EP1028072A1 - Laoding and compacting device for the collecting container of a refuse collecting vehicle - Google Patents

Laoding and compacting device for the collecting container of a refuse collecting vehicle Download PDF

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EP1028072A1
EP1028072A1 EP00101716A EP00101716A EP1028072A1 EP 1028072 A1 EP1028072 A1 EP 1028072A1 EP 00101716 A EP00101716 A EP 00101716A EP 00101716 A EP00101716 A EP 00101716A EP 1028072 A1 EP1028072 A1 EP 1028072A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plate
press plate
clearing
loading
rear part
Prior art date
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Application number
EP00101716A
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German (de)
French (fr)
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EP1028072B1 (en
Inventor
Silvan Eckhard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haller Umweltsysteme & Co GmbH
Original Assignee
Haller Umweltsysteme & Co GmbH
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Publication date
Application filed by Haller Umweltsysteme & Co GmbH filed Critical Haller Umweltsysteme & Co GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65FGATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F3/00Vehicles particularly adapted for collecting refuse
    • B65F3/14Vehicles particularly adapted for collecting refuse with devices for charging, distributing or compressing refuse in the interior of the tank of a refuse vehicle
    • B65F3/20Vehicles particularly adapted for collecting refuse with devices for charging, distributing or compressing refuse in the interior of the tank of a refuse vehicle with charging pistons, plates, or the like
    • B65F3/207Vehicles particularly adapted for collecting refuse with devices for charging, distributing or compressing refuse in the interior of the tank of a refuse vehicle with charging pistons, plates, or the like guided by tracks, channels, slots or the like provided on the vehicle

Definitions

  • the present invention relates to a loading and compacting device for the collection container of a refuse collection vehicle, the one at the rear filling opening and one in the collecting container has longitudinally displaceable discharge plate, against that the filled waste is compacted with a rear rear part pivotably articulated on the collecting container, which is designed in the lower area as a loading tub, with a Press plate, which at its upper end by a transverse to the vehicle longitudinal direction horizontal axis swiveling in the rear part in a pivot bearing is mounted, which is parallel to the level of Filling opening is movable, with a clearing plate, which is also pivotable in the vehicle longitudinal direction at the free end of the Press plate is articulated, and with a first force member for Swiveling the press plate.
  • the present invention also relates to a working method of a rear loading and compression device for the Collection container of a refuse collection vehicle, the rear part has, which is formed in the lower region as a loading tub is, and which is a plate plant from a press plate and a Has clearing plate, the press plate at its upper end pivotable about an axis transverse to the longitudinal direction of the vehicle in the rear part in a parallel to the level of a fill opening movable pivot bearing and the clearing plate also around an axis transverse to the longitudinal direction of the vehicle is pivoted at the free end of the press plate, wherein to pivot the press plate, a first force element, for moving of the pivot bearing a second force element, and for pivoting the clearing plate a third relative to the press plate Force member is provided, and wherein the pivot bearing of Panel plant in the starting position of the working process in the upper end position, the plates are stretched or nearly stretched to each other, and the press plate is completely swung up.
  • Loading and compacting devices of this type are known and serve to convey and compress the emptied into the loading tub Waste into the collection container.
  • loading and Compression devices which are a guide or Carrier plate and a press and clearing plate articulated to this have, the guide plate only in linear Direction is displaceable. So that this well-known loading and compression device can perform its function becomes the guide plate from an upper end position with the press and Clearing plate moved diagonally down towards the loading tub, so then the press and clearing plate is used to clear out the Loading tub in the direction of the filling opening of the collecting container pivoted and in this position together with the guide plate drove diagonally upwards.
  • a disadvantage of this version it is on the one hand that the loading and compression due to the Direction of movement of the two-platen movement is not horizontal Longitudinal direction of the collection container, and the other decisive for an effective loading and compaction performance Cycle volume, that is to say during a work cycle from the Volume over which the loading and compression device passes the swivel radius of the press and clearing plate and the travel path the guide plate is limited. Furthermore, it is known with this Loading and compression device disadvantageous that the collection container due to the direction of compaction in the roof area is very heavily used.
  • Embodiment of a loading and compacting device the carrier plate part of a four-bar transmission and as Coupling member formed.
  • the way of construction and the arrangement of the four-bar linkage also enables this just an approximately linear oblique upward movement and a slight movement of the carrier plate in horizontal Direction.
  • This known loading and compression device differs differ only insignificantly from that previously described Embodiment.
  • a loading and compacting device which consists of a single on a swivel frame hinged plate, the first when the swivel frame is lowered, clear out the loading tub and then conveying and compacting by lifting the swivel frame of waste in the collection container.
  • the plate is not over the can extend the entire width of the rear part, since a laterally there must be sufficient space for the swivel frame.
  • a loading and compacting device is known from EP 0 149 436 A1 known that also only from a single plate exists, which takes over the clearing and compaction function. On The end of this plate is locally articulated in the rear part fixed paddock connected. A hydraulic cylinder drives it Link on a circular path and thus enables one on the Circular path variable position of the pivot point of the clearing and Press plate. Another hydraulic cylinder is on the clearing and Press plate articulated and enables their pivoting movement around the pivot point specified by the corresponding coupling position.
  • the compression unit as undivided Plate and the by the spatial arrangement and dimensional Design of the coupling elements and hydraulic cylinders specified
  • the kinematics of the plate result in a relatively low charge cycle volume and thus a low loading capacity of the refuse collection vehicle.
  • EP 0 691 289 A1 describes a loading and compacting device known from a carrier plate and a clearing plate articulated to this at the lower end consists.
  • the carrier plate is linearly displaceable at one end stored in slanted rails in the rear section and A pivot point is a coaxial to the pivot point of the clearing plate Coupling provided, which with its other pivot point with the Tail section is connected.
  • the carrier plate is used for the loading process by means of a hydraulic cylinder in the slide rails procedure, while at the same time making a slight Coupling carries out predetermined pivoting movement.
  • the actual loading and compression process is essentially only through the Clearing plate executed.
  • the charging behavior only differs irrelevant to the linear designs described at the beginning guided carrier plate, since a quasilinear movement and waste conveyance and compaction directed diagonally upwards is present.
  • US Pat. No. 3,746,192 discloses in FIG. 3 a loading and compacting device for the collecting container Refuse collection vehicle that has a rear opening and a discharge label that can be moved longitudinally in the collecting container against which the filled waste is compressed.
  • a rear part is pivotably articulated on the rear of the collection container, which is designed in the lower area as a loading tub.
  • a press plate is also provided which is arranged transversely to the The longitudinal axis of the vehicle can be pivoted in the rear section is mounted in a pivot bearing, and a first force member to swivel this press plate.
  • the swivel bearing of the press plate is arranged movably in the rear part, and the first On the one hand, the force element engages on the one facing away from the filling opening Side of the press plate and on the other hand at the end of the rear part in the roof area.
  • the press plate is here integrally formed with an upper part and a lower part, which enclose an angle of about 140 °.
  • DE-OS 24 44 771 discloses a loading and compacting device for the collection container of a refuse collection vehicle with the features mentioned above.
  • a force member (339) provided for pivoting the press plate (315).
  • the object of the present invention is a loading and compacting device of the type mentioned at the beginning and a working process for such a further training that a large loading volume per work cycle, optimal loading, one high compaction of the waste and a low load the collection container structure is guaranteed.
  • This task is done with a loading and compacting device with the features described above according to the invention solved that the first force member on the one hand at the filling opening opposite side of the press plate and on the other End of the rear part is articulated in the roof area, wherein the press plate and the clearing plate positioned in relation to this the position a position parallel to or in the plane the filling opening, and the clearing plate in the Press position when the filling opening through the press plate and the clearing plate is closed, an angle ⁇ to the press plate of 180 ° or approximately 180 °.
  • slide rails 8 There is preferably an in parallel to the fill opening in the rear part extending pair of slide rails 8 attached, in which the swivel bearing of the press plate can be moved is recorded.
  • the swivel bearing of the press plate in the rear section is preferably a pair of second force members on the one hand the rear section and on the other hand connected to the press plate.
  • the part connected to the press plate engages of the pair of second force elements on the axis of the pivot bearing at, whose directions of force approximately the longitudinal direction of the Corresponding pair of slide rails.
  • the positioning cylinders are included mounted on the outer walls of the rear part and come with it not in contact with the waste to be loaded.
  • the clearing plate articulated on the press plate becomes dependent from the position of the press plate by means of a third Power member pivoted and clears with its pivoting movement Loading tub in the direction of the filling opening of the collecting container out.
  • this third force element can of course also in pairs symmetrically on the side facing away from the waste be arranged.
  • Fig. 1 shows a schematic side view of a refuse collection vehicle with a collecting container 2, which has a filling opening at the rear 10 and one in the collecting container 2 by means of a telescopic cylinder (15) longitudinally displaceable discharge plate 14 has, against which the filled waste is compressed, and with a pivotally articulated on the rear side of the collecting container 2
  • Rear part 3 which is formed in the lower region as a loading tub 13 is.
  • a loading and compacting device 4 arranged, which consists essentially of a Press plate 5 and a clearing plate articulated on this 6 exists.
  • the press plate 5 is over with the rear part 3 a pivot bearing 7 connected in a pair of slide rails 8 is stored (of which only the one on the left side of the vehicle slide can be seen) that with the rear part 3 are firmly connected.
  • the slide rails 8 are in the rear part 3 directly at the connection point to the collecting container 2 in upper area and with a parallel to the filling opening 10, here vertical axis attached.
  • the pivot bearing 7 is guided in the sliding rails 8 so that the The pivot point of the press plate 5 in the rear part 3 is variable in height.
  • Piston / cylinder arrangements serve to position the pivot bearing 7 formed second force members 9 that directly attack on the pivot bearing 7 and of which in this illustration also only the piston / cylinder arrangement on the left side of the vehicle you can see.
  • the for loading and Compression process required movements of the press plate 5 and the clearing plate 6 are by a first force member 11 and a third force element 12 is triggered, which preferably also are designed as piston / cylinder arrangements.
  • third force element 12 on the one hand on the filling opening 10 opposite side of the press plate 5 articulated, and on the other hand in the area of the upper edge of the clearing plate 6. This is a pivoting the clearing plate 6 relative to the press plate 5 possible.
  • the first force element 11 has its abutment in the roof area of the Rear part 3 and its articulation point at the filling opening 10 opposite side of the press plate 5.
  • Figures 2a to 2e show a schematic side view of the Rear part 3 with the loading and compacting device 4 in successive working positions, hereinafter referred to as Bars are referred to and during a complete work cycle be run through.
  • Fig. 2a there is the loading and compacting device 4 in their starting position.
  • the piston / cylinder arrangement 9 extended and thus the pivot bearing 7 in the slide rails 8 positioned at the top.
  • the first force link 11 and the third power element 12 retracted so that the Press plate 5 in the raised position and the clearing plate 6 are in the open position.
  • Fig. 2c shows the next cycle, at the end of which Press plate 5 by extending the first force member 11 into one Position is pivoted in the pivot point of the clearing plate 6 lies in the center of the radius of curvature of the loading tub 13. Before this position has been reached is due to the swiveling movement of the Press plate 5 with the opened clearing plate 6 already partially Promotion of waste in the loading tub 13 in Direction of the filling opening 10 of the collecting container 2 takes place.
  • the subsequent work cycle is ended in FIG. 2d.
  • the Broaching plate 6 is by extending the third piston / cylinder arrangement 12 swung in, causing part of the in the loading tub 13 existing waste promoted in the collection container 2 been and another part between clearing plate 6, press plate 5 and collecting container 2 is included.
  • the End edge of the clearing plate 6 approximately in this work cycle the lower end edge of the collecting container 2.
  • This Pivotal movement of the press plate 5 is by a third force member 12, which between the press plate 5 and the clearing plate 6th is arranged, transferred to the clearing plate 6, whereby the Waste is conveyed through the filling opening 10 into the collecting container 2 and at the same time against the one already in it Waste and the discharge plate 14 is compressed.
  • the clearing plate 6 in this press position so when the filler opening 10 through the press plate 5 and the clearing plate 6 is closed with the press plate 5 takes an angle ⁇ of approximately 180 °. Based on Illustration is evident that the press plate 5 and the this positioned clearing plate 6 in this press position in essentially a position in the plane of the filling opening 10 take in.
  • Fig. 3 shows a rear view of the rear part 3. Using this The illustration shows that the first force element 11, the second force element 9 and the third force element 12 each available in pairs and symmetrical to the vehicle center axis are arranged.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

