteil 18 mit der Blisterverpackung 12 bzw. mit deren
Bodenteil 22 einstückig verbunden sein und eine Schlaufe bilden, d.h. die Umverpackung
besteht aus ein und demselben Material, z.B. aus der Blisterverpackung
bzw. deren Bodenteil.The
Fig. 6 zeigt eine streifenförmige Packung 40 mit sechs aneinandergereihten
Einzelpackungen gemäss Fig. 1. Diese sind durch linienförmige Perforationen
42 voneinander abtrennbar. Die einzelnen Umverpackungen 10 können jedoch
auch geöffnet werden ohne dass diese vom Packungsstreifen 40 abgetrennt
werden müssen.Fig. 6 shows a strip-shaped
Eine in den Fig. 7 bis 11 dargestellte zweite Ausführungsform einer Umverpakkung
50 für eine Blisterverpackung 52 von im wesentlichen streifenförmiger
Gestalt ist mit einem Bodenteil 54, einem Zwischenteil 56 einem Trennteil 57
und einem Abdeckteil 58 ausgestattet. Die Blisterverpackung 52 - im gezeigten
Beispiel eine Einportionenpackung für eine Tablette 60 - weist einen Bodenteil
62 aus beispielsweise Polyvinylchlorid (PVC) mit einem aus diesem herausgeformten
Napf 64 zur Aufnahme der Tablette 60 und eine mit dem Bodenteil 62
versiegelte bzw. verklebte Deckelfolie 66 aus beispielsweise Aluminium auf.
Der Napf 64 der Blisterverpackung 52 durchdringt eine dem Umfang des Napfes
angepasste Bodenöffnung 68 im Bodenteil 54 der Umverpackung 50 und
ragt vom Bodenteil 54 nach aussen ab. Der Bodenteil 62 der Blisterverpackung
50 liegt dem Bodenteil 54 der Umverpackung 50 innenseitig an und ist mit diesem
über einen Permanentkleber auf der Basis von beispielsweise Polyurethan
zumindest partiell verklebt. Anstelle der Bodenöffnung 68 kann - sofern der
Werkstoff dies erlaubt - aus dem Bodenteil 54 ebenfalls ein Napf herausgeformt
sein, d.h. der Napf 64 der Blisterverpackung 52 würde in diesem Fall vom
Napf im Bodenteil 54 aufgenommen.A second embodiment of a repackaging shown in FIGS. 7 to 11
50 for a
Der Zwischenteil 56 ist mit dem Bodenteil 54 bzw. mit der Blisterverpackung 52
über einen ersten Haftkleber 70 verklebt. Der dem Zwischenteil 56 aufliegende
Trennteil 57 überdeckt eine von einem Randbereich 72 getrennte, mit einem
zweiten Haftkleber 74 versehene Zone 76. Der dem Zwischenteil 56 und dem
Trennteil 57 aufliegende Abdeckteil 58 ist über einen dritten Haftkleber 78 mit
dem Randbereich 72 des Zwischenteils 56 verklebt und überragt den Zwischenteil
56 unter Bildung einer kleberfreien Aufreisslasche 80. An dem der
Aufreisslasche 80 fernen Ende der Umverpackung 50 sind Bodenteil 54, Zwischenteil
56 und Abdeckteil 58 miteinander permanent verklebt. Der den zweiten
Haftkleber 74 abdeckende Trennteil 57 überragt den Zwischenteil 56 unter
Bildung einer kleberfreien Greiflasche 82.The
In der verschlossenen Umverpackung 50 weist der dritte Haftkleber zwischen
Abdeckteil 58 und Zwischenteil 56 eine geringere Klebkraft auf als der erste
Haftkleber 70 zwischen Zwischenteil 56 und Bodenteil 54 bzw. Blisterverpakkung
52. Der zweite Haftkleber 74 der vom Trennteil 57 abgedeckten Zone des
Zwischenteils 56 weist eine stärkere Klebkraft auf als der erste Haftkleber 70,
wobei das Material für den Trennteil 57 so gewählt ist, dass gegenüber dem
zweiten Haftkleber 74 nur eine geringe und gegenüber dem dritten Haftkleber
78 praktisch keine Klebkraft erzeugt wird. Die Haftkleber 70, 74, 78 sind beispielsweise
Kleber auf der Basis von Polyacrylat oder anderen klebenden Harzen
aufgebaut.In the sealed
Zur Entnahme der Tablette 60 wird zunächst der Abdeckteil 58 an seiner Aufreisslasche
80 ergriffen und durch eine in Pfeilrichtung E durchgeführte Öffnungsbewegung
vom darunterliegenden Zwischenteil 56 und dem diesem aufliegenden
Trennteil 57 getrennt. In einem nächsten Schritt wird der Trennteil 57
an seiner Greiflasche 82 ergriffen und in Pfeilrichtung F vom Zwischenteil 56
unter Freilegung der Zone 76 mit dem zweiten Haftkleber 74 vom Zwischenteil
56 abgezogen. Bei einer Variante mit Mikro-Verkapselungssystem muss die
Aufreisslasche 80 stark aufgepresst werden. In einem darauffolgenden Schritt
wird der Abdeckteil 58 in Pfeilrichtung G auf den Zwischenteil 56 mit der nun
freiliegenden, den zweiten Haftkleber 74 aufweisenden Zone 76 zurückgelegt
und mit dem Zwischenteil 56 über den freigelegten zweiten Haftkleber 74 verbunden.
