EP0759629B1 - Disjoncteur muni d'une résistance de fermeture avec dispositif d'insertion - Google Patents

Disjoncteur muni d'une résistance de fermeture avec dispositif d'insertion Download PDF

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EP0759629B1
EP0759629B1 EP96401775A EP96401775A EP0759629B1 EP 0759629 B1 EP0759629 B1 EP 0759629B1 EP 96401775 A EP96401775 A EP 96401775A EP 96401775 A EP96401775 A EP 96401775A EP 0759629 B1 EP0759629 B1 EP 0759629B1
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EP
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contacts
assembly
ring
contact
fixed
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EP96401775A
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EP0759629A1 (fr
Inventor
Michel Perret
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Grid Solutions SAS
Original Assignee
GEC Alsthom T&D SA
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Publication date
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02—Details
    • H01H33/04—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H33/16—Impedances connected with contacts
    • H01H33/166—Impedances connected with contacts the impedance being inserted only while closing the switch

Definitions

  • the present invention relates to a high circuit breaker voltage provided with a closing resistor associated with a device for inserting this resistance.
  • the resistance is arranged to the interior of the switching chamber and is associated with a insertion mechanism also placed inside the breaking chamber.
  • the latter includes an insertion contact linked to the moving part of the circuit breaker, consisting of a ring of tungsten and cooperating with a contact linked to the fixed assembly of the circuit breaker and also made up of a ring of tungsten.
  • the electrical contact is made at the end and is done with a relatively large shock, which explains the choice of tungsten as contact material.
  • These rings are costly.
  • the ring linked to the moving part is heavy; her setting in motion quickly requires a significant energy of so that the power of the circuit breaker control must take into account, which strikes its cost price.
  • the shock of two rings produces shock effects and risks of rebounding so that the mechanism should include damping elements which also increase the cost of the circuit breaker.
  • the size and in particular the diameter of the tungsten rings is important, so that the diameter of the porcelain delimiting the chamber of cutting is important.
  • An object of the present invention is to provide a mechanism with no heavy parts, so that the power of the control can be reduced and its cost lowered.
  • Another object of the present invention is to achieve a mechanism that does not require a device damping on contact of the insertion contacts.
  • Another object of the invention is to provide a reduced diameter insertion mechanism, which allows decrease the diameter of the porcelain shell and reduce its cost.
  • the subject of the invention is a circuit breaker comprising, for each phase, a breaking chamber delimited by a substantially cylindrical insulating jacket inside which are arranged, coaxially, a set mobile including a mobile main contact, a movable arcing contact and a cooperating blow piston with a blowing cylinder terminated by a nozzle blowing, said movable contacts being connected to a first socket, a fixed assembly comprising a fixed arcing contact in series with a resistor arranged coaxially and cooperating with an insertion assembly temporary when the circuit breaker closes, said resistance being connected to a second socket, characterized in that said fixed arcing contact consisting of a rod axial metal, the insert set includes a ring slidable with electrical contact along said metal rod and bearing on the side of the mobile assembly of first contacts intended to cooperate with said contact main mobile and on the other side of the second contacts capable of cooperating with third fixed contacts electrically connected to the second socket, the insertion assembly further comprising a pusher insulating cylindrical pushed by
  • the circuit breaker the insertion assembly further comprises a piston integral of said ring and sliding around the fixed arcing contact and inside a cylinder attached to the fixed assembly and provided with calibrated openings to constitute a retarder at suction.
  • Insert set includes cylinder damping integral with said ring and cooperating with a stop fixed on the fixed arcing contact.
  • Figure 1 shows a switching chamber of a circuit breaker with closing resistor.
  • the bedroom break includes a waterproof insulating jacket, usually porcelain, closed by two flanges of ends 2 and 3 provided with a first 2A and a second 3A sockets.
  • the inside of the envelope is filled insulating gas (preferably sulfur hexafluoride SF6 under a pressure of a few hundred hectopascals).
  • a closing resistor is arranged coaxially with the casing 1, inside a metal cover 4 which is in communication with the inside of the envelope and which provides the electrical connection between one end of the resistance and socket 2A.
  • circuit breaker may include, for each phase, several breaking chambers of the aforementioned type, connected in series.
  • the invention which is the subject of the this patent application also applies to "metal casing to earth” type installations, say armored installations.
  • the envelope in porcelain 1 is replaced by a metal casing, by example aluminum, grounded, and electrical outlets are isolated.
  • Figure 2 shows, on a larger scale but partially and in axial section, the cutting chamber according to the invention.
  • the fixed arcing contact of the breaking chamber is consisting of a metal rod 11, for example of alloy with copper base, provided with an 11A end made in a material resistant to the effects of electric arc.
  • This material can be a tungsten based alloy.
  • the mobile circuit breaker assembly includes a cylinder metallic 13 mechanically connected to an operating rod not shown and electrically at the second tap current 3A, not visible in Fig. 2. At one end of this cylinder is disposed a contact tip 14 constituting the permanent contact of the mobile assembly.
  • a tube metallic 15 including a first end, not visible in Fig.2 is electrically connected to the second socket current 3A and of which the second end 15A consists of contact fingers of material resistant to the effects of the arc.
  • the cylinder 13 and the tube 15 define a volume blowing ring 16 closed on one side by a disc 17 integral with cylinder 13 and tube 15 and on the other side by a fixed blow piston 18 of annular section.
  • the disc 17 is pierced with holes 19 for the passage of gas from blowing which escapes through a blowing nozzle 20.
  • the resistance insertion set includes a metal ring 22 which can slide along the rod 11 and in electrical contact with it thanks to sliding contacts 23.
  • the ring 22 is pierced with holes 22A.
  • the insertion assembly is therefore movable relative to the fixed assembly of the breaking chamber.
  • a crown of electrical contacts 25 arranged at the end of a portion conductive cylindrical 26; contacts 25 cooperate with the end piece 14 for the passage of the permanent current when the circuit breaker is in the on position.
  • a cylindrical plunger 28 made of insulating material, coming to contact of the mobile assembly when the circuit breaker is in position engaged.
  • This pusher is pushed by a spring 29 pressing against the ring 22.
  • the pusher 28 is supported on a shoulder 20A of nozzle 20.
  • the ring 22 further carries a contact piece 31 cooperating with a fixed cylindrical contact 32 fixed to fixed metal arms 33 electrically connected to the first 2A outlet and mechanically attached to the corresponding end of the breaking chamber.
  • the contacts 31 and contacts 32 are in electrical contact when the circuit breaker is in the on position.
  • the insertion assembly further comprises a piston 35 sliding around the rod 11 and connected to the ring 22 by arms 37, for example three arms angularly distant 120 °.
  • the piston 35 slides in a fixed cylinder 38 fixed to metal block 39 placed at the end of the resistor 5.
  • the cylinder 38 is provided with cavities not shown leading to the outside to constitute a retarder of the mobile insertion assembly in its movement towards the right of the figure.
  • a spring 40 based on a on the outside wall of cylinder 38 and on the other hand on elbows of arms 37, tends to push the whole to the right of the figure.
  • the insertion set is completed by a stop cylindrical in insulating material 41, fixed on the rod 11, and coming to engage, when the insertion assembly comes into end of travel to the right of the figure, in a cylinder 42 forming part of the mobile assembly. This provision allows damping of the end-of-travel shock the mobile insertion assembly.
  • Fig. 3 shows the switching chamber in position triggered.
  • the insertion assembly is in its extreme position in abutment against abutment 41. Note that the distances d1 between contacts 25 and the movable main contact, and d2 between contacts 31 and 32 are greater than the distance isolation at the voltage of the switching chamber. This condition is necessary to avoid any reboot between contacts.
  • Fig. 4 shows the configuration after a weak moving crew race.
  • the mobile crew continues its course and trains the insertion assembly, because the spring 29 of the pusher 28 has finished compression.
  • the dimensions of the various elements of the cut-out have been dimensioned, taking into account the speed movement of the mobile assembly, to ensure a duration sufficient insertion of resistance 5, for example 8 to 12 milliseconds.
  • the mobile assembly continues to run to the left until the end of the race; at this time contacts 31 and 32 are in contact and the room has the configuration of the Fig. 2.
  • the insertion assembly remains stationary until the power goes out. In this way, the resistance 5 remains short-circuited during the entire shutdown phase current and is therefore not inserted at the opening.
  • the mobile assembly continuing its race, the contact in be the pusher 28 and the mobile assembly stops when the spring 29 reaches the end of its travel; under the action of spring 40 the insertion assembly moves along the rod 11 until it abuts on the abutment 41; at the moment contacts 31 and 32 are separated by a distance d2 greater than the isolation distance (configuration of the Fig. 3).
  • the cylinder 42 and the stop 41 constitute a very simple damping device.
  • the insertion assembly of the invention is light, so the circuit breaker control energy is not augmented by this insert set.
  • the maximum diameter of the insert assembly which is that of the arms 33 and of the contact 32, is low, so that the diameter of the porcelain does not have to be increased by the presence of this insertion set.
  • Insertion kit requires no device amortization upon insertion, which is a source saving.
  • the invention applies to high circuit breakers voltage, "open” or “shielded” type.

