EP1050481A1 - Distributeur encliqueté à piston suiveur - Google Patents

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EP1050481A1
EP1050481A1 EP99401119A EP99401119A EP1050481A1 EP 1050481 A1 EP1050481 A1 EP 1050481A1 EP 99401119 A EP99401119 A EP 99401119A EP 99401119 A EP99401119 A EP 99401119A EP 1050481 A1 EP1050481 A1 EP 1050481A1
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EP
European Patent Office
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pump
flange
hollow body
holding element
rib
Prior art date
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EP99401119A
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German (de)
English (en)
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EP1050481B1 (fr
Inventor
Firmin Garcia
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AirlesSystems SAS
Original Assignee
Valois SAS
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Filing date
Publication date
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Priority to DE69919326T priority patent/DE69919326T2/de
Priority to EP99401119A priority patent/EP1050481B1/fr
Publication of EP1050481A1 publication Critical patent/EP1050481A1/fr
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042Components or details
    • B05B11/1043Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1046Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
    • B05B11/1047Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0027Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/028Pistons separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container

Definitions

  • the present invention relates to a fluid dispenser comprising a reservoir in the form of a hollow body containing a follower piston, and a pump mounted on the hollow body to extract fluid.
  • a fluid dispenser comprising a reservoir in the form of a hollow body containing a follower piston, and a pump mounted on the hollow body to extract fluid.
  • This is a distributor without take-back of air since the volume of product extracted by the pump is not replaced by air but on the contrary the follower piston slides inside the hollow body as the product fluid is extracted from it.
  • This type of dispenser is frequently used in the field of cosmetics and perfumery to distribute liquid to pasty products.
  • the present invention relates more particularly to the mounting of such a distributor of fluid product seeking to make a distributor whose assembly is particularly simple. Indeed, the manufacturer of such distributors is only very rarely the dispenser filler. In general, the distributor in the disassembled state is delivered to the person responsible for packaging the product in the dispenser. In order to reduce minimum the tools necessary for filling and mounting such dispensers, it is particularly advantageous especially for the product conditioner to have a distributor whose assembly is particularly simple, which not only reduces the necessary tools but also the assembly time. This of course leads to reduction in the cost price of the packaged fluid product.
  • the object of the present invention is to solve the abovementioned problems of the art by defining a distributor which can be pre-assembled in the form of two sub-assemblies that the product conditioner only has to assemble to complete the assembly of the distributor.
  • the person responsible for packaging the product in the distributor only has to fill the hollow body with product and complete the assembly of the distributor in a single step requiring only primary tools.
  • the distributor is then in its finished state ready for sale.
  • the present invention relates to a dispenser comprising a body hollow in which a follower piston, a pump and a fixed holding element are mounted said body, said retaining member defining an opening so located adjacent to the open end of the body, said holding member comprising a cover outer and an annular sleeve defining said opening, said outer cover and said annular sleeve being connected by their upper ends, said outer cover and said annular sleeve being arranged in a substantially concentric manner, said cover exterior having a lower part defining a shoulder receiving the end bottom of a protective cap, said holding member defining a flange extending radially inward, said pump defining a flange extending radially outward and at least one rib extending radially outward the exterior, located above said pump flange to define a housing between said pump flange and said pump rib for receiving said flange of the element of holding, and at least one of said pump and said holding element being made of resiliently to allow relative movement of said
  • the holding element fulfills a triple function, namely that of holding of the pump, that of attachment to the neck of the hollow body, and that of reception for a protective cap.
  • Holding element, pump and protective cap thus constitute a mounted sub-assembly which the product conditioner need only snap onto the hollow body once filled to finish mounting the dispenser.
  • the necessary tool consists only of a press adapted to apply a force of pushing on the protective cap.
  • the distributor is therefore delivered to the conditioner by having in the form of two sub-assemblies, one consisting of the holding element, the pump and the cap, and the other by the hollow body.