The container has a moveable discharge blade, compression blade (5), clearer blade (6), and power bar (11) to pivot the compression blade. The power bar is hinged to the side of the pressure blade away from the intake opening (10) of the container, and to the end of the pivoted stern section (3) in the roof area. In compression position, compression blade and clearer blade are in position parallel to, or on the level of the intake opening. The opening is covered by the blades, and the clearer blade is at an angle of approx. 180 degrees relative to the compression blade.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Belade- und Verdichtungseinrichtung für den Sammelbehälter eines Abfallsammelfahrzeugs, der eine heckseitige Einfüllöffnung und ein in dem Sammelbehälter längsverschiebliches Entleerungsschild aufweist, gegen das der eingefüllte Abfall verdichtet wird, mit einem heckseitig an dem Sammelbehälter schwenkbar angelenkten Heckteil, das im unteren Bereich als Ladewanne ausgebildet ist, mit einer Pressplatte, die an ihrem oberen Ende um eine quer zur Fahrzeuglängsrichtung liegende Achse schwenkbar in dem Heckteil in einem Schwenklager gelagert ist, welches parallel zur Ebene der Einfüllöffnung verfahrbar ist, mit einer Räumplatte, die ebenfalls in Fahrzeuglängsrichtung schwenkbar am freien Ende der Pressplatte angelenkt ist, und mit einem ersten Kraftglied zum Verschwenken der Pressplatte.The present invention relates to a loading and compacting device for the collection container of a refuse collection vehicle, the one at the rear filling opening and one in the collecting container has longitudinally displaceable discharge plate, against that the filled waste is compacted with a rear rear part pivotably articulated on the collecting container, which is designed in the lower area as a loading tub, with a Press plate, which at its upper end by a transverse to the vehicle longitudinal direction horizontal axis swiveling in the rear part in a pivot bearing is mounted, which is parallel to the level of Filling opening is movable, with a clearing plate, which is also pivotable in the vehicle longitudinal direction at the free end of the Press plate is articulated, and with a first force member for Swiveling the press plate.

Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein Arbeitsverfahren einer heckseitigen Belade- und Verdichtungseinrichtung für den Sammelbehälter eines Abfallsammelfahrzeugs, die ein Heckteil aufweist, welches im unteren Bereich als Ladewanne ausgebildet ist, und die ein Plattenwerk aus einer Pressplatte und einer Räumplatte aufweist, wobei die Pressplatte an ihrem oberen Ende um eine quer zur Fahrzeugslängsrichtung liegende Achse schwenkbar in dem Heckteil in einem parallel zur Ebene einer Einfüllöffnung verfahrbaren Schwenklager gelagert und die Räumplatte ebenfalls um eine quer zur Fahrzeuglängsrichtung liegende Achse schwenkbar am freien Ende der Pressplatte angelenkt ist, wobei zum Verschwenken der Pressplatte ein erstes Kraftglied, zum Verfahren des Schwenklagers ein zweites Kraftglied, und zum Verschwenken der Räumplatte relativ zur Pressplatte ein drittes Kraftglied vorgesehen ist, und wobei sich das Schwenklager des Plattenwerks in der Ausgangsposition des Arbeitsverfahrens in der oberen Endposition befindet, die Platten gestreckt oder nahezu gestreckt zueinander angeordnet sind, und die Pressplatte vollständig hochgeschwenkt ist.The present invention also relates to a working method of a rear loading and compression device for the Collection container of a refuse collection vehicle, the rear part has, which is formed in the lower region as a loading tub is, and which is a plate plant from a press plate and a Has clearing plate, the press plate at its upper end pivotable about an axis transverse to the longitudinal direction of the vehicle in the rear part in a parallel to the level of a fill opening movable pivot bearing and the clearing plate also around an axis transverse to the longitudinal direction of the vehicle is pivoted at the free end of the press plate, wherein to pivot the press plate, a first force element, for moving of the pivot bearing a second force element, and for pivoting the clearing plate a third relative to the press plate Force member is provided, and wherein the pivot bearing of Panel plant in the starting position of the working process in the upper end position, the plates are stretched or nearly stretched to each other, and the press plate is completely swung up.

Belade- und Verdichtungseinrichtungen dieser Art sind bekannt und dienen dem Fördern und Verdichten des in die Ladewanne entleerten Abfalls in den Sammelbehälter hinein. Aus dem allgemeinen Stand der Technik sind zwei-Platten-Werke als Belade- und Verdichtungseinrichtungen bekannt, welche eine Führungs- oder Trägerplatte und eine an dieser angelenkte Press- und Räumplatte aufweisen, wobei die Führungsplatte ausschließlich in linearer Richtung verschiebbar ist. Damit diese bekannte Lade- und Verdichtungseinrichtung ihre Funktion erfüllen kann, wird die Führungsplatte aus einer oberen Endstellung mit geöffneter Press- und Räumplatte schräg nach unten in Richtung der Ladewanne gefahren, so dann wird die Press- und Räumplatte zum Ausräumen der Ladewanne in Richtung auf die Einfüllöffnung des Sammelbehälters geschwenkt und in dieser Position mit der Führungsplatte zusammen schräg nach oben gefahren. Nachteilig bei dieser Ausführung ist es zum einen, daß die Beladung und Verdichtung aufgrund der Bewegungsrichtung des Zwei-Platten-Werks nicht horizontal zur Längsrichtung des Sammelbehälters erfolgt, und zum anderen das für eine effektive Belade- und Verdichtungsleistung maßgebliche Zyklusvolumen, das heißt daß während eines Arbeitstaktes von der Belade- und Verdichtungseinrichtung überfahrene Volumen, durch den Schwenkradius der Press- und Räumplatte und den Verfahrweg der Führungsplatte begrenzt ist. Weiterhin ist es bei dieser bekannten Belade- und Verdichtungseinrichtung von Nachteil, daß der Sammelbehälter durch die Verdichtungskraftrichtung im Dachbereich sehr stark beansprucht wird.Loading and compacting devices of this type are known and serve to convey and compress the emptied into the loading tub Waste into the collection container. From the general State of the art are two-plate plants as loading and Compression devices known which are a guide or Carrier plate and a press and clearing plate articulated to this have, the guide plate only in linear Direction is displaceable. So that this well-known loading and compression device can perform its function becomes the guide plate from an upper end position with the press and Clearing plate moved diagonally down towards the loading tub, so then the press and clearing plate is used to clear out the Loading tub in the direction of the filling opening of the collecting container pivoted and in this position together with the guide plate drove diagonally upwards. A disadvantage of this version it is on the one hand that the loading and compression due to the Direction of movement of the two-platen movement is not horizontal Longitudinal direction of the collection container, and the other decisive for an effective loading and compaction performance Cycle volume, that is to say during a work cycle from the Volume over which the loading and compression device passes the swivel radius of the press and clearing plate and the travel path the guide plate is limited. Furthermore, it is known with this Loading and compression device disadvantageous that the collection container due to the direction of compaction in the roof area is very heavily used.

Bei einer anderen zum allgemeinen Stand der Technik gehörenden Ausführungsform einer Belade- und Verdichtungseinrichtung ist die Trägerplatte Bestandteil eines Viergelenkgetriebes und als Koppelglied ausgebildet. Die Art und Weise der Konstruktion und der Anordnung des Viergelenkgetriebes ermöglicht hierbei ebenfalls nur eine annähernd lineare schräge Aufwärtsbewegung und eine geringfügige Bewegung der Trägerplatte in horizontaler Richtung. Diese bekannte Belade- und Verdichtungseinrichtung unterscheidet sich nur unwesentlich von der zuvor beschriebenen Ausführungsform.In another that belongs to the general state of the art Embodiment of a loading and compacting device the carrier plate part of a four-bar transmission and as Coupling member formed. The way of construction and the arrangement of the four-bar linkage also enables this just an approximately linear oblique upward movement and a slight movement of the carrier plate in horizontal Direction. This known loading and compression device differs differ only insignificantly from that previously described Embodiment.

Schließlich ist aus dem allgemeinen Stand der Technik eine Belade- und Verdichtungseinrichtung bekannt, die aus einer einzigen an einem Schwenkgestell angelenkten Platte besteht, die zuerst bei abgesenktem Schwenkgestell die Ladewanne ausräumt und dann durch Anheben des Schwenkgestells das Fördern und Verdichten des Abfalls im Sammelbehälter bewirkt. Bei dieser Ausführungsform ist es nachteilig, daß sich die Platte nicht über die gesamte Breite des Heckteils erstrecken kann, da seitlich ein ausreichender Platz für das Schwenkgestell vorhanden sein muß.Finally, a loading and compacting device is known from the general prior art, which consists of a single on a swivel frame hinged plate, the first when the swivel frame is lowered, clear out the loading tub and then conveying and compacting by lifting the swivel frame of waste in the collection container. In this embodiment it is disadvantageous that the plate is not over the can extend the entire width of the rear part, since a laterally there must be sufficient space for the swivel frame.

Aus der EP 0 149 436 A1 ist eine Belade- und Verdichtungseinrichtung bekannt, die ebenfalls nur aus einer einzigen Platte besteht, die die Räum- und Verdichtungsfunktion übernimmt. Ein Ende dieser Platte ist mit einer im Heckteil örtlich gelenkig fixierten Koppel verbunden. Ein Hydraulikzylinder treibt die Koppel auf einer Kreisbahn an und ermöglicht somit eine auf der Kreisbahn veränderliche Lage des Schwenkpunktes der Räum- und Pressplatte. Ein weiterer Hydraulikzylinder ist an der Räum- und Pressplatte angelenkt und ermöglicht deren Schwenkbewegung um den durch die entsprechende Koppelstellung vorgegebenen Drehpunkt. Durch die Ausbildung der Verdichtungseinheit als ungeteilte Platte und die durch die räumliche Anordnung und maßliche Gestaltung der Koppelelemente und Hydraulikzylinder vorgegebene Kinematik der Platte ergibt sich jedoch ein relativ geringes Ladezyklusvolumen und somit eine niedrige Ladeleistung des Abfallsammelfahrzeugs.A loading and compacting device is known from EP 0 149 436 A1 known that also only from a single plate exists, which takes over the clearing and compaction function. On The end of this plate is locally articulated in the rear part fixed paddock connected. A hydraulic cylinder drives it Link on a circular path and thus enables one on the Circular path variable position of the pivot point of the clearing and Press plate. Another hydraulic cylinder is on the clearing and Press plate articulated and enables their pivoting movement around the pivot point specified by the corresponding coupling position. By designing the compression unit as undivided Plate and the by the spatial arrangement and dimensional Design of the coupling elements and hydraulic cylinders specified However, the kinematics of the plate result in a relatively low charge cycle volume and thus a low loading capacity of the refuse collection vehicle.