In einem anschliessenden Schritt wird die Aufreisslasche 80 des Abdeckteils
58 erneut ergriffen und durch eine in Pfeilrichtung H durchgeführte
Öffnungsbewegung von der Unterlage weggezogen. Da die Klebkraft des
zweiten Haftklebers 74 grösser ist als die Klebkraft des ersten Haftklebers 70,
erfolgt bei der Öffnungsbewegung in Pfeilrichtung H eine Trennung zwischen
dem Zwischenteil 56 und dem Bodenteil 54 bzw. der Blisterverpackung 52. Bei
diesem Vorgang wird die Deckelfolie 66 der Blisterverpackung 52 freigelegt. In
dieser Offenstellung kann die Tablette 60 durch Fingerdruck auf den Napf 64 in
Pfeilrichtung 1 durch die Deckelfolie 66 hindurchgestossen und ausgeworfen
werden. . Bei einer Variante wird die Deckelfolie 66 bei der Öffnungsbewegung
in Pfeilrichtung 1 bereits von der Blisterverpackung 52 getrennt, so dass die
Tablette 60 ohne Durchdrücken der Deckelfolie 66 entnommen werden kann.To remove the
Der Bodenteil 54, welcher der Stabilität der Umverpackung 50 dient, kann bei
einer anderen, in der Zeichnung nicht dargestellten Ausführungsform entfallen.
Hierbei kann der Abdeckteil 58 mit der Blisterverpackung 52 bzw. mit deren
Bodenteil 62 einstückig verbunden sein und eine Schlaufe bilden, d.h. die Umverpackung
besteht aus ein und demselben Material, z.B. aus der Blisterverpackung
bzw. deren Bodenteil. .The
Fig. 12 zeigt eine Packung 90 mit vier quadratischen Einzelpackungen gemäss
Fig. 7. Diese sind durch linienförmige Perforationen 92 voneinander abtrennbar.
Die einzelnen Umverpackungen 10 können jedoch auch geöffnet werden,
ohne dass diese von der Viererpackung 90 abgetrennt werden müssen. Die
Aufreisslasche 80 des Abdeckteils 58 sowie die Greiflasche 82 des Trennteils
57 sind hier gegen die Mitte der Packung 90 gerichtet, wodurch die Packung
einfach hergestellt werden kann.12 shows a
Eine in den Fig. 13 bis 17 dargestellte dritte Ausführungsform einer Umverpakkung
100 für eine Blisterverpackung 102 von im wesentlichen streifenförmiger
Gestalt ist mit einem Bodenteil 104, einem Abdeckteil 106, einem Verschlussteil
108 und einem Aufreissteil 120 ausgestattet. Die Blisterverpackung
102 - im gezeigten Beispiel eine Einportionenpackung für eine Tablette 110 -
weist einen Bodenteil 112 aus beispielsweise Polyvinylchlorid (PVC) mit einem
aus diesem herausgeformten Napf 114 zur Aufnahme der Tablette 110 und
eine mit dem Bodenteil 112 versiegelte bzw. verklebte Deckelfolie 116 aus beispielsweise
Aluminium auf. Der Napf 114 der Blisterverpackung 102 durchdringt
eine dem Umfang des Napfes 114 angepasste Bodenöffnung 118 im Bodenteil
104 der Umverpackung 100 und ragt vom Bodenteil 104 nach aussen
ab. Der Bodenteil 112 der Blisterverpackung 102 liegt dem Bodenteil 104 der
Umverpackung 100 innenseitig an und ist mit diesem zumindest partiell verklebt.