  • the holding For fixing the holding element on the neck of the hollow body, the holding defines a cord extending radially inward, said body defining a groove open radially inwards to receive said bead, at least one among said body and said holding member being made resiliently for allow relative movement of said cord in said groove to engage snapped in.
  • the outer cover includes a projection which extends over at least part of the periphery of the cover near the shoulder to cooperate by snap-fastening with a recess internal device formed in the protective cap.
  • the present invention also relates to a mounting method according to the claim 10.
  • the fluid dispenser according to the invention is generally designated by the reference 10 in FIG. 1.
  • the distributor 10 is adapted to distribute a fluid product, typically a liquid, cream, paste or the like.
  • the distributor 10 essentially comprises three component parts, namely a hollow body 24, a pump 14 and a holding element 130.
  • the internal structure of the pump 14 is not critical to the present invention and does not will therefore not be described.
  • the pump however includes a body 141 at the end from which emerges an actuating rod 148 which can be moved axially in the body 141 by pressing on its end.
  • the pump 14 also includes a pusher 16 suitable for covering the upper end of the actuating rod 148 and communicating with the outside via an outlet 18.
  • the actuation of the pump 14 is most conventional, namely by pressing on the pusher 16 to push in the actuating rod 148 and thus deliver a dose of fluid to through it to the level of the outlet orifice 18 of the pusher 16.
  • its body 141 is formed with a radial flange 140 which extends outwards.
  • the body 141 is also provided with at least one rib 142 which extends also radially outward.
  • the or preferably the ribs distributed over the periphery of the body 141, are arranged just above the flange 140 so as to define a housing 144 which is used for fixing the pump in the holding element as is will see below.
  • the hollow body 24 is preferably in the form of a section tube transverse round for reasons of simplicity, given that the follower piston 29 must slide inside tightly.
  • the hollow body 24 is closed at its end lower by a bottom 26 made with openings 28 to leave the follower piston at the atmospheric pressure.
  • the hollow body 24 defines a neck 32 of reduced diameter.
  • the upper end of the neck defines an outer peripheral shoulder 34.
  • the external wall of the neck defines an annular groove open towards the outside 36.
  • the distal end of the neck 36 defines an annular rim 35 which projects upwards at the level of the lower diameter of the shoulder 34.
  • two recesses 37 in the shoulder 34 constitute the injection points.
  • the neck 32 has a slot or vertical outer notch 38 and a vertical inner rib 40.
  • the slot or notch external 38 can be used to position the hollow body 24, in an orientation desired rotation relative to the vertical longitudinal axis during the process printing during which a text and / or a drawing is applied to the body 24 by appropriate conventional means.
  • the second sub-assembly or upper sub-assembly comprises the pump 14 described above as well as the holding element 130, and optionally a protective cover 20 which covers the pump and the holding element.
  • the holding element 130 comprises a convex peripheral cover 160 provided with a pleasant external appearance.
  • the lower end of the cover 160 is defined by a flange or shoulder 162 which projects radially outwards.
  • Each of the projections 166 is adapted to establish a snap in a recess or a internal peripheral groove 168 provided at the lower end of the protective cap 20 as can be seen in FIG. 3.
  • the cap 20 and / or the lower part of the cover 160 are made resiliently so as to allow relative movement between the cap 20 and the cover 160 when the cap 20 is installed on the dispenser.
  • the cap 20 and / or the cap 160 are deformed enough so that the recess 21 of the cap 20 can be received on the projections 166 of the cover 160 for making a snap connection.
  • the cover 160 which here has an aesthetic ogival shape is connected by its end greater than an annular sleeve 190 (fig. 2 and 3).
  • the sleeve 190 defines a bore, passage or opening 192 intended to receive the annular neck 32 of the body 24 and the part of the pump 14 which projects upwards (fig. 3).
  • a flange 196 extends radially inward from the annular sleeve 190 to engage the upper surface of the pump flange 140 (fig. 3).