Desweiteren ist aus der EP 0 691 289 A1 eine Belade- und Verdichtungseinrichtung bekannt, die aus einer Trägerplatte und einer mit dieser am unteren Ende gelenkig verbundenen Räumplatte besteht. Die Trägerplatte ist an einem Ende linear verschiebbar in schräg angeordneten Gleitschienen im Heckteil gelagert und koaxial zum Drehpunkt der Räumplatte ist ein Anlenkpunkt einer Koppel vorgesehen, welche mit ihrem anderen Gelenkpunkt mit dem Heckteil verbunden ist. Für den Ladevorgang wird die Trägerplatte mittels eines Hydraulikzylinders in den Gleitschienen verfahren, während sie gleichzeitig eine geringfügige, durch die Koppel vorgegebene Schwenkbewegung ausführt. Der eigentliche Belade- und Verdichtungsprozeß wird im wesentlichen nur durch die Räumplatte ausgeführt. Das Ladeverhalten unterscheidet sich nur unwesentlich von den eingangs beschriebenen Ausführungen mit linear geführter Trägerplatte, da eine quasilineare Bewegung und schräg nach oben gerichtete Abfallförderung und -verdichtung vorliegt.Furthermore, EP 0 691 289 A1 describes a loading and compacting device known from a carrier plate and a clearing plate articulated to this at the lower end consists. The carrier plate is linearly displaceable at one end stored in slanted rails in the rear section and A pivot point is a coaxial to the pivot point of the clearing plate Coupling provided, which with its other pivot point with the Tail section is connected. The carrier plate is used for the loading process by means of a hydraulic cylinder in the slide rails procedure, while at the same time making a slight Coupling carries out predetermined pivoting movement. The actual loading and compression process is essentially only through the Clearing plate executed. The charging behavior only differs irrelevant to the linear designs described at the beginning guided carrier plate, since a quasilinear movement and waste conveyance and compaction directed diagonally upwards is present.

Die US-A 3,746,192 offenbart beispielsweise in Figur 3 eine Belade- und Verdichtungseinrichtung für den Sammelbehälter eines Abfallsammelfahrzeugs, der eine heckseitige Einfüllöffnung und ein in dem Sammelbehälter längsverschiebliches Entleerungsschild aufweist, gegen das der eingefüllte Abfall verdichtet wird. Heckseitig an dem Sammelbehälter ist ein Heckteil schwenkbar angelenkt, das im unteren Bereich als Ladewanne ausgebildet ist. Es ist auch eine Pressplatte vorgesehen, die um eine quer zur Fahrzeuglängsrichtung liegende Achse schwenkbar in dem Heckteil in einem Schwenklager gelagert ist, sowie ein erstes Kraftglied zum Verschwenken dieser Pressplatte. Das Schwenklager der Pressplatte ist in dem Heckteil verfahrbar angeordnet, und das erste Kraftglied greift einerseits an der der Einfüllöffnung abgewandten Seite der Pressplatte und andererseits am Ende des Heckteils in dessen Dachbereich an. Allerdings ist die Pressplatte hier einstückig mit einem Oberteil und einem Unterteil ausgebildet, welche einen Winkel von etwa 140° miteinander einschließen.For example, US Pat. No. 3,746,192 discloses in FIG. 3 a loading and compacting device for the collecting container Refuse collection vehicle that has a rear opening and a discharge label that can be moved longitudinally in the collecting container against which the filled waste is compressed. A rear part is pivotably articulated on the rear of the collection container, which is designed in the lower area as a loading tub. A press plate is also provided which is arranged transversely to the The longitudinal axis of the vehicle can be pivoted in the rear section is mounted in a pivot bearing, and a first force member to swivel this press plate. The swivel bearing of the press plate is arranged movably in the rear part, and the first On the one hand, the force element engages on the one facing away from the filling opening Side of the press plate and on the other hand at the end of the rear part in the roof area. However, the press plate is here integrally formed with an upper part and a lower part, which enclose an angle of about 140 °.

Schließlich offenbart die DE-OS 24 44 771 eine Belade- und Verdichtungseinrichtung für den Sammelbehälter eines Abfallsammelfahrzeugs mit den eingangs genannten Merkmalen. In einem dort in Figur 8 dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Kraftglied (339) zum Verschwenken der Pressplatte (315) vorgesehen. Finally, DE-OS 24 44 771 discloses a loading and compacting device for the collection container of a refuse collection vehicle with the features mentioned above. In one in there Figure 8 embodiment shown is a force member (339) provided for pivoting the press plate (315).

Allen vorstehend beschriebenen bekannten Belade- und Verdichtungseinrichtungen ist als Nachteil gemeinsam, daß die Positionen der während der Arbeitszyklen aktiven Elemente, nämlich der Pressplatte und der Räumplatte, soweit vorhanden, während des Arbeitstaktes III, dem Verdichtungstakt, zueinander unverändert bleiben. Wenn nur ein aktives Element vorhanden ist (wie bei der US-A 3,746,192), ist dies durch eine L-Form so geformt, daß sowohl ein Räumen als auch ein Verdichten möglich ist. Allerdings schließen in beiden Konfigurationen die aktiven, der Einfüllöffnung des Sammelbehälters zugewandten Flächen des Plattenwerks während des gesamten Verdichtungstaktes einen mehr oder weniger stumpfen Winkel ein, was als Nachteil zur Folge hat, daß das durch den stumpfen Winkel bestimmte Volumen zwischen dem Plattenwerk und dem Sammelbehälter nicht für den Verdichtungsprozeß verwendet werden kann.All known loading and compression devices described above is a disadvantage in common that the positions of the elements active during the working cycles, namely the Press plate and the clearing plate, if available, during the Working cycle III, the compression cycle, unchanged from one another stay. If there is only one active element (as with the US-A 3,746,192), this is shaped by an L-shape so that both clearing and compacting is possible. Indeed in both configurations close the active, the filling opening surfaces of the plate plant facing the collecting container during the entire compression stroke one more or less obtuse angles, which has the disadvantage that the volume determined by the obtuse angle between the Panel plant and the collecting container not for the compression process can be used.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Belade- und Verdichtungseinrichtung der eingangs genannten Art sowie ein Arbeitsverfahren für eine solche derart weiterzubilden, daß ein großes Ladevolumen pro Arbeitstakt, eine optimale Beladung, eine hohe Verdichtung des Abfalls und dabei eine niedrige Belastung der Sammelbehälterstruktur gewährleistet ist.The object of the present invention is a loading and compacting device of the type mentioned at the beginning and a working process for such a further training that a large loading volume per work cycle, optimal loading, one high compaction of the waste and a low load the collection container structure is guaranteed.

Diese Aufgabe wird bei einer Belade- und Verdichtungseinrichtung mit den eingangs beschriebenen Merkmalen erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das erste Kraftglied einerseits an der der Einfüllöffnung abgewandten Seite der Pressplatte und andererseits am Ende des Heckteils in dessen Dachbereich angelenkt ist, wobei die Pressplatte und die zu dieser positionierte Räumplatte in der Presstellung eine Position parallel zur oder in der Ebene der Einfüllöffnung einnehmen, und wobei die Räumplatte in der Presstellung, wenn die Einfüllöffnung durch die Pressplatte und die Räumplatte verschlossen ist, zur Pressplatte einen Winkel α von 180° oder annähernd 180° einnimmt.This task is done with a loading and compacting device with the features described above according to the invention solved that the first force member on the one hand at the filling opening opposite side of the press plate and on the other End of the rear part is articulated in the roof area, wherein the press plate and the clearing plate positioned in relation to this the position a position parallel to or in the plane the filling opening, and the clearing plate in the Press position when the filling opening through the press plate and the clearing plate is closed, an angle α to the press plate of 180 ° or approximately 180 °.

