EP1039254A1

EP1039254A1 - Process and device to clean kiln cars

Info

Publication number: EP1039254A1
Application number: EP99105646A
Authority: EP
Inventors: Friedrich-Wilhelm Brinkmann; Ralf Mülke; Ude Lohmann; Dietrich Steinmeier; Torsten Sahrhage
Original assignee: Hellmich Friedrich
Current assignee: Hellmich Friedrich
Priority date: 1999-03-19
Filing date: 1999-03-19
Publication date: 2000-09-27

Abstract

The method for cleaning furnace trolleys (10) whose loading surface is covered with rows of bricks (14 - 17) comprises lifting the complete rows using the lifting device (12) in several steps. At least the outer rows (14, 17) are stored on either side of a storage table (13) above the loading surface. An Independent claim is included for a device for carrying out the process.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von Ofenwagen, deren Ladeflächen mit mehreren nebeneinander angeordneten Reihen von Sohlzugsteinen bestückt sind, die zur Reinigung der Ladeflächen in den Reihen verbleibend mittels einer Hubeinrichtung in mehreren Schritten angehoben werden. Die Erfindung bezieht sich darüber hinaus auf eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitende Vorrichtung.The invention relates to a method for cleaning kiln cars, their loading areas with several rows of sole blocks arranged side by side are equipped with the remaining in the rows for cleaning the loading areas a lifting device can be raised in several steps. The invention relates in addition to one according to the inventive method working device.

Die genannten Ofenwagen werden bei der Ziegelherstellung verwendet, um die geformten Ziegelsteine zu brennen. Die noch nicht gebrannten Rohlinge werden dazu auf den Sohlzugsteinen gestapelt. Der Ofenwagen mit den immer wieder benutzten Sohlzugsteinen und die Rohlinge werden dann in den Brennofen geschoben. Nach dem Brennen und Entstapeln der gebrannten Ziegel ist es notwendig, die Sohlzugsteine und die Ladefläche jedes Ofenwagens zu reinigen. Dies erfolgt üblicherweise durch eine Absaugeinrichtung. Nachdem zunächst die aus den Sohlzugsteinen gebildeten Reihen gereinigt sind, müssen diese von der Ladefläche entfernt werden. Normalerweise ist jede Ladefläche mit vier Reihen von Sohlzugsteinen bestückt. Die Sohlzugsteine sind als Hohlkörper ausgebildet.The kiln cars mentioned are used in the manufacture of bricks to make the shaped Burning bricks. The blanks that have not yet been burned become this stacked on the sole blocks. The kiln car with the used again and again Sole blocks and the blanks are then pushed into the kiln. To After firing and unstacking the fired bricks, it is necessary to use the sole blocks and to clean the loading area of each kiln car. This is usually done through a suction device. After that, first of all the ones made from the sole blocks Rows have been cleaned, they must be removed from the loading area. Normally, each loading area is equipped with four rows of sole blocks. The sole blocks are designed as hollow bodies.

Bei einem bekannten Verfahren besteht die Hubeinrichtung aus zwei quer zu den Reihen verfahrbaren Rechen, der mit in die Sohlzugsteine einfahrbaren Zinken ausgerüstet ist. Die Anzahl der in einer Reihe angeordneten Sohlzugsteine stimmt mit der Anzahl der Zinken eines Rechens überein. Der Rechen kann jedoch nicht nur quer zu den Reihen verfahren werden, sondern auch angehoben und abgesenkt werden. Bei den bekannten Verfahren werden zur Reinigung der Ladefläche des Ofenwagens die beiden äußeren Reihen der Sohlzugsteine von den beiden Rechen zunächst aufgenommen, woraufhin die beiden Reihen angehoben werden und dann durch Verfahren der Rechen aufeinander zubewegt werden, so daß sie auf die Oberseite der mittleren Reihen abgestellt werden. Die Rechen werden dann auseinander gefahren und anschließend in die Sohlzugsteine der nunmehr unteren Reihen eingefahren. Zum Reinigen der Ladefläche wird dann der gesamte Stapel angehoben. Nach dem Reinigen erfolgt das Absetzen der Reihen in der umgekehrten Reihenfolge.In a known method, the lifting device consists of two transverse to the Rows of movable rakes equipped with tines that can be inserted into the base blocks is. The number of sole blocks arranged in a row is correct the number of teeth on a rake. The rake can not only are moved across the rows, but also raised and lowered. In the known methods for cleaning the loading area of the Kiln car, the two outer rows of sole blocks from the two rakes first recorded, whereupon the two rows are raised and then by moving the rakes towards each other so that they are on top in the middle rows. The rakes are then separated driven and then retracted into the bottom blocks of the now lower rows. The entire stack is then lifted to clean the loading area. After cleaning, the rows are deposited in the reverse order.