  • the sleeve 190 also includes a cord 202 which extends inward to be received in the annular groove 36 defined in the neck 32 of the body 24. The pump is thus held in the sleeve 190 of the holding element 130 by engagement of the flange of the sleeve in the housing 144 of the pump defined between the external flange 140 and the ribs 142.
  • the ribs 142 are formed with an upper cam surface 146 on which it stops bottom of the internal flange 196 can slide to engage in the housing 144.
  • opposite axial forces are applied to the holding member 130 and to the pump 14, and there is a deformation temporary of one or both elements in the radial direction so that the ribs 142 can pass beyond the flange 196.
  • a relative displacement is therefore made to position the ribs 142 on the upper side of the flange 196 so that the lower side of the flange 196 is in contact with the upper surface of the flange 140 of the pump.
  • Either the holding element 130, or the pump 14 or both, are made of resiliently, less in the region of the flange 196 and / or the ribs 142 so to allow the passage of the ribs beyond the flange 196 so as to achieve a snap-in.
  • the button pusher 16 can be installed on the actuating rod 148 as well as the cap protection 20 by snap-fastening on the cover 160 of the retaining element 130. If a seal 132 is used, it can be engaged on the body 141 of the pump 14 where it maintains itself by friction.
  • the assembly constituted by the holding element 130, the pump 14 with its pusher 16, and optionally the protective cap 20 and the seal 132 form a second sub-assembly or upper sub-assembly intended to be mounted on the lower sub-assembly consisting of the hollow body 14 and the follower piston 29.
  • the sleeve 190 internally forms a peripheral cord 20 adapted to snap into place in the groove 36 formed in the neck 32 of the hollow body 24.
  • either the element of holding, either the hollow body 24 or both are made resiliently at least in the region of the cord 202 and / or the groove 36 of the neck 32. A snap can be thus be realized.
  • the two sub-assemblies thus produced can be simply assembled in latching the upper sub-assembly the lower sub-assembly so as to engage the cord 202 in groove 36 of neck 32.
  • the assembly operations of the two sub-assemblies can be carried out at the manufacturing component parts of the distributor while assembling the two sub-assemblies is carried out at the conditioner after filling the hollow body 24.
  • the conditioner only needs one machine to exercise pressure on the holding element 130 or on the protective cap if there is one.

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  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Distributeur de produit fluide (10) comprenant : un corps creux (24) pour contenir ledit produit fluide et comprenant une extrémité de décharge ouverte (32), un piston suiveur (29) monté coulissant de manière étanche à l'intérieur dudit corps creux (24) pour se déplacer vers ladite extrémité de décharge à mesure que du produit fluide en est extrait, de manière à diminuer le volume interne dudit corps creux, et une pompe (14) montée dans ladite ouverture de décharge (32), ladite pompe comprenant une entrée en communication avec l'intérieur dudit corps et une sortie se projetant au-delà de ladite ouverture, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un élément de maintien (130) fixé audit corps (24), ledit élément de maintien définissant une ouverture (192) située de manière adjacente à l'extrémité ouverte (32) du corps, ledit élément de maintien comprenant un capot extérieur (160) et un manchon annulaire (190) définissant ladite ouverture (192), ledit capot extérieur et ledit manchon annulaire étant relié par leurs extrémités supérieures, ledit capot extérieur et ledit manchon annulaire étant disposés de manière sensiblement concentrique, ledit capot extérieur ayant une partie inférieure définissant un épaulement (162) recevant l'extrémité inférieure d'un capuchon de protection (20), ledit élément de maintien (196) définissant une bride s'étendant radialement vers l'intérieur, ladite pompe (14) définissant une bride (140) s'étendant radialement vers l'extérieur et au moins une nervure (142) s'étendant radialement vers l'extérieur, située au-dessus de ladite bride de pompe pour définir un logement (144) entre ladite bride (140) de pompe et ladite nervure (142) de pompe pour recevoir ladite bride (196) de l'élément de maintien (130), et au moins un parmi ladite pompe et ledit élément de maintien sont réalisés de manière résiliente pour permettre un déplacement relatif de ladite nervure de pompe au-delà de ladite bride d'élément de maintien, de manière à recevoir par encliquetage ladite bride de l'élément de maintien dans ledit logement entre ladite bride de pompe et la nervure. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir sous la forme d'un corps creux contenant un piston suiveur, et une pompe montée sur le corps creux pour extraire du produit fluide. Il s'agit là d'un distributeur sans reprise d'air puisque le volume de produit extrait par la pompe n'est pas remplacé par de l'air mais au contraire le piston suiveur coulisse à l'intérieur du corps creux à mesure que du produit fluide en est extrait. Ce type de distributeur est fréquemment utilisé dans le domaine de la cosmétique et de la parfumerie pour distribuer des produits liquides à pâteux.
