EP1009013A2 - Lamp with uncemented base - Google Patents

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EP1009013A2
EP1009013A2 EP99124409A EP99124409A EP1009013A2 EP 1009013 A2 EP1009013 A2 EP 1009013A2 EP 99124409 A EP99124409 A EP 99124409A EP 99124409 A EP99124409 A EP 99124409A EP 1009013 A2 EP1009013 A2 EP 1009013A2
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EP
European Patent Office
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base
lamp according
leg
pinch
spring
Prior art date
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Application number
EP99124409A
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German (de)
French (fr)
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EP1009013A3 (en
EP1009013B1 (en
Inventor
Joachim Thiel
Ernst Mühlich
Dieter Trypke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osram GmbH
Original Assignee
Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
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Publication date
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Publication of EP1009013A2 publication Critical patent/EP1009013A2/en
Publication of EP1009013A3 publication Critical patent/EP1009013A3/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J5/50—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it
    • H01J5/54—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it supported by a separate part, e.g. base
    • H01J5/58—Means for fastening the separate part to the vessel, e.g. by cement
    • H01J5/60—Means for fastening the separate part to the vessel, e.g. by cement for fastening by mechanical means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/30—Vessels; Containers
    • H01J61/34—Double-wall vessels or containers

Definitions

  • the invention is based on a lamp, in particular a high-pressure discharge lamp, according to the preamble of claim 1. It is in particular around metal halide lamps, high pressure sodium lamps or halogen incandescent lamps one-sided crushing and ceramic base, but also with incandescent lamps conventional screw base.
  • a high-pressure discharge lamp is already known from EP-A 261 722, in which the base is attached to the outer bulb with putty.
  • This technique is time, energy and Material-intensive, because the putty has to be heated out for a long time and additionally an inner part (steel band) is used for inductive heating.
  • an inner part steel band
  • problems arise under high loads because cracks can form in the putty and Harden areas of the putty differently.
  • stitch can arise that there can occur tropical-like conditions, who are not up to the usual putty.
  • the Common putty is sensitive to extreme environmental conditions. For example it tends to corrode in salty or sulphurous air.
  • the lamp according to the invention has a glass bulb, which has a longitudinal axis and is usually closed by a pinch is.
  • This bulb is often the outer bulb of a discharge lamp or a halogen incandescent lamp made of quartz glass or tempered glass. He can also be the only bulb of a discharge lamp or incandescent lamp.
  • a metal spring preferably made of spring steel.
  • the base has a trough-shaped receptacle that is loosely adapted to the crushing.
  • the metal spring is bent in a U-shape. It consists of a base part and two legs that grip the bruise. The attachment of the base on Piston is mediated by a double spring action of the spring.
  • the metal spring is a stamped sheet metal part or the like, which is bent into a U. During installation the metal spring is first pushed onto the pinch. It stops there particularly good if the contact surface (mostly on the broad side, but also the Narrow side is possible) has a ribbed structure. The distance should also be between the two legs before installation in the base slightly lower (in particular about 5 to 10%) than the assigned pinch thickness. Consequently sufficient provisional hold of the metal spring on the pinch is created.
  • the largest transverse extension of the metal spring i.e. the distance between them most distant parts of the two legs, at this time, So before installing the base, slightly larger than the assigned width the inclusion in the base.
  • the transverse expansion of the metal spring is advantageous by approx. 5 to 20% larger than the transverse extent (i.e. the width) of the socket.
  • this corresponds to a transverse expansion of the metal spring, which is about 0.3 to 1 mm larger than the transverse extension of the socket base is.
  • a simple realization of the double spring action is that at least a leg, preferably in the direction of the transverse extent, trough-shaped, in particular is V-shaped in cross-section, bent inwards or outwards.
  • the voltage the gutter conveys the spring effect after installation of the base.
  • the gutter can also be rotated by 90 °, ie aligned in the direction of the longitudinal axis his.
  • the metal spring is advantageously constructed so that it has two symmetrical legs owns. This halves the spring travel to be covered by each leg, whereby the material is used less. It also makes it symmetrical Placement of the piston in the base with respect to the longitudinal axis guaranteed.
  • the legs are asymmetrical, with only one Leg is channel-shaped, while the second leg with lateral Ends that are curled. They serve for an exact lateral fixation.
  • the base part of the metal spring advantageously runs at a distance from the power supply lines in the middle between the two power leads. This distance comes special Significance in high-pressure discharge lamps, in which an ignition voltage of several kV may be required. Therefore, is a special in these cases narrow base part to use to prevent arcing between a power supply and to avoid the base part. It is beneficial if the distance of the base part is too each power supply is at least 3 mm.
  • the lower edge of the extension is preferably at least 2 mm from here the power supply lines spaced. Because a rollover should also go in this direction be avoided. If possible, at least 1 mm air gap. This means that the bottom edge of the attachment is not direct abuts the bruise, but is spaced from its broad side.
  • the free outer end of the leg in the receptacle is at least 2 mm ends below the top edge of the base.
  • the fastening technology presented here has a very special advantage the base of new metal halide lamps with ceramic discharge tubes as well as high pressure sodium lamps. Because here the discharge vessel is closed on both sides for technical reasons, these lamps have an unusual large ratio of length to diameter of the outer piston. While in conventional metal halide lamps this ratio is about 2: 1 to 3: 1 ceramic metal halide lamps (and high pressure sodium lamps) possibly a length to diameter ratio greater than 3: 1. It has emphasized that when installing these lamps in the corresponding version (or Lamp) the tendency to jump in the pinch of the outer bulb considerably increases when the base is fixed with putty. The cause is that the putty is a rigid connection between the outer bulb and base mediated.
