EP1016770A2 - Profileinsatz für ein Hohlrahmenprofil und Verfahren zur Verbindung von Hohlrahmenprofilen miteinander - Google Patents

Profileinsatz für ein Hohlrahmenprofil und Verfahren zur Verbindung von Hohlrahmenprofilen miteinander Download PDF

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EP1016770A2
EP1016770A2 EP99125389A EP99125389A EP1016770A2 EP 1016770 A2 EP1016770 A2 EP 1016770A2 EP 99125389 A EP99125389 A EP 99125389A EP 99125389 A EP99125389 A EP 99125389A EP 1016770 A2 EP1016770 A2 EP 1016770A2
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    • E05Y2800/00—Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/26—Form, shape

Definitions

  • the invention relates to a profile insert for a hollow frame profile and Process for connecting hollow frame profiles together.
  • Hollow frame profiles are mainly used in door, window and facade construction used to place panes or plates between frame profiles to keep. These hollow frame profiles are often made of plastic. To the To increase the strength of such hollow plastic frame profiles is in a Chamber of the profile arranged a steel profile insert, the for example, as a rectangular tube, the desired hollow frame profile Gives stability.
  • the profile insert also allows fittings to be fastened by means of screws that pass through the wall of the Hollow frame profile penetrate into the profile insert and thus stronger are resilient.
  • the invention has for its object to provide a hollow frame profile a profile insert so that a stable attachment strong stressed fittings is facilitated.
  • the profile insert has a guide channel for a screw screwed into the hollow frame profile.
  • the guide channel allows an engagement between screw and profile insert over a larger area and thus increases the stability of the screwed screw.
  • the guide channel is formed in a gap. This enables easy manufacture of the Profile insert, which is preferably the same over the entire length Has cross section.
  • the guide channel be conical is. This makes it easier to position the screw in the guide channel and optimizes the contact surface between the guide channel and Screw.
  • a simple embodiment of the profile insert provides that the Profile insert is essentially rectangular. This allows the insertion of the Profile insert in commercially available hollow frame profiles and allows one sufficient stiffening of the hollow frame profile.
  • the guide channel is in the area of a right-angled one Corner of the profile insert is arranged. Especially when it comes to fastening of hinges for doors becomes optical and constructive For reasons, make sure that the tape as close to the side of the Door frame and the door leaf is attached. This leads to a asymmetrical arrangement of the guide channel on the profile insert, whereby the position of the guide channel on the hinge used is to be coordinated.
  • the guide channel is U-shaped.
  • this allows a blind hole-like channel into which the screw is screwed.
  • access to the canal can also be through part of the Profile insert be covered so that this part is pierced first must so that the screw can then penetrate into the guide channel can.
  • the pierced part of the profile insert offers the screw additional hold.
  • the profile insert can also have several guide channels exhibit. These guide channels can be used to attach different ones Screws are formed and on the other hand, they can serve to strengthen the profile insert.
  • thinner sheet thicknesses can be used, provided that the static requirements are met repeated folding of the sheet onto each other or to form channels is sufficient.
  • the profile insert can also be made from aluminum. It is advantageous if the profile insert is designed so that it can be manufactured as an extruded profile. This enables a very individual Design of the shape of the profile insert and thus facilitates Attachment of screw channels.
  • an individual adaptation of the profile insert to the Inner contour of a hollow frame profile is advantageous to the outer surfaces the profile insert as far as possible from the center. This increases stability with the same amount of material.
  • the exemplary embodiments described below show that the guide channel also as a bore in an at least two layers laid sheet metal part or a thickening in an aluminum part can be.
  • the profile insert on its inner wall has arranged webs. These bridges allow one Corner connector to cooperate, which grooves or in the area of the webs Has cutouts and by the webs against twisting is secured.
  • Corner connector serves two profile inserts and therefore two To connect hollow frame profiles in the corner area.
  • corner connectors do not necessarily have to have an angle of 90 °, but it can be carried out at any angle. In extreme cases the corner connector has an angle of 180 ° and thus serves as an extension.
  • the grooves in the corner connector are preferably after one Tapered towards, so that the corner connector in addition to the positive connection a positive connection by driving into the profile insert comes in.
  • a preferred embodiment provides that the outer contour of the Corner connector is dovetail-shaped in cross section. This also allows a simple interaction with a radial after internally projecting web structure of the profile insert.