Anstelle der Bodenöffnung 118 kann - sofern der Werkstoff dies erlaubt
- aus dem Bodenteil 104 ebenfalls ein Napf herausgeformt sein, d.h. der Napf
114 der Blisterverpackung 102 würde in diesem Fall vom Napf im Bodenteil
104 aufgenommen. A third embodiment of a repackaging shown in FIGS. 13 to 17
100 for a
Bodenteil 104, Verschlussteil 108 und Aufreissteil 120 sind als Streifen aus
beispielsweise Karton einstückig miteinander verbunden und bei geschlossener
Umverpackung 100 unter Bildung einer Doppelschlaufe dreilagig übereinandergelegt,
wobei die Faltung so erfolgt, dass die freien Enden des Bodenteils
104 und des Aufreissteils 120 als Greiflaschen 122, 124 in Streifenlängsrichtung
seitlich vorstehen. Der folienförmige Abdeckteil 106 aus beispielsweise
Polyethylenterephthalat (PET) erstreckt sich unter Abdeckung der Blisterverpackung
102 über einen Teil des Bodenteils 104 und ist über einen ersten
Haftkleber 126 mit dem Bodenteil 104 bzw. mit der Blisterverpackung 102
und mit dem Abdeckteil 106 verklebt. Bei geschlossener Umverpackung 100 ist
der Verschlussteil 108 um eine erste Falzlinie k gefaltet und über einen zweiten
Haftkleber 128 mit dem darunterliegenden Bodenteil 104 verklebt. Dieser
zweite Haftkleber 128 ist in Form eines Querstreifens auf dem Verschlussteil
108 beim Übergang zum Aufreissteil 120 angeordnet. Der dem Aufreissteil 120
anliegende Verschlussteil 108 ist mit aiesem über eine im Bereich des Übergangs
zum Bodenteil 104 liegende Klebstelle 130 verklebt. Die Klebstelle 130
kann beispielsweise auch über eine Siegelung erfolgen. Der zweite Haftkleber
128 weist eine gegenüber dem ersten Haftkleber 126 zwischen Abdeckteil 106
und Bodenteil 104 höhere Klebkraft auf.
Zur Entnahme der Tablette 110 werden zunächst die Greiflaschen 122, 124
ergriffen und in Pfeilrichtung K beidseitig auseinander gezogen. Bei diesem
Vorgang löst sich der Aufreissteil 120 an der Klebestelle 130 vom Verschlussteil
108 und der Verschlussteil 108 vom Bodenteil 104 beim Streifen
aus dem zweiten Haftkleber 128. Die zu einem Streifen maximaler Länge auseinandergezogene
Umverpackung 100 wird nun in Pfeilrichtung L um eine
zweite Falzlinie 1 zurückgefalzt. Die Lage der Falzlinie list hierbei so angelegt,
dass nach erfolgtem Falzen der streifenförmig auf dem Verschlussstreifen aufgetragene
zweite Haftkleber 128 nunmehr dem Abdeckteil 106 aufliegt und
nach leichtem Druck zwischen zwei Fingern mit diesem verklebt ist. To remove the
In einem weiteren Öffnungsschritt wird der Aufreissteil 120 ergriffen und durch
eine in Pfeilrichtung M durchgeführte Öffnungsbewegung von der Unterlage
weggezogen. Da die Klebkraft des zweiten Haftklebers 128 grösser ist als die
Kraft des ersten Haftklebers 126, erfolgt bei der Öffnungsbewegung in Pfeilrichtung
M eine Trennung zwischen dem Abdeckteil 106 und dem Bodenteil