  • a metal halide lamp with an outer bulb 1 is shown in FIG Tempered glass (or quartz glass) that has a longitudinal axis and one side through a well-known double T-shaped (sometimes also called L-shaped) pinch 2 closed is.
  • a discharge vessel 10 is squeezed on one side in the outer bulb made of quartz glass with a filling of metal halides.
  • the base 5 is attached to the pinch 2 by means of a metal spring 6.
  • the base 5 has a trough-shaped, loosely adapted to the pinch 2, approximately rectangular Recording 7 with indentations 21 on the broad sides.
  • the metal spring 6 is U-shaped bent. It consists of a base part 11 and two free legs 12, 13, which together encompass the bruise.
  • the base part 11 is at the bottom End of the pinch 2, while the legs 12, 13 rest on the broad sides 8.
  • the broad sides 8 of the bruise 2 are over a large part of their area corrugated (only partially shown under reference number 14).
  • the width of the base part 11 corresponds to approximately one third of the distance between the power supply lines 3.
  • the metal spring 6 is shown again in detail in different views. It consists of spring band steel with a thickness of 0.3 mm.
  • the first, narrow leg 12 is trough-shaped inwards transversely to the longitudinal axis, that is to say second leg, bent.
  • the channel 15 forms two legs 15a, 15b the shape of a V (or U). Your inner leg 15b is over with the base part Attachment 16 connected.
  • the second, wide leg 13 of the metal spring is T-shaped constructed so that a widened surface 18 on a narrow neck 17 sits.
  • the side ends 19 of the surface 18 are rolled into a three-quarter circle. she fit exactly into the space between the widened narrow sides 20 the pinch and the central indentation 21 on the broad side of the base ( Figure 1c).
  • the metal spring 6 is centered exactly in the center.
  • the attachment of the base is mediated in that the leg 12 with his Channel 15 in the narrow gap 22 between the recess 21 of the receptacle and the pinch 2 is clamped.
  • FIG. 3 shows a metal halide lamp with an outer bulb 22 Quartz glass (or tempered glass) that has a longitudinal axis and one side through a Pinch 2 is closed.
  • the length L of the outer bulb is 7.5 cm
  • the outer diameter D is 1.8 cm
  • the ratio L / D 4.2.
  • a ceramic double-ended discharge vessel 23 is also in the outer bulb a filling of metal halides used.
  • the base 5 is attached to the pinch 2 by means of a metal spring 26.
  • the Socket 5 again has a squeeze 2 loosely adapted, approximately rectangular Recording 7.
  • the metal spring 26 is bent in a U-shape. It consists of one Base part 31 and two free, symmetrically constructed legs 32. The base part 31 rests on the lower end of the pinch 2, while the legs 32 the pinch reach around.
  • the width of the base part 31 is 5.5 mm and corresponds at least a third of the distance between the power supplies 3.
  • the distance the base part of each power supply is 3 mm.
  • the width of both legs is 32 only a little narrower than the broad side of the socket.
  • the thighs are bent in a channel-like manner transversely to the longitudinal axis, i.e. towards the bruise.
  • the metal spring 26 is shown again in detail. It consists of spring steel with a thickness of 0.2 mm.
  • the trough 35 forms from two legs 39a, 39b roughly the shape of a V (or U).
  • the two gutter legs 39a, 39b are however asymmetrical, since they are of different lengths and angles to the Are longitudinal axis.
  • the outer leg 39a forms a first angle of 45 ° to the Longitudinal axis, while the inner leg 39b is angled only about half as much (second angle of 23 °). This is because the outer leg is the real one Holds and therefore requires a higher spring force than the inner one Leg, whose task is the centering of the piston and protection against tilting is.
  • the first angle should preferably be chosen between 35 ° and 55 °, while the second angle is between 15 ° and 35 °.
  • the first angle is advantageously larger (by at least 20%) than the second, a ratio is preferred of about 2: 1.
  • the inner gutter leg 39b is connected to the base part 31 via an extension 36 connected.
  • the extension 36 is constructed so that 37 on a narrow neck a widened surface 38 sits so that it is approximately T-shaped overall.
  • the widened Surface 38 is bent approximately 45 ° to the outside on the inside of the gutter.
  • the lower edge of the crossbar of the T (surface 38) is spaced about 1 mm from the broad side of the pinch and a total of about 2.5 mm from the power supply 3 removed to avoid sparking during ignition.
  • the gutter 35 is approximately as wide as the widened area 38, that is, the crossbar of the T, the extension piece 36.
  • the attachment of the base is mediated by the fact that the two channels 35 in the narrow gap 29 between the indentation 28 of the receptacle and the pinch 2 are clamped.
  • the smallest distance between the two legs 32 is relaxed Condition 3.15 mm (see Figure 4a).
  • the distance at the seams between Extension 36 and inner gutter leg 39b is 6.0 mm. Between free ends of the outer legs 39a of the channel, the distance is even 6.2 mm.
  • the legs 39a, 39b are therefore not only asymmetrical, the outer leg is also spread further so that a stronger spring force can act here.
  • the width of the pinch (including corrugation 14) is measured on the broad sides, approx. 3.3 mm.
  • the width of the socket in the base The area of the indentation 28 is approximately 5.9 mm.
  • the safety against contact is ensured by the distance between the free end of the leg to the upper edge 40 of the base is 2 mm.

Abstract

One end of glass bulb is sealed by pinched section (2) which has socket attached to it by metal spring. Socket has slot (7) loosely fitted to seal. Spring is U-shaped and grips seal, with one spring leg (12) parallel to longitudinal axis of bulb and having lateral expansion and tensioned by slot.

Description

Technisches GebietTechnical field

Die Erfindung geht aus von einer Lampe, insbesondere Hochdruckentladungslampe, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Es handelt sich dabei insbesondere um Metallhalogenidlampen, Natriumhochdrucklampen oder Halogenglühlampen mit einseitiger Quetschung und keramischem Sockel, aber auch um Glühlampen mit konventionellem Schraubsockel.The invention is based on a lamp, in particular a high-pressure discharge lamp, according to the preamble of claim 1. It is in particular around metal halide lamps, high pressure sodium lamps or halogen incandescent lamps one-sided crushing and ceramic base, but also with incandescent lamps conventional screw base.

