EP1055376A1 - Vorrichtung zum Rollen von stabförmigen Gegenständen - Google Patents

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Publication number
EP1055376A1
EP1055376A1 EP00107453A EP00107453A EP1055376A1 EP 1055376 A1 EP1055376 A1 EP 1055376A1 EP 00107453 A EP00107453 A EP 00107453A EP 00107453 A EP00107453 A EP 00107453A EP 1055376 A1 EP1055376 A1 EP 1055376A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rolling
objects
rod
starting means
conveying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00107453A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Siegfried Schlisio
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of EP1055376A1 publication Critical patent/EP1055376A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/471—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces by means of a connecting band

Definitions

  • the invention relates to a device for rolling rod-shaped objects, in particular of rod-shaped tobacco articles such as cigarette-filter-cigarette groups and the like, with a funding for conveying the objects, which funding has a rolling surface, with a counter-rolling surface, the rolling surface and the Counter roll surface form a rolling channel for the objects, with a starting means for grasping the objects in front of the rolling channel to the rolling process of the Initiate objects.
  • Such devices for rolling rod-shaped objects are from the State of the art known.
  • DE 37 02 915 C2 shows one Device of the type mentioned.
  • this device for Wrapping glued connection plates around the joints from rod-shaped tobacco articles and filter plugs or mouthpieces formed groups serves, is a rolling surface pointing roller conveyor and an associated stationary counter-rolling surface is provided, the rolling surface and counter-rolling surface for Roll over the groups with the connecting plates to form a rolling channel and are movable relative to each other.
  • stationary counter-rolling surface before the groups entered the rolling channel Bridges assigned, which bridges under frictional detection of the groups of Direction of movement of the rolling surface of the roller conveyor at a lower speed consequences. This gives the items a negative acceleration, so they are set in motion before they enter the roll channel.
  • This Pre-acceleration leads to a reduction in the number of items on entry negative acceleration acting in the rolling channel and thus to greater Protection of the rod-shaped objects to be rolled.
  • the object of the present invention is therefore to overcome the aforementioned disadvantages to avoid, and to provide a device that is one possible smooth acceleration and at the same time reliable rolling of the rolling rod-shaped objects even with today's tall and future ones better processing speeds.
  • each individual starting agent can be much gentler roll up the rod-shaped objects to be rolled, so that the Rod-shaped objects accelerated less with every single rolling process and therefore less stress. This has a significant improvement in that Quality of the objects rolled in this way.
  • the rolling of the rod-shaped Objects are made softer overall due to the invention, so that a Quality advantage over the rolling devices that is achieved from the State of the art are known.
  • the device according to the invention it is particularly advantageous that it is suitable for the currently high processing speeds to participate without losing quality of the rolled objects. Because through that Distribution of the roll-on process to at least two starting devices is the The rolling process gently even at today's high processing speeds enough around the rod-shaped objects, especially around cigarette-filter-cigarette groups not to be damaged by accelerating in front of the taxiway.
  • a particularly preferred embodiment of the invention is characterized by this that the first starting means is designed as at least one web. It is preferred if this is movable at least one web.
  • the at least first web is preferred so movable that the movement of the objects, which are conveyed from the conveyor onto the rolling channel with less Speed follows.
  • the at least one web of the first Starting means a partial acceleration or a partial roll-up of the at least one bar of the first starting means gripped rod-shaped objects reached before the rod-shaped objects from the conveyor in the Effective range of the second starting agent are promoted.
  • the second starting tool is then preferably designed in this embodiment so that it the remaining Accelerates or starts rolling, so that the rod-shaped objects, especially the cigarette-filter-cigarette groups in cigarette processing machines, no large rolling forces in the actual roll channel have to record.