104 bzw. der Blisterverpackung 102. Bei diesem Vorgang wird die Deckelfolie
116 der Blisterverpackung 102 freigelegt. In dieser Offenstellung kann die Tablette
110 durch Fingerdruck auf den Napf 114 in Pfeilrichtung N durch die
Deckelfolie 116 hindurchgestossen und ausgeworfen werden.In a further opening step, the tear-
Eine in den Fig. 18 bis 22 dargestellte vierte Ausführungsform einer Umverpackung
140 aus beispielsweise Karton für eine Blisterverpackung 142 von im
wesentlichen streifenförmiger Gestalt ist mit einem Bodenteil 144 und einem
Verschlussteil 146 ausgestattet. Die Blisterverpackung 142 - im gezeigten Beispiel
eine Einportionenpackung für eine Tablette 148 - weist einen Bodenteil
150 aus beispielsweise Polyvinylchlorid (PVC) mit einem aus diesem herausgeformten
Napf 152 zur Aufnahme der Tablette 148 und eine mit dem Bodenteil
150 versiegelte bzw. verklebte Deckelfolie 154 aus beispielsweise Aluminium
auf. Der Napf 152 der Blisterverpackung 142 durchdringt eine dem Umfang
des Napfes 152 angepasste Bodenöffnung 156 im Bodenteil 144 der Umverpackung
140 und ragt vom Bodenteil 144 nach aussen ab. Der Bodenteil
150 der Blisterverpackung 142 liegt dem Bodenteil 144 der Umverpackung 140
innenseitig an und ist mit diesem zumindest partiell verklebt. Anstelle der Bodenöffnung
156 kann - sofern der Werkstoff dies erlaubt - aus dem Bodenteil
144 ebenfalls ein Napf herausgeformt sein, d.h. der Napf 152 der Blisterverpackung
142 würde in diesem Fall vom Napf im Bodenteil 144 aufgenommen.A fourth embodiment of an outer packaging shown in FIGS. 18 to 22
140 from, for example, cardboard for a
Der Verschlussteil 146 ist mit dem Bodenteil 144 in einer ersten Greiflasche
158 zusammengeführt und in dieser fixiert. Zwei folienförmige Abdeckteile 160,
162 sind über einen Haftkleber 164 mit dem Bodenteil 144 bzw. mit der Blisterverpackung
142 und mit dem Verschlussteil 146 verbunden und in einer der
ersten Greiflasche 158 gegenüberliegenden zweiten Greiflasche 166 zusammengeführt
und fixiert. An ihren den ersten und zweiten Greiflaschen 158, 166
entfernten Enden sind die Abdeckteile 160, 162 und der mit diesen über den
Haftkleber 164 verbundene Bodenteil 144 bzw. Verschlussteil 146 in einer
dritten bzw. vierten Greiflasche 168, 170 zusammengeführt und fixiert.The
Der Bodenteil 144 der Umverpackung 140 bildet mit dem Verschlussteil 146
eine Schlaufe, wobei Bodenteil 144 und Verschlussteil 146 einander etwa parallel
gegenüberliegen. Der Verschlussteil 146 weist eine der Bodenöffnung 156
bzw. dem Napf 152 gegenüberliegende Entnahmeöffnung 172 auf. Diese Entnahmeöffnung
ist vom Abdeckteil 162 verschlossen. Der Verschlussteil 146 ist
mit dem Bodenteil 144 im Bereich der in der verschlossenen Umverpackung
140 einander gegenüberstehenden dritten und vierten Greiflaschen 168, 170
über eine Klebstelle 174 unter Einschluss der zweiten Greiflasche 166 fixiert.
