EP1049115A1 - Procédé et dispositif pour la démagnétisation de produits de faible épaisseur - Google Patents

Procédé et dispositif pour la démagnétisation de produits de faible épaisseur Download PDF

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EP1049115A1
EP1049115A1 EP00420062A EP00420062A EP1049115A1 EP 1049115 A1 EP1049115 A1 EP 1049115A1 EP 00420062 A EP00420062 A EP 00420062A EP 00420062 A EP00420062 A EP 00420062A EP 1049115 A1 EP1049115 A1 EP 1049115A1
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EP
European Patent Office
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pulses
pulse trains
demagnetization
train
products
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP00420062A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
M. Pierre Doyelle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Walker Braillon Magnetics
Original Assignee
Braillon Magnetique SA
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Filing date
Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F13/00—Apparatus or processes for magnetising or demagnetising
    • H01F13/006—Methods and devices for demagnetising of magnetic bodies, e.g. workpieces, sheet material

Definitions

  • the present invention relates to a method for demagnetization of thin ferromagnetic products, or thin walls, but able to occupy a large volume, such as containers, mechanically welded frames, metal boxes or strips alloys electrically isolated from each other, in which the Eddy currents cannot develop.
  • This invention also relates to a device for demagnetizing such products, putting in implements said process.
  • demagnetizers which all proceed according to the same principle, namely generate decreasing hysteresis cycles in the magnetized matter, by alternating and declining magnetic fields.
  • demagnetization devices fall into two categories main, namely the demagnetizing plates and the demagnetizing tunnels.
  • a laminated magnetic circuit made of silicon sheets contains a coil of enamelled copper wire, supplied by the alternating current of the network.
  • the magnetic field of the plate is therefore alternative and has a maximum intensity at the center of its nucleus metallic.
  • the part to be demagnetized is moved laterally on the face upper part of the magnetic circuit, so that each part of this part passes through the field's maximum intensity zone, then distant.
  • the material is thus subjected to alternating magnetic fields and decreasing, which causes its demagnetization.
  • Such devices demagnetizers are suitable for parts up to a thickness 40 to 50 mm. However, these devices are not suitable for products large volume units, or to grouped products representing total a significant volume.
  • a demagnetizing tunnel includes a coil of enamelled wires supplied with alternating current, which creates an alternating magnetic field important in its section, but decreasing very quickly as soon as one moves away from the device. Any part that passes through the tunnel, or is brought to the center of its reel then out, undergoes a field declining alternative and demagnetizes.
  • German utility model No. 87.02843 describes a demagnetization, which is presented as a transportable case, with a passage capable of being crossed by the parts to be demagnetized, and a coil surrounding this passage.
  • Such a device remains analogous to a tunnel conventional demagnetizer: the parts to be demagnetized must be moved relative to the device, and the coil of it is simply powered by alternating current.
  • this known device is also limited, in its applications, to the demagnetization of small parts dimensions, in particular of timepieces.
  • the present invention aims to overcome these drawbacks, and it has therefore aim to provide a method and a device for the demagnetization of thin products that can occupy a large volume, this in an efficient way, with implementation of economic means.
  • the invention essentially relates to a process for the demagnetization of thin ferromagnetic products, the method consisting in sending, in at least one winding surrounding a free zone where the product (s) to be demagnetized are placed, pulses of electric current distributed in successive pulse trains which each include a whole number of successive pulses very short and of the same sign, alternating pulse trains positive and negative pulse trains, the intensities of the trains of pulses decreasing in time, from the first train up to the last train of pulses.
  • the invention also relates to a device for the demagnetization of thin ferromagnetic products, for the implementation of the demagnetization process defined above.
  • This device is of the "demagnetizing tunnel” type, and it includes at least one winding surrounding a free zone provided for receive said products to be demagnetized, the or each winding being connected to a power supply group, itself connectable to a network of AC distribution, and designed to send to the or each winding of electric current pulses distributed in trains successive pulses which each include an integer very short successive pulses of the same sign, alternating positive pulse trains and negative pulse trains, the pulse train intensities decreasing in time, since the first pulse train to the last pulse train.