  • the advantages according to the invention have a particular effect when processing Cigarette filter cigarette groups. Because with these tobacco articles it is from crucial that the cigarette finally finished has a certain Hardness when the smoker takes the cigarette in hand. Because the Smokers assess the quality of a cigarette, among other things. also from a haptic point of view. If the cigarette is loaded too much before the final completion, for example, due to excessive pressure in the rolling channel in question here stationary devices, there is too much loss of hardness Total cigarette that the smoker perceives as inferior. This known from the prior art loss of hardness of the cigarette is thanks to Invention successfully avoided.
  • the at least one web is preferably in the circumference of one adjacent to the Conveying means arranged opposite to the conveying direction of the conveying means rotatable steps.
  • the first starting means is preferably stationary at the beginning of the Roll channel arranged. This way, a combination of the two occurs arranged in a simple manner at the beginning of the rolling channel, preferably as the first web trained second starting means and that which can be regarded as mechanically simple, rotatable steps, i.e. to a combination mechanically simpler and therefore reliable and high processing speed of parts.
  • a particularly preferred embodiment also points to the webs of the Climbing surfaces arranged on the stairs, which coincide with the rod-shaped to be rolled Objects can be brought into frictional contact.
  • the radial distance of the Rolling surfaces to the axis of rotation of the step takes in the direction of rotation of the Climbs too.
  • This formation of the webs serving as starting means has one spatially particularly precisely defined starting point of the roll through the webs of the Climbs result.
  • FIG. 1 shows a section of a side view of a device 1 for rolling of rod-shaped objects 2.
  • Rod-shaped objects 2 are in the device 1 according to FIG. 1 with the help of suction channels 4 in troughs 6 on a circumferential surface 8 as one according to the invention Conveying drum 10 held.
  • the suction channels 4 extend radially in the conveyor drum 10 and open into the troughs 6. Die
  • the direction of conveyance of the conveyor drum 10 is indicated by the arrow 12.
  • the Circumferential surface 8 of the conveyor drum 10 serves as a rolling surface for rolling the rod-shaped objects 2.
  • the device 1 according to FIG. 1 has a concentric to the rolling surface 8 extending counter roll surface 14.
  • the counter-rolling surface 14 is a surface Roller block 16 formed.
  • the rolling surface 8 and the counter-rolling surface 14 lie towards each other.
  • the distance between the rolling surface 8 and the counter-rolling surface 14 is chosen so that it is slightly smaller than the diameter of the rolls to be rolled rod-shaped objects 2.
  • the roller block 16 is rigid and stationary.
  • the rolling surface 8 and the counter-rolling surface 14 of the roller block 16 form a rolling channel 18 for the to be rolled, rod-shaped objects 2.
  • a Start bar 20 provided at the beginning of the rolling channel 18 is a Start bar 20 provided.
  • the start bar 20 is replaceable on the roller block 16 attached.
  • the start bar 20 faces the rolling surface 8 of the conveyor drum 10 two surfaces 22a and 22b arranged at an angle to one another.
  • the Surfaces 22a and 22b of the start bar 20 are thus at an angle to one another arranged about 90 ° so that they form an edge facing the rolling surface 8.
  • Both Surfaces 22a and 22b are also at an angle to counter roll surface 14 arranged.
  • the angles are chosen so that the 12 in the conveying direction Conveyor drum 10, the surface 22a is initially a taper of the rolling channel 18 causes while the smaller surface adjoining in the conveying direction 12 22b of the start bar 20 extends the roll channel again somewhat.
  • the device of FIG. 1 has a step 24.
  • the direction of rotation of the Steims 24 runs counter to the direction of rotation 12 of the conveyor drum 10 in Counterclockwise, as indicated by arrow 26.
  • the axis of rotation 28 of the Ridges 24 run parallel to the axis of rotation of the conveyor drum, not shown 10.
  • the ridge 24 has ten ridges 30.
  • the webs 30 are radial on the Stegrad 24 arranged. The ends of the webs 30 project beyond the peripheral surface 32 of step 24.
  • the distance between the axis of rotation 28 of the step 24 and the rolling surface 8 of the Conveyor drum 10 is selected so that the webs 30 are arranged at their ends Sloping surfaces 34 engage in the suction troughs 6 of the conveyor drum 10 located rod-shaped objects 2 can reach.
