EP1006548B1 - Interrupteur à haute tension - Google Patents

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EP1006548B1
EP1006548B1 EP98870264A EP98870264A EP1006548B1 EP 1006548 B1 EP1006548 B1 EP 1006548B1 EP 98870264 A EP98870264 A EP 98870264A EP 98870264 A EP98870264 A EP 98870264A EP 1006548 B1 EP1006548 B1 EP 1006548B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
blades
distance
central axis
movable shaft
switch according
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP98870264A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP1006548A1 (fr
Inventor
Rik Vandoorne
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Het Veer NV
Original Assignee
Het Veer NV
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Filing date
Publication date
Application filed by Het Veer NV filed Critical Het Veer NV
Priority to DE69833181T priority Critical patent/DE69833181D1/de
Priority to AT98870264T priority patent/ATE315831T1/de
Priority to EP98870264A priority patent/EP1006548B1/fr
Publication of EP1006548A1 publication Critical patent/EP1006548A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1006548B1 publication Critical patent/EP1006548B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/70Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/88Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts
    • H01H33/886Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts by movement of rotating pistons
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H31/00Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H31/14Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means with bridging contact that is not electrically connected to either line contact in open position of switch
    • H01H31/16Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means with bridging contact that is not electrically connected to either line contact in open position of switch with angularly-movable bridging contact or contact-carrying member

Definitions

  • the present invention relates to a high-voltage switch comprising: a movable shaft arranged to be displaced in rotation along an axis of rotation between a latching and tripping position, the movable shaft comprising first and second flanks on the one hand and other of the axis of rotation and a hole passing through the first and second sidewalls; a pair of movable contacts extending through the hole and extending beyond each of the first and second sidewalls; a first pair of fan blades comprising first and second blades extending on either side of the pair of movable contacts protruding from the first side of the movable shaft; a second pair of fan blades comprising third and fourth blades extending on either side of the pair of movable contacts protruding from the second side of the movable shaft; each blade having a central axis, a first side and a second side opposite the first side.
  • Patent Application EP-A-0 518 837 describes an arrangement in which ventilation blades extend from the movable shaft and are connected to the sides of the shaft.
  • the blades of a pair of blades are of identical shape but are positioned at different predetermined angles, so that when the movable shaft is rotated, turbulence is generated in the area around the arc.
  • ionized gas present around the arc is displaced by fresh gas, which leads to extinction of the arc.
  • each fan blade extends substantially perpendicular to the moving contacts; each of the first and fourth blades comprises first and second legs extending parallel to each other on either side of the central axis, each of the first and second legs comprising: an inner edge extending parallel to the central axis at a distance from distance D1 from the central axis; an outer edge extending parallel to the central axis at a distance D2 from the central axis; and each of the second and third blades comprises third and third fourth legs extending parallel on either side of the central axis, an opening being provided in each of the third and fourth legs, the opening being delimited by an inner edge located at a distance D5 from the central axis, the distance D5 being less than the distance D2; and an outer edge located at a distance D6 from the central axis, the distance D6 being greater than the distance D2.
  • the first and third blades are connected by a first base and the second and fourth blades are connected by a second base.
  • each movable contact has an outer face located at a distance D7 from the central axis of the blades, the distance D7 being less than the distance D1.
  • FIG. 1 illustrates a preferred embodiment of an assembly according to the invention.
  • a first ventilation blade 66 comprises a first tab 12 and a second tab 14 which extend parallel to each other on either side of the central axis 74 of the blades.
  • a second ventilation blade 68 comprises a third leg 16 and a fourth leg 18 which also extend parallel to each other on either side of the central axis 74 of the blades.
  • the first and second blades are of different shape and are connected by a base member 10.
  • the blades are preferably reinforced polycarbonate having a thickness equal to less than 3 mm, in particular approximately equal to 2 mm. The chosen thickness guarantees a good blade flexibility.
  • the first and second legs 12, 14 each have an inner edge 20, 22 and an outer edge 24, 26 extending parallel to the central axis.
  • the inner edges 20, 22 are located at a distance D1 from the central axis.
  • the outer edges 24 are located at a distance D2 from the central axis.
  • the third and fourth legs 16, 18 each have an inner edge 28, 30 and an outer edge 32, 34 extending parallel to the central axis.
  • the inner edges 28, 30 are located at a distance D3 from the central axis.
  • the outer edges 32, 34 are located at a distance D4 from the central axis.