Die Stapelbildung auf den Reihen der Sohlzugsteine ist jedoch mit Nachteilen behaftet. So ist es unvermeidbar, daß beim Absenken des Stapels durch die unvermeidbare Reibung zwischen den einzelnen aus den Reihen gebildeten Schichten Materialteile abbröckeln und somit die Ladefläche bereits wieder verschmutzen. Auch beim Aufsetzen der von den Rechen aufgenommenen Reihen auf die mittleren Reihen bröckeln Materialteile ab. Dies ist insbesondere auch darauf zurückzuführen, daß die sich im Stapel berührenden Flächen sehr rauh sind. Außerdem muß die Hubeinrichtung so ausgelegt sein, daß das gesamte Gewicht des aus den Reihen gebildeten Stapels gehalten werden kann.However, the stacking on the rows of sole blocks has disadvantages. So it is inevitable that when lowering the stack by the unavoidable friction between the individual formed from the rows Crumble layers of material parts and thus contaminate the loading area again. Even when putting on the rows picked up by the rakes the middle rows crumble pieces of material. This is particularly due to it attributable to the fact that the surfaces touching in the stack are very rough. Moreover The lifting device must be designed so that the entire weight of the the rows formed stack can be held.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 so weiterzubilden, daß die Bildung eines Stapels aus den Reihen der Sohlzugsteine vermieden wird und daß gewährleistet ist, daß nach dem Reinigen der Ladefläche jedes Ofenwagens diese frei von Verunreinigungen bleibt. Der Erfindung liegt außerdem die Aufgabe zugrunde, eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitende Vorrichtung zu schaffen, die konstruktiv einfach aufgebaut und betriebssicher ist.The invention has for its object a method with the features of The preamble of claim 1 so that the formation of a stack is avoided from the ranks of the sole blocks and that it is ensured that After cleaning the loading area of each kiln car, it is free of dirt remains. The invention is also based on the object, one after the Method to create working device according to the invention, the constructive is simple and reliable.

Die auf das Verfahren gerichtete Aufgabe wird gelöst, indem zumindest die aus den Sohlzugsteinen gebildeten äußeren Reihen in einem Schritt oder in mehreren Schritten mittels der Hubeinrichtung auf wenigstens einem oberhalb der jeweiligen Ladefläche angeordneten Ablagetisch zwischengelagert werden. Durch den Ablagetisch bzw. durch die Ablagetische ist es nunmehr möglich, entweder alle Reihen auf dem Ablagetisch bzw. auf den Ablagetischen zur Reinigung der Ladefläche zwischenzulagern oder zumindest die aus den Sohlzugsteinen gebildeten äußeren Reihen, da die beiden mittleren bzw. inneren Reihen auch von den beiden Rechen der Hubeinrichtung gehalten werden können. Durch den Ablagetisch bzw. die Ablagetische wird unabhängig von der Anzahl der auf den Ladeflächen angeordneten Reihen von Sohlzugsteinen eine Stapelbildung mit den bereits erwähnten Nachteilen wirksam vermieden. Die Anzahl der Schritte für die Abnahme der äußeren Reihen richtet sich nach deren Anzahl. Ist die Ladefläche mit vier Reihen bestückt, werden die beiden äußeren Reihen in einem Schritt vom Ablagetisch entnommen.The object directed to the method is solved by at least the one from the Sole blocks formed outer rows in one step or in several Steps by means of the lifting device on at least one above the respective Loading area arranged storage table are temporarily stored. Through the filing table or through the filing tables it is now possible to either all rows on the storage table or on the storage tables for cleaning the loading area intermediate storage or at least the outer ones formed from the sole blocks Rows, since the two middle and inner rows are also from the two rakes the lifting device can be held. Through the filing table or filing tables is arranged regardless of the number of those on the loading areas Rows of sole blocks form a stack with the disadvantages already mentioned effectively avoided. The number of steps for the decrease in external Rows depend on their number. If the loading area is equipped with four rows, the two outer rows are removed from the storage table in one step.

