EP1056371A1 - Bedstead - Google Patents

Bedstead

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Publication number
EP1056371A1
EP1056371A1 EP99911669A EP99911669A EP1056371A1 EP 1056371 A1 EP1056371 A1 EP 1056371A1 EP 99911669 A EP99911669 A EP 99911669A EP 99911669 A EP99911669 A EP 99911669A EP 1056371 A1 EP1056371 A1 EP 1056371A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
longitudinal
frame
textile structure
bed according
textile
Prior art date
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Granted
Application number
EP99911669A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1056371B1 (en
Inventor
Manfred Elzenbeck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roessle and Wanner GmbH
Original Assignee
Roessle and Wanner GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Roessle and Wanner GmbH filed Critical Roessle and Wanner GmbH
Publication of EP1056371A1 publication Critical patent/EP1056371A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1056371B1 publication Critical patent/EP1056371B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/02—Seat parts
    • A47C7/28—Seat parts with tensioned springs, e.g. of flat type
    • A47C7/282—Seat parts with tensioned springs, e.g. of flat type with mesh-like supports, e.g. elastomeric membranes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C23/00—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases
    • A47C23/12—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases using tensioned springs, e.g. flat type
    • A47C23/18—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases using tensioned springs, e.g. flat type of resilient webbing

Definitions

  • the invention relates to a bed with a frame and with resilient elements held by the frame, which form a supporting surface filling the frame for mattresses or the like.
  • deckchairs which can be converted into foldable beds (CH-PS 380 901), where you pull the textile covering over the folding frame with the help of pockets attached to the head and foot ends, thus securing the textile structure.
  • CH-PS 380 901 foldable beds
  • reclining furniture cannot be used as a replacement for a bed frame.
  • a bed provided as garden or camping furniture (AT-PS 312 844), which is constructed from a collapsible frame that serves as a holder for elastic straps that merge into a textile structure towards the center of the furniture.
  • This design is intended to provide the reclining furniture as a kind of trampoline for children.
  • chairs or deckchairs are also known (DE 44 26 316 Cl), in which the seat or back surface is formed from a textile cover, which is formed into a loop at each of its edges and is pushed onto rod-like tensioning pieces with these, which in turn are screwed to the longitudinal bars of the chair frame. This configuration makes it possible to remove the cover from the frame, for example for the purpose of cleaning.
  • the present invention is based on the object of designing a bed of the type mentioned at the outset, which can therefore serve as a bed frame, in a much simpler manner in such a way that resilient contact forces can be made available over the entire bed surface without being in a complex manner spring elements distributed over the surface must be provided on a solid base or slats extending transversely to the longitudinal spars of the frame.
  • the resilient elements are formed by a textile structure made of elastic threads in the form of a knitted or woven fabric made of plastic threads, which is pretensioned at least on the longitudinal spars of the Frame is held clamped.
  • This configuration creates a support surface for the cushion pad of a bed or the like, which, depending on the pretension of the textile structure, can apply resilient restoring forces which can be influenced to the desired extent.
  • the structure of such a support frame remains extremely simple.
  • the pretensioning of the textile structure transverse to the longitudinal spars in at least one of several sections running in the longitudinal direction of the longitudinal spars can be different from that in other sections, so that it is possible, as is also the case with slatted frames or with individually adapted spring elements , zone-wise different restoring forces to be exerted on a lying cushion and thus also on a person lying on the cushion. This is an important measure for modern bed pads, which promotes lying comfort and thus healthy sleep.
  • the outer edges of the textile structure can be held on the longitudinal and transverse spars in a very simple manner, and the frame can also be provided with foldable longitudinal spars which enable the lying surface to be adjusted.
  • the knitted or woven fabric of the textile structure can consist of polyester threads, preferably with a proportion of approximately 25% elastomeric polyester.
  • the textile structure can advantageously also consist of two textile structures arranged at a distance from one another, which come into contact with one another under load and thus allow high restoring forces to be achieved.
  • the invention also relates to a method for producing a bed of the type mentioned.
  • a cut is to be made in the frame of the textile structure formed by the threads, the transverse dimensions of which are smaller than the distance between the longitudinal spars and whose outer contour is not straight and parallel to the longitudinal spars at least at one point on one of the long sides.
  • the blank thus formed is attached to the longitudinal spars with its longitudinal outer edges, at least in the transverse direction.
  • FIG. 1 is a perspective view of a bed according to the invention with differently oriented sections of the bed
  • FIG. 2 is a side view of the bed of FIG. 1, but with a cushion pad and with the representation of the lying surface sections folded into a common horizontal plane,
  • FIG. 3 shows the end view of the bed of FIG. 2 with the lying surface sections in the folded-down position
  • FIG. 5 shows a schematic representation of a fabric blank which is then clamped into the bed frame
  • FIG. 6 is an enlarged partial view of detail VI of FIG. 4,
  • Fig. 7 is a partial view similar to Fig. 6, but in another embodiment and
  • Fig. 8 is a partial view similar to Fig. 6, but in a further embodiment.
  • FIGS. 1 and 2 show a lying bed which consists of a base frame 2 provided with feet 1 with longitudinal spars 2a and transverse spars 13 and a frame 3 which forms a lying surface and which in the exemplary embodiment has a nem elastic knitted fabric 4 is covered.
  • the frame 3 consists of two longitudinal bars 5 designed to be kinkable, which are kept at a distance by transverse bars 6.
  • the longitudinal bars 5, which are designed to be kinkable make it possible, in a manner known per se, to divide the lying surface of the bed into a plurality of sections which can be inclined at certain angles to one another, as is shown in FIGS. 1 and 2.
  • the longitudinal bars 5 can also be brought into an extended position, so that the bed has a flat lying surface, as shown in dashed lines in Fig. 2.
  • the longitudinal bars are also adjusted in a known manner via an electric drive 7, which is shown in broken lines in FIG. 2.
  • the bed surface of the bed is provided with an elastic cushion pad 8, the extended position of which is indicated by 8 'in Fig. 2.
