EP1039497A1 - Dispositif de réglage de la puissance de consommation en énergie d'un appareil consommateur d'énergie - Google Patents

Dispositif de réglage de la puissance de consommation en énergie d'un appareil consommateur d'énergie Download PDF

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EP1039497A1
EP1039497A1 EP00400731A EP00400731A EP1039497A1 EP 1039497 A1 EP1039497 A1 EP 1039497A1 EP 00400731 A EP00400731 A EP 00400731A EP 00400731 A EP00400731 A EP 00400731A EP 1039497 A1 EP1039497 A1 EP 1039497A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
power
control member
control
button
heating power
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP00400731A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Patrice Mor
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Sagemcom Broadband SAS
Original Assignee
Sagem SA
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H37/00—Thermally-actuated switches
    • H01H37/02—Details
    • H01H37/12—Means for adjustment of "on" or "off" operating temperature

Definitions

  • the invention relates to a device for adjusting the power of energy consumption of an energy-consuming device, such as a device for adjusting the heating power of an electric hob heating.
  • Devices of the first type include a control button, rotary, and a potentiometer. They allow a discreet adjustment of the power plate heating. It can therefore take a plurality of values discrete, predefined, whose value is zero.
  • Devices of the second type also include a button rotary control, which can be rotated around a position neutral to the right, in a position of temporal increase in the heating power, or to the left, in a decrease position time of the heating power. So, by turning the knob towards the right, or to the left, and holding it in this position for a determined setting time, the power of heating, of a value proportional to the setting time.
  • the button returns by elastic return to neutral position, in which the heating power remains constant and equal to that previously set.
  • Buttons of the second type are cheaper than those of the first type. However, they do not allow instant reset of the heating power. To do this, turn the knob to the left and keep it in position for a sufficient adjustment time to reach a zero heating value.
  • the present invention aims to overcome this drawback.
  • the invention relates to a device for adjusting the power consumption of an energy consuming device, comprising a control member mounted movable along a stroke comprising a neutral position, at least one increase position power temporal and at least one temporal decrease position power, and means for regulating power, controlled by the control member, device characterized in that the travel of the control member further comprises a position for zeroing the power.
  • the power of consumption of the device instantly, by training the control in reset position.
  • stop means are provided for the control in zero setting position.
  • the position of increase and the position of decrease being located respectively on either side of the neutral position, the zero position is located beyond the decrease position, the side opposite the neutral position.
  • return means are provided in the neutral position of the control unit.
  • two modules are provided. detection, in two states, to detect the different adjustment positions of the control unit, the different combinations of the respective states of the detection modules corresponding respectively to the different positions for adjusting the control member.
  • each module of detection includes a two-position switch, open and closed.
  • the two switches can include conductive tracks and a contact finger, integral with the control member and arranged for cooperate by contact with the tracks in order to actuate the switches.
  • the adjustment device is intended to regulate the heating power of an electric heating plate. he comprises a member 1, in this case a button, for adjusting the heating power of the hob, at different setting positions, a detection system for the different adjustment positions of button 1, and a electronic 20 for adjusting the heating power of the plate.
  • the control electronics 20 is intended to vary, in other words to adjust the heating power under the control of button 1.
  • the detection system and the control electronics 20 are integrated in a housing, not shown, out of which the button 1 protrudes.
  • the control button 1 includes a female housing, not shown, receiving an end portion 2a of a support axis 2, of axis 3, providing a flat 19 ( Figure 4), intended to secure in rotation the button 1 and axis 2, the housing for receiving part 2a being shaped complementary to that of part 2a.
  • the support axis 2 and therefore the button 1 are rotatably mounted around axis 3.
  • the button 1 is intended to be rotated along a race drive comprising a neutral "I” position 4, a "+” position 5 time increase in heating power, a “-” position 6 of time decrease in heating power and a "0" position 7 of zero heating power.
  • the increase position "+” 5 and the decrease position “-” 6 are located on either side of the neutral position "I” 4, respectively to the right and to the left thereof from the point of view of a user, and the reset position "0" 7 is located beyond the position decrease "-" 6, on the side opposite the neutral position "I” 4.
  • Button 1 supports position indicator 8.
  • the button 1 is intended to respectively control an increase time and a time decrease in heating power.
  • the button 1, driven in the increase position "+” 5, or decrease position "-" 6, and held in this position for one determined adjustment time ⁇ is intended to control an increase, or a decrease in heating power proportional to the duration of ⁇ setting.
  • button 1 is intended to control a maintaining the heating power at a constant value equal to that previously set.
  • the reset position "0" 7 allows you to set to zero the heating power instantly.
  • a return spring 9 for button 1 in neutral position "I" 4, in the form spiral, is integral, at one of its ends, with the support axis 2 and, at its other end, of the case.
  • the axis 2 supporting the button 1 also supports a stop finger, not shown, projecting laterally from the support axis 1 and intended to cooperate with a stop integral with the housing, in order to block in rotation the button 1 in reset position "0" 7 and thus limit the rotation to the left of the button 1.
  • the reset position "0" 7 thus constitutes a reset position button stopper 1.
  • the detection system shown in FIGS. 5 and 6, comprises two detection modules 9, 10 with two states, in this case two switches I 1 9, I 2 10 with two positions, open and closed.
  • Each electrical switch I 1 9 (I 2 10) comprises two contact poles 9a, 9b (10a, 10b) and a contact element 9c (10c), movable between a closed position, in which the contact element 9c (10c ) connects the two contact poles 9a, 9b (10a, 10b), and an open position, in which the two contact poles 9a, 9b (10a, 10b) are not connected to each other.
  • the two poles 9a, 10a are connected to each other and to a common port 21 for connection to the adjustment electronics 20.
  • the two poles 9b, 10b are respectively connected to two separate ports 22, 23 for connection to the control electronics 20.
  • the assembly of the two switches I 1 9, I 2 10 comprises three conductive contact tracks 11-13 and a movable electrical contact finger 14, intended to slide on the contact tracks 11-13 and to cooperate with them by contact in order to activate the switches I 1 9, I 2 10, in other words in order to open or close them.
  • the contact tracks 11-13 are printed on a substrate secured to the housing and respectively connected to the ports 21-23 connecting to the adjustment electronics 20.
  • the contact finger 14 is secured to the support axis 2.
  • the finger 14 is movable, in circular translation, along a race comprising four adjustment positions 15-18: a neutral position "I” 15, a increase position "+” 16, decrease position "-” 17 and a reset position "0" 18, corresponding respectively to the four adjustment positions 4-7 of button 1.
  • the three contact tracks 11-13 extend respectively along three adjacent arcs of axis 3.
  • the first track 11 extends continuously between the increase position 16 and the decrease position 17 and slightly beyond these positions 16, 17.
  • the second track 12 extends in continuous between the increase position 16 and the neutral position 15 and slightly beyond these positions 16, 15.