La présente invention s'attache plus particulièrement au montage d'un tel distributeur de produit fluide en cherchant à réaliser un distributeur dont le montage est particulièrement simple. En effet, le fabriquant de tels distributeurs n'est que très rarement le remplisseur du distributeur. En général, le distributeur à l'état démonté est livré à la personne chargée du conditionnement du produit dans le distributeur. Afin de réduire au minimum les outillages nécessaires au remplissage et au montage de tels distributeurs, il est particulièrement avantageux notamment pour le conditionneur du produit d'avoir un distributeur dont le montage est particulièrement simple, ce qui réduit non seulement l'outillage nécessaire mais également le temps de montage. Ceci entraíne bien entendu une réduction dans le prix de revient du produit fluide conditionné.
Il est connu de l'art antérieur des distributeurs de ce type dans lesquels la pompe est montée sur le col du corps creux à l'aide d'un organe de fixation qui permet d'encliqueter, de visser ou de sertir sur le col du corps creux. Dans les systèmes encliquetés, l'organe de fixation comprend le plus souvent des pattes d'encliquetage destinées à venir en prise en dessous du col du corps creux et une frette de blocage vient recouvrir les pattes d'encliquetage pour les bloquer en dessous du col du corps creux. Pour réaliser cette opération d'encliquetage, il est nécessaire d'utiliser au moins deux machines de montage, l'une pour mettre en place l'organe de fixation comprenant les pattes, et une autre pour venir abaisser la frette de blocage sur les pattes. Dans la version vissée, il est nécessaire d'utiliser une machine permettant de saisir et d'entraíner en rotation l'organe de fixation pour visser l'organe de fixation sur le col fileté du corps creux. Enfin, dans l'option sertie, il est nécessaire d'utiliser une machine de sertissage.
La présente invention a pour but de résoudre les problèmes susmentionnés de l'art antérieur en définissant un distributeur qui peut être prémonté sous la forme de deux sous-ensembles que le conditionneur du produit n'a qu'à assembler pour terminer le montage du distributeur. En d'autres termes, la personne chargée du conditionnement du produit dans le distributeur n'a qu'à remplir le corps creux de produit et à terminer le montage du distributeur en une seule étape ne nécessitant qu'un outillage primaire. Le distributeur est alors dans son état fini prêt à la vente.