  • the knitted fabric 4 clamped in the frame 3 consists of elastic plastic threads, whereby a knitted fabric made of polyester threads with a proportion of approximately 25% elastomeric polyester is expediently used.
  • This well-known knitted fabric which is sold under the brand name "Gemstone Crystal Flex II" by Milliken Europe N.V. is sold in Ghent / Belgium, is an elastic knitted fabric that can be tensioned bidirectionally and which, according to the invention, is inserted into the supporting frame 3 in the pretensioned state at least in the transverse direction between the two longitudinal spars 5. How this is done will be explained in more detail with reference to FIGS. 5 and 6.
  • Figures 3 and 4 show, however, that the longitudinal spars 5 are provided with additional cross struts in addition to the two transverse spars 6 provided at their ends in the area of their two hinge axes 9 and 10.
  • the articulation axis 9 which, like the articulation axis 10, is not formed by a continuous shaft or the like, but is only formed in the area of the longitudinal spars 5 with articulated arrangements, there is a linkage on Base frame 2 is provided, while an additional transverse stiffening bracket 12 is provided in the area of the articulation axis 10. In this way, a stable support frame 3 is formed, which can hold the elastic knitted fabric 4 under a predetermined tension.
  • This elastic knitted fabric is now inserted into the frame 3 in such a way that it is inserted in the transverse direction between the two longitudinal bars 5 with zones 14, 15, 16, 17 and 18 of different prestressing in the frame 3.
  • the outer edges 4a of this elastic knitted fabric 4 are outward in the direction of arrows 21 pulled up to the longitudinal spars 5, because of the greater stretch between the longitudinal spars 5 in zones 14, 16 and 18 there is a greater prestress than in the zones in between, so that it is possible to distribute the bed surface in different zones to give a different restoring force over the length of the longitudinal spars, which in the desired manner serves to provide a differently soft contact surface for a person to offer son who uses the bed.
  • Fig. 5 also makes it clear that the knitted fabric 4 is also subjected to a pretension in zones 15 or 17, because here it must be stretched outwards at least by the amount s to the respective longitudinal spars before it is applied to the Longitudinal spars is clamped.
  • zones 15 and 17 restoring forces would therefore arise in the exemplary embodiment shown, which is due to the stretching of the knitted fabric 4 by the amount s, but in zones 16, 14 and 18 Restoring forces, which are caused by the stretching of the knitted fabric by the amount s plus s x .
  • Fig. 6 shows that the initially non-rectangular cut of the knitted fabric 4 (Fig. 5), after it has been brought into a rectangular shape by the corresponding stretching, is inserted and held with the outer edges 4a in terminal strips 19, which in turn are held in receiving strips 20 are used, which are attached to the longitudinal bars 5.
  • the knitted fabric 4, which is tensioned differently in different zones in this way, is then held on the frame 3 and, as explained, can form a lying surface which acts differently soft when loaded.
  • supports can be provided, which can consist of strips 24 which can be displaced in the longitudinal direction of the longitudinal spars 5, with supports 22 arranged thereon, and additionally the support for that Upholstery and support for one person in certain places. It would of course also be possible to place 4 supports on the knitted fabric, which are provided, for example, as lumbar supports in the lumbar region or as knee supports in the support region of the legs of a person using the bed. These additional requirements can e.g. be attached to the knitted fabric 4 at a suitable point with a Velcro strip.
  • FIG. 7 shows a modified embodiment of a clamping of the textile structure on the lateral longitudinal spars 5.
  • a clamping strip 19 ' is now provided for clamping the edge of the textile structure, which consists of the three strip sections 19a, 19b and 19c.
  • the edge of a textile structure 4a and the edge of a textile structure 4b are each clamped between these three strips, the two textile structures 4a and 4b consisting of elastic threads running parallel to one another at a distance a of may be in the order of 3 to 5 cm in practice.
  • the lower textile structure 4b is in general somewhat tighter than the upper structure 4a, and of course, as previously explained in detail with reference to FIG. 5, a different tension over the length of the longitudinal bars 5 can also be realized here.
  • the upper textile structure 4a bends and, if this deflection is greater than the distance a, the upper textile structure 4a comes to rest on the lower 4b. From this point in time, this measure exerts a substantially higher holding and restoring force.
  • the configuration according to FIG. 7 therefore allows the elasticity to be adjusted over a wide load range, so that people with a low body weight, but also those with a larger body weight, can lie comfortably on the bed frame thus formed.
  • FIG. 8 shows a variant of the configuration with two textile structures 4a 'and 4b' arranged one below the other.
  • These two structures are in the embodiment of FIG. 8 part of a hose 4 ', which is pushed over lateral rods 27, which in turn are fixed in a manner not shown or rotatable in the sense of arrows 26 on strips 25 which are fixed to the Longitudinal spars 5 or connected to the receiving strips 20 thereof.
  • the load on the upper run of the hose 4 ' which is formed by the structure 4a', causes the lower run, ie the textile structure 4b 1 , to be additionally tensioned, so that additional forces can also be absorbed in this case when the upper and lower runs of the hose 4 'touch each other.

Landscapes

  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
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Abstract

The invention relates to a bedstead comprising a frame. Known bedsteads provided with spring elements designed to generated different vertical forces distributed across the sleeping surface are comparatively complex. The invention provides the sleeping surface of the bed to made of an elastic woven fabric which is held tight in a frame configured by longitudinal and transverse bars. The fabric is subjected to varying degrees of tension in different sections at least between the longitudinal bars, so that the sleeping surface presents different return forces. The invention also relates to the use of said bedstead for different types of beds.

Description

Liegebett Bed
Die Erfindung betrifft ein Liegebett mit einem Rahmen und mit vom Rahmen gehaltenen federnden Elementen, die eine den Rahmen ausfüllende Auflagefläche für Matratzen oder dergleichen bilden.The invention relates to a bed with a frame and with resilient elements held by the frame, which form a supporting surface filling the frame for mattresses or the like.