  • the power supply of such a demagnetizer tunnel is thus performed by a group that controls the moments and the directions of passage of the current, and also the intensity of the current, creating pulses of high intensity current, for example of the order of 300 amperes (for the first pulses), but with so many passage times short that a 32 amp circuit breaker, for example, does not trip. he thus becomes possible to make a large demagnetizer tunnel section, allowing to activate at once, during a cycle of demagnetization with a duration for example of the order of 20 seconds, a full pallet loaded with products.
  • the construction of such a tunnel, including including its power pack is economical (low weight of copper) and the results, as demonstrated by the tests carried out by the Applicant, are very satisfied.
  • the use of the process and demagnetization device, objects of the invention is done with the products to be demagnetized kept immobile.
  • FIG. 1 is shown schematically a demagnetizing tunnel, which comprises a single coil 1, of rectangular section and horizontal axis A, composed for example of about 50 turns 2 of electrically conductive cable having a section of 6 mm 2 .
  • the winding 1 surrounds a free zone 3 of the "tunnel" type, forming a parallelepiped volume which can receive a standard pallet loaded with products to be demagnetized over a height of 2 meters maximum, for example.
  • the winding 1 is connected by conductors 4 to a group power supply 5, itself connectable to a network of distribution of alternating current, and intended to send in this winding 1 current pulse trains capable of demagnetizing products concerned.
  • Figure 2 illustrates, in the form of a general diagram, the characteristics of the pulse trains sent successively in the winding, during a complete demagnetization cycle, the time t being plotted on the abscissa and intensity I on the ordinate.
  • Demagnetization is achieved by sending, in the winding 1, a succession of pulse trains in predefined number, i.e. first pulse train T1, a second pulse train T2, ....., a last pulse train Tn, the total number of pulse trains can be of the order of ten to twenty.
  • Each train of pulses T1, T2, ...., Tn itself includes an integer N successive current pulses, all of the same sign, this number N can be between two and ten pulses.
  • the sign of pulses alternate, from one train of pulses to the next: thus the N pulses of the first train T1 are all of positive sign, the N pulses of the second train T2 are all of negative sign, the N pulses of the third train T3 are again all of positive sign, and and so on.
  • the intensities I1, I2, I3, ..., In (in value absolute) current pulses are decreasing depending on the time t, from those of the first train T1 to those of the last train Tn, according to a predefined decay law, for example a linear law or a parabolic law. Depending on the decreasing values of the pulses current flowing through it, winding 1 thus generates fields magnetic which are themselves declining.
  • the successive pulse trains T1, T2, ..., Tn result from network alternations, received and processed by the power supply unit 5.
  • the trains of positive impulses can come from alternations successive positive from the network, either directly or by rectification, and similarly, the negative pulse trains can come from successive negative alternations from the network.
  • the sampling times of the alternating voltage of the network are controlled by the power supply group 5, in particular by being degressive from one pulse train to the next, so that obtain the pulse trains having the characteristics described previously, with reference to Figure 2.
  • the alternating voltage sampling time is practically equal to the half-period T / 2 of the alternating voltage of the network.
  • the sampling time of the alternating voltage is of the order of half of the half-period T / 2 of the alternating voltage of the network.
  • the time for drawing the voltage alternative is weak, relative to the half-period T / 2 of the voltage network alternative, and it tends to zero.
  • the operator deposits the pallet, carrying the product or products to be demagnetized, in the free zone 3 of the tunnel, and it starts the demagnetization cycle previously defined, which can last a total of about 20 seconds, each pulse train having itself a duration of the order of a tenth second. At the end of this cycle, the pallet can be extracted from zone 3, all the products she carries then being demagnetized.
  • the demagnetization device gives complete satisfaction with the demagnetization of products such as sheets, frameworks, wires or strips, arranged so that they form an angle between 0 ° and 60 °, relative to the direction of the magnetic field of winding 1, therefore with respect to axis A.
  • this device can be insufficient or unsuitable for differently oriented products, for example vertically arranged products, or oriented products transversely.
  • the operator still places the pallet carrying the products to be demagnetized in the area free 3, and it controls, successively in the three windings 1, 6 and 7, the repetition of a demagnetization cycle as previously defined.
  • the invention is applicable to demagnetization of all unitary or grouped products, thin or manufactured in from thin constituents.

