EP0997541A1 - Heat treating box for annealing and degreasing pieces made of aluminium - Google Patents

Heat treating box for annealing and degreasing pieces made of aluminium Download PDF

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EP0997541A1
EP0997541A1 EP98811073A EP98811073A EP0997541A1 EP 0997541 A1 EP0997541 A1 EP 0997541A1 EP 98811073 A EP98811073 A EP 98811073A EP 98811073 A EP98811073 A EP 98811073A EP 0997541 A1 EP0997541 A1 EP 0997541A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
aluminum
frame
side wall
basket
annealing
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP98811073A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Gottfried Jungblut
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aluminium Rheinfelden GmbH
Original Assignee
Aluminium Rheinfelden GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aluminium Rheinfelden GmbH filed Critical Aluminium Rheinfelden GmbH
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Priority to PCT/EP1999/007549 priority patent/WO2000024942A1/en
Priority to CA002348630A priority patent/CA2348630A1/en
Priority to US09/830,453 priority patent/US6558615B1/en
Priority to AU63360/99A priority patent/AU6336099A/en
Priority to EP99950673A priority patent/EP1124997B1/en
Priority to AT99950673T priority patent/ATE227350T1/en
Priority to DE59903357T priority patent/DE59903357D1/en
Publication of EP0997541A1 publication Critical patent/EP0997541A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0006—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
    • C21D9/0025—Supports; Baskets; Containers; Covers