Stand der TechnikState of the art

Aus der EP-A 261 722 ist bereits eine Hochdruckentladungslampe bekannt, bei der der Sockel mittels Kitt am Außenkolben befestigt ist. Diese Technik ist zeit-, energie- und materialaufwendig, weil der Kitt langwierig ausgeheizt werden muß und zusätzlich ein Innenteil (Stahlband) zum induktiven Erhitzen verwendet wird. Zusätzlich treten bei hoher Belastung Probleme auf, weil Risse im Kitt entstehen können und Bereiche des Kitts unterschiedlich aushärten. Schließlich hat sich herausgestellt, daß beim Einbau dieser Lampen in spezielle Leuchten so hohe Temperaturbela-. stungen entstehen können, daß dort tropenähnliche Verhältnisse auftreten können, denen der übliche Kitt nicht gewachsen ist. Des weiteren hat sich gezeigt, daß der übliche Kitt empfindlich auf extreme Umweltbedingungen reagiert. Beispielsweise neigt er zu Korrosion bei salzhaltiger oder schwefelhaltiger Luft.A high-pressure discharge lamp is already known from EP-A 261 722, in which the base is attached to the outer bulb with putty. This technique is time, energy and Material-intensive, because the putty has to be heated out for a long time and additionally an inner part (steel band) is used for inductive heating. In addition Problems arise under high loads because cracks can form in the putty and Harden areas of the putty differently. Finally it turned out that when installing these lamps in special lamps so high temperature load. stungen can arise that there can occur tropical-like conditions, who are not up to the usual putty. Furthermore, it has been shown that the Common putty is sensitive to extreme environmental conditions. For example it tends to corrode in salty or sulphurous air.

Andererseits sind für Glühlampen, die mit Niederspannung betrieben werden, kittlos gehalterte Sockel bekannt (EP-A 668 639), bei denen eine Metallfeder auf die Breitseite der Quetschung aufgeschnappt wird. Eine zuverlässige Halterung erfolgt hier durch Einrasten der Metallfeder in einem Vorsprung oder einer Vertiefung an der Quetschung. On the other hand, for incandescent lamps that are operated with low voltage, they are putty-free supported base known (EP-A 668 639), in which a metal spring on the broad side the bruise is caught. A reliable mounting takes place here by snapping the metal spring into a projection or a recess on the Bruise.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Lampe gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bereitzustellen, die einfach und schnell herzustellen ist und hohen Belastungen standhält.It is an object of the present invention to provide a lamp according to the preamble of To provide claim 1, which is easy and quick to manufacture and high loads withstands.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen finden sich in den abhängigen Ansprüchen.This object is achieved by the characterizing features of claim 1. Particularly advantageous configurations can be found in the dependent claims.

Grundsätzlich weist die erfindungsgemäße Lampe einen Kolben aus Glas auf, der eine Längsachse besitzt und, in der Regel einseitig, durch eine Quetschung verschlossen ist. Dieser Kolben ist häufig der Außenkolben einer Entladungslampe oder einer Halogenglühlampe, der aus Quarzglas oder Hartglas gefertigt ist. Er kann auch der einzige Kolben einer Entladungslampe oder Glühlampe sein.Basically, the lamp according to the invention has a glass bulb, which has a longitudinal axis and is usually closed by a pinch is. This bulb is often the outer bulb of a discharge lamp or a halogen incandescent lamp made of quartz glass or tempered glass. He can also be the only bulb of a discharge lamp or incandescent lamp.

An der Quetschung sind im Normalfall zwei Stromzuführungen nach außen geführt und außerdem ein Sockel mittels einer Metallfeder (bevorzugt aus Federstahl) befestigt. Der Sockel besitzt eine der Quetschung locker angepaßte trogförmige Aufnahme. Die Metallfeder ist U-förmig gebogen. Sie besteht aus einem Basisteil und zwei Schenkeln, die die Quetschung umgreifen. Die Befestigung des Sockels am Kolben wird durch eine doppelte Federwirkung der Feder vermittelt. Dies geschieht insbesondere dadurch, daß mindestens ein, bevorzugt zwei, Schenkel im wesentlichen parallel zur Längsachse ausgerichtet ist, aber gleichzeitig eine Federkräften zugängliche Querausdehnung besitzt, wobei der Schenkel in der Aufnahme des Sockels untergebracht ist und dort in seiner Querausdehnung durch die Wände der Aufnahme begrenzt ist und somit unter Spannung gesetzt ist.Normally, two power leads are routed to the outside of the pinch and also fastened a base by means of a metal spring (preferably made of spring steel). The base has a trough-shaped receptacle that is loosely adapted to the crushing. The metal spring is bent in a U-shape. It consists of a base part and two legs that grip the bruise. The attachment of the base on Piston is mediated by a double spring action of the spring. this happens in particular in that at least one, preferably two, legs essentially is aligned parallel to the longitudinal axis, but at the same time a spring force has accessible transverse expansion, the leg in the receptacle of the Base is housed and there in its transverse extension through the walls of the Recording is limited and is therefore under tension.

Die Metallfeder ist ein Stanzblechteil o.ä., das zu einem U gebogen ist. Beim Einbau wird die Metallfeder zunächst auf die Quetschung aufgeschoben. Sie hält dort besonders gut, wenn die Auflagefläche (meist an der Breitseite, aber auch die Schmalseite ist möglich) eine gerippte Struktur besitzt. Außerdem sollte der Abstand zwischen den beiden Schenkeln vor dem Einbau im Sockel etwas geringer (insbesondere etwa 5 bis 10 %) als die zugeordnete Dicke der Quetschung sein. Somit wird ein ausreichender provisorischer Halt der Metallfeder an der Quetschung geschaffen. The metal spring is a stamped sheet metal part or the like, which is bent into a U. During installation the metal spring is first pushed onto the pinch. It stops there particularly good if the contact surface (mostly on the broad side, but also the Narrow side is possible) has a ribbed structure. The distance should also be between the two legs before installation in the base slightly lower (in particular about 5 to 10%) than the assigned pinch thickness. Consequently sufficient provisional hold of the metal spring on the pinch is created.

