EP1023859A2 - Tragplatte für Möbelkörper - Google Patents
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- EP1023859A2 EP1023859A2 EP00100971A EP00100971A EP1023859A2 EP 1023859 A2 EP1023859 A2 EP 1023859A2 EP 00100971 A EP00100971 A EP 00100971A EP 00100971 A EP00100971 A EP 00100971A EP 1023859 A2 EP1023859 A2 EP 1023859A2
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- A47B57/30—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports
- A47B57/48—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of tongues, pins or similar projecting means coacting with openings
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- A—HUMAN NECESSITIES
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- A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
- A47B96/06—Brackets or similar supporting means for cabinets, racks or shelves
Definitions
- the invention relates to a support plate for furniture bodies, especially for kitchen furniture body according to the preamble of claim 1.
- the invention addresses the problem of a support plate to create for furniture bodies, the edge strip easy to assemble is to the top of the plate part against dirt is protected and with the plate part enables a particularly stable connection.
- the support plate is according to the invention with an edge strip provided with an upper connector the top of the plate of the plate part overlaps as a boundary.
- This Connector is in one piece with the Border part running parallel to the outside of the plate part and possibly one on the underside of this provided connector shaped so that the edge strip a prefabricated, easy to use with the plate part Completing and closed peripheral unit forms.
- the plate part can by means of a largely arbitrary and customized Design wishes adaptable connection construction be determined, with a fabric, shape and / or positive connection of the two components a stable Building creates.
- the boundary visible on the top is functional and visually appealing profiling on the one Railing or the like. Additional parts can be determined with little effort are.
- support plates in particular as accessories for furniture bodies, are used as individual components the prefabricated plate parts and those as a unit closed sidebars used, whose in the use position upper connection part when installing the Plate part forms a support.
- an adhesive compound can be fixed in position, the for example in the area of the lower connection part in one Installation space between the outside of the plate part and the edge strip is introduced and after curing ensures a permanent bond between the parts.
- At the The top of the entire support plate is then as Limitation visible only in the upper connector part Contours towards the usable area with sharp-edged transitions and thus connected dirt corners are avoided.
- the boundary unit of the sidebar is that in Area provided between the upper and lower connecting part Dimension the mounting space so that in a second Execution of the connection using a press-in process corresponding springback of profile parts in the area of the upper and / or lower connecting part can be produced.
- the plate part can be fixed in a form-fitting manner, that at least one of the two connecting parts is elastic is relocatable. It is also conceivable in the area of Connection parts or the assembly space one or more To provide intermediate parts by means of their relocation assembly the edge strip and the plate part force and / or be positively connected.
- the invention Is as a in the contour of an edge recess Support plate designed to be integrated into a U-shape, of which on a support frame reaching through the edge recess supporting hook parts of the furniture body are supported are that an unwanted unlocking of the Preventing interference from the mounting plate from its installation position is reached.
- the molded part has a connecting profile on that in the contour of a revolving on the support plate Sidebar engages so that it is visually appealing and edge profiles prone to contamination Transition area created between molded part and support plate is.
- the support plate is on two of its opposite side surfaces each provided with a recess, in whose area respective vertical parts of the support frame of the furniture body and with a respective molded part are connected. So these moldings form as parts interacting in pairs form a fuse assembly, which as a detachable swivel-snap connection a stable fixation of the support plate.
- the molded part provided on the one hand has two hook parts that form easily mountable support bearings and the two opposite hook parts are designed as latching parts which can be swiveled into their installation position, so that with this molding pairing after easier Assembly formed a positive and positive connection which is complete during transportation Furniture body an unwanted unlocking of the support plate safely prevented.
- Carrier plate illustrates one at its top 3 has a plate part 2 forming a storage surface, bordered on the circumference by an edge strip 4 is. This has an essentially parallel to the outside 5 of the plate part 2 extending border part 6 on (Fig. 2).
- the support plate 1 according to the invention is with an edge strip 4 provided on which an upper connector 7 is provided is that the plate part 2 in the edge region as over the plate top 3 overlaps the above limitation.
- the edge strip 4 is on the underside provided with a lower connecting part 8, so that the edge strip has a cross-sectional contour overall, in their total assembly space designated 9 the plate part 2 is receivable.
- the contoured lower extension 8 in a first Embodiment of the sidebar 1 (Fig. 2 to 7) is the contoured lower extension 8 so that this the assembly space 9 at least partially bridged.