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Abstract

L'invention concerne la démagnétisation de produits ferromagnétiques de faible épaisseur, mais pouvant occuper un volume important. A cet effet on envoie, dans au moins un bobinage entourant une zone libre où sont placés les produits à démagnétiser, des impulsions de courant électrique réparties en trains d'impulsions successifs (T1, T2, ..., Tn) qui comprennent chacun un nombre entier (N) d'impulsions très courtes de même signe, en faisant alterner des trains d'impulsions positives (T1, T3, ...) et des trains d'impulsions négatives (T2, T4,...). Les intensités de ces trains d'impulsions sont décroissantes dans le temps, depuis le premier train d'impulsions (T1) jusqu'au dernier (Tn).

Description

La présente invention concerne un procédé pour la démagnétisation de produits ferromagnétiques de faible épaisseur, ou à parois de faible épaisseur, mais pouvant occuper un volume important, tels que conteneurs, ossatures mécanosoudées, caissons métalliques ou bandes d'alliages isolées électriquement les unes des autres, dans lesquels les courants de Foucault ne peuvent se développer. Cette invention a aussi pour objet un dispositif de démagnétisation de tels produits, mettant en oeuvre ledit procédé.
Dans l'industrie mécanique et métallurgique notamment, il est nécessaire, dans certains cas, de procéder à ces opérations de démagnétisation, en vue d'obtenir la neutralité magnétique de produits, pièces ou organes, de manière à éliminer tout risque d'attraction et de retenue de limailles ou poussières ferromagnétiques, nuisibles au bon fonctionnement ou à la bonne présentation de ces produits, pièces ou organes.
L'exemple le plus typique concerne les roulements à billes, qui pourraient être pollués lors de leur montage, mais on peut également citer les injecteurs de moteurs diesel qui gardent des particules métalliques lors de leur nettoyage en machine, et qui se bouchent en service.
De plus, si de tels produits, pièces ou organes sont groupés et transportés dans des conteneurs, ces produits, pièces ou organes se trouvent remagnétisés si le conteneur est lui-même magnétisé, d'où l'utilité de pouvoir aussi démagnétiser des conteneurs.
Tous les éléments métalliques soudés par bombardement d'électrons doivent aussi être parfaitement démagnétisés, sinon le jet d'électrons est dévié et la soudure est déplacée.
Egalement avant de procéder à un dépôt électrolytique décoratif, il est préférable de faire subir une démagnétisation aux pièces à traiter, car sinon des poussières ferromagnétiques peuvent être retenues et créer des irisations inesthétiques....
D'une façon générale, pour supprimer le magnétisme résiduel aussi appelé magnétisme rémanent, il existe des dispositifs dits démagnétiseurs qui procèdent tous selon le même principe, à savoir engendrer dans la matière magnétisée des cycles d'hystérésis décroissants, par des champs magnétiques alternatifs et dégressifs. Sur le plan industriel, les dispositifs de démagnétisation se répartissent en deux catégories principales, à savoir respectivement les plateaux démagnétiseurs et les tunnels démagnétiseurs.
Dans un plateau démagnétiseur, un circuit magnétique feuilleté en tôles au silicium contient une bobine en fil de cuivre émaillé, alimentée par le courant alternatif du réseau. Le champ magnétique du plateau est donc alternatif et possède un maximum d'intensité au centre de son noyau métallique. La pièce à démagnétiser est déplacée latéralement sur la face supérieure du circuit magnétique, de telle sorte que chaque partie de cette pièce passe par la zone de maximum d'intensité du champ, puis s'en éloigne. On soumet ainsi la matière à des champs magnétiques alternatifs et dégressifs, ce qui provoque sa désaimantation. De tels dispositifs démagnétiseurs conviennent pour des pièces dont l'épaisseur peut atteindre 40 à 50 mm. Par contre, ces dispositifs ne sont pas adaptés à des produits unitaires de volume important, ou à des produits groupés représentant au total un volume important.
Un tunnel démagnétiseur comprend une bobine en fils émaillés alimentée en courant alternatif, qui crée un champ magnétique alternatif important dans sa section, mais décroissant très rapidement dès que l'on s'éloigne du dispositif. Toute pièce qui traverse le tunnel, ou qui est amenée jusqu'au centre de sa bobine puis ressortie, subit un champ alternatif dégressif et se démagnétise.
