EP1012221B1 - Procede pour la production de detergents particulaires - Google Patents

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EP1012221B1 EP97913181A EP97913181A EP1012221B1 EP 1012221 B1 EP1012221 B1 EP 1012221B1 EP 97913181 A EP97913181 A EP 97913181A EP 97913181 A EP97913181 A EP 97913181A EP 1012221 B1 EP1012221 B1 EP 1012221B1
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Kathleen Paatz
Wilfried Rähse
Peter Sandkühler
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Henkel AG and Co KGaA
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    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D11/00—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents ; Methods for using cleaning compositions
    • C11D11/0082—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents ; Methods for using cleaning compositions one or more of the detergent ingredients being in a liquefied state, e.g. slurry, paste or melt, and the process resulting in solid detergent particles such as granules, powders or beads
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/06—Powder; Flakes; Free-flowing mixtures; Sheets
    • C11D17/065—High-density particulate detergent compositions

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Claims (15)

  1. Procédé pour la préparation d'agents de lavage ou de nettoyage sous forme de particules ou de composants à plusieurs substances ou de matières premières traitées, qui résultent en ces agents par mélange avec d'autres constituants, présentant des densités apparentes supérieures à 600 g/l par assemblage de composés et/ou de matières premières d'agents de lavage ou de nettoyage avec façonnage simultané ou consécutif, en réalisant d'abord un prémélange qui contient les différentes matières premières et/ou composés, qui se trouvent sous forme de solides à température ambiante et à une pression de 1 bar, puis en transformant ce prémélange en utilisant des forces de compactage en un granulat, puis en le transformant ou en le traitant le cas échéant consécutivement, caractérisé en ce que le prémélange est essentiellement anhydre et on utilise un adjuvant de façonnage liquide dans les conditions de façonnage, en particulier également à température ambiante et à une pression de 1 bar, sous forme d'un polymère gonflé dans une solution non aqueuse, le composant liquide non aqueux de l'adjuvant de façonnage étant choisi parmi les alcools monovalents, divalents ou trivalents, liquides à température ambiante, présentant des points d'ébullition supérieurs à 80°C (à 1 bar) suivants : n-propanol, iso-propanol, n-butanol, s-butanol, iso-butanol, éthylèneglycol, 1,2-propylèneglycol ou 1,3-propylèneglycol, glycérol, diéthylèneglycol, triéthylèneglycol dipropylèneglycol ou tripropyièneglycol ou leurs mélanges.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le polymère gonflé anhydre est un système d'un liquide non aqueux et d'un polymère qui présente, à température ambiante, en présence du polymère, une viscosité au moins 20 fois supérieure, en particulier 300 à 5000 fois supérieure, au liquide non aqueux seul.
  3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la viscosité de l'adjuvant de façonnage à température ambiante se situe dans la plage de 200 mPa.s à 10000 mPa.s, en particulier de 400 mPa.s à 6000 mPa.s.
  4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'à 60°C, la viscosité de l'adjuvant de façonnage se situe dans la plage de 250 mPa.s à 2500 mPa.s.
  5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le composant liquide non aqueux de l'adjuvant de façonnage est choisi parmi les alcools monovalents, divalents ou trivalents liquides à température ambiante présentant des points d'ébullition supérieurs à 120°C (à 1 bar).
  6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le polymère qui conduit à un système gonflé dans le liquide anhydre est choisi parmi la polyvinylpyrrolidone, le poly(acide acrylique), les copolymères de l'acide acrylique et de l'acide maléique, le poly(alcool vinylique), le xanthane, les amidons partiellement hydrolysés, les alginates, l'amylopectine, les amidons ou celluloses portant des groupes méthyléther, hydroxyéthyléther, hydroxypropyléther et/ou hydroxybutyléther, les amidons phosphatés tels que le diphosphate d'amidon et les polymères inorganiques tels que les silicates à couches ainsi que leurs mélanges.
  7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que dans l'adjuvant de façonnage, la concentration en polymère dans les liquides anhydres est de 5% en poids à 20% en poids, en particulier de 6% en poids à 12% en poids.
  8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la teneur en agent de façonnage, par rapport au prémélange à compacter, est de 2% en poids à moins de 20% en poids, en particulier de 3% en poids à 10% en poids.
  9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'on utilise un adjuvant de façonnage qui se dissout au moins de manière quasiment complète en une concentration de 8 g par litre d'eau à 30°C en moins de 90 secondes.
  10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le prémélange présente au total une teneur en eau qui n'est pas supérieure à 15% en poids, cette eau ne se trouvant pas sous forme libre et la teneur en eau qui n'est pas liée à une zéolithe et/ou à des silicates n'est de préférence pas supérieure à 10% en poids et en particulier inférieure à 7% en poids.
  11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le façonnage compactant est réalisé à l'aide d'une étape d'agglomération, le prémélange étant granulé par agglomération dans un dispositif approprié à cet effet et l'adjuvant de façonnage, sous forme du polymère gonflé anhydre, ayant le rôle d'un liant.
  12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'on dispose au préalable les constituants solides du prémélange à compacter dans un granulateur, pour lequel on peut également utiliser un mélangeur, on lie le cas échéant la poussière qui existe éventuellement par addition d'un agent tensioactif non ionique liquide et on introduit l'adjuvant de façonnage dans le granulateur.
  13. Procédé selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que le processus d'agglomération est réalisé, en ce qui concerne les paramètres de la machine et de fonctionnement, ainsi que le type et la quantité de l'adjuvant de façonnage sous forme du polymère gonflé anhydre, de telle manière qu'on obtient des grains granulés à forme au moins quasiment sphérique dans l'espace (en forme de perles).
  14. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le façonnage est réalisé par extrusion, le prémélange étant compacté sous pression, plastifié, extrudé sous forme de brins fins via la plaque de filière à trous dans la tête de l'extrudeuse et ensuite broyé au moyen d'un couteau rotatif, de préférence sous forme de grains granulés environ sphériques (sous forme de perles) à cylindriques.
  15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce qu'un prémélange présentant une répartition granulométrique relativement large et des proportions relativement élevées en grains fins est transformé en un produit fini présentant une répartition granulométrique relativement étroite et des proportions de grains fins relativement faibles.
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