- the perspective view of the support plate 1 according to FIG. 1 24 and 25 illustrates the training the skirt 4 as a closed in the circumferential direction Boundary unit in the area of the upper 7th and / or lower connecting part 8 with the plate part 2 in is material, positive and / or non-positive connection.
- connection part 7 is a preferred cross-sectional configuration of the Sidebar 4 illustrated in a single illustration, it becomes clear that the upper connection part 7 has a double fold is formed. After that is the connector 7 starting from the parallel to the outside 5 of the plate part 2 extending border part 6 with a in the installation position shown parallel and at a distance A connecting leg 10 running to the top 3 of the plate provided, which in turn one to the top of the plate 3 (Fig. 2) protruding contact leg 11 carries.
- the lower connecting part 8 is structurally simplest Execution (Fig. 3) as a the plane of the underside of the plate 12 in the installation position with a length L protruding extension 13 of the border part 6 is formed. With all further embodiments shown in the figures 5 to 21 has the lower connection part 8 in the area of the extension 13 at least one generally bevel marked with 14.
- the plate part 2 with the skirt 4 each via connected with a total of 16 designated adhesive compound.
- the adhesive compound 16 in the area between the outside 5 the plate part 2 and the border part 6 a complete Filling the intermediate installation space 9 educated.
- 7 is the Adhesive bonding compound in the form of thin bonding layers 16 'between respective investment areas to the upper Connection part 7 and provided to the lower connection part 8, so that in the area of the plate surface 3 and the outside 5 a two-sided gluing of the edge strip 4 is reached.
- FIG. 2 shows together with 4 shows a positioning of the adhesive compound 16 in a receiving pocket 17 formed on the lower connecting part (Fig. 4) in an expedient execution of an edge the mold recess 18 delimiting the underside 12 of the plate opposite.
- the individual representation according to FIG. 4 clarifies this profiled by reshaping the extension 13 Receiving pocket 17, starting from the border part 6 a folded parallel to the underside 12 (Fig. 2) and the mounting space 9 limiting downwards Cover leg 19 is shaped. At its free end is the receiving pocket 17 shaped one in the mounting space 9 bent back over a curved molded part 20 leg 21 has.
- This contact leg 21 is with its end face 22 on the outside 5 of the plate part 2 can be created so that the entry of adhesive compound 16 in the assembly clearance 9 is prevented.
- the investment leg 21 engages over the recess 18 in the edge region the plate underside 12 (Fig. 2), so that in this Area for the adhesive compound 16 an enlarged Recording room with correspondingly enlarged adhesive connection areas to the panel part 2 and to the edge strip 4 is formed.
- This is a cohesive adhesive connection particularly resilient and can be placed on the support surface 3 absorb large weight forces F.
- the contact leg is 21 '' from an opening gap to the assembly clearance 9 23 for the adhesive bonding compound 16 shorter length formed so that in the area of lower connector 8 also the connection according to Art the receiving pocket is formed.
- the support plate 1 according to FIGS. 8 to 15 is the lower and the upper connection part 7, 8, respectively by a force and / or, generally designed as a latching connection form-fitting bracket with the plate part 2 connected.
- 8 is the lower one Connection part 8 as a towards the border part 6
- Form 24 having spring hook 25 formed, the free end 26 the other hand on the upper connector 7 adjacent plate part 2 on the underside of the plate 12 engages behind.
- This is the plate part 2 between the contact points P and R of the upper and lower connecting part 7, 8 pinched.
- this locking / clamping connection is similar to FIG. 8, the spring hook 25 from the shaped part 24 ' is formed.
- the spring hook 25 formed with a length B, so that free end 26 of the spring hook 25 bridges the assembly space 9 and can be placed on the outside 5 of the plate part 2 is.
- the spring hook 25 engages on the outside 5 of the Plate part 2 in the manner of a claw, so that the one front end K can penetrate into the plate material and after the shift to the installation position, a positive connection is achieved is.
- This locking design is particularly applicable if the plate part 2 consists of a chipboard whose soft core material in the area of the outside 5 is freely accessible.
- the edge strip 4 according to FIG. 14 to 16 is the upper connector 7 with a snap connection forming contour.
- 14 is the contact leg 11 provided with a slope N and instructs at its free end an angle part 30. That with Dashed line part 2 is shown in this Assembly variant moved downwards in an arrow direction M ', the elastic contact leg 11 to the installation space 9 is pivoted and then the angular part 30 in the installed position the upper edge area of the plate part 2 records so that with simultaneous investment of Plate underside 12 at the lower connection part 8 a stable Support is reached.