Les tunnels démagnétiseurs alimentés par le réseau possèdent deux inconvénients :
  • D'une part, ils consomment une énergie réactive très importante, et les ampérages sont prohibitifs dès que l'on dépasse une section de 0,5 m2.
  • D'autre part, ils ne démagnétisent pas les pièces ferreuses massives, en raison de la naissance de courants de Foucault, en réponse à la variation de flux magnétique ; seul l'extérieur d'une pièce massive est démagnétisé, mais jamais l'intérieur (effet de peau).
Pour pallier à cet effet, qui provient de la rapidité avec laquelle le champ démagnétisant alterne, on peut utiliser une fréquence plus basse, mais les variateurs de fréquence de grande puissance sont chers. On peut aussi créer, dans la bobine du tunnel démagnétiseur, un succession de tensions alternées et dégressives, chacune d'un temps suffisamment long pour que le courant s'établisse en régime continu. Dans ce dernier cas, la pièce à démagnétiser est immobilisée, et c'est la valeur adaptée des tensions qui effectue la décroissance du champ magnétique.
Dans le cas de produits de faible épaisseur, tels que tôles ou bandes, ou de structures formées de composants minces tels que tôles ou cornières, les courants de Foucault ne peuvent se développer. Par contre, la conception classique des tunnels démagnétiseurs ne permet pas, avec une puissance raisonnable, d'intéresser un produit unitaire volumineux, ou des produits groupés dont l'ensemble est volumineux, compte tenu de la limitation de la section de passage de ces tunnels démagnétiseurs, déjà indiquée plus haut.
Le modèle d'utilité allemand N° 87.02843 décrit un appareil de démagnétisation, qui se présente comme une mallette transportable, avec un passage apte à être traversé par les pièces à démagnétiser, et une bobine entourant ce passage. Un tel appareil reste analogue à un tunnel démagnétiseur classique : les pièces à démagnétiser doivent être déplacées relativement à l'appareil, et la bobine de celui-ci est simplement alimentée par le courant alternatif. De plus, cet appareil connu est limité lui aussi, dans ses applications, à la démagnétisation de pièces de petites dimensions, notamment de pièces d'horlogerie.
La présente invention vise à pallier ces inconvénients, et elle a donc pour but de fournir un procédé et un dispositif pour la démagnétisation de produits de faible épaisseur mais pouvant occuper un volume important, ceci d'une manière efficace, avec mise en oeuvre de moyens économiques.
A cet effet, l'invention a essentiellement pour objet un procédé pour la démagnétisation de produits ferromagnétiques de faible épaisseur, le procédé consistant à envoyer, dans au moins un bobinage entourant une zone libre où sont placés le ou les produits à démagnétiser, des impulsions de courant électrique réparties en trains d'impulsions successifs qui comprennent chacun un nombre entier d'impulsions successives très courtes et de même signe, en faisant alterner des trains d'impulsions positives et des trains d'impulsions négatives, les intensités des trains d'impulsions étant décroissantes dans le temps, depuis le premier train d'impulsions jusqu'au dernier train d'impulsions.
On notera que ce procédé ne saurait être assimilé à des procédés connus, utilisant des impulsions analogues mais servant à démagnétiser des aimants fixes dans des dispositifs électro-permanents utilisés pour le maintien de pièces sur des machines-outils, les corps (aimants) à démagnétiser étant massifs et de faible volume, et étant en permanence entourés par les bobinages sans qu'il subsiste d'espace libre à l'intérieur de ces bobinages, tandis que le champ coercitif est fort - voir la demande de brevet européen N° 0834890.
L'invention a aussi pour objet un dispositif pour la démagnétisation de produits ferromagnétiques de faible épaisseur, pour la mise en oeuvre du procédé de démagnétisation défini ci-dessus.