  • the peripheral speed degree 24 is slightly less - by about half - than that Circumferential speed of the conveyor drum 10.
  • FIG. 1 shows the Initial state when the rod-shaped objects 2 are first touched the webs 30, while FIG. 2 shows the more advanced state in that the corresponding rod-shaped object 2 is already formed by means of the webs 30 the suction cup 6 lifted out on the rolling surface 8 of the conveyor drum 10 located.
  • FIG. 3 shows the device 1 of FIGS. 1 and 2 in an expanded view, in which is also shown a discharge drum 38.
  • the discharge drum 38 has the same direction of rotation as the Stegrad 24.
  • the removal drum 38 takes over at the end of the rolling channel 18, the rolled rod-shaped objects in at Circumferential surface 40 of the removal drum 38 arranged receptacles 42.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Rollen von stabförmigen Gegenständen (2), insbesondere von stabförmigen Tabakartikeln, wie beispielsweise Zigarette-Filter-Zigarette-Gruppen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist ein Fördermittel (10) zum Fördern der Gegenstände (2) auf, welches Fördermittel eine Rollfläche (8) aufweist, weist eine Gegenrollfläche (14) auf, wobei die Rollfläche und die Gegenrollfläche einen Rollkanal (18) für die Gegenstände bilden, und weist ein Startmittel zum Erfassen der Gegenstände vor dem Rollkanal auf, um den Rollvorgang der Gegenstände einzuleiten. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß vor dem Rollkanal wenigstens zwei aufeinanderfolgende Startmittel (20,30) angeordnet sind. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Rollen von stabförmigen Gegenständen, insbesondere von stabförmigen Tabakartikeln wie Zigarette-Filter-Zigarette-Gruppen u.dgl., mit einem Fördermittel zum Fördern der Gegenstände, welches Fördermittel eine Rollfläche aufweist, mit einer Gegenrollfläche, wobei die Rollfläche und die Gegenrollfläche einen Rollkanal für die Gegenstände bilden, mit einem Startmittel zum Erfassen der Gegenstände vor dem Rollkanal, um den Rollvorgang der Gegenstände einzuleiten.
Derartige Vorrichtungen zum Rollen von stabförmigen Gegenständen sind aus dem Stand der Technik bekannt. So zeigt beispielsweise die DE 37 02 915 C2 eine Vorrichtung der eingangs genannten Art. Bei dieser Vorrichtung, die zum Herumwickeln von beleimten Verbindungsplättchen um die Stoßstellen von aus stabförmigen Tabakartikeln und Filterstopfen oder Mundstücken gebildeten Gruppen dient, ist ein eine Rollfläche auf weisender Rollförderer und eine zugeordnete ortsfeste Gegenrollfläche vorgesehen, wobei Rollfläche und Gegenrollfläche zum Umrollen der Gruppen mit den Verbindungsplättchen einen Rollkanal bilden und relativ zueinander bewegbar sind. Bei dieser bekannten Vorrichtung sind der ortsfesten Gegenrollfläche vor dem Einlauf der Gruppen in den Rollkanal bewegte Stege zugeordnet, welche Stege unter reibschlüssigem Erfassen der Gruppen der Bewegungsrichtung der Rollfläche des Rollförderers mit geringerer Geschwindigkeit folgen. Dadurch erhalten die Artikel eine negative Beschleunigung, so daß sie bereits vor ihrem Eintritt in den Rollkanal in Rollung versetzt werden. Diese Vorbeschleunigung führt zu einer Reduzierung der auf die Gegenstände beim Eintritt in den Rollkanal wirkenden negativen Beschleunigung und damit zu größerer Schonung der zu rollenden stabförmigen Gegenstände.
Aus dem Stand der Technik, beispielsweise aus der DE 36 06 010 A1, sind auch Vorrichtungen bekannt, bei denen am Anfang des Rollkanals ein feststehender Steg vorgesehen ist. Bei diesen Vorrichtungen erfolgt jedoch die negative Beschleunigung der zu rollenden stabförmigen Gegenstände schlagartig an einer ortsfesten Stelle, was insbesondere bei hoher Produktionsgeschwindigkeit eine hohe mechanische Belastung der Gegenstände bedeutet.