  • the invention also leads to a method for connecting Hollow chamber profiles with each other, which is characterized in that Profile inserts with different outer contours and the same Inner contours are produced.
  • the Profile insert according to the invention allows different external dimensions to fit in different hollow chamber profiles.
  • the However, internal dimensions that interact with a corner connector can be designed precisely so that a wide variety of profile inserts with the same corner connector can work together.
  • Figure 1 shows two hollow frame profiles 1 and 2 on a hinge 3 are connected.
  • the hollow frame profile 1 is made from a hollow profile 4 made of plastic, which is a substantially rectangular Chamber 5 has.
  • this chamber 5 there is essentially one Rectangularly curved reinforcement profile arranged as a profile insert 6.
  • this hollow frame profile 1 serves as a frame spar a door.
  • the hollow frame profile fastened to the frame spar 1 via the hinge band 3 2 serves as a frame of a door leaf (not shown).
  • This hollow frame profile 2 also has a plastic profile part 7, in which a Hollow chamber 8 is provided.
  • This hollow chamber 8 has a special one Inner contour, the elements protruding into the chamber 8, such as for example 9, 10, is jagged.
  • this chamber 8 is an extruded profile 11 made of aluminum, the outer contour of which is jagged Adjusted inner wall of the hollow frame profile made of plastic is. The profile insert 11 is thus firmly in the hollow frame profile part 7 held.
  • the hinge band 3 consists of a fixed part 12 and a via a bolt 13 articulated arm 14, both of which Screws and bolts 15, 16, 17, 18, each with one of the hollow frame profile parts are connected.
  • the profile insert 6 arranged in the door frame consists of a curved one Steel sheet which is bent in the area of the bolts 15 and 16 that two opposite surfaces 19 and 20 or 21 and 22 the bolts 15 and 16 rest. There is therefore a between these surfaces Guide channel 23 and 24 formed.
  • the profile insert 11 arranged in the other hollow frame profile part 2 has two parallel webs 26 in the area of a corner 25 of the profile insert 11 and 27, which have a guide channel 28 for the screw 18 between them form.
  • FIG. 2 shows a similar arrangement of two hollow frame profiles 31 and 32, which are connected to one another via a hinge strap 33.
  • Connecting elements serve the screws or bolts 34, 35, 36, 37, of which the elements 34 and 37 with profile inserts 38 and 39 in Connect.
  • the door frame is in the hollow frame profile 31 an extruded aluminum profile is provided as profile insert 38 and this profile insert has two webs 40 arranged next to one another and 41, between which a guide channel 42 is formed.
  • This Guide channel 42 gives the bolt 34 sufficient hold to hold it on the hollow frame profile 31 permanently attached.
  • the outside of the profile insert 38 is in turn on the rugged inner wall 43 of the Adjusted plastic profile part 44.
  • the frame profile part 32 of the door leaf (not shown) consists of a essentially rectangular curved shape of a steel sheet, the ends of which as two webs 45, 46 are bent inwards. These are opposite Crosspieces 45 and 46 form a guide channel 47 between them, in which the screw 37 finds sufficient hold.
  • the guide channels shown in the drawing are parallel Drawn walls. However, the walls can also be in one acute angles to each other, so that a conical Guide channel is created.
  • the extruded profile insert made of aluminum can be used in many different ways Shapes. This means that several screw channels can also be used can be arranged side by side or additional webs to increase the Stability of the profile insert or to facilitate the attachment of others Fittings can be provided. Instead of a pre-formed channel a piece of solid material may also be provided, which is only after introduction a hole becomes a guide channel.
  • Bent from a metal sheet such as preferably a steel sheet Profile inserts can also have different shapes, depending on Are optimally adapted to the task.
  • Various Design variants are shown in FIG. 3.
  • FIG. 3a shows a U-shaped guide channel 50 with an open screw-in end 51 provided.
  • To also screw in the screw To give more support in the longitudinal direction of the profile insert is a in Figure 3b covered guide channel 52 shown, which is only accessible for the screw when a hole is provided in the cover 53.
  • Figure 3c shows that a hole through several superimposed Ends 54, 55 of a profile insert can form a guide channel.
  • This guide channel can, as shown in Figure 3d, by several parallel surfaces of a steel profile end extended and thus be reinforced.
  • Figure 3f ultimately shows the combination of a guide channel between two ends 56, 57 of a steel sheet with a double layer Sheet metal section 58, in which a bore 59 is provided.
  • FIG. 4 shows a further development of a profile insert 60.