Ce dispositif est du genre "tunnel démagnétiseur", et il comprend au moins un bobinage entourant une zone libre prévue pour recevoir lesdits produits à démagnétiser, le ou chaque bobinage étant relié à un groupe d'alimentation, lui-même raccordable à un réseau de distribution de courant alternatif, et conçu pour envoyer vers le ou chaque bobinage des impulsions de courant électrique réparties en trains d'impulsions successifs qui comprennent chacun un nombre entier d'impulsions successives très courtes et de même signe, en faisant alterner des trains d'impulsions positives et des trains d'impulsions négatives, les intensités des trains d'impulsions étant décroissantes dans le temps, depuis le premier train d'impulsions jusqu'au dernier train d'impulsions.
L'alimentation électrique d'un tel tunnel démagnétiseur est ainsi effectuée par un groupe qui maítrise les instants et les sens de passage du courant, et aussi l'intensité du courant, en créant des impulsions de courant d'intensité importante, par exemple de l'ordre de 300 ampères (pour les premières impulsions), mais avec des temps de passage tellement courts qu'un disjoncteur par exemple de 32 ampères ne déclenche pas. Il devient ainsi possible de réaliser un tunnel démagnétiseur de grande section, permettant d'activer en une seule fois, au cours d'un cycle de démagnétisation d'une durée par exemple de l'ordre de 20 secondes, une palette complète chargée de produits. La construction d'un tel tunnel, y compris son groupe d'alimentation, est économique (faible poids de cuivre) et les résultats, tels que l'ont démontré les essais effectués par le Demandeur, sont très satisfaisants. De plus, l'utilisation du procédé et du dispositif de démagnétisation, objets de l'invention, se fait avec les produits à démagnétiser maintenus immobiles.
L'invention sera de toute façon mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé illustrant ce procédé de la démagnétisation, et représentant un dispositif pour sa mise en oeuvre, ainsi qu'une variante de ce dispositif.
  • Figure 1 est une vue d'ensemble, très schématique, d'un tunnel démagnétiseur conforme à la présente invention, à bobinage unique ;
  • Figure 2 est un diagramme général montrant les trains d'impulsions envoyés dans le bobinage d'un dispositif selon l'invention, lors d'un cycle de démagnétisation ;
  • Figure 3, 4 et 5 sont des diagrammes montrant, de façon "dilatée", les formes des impulsions envoyées respectivement en début de cycle de démagnétisation, en milieu de cycle et en fin de cycle ;
  • Figure 6 est un diagramme général, similaire à la figure 5 mais illustrant le processus inverse de magnétisation ;
  • Figure 7 est une vue d'ensemble, très schématique, d'une autre forme de réalisation du dispositif démagnétiseur selon l'invention, à bobinages multiples.
    • Sur la figure 1 est représenté schématiquement un tunnel démagnétiseur, qui comprend un bobinage unique 1, de section rectangulaire et d'axe horizontal A, composé par exemple d'environ 50 spires 2 de câble électriquement conducteur ayant une section de 6 mm2. Le bobinage 1 entoure une zone libre 3 du genre "tunnel", formant un volume parallélépipédique pouvant recevoir une palette standard chargée de produits à démagnétiser sur une hauteur de 2 mètres maximum, par exemple.
    Le bobinage 1 est raccordé par des conducteurs 4 à un groupe d'alimentation électrique 5, lui-même raccordable à un réseau de distribution de courant alternatif, et prévu pour envoyer dans ce bobinage 1 des trains d'impulsions de courant capables de démagnétiser les produits concernés.
    La figure 2 illustre, sous la forme d'un diagramme général, les caractéristiques des trains d'impulsions envoyés successivement dans le bobinage, au cours d'un cycle complet de démagnétisation, le temps t étant porté en abscisses et l'intensité I en ordonnées.
    La démagnétisation est réalisée en envoyant, dans le bobinage 1, une succession de trains d'impulsions en nombre prédéfini, soit un premier train d'impulsions T1, un deuxième train d'impulsions T2,..... , un dernier train d'impulsions Tn, le nombre total des trains d'impulsions pouvant être de l'ordre d'une dizaine à une vingtaine. Chaque train d'impulsions T1, T2,...., Tn comprend lui-même un nombre entier N d'impulsions de courant successives, toutes de même signe, ce nombre N pouvant être compris entre deux et dix impulsions. Par contre, le signe des impulsions alterne, d'un train d'impulsions au suivant : ainsi les N impulsions du premier train T1 sont toutes de signe positif, les N impulsions du deuxième train T2 sont toutes de signe négatif, les N impulsions du troisième train T3 sont de nouveau toutes de signe positif, et ainsi de suite. De plus, les intensités I1, I2, I3, ...,In (en valeur absolue) des impulsions de courant sont décroissantes en fonction du temps t, depuis celles du premier train T1 jusqu'à celles du dernier train Tn, selon une loi de décroissance prédéfinie, par exemple une loi linéaire ou une loi parabolique. En fonction des valeurs décroissantes des impulsions de courant qui le traversent, le bobinage 1 engendre ainsi des champs magnétiques qui sont eux-mêmes dégressifs.
