EP1010899A1 - Schubladenelement - Google Patents

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Publication number
EP1010899A1
EP1010899A1 EP99121105A EP99121105A EP1010899A1 EP 1010899 A1 EP1010899 A1 EP 1010899A1 EP 99121105 A EP99121105 A EP 99121105A EP 99121105 A EP99121105 A EP 99121105A EP 1010899 A1 EP1010899 A1 EP 1010899A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
side wall
element according
drawer element
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99121105A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Edwin Thoma Christian
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rotho Kunststoff AG
Original Assignee
Rotho Kunststoff AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rotho Kunststoff AG filed Critical Rotho Kunststoff AG
Publication of EP1010899A1 publication Critical patent/EP1010899A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B67/00—Chests; Dressing-tables; Medicine cabinets or the like; Cabinets characterised by the arrangement of drawers
    • A47B67/04—Chests of drawers; Cabinets characterised by the arrangement of drawers

Definitions

  • the invention relates to a drawer element with one except for the vertical Front for pulling out the drawers arranged one above the other closed, rectangular housing that consists of two in the area of their horizontally rotating butt joint composed of identical housing parts is what along a side wall abutting edge in the direction of the side wall plane protruding locking means in recesses of the opposite Engage the side wall edge.
  • Such drawer elements with molded plastic housing parts and also as drawers made of plastic by placing them on top of each other and locking them together assembled along their side wall abutting edges, whereupon the Drawers can be inserted for the side walls of the housing
  • Numerous horizontal sliding bars are molded on the inside. The number and arrangement of these sliding webs is set up so that based on a certain housing size, for example, four of the same, drawers filling the interior of the housing can be used, just as good but also six or eight of the same, correspondingly flatter designed drawer and mixed forms of it depending on which Drawer arrangement is desired just in case of need.
  • the drawers serving the inclusion of office supplies, especially stationery or the like, which, with appropriate filling, is a noteworthy one Stress on the side walls of the drawer element results in tries to bend it outwards.
  • the drawer contents point across the direction of movement the drawers show a certain instability.
  • the housing parts in the area of Rear wall and the abutting edge there between the housing parts also has locking or other stabilizing means.
  • the open end wall naturally offers such stabilization options not, so just in the area of access to the Drawers the greatest instability of the case is given even then if the locking means described for the side wall abutting edges in their Start the arrangement immediately next to the front wall opening.
  • the object of the invention is therefore the housing of a drawer element of the type mentioned in such a way that it A particularly high level of stability in the area of the front wall opening in particular across the direction of movement of the drawers, the measures to be used for this the requirement of a special Treatment during the assembly of the housing as well as the provision of a specially equipped workplace.
  • a side wall is a columnar, itself extending away from the abutting edge in the direction of the side wall plane and rigid support profile transverse to the direction of movement of the drawers molded in one piece and the other side wall also in one piece molded on a in the clear cross section of the circumferential contour of the Support profile and its length corresponding receptacle for the support profile.
  • the invention lead to the stabilization of the housing the steps envisaged do not lead to any noteworthy influence the cost of the housing, because only in the design an additional element must be molded on for the housing parts.
  • each housing part forms one half of the housing. This allows you to create of the housing put together two identical components be, which in particular through the necessary spraying tools influenced production costs kept particularly low are.
  • the recording for Support profiles through recesses on the inside of the side walls of the housing arranged horizontal slide bars for the drawers are formed.
  • the invention is particularly advantageous when the recordings for the support profiles formed at least parallel to their longitudinal direction as full-walled channels are, because through such channels the support profiles along their entire length kept in the sense of an even load distribution, a local impairment or destruction of the recording for the Support profiles practically excludes.
  • one of its walls by the assigned Side wall of the housing is formed to be as space-saving as possible Ensure accommodation of the channels.
  • the support profiles essentially one have u-shaped or m-shaped cross section, the free Leg ends perpendicular to the level of the associated side wall of the Housing. It is also for attaching the support profiles expedient that this of one on or next to the associated side wall abutting edge horizontal arranged on the side wall of the housing part Go out jetty. It is also advantageous if the support profile load-bearing side wall in extension of the piece profile with reinforcing ribs is provided.