Pour ce faire, la présente invention a pour objet un distributeur comportant un corps creux dans lequel est monté un piston suiveur, une pompe et un élément de maintien fixé audit corps, ledit élément de maintien définissant une ouverture située de manière adjacente à l'extrémité ouverte du corps, ledit élément de maintien comprenant un capot extérieur et un manchon annulaire définissant ladite ouverture, ledit capot extérieur et ledit manchon annulaire étant relié par leurs extrémités supérieures, ledit capot extérieur et ledit manchon annulaire étant disposés de manière sensiblement concentrique, ledit capot extérieur ayant une partie inférieure définissant un épaulement recevant l'extrémité inférieure d'un capuchon de protection, ledit élément de maintien définissant une bride s'étendant radialement vers l'intérieur, ladite pompe définissant une bride s'étendant radialement vers l'extérieur et au moins une nervure s'étendant radialement vers l'extérieur, située au-dessus de ladite bride de pompe pour définir un logement entre ladite bride de pompe et ladite nervure de pompe pour recevoir ladite bride de l'élément de maintien, et au moins un parmi ladite pompe et ledit élément de maintien étant réalisé de manière résiliente pour permettre un déplacement relatif de ladite nervure de pompe au-delà de ladite bride d'élément de maintien, de manière à recevoir par encliquetage ladite bride de l'élément de maintien dans ledit logement entre ladite bride de pompe et la nervure. Ainsi, l'élément de maintien remplit une triple fonction, à savoir celle de maintien de la pompe, celle de fixation sur le col du corps creux, et celle de réception pour un capuchon de protection. L'élément de maintien, la pompe et le capuchon de protection constituent ainsi un sous-ensemble monté que le conditionneur du produit n'a qu'à encliqueter sur le corps creux une fois rempli pour finir le montage du distributeur. L'outillage nécessaire ne consiste qu'en une presse adaptée à appliquer une force de poussée sur le capuchon de protection. Le distributeur est donc livré au conditionneur en se présentant sous la forme de deux sous-ensembles, l'un constitué par l'élément de maintien, la pompe et le capuchon, et l'autre par le corps creux.
Pour la fixation de l'élément de maintien sur le col du corps creux, l'élément de maintien définit un cordon s'étendant radialement vers l'intérieur, ledit corps définissant une rainure ouverte radialement vers l'intérieur pour recevoir ledit cordon, au moins un parmi ledit corps et ledit élément de maintien étant réalisé de manière résiliente pour permettre un déplacement relatif dudit cordon dans ladite rainure pour venir en prise encliquetée.
D'autre part, pour la fixation du capuchon de protection sur l'élément de maintien, le capot extérieur comprend une saillie qui s'étend sur au moins une partie de la périphérie du capot à proximité de l'épaulement pour coopérer par encliquetage avec un évidement périphérique interne formé dans le capuchon de protection.
La présente invention a également pour objet un procédé de montage selon la revendication 10.
D'autres caractéristiques de la présente invention ressortiront plus précisément de la description détaillée qui va suivre qui est faite en référence aux dessins joints, donnant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention.
Sur les dessins :
  • la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un distributeur de produit fluide selon l'invention à l'état monté,
  • la figure 2 est une vue schématique éclatée en section transversale à travers la partie supérieure du distributeur de la figure 1,
  • la figure 3 est une vue en section transversale de la partie supérieure du distributeur de produit fluide selon l'invention, et
  • la figure 4 est une vue en section transversale agrandie à travers la partie inférieure du distributeur selon l'invention.
Le distributeur de produit fluide selon l'invention est désigné dans son ensemble par la référence numérique 10 sur la figure 1. Le distributeur 10 est adapté à distribuer un produit fluide, typiquement un liquide, une crème, une pâte ou similaire.
Le distributeur 10 comprend essentiellement trois pièces constitutives, à savoir un corps creux 24, une pompe 14 et un élément de maintien 130.
La structure interne de la pompe 14 n'est pas critique pour la présente invention et ne sera par conséquent pas décrite. La pompe comprend cependant un corps 141 à l'extrémité duquel émerge une tige d'actionnement 148 que l'on peut déplacer axialement dans le corps 141 en appuyant sur son extrémité. La pompe 14 comprend également un poussoir 16 adapté à venir coiffer l'extrémité supérieure de la tige d'actionnement 148 et communiquant avec l'extérieur par l'intermédiaire d'un orifice de sortie 18. L'actionnement de la pompe 14 est des plus classiques, à savoir par pression sur le poussoir 16 pour enfoncer la tige d'actionnement 148 et ainsi refouler une dose de produit fluide à travers elle jusqu'au niveau de l'orifice de sortie 18 du poussoir 16. Pour le maintien de la pompe 14, son corps 141 est formé avec une bride radiale 140 qui s'étend vers l'extérieur. d'autre part, le corps 141 est également pourvu d'au moins une nervure 142 qui s'étend également radialement vers l'extérieur. La ou de préférence les nervures réparties sur la périphérie du corps 141, sont disposées juste au-dessus de la bride 140 pour ainsi définir un logement 144 qui sert à la fixation de la pompe dans l'élément de maintien comme on le verra ci-après.