Die Klebstelle 174 kann beispielsweise auch über eine Siegelung erfolgen.The
Zur Entnahme der Tablette 148 werden die dritten und vierten Greiflaschen
168, 170 ergriffen und in Pfeilrichtung O auseinandergezogen, wodurch auch
die zweite Greiflasche166 freigelegt wird. In einem zweiten Schritt werden die
ersten und zweiten Greiflaschen 158, 166 ergriffen und in Pfeilrichtung P auseinander
gezogen. Bei diesem Vorgang werden die Abdeckteile 160, 162 vom
Bodenteil 144 bzw. Verschlussteil 146 gelöst, so dass bei vollständiger Strekkung
in Pfeilrichtung P der Bodenteil 144 dem Verschlussteil 146 gegenüberliegt
und mit diesem über den Haftkleber 164 verklebt ist. In gleicher Weise
liegen am Ende des Streckvorganges die beiden Abdeckteile 160, 162 aufeinander
und sind über den Haftkleber 164 miteinander verklebt. Bei diesem Vorgang
wird die Entnahmeöffnung 172 geöffnet und liegt nun - einzig getrennt
durch die Deckelfolie 154 - der Tablette 148 im Napf 152 frei gegenüber. In
dieser Offenstellung kann die Tablette 148 durch Fingerdruck auf den Napf 152
in Pfeilrichtung Q durch die Deckelfolie 154 hindurchgestossen und durch die
Entnahmeöffnung 172 ausgeworfen werden. Die Entnahmeöffnung 172 kann
zusätzlich noch von einem durchdrückbaren Öffnungsverschluss abgedeckt
sein. Dieser zusätzliche Verschluss ist beispielsweise von einer Schwächungslinie,
z.B. einer Perforationslinie, begrenzt und wird gleichzeitig mit dem Durchdrücken
der Deckelfolie 154 herausgetrennt.The third and fourth gripping tabs are used to remove the
Bei einer Variante der letztgenannten Ausführungsform einer Umverpackung
140 entfällt der Bodenteil 144, d.h. die Blisterverpackung 142 bzw. deren Bodenteil
150 erstreckt sich zwischen den Greiflaschen 158, 168.In a variant of the latter embodiment of an
Anstelle des Haftklebers 164 kann der Bodenteil 144 bzw. die Blisterverpakkung
142 mit dem ersten Abdeckteil 160 und der zweite Abdeckteil 162 mit dem
Verschlussteil 146 lösbar verbunden sein, wobei diese Verbindung beispielsweise
geklebt oder gesiegelt ist. Im Falle einer Siegelung wird ein Laminat gebildet,
welches in der Siegelschicht bzw. -naht trennbar ist.Instead of the pressure-
Claims (14)
dadurch gekennzeichnet, dass
über der mit einer Umverpackung (50) ausgestatteten Blisterverpackung (52) ein Zwischenteil (56) angeordnet und der Zwischenteil (56) teilweise von einem entfernbaren Trennteil (57) überdeckt ist und dem Trennteil (57) ein Abdeckteil (58) aufliegt, wobei die Deckelfolie (66) der Blisterverpakkung (52) gegen den Zwischenteil (56) gerichtet ist, und dass zwischen Blisterverpackung (52) und Zwischenteil (56) ein erster Haftkleber (70), zwischen Zwischenteil (56) und Trennteil (57) ein zweiter Haftkleber (74) und zwischen nicht vom Trennteil (57) überdecktem Zwischenteil (56) sowie Trennteil (57) und Abdeckteil (58) ein dritter Haftkleber (78) angeordnet ist, wobei der dritte Haftkleber (78) eine gegenüber dem ersten Haftkleber (70) geringere und der zweite Haftkleber (74) eine gegenüber dem ersten Haftkleber (70) höhere Klebkraft aufweist.Childproof packaging for tablets, capsules and the like. Pharmaceutical products, with a blister pack (52) with at least one cup (64) closed by means of a push-through cover film (66) for receiving the tablets (60),
characterized in that
An intermediate part (56) is arranged above the blister pack (52) equipped with an outer packaging (50) and the intermediate part (56) is partly covered by a removable separating part (57) and the separating part (57) is covered by a cover part (58), the Cover film (66) of the blister pack (52) is directed against the intermediate part (56), and that between the blister pack (52) and the intermediate part (56) a first pressure-sensitive adhesive (70), between the intermediate part (56) and the separating part (57), a second pressure-sensitive adhesive (74) and between the intermediate part (56) and the separating part (57) and the covering part (58), which is not covered by the separating part (57), a third pressure-sensitive adhesive (78) is arranged, the third pressure-sensitive adhesive (78) being opposite the first pressure-sensitive adhesive (70) lower and the second pressure sensitive adhesive (74) has a higher adhesive strength than the first pressure sensitive adhesive (70).