- 15 and 16 are on the contact leg 11 as a clamping profile respective hook parts 31 with several bends provided that the installation space Bridge 9 and on the outside of the plate 5 in one Engage the mold recess 32 (Fig. 15) or the end Reach under the underside of the plate 12 (Fig. 16).
- the edge strip 4 is in the region of the lower one Connection part 8 having a bending notch 33 Approach part 34 provided from his with dashed lines shown starting position (Fig. 17, Fig. 19) in the connection position is shifted (arrow C, Fig. 19). In this installation position, the mounting space is at the bottom closed and the plate part 2 stably supported.
- the upper connector 7 has an attachment part 34 'with the bending notches 33'.
- the on the leg 11 approach part 34 ' is in the Installation clearance 9 bent back and in the connection position (Fig. 21) this is on the outside 5 of the Plate part 2.
- the embodiments of the edge strip 4 according to FIGS. 22 to 24 show respective connection constructions with a the components connecting intermediate part Z, which in the embodiment 22 as a on the outside 5 of the Plate part 2 fastened, angled spring plate 36 is trained.
- the spring plate 36 is on the plate part 2 for example via a screw connection at 37 in one Shape recess 38 set and the free leg 39th in the installed position engages behind a bend 40 on the contact leg 11 of the upper connecting part 7.
- a clamping wedge 41 is provided as the intermediate part Z, on the one hand with its oblique wedge surface 42 at one angle of inclination P having the outside 5 of the plate part 2 abuts and on the other hand at an angle 43 of the border part 6 and lower connector 8 is held.
- edge strip 4 As one in the circumferential direction closed limitation unit (Fig. 24) the possibility of the edge strip 4 in the area of its circumferential direction formed corners E with an overlapping them
- stiffening part 44 the same time supports the plate part 2. 24 is as a stiffening part 44 in the area of the lower connecting part 8 adjacent and connected to the underside 12 of the plate Gusset plate 45 provided with the diagonally opposite Corner areas E adequate support of the Plate part 2 can be achieved.
- the support plate 1 is an enlarged sectional view illustrates, their design with a rail designated overall by 47 (Fig. 1) becomes clear.
- the railing 47 is in this embodiment in the area of the upper connection part 7 with the edge strip 4 connected.
- the railing 47 has a bracket 48 with one installed vertically to the upper connection part 7 directed support strut 49, the end face 50 (Fig. 26) on the upper connecting leg of the Connection part 7 is set.
- the sectional views 26 and 27 illustrate the phases during assembly the railing 47, the end face 50 being more expedient Execution on the connecting leg 10 via a Spot welding is established.
- the support strut 49 can in an appealing design with one of the Width of the connecting part 7 in the region of the connecting leg 10 corresponding diameters D are executed, so that the bracket 48 overall evenly inserts into the peripheral contour of the support plate 1 (Fig. 25). On the support strut 49 are directed towards the inner frame Supported inside a plurality of shaped rods 51, see above that the support plate 1 has a closed overall impression mediated.
- a rail 47 ' provided that a support strut 49 'of the bracket 48th is fixed in the side region of the plate part 2 '.
- the support plate 1 ' is the support strut 49 'on plate part 2' directly via a plug connection S fixed.
- the support strut 49 ' lies on the plate part 2 'on and the free end 52 having a bore Support strut 49 'is, for example, via a riveted connection 53 connected to the plate part 2 '.
- the railing 47 ' is the support strut 49' on it horizontally above the plate edge extending shaped bars 51 provided.
- FIG. 29 is a perspective schematic diagram a furniture body designated overall by 101, of the respective longitudinal side walls 102, 103 and one has rear and a front transverse side wall 104 and 105, respectively.
- the front wall 105 can be used as a door, for example be trained.
- 106 designated support frame in the area of the transverse side walls 104 and 105, respectively, vertical support struts 107 and 108.
- On this support frame 106 is an accessible in the interior of the furniture body 101 as a usable area Support plate 109 held.
- the support plate 109 has for its support on the support struts 107, 108 have a respective holder, which in the inventive Execution of two molded parts 113 and 114 formed with essentially the same construction is.