  • This The outer dimensions of the profile insert are on a hollow chamber profile 2 matched, as shown for example in Fig. 1.
  • webs 61 and 62 are provided, which are a guide channel 63 for a Form screw (not shown).
  • the cavity enclosed by the profile part In this case, however, 64 serves to accommodate a corner connector 65 (cf. 5) and is therefore with webs 66, 67, 68 pointing radially inwards and 69 provided.
  • These webs 66 to 69 act with grooves 70 to 73 in Corner connector 65 together, so that a positive connection arises between the corner connector 65 and the profile part 60.
  • the grooves 70 to 73 are tapered in one direction so that when the Corner connector 65 in the profile insert 60 also a non-positive Connection between the profile insert 60 and the corner connector 65 arises.
  • the profile insert 80 shown in Fig. 6 has an outer contour that the Corresponds to the outer contour of the profile insert shown in FIG. 4.
  • the Inner contour is on a corner connector 81 with a dovetail shape Outer contour matched so that the corner connector 81 with a positive fit the profile part 80 cooperates.
  • the corner connector 81 also has diagonal reinforcing struts 82 and 83 to ensure the stability of the To increase corner connector and especially when driving the Corner connector for a positive connection the necessary To ensure strength.
  • the profile inserts shown in FIGS. 4 and 6 each have one further screw channel 75 or 76, which to a in Figure 1 with the Reference numeral 77 designated fitting groove is aligned.
  • the Screw channel thus makes it possible to arrange in the fitting groove 77 Fasten the fittings to the profile insert using screws.
  • Figures 4 to 7 show that the profile inserts can be manufactured with a wide variety of external dimensions and internal dimensions can be tailored to a special type of corner connector. Consequently can use a wide variety of hollow frame profiles on each Hollow frame profile type matched profile inserts are reinforced, while at the same time only one type of corner connector for the different profile inserts are used.
  • FIG 8 A preferred exemplary embodiment of a corner connector 90 is shown in FIG 8 shown.
  • This corner connector is similar to that shown in Figure 5 Connection element 65 constructed. It has a hole 91 in the middle, which is extends coaxially to the longitudinal axis of the corner connector and at one end a plate 92 flanged at a 45 ° angle, which enables two Corner connectors with each other using an adhesive surface at a 90 ° angle connect.
  • the corner connector 90 sits here in profile insert 93, which in turn in Hollow chamber profile part 94 is inserted.
  • the hollow section 94 is in In the present case, an element of a door or window sash that over the Band 95 is attached to the frame 96.
  • the section shown in Figure 10 clearly shows the interaction of Frame 96, volume 95 and hollow section 94.
  • Im Hollow chamber profile part 94 is first the profile insert 93, in which the Corner connector 90 is inserted.
  • the elements are insertable and connect positively or non-positively to one another to ensure compact, stable construction.

Abstract

Um die Befestigung von Scharnierbändern an Hohlrahmenprofilteilen zu verbessern, wird vorgeschlagen, daß der Profileinsatz einen Führungskanal aufweist, der einer eingeschraubten Schraube einen besseren Halt gibt. Der Profileinsatz kann aus Aluminium oder einem gebogenen Metallblech hergestellt werden. Dies erlaubt es, insbesondere Scharnierbänder sicher an Türrahmen zu befestigen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Profileinsatz für ein Hohlrahmenprofil und Verfahren zur Verbindung von Hohlrahmenprofilen miteinander.
Hohlrahmenprofile werden vor allem im Tür-, Fenster- und Fassadenbau eingesetzt, um zwischen Rahmenprofilen angeordnete Scheiben oder Platten zu halten. Diese Hohlrahmenprofile sind häufig aus Kunststoff. Um die Festigkeit derartiger Kunststoffhohlrahmenprofile zu erhöhen, wird in einer Kammer des Profils ein Profileinsatz aus Stahl angeordnet, der beispielsweise als rechteckiges Rohr dem Hohlrahmenprofil die gewünschte Stabilität verleiht. Der Profileinsatz erlaubt es darüber hinaus, Beschläge mittels Schrauben zu befestigen, die durch die Wandung des Hohlrahmenprofils bis in den Profileinsatz eindringen und somit stärker belastbar sind.
