DE3442355C1 - Sheet-metal profile for false-ceiling load-bearing members, upright supports and the like - Google Patents

Sheet-metal profile for false-ceiling load-bearing members, upright supports and the like

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DE3442355C1
DE3442355C1 DE19843442355 DE3442355A DE3442355C1 DE 3442355 C1 DE3442355 C1 DE 3442355C1 DE 19843442355 DE19843442355 DE 19843442355 DE 3442355 A DE3442355 A DE 3442355A DE 3442355 C1 DE3442355 C1 DE 3442355C1
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Alfons Jean 6639 Rehlingen Knauf
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Abstract

A sheet-metal profile having a U-shaped truss-section for false-ceiling load-bearing members, upright supports for a load-bearing skeleton for partition walls of the prefabricated type and the like, exhibits a web wall (1) and flange surfaces (2) which are angled off therefrom. Transverse beads (4) are arranged at a distance from one another and run, transversely to the longitudinal direction of the profile, from the web wall (1) into the flange surfaces (2). By means of the transverse beads (4), the thin-walled sheet-metal profile is reinforced against a lateral deformation of the flange surfaces (2). <IMAGE>

Description

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand weiterer Unteransprüche. Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigt jeweils in räumlicher Darstellungsweise: F i g. 1 ein Blechprofil mit Längssicken in der Stegwand und mit Quersicken, F i g. 2 eine abgewandelte Ausführungsform eines Blechprofils mit Quersicken, F i g. 3 eine weitere abgewandelte Ausführungsform eines Blechprofils mit Längssicken und Quersicken, F i g. 4 ein Blechprofil mit schrägverlaufenden Quersicken und F i g. 5 ein Blechprofil mit Quersicken, die eine geschlossene Figur bzw. einen vertieften Flächenbereich bilden. Further refinements of the invention are the subject of further subclaims. The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments that are shown in FIG are shown in the drawing. It shows in spatial representation: F i g. 1 a sheet metal profile with longitudinal beads in the web wall and with transverse beads, F i G. 2 shows a modified embodiment of a sheet metal profile with transverse beads, FIG. 3 a further modified embodiment of a sheet metal profile with longitudinal beads and Transverse beads, F i g. 4 a sheet metal profile with inclined transverse beads and F i g. 5 a sheet metal profile with transverse beads that have a closed figure or a Form recessed area.

Das in F i g. 1 gezeigte Blechprofil ist im Querschnitt U-förmig und kann beispielsweise als Ständer für Traggerippe von Trennwänden in Fertigbauweise verwendet werden. Es weist eine Stegwand 1 auf, von der sich zwei Flanschflächen 2 senkrecht nach oben erstrecken. The in Fig. 1 shown sheet metal profile is U-shaped in cross section and can be used, for example, as a stand for the supporting framework of partition walls in prefabricated construction be used. It has a web wall 1 from which two flange surfaces extend 2 extend vertically upwards.

In der Stegwand 1 sind im Abstand zueinander längsverlaufende Längssicken 3 vorgesehen, die zu einer Erhöhung der Steifigkeit des dünnwandigen Blechprofils in Längsrichtung dienen.In the web wall 1 there are longitudinal beads that run at a distance from one another 3 provided, which increases the rigidity of the thin-walled sheet metal profile serve in the longitudinal direction.

Quersicken 4, die sich quer zur Profillängsrichtung erstrecken, verlaufen aus der Stegwand 1 in die Flanschflächen 2 und über deren gesamte Höhe. Transverse beads 4, which extend transversely to the longitudinal direction of the profile, run from the web wall 1 into the flange surfaces 2 and over their entire height.

Im Bereich der Stegwand 1 sind die im Abstand zueinander angeordneten Que.rsicken 4 in gleicher Höhe aus geführt wie die Längssicken 3, so daß die Quersickeh 4 und die Längssicken 3 ineinander übergehen. In the area of the web wall 1, they are arranged at a distance from one another Cross beads 4 are made at the same height as the longitudinal beads 3, so that the cross beads 4 and the longitudinal beads 3 merge into one another.