Definitions

  • the invention relates to a glow basket made of steel for receiving mass parts made of aluminum for degreasing and soft annealing, with a bottom and of this towering side wall bounded by a frame.
  • Incandescent baskets of the type mentioned at the outset are used, for example, for degreasing and soft annealing aluminum slugs for producing extruded can and tube bodies as well as technical extruded parts used.
  • Incandescent baskets of conventional design consist of a frame, in which the bottom and the side walls are welded. When heating up of the glow basket filled with slugs to a glow temperature in the range between about 350 and 500 ° C initially evaporates on the surface of the Slug adhering lubricant film, so that the slug increases with temperature lose their initial lubricity.
  • the slug Due to thermal expansion the slug builds up a pressure against the side walls in the glow basket on, because of the strong softening of the aluminum and the compared to the steel basket about three times higher thermal expansion, especially at the Edges of the stamped slugs lead to material deformations that occur during the later Further processing of the slugs by extrusion production disruptions and result in rejects.
  • the invention is therefore based on the object, a glow basket of the beginning to create the type with which by the pressure buildup as a result thermal expansion on the soft aluminum parts Deformations can be avoided.
  • At least one side wall leads to the achievement of the object according to the invention with the frame over at least one when heating up to annealing temperature below that in the glow basket due to the thermal expansion of the aluminum parts plastically deforming element on the side walls made of aluminum so that the side wall is enlarged of the basket volume in at least one adjacent to the frame Moves area outward by one dimension.
  • connection according to the invention between the frame and the side wall is the pressure by the plastic deformation of the same extent as the aluminum parts of the softening element due to the displacement of the side wall reduced.
  • the glow basket according to the invention are attached to at least one side wall in an edge area, the angles attached to the frame face each other and with these Form a space for inserting the element.
  • the element is preferred a profile or plate made of aluminum with a substantially rectangular Cross-section.
  • the frame can also be designed as a U-profile open at the bottom and that Element as a profile made of aluminum with an essentially rectangular cross section be inserted into the U-profile, the side wall in an edge area the aluminum profile lies on the side.
  • the annealing basket according to the invention can be used for degreasing and soft annealing any kind of aluminum parts can be used.
  • a particularly preferred one The area of application is degreasing and soft annealing from slugs Aluminum for extrusion of can and tube bodies as well as technical Extrusion parts.
  • a glow basket 10 shown in FIG. 1 for degreasing or soft annealing of Mass parts consist of perpendicular to each other to form a frame assembled frame parts 12 made of steel with inserted floor 14 and from this towering side walls 16 made of sheet steel. At least two opposite side walls 16 and possibly also the bottom 14 are provided with openings or perforations 18.
  • the Perforations 18 are used to pass hot gases through the glow basket 10 filled mass parts during their annealing in a glow basket 10 receiving, in the drawing for reasons of clarity annealing furnace, not shown.
  • the glow basket 10 has a width b and a depth t of 1000, for example mm, the height h is, for example, 400 mm.
  • the mass parts stamped slugs 20 made of pure aluminum, for example are intended for extrusion of aerosol cans.
  • the slugs point for example a diameter of 60 mm and a thickness of 4 mm on.
  • the bottom 14 and three of the side walls 16 are welded to the frame parts 12.
  • a side wall 16 is detachably inserted in the frame and on an upper frame part 12 releasably attached.
  • Angle iron 22 and 16 angle iron 24 welded to the side wall and aligned to each other so that they cross-section a recording room for the positive pushing of a profile 26 out Pure aluminum with an essentially rectangular cross section, for example a width e of 60 mm and a thickness f of 4 mm.
  • Fig. 2a shows the releasable connection between the side wall 16 and the upper or lower frame part 12 in a first operating state before a Annealing treatment of the slugs 20.
  • the lower frame part 12 serves in the shown Embodiment as a fixed stop.
  • the Side wall 16 At the top of the basket is the Side wall 16 over the profile inserted between the angle iron 22, 24 26 releasably connected to the upper frame part 12.
  • the surface of the slugs filled for glow in the glow basket 10 is from previous rolling and punching process covered with a lubricant film, which when filling the slugs into the glow basket becomes a practically unhindered
  • the slugs 20 slide on each other and thus to a compact Filling the glow basket 10 leads.
  • the glow basket 10 filled with slug 20 becomes flows in the annealing furnace of hot gases, the slugs 20 during the annealing process to a temperature 1 between about 350 and 500 ° C. heat. Evaporation of the lubricant film will cause the film to slide together the slug 20 increasingly hindered with increasing temperature. At the same time, the slugs 20 expand with increasing temperature.
  • a connection between a Side wall 16 and a frame part 12 can the pressure build-up mentioned above be counteracted within the glow basket 10 during the glow.
  • the glow basket 10 filled with slugs heats up, it heats up the profile 26 made of pure aluminum approximately to the same extent, i.e. the profile 26 softens just like the slugs 20.
  • profile 26 begins to plastically deform under the pressure of the side wall acting on it.
  • the side wall 16 moves in the area of the upper frame part 12 by a distance s of, for example, about 15 mm to the outside (FIG. 2 B).
  • the deformation energy is practically completely absorbed by the profile 26, so that the slugs 20 no longer have any injuries after the glow exhibit. Because the heating and evaporation of the lubricating film in the lower The area of the glow basket 10 slows down relative to the upper area occurs, it is not necessary to connect the side wall 16 and lower frame part 12 also with a plastically deformable connection to provide. After the annealing operation, the plastically deformed profile 26 replaced by a new profile and the glow basket stands for another one Annealing process available again.
  • FIG. 3 Another embodiment of a releasable connection between one Frame part 12 and a side wall 16 is shown in Fig. 3.
  • the upper Frame part is designed as a U-profile frame 28, the mutual distance the leg of the downwardly open U-profile of the thickness f of the profile 26 is adjusted so that it is held non-positively.
  • the deformation of the Profile 26 by the building up during the temperature increase Pressure P takes place in the same way as in the variant of FIG. 2 and also leads here to a displacement of the side wall in the area of the upper frame part 12 by an amount s on the order of 15 mm (Fig. 3b).
  • FIGS. 4 and 5 Another embodiment of a detachable connection between one Frame part 12 and a side wall 16 is shown in FIGS. 4 and 5.
  • the lower angle iron is here 24 fixed to a spacer 25, which in turn is attached to the side wall 16 is welded on.
  • On the upper frame part 12 is an inside of the Glow basket directed angle stop 29 as a rear stop for the Detachably attached side wall 16 welded.
  • Between the angle iron 22, 24 is inserted an aluminum profile in the form of a plate.
  • a locking bar on the lower angle iron 24 in the tilt direction 27 arranged.
  • connection system shown in FIGS. 4 and 5 has a length of, for example 100 mm.
  • a side wall 16 For releasably attaching a side wall 16 to a the upper frame part 12 usually suffices the arrangement of such Connection system approximately in the middle of the frame part.
  • the one after a glow operation deformed aluminum plate 26 can be applied without great effort knock out of its bracket formed by the two angle irons 22, 24 and replace it with a new plate for the next annealing process.