    Les trains d'impulsions successifs T1, T2, ..., Tn résultent des alternances du réseau, reçues et traitées par le groupe d'alimentation 5. En particulier, les trains d'impulsions positives peuvent provenir d'alternances positives successives issues du réseau, soit directement, soit par redressement, et de façon similaire, les trains d'impulsions négatives peuvent provenir d'alternances négatives successives issues du réseau. Dans chaque alternance, les temps de prélèvement de la tension alternative du réseau sont contrôlés par le groupe d'alimentation 5, notamment en étant rendus dégressifs d'un train d'impulsions au suivant, de manière à obtenir les trains d'impulsions possédant les caractéristiques décrites précédemment, en référence à la figure 2.
    Plus particulièrement, comme le montre la figure 3, au début du cycle de démagnétisation donc pour les premiers trains d'impulsions, le temps de prélèvement de la tension alternative est pratiquement égal à la demi-période T/2 de la tension alternative du réseau. Comme le montre la figure 4, en milieu de cycle de démagnétisation, le temps de prélèvement de la tension alternative est de l'ordre de la moitié de la demi-période T/2 de la tension alternative du réseau. Enfin, comme le montre la figure 5, en fin de cycle de démagnétisation, le temps de prélèvement de la tension alternative est faible, relativement à la demi-période T/2 de la tension alternative du réseau, et il tend vers zéro.
    L'utilisation du tunnel démagnétiseur est la suivante : l'opérateur dépose la palette, portant le ou les produits à démagnétiser, dans la zone libre 3 du tunnel, et il déclenche le cycle de démagnétisation précédemment défini, lequel peut durer au total environ 20 secondes, chaque train d'impulsions ayant lui-même une durée de l'ordre du dixième de seconde. A l'issue de ce cycle, la palette peut être extraite de la zone 3, tous les produits qu'elle porte se trouvant alors démagnétisés.
    En se référant à la figure 6, on notera qu'avec le même dispositif, mais en déclenchant seulement le premier train d'impulsions T1, il est possible d'effectuer une opération inverse de magnétisation complète des produits.
    Le dispositif de démagnétisation, précédemment décrit, donne entière satisfaction pour la démagnétisation de produits tels que tôles, ossatures, fils ou bandes, disposés de telle sorte qu'ils forment un angle compris entre 0° et 60°, par rapport à la direction du champ magnétique du bobinage 1, donc par rapport à l'axe A. Toutefois, ce dispositif peut s'avérer insuffisant ou inadapté, pour des produits orientés différemment, par exemple des produits disposés verticalement, ou des produits orientés transversalement.
    Pour résoudre cette difficulté, il est encore proposé dans le cadre de la présente invention, comme le montre la figure 7, un dispositif de démagnétisation qui comprend une pluralité de bobinages entourant la zone libre 3, du genre "tunnel", prévue pour recevoir le ou les produits à démagnétiser. Le dispositif comprend un premier bobinage 1 d'axe horizontal A longitudinal, au moins un autre bobinage 6 d'axe vertical B, et au moins un autre bobinage 7 d'axe transversal C. En de qui concerne plus particulièrement les bobinages supplémentaires, il peut être prévu :
    • deux bobinages 6 d'axe vertical B, situés respectivement à la base et au sommet du "tunnel", et couplés entre eux ;
    • deux bobinages 7 d'axe transversal C, situés respectivement sur les deux côtés du "tunnel", et eux aussi couplés entre eux.