  • the design can also be carried out in such a way that the support profiles under transverse bias to their longitudinal direction sit in the recordings so that a press connection between the specified parts is given.
  • the length of the support profiles it is desirable that this corresponds to a substantial part of the height of the housing part, in the Recording they are plugged in, expediently the length of the support profiles dimensioned at least to half the height of the housing part becomes.
  • Supporting load capacity can also be provided according to the invention be that the support profiles at least one the profile cross section to the interior of the housing outstanding, can be pushed back into the profile cross-section Spring tongue for reaching behind one of the receptacles for the support profile formed rest with the support profile fully inserted into the receptacle exhibit. It can be provided that the spring tongue also in one piece is molded onto the respective support profile.
  • Figure 1 shows a drawer element in a perspective view with a overall with the number 1 housing, which consists of a lower Housing half 2 and an upper housing half 3 in still to be described Is composed so that the housing 1 finally the invisible housing base 4, side walls 5 and 6 (not visible), has an invisible rear wall 7 and an upper end wall 8.
  • the upper end wall 8 is like the housing bottom 4 with suitable projections 9 such that several housings 1 Let it stack securely on top of each other.
  • the housing 1 is on the end face opposite the rear wall 7 open and from there in the present case there are six of the same Drawers 10 inserted into the housing 1, the interior of the Fill in the housing.
  • Figure 2 shows the housing 1 described so far without drawers, whereby it can be seen that the side walls 5, 6 of the housing 1 one above the other arranged parallel to each other sliding webs 11 for guidance and support of the drawers 10, the number and arrangement of these Slideways 11 is provided so that drawer types are different Height can be used optionally or combined with each other.
  • Drawers instead of the six shown in FIG. 1, Drawers also eight slightly flatter drawers or four higher ones Drawers are used as well as mixed forms of these types of drawers.
  • FIG 3 shows the housing 1 described with reference to Figures 1 and 2 plugging its housing halves 2, 3 together. that each of the two identical housing halves along a side wall abutting edge 12 has a plurality of distributed spring tongues 13, the when assembling the housing halves in recesses 14 of engage opposite side wall edge 15 and lock there, the recesses being arranged there by recesses Sliding webs 11 in direct connection to the associated side wall 5 and 6 are formed.
  • each housing part 2, 3 has a side wall 5 or 6 in addition to the open end of the housing 1, a columnar, in Direction of the side wall plane extending from the butt edge 12 Support profile 16, which when assembling the housing halves 2, 3 in Receiving pockets 17 of the side wall section of the opposite Housing part arrives.
  • the receiving pockets 17 correspond with their free internal cross-section of the peripheral contour of the support profiles 16 and are formed in the longitudinal direction of the support profiles 16 to the Support profiles 16 at any point along their entire length transverse to their longitudinal direction to keep.
  • the cross section of the support profiles 16 compared to the inside width of the Bags 17 be dimensioned so that a mutual interference fit over at least part of the length of the support profiles occurs.
  • FIGS. 1 to 3 show from two sides in an enlarged perspective view.
  • the support profiles 16 have a substantially m-shaped profile cross section have, the free leg ends perpendicular to the Level of the associated side wall of the housing. It can also be seen that the support profiles of one on or next to the assigned Side wall abutting edge 12 arranged on the side wall 5 of the housing part 2 horizontal web 18, which is parallel to the sliding webs 11 for the drawers.
  • the support profile 16 is bearing Side wall 5 in the extension of the support profile with reinforcing ribs 19 provided that start from the web 18 and extend to the housing bottom 4.
  • reinforcing ribs 19 it is achieved that the side walls of the housing 1 in the region of the end face over the essential part of it Height are stiffened.
  • FIGS 4 and 5 also show more clearly that the rear wall of the housing 1 equipped with reinforcing ribs 20 of both housing parts is, which reinforcing ribs the terminating edge of the respective At least partially protrude housing part so that the above Rib parts of stacked housing parts in the sense of transverse rigidity of the housing can interlock.