Sowohl die Längssicken 3 als auch die Quersicken 4 sind vorzugsweise zum Profilinneren vorgewölbt, so daß an der Profilaußenseite keine Sickenteile vorspringen. Diese Ausführung ist zweckmäßig, wenn das Blechprofil mit einem zweiten Blechprofil oder mit anderen Bauelementen, wie Wandschalen, verbunden wird. Umgekehrt könnten die Sicken 3,4 nach außen vorspringen, wenn in besonderen Fällen das Vorspringen der Sicken nach innen unerwünscht ist. Both the longitudinal beads 3 and the transverse beads 4 are preferred Arched towards the inside of the profile so that no parts of the bead protrude from the outside of the profile. This design is useful when the sheet metal profile with a second sheet metal profile or with other structural elements such as wall shells. Could the other way round the beads 3, 4 protrude outwards, if in special cases the protrusion the beading inwards is undesirable.

Die sich aus der Stegwand 1 in die Planschflächen 2 erstreckenden Quersicken 4 erhöhen die Steifigkeit desdünnwandigen Blechprofils gegen ein seitliches Aufweiten oder Zusammendrücken der Flanschflächen 2. Those extending from the web wall 1 into the paddling surfaces 2 Transverse beads 4 increase the rigidity of the thin-walled sheet metal profile against a lateral one Expanding or compressing the flange surfaces 2.

Bei dem in F i g. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel sind an den Rändern der Flanschflächen 2 nach innen gegencinander vorspringende Randstreifen 5 abgewinkelt, so daß ein C-förmiger Profilquerschnitt entsteht. Die Quersicken 4 verlaufen hierbei nicht vollständig über die Höhe der Flanschflächen 2, sondern enden jeweils vor dem mit den Randstreifen 5 versehenen oberen Rand der Flanschfläche 2. Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 sind keine Längssicken in der Stegwand 1 vorgesehen. In the case of the FIG. 2 are at the edges of the flange surfaces 2, edge strips 5 projecting inwardly towards one another are angled, so that a C-shaped profile cross-section is created. The transverse beads 4 run here not completely over the height of the flange surfaces 2, but each end before the upper edge of the flange surface 2 provided with the edge strips 5. In the exemplary embodiment according to FIG. 2 no longitudinal beads are provided in the web wall 1.

Eine abgewandelte Ausführungsform eines im Querschnitt C-förmigen Blechprofils zeigt F i g. 3. Hierbei sind von den Rändern der Flanschflächen 2 nach innen vorspringende, im Querschnitt halbkreisförmige Profilstreifen 6 vorgesehen. Außer den in der Stegwand 1 längsverlaufenden Längssicken 3 sind auch in den Flanschflächen 2 längsverlaufende, im Abstand zueinander angeordnete Längssicken 7 vorgesehen. Alle Längssicken 3, 7 dienen ebenso wie die Profilstreifen 6 einer Längsversteifung des Blechprofils. A modified embodiment of a C-shaped cross-section The sheet metal profile is shown in FIG. 3. Here are from the edges of the flange 2 after internally projecting profile strips 6 with a semicircular cross section are provided. In addition to the longitudinal beads 3 running longitudinally in the web wall 1, there are also in the flange surfaces 2 longitudinal beads 7 arranged at a distance from one another are provided. All longitudinal beads 3, 7, like the profile strips 6, serve for longitudinal reinforcement of the sheet metal profile.

Die in Profillängsrichtung im Abstand zueinander angeordneten Quersicken verlaufen hierbei aus der Stegwand 1 in die Flanschflächen 2 bis jeweils zur obersten Längssicke 7. Alle Sicken sind in gleicher Höhe ausgeführt und gehen daher an den Kreuzungsstellen ineinander über. Sowohl in der Stegwand 1 als auch in den Flanschflächen 2 entsteht ein Gitternetz von sich rechtwinklig kreuzenden Sicken, die dem verhältnismäßig dünnwandigen Blechprofil in Längsrichtung und in Querrichtung eine wesentliche erhöhte Formsteifigkeit geben. The transverse beads arranged at a distance from one another in the longitudinal direction of the profile run here from the web wall 1 into the flange surfaces 2 up to the topmost Longitudinal bead 7. All beads are made at the same height and therefore go to the Crossing points into each other. Both in the web wall 1 and in the flange surfaces 2 creates a grid of beads crossing each other at right angles, which are proportionate to the thin-walled sheet metal profile in the longitudinal direction and in the transverse direction a substantial increase Give dimensional stability.