Eine weitere bekannte Vorrichtung zum Rollen von stabförmigen Gegenständen ist aus der EP 0 687 424 B1 bekannt. In dieser Druckschrift ist eine Vorrichtung offenbart, bei der umlaufende, in ihrer Geschwindigkeit gesteuerte Teilrollflächen mit jeweils einer Startleiste versehen sind, die mit einer ortsfesten Rollfläche ohne Startleiste zusammenwirken. Bei dieser Vorrichtung wird durch Nachführen der gesteuerten Teilrollflächen mit den zu rollenden Gegenständen noch vor dem Rollkanal versucht, die oben erwähnten nachteiligen Effekte zu vermeiden. Trotz der Nachführung der Startleisten kann jedoch auch hier nicht vollständig auf eine kräftige Beschleunigung der stabförmigen Gegenstände vor dem Eintritt der stabförmigen Gegenstände in den Rollkanal verzichtet werden; denn auch hier wäre sonst der Sinn der Startleiste verfehlt. Im übrigen wird der durch die geringe Nachführung der Startleisten erzielte leichte Vorteil gegenüber der Anfangs genannten Vorrichtung bei weitem dadurch nachteiligerweise wieder aufgewogen, daß diese Vorrichtung eine sehr komplizierte Mechanik benötigt, um die Startleisten in der in der europäischen Patentschrift beschriebenen Weise nachzuführen.
Diese bekannten Vorrichtungen aus dem Stand der Technik haben sich insbesondere auf dem Gebiet der tabakverarbeitenden Industrie bewährt. Um aber im Hinblick auf die derzeitigen hohen und zukünftig noch höheren Verarbeitungsgeschwindigkeiten noch bessere Rollergebnisse bei größtmöglicher Schonung des Artikels zu erzielen, ist es wünschenswert, die bekannten Vorrichtungen weiter zu verbessern.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die vorgenannten Nachteile zu vermeiden, und eine Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, die eine möglichst sanfte Beschleunigung und gleichzeitig zuverlässige Rollung der zu rollenden stabförmigen Gegenstände auch bei den heutigen hohen und zukünftigen noch höheren Verarbeitungsgeschwindigkeiten besser ermöglicht.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß vor dem Rollkanal wenigstens zwei aufeinanderfolgende Startmittel angeordnet sind.
Die Vorteile der Erfindung liegen insbesondere darin, daß aufgrund des vorgesehenen, weiteren Startmittels eine Verteilung der Anrollkräfte auf beide Startmittel ermöglicht wird. Somit kann jedes einzelne Startmittel wesentlich sanfter eine Anrollung der zu rollenden stabförmigen Gegenstände vornehmen, so daß die stabförmigen Gegenstände bei jedem einzelnen Anrollvorgang weniger beschleunigt und somit weniger belastet werden. Dies hat eine erhebliche Verbesserung der Qualität der derart gerollten Gegenstände zur Folge. Das Anrollen der stabförmigen Gegenstände wird aufgrund der Erfindung insgesamt sanfter gestaltet, so daß ein Qualitätsvorsprung gegenüber den Rollvorrichtungen erreicht wird, die aus dem Stand der Technik bekannt sind.