  • Figures 6 to 8 show the construction connected to the support profiles individually to stiffen the front housing opening and put together in an enlarged view, without repeated Repetition of the description uses the previously introduced numbering is. It is particularly visible here that the support profiles 16 also with a spring tongue on the inside of the housing 21 are equipped, which engages in a latching opening 22 when that Support profile 16 is fully inserted into the pocket 17. This will the cohesion of the housing halves given by the spring tongues 13 2, 3 just in the area of the open end face of the housing additionally supported.
  • Arrows 23 also indicate which surfaces or edges the support profiles 16 with their corresponding cross-sectional dimensioning an interference fit in the pockets 17 can occur.

Landscapes

  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
  • Semiconductor Lasers (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Drawers Of Furniture (AREA)

Abstract

Es wird ein Schubladenelement mit einem bis auf die vertikale Stirnseite zum Ausziehen der übereinander angeordneten Schubladen geschlossenen, quaderförmigen Gehäuse angegeben, das aus zwei im Bereich ihrer horizontal umlaufenden Stoßfuge identischen Gehäuseteilen zusammengesetzt ist, wozu entlang einer Seitenwandstoßkante in Richtung der Seitenwandebene vorstehende Rastmittel in Ausnehmungen der gegenüberliegenden Seitenwandstoßkante eingreifen. Dabei ist vorgesehen, daß bei jedem Gehäuseteil neben der offenen Stirnseite eine Seitenwand ein säulenförmiges, sich in Richtung der Seitenwandebene von der Stoßkante fort erstreckendes und quer zur Bewegungsrichtung der Schubladen biegesteifes Stützprofil einstückig angeformt aufweist und die andere Seitenwand ebenfalls einstückig angeformt eine im lichten Querschnitt der Umfangskontur des Stützprofils sowie dessen Länge entsprechende Aufnahme für das Stützprofil. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Schubladenelement mit einem bis auf die vertikale Stirnseite zum Ausziehen der übereinander angeordneten Schubladen geschlossenen, quaderförmigen Gehäuse, das aus zwei im Bereich ihrer horizontal umlaufenden Stoßfuge identischen Gehäuseteilen zusammengesetzt ist, wozu entlang einer Seitenwandstoßkante in Richtung der Seitenwandebene vorstehende Rastmittel in Ausnehmungen der gegenüberliegenden Seitenwandstoßkante eingreifen.
Derartige Schubladenelemente mit aus Kunststoff gespritzten Gehäuseteilen und ebenso als Kunststoffspritzteil hergestellten Schubladen werden durch Aufeinandersetzen und gegenseitiges Verrasten der Gehäuseteile entlang ihrer Seitenwandstoßkanten zusammengebaut, woraufhin dann die Schubladen eingesteckt werden können, für die die Gehäuseseitenwände auf der Innenseite zahlreiche horizontale Gleitstege angespritzt enthalten. Dabei ist die Zahl und Anordnung dieser Gleitstege so eingerichtet, daß bezogen auf eine bestimmte Gehäusegröße beispielsweise vier gleiche, den Gehäuseinnenraum ausfüllende Schubladen eingesetzt werden können, genauso gut aber auch sechs oder acht gleiche, entsprechend flacher gestaltete Schublade sowie Mischformen daraus je nachdem, welche Schubladenanordnung gerade im Bedarfsfall erwünscht ist. Die Schubladen dienende der Aufnahme von Büroartikeln, insbesondere Briefpapier oder dergleichen, wodurch sich bei entsprechender Füllung eine nennenswerte Belastung der Seitenwände des Schubladenelementes ergibt, die diese nach außen zu verbiegen trachtet.
Die genannte, gegenseitige Verrastung zweier das Gehäuse des Schubladenelementes bildender Gehäuseteile geschieht beispielsweise über an einer der Seitenwandstoßkanten jedes Gehäuseteiles dieser entlang verteilt angeordnete, hakenförmige Federzungen, die in dazu passende Ausnehmungen der gegenüberliegenden Seitenwandstoßkante einschnappen, so daß die Gehäuseteile ohne besonderes Zutun unverlierbar miteinander verbunden sind. Die geschilderte Ausbildung im Bereich der Seitenwandstoßkanten führt dazu, daß zumindest bezüglich dieses Stoßkantenbereiches gleiche oder ähnliche Gehäuseteile über Kopf miteinander verbunden werden können.