Es hat sich jedoch gezeigt, daß insbesondere beim Anbringen von Tür- oder Fensterflügeln die Belastbarkeit des Hohlrahmenprofils trotz Profileinsatz unzufriedenstellend ist. Dieses Problem wird im Stand der Technik durch dickere Profileinsätze oder die Verwendung von mehreren Schrauben gelöst.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Hohlrahmenprofil mit einem Profileinsatz so weiterzubilden, daß eine stabile Befestigung stark beanspruchter Beschläge erleichtert wird.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Profileinsatz einen Führungskanal für eine in das Hohlrahmenprofil eingeschraubte Schraube aufweist.
Während übliche Stahlverstärkungen nur im Bereich der Dicke der Stahlverstärkung mit der eingeschraubten Schraube in Verbindung stehen, erlaubt der Führungskanal einen Eingriff zwischen Schraube und Profileinsatz über eine größere Fläche und verstärkt somit die Stabilität der eingeschraubten Schraube.
Um in Längsrichtung des Profileinsatzes an beliebigen Stellen einen Führungskanal vorzusehen, wird vorgeschlagen, daß der Führungskanal spaltförmig ausgebildet ist. Dies ermöglicht eine einfache Herstellung des Profileinsatzes, der vorzugsweise über die gesamte Länge den gleichen Querschnitt aufweist.
Darüber hinaus wird vorgeschlagen, daß der Führungskanal konisch ausgebildet ist. Dies erleichtert die Positionierung der Schraube im Führungskanal und optimiert die Anlagefläche zwischen Führungskanal und Schraube.
Eine einfache Ausführungsform des Profileinsatzes sieht vor, daß der Profileinsatz im wesentlichen rechteckig ist. Dies erlaubt das Einsetzen des Profileinsatzes in handelsübliche Hohlrahmenprofile und erlaubt eine ausreichende Aussteifung des Hohlrahmenprofils.
Vorteilhaft ist es, wenn der Führungskanal im Bereich einer rechtwinkligen Ecke des Profileinsatzes angeordnet ist. Insbesondere bei der Befestigung von Scharnierbändern für Türen wird aus optischen und konstruktiven Gründen darauf geachtet, daß das Band möglichst nahe am Seitenrand des Türrahmens und des Türblattes befestigt ist. Dies führt zu einer asymmetrischen Anordnung des Führungskanals am Profileinsatz, wobei die Position des Führungskanals auf das verwendete Scharnierband abzustimmen ist.
Vor allem bei der zuvor beschriebenen Anordnung des Führungskanals im Bereich einer rechtwinkligen Ecke des Profileinsatzes ist es von Vorteil, wenn der Führungskanal parallel zu einer Seitenwand des Profileinsatzes verläuft.
Je nach Anwendungsgebiet des Profileinsatzes kann es von Vorteil sein, wenn der Führungskanal U-förmig ausgebildet ist. Dies erlaubt einerseits einen sacklochartigen Kanal, in den die Schraube eingeschraubt wird. Andererseits kann jedoch auch der Zugang zum Kanal durch ein Teil des Profileinsatzes bedeckt sein, so daß zunächst dieses Teil durchbohrt werden muß, damit die Schraube anschließend in den Führungskanal eindringen kann. Hierbei bietet das durchbohrte Teil des Profileinsatzes der Schraube zusätzlichen Halt.
Verständlicherweise kann der Profileinsatz auch mehrere Führungskanäle aufweisen. Diese Führungskanäle können einerseits zum Anbringen unterschiedlicher Schrauben ausgebildet sein und andererseits können sie auch dazu dienen, den Profileinsatz zu verstärken.
Gerade bei aus einem Blech geformten Einsätzen können dünnere Blechstärken verwendet werden, sofern den statischen Anforderungen durch mehrmaliges Falten des Bleches aufeinander oder zur Bildung von Kanälen genügt wird.
Der Profileinsatz kann jedoch auch aus Aluminium hergestellt werden. Hierbei ist es von Vorteil, wenn der Profileinsatz so ausgebildet ist, daß er als Strangpressprofil fertigbar ist. Dies ermöglicht eine sehr individuelle Ausgestaltung der Form des Profileinsatzes und erleichtert somit die Anbringung von Schraubkanälen.
Darüber hinaus ist eine individuelle Anpassung des Profileinsatzes an die Innenkontur eines Hohlrahmenprofils von Vorteil, um die Außenflächen des Profileinsatzes möglichst weit vom Zentrum entfernt anzuordnen. Dadurch wird bei gleichem Materialaufwand die Stabilität erhöht.