Bei einem Verfahren, bei dem auf der Ladefläche jedes Ofenwagens beidseitig neben den beiden mittleren Reihen mindestens zwei weitere Reihen von Sohlzugsteinen angeordnet sind, ist vorgesehen, daß die seitlichen Reihen auf einem oder auf mehreren Ablagetischen nebeneinander zwischengelagert werden. Nachdem die Reihen der Sohlzugsteine von der Ladefläche des jeweiligen Ofenwagens entfernt sind, wird die gesamte Hubeinrichtung nach oben verfahren, damit ein Freiraum für die Reinigungseinrichtung bzw. die Absaugeinrichtung geschaffen wird. Um die Funktionen ausführen zu können, ist vorgesehen, daß der Ablagetisch und die Hubeinrichtung unabhängig voneinander und/oder gemeinsam höhenverstellbar sind. Beim Abnehmen der Reihen von der Ladefläche des Ofenwagens verbleibt der Ablagetisch bzw. verbleiben die Ablagetische in der einmal eingenommenen Stellung. Die Hubeinrichtung wird jedoch in der Höhe verfahren, wobei außerdem die die Sohlzugsteine aufnehmenden Rechen quer verfahren werden. In diesem Falle ist die Hubeinrichtung gegenüber jedem Ablagetisch verfahrbar. Nachdem das Abnehmen der Sohlzugsteine erfolgt ist, könnte eine Verriegelung dieses Ablagetisches mit der Hubeinrichtung erfolgen, so daß das Hubverfahren durch einen einzigen Antrieb erfolgen kann. Es ist jedoch auch möglich, daß jeder Ablagetisch und die Hubeinrichtung durch separate Antriebe verfahrbar sind. Konstruktiv ergibt sich eine einfache lösung wenn der Ablagetisch oder die Ablagetische in der vertikalen Projektion über den mittleren Reihen der Sohlzugsteine angeordnet ist bzw. sind. Es ergeben sich dann zum Absetzen der Reihen auf jedem Ablagetisch gleiche Wege für die Rechen, jedoch bei den horizontalen Bewegungen in entgegengesetzen Richtungen.In a process in which on the loading surface of each kiln car on both sides next to the two middle rows at least two more rows of Sole blocks are arranged, it is provided that the side rows on a or temporarily stored next to each other on several storage tables. After this the rows of sole blocks from the loading area of the respective kiln car are removed, the entire lifting device is moved upwards so that there is free space is created for the cleaning device or the suction device. In order to be able to carry out the functions, it is provided that the storage table and the lifting device is independently adjustable and / or jointly height-adjustable are. When removing the rows from the loading area of the kiln car, the remains Storage table or the storage tables remain in the position they have once occupied. However, the lifting device is moved in height, and the the rake receiving the base stones are moved transversely. In this case it is the lifting device can be moved in relation to each storage table. After losing weight If the sole stones are done, this could be locked Storage table with the lifting device, so that the lifting process by a single drive can be done. However, it is also possible that everyone Tray table and the lifting device can be moved by separate drives. Constructive there is a simple solution if the storage table or the Storage tables in the vertical projection above the middle rows of the floor blocks is or are arranged. This then results in the rows being set down Every tray table has the same paths for the rakes, but with the horizontal movements in opposite directions.