  • the third track 13 comprises two portions 13a and 13b. These two portions of track 13a and 13b extend over and slightly on either side of the increase position 16 and the decrease position 17, respectively.
  • the finger 14 is intended to connect the two tracks 11, 12 and the portion of track 13a, in position of increase "+" 16, the two tracks 11, 12, in neutral position 15, and the portion of track 13b and track 11, in position decrease "-" 17. In the zero setting position, the finger 14 is not in contact with none of tracks 11-13.
  • the contact tracks 11, 12 and 13 respectively constitute the two poles 9a, 10a, the pole 9b and the pole 10b.
  • the contact finger 14 acts as a contact element 9c, 10c for each of the switches I 1 9, I 2 10.
  • the contact tracks 11-13 are supplied with electric current and a current detector is provided to measure the value of the current through each switch I 1 9, I 2 10 and thus allow the control electronics 20 to determine the position , open or closed, of each switch.
  • the control electronics 20 are arranged to interpret each combination of positions of the switches I 1 9 and I 2 10 as a specific control command for the heating power, in accordance with the correspondence specified in Table 1.
  • the control button 1 and consequently the contact finger 14 are in neutral position "I" 4, 15. In this position, the contact finger 14 connects the two contact tracks 11 and 12, thereby closing the switch I 1 9 and leaving the switch I 2 open 10.
  • the control electronics 20 therefore keeps the heating power of the plate constant and equal to the zero value.
  • a user turns the button 1 to the right, against the return action of the spring 9, in order to drive it in the increase position "+” 5, and hold it in this position for a period of setting ⁇ 1 .
  • the contact finger 14 is driven into the "+" increase position 16 in which it connects the two tracks 11, 12 and the portion of track 13a.
  • the switches I 1 9 and I 2 10 are thus closed and the control electronics 20 therefore increases the heating power by a value P 1 , proportional to the duration ⁇ 1 .
  • the user turns the button 1 to the left, against the return action of the spring 9, to cause it to decrease position "-" 6, and hold it in this position for a setting time ⁇ 2 .
  • the finger 14 is driven in the decreasing position "-" 17, in which it connects the track 11 and the portion of track 13b.
  • the switches Il 9 and I 2 10 are thus respectively open and closed and the control electronics 20 therefore reduces the heating power by a value P 2 , proportional to the duration ⁇ 2 , P 2 being here less than P 1 .
  • the heating power After the duration ⁇ 2 , the heating power having reached the desired value, equal to (P 1 - P 2 ), the user releases the button 1 which returns to the neutral position, under the return action of the spring 9. As previously explained, in this neutral position "I" 4, the heating power is kept constant and equal to the previously set value (P 1 - P 2 ).
  • the user turns the button 1 to the left, against the return action of the spring 9, until it stops, thus driving it to the zero setting position "0" 7, and immediately releases the button 1 which returns to the neutral position "I” 4, under the return action of the spring 9.
  • the finger 14 is driven into the setting position. zero "0” 18 then immediately recalled to the neutral position "I” 15.
  • the finger 14 does not connect any of the contact tracks 11-13.
  • the switches I 1 9 and I 2 10 are therefore both open and the control electronics 20 therefore sets the heating power to zero, instantaneously.
  • the detection system comprises two detection modules, each comprising an electrical switch I 1 35 and I 2 36 with two positions, or states, open and closed, arranged to cooperate with a shaft 30, of axis 31, supporting three cams 32-34 for mechanical actuation of the two switches I 1 35 and I 2 36.
  • the shaft 30 is rotatably mounted around the axis 31 and integral in rotation with the control button.
  • Each switch I 1 35 (I 2 36) comprises two contact poles, not shown, and a contact element 37 (38), mounted movable in translation between a deployed position, to open the switch I 1 35 (I 2 36), in which the two contact poles of the switch I 1 35 (I 2 36) are not connected to each other, and a depressed position, for closing the switch I 1 35 ( I 2 36), in which the contact element 37 (38) connects the two contact poles of the switch I 1 35 (I 2 36).
  • the displacement of the contact element 37 (38) from the open position to the closed position takes place against the return action of a spring, not shown.
  • Two contact poles, belonging respectively to the two switches I 1 35 and I 2 36 are connected to a common port for connection to an electronics for adjusting the heating power.
  • the other two contact poles of the two switches I 1 35 and I 2 36 are respectively connected to two separate ports for connection to the control electronics.
  • the two contact elements 37, 38 are diametrically opposed by on either side of the support shaft 30.
  • Cams 32-34 laterally project from the surface of the shaft support 30 and have the shape, in cross section, of a ring portion. They are intended to push the contact elements 37, 38, in order to move from their open position to their closed position, against the spring return action.
  • the support shaft 30 is movable along a drive stroke comprising a neutral position "I" 39, a position "+” 40 for increasing the heating power, a "-" position 41 for decreasing the power of heating and a position "0" 42 for resetting the heating power, corresponding respectively to the four adjustment positions of the ordered.
  • the switches I 1 35 and I 2 36 are supplied with current and a current detector is provided to measure the current passing through each switch and thus allow the control electronics to determine the position, open or closed, of each switch.
  • the adjustment electronics are arranged to interpret each combination of states of the switches I 1 35 and I 2 36 as a command for adjusting the heating power, in accordance with the correspondence specified in Table 1.
  • each adjustment position of the control button, and therefore of the support shaft 30, corresponds to a specific combination of respective positions of the two switches I 1 35 and I 2 36, as explained below.
  • the contact element 37 In the neutral position "I" 39, the contact element 37 is in the depressed position for closing the switch I 1 35, under the thrust action of the cam 32, and the part of the support shaft 30, located between the two cams 33, 34, is positioned opposite the contact element 38 so that the latter is in the deployed position of opening the switch I 2 36. In this position, the adjustment electronics maintain constant heating power.
  • the contact element 38 In the decreasing position "-" 41, the contact element 38 is in the depressed position for closing the switch I 2 36, under the thrust action of the cam 33, and the part of the support shaft 30, located between the two cams 32 and 34, is positioned opposite the contact element 37 so that the latter is in the deployed position of opening the switch I 1 35. In this position, the adjustment electronics decreases the heating power.
  • the support shaft 30 is rotated, in the different corresponding adjustment positions 39-42, and it opens or closes switches I 1 35 and I 2 36.
  • the control electronics regulate the heating power, as explained for the first embodiment.
  • the detection system includes two modules for detecting the position of the control button, each comprising an optical coupler 50, 51, intended to cooperate with a grooved obturator disc 52.
  • Each optical coupler 50 (51) comprises an optical transmitter E 1 (E 2 ), here an electroluminescent source of light emission, and a light optical receiver R 1 (R 2 ), associated with each other.
  • the two receivers R 1 , R 2 are connected to an electronics for adjusting the heating power.
  • the shutter disc 52 is integral with a support axis of the button. command and intended, under the action of the rotary drive of the button, to be rotated along a training course comprising a neutral position "I" 56, a "+” position 57 for increasing the power of heating, a "-" position 58 for decreasing the heating power and a position "0" 59 to reset the heating power, corresponding respectively at the different button adjustment positions.