Darüber hinaus ist es bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung besonders vorteilhaft, daß sie geeignet ist, die derzeit üblichen hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten ohne Qualitätseinbußen der gerollten Gegenstände mitzumachen. Denn durch die Verteilung des Anrollvorganges auf mindestens zwei Startmittel gestaltet sich der Anrollvorgang auch bei den heutigen hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten sanft genug, um die stabförmigen Gegenstände, insbesondere um Zigarette-Filter-Zigarette-Gruppen durch das Beschleunigen vor dem Rollkanal nicht zu beschädigen.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß das erste Startmittel als mindestens ein Steg ausgebildet ist. Dabei ist es bevorzugt, wenn dieser mindestens eine Steg bewegbar ist. Somit können die Vorteile bewegbarer Stege, die bereits aus dem Stand der Technik gemäß DE 37 02 915 C2 bekannt sind, auch bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorteilhafterweise genutzt werden. Dabei ist der mindestens erste Steg bevorzugt derart bewegbar, daß er durch seine Bewegung die Bewegung der Gegenstände, die von dem Fördermittel auf den Rollkanal zugefördert werden, mit geringerer Geschwindigkeit folgt. Somit wird durch den mindestens einen Steg des ersten Startmittels eine Teilbeschleunigung bzw. eine Teilanrollung der von dem mindestens einen Steg des ersten Startmittels erfaßten stabförmigen Gegenstände erreicht, bevor die stabförmigen Gegenstände von dem Fördermittel in den Wirkbereich des zweiten Startmittels gefördert werden. Das zweite Startmittel ist dann bei dieser Ausführungsform bevorzugt so ausgelegt, daß es den verbleibenden Beschleunigungs- bzw. Anrollvorgang ausführt, so daß die stabförmigen Gegenstände, insbesondere die Zigarette-Filter-Zigarette-Gruppen bei Zigarettenverarbeitungsmaschinen, im eigentlichen Rollkanal keine großen Rollkräfte mehr aufnehmen müssen. Das bedeutet konkret, daß aufgrund der Erfindung es vorteilhaft möglich ist, die Pressung der stabförmigen Gegenstände im Rollkanal, welche Pressung durch die Enge des Rollkanals verursacht wird, gering zu halten, da der stabförmige Gegenstand bereits vor Erreichen des Rollkanals ausreichend in den Rollvorgang hineinbeschleunigt wurde. Somit kommt es vorteilhafterweise aufgrund der vorliegenden Erfindung insgesamt zu einer erheblich geringeren Belastung, als dies im Stand der Technik möglich ist.
Besonders wirken sich die erfindungsgemäßen Vorteile bei der Verarbeitung von Zigarette-Filter-Zigarette-Gruppen aus. Denn bei diesen Tabakartikeln ist es von entscheidender Bedeutung, daß die schließlich fertiggestellte Zigarette eine gewisse Härte aufweist, wenn der Raucher die Zigarette in die Hand nimmt. Denn der Raucher beurteilt die Qualität einer Zigarette u.a. auch nach haptischen Gesichtspunkten. Wird die Zigarette vor der endgültigen Fertigstellung zu sehr belastet, beispielsweise durch eine zu starke Pressung im Rollkanal der hier in Rede stehenden Vorrichtungen, so kommt es zu einem zu großen Härteverlust der Zigarette insgesamt, der von dem Raucher als minderwertig empfunden wird. Dieser aus dem Stand der Technik bekannte Härteverlust der Zigarette wird dank der Erfindung erfolgreich vermieden.
Bevorzugt ist der mindestens eine Steg im Umfang eines benachbart zum Fördermittel angeordneten, entgegengesetzt zur Förderrichtung des Fördermittels drehbaren Stegrades angeordnet. Auf diese Weise ist die Erfindung besonders einfach umsetzbar. Bevorzugt ist dabei das erste Startmittel ortsfest am Anfang des Rollkanals angeordnet. Auf diese Weise kommt es zu einer Kombination des auf einfache Weise am Anfang des Rollkanals angeordneten, bevorzugt als erster Steg ausgebildeten zweiten Startmittels und des als mechanisch einfach anzusehenden, drehbaren Stegrades, d.h. zu einer Kombination mechanisch einfacher und somit zuverlässiger und hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit verkraftender Teile.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform weist weiterhin an den Stegen des Stegrades angeordnete Rollflächen auf, die mit den anzurollenden stabförmigen Gegenständen in reibschlüssigen Kontakt bringbar sind. Der radiale Abstand der Rollflächen zur Drehachse des Stegrades nimmt dabei in Drehrichtung des Stegrades zu. Diese Ausbildung der als Startmittel dienenden Stege hat einen räumlich besonders genau definierten Startpunkt der Anrollung durch die Stege des Stegrades zur Folge.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird nun mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1
einen Ausschnitt aus einer schematischen Seitenansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Fig. 2
den Ausschnitt der Fig. 1 in einem zeitlich fortgeschrittenen Zustand; und
Fig. 3
einen vergrößerten Ausschnitt der Seitenansicht der Fig. 1, welcher noch eine Abfördertrommel zeigt.