Die vorstehend genannte Aufgabe wird bei einem Arbeitsverfahren der eingangs genannten Art desweiteren durch folgende Arbeitsschritte gelöst: a) in einem Arbeitstakt I wird die Einfüllposition des Plattenwerks erreicht, indem das Schwenklager der Pressplatte heruntergefahren wird; b) in einem Arbeitstakt II wird die Pressplatte teilweise nach unten geschwenkt und die Räumplatte relativ zur Pressplatte in Richtung auf die Einfüllöffnung des Sammelbehälters geschwenkt, bis die Unterkante der Räumplatte etwa in der Verfahrebene des Pressplatten-Schwenklagers liegt; und, c) in einem Arbeitstakt III erfolgt das Verdichten durch eine überlagerte Bewegung der Pressplatte und der Räumplatte, indem das Pressplatten-Schwenklager und dadurch die Pressplatte selbst hochgefahren und gleichzeitig die Pressplatte und die Räumplatte in Richtung auf die Einfüllöffnung geschwenkt werden, bis die Platten gestreckt oder nahezu gestreckt zueinander in der Verfahrebene des Pressplatten-Schwenklagers liegen.The above task is used in a working process of the type mentioned at the outset further by the following steps solved: a) in a work cycle I the filling position of the plate factory achieved by the pivot bearing of the Press plate is shut down; b) in one work cycle II the press plate is partially swung down and the Clearing plate relative to the press plate in the direction of the filling opening of the collecting container pivoted until the lower edge of the Roughing plate roughly in the level of the press plate swivel bearing lies; and, c) in a work cycle III, the compression takes place by a superimposed movement of the press plate and the Clearing plate by the press plate swivel bearing and thereby the Press plate itself raised and at the same time the press plate and the clearing plate is pivoted in the direction of the filling opening until the plates are stretched or nearly stretched towards each other lie in the plane of the press plate swivel bearing.

Die erfindungsgemäßen Lösungen weisen einen entscheidenden Vorteil auf: Dadurch, daß der Arbeitstakt III, nämlich der Verdichtungstakt, aus einer überlagerten Bewegung beider beteiligten aktiven Plattenelemente besteht, wird beim Hochfahren und Schwenken der Pressplatte gleichzeitig die Position der Räumplatte in Relation zur Pressplatte derart verändert, daß das eingeschlossene Volumen zwischen den Platten und dem Sammelbehälter gegen Null geht, nämlich dann, wenn die Räumplatte und die Pressplatte eine Ebene bilden und parallel zur Einfüllöffnung des Sammelbehälters stehen. Durch diese Bewegungsüberlagerung wird eine deutlich verbesserte Verdichtung des Abfalls im Sammelbehälter erreicht. Wesentlich hierbei ist, daß die Pressplatte und die zu dieser positionierte Räumplatte in der Pressstellung insgesamt eine Position parallel zur oder in der Ebene der Einfüllöffnung des Sammelbehälters einnehmen.The solutions according to the invention have a decisive advantage on: by the fact that work cycle III, namely the compression cycle, from a superimposed movement of both involved active plate elements, is at startup and Swiveling the press plate simultaneously the position of the clearing plate changed in relation to the press plate so that the enclosed volume between the plates and the collection container approaches zero, namely when the clearing plate and the press plate form a plane and parallel to the filling opening of the collection container. Through this movement overlay a significantly improved compaction of the waste in the Collection container reached. It is essential that the press plate and the clearing plate positioned in relation to this in the press position a total of one position parallel to or in the plane the filling opening of the collecting container.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous developments of the invention are in the subclaims specified.

Vorzugsweise ist in dem Heckteil ein in parallel zur Einfüllöffnung verlaufender Richtung verlaufendes Paar Gleitschienen 8 befestigt, in denen das Schwenklager der Pressplatte verfahrbar aufgenommen ist. Diese Gleitschienen ermöglichen im Vergleich zu einer Spindelführung oder dergleichen einen besonders wartungs- und störungsfreien Betrieb der Belade- und Verdichtungseinrichtung.There is preferably an in parallel to the fill opening in the rear part extending pair of slide rails 8 attached, in which the swivel bearing of the press plate can be moved is recorded. These slide rails allow compared to a spindle guide or the like a particularly maintenance and trouble-free operation of the loading and compacting device.

Zur Positionierung des Schwenklagers der Pressplatte im Heckteil ist vorzugsweise ein Paar zweiter Kraftglieder einerseits mit dem Heckteil und andererseits mit der Pressplatte verbunden. Hierbei greift der jeweils mit der Pressplatte verbundene Teil des Paars zweiter Kraftglieder an der Achse des Schwenklagers an, wobei deren Kraftrichtungen annähernd der Längsrichtung des Gleitschienenpaars entspricht. Die Positionierzylinder sind dabei an den Außenwänden des Heckteils montiert und kommen damit nicht mit dem zu ladenden Abfall in Kontakt.For positioning the swivel bearing of the press plate in the rear section is preferably a pair of second force members on the one hand the rear section and on the other hand connected to the press plate. Here, the part connected to the press plate engages of the pair of second force elements on the axis of the pivot bearing at, whose directions of force approximately the longitudinal direction of the Corresponding pair of slide rails. The positioning cylinders are included mounted on the outer walls of the rear part and come with it not in contact with the waste to be loaded.

Die an der Pressplatte angelenkte Räumplatte wird in Abhängigkeit von der Position der Pressplatte mittels eines dritten Kraftgliedes geschwenkt und räumt mit ihrer Schwenkbewegung die Ladewanne in Richtung auf die Einfüllöffnung des Sammelbehälters aus. Hierbei kann dieses dritte Kraftglied selbstverständlich auch paarweise symmetrisch auf der dem Abfall abgewandten Seite angeordnet sein.The clearing plate articulated on the press plate becomes dependent from the position of the press plate by means of a third Power member pivoted and clears with its pivoting movement Loading tub in the direction of the filling opening of the collecting container out. Here, this third force element can of course also in pairs symmetrically on the side facing away from the waste be arranged.

Eine vorteilhafte Weiterbildung des Arbeitsverfahrens besteht darin, daß sich die Kolben-/Zylinderstellung des ersten Kraftgliedes während des Arbeitstaktes III nicht verändert. Daran ist erkennbar, daß die von der Pressplatte im Verlauf des Ladezyklus vollzogene Bewegung neben der beschriebenen Möglichkeit mittels zwei Paar Kraftgliedern (erstes Kraftglied 11 und zweites Kraftglied 9, jeweils paarweise) auch mittels einer Kombination eines Paars Kraftglieder und einer Koppel realisiert werden könnte.There is an advantageous further development of the working process in that the piston / cylinder position of the first force element not changed during work cycle III. That's it recognizable that the press plate during the loading cycle completed movement in addition to the described possibility by means of two pairs of force elements (first force element 11 and second force element 9, each in pairs) also by means of a combination of one Pairs of power links and a coupling could be realized.

Schließlich ist es dem Fachmann ohne weiteres klar, daß die Bewegungsabläufe der einzelnen Arbeitstakte des Ladezyklus durch eine entsprechende Steuerung erfolgt.Finally, it is readily apparent to the person skilled in the art that the movement sequences of the individual work cycles of the charging cycle appropriate control takes place.

Im folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert.The following is a preferred embodiment of the invention explained in more detail using a drawing.