  • Disc 52 cleaning, three apertures 53-55, or grooves, for the passage of light, each in the form of a ring portion, extending in an annular part of the disc 52, close to the peripheral edge thereof.
  • the two optical couplers 50, 51, integral with the housing, are here diametrically opposite on either side of the disc 52.
  • the transmitter E 1 (E 2 ) and the receiver R 1 (R 2 ) of each optical coupler 50 ( 51) are arranged opposite one another, respectively on either side of the grooved annular part of the disc 52.
  • the transmitter E 1 (E 2 ) of each coupler 50 (51) transmits of light that the associated receiver R 1 (R 2 ) receives, by passage of the light through one of the openings 53-55, or does not receive, depending on the position of the disc 52.
  • the receiver R 1 (R 2 ) is therefore either in an illuminated state or in a non-illuminated state, and supplies the control electronics with a signal indicating its state, illuminated or non-illuminated.
  • the heating power adjustment electronics is arranged to interpret each combination of respective states of the receivers R 1 , R 2 as a control for adjusting the heating power, in accordance with the correspondence specified in table 2.
  • the relative arrangement and the respective dimensions of the openings 53-55 are such that at each adjustment position of the control button, and therefore of the disc 52, corresponds a particular combination of respective states of the two receivers R 1 , R 2 , as explained below.
  • the openings 53 and 55 extend between the transmitter E 1 and the receiver R 1 of the coupler 50 and between those E 2 , R 2 of the coupler 51, respectively.
  • the two receivers R 1 , R 2 are then illuminated.
  • the control electronics increase the heating power.
  • the solid part of the disc 52 located between the openings 53 and 55, and the opening 54 extend between the transmitter E 1 and the receiver R 1 of the coupler 50 and between those E 2 , R 2 of the coupler 51, respectively.
  • the receivers R 1 , R 2 are then respectively non-illuminated and illuminated.
  • the control electronics decrease the heating power.
  • the solid part of the disc 52 located between the openings 53 and 55, and that located between the openings 53 and 54, extend between the transmitter E 1 and the receiver R 1 of the coupler 50 and between those E 2 , R 2 of the coupler 51, respectively.
  • the two receivers R 1 , R 2 are then not illuminated.
  • the control electronics instantly set the heating power to zero.
  • the shutter disc 52 In operation, under the action of the rotary drive of the control button in the various adjustment positions, the shutter disc 52 is rotated and intercepts or does not intercept the light emitted by the emitters E 1 and E 2 . Depending on the state, illuminated or not illuminated, of the receivers R 1 and R 2 , the control electronics regulate the heating power, as explained.
  • the detection system comprises two detection modules with two states, each comprising a Hall effect magnetic sensor C 1 61, C 2 62, arranged to cooperate with a shaft 60 supporting three magnetic magnets 63-65 .
  • the support shaft 60 is rotatably mounted and integral with the control button.
  • the two sensors C 1 61, C 2 62, integral with the housing, are diametrically opposite on either side of the support shaft 60 and connected to an electronic control of the heating power.
  • the support shaft 60 is movable, in rotation, along a race comprising a neutral position "I" 66, a position "+” 67 for increasing the heating power, a "-" position 68 for decreasing the power of heating and a position "0" 69 for resetting the heating power, corresponding respectively to the different positions of the ordered.
  • each magnet 63-65 creates around it a magnetic field intended to excite the sensors C 1 61, C 2 62.
  • the magnets 63-65 When one of the magnets 63-65 is located opposite one of the sensors C 1 61 , C 2 62, the latter is in an excited state and provides an electronic device for adjusting the heating power with a signal indicating its excited state.
  • the magnets 63-65 when none of the magnets 63-65 is positioned opposite the sensor C 1 61, C 2 62, the latter is in an unexcited state and provides the control electronics with a signal indicating its unexcited state .
  • the heating power adjustment electronics is arranged to interpret each combination of states of the sensors C 1 61, C 2 62 as a setting for controlling the heating power according to the correspondence specified in table 3.
  • the relative arrangement and dimensions of the magnets 63-65 are such that to each setting position of the control button corresponds a specific combination of respective states of the two sensors C 1 61, C 2 62, as explained below.
  • the magnet 63 and the magnetless part of the support shaft 60, located between the magnets 64 and 65, are positioned opposite the sensor C 1 61 and the sensor C 2 62, respectively.
  • the sensors C 1 61, C 2 62 are thus respectively excited and not excited.
  • the control electronics keep the heating power constant.
  • the magnet 64 and the magnetless part of the support pin 6, located between the magnets 63 and 65, are positioned opposite the sensor C 2 62 and the sensor C 1 61, respectively .
  • the sensors C 1 61 and C 2 62 are therefore respectively non-excited and excited.
  • the control electronics decrease the heating power.
  • the magnetless part of the support shaft 60 located between the magnets 63 and 65 and that located between the magnets 63 and 64, are opposite the sensors C 1 61 and C 2 62, respectively. They are therefore not excited. In this position, the control electronics instantly set the heating power to zero.
  • the support shaft 60 is rotated and excites or does not excite the sensors C 1 61 and C 2 62.
  • the control electronics regulate the heating power, as explained above.
  • the elastic blade 70 can take four adjustment positions: one neutral position "I” 76, a "+” position 77 for increasing the power of heating, a "-" position 78 for decreasing the heating power and a position "0" 79 to reset the heating power, corresponding respectively at the different adjustment positions of the control button.
  • Two of the stops 72, 73 are diametrically opposite with respect to the support shaft 71 and positioned so as to be in abutment against the blade elastic 70 in neutral position "I" 76.
  • the stops 74 and 75 are located near the support shaft 71.
  • the stop 74 is positioned so that the blade 70 comes to a stop against it in position of increase "+" 77.
  • the stop 75 is positioned so that the blade 70 abuts against it in the position of decrease "-" 78.

Landscapes

  • Control Of Resistance Heating (AREA)

Abstract

Le dispositif comprend un organe de commande (1), monté mobile le long d'une course comprenant une position neutre (4), une position (5) d'augmentation temporelle de la puissance, une position (6) de diminution temporelle de la puissance et une position (7) de mise à zéro de la puissance, une électronique de réglage de la puissance, commandée par l'organe de commande (1), et deux modules de détection, à deux états, pour détecter les différentes positions de réglage de l'organe de commande (1), les différentes combinaisons des états respectifs des modules de détection correspondant respectivement aux différentes positions de réglage de l'organe de commande (1). L'invention s'applique bien aux plaques chauffantes électriques. <IMAGE>

Description

L'invention concerne un dispositif de réglage de la puissance de consommation en énergie d'un appareil consommateur d'énergie, tel qu'un dispositif de réglage de la puissance de chauffe d'une plaque électrique chauffante.
Il existe principalement deux types de dispositifs de réglage de plaque chauffante, pour reprendre cet exemple.