Insbesondere im Hinblick auf die vorerwähnte Belastung durch den Schubladeninhalt weist das Gehäuse jedoch quer zur Bewegungsrichtung der Schubladen eine gewisse Instabilität auf. Dieser kann zwar teilweise dadurch entgegengewirkt werden, daß die Gehäuseteile im Bereich der Rückwand und der dort vorhandenen Stoßkante zwischen den Gehäuseteilen ebenfalls Rast- oder sonstige Stabilisierungsmittel aufweist. Im Bereich der offenen Stirnwand jedoch bestehen naturgemäß solche Stabilisierungsmöglichkeiten nicht, so daß gerade im Bereich des Zugriffs zu den Schubladen die größte Instabilität des Gehäuses gegeben ist auch dann, wenn die für die Seitenwandstoßkanten beschriebenen Rastmittel in ihrer Anordnung unmittelbar neben der Stirnwandöffnung beginnen.
Man hat dem dadurch zu begegnen versucht, daß neben der Stirnwandöffnung auf die Seitenwände diese miteinander verbindende Streifen flachen Materials aufgeklebt wurden. Dies bedingt jedoch eine zusätzliche zeitraubende und personalintensive Handarbeit mit dem Erfordernis eines besonderen, auf die Verarbeitung von Klebstoffen eingerichteten Arbeitsplatzes, ohne daß damit eine nennenswerte Stabilisierung des Gehäuses im Bereich der offenen Stirnwand erreicht worden wäre.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, das Gehäuse eines Schubladenelementes der eingangs genannten Art derart weiter auszugestalten, daß ihm gerade im Bereich der Stirnwandöffnung eine besondere und hohe Stabilität insbesondere quer zur Bewegungsrichtung der Schubladen gegeben ist, wobei die hierzu einzusetzenden Maßnahmen das Erfordernis einer besonderen Behandlung bei der Montage der Gehäuse sowie die Bereitstellung eines besonders ausgestatteten Arbeitsplatzes erübrigen sollen.
Ausgehend von einem Schubladenelement der eingangs genannten Art ist diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei jedem Gehäuseteil neben der offenen Stirnseite eine Seitenwand ein säulenförmiges, sich in Richtung der Seitenwandebene von der Stoßkante fort erstreckendes und quer zur Bewegungsrichtung der Schubladen biegesteifes Stützprofil einstückig angeformt aufweist und die andere Seitenwand ebenfalls einstückig angeformt eine im lichten Querschnitt der Umfangskontur des Stützprofils sowie dessen Länge entsprechende Aufnahme für das Stützprofil.
Diese erfindungsgemäßen Maßnahmen haben die Wirkung, daß das für die Stabilisierung des Gehäuses im Bereich der offenen Stirnwand vorgesehene Stützprofil bereits mit der Herstellung des jeweiligen Gehäuseteiles vorhanden ist, so daß zu dessen Anbringung bei der Montage des Gehäuses keine besonderen Maßnahmen erforderlich sind, insbesondere hierzu die Notwendigkeit eines eigenständigen Arbeitsplatzes entfällt. Vielmehr nimmt das Stützprofil beim Zusammensetzen der beiden das Gehäuse bildenden Teile automatisch seinen Platz ein, auf dem es die Stabilisierung des Gehäuses bewirkt.
Dadurch, daß das Stützprofil quer zur Bewegungsrichtung der Schubladen biegesteif ausgebildet ist, entfaltet es seine Versteifungswirkung gerade in dieser bisher unter Stabilitätsmangel leidenden Richtung, wobei gleichzeitig auch eine Abstützung gegen ein Ausbeulen der Seitenwände erreicht ist, wie es in der eingangs geschilderten Art bei Belastung durch ob ihres Inhaltes schwere Schubladen auftreten kann.
Insgesamt führen die erfindungsgemäß für die Stabilisierung des Gehäuses vorgesehenen Schritte nicht zu einer nennenswerten Beeinflussung der Gestehungskosten für das Gehäuse, da lediglich bei der Formgebung für die Gehäuseteile ein zusätzliches Element mit anzuformen ist.