Dies kann durch spezielle Faltungen von Stahlverstärkungen oder die Formgebung eines Aluminiumprofils erreicht werden.
Insbesondere die im folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele zeigen, daß der Führungskanal auch als Bohrung in einem mindestens zweilagig gelegten Blechteil oder einer Verdickung in einem Aluminiumteil ausgebildet sein kann.
Vorteilhaft ist es, wenn der Profileinsatz an seiner inneren Wandung angeordnete Stege aufweist. Diese Stege erlauben es, mit einem Eckverbinder zusammenzuwirken, der im Bereich der Stege Nuten oder Ausfräsungen aufweist und durch die Stege gegen eine Verdrehung gesichert wird.
Um möglichst gut einem Verdrehen entgegenzuwirken, wird vorgeschlagen, daß die Stege zur Mitte des Querschnitts des Profileinsatzes gerichtet sind. Diese radial nach innen weisenden Stege sind besonders gut geeignet, einen Eckverbinder zu halten.
In der Praxis ist dann im Profileinsatz ein Eckverbinder angeordnet. Dieser Eckverbinder dient dazu, zwei Profileinsätze und damit zwei Hohlrahmenprofile im Eckbereich miteinander zu verbinden. Der Eckverbinder muß jedoch nicht unbedingt einen Winkel von 90° aufweisen, sondern er kann in beliebigen Winkeln ausgeführt sein. Im Extremfall hat der Eckverbinder einen Winkel von 180° und dient somit als Verlängerung.
Damit der Eckverbinder mit dem Profileinsatz formschlüssig zusammenwirken kann, wird vorgeschlagen, daß die Außenkontur des Eckverbinders im wesentlichen auf die Innenkontur des Profileinsatzes abgestimmt ist.
Gute Ergebnisse werden erzielt, wenn die Außenkontur des Eckverbinders im wesentlichen sternförmig ausgebildet ist.
Um dem Eckverbinder die notwendige Stabilität zu verleihen, wird vorgeschlagen, daß im Eckverbinder diagonale Verstärkungsstege angeordnet sind. Die Nuten im Eckverbinder sind vorzugsweise nach einer Richtung hin verjüngt, so daß der Eckverbinder zusätzlich zum Formschluß durch das Einschlagen in den Profileinsatz eine kraftschlüssige Verbindung eingeht.
Eine bevorzugte Ausführungsform sieht vor, daß die Außenkontur des Eckverbinders im Querschnitt schwalbenschwanzförmig ausgebildet ist. Auch dies erlaubt ein einfaches Zusammenwirken mit einer radial nach innen vorstehenden Stegstruktur des Profileinsatzes.
Die Erfindung führt auch zu einem Verfahren zur Verbindung von Hohlkammerprofilen miteinander, das sich dadurch auszeichnet, daß Profileinsätze mit unterschiedlichen Außenkonturen und gleichen Innenkonturen hergestellt werden.
Um verschiedene Hohlkammerprofile miteinander zu verbinden, mußten bisher auch verschiedene Eckverbinder eingesetzt werden. Der erfindungsgemäße Profileinsatz erlaubt es, unterschiedliche Außenmaße aufzuweisen, um in verschiedene Hohlkammerprofile zu passen. Die Innenmaße, die mit einem Eckverbinder zusammenwirken, können jedoch genau ausgebildet sein, so daß unterschiedlichste Profileinsätze mit dem gleichen Eckverbinder zusammenwirken können.
Erfindungsgemäße Ausführungsbeispiele von Scharniersystemen mit einem Profileinsatz und unterschiedliche Profileinsätze sind in der Zeichnung dargestellt und werden im Folgenden näher erläutert.