Les dispositifs du premier type comprennent un bouton de commande, rotatif, et un potentiomètre. Ils permettent un réglage discret de la puissance de chauffe de la plaque. Celle-ci peut donc prendre une pluralité de valeurs discrètes, prédéfinies, dont la valeur nulle.
Les documents EP 0 008 441 et DE 26 25 715 enseignent des dispositifs, analogues à ceux du premier type, dans lesquels on chauffe la plaque en tournant le bouton dans une position de chauffe et on arrête de la chauffer en faisant revenir le bouton dans sa position de repos.
Les dispositifs du second type comprennent également un bouton de commande rotatif, pouvant être entraíné en rotation autour d'une position neutre vers la droite, en une position d'augmentation temporelle de la puissance de chauffe, ou bien vers la gauche, en une position de diminution temporelle de la puissance de chauffe. Ainsi, en tournant le bouton vers la droite, ou vers la gauche, et en le maintenant dans cette position pendant une durée de réglage déterminée, on augmente, ou on diminue, la puissance de chauffe, d'une valeur proportionnelle à la durée de réglage. Le bouton revient par rappel élastique en position neutre, dans laquelle la puissance de chauffe demeure constante et égale à celle préalablement réglée.
Les boutons du second type sont meilleur marché que ceux du premier type. Cependant, ils ne permettent pas une remise à zéro instantanée de la puissance de chauffe. Pour y parvenir, il convient de tourner le bouton vers la gauche et de le maintenir en position pendant une durée de réglage suffisante pour atteindre une valeur de chauffe nulle.
La présente invention vise à pallier cet inconvénient.
A cet effet, l'invention concerne un dispositif de réglage de la puissance de consommation en énergie d'un appareil consommateur d'énergie, comprenant un organe de commande monté mobile le long d'une course comprenant une position neutre, au moins une position d'augmentation temporelle de la puissance et au moins une position de diminution temporelle de la puissance, et des moyens pour régler la puissance, commandés par l'organe de commande, dispositif caractérisé par le fait que la course de l'organe de commande comprend en outre une position de mise à zéro de la puissance.
Grâce à l'invention, on peut remettre à zéro la puissance de consommation de l'appareil instantanément, en entraínant l'organe de commande en position de remise de zéro.
Avantageusement, il est prévu des moyens de butée de l'organe de commande en position de mise à zéro.
Avantageusement encore, la position d'augmentation et la position de diminution étant respectivement situées de part et d'autre de la positon neutre, la position de mise à zéro est située au-delà de la position de diminution, du côté opposé à la position neutre.
De préférence, il est prévu des moyens de rappel en position neutre de l'organe de commande.
Dans une forme de réalisation préférée, il est prévu deux modules de détection, à deux états, pour détecter les différentes positions de réglage de l'organe de commande, les différentes combinaisons des états respectifs des modules de détection correspondant respectivement aux différentes positions de réglage de l'organe de commande.
Dans une forme de réalisation particulière, chaque module de détection comprend un interrupteur à deux positions, ouverte et fermée.
Les deux interrupteurs peuvent comprendre des pistes conductrices et un doigt de contact, solidaire de l'organe de commande et agencé pour coopérer par contact avec les pistes afin d'actionner les interrupteurs.
On notera ici que le terme "actionner" est relatif aussi bien à l'action de fermeture qu'à l'action d'ouverture de l'interrupteur.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante de différentes formes de réalisation du dispositif de réglage de l'invention en référence au dessin annexé sur lequel:
  • la figure 1 représente une vue de face d'un bouton de commande du dispositif de réglage, selon une première forme de réalisation;
  • la figure 2 représente une vue du mécanisme de rappel du bouton de commande de la figure 1;
  • la figure 3 représente une vue du mécanisme de rappel du bouton de commande du dispositif de réglage, selon une deuxième forme de réalisation;
  • la figure 4 représente une vue d'une partie d'extrémité d'un axe support, sur laquelle est monté le bouton de la figure 1;
  • la figure 5 représente un schéma d'une électronique de réglage de la puissance et de deux interrupteurs de détection des positions de réglage du bouton de commande du dispositif de la figure 1;
  • les figures 6 à 9 représentent différentes formes de réalisation d'un système de détection des positions de réglage du bouton de commande du dispositif de réglage de l'invention.
Dans l'exemple particulier de la description, le dispositif de réglage est destiné à régler la puissance de chauffe d'une plaque électrique chauffante. Il comprend un organe 1, en l'espèce un bouton, de commande de réglage de la puissance de chauffe de la plaque, à différentes positions de réglage, un système de détection des différentes positions de réglage du bouton 1, et une électronique 20 de réglage de la puissance de chauffe de la plaque.
L'électronique de réglage 20 est destinée à faire varier, autrement dit à régler, la puissance de chauffe, sous la commande du bouton 1.
Le système de détection et l'électronique de réglage 20 sont intégrés dans un boítier, non représenté, hors duquel le bouton 1 fait saillie.
Le bouton de commande 1 comprend un logement femelle, non représenté, de réception d'une partie d'extrémité 2a d'un axe support 2, d'axe 3, ménageant un méplat 19 (figure 4), destiné à solidariser en rotation le bouton 1 et l'axe 2, le logement de réception de la partie 2a étant de forme complémentaire de celle de la partie 2a. L'axe support 2 et par conséquent le bouton 1 sont montés rotatifs autour de l'axe 3.
Le bouton 1 est destiné à être entraíné en rotation le long d'une course d'entraínement comprenant une position "I" neutre 4, une position "+" 5 d'augmentation temporelle de la puissance de chauffe, une position "-" 6 de diminution temporelle de la puissance de chauffe et une position "0" 7 de mise à zéro de la puissance de chauffe. La position d'augmentation "+" 5 et la position de diminution "-" 6 sont situées de part et d'autre de la position neutre "I" 4, respectivement à droite et à gauche de celle-ci du point de vue d'un utilisateur, et la position de mise à zéro "0" 7 est située au-delà de la position de diminution "-" 6, du côté opposé à la position neutre "I" 4. Le bouton 1 supporte un indicateur de position 8.
En position d'augmentation "+" 5 et en position de diminution "-" 6, le bouton 1 est destiné à commander respectivement une augmentation temporelle et une diminution temporelle de la puissance de chauffe. En d'autres termes, le bouton 1, entraíné en position d'augmentation "+" 5, ou en position de diminution "-" 6, et maintenu dans cette position pendant une durée de réglage déterminée τ, est destiné à commander une augmentation, ou une diminution, de la puissance de chauffe, proportionnelle à la durée de réglage τ. En position neutre "I" 4, le bouton 1 est destiné à commander un maintien de la puissance de chauffe à une valeur constante et égale à celle préalablement réglée. Enfin, la position de mise à zéro "0" 7 permet de mettre à zéro la puissance de chauffe de façon instantanée.