Abstract

Annealing cage has at least one sidewall (16) connected to a frame (12) via at least one plastically deformed element (26) while heating to the annealing temperature (T) under a pressure produced in the cage by the heat expansion of the aluminum parts (20) onto the sidewalls so that the sidewall is pushed in a region bordering the frame about a quantity from outside thus increasing the cage volume.

Description

Die Erfindung betrifft einen Glühkorb aus Stahl für die Aufnahme von Massenteilen aus Aluminium zum Entfettungs- und Weichglühen, mit einem Boden und von diesem aufragenden, von einem Rahmen begrenzten Seitenwänden.The invention relates to a glow basket made of steel for receiving mass parts made of aluminum for degreasing and soft annealing, with a bottom and of this towering side wall bounded by a frame.

Glühkörbe der eingangs genannten Art werden beispielsweise zum Entfettungs- und Weichglühen von Butzen aus Aluminium zur Herstellung von fliessgepressten Dosen- und Tubenkörpern sowie technischen Fliesspressteilen verwendet. Glühkörbe herkömmlicher Bauart bestehen aus einem Rahmen, in den der Boden und die Seitenwände eingeschweisst sind. Beim Aufheizen des mit Butzen gefüllten Glühkorbes auf eine Glühtemperatur im Bereich zwischen etwa 350 und 500°C verdampft der anfänglich an der Oberfläche der Butzen haftende Schmiermittelfilm, so dass die Butzen mit steigender Temperatur ihre anfängliche Gleitfähigkeit verlieren. Durch die Wärmeausdehnung der Butzen baut sich im Glühkorb ein gegen die Seitenwände gerichteter Druck auf, der wegen der starken Erweichung des Aluminiums und der im Vergleich zum Stahlkorb etwa dreimal höheren Wärmeausdehnung insbesondere an den Kanten der gestanzten Butzen zu Materialverformungen führt, die bei der späteren Weiterverarbeitung der Butzen durch Fliesspressen Produktionsstörungen und Ausschuss zur Folge haben können.Incandescent baskets of the type mentioned at the outset are used, for example, for degreasing and soft annealing aluminum slugs for producing extruded can and tube bodies as well as technical extruded parts used. Incandescent baskets of conventional design consist of a frame, in which the bottom and the side walls are welded. When heating up of the glow basket filled with slugs to a glow temperature in the range between about 350 and 500 ° C initially evaporates on the surface of the Slug adhering lubricant film, so that the slug increases with temperature lose their initial lubricity. Due to thermal expansion the slug builds up a pressure against the side walls in the glow basket on, because of the strong softening of the aluminum and the compared to the steel basket about three times higher thermal expansion, especially at the Edges of the stamped slugs lead to material deformations that occur during the later Further processing of the slugs by extrusion production disruptions and result in rejects.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Glühkorb der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem die durch den Druckaufbau infolge der Wärmeausdehnung an den weichen Aluminiumteilen entstehenden lokalen Verformungen vermieden werden können.The invention is therefore based on the object, a glow basket of the beginning to create the type with which by the pressure buildup as a result thermal expansion on the soft aluminum parts Deformations can be avoided.

Zur erfindungsgemässen Lösung der Aufgabe führt, dass zumindest eine Seitenwand mit dem Rahmen über mindestens ein beim Aufheizen auf Glühtemperatur unter dem im Glühkorb durch die Wärmeausdehnung der Aluminiumteile auf die Seitenwände entstehenden Druck sich plastisch verformendes Element aus Aluminium so verbunden ist, dass sich die Seitenwand unter Vergrösserung des Korbvolumens in zumindest einem an den Rahmen angrenzenden Bereich um ein Mass nach aussen verschiebt.At least one side wall leads to the achievement of the object according to the invention with the frame over at least one when heating up to annealing temperature below that in the glow basket due to the thermal expansion of the aluminum parts plastically deforming element on the side walls made of aluminum so that the side wall is enlarged of the basket volume in at least one adjacent to the frame Moves area outward by one dimension.

