EP1006547A1 - Mécanisme d'insertion d'une résistance de fermeture avec un verrouillage à bille - Google Patents

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EP1006547A1
EP1006547A1 EP99402903A EP99402903A EP1006547A1 EP 1006547 A1 EP1006547 A1 EP 1006547A1 EP 99402903 A EP99402903 A EP 99402903A EP 99402903 A EP99402903 A EP 99402903A EP 1006547 A1 EP1006547 A1 EP 1006547A1
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ball
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Alstom Holdings SA
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C10/00—Adjustable resistors
    • H01C10/50—Adjustable resistors structurally combined with switching arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02—Details
    • H01H33/04—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H33/16—Impedances connected with contacts
    • H01H33/166—Impedances connected with contacts the impedance being inserted only while closing the switch

Definitions

  • This type of switch comprises a metal envelope which extends along a axial direction, generally made of aluminum sheet, filled of a dielectric gas in which two are mounted moving contact assemblies in the axial direction, each contact equipment including a current contact permanent and an arcing contact.
  • One of the two crew of contacts is semi-mobile in the sense that its displacement following the axial direction is coordinated with the movement of the other contact crew by via a connecting rod assembly or return system movement.
  • Such a known mechanism comprises a metal tube coaxial with the rod and sliding in electrical contact on this one and one end of which is spitted on a conductive terminal of the switch to short-circuit the resistance.
  • the end of the tube coming to engage on the conductive terminal is formed by a ring of fingers flexible.
  • a spring is placed between a first shoulder provided on the rod and a second shoulder provided on the tube so as to be compressed during a first phase of a switch opening operation and exercise, during a second phase of the maneuver opening the switch after the first phase, a restoring force on the tube to move it following said direction in order to separate it from said terminal.
  • the mechanism resistance insertion is designed so that the effort of the compressed spring always remains less than the force of the tube is withdrawn, the latter being withdrawn by the abutment in the axial direction of the rod of the semi-mobile contact against the metal tube.
  • wear over time of these fingers leads to a loss of reliability of the resistor insertion mechanism closing.
  • the object of the invention is to remedy these disadvantages.
  • the invention relates to a mechanism insertion of a closing resistor for a electric switch comprising a semi-movable arcing contact in an axial direction which is integral with a metal rod which extends in this direction between the arcing and resistance, this mechanism comprising a metal tube coaxial with the rod and sliding in contact electric on it and one end of which comes plug into a conductive terminal of the switch to short-circuit the resistance, a spring arranged between a first shoulder provided on the rod and a second shoulder provided on the tube so as to be compressed during a first phase of a switch opening operation and exercise, during a second phase of the maneuver opening the switch after the first phase, a restoring force on the tube to move it following said direction in order to separate it from said terminal, characterized in that the mechanism further comprises a system with at least one ball which locks the tube in displacement in said direction during the first phase opening and which retracts during the second phase opening to release said moving tube following said direction.
  • FIGS 1 to 4 show very schematically the mechanism for inserting the resistance when different phases of an opening maneuver the switch.
  • Figures 5 to 7 show very schematically the mechanism for inserting the resistance when different phases of a closing maneuver the switch.
  • the mechanism for inserting a resistance is intended to equip in particular a circuit breaker armored for high voltage comprising two crews of contacts movable relative to one another according to a axial direction A and not shown on the left on the figures.
  • One of the crews is semi-mobile according to this steering and has an arcing contact extended by a rod metallic 1 which extends between the arcing contact and a closing resistance not shown on the right on the figures.
  • the insertion mechanism according to the invention is arranged in line with the breaking chamber of the circuit breaker and rear of the semi-movable arcing contact.
  • this mechanism includes a metal tube 2 which is coaxial with the rod 1 and slidably mounted thereon. Tube 2 is in electrical contact with rod 1 via sliding contacts 3 surrounding the rod 1 and arranged in a first bore 4 of tube 2.
  • the end of tube 2 which in front of the circuit breaker breaking chamber carries a crown of flexible fingers 5 which come to skewer on a conductive terminal 5 'electrically connected to a socket circuit breaker current.
  • tube 2 therefore comprises a first annular bore 4, followed by a first annular shoulder 6 extending radially in direction of axis A, followed by a second annular bore 7 with a step 8 returning towards the axis A, followed by a second annular shoulder 9 extending towards axis A, followed finally by a third annular bore 10 in which an annular groove 11 is provided.