- the molded part 113, 114 is in each case in the support plate 109 in the area of a U-shaped edge recess 111, 112 (Fig. 34) used. In this connection position overlaps the respective molded part 113, 114 with a connecting profile 115 the edge region 116 of the edge recess 111, 112 and in a vertical continuous recording (Free space F, Fig. 6) is the molded part 113, 114 of one respective support strut 107 and 108 penetrated so that this respective hook parts 118, 119 and 120, 121 are supported (Fig. 32).
- FIG. 29 and FIG. 30 illustrate that one molded part 113, 114 in opposite Edge recesses 111, 112 between two vertical struts 107, 108 of the support frame 106 extending support plate 109 is inserted and thus too their usable area N towards a visually appealing finish without gap or edge areas at risk of contamination is formed.
- the two provided on the respective molded part 113, 114 Hook parts 118, 119 or 120, 121 have a common horizontal pair Support axis A, A '(Fig. 4), in which they each Support bolts 122, 123 (or 122 'and 123' - not visible) on the support frame 106.
- the side view according to FIG. 30 illustrates that the hook parts 118 (and 119) in the area of the front support strut 8 reach under the support bolt 122, such that one against a lifting movement (arrow H, Fig. 32) secured installation position the support plate 109 is formed.
- the hook parts 118, 119 have a receiving groove 124 (FIG. 33) in which the support pin 22 by a pushing movement (arrow B, Fig. 30) is form-fitting.
- the one on the opposite Support strut 107 located hook parts 120, 121 (Fig. 31) have a groove 125 with an arcuate Contour K delimiting abutment 126 with which the Hook part 120 after a pivoting movement S 'the support bolt 123 engages behind in the manner of a locking connection.
- FIG. 32 is this installation position illustrated in a perspective bottom view and FIG. 33 shows an enlarged detail view the conditions of engagement in the area of the support axis A.
- FIGS. 34 and 35 illustrates that the connection profile 115 with a the contour of Edge recess 111 covering the front and on its U-profile adapted contact plate 128 is shaped. At this vertically extending abutment plate 128 are in respective a top cover plate 129 and a lower support plate 130 are provided so that the Connection profile 115 a the support plate 109 in the area the peripheral recess 111 or 112 completely encompassing Cover position (Fig. 35) forms.
- the bottom view according to Fig. 5 illustrates that the lower support plate 130 above of the support bolt 122 and thus the molded part 114 is effective as a protection against damage the underside of the support plate 109 when lying against each other the parts are avoided.
- the respective front molded part is 113 (with the hook parts 118, 119) in different embodiments shown, this in the area of Connection profile 115 end supports each 131, 132 which, in the connected position (FIG. 35) limit an edge profile strip 133 and its stable support at the front area to the edge recess 111 or 112 guarantee.
- These hook parts are dimensioned in such a way that the receiving space F for the struts 107, 108 of the support frame 106 is laterally limited and the hook parts 118, 119 or 120, 121 with a large lateral contact surface 134 on the side surface 135 of the support struts 107, 108 (Fig. 32). It is conceivable that the respective Hook parts 118, 119 and 120, 121 in one piece with the Contact plate 128 are shaped.
- the hook parts are 118, 119 or 120, 121 with the respective contact plate 128 in the area of a mold recess 36 (FIG. 38) by a Film hinge connection (not visible) connected, such that the hook parts 118, 119 and 120, 121 in this Mold recess 136 can be pivoted into its supporting position are.
- This shift of the hook parts into the support position is in Fig. 36 to 39 by a dash-colon representation illustrates each different Clarify swivel phases of the hook parts. Doing so the hook part from one for the transport of the molded parts 113, 114 space-saving position P in the functional support position T shifted.
- the hook parts 118, 119 or 120, 121 form-fitting in the recess 136 so added that a load-stable for weight forces G (Fig. 35) Connection is formed and at the same time is a backward pivoting movement in the installed position (Fig. 29) of the hook parts (contrary to arrow S) avoided in that whose contact surfaces 134 on the side surfaces 135 of the struts 107, 108 fit positively. It is also conceivable that the hook parts 118 to 121 each as on the molded part 113 or 114 definable items are formed that for example when mounting the support plate 109 in the Form recesses 136 are pressed and then the Support function is reached.
- connection profile 115 in the area between the lower support plate 130 and the end support lug 131, 132 the edge strip 133 (Fig. 35) in the area of their investment profile 137 Form approach 138 (Fig. 36).
- this Connection area has the support plate 10 in turn one lower edge contour 139 (Fig. 34), with which also on the Bottom of the support plate 109 is an optically closed Connection of the molded part 113, 114 and the edge strip 133 is reached (Fig. 33).