dadurch gekennzeichnet,dass
die Blisterverpackung (102) in einer Umverpackung (100) zwischen einem Bodenteil (104) und einem Abdeckteil (106) angeordnet, der Abdeckteil (106) von einem Verschlussteil (108) überdeckt und der Verschlussteil (108) von einem Aufreissteil (120) übergriffen ist, wobei die Deckelfolie (116) der Blisterverpackung (102) gegen den Abdeckteil (106) gerichtet ist, und dass bei geschlossener Umverpackung (100) zwischen Bodenteil (104) bzw. Blisterverpackung (102) und Abdeckteil (106) ein erster Haftkleber (126) und zwischen Bodenteil (104) und Verschlussteil (108) ein zweiter Haftkleber (128) angeordnet ist, wobei der zweite Haftkleber (128) eine gegenüber dem ersten Haftkleber (126) höhere Klebkraft aufweist und der Verschlussteil (108) bei geschlossener Umverpackung (100) um eine erste Falzlinie (k) und beim Öffnen der Umverpackung (100) um eine zweite Falzlinie (I) gefaltet ist, und wobei nach Faltung des Verschlussteils (108) um die zweite Falzlinie (I) der zweite Haftkleber (128) zwischen Verschlussteil (108) und Abdeckteil (106) angeordnet ist.Childproof packaging for tablets, capsules and similar pharmaceutical products, with a blister pack (102) with at least one cup (114) closed by means of a push-through cover film (116) for receiving the tablets (110),
characterized in that
the blister pack (102) is arranged in an outer packaging (100) between a base part (104) and a cover part (106), the cover part (106) is covered by a closure part (108) and the closure part (108) is overlapped by a tear-open part (120) The cover film (116) of the blister pack (102) is directed against the cover part (106), and that when the outer packaging (100) is closed, a first contact adhesive (between the base part (104) or blister pack (102) and cover part (106) 126) and between the base part (104) and the closure part (108) a second pressure sensitive adhesive (128) is arranged, the second pressure sensitive adhesive (128) having a higher adhesive force than the first pressure sensitive adhesive (126) and the closure part (108) when the outer packaging is closed ( 100) is folded around a first fold line (k) and when the outer packaging (100) is opened around a second fold line (I), and after the closure part (108) has been folded around the second fold line (I) the second pressure sensitive adhesive (128) between ischen closure part (108) and cover part (106) is arranged.
dadurch gekennzeichnet, dass
über der mit einer Umverpackung (140) ausgestatteten Blisterverpackung (142) ein erster Abdeckteil (160) angeordnet und der erste Abdeckteil (160) von einem zweiten Abdeckteil (162) und einem diesem anliegenden Verschlussteil (146) übergriffen ist, wobei die Deckelfolie (154) der Blisterverpackung (142) gegen den ersten Abdeckteil (160) gerichtet ist und der Verschlussteil (146) eine dem Napf (152) der Blisterverpackung (142) gegenüberliegende, bei geschlossener Umverpackung (140) durch den zweiten Abdeckteil (162) verschlossene, wahlweise von einem durchdrückbaren Öffnungsverschluss abgedeckte Entnahmeöffnung (172) aufweist, die beiden Abdeckteile (160,162) an einem Ende miteinander, am andern Ende jeweils mit dem einen Ende der Blisterverpackung (142) bzw. des Verschlussteils (146) und die Blisterverpackung (142) mit dem Verschlussteil (146) an deren anderen Enden unter Bildung von Greiflaschen (158,166,168,170) miteinander verbunden sind, und die Greiflasche (166) der beiden Abdeckteile (160,162) innerhalb einer durch Blisterverpackung (142) und Verschlussteil (146) gebildeten Schlaufe liegt, und dass bei geschlossener Umverpackung (140) zwischen dem ersten Abdeckteil (160) und der Blisterverpackung (142) und zwischen dem zweiten Abdeckteil (162) und dem Verschlussteil (146) eine lösbare Verbindung besteht, die nach dem Öffnen der Umverpackung (140) nach Ziehen an den Greiflaschen (158,166) getrennt ist, wobei in dieser Offenstellung der Umverpackung (140) die Deckelfolie (154) über dem Napf (152) der Blisterverpackung (142) der Entnahmeöffnung (172) gegenüberliegt.Childproof packaging for tablets, capsules and the like. Pharmaceutical products, with a blister pack (142) with at least one cup (152) closed by means of a push-through cover film (154) for receiving the tablets (148),
characterized in that
A first cover part (160) is arranged above the blister pack (142) equipped with an outer packaging (140) and the first cover part (160) is overlapped by a second cover part (162) and a closure part (146) adjacent to it, the cover film (154 ) the blister pack (142) is directed against the first cover part (160) and the closure part (146) is optionally opposite the bowl (152) of the blister pack (142), closed by the second cover part (162) when the outer packaging (140) is closed has a removal opening (172) covered by a push-through opening closure, the two cover parts (160, 162) at one end to one another, at the other end each with one end of the blister pack (142) or of the closure part (146) and the blister pack (142) with the Closure part (146) at the other ends of which are connected to form gripping tabs (158, 166, 168, 170), and the gripping tab (166) of the two A. cover parts (160, 162) lie within a loop formed by blister packaging (142) and closure part (146), and that when the outer packaging (140) is closed, between the first covering part (160) and the blister packaging (142) and between the second covering part (162) and there is a releasable connection to the closure part (146), which is separated after opening the outer packaging (140) after pulling on the gripping tabs (158, 166), the cover film (154) above the bowl (152) in this open position of the outer packaging (140) the blister pack (142) is opposite the removal opening (172).