Aus der EP 0 734 666 AI ist die Auflagefläche für ein Polster eines solchen Liegebettes bekannt, bei der in einem Rahmen eine plattenförmige Unterlage gehalten ist, auf der in einem regelmäßigen Raster angeordnete Federelemente mit ihren Füßen festgelegt sind. Die Federelemente besitzen Köpfe, die Aufla- geteller für ein durchgehendes Polster oder dergleichen bilden. Solche Auflageflächen, die auch für Betten verwendet werden sollen, können anstelle der wesentlich weiter verbreiteten Liegebetten mit einem Lattenrost (DE 29 707 790 UI) vorgesehen werden, bei denen quer zu den Längsholmen eines Rahmens verlaufende federnde Latten als Unterlage für eine Matratze oder dergleichen vorgesehen sind.From EP 0 734 666 AI the support surface for a cushion of such a bed is known, in which a plate-shaped base is held in a frame on which spring elements arranged in a regular grid are fixed with their feet. The spring elements have heads that form support plates for a continuous cushion or the like. Such support surfaces, which are also to be used for beds, can be provided with a slatted frame (DE 29 707 790 UI) instead of the much more widespread reclining beds, in which resilient slats extending transversely to the longitudinal spars of a frame are provided as a base for a mattress or the like are.
Für Klappliegen oder Liegestühle ist es auch bekannt (DE-GM 7531803), eine textile Bespannung zwischen Längs- und Querholme eines klappbaren Liegengestells dadurch einzuspannen, daß die Ränder der textilen Struktur um die Längs- und Querholme umgelegt und dort befestigt werden. Dies führt dazu, daß an den Gelenken Aussparungen vorgesehen sein müssen, um die Gelenkfunktion nicht zu beeinträchtigen. Solche Liegen lassen sich als Grundgestelle für Betten nicht verwenden.For folding loungers or deck chairs, it is also known (DE-GM 7531803) to clamp a textile covering between the longitudinal and transverse bars of a foldable couch frame by folding the edges of the textile structure around the longitudinal and transverse bars and fastening them there. This means that recesses must be provided on the joints in order to not to impair the joint function. Such couches cannot be used as basic frames for beds.
Das gilt auch für Liegestühle, die zu zusammenlegbaren Liegebetten umgestaltet werden können (CH-PS 380 901) , wo man die textile Bespannung mit Hilfe von am Kopf- und Fußende angebrachten Taschen über den Klapprahmen zieht und so die Befestigung der textilen Struktur erreicht. Dort ist es auch bekannt, an den Gelenkstellen Verbreiterungen mit Verstärkungs- einlagen vorzusehen, mit deren Hilfe die Gelenkstellen überdeckt werden können. Als Ersatz für ein Bettgestell können aber auch solche Liegemöbel nicht verwendet werden. Das gilt auch für ein als Garten- oder Campingmöbel vorgesehenes Liegebett (AT-PS 312 844), das aus einem zusammenlegbaren Rahmen aufgebaut ist, der als Halterung für elastische Riemen dient, die zur Mitte des Liegemöbels hin in eine textile Struktur übergehen. Diese Gestaltung soll dazu dienen, das Liegemöbel auch als eine Art Trampolin für Kinder zur Verfügung zu stellen.This also applies to deckchairs, which can be converted into foldable beds (CH-PS 380 901), where you pull the textile covering over the folding frame with the help of pockets attached to the head and foot ends, thus securing the textile structure. There it is also known to provide widenings with reinforcing inserts at the articulation points, with the aid of which the articulation points can be covered. However, such reclining furniture cannot be used as a replacement for a bed frame. This also applies to a bed provided as garden or camping furniture (AT-PS 312 844), which is constructed from a collapsible frame that serves as a holder for elastic straps that merge into a textile structure towards the center of the furniture. This design is intended to provide the reclining furniture as a kind of trampoline for children.
Es sind schließlich auch Stühle oder Liegestühle bekannt (DE 44 26 316 Cl) , bei denen die Sitz- oder die Rückenfläche aus einem textilen Bezug gebildet ist, der jeweils an seinen Rändern zu einer Schlaufe geformt ist und mit diesen auf stangenartige Spannstücke aufgeschoben wird, die ihrerseits mit Längsholmen des Stuhlgestells verschraubt sind. Diese Ausgestaltung ermöglicht es, den Bezug beispielsweise zum Zweck der Reinigung aus dem Gestell entnehmen zu können.Finally, chairs or deckchairs are also known (DE 44 26 316 Cl), in which the seat or back surface is formed from a textile cover, which is formed into a loop at each of its edges and is pushed onto rod-like tensioning pieces with these, which in turn are screwed to the longitudinal bars of the chair frame. This configuration makes it possible to remove the cover from the frame, for example for the purpose of cleaning.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Liegebett der eingangs genannten Art, das also als Bett- gestell dienen kann, auf wesentlich einfachere Art so zu gestalten, daß federnde Auflagekräfte über die gesamte Liegefläche zur Verfügung gestellt werden können, ohne daß in aufwendiger Weise auf die Fläche verteilte Federelemente auf einer festen Unterlage oder quer zu den Längsholmen des Rahmens verlaufende Latten vorgesehen sein müssen. Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung bei einem Liegebett der eingangs genannten Art vorgeschlagen, daß die federnden Elemente von einer aus elastischen Fäden gebildeten textilen Struktur in der Form eines aus Kunststoffäden hergestellten Gestrickes oder Gewebes gebildet sind, die unter Vorspannung zumindest an den Längsholmen des Rahmens eingespannt gehalten ist.The present invention is based on the object of designing a bed of the type mentioned at the outset, which can therefore serve as a bed frame, in a much simpler manner in such a way that resilient contact forces can be made available over the entire bed surface without being in a complex manner spring elements distributed over the surface must be provided on a solid base or slats extending transversely to the longitudinal spars of the frame. To solve this problem it is proposed with the invention in a bed of the type mentioned that the resilient elements are formed by a textile structure made of elastic threads in the form of a knitted or woven fabric made of plastic threads, which is pretensioned at least on the longitudinal spars of the Frame is held clamped.