- a bead 140, 141 for supporting the sidebar 133 is in the upper area of the respective support attachment 131, 132 additionally provided a bead 140, 141, which receives an upper molding area 142 of the edge strip 133 (Fig. 35).
- molded parts 113, 114 are in one Appropriate design for support on the support frame 106 each provided with hook parts 118, 119 and 120, 121. It is also conceivable for a second version instead of the Hook parts provide direct support for the respective molded parts 113, 114 on the support bolts 122, 123 of the support frame 106 to provide, the molded part 113, 114 on its underside additionally a receiving trough or the like investment and May have support zone (not shown).
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Supports Or Holders For Household Use (AREA)
- Electron Tubes For Measurement (AREA)
- Materials For Photolithography (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
- Fig. 1
- eine teilweise geschnittene Perspektivansicht einer Tragplatte gemäß der Erfindung mit einer Reling,
- Fig. 2 bis Fig. 7
- jeweilige Ausschnittsdarstellungen der Tragplatte im Bereich einer umfangsseitig an dieser vorgesehen Randleiste, die über eine Klebeverbindung mit dem Plattenteil verbunden ist,
- Fig. 8 bis Fig. 16
- jeweilige Ausschnittsdarstellungen im Bereich der Randleiste ähnlich Fig. 2, wobei diese kraft- und formschlüssig mit dem Plattenteil verbunden ist,
- Fig. 17 bis Fig. 21
- jeweilige Ausschnittsdarstellungen ähnlich Fig. 8, wobei die Randleiste über eine Profilumformung das Plattenteil trägt,
- Fig. 22 bis Fig. 24
- jeweilige Ausschnittsdarstellungen der Tragplatte, wobei das Plattenteil und die Randleiste über ein Zwischenteil verbunden sind,
- Fig. 25
- eine Ausschnittsdarstellung der Tragplatte gemäß Fig. 1 mit der einen Bügelteil aufweisenden Reling,
- Fig. 26 Fig. 27
- jeweilige Schnittdarstellungen gemäß einer Linie I-I in Fig. 25 mit unterschiedlichen Montagephasen der Reling,
- Fig. 28
- eine Ausschnittsdarstellung der Tragplatte in einer zweiten Ausführungsform mit einer unmittelbar am Platteteil festgelegten Reling,
- Fig. 29
- eine perspektivische Ausschnittsdarstellung eines Möbelkörpers in einer Rückansicht, mit einem Tragrahmen und einer an diesem festgelegten Tragplatte,
- Fig. 30
- eine Ausschnittsdarstellung des Möbelkörpers im Bereich der Tragplatte in einer Montagephase,
- Fig. 31
- eine vergrößerte Ausschnittsdarstellung im Bereich eines Halters der Tragplatte,
- Fig. 32
- eine Unteransicht der Tragplatte in Einbaulage,
- Fig. 33
- eine Unteransicht im Bereich eines Hakenteils der Tragplatte,
- Fig. 34
- eine vergrößerte Explosivdarstellung des Halters bei dessen Montage im Bereich einer Formausnehmung an der Tragplatte,
- Fig. 35
- eine teilweise geschnittene Perspektivdarstellung des Halters in Einbaulage mit einer Randleiste an der Tragplatte,
- Fig. 36 und 37
- eine jeweilige Einzeldarstellung des Halters perspektivischer Vorder- bzw. Rückansicht, und
- Fig. 38 und 39
- den Halter in einer zweiten Ausführungsform ähnlich Fig. 36.
Claims (58)
- Tragplatte für Möbelkörper, insbesondere für Küchenmöbelkörper, die ein in dessen Innenraum als Ablagefläche (3) abstützbares Plattenteil (2) aufweist, das umfangsseitig von einer Randleiste eingefaßt ist, die einen im wesentlichen parallel zur Außenseite (5) des Plattenteils (2) verlaufenden Umrandungsteil (6) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Randleiste (4) mit einem oberen Anschlußteil (7) versehen ist, der das Plattenteil (2) im Randbereich als über die Plattenoberseite (3) vorstehende Begrenzung übergreift.
- Tragplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Umrandungsteil (6) unterseitig mit einem unteren Anschlußteil (8) versehen ist.
- Tragplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Umrandungsteil (6) das Plattenteil (2) mit einem Montagefreiraum (9) aufnimmt.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Ansatzteil (8) zumindest teilweise den Montagefreiraum (9) überbrückt.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Randleiste (4) eine in Umfangsrichtung geschlossene Begrenzungseinheit bildet, die im Bereich des oberen (7) und/oder unteren Anschlußteils (8) mit dem Plattenteil (2) in stoff-, form- und/oder kraftschlüssiger Verbindung steht.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Anschlußteil (7) durch eine Abkantung geformt ist und ausgehend vom plattenparallelen Umrandungsteil (6) einen in Einbaulage parallel und in Abstand (A) zur Plattenoberseite (3) verlaufenden Verbindungsschenkel (10) und einen endseitig von diesem zur Plattenoberseite (3) hin abragenden Anlageschenkel (11) bildet.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Anschlußteil (8) eine die Ebene der Plattenunterseite (12) in Einbaulage mit einer Länge (L) überragende Verlängerung (13) des Umrandungsteils (6) bildet.
- Tragplatte nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Anschlußteil (8) im Bereich der Verlängerung (13) durch eine oder mehrere Abkantungen (14) profiliert ist.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Umrandungsteil (6) und/oder der untere Anschlußteil (8) und/oder der obere Anschlußteil (7) durch eine dem Plattenteil (2) ringsum zugeordnete Klebverbindungsmasse (16) mit dem Plattenteil (2) fest verbunden ist/sind.
- Tragplatte nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebverbindungsmasse (16) im Bereich zwischen Außenseite (9) des Plattenteils (2) und dem Umrandungsteil (6) eine vollständige Ausfüllung des Montagefreiraums (9) bildet.
- Tragplatte nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebverbindungsmasse in Form einer dünnen Verbindungsschicht (16') zwischen jeweiligen Anlagebereichen des oberen Anschlußteils(7) und/oder unteren Anschlußteils(8) vorgesehen ist.
- Tragplatte nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebeverbindungsmasse (16) in einer am unteren Anschlußteil (8) ausgeformten Aufnahmetasche (17) und/oder in einer an der Plattenunterseite (12) vorgesehenen Formausnehmung (18) aufgenommen ist.
- Tragplatte nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Anschlußteil (8) ausgehend vom Umrandungsteil (6) einen parallel zur Plattenunterseite (12) abgekanteten und den Montagefreiraum (9) nach unten verschließenden Deckschenkel (19) aufweist, der einer in den Montagefreiraum (9) eingreifenden, über einen Bogenformteil (20) zurückgebogenen Anlageschenkel (21, 21') mit der Aufnahmetasche (17) trägt.
- Tragplatte nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß Anlageschenkel (21) im Bereich seiner Stirnseite (22) an der Außenseite des Plattenteils (2) anlegbar ist.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Anlageschenkel (21) die Formausnehmung (18) im Randbereich der Plattenunterseite (12) übergreift.
- Tragplatte nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß ein Anlageschenkel (21') vorgesehen ist, der in paralleler Ausrichtung zum Umrandungsteil (6) der Randleiste (4) verläuft und die Formausnehmung (18) an der Plattenunterseite (12) seitlich begrenzt.
- Tragplatte nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß ein Anlageschenkel (21'') vorgesehen ist, der von einer Abkantung gebildet ist, die zum Montagefreiraum (9) hin einen Öffnungsspalt (23) für die Klebverbindungsmasse (16) beläßt.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der untere (8) und/oder der obere Anschlußteil (7) durch eine Rastverbindung mit dem Plattenteil (2) verbunden ist/sind.
- Tragplatte nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Anschlußteil (8) als ein zum Umrandungsteil (6) hin einen Formbogen (24; 24') aufweisender Federhaken (25) ausgebildet ist, dessen freies Ende (26) das andererseits am oberen Anschlußteil (7) anliegende Plattenteil (2) an der Plattenunterseite (12) hintergreift.
- Tragplatte nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Federhaken (25) mit seinem freien Ende (26; K) an der Außenseite (5) des Plattenteils (2) anlegbar ist.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Federhaken (25) in eine Formausnehmung (28) am Plattenteil (2) einrastbar ist.
- Tragplatte nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Anschlußteil (7) im Bereich des Anlageschenkels (11) mit einem Klemmprofilteil (30; 31) verlängert ist.
- Tragplatte nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmprofilteil das Plattenteil (2) am oberen Rand als Winkelteil (30) übergreift, und die Plattenunterseite (12) vom unteren Anschlußteil (8) untergriffen ist.