Die auf die Vorrichtung gerichtete Aufgabe wird gelöst, indem die Hubeinrichtung an einer vertikalen Säule aufgehängt ist, und durch die eine Stange geführt ist, an der der Ablagetisch oder die Ablagetische aufgehängt ist bzw. sind. Dadurch ergibt sich eine symmetrische Anordnung jedes Ablagetisches zu der Hubeinrichtung. In einfachster Weise weist die Hubeinrichtung einen am unteren Ende der vertikalen Säule festgelegten Querbalken auf, in dem die beiden Rechen der Hubeinrichtung horizontal verfahrbar sind. Es ergibt sich ferner eine konstruktiv einfache Lösung, wenn beide Rechen mittels eines gemeinsamen Antriebes verfahrbar sind. Damit die Sohlzugsteine der abzutransportierenden Reihen sicher aufgenommen werden können, ist vorgesehen, daß jeder Rechen im Querschnitt winkelförmig ausgebildet ist. und daß die Zinken paarweise übereinander und im Abstand zueinander stehen. Der untere Zinken eines Zinkenpaares fährt dann in den zugeordneten Sohlzugstein ein, während der obere über der oberen Fläche des jeweiligen Sohlzugsteines steht. Zur einfachen Verfahrbarkeit ist vorgesehen, daß jeder Rechen an einem Laufwagen aufgehängt ist. Es ergibt sich ferner eine einfache Antriebsmöglichkeit, wenn zum Aufnehmen und Absetzen der Reihen von Sohlzugsteinen die den Ablagetisch bzw. die die Ablagetische tragende Stange von der vertikalen Säule abkoppelbar und in dieser Stellung festsetzbar ist, und daß zum gemeinsamen Hochfahren der Hubeinrichtung und des Ablagetisches bzw. der Ablagetische die vertikale Säule und die Stange miteinander koppelbar sind.The object directed to the device is achieved by the lifting device is suspended on a vertical column and through which a rod is guided the storage table or tables are suspended. This gives there is a symmetrical arrangement of each storage table to the lifting device. In In the simplest way, the lifting device has one at the lower end of the vertical one Column fixed crossbar on which the two rakes of the lifting device are horizontally movable. There is also a structurally simple solution, if both rakes can be moved by means of a common drive. In order to the floor blocks of the rows to be removed are safely picked up can, it is provided that each rake is angular in cross section is. and that the tines are in pairs one above the other and at a distance from each other. The lower tine of a pair of tines then moves into the assigned sole block while the upper one is above the upper surface of the respective block. For easy mobility, it is provided that each rake on a carriage is hung. There is also a simple drive option when Picking up and setting down the rows of sole blocks that the bar supporting the storage tables can be uncoupled from the vertical column and in this position can be fixed, and that for raising the lifting device together and the storage table or tables, the vertical column and the Rod can be coupled together.

Anhand der beiliegenden Zeichnungen wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:

Figuren 1 bis 11: eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitende Vorrichtung im schematischen Aufriß die Hubeinrichtung und den Ablagetisch in verschiedenen Stellungen zeigend.

The invention is explained in more detail with reference to the accompanying drawings. Show it:

Figures 1 to 11: a device working according to the inventive method in a schematic elevation showing the lifting device and the storage table in different positions.

Die in den Figuren 1 bis 11 dargestellte Vorrichtung zum Reinigen von andeutungsweise dargestellten Ofenwagen 10 weist ein Gerüst 11 auf, in dem eine noch näher erläuterte Hubeinrichtung 12 und ein Ablagetisch 13 angeordnet sind. Auf der Ladefläche 10 a des Ofenwagens 10 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel vier Reihen 14, 15, 16, 17 von Sohlzugsteinen abgestellt. In der Figur 1 befindet sich die Hubeinrichtung 12 und der Ablagetisch 13 in der oberen Stellung. In dieser Stellung erfolgt eine Reinigung der Ladefläche 10 a des Ofenwagens 10 und der aus den Sohlzugsteinen gebildeten Reihen 14 bis 17 durch eine nicht dargestellte Absaugeinrichtung, die über den Ofenwagen 10 hinwegbewegt wird.The device shown in Figures 1 to 11 for the cleaning of hints Kiln car 10 shown has a scaffold 11, in which a still lifting device 12 and a storage table 13 are arranged. On the Loading area 10 a of the kiln car 10 is four in the illustrated embodiment Rows 14, 15, 16, 17 parked by sole blocks. In Figure 1 is the Lifting device 12 and the storage table 13 in the upper position. In this position there is a cleaning of the loading area 10 a of the kiln car 10 and the Rohlzugstein formed rows 14 to 17 by a suction device, not shown, which is moved over the kiln car 10.