  • the outer edges 32, 34 need not necessarily extend parallel to the central axis. According to an alternative, the outer edges 32, 34 extend at a predetermined angle relative to the central axis. It is also conceivable that the outer edge is curved.
  • An opening 36 is provided in each of the third and fourth legs 16, 18.
  • the opening 36 is rectangular in shape, which creates a turbulence zone to extinguish the electric arc effectively.
  • the opening is delimited by an inner edge 37 and an outer edge 39.
  • the inner edge 37 is located at a distance D5 from the central axis, while the outer edge 39 is located at a distance D6 from the central axis. It is important that the distance D5 is less than the distance D2 and that the distance D6 is greater than the distance D2, in order to guarantee a flow of fresh gas as well as a zone of turbulence around the electric arc, as it will be explained below with reference to Figure 5.
  • the base 10 preferably includes notches 38, 40 arranged to fit in a stop member provided in the movable shaft, to ensure proper positioning of the assembly of Figure 1 relative to the movable shaft .
  • FIG 2 is a perspective view of a portion of the switch according to the invention.
  • a movable shaft 50 known as such, is arranged to be rotated about an axis of rotation 76.
  • the movable shaft comprises a first side 54 and a second sidewall 56.
  • the sidewalls are located on either side of the axis of rotation 76.
  • the movable shaft shown in Figure 2 is arranged to be used in a three-pole switch. Therefore, it has three holes 58 crossing each of the first and second flanks.
  • a pair of movable contacts 52 is housed.
  • the movable contacts project out of the flanks 54 and 56 of the moving shaft.
  • the blades are disposed substantially perpendicular to the main planes of the movable contacts.
  • On the side of the first sidewall 54 extends a first pair of ventilation blades comprising a first blade 66 and a second blade 68.
  • On the side of the second sidewall 56 extends a second pair of ventilation blades comprising a third 70 and a fourth blade 72.
  • the fourth blade 72 is similar to the first blade 66
  • the third blade 70 is similar to the second blade 68.
  • FIG. 3 is a sectional front view of a switch according to the invention, comprising the assembly of FIG. 2.
  • the assembly formed by the movable shaft 50, the movable contacts 52 and the ventilation blades 66, 68 , 70, 72 is housed in an envelope 64 known as such.
  • a gas typically SF6 or other insulating gas, for example air.
  • the gas contained in the envelope is under an absolute pressure of 1.5 bar maximum.
  • the envelope itself can be made of an insulating material.
  • the insulating envelope is of metallic material. In this case, insulation is provided around the fixed contacts 60, 62.
  • Fixed contacts 60 and 62 are arranged on the casing so that they can be connected to each other via the movable contacts 52, when the movable shaft 50 is brought to the engagement position. I.
  • the connection of the two fixed contacts 60 and 62 is interrupted. Since it is a double-break switch, the electric arc is formed at the height of the two fixed contacts when the rotary shaft is moved from the latching position I to the trigger position.
  • FIG. 4 is a sectional side view of the switch according to Figure 3.
  • Each opening 36 of the second and fourth blades is delimited by an inner edge 37, located at a distance D5 from the central axis 74, and an outer edge 39, located at a distance D6 from the axis.
  • Each leg of the first and fourth blades comprises an outer edge 24 located at a distance D2 from the central axis. Overlap means that the distance D2 is greater than the distance D5, but less than the distance D6.
  • springs 78 arranged to support the ends of the movable contacts 52 towards each other, so as to ensure good contact between the movable contacts and the fixed contacts 60 and 62.
  • FIG. 5 is a detail illustrating the flow of gas when the switch is brought to a trigger position.
  • an electric arc 80 is formed when the movable contacts 52 are moved from the latching position to the trigger position.
  • a gas flow illustrated by the arrows, is created.
  • the movable shaft is moved at a relatively high speed.
  • the ends of the moving contacts are moved at a speed ranging from 5 to 9 meters per second. The speed is chosen in order to obtain a good balance between the mechanical properties of the blades and the electrical performances at this speed. Due to the shape and arrangement of the blades turbulence is created, which effectively extinguishes the electric arc.
  • the distance D2 is less than the distance D6, but greater than the distance D5. Consequently, a portion of the flow of gas passing through the opening 36, abuts against the blade 66, while another portion passes beyond the outer edge 24 of the blade 66. This condition relative dimensions of the distances D2, D5 and D6 proved necessary for proper operation of the device.