Es zeigen:

Fig. 1
eine aufgeschnittene Seitenansicht eines Abfallsammelfahrzeugs;
Fig. 2a - 2e
aufgeschnittene Seitenansichten des Heckteils 3 mit der Belade- und Verdichtungseinrichtung in verschiedenen Arbeitsstellungen; und
Fig. 3
eine Rückansicht des Heckteils 3
Show it:
Fig. 1
a cut side view of a refuse collection vehicle;
2a-2e
cut-away side views of the rear part 3 with the loading and compacting device in different working positions; and
Fig. 3
a rear view of the rear part 3

Fig. 1 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Abfallsammelfahrzeugs mit einem Sammelbehälter 2, der eine heckseitige Einfüllöffnung 10 und ein in dem Sammelbehälter 2 mittels eines Teleskopzylinders (15) längsverschiebliches Entleerungsschild 14 aufweist, gegen das der eingefüllte Abfall verdichtet wird, und mit einem heckseitig an dem Sammelbehälter 2 schwenkbar angelenkten Heckteil 3, das im unteren Bereich als Ladewanne 13 ausgebildet ist. In dem Heckteil 3 ist eine Belade- und Verdichtungseinrichtung 4 angeordnet, die im wesentlichen aus einer Pressplatte 5 und einer an dieser schwenkbar angelenkten Räumplatte 6 besteht. Die Pressplatte 5 ist mit dem Heckteil 3 über ein Schwenklager 7 verbunden, das in einem Paar Gleitschienen 8 gelagert ist (von denen hier nur die auf der linken Fahrzeugseite befindliche Gleitschiene zu sehen ist), die mit dem Heckteil 3 fest verbunden sind. Die Gleitschienen 8 sind im Heckteil 3 unmittelbar an der Verbindungsstelle zum Sammelbehälter 2 im oberen Bereich und mit einem zur Einfüllöffnung 10 parallelen, hier vertikalem Achsverlauf angebracht. Das Schwenklager 7 ist in den Gleitschienen 8 verfahrbar geführt, so daß der Schwenkpunkt der Pressplatte 5 im Heckteil 3 höhenvariabel ist. Zur Positionierung des Schwenklagers 7 dienen durch Kolben-/Zylinderanordnungen gebildete zweite Kraftglieder 9, die direkt am Schwenklager 7 angreifen und von denen in dieser Darstellung auch nur die auf der linken Fahrzeugseite befindliche Kolben-/Zylinderanordnung zu sehen ist. Die für den Belade- und Verdichtungsvorgang erforderlichen Bewegungen der Pressplatte 5 und der Räumplatte 6 werden durch ein erstes Kraftglied 11 und ein drittes Kraftglied 12 ausgelöst, die vorzugsweise ebenfalls als Kolben-/Zylinderanordnungen ausgeführt sind. Hierbei ist das dritte Kraftglied 12 einerseits auf der der Einfüllöffnung 10 abgewandten Seite der Pressplatte 5 angelenkt, und andererseits im Bereich der oberen Kante der Räumplatte 6. Somit ist ein Verschwenken der Räumplatte 6 relativ zur Pressplatte 5 möglich. Das erste Kraftglied 11 hat sein Widerlager im Dachbereich des Heckteils 3 und seinen Anlenkpunkt an der der Einfüllöffnung 10 abgewandten Seite der Pressplatte 5.Fig. 1 shows a schematic side view of a refuse collection vehicle with a collecting container 2, which has a filling opening at the rear 10 and one in the collecting container 2 by means of a telescopic cylinder (15) longitudinally displaceable discharge plate 14 has, against which the filled waste is compressed, and with a pivotally articulated on the rear side of the collecting container 2 Rear part 3, which is formed in the lower region as a loading tub 13 is. In the rear part 3 is a loading and compacting device 4 arranged, which consists essentially of a Press plate 5 and a clearing plate articulated on this 6 exists. The press plate 5 is over with the rear part 3 a pivot bearing 7 connected in a pair of slide rails 8 is stored (of which only the one on the left side of the vehicle slide can be seen) that with the rear part 3 are firmly connected. The slide rails 8 are in the rear part 3 directly at the connection point to the collecting container 2 in upper area and with a parallel to the filling opening 10, here vertical axis attached. The pivot bearing 7 is guided in the sliding rails 8 so that the The pivot point of the press plate 5 in the rear part 3 is variable in height. Piston / cylinder arrangements serve to position the pivot bearing 7 formed second force members 9 that directly attack on the pivot bearing 7 and of which in this illustration also only the piston / cylinder arrangement on the left side of the vehicle you can see. The for loading and Compression process required movements of the press plate 5 and the clearing plate 6 are by a first force member 11 and a third force element 12 is triggered, which preferably also are designed as piston / cylinder arrangements. Here is that third force element 12 on the one hand on the filling opening 10 opposite side of the press plate 5 articulated, and on the other hand in the area of the upper edge of the clearing plate 6. This is a pivoting the clearing plate 6 relative to the press plate 5 possible. The first force element 11 has its abutment in the roof area of the Rear part 3 and its articulation point at the filling opening 10 opposite side of the press plate 5.

Die Figuren 2a bis 2e zeigen eine schematische Seitenansicht des Heckteils 3 mit der Belade- und Verdichtungseinrichtung 4 in aufeinanderfolgenden Arbeitsstellungen, die im folgenden als Takte bezeichnet werden und während eines vollständigen Arbeitszyklusses durchlaufen werden.Figures 2a to 2e show a schematic side view of the Rear part 3 with the loading and compacting device 4 in successive working positions, hereinafter referred to as Bars are referred to and during a complete work cycle be run through.

In Fig. 2a befindet sich die Belade- und Verdichtungseinrichtung 4 in ihrer Ausgangsposition. Dabei ist die Kolben-/Zylinderanordnung 9 ausgefahren und damit das Schwenklager 7 in den Gleitschienen 8 oben positioniert. Gleichzeitig sind das erste Kraftglied 11 und das dritte Kraftglied 12 eingefahren, so daß die Pressplatte 5 sich in angehobener Position und die Räumplatte 6 in geöffneter Stellung befinden.In Fig. 2a there is the loading and compacting device 4 in their starting position. Here is the piston / cylinder arrangement 9 extended and thus the pivot bearing 7 in the slide rails 8 positioned at the top. At the same time are the first force link 11 and the third power element 12 retracted so that the Press plate 5 in the raised position and the clearing plate 6 are in the open position.

Fig. 2b zeigt den ersten Arbeitstakt. Dabei wird das Schwenklager 7 in den Gleitschienen 8 durch Einfahren des zweiten Kraftglieds 9 nach unten verfahren. Damit befindet sich der Schwenkpunkt der Pressplatte 5 in einer für den weiteren Ablauf des Belade- und Verdichtungsvorgangs optimalen Position.2b shows the first work cycle. The swivel bearing 7 in the slide rails 8 by retracting the second force element 9 move down. This is the pivot point the press plate 5 in an optimal position for the further course of the loading and compacting process.

Fig. 2c zeigt den nächsten Arbeitstakt, an dessen Ende die Pressplatte 5 durch Ausfahren des ersten Kraftglieds 11 in eine Position geschwenkt ist, in der der Schwenkpunkt der Räumplatte 6 im Zentrum des Krümmungsradius der Ladewanne 13 liegt. Bevor diese Position erreicht wurde, ist durch die Schwenkbewegung der Pressplatte 5 mit der geöffneten Räumplatte 6 bereits eine teilweise Förderung des in der Ladewanne 13 befindlichen Abfalls in Richtung der Einfüllöffnung 10 des Sammelbehälters 2 erfolgt.Fig. 2c shows the next cycle, at the end of which Press plate 5 by extending the first force member 11 into one Position is pivoted in the pivot point of the clearing plate 6 lies in the center of the radius of curvature of the loading tub 13. Before this position has been reached is due to the swiveling movement of the Press plate 5 with the opened clearing plate 6 already partially Promotion of waste in the loading tub 13 in Direction of the filling opening 10 of the collecting container 2 takes place.