Die Hubeinrichtung 12 ist an einer vertikalen Säule 18 aufgehängt, die mittels eines nicht dargestellten Antriebes in vertikaler Richtung verfahrbar ist. Die vertikale Säule 18 ist als Hohlwelle ausgebildet, durch die eine Rundstange 19 oder ein Rohr geführt ist, welches am unteren Ende den Ablagetisch 13 trägt. Im Gegensatz zu den dargestellten Ausführungen könnte die Rundstange 19 auch mehrere Ablagetische 13 tragen. Die Rundstande 19 und demzufolge der Ablagetisch 13 könnten mittels eines Antriebes, der nicht dargestellt ist, in vertikaler Richtung verfahren werden. Alternativ ist es auch möglich, die Rundstange 19 zusammen mit der vertikalen Säule 18 zu verfahren, indem sie miteinander gekoppelt werden. In einer bestimmten Stellung könnte dann eine Entkoppelung erfolgen, und der Ablagetisch 13 in dieser Stellung festgesetzt werden wobei die vertikale Säule 18 bzw. die Hubeinrichtung 12 gegenüber dem Ablagetisch 13 verfahren werden könnte, wie noch beschrieben wird. Die Hubeinrichtung 12 besteht im wesentlichen aus einem Querbalken 20, der an das untere Ende der vertikalen Säule 18 festgelegt ist. Der Querbalken 20 besteht aus einem nicht näher erläuterten Hohlprofil, welches an der unteren Seite einen Schlitz aufweist. In dem Querbalken 20 sind zwei Laufwagen 21, 22 angeordnet, die mittels eines nicht näher erläuterten Antriebes in horizontaler Richtung und gegenläufig verfahrbar sind. An den beiden Laufwagen 21, 22 sind im Querschnitt winkelförmige Rechen 24, 25 aufgehängt. Jeder Rechen 24, 25 trägt am unteren, den Querbalken 21 abgewandten Ende mehrere paarweise angeordnete Zinken 24 a, 24 b, 25 a, 25 b. Die Zinkenpaare 24 a, 24 b, 25 a, 25 b sind übereinander angeordnet und aufeinander zugerichtet. Die Anzahl der Zinkenpaare 24 a, 24 b, 25 a, 25 b stimmt mit der Anzahl der in einer Reihe 14 bis 17 angeordneten Sohlzugsteine überein.The lifting device 12 is suspended on a vertical column 18, which by means of a Drive, not shown, can be moved in the vertical direction. The vertical Column 18 is designed as a hollow shaft through which a round rod 19 or a tube is guided, which carries the tray table 13 at the lower end. In contrast to the versions shown, the round rod 19 could also have several storage tables 13 wear. The round stands 19 and consequently the storage table 13 could move in the vertical direction by means of a drive, which is not shown become. Alternatively, it is also possible to use the round rod 19 together with the vertical one To move column 18 by coupling them together. In a A certain position could then be decoupled, and the storage table 13 are fixed in this position, the vertical column 18 or the lifting device 12 could be moved relative to the storage table 13, as still is described. The lifting device 12 consists essentially of a crossbar 20, which is fixed to the lower end of the vertical column 18. The Crossbar 20 consists of a hollow profile, not explained in detail, which on the has a slot on the lower side. In the crossbeam 20 are two carriages 21, 22 arranged in the horizontal by means of a drive, not explained in detail Direction and can be moved in opposite directions. On the two carriages 21, 22 are in Cross section of angular rakes 24, 25 suspended. Each rake 24, 25 carries on lower, the end facing away from the crossbeam 21, several pairs arranged Tines 24 a, 24 b, 25 a, 25 b. The pairs of tines 24 a, 24 b, 25 a, 25 b are one above the other arranged and directed towards each other. The number of tine pairs 24 a, 24 b, 25 a, 25 b agrees with the number of sole blocks arranged in a row 14 to 17 match.