Bei der erfindungsgemässen Verbindung zwischen Rahmen und Seitenwand wird der Druck durch die plastische Verformung des in gleichem Ausmass wie die Aluminiumteile erweichenden Elementes durch die Verschiebung der Seitenwand abgebaut.In the connection according to the invention between the frame and the side wall is the pressure by the plastic deformation of the same extent as the aluminum parts of the softening element due to the displacement of the side wall reduced.

Bei einer ersten Ausführungsvariante des erfindungsgemässen Glühkorbes sind an zumindest einer Seitenwand in einem Randbereich Winkel befestigt, die am Rahmen befestigten Winkeln gegenüberstehen und mit diesen einen Aufnahmeraum zum Einschieben des Elementes bilden. Das Element ist bevorzugt ein Profil oder eine Platte aus Aluminium mit im wesentlichen rechteckigem Querschnitt.In a first embodiment variant of the glow basket according to the invention are attached to at least one side wall in an edge area, the angles attached to the frame face each other and with these Form a space for inserting the element. The element is preferred a profile or plate made of aluminum with a substantially rectangular Cross-section.

Der Rahmen kann auch als nach unten offenes U-Profil ausgestaltet und das Element als Profil aus Aluminium mit im wesentlichen rechteckigem Querschnitt in das U-Profil eingesetzt sein, wobei die Seitenwand in einem Randbereich dem Profil aus Aluminium seitlich anliegt.The frame can also be designed as a U-profile open at the bottom and that Element as a profile made of aluminum with an essentially rectangular cross section be inserted into the U-profile, the side wall in an edge area the aluminum profile lies on the side.

Der erfindungsgemässe Glühkorb kann zum Entfettungs- und Weichglühen jeglicher Art von Aluminiumteilen eingesetzt werden. Ein besonders bevorzugter Anwendungsbereich ist das Entfettungs- und Weichglühen von Butzen aus Aluminium zum Fliesspressen von Dosen- und Tubenkörpern sowie technischen Fliesspressteilen.The annealing basket according to the invention can be used for degreasing and soft annealing any kind of aluminum parts can be used. A particularly preferred one The area of application is degreasing and soft annealing from slugs Aluminum for extrusion of can and tube bodies as well as technical Extrusion parts.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt schematisch in

- Fig. 1
eine Schrägsicht auf einen mit Butzen gefüllten Glühkorb;
- Fig. 2
einen teilweisen Schnitt durch den Glühkorb von Fig. 1 nach deren Linie I-I in zwei Betriebszuständen;
- Fig. 3
eine zweite Ausführungsform einer Verbindung zwischen Rahmen und Seitenwand eines Glühkorbes in zwei Betriebszuständen;
- Fig. 4
eine Schrägsicht auf eine dritte Ausführungsform einer Verbindung zwischen Rahmen und Seitenwand eines Glühkorbes;
- Fig. 5
die dritte Ausführungsform von Fig. 4 in zwei Betriebszuständen.
Further advantages, features and details of the invention result from the following description of preferred exemplary embodiments and from the drawing; this shows schematically in
- Fig. 1
an oblique view of a glow basket filled with slugs;
- Fig. 2
a partial section through the glow basket of Figure 1 along the line II in two operating states.
- Fig. 3
a second embodiment of a connection between the frame and the side wall of a glow basket in two operating states;
- Fig. 4
an oblique view of a third embodiment of a connection between the frame and side wall of a glow basket;
- Fig. 5
the third embodiment of FIG. 4 in two operating states.

Ein in Fig. 1 dargestellter Glühkorb 10 zum Entfettungs- bzw. Weichglühen von Massenteilen besteht aus rechtwinklig zueinander stehenden, zu einem Rahmen zusammengefügten Rahmenteilen 12 aus Stahl mit eingesetztem Boden 14 und von diesem aufragenden Seitenwänden 16 aus Stahlblech. Zumindest zwei einander gegenüberstehende Seitenwände 16 und gegebenenfalls auch der Boden 14 sind mit Durchbrüchen oder Perforationen 18 versehen. Die Perforationen 18 dienen zum Durchleiten heisser Gase durch die in den Glühkorb 10 eingefüllten Massenteile während deren Glühung in einem den Glühkorb 10 aufnehmenden, in der Zeichnung aus Gründen der besseren Übersicht nicht dargestellten Glühofen.A glow basket 10 shown in FIG. 1 for degreasing or soft annealing of Mass parts consist of perpendicular to each other to form a frame assembled frame parts 12 made of steel with inserted floor 14 and from this towering side walls 16 made of sheet steel. At least two opposite side walls 16 and possibly also the bottom 14 are provided with openings or perforations 18. The Perforations 18 are used to pass hot gases through the glow basket 10 filled mass parts during their annealing in a glow basket 10 receiving, in the drawing for reasons of clarity annealing furnace, not shown.

