EP1029669B1 - Verfahren zum Betrieb einer Druckmaschine mit mindestens einer Vorrichtung zum Halten von Gegenständer drehbar montiert auf eine Transportvorrichtung und entsprechende Druckmaschine - Google Patents

Verfahren zum Betrieb einer Druckmaschine mit mindestens einer Vorrichtung zum Halten von Gegenständer drehbar montiert auf eine Transportvorrichtung und entsprechende Druckmaschine Download PDF

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EP1029669B1
EP1029669B1 EP99402920A EP99402920A EP1029669B1 EP 1029669 B1 EP1029669 B1 EP 1029669B1 EP 99402920 A EP99402920 A EP 99402920A EP 99402920 A EP99402920 A EP 99402920A EP 1029669 B1 EP1029669 B1 EP 1029669B1
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EP
European Patent Office
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speed
conveyor
object support
rotation
rotation cycle
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EP99402920A
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EP1029669A1 (de
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Jean-Louis Dubuit
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Machines Dubuit SAS
Original Assignee
Machines Dubuit SAS
Societe dExploitation des Machines Dubuit SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/0403—Drying webs
    • B41F23/0406—Drying webs by radiation
    • B41F23/0409—Ultraviolet dryers

Definitions

  • the present invention relates generally to machines print of the kind comprising at least one object holder rotatably mounted on a step-by-step conveyor, at least one drying oven radiation arranged directly above the path of this object-support, and control means capable of ensuring a cycle of rotation of the object holder to the right of the drying oven when the conveyor stops.
  • control means correspondents are normally linked to those ensuring the training of printing means otherwise used, and more generally general, with those ensuring the training of the whole machine.
  • the part of the periphery of an object which is exposed to radiation before the rotation of this object and after this rotation receives a amount of drying energy far greater than that received by the other part of this circumference, which is damaging to the drying process.
  • the present invention generally relates to a provision allowing on the contrary to avoid in a very simple and safe way this disadvantage.
  • control means involved in drying with respect to those involved in printing, these control means being for example under the control of separate numerically controlled motors.
  • a printing machine comprising at least one support object-holder rotatably mounted on a step-by-step advance conveyor, at least one radiation drying oven arranged directly above the path of the object support, and control means capable of ensuring a rotation cycle at object holder at the right of the drying oven when the conveyor stops, this process being generally characterized in that, by the means control module, the speed of rotation of the object-holder is modulated during its rotation cycle as a function of its angular orientation; she has another object is any printing machine implementing such a method.
  • the means of object holder control are under the control of a numerical control.
  • drying can generally be advantageously optimized.
  • this printing machine 10 includes at least one object holder 11 rotatably mounted on a conveyor 12 step by step, at least one radiation drying oven 13 arranged directly above the path of this object-holder 11, and means for control 14 capable of ensuring a rotation cycle on the object-holder 11 to the right of the drying oven 13 when the conveyor 12 stops.
  • the object-holder supports 11 are for example mandrels on which such tubes are each individually fitted.
  • the objects to be printed are vials, it may be cap-tip sets between which such vials may be each individually seized by their own base and neck.
  • control means 14 associated with each of the object holders 11, which have only been shown schematically in broken lines in FIG. 1, include for example any mechanism wedged in rotation on such an object-holder 11.
  • Conveyor 12 which has also been shown only in lines interrupted in FIG. 1, can, for example, be a turret or a table rotatably mounted around its axis.
  • the control means not shown, ensuring the advance not to no such conveyor 12 then comprises, most often, an indexer, which is itself rotatably mounted.
  • the drying oven 13 it is, for example, a UV drying.
  • the drying oven 13 extends in below the conveyor 12.
  • the provisions are such that, when the object holder 11 is in line with the drying oven 13, its axis extends parallel to the axis of the lamp 15 and that of the reflector 16.
  • This rotation cycle can extend over one or two turns.
  • a numerically controlled motor 18 for the control of the means of control 14 of the object holder 11, a numerically controlled motor 18.
  • the speed of the machine is further controlled. print 10, and therefore, at the conveyor speed 12, the rotational speed nominal V2 between two speed peaks P, for smoothing the assembly.
  • Curve I corresponds to the exposure during the conveyor advance 12.
  • Curve II corresponds to the exposure during the rotation of the support object holder 11.
  • Curve III gives the total exposure.
  • this curve III is advantageously related to a line.
  • the amount of drying energy received by the object treated is advantageously standardized throughout the around this object.
  • this additional speed peak P is substantially at halfway between the other two.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Screen Printers (AREA)