- Tragplatte nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmprofilteil über mehrere Abkantungen als Hakenteil (31) geformt ist, der den Montagefreiraum (9) durchgreift und an der Plattenaußenseite (5) in eine Formausnehmung (32) eingreift oder endseitig die Plattenunterseite (12) untergreift.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Randleiste (4) im Bereich des oberen und/oder unteren Anschlußteils (7, 8) ein mit Biegekerben (33) versehenes Ansatzprofil (34) aufweist, das nach Positionierung des Plattenteils (2) in die Verbindungsstellung verlagerbar ist.
- Tragplatte nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß das am unteren Anschlußteil (8) vorgesehene Ansatzprofil (34) in Verbindungsstellung den Montagefreiraum (9) nach unten verschließt.
- Tragplatte nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß das am oberen Ansschlußteil (7) vorgesehene Ansatzprofil (34) in den Montagefreiraum (9) ragt und in Verbindungsstellung an der Plattenoberseite (3) und der Außenseite (5) des Plattenteils (2) anliegt.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der untere und/oder obere Anschlußteil (7, 8) über ein mit dem Umfang des Plattenteils (2) und/oder der Plattenoberseite (3) bzw. der Plattenunterseite (12) verbundenes Zwischenteil (Z) am Plattenteil (2) abgestützt ist/sind.
- Tragplatte nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß als Zwischenteil (Z) ein an der Außenseite (5) des Plattenteils (2) befestigtes, abgewinkeltes Federblech (36) vorgesehen ist, dessen freier Schenkel (39) eine Abkantung (40) im Bereich des Anlageschenkels (11) der oberen Anschlußteils (7) hintergreift.
- Tragplatte nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß als Zwischenteil (Z) ein Klemmkeil (41) vorgesehen ist, der einerseits mit seiner schrägen Keilfläche (42) an der einen Neigungswinkel (P) aufweisenden Plattenaußenseite (5) anliegt und andererseits im Abkant-Winkel (43) von Umrandungsteil (6) und unterem Anschlußteil (8) festgelegt ist.
- Tragplatte nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Randleiste (4) in Eckbereichen mit einem diese übergreifenden Aussteifungsteil (44) als Zwischenteil (Z) versehen ist.
- Tragplatte nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß als Aussteifungsteil (44) ein am unteren Anschlußteil (8) anliegendes und mit der Plattenunterseite (12) verbundenes Knotenblech (45) vorgesehen ist.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß die Randleiste (4) im Bereich des oberen Anschlußteils (7) mit einer Reling (47) verbunden ist.
- Tragplatte nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß die Reling (47) einen Haltebügel (48) mit vertikaler Stützstrebe (49) aufweist, die stirnseitig mit dem Verbindungsschenkel (10) des Anschlußteils (7) verbunden ist.
- Tragplatte nach Anspruch 33 oder 34, dadurch gekennzeichnet, daß die Reling (47) am oberen Anschlußteil (7) über eine Punktschweißung festgelegt ist.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 33 bis 35, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützstrebe (49) einen der Breite des Anschlußteils (7) im Bereich des Verbindungsschenkels (10) entsprechenden Durchmesser (D) aufweist.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 33 bis 36, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützstrebe (49) auf ihrer zum Innenraum der Tragplatte (1) gerichteten Innenseite zumindest einen horizontal verlaufenden Formstab (51) trägt.
- Tragplatte (1') mit einer Reling (47'), die über zumindest eine Stützstrebe (49') in jeweiligen Seitenbereichen des Plattenteils (2') festgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützstrebe (49') am Plattenteil (2) über eine Steckverbindung (S) abgestützt ist.
- Tragplatte nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützstrebe (49') das Plattenteil (2') durchgreift und das freie Ende (52) über eine Niet- oder Schraubverbindung (53) festgelegt ist.
- Tragplatte nach Anspruch 38 oder 39, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützstrebe (49') an ihrer oberhalb des Plattenrandes verlaufenden Außenseite mit zumindest einem horizontal umlaufenden Formstab (51') versehen ist.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 38 bis 40, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei der Stützstreben (49') als Teil eines Haltebügels (48') vorgesehen sind.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 38 bis 41, dadurch gekennzeichnet, daß diese (1') eine rechteckige Umfangskontur aufweist und an den beiden Längsseitenrändern (55) im Nahbereich zu den Querseiten (56) jeweils ein Haltebügel (49') abgestützt ist.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 42, dadurch gekennzeichnet, daß zu deren Abstützung an einem Tragrahmen (106) in Möbelkörpern (101) ein Halter vorgesehen ist, der als ein Formteil (113; 114) ausgebildet ist, das in die Tragplatte (109) im Bereich einer U-förmigen Randausnehmung (111;112) einsetzbar ist, mit einem Verbindungsprofil (115) den Randbereich (116) der Randausnehmung (111; 112) zumindest oberseitig übergreift, in einer vertikal durchgehenden Aufnahme (F) eine Strebe (107; 108) des Tragrahmens (106) aufnimmt und an dieser abgestützt ist.