Am Beispiel nach F i g. 4 ist gezeigt, daß die Quersikken 4 auch schräg zu einer im rechten Winkel zur Profilliingsrichtung liegenden Ebene verlaufen können, die beispielsweise durch die Schnittebene in F i g. 4 repräsentiert wird. Die Quersicken 4 können diesen schrägen Verlauf entweder nur in der Stegwand 1 oder nur in den Flanschflächen 2 oder - wie in F i g. 4 dargestellt -sowohl in der Stegwand 1 als auch in den sich anschließenden Flanschflächen 2 haben. Using the example according to FIG. 4 it is shown that the transverse sinks 4 also run obliquely to a plane lying at right angles to the profiling direction can they for example through the cutting plane in FIG. 4 is represented. The transverse beads 4 can have this inclined course either only in the web wall 1 or only in the flange surfaces 2 or - as in FIG. 4 shown - both in the web wall 1 as well as in the adjoining flange surfaces 2.

Mit strichpunktierten Linien ist in F i g. 4 angedeutet, daß die Quersicken 4 in den Flanschflächen 2 beispielsweise auch in entgegengesetzter Richtung zu dem Verlauf in der Stegwand 1 schräg verlaufen können, wobei es auch möglich ist, die Quersicken 4 gegabelt auszuführen, d. h. in der Stegwand 2 erstrecken sich V-förmig verlaufende Quersicken, wie sie in F i g. 4 mit ausgezogenen Linien und mit strichpunktierten Linien dargestellt sind. With dash-dotted lines in FIG. 4 indicated that the Transverse beads 4 in the flange surfaces 2, for example, also in the opposite direction can run obliquely to the course in the web wall 1, it also being possible is to make the transverse beads 4 forked, d. H. in the web wall 2 extend V-shaped transverse beads, as shown in FIG. 4 with solid lines and are shown with dash-dotted lines.

Weiter ist in F i g. 4 gezeigt, daß die Quersicken 4 entweder vor dem oberen Rand der Flanschflächen 2 enden können oder sich bis in die Randstreifen 5 hineinerstrecken können. Es versteht sich, daß auch eine dazwischenliegende Lösung möglich ist, bei der die Quersicken 4 am oberen Rand der Stegflächen 2 auslaufen, ohne sich bis in die Randstreifen 5 hinein zu erstrecken. Further in FIG. 4 shown that the transverse beads 4 either before the upper edge of the flange 2 can end or extend into the edge strips 5 can extend into it. It goes without saying that there is also an intermediate solution is possible in which the transverse beads 4 run out at the upper edge of the web surfaces 2, without extending into the edge strips 5.

Ein schräger Verlauf der Quersicken 4, wie er in F i g. 4 an unterschiedlichen Ausführungsbeispielen dargestellt ist, ist besonders vorteilhaft, wenn das Blechprofil in einem kontinuierlichen Arbeitsablauf, beispielsweise in einem Walzvorgang, mit den Quersicken 4 versehen wird, weil sich dadurch ein abrollender Prägevorgang für die Quersicken 4 ergibt. An oblique course of the transverse beads 4, as shown in FIG. 4 at different Embodiments is shown, is particularly advantageous if the sheet metal profile in a continuous workflow, for example in a rolling process, with the transverse beads 4 is provided because this results in a rolling embossing process for the transverse beads 4 results.

F i g. 5 zeigt allgemein einen gekrümmten Verlauf der Quersicken. 4 in einem Blechprofil. Insbesondere ist in F i g. 5 gezeigt, daß die Quersicken 4 bzw. 4' eine geschlossene Figur bilden, die sich aus der Stegwand 1 bis in die beiden Flanschflächen 2 hineinerstreckt. Dargestellt ist ein ellipsenförmiger Verlauf der Quersicken 4 bzw. 4'. F i g. 5 generally shows a curved profile of the transverse beads. 4 in a sheet metal profile. In particular, in FIG. 5 shown that the transverse beads 4 and 4 'form a closed figure that extends from the web wall 1 to the two flange surfaces 2 extends into it. An elliptical course is shown the transverse beads 4 or 4 '.