Nachdem der zuerst erfolgende Reinigungsvorgang durchgeführt wurde, wird die Hubeinrichtung 12 und der Ablagetisch 13 aus der in der Figur 1 dargestellten oberen Stellung nach unten verfahren. Gemäß der Figur 2 steht der Ablagetisch 13 im Abstand zu den oberen Flächen der aus den Sohlzugsteinen gebildeten Reihen 14 bis 17. Die Zinkenpaare 24 a, 24 b, 25 a, 25 b stehen so zu den Sohlzugsteinen, daß die unteren Zinken 24 b und 25 b in die Sohlzugsteine der beiden äußeren Reihen 14 und 17 einfahren können. Bei den Stellungen gemäß den Figuren 1 und 2 sind die Rechen 24, 25 in die äußeren Endstellungen gefahren, in denen die Abstände am größten sind. Durch Einschalten des Antriebes 23 werden sie gemäß der Figur 3 zusammengefahren, so daß die unteren Zinken 24 b und 25 b zum größten Teil in die Sohlzugsteine der beiden äußeren Reihen 14 und 17 eingefahren sind. Im nächstfolgenden Schritt werden die Rechen 24, 25 gemäß der Figur 4 ein klein wenig auseinander gefahren, so daß die einander zugewandten Kanten der äußeren Reihen 14 und 17 soweit auseinander liegen, daß sie bei dem nächstfolgenden Schritt gemäß der Figur 5 hochgehoben werden können, ohne den Ablagetisch 13 zu berühren. Das Hochfahren erfolgt mittels des nicht dargestellten Antriebes für die vertikale Säule 18. Die beiden äußeren Reihen 14 und 17 werden so hochgefahren, daß die unteren Flächen der Sohlzugsteine über dem Ablagetisch 13 stehen. Im nächstfolgenden Schritt werden gemäß der Figur 6 die Rechen 24, 25 soweit zusammengefahren, daß sie die den Ablagetisch 13 tragende Rundstange 19 berühren oder in einem geringen Abstand dazu stehen. Anschließend erfolgt das Absenken der Rechen 24, 25, so daß die Sohlzugsteine der zuvor äußeren Reihen 14, 17 auf den Ablagetisch 13 aufliegen. Gemäß der Figur 8 werden dann die Rechen 24, 25 auseinandergefahren, so daß die Zinken 24 a, 24 b, 25 a, 25 b außerhalb der Sohlzugsteine der abgestellten Reihen 14 und 17 stehen. Gemäß der Figur 9 wird dann die Hubeinrichtung 12 so weit abgesenkt, daß die unteren Zinken 24 b und 25 b in die Sohlzugsteine der mittleren Reihen 15 und 16 einfahren können, wie die Figur 10 zeigt. Anschließend werden gemäß der Figur 11 die vertikale Säule 18 und die Rundstande 19 synchron nach oben bewegt, so daß höhenmäßig die Ausgangsstellung gemäß der Figur 1 erreicht wird. Da die Ladefläche 10 a des Ofenwagens 10 nunmehr frei ist, erfolgt eine nochmalige Reinigung, indem beispielsweise die nicht dargestellte Absaugeinrichtung über den Ofenwagen 10 hinwegfährt. Anschließend erfolgt das Absetzen der Sohlzugsteine in die Reihen 14 bis 17 in der umgekehrten Weise. Nachdem die Sohlzugsteine auf der Ladefläche 10 a abgesetzt sind, wird die Hubeinrichtung 12 und der Ablagetisch 13 in die in der Figur 1 dargestellte Ausgangsstellung zurückgefahren.After the first cleaning process has been carried out, the Lifting device 12 and the storage table 13 from the upper one shown in FIG Move position down. According to FIG. 2, the storage table 13 is in the Distance to the upper surfaces of the rows 14 formed from the sole blocks to 17. The pairs of tines 24 a, 24 b, 25 a, 25 b are so to the sole blocks that the lower tines 24 b and 25 b in the sole blocks of the two outer rows 14 and 17 can retract. In the positions according to Figures 1 and 2 are the rakes 24, 25 moved into the outer end positions in which the distances on biggest are. By switching on the drive 23, they are moved together according to FIG. 3, so that the lower tines 24 b and 25 b for the most part in the Sole blocks of the two outer rows 14 and 17 are retracted. In the next one Step rakes 24, 25 according to FIG. 4 become a little bit moved apart so that the mutually facing edges of the outer rows 14 and 17 are so far apart that in the next step according to 5 can be lifted up without the storage table 13 touch. The startup takes place by means of the drive, not shown, for the vertical column 18. The two outer rows 14 and 17 are raised so that the lower surfaces of the sole blocks are above the storage table 13. in the next step, the rakes 24, 25 are moved together as far as shown in FIG. 6, that they touch the round table 19 carrying the tray table 13 or at a short distance from it. Then the lowering takes place the rake 24, 25, so that the sole blocks of the previously outer rows 14, 17 on the table 13 lie on. According to FIG. 8, the rakes 24, 25 moved apart so that the tines 24 a, 24 b, 25 a, 25 b outside the sole blocks of the parked rows 14 and 17. According to Figure 9 then the lifting device 12 lowered so far that the lower tines 24 b and 25 b in the floor blocks of the middle rows 15 and 16 can retract, like the figure 10 shows. Then the vertical column 18 and the Round stands 19 moved synchronously upward, so that the starting position in terms of height is achieved according to the figure 1. Since the loading area 10 a of the kiln car 10 is now free, there is another cleaning, for example by not suction device shown moves over the kiln car 10. Subsequently the sole blocks are placed in rows 14 to 17 in the opposite direction Wise. After the sole stones are placed on the loading area 10 a, the Lifting device 12 and the storage table 13 in the starting position shown in Figure 1 pulled back.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Wesentlich ist, daß die beidseitig der mittleren Reihen 15, 16 sich befindenden Reihen auf einen Ablagetisch 13 oder auch auf mehrere Ablagetische abgesetzt werden. Sofern es die baulichen Gegebenheiten zulassen, könnten auch mehr als vier Reihen 14 bis 17 von Sohlzugsteinen auf die Ladefläche 10 a abgestellt werden. Die Vorrichtung müßte dann entwender mindestens zwei Ablagetische aufweisen, oder es müßten mehr als zwei Reihen nebeneinander auf einen Ablagetisch 13 abgestellt werden.The invention is not restricted to the exemplary embodiment shown. Essential is that the rows 15, 16 located on both sides of the middle rows can be placed on a storage table 13 or on several storage tables. Provided if the structural conditions permit, more than four rows could also be used 14 to 17 can be parked on the loading platform 10 a. The device the user would then have to have at least two storage tables, or it would have to put more than two rows next to each other on a storage table 13 become.