Die größte Querausdehnung der Metallfeder, also der Abstand zwischen den voneinander am weitesten entfernten Teilen der beiden Schenkel, ist zu diesem Zeitpunkt, also vor der Montage des Sockels, etwas größer als die zugeordnete Breite der Aufnahme im Sockel. Vorteilhaft ist die Querausdehnung der Metallfeder um ca. 5 bis 20 % größer als die Querausdehnung (also die Breite) der Aufnahme des Sockels.The largest transverse extension of the metal spring, i.e. the distance between them most distant parts of the two legs, at this time, So before installing the base, slightly larger than the assigned width the inclusion in the base. The transverse expansion of the metal spring is advantageous by approx. 5 to 20% larger than the transverse extent (i.e. the width) of the socket.

Bei üblichen Abmessungen entspricht dies einer Querausdehnung der Metallfeder, die um etwa 0,3 bis 1 mm größer als die Querausdehnung der Aufnahme des Sockels ist.With usual dimensions, this corresponds to a transverse expansion of the metal spring, which is about 0.3 to 1 mm larger than the transverse extension of the socket base is.

Eine einfache Realisierung der doppelten Federwirkung besteht darin, daß mindestens ein Schenkel, bevorzugt in Richtung der Querausdehnung, rinnenförmig, insbesondere im Querschnitt V-förmig, nach innen oder außen gebogen ist. Die Spannung der Rinne vermittelt die Federwirkung nach der Montage des Sockels. Die Rinne kann aber auch um 90° gedreht sein, also in Richtung der Längsachse ausgerichtet sein.A simple realization of the double spring action is that at least a leg, preferably in the direction of the transverse extent, trough-shaped, in particular is V-shaped in cross-section, bent inwards or outwards. The voltage the gutter conveys the spring effect after installation of the base. The However, the gutter can also be rotated by 90 °, ie aligned in the direction of the longitudinal axis his.

Vorteilhaft ist die Metallfeder so aufgebaut, daß sie zwei symmetrische Schenkel besitzt. Dadurch wird der von jedem Schenkel zu bewältigende Federweg halbiert, wodurch das Material weniger beansprucht wird. Außerdem ist dadurch eine symmetrische Plazierung des Kolbens im Sockel bezüglich der Längsachse garantiert.The metal spring is advantageously constructed so that it has two symmetrical legs owns. This halves the spring travel to be covered by each leg, whereby the material is used less. It also makes it symmetrical Placement of the piston in the base with respect to the longitudinal axis guaranteed.

In einer zweiten Ausführungsform sind die Schenkel unsymmetrisch, wobei nur ein Schenkel rinnenförmig ausgebildet ist, während der zweite Schenkel mit seitlichen Enden ausgestattet ist, die eingerollt sind. Sie dienen einer exakten seitlichen Fixierung.In a second embodiment, the legs are asymmetrical, with only one Leg is channel-shaped, while the second leg with lateral Ends that are curled. They serve for an exact lateral fixation.

Vorteilhaft verläuft das Basisteil der Metallfeder beabstandet von den Stromzuführungen mittig zwischen beiden Stromzuführungen. Diesem Abstand kommt besondere Bedeutung bei Hochdruckentladungslampen zu, bei denen eine Zündspannung von mehreren kV erforderlich sein kann. Daher ist in diesen Fällen ein besonders schmales Basisteil zu verwenden um Überschläge zwischen einer Stromzuführung und dem Basisteil zu vermeiden. Es ist günstig, wenn der Abstand des Basisteils zu jeder Stromzuführung wenigstens 3 mm beträgt. The base part of the metal spring advantageously runs at a distance from the power supply lines in the middle between the two power leads. This distance comes special Significance in high-pressure discharge lamps, in which an ignition voltage of several kV may be required. Therefore, is a special in these cases narrow base part to use to prevent arcing between a power supply and to avoid the base part. It is beneficial if the distance of the base part is too each power supply is at least 3 mm.

Im Hinblick auf eine hohe Zündspannung, wie sie bei der sofortigen Wiederzündung erforderlich ist, ist auch auf einen Mindestabstand der Schenkel von den Stromzuführungen zu achten. Dies spielt vor allem bei Schenkeln, bei denen ein Teil, vor allem das Ansatzstück, in etwa so breit ist wie die Breitseite der Quetschung, eine Rolle. Bevorzugt ist hier die Unterkante des Ansatzstückes mindestens 2 mm von den Stromzuführungen beabstandet. Denn ein Überschlag soll auch in dieser Richtung vermieden werden. Von diesem Abstand sollte nach Möglichkeit wenigstens 1 mm Luftspalt sein. Das bedeutet, daß die Unterkante des Ansatzstücks nicht direkt an der Quetschung anliegt, sondern beabstandet von deren Breitseite ist.With regard to a high ignition voltage, as is the case with immediate re-ignition is required is also a minimum distance between the legs of the power supply to watch out for. This is especially important for thighs, in which part of it all the extension, about as wide as the broad side of the bruise, one Role. The lower edge of the extension is preferably at least 2 mm from here the power supply lines spaced. Because a rollover should also go in this direction be avoided. If possible, at least 1 mm air gap. This means that the bottom edge of the attachment is not direct abuts the bruise, but is spaced from its broad side.

Weiterhin ist zu berücksichtigen, daß für die Sicherheit des Kunden auch der Berührschutz beim Einbau der Lampe optimiert werden sollte. Dies wird dadurch realisiert, daß das freie äußere Ende des Schenkels in der Aufnahme mindestens 2 mm unterhalb der Oberkante des Sockels endet.It must also be taken into account that for the safety of the customer, protection against accidental contact should be optimized when installing the lamp. This is achieved by that the free outer end of the leg in the receptacle is at least 2 mm ends below the top edge of the base.