  • Rod 1 has from left to right a collar 12 forming an annular shoulder which is placed along the rod to be moved between the shoulder 6 of the tube 2 and the recess 8 thereof, followed by a groove annular 13 which is placed along the rod to be moved between the shoulder 9 and the groove 11 of the tube metallic 2.
  • the rear edge of the groove 13 is constituted by the leave-shaped end of a tubular part 14 substantially frustoconical which is coaxial with the rod 1 and which is disposed between the latter and the bore 10 of the tube 2.
  • the tubular part 14 has an annular bore 15, the bottom faces the leave-shaped end, this bore 15 bearing against an annular shoulder 16 end of the rod 1.
  • the shoulder 16 is preferably constituted by an attached part facilitating the implementation place of the different elements of the mechanism around the rod 1.
  • the rod 1, between the groove 13 and the shoulder 16 has again a double recess 17 and 18, the shaped end of tubular part 14 sliding on the surface of the first recess 17 of the rod 1 in the direction AT.
  • the rear end of the tube 2 is closed by a sleeve 20 passed coaxially by the tube 19.
  • Sliding contacts 21 are arranged between the socket 20 and the tube 19 to allow the passage of the current from the tube 2 to tube 19 which is electrically connected to the resistance.
  • a first compression spring 22 is disposed between the shoulder 12 of the rod 1 and the shoulder 9 of the tube 1.
  • a second compression spring 23 is disposed between the bottom of the bore 15 of the tubular part 14 and the shoulder 16 rod 1.
  • the tube 2 is locked in the following movement direction A by a retractable ball system (s) 24. More particularly, when the circuit breaker is closed, each ball 24 is engaged in the groove 11 of the tube 2 and in a hole 25 of the tube 19 which faces this groove, the ball 24 resting on the cylindrical outer surface of the tubular part 14.
  • a single ball is represented but it should be understood that the stop includes preferably several balls distributed around the circumference of the annular groove 11 when facing several holes 25 also distributed over the circumference of the tube 19.
  • the rod 1 is moved along direction A from left to right in the figures and when the groove 13 on the rod 1 faces the hole 25 in the tube 19, the ball 24 retracts inside the groove 13 to release the tube 2 moving along the direction A. It is understood that the unlocking of the tube 2 takes place only after complete separation of circuit breaker contacts corresponding to a certain displacement of the rod 1.
  • the ball system (s) retractable (s) according to the invention, it is not necessary to control the force exerted by the fingers 5 of the tube 2 on the terminal 5 '. Withdrawal takes place when the shoulder 12 of the rod 1 comes to drive the tube 2 via of the shoulder 8 over a sufficient stroke following the axial direction A.
  • FIG. 1 the circuit breaker is closed. Fingers 5 are connected to terminal 5 '. Resistor is short-circuited because the current flows from the semi-mobile arcing contact to a circuit breaker outlet via rod 1, sliding contacts 3, metal tube 2, of the fingers 5 and of the conductive terminal 5 '.
  • the ball 24 is engaged in the groove 11 of the tube 2 and in a hole 25 in the tube 19 so that tube 2 is locked in displacement in direction A.
  • Spring 22 is relaxed between the two shoulders 6 and 9 and the spring 23 is relaxed between the bottom of bore 15 and the shoulder 16.
  • the leave-shaped end of the tubular part 14 is in abutment against the stall stop 17 the most near throat 13.