Le corps creux 24 se présente de préférence sous la forme d'un tube de section transversale ronde pour des raisons de simplicité, étant donnée que le piston suiveur 29 doit coulisser à l'intérieur de manière étanche. Le corps creux 24 est fermé à son extrémité inférieure par un fond 26 réalisé avec des ouvertures 28 pour laisser le piston suiveur à la pression atmosphérique. A son extrémité supérieure, le corps creux 24 définit un col 32 de diamètre réduit. L'extrémité supérieure du col définit un épaulement périphérique externe 34. La paroi externe du col définit une rainure annulaire ouverte vers l'extérieur 36. L'extrémité distale du col 36 définit un rebord annulaire 35 qui fait saillie vers le haut au niveau du diamètre inférieur de l'épaulement 34. Dans la forme de réalisation dans laquelle le corps creux est moulé par injection de matériau thermoplastique, deux évidements 37 dans l'épaulement 34 constituent les points d'injection.
En outre, dans une forme préférée de l'invention, le col 32 comporte une fente ou encoche verticale extérieure 38 et une nervure intérieure verticale 40. La fente ou encoche externe 38 peut être utilisée pour positionner le corps creux 24, selon une orientation désirée en rotation par rapport à l'axe longitudinal vertical pendant le processus d'impression au cours duquel un texte et/ou un dessin est appliqué sur le corps 24 par des moyens conventionnels appropriés.
Le corps creux 24, comprenant le piston suiveur et le fond, constitue un sous-ensemble ou premier sous-ensemble. Dans certains cas, le fond 26 peut être omis. Quoi qu'il en soit, une fois le piston suiveur introduit dans le corps creux, on dispose d'un sous-ensemble qu'il suffit de remplir de produit fluide par le col 32.
Le second sous-ensemble ou sous-ensemble supérieur comprend la pompe 14 décrite ci-dessus ainsi que l'élément de maintien 130, et optionnellement un capot de protection 20 qui vient coiffer la pompe et l'élément de maintien.
L'élément de maintien 130 comprend un capot convexe périphérique 160 doté d'un aspect externe plaisant. L'extrémité inférieure du capot 160 est définie par une bride ou épaulement 162 qui fait saillie radialement vers l'extérieur. En quatre points autour du capot 160 au-dessus de la bride 162, il y a de petites saillies externes 166 (fig. 2 et 3). Chacune des saillies 166 est adaptée à établir un encliquetage dans un évidement ou une rainure périphérique interne 168 prévu à l'extrémité inférieure du capuchon de protection 20 comme on peut le voir sur la figure 3. Pour permettre l'encliquetage, le capuchon 20 et/ou la partie inférieure du capot 160 sont réalisés de manière résiliente de manière à permettre le mouvement relatif entre le capuchon 20 et le capot 160 lorsque le capuchon 20 est installée sur le distributeur. Le capuchon 20 et/ou le capot 160 se déforment suffisamment de sorte que l'évidement 21 du capuchon 20 puisse venir se loger sur les saillies 166 du capot 160 pour réaliser une liaison par encliquetage.
Le capot 160 qui présente ici une forme ogivale esthétique est relié par son extrémité supérieure à un manchon annulaire 190 (fig. 2 et 3). Le manchon 190 définit un alésage, passage ou ouverture 192 destiné à recevoir le col annulaire 32 du corps 24 et la partie de la pompe 14 qui fait saillie vers le haut (fig. 3).