dadurch gekennzeichnet, dass
die Blisterverpackung (142) in einer Umverpackung (140) zwischen einem Bodenteil (144) und einem ersten Abdeckteil (160) angeordnet und der erste Abdeckteil (160) von einem zweiten Abdeckteil (162) und einem diesem anliegenden Verschlussteil (146) übergriffen ist, wobei die Deckelfolie (154) der Blisterverpackung (142) gegen den ersten Abdeckteil (160) gerichtet ist und der erste Abdeckteil (160) eine dem Napf (152) der Blisterverpackung (142) gegenüberliegende, bei geschlossener Umverpackung (140) durch den zweiten Abdeckteil (162) verschlossene, wahlweise von einem durchdrückbaren Öffnungsverschluss abgedeckte Entnahmeöffnung (172) aufweist, die beiden Abdeckteile (160,162) an einem Ende miteinander, am andern Ende jeweils mit dem einen Ende des Bodenteils (144) bzw. des Verschlussteils (146) und der Bodenteil (144) mit dem Verschlussteil (146) an deren anderen Enden unter Bildung von Greiflaschen (158,166,168,170) miteinander verbunden sind, und die Greiflasche (166) der beiden Abdeckteile (160,162) innerhalb einer durch Bodenteil (144) und Verschlussteil (146) gebildeten Schlaufe liegt, und dass bei geschlossener Umverpackung (140) zwischen dem ersten Abdeckteil (160) und dem Bodenteil (144) und zwischen dem zweiten Abdeckteil (162) und dem Verschlussteil (146) eine lösbare Verbindung besteht, die nach dem Öffnen der Umverpackung (140) nach Ziehen an den Greiflaschen (158,166) getrennt ist, wobei in dieser Offenstellung der Umverpackung (140) die Deckelfolie (154) über dem Napf (152) der Blisterverpackung (142) der Entnahmeöffnung (172) gegenüberliegt.Childproof packaging for tablets, capsules and the like. Pharmaceutical products, with a blister pack (142) with at least one cup (152) closed by means of a push-through cover film (154) for receiving the tablets (148),
characterized in that
the blister pack (142) is arranged in an outer packaging (140) between a base part (144) and a first cover part (160) and the first cover part (160) is overlapped by a second cover part (162) and a closure part (146) adjacent to it, wherein the cover film (154) of the blister pack (142) is directed against the first cover part (160) and the first cover part (160) is opposite the cup (152) of the blister pack (142), when the outer packaging (140) is closed by the second cover part (162) closed, optionally covered by a push-through opening closure, the two cover parts (160, 162) at one end with each other, at the other end with one end of the bottom part (144) or the closure part (146) and the other Bottom part (144) with the closure part (146) at their other ends are connected to form gripping tabs (158, 166, 168, 170), and the gripping tab (166) of the two Cover parts (160, 162) lie within a loop formed by base part (144) and closure part (146), and that when the outer packaging (140) is closed, between the first cover part (160) and the base part (144) and between the second cover part (162) and there is a releasable connection to the closure part (146), which is separated after opening the outer packaging (140) after pulling on the gripping tabs (158, 166), the cover film (154) above the bowl (152) in this open position of the outer packaging (140) the blister pack (142) is opposite the removal opening (172).
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