Einen ganz besonderen Vorteil entfaltet die hier vorgestellte Technik zum Befestigen des Sockels bei neuartigen Metallhalogenidlampen mit keramischem Entladungsgefäß sowie bei Natriumhochdrucklampen. Da hier das Entladungsgefäß aus technischen Gründen zweiseitig verschlossen ist, besitzen diese Lampen ein ungewöhnlich großes Verhältnis von Länge zu Durchmesser des äußeren Kolbens. Während bei konventionellen Metallhalogenidlampen dieses Verhältnis etwa 2:1 bis 3:1 beträgt, erreichen keramische Metallhalogenidlampen (und Natriumhochdrucklampen) u.U. ein Verhältnis von Länge zu Durchmesser von mehr als 3:1. Es hat sich herausgestellt, daß beim Einbau dieser Lampen in die zugehörige Fassung (bzw. Leuchte) die Neigung zu Sprüngen in der Quetschung des Außenkolbens erheblich zunimmt, wenn der Sockel mit Kitt befestigt ist. Die Ursache ist, daß der Kitt eine starre Verbindung zwischen Außenkolben und Sockel vermittelt. Bereits eine geringe Schwingungsanregung (wie sie beim Einbau der Lampe entstehen kann) reicht aus, um den Außenkolben übermäßig zu belasten, da er beim oben diskutierten Verhältnis von mehr als 3:1 eine ungünstige Resonanz der Eigenschwingung besitzt. Bei einer kittlosen Sockelung mit der erfindungsgemäßen Metallfeder entsteht jedoch keine absolut starre Verbindung zwischen Sockel und Kolben. Die Schwingung wird ganz im Gegenteil durch die Metallfeder abgefedert und gedämpft, so daß die Gefahr von Glasbrüchen beseitigt ist. Andererseits konnte bei der vorbekannten kittlosen Sockelung, also ohne die erfindungsgemäße Metallfeder, keine ausreichende Fixierung erreicht werden. Beim Einbau in einem Reflektor war daher die optische Qualität unbefriedigend. Dieses Problem ist nunmehr gelöst.The fastening technology presented here has a very special advantage the base of new metal halide lamps with ceramic discharge tubes as well as high pressure sodium lamps. Because here the discharge vessel is closed on both sides for technical reasons, these lamps have an unusual large ratio of length to diameter of the outer piston. While in conventional metal halide lamps this ratio is about 2: 1 to 3: 1 ceramic metal halide lamps (and high pressure sodium lamps) possibly a length to diameter ratio greater than 3: 1. It has emphasized that when installing these lamps in the corresponding version (or Lamp) the tendency to jump in the pinch of the outer bulb considerably increases when the base is fixed with putty. The cause is that the putty is a rigid connection between the outer bulb and base mediated. Already a small one Vibration excitation (as can arise when installing the lamp) is sufficient to put excessive stress on the outer bulb since it discussed in the above Ratio of more than 3: 1 has an unfavorable resonance of the natural vibration. With a cementless base with the metal spring according to the invention however not an absolutely rigid connection between base and piston. The vibration on the contrary, it is cushioned and damped by the metal spring, so that the risk of glass breakage has been eliminated. On the other hand, the previously known cementless base, ie without the metal spring according to the invention, not sufficient Fixation can be achieved. When installing in a reflector was therefore the optical quality unsatisfactory. This problem has now been solved.

Figurencharacters

Im folgenden soll die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. Es zeigen:

Figur 1
eine Metallhalogenidlampe, teilweise im Schnitt, in Seitenansicht (Figur 1a), in um 90° gedrehter Seitenansicht (Figur 1b) und in Draufsicht von unten (Figur 1c);
Figur 2
die Metallfeder aus Figur 1 in drei verschiedenen Ansichten (Figur 2a bis 2c) entsprechend Figur 1;
Figur 3
ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Metallhalogenidlampe, teilweise im Schnitt, in Seitenansicht (Figur 3a), in um 90° gedrehter Seitenansicht (Figur 3b) und in Draufsicht von unten (Figur 3c);
Figur 4
die Metallfeder aus Figur 3 in drei verschiedenen Ansichten (Figur 4a bis 4c) entsprechend Figur 3.
The invention will be explained in more detail below with the aid of several exemplary embodiments. Show it:
Figure 1
a metal halide lamp, partially in section, in side view (Figure 1a), in 90 ° rotated side view (Figure 1b) and in plan view from below (Figure 1c);
Figure 2
the metal spring from Figure 1 in three different views (Figure 2a to 2c) corresponding to Figure 1;
Figure 3
a further embodiment of a metal halide lamp, partly in section, in side view (Figure 3a), in 90 ° rotated side view (Figure 3b) and in plan view from below (Figure 3c);
Figure 4
3 in three different views (FIGS. 4a to 4c) corresponding to FIG. 3.

Beschreibung der ZeichnungenDescription of the drawings

In Figur 1 ist eine Metallhalogenidlampe gezeigt mit einem Außenkolben 1 aus Hartglas (oder Quarzglas), der eine Längsachse besitzt und einseitig durch eine bekannte Doppel-T-förmige (manchmal auch l-förmig genannt) Quetschung 2 verschlossen ist. Die Länge L des Außenkolbens ist 6 cm, der Außendurchmesser D ist 2,2 cm, das Verhältnis L/D = 2,7. An der Quetschung 2 sind zwei Stromzuführungen 3 nach außen geführt. Sie enden in Stiften 4, die in einem keramischen Sockel 5 eingesetzt sind. Im Außenkolben ist ein einseitig gequetschtes Entladungsgefäß 10 aus Quarzglas mit einer Füllung aus Metallhalogeniden eingesetzt.A metal halide lamp with an outer bulb 1 is shown in FIG Tempered glass (or quartz glass) that has a longitudinal axis and one side through a well-known double T-shaped (sometimes also called L-shaped) pinch 2 closed is. The length L of the outer bulb is 6 cm, the outer diameter is D. 2.2 cm, the ratio L / D = 2.7. At the pinch 2 there are two power supplies 3 led to the outside. They end in pins 4, which are in a ceramic base 5 are used. A discharge vessel 10 is squeezed on one side in the outer bulb made of quartz glass with a filling of metal halides.