Durch diese Ausgestaltung entsteht eine Auflagefläche für die Polsterunterlage eines Bettes oder dergleichen, die, je nach Vorspannung der textilen Struktur, federnde Rückstellkräfte aufbringen kann, die im gewünschten Maß beeinflußbar sind. Dabei bleibt der Aufbau eines solchen Tragrahmens äußerst einfach.This configuration creates a support surface for the cushion pad of a bed or the like, which, depending on the pretension of the textile structure, can apply resilient restoring forces which can be influenced to the desired extent. The structure of such a support frame remains extremely simple.
In Weiterbildung der Erfindung kann dabei die Vorspannung der textilen Struktur quer zu den Längsholmen in mindestens einem von mehreren in Längsrichtung der Längsholme verlaufenden Abschnitten unterschiedlich zu der in anderen Abschnitten sein, so daß es, wie auch sonst bei Lattenrosten oder bei individuell angepaßten Federelementen möglich wird, zonenweise unterschiedliche Rückstellkräfte auf ein Liegepolster und damit auch auf eine auf dem Polster liegende Person auszuüben. Dies ist für Bettunterlagen moderner Art eine wichtige Maßnahme, die den Liegekomfort und damit auch den gesunden Schlaf fördert . Die Außenkanten der textilen Struktur können in sehr einfacher Weise an den Längs- und Querholmen gehalten sein, wobei der Rahmen auch mit knickbaren Längsholmen versehen sein kann, die eine Verstellung der Liegefläche ermöglichen.In a further development of the invention, the pretensioning of the textile structure transverse to the longitudinal spars in at least one of several sections running in the longitudinal direction of the longitudinal spars can be different from that in other sections, so that it is possible, as is also the case with slatted frames or with individually adapted spring elements , zone-wise different restoring forces to be exerted on a lying cushion and thus also on a person lying on the cushion. This is an important measure for modern bed pads, which promotes lying comfort and thus healthy sleep. The outer edges of the textile structure can be held on the longitudinal and transverse spars in a very simple manner, and the frame can also be provided with foldable longitudinal spars which enable the lying surface to be adjusted.
In besonders vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann das Gestrick oder Gewebe der textilen Struktur aus Polyesterfäden, vorzugsweise mit einem Anteil von etwa 25% elastomeren Polyester bestehen. Vorteilhaft kann die textile Struktur auch aus zwei im Abstand untereinander angeordneten textilen Strukturen bestehen, die bei Belastung untereinander zur Anlage kommen und so hohe Rückstellkräfte zu verwirklichen erlauben.In a particularly advantageous development of the invention, the knitted or woven fabric of the textile structure can consist of polyester threads, preferably with a proportion of approximately 25% elastomeric polyester. The textile structure can advantageously also consist of two textile structures arranged at a distance from one another, which come into contact with one another under load and thus allow high restoring forces to be achieved.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung eines Liegebettes der eingangs genannten Art . Bei diesem Verfahren wird zunächst ein in den Rahmen einzusetzender Zuschnitt der von den Fäden gebildeten textilen Struktur angefertigt, dessen Querabmessungen kleiner sind als der Abstand der Längsholme und dessen Außenkontur zumindest an einer Stelle einer der Längsseiten nicht gerade und parallel zu den Längsholmen ist. Der so gebildete Zuschnitt wird unter Dehnung zumindest in Querrichtung mit seinen Längsaußenkanten an den Längsholmen befestigt. Da die Außenkontur des Zuschnittes nicht parallel zu den Längsholmen verläuft, die Außenkanten aber bis zu den Längsholmen gezogen werden, ehe sie dort befestigt werden, ergibt sich in verschiedenen Zonen der so gebildeten Auflagefläche eine unterschiedliche Vorspannung des Gewebes, so daß dadurch auch die von der Auflagefläche ausgeübten Rückstellkräfte zumindest in der Längsrichtung der Längsholme in verschiedene Zonen unterteilt werden können. Auf diese Weise ist es möglich, die Größe der Federkräfte, die auf eine Belastung reagieren, den Federeigenschaften bekannter Lattenroste oder dergleichen anzupassen, bei denen ebenfalls unterschiedliche Auflagekräfte auf ein Bettpolster und damit auch auf eine auf diesem liegende Person ausgeübt werden können.The invention also relates to a method for producing a bed of the type mentioned. In this method, a cut is to be made in the frame of the textile structure formed by the threads, the transverse dimensions of which are smaller than the distance between the longitudinal spars and whose outer contour is not straight and parallel to the longitudinal spars at least at one point on one of the long sides. The blank thus formed is attached to the longitudinal spars with its longitudinal outer edges, at least in the transverse direction. Since the outer contour of the blank does not run parallel to the longitudinal spars, but the outer edges are pulled up to the longitudinal spars before they are attached there, there is a different prestressing of the fabric in different zones of the contact surface formed in this way, so that this also means that the Resting forces exerted restoring forces can be divided into different zones at least in the longitudinal direction of the longitudinal spars. In this way, it is possible to adapt the size of the spring forces that react to a load to the spring properties of known slatted frames or the like, in which different contact forces can also be exerted on a bed cushion and thus also on a person lying on it.