Es zeigt
Figur 1
einen Schnitt durch zwei mittels eines Scharnierbandes miteinander verbundenen Hohlrahmenprofilen,
Figur 2
einen Schnitt durch zwei mittels eines Scharnierbandes miteinander verbundenen Hohlrahmenprofilen in alternativer Ausführungsform,
Figur 3
mehrere Schnitte durch unterschiedliche Ausführungsformen von Profileinsätzen, jeweils im Schnitt dargestellt,
Figur 4
einen Schnitt durch einen Profileinsatz mit radialen Stegen für einen Eckverbinder,
Figur 5
einen Schnitt durch einen Eckverbinder für den in Fig. 4 gezeigten Profileinsatz,
Figur 6
eine alternative Ausführungsform eines Profileinsatzes mit radialen Stegen für einen Eckverbinder,
Figur 7
einen Eckverbinder für einen Profileinsatz gemäß Fig. 6,
Figur 8
eine perspektivische Ansicht eines Eckverbinders,
Figur 9
eine perspektivische Ansicht eines Hohlrahmenprofils eines an einem Rahmenholm befestigten Türflügels mit eingesetztem Profileinsatz und darin eingesetztem Eckverbinder und
Figur 10
einen Schnitt durch den in Figur 9 gezeigten Aufbau längs der Linie X - X
Die Figur 1 zeigt zwei Hohlrahmenprofile 1 und 2 die über ein Scharnierband 3 miteinander in Verbindung stehen. Das Hohlrahmenprofil 1 besteht aus einem Hohlprofil 4 aus Kunststoff, das eine im wesentlichen rechteckige Kammer 5 aufweist. In dieser Kammer 5 ist ein im wesentlichen rechteckig gebogenes Verstärkungsprofil als Profileinsatz 6 angeordnet. Dieses Hohlrahmenprofil 1 dient im vorliegenden Fall als Rahmenholm einer Türe.
Das über das Scharnierband 3 am Rahmenholm 1 befestigte Hohlrahmenprofil 2 dient als Rahmen eines Türblattes (nicht gezeigt). Dieses Hohlrahmenprofil 2 weist ebenfalls ein Kunststoffprofilteil 7 auf, in dem eine Hohlkammer 8 vorgesehen ist. Diese Hohlkammer 8 hat eine spezielle Innenkontur, die durch in die Kammer 8 hineinragende Elemente, wie beispielsweise 9, 10, zerklüftet ist. In diese Kammer 8 ist ein Strangpressprofil 11 aus Aluminium eingesetzt, dessen äußere Kontur an die zerklüftete innere Wandung des Hohlrahmenprofils aus Kunststoff angepasst ist. Der Profileinsatz 11 wird somit fest im Hohlrahmenprofilteil 7 gehalten.
Das Scharnierband 3 besteht aus einem feststehenden Teil 12 und einem über einen Bolzen 13 daran gelenkig angebundenen Arm 14, die beide über Schrauben und Bolzen 15, 16, 17, 18 mit jeweils einem der Hohlrahmenprofilteile verbunden sind.
Der im Türrahmen angeordnete Profileinsatz 6 besteht aus einem gebogenen Stahlblech, das im Bereich der Bolzen 15 und 16 so gebogen ist, daß jeweils zwei gegenüberliegende Flächen 19 und 20 bzw. 21 und 22 an den Bolzen 15 und 16 anliegen. Zwischen diesen Flächen ist somit ein Führungskanal 23 bzw. 24 gebildet.
Der im anderen Hohlrahmenprofilteil 2 angeordnete Profileinsatz 11 weist im Bereich einer Ecke 25 des Profileinsatzes 11 zwei parallele Stege 26 und 27 auf, die zwischen sich einen Führungskanal 28 für die Schraube 18 bilden.
Figur 2 zeigt eine ähnliche Einrichtung von zwei Hohlrahmenprofilen 31 und 32, die über ein Scharnierband 33 miteinander verbunden sind. Als Verbindungselemente dienen hierbei die Schrauben oder Bolzen 34, 35, 36, 37, von denen die Elemente 34 und 37 mit Profileinsätzen 38 bzw. 39 in Verbindung stehen.
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist im Hohlrahmenprofil 31 des Türrahmens ein Strangpressaluminiumprofil als Profileinsatz 38, vorgesehen und dieser Profileinsatz weist zwei nebeneinander angeordnete Stege 40 und 41 auf, zwischen denen ein Führungskanal 42 gebildet ist. Dieser Führungskanal 42 gibt dem Bolzen 34 ausreichend Halt, um ihn am Hohlrahmenprofil 31 dauerhaft zu befestigen. Die Außenseite des Profileinsatzes 38 ist wiederum an die zerklüftete Innenwandung 43 des Kunststoffprofilteils 44 angepasst.
Das Rahmenprofilteil 32 des Türblattes (nicht gezeigt) besteht aus einer im wesentlichen rechteckig gebogenen Form eines Stahlbleches, dessen Enden als zwei Stege 45, 46 nach Innen umgebogen sind. Diese sich gegenüberliegenden Stege 45 und 46 bilden zwischen sich einen Führungskanal 47, in dem die Schraube 37 ausreichend Halt findet.