Der Glühkorb 10 hat beispielsweise eine Breite b und eine Tiefe t von je 1000 mm, die Höhe h beträgt beispielsweise 400 mm. Im hier dargestellten Beispiel sind die Massenteile gestanzte Butzen 20 aus Reinaluminium, die beispielsweise zum Fliesspressen von Aerosoldosen vorgesehen sind. Die Butzen weisen beispielsweise einen Durchmesser von 60 mm und eine Dicke von 4 mm auf.The glow basket 10 has a width b and a depth t of 1000, for example mm, the height h is, for example, 400 mm. In the example shown here are the mass parts stamped slugs 20 made of pure aluminum, for example are intended for extrusion of aerosol cans. The slugs point for example a diameter of 60 mm and a thickness of 4 mm on.

Der Boden 14 und drei der Seitenwände 16 sind mit den Rahmenteilen 12 verschweisst. Eine Seitenwand 16 ist lösbar in den Rahmen eingesetzt und an einem oberen Rahmenteil 12 lösbar befestigt. Hierzu sind am oberen Rahmenteil Winkeleisen 22 und an der Seitenwand 16 Winkeleisen 24 angeschweisst und so aufeinander ausgerichtet, dass sie querschnittlich einen Aufnahmeraum zum formschlüssigen Durchschieben eines Profils 26 aus Reinaluminium mit im wesentlichen rechteckigem Querschnitt mit beispielsweise einer Breite e von 60 mm und einer Dicke f von 4 mm bilden.The bottom 14 and three of the side walls 16 are welded to the frame parts 12. A side wall 16 is detachably inserted in the frame and on an upper frame part 12 releasably attached. For this are on the upper part of the frame Angle iron 22 and 16 angle iron 24 welded to the side wall and aligned to each other so that they cross-section a recording room for the positive pushing of a profile 26 out Pure aluminum with an essentially rectangular cross section, for example a width e of 60 mm and a thickness f of 4 mm.

Fig. 2a zeigt die lösbare Verbindung zwischen der Seitenwand 16 und dem oberen bzw. unteren Rahmenteil 12 in einem ersten Betriebszustand vor einer Glühbehandlung der Butzen 20. Der untere Rahmenteil 12 dient im gezeigten Ausführungsbeispiel als feststehender Anschlag. Am oberen Korbrand ist die Seitenwand 16 über das zwischen die Winkeleisen 22, 24 eingeschobene Profil 26 lösbar mit dem oberen Rahmenteil 12 verbunden.Fig. 2a shows the releasable connection between the side wall 16 and the upper or lower frame part 12 in a first operating state before a Annealing treatment of the slugs 20. The lower frame part 12 serves in the shown Embodiment as a fixed stop. At the top of the basket is the Side wall 16 over the profile inserted between the angle iron 22, 24 26 releasably connected to the upper frame part 12.

Die Oberfläche der zum Glühen in den Glühkorb 10 eingefüllten Butzen ist vom vorangehenden Walz- und Stanzvorgang mit einem Schmiermittelfilm überzogen, der beim Einfüllen der Butzen in den Glühkorb zu einem praktisch ungehinderten Aufeinandergleiten der Butzen 20 und damit zu einer kompakten Füllung des Glühkorbes 10 führt. Der mit Butzen 20 gefüllte Glühkorb 10 wird im Glühofen von heissen Gasen durchströmt, wobei sich die Butzen 20 während des Glühvorgangs auf eine Temperatur 1 zwischen etwa 350 und 500 °C erwärmen. Durch das Verdampfen des Schmiermittelfilms wird das Aneinandergleiten der Butzen 20 mit steigender Temperatur zunehmend behindert. Gleichzeitig dehnen sich die Butzen 20 mit steigender Temperatur aus. Da die Butzen nicht mehr ungehindert aneinander gleiten können, baut sich bei einem herkömmlichen Glühkorb mit in einem Rahmen fest eingeschweissten Seitenblechen ein Druck auf. Da die Wärmeausdehnung von Aluminium etwa dreimal grösser ist als diejenige von Stahl und Aluminium beim Glühen im angegebenen Temperaturbereich stark erweicht, führt der Druckaufbau zu Verformungen in der Form von Vertiefungen an den Butzen im Bereich der Stanzkanten. Diese oberflächlichen Verletzungen haben beispielsweise zur Folge, dass die Butzen 20 beim nachfolgenden Fliesspressen infolge Passungenauigkeit im Bereich der Matrize zu Fehloperationen und damit zu Betriebsunterbrüchen führen können.The surface of the slugs filled for glow in the glow basket 10 is from previous rolling and punching process covered with a lubricant film, which when filling the slugs into the glow basket becomes a practically unhindered The slugs 20 slide on each other and thus to a compact Filling the glow basket 10 leads. The glow basket 10 filled with slug 20 becomes flows in the annealing furnace of hot gases, the slugs 20 during the annealing process to a temperature 1 between about 350 and 500 ° C. heat. Evaporation of the lubricant film will cause the film to slide together the slug 20 increasingly hindered with increasing temperature. At the same time, the slugs 20 expand with increasing temperature. Since the Slugs can no longer slide freely against each other, builds up in one conventional glow basket with side panels welded into a frame a pressure on. Because the thermal expansion of aluminum about three times is greater than that of steel and aluminum when annealing in the specified If the temperature range is greatly softened, the pressure build-up leads to deformation in the form of depressions on the slugs in the area of the punched edges. These superficial injuries have the consequence, for example, that the Butzen 20 in the subsequent extrusion due to inaccuracy in Area of the matrix for incorrect operations and thus for business interruptions being able to lead.

Mit der in Fig. 2a gezeigten Ausführungsform einer Verbindung zwischen einer Seitenwand 16 und einem Rahmenteil 12 kann dem oben erwähnten Druckaufbau innerhalb des Glühkorbes 10 während der Glühung entgegengewirkt werden. Bei der Erwärmung des mit Butzen gefüllten Glühkorbes 10 erwärmt sich das Profil 26 aus Reinaluminium etwa im gleichen Ausmass, d.h. das Profil 26 erweicht ebenso wie die Butzen 20. Sobald der horizontal durch Ausdehnung der Butzen 20 vom Inneren des Glühkorbes 10 auf die Seitenwände 26 wirkende Druck P ein gewisses Ausmass überschreitet, beginnt sich das Profil 26 unter dem auf dieses einwirkenden Druck der Seitenwand plastisch zu verformen. Hierbei bewegt sich die Seitenwand 16 im Bereich des oberen Rahmenteiles 12 um eine Strecke s von beispielsweise etwa 15 mm nach aussen (Fig. 2b). Die Verformungsenergie wird praktisch vollständig vom Profil 26 aufgenommen, so dass die Butzen 20 nach dem Glühen keine Verletzungen mehr aufweisen. Da die Erwärmung und das Abdampfen des Schmierfilms im unteren Bereich des Glühkorbes 10 gegenüber dem oberen Bereich verlangsamt auftritt, ist es nicht erforderlich, die Verbindung zwischen Seitenwand 16 und unterem Rahmenteil 12 ebenfalls mit einer plastisch verformbaren Verbindung zu versehen. Nach erfolgter Glühoperation wird das plastisch verformte Profil 26 durch ein neues Profil ersetzt und der Glühkorb steht für einen nächsten Glühvorgang wieder zur Verfügung. With the embodiment shown in Fig. 2a a connection between a Side wall 16 and a frame part 12 can the pressure build-up mentioned above be counteracted within the glow basket 10 during the glow. When the glow basket 10 filled with slugs heats up, it heats up the profile 26 made of pure aluminum approximately to the same extent, i.e. the profile 26 softens just like the slugs 20. Once the horizontal by expansion the slug 20 acting from the inside of the glow basket 10 on the side walls 26 If pressure P exceeds a certain extent, profile 26 begins to plastically deform under the pressure of the side wall acting on it. Here, the side wall 16 moves in the area of the upper frame part 12 by a distance s of, for example, about 15 mm to the outside (FIG. 2 B). The deformation energy is practically completely absorbed by the profile 26, so that the slugs 20 no longer have any injuries after the glow exhibit. Because the heating and evaporation of the lubricating film in the lower The area of the glow basket 10 slows down relative to the upper area occurs, it is not necessary to connect the side wall 16 and lower frame part 12 also with a plastically deformable connection to provide. After the annealing operation, the plastically deformed profile 26 replaced by a new profile and the glow basket stands for another one Annealing process available again.

Eine andere Ausführungsform einer lösbaren Verbindung zwischen einem Rahmenteil 12 und einer Seitenwand 16 ist in Fig. 3 dargestellt. Der obere Rahmenteil ist als U-Profilrahmen 28 ausgestaltet, wobei der gegenseitige Abstand der Schenkel des nach unten offenen U-Profils der Dicke f des Profils 26 angepasst ist, so dass dieses kraftschlüssig gehalten wird. Die Verformung des Profils 26 durch den sich während der Temperaturerhöhung aufbauenden Druck P erfolgt in gleicher Weise wie bei der Variante von Fig. 2 und führt auch hier zu einer Verschiebung der Seitenwand im Bereich des oberen Rahmenteiles 12 um einen Betrag s in der Grössenordnung von 15 mm (Fig. 3b).Another embodiment of a releasable connection between one Frame part 12 and a side wall 16 is shown in Fig. 3. The upper Frame part is designed as a U-profile frame 28, the mutual distance the leg of the downwardly open U-profile of the thickness f of the profile 26 is adjusted so that it is held non-positively. The deformation of the Profile 26 by the building up during the temperature increase Pressure P takes place in the same way as in the variant of FIG. 2 and also leads here to a displacement of the side wall in the area of the upper frame part 12 by an amount s on the order of 15 mm (Fig. 3b).

Eine weitere Ausführungsform einer lösbaren Verbindung zwischen einem Rahmenteil 12 und einer Seitenwand 16 ist in den Fig. 4 und 5 dargestellt. Im Gegensatz zu der in Fig. 2 gezeigten Variante ist hier das untere Winkeleisen 24 an einem Distanzhalter 25 festgelegt, der seinerseits an der Seitenwand 16 angeschweisst ist. Am oberen Rahmenteil 12 ist ein nach dem Innern des Glühkorbes gerichteter Winkelanschlag 29 als rückwärtiger Anschlag für die lösbar befestigte Seitenwand 16 angeschweisst. Zwischen die Winkeleisen 22, 24 ist ein Aluminiumprofil in der Form einer Platte eingeschoben. Zur Sicherung der Aluminiumplatte gegen Herausfallen beim Kippen bzw. Entleeren des Glühkorbes ist am unteren Winkeleisen 24 in Kipprichtung eine Riegelsperre 27 angeordnet. Die Verformung der Aluminiumplatte 26 durch den sich während der Temperaturerhöhung aufbauenden Druck P erfolgt in gleicher Weise wie bei den Varianten von Fig. 2 und 3 und führt auch hier zu einer Verschiebung der Seitenwand im Bereich des oberen Rahmenteils 12 um einen Betrag s in der Grössenordnung von 15 mm vom rückwärtigen Winkelanschlag 29 bis zum Anschlag mit dem oberen Rahmenteil 12 (Fig. 4b).Another embodiment of a detachable connection between one Frame part 12 and a side wall 16 is shown in FIGS. 4 and 5. in the In contrast to the variant shown in FIG. 2, the lower angle iron is here 24 fixed to a spacer 25, which in turn is attached to the side wall 16 is welded on. On the upper frame part 12 is an inside of the Glow basket directed angle stop 29 as a rear stop for the Detachably attached side wall 16 welded. Between the angle iron 22, 24 is inserted an aluminum profile in the form of a plate. To secure the aluminum plate against falling out when tipping or emptying the Glow basket is a locking bar on the lower angle iron 24 in the tilt direction 27 arranged. The deformation of the aluminum plate 26 by the during the pressure P building up the temperature increase takes place in the same way as in the variants of FIGS. 2 and 3 and also leads to a shift here the side wall in the area of the upper frame part 12 by an amount s in the order of 15 mm from the rear angle stop 29 to to stop with the upper frame part 12 (Fig. 4b).

Das in den Fig. 4 und 5 gezeigte Verbindungssystem hat eine Länge von beispielsweise 100 mm. Zur lösbaren Befestigung einer Seitenwand 16 an einem oberen Rahmenteil 12 genügt in der Regel die Anordnung eines derartigen Verbindungssystems etwa in der Mitte des Rahmenteils. Die nach einer Glühoperation verformte Aluminiumplatte 26 lässt sich ohne grossen Kraftaufwand aus ihrer durch die beiden Winkeleisen 22, 24 gebildeten Halterung herausschlagen und für den nächsten Glühvorgang durch eine neue Platte ersetzen.The connection system shown in FIGS. 4 and 5 has a length of, for example 100 mm. For releasably attaching a side wall 16 to a the upper frame part 12 usually suffices the arrangement of such Connection system approximately in the middle of the frame part. The one after a glow operation deformed aluminum plate 26 can be applied without great effort knock out of its bracket formed by the two angle irons 22, 24 and replace it with a new plate for the next annealing process.

Claims (5)

Glühkorb aus Stahl für die Aufnahme von Massenteilen (20) aus Aluminium zum Entfettungs- und Weichglühen, mit einem Boden (14) und von diesem aufragenden, von einem Rahmen (12) begrenzten Seitenwänden(16),
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest eine Seitenwand (16) mit dem Rahmen (12) über mindestens ein beim Aufheizen auf Glühtemperatur (T) unter dem im Glühkorb (10) durch die Wärmeausdehnung der Aluminiumteile (20) auf die Seitenwände (16) entstehenden Druck (P) sich plastisch verformendes Element (26, 36) aus Aluminium so verbunden ist, dass sich die Seitenwand (16) unter Vergrösserung des Korbvolumens in zumindest einem an den Rahmen (12) angrenzenden Bereich um ein Mass (s) nach aussen verschiebt.Glow basket made of steel for holding mass parts (20) made of aluminum for degreasing and soft annealing, with a base (14) and side walls (16) projecting from it and bounded by a frame (12),
characterized in that
at least one side wall (16) with the frame (12) plastically over at least one during the heating to the annealing temperature (T) under the pressure (P) created in the annealing basket (10) by the thermal expansion of the aluminum parts (20) on the side walls (16) deforming element (26, 36) made of aluminum is connected in such a way that the side wall (16) moves outwards by at least one area (s) adjacent to the frame (12) while increasing the basket volume. Glühkorb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an zumindest einer Seitenwand (16) in einem Randbereich Winkel (22) befestigt sind, die am Rahmen (12) befestigten Winkeln (24) gegenüberstehen und mit diesen einen Aufnahmeraum zum Einschieben des Elementes (26) bilden.Glow basket according to claim 1, characterized in that at least a side wall (16) in an edge region angle (22) are attached on the frame (12) attached angles (24) face and with them form a receiving space for inserting the element (26). Glühkorb nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Element (26) ein Profil oder eine Platte aus Aluminium mit im wesentlichen rechteckigen Querschnitt ist.Glow basket according to claim 2, characterized in that the element (26) an aluminum profile or plate with a substantially rectangular shape Cross section is. Glühkorb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (12) als nach unten offenes U-Profil ausgestaltet und das Element (26) als Profil aus Aluminium mit im wesentlichen rechteckigem Querschnitt in das U-Profil eingesetzt ist, und die Seitenwand (16) in einem Randbereich dem Profil aus Aluminium seitlich anliegt. Glow basket according to claim 1, characterized in that the frame (12) designed as a downwardly open U-profile and the element (26) as Aluminum profile with a substantially rectangular cross section in the U-profile is used, and the side wall (16) in an edge area Aluminum profile lies on the side. Verwendung des Glühkorbes (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4 zum Entfettungs- und Weichglühen von Butzen aus Aluminium zum Fliesspressen von Dosen- und Tubenkörpern sowie technischen Fliesspressteilen.Use of the glow basket (10) according to one of claims 1 to 4 for Degreasing and soft annealing of aluminum slugs for extrusion of can and tube bodies as well as technical extrusion parts.
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