Natürlich ist es auch möglich, die Vorspannung der elastischen Gewebe- oder Gestrickstruktur in Zonen, die in Längsrichtung der Querholme liegen, entsprechend zu verändern, so daß auf diese Weise relativ einfach und ohne daß einzelne Federelemente auf einer Auflagefläche verteilt werden müssen, Zonen größerer und kleinerer Rückstellkräfte für die Auflagefläche verwirklicht werden können. Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden erläutert. Es zeigen:Of course, it is also possible to change the pretension of the elastic fabric or knitted structure in zones that lie in the longitudinal direction of the crossbars, so that in this way relatively easily and without having to distribute individual spring elements on a contact surface, zones larger and smaller restoring forces can be realized for the contact surface. The invention is illustrated in the drawing using an exemplary embodiment and is explained below. Show it:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Liegebettes nach der Erfindung mit unterschiedlich ausgerichteten Abschnitten der Liegefläche,1 is a perspective view of a bed according to the invention with differently oriented sections of the bed,
Fig. 2 eine Seitenansicht des Liegebettes der Fig. 1, jedoch mit einer Polsterauflage und mit der Darstellung der in eine gemeinsame horizontale Ebene abgeklappten Liegeflächenabschnitte ,2 is a side view of the bed of FIG. 1, but with a cushion pad and with the representation of the lying surface sections folded into a common horizontal plane,
Fig. 3 die Stirnansicht des Liegebettes der Fig. 2 mit in der abgeklappten Stellung befindlichen Liegeflächenabschnitten,3 shows the end view of the bed of FIG. 2 with the lying surface sections in the folded-down position,
Fig. 4 den Schnitt durch das Liegebett der Fig. 2 längs der Linie IV,4 shows the section through the bed of FIG. 2 along the line IV,
Fig. 5 eine schematische Darstellung eines Gewebezuschnittes, der anschließend in den Liegebettrahmen eingespannt wird,5 shows a schematic representation of a fabric blank which is then clamped into the bed frame,
Fig. 6 eine vergrößerte Teildarstellung der Einzelheit VI der Fig. 4,6 is an enlarged partial view of detail VI of FIG. 4,
Fig. 7 eine Teildarstellung ähnlich Fig. 6, jedoch in einer anderen Ausführungsform undFig. 7 is a partial view similar to Fig. 6, but in another embodiment and
Fig. 8 eine Teildarstellung ähnlich Fig. 6, jedoch in einer weiteren Ausführungsform.Fig. 8 is a partial view similar to Fig. 6, but in a further embodiment.
In den Figuren 1 und 2 ist ein Liegebett gezeigt, das aus einem mit Standfüßen 1 versehenen Grundgestell 2 mit Längsholmen 2a und Querholmen 13 und aus einem eine Liegefläche bildenden Rahmen 3 besteht, der beim Ausführungsbeispiel mit ei- nem elastischen Gestrick 4 bespannt ist. Der Rahmen 3 besteht dabei aus zwei knickbar gestalteten Längsholmen 5, die durch Querholme 6 auf Abstand gehalten sind. Die knickbar gestalteten Längsholme 5 ermöglichen es in an sich bekannter Weise, die Liegefläche des Bettes in mehrere Abschnitte zu unterteilen, die unter bestimmten Winkeln zueinander geneigt werden können, wie das in den Figuren 1 und 2 dargestellt ist. Die Längsholme 5 lassen sich aber auch in eine gestreckte Lage bringen, so daß das Bett eine ebene Liegefläche aufweist, wie das in Fig. 2 gestrichelt dargestellt ist. Die Verstellung der Längsholme erfolgt beim Ausfuhrungsbeispiel ebenfalls in bekannter Weise über einen Elektroantrieb 7, der in Fig. 2 gestrichelt dargestellt ist. In Fig. 2 ist die Liegefläche des Bettes mit einer elastischen Polsterauflage 8 versehen, deren gestreckte Lage mit 8' in Fig. 2 angedeutet ist.FIGS. 1 and 2 show a lying bed which consists of a base frame 2 provided with feet 1 with longitudinal spars 2a and transverse spars 13 and a frame 3 which forms a lying surface and which in the exemplary embodiment has a nem elastic knitted fabric 4 is covered. The frame 3 consists of two longitudinal bars 5 designed to be kinkable, which are kept at a distance by transverse bars 6. The longitudinal bars 5, which are designed to be kinkable, make it possible, in a manner known per se, to divide the lying surface of the bed into a plurality of sections which can be inclined at certain angles to one another, as is shown in FIGS. 1 and 2. The longitudinal bars 5 can also be brought into an extended position, so that the bed has a flat lying surface, as shown in dashed lines in Fig. 2. In the exemplary embodiment, the longitudinal bars are also adjusted in a known manner via an electric drive 7, which is shown in broken lines in FIG. 2. In Fig. 2 the bed surface of the bed is provided with an elastic cushion pad 8, the extended position of which is indicated by 8 'in Fig. 2.
Das in den Rahmen 3 eingespannte Gestrick 4 besteht aus elastischen Kunststoffäden, wobei zweckmäßig ein Gestrick aus Polyesterfäden mit einem Anteil von ca. 25% elaεtomerem Polyester verwendet wird. Dieses an sich bekannte Gestrick, das unter dem Markennamen "Gemstone Crystal Flex II" von der Firma Milliken Europe N.V. in Gent/Belgien vertrieben wird, ist ein elastisches Gestrick, das bidirektional gespannt werden kann und das erfindungsgemäß zumindest in der Querrichtung zwischen den beiden Längsholmen 5 in vorgespanntem Zustand in den Tragrahmen 3 eingesetzt wird. Wie das geschieht, wird noch anhand der Figuren 5 und 6 im einzelnen erläutert werden.The knitted fabric 4 clamped in the frame 3 consists of elastic plastic threads, whereby a knitted fabric made of polyester threads with a proportion of approximately 25% elastomeric polyester is expediently used. This well-known knitted fabric, which is sold under the brand name "Gemstone Crystal Flex II" by Milliken Europe N.V. is sold in Ghent / Belgium, is an elastic knitted fabric that can be tensioned bidirectionally and which, according to the invention, is inserted into the supporting frame 3 in the pretensioned state at least in the transverse direction between the two longitudinal spars 5. How this is done will be explained in more detail with reference to FIGS. 5 and 6.