Als zweckmäßig hat es sich erwiesen, das Gehäuse so zu gestalten, daß jedes Gehäuseteil eine Hälfte des Gehäuses bildet. Damit können zur Erstellung des Gehäuses zwei insgesamt identische Bauteile zusammengesteckt werden, wodurch die insbesondere durch die erforderlichen Spritzwerkzeuge beeinflußten Gestehungskosten besonders niedrig gehalten sind.
Nach der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Aufnahme für die Stützprofile durch Ausnehmungen von auf dem inneren der Seitenwände des Gehäuses angeordneten horizontalen Gleitstegen für die Schubladen gebildet sind. Insbesondere für höhere Belastungen ist es aber im Rahmen der Erfindung besonders vorteilhaft, wenn die Aufnahmen für die Stützprofile zumindest parallel zu deren Längsrichtung als vollwandige Kanäle ausgebildet sind, denn durch solche Kanäle werden die Stützprofile entlang ihrer gesamten Länge gehalten im Sinne einer gleichmäßigen Lastverteilung, die eine lokale Beeinträchtigung oder Zerstörung der Aufnahme für die Stützprofile praktisch ausschließt. Was die Ausbildung der genannten Kanäle betrifft, ist es zweckmäßig, daß eine ihrer Wände durch die zugeordnete Seitenwand des Gehäuses gebildet ist, um eine möglichst platzsparende Unterbringung der Kanäle zu gewährleisten.
Um die bereits erwähnte Quersteifigkeit der Stützprofile zu gewährleisten, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, daß die Stützprofile einen im wesentlichen u-förmigen oder m-förmigen Querschnitt aufweisen, dessen freie Schenkelenden senkrecht auf der Ebene der zugeordneten Seitenwand des Gehäuses stehen. Zur Anbringung der Stützprofile ist es außerdem zweckmäßig, daß diese von einem an bzw. neben der zugeordneten Seitenwandstoßkante auf der Seitenwand des Gehäuseteils angeordneten horizontalen Steg ausgehen. Auch ist es vorteilhaft, wenn die das Stützprofil tragende Seitenwand in Verlängerung des Stückprofiles mit Verstärkungsrippen versehen ist. Um einen spielfreien, festen Sitz der Stützprofile in den Aufnahmen und damit an dieser Stelle eine höchstmögliche Stabilität zu erreichen, kann zusätzlich die Bemessung so vorgenommen werden, daß die Stützprofile unter quer zu ihrer Längsrichtung herrschender Vorspannung in den Aufnahmen sitzen, so daß eine Preßverbindung zwischen den genannten Teilen gegeben ist.
Was die Länge der Stützprofile betrifft, so ist es erstrebenswert, daß diese einem wesentlichen Teil der Höhe des Gehäusesteiles entspricht, in dessen Aufnahme sie eingesteckt sind, wobei zweckmäßigerweise die Länge der Stützprofile wenigstens auf die Hälfte der Höhe des Gehäuseteiles bemessen wird.
Um die Verrastung der das Gehäuse bildenden Gehäuseteile in ihrer Tragfähigkeit zu unterstützen, kann nach der Erfindung ferner vorgesehen sein, daß die Stützprofile wenigstens eine den Profilquerschnitt zum Gehäuseinneren hin überragende, in den Profilquerschnitt zurückdrängbare Federzunge zum Hintergreifen einer von der Aufnahme für das Stützprofil gebildeten Rast bei vollständig in die Aufnahme eingestecktem Stützprofil aufweisen. Dabei kann vorgesehen sein, daß auch die Federzunge einstückig an das jeweilige Stützprofil angeformt ist.
Für alle Bauformen des Erfindungsgegenstandes ist es selbstverständlich, daß dadurch Format und Bewegbarkeit der Schubladen keine Beeinträchtigung erfahren, die Unterbringung also ebenso wie bei der bereits bekannten Rastverbindung innerhalb nur eines Teiles der Tiefe der Gleitstege für die Schubladen erfolgt, so daß von diesen Gleitstegen nach wie vor der funktionell wesentliche Teil zur Führung der Schubladen zur Verfügung bleibt.