Der Sockel 5 ist an der Quetschung 2 mittels einer Metallfeder 6 befestigt. Der Sockel 5 besitzt eine der Quetschung 2 locker angepaßte, in etwa rechteckige trogförmige Aufnahme 7 mit Einbuchtungen 21 an den Breitseiten. Die Metallfeder 6 ist U-förmig gebogen. Sie besteht aus einem Basisteil 11 und zwei freien Schenkeln 12, 13, die zusammen die Quetschung umgreifen. Das Basisteil 11 liegt am unteren Ende der Quetschung 2 an, während die Schenkel 12, 13 an den Breitseiten 8 anliegen. Die Breitseiten 8 der Quetschung 2 sind über einen Großteil ihrer Fläche geriffelt (nur teilweise gezeigt unter Bezugsziffer 14). Die Breite des Basisteils 11 entspricht etwa einem Drittel des Abstands zwischen den Stromzuführungen 3.The base 5 is attached to the pinch 2 by means of a metal spring 6. The base 5 has a trough-shaped, loosely adapted to the pinch 2, approximately rectangular Recording 7 with indentations 21 on the broad sides. The metal spring 6 is U-shaped bent. It consists of a base part 11 and two free legs 12, 13, which together encompass the bruise. The base part 11 is at the bottom End of the pinch 2, while the legs 12, 13 rest on the broad sides 8. The broad sides 8 of the bruise 2 are over a large part of their area corrugated (only partially shown under reference number 14). The width of the base part 11 corresponds to approximately one third of the distance between the power supply lines 3.

In Figur 2 ist die Metallfeder 6 nochmals im Detail in verschiedenen Ansichten gezeigt. Sie besteht aus Federbandstahl mit einer Dicke von 0,3 mm. Der erste, schmale Schenkel 12 ist quer zur Längsachse rinnenförmig nach innen, also zum zweiten Schenkel hin, gebogen. Die Rinne 15 bildet aus zwei Schenkeln 15a, 15b die Gestalt eines V (oder U). Ihr innerer Schenkel 15b ist mit dem Basisteil über ein Ansatzstück 16 verbunden. Der zweite, breite Schenkel 13 der Metallfeder ist T-förmig so konstruiert, daß auf einem schmalen Hals 17 eine verbreiterte Fläche 18 sitzt. Die Seitenenden 19 der Fläche 18 sind zu einem Dreiviertelkreis eingerollt. Sie passen genau in den Zwischenraum zwischen den verbreiterten Schmalseiten 20 der Quetschung und der zentralen Einbuchtung 21 an der Breitseite des Sockels (Figur 1c). Dadurch wird die Metallfeder 6 exakt mittig zentriert.In Figure 2, the metal spring 6 is shown again in detail in different views. It consists of spring band steel with a thickness of 0.3 mm. The first, narrow leg 12 is trough-shaped inwards transversely to the longitudinal axis, that is to say second leg, bent. The channel 15 forms two legs 15a, 15b the shape of a V (or U). Your inner leg 15b is over with the base part Attachment 16 connected. The second, wide leg 13 of the metal spring is T-shaped constructed so that a widened surface 18 on a narrow neck 17 sits. The side ends 19 of the surface 18 are rolled into a three-quarter circle. she fit exactly into the space between the widened narrow sides 20 the pinch and the central indentation 21 on the broad side of the base (Figure 1c). As a result, the metal spring 6 is centered exactly in the center.

Die Befestigung des Sockels wird dadurch vermittelt, daß der Schenkel 12 mit seiner Rinne 15 in den schmalen Spalt 22 zwischen der Einbuchtung 21 der Aufnahme und der Quetschung 2 eingespannt ist.The attachment of the base is mediated in that the leg 12 with his Channel 15 in the narrow gap 22 between the recess 21 of the receptacle and the pinch 2 is clamped.

In Figur 3 ist eine Metallhalogenidlampe gezeigt mit einem Außenkolben 22 aus Quarzglas (oder Hartglas), der eine Längsachse besitzt und einseitig durch eine Quetschung 2 verschlossen ist. Die Länge L des Außenkolbens ist 7,5 cm, der Außendurchmesser D ist 1,8 cm, das Verhältnis L/D = 4,2. An der Quetschung 2 sind wieder zwei Stromzuführungen 3 nach außen zu einem keramischen Sockel 5 geführt. Im Außenkolben ist ein keramisches zweiendiges Entladungsgefäß 23 mit einer Füllung aus Metallhalogeniden eingesetzt.FIG. 3 shows a metal halide lamp with an outer bulb 22 Quartz glass (or tempered glass) that has a longitudinal axis and one side through a Pinch 2 is closed. The length L of the outer bulb is 7.5 cm, the outer diameter D is 1.8 cm, the ratio L / D = 4.2. At the bruise 2 are again two power leads 3 led out to a ceramic base 5. A ceramic double-ended discharge vessel 23 is also in the outer bulb a filling of metal halides used.

Der Sockel 5 ist an der Quetschung 2 mittels einer Metallfeder 26 befestigt. Der Sockel 5 besitzt wieder eine der Quetschung 2 locker angepaßte, in etwa rechteckige Aufnahme 7. Die Metallfeder 26 ist U-förmig gebogen. Sie besteht aus einem Basisteil 31 und zwei freien, symmetrisch aufgebauten Schenkeln 32. Das Basisteil 31 liegt am unteren Ende der Quetschung 2 an, während die Schenkel 32 die Quetschung umgreifen. Die Breite des Basisteils 31 ist 5,5 mm und entspricht mindestens einem Drittel des Abstands zwischen den Stromzuführungen 3. Der Abstand des Basisteils von jeder Stromzuführung ist 3 mm. Die Breite beider Schenkel 32 ist nur wenig schmaler wie die Breitseite der Aufnahme des Sockels. Die Schenkel sind quer zur Längsachse rinnenförmig nach innen, also zur Quetschung hin, gebogen.The base 5 is attached to the pinch 2 by means of a metal spring 26. The Socket 5 again has a squeeze 2 loosely adapted, approximately rectangular Recording 7. The metal spring 26 is bent in a U-shape. It consists of one Base part 31 and two free, symmetrically constructed legs 32. The base part 31 rests on the lower end of the pinch 2, while the legs 32 the pinch reach around. The width of the base part 31 is 5.5 mm and corresponds at least a third of the distance between the power supplies 3. The distance the base part of each power supply is 3 mm. The width of both legs is 32 only a little narrower than the broad side of the socket. The thighs are bent in a channel-like manner transversely to the longitudinal axis, i.e. towards the bruise.