  • the inner edge 20 of the tab 66 is located at a distance D1 greater than the distance D7, the distance D7 being the distance of the outer face of the movable contacts relative to the central axis. This condition makes it possible to bring part of the flow of gas between the outer face of the moving contacts and the inner edge of the first and fourth blades.
  • the flow of gas passes between the blade tabs and the opening of the second and third blades.
  • the gas passing through the opening passes on the one hand between the outer face of the movable contacts and the inner edges of the first and fourth blades and on the other hand outside the outer edges 24 of the first and fourth blades.
  • the inner edge 28 of the legs of the second and third blades 68, 70 is located at a distance D3 from the central axis. This distance D3 is preferably less than the distance D7.
  • the gas flow generates a slight overpressure at the front of the blades in the direction of release (indicated by the arrow O), while a slight depression is generated at the rear of the blades. This results in a turbulence of the insulating gas, forcing it to converge towards the electric arc zone.
  • This dynamic effect on the insulating gas allows a fast regeneration of the ionized insulating gas in the electric arc zone, which contributes efficiently and quickly to the extinction of the arc.
  • the present invention is not limited to three-pole connections.
  • the number of poles may be different; it can for example be applied in bipolar or unipolar switches.
  • For each pole a pair of movable contacts as well as first and second pairs of blades are disposed in the movable shaft as described above.
  • the blades illustrated in the figures are arranged to be housed removably in the movable shaft.
  • the blades are integrated with the movable shaft and the assembly is molded in one piece.
  • the present invention can also be applied in a three-position switch: a latching position, a trip position, and a neutral position connecting one of the fixed contacts to a ground contact.

Landscapes

  • Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Amplifiers (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

  • La présente invention se rapporte à un interrupteur à haute tension comprenant: un arbre mobile agencé à être déplacé en rotation suivant un axe de rotation entre une position d'enclenchement et de déclenchement, l'arbre mobile comprenant des premier et deuxième flancs situés de part et d'autre de l'axe de rotation et un trou traversant les premier et deuxième flancs; une paire de contacts mobiles traversant le trou et s'étendant au delà de chacun des premier et deuxième flancs; une première paire de pales de ventilation comprenant des première et deuxième pales s'étendant de part et d'autre de la paire de contacts mobiles dépassant le premier flanc de l'arbre mobile; une deuxième paire de pales de ventilation comprenant des troisième et quatrième pales s'étendant de part et d'autre de la paire de contacts mobiles dépassant le deuxième flanc de l'arbre mobile; chaque pale comprenant un axe central, un premier côté et un deuxième côté situé à l'opposé du premier côté.
  • Dans le domaine des interrupteurs à haute tension, il est bien connu d'utiliser un gaz, par exemple du SF6, pour éteindre les arcs électriques provoqués lors du déclenchement de l'interrupteur. Une méthode conventionnelle d'extinction d'arc consiste en l'application d'un flux de gaz le long de l'arc lorsque l'interrupteur est amené dans sa position de déclenchement. Le gaz est typiquement comprimé dans un cylindre et conduit vers l'arc électrique. Un mécanisme séparé est donc nécessaire pour générer le flux de gaz.
  • La demande de brevet EP-A-0 518 837 décrit un agencement dans lequel des pales de ventilation s'étendent à partir de l'arbre mobile et sont reliées aux flancs de l'arbre. Les pales d'une paire de pales sont de forme identique mais sont positionnés selon des angles prédéterminés différents, de sorte que, lorsque l'arbre mobile est amené en rotation, une turbulence est générée dans la zone autour de l'arc. Ainsi, du gaz ionisé présent autour de l'arc est déplacé par du gaz frais, ce qui mène à l'extinction de l'arc.
  • Bien que l'agencement offre des résultats satisfaisant, le temps d'extinction d'arc est encore relativement élevé. De plus, le positionnement des pales sur l'arbre mobile selon certains angles rend la construction de l'arbre mobile avec les pales relativement complexe. Si l'on souhaite placer des pales de ventilation dans un interrupteur connu, il faut impérativement remplacer l'ensemble de l'arbre mobile, ce qui est laborieux.
  • Un but de la présente invention est de prévoir un interrupteur à haute tension comprenant un système de ventilation qui permet d'éteindre de façon efficace les arcs électriques provoqués lors du déclenchement de l'interrupteur. Un autre but de la présente invention est de prévoir des pales de ventilation qui peuvent facilement être adaptés à des interrupteurs à haute tension connus.