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  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)

Abstract

Le mécanisme d'insertion d'une résistance de fermeture est destiné à un interrupteur comprenant un contact d'arc semi-mobile qui est solidaire d'une tige métallique (1) reliée à la résistance. Il comprend un tube métallique (2) coulissant sur la tige et portant des doigts (5) venant s'embrocher sur une borne (5') de l'interrupteur, un ressort (22) disposé entre un épaulement (12) sur la tige et un épaulement (9) sur le tube de façon à être comprimé lors d'une première phase d'une manoeuvre d'ouverture de l'interrupteur et exercer, lors d'une seconde phase de la manoeuvre d'ouverture de l'interrupteur, une force de rappel sur le tube afin de séparer les doigts de la borne. Ce mécanisme comprend en outre un système avec au moins une bille (24) qui verrouille le tube en déplacement selon ladite direction lors de la première phase d'ouverture et qui s'escamote lors de la seconde phase d'ouverture pour libérer le tube en déplacement. <IMAGE>

Description

L'invention porte sur un mécanisme pour insérer une résistance dans un interrupteur électrique lors d'une manoeuvre de fermeture de celui-ci de façon à limiter les effets des courants capacitifs présents sur la ligne de l'interrupteur. Plus particulièrement, l'invention porte sur un mécanisme d'insertion d'une résistance de fermeture pour un disjoncteur blindé haute tension. Ce type d'interrupteur comprend une enveloppe métallique qui s'étend suivant une direction axiale, généralement en tôle d'aluminium, remplie d'un gaz diélectrique dans laquelle sont montés deux équipages de contacts mobiles suivant la direction axiale, chaque équipage de contacts incluant un contact de courant permanent et un contact d'arc. Un des deux équipage de contacts est semi-mobile en ce sens que son déplacement suivant la direction axiale est coordonné avec le déplacement de l'autre équipage de contacts par l'intermédiaire d'un embiellage ou système de renvoi de mouvement. Pour équiper ce type d'interrupteur d'un mécanisme d'insertion d'une résistance de fermeture en modifiant le moins possible la structure de la chambre de coupure de l'interrupteur, on prévoie de prolonger le contact d'arc semi-mobile d'une tige métallique qui s'étend suivant la direction axiale entre ce contact d'arc et la résistance.
Un tel mécanisme connu comprend un tube métallique coaxial à la tige et coulissant en contact électrique sur celle-ci et dont une extrémité vient s'embrocher sur une borne conductrice de l'interrupteur pour court-circuiter la résistance. L'extrémité du tube venant s'embrocher sur la borne conductrice est formée d'une couronne de doigts flexibles. Un ressort est disposé entre un premier épaulement prévu sur la tige et un second épaulement prévu sur le tube de façon à être comprimé lors d'une première phase d'une manoeuvre d'ouverture de l'interrupteur et exercer, lors d'une seconde phase de la manoeuvre d'ouverture de l'interrupteur subséquente à la première phase, une force de rappel sur le tube pour le déplacer suivant ladite direction afin de le séparer de ladite borne. Quand l'interrupteur est fermé, la couronne de doigts du tube métallique est embrochée sur la borne conductrice qui est normalement reliée à une prise de l'interrupteur. Lors d'une opération d'ouverture, il est important que la couronne de doigts du tube métallique ne se débroche pas de la borne conductrice avant la séparation complète des contacts de l'interrupteur. C'est pourquoi, le mécanisme d'insertion de la résistance est conçu pour que l'effort du ressort comprimé reste toujours inférieur à l'effort de débrochage du tube, le débrochage de ce dernier se faisant par la mise en butée suivant la direction axiale de la tige du contact semi-mobile contre le tube métallique. Outre le fait que la maítrise de l'effort au niveau des doigts flexibles du tube métallique est délicate, l'usure dans le temps de ces doigts conduit à une perte de fiabilité du mécanisme d'insertion de la résistance de fermeture.
Le but de l'invention est de remédier à ces inconvénients.
A cet effet, l'invention a pour objet un mécanisme d'insertion d'une résistance de fermeture pour un interrupteur électrique comprenant un contact d'arc semi-mobile suivant une direction axiale qui est solidaire d'une tige métallique qui s'étend suivant cette direction entre le contact d'arc et la résistance, ce mécanisme comprenant un tube métallique coaxial à la tige et coulissant en contact électrique sur celle-ci et dont une extrémité vient s'embrocher sur une borne conductrice de l'interrupteur pour court-circuiter la résistance, un ressort disposé entre un premier épaulement prévu sur la tige et un second épaulement prévu sur le tube de façon à être comprimé lors d'une première phase d'une manoeuvre d'ouverture de l'interrupteur et exercer, lors d'une seconde phase de la manoeuvre d'ouverture de l'interrupteur subséquente à la première phase, une force de rappel sur le tube pour le déplacer suivant ladite direction afin de le séparer de ladite borne, caractérisé en ce que le mécanisme comprend en outre un système avec au moins une bille qui verrouille le tube en déplacement selon ladite direction lors de la première phase d'ouverture et qui s'escamote lors de la seconde phase d'ouverture afin de libérer ledit tube en déplacement suivant ladite direction.
Le mécanisme d'insertion d'un résistance de fermeture selon l'invention est décrit ci-après en détail et illustré sur les dessins.
Les figures 1 à 4 montrent de façon très schématique le mécanisme d'insertion de la résistance lors de différentes phases d'une manoeuvre d'ouverture de l'interrupteur.
Les figures 5 à 7 montrent de façon très schématique le mécanisme d'insertion de la résistance lors de différentes phases d'une manoeuvre de fermeture de l'interrupteur.
Le mécanisme d'insertion d'une résistance selon l'invention est prévu pour équiper notamment un disjoncteur blindé pour haute tension comprenant deux équipages de contacts mobiles l'un par rapport à l'autre suivant une direction axiale A et non représentés à gauche sur les figures. Un des équipages est semi-mobile suivant cette direction et comporte un contact d'arc prolongé d'une tige métallique 1 qui s'étend entre le contact d'arc et une résistance de fermeture non représentée à droite sur les figures.
Le mécanisme d'insertion selon l'invention est disposé en ligne avec la chambre de coupure du disjoncteur et en arrière du contact d'arc semi-mobile. Sur les figures, ce mécanisme comprend un tube métallique 2 qui est coaxial à la tige 1 et monté coulissant sur celle-ci. Le tube 2 est en contact électrique avec la tige 1 par l'intermédiaire de contacts glissants 3 entourant la tige 1 et disposés dans un premier alésage 4 du tube 2. L'extrémité du tube 2 qui fait face à la chambre de coupure du disjoncteur porte une couronne de doigts flexibles 5 qui viennent s'embrocher sur une borne conductrice 5' reliée électriquement à une prise de courant du disjoncteur.
De la gauche vers la droite sur les figures, le tube 2 comporte donc un premier alésage annulaire 4, suivi d'un premier épaulement annulaire 6 s'étendant radialement en direction de l'axe A, suivi d'un second alésage annulaire 7 avec un décrochement 8 revenant vers l'axe A, suivi d'un second épaulement annulaire 9 s'étendant en direction de l'axe A, suivi enfin d'un troisième alésage annulaire 10 dans lequel est prévu une gorge annulaire 11.
La tige 1 comporte de la gauche vers la droite, un collier 12 formant un épaulement annulaire qui est placé le long de la tige pour être déplacé entre l'épaulement 6 du tube 2 et le décrochement 8 de celui-ci, suivi d'une gorge annulaire 13 qui est placée le long de la tige pour être déplacée entre l'épaulement 9 et la gorge 11 du tube métallique 2.
Le bord arrière de la gorge 13 est constitué par l'extrémité en forme de congé d'une pièce tubulaire 14 sensiblement tronconique qui est coaxiale à la tige 1 et qui est disposée entre celle-ci et l'alésage 10 du tube 2. La pièce tubulaire 14 comporte un alésage annulaire 15 dont le fond fait face à l'extrémité en forme de congé, cet alésage 15 venant en appui contre un épaulement annulaire 16 d'extrémité de la tige 1. L'épaulement 16 est de préférence constitué par une pièce rapportée facilitant la mise en place des différents éléments du mécanisme autour de la tige 1. La tige 1, entre la gorge 13 et l'épaulement 16, présente encore un double décrochement 17 et 18, l'extrémité en forme de congé de la pièce tubulaire 14 coulissant sur la surface du premier décrochement 17 de la tige 1 suivant la direction A.
Un autre tube 19, fixe suivant la direction A et coaxial à la tige 1, est disposé entre l'alésage 10 et la pièce tubulaire 14. L'extrémité arrière du tube 2 est fermée par une douille 20 traversée de façon coaxiale par le tube 19. Des contacts glissants 21 sont disposés entre la douille 20 et le tube 19 pour permettre le passage du courant du tube 2 vers le tube 19 qui est relié électriquement à la résistance.
Un premier ressort de compression 22 est disposé entre l'épaulement 12 de la tige 1 et l'épaulement 9 du tube 1. Un second ressort de compression 23 est disposé entre le fond de l'alésage 15 de la pièce tubulaire 14 et l'épaulement 16 de la tige 1.