In Figur 4 ist die Metallfeder 26 nochmals im Detail gezeigt. Sie besteht aus Federbandstahl mit einer Dicke von 0,2 mm. Die Rinne 35 bildet aus zwei Schenkeln 39a, 39b in etwa die Gestalt eines V (oder U). Die beiden Rinnenschenkel 39a, 39b sind jedoch unsymmetrisch, da sie verschieden lang und verschieden gewinkelt zur Längsachse sind. Der äußere Schenkel 39a bildet einen ersten Winkel von 45° zur Längsachse, während der innere Schenkel 39b nur etwa halb so stark gewinkelt ist (zweiter Winkel von 23°). Dies liegt daran, daß der äußere Schenkel die eigentliche Haltefunktion ausübt und daher eine höhere Federkraft benötigt als der innere Schenkel, dessen Aufgabe die Zentrierung des Kolbens und Schutz vor Verkippen ist. Demgemäß ist der erste Winkel bevorzugt zwischen 35° und 55° zu wählen, während der zweite Winkel zwischen 15° und 35° zu wählen ist. Der erste Winkel ist vorteilhaft größer (um mindestens 20%) als der zweite, bevorzugt ist ein Verhältnis von ungefähr 2:1.In Figure 4, the metal spring 26 is shown again in detail. It consists of spring steel with a thickness of 0.2 mm. The trough 35 forms from two legs 39a, 39b roughly the shape of a V (or U). The two gutter legs 39a, 39b are however asymmetrical, since they are of different lengths and angles to the Are longitudinal axis. The outer leg 39a forms a first angle of 45 ° to the Longitudinal axis, while the inner leg 39b is angled only about half as much (second angle of 23 °). This is because the outer leg is the real one Holds and therefore requires a higher spring force than the inner one Leg, whose task is the centering of the piston and protection against tilting is. Accordingly, the first angle should preferably be chosen between 35 ° and 55 °, while the second angle is between 15 ° and 35 °. The first angle is advantageously larger (by at least 20%) than the second, a ratio is preferred of about 2: 1.

Der innere Rinnenschenkel 39b ist mit dem Basisteil 31 über ein Ansatzstück 36 verbunden. Das Ansatzstück 36 ist so konstruiert, daß auf einem schmalen Hals 37 eine verbreiterte Fläche 38 sitzt, so daß es insgesamt etwa T-förmig ist. Die verbreiterte Fläche 38 ist rinnenseitig etwa 45° gegen die Längsachse nach außen gebogen. Die Unterkante des Querbalkens des T (Fläche 38) ist etwa 1 mm beabstandet von der Breitseite der Quetschung und insgesamt etwa 2,5 mm von der Stromzuführung 3 entfernt um Überschläge bei der Zündung zu vermeiden. Die Rinne 35 ist etwa so breit wie die verbreiterte Fläche 38, also der Querbalken des T, des Ansatzstückes 36.The inner gutter leg 39b is connected to the base part 31 via an extension 36 connected. The extension 36 is constructed so that 37 on a narrow neck a widened surface 38 sits so that it is approximately T-shaped overall. The widened Surface 38 is bent approximately 45 ° to the outside on the inside of the gutter. The lower edge of the crossbar of the T (surface 38) is spaced about 1 mm from the broad side of the pinch and a total of about 2.5 mm from the power supply 3 removed to avoid sparking during ignition. The gutter 35 is approximately as wide as the widened area 38, that is, the crossbar of the T, the extension piece 36.

Die Befestigung des Sockels wird dadurch vermittelt, daß die beiden Rinnen 35 in den schmalen Spalt 29 zwischen der Einbuchtung 28 der Aufnahme und der Quetschung 2 eingespannt sind.The attachment of the base is mediated by the fact that the two channels 35 in the narrow gap 29 between the indentation 28 of the receptacle and the pinch 2 are clamped.

Der geringste Abstand zwischen den beiden Schenkeln 32 beträgt im entspannten Zustand 3,15 mm (siehe Figur 4a). Die Entfernung an den Nahtstellen zwischen Ansatzstück 36 und dem inneren Rinnenschenkel 39b ist 6,0 mm. Zwischen den freien Enden der äußeren Schenkel 39a der Rinne beträgt die Distanz sogar 6,2 mm. Die Schenkel 39a, 39b sind also nicht nur unsymmetrisch, der äußere Schenkel ist auch weiter gespreizt, damit hier eine stärkere Federkraft wirken kann.The smallest distance between the two legs 32 is relaxed Condition 3.15 mm (see Figure 4a). The distance at the seams between Extension 36 and inner gutter leg 39b is 6.0 mm. Between free ends of the outer legs 39a of the channel, the distance is even 6.2 mm. The legs 39a, 39b are therefore not only asymmetrical, the outer leg is also spread further so that a stronger spring force can act here.

Demgegenüber beträgt die Breite der Quetschung (einschließlich Riffelung 14), gemessen an den Breitseiten, ca. 3,3 mm. Die Breite der Aufnahme des Sockels im Bereich der Einbuchtung 28 beträgt ca. 5,9 mm.In contrast, the width of the pinch (including corrugation 14) is measured on the broad sides, approx. 3.3 mm. The width of the socket in the base The area of the indentation 28 is approximately 5.9 mm.