Die Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt einer Seitenansicht einer Vorrichtung 1 zum Rollen von stabförmigen Gegenständen 2. Die in der Fig. 1 schematisch dargestellten stabförmigen Gegenstände 2 werden in der Vorrichtung 1 gemäß Fig. 1 mit Hilfe von Saugkanälen 4 in Mulden 6 auf einer Umfangsoberfläche 8 einer als erfindungsgemäßes Fördermittel dienenden Fördertrommel 10 gehalten. Die Saugkanäle 4 erstrecken sich radial in der Fördertrommel 10 und münden in den Mulden 6. Die Förderrichtung der Fördertrommel 10 ist durch den Pfeil 12 angedeutet. Die Umfangsoberfläche 8 der Fördertrommel 10 dient als Rollfläche zum Rollen der stabförmigen Gegenstände 2.
Weiterhin weist die Vorrichtung 1 gemäß Fig. 1 eine konzentrisch zur Rollfläche 8 verlaufende Gegenrollfläche 14 auf. Die Gegenrollfläche 14 ist als Oberfläche eines Rollklotzes 16 ausgebildet. Die Rollfläche 8 und die Gegenrollfläche 14 liegen einander gegenüber. Der Abstand der Rollfläche 8 und der Gegenrollfläche 14 ist so gewählt, daß er etwas geringer ist als der Durchmesser der zu rollenden, stabförmigen Gegenstände 2. Der Rollklotz 16 ist starr und ortsfest. Die Rollfläche 8 und die Gegenrollfläche 14 des Rollklotzes 16 bilden einen Rollkanal 18 für die zu rollenden, stabförmigen Gegenstände 2. Am Beginn des Rollkanals 18 ist eine Startleiste 20 vorgesehen. Die Startleiste 20 ist an dem Rollklotz 16 auswechselbar befestigt. Die Startleiste 20 weist der Rollfläche 8 der Fördertrommel 10 zugewandt zwei in einem Winkel zueinander angeordnete Flächen 22a und 22b auf. Die Oberflächen 22a und 22b der Startleiste 20 sind so zueinander in einem Winkel von etwa 90° angeordnet, daß sie eine der Rollfläche 8 zugewandte Kante bilden. Beide Oberflächen 22a und 22b sind auch in einem Winkel zu der Gegenrollfläche 14 angeordnet. Die Winkel sind dabei so gewählt, daß in Förderrichtung 12 der Fördertrommel 10 die Oberfläche 22a zunächst eine Verjüngung des Rollkanals 18 bewirkt, während die sich in Förderrichtung 12 anschließende kleinere Oberfläche 22b der Startleiste 20 den Rollkanal wieder etwas erweitert.
Weiterhin weist die Vorrichtung der Fig. 1 ein Stegrad 24 auf. Die Drehrichtung des Stegrades 24 verläuft entgegen der Drehrichtung 12 der Fördertrommel 10 im Gegenuhrzeigersinn, wie durch den Pfeil 26 angedeutet ist. Die Drehachse 28 des Stegrades 24 verläuft parallel zur nicht dargestellten Drehachse der Fördertrommel 10. Das Stegrad 24 weist zehn Stege 30 auf. Die Stege 30 sind radial auf dem Stegrad 24 angeordnet. Die Stege 30 überragen mit ihren Enden die Umfangsoberfläche 32 des Stegrades 24.
Der Abstand zwischen der Drehachse 28 des Stegrades 24 und der Rollfläche 8 der Fördertrommel 10 ist so gewählt, daß die Stege 30 mit an ihren Enden angeordneten Schrägen 34 in Eingriff mit den sich in den Saugmulden 6 der Fördertrommel 10 befindenden stabförmigen Gegenstände 2 gelangen können. Die Umfangsgeschwindigkeit des Stegrades 24 ist etwas geringer - um etwa die Hälfte - als die Umfangsgeschwindigkeit der Fördertrommel 10. Somit werden durch die Schrägen 34 der Stege 30 die von der Fördertrommel 10 in den Saugmulden 6 geförderten stabförmigen Gegenstände von den Stegen 30 abgebremst, so daß die Fördergeschwindigkeit der Gegenstände noch 75% der ursprünglichen Größe beträgt. Durch diesen Abbremsvorgang der von der Fördertrommel 10 geförderten stabförmigen Gegenstände 2 mittels der Stege 30 bzw. aufgrund des mit einer geringeren Umfangsgeschwindigkeit sich drehenden Stegrades 24 werden die stabförmigen Gegenstände 2 aus ihren Saugmulden 6 wenigstens teilweise herausgehoben. Dabei begleiten die Stege 30 die stabförmigen Gegenstände 2 etwas entlang des Förderweges in der Förderrichtung 12. Die Fig. 1 zeigt diesbezüglich den Anfangszustand bei erstmaliger Berührung der stabförmigen Gegenstände 2 mittels der Stege 30, währen die Fig. 2 den weiter fortgeschrittenen Zustand zeigt, indem sich der entsprechende stabförmige Gegenstand 2 bereits mittels der Stege 30 aus der Saugmulde 6 herausgehoben auf der Rollfläche 8 der Fördertrommel 10 befindet.
An der in der Fig. 2 dargestellten Position des den stabförmigen Gegenstand 2 aus der Saugmulde 6 heraushebenden Steges 30 gelangt der Steg 30 außer Eingriff mit dem stabförmigen Gegenstand 2, während die Startleiste 20 im nahezu gleichen Augenblick in Kontakt mit dem zu rollenden stabförmigen Gegenstand 2 kommt. Um diese direkte Übergabe, und somit ein direkt aufeinanderfolgendes Anrollen der stabförmigen Gegenstände 2 mittels des Steges 30 und der Startleiste 20 zu ermöglichen, können die Stege 30 des Stegrades 24 in eine gestrichelt angedeutete Ausnehmung 36 in dem Rollklotz 16 eintauchen.
Nachdem der so von einem Steg 30 und der Startleiste 20 angerollte stabförmige Gegenstand 2 an der Startleiste 20 von der Fördertrommel 10 vorbeigefördert wurde, wird der stabförmige Gegenstand 2 in dem Rollkanal 18 durch reibschlüssigen Kontakt mit der Rollfäche 8 der Fördertrommel 10 und der Gegenrollfläche 14 des Rollklotzes 16, wobei die Gegenrollfläche 14 ortsfest ist, in eine Rollbewegung versetzt, so daß die Fördergeschwindigkeit der Gegenstände noch 50% der ursprünglichen Größe beträgt. Diese Rollbewegung kann beispielsweise in einer zigarettenverarbeitenden Maschine dazu benutzt werden, daß Zigarette-Filter-Zigarette-Gruppen mit einem Verbindungsblättchen umrollt werden.
Die Fig. 3 zeigt die Vorrichtung 1 der Fig. 1 und 2 in einer erweiterten Ansicht, in der auch eine Abfördertrommel 38 dargestellt ist. Die Abfördertrommel 38 weist die gleiche Drehrichtung wie das Stegrad 24 auf. Die Abfördertrommel 38 übernimmt am Ende des Rollkanals 18 die gerollten stabförmigen Gegenstände in an der Umfangsoberfläche 40 der Abfördertrommel 38 angeordneten Aufnahmen 42.

Claims (13)

  1. Vorrichtung zum Rollen von stabförmigen Gegenständen (2), insbesondere stabförmigen Tabakartikeln,
    mit einem Fördermittel (10) zum Fördern der Gegenstände (2), welches Fördermittel (10) eine Rollfläche (8) aufweist,
    mit einer Gegenrollfläche (14), wobei die Rollfläche (8) und die Gegenrollfläche (14) einen Rollkanal (18) für die Gegenstände (2) bilden,
    mit einem Startmittel zum Erfassen der Gegenstände (2) vor dem Rollkanal (18), um den Rollvorgang der Gegenstände (2) einzuleiten, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Rollkanal wenigstens zwei aufeinanderfolgende Startmittel (20, 30) angeordnet sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß ein erstes Startmittel (30) den Rollvorgang der Gegenstände (2) zumindest teilweise einleitend, das zweite (20) den Rollvorgang fortsetzend und beschleunigend ausgebildet und angeordnet ist.
  3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    wobei das erste Startmittel als mindestens ein Steg (30) ausgebildet ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
    wobei der mindestens eine Steg (30) bewegbar ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
    wobei der mindestens eine Steg (30) derart bewegbar ist, daß er der Bewegung der Gegenstände (2) auf dem Fördermittel (10) mit geringerer Geschwindigkeit folgt.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5,
    wobei der mindestens eine Steg (30) am Umfang (32) eines benachbart zum Fördermittel (10) entgegengesetzt zur Förderrichtung (12) des Fördermittels (10) drehbaren Stegrades (24) angeordnet ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
    wobei der mindestens eine Steg (30) eine Rollfläche (34) aufweist, deren radialer Abstand zur Drehachse (28) des Stegrades (24) in Drehrichtung (26) des Stegrades (24) zunimmt.
  8. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    bei der das Fördermittel (10) Fördermulden (6) zur Aufnahme der zu fördernden Gegenstände (2) aufweist,
    wobei das erste Startmittel (30) derart ausgebildet ist, daß es die Gegenstände (2) derart erfaßt, daß die Gegenstände (2) aus den Fördermulden (6) herausgehoben werden.
  9. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    wobei das zweite Startmittel (20) ortsfest ist.
  10. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    wobei die Gegenrollfläche (14) als Oberfläche eines ortsfesten Rollklotzes (16) ausgebildet ist.
  11. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    wobei das zweite Startmittel (20) direkt am Anfang des Rollkanals (18) angeordnet ist.
  12. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    wobei das zweite Startmittel (20) ein den Förderweg der Gegenstände (2) auf dem Fördermittel (10) in Förderrichtung (12) zunehmend einengende Form aufweist.
  13. Verfahren zum Rollen von stabförmigen Gegenständen (2) mitden Schritten:
    ein zu rollender stabförmiger Gegenstand (2) wird vor Beginn des eigentlichen Rollvorgangs mit Hilfe eines Startmittels (30) angerollt;
    der von dem Startmittel (30) angerollte stabförmige Gegenstand (2) wird mit Hilfe mindestens eines weiteren Startmittels (20) weiter angerollt;
    der mit Hilfe des Startmittels (30) und des weiteren Startmittels (20) angerollte stabförmige Gegenstand (2) wird in dem eigentlichen Rollvorgang gerollt.
EP00107453A 1999-05-27 2000-04-06 Vorrichtung zum Rollen von stabförmigen Gegenständen Withdrawn EP1055376A1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924186 1999-05-27
DE1999124186 DE19924186A1 (de) 1999-05-27 1999-05-27 Vorrichtung zum Rollen von stabförmigen Gegenständen

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Publication Number Publication Date
EP1055376A1 true EP1055376A1 (de) 2000-11-29

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ID=7909285

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00107453A Withdrawn EP1055376A1 (de) 1999-05-27 2000-04-06 Vorrichtung zum Rollen von stabförmigen Gegenständen

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1055376A1 (de)
JP (1) JP2000342239A (de)
CN (1) CN1276188A (de)
DE (1) DE19924186A1 (de)
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