In Fig. 2d ist der darauf folgende Arbeitstakt beendet. Die Räumplatte 6 ist durch Ausfahren der dritten Kolben-/Zylinderanordnung 12 eingeschwenkt, wodurch ein Teil des in der Ladewanne 13 befindlichen Abfalls in den Sammelbehälter 2 gefördert worden und ein anderer Teil zwischen Räumplatte 6, Pressplatte 5 und Sammelbehälter 2 eingeschlossen ist. In einer hier besonders vorteilhaften Ausbildung der Erfindung befindet sich die Endkante der Räumplatte 6 in diesem Arbeitstakt annähernd an der unteren Abschlußkante des Sammelbehälters 2.The subsequent work cycle is ended in FIG. 2d. The Broaching plate 6 is by extending the third piston / cylinder arrangement 12 swung in, causing part of the in the loading tub 13 existing waste promoted in the collection container 2 been and another part between clearing plate 6, press plate 5 and collecting container 2 is included. In one here in particular advantageous embodiment of the invention is the End edge of the clearing plate 6 approximately in this work cycle the lower end edge of the collecting container 2.

Fig. 2e zeigt die Endposition der Belade- und Verdichtungseinrichtung 4 nach Beendigung eines vollständigen Ladezyklusses. Beim Ausfahren der zweiten Kolben-/Zylinderanordnung 9 wird das Schwenklager 7 in den Gleitschienen 8 nach oben verschoben. Die ausgefahrene erste Kolben-/Zylinderanordnung 11 bildet eine Koppelstange eines Gelenkgetriebes, dessen zweites Element durch die Pressplatte 5 gebildet wird. Durch die spezielle Anordnung der Lagerpunkte und die Dimensionierung der Bauteile wird die Pressplatte 5 bei der Aufwärtsbewegung des Schwenklagers 7 durch das erste Kraftglied 11 auf einer Kreisbahn um ihr Schwenklager 7 in Richtung auf den Sammelbehälter 2 geschwenkt. Diese Schwenkbewegung der Pressplatte 5 wird durch ein drittes Kraftglied 12, das zwischen der Pressplatte 5 und der Räumplatte 6 angeordnet ist, auf die Räumplatte 6 übertragen, wodurch der Abfall durch die Einfüllöffnung 10 in den Sammelbehälter 2 gefördert und gleichzeitig gegen den bereits darin befindlichen Abfall und das Entleerungsschild 14 verdichtet wird. Hierbei ist es besonders vorteilhaft, daß die Räumplatte 6 in dieser Pressstellung, also wenn die Einfüllöffnung 10 durch die Pressplatte 5 und die Räumplatte 6 verschlossen ist, mit der Pressplatte 5 einen Winkel α von annähernd 180° einnimmt. Anhand der Darstellung ist ersichtich, daß die Pressplatte 5 und die zu dieser positionierte Räumplatte 6 in dieser Pressstellung im wesentlichen eine Position in der Ebene der Einfüllöffnung 10 einnehmen. Ferner ist ohne weiteres ersichtlich, daß sich aufgrund der Anordnung der ersten Kolben-/Zylinderanordnung 11 und aufgrund des zweigeteilten und in der Mitte klappbaren Aufbaus des aus der Pressplatte 5 und der Räumplatte 6 bestehenden Plattenwerks eine äußerst kraftvolle und damit effektive Verdichtung des Abfalls in Längsrichtung des Sammelbehälters ergibt. 2e shows the end position of the loading and compacting device 4 after the completion of a complete charging cycle. When the second piston / cylinder arrangement 9 is extended, this becomes Swivel bearing 7 in the slide rails 8 moved upwards. The extended first piston / cylinder arrangement 11 forms a coupling rod an articulated gear, the second element of the press plate 5 is formed. Due to the special arrangement the bearing points and the dimensioning of the components is the Press plate 5 by the upward movement of the pivot bearing 7 the first force element 11 on a circular path around its pivot bearing 7 pivoted towards the collecting container 2. This Pivotal movement of the press plate 5 is by a third force member 12, which between the press plate 5 and the clearing plate 6th is arranged, transferred to the clearing plate 6, whereby the Waste is conveyed through the filling opening 10 into the collecting container 2 and at the same time against the one already in it Waste and the discharge plate 14 is compressed. Here is it is particularly advantageous that the clearing plate 6 in this press position, so when the filler opening 10 through the press plate 5 and the clearing plate 6 is closed with the press plate 5 takes an angle α of approximately 180 °. Based on Illustration is evident that the press plate 5 and the this positioned clearing plate 6 in this press position in essentially a position in the plane of the filling opening 10 take in. Furthermore, it is readily apparent that due to the arrangement of the first piston / cylinder arrangement 11 and due to the two-part construction that folds in the middle consisting of the press plate 5 and the clearing plate 6 Plattenwerk an extremely powerful and therefore effective Compaction of the waste in the longitudinal direction of the collecting container results.

Fig. 3 zeigt eine Rückansicht des Heckteils 3. Anhand dieser Darstellung ist ersichtlich, daß das erste Kraftglied 11, das zweite Kraftglied 9 und das dritte Kraftglied 12 jeweils paarweise vorhanden und zur Fahrzeugmittelachse symmetrisch angeordnet sind.Fig. 3 shows a rear view of the rear part 3. Using this The illustration shows that the first force element 11, the second force element 9 and the third force element 12 each available in pairs and symmetrical to the vehicle center axis are arranged.

Claims (8)