Dans le mécanisme d'insertion de la résistance selon l'invention, le tube 2 est verrouillé en déplacement suivant la direction A par un système à bille(s) 24 escamotable(s). Plus particulièrement, quand le disjoncteur est fermé, chaque bille 24 est engagée dans la gorge 11 du tube 2 et dans un trou 25 du tube 19 qui fait face à cette gorge, la bille 24 reposant sur la surface extérieure cylindrique de la pièce tubulaire 14. Sur les figures, une seule bille est représentée mais il faut comprendre que la butée comporte de préférence plusieurs billes réparties sur la circonférence de la gorge annulaire 11 en faisant face à plusieurs trous 25 également répartis sur la circonférence du tube 19. Lors d'une manoeuvre d'ouverture, la tige 1 est déplacée suivant la direction A de la gauche vers la droite sur les figures et quand la gorge 13 sur la tige 1 fait face au trou 25 dans le tube 19, la bille 24 s'escamote à l'intérieur de la gorge 13 pour libérer le tube 2 en déplacement suivant la direction A. Il est entendu que le déverrouillage du tube 2 s'effectue seulement après une séparation complète des contacts du disjoncteur correspondant à une certain déplacement de la tige 1. Avec le système à bille(s) escamotable(s) selon l'invention, il n'est pas nécessaire de contrôler l'effort qu'exercent les doigts 5 du tube 2 sur la borne 5'. Le débrochage s'effectue lorsque l'épaulement 12 de la tige 1 vient entraíner le tube 2 par l'intermédiaire de l'épaulement 8 sur une course suffisante suivant la direction axiale A.
Le fonctionnement du mécanisme d'insertion d'une résistance de fermeture selon l'invention est le suivant.
Figure 1, le disjoncteur est fermé. Les doigts 5 sont embrochés sur la borne 5'. La résistance est court-circuitée du fait que le courant passe du contact d'arc semi-mobile vers une prise de courant du disjoncteur par l'intermédiaire de la tige 1, des contacts glissants 3, du tube métallique 2, des doits 5 et de la borne conductrice 5'. La bille 24 est engagée dans la gorge 11 du tube 2 et dans un trou 25 du tube 19 ce qui fait que le tube 2 est verrouillé en déplacement suivant la direction A. Le ressort 22 est détendu entre les deux épaulements 6 et 9 et le ressort 23 est détendu entre le fond de l'alésage 15 et l'épaulement 16. L'extrémité en forme de congé de la pièce tubulaire 14 est en appui contre l'arrête du décrochement 17 la plus proche de la gorge 13.
Lors d'une première phase d'une manoeuvre d'ouverture du disjoncteur, figure 2, la tige 1 recule vers la droite sur la figure ce qui entraíne une compression du ressort 22 entre l'épaulement 12 de la tige 1 et l'épaulement 9 du tube 2 qui est resté fixe suivant la direction A puisque verrouillé en déplacement par le jeu de la bille 24 en prise dans la gorge 11 et dans le trou 25. Les doigts 5 sont toujours embrochés sur la borne conductrice 5'. En poursuivant son déplacement vers la droite, l'épaulement 12 de la tige 1 vient en butée contre le bord du décrochement 8 dans le tube 2 en même temps que la gorge 13 de la tige fait face au trou 25 du tube 19.
Figure 3, lors d'une seconde phase de cette manoeuvre d'ouverture, le déplacement combiné de la tige 1 et du tube 2 vers la droite force la bille 24 à s'escamoter à l'intérieur de la gorge 13 ce qui déverrouille le tube 2 en déplacement suivant la direction A. A partir de ce moment, les doigts 5 se séparent de la borne conductrice 5'.
Figure 4, la tige 1 poursuit encore son déplacement suivant la direction A vers la droite sur la figure et le ressort 22 préalablement comprimé se détend et exerce une force de rappel qui tend à déplacer vers la droite le tube 2. Le tube 2 coulisse donc sur la tige 1 jusqu'à ce que l'épaulement 6 arrive en butée contre l'épaulement 12. La course du tube 2 le long de la tige 1 doit être réglée pour assurer une isolation électrique entre les doigts 5 et la borne conductrice 5'. Le mécanisme est maintenant prêt pour une opération de fermeture avec insertion de la résistance.
Figure 5, lors d'une première phase de la manoeuvre de fermeture, la tige 1 est tirée vers la gauche sur la figure et entraíne dans la même direction le tube 2 par le jeu de l'épaulement 12 de la tige 1 qui vient en butée contre l'épaulement 6 du tube 2. Durant cette manoeuvre, les contacts d'arc du disjoncteur se rapprochent l'un de l'autre en même temps que les doigts 5 se rapprochent de la borne 5'. Quand l'arc électrique s'établit entre les contacts d'arc, la résistance est insérée du fait que le courant passe par la tige 1, les contacts glissants 3, le tube 2, les contacts glissants 21, le tube 19.