- Tragplatte nach Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils ein Formteil (113, 114) in gegenüberliegenden Randausnehmungen (111, 112) der sich zwischen zwei vertikalen Streben (107, 108) des Tragrahmens (106) erstreckenden Tragplatte (109) eingesetzt ist.
- Tragplatte nach Anspruch 43 oder 44, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (113, 114) zur Abstützung am Tragrahmen (106) mit zumindest einem Hakenteil (118, 119; 120, 121) versehen ist.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 43 bis 45, dadurch gekennzeichnet, daß am Formteil (113, 114) jeweils zwei Hakenteile (118, 119; 120, 121) vorgesehen sind, die jeweilige Stützbolzen (122, 123) an den Tragsteben (107, 108) in einer gemeinsamen horizontalen Stützachse (A, A') umfassen.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 43 bis 46, dadurch gekennzeichnet, daß die Hakenteile (118, 119; 120, 121) des jeweiligen Formteils (113, 114) den Stützbolzen (122, 123) untergreifen, derart, daß eine gegen Hubbewegungen (H) gesicherte Einbaulage der Tragplatte (109) gebildet ist.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 43 bis 47, dadurch gekennzeichnet, daß die Hakenteile (129, 121) den jeweiligen Stützbolzen (23) des Tragrahmens (106) nach Art einer Rastverbindung aufnehmen.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 43 bis 48, dadurch gekennzeichnet, daß die Hakenteile (118, 119; 120, 121) mit dem Formteil (113, 114) im Bereich einer Formausnehmung (136) durch eine Filmscharnier-Verbindung verbunden sind, derart, daß die Hakenteile (118, 119; 120,1 21) in diese Formausnehmung (136) in ihre Stützstellung einschwenkbar (Pfeil S) sind.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 43 bis 49, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Hakenteile (118, 119; 120, 121) einstückig mit dem Verbindungsprofil (115) geformt sind.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 43 bis 49, dadurch gekennzeichnet, daß die Hakenteile (118, 119;120, 121) jeweils als am Formteil (113, 114) festlegbare Einzelteile ausgebildet sind.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 43 bis 51, dadurch gekennzeichnet, daß die Hakenteile (118, 119; 120, 121) in ihrer Stützstellung (T) durch die Strebe (107, 108) des Tragrahmens (106) gesichert sind.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 43 bis 52, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsprofil (115) mit einer die Kontur der Randausnehmung (111, 112) stirnseitig abdeckenden und an deren U-Profil angepaßten Anlageplatte (128) geformt ist und an dieser in jeweils waagerechter Ausrichtung eine obere Deckplatte (129) sowie eine untere Stützplatte (130) vorgesehen sind.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 43 bis 53, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsprofil (115) eine die Tragplatte (9) im Bereich der Randausnehmung (111, 112) vollständig umgreifende Abdeckstellung bildet.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 43 bis 54, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (113, 114) im Bereich des Verbindungsprofils (115) mit dieses jeweils endseitig erweiternden Stützansätzen (131, 132) versehen ist.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 43 bis 55, dadurch gekennzeichnet, daß am Verbindungsprofil (115) im Bereich der Stützansätze (131, 132) jeweils eines der Hakenteile (118, 119; 120, 121) vorgesehen ist, derart, daß diese die Aufnahme (F) für die Strebe (107, 108) des Tragrahmens (106) seitlich begrenzen.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 43 bis 56, dadurch gekennzeichnet, daß am Verbindungsprofil (115) im Bereich der Stützansätze (131, 132) jeweils ein eine Randleiste (33) der Tragplatte (109) aufnehmender Steckwulst (140, 141) vorgesehen ist.
- Tragplatte nach einem der Ansprüche 43 bis 57, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsprofil (115) im Bereich zwischen unterer Stützplatte (130) und endseitigem Stützansatz (131, 132) einen die Randleiste (133) untergreifenden Formansatz (138) aufweist.
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