  • Selon l'invention, l'interrupteur est caractérisé en ce que chaque pale de ventilation s'étend essentiellement perpendiculairement aux contacts mobiles; chacune des première et quatrième pales comprend des première et deuxième pattes s'étendant parallèlement de part et d'autre de l'axe central, chacune des première et deuxième pattes comprenant: un bord intérieur s'étendant parallèlement à l'axe centrale à une distance D1 de l'axe centrale; un bord extérieur s'étendant parallèlement à l'axe centrale à une distance D2 de l'axe centrale; et chacune des deuxième et troisième pales comprend des troisième et quatrième pattes s'étendant parallèlement de part et d'autre de l'axe central, une ouverture étant prévue dans chacune des troisième et quatrième pattes, l'ouverture étant délimitée par un bord intérieur situé à une distance D5 de l'axe centrale, la distance D5 étant inférieure à la distance D2; et un bord extérieur situé à une distance D6 de l'axe centrale, la distance D6 étant supérieure à la distance D2.
  • On a pu constater lors d'essais, qu'une telle forme et dispositions de pales sur l'arbre mobile permet de générer une turbulence dans le flux de gaz frais amené autour de l'arc afin d'éteindre celui-ci de façon efficace. En particulier, par le choix des distances D2, D5 et D6 l'une par rapport à l'autre, on garantit un flux de gaz efficace vers l'arc électrique.
  • Dans une première forme de réalisation de l'interrupteur selon l'invention, les premières et troisième pales sont reliées par une première base et les deuxième et quatrième pales sont reliées par une deuxième base. Ceci forme un ensemble de pales qui peuvent facilement être placées de façon amovible dans des arbre mobiles existants.
  • Dans une deuxième forme de réalisation de l'interrupteur selon l'invention, chaque contact mobile comporte une face extérieure située à une distance D7 de l'axe centrale des pales, la distance D7 étant inférieure à la distance D1. Par ce choix de distances relatives, on a découvert que l'extinction de l'arc électrique était encore plus efficace.
  • Des détails concernant l'invention sont décrits ci-après faisant référence aux dessins.
    • La figure 1 est une vue en plan d'un ensemble de pales de ventilation selon l'invention, les pales étant reliées par une base
    • La figure 2 est une vue en perspective d'un ensemble comprenant un arbre mobile, des contacts mobiles et des pales de ventilation suivant la figure 1.
    • La figure 3 est une vue frontale en coupe d'un interrupteur selon l'invention, comprenant l'ensemble de la figure 2.
    • La figure 4 est une vue latérale en coupe de l'interrupteur suivant la figure 3.
    • La figure 5 est un détail illustrant le flux de gaz lorsque l'interrupteur est amené en une position de déclenchement.
  • La figure 1 illustre une forme de réalisation préférentielle d'un ensemble selon l'invention. Une première pale de ventilation 66 comprend une première patte 12 et une deuxième patte 14 qui s'étendent parallèlement de part et d'autre de l'axe central 74 des pales. Une deuxième pale de ventilation 68 comprend une troisième patte 16 et une quatrième patte 18 qui s'étendent également parallèlement de part et d'autre de l'axe central 74 des pales. Comme clairement illustré à la figure 1, les première et deuxième pales sont de forme différente et sont reliées par un élément de base 10. Les pales sont de préférence en polycarbonate renforcé ayant une épaisseur égale inférieure à 3 mm, en particulier environ égale à 2 mm. L'épaisseur choisie garantit une bonne flexibilité des pales.
  • Les première et deuxième pattes 12, 14 ont chacune un bord intérieur 20, 22 et un bord extérieur 24, 26 s'étendant parallèlement à l'axe centrale. Les bords intérieurs 20, 22 sont situés à une distance D1 de l'axe central. Les bords extérieurs 24 sont situés à une distance D2 de l'axe central.
  • Les troisième et quatrième pattes 16, 18 ont chacune un bord intérieur 28, 30 et un bord extérieur 32, 34 s'étendant parallèlement à l'axe centrale. Les bords intérieurs 28, 30 sont situés à une distance D3 de l'axe central. Les bords extérieurs 32, 34 sont situés à une distance D4 de l'axe central. Les bords extérieurs 32, 34 ne doivent pas impérativement s'étendre parallèlement à l'axe centrale. Selon une alternative, les bords extérieurs 32, 34 s'étendent suivant un angle déterminé par rapport à l'axe central. Il est également concevable que le bord extérieur soit en forme de courbe.