Un ressort 9 de rappel du bouton 1 en position neutre "I" 4, en forme de spirale, est solidaire, à l'une de ses extrémités, de l'axe support 2 et, à son autre extrémité, du boítier.
L'axe 2 support du bouton 1 supporte en outre un doigt de butée, non représenté, faisant latéralement saillie de l'axe support 1 et destiné à coopérer avec une butée solidaire du boítier, afin de bloquer en rotation le bouton 1 en position de mise à zéro "0" 7 et ainsi limiter la rotation vers la gauche du bouton 1. La position de mise à zéro "0" 7 constitue ainsi une position de butée du bouton 1.
Le système de détection, représenté sur les figures 5 et 6, comprend deux modules de détection 9, 10 à deux états, en l'espèce deux interrupteurs I1 9, I2 10 à deux positions, ouverte et fermée.
Chaque interrupteur électrique I1 9 (I2 10) comprend deux pôles de contact 9a, 9b (10a, 10b) et un élément de contact 9c (10c), mobile entre une position fermée, dans laquelle l'élément de contact 9c (10c) relie les deux pôles de contact 9a, 9b (10a, 10b), et une position ouverte, dans laquelle les deux pôles de contact 9a, 9b (10a, 10b) ne sont pas reliés l'un à l'autre. Les deux pôles 9a, 10a sont reliés l'un à l'autre et à un port commun 21 de liaison à l'électronique de réglage 20. Les deux pôles 9b, 10b sont respectivement reliés à deux ports distincts 22, 23 de liaison à l'électronique de réglage 20.
Structurellement, l'ensemble des deux interrupteurs I1 9, I2 10 comprend trois pistes conductrices de contact 11-13 et un doigt de contact électrique 14 mobile, destiné à glisser sur les pistes de contact 11-13 et à coopérer avec elles par contact afin d'actionner les interrupteurs I1 9, I2 10, autrement dit afin de les ouvrir ou de les fermer. Les pistes de contact 11-13 sont imprimées sur un substrat solidaire du boítier et reliées respectivement aux ports 21-23 de liaison à l'électronique de réglage 20. Le doigt de contact 14 est solidaire de l'axe support 2.
Le doigt 14 est mobile, en translation circulaire, le long d'une course comprenant quatre positions de réglage 15-18: une position neutre "I" 15, une position d'augmentation "+" 16, une position de diminution "-" 17 et une position de mise à zéro "0" 18, correspondant respectivement aux quatre positions de réglage 4-7 du bouton 1.
Les trois pistes de contact 11-13 s'étendent respectivement le long de trois arcs de cercle voisins d'axe 3. La première piste 11 s'étend en continu entre la position d'augmentation 16 et la position de diminution 17 et légèrement au-delà de ces positions 16, 17. La seconde piste 12 s'étend en continu entre la position d'augmentation 16 et la position neutre 15 et légèrement au-delà de ces positions 16, 15. La troisième piste 13 comprend deux portions 13a et 13b. Ces deux portions de piste 13a et 13b s'étendent sur et légèrement de part et d'autre de la position d'augmentation 16 et de la position de diminution 17, respectivement.
Le doigt 14 est destiné à relier les deux pistes 11, 12 et la portion de piste 13a, en position d'augmentation "+" 16, les deux pistes 11, 12, en position neutre 15, et la portion de piste 13b et la piste 11, en position de diminution "-" 17. En position de mise à zéro, le doigt 14 n'est en contact avec aucune des pistes 11-13.
On notera ici que du fait que les pistes de contact 11-13 s'étendent sur une surface non ponctuelle, il y a en fait, pour chaque réglage ("I", "+", "-" et "0"), une pluralité de positions de réglage possibles situées à proximité les unes des autres. Par souci de clarté, on parlera, pour chaque réglage, de "la" position de réglage, celle-ci pouvant être l'une quelconque de la pluralité de positions de réglage voisines.
Les pistes de contact 11, 12 et 13 constituent respectivement les deux pôles 9a, 10a, le pôle 9b et le pôle 10b. Le doigt de contact 14 joue le rôle d'élément de contact 9c, 10c pour chacun des interrupteurs I1 9, I2 10.
Les différentes combinaisons des positions respectives des deux interrupteurs I1 9 et I2 10 correspondent aux différentes positions du bouton de commande 1, comme indiqué dans le tableau 1.
Positions
Interrupteur I1 Interrupteur I2 Bouton de commande
fermé fermé +
fermé ouvert I
ouvert fermé -
ouvert ouvert 0
Les pistes de contact 11-13 sont alimentées en courant électrique et un détecteur de courant est prévu pour mesurer la valeur du courant à travers chaque interrupteur I1 9, I2 10 et ainsi permettre à l'électronique de réglage 20 de déterminer la position, ouverte ou fermée, de chaque interrupteur.
L'électronique de réglage 20 est agencée pour interpréter chaque combinaison de positions des interrupteurs I1 9 et I2 10 comme une commande de réglage spécifique de la puissance de chauffe, conformément à la correspondance spécifiée dans le tableau 1.
Après la description structurelle et fonctionnelle du dispositif de réglage, son fonctionnement va maintenant être explicité.
A l'état initial de repos, la puissance de la plaque chauffante est nulle. Le bouton de commande 1 et par conséquent le doigt de contact 14 sont en position neutre "I" 4, 15. Dans cette position, le doigt de contact 14 relie les deux pistes de contact 11 et 12, en fermant ainsi l'interrupteur I1 9 et en laissant ouvert l'interrupteur I2 10. L'électronique de réglage 20 maintient donc la puissance de chauffe de la plaque constante et égale à la valeur nulle.
Pour chauffer la plaque, un utilisateur tourne le bouton 1 vers la droite, contre l'action de rappel du ressort 9, afin de l'entraíner en position d'augmentation "+" 5, et le maintient dans cette position pendant une durée de réglage τ1. Sous l'action de l'entraínement du bouton 1, le doigt de contact 14 est entraíné en position d'augmentation "+" 16 dans laquelle il relie les deux pistes 11, 12 et la portion de piste 13a. Pendant la durée τ1, les interrupteurs I1 9 et I2 10 sont ainsi fermés et l'électronique de réglage 20 augmente donc la puissance de chauffe d'une valeur P1, proportionnelle à la durée τ1.
Après la durée τ1, la puissance de chauffe ayant atteint la valeur souhaitée, égale à P1, l'utilisateur relâche le bouton 1 qui revient en position neutre "I" 4, sous l'action de rappel du ressort 9. Le doigt de contact 14 revient ainsi en position neutre 15. Dans cette position, les interrupteurs I1 9 et I2 10 étant respectivement fermé et ouvert, l'électronique de réglage 20 maintient la puissance de chauffe constante et égale à la valeur préalablement réglée P1.