Die in der Zeichnung dargestellten Führungskanäle sind mit parallelen Wandungen gezeichnet. Die Wandungen können jedoch auch in einem spitzen Winkel zueinander angeordnet sein, so daß ein konischer Führungskanal entsteht.
Der Stranggußprofileinsatz aus Aluminium kann in unterschiedlichsten Formen ausgeführt sein. Somit können auch mehrere Schraubkanäle nebeneinander angeordnet werden oder zusätzliche Stege zu Erhöhung der Stabilität des Profileinsatzes oder zur erleichterten Anbringung weiterer Beschläge vorgesehen sein. Anstelle eines vorgebildeten Kanales kann auch ein Stück Vollmaterial vorgesehen werden, das erst nach Einbringen einer Bohrung zu einem Führungskanal wird.
Aus einem Metallblech wie vorzugsweise einem Stahlblech gebogene Profileinsätze können ebenfalls unterschiedliche Formen haben, die je nach Einsatzgebiet optimal an die Aufgabe angepasst sind. Verschiedene Ausführungsvarianten zeigt Figur 3.
In Figur 3a ist ein U-förmiger Führungskanal 50 mit offenem Einschraubende 51 vorgesehen. Um der einzuschraubenden Schraube auch in Längsrichtung des Profileinsatzes mehr Halt zu geben, ist in Figur 3b ein abgedeckter Führungskanal 52 gezeigt, der für die Schraube erst zugänglich wird, wenn in der Abdeckung 53 eine Bohrung vorgesehen ist.
Figur 3c zeigt, daß auch eine Bohrung durch mehrere übereinander gelegte Enden 54, 55 eines Profileinsatzes einen Führungskanal bilden kann. Dieser Führungskanal kann, wie in Figur 3d gezeigt, durch mehrere parallel gelegte Flächen eines Stahlprofilendes verlängert und somit verstärkt werden.
Um in einem breiteren Bereich das Einbringen von Bohrungen und die Befestigung von Schrauben zu verbessern, wird wie in Figur 3e gezeigt, vorgeschlagen, zumindest über einen großen Anteil einer Seite des Profileinsatzes ein Stahlblech mehrfach zu legen.
Figur 3f zeigt letzlich die Kombination von einem Führungskanal zwischen zwei Enden 56, 57 eines Stahlblechs mit einem doppelt gelegten Blechabschnitt 58, in dem eine Bohrung 59 vorgesehen ist.
Die Fig. 4 zeigt eine Weiterentwicklung eines Profileinsatzes 60. Dieser Profileinsatz ist in seinen Außenmaßen auf ein Hohlkammerprofil 2 abgestimmt, wie es beispielsweise in Fig. 1 gezeigt ist. Im Profileinsatz sind Stege 61 und 62 vorgesehen, die einen Führungskanal 63 für eine Schraube (nicht gezeigt) bilden. Der vom Profilteil umschlossene Hohlraum 64 dient jedoch in diesem Fall der Aufnahme eines Eckverbinders 65 (vgl. Fig. 5) und ist daher mit radial nach innen weisenden Stegen 66, 67 ,68 und 69 versehen. Diese Stege 66 bis 69 wirken mit Nuten 70 bis 73 im Eckverbinder 65 zusammen, so daß eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Eckverbinder 65 und dem Profilteil 60 entsteht. Die Nuten 70 bis 73 sind in einer Richtung derart verjüngt, daß beim Einschlagen des Eckverbinders 65 in den Profileinsatz 60 auch eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Profileinsatz 60 und dem Eckverbinder 65 entsteht.
Der in Fig. 6 gezeigte Profileinsatz 80 hat eine Außenkontur, die der Außenkontur des in Fig. 4 gezeigten Profileinsatzes entspricht. Die Innenkontur ist auf einen Eckverbinder 81 mit schwalbenschwanzförmiger Außenkontur abgestimmt, so daß der Eckverbinder 81 formschlüssig mit dem Profilteil 80 zusammenwirkt. Der Eckverbinder 81 hat darüber hinaus diagonale Verstärkungsstreben 82 und 83, um die Stabilität des Eckverbinders zu erhöhen und insbesondere beim Einschlagen des Eckverbinders für eine kraftschlüssige Verbindung die notwendige Festigkeit zu gewährleisten.