  • Une ouverture 36 est prévue dans chacune des troisième et quatrième pattes 16, 18. De préférence, l'ouverture 36 est de forme rectangulaire, ce qui permet de créer une zone de turbulence pour éteindre l'arc électrique de façon efficace. L'ouverture est délimitée par un bord intérieur 37 et un bord extérieur 39. Le bord intérieur 37 est situé à une distance D5 de l'axe centrale, tandis que le bord extérieur 39 est situé à une distance D6 de l'axe centrale. Il est important que la distance D5 soit inférieure à la distance D2 et que la distance D6 soit supérieure à la distance D2, afin de garantir un flux de gaz frais ainsi qu'une zone de turbulence autour de l'arc électrique, comme il sera expliqué ci-après en faisant référence à la figure 5.
  • La base 10 comprend de préférence des encoches 38, 40 agencées à s'ajuster dans un élément d'arrêt prévu dans l'arbre mobile, afin de garantir un bon positionnement de l'ensemble de la figure 1 par rapport à l'arbre mobile.
  • La figure 2 est une vue en perspective d'une partie de l'interrupteur suivant l'invention. Un arbre mobile 50, connu en tant que tel, est agencé à être amené en rotation suivant un axe de rotation 76. L'arbre mobile comprend un premier flanc 54 et un deuxième flanc 56. Les flancs sont situés de part et d'autre de l'axe de rotation 76. L'arbre mobile illustré à la figure 2 est agencé à être utilisé dans un interrupteur tripolaire. Par conséquent, il comporte trois trous 58 traversant chacun des premier et deuxième flancs.
  • A travers chacun des trous, une paire de contacts mobiles 52 est logée. Les contacts mobiles font saillies hors des flancs 54 et 56 de l'arbre mobile. Comme on peut le constater à la figure 2, les pales sont disposées essentiellement perpendiculairement aux plans principaux des contacts mobiles. Du côté du premier flanc 54 s'étend une première paire de pales de ventilation comprenant une première pale 66 et une deuxième pale 68. De façon similaire, du côté du deuxième flanc 56 s'étend une deuxième paire de pales de ventilation comprenant une troisième pale 70 et une quatrième pale 72. Comme indiqué par les notations de références à la figure 1, la quatrième pale 72 est semblable à la première pale 66, tandis que la troisième pale 70 est semblable à la deuxième pale 68.
  • La figure 3 est une vue frontale en coupe d'un interrupteur selon l'invention, comprenant l'ensemble de la figure 2. L'ensemble formée par l'arbre mobile 50, les contacts mobiles 52 et les pales de ventilation 66, 68, 70, 72 est logé dans une enveloppe 64 connue en tant que tel. A l'intérieur de cette enveloppe est contenu un gaz, typiquement du SF6 ou autre gaz isolant, par exemple de l'air. Pour répondre à des normes de sécurité, le gaz contenu dans l'enveloppe est sous une pression absolue de 1,5 bar au maximum. L'enveloppe même peut être fabriquée d'une matière isolante. Selon une alternative, l'enveloppe isolante est de matière métallique. Dans ce cas, une isolation est prévue autour des contacts fixes 60, 62.
  • Des contacts fixes 60 et 62 sont agencés sur l'enveloppe de sorte qu'ils puissent être connectés l'un à l'autre par l'intermédiaire des contacts mobiles 52, lorsque l'arbre mobile 50 est amené vers la position d'enclenchement I. Lorsque l'arbre mobile est amené vers la position de déclenchement O, la connexion des deux contacts fixes 60 et 62 est interrompue. Étant donné qu'il s'agit d'un interrupteur à double coupure, l'arc électrique se forme à la hauteur des deux contacts fixes lorsque l'arbre rotatif est amené de la position d'enclenchement I vers la position de déclenchement.
  • La figure 4 est une vue latérale en coupe de l'interrupteur suivant la figure 3. Sur cette figure, on note clairement un chevauchement entre les deux pales d'une paire de pales. Chaque ouverture 36 des deuxième et quatrième pales est délimitée par un bord intérieur 37, situé à une distance D5 de l'axe central 74, et un bord extérieur 39, situé à une distance D6 de l'axe. Chaque patte des première et quatrième pales comprend un bord extérieur 24 situé à une distance D2 de l'axe central. Par chevauchement, on entend que la distance D2 est supérieure à la distance D5, mais inférieure à la distance D6. On note également à la figure 4 la présence de ressorts 78 agencés à appuyer les extrémités des contacts mobiles 52 les uns vers les autres, de façon à garantir une bonne prise de contact entre les contacts mobiles et les contacts fixes 60 et 62.