Die Figuren 3 und 4 zeigen zunächst aber, daß die Längsholme 5 außer durch die beiden an ihren Enden vorgesehenen Querholme 6 auch noch jeweils im Bereich ihrer beiden Gelenkachsen 9 und 10 mit zusätzlichen Querverstrebungen versehen sind. So ist im Bereich der Gelenkachse 9, die ebenso wie die Gelenkachse 10 nicht von einer durchgehenden Welle oder dergleichen gebildet ist, sondern lediglich im Bereich der Längsholme 5 mit Gelenkanordnungen gebildet ist, eine Anlenkung am Grundgestell 2 vorgesehen, während im Bereich der Gelenkachse 10 ein zusätzlicher Querversteifungsbügel 12 vorgesehen ist. Auf diese Weise wird ein stabiler Tragrahmen 3 gebildet, der das eingesetzte elastische Gestrick 4 unter einer vorbestimmten Zugspannung halten kann.Figures 3 and 4 show, however, that the longitudinal spars 5 are provided with additional cross struts in addition to the two transverse spars 6 provided at their ends in the area of their two hinge axes 9 and 10. Thus, in the area of the articulation axis 9, which, like the articulation axis 10, is not formed by a continuous shaft or the like, but is only formed in the area of the longitudinal spars 5 with articulated arrangements, there is a linkage on Base frame 2 is provided, while an additional transverse stiffening bracket 12 is provided in the area of the articulation axis 10. In this way, a stable support frame 3 is formed, which can hold the elastic knitted fabric 4 under a predetermined tension.
Dieses elastische Gestrick wird nun so in den Rahmen 3 eingesetzt, daß es in der Querrichtung zwischen den beiden Längs- rolmen 5 mit Zonen 14, 15, 16, 17 und 18 unterschiedlicher Vorspannung im Rahmen 3 eingesetzt ist.This elastic knitted fabric is now inserted into the frame 3 in such a way that it is inserted in the transverse direction between the two longitudinal bars 5 with zones 14, 15, 16, 17 and 18 of different prestressing in the frame 3.
Dies erreicht man dadurch, daß das elastische Gestrick 4, wie in Fig. 5 schematisch angedeutet ist, vor dem Einsetzen in den Rahmen 3, der rechteckig ist, mit einer von der Reckeckform abweichenden Zuschnittskontur versehen wird, deren Außenkanten 4a kurvenförmig verlaufen und, wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, in der Zone 15 und in der Zone 17 breiter ausgebildet ist als in den Zonen 14, 16 und 18. Werden nun gemäß der Erfindung die Außenkanten 4a dieses elastischen Gestrik- kes 4 im Sinn der Pfeile 21 nach außen gezogen bis zu den Längsholmen 5, entsteht wegen der größeren Streckung zwischen den Längsholmen 5 in den Zonen 14, 16 und 18 eine größere Vorspannung als in den dazwischen liegenden Zonen, so daß es dadurch möglich wird, der Liegefläche des Bettes in unterschiedlichen Zonen, verteilt über die Länge der Längsholme, eine unterschiedliche Rückstellkraft zu verleihen, was in gewünschter Weise dazu dient, eine unterschiedlich weiche Auflagefläche für eine Person zu bieten, die das Bett benutzt.This is achieved in that the elastic knitted fabric 4, as indicated schematically in Fig. 5, before being inserted into the frame 3, which is rectangular, is provided with a cutting contour deviating from the rectangle shape, the outer edges 4a of which are curved and, like 5 shows that zone 15 and zone 17 are wider than zones 14, 16 and 18. According to the invention, the outer edges 4a of this elastic knitted fabric 4 are outward in the direction of arrows 21 pulled up to the longitudinal spars 5, because of the greater stretch between the longitudinal spars 5 in zones 14, 16 and 18 there is a greater prestress than in the zones in between, so that it is possible to distribute the bed surface in different zones to give a different restoring force over the length of the longitudinal spars, which in the desired manner serves to provide a differently soft contact surface for a person to offer son who uses the bed.
Die Fig. 5 macht dabei aber auch deutlich, daß auch in den Zonen 15 oder 17 das Gestrick 4 noch einer Vorspannung unterworfen ist, weil es hier zumindest um den Betrag s nach außen bis zu den jeweiligen Längsholmen gestreckt werden muß, ehe es an den Längsholmen eingespannt wird. In den Zonen 15 und 17 würden daher beim gezeigten Ausführungsbeispiel Rückstellkräfte entstehen, die durch die Dehnung des Gestrickes 4 um den Betrag s bedingt ist, in den Zonen 16, 14 und 18 aber Rückstellkräfte, die jeweils durch die Dehnung des Gestrickes um den Betrag s plus sx hervorgerufen wird.Fig. 5 also makes it clear that the knitted fabric 4 is also subjected to a pretension in zones 15 or 17, because here it must be stretched outwards at least by the amount s to the respective longitudinal spars before it is applied to the Longitudinal spars is clamped. In zones 15 and 17, restoring forces would therefore arise in the exemplary embodiment shown, which is due to the stretching of the knitted fabric 4 by the amount s, but in zones 16, 14 and 18 Restoring forces, which are caused by the stretching of the knitted fabric by the amount s plus s x .
Die Fig. 6 zeigt, daß der zunächst nicht rechteckige Zuschnitt des Gestrickes 4 (Fig. 5) , nachdem er durch die entsprechende Dehnung in Rechteckform gebracht worden ist, mit den Außenkanten 4a in Klemmleisten 19 eingefügt und gehalten wird, die ihrerseits wiederum in Aufnahmeleisten 20 eingesetzt werden, die an den Längsholmen 5 befestigt sind. Das auf diese Weise in unterschiedlichen Zonen unterschiedlich gespannte Gestrick 4 ist dann am Rahmen 3 gehalten und kann, wie erläutert, eine Liegefläche bilden, die bei Belastung unterschiedlich weich wirkt .Fig. 6 shows that the initially non-rectangular cut of the knitted fabric 4 (Fig. 5), after it has been brought into a rectangular shape by the corresponding stretching, is inserted and held with the outer edges 4a in terminal strips 19, which in turn are held in receiving strips 20 are used, which are attached to the longitudinal bars 5. The knitted fabric 4, which is tensioned differently in different zones in this way, is then held on the frame 3 and, as explained, can form a lying surface which acts differently soft when loaded.