Pour diminuer la puissance de chauffe, l'utilisateur tourne le bouton 1 vers la gauche, contre l'action de rappel du ressort 9, afin de l'entraíner en position de diminution "-" 6, et le maintient dans cette position pendant une durée de réglage τ2. Sous l'action de l'entraínement du bouton 1, le doigt 14 est entraíné en position de diminution "-" 17, dans laquelle il relie la piste 11 et la portion de piste 13b. Pendant la durée τ2, les interrupteurs Il 9 et I2 10 sont ainsi respectivement ouvert et fermé et l'électronique de réglage 20 diminue donc la puissance de chauffe d'une valeur P2, proportionnelle à la durée τ2, P2 étant ici inférieure à P1.
Après la durée τ2, la puissance de chauffe ayant atteint la valeur souhaitée, égale à (P1 - P2), l'utilisateur relâche le bouton 1 qui revient en position neutre, sous l'action de rappel du ressort 9. Comme précédemment explicité, dans cette position neutre "I" 4, la puissance de chauffe est maintenue constante et égale à la valeur préalablement réglée (P1 - P2).
Pour remettre à zéro instantanément la puissance de chauffe, l'utilisateur tourne vers la gauche le bouton 1, contre l'action de rappel du ressort 9, jusqu'en butée, en l'entraínant ainsi en position de mise à zéro "0" 7, et relâche aussitôt le bouton 1 qui revient en position neutre "I" 4, sous l'action de rappel du ressort 9. Sous l'action de l'entraínement du bouton 1, le doigt 14 est entraíné en position de mise à zéro "0" 18 puis aussitôt rappelé en position neutre "I" 15. En position de mise à zéro "0" 18, le doigt 14 ne relie aucune des pistes de contact 11-13. Les interrupteurs I1 9 et I2 10 sont donc tous les deux ouverts et l'électronique de réglage 20 met donc à zéro la puissance de chauffe, de façon instantanée.
Les différentes formes de réalisation qui vont maintenant être décrites ne diffèrent de la première forme de réalisation décrite ci-dessus que par la structure du système de détection des positions de réglage du bouton de commande de réglage de la puissance de chauffe.
Dans une deuxième forme de réalisation, le système de détection comprend deux modules de détection, comprenant chacun un interrupteur électrique I1 35 et I2 36 à deux positions, ou états, ouverte et fermée, agencé pour coopérer avec un arbre 30, d'axe 31, supportant trois cames 32-34 d'actionnement mécanique des deux interrupteurs I1 35 et I2 36. L'arbre 30 est monté rotatif autour de l'axe 31 et solidaire en rotation du bouton de commande.
Chaque interrupteur I1 35 (I2 36) comprend deux pôles de contact, non représentés, et un élément de contact 37 (38), monté mobile en translation entre une position déployée, d'ouverture de l'interrupteur I1 35 (I2 36), dans laquelle les deux pôles de contact de l'interrupteur I1 35 (I2 36) ne sont pas reliés l'un à l'autre, et une position enfoncée, de fermeture de l'interrupteur I1 35 (I2 36), dans laquelle l'élément de contact 37 (38) relie les deux pôles de contact de l'interrupteur I1 35 (I2 36). Le déplacement de l'élément de contact 37 (38) de la position d'ouverture à la position de fermeture s'effectue contre l'action de rappel d'un ressort, non représenté. Deux pôles de contact, appartenant respectivement aux deux interrupteurs I1 35 et I2 36, sont reliés à un port commun de liaison à une électronique de réglage de la puissance de chauffe. Les deux autres pôles de contact des deux interrupteurs I1 35 et I2 36 sont reliés respectivement à deux ports distincts de liaison à l'électronique de réglage.
Les deux éléments de contact 37, 38 sont diamétralement opposés de part et d'autre de l'arbre support 30.
Les cames 32-34 font latéralement saillie de la surface de l'arbre support 30 et ont la forme, en section transversale, d'une portion d'anneau. Elles sont destinées à pousser les éléments de contact 37, 38, afin de les déplacer de leur position d'ouverture à leur position de fermeture, contre l'action de rappel du ressort.
L'arbre support 30 est mobile le long d'une course d'entraínement comprenant une position neutre "I" 39, une position "+" 40 d'augmentation de la puissance de chauffe, une position "-" 41 de diminution de la puissance de chauffe et une position "0" 42 de mise à zéro de la puissance de chauffe, correspondant respectivement aux quatre positions de réglage du bouton de commande.
Les différentes combinaisons des positions respectives des interrupteurs I1 35 et I2 36 correspondent respectivement aux différentes positions de réglage du bouton de commande, comme indiqué dans le tableau 1.
Les interrupteurs I1 35 et I2 36 sont alimentés en courant et un détecteur de courant est prévu pour mesurer le courant traversant chaque interrupteur et ainsi permettre à l'électronique de réglage de déterminer la position, ouverte ou fermée, de chaque interrupteur. L'électronique de réglage est agencée pour interpréter chaque combinaison d'états des interrupteurs I1 35 et I2 36 comme une commande de réglage de la puissance de chauffe, conformément à la correspondance spécifiée dans le tableau 1.
Les positions relatives et les dimensions respectives des cames 32-34 sont telles qu'à chaque position de réglage du bouton de commande, et donc de l'arbre support 30, correspond une combinaison spécifique de positions respectives des deux interrupteurs I1 35 et I2 36, comme explicité ci-après.
En position neutre "I" 39, l'élément de contact 37 est en position enfoncée de fermeture de l'interrupteur I1 35, sous l'action de poussée de la came 32, et la partie de l'arbre support 30, située entre les deux cames 33, 34, est positionnée en regard de l'élément de contact 38 de sorte que celui-ci est en position déployée d'ouverture de l'interrupteur I2 36. Dans cette position, l'électronique de réglage maintient la puissance de chauffe constante.
En position d'augmentation "+" 40, les deux éléments de contact 37, 38 sont en position enfoncée de fermeture des interrupteurs I1 35 et I2 36, sous l'action de poussée des cames 32 et 34, respectivement. Dans cette position, l'électronique de réglage augmente la puissance de chauffe.
En position de diminution "-" 41, l'élément de contact 38 est en position enfoncée de fermeture de l'interrupteur I2 36, sous l'action de poussée de la came 33, et la partie de l'arbre support 30, située entre les deux cames 32 et 34, est positionnée en regard de l'élément de contact 37 de sorte que celui-ci est en position déployée d'ouverture de l'interrupteur I1 35. Dans cette position, l'électronique de réglage diminue la puissance de chauffe.
Enfin, en position de mise à zéro "0" 42, la partie de l'arbre support 30 située entre les cames 32 et 34 et celle située entre les cames 32 et 33 sont respectivement positionnées en regard des éléments de contacts 37, 38, de sorte que ceux-ci sont en position déployée d'ouverture des interrupteurs I1 35 et I2 36. Dans cette position, l'électronique de réglage met à zéro instantanément la puissance de chauffe.