  • La figure 5 est un détail illustrant le flux de gaz lorsque l'interrupteur est amené en une position de déclenchement. Comme mentionné plus haut, un arc électrique 80 est formé lorsque les contacts mobiles 52 sont déplacés de la position d'enclenchement vers la position de déclenchement. Lors de ce déplacement, un flux de gaz, illustré par les flèches, est créé. Afin de créer un flux suffisant pour éteindre l'arc électrique, l'arbre mobile est déplacé à une vitesse relativement élevé. En particulier, les extrémités des contacts mobiles sont déplacées à une vitesse allant de 5 à 9 mètres par seconde. La vitesse est choisie afin d'obtenir un juste équilibre entre les propriétés mécaniques des pales et les performances électriques à cette vitesse. Dû à la forme et la disposition des pales une turbulence est créée, ce qui permet d'éteindre de façon efficace l'arc électrique.
  • La distance D2 est inférieure à la distance D6, mais supérieure à la distance D5. Par conséquent, une partie du flux de gaz passant par l'ouverture 36, bute contre la pale 66, tandis qu'une autre partie passe au delà du bord extérieur 24 de la pale 66. Cette condition de dimensions relatives des distance D2, D5 et D6 s'est avérée nécessaire pour un bon fonctionnement du dispositif.
  • De préférence, le bord intérieur 20 de la patte 66 est situé à une distance D1 supérieure à la distance D7, la distance D7 étant la distance de la face extérieure des contacts mobiles par rapport à l'axe central. Cette condition permet d'amener une partie du flux de gaz entre la face extérieure des contacts mobiles et le bord intérieur des première et quatrième pales.
  • Par conséquent, le flux de gaz passe entre les pattes des pales et par l'ouverture des deuxième et troisième pales. Le gaz passant par l'ouverture passe d'une part entre la face extérieures des contacts mobiles et les bords intérieurs des première et quatrième pales et d'autre part à l'extérieur des bords extérieurs 24 des première et quatrième pales.
  • Le bord intérieur 28 des pattes des deuxième et troisième pales 68, 70 est situé à une distance D3 de l'axe central. Cette distance D3 est de préférence inférieure à la distance D7. Par le choix de distances D3 et D1 par rapport à D7, un effet venturi est créé entre les contact mobiles 52, ce qui amène la partie de gaz passant entre les pattes en direction de l'arc électrique.
  • Le flux de gaz génère une légère surpression à l'avant des pales dans le sens du déclenchement (indiqué par la flèche O), tandis qu'une légère dépression est générée à l'arrière des pales. Ceci résulte en une turbulence du gaz isolant, obligeant celui-ci à converger vers la zone de l'arc électrique. Cet effet dynamique sur le gaz isolant permet une régénération rapide du gaz isolant ionisé dans la zone de l'arc électrique, ce qui contribue efficacement et de façon rapide à l'extinction de l'arc.
  • En utilisant le système de pales suivant l'invention, on a pu obtenir des temps d'extinction d'arc, pour une fréquence de 50 Hz, situés entre 4 et 17 millisecondes.
  • Il est clair que la présent invention n'est pas limitée à des connexions tripolaire. Le nombre de pôles peut être différent; elle peut par exemple être appliquée dans des interrupteurs bipolaires ou unipolaires. Pour chaque pôle, une paire de contacts mobiles ainsi que des première et deuxième paires de pales sont disposés dans l'arbre mobile comme décrit ci-dessus.
  • Les pales illustrées sur les figures sont agencés à être logées de façon amovible dans l'arbre mobile. Selon une alternative, les pales sont intégrées à l'arbre mobile et l'ensemble est moulé en une pièce.
  • La présente invention peut également être appliquée dans un interrupteurs à trois positions: une position d'enclenchement, une position de déclenchement, et une position neutre reliant un des contacts fixes à un contact de terre.