Belade- und Verdichtungseinrichtung für den Sammelbehälter (2) eines Abfallsammelfahrzeugs (1), der eine heckseitige Einfüllöffnung (10) und ein in dem Sammelbehälter (2) längsverschiebliches Entleerungsschild (14) aufweist, gegen das der eingefüllte Abfall verdichtet wird, mit einem heckseitig an dem Sammelbehälter (2) schwenkbar angelenkten Heckteil (3), das im unteren Bereich als Ladewanne (13) ausgebildet ist, mit einer Pressplatte (5), die an ihrem oberen Ende um eine quer zur Fahrzeuglängsrichtung liegende Achse schwenkbar in dem Heckteil (3) in einem Schwenklager (7) gelagert ist, welches parallel zur Ebene der Einfüllöffnung (10) verfahrbar ist, mit einer Räumplatte (6), die ebenfalls um eine quer zur Fahrzeuglängsrichtung liegende Achse schwenkbar am freien Ende der Pressplatte (5) angelenkt ist, und mit einem ersten Kraftglied (11) zum Verschwenken der Pressplatte (5),
dadurch gekennzeichnet, daß
das erste Kraftglied (11) einerseits an der der Einfüllöftnung (10) abgewandten Seite der Preßplatte (5) und andererseits am Ende des Heckteils (3) in dessen Dachbereich angelenkt ist, wobei die Pressplatte (5) und die zu dieser positionierte Räumplatte (6) in der Presstellung eine Position parallel zur oder in der Ebene der Einfüllöffnung (10) einnehmen, und wobei die Räumplatte (6) in der Presstellung, wenn die Einfüllöffnung (10) durch die Pressplatte (5) und die Räumplatte (6) verschlossen ist, zur Pressplatte (5) einen Winkel α von 180° oder annähernd 180° einnimmt.
Loading and compacting device for the collection container (2) of a refuse collection vehicle (1), which has a filling opening (10) on the rear side and an emptying plate (14) which is displaceable in the longitudinal direction in the collection container (2) and against which the filled refuse is compressed, with one on the rear side the collecting container (2) pivotally articulated rear part (3), which is designed in the lower area as a loading trough (13), with a press plate (5) which at its upper end can be pivoted in the rear part (3) about an axis transverse to the longitudinal direction of the vehicle is mounted in a swivel bearing (7) which can be moved parallel to the level of the filler opening (10), with a clearing plate (6) which is also articulated to the free end of the press plate (5) so as to be pivotable about an axis transverse to the longitudinal direction of the vehicle, and with a first force element (11) for pivoting the press plate (5),
characterized in that
the first force element (11) is articulated on the one hand on the side of the press plate (5) facing away from the filling opening (10) and on the other hand at the end of the rear part (3) in the roof area thereof, the press plate (5) and the clearing plate (6 ) assume a position parallel to or in the plane of the filling opening (10) in the pressing position, and the clearing plate (6) in the pressing position when the filling opening (10) is closed by the pressing plate (5) and the clearing plate (6) , to the press plate (5) an angle α of 180 ° or approximately 180 °.
Belade- und Verdichtungseinrichtung nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch ein Paar Gleitschienen (8), die in parallel zur Einfüllöffnung (10) verlaufender Richtung fest in dem Heckteil (3) angeordnet sind und das Schwenklager (7) der Pressplatte (5) verfahrbar aufnehmen.
Loading and compacting device according to claim 1,
characterized by a pair of slide rails (8) which are arranged in the rear part (3) in a direction parallel to the filler opening (10) and which movably accommodate the swivel bearing (7) of the press plate (5).
Belade- und Verdichtungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
zur Positionierung des Schwenklagers (7) der Pressplatte (5) im Heckteil (3) ein Paar zweiter Kraftglieder (9) einerseits mit dem Heckteil (3) und andererseits mit der Pressplatte (5) verbunden ist.
Loading and compression device according to claim 1 or 2,
characterized in that
To position the swivel bearing (7) of the press plate (5) in the rear part (3), a pair of second force elements (9) is connected on the one hand to the rear part (3) and on the other hand to the press plate (5).
Belade- und Verdichtungseinrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
der mit der Pressplatte (5) verbundene Teil des Paars zweiter Kraftglieder (9) an der Achse des Schwenklagers (7) angreift.
Loading and compression device according to claim 3,
characterized in that
the part of the pair of second force members (9) connected to the press plate (5) engages on the axis of the pivot bearing (7).
Belade- und Verdichtungseinrichtung nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Paar zweiter Kraftglieder (9) an den Seitenaußenwänden des Heckteils (3) montiert ist.
Loading and compression device according to claim 3 or 4,
characterized in that
the pair of second force members (9) is mounted on the side outer walls of the rear part (3).
Belade- und Verdichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen der Pressplatte (5) und der Räumplatte (6) ein drittes Kraftglied (12) angeordnet ist, welches eine Schwenkbewegung der Räumplatte (6) relativ zur Pressplatte (5) bewirkt.
Loading and compression device according to one of claims 1 to 5,
characterized in that
a third force element (12) is arranged between the press plate (5) and the clearing plate (6), which causes a pivoting movement of the clearing plate (6) relative to the press plate (5).
Arbeitsverfahren einer heckseitigen Belade- und Verdichtungseinrichtung für den Sammelbehälter (2) eines Abfallsammelfahrzeugs (1), die ein Heckteil (3) aufweist, welches im unteren Bereich als Ladewanne (13) ausgebildet ist, und die ein Plattenwerk aus einer Pressplatte (5) und einer Räumplatte (6) aufweist, wobei die Pressplatte (5) an ihrem oberen Ende um eine quer zur Fahrzeuglängsrichtung liegende Achse schwenkbar in dem Heckteil (3) in einem parallel zur Ebene einer Einfüllöffnung (10) verfahrbaren Schwenklager (7) gelagert und die Räumplatte (6) ebenfalls um eine quer zur Fahrzeuglängsrichtung liegende Achse schwenkbar am freien Ende der Pressplatte (5) angelenkt ist, wobei zum Verschwenken der Pressplatte (5) ein ersten Kraftglied (11), zum Verfahren des Schwenklagers (7) ein zweites Krafglied (9), und zum Verschwenken der Räumplatte (6) relativ zur Pressplatte (5) ein drittes Kraftglied (12) vorgesehen ist, und wobei sich das Schwenklager (7) des Plattenwerks (5, 6) in der Ausgangsposition des Arbeitsverfahrens in der oberen Endposition betrifft, die Platten (5, 6) gestreckt oder nahezu gestreckt zueinander angeordnet sind, und die Pressplatte (5) vollständig hochgeschwenkt ist,
gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: a) in einem Arbeitstakt (I) wird die Einfüllposition des Plattenwerks (5, 6) erreicht, indem das Schwenklager (7) heruntergefahren wird; b) in einem Arbeitstakt (II) wird die Pressplatte (5) teilweise nach unten geschwenkt und die Räumplatte (6) relativ zur Pressplatte (5) in Richtung auf die Einfüllöffnung (10) geschwenkt, bis die Unterkante der Räumplatte (6) etwa in der Verfahrebene des Schwenklagers (7) liegt; und c) in einem Arbeitstakt (III) erfolgt das Verdichten durch eine überlagerte Bewegung der Pressplatte (5) und der Räumplatte (6), in dem das Schwenklager (7) und damit die Pressplatte (5) hochgefahren und gleichzeitig die Pressplatte (5) und die Räumplatte (6) in Richtung auf die Einfüllöffnung (10) geschwenkt werden, bis die Platten (5, 6) gestreckt oder nahezu gestreckt zueinander in der Verfahrebene des Schwenklagers (7) liegen.
Working method of a rear-side loading and compacting device for the collection container (2) of a refuse collection vehicle (1), which has a rear part (3), which is designed in the lower region as a loading trough (13), and which has a plate assembly made of a press plate (5) and has a clearing plate (6), the pressing plate (5) being pivoted at its upper end about an axis lying transversely to the longitudinal direction of the vehicle in the rear part (3) in a swivel bearing (7) which can be moved parallel to the plane of a filling opening (10) and the clearing plate (6) is also articulated to the free end of the press plate (5) so as to be pivotable about an axis lying transversely to the longitudinal direction of the vehicle, a first force member (11) for pivoting the press plate (5) and a second force member (9 for moving the pivot bearing (7) ), and for pivoting the clearing plate (6) relative to the press plate (5) a third force member (12) is provided, and wherein the pivot bearing (7) of the plate assembly (5, 6) i n relates to the starting position of the working process in the upper end position, the plates (5, 6) are arranged stretched or nearly stretched relative to one another, and the press plate (5) is pivoted up completely,
characterized by the following process steps: a) in one work cycle (I) the filling position of the plate plant (5, 6) is reached by lowering the pivot bearing (7); b) in one work cycle (II), the press plate (5) is partially pivoted downwards and the clearing plate (6) is pivoted relative to the press plate (5) in the direction of the filling opening (10) until the lower edge of the clearing plate (6) is approximately in the travel level of the pivot bearing (7); and c) in one work cycle (III), the compression takes place through a superimposed movement of the press plate (5) and the clearing plate (6), in which the pivot bearing (7) and thus the press plate (5) are raised and at the same time the press plate (5) and the clearing plate (6) is pivoted in the direction of the filling opening (10) until the plates (5, 6) lie stretched or almost stretched relative to one another in the plane of movement of the pivot bearing (7).
Arbeitsverfahren nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß das erste Kraftglied (11) eine Kolben-/Zylinderanordnung ist, und daß sich die Kolben-/Zylinderstellung des ersten Kraftgliedes (11) während des Arbeitstaktes (III) nicht verändert.
Working method according to claim 7,
characterized in that the first power element (11) is a piston / cylinder arrangement and that the piston / cylinder position of the first power element (11) does not change during the working cycle (III).
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