Weitere erfindungswesentliche Merkmale und Einzelheiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer Ausführungsform, die auf der Zeichnung dargestellt ist. In der Zeichnung zeigen:
Figur 1
eine perspektivische Ansicht eines Schubladenelementes mit eingeschobenen Schubladen;
Figur 2
das Element gemäß Figur 1 ohne Schubladen;
Figur 3
das Element gemäß Figur 2 vor dem Zusammenstecken der Gehäuseteile;
Figur 4
eine Einzeldarstellung des unteren Gehäuseteiles gemäß Figur 3;
Figur 5
das Gehäuseteil gemäß Figur 4 in einer anderen Ansicht;
Figur 6 und 7
die Einzelteile der erfindungsgemäßen Gehäuseversteifung in vergrößerter Ausschnittdarstellung und
Figur 8
die Teile gemäß Figur 6 und 7 in zusammengestecktem Zustand.
Figur 1 zeigt ein Schubladenelement in perspektivischer Ansicht mit einem insgesamt mit der Ziffer 1 versehenen Gehäuse, das aus einer unteren Gehäusehälfte 2 und einer oberen Gehäusehälfte 3 in noch zu beschreibender Weise zusammengesetzt ist, so daß das Gehäuse 1 schließlich den nicht sichtbaren Gehäuseboden 4, Seitenwände 5 und 6 (nicht sichtbar), eine nicht sichtbare Rückwand 7 sowie eine obere Abschlußwand 8 aufweist. Die obere Abschlußwand 8 ist ebenso wie der Gehäuseboden 4 mit geeigneten Vorsprüngen 9 derart versehen, daß sich mehrere Gehäuse 1 verschiebefest aufeinander stapeln lassen.
Auf der der Rückwand 7 gegenüberliegenden Stirnseite ist das Gehäuse 1 offen und es sind von dort aus im vorliegenden Falle sechs gleiche Schubladen 10 in das Gehäuse 1 eingeschoben, die den Innenraum des Gehäuses ausfüllen.
Figur 2 zeigt das insoweit beschriebene Gehäuse 1 ohne Schubladen, wodurch sichtbar wird, daß die Seitenwände 5, 6 des Gehäuses 1 übereinander angeordnet zueinander parallele Gleitstege 11 zur Führung und Halterung der Schubladen 10 aufweisen, wobei die Zahl und Anordnung dieser Gleitstege 11 so vorgesehen ist, daß Schubladentypen unterschiedlicher Höhe wahlweise oder miteinander kombiniert verwendet werden können. So können also beispielsweise anstelle der in Figur 1 gezeigten sechs Schubladen auch acht etwas flachere Schubladen oder vier höhere Schubladen verwendet werden sowie Mischformen dieser Schubladentypen.
Figur 3 zeigt das anhand der Figuren 1 und 2 beschriebene Gehäuse 1 vor dem Zusammenstecken seiner Gehäusehälften 2, 3. Daraus ist ersichtlich, daß jede der beiden identischen Gehäusehälften entlang einer Seitenwandstoßkante 12 mehrere verteilt angeordnete Federzungen 13 aufweist, die beim Zusammensetzen der Gehäusehälften in Ausnehmungen 14 der gegenüberliegenden Seitenwandstoßkante 15 eingreifen und dort verrasten, wobei die Ausnehmungen durch Aussparungen dort angeordneter Gleitstege 11 in unmittelbarem Anschluß an die zugeordneten Seitenwand 5 bzw. 6 gebildet sind.
Darüber hinaus weist bei jedem Gehäuseteil 2, 3 eine Seitenwand 5 bzw. 6 neben der offenen Stirnseite des Gehäuses 1 ein säulenförmiges, sich in Richtung der Seitenwandebene von der Stoßkante 12 fort erstreckendes Stützprofil 16 auf, das beim Zusammensetzen der Gehäusehälften 2, 3 in Aufnahmetaschen 17 des Seitenwandabschnittes des gegenüberliegenden Gehäuseteiles gelangt. Dabei entsprechen die Aufnahmetaschen 17 mit ihrem freien Innenquerschnitt der Umfangskontur der Stützprofile 16 und sind in Längsrichtung der Stützprofile 16 vollwandig ausgebildet, um die Stützprofile 16 an jeder Stelle ihrer gesamten Länge quer zu ihrer Längsrichtung zu halten. Um hier einen möglichst stabilen Sitz zu gewährleisten, kann der Querschnitt der Stützprofile 16 gegenüber der lichten Weite der Taschen 17 so bemessen sein, daß ein gegenseitiger Preßsitz über wenigstens einen Teil der Länge der Stützprofile eintritt.