Die Berührsicherheit wird dadurch gewährleistet, daß der Abstand des freien Endes des Schenkels zur Oberkante 40 des Sockels 2 mm beträgt.The safety against contact is ensured by the distance between the free end of the leg to the upper edge 40 of the base is 2 mm.

Claims (14)

Lampe mit einem Kolben (1;22) aus Glas, der eine Längsachse besitzt und einseitig durch eine Quetschung (2) verschlossen ist, wobei an der Quetschung (2) zwei Stromzuführungen (3) nach außen geführt sind und wobei an der Quetschung (2) ein Sockel (5) mittels einer Metallfeder (6;26) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Sockel (5) eine der Quetschung (2) locker angepaßte Aufnahme (7) besitzt, und daß die Metallfeder (6;26) U-förmig gebogen ist und aus einem Basisteil (11;31) und zwei Schenkeln (12,13;32) besteht, die die Quetschung umgreifen, wobei die Befestigung des Sockels (5) dadurch vermittelt wird, daß mindestens ein Schenkel (12;32) im wesentlichen parallel zur Längsachse ausgerichtet ist, aber gleichzeitig eine Federkräften zugängliche Querausdehnung besitzt, wobei dieser Schenkel in seiner Querausdehnung durch die Aufnahme (7) des Sockels unter Spannung gesetzt ist.Lamp with a bulb (1; 22) made of glass, which has a longitudinal axis and is closed on one side by a pinch (2), being on the pinch (2) two power leads (3) are led to the outside and at the pinch (2) is fastened to a base (5) by means of a metal spring (6; 26), characterized in that the base (5) one of the pinch (2) loose has adapted receptacle (7), and that the metal spring (6; 26) bent into a U-shape and consists of a base part (11; 31) and two legs (12, 13; 32), which encompass the pinch, the attachment of the base (5) is conveyed in that at least one leg (12; 32) essentially is aligned parallel to the longitudinal axis, but at the same time a spring force has accessible transverse extent, this leg in its transverse extent is put under tension by the receptacle (7) of the base. Lampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querausdehnung des Federkräften zugänglichen Schenkels (12;32) vor der Montage des Sockels um ca. 5 bis 20 % größer als die Querausdehnung der Aufnahme des Sockels ist.Lamp according to claim 1, characterized in that the transverse extension of the leg (12; 32) accessible by spring forces before the base is installed by about 5 to 20% larger than the transverse extent of the admission of the Base is. Lampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querausdehnung des Federkräften zugänglichen Schenkels (12;32) vor der Montage des Sockels um ca. 0,3 bis 1 mm größer als die Querausdehnung der Aufnahme des Sockels ist.Lamp according to claim 1, characterized in that the transverse extension of the leg (12; 32) accessible by spring forces before the base is installed 0.3 to 1 mm larger than the transverse dimension of the holder of the Base is. Lampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Federkräften zugängliche Schenkel (12;32) als Rinne (15;35) geformt ist, und insbesondere im Querschnitt V- oder U- förmig gebogen ist.Lamp according to Claim 1, characterized in that the spring forces are accessible Leg (12; 32) is shaped as a groove (15; 35), and in particular is bent in a V or U shape in cross section. Lampe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinne (15;35) über ein Ansatzstück (36) mit dem Basisteil (31) verbunden ist.Lamp according to claim 4, characterized in that the groove (15; 35) is connected to the base part (31) via an extension piece (36). Lampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallfeder (6;26) zwei symmetrische Schenkel (32) besitzt, die beide Federkräften zugänglich sind. Lamp according to claim 1, characterized in that the metal spring (6; 26) has two symmetrical legs (32) that are accessible to both spring forces are. Lampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der kleinste Abstand zwischen den beiden Schenkeln (32) vor dem Aufschieben der Metallfeder auf die Quetschung um etwa 5 bis 10 % kleiner als die Breite der Quetschung ist.Lamp according to claim 1, characterized in that the smallest distance between the two legs (32) before sliding on the metal spring the bruise is about 5 to 10% smaller than the width of the bruise. Lampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Schenkel (13) der Metallfeder der seitlichen Zentrierung dient, indem dessen seitliche Enden (19) insbesondere eingerollt sind.Lamp according to claim 1, characterized in that the second leg (13) the metal spring is used for lateral centering by its lateral Ends (19) are particularly curled. Lampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Basisteil (11;31) beabstandet von den Stromzuführungen (3) mittig zwischen beiden Stromzuführungen (3) verläuft, wobei der Abstand des Basisteils zu jeder Stromzuführung insbesondere mindestens 3 mm beträgt.Lamp according to claim 1, characterized in that the base part (11; 31) spaced from the power supply lines (3) in the middle between the two power supply lines (3) runs, the distance of the base part to each power supply in particular is at least 3 mm. Lampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Schenkel mindestens 2,5 mm Abstand von den Stromzuführungen (3) hat.Lamp according to claim 1, characterized in that each leg at least 2.5 mm from the power supply lines (3). Lampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterkante des Schenkels beabstandet von der Quetschung ist, wobei zumindest ein Luftspalt von 1 mm Breite verbleibt.Lamp according to claim 1, characterized in that the lower edge of the Leg is spaced from the bruise, with at least one air gap of 1 mm width remains. Lampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (1;22) der Lampe ein Verhältnis der Länge zum Durchmesser von mindestens 3:1 besitzt.Lamp according to claim 1, characterized in that the bulb (1; 22) of the Lamp has a length to diameter ratio of at least 3: 1. Lampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breitseiten (8) der Quetschung eine gerippte oder geriffelte Struktur (14) besitzen.Lamp according to claim 1, characterized in that the broad sides (8) of the Pinch have a ribbed or corrugated structure (14). Lampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende der beiden Schenkel (12,13:32) der Metallfeder jeweils mindestens 2 mm unter der Oberkante (40) der Aufnahme (7) des Sockels endet.Lamp according to claim 1, characterized in that the free end of the both legs (12, 13: 32) of the metal spring each at least 2 mm below the upper edge (40) of the receptacle (7) of the base ends.
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