Figure 6, le déplacement combiné de la tige 1 et du tube s'est poursuivi et les doigts 5 sont maintenant embrochés sur la borne 5' ce qui court-circuite la résistance puisque le courant passe maintenant par la tige 1, les contacts glissants 3, les doigts 5 et la borne 5'. Pendant ce déplacement combiné de la tige 1 et du tube 2, la bille 24 est restée fixe suivant la direction A, car verrouillée dans le trou 25 du tube fixe 19 et dans la gorge 13 de la tige 1. Comme visible sur la figure 6, pendant ce déplacement combiné de la tige 1 et du tube 2, le bord arrière de la gorge 13 constitué par l'extrémité en forme de congé de la pièce tubulaire 14 est resté fixe suivant la direction A , ce qui fait que le ressort 23 a été comprimé entre le fond de l'alésage 15 de la pièce tubulaire 14 et l'épaulement 16 de la tige 1.
Figure 7, dès que la gorge 11 dans le tube 2 fait face au trou 25 dans le tube fixe 19, la bille 24 peut se dégager de la gorge 13 et s'escamoter à l'intérieur de la gorge 11, déverrouillant ainsi en déplacement la pièce tubulaire 14. Le ressort 23 préalablement comprimé peut donc se détendre et exercer une force de rappel qui entraíne en déplacement la pièce tubulaire 14 vers la gauche. La pièce tubulaire 14 coulisse par conséquent sous la bille 24 pour maintenir le tube 2 verrouillé en déplacement suivant la direction A de sorte que le mécanisme est prêt pour une nouvelle opération d'ouverture.

Claims (3)

  1. Un mécanisme d'insertion d'une résistance de fermeture pour un interrupteur électrique comprenant un contact d'arc semi-mobile suivant une direction axiale (A) qui est solidaire d'une tige métallique (1) qui s'étend suivant cette direction entre le contact d'arc et la résistance, ce mécanisme comprenant un tube métallique (2) coaxial à la tige et coulissant en contact électrique sur celle-ci et dont une extrémité (5) vient s'embrocher sur une borne conductrice (5') de l'interrupteur pour court-circuiter la résistance, un ressort (22) disposé entre un premier épaulement (12) prévu sur la tige et un second épaulement (9) prévu sur le tube de façon à être comprimé lors d'une première phase d'une manoeuvre d'ouverture de l'interrupteur et exercer, lors d'une seconde phase de la manoeuvre d'ouverture de l'interrupteur subséquente à la première phase, une force de rappel sur le tube pour le déplacer suivant ladite direction afin de le séparer de ladite borne, caractérisé en ce que le mécanisme comprend en outre un système avec au moins une bille (24) qui verrouille le tube en déplacement selon ladite direction lors de la première phase d'ouverture et qui s'escamote lors de la seconde phase d'ouverture afin de libérer ledit tube en déplacement suivant ladite direction.
  2. Le mécanisme selon la revendication 1, dans lequel le système à bille(s) comprend une première gorge (11) prévue sur le tube, une première pièce tubulaire (19) qui est fixe suivant ladite direction et qui est disposée de façon coaxiale au tube entre celui-ci et la tige, un trou (25) dans ladite pièce tubulaire qui fait face à la première gorge en position de fermeture de l'interrupteur, une bille (24) s'engageant dans ladite gorge et dans le trou pour verrouiller le tube en déplacement selon ladite direction lors de la première phase d'ouverture, le système à bille(s) comprenant en outre une seconde gorge (13) qui est prévue sur la tige et dans laquelle s'escamote ladite bille lors de la seconde phase d'ouverture.
  3. Le mécanisme selon la revendication 2, dans lequel la seconde gorge (13) prévue sur la tige comporte un bord coulissant suivant ladite direction, ce bord étant constitué par une seconde pièce tubulaire (14) coaxiale à la tige et qui coulisse le long de la tige, un second ressort (23) étant disposé entre un troisième épaulement (15) prévu sur ladite seconde pièce tubulaire et un quatrième épaulement (16) prévu sur la tige pour être comprimé lors d'une première phase d'une opération de fermeture de l'interrupteur jusqu'à ce que la première gorge prévue sur le tube métallique se présente face au trou prévu sur la première pièce tubulaire, la force de rappel exercée par le second ressort servant à engager la bille dans ledit trou de la première pièce tubulaire et ladite gorge du tube métallique et à déplacer ladite seconde pièce tubulaire suivant la direction axiale.
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