  • REFERENCES DES FIGURES
  • 10
    première base
    11
    deuxième base
    12
    première patte
    14
    deuxième patte
    16
    troisième patte
    18
    quatrième patte
    20
    bord intérieur de la première patte
    22
    bord intérieur de la deuxième patte
    24
    bord extérieur de la première patte
    26
    bord extérieur de la deuxième patte
    28
    bord intérieur de la troisième patte
    30
    bord intérieur de la quatrième patte
    32
    bord extérieur de la troisième patte
    34
    bord extérieur de la quatrième patte
    36
    ouverture
    37
    bord intérieur de l'ouverture
    38
    première encoche
    39
    bord extérieur de l'ouverture
    40
    deuxième encoche
    50
    arbre mobile
    52
    contacts mobiles
    54
    premier flanc
    56
    deuxième flanc
    58
    trou traversant
    60
    premier contact fixe
    62
    deuxième contact fixe
    64
    enveloppe
    66
    première pale
    68
    deuxième pale
    70
    troisième pale
    72
    quatrième pale
    74
    axe central
    76
    axe de rotation de l'arbre mobile
    78
    ressorts
    80
    arc électrique

Claims (9)

  1. Interrupteur à haute tension comprenant:
    (a) un arbre mobile (50) agencé à être déplacé en rotation suivant un axe de rotation (76) entre une position d'enclenchement et de déclenchement, l'arbre mobile comprenant des premier (54) et deuxième (56) flancs situés de part et d'autre de l'axe de rotation et un trou (58) traversant les premier et deuxième flancs;
    (b) une paire de contacts mobiles (52) traversant le trou et s'étendant au delà de chacun des premier et deuxième flancs;
    (c) une première paire de pales de ventilation (66, 68) comprenant des première et deuxième pales s'étendant de part et d'autre de la paire de contacts mobiles dépassant le premier flanc de l'arbre mobile;
    (d) une deuxième paire de pales de ventilation (70, 72) comprenant des troisième et quatrième pales s'étendant de part et d'autre de la paire de contacts mobiles dépassant le deuxième flanc de l'arbre mobile;
    chaque pale comprenant un axe .central, un premier côté et un deuxième côté situé à l'opposé du premier côté, caractérisé en ce que :
    (e) chaque pale de ventilation s'étend essentiellement perpendiculairement aux contacts mobiles;
    (f) chacune des première (66) et quatrième (72) pales comprend des première et deuxième pattes s'étendant parallèlement de part et d'autre de l'axe central, chacune des première et deuxième pattes comprenant:
    i) un bord intérieur s'étendant parallèlement à l'axe centrale à une distance D1 de l'axe centrale;
    ii) un bord extérieur s'étendant parallèlement à l'axe centrale à une distance D2 de l'axe centrale; et
    (g) chacune des deuxième (68) et troisième (70) pales comprend des troisième et quatrième pattes s'étendant parallèlement de part et d'autre de l'axe central, une ouverture étant prévue dans chacune des troisième et quatrième pattes, l'ouverture étant délimitée par :
    i) un bord intérieur situé à une distance D5 de l'axe centrale, la distance D5 étant inférieure à la distance D2; et
    ii) un bord extérieur situé à une distance D6 de l'axe centrale, la distance D6 étant supérieure à la distance D2.
  2. Interrupteur suivant la revendication 1, dans lequel les premières et troisième pales sont reliées par une première base et les deuxième et quatrième pales sont reliées par une deuxième base.
  3. Interrupteur suivant la revendication 1 ou 2, dans lequel chaque contact mobile comporte une face extérieure située à une distance D7 de l'axe centrale des pales, la distance D7 étant inférieure à la distance D1.
  4. Interrupteur suivant l'une des revendications précédentes, dans lequel lesdites ouvertures prévues dans les troisième et quatrième pattes sont de forme rectangulaire.
  5. Interrupteur suivant la revendication 2, dans lequel la base comprend une encoche agencée à s'ajuster dans un élément d'arrêt prévu dans l'arbre mobile.
  6. Interrupteur suivant l'une des revendications précédentes, dans lequel chaque pale a une épaisseur inférieure à 3 mm et de préférence environ égale à 2 mm.
  7. Interrupteur suivant l'une des revendications précédentes, dans lequel la pale est en polycarbonate renforcé.
  8. Interrupteur suivant l'une des revendications précédentes, dans lequel les pales forment une partie intégrante de l'arbre mobile.
  9. Interrupteur suivant l'une des revendications 1 à 7, dans lequel les pales sont appliquées de façon amovible à l'arbre mobile.
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