Links von der in F i g. 5 eingezeichneten Mittellinie ist dargestellt, daß schmale Quersicken 4 dem Verlauf einer Ellipse folgen, die aus der Stegwand 1 sich um 90" abgewinkelt bis in die Flanschfläche 2 erstreckt. To the left of the in FIG. 5 center line is shown, that narrow transverse beads 4 follow the course of an ellipse that emerges from the web wall 1 extends at an angle of 90 "into the flange surface 2.

Rechts von der in F i g. 5 angedeuteten Mittellinie ist ein tieferliegender Flächenbereich 8 gezeigt, der sich ebenfalls in der Stegwand 1 und bis in die benachbarten Flanschflächen 2 erstreckt. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel wird auch dieser Flächenbereich 8 von einer Ellipse begrenzt, wenn man sich die Stegwand 1 und die Flanschflächen 2 in einer Ebene abgewickelt denkt. To the right of the one shown in FIG. 5 indicated center line is a deeper one Area 8 shown, which is also in the web wall 1 and into the neighboring Flange surfaces 2 extends. In the illustrated embodiment, this is also Area 8 bounded by an ellipse if you look at the web wall 1 and the Flange surfaces 2 handled in one plane thinks.

Es versteht sich, daß auch andere Sickenformen die Ränder von tieferliegenden Flächenbereichen bilden können. It goes without saying that other bead shapes also form the edges of deeper lying Can form surface areas.

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Claims (11)