Die Fig. 1 und 4 läßt überdies noch deutlich werden, daß zusätzlich zu der Spannung des Gestrickes unterhalb desselben noch Abstützungen vorgesehen werden können, die aus in Längsrichtung der Längsholme 5 verschiebbaren Leisten 24 mit darauf angeordneten Unterstützungen 22 bestehen können und zusätzlich die Auflage für das Polster und für eine Person an bestimmten Stellen unterstützen. Möglich wäre es natürlich auch, auf das Gestrick 4 Auflagen aufzusetzen, die beispielsweise als Lordosenstützen im Lendenwirbelbereich oder als Kniegelenkstützen im Auflagebereich der Beine einer das Bett benutzenden Person vorgesehen werden. Diese zusätzlichen Auflagen können z.B. mit einem Klettband auf dem Gestrick 4 an geeigneter Stelle befestigt werden.1 and 4 can also be made clear that in addition to the tension of the knitted fabric underneath it, supports can be provided, which can consist of strips 24 which can be displaced in the longitudinal direction of the longitudinal spars 5, with supports 22 arranged thereon, and additionally the support for that Upholstery and support for one person in certain places. It would of course also be possible to place 4 supports on the knitted fabric, which are provided, for example, as lumbar supports in the lumbar region or as knee supports in the support region of the legs of a person using the bed. These additional requirements can e.g. be attached to the knitted fabric 4 at a suitable point with a Velcro strip.
Die Fig. 7 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform einer Ein- spannung der textilen Struktur an den seitlichen Längsholmen 5. Hier ist nun zum Einspannen des Randes der textilen Struktur eine Klemmleiste 19' vorgesehen, die aus den drei Leistenabschnitten 19a, 19b und 19c besteht. Jeweils zwischen diese drei Leisten ist der Rand einer texcilen Struktur 4a und der Rand einer textilen Struktur 4b eingespannt, wobei die beiden aus elastischen Fäden bestehenden textilen Struktur 4a und 4b parallel zueinander im Abstand a verlaufen, der etwa in der Praxis in der Größenordnung zwischen 3 und 5 cm betragen kann. Die untere textile Struktur 4b ist dabei im allgemeinen etwas straffer gespannt als die obere Struktur 4a, und es kann natürlich, wie vorher anhand der Fig. 5 im einzelnen erläutert worden ist, auch hier eine unterschiedliche Spannung über die Länge der Längsholme 5 verwirklicht werden. Bei Belastung der Matratze 8 biegt sich die obere textile Struktur 4a durch und, wenn diese Durchbiegung größer als der Abstand a ist, dann kommt die obere textile Struktur 4a zur Anlage an der unteren 4b. Durch diese Maßnahme wird von diesem Zeitpunkt an eine wesentlich höhere Halte- und Rückstellkraft ausgeübt. Die Ausgestaltung nach Fig. 7 erlaubt daher eine Anpassung der Elastizität über einen weiten Belastungsbereich, so daß dadurch Personen mit niedrigem Körpergewicht, aber auch solche mit größerem Körpergewicht bequem auf dem so gebildeten Bettgestell liegen können.7 shows a modified embodiment of a clamping of the textile structure on the lateral longitudinal spars 5. Here, a clamping strip 19 'is now provided for clamping the edge of the textile structure, which consists of the three strip sections 19a, 19b and 19c. The edge of a textile structure 4a and the edge of a textile structure 4b are each clamped between these three strips, the two textile structures 4a and 4b consisting of elastic threads running parallel to one another at a distance a of may be in the order of 3 to 5 cm in practice. The lower textile structure 4b is in general somewhat tighter than the upper structure 4a, and of course, as previously explained in detail with reference to FIG. 5, a different tension over the length of the longitudinal bars 5 can also be realized here. When the mattress 8 is loaded, the upper textile structure 4a bends and, if this deflection is greater than the distance a, the upper textile structure 4a comes to rest on the lower 4b. From this point in time, this measure exerts a substantially higher holding and restoring force. The configuration according to FIG. 7 therefore allows the elasticity to be adjusted over a wide load range, so that people with a low body weight, but also those with a larger body weight, can lie comfortably on the bed frame thus formed.
Die Fig. 8 zeigt eine Variante der Ausgestaltung mit zwei untereinander angeordneten textilen Strukturen 4a' und 4b'. Diese beiden Strukturen sind beim Ausführungsbeispiel der Fig. 8 Teil eines Schlauches 4', der über seitliche Stangen 27 geschoben ist, die ihrerseits in nicht näher dargestellter Weise fest oder auch im Sinn der Pfeile 26 drehbar auf Leisten 25 gelagert sind, die fest mit den Längsholmen 5 bzw. mit den Aufnahmeleisten 20 derselben verbunden sind. Bei dieser Ausgestaltung wird durch die Belastung des oberen Trums des Schlauches 4', der durch die Struktur 4a' gebildet ist, das untere Trum, d.h. also die textile Struktur 4b1, zusätzlich gespannt, so daß auch in diesem Fall zusätzliche Kräfte aufgenommen werden können, wenn sich oberes und unteres Trum des Schlauches 4' gegenseitig berühren.8 shows a variant of the configuration with two textile structures 4a 'and 4b' arranged one below the other. These two structures are in the embodiment of FIG. 8 part of a hose 4 ', which is pushed over lateral rods 27, which in turn are fixed in a manner not shown or rotatable in the sense of arrows 26 on strips 25 which are fixed to the Longitudinal spars 5 or connected to the receiving strips 20 thereof. In this embodiment, the load on the upper run of the hose 4 ', which is formed by the structure 4a', causes the lower run, ie the textile structure 4b 1 , to be additionally tensioned, so that additional forces can also be absorbed in this case when the upper and lower runs of the hose 4 'touch each other.
Es ist bisher nur erläutert worden, daß und ir. welcher Art und Weise das elastische Gestrick 4 quer zwischen den Längsholmen 5 verspannt wird. Es ist natürlich auch möglich, eine unterschiedliche Spannung in Richtung der Längsholme zwischen den Querholmen 6 vorzusehen, wenn das gewünscht ist. Hier können allerdings dann Schwierigkeiten an den Gelenkachsen 9, 10 auftreten, wo, wie Fig. 1 zeigt, quer verlaufende Abdeckstreifen 23 auf das Gestrick 4 aufgesetzt sind, die jeweils die Knickkante des Gestrickes 4 schützen. It has only been explained so far that and in what way the elastic knitted fabric 4 is clamped transversely between the longitudinal spars 5. It is of course also possible to provide a different tension in the direction of the longitudinal bars between the cross bars 6, if this is desired. Here However, difficulties can then arise on the hinge axes 9, 10, where, as shown in FIG. 1, transversely extending cover strips 23 are placed on the knitted fabric 4, each of which protects the fold edge of the knitted fabric 4.