Landscapes

  • Circuit Breakers (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Emergency Protection Circuit Devices (AREA)
  • Relay Circuits (AREA)
  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)

Description

La présente invention concerne un disjoncteur à haute tension munie d'une résistance de fermeture associé à un dispositif d'insertion de cette résistance.
Il est décrit, dans le brevet FR-A-2 450 501, un disjoncteur comprenant une résistance destinée à être momentanément insérée en série dans le circuit du disjoncteur, lors de la fermeture de ce dernier. Une telle insertion est destinée à limiter les surtensions qui interviennent notamment lors de la fermeture des longues lignes à vide.
Dans le document précité, la résistance est disposée à l'intérieur de la chambre de coupure et est associée à un mécanisme d'insertion placé également à l'intérieur de la chambre de coupure.
Ce dernier comprend un contact d'insertion lié à l'équipage mobile du disjoncteur, constitué d'un anneau de tungstène et coopérant avec un contact lié à l'ensemble fixe du disjoncteur et également constitué d'un anneau de tungstène. Le contact électrique est réalisé en bout et se fait avec un choc relativement important, ce qui explique le choix du tungstène comme matériau des contacts. Ces anneaux sont coûteux. L'anneau lié à l'équipage mobile est lourd; sa mise en mouvement rapide nécessite une énergie importante de sorte que la puissance de la commande du disjoncteur doit en tenir compte, ce qui grève son prix de revient. Le choc des deux anneaux produit des effets de choc et des risques de rebondissement de sorte que le mécanisme doit comporter des éléments d'amortissement qui viennent également augmenter le coût du disjoncteur. L'encombrement et en particulier le diamètre des anneaux de tungstène est important, de sorte que le diamètre de la porcelaine délimitant la chambre de coupure est important.
Un but de la présente invention est de réaliser un mécanisme ne comportant aucune pièce lourde, de sorte que la puissance de la commande puisse être diminuée et son coût abaissé.
Un autre but de la présente invention est de réaliser un mécanisme ne nécessitant pas de dispositif d'amortissement lors du contact des contacts d'insertion.
Un autre but de l'invention est de réaliser un mécanisme d'insertion de diamètre réduit, ce qui permet de diminuer le diamètre de l'enveloppe de porcelaine et de réduire son coût.
L'invention a pour objet un disjoncteur comprenant, pour chaque phase, un chambre de coupure délimitée par une enveloppe isolante sensiblement cylindrique à l'intérieur de laquelle sont disposés, de manière coaxiale, un ensemble mobile comprenant notamment un contact principal mobile, un contact d'arc mobile et un piston de soufflage coopérant avec un cylindre de soufflage terminé par une buse de soufflage, lesdits contacts mobiles étant reliés à une première prise de courant, un ensemble fixe comprenant un contact d'arc fixe en série avec une résistance disposée coaxialement et coopérant avec un ensemble d'insertion temporaire à la fermeture du disjoncteur, ladite résistance étant reliée à une seconde prise de courant, caractérisé en ce que ledit contact d'arc fixe étant constitué d'une tige métallique axiale, l'ensemble d'insertion comprend une bague pouvant coulisser avec contact électrique le long de ladite tige métallique et portant du côté de l'ensemble mobile des premiers contacts destinés à coopérer avec ledit contact principal mobile et de l'autre côté des seconds contacts pouvant coopérer avec des troisièmes contacts fixes électriquement reliés à la seconde prise de courant, l'ensemble d'insertion comprenant en outre un poussoir cylindrique isolant poussé par un premier ressort en appui sur ladite bague, l'ensemble d'insertion étant soumis à l'action d'un second ressort en appui sur l'ensemble fixe et tendant à déplacer l'ensemble d'insertion en direction de l'ensemble mobile, le contact principal mobile, les premiers, seconds et troisièmes contacts étant agencés pour que, lorsque le disjoncteur est en position déclenchée, les distances d'une part entre les premiers contacts et le contact principal mobile et d'autre part entre les seconds et troisièmes contacts soient au moins égales à la distance d'isolement correspondant à la tension de la chambre.
Selon une autre caractéristique, le disjoncteur l'ensemble d'insertion comprend en outre un piston solidaire de ladite bague et coulissant autour du contact d'arc fixe et à l'intérieur d'un cylindre fixé à l'ensemble fixe et muni d'ouvertures calibrées pour constituer un ralentisseur à l'aspiration.
L'ensemble d'insertion comprend un cylindre d'amortissement solidaire de ladite bague et coopérant avecune butée fixée sur le contact d'arc fixe.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description d'un exemple de réalisation de l'invention, en référence au dessin annexé dans lequel:
  • la figure 1 est une vue d'une chambre de coupure d'un disjoncteur avec résistance de fermeture,
  • la figure 2 est une vue partielle en coupe axiale d'une chambre de coupure selon l'invention représentée en position enclenchée,
  • la figure 3 est une vue partielle en coupe axiale de la même chambre, le disjoncteur étant en position déclenchée,
  • les figures 4 et 5 sont des vues partielles en coupe axiale de la même chambre de coupure, illustrant les diverse étapes d'une opération d'enclenchement du disjoncteur.
La figure 1 montre une chambre de coupure d'un disjoncteur avec résistance de fermeture. La chambre de coupure comprend une enveloppe isolante étanche, généralement en porcelaine, fermée par deux flasques d'extrmités 2 et 3 munis d'une première 2A et d'une seconde 3A prises de courant. L'intérieur de l'enveloppe est remplie de gaz isolant (de préférence de l'hexafluorure de soufre SF6 sous une pression de quelques centaines d'hectopascals). Une résistance de fermeture est disposée coaxialement à l'enveloppe 1, à l'intérieur d'un capot métallique 4 qui est en communication avec l'intérieur de l'enveloppe et qui assure la liaison électrique entre une extrémité de la résistance et la prise de courant 2A.
On note qu'un même disjoncteur peut comporter, pour chaque phase, plusieurs chambres de coupure du type précité, reliées en série.
Par ailleurs, l'invention faisant l'objet de la présente demande de brevet s'applique aussi aux installations de type "à enveloppe métallique à la terre", dites installations blindées. Dans ce cas l'enveloppe en porcelaine 1 est remplacée par une enveloppe métallique, par exemple en aluminium, à la terre, et les prises de courant sont isolées.
La figure 2 montre, à plus grande échelle mais partiellement et en coupe axiale, la chambre de coupure selon l'invention.
On distingue l'enveloppe en céramique 1 et une première extrémité de la résistance 5, formée de pastilles empilées. La seconde extrémité de la résistance, non visible dans la Fig.2, est reliée électriquement à la première prise de courant 2A, non visible dans la Fig. 2.
Le contact d'arc fixe de la chambre de coupure est constitué d'une tige métallique 11, par exemple en alliage à base de cuivre, munie d'une extrémité 11A réalisée en un matériau résistant aux effets de l'arc électrique. Ce matériau peut être un alliage à base de tungstène.
L'ensemble mobile du disjoncteur comprend un cylindre métallique 13 relié mécaniquement à une tringle de manoeuvre non représentée et électriquement à la seconde prise de courant 3A, non visible dans la Fig.2. A une extrémité de ce cylindre est disposée un embout de contact 14 constituant le contact permanent de l'ensemble mobile.
Coaxialement au cylindre 13 est disposé un tube métallique 15 dont une première extrémité, non visible dans la Fig.2 est électriquement reliée à la seconde prise de courant 3A et dont la seconde extrémité 15A est constituée de doigts de contact en matériau résistant aux effets de l'arc.
Le cylindre 13 et le tube 15 définissent un volume annulaire de soufflage 16 fermé d'un côté par un disque 17 solidaire du cylindre 13 et du tube 15 et de l'autre côté par un piston de soufflage fixe 18 de section annulaire. Le disque 17 est percé de trous 19 pour le passage du gaz de soufflage qui s'échappe à travers une buse de soufflage 20.
L'ensemble d'insertion de la résistance comprend une bague métallique 22 pouvant coulisser le long de la tige 11 et en contact électrique avec cette dernière grâce à des contacts glissants 23. La bague 22 est percée de trous 22A.
L'ensemble d'insertion est donc mobile par rapport à l'ensemble fixe de la chambre de coupure.
D'un côté de la bague est disposé une couronne de contacts électriques 25 disposés à l'extrémité d'une portion cylindrique conductrice 26; les contacts 25 coopèrent avec l'embout 14 pour le passage du courant permanent lorsque le disjoncteur est en position enclenchée.
Du même côté que la couronne 26 est disposé un poussoir cylindrique 28, en matériau isolant, venant au contact de l'ensemble mobile lorsque le disjoncteur est en position enclenchée. Ce poussoir est poussé par un ressort 29 s'appuyant contre la bague 22. Dans l'exemple de la figure, le poussoir 28 prend appui sur un épaulement 20A de la buse 20.
La bague 22 porte en outre une pièce de contact 31 coopérant avec un contact cylindrique 32 fixe fixé à des bras métalliques fixes 33 reliés électriquement à la première prise de courant 2A et fixés mécaniquement à l'extrémité correspondante de la chambre de coupure. Les contacts 31 et les contacts 32 sont en contact électrique lorsque le disjoncteur est en position enclenchée.
L'ensemble d'insertion comprend en outre un piston 35 coulissant autour de la tige 11 et relié à la bague 22 par des bras 37, par exemple trois bras distants angulairement de 120°. Le piston 35 coulisse dans un cylindre fixe 38 fixé au bloc métallique 39 placé à l'extrémité de la résistance 5. Le cylindre 38 est muni de cavités non représentées débouchant sur l'extérieur pour constituer un ralentisseur de l'ensemble mobile d'insertion dans son mouvement vers la droite de la figure. Un ressort 40, s'appuyant sur d'une part sur la paroi extérieure du cylindre 38 et d'autre part sur des coudes des bras 37, a tendance à pousser l'ensemble d'insertion vers la droite de la figure.
L'ensemble d'insertion est complété par une butée cylindrique en matériau isolant 41, fixée sur la tige 11, et venant s'engager, lorsque l'ensemble d'insertion vient en bout de course vers la droite de la figure, dans un cylindre 42 faisant partie de l'ensemble mobile. Cette disposition permet un amortissement du choc de fin de course de l'ensemble mobile d'insertion.
Lorsque le disjoncteur est enclenché, le courant circule depuis la première prise jusqu'à la seconde prise en traversant successivement les bras 33, les contacts 32 et 31 la bague 22, la portion cylindrique 26, les contacts 25 et 14 et le tube cylindrique 13.
La Fig. 3 représente la chambre de coupure en position déclenchée.
L'ensemble d'insertion est dans sa position extrème en butée contre la butée 41. On note que les distances d1 entre les contacts 25 et le contact principal mobile, et d2 entre les contacts 31 et 32, sont supérieurs à la distance d'isolement à la tension de la chambre de coupure. Cette condition est nécessaire pour éviter tout réamorçage entre contacts.
On va montrer maintenant comment, grâce au dispositif de l'invention, la résistance 5 est insérée pendant une durée limitée lors d'une manoeuvre de fermeture du disjoncteur (enclenchement).
A la fermeture, l'équipage mobile se déplace vers la gauche des figures.
La Fig. 4 montre la configuration après une faible course de l'équipage mobile.
Les contacts 14 et 25 se sont rapprochés, sans que l'ensemble d'insertion ne bouge. Dès que la distance d1 devient inférieure à la distance d'isolement, un arc A1 jaillit entre les contacts 14 et 25 et le courant traverse la portion cylindrique 26, la bague 22, les contacts 23, la tige 11 et la résistance 5. La résistance est ainsi insérée.
L'équipage mobile poursuit sa course et entraíne l'ensemble d'insertion, car le ressort 29 du poussoir 28 a terminé sa compression.
Dès que la distance d2 entre les contacts 31 et 32 devient inférieure à la distance d'isolement, (Fig. 5), un arc A2 jaillit entre ces contacts; la résistance 5 est court-circuitée, le courant passant de la seconde prise de courant à la première prise en traversant le cylindre 13, les contacts 14 et 25, la portion cylindrique 26, la bague 22, le contact 31, l'arc A2, le contact 32, et les bras 33.
Les dimensions des divers éléments de la chambre de coupure ont été dimensionnés, en tenant compte de la vitesse de déplacement de l'ensemble mobile, pour assurer une durée suffisant d'insertion de la résistance 5, par exemple 8 à 12 millisecondes.
L'ensemble mobile poursuit sa course vers la gauche jusqu'à à la fin de course; à ce moment les contacts 31 et 32 sont en contact et la chambre a la configuration de la Fig.2.
Au déclenchement, l'ensemble mobile est tiré vers la droite par la tringle de manoeuvre. Les contacts de courant permanent 14 et 25 se séparent, puis les contacts d'arc 15A et 11A.
En raison de son inertie, et du ralentisseur constitué par le cylindre 38, l'ensemble d'insertion reste immobile jusqu'à la coupure du courant. De la sorte, la résistance 5 reste court-circuitée pendant toute la phase de coupure de courant et n'est donc pas insérée à l'ouverture.
L'ensemble mobile poursuivant sa course, le contact en tre le poussoir 28 et l'ensemble mobile cesse lorsque le ressort 29 arrive en bout de course; sous l'action du ressort 40 l'ensemble d'insertion se déplace le long de la tige 11 jusqu'à venir en butée sur la butée 41; à ce moment les contacts 31 et 32 sont séparés par une distance d2 supérieure à la distance d'isolement (configuration de la Fig.3) . Le cylindre 42 et la butée 41 constituent un dispositif d'amortissement très simple.
L'ensemble d'insertion de l'invention est léger, de sorte que l'énergie de commande du disjoncteur n'est pas augmentée par cet ensemble d'insertion.
Le diamètre maximal de l'ensemble d'insertion, qui est celui des bras 33 et du contact 32, est faible, de sorte que le diamètre de la porcelaine n'a pas a être augmenté par la présence de cet ensemble d'insertion.
L'ensemble d'insertion ne nécessite aucun dispositif d'amortissement à l'insertion, ce qui est une source d'économie.
L'invention s'applique aux disjoncteurs à haute tension, de type "ouvert" ou "blindé".

Claims (3)

  1. Disjoncteur comprenant, pour chaque phase, un chambre de coupure délimitée par une enveloppe isolante (1) sensiblement cylindrique à l'intérieur de laquelle sont disposés, de manière coaxiale, un ensemble mobile comprenant notamment un contact principal mobile (14), un contact d'arc mobile (15, 15A) et un piston de soufflage (18) coopérant avec un cylindre de soufflage terminé par une buse de soufflage (20), lesdits contacts mobiles étant reliés à une première prise de courant, un ensemble fixe comprenant un contact d'arc fixe (11, 11A) en série avec une résistance (5) disposée coaxialement et coopérant avec un ensemble d'insertion temporaire à la fermeture du disjoncteur, ladite résistance étant reliée à une seconde prise de courant, caractérisé en ce que ledit contact d'arc fixe étant constitué d'une tige métallique axiale (11, 11A), l'ensemble d'insertion comprend une bague (22) pouvant coulisser avec contact électrique (23) le long de ladite tige métallique et portant du côté de l'ensemble mobile des premiers contacts (25) destinés à coopérer avec ledit contact principal mobile (14) et de l'autre côté des seconds contacts (31) pouvant coopérer avec des troisièmes contacts fixes (32) électriquement reliés à la seconde prise de courant, l'ensemble d'insertion comprenant en outre un poussoir cylindrique isolant (28) poussé par un premier ressort (29) en appui sur ladite bague, l'ensemble d'insertion étant soumis à l'action d'un second ressort (40) en appui sur l'ensemble fixe et tendant à déplacer l'ensemble d'insertion en direction de l'ensemble mobile, le contact principal mobile (14), les premiers (25), seconds (31) et troisièmes (32) contacts étant agencés pour que, lorsque le disjoncteur est en position déclenchée, les distances d'une part (d1) entre les premiers contacts (25) et le contact principal mobile (14) et d'autre part (d2) entre les seconds (31) et troisièmes (32) contacts soient au moins égales à la distance d'isolement correspondant à la tension de la chambre.
  2. Disjoncteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ensemble d'insertion comprend en outre un piston (35) solidaire de ladite bague (22) et coulissant autour du contact d'arc fixe (11) et à l'intérieur d'un cylindre (38) fixé à l'ensemble fixe et muni d'ouvertures calibrées pour constituer un ralentisseur à l'aspiration.
  3. Disjoncteur selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'ensemble d'insertion comprend un cylindre d'amortissement (42) solidaire de ladite bague (22) et coopérant avecune butée (41) fixée sur le contact d'arc fixe (11).
EP96401775A 1995-08-18 1996-08-13 Disjoncteur muni d'une résistance de fermeture avec dispositif d'insertion Expired - Lifetime EP0759629B1 (fr)

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FR9509935A FR2737936B1 (fr) 1995-08-18 1995-08-18 Disjoncteur muni d'une resistance de fermeture avec dispositif d'insertion

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EP0759629A1 EP0759629A1 (fr) 1997-02-26
EP0759629B1 true EP0759629B1 (fr) 1999-10-06

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP96401775A Expired - Lifetime EP0759629B1 (fr) 1995-08-18 1996-08-13 Disjoncteur muni d'une résistance de fermeture avec dispositif d'insertion

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5742017A (fr)
EP (1) EP0759629B1 (fr)
AT (1) ATE185444T1 (fr)
DE (1) DE69604547T2 (fr)
ES (1) ES2138305T3 (fr)
FR (1) FR2737936B1 (fr)

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