Une bride 196 s'étend radialement vers l'intérieur à partir du manchon annulaire 190 pour venir en prise avec la surface supérieure de la bride 140 de la pompe (fig. 3). Le manchon 190 comprend également un cordon 202 qui s'étend vers l'intérieur pour être reçu dans la rainure annulaire 36 définie dans le col 32 du corps 24. La pompe est ainsi maintenue dans le manchon 190 de l'élément de maintien 130 par engagement de la bride du manchon dans le logement 144 de la pompe définie entre la bride externe 140 et les nervures 142. Pour faciliter l'introduction de la bride interne 196 dans le logement 144, les nervures 142 sont formées avec une surface supérieure de came 146 sur laquelle l'arrête inférieure de la bride interne 196 peut glisser pour s'engager dans le logement 144. Lors de l'introduction de la bride 196 dans le logement 144, des forces axiales opposées sont appliquées à l'élément de maintien 130 et à la pompe 14, et il y a une déformation temporaire d'un ou des deux éléments dans la direction radiale de manière à ce que les nervures 142 puissent passer au-delà de la bride 196. Un déplacement relatif est donc effectué pour positionner les nervures 142 sur le côté supérieur de la bride 196 de sorte que le côté inférieur de la bride 196 est en contact avec la surface supérieure de la bride 140 de la pompe. Soit l'élément de maintien 130, soit la pompe 14 ou les deux, sont réalisés de manière résiliente, moins dans la région de la bride 196 et/ou des nervures 142 de manière à permettre le passage des nervures au-delà de la bride 196 de manière à réaliser un encliquetage.
Une fois la pompe 14 ainsi montée dans l'élément de maintien 130, le bouton poussoir 16 peut être installé sur la tige d'actionnement 148 ainsi que le capuchon de protection 20 par encliquetage sur le capot 160 de l'élément de maintien 130. Si un joint 132 est utilisé, il peut être engagé sur le corps 141 de la pompe 14 où il se maintient de lui-même par frottement. L'ensemble constitué par l'élément de maintien 130, la pompe 14 avec son poussoir 16, et optionnellement le capuchon de protection 20 et le joint 132 forment un second sous-ensemble ou sous-ensemble supérieur destiné à être monté sur le sous-ensemble inférieur constitué du corps creux 14 et du piston suiveur 29.
Pour la fixation de l'élément de maintien 130 sur le col 32 du corps creux 24, le manchon 190 forme intérieurement un cordon périphérique 20 adapté à venir s'encliqueter dans la rainure 36 formée dans le col 32 du corps creux 24. Pour se faire, soit l'élément de maintien, soit le corps creux 24 ou les deux, sont réalisés de manière résiliente au moins dans la région du cordon 202 et/ou de la rainure 36 du col 32. Un encliquetage peut être ainsi être réalisé.
Les deux sous-ensembles ainsi réalisés peuvent être simplement assemblés en encliquetant le sous-ensemble supérieur le sous-ensemble inférieur de manière à engager le cordon 202 dans la rainure 36 du col 32.
Les opérations de montage des deux sous-ensembles peuvent être réalisées chez le fabriquant des pièces constitutives du distributeur alors que l'assemblage des deux sous-ensembles est réalisé chez le conditionneur après remplissage du corps creux 24. Pour ce faire, le conditionneur n'a besoin que d'une seule machine permettant d'exercer une pression sur l'élément de maintien 130 ou sur le capuchon de protection s'il y en a un.