Patentansprüche: 1. Blechprofil mit U-förmigem Querschnitt für Unterdeckenträger, Ständer für Traggerippe von Trennwänden in Fertigbauweise u dgL, mit einer Stegwand, von deren beiden Längsrändern Flanschflächen abgewinkelt sind, wobei in der Stegwand im Abstand zueinander angeordnete Quersicken quer zur Profillängsrichtung verlaufen, d a d u r c h g e -kennzeichnet, daß sich die Quersicken (4) jeweils aus der Stegwand (1) bis über mindestens den größten Teil der Höhe der Flanschflächen erstrekken.Claims: 1. Sheet metal profile with a U-shaped cross-section for lower ceiling beams, Stand for supporting frame of partition walls in prefabricated construction u dgL, with a web wall, of the two longitudinal edges of the flange surfaces are angled, with in the web wall transverse beads arranged at a distance from one another run transversely to the longitudinal direction of the profile, d a d u r c h g e - indicates that the transverse beads (4) each come from the web wall (1) Extend over at least most of the height of the flange surfaces. 2. Blechprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Quersicken (4) in den freien Rand der Flanschfläche (2) auslaufen. 2. Sheet metal profile according to claim 1, characterized in that the transverse beads (4) run out into the free edge of the flange surface (2). 3. Blechprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Quersicken (4) vor dem Rand der Flanschfläche (2) auslaufen. 3. Sheet metal profile according to claim 1, characterized in that the transverse beads (4) run out in front of the edge of the flange surface (2). 4. Blechprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Quersicken (4) in gleicher Höhe ausgeführt sind wie in der Stegwand (1) und/oder in den Flanschflächen (2) längsverlaufende Längssikken (3 bzw. 7) und daß die Quersicken (4) und die Längssicken (3,7) ineinander übergehen 4. Sheet metal profile according to claim 1, characterized in that the transverse beads (4) are designed at the same height as in the web wall (1) and / or in the flange surfaces (2) longitudinal beads (3 or 7) and that the transverse beads (4) and the longitudinal beads (3,7) merge into one another 5. Blechprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Quersicken (4) in der Stegwand (1) und/oder in den Flanschflächen (2) schräg zu einer im rechten Winkel zur Profillängsrichtung liegenden Ebene verlaufen.5. Sheet metal profile according to claim 1, characterized in that that the transverse beads (4) in the web wall (1) and / or in the flange surfaces (2) inclined run to a plane lying at right angles to the longitudinal direction of the profile. 6. Blechprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Quersicken (4) in Randstreifen (5) bzw. bügelförmige Profilstreifen (6) auslaufen, die an den freien Rändern der Flanschflächen (2) nach innen vorspringen. 6. Sheet metal profile according to claim 1, characterized in that the transverse beads (4) run out in edge strips (5) or bow-shaped profile strips (6), which are attached to the protrude inward from the free edges of the flange surfaces (2). 7. Blechprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Quersicken (4) gekrümmt sind. 7. Sheet metal profile according to claim 1, characterized in that the transverse beads (4) are curved. 8. Blechprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Quersicken (4) eine geschlossene Figur bilden. 8. Sheet metal profile according to claim 1, characterized in that the transverse beads (4) form a closed figure. 9. Blechprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Quersicken (4) eine sich aus der Stegwand (1) bis in beide Flanschflächen (2) erstrekkende geschlossene Figur bilden. 9. Sheet metal profile according to claim 1, characterized in that the transverse beads (4) one extending from the web wall (1) into both flange surfaces (2) Form a closed figure. 10. Blechprofil nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenfläche der geschlossenen Figur einen gegenüber dem übrigen Blechprofil tieferliegenden Flächenbereich bilden. 10. Sheet metal profile according to claim 8 or 9, characterized in that the inner surface of the closed figure one opposite to the rest of the sheet metal profile Form deeper surface area. 11. Blechprofil nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die geschlossene Figur eine Ellipse ist. 11. Sheet metal profile according to claim 8 or 9, characterized in that the closed figure is an ellipse. Die Erfindung betrifft ein Blechprofil mit U-förmigem Querschnitt für Unterdeckenträger, Ständer für Traggerippe von Trennwänden in Fertigbauweise u. dgl., mit einer Stegwand, von deren beiden Längsrändern Flanschflächen abgewinkelt sind, wobei in der Stegwand im Abstand zueinander angeordnete Quersicken quer zur Profillängsrichtung verlaufen. The invention relates to a sheet metal profile with a U-shaped cross section for sub-ceiling beams, stands for supporting frameworks of partition walls in prefabricated construction and the like, with a web wall, angled flange surfaces from the two longitudinal edges are, with transverse beads arranged at a distance from one another in the web wall transversely to Run in the longitudinal direction of the profile. Da solche Blechprofile in den meisten Anwendungsfällen Tragfunktionen zu erfüllen haben, soll die Steifigkeit des Profils möglichst hoch sein. Andererseits sollte die Blechdicke möglichst gering gewählt werden, um die Herstellung zu vereinfachen, das Gewicht gering zu hal- ten und den Materialbedarf möglichst niedrig zu halten. Since such sheet metal profiles have load-bearing functions in most applications have to meet, the rigidity of the profile should be as high as possible. on the other hand the sheet thickness should be chosen as small as possible in order to simplify the production, to keep the weight low and to keep the material requirements as low as possible. Diese beiden Forderungen lassen sich nur durch eine die Profilsteifigkeit erhöhende konstruktive Gestaltung der Blechprofile erreichen.These two requirements can only be met by the profile stiffness Achieve increasing structural design of the sheet metal profiles. So ist es bekannt (DE-OS 30 31 381), quer zur Profillängsrichtung verlaufende Sicken in der Stegwand vorzusehen, weil erkannt wurde, daß die Grenze der Belastbarkeit der Stegwand auf Druck und Schub in vielen Anwendungsfällen die entscheidende Grenze für die Belastbarkeit des gesamten Blechprofils darstellt. Durch die bekannten Quersicken läßt sich bei verhältnismäßig geringer Blechdicke eine wesentliche Versteifung der Stegwand gegenüber Druck- und Schubbeanspruchungen erreichen. So it is known (DE-OS 30 31 381), transversely to the longitudinal direction of the profile to provide running beads in the web wall, because it was recognized that the border the resilience of the partition wall to pressure and thrust in many applications the represents the decisive limit for the load-bearing capacity of the entire sheet metal profile. Due to the known transverse beads, it is possible to use a relatively small sheet metal thickness a substantial stiffening of the web wall against pressure and shear loads reach. Es hat sich jedoch gezeigt, daß in vielen Anwendungsfällen die Grenze der zulässigen Belastung durch eine Formänderung des Profilquerschnitts bestimmt wird, nämlich durch ein seitliches Aufspreizen bzw. Zusammendrücken der beiden im Ausgangszustand parallelen Flanschflächen. Dieser Fall kann beispielsweise bei Blechprofilen eintreten, bei denen die freien Ränder der Flanschflächen mit nach innen abgewinkelten Randstreifen versehen sind, so daß ein C-förmiger Profilquerschnitt entsteht. Diese Randstