EP1046447A1 - Drehschieberplatte - Google Patents

Drehschieberplatte Download PDF

Info

Publication number
EP1046447A1
EP1046447A1 EP00104312A EP00104312A EP1046447A1 EP 1046447 A1 EP1046447 A1 EP 1046447A1 EP 00104312 A EP00104312 A EP 00104312A EP 00104312 A EP00104312 A EP 00104312A EP 1046447 A1 EP1046447 A1 EP 1046447A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
insert
opening
rotary
plate
slide plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP00104312A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1046447B1 (de
Inventor
Andreas Schuler
Nicolas Begel
Robert Sherriff
Martin Dr. Wiesel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Didier Werke AG
Original Assignee
Didier Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Didier Werke AG filed Critical Didier Werke AG
Publication of EP1046447A1 publication Critical patent/EP1046447A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1046447B1 publication Critical patent/EP1046447B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/26—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings characterised by a rotatively movable plate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/28—Plates therefor

Definitions

  • the invention relates to a rotary slide plate for metallurgical melting vessels.
  • Associated slide systems are known as so-called 2-plate rotary valves (EP 0 838 291 A1) and so-called 3-plate rotary valve (EP 0 356 551 B1) known.
  • the rotor plate has two through openings for a molten metal and can pass through corresponding angular displacement with respect to the stator plate so that an opening with a corresponding opening of the stator plate is aligned (Flow position) or the latter shut off (blocking position).
  • the throttling process itself is particularly critical, though the rotor plate from the flow position into the blocking position is rotated because during the throttling process the metal melt with the surface of the Rotor plate, adjacent to the flow opening, in Touch comes.
  • the ring shape is important because the slide plate must be drilled out to accommodate the insert. At the same time, the width of the insert ring is limited, since between the insert ring and the peripheral surface of the Slider plate made of sufficient matrix material on all sides static reasons must be available.
  • FIG. 1 shows schematically, that during the throttling process, at least before reaching the Closed position, the molten metal on the less wear matrix material of the slide plate flows.
  • the invention is based on the object to offer a rotary valve plate that has increased wear resistance especially during the throttling process having.
  • the invention is based on the consideration of the Flow opening symmetrical, ring-shaped insert to be replaced by an insert that is Geometry is designed so that during the throttling process (i.e. as long as molten metal through the through opening flows) only the more wear-resistant insert along the through opening of the stator plate to be led. In other words: it should prevent be that during the closure of the through opening Metal melt on the matrix material of the slide plate reached.
  • a general broadening of the ring-shaped insert is not suitable because the one represented by A in FIG smallest distance between the peripheral surface of the Insert and the peripheral surface of the slide plate in in this case would be so small that no safe assembly the use in the matrix material of the slide plate would be more possible.
  • the invention gives for use a new geometric requirement that the Use an associated through opening asymmetrical surrounds, this in different embodiments can be done as shown below.
  • a first embodiment provides that the through opening is arranged eccentrically in use.
  • the through opening is arranged eccentrically in use.
  • this embodiment which is shown schematically in FIG. 2, it is achieved that during the entire shut-off process, steel melt can only flow onto the more wear-resistant material of the insert and only after the complete locking position and further movement of the rotary slide plate, the matrix material of the rotary slide plate reaches the area of the passage opening of the associated stator plate.
  • the desired minimum distance A from the peripheral surface of the rotary slide plate can be maintained.
  • the use is increased overall, but due to its eccentric arrangement to the middle of the slide plate ", at the same time ensuring that even in this embodiment, regardless of the direction of rotation of the rotary slide plate, only the more wear-resistant insert material reaches the area of the through opening of the overlying stator plate during the entire throttling process.
  • use can be a have circular peripheral surface.
  • the associated through opening is arranged eccentrically.
  • the use can be carried out in a manner appropriate bore of the rotary valve plate is easily inserted and be mortared there, for example. It is also possible to use the one prepared accordingly Rotary vane plate and the insert together, i.e. without joints, to squeeze.
  • Figure 3 shows a third embodiment in a schematic Representation in which a single, enlarged Insert is used, the two through openings surrounds together.
  • the minimum distance A is also here Circumferential surface of the slide plate ensured on all sides. In this case, passes throughout Rotary movement of the rotor plate only the refractory Material of the insert under the corresponding Through opening of the stator plate, creating an additional Increased wear and wear safety is created. Also in this embodiment it does not matter in which direction the slide plate is rotated. Finally, in this case too Insert with a circular peripheral surface can be used.
  • the insert can extend over the entire height of the rotary valve plate extend.
  • an insert that is above the amount of Rotary vane plate considers different external dimensions has, for example, graduated is.
  • the stake or in a corresponding level are used, which are characterized by Holes of different diameters in the rotary valve plate can train.
  • the rejuvenated Diameter preferably in the flow direction of the molten metal are below, which ensures that the insert cannot break down.
  • a material for use Material based on MgO-C can be used as a material for use Material based on MgO-C.
  • This one material susceptible to oxidation can be made according to the invention Use advantageously for the following reasons: by the inventive arrangement of the insert in the rotary valve plate is the use on all sides of a relative surround a large section of the matrix material, which largely prevents the entry of atmospheric oxygen. Because only during the throttling process Areas of wear-resistant use under the through opening of the associated stator plate air access via the Connection area to the neighboring matrix material.
  • Figure 2 shows a rotary valve plate 10 from a base body 12 made from a conventional refractory Material (matrix material) exists.
  • matrix material 12 In the matrix material 12 are two inserts 14.1, 14.2 from a more wear-resistant one Material arranged, each a circular ring shape have and each with an eccentric arranged through opening 16.1, 16.2 formed are.
  • the central longitudinal axes M of the through openings 16.1, 16.2 run at a distance from one another Plane of symmetry S-S of the rotary slide plate 10.
  • the arrangement of the insert 14.1 is such that the Section 14.11 essential counterclockwise is wider than section 14.12 clockwise.
  • the inserts 14.1, 14.2 are arranged that a minimum distance A between the peripheral surface of each Insert 14.1, 14.2 and the peripheral surface 10u of the rotary valve plate 10 is observed, which is necessary to to be able to safely take up the inserts 14.1, 14.2.
  • the inserts are in the illustrated embodiment 14.1, 14.2 formed with a cylindrical peripheral surface and run continuously from a main surface 10o the rotary valve plate 10 to the opposite main surface (Bottom).
  • stator plate In the flow position there is an associated stator plate, not shown, in a position at which its through opening with the through opening 16.1 flees.
  • the rotary slide plate comprises 10 an insert 14.1, the two together Includes through openings 16.1, 16.2 and again in compliance with the required minimum distance A opposite the peripheral surface 10u of the rotary valve plate 10 is arranged.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Drehschieberplatte (10) aus einem feuerfesten keramischen Matrixmaterial (12) für metallurgische Schmelzgefäße, mit a) zwei, zwischen zwei Haupt-Oberflächen (10o) verlaufenden Durchgangsöffnungen (16.1,16.2) für eine Metallschmelze, und b) mindestens einem, im Matrixmaterial (12) eingelassenen Einsatz (14.1,14.2) aus einem gegenüber dem Matrixmaterial (12) verschleißfesteren Werkstoff, wobei, c) der Einsatz (14.1,14.2) eine zugehörige Durchgangsöffnung (16.1,16.2) mindestens im Bereich einer Haupt-Oberfläche (10o) der Drehschieberplatte (10) allseitig umgibt und mit dieser Haupt-Oberfläche (10o) fluchtet, und d) der Einsatz (14.1,14.2) mindestens auf seinem der Drehrichtung D der Drehschieberplatte (10) abgewandten Abschnitt (14.11,14.13,14.14) zwischen dem Rand der Durchgangsöffnung (16.1,16.2) und seinem korrespondierenden äußeren Rand eine Breite aufweist, die gleich oder größer als der Durchmesser der Durchgangsöffnung (16.1,16.2) ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Drehschieberplatte für metallurgische Schmelzgefäße. Zugehörige Schiebersysteme sind als sogenannte 2-Platten-Drehschieber (EP 0 838 291 A1) und sogenannte 3-Platten-Drehschieber (EP 0 356 551 B1) bekannt.
Dabei wird jeweils eine Platte, die sogenannte Rotorplatte, gegen eine feststehende Platte, die sogenannte Statorplatte, gedreht. Die Rotorplatte weist zwei Durchgangsöffnungen für eine Metallschmelze auf und kann durch entsprechende Winkelverschiebung gegenüber der Statorplatte so gestellt werden, daß eine Öffnung mit einer korrespondierenden Öffnung der Statorplatte fluchtet (Durchflußstellung) oder letztere absperrt (Sperrstellung).
Besonders kritisch ist der Drosselvorgang selbst, wenn die Rotorplatte aus der Durchflußstellung in die Sperrstellung gedreht wird, weil während des Drosselvorgangs die Metallschmelze großflächig mit der Oberfläche der Rotorplatte, benachbart der Durchflußöffnung, in Berührung kommt.
Unter anderem zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit (aber auch zu Reparaturzwecken) ist es bekannt, im Matrixmaterial der Drehschieberplatte um die Durchflußöffnung herum einen Einsatz aus einem verschleißfesteren Werkstoff anzuordnen. Figur 1 zeigt eine solche Ausführungsform nach dem Stand der Technik. Der Einsatz hat dabei eine Ringform.
Die Ringform ist deshalb wichtig, weil die Schieberplatte zur Aufnahme des Einsatzes ausgebohrt werden muß. Gleichzeitig ist die Breite des Einsatzringes begrenzt, da zwischen dem Einsatzring und der Umfangsfläche der Schieberplatte allseitig genügend Matrixmaterial aus statischen Gründen zur Verfügung stehen muß.
Daraus folgt, wie Figur 1 schematisch zeigt, daß während des Drosselvorgangs, zumindest vor Erreichen der Verschlußstellung, die Metallschmelze auf das verschleißärmere Matrixmaterial der Schieberplatte strömt.
Entsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Drehschieberplatte anzubieten, die eine erhöhte Verschleißfestigkeit insbesondere während des Drosselvorgangs aufweist.
Dabei geht die Erfindung von der Überlegung aus, den zur Durchflußöffnung symmetrischen, ringförmigen Einsatz durch einen Einsatz zu ersetzen, der hinsichtlich seiner Geometrie so ausgebildet ist, daß während des Drosselvorgangs (also solange Metallschmelze durch die Durchgangsöffnung fließt) ausschließlich der verschleißfestere Einsatz entlang der Durchgangsöffnung der Statorplatte geführt wird. Mit anderen Worten: es soll verhindert werden, daß während der Absperrung der Durchgangsöffnung Metallschmelze auf das Matrixmaterial der Schieberplatte gelangt.
Eine generelle Verbreiterung des ringförmigen Einsatzes ist dazu nicht geeignet, weil der in Figur 1 mit A dargestellte kleinste Abstand zwischen der Umfangsfläche des Einsatzes und der Umfangsfläche der Schieberplatte in diesem Fall so klein würde, daß keine sichere Konfektionierung des Einsatzes im Matrixmaterial der Schieberplatte mehr möglich wäre.
Ausgehend von einer bekannten Drehschieberplatte aus einem feuerfesten keramischen Matrixmaterial mit:
  • zwei, zwischen zwei Haupt-Oberflächen verlaufenden Durchgangsöffnungen für eine Metallschmelze und
  • mindestens einem, im Matrixmaterial eingelassenen Einsatz aus einem gegenüber dem Matrixmaterial verschleißfesteren Werkstoff, wobei
  • der Einsatz eine zugehörige Durchgangsöffnung mindestens im Bereich einer Haupt-Oberfläche der Drehschieberplatte allseitig umgibt und mit dieser Haupt-Oberfläche fluchtet
besteht die erfindungsgemäße Weiterbildung darin, daß
  • der Einsatz mindestens auf seinem, der Drehrichtung der Drehschieberplatte abgewandten Abschnitt zwischen dem Rand der Durchgangsöffnung und seinem korrespondierenden äußeren Rand eine Breite aufweist, die gleich oder größer als der Durchmesser der Durchgangsöffnung ist.
Mit anderen Worten: die Erfindung gibt für den Einsatz eine neue geometrische Vorgabe dahingehend, daß der Einsatz eine zugehörige Durchgangsöffnung unsymmetrisch umgibt, wobei dies in verschiedenen Ausführungsformen erfolgen kann, wie nachstehend dargestellt wird.
Eine erste Ausführungsform sieht vor, daß die Durchgangsöffnung exzentrisch im Einsatz angeordnet ist. Dabei liegt, entsprechend der obengenannten Vorgabe, der
Figure 00040001
breitere" Abschnitt des Einsatzes auf der zur Drehrichtung der Schieberplatte abgewandten Seite. Bei dieser Ausführungsform, die in Figur 2 schematisch dargestellt ist, wird erreicht, daß während des gesamten Absperrvorgangs Stahlschmelze ausschließlich auf das verschleißfestere Material des Einsatzes fließen kann und erst nach vollständiger Sperrstellung und weiterer Bewegung der Drehschieberplatte das Matrixmaterial der Drehschieberplatte in den Bereich der Durchgangsöffnung der zugehörigen Statorplatte gelangt.
Eine andere Ausführungsform sieht vor, daß der Einsatz auch auf seinem in Drehrichtung der Drehschieberplatte weisenden Abschnitt zwischen dem Rand der Durchgangsöffnung und seinem korrespondierenden äußeren Rand eine Breite aufweist, die gleich oder größer als der Durchmesser der Durchgangsöffnung ist. Eine solche Ausführungsform ist in Figur 3 dargestellt.
Daraus ergibt sich, daß der Einsatz, bezogen auf seine Durchgangsöffnung, zur Mitte der Drehschieberplatte hin" exzentrisch eingesetzt ist.
Auch bei dieser Ausführungsform kann der gewünschte Mindestabstand A zur Umfangsfläche der Drehschieberplatte eingehalten werden. Der Einsatz wird zwar insgesamt vergrößert, aufgrund seiner exzentrischen Anordnung aber zur Mitte der Schieberplatte hin" verschoben, wobei gleichzeitig sichergestellt wird, daß auch bei dieser Ausführungsform, unabhängig von der Drehrichtung der Drehschieberplatte, während des gesamten Drosselvorgangs ausschließlich das verschleißfestere Einsatzmaterial in den Bereich der Durchgangsöffnung der darüberliegenden Statorplatte gelangt.
In beiden vorgenannten Fällen kann der Einsatz eine kreisrunde Umfangsfläche aufweisen. Die zugehörige Durchgangsöffnung ist jedoch exzentrisch angeordnet. Auf diese Weise kann der Einsatz, wie im Stand der Technik, in eine entsprechende Bohrung der Drehschieberplatte leicht eingesetzt und dort beispielsweise eingemörtelt werden. Ebenso ist es möglich, die entsprechend vorbereitete Drehschieberplatte und den Einsatz gemeinsam, also fugenlos, zu verpressen.
Dabei ist stets darauf zu achten, daß die Oberfläche des Einsatzes fluchtend mit der Oberfläche des benachbarten Matrixmaterials ist, und zwar insbesondere auf dem Flächenabschnitt, der mit einer zugehörigen Statorplatte zum Absperren zusammenwirkt. Soweit dies nicht schon herstellungsmäßig möglich ist, kann eine fertig konfektionierte Drehschieberplatte anschließend auch im Oberflächenbereich nachgeschliffen werden.
Figur 3 zeigt eine dritte Ausführungsform in schematischer Darstellung, bei der ein einziger, vergrößerter Einsatz verwendet wird, der beide Durchgangsöffnungen gemeinsam umgibt. Auch hier ist der Mindestabstand A zur Umfangsfläche der Schieberplatte allseitig sichergestellt. In diesem Fall gelangt während der gesamten Drehbewegung der Rotorplatte ausschließlich das feuerfeste Material des Einsatzes unter die korrespondierende Durchgangsöffnung der Statorplatte, wodurch eine zusätzliche Verschleißerhöhung und Verschleißsicherheit geschaffen wird. Auch in diesem Ausführungsbeispiel ist es unerheblich, in welcher Richtung die Schieberplatte gedreht wird. Schließlich kann auch in diesem Fall ein Einsatz mit kreisrunder Umfangsfläche eingesetzt werden.
Der Einsatz kann sich über die gesamte Höhe der Drehschieberplatte erstrecken. Ebenso ist es aber auch möglich, einen Einsatz zu verwenden, der über die Höhe der Drehschieberplatte betrachtet unterschiedliche Außenabmessungen aufweist, beispielsweise abgestuft ausgebildet ist. In diesem Fall kann der Einsatz beispielsweise auf beziehungsweise in eine entsprechende Stufe aufbeziehungsweise eingesetzt werden, die sich durch Bohrungen unterschiedlicher Durchmesser in der Drehschieberplatte ausbilden läßt. Dabei wird der verjüngte Durchmesser vorzugsweise in Strömungsrichtung der Metallschmelze unten liegen, wodurch sichergestellt wird, daß der Einsatz nicht nach unten durchbrechen kann.
Als Werkstoff für den Einsatz kann beispielsweise ein Werkstoff auf Basis MgO-C verwendet werden. Dieser, an sich oxidationsanfällige Werkstoff läßt sich erfindungsgemäß aus folgenden Gründen vorteilhaft einsetzen: durch die erfindungsgemäße Anordnung des Einsatzes in der Drehschieberplatte ist der Einsatz allseitig von einem relativ breiten Abschnitt des Matrixmaterials umgeben, welches den Zutritt von Luftsauerstoff weitestgehend verhindert. Dadurch, daß während des Drosselvorgangs ausschließlich Bereiche des verschleißfesteren Einsatzes unter die Durchgangsöffnung der zugehörigen Statorplatte geführt werden, entfällt auch ein Luftzutritt über den Anschlußbereich zum benachbarten Matrixmaterial.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche sowie den sonstigen Anmeldungsunterlagen.
Nachstehend werden die Figuren 2 bis 4, die jeweils schematische Aufsichten auf eine Drehschieberplatte zeigen, ergänzend erläutert.
Dabei sind gleiche oder gleichwirkende Bauteile mit gleichen Bezugsziffern dargestellt.
Figur 2 zeigt eine Drehschieberplatte 10 aus einem Grundkörper 12, der aus einem konventionellen feuerfesten Werkstoff (Matrixmaterial) besteht. Im Matrixmaterial 12 sind zwei Einsätze 14.1, 14.2 aus einem verschleißfesteren Werkstoff angeordnet, die jeweils eine Kreisringform aufweisen und jeweils mit einer exzentrisch angeordneten Durchgangsöffnung 16.1, 16.2 ausgebildet sind.
Die Mittenlängsachsen M der Durchgangsöffnungen 16.1, 16.2 verlaufen im Abstand zueinander durch eine Symmetrieebene S-S der Drehschieberplatte 10.
Die Anordnung des Einsatzes 14.1 ist derart, daß der Abschnitt 14.11 entgegen dem Uhrzeigersinn wesentlich breiter ist als der Abschnitt 14.12 im Uhrzeigersinn.
Genauso sind die Verhältnisse beim Einsatz 14.2.
In jedem Fall sind die Einsätze 14.1, 14.2 so angeordnet, daß ein Mindestabstand A zwischen der Umfangsfläche jedes Einsatzes 14.1, 14.2 und der Umfangsfläche 10u der Drehschieberplatte 10 eingehalten wird, der notwendig ist, um die Einsätze 14.1, 14.2 sicher aufnehmen zu können.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Einsätze 14.1, 14.2 mit zylindrischer Umfangsfläche ausgebildet und verlaufen durchgehend von einer Haupt-Oberfläche 10o der Drehschieberplatte 10 zur gegenüberliegenden Haupt-Oberfläche (Unterseite).
In der Durchflußstellung befindet sich eine zugehörige, nicht dargestellte Statorplatte in einer Position, bei der ihre Durchgangsöffnung mit der Durchgangsöffnung 16.1 fluchtet.
Wird die Drehschieberplatte 10 im Uhrzeigersinn (Pfeil D) gedreht, wird der Abschnitt 14.11 des Einsatzes 14.1 in den Bereich der Durchgangsöffnung der Statorplatte verschoben. Es gelangt nun Metallschmelze auf die Oberfläche des Einsatzes 14.1. Die Metallschmelze kann erfindungsgemäß aber auch nur auf die Oberfläche des verschleißfesten Einsatzes 14.1 gelangen, und zwar während des gesamten Drosselvorgangs, also bis die Durchgangsöffnung der Statorplatte vollständig vom Einsatz 14.1 abgedeckt ist, wodurch die Verschleißfestigkeit des Drehschiebers insgesamt wesentlich erhöht wird. Erst danach (bei weiterer Drehung der Drehschieberplatte 10) wird das weniger verschleißfeste Matrixmaterial 12 unter die Durchgangsöffnung der Statorplatte geführt.
Bei Aufrechterhaltung der Drehrichtung wird die nächste Durchflulßstellung erreicht, sobald der Einsatz 14.2 mit seiner Durchgangsöffnung 16.2 unter die Durchgangsöffnung der Statorplatte geführt wurde.
Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 3 ist ein Einsatz 14.1 vorgesehen, der kreisrund ist und ebenfalls eine exzentrische Durchgangsöffnung 16.1 aufweist. In diesem Fall ist der verbreiterte Abschnitt 14.11 jedoch in Richtung auf die Mitte der Drehschieberplatte 10 ausgebildet, wobei sich gleichzeitig die der Durchgangsöffnung 16.1 benachbarten Abschnitte 14.13 und 14.14 verbreitern, wobei die jeweilige Breite größer ist als der Durchmesser der Durchgangsöffnung 16.1 (analog dem Abschnitt 14.11 beim Ausführungsbeispiel nach Figur 2).
Bei der Drehschieberplatte gemäß Figur 3 wird also eine vollständige Überdeckung der Durchgangsöffnung der Statorplatte mit dem verschleißfesten Material des Einsatzes 14.1 unabhängig von der Drehrichtung der Drehschieberplatte 10 erreicht.
Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 4 umfaßt die Drehschieberplatte 10 einen Einsatz 14.1, der gemeinsam beide Durchgangsöffnungen 16.1, 16.2 einschließt und wiederum unter Einhaltung des geforderten Mindestabstandes A gegenüber der Umfangsfläche 10u der Drehschieberplatte 10 angeordnet ist.
Die Funktion ist analog wie die anhand der Figur 3 beschrieben und gilt hier analog für den Bereich der Durchgangsöffnung 16.2.

Claims (7)

  1. Drehschieberplatte (10) aus einem feuerfesten keramischen Matrixmaterial (12), mit
    a) zwei, zwischen zwei Haupt-Oberflächen (10o) verlaufenden Durchgangsöffnungen (16.1, 16.2) für eine Metallschmelze, und
    b) mindestens einem, im Matrixmaterial (12) eingelassenen Einsatz (14.1, 14.2) aus einem gegenüber dem Matrixmaterial (12) verschleißfesteren Werkstoff, wobei
    c) der Einsatz (14.1, 14.2) eine zugehörige Durchgangsöffnung (16.1, 16.2) mindestens im Bereich einer Haupt-Oberfläche (10o) der Drehschieberplatte (10) allseitig umgibt und mit dieser Haupt-Oberfläche (10o) fluchtet, und
    d) der Einsatz (14.1, 14.2) mindestens auf seinem der Drehrichtung D der Drehschieberplatte (10) abgewandten Abschnitt (14.11, 14.13, 14.14) zwischen dem Rand der Durchgangsöffnung (16.1, 16.2) und seinem korrespondierenden äußeren Rand eine Breite aufweist, die gleich oder größer als der Durchmesser der Durchgangsöffnung (16.1, 16.2) ist.
  2. Drebschieberplatte nach Anspruch 1, bei der der Einsatz (14.1, 14.2) eine kreisförmige Grundfläche aufweist.
  3. Drehschieberplatte nach Anspruch 1, bei der die Durchgangsöffnung (16.1, 16.2) exzentrisch im Einsatz (14.1, 14.2) angeordnet ist.
  4. Drehschieberplatte nach Anspruch 1, bei der der Einsatz (14.1) auf seinem in Drehrichtung D der Drehschieberplatte (10) weisenden Abschnitt (14.13, 14.14) zwischen dem Rand der Durchgangsöffnung (16.1) und seinem korrespondierenden äußeren Rand eine Breite aufweist, die gleich oder größer als der Durchmesser der Durchgangsöffnung (16.1) ist.
  5. Drehschieberplatte nach Anspruch 1, bei der der Einsatz (14.1) beide Durchgangsöffnungen (16.1, 16.2) mindestens im Bereich einer Haupt-Oberfläche (10o) der Drehschieberplatte (10) allseitig umgibt.
  6. Drehschieberplatte nach Anspruch 1, bei der der Einsatz (14.1, 14.2) sich über die gesamte Höhe der Drehschieberplatte erstreckt.
  7. Drehschieberplatte nach Anspruch 6, bei der der Einsatz über die Höhe der Drehschieberplatte betrachtet unterschiedliche Außenabmessungen aufweist.
EP00104312A 1999-04-21 2000-03-02 Drehschieberplatte Expired - Lifetime EP1046447B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19917851 1999-04-21
DE19917851A DE19917851C2 (de) 1999-04-21 1999-04-21 Drehschieberplatte

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1046447A1 true EP1046447A1 (de) 2000-10-25
EP1046447B1 EP1046447B1 (de) 2005-08-17

Family

ID=7905213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00104312A Expired - Lifetime EP1046447B1 (de) 1999-04-21 2000-03-02 Drehschieberplatte

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1046447B1 (de)
AT (1) ATE302079T1 (de)
DE (2) DE19917851C2 (de)
ES (1) ES2246198T3 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2543455A1 (de) * 2011-07-08 2013-01-09 Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG Feuerfeste keramische Schieberplatte und zugehöriges Schieberplattenset
CN108097899A (zh) * 2016-11-24 2018-06-01 丹阳市宏光机械有限公司 一种空心钢锭浇铸模具

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3307193A1 (de) * 1983-03-01 1984-09-06 VGT AG, 3432 Großalmerode Feuerfeste platte, insbesondere fuer schieber- oder drehverschluesse an metallurgischen gefaessen
EP0529108A1 (de) * 1991-07-26 1993-03-03 Leopold Dipl.-Ing. Schladofsky Schieberverschluss an metallurgischen Gefässen
DE4339316A1 (de) * 1993-04-03 1994-10-06 Schladofsky Leopold Dipl Ing F Feuerfeste Verschlußplatte für Schieberverschlüsse an metallurgischen Gefäßen wie Gießpfannen sowie an Verteilerrinnen für Metallschmelzen und Verfahren zur Herstellung der Verschlußplatte
JPH07308756A (ja) * 1994-05-18 1995-11-28 Tokyo Yogyo Co Ltd スライディングノズルプレート
EP0838291A1 (de) * 1996-02-27 1998-04-29 Nkk Corporation Backsteinkörper für drehverschluss und drehverschluss mit backsteinkörper

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2031561T3 (es) * 1988-08-31 1992-12-16 Metacon Ag Juego de placas refractarias para cierres de corredera de tres placas.

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3307193A1 (de) * 1983-03-01 1984-09-06 VGT AG, 3432 Großalmerode Feuerfeste platte, insbesondere fuer schieber- oder drehverschluesse an metallurgischen gefaessen
EP0529108A1 (de) * 1991-07-26 1993-03-03 Leopold Dipl.-Ing. Schladofsky Schieberverschluss an metallurgischen Gefässen
DE4339316A1 (de) * 1993-04-03 1994-10-06 Schladofsky Leopold Dipl Ing F Feuerfeste Verschlußplatte für Schieberverschlüsse an metallurgischen Gefäßen wie Gießpfannen sowie an Verteilerrinnen für Metallschmelzen und Verfahren zur Herstellung der Verschlußplatte
JPH07308756A (ja) * 1994-05-18 1995-11-28 Tokyo Yogyo Co Ltd スライディングノズルプレート
EP0838291A1 (de) * 1996-02-27 1998-04-29 Nkk Corporation Backsteinkörper für drehverschluss und drehverschluss mit backsteinkörper

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1996, no. 03 29 March 1996 (1996-03-29) *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2543455A1 (de) * 2011-07-08 2013-01-09 Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG Feuerfeste keramische Schieberplatte und zugehöriges Schieberplattenset
WO2013007526A3 (de) * 2011-07-08 2013-06-13 Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg Feuerfeste keramische schieberplatte und zugehöriges schieberplattenset
CN103619513A (zh) * 2011-07-08 2014-03-05 里弗雷克特里知识产权两合公司 耐火的陶瓷滑板和所属的滑板套件
CN103619513B (zh) * 2011-07-08 2016-01-20 里弗雷克特里知识产权两合公司 耐火的陶瓷滑板和所属的滑板套件
US9375786B2 (en) 2011-07-08 2016-06-28 Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg Refractory ceramic slide plate and associated slide plate set
EA025092B1 (ru) * 2011-07-08 2016-11-30 Рифрэктори Интеллектчуал Проперти Гмбх Унд Ко. Кг Огнеупорная керамическая шиберная плита и соответствующий комплект плит для шиберного затвора
CN108097899A (zh) * 2016-11-24 2018-06-01 丹阳市宏光机械有限公司 一种空心钢锭浇铸模具

Also Published As

Publication number Publication date
DE19917851A1 (de) 2000-10-26
ATE302079T1 (de) 2005-09-15
DE19917851C2 (de) 2003-04-10
EP1046447B1 (de) 2005-08-17
ES2246198T3 (es) 2006-02-16
DE50010948D1 (de) 2005-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0317919A1 (de) Verriegelungsvorrichtung für Abdeckungen von Schächten und andern Bodenöffnungen
DE602005004269T2 (de) Ventil mit magnetischer steuereinheit
DE102014206505A1 (de) Aufbau einer metallisch dichtenden Schrägsitzgeometrie mittels Laserschmelzen
EP0192051A2 (de) Vorrichtung zum Aufreihen von gelochten Blättern
DE2801657C2 (de) Einhebel-Mischbatterie oder -Mischventil
EP0643244B1 (de) Ventil
DE3532796C2 (de)
CH649610A5 (de) Verschlussplattenpaar fuer einen schiebeverschluss.
DE19917851C2 (de) Drehschieberplatte
EP3470586B1 (de) Absperrorgan zur verwendung in einem hydranten, hydrant und hauptventilsitz
CH659872A5 (de) Verschlussplatte fuer einen schiebeverschluss.
EP0332868B1 (de) Dreh- und/oder Schieberverschluss für einen Ausguss eines Metallschmelze enthaltenden Gefässes.
WO2012104028A1 (de) Verschlussplatte sowie ein schiebeverschluss am ausguss eines metallschmelze enthaltenden behälters
EP2625346A2 (de) Metallische deckenunterkonstruktion
DE3100349C2 (de)
EP1527295B1 (de) Drei-wege-kugelhahn
CH626145A5 (en) Gate valve
DE10163785A1 (de) Einrichtung zum Zusammenschalten mehrerer hydraulischer oder pneumatischer Komponenten, insbesondere mehrerer Elektromagnetventile
DE8816409U1 (de) Zwei-Wege-Weiche für Schüttgut
DE2302457C3 (de) Kettenschloß
DE19806788C2 (de) Kühlelement für Schachtöfen, insbesondere Hochöfen
WO2005008087A1 (de) Schulter- oder schrägkugellager
DE10007072B4 (de) Mehrwegeventil und System mit einem derartigen Mehrwegeventil
WO2009033633A1 (de) Feuerfester keramischer adapter
DE1450488B2 (de) Drosselklappe

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20001109

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20020118

APBR Date of receipt of statement of grounds of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA3E

APBT Appeal procedure closed

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA9E

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

APAA Appeal reference recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS REFN

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050817

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050817

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50010948

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20050922

Kind code of ref document: P

APAH Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051117

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051117

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20051028

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060117

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2246198

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060302

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060331

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060331

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060331

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060331

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20060518

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050817

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20090325

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Payment date: 20090325

Year of fee payment: 10

Ref country code: NL

Payment date: 20090324

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20090324

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20090330

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20090325

Year of fee payment: 10

Ref country code: DE

Payment date: 20090321

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20090318

Year of fee payment: 10

BERE Be: lapsed

Owner name: *DIDIER-WERKE A.G.

Effective date: 20100331

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20101001

EUG Se: european patent has lapsed
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20100302

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100302

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20101130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101001

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101001

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100302

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20110415

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110404

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100303

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100303