Claims (10)

  1. Distributeur de produit fluide (10) comprenant :
    un corps creux (24) pour contenir ledit produit fluide et comprenant une extrémité de décharge ouverte (32),
    un piston suiveur (29) monté coulissant de manière étanche à l'intérieur dudit corps creux (24) pour se déplacer vers ladite extrémité de décharge à mesure que du produit fluide en est extrait, de manière à diminuer le volume interne dudit corps creux, et
    une pompe (14) montée dans ladite ouverture de décharge (32), ladite pompe comprenant une entrée en communication avec l'intérieur dudit corps et une sortie se projetant au-delà de ladite ouverture,
    caractérisé en ce qu'il comprend en outre
    un élément de maintien (130) fixé audit corps (24), ledit élément de maintien définissant une ouverture (192) située de manière adjacente à l'extrémité ouverte (32) du corps, ledit élément de maintien comprenant un capot extérieur (160) et un manchon annulaire (190) définissant ladite ouverture (192), ledit capot extérieur et ledit manchon annulaire étant relié par leurs extrémités supérieures, ledit capot extérieur et ledit manchon annulaire étant disposés de manière sensiblement concentrique, ledit capot extérieur ayant une partie inférieure définissant un épaulement (162) recevant l'extrémité inférieure d'un capuchon de protection (20), ledit élément de maintien (196) définissant une bride s'étendant radialement vers l'intérieur, ladite pompe (14) définissant une bride (140) s'étendant radialement vers l'extérieur et au moins une nervure (142) s'étendant radialement vers l'extérieur, située au-dessus de ladite bride de pompe pour définir un logement (144) entre ladite bride (140) de pompe et ladite nervure (142) de pompe pour recevoir ladite bride (196) de l'élément de maintien (130), et au moins un parmi ladite pompe et ledit élément de maintien sont réalisés de manière résiliente pour permettre un déplacement relatif de ladite nervure de pompe au-delà de ladite bride d'élément de maintien, de manière à recevoir par encliquetage ladite bride de l'élément de maintien dans ledit logement entre ladite bride de pompe et la nervure.
  2. Distributeur selon la revendication 1, dans lequel ladite nervure (142) de la pompe définit une surface de came inclinée (146).
  3. Distributeur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel lesdites nervures (142) sont espacées circonférentiellement autour de ladite pompe.
  4. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite bride (196) de l'élément de maintien (130)s'étend vers l'intérieur à partir dudit manchon (190).
  5. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit corps (24) comprend un col (32) ayant un rebord (35) qui fait saillie vers le haut, et ledit distributeur comprend un joint (132) comprimé contre ledit rebord (35) par ladite bride (140) de la pompe (14).
  6. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'élément de maintien (130) définit un cordon (202) s'étendant radialement vers l'intérieur, ledit corps définissant une rainure (36) ouverte radialement vers l'intérieur pour recevoir ledit cordon, au moins un parmi ledit corps et ledit élément de maintien étant réalisé de manière résiliente pour permettre un déplacement relatif dudit cordon dans ladite rainure pour venir en prise encliquetée.
  7. Distributeur selon la revendication 6, dans lequel ledit cordon (202) de l'élément de maintien est défini à l'intérieur dudit manchon (190).
  8. Distributeur selon l'une des revendications 6 ou 7, dans lequel ledit cordon (202) de l'élément de maintien est situé en dessous de ladite bride (196) de l'élément de maintien.
  9. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le capot extérieur (160) comprend une saillie (166) qui s'étend sur au moins une partie de la périphérie du capot à proximité de l'épaulement pour coopérer par encliquetage avec un évidement périphérique interne (21) formé dans le capuchon de protection (20).
  10. Procédé de montage d'un distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant les étapes successives suivantes :
    d'une part
       insérer le piston suiveur (29) dans le corps creux (24),
    et, d'autre part
       monter la pompe (14) dans l'élément de maintien (130),
       monter un poussoir (16) sur la pompe (14),
       monter optionnellement le capuchon de protection (20) sur l'élément de maintien,
       disposer éventuellement le joint (132) sur la pompe (14),
    puis remplir le corps creux (24) du produit fluide,
    et enfin encliqueter l'élément de maintien (130) sur le corps creux (24).
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