Die geschilderten Verhältnisse sind noch einmal deutlicher aus den Figuren 4 und 5 ersichtlich, die die untere Gehäusehälfte 2 gemäß Figur 1 bis 3 von zwei Seiten aus in vergrößerter Prespektivansicht zeigen. Hier wird deutlicher, daß die Stützprofile 16 einen im wesentlichen m-förmigen Profilquerschnitt aufweisen, dessen freie Schenkelenden senkrecht auf der Ebene der zugeordneten Seitenwand des Gehäuses stehen. Auch ist ersichtlich, daß die Stützprofile von einem an bzw. neben der zugeordneten Seitenwandstoßkante 12 auf der Seitenwand 5 des Gehäuseteiles 2 angeordneten horizontalen Steg 18 ausgehen, der parallel zu den Gleitstegen 11 für die Schubladen ist.
Wie aus Figur 5 weiterhin ersichtlich, ist die das Stützprofil 16 tragende Seitenwand 5 in Verlängerung des Stützprofiles mit Verstärkungsrippen 19 versehen, die vom Steg 18 ausgehen und bis zum Gehäuseboden 4 reichen. Durch diese Verstärkungsrippen 19 ist erreicht, daß die Seitenwände des Gehäuses 1 im Bereich der Stirnseite über den wesentlichen Teil ihrer Höhe versteift sind.
Die Figuren 4 und 5 zeigen außerdem deutlicher, daß auch die Rückwand des Gehäuses 1 mit Verstärkungsrippen 20 beider Gehäuseteile ausgerüstet ist, wobei dieser Verstärkungsrippen die Abschlußkante des jeweiligen Gehäuseteiles wenigstens zum Teil überragen so, daß sich die vorstehenden Rippenteile aufeinandergesetzter Gehäuseteile im Sinne einer Quersteifigkeit des Gehäuses miteinander verzahnen können.
Die Figuren 6 bis 8 zeigen die mit den Stützprofilen verbundene Konstruktion zur Versteifung der stirnseitigen Gehäuseöffnung noch einmal einzeln und zusammengesetzt in vergrößerter Darstellung, wobei ohne nochmalige Wiederholung der Beschreibung die bisher eingeführte Bezifferung verwendet ist. Besonders sichtbar wird hier, daß die Stützprofile 16 außerdem auf der dem Gehäuseinneren zu gerichteten Seite noch mit einer Federzunge 21 ausgestattet sind, die in eine Rastöffnung 22 eingreift, wenn das Stützprofil 16 in die Tasche 17 vollständig eingesteckt ist. Hierdurch wird der an sich durch die Federzungen 13 gegebene Zusammenhalt der Gehäusehälften 2, 3 gerade auch im Bereich der offenen Stirnseite des Gehäuses zusätzlich unterstützt.
Durch Pfeile 23 ist außerdem angedeutet, über welche Flächen bzw. Kanten der Stützprofile 16 bei deren entsprechender Querschnittsbemessung ein Preßsitz in den Taschen 17 auftreten kann.
Gerade auch aus den Figuren 6 und 7 wird deutlich, daß der durch Stützprofil 16 und Tasche 17 eingenommene Platz derart bemessen ist, daß die Gleitstege 11 für die Schubladen 10 genügend Überstand in Richtung auf das Gehäuseinnere behalten, so daß ihre Funktionsfähigkeit bezüglich Aufnahme und Führung der Schubladen 10 nicht beeinträchtigt ist.