Claims (9)

  1. Verfahren zum Betrieb bzw. Einstellung einer Druckmaschine, umfassend wenigstens einen drehbar auf einem schrittweise vorwärts angetriebenen Förderer (12) festgelegten Gegenstandsträger bzw. Halter von Gegenständen (11), wenigstens einen Strahlungs-Trockenofen (13), der zum Weg des Halters von Gegenständen (11) senkrecht angeordnet ist, und Steuer- bzw. Regelmittel (14), die fähig sind, einen Rotationszyklus für den Halter von Gegenständen (11) am Ort des Trockenofens (13) bzw. senkrecht hierzu während eines Anhaltens des Förderers (12) sicherzustellen, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Steuer- bzw. Regelmittel (14) die Drehgeschwindigkeit (V) des Halters von Gegenständen (11) während seines Rotationszyklus als Funktion seiner winkelmäßigen Ausrichtung moduliert wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Steuer- bzw. Regelmittel (14) derart vorgegangen wird, daß es am Ausgang bzw. Beginn des Rotationszyklus des Halters von Gegenständen (11) einen Spitzenwert der Geschwindigkeit (P) entsprechend einer Beschleunigungsphase (P1) gefolgt von einer Verzögerungsphase (P2) gibt.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß derart vorgegangen wird, daß es auch einen Spitzenwert der Geschwindigkeit (P) am Ende des Rotationszyklus gibt.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß, wenn der Rotationszyklus des Halters von Gegenständen (11) sich über zwei Drehungen erstreckt, derart vorgegangen wird, daß es einen zusätzlichen Spitzenwert der Geschwindigkeit (P) gibt, indem dieser in bezug auf den Spitzenwert der Geschwindigkeit (P) am Beginn des Rotationszyklus und in bezug auf den Spitzenwert der Geschwindigkeit (P) am Ende des Rotationszyklus zentriert wird.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß derart vorgegangen wird, daß die maximal erreichte Rotationsgeschwindigkeit (V1) während eines Spitzenwerts der Geschwindigkeit (P) gleich wenigstens dem Doppelten der nominalen Rotationsgeschwindigkeit (V2) zwischen zwei Spitzenwerten der Geschwindigkeit (P) ist.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß man der Geschwindigkeit des Förderers (12) die nominale Rotationsgeschwindigkeit (V2) zwischen zwei Spitzenwerten der Geschwindigkeit (P) unterwirft.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß für die Steuerung bzw. Regelung der Steuer- bzw. Regelmittel (14) des Halters von Gegenständen (11) ein Motor (18) mit numerischer Steuerung eingesetzt wird.
  8. Druckmaschine der Art, umfassend wenigstens einen Halter von Gegenständen (11), der drehbar auf einem schrittweise vorwärts angetriebenen Förderer (12) festgelegt ist, wenigstens einen Strahlungs-Trockenofen (13), der senkrecht zum Weg des Halter von Gegenständen (11) angeordnet ist, und Steuer- bzw. Regelmittel (14), die fähig sind, einen Rotationszyklus für den Halters von Gegenständen (11) am Ort des Trockenofens (13) bzw. senkrecht hierzu während eines Anhaltens des Förderers (12) sicherzustellen, dadurch gekennzeichnet, daß für die Durchführung eines Verfahrens in Übereinstimmung mit einem der Ansprüche 1 bis 7 die Steuer- bzw. Regelmittel (14) des Halters von Gegenständen (11) durch einen Motor (18) mit numerischer Steuerung gesteuert bzw. geregelt sind.
  9. Druckmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die nominale Rotationsgeschwindigkeit (V2) des Halters von Gegenständen (11) der Förderergeschwindigkeit (12) untergeordnet ist.
EP99402920A 1999-02-19 1999-11-24 Verfahren zum Betrieb einer Druckmaschine mit mindestens einer Vorrichtung zum Halten von Gegenständer drehbar montiert auf eine Transportvorrichtung und entsprechende Druckmaschine Expired - Lifetime EP1029669B1 (de)

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FR9902074A FR2789933B1 (fr) 1999-02-19 1999-02-19 Procede pour la mise en oeuvre d'une machine a imprimer comportant au moins un support porte-objet monte rotatif sur un convoyeur, et machine a imprimer correspondante

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