Die in den Figuren 4 und 6 gezeigten Profileinsätze haben jeweils einen weiteren Schraubkanal 75 bzw. 76, der zu einer in Figur 1 mit dem Bezugszeichen 77 bezeichneten Beschlagnut ausgerichtet ist. Der Schraubkanal ermöglicht es somit, in der Beschlagnut 77 angeordnete Beschläge mittels Schrauben am Profileinsatz zu befestigen.
Die Ausführungsbeispiele der Figuren 4 bis 7 zeigen, daß die Profileinsätze mit unterschiedlichsten Außenmaßen hergestellt werden und die Innenmaße auf einen speziellen Eckverbindertyp abgestimmt sein können. Somit können verschiedenste Hohlrahmenprofile mit auf den jeweiligen Hohlrahmenprofiltyp abgestimmten Profileinsätze verstärkt werden, während gleichzeitig nur eine Sorte an Eckverbindern für die unterschiedlichen Profileinsätze Verwendung findet.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines Eckverbinders 90 ist in Figur 8 dargestellt. Dieser Eckverbinder ist ähnlich dem in Figur 5 dargestellten Verbindungselement 65 aufgebaut. Er hat mittig eine Bohrung 91, die sich koaxial zur Längsachse des Eckverbinders erstreckt und an einem Ende eine im 45°-Winkel angeflanschte Platte 92, die es ermöglicht, zwei Eckverbinder mittels einer Klebefläche im 90°-Winkel miteinander zu verbinden.
Der Einsatz des Eckverbinders 90 ist in Figur 9 genauer dargestellt. Der Eckverbinder 90 sitzt hierbei im Profileinsatz 93, der wiederum im Hohlkammerprofilteil 94 steckt. Das Hohlkammerprofilteil 94 ist im vorliegenden Fall ein Element eines Tür- oder Fensterflügels, das über das Band 95 am Blendrahmen 96 befestigt ist.
Der in Figur 10 gezeigte Schnitt zeigt deutlich das Zusammenwirken von Blendrahmen 96, Band 95 und Hohlkammerprofilteil 94. Im Hohlkammerprofilteil 94 steckt zunächst der Profileinsatz 93, in dem der Eckverbinder 90 steckt. Die Elemente sind jeweils einsteckbar und verbinden sich formschlüssig oder kraftschlüssig miteinander, um einen kompakten, stabilen Aufbau zu gewährleisten.

Claims (18)

  1. Profileinsatz für ein Hohlrahmenprofil, dadurch gekennzeichnet, daß der Profileinsatz einen Führungskanal für eine in das Hohlrahmenprofil eingeschraubte Schraube aufweist.
  2. Profileinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungskanal spaltförmig ausgebildet ist.
  3. Profileinsatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungskanal konisch ausgebildet ist.
  4. Profileinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Profileinsatz im wesentlichen rechteckig ist.
  5. Profileinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungskanal im Bereich einer rechtwinkligen Ecke des Profileinsatzes angeordnet ist.
  6. Profileinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungskanal parallel zu einer Seitenwand des Profileinsatzes verläuft.
  7. Profileinsatz nach einem ver vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungskanal U-förmig ausgebildet ist.
  8. Profileinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenfläche des Profileinsatzes an eine strukturierte Innenfläche des Hohlrahmenprofils angepasst ist.
  9. Profileinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Profileinsatz aus Aluminium hergestellt ist.
  10. Profileinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Profileinsatz als Strangpressprofil ausgebildet ist.
  11. Profileinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Profileinsatz an seiner inneren Wandung angeordnete Stege aufweist.
  12. Profileinsatz nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege zur Mitte des Querschnitts des Profileinsatzes gerichtet sind.
  13. Profileinsatz nach einem vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Profileinsatz ein Eckverbinder angeordnet ist.
  14. Profileinsatz nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkontur des Eckverbinders im wesentlichen auf die Innenkontur des Profileinsatzes abgestimmt ist.
  15. Profileinsatz nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkontur des Eckverbinders im wesentlichen sternförmig ausgebildet ist.
  16. Profileinsatz nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkontur des Eckverbinders im wesentlichen schwalbenschwanzförmig ausgebildet ist.
  17. Profileinsatz nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß im Eckverbinder diagonale Verstärkungsstege angeordnet sind.
  18. Verfahren zur Verbindung von Hohlrahmenprofilen miteinander, dadurch gekennzeichnet, daß Profileinsätze mit unterschiedlichen Außenkonturen und gleichen Innenkonturen hergestellt werden.
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