Claims (14)

  1. Schubladenelement mit einem bis auf die vertikale Stirnseite zum Ausziehen der übereinander angeordneten Schubladen geschlossenen, quaderförmigen Gehäuse, das aus zwei im Bereich ihrer horizontal umlaufenden Stoßfuge identischen Gehäuseteile zusammengesetzt ist, wozu entlang einer Seitenwandstoßkante in Richtung der Seitenwandebene vorstehende Rastmittel in Ausnehmungen der gegenüberliegenden Seitenwandstoßkante eingreifen,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß bei jedem Gehäuseteil (2, 3) neben der offenen Stirnseite eine Seitenwand (5 bzw. 6) ein säulenförmiges, sich in Richtung der Seitenwandebene von der Stoßkante (12) fort erstreckendes und quer zur Bewegungsrichtung der Schubladen (10) biegesteifes Stützprofil (16) einstückig angeformt aufweist und die andere Seitenwand (6 bzw. 5) ebenfalls einstückig angeformt eine im lichten Querschnitt der Umfangskontur des Stützprofils (16) sowie dessen Länge entsprechende Aufnahme (17) für das Stützprofil (16).
  2. Schubladenelement nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß jedes Gehäuseteil (2, 3) eine Hälfte des Gehäuses (1) bildet.
  3. Schubladenelement nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Aufnahmen für die Stützprofile (16) durch Ausnehmungen von auf dem inneren der Seitenwände (5, 6) des Gehäuses (1) angeordneten horizontalen Gleitstegen (11) für die Schubladen (10) gebildet sind.
  4. Schubladenelement nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Aufnahmen (17) für die Stützprofile (16) zumindest parallel zu deren Längsrichtung als vollwandige Kanäle ausgebildet sind.
  5. Schubladenelement nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eine Wand der Kanäle (17) durch die zugeordnete Seitenwand (5, 6) des Gehäuses (1) gebildet ist.
  6. Schubladenelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Stützprofile (16) einen im wesentlichen u-förmigen oder m-förmigen Querschnitt aufweisen, dessen freie Schenkelenden senkrecht auf der Ebene der zugeordneten Seitenwand (5, 6) des Gehäuses (1) stehen.
  7. Schubladenelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Stützprofile (16) unter quer zu ihrer Längsrichtung herrschender Vorspannung kraftschlüssig in den Aufnahmen (17) sitzen.
  8. Schubladenelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Stützprofile (16) von einem an bzw. neben der zugeordneten Seitenwandstoßkante (12) auf der Seitenwand (5 bzw. 6) des Gehäuseteiles (2 bzw. 3) angeordneten horizontalen Steg (18) ausgehen.
  9. Schubladenelement nach einem oder der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die das Stützprofil (16) tragende Seitenwand (5 bzw. 6) in Verlängerung des Stützprofiles (16) mit Verstärkungsrippen (19) versehen ist.
  10. Schubladenelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Länge der Stützprofile (16) einem wesentlichen Teil der Höhe des Gehäuseteiles (2, 3) entspricht, in dessen Aufnahme (17) sie eingesteckt sind.
  11. Schubladenelement nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Länge der Stützprofile (16) wenigstens der Hälfte der Höhe des Gehäuseteiles (2 bzw. 3) entspricht.
  12. Schubladenelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Stützprofile (16) wenigstens eine den Profilquerschnitt zum Gehäuseinneren hin überragende, in den Profilquerschnitt zurückdrängbare Federzunge (21) zum Hintergreifen einer von der Aufnahme (17) für das Stützprofil (16) gebildeten Rast (22) bei vollständig in die Aufnahme (17) eingestecktem Stützprofil (16) aufweisen.
  13. Schubladenelement nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Federzunge (21) einstückig an das jeweilige Stützprofil (16) angeformt ist.
  14. Schubladenelement nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Gehäuseteile (2, 3) Kunststoffspritzteile sind.
EP99121105A 1998-12-18 1999-10-22 Schubladenelement Withdrawn EP1010899A1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29822457U 1998-12-18
DE29822457U DE29822457U1 (de) 1998-12-18 1998-12-18 Schubladenelement

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EP99121105A Withdrawn EP1010899A1 (de) 1998-12-18 1999-10-22 Schubladenelement

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EP (1) EP1010899A1 (de)
DE (1) DE29822457U1 (de)

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