En fonctionnement, sous l'action de l'entraínement en rotation du bouton de commande dans les différentes positions de réglage, l'arbre support 30 est entraíné en rotation, dans les différentes positions de réglage 39-42 correspondantes, et il ouvre ou ferme les interrupteurs I1 35 et I2 36. Suivant les positions respectives des interrupteurs I1 35 et I2 36, l'électronique de réglage règle la puissance de chauffe, comme explicité pour la première forme de réalisation.
Dans une troisième forme de réalisation du dispositif de réglage, le système de détection comprend deux modules de détection de la position du bouton de commande, comportant chacun un coupleur optique 50, 51, destiné à coopérer avec un disque obturateur rainuré 52.
Chaque coupleur optique 50 (51) comporte un émetteur optique E1 (E2), ici une source électroluminescente d'émission lumineuse, et un récepteur optique lumineux R1 (R2), associés l'un à l'autre. Les deux récepteurs R1, R2 sont reliés à une électronique de réglage de la puissance de chauffe.
Le disque obturateur 52 est solidaire d'un axe support du bouton de commande et destiné, sous l'action de l'entraínement en rotation du bouton, à être entraíné en rotation le long d'une course d'entraínement comprenant une position neutre "I" 56, une position "+" 57 d'augmentation de la puissance de chauffe, une position "-" 58 de diminution de la puissance de chauffe et une position "0" 59 de mise à zéro de la puissance de chauffe, correspondant respectivement aux différentes positions de réglage du bouton. Le disque 52 ménage, trois ouvertures 53-55, ou rainures, de passage de la lumière, chacune en forme de portion d'anneau, s'étendant dans une partie annulaire du disque 52, voisine du bord périphérique de celui-ci.
Les deux coupleurs optiques 50, 51, solidaires du boítier, sont ici diamétralement opposés de part et d'autre du disque 52. L'émetteur E1 (E2) et le récepteur R1 (R2) de chaque coupleur optique 50 (51) sont disposés en regard l'un de l'autre, respectivement de part et d'autre de la partie annulaire rainurée du disque 52. En fonctionnement, l'émetteur E1 (E2) de chaque coupleur 50 (51) émet de la lumière que le récepteur R1 (R2) associé reçoit, par passage de la lumière à travers l'une des ouvertures 53-55, ou ne reçoit pas, suivant la position du disque 52. Le récepteur R1 (R2) est donc soit dans un état illuminé, soit dans un état non illuminé, et fournit à l'électronique de réglage un signal indiquant son état, illuminé ou non illuminé.
Les différentes combinaisons des états respectifs des deux récepteurs R1, R2 correspondent respectivement aux différentes positions du bouton de réglage, comme indiqué dans le tableau 2.
Etats Positions
Récepteur R1 Récepteur R2 Bouton de commande
illuminé illuminé +
illuminé non illuminé I
non illuminé illuminé -
non illuminé non illuminé 0
A l'aide des signaux d'indication d'état fournis par les récepteurs R1, R2, l'électronique de réglage de la puissance de chauffe est agencée pour interpréter chaque combinaison d'états respectifs des récepteurs R1, R2 comme une commande de réglage de la puissance de chauffe, conformément à la correspondance spécifiée dans le tableau 2.
La disposition relative et les dimensions respectives des ouvertures 53-55 sont telles qu'à chaque position de réglage du bouton de commande, et donc du disque 52, correspond une combinaison particulière d'états respectifs des deux récepteurs R1, R2, comme explicité ci-après.
En position neutre "I" 56, l'ouverture 53 et la partie pleine du disque 52, située entre les ouvertures 54 et 55, s'étendent entre l'émetteur E1 et le récepteur R1 du coupleur 50 et entre ceux E2, R2 du coupleur 51, respectivement. Les récepteurs R1, R2 sont alors respectivement illuminé et non illuminé. Dans cette position, l'électronique de réglage maintient la puissance de chauffe constante.
En position d'augmentation "+" 57, les ouvertures 53 et 55 s'étendent entre l'émetteur E1 et le récepteur R1 du coupleur 50 et entre ceux E2, R2 du coupleur 51, respectivement. Les deux récepteurs R1, R2 sont alors illuminés. Dans cette position, l'électronique de réglage augmente la puissance de chauffe.
En position de diminution "-" 58, la partie pleine du disque 52, située entre les ouvertures 53 et 55, et l'ouverture 54 s'étendent entre l'émetteur E1 et le récepteur R1 du coupleur 50 et entre ceux E2, R2 du coupleur 51, respectivement. Les récepteurs R1, R2 sont alors respectivement non illuminé et illuminé. Dans cette position, l'électronique de réglage diminue la puissance de chauffe.
Enfin, en position de mise à zéro "0" 59, la partie pleine du disque 52, située entre les ouvertures 53 et 55, et celle située entre les ouvertures 53 et 54, s'étendent entre l'émetteur E1 et le récepteur R1 du coupleur 50 et entre ceux E2, R2 du coupleur 51, respectivement. Les deux récepteurs R1, R2 sont alors non illuminés. Dans cette position, l'électronique de réglage met à zéro instantanément la puissance de chauffe.
En fonctionnement, sous l'action de l'entraínement en rotation du bouton de commande dans les différentes positions de réglage, le disque obturateur 52 est entraíné en rotation et intercepte ou n'intercepte pas la lumière émise par les émetteurs E1 et E2. Suivant l'état, illuminé ou non illuminé, des récepteurs R1 et R2, l'électronique de réglage règle la puissance de chauffe, comme explicité.
Dans une quatrième forme de réalisation, le système de détection comprend deux modules de détection à deux états, comprenant chacun un capteur magnétique à effet Hall C1 61, C2 62, agencé pour coopérer avec un arbre 60 supportant trois aimants magnétiques 63-65.
L'arbre support 60 est monté rotatif et solidaire du bouton de commande. Les deux capteurs C1 61, C2 62, solidaires du boítier, sont diamétralement opposés de part et d'autre à l'arbre support 60 et reliés à une électronique de réglage de la puissance de chauffe.
L'arbre support 60 est mobile, en rotation, le long d'une course comprenant une position neutre "I" 66, une position "+" 67 d'augmentation de la puissance de chauffe, une position "-" 68 de diminution de la puissance de chauffe et une position "0" 69 de mise à zéro de la puissance de chauffe, correspondant respectivement aux différentes positions du bouton de commande.
En fonctionnement, chaque aimant 63-65 crée autour de lui un champ magnétique destiné à exciter les capteurs C1 61, C2 62. Lorsque l'un des aimants 63-65 est situé en regard de l'un des capteurs C1 61, C2 62, celui-ci est dans un état excité et fournit à une électronique de réglage de la puissance de chauffe un signal indiquant son état excité. En revanche, lorsque aucun des aimants 63-65 n'est positionné en regard du capteur C1 61, C2 62, celui-ci est dans un état non excité et fournit à l'électronique de réglage un signal indiquant son état non excité.
Les différentes combinaisons des états respectifs des capteurs C1 61, C2 62 correspondent aux différentes positions de réglage du bouton de commande, comme indiqué dans le tableau 3.
Etats Positions
Capteur C1 Capteur C2 Bouton de commande
excité excité +
excité non excité I
non excité excité -
non excité non excité 0
A l'aide des signaux d'indication d'état fournis par les capteurs C1 61, C2 62, l'électronique de réglage de la puissance de chauffe est agencée pour interpréter chaque combinaison d'états des capteurs C1 61, C2 62 comme une commande de réglage de la puissance de chauffe, conformément à la correspondance spécifiée dans le tableau 3.
La disposition relative et les dimensions des aimants 63-65 sont telles qu'à chaque position de réglage du bouton de commande correspond une combinaison spécifique d'états respectifs des deux capteurs C1 61, C2 62, comme explicité ci-après.
En position neutre "I" 66, l'aimant 63 et la partie sans aimant de l'arbre support 60, située entre les aimants 64 et 65, sont positionnés en regard du capteur C1 61 et du capteur C2 62, respectivement. Les capteurs C1 61, C2 62 sont ainsi respectivement excité et non excité. Dans cette position, l'électronique de réglage maintient la puissance de chauffe constante.
En position d'augmentation "+" 67, les aimants 63 et 65 sont respectivement situés en regard des capteurs C1 61, C2 62. Ces derniers sont donc tous deux excités. Dans cette position, l'électronique de réglage augmente la puissance de chauffe.
En position de diminution "-" 68, l'aimant 64 et la partie sans aimant de l'axe support 6, située entre les aimants 63 et 65, sont positionnés en regard du capteur C2 62 et du capteur C1 61, respectivement. Les capteurs C1 61 et C2 62 sont donc respectivement non excité et excité. Dans cette position, l'électronique de réglage diminue la puissance de chauffe.
En position de mise à zéro "0" 69, la partie sans aimant de l'arbre support 60, située entre les aimants 63 et 65 et celle située entre les aimants 63 et 64, sont en regard des capteurs C1 61 et C2 62, respectivement. Ces derniers ne sont donc pas excités. Dans cette position, l'électronique de réglage met à zéro instantanément la puissance de chauffe.
En fonctionnement, sous l'action de l'entraínement en rotation du bouton de commande dans les différentes positions de réglage, l'arbre support 60 est entraíné en rotation et excite ou n'excite pas les capteurs C1 61 et C2 62. Suivant l'état, excité ou non excité, des capteurs C1 61 et C2 62, l'électronique de réglage règle la puissance de chauffe, comme précédemment explicité.
A la place des deux capteurs à effet Hall, on pourrait utiliser deux relais "Reed", faisant fonction de détecteurs magnétiques.
Enfin, à la place du ressort en spirale de rappel du bouton de commande, on pourrait prévoir une lame élastique 70, représentée sur la figure 3, solidaire d'un arbre 71 support du bouton de commande, et destinée à coopérer avec quatre butées 72-75.
La lame élastique 70 peut prendre quatre positions de réglage: une position neutre "I" 76, une position "+" 77 d'augmentation de la puissance de chauffe, une position "-" 78 de diminution de la puissance de chauffe et une position "0" 79 de mise à zéro de la puissance de chauffe, correspondant respectivement aux différentes positions de réglage du bouton de commande.
Deux des butées 72, 73 sont diamétralement opposées par rapport à l'arbre support 71 et positionnées de manière à être en appui contre la lame élastique 70 en position neutre "I" 76.
Les butées 74 et 75 sont situées à proximité de l'arbre support 71. La butée 74 est positionnée de manière à ce que la lame 70 viennent en butée contre elle en position d'augmentation "+" 77. La butée 75 est positionnée de manière à ce que la lame 70 viennent en butée contre elle en position de diminution "-" 78.
En position neutre "I" 76, la lame 70 est droite et en appui contre les butées 72 et 73. En position d'augmentation "+" 77, la lame 70 est en butée contre les butées 72 et 74, par sa partie d'extrémité ici supérieure qui est courbée. En position de diminution "-" 78, elle est en butée contre la butée 73, par sa partie d'extrémité inférieure qui est courbée. Enfin, en position de mise à zéro "0" 79, elle est en butée contre les butées 73 et 75, par sa partie d'extrémité inférieure courbée.

Claims (12)

  1. Dispositif de réglage de la puissance de consommation en énergie d'un appareil consommateur d'énergie, comprenant un organe de commande (1) monté mobile le long d'une course comprenant une position neutre (4), au moins une position (5) d'augmentation temporelle de la puissance et au moins une position (6) de diminution temporelle de la puissance, et des moyens (20) pour régler la puissance, commandés par l'organe de commande (1), dispositif caractérisé par le fait que la course de l'organe de commande (1) comprend en outre une position (7) de mise à zéro de la puissance.
  2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel il est prévu des moyens de butée du bouton de commande (1) en position de mise à zéro (7).
  3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel, la position d'augmentation (5) et la position de diminution (6) étant respectivement situées de part et d'autre de la positon neutre (4), la position de mise à zéro (7) est située au-delà de la position de diminution (6), du côté opposé à la position neutre (4).
  4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel il est prévu des moyens (9; 70) de rappel en position neutre (4) de l'organe de commande (1).
  5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel il est prévu deux modules de détection (9, 10; 35, 36; 50, 51; 61, 62), à deux états, pour détecter les différentes positions de réglage de l'organe de commande (1), les différentes combinaisons des états respectifs des modules de détection (9, 10; 35, 36; 50, 51; 61, 62) correspondant respectivement aux différentes positions de réglage de l'organe de commande (1).
  6. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel chaque module de détection (9, 10; 35, 36) comprend un interrupteur à deux positions, ouverte et fermée.
  7. Dispositif selon la revendication 6, dans lequel les deux interrupteurs (9, 10) comprennent des pistes conductrices (11-13) et un doigt de contact (14), solidaire de l'organe de commande (1) et agencé pour coopérer par contact avec les pistes (11-13) afin d'actionner les interrupteurs (9, 10).
  8. Dispositif selon la revendication 6, dans lequel chaque interrupteur (35, 36) comprend un élément de contact (37, 38) mobile entre une position de fermeture de l'interrupteur (35, 36) et un position d'ouverture de l'interrupteur (35, 36), les deux éléments de contact (37, 38) étant destinés à coopérer avec un arbre à cames (30), solidaire de l'organe de commande, d'actionnement mécanique des interrupteurs (35, 36).
  9. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel chaque module de détection (50, 51) comprend un émetteur et un récepteur optiques, associés l'un à l'autre, agencés pour coopérer avec un disque obturateur rainuré (52), solidaire de l'organe de commande.
  10. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel chaque module de détection comprend un détecteur magnétique (61, 62) agencé pour coopérer avec une pluralité d'aimants (63-65) solidaires de l'organe de commande.
  11. Dispositif selon la revendication 9, dans lequel les détecteurs magnétiques sont des capteurs à effet Hall (61, 62).
  12. Dispositif selon la revendication 9, dans lequel les détecteurs magnétiques sont des relais "Reed".
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