Claims

Patentansprüche claims
1. Liegebett mit einem Rahmen (3) und mit vom Rahmen gehaltenen federnden Elementen, die eine den Rahmen ausfüllende Auflagefläche für Matratzen, Polsterauflagen oder dergleichen bilden, dadurch gekennzeichnet, daß die federnden Elemente von einer aus elastischen Fäden gebildeten textilen Struktur (4) in der Form eines aus Kunststoffäden hergestellten Gestrickes oder Gewebes gebildet sind, die unter Vorspannung zumindest an den Längsholmen (5) des Rahmens (3) eingespannt gehalten ist.1. Lounger with a frame (3) and with the frame held resilient elements that form a supporting surface filling the frame for mattresses, upholstery or the like, characterized in that the resilient elements of a textile structure (4) formed from elastic threads the shape of a knitted or woven fabric made of plastic threads are formed, which is held under tension at least on the longitudinal spars (5) of the frame (3).
2. Liegebett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspannung der textilen Struktur (4) quer zu den Längsholmen (5) in mindestens einem von mehreren in Längsrichtung der Längsholme (5) verlaufenden Abschnitten (14 bis 18) unterschiedlich zu der in anderen Abschnitten ist.2. Lying bed according to claim 1, characterized in that the bias of the textile structure (4) transverse to the longitudinal spars (5) in at least one of several in the longitudinal direction of the longitudinal spars (5) extending sections (14 to 18) different from that in others Sections is.
3. Liegebett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkanten (4a) der textilen Struktur (4) unter Vorspannung an den Längsholmen (5) und an den Querholmen (6) gehalten sind.3. Lying bed according to claim 1, characterized in that the outer edges (4a) of the textile structure (4) are held under prestress on the longitudinal spars (5) and on the transverse spars (6).
4. Liegebett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der textilen Struktur Abstützungen (22) vorgesehen sind.4. Lounger according to claim 1, characterized in that supports (22) are provided below the textile structure.
5. Liegebett nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützungen (22) an Leisten (24) angebracht sind, die in Richtung der Längsholme verschiebbar sind.5. Lying bed according to claim 4, characterized in that the supports (22) are attached to strips (24) which are displaceable in the direction of the longitudinal bars.
6. Liegebett nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf der textilen Struktur Auflagen in Form von Lordosenstützen oder Kniegelenkstützen anbringbar sind. 6. Lounger according to one of claims 1 to 5, characterized in that supports in the form of lumbar supports or knee joint supports can be attached to the textile structure.
7. Liegebett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsholme (5) knickbar gestaltet sind und Gelenkachsen (9, 10) für die Liegefläche bilden.7. Lying bed according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal bars (5) are designed to be kinkable and form articulated axes (9, 10) for the lying surface.
8. Liegebett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestrick oder Gewebe aus Polyesterfäden mit einem Anteil von ca. 25% elastomerem Polyester hergestellt ist. '8. bed according to claim 1, characterized in that the knitted fabric is made of polyester threads with a share of about 25% elastomeric polyester. '
9. Liegebett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die textile Struktur aus zwei im Abstand untereinander liegenden textilen Strukturen aufgebaut ist.9. A bed according to claim 1, characterized in that the textile structure is constructed from two textile structures which are spaced apart from one another.
10. Liegebett nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß jede der textilen Strukturen mit ihren Rändern an den Längs- und Querholmen eingespannt ist.10. A bed according to claim 9, characterized in that each of the textile structures is clamped with its edges on the longitudinal and transverse bars.
11. Liegebett nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der beiden textilen Strukturen so gewählt ist, daß zumindest ein Teil der Flächen der textilen Strukturen bei Belastung zur Anlage aneinander kommt .11. Lying bed according to claim 9, characterized in that the distance between the two textile structures is selected so that at least part of the surfaces of the textile structures come into contact with one another when loaded.
12. Liegebett nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die textile Struktur als ein über Stangen gezogener Schlauch ausgebildet ist.12. A bed according to claim 9, characterized in that the textile structure is designed as a tube pulled over rods.
13. Liegebett nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Stangen drehbar gelagert und an den Längsholmen befestigt sind.13. Lying bed according to claim 12, characterized in that the rods are rotatably mounted and attached to the longitudinal spars.
14. Verfahren zur Herstellung eines Liegebettes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst ein in den Rahmen (3) einzusetzender Zuschnitt der von den Fäden gebildeten textilen Struktur (4) angefertigt wird, dessen Querabmessungen kleiner sind als der Abstand der Längsholme (5) und dessen Außenkontur (4a) zumindest an einer Stelle einer der Längsseiten nicht gerade und parallel zu den Längsholmen (5) ist und daß der so gebildete Zuschnitt unter Dehnung zumindest in Querrichtung mit seinen längs verlaufenden Außenkanten (4a) an den Längsholmen (5) befestigt wird.14. A method for producing a reclining bed according to claim 1, characterized in that first a blank to be inserted into the frame (3) is made of the textile structure (4) formed by the threads, the transverse dimensions of which are smaller than the distance between the longitudinal bars (5). and its outer contour (4a) at least at one point on one of the long sides is not straight and parallel to the long bars (5) and that the blank thus formed is attached to the longitudinal spars (5) under stretching, at least in the transverse direction, with its longitudinal outer edges (4a).
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuschnitt der textilen Struktur (4) auch in der Längsrichtung kleiner ist als der Abstand der Querholme (6) des Rahmens (3) und daß die textile Struktur auch unter Dehnung in Längsrichtung an den Querholmen (6) befestigt wird. 15. The method according to claim 14, characterized in that the cutting of the textile structure (4) is also smaller in the longitudinal direction than the distance between the cross bars (6) of the frame (3) and that the textile structure under elongation to the Crossbars (6) is attached.
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