    Pour l'utilisation de cette variante du dispositif, l'opérateur dépose encore la palette portant les produits à démagnétiser dans la zone libre 3, et il commande, successivement dans les trois bobinages 1, 6 et 7, la répétition d'un cycle de démagnétisation tel que précédemment défini.
    L'on ne s'éloignerait pas du cadre de l'invention, telle que définie dans les revendications, en modifiant le nombre total des trains d'impulsions, ou le nombre des impulsions dans chaque train, ou encore le nombre des bobinages dans lesquels sont envoyés les trains d'impulsions. Dans le même ordre d'idées, l'invention est applicable à la démagnétisation de tous produits unitaires ou groupés, de faible épaisseur ou fabriqués à partir de constituants minces.

    Claims (6)

    1. Procédé pour la démagnétisation de produits ferromagnétiques de faible épaisseur, caractérisé en ce qu'il consiste à envoyer, dans au moins un bobinage (1, 6, 7) entourant une zone libre (3) où sont placés le ou les produits à démagnétiser, des impulsions de courant électrique réparties en trains d'impulsions successifs (T1, T2, ...., Tn) qui comprennent chacun un nombre entier (N) d'impulsions successives très courtes et de même signe, en faisant alterner des trains d'impulsions positives (T1, T3,...) et des trains d'impulsions négatives (T2, T4,....), les intensités (I1, I2,..., In) des trains d'impulsions étant décroissantes dans le temps (t), depuis le premier train d'impulsions (T1) jusqu'au dernier train d'impulsions (Tn).
    2. Procédé de démagnétisation selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque train d'impulsions (T1, T2, ..., Tn) comprend un nombre entier (N) d'impulsions successives, de même signe, compris entre deux et dix impulsions.
    3. Procédé de démagnétisation selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les impulsions de courant résultent des alternances du réseau, les trains d'impulsions positives (T1, T3,...) provenant d'alternances positives successives issues du réseau, et les trains d'impulsions négatives (T2, T4,...) provenant d'alternances négatives successives issues du réseau, les temps de prélèvement de la tension alternative du réseau dans chaque alternance, pour la formation desdites impulsions, étant dégressifs d'un train d'impulsions au suivant.
    4. Dispositif pour la démagnétisation de produits ferromagnétiques de faible épaisseur, pour la mise en oeuvre du procédé de démagnétisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, le dispositif étant du genre "tunnel démagnétiseur", caractérisé en ce qu'il comprend au moins un bobinage (1, 6, 7) entourant une zone libre (3) prévue pour recevoir le ou les produits à démagnétiser, le ou chaque bobinage (1, 6, 7) étant relié à un groupe d'alimentation (5), lui-même raccordable à un réseau de distribution de courant alternatif, et conçu pour envoyer vers le ou chaque bobinage (1, 6, 7) des impulsions de courant électrique réparties en trains d'impulsions successifs (T1 , T2, ..., Tn) qui comprennent chacun un nombre entier (N) d'impulsions successives très courtes et de même signe, en faisant alterner des trains d'impulsions positives (T1, T3,...) et des trains d'impulsions négatives (T2, T4,...) les intensités (I1, I2, ...., In) des trains d'impulsions étant décroissantes le temps, depuis le premier train, d'impulsions (T1) jusqu'au dernier train d'impulsions (Tn).
    5. Dispositif de démagnétisation selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend un bobinage unique (1), notamment d'axe horizontal (A), entourant la zone libre (3), du genre "tunnel", prévue pour recevoir le produits à démagnétiser.
    6. Dispositif de démagnétisation selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de bobinages (1, 6, 7) entourant la zone libre (3), du genre "tunnel", prévue pour recevoir les produits à démagnétiser, notamment avec un bobinage (1) d'axe horizontal (A) longitudinal, au moins un autre bobinage (6) d'axe vertical (B), et au moins un autre bobinage (7) d'axe transversal (C), le groupe d'alimentation (5) étant prévu pour envoyer successivement des impulsions, selon le cycle précédemment défini, dans les différents bobinages (1, 6, 7).
    EP00420062A 1999-04-28 2000-03-31 Procédé et dispositif pour la démagnétisation de produits de faible épaisseur Withdrawn EP1049115A1 (fr)

    Applications Claiming Priority (2)

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    FR9905572 1999-04-28
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