Claims

Process for cleaning kiln cars (10), the loading areas of which are equipped with several rows of sole blocks (14-17) arranged next to one another, which are raised in several steps by means of a lifting device (12) for cleaning the loading areas in the rows (14-17) characterized in that at least the outer rows (14, 17) formed from the sole blocks are intermediately stored in one step or in several steps by means of the lifting device (12) on at least one storage table (13) arranged above the respective bearing surface.

Method according to Claim 1, in which on the loading surface of each kiln car, on both sides next to the central rows (15, 16), there are more than two rows of sole blocks (13, 17), characterized in that the lateral rows (14, 17) are on one or temporarily stored next to each other on several storage tables (13).

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the storage table (13) and the lifting device (12) can be adjusted in height independently of one another and / or together.

Method according to one or more of the preceding claims 1 to 3, characterized in that the storage table (13) or the storage tables is or are arranged in the vertical projection above the middle rows (15, 16) of the sole blocks.

Device for carrying out the method, in particular according to claim 1, characterized in that the lifting device (12) is suspended on a vertical column (18) and through which a rod (19) is guided, on which the storage table (13) or the storage table is suspended is or are.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the vertical column (18) carries a horizontal crossbar at the lower end, in which two rakes (24, 25) can be moved horizontally.

Apparatus according to claim 6, characterized in that both rakes (24, 25) can be moved by means of a common drive (23).

Device according to one or more of the preceding claims 5 to 8, characterized in that each rake (24, 25) is angular in cross section, and that the tines (24 a, 24 b, 25 a, 25 b) in pairs one above the other and in Stand apart.

Device according to one or more of the preceding claims 5 to 8, characterized in that each rake (24, 25) is suspended from a carriage (21, 22).

Device according to one or more of the preceding claims 5 to 9, characterized in that for picking up and setting down the rows (14, 17) of the sole blocks, the rod (19) carrying the storage table (13) can be uncoupled from the vertical column (18) and in this position can be fixed, and that for lifting together the lifting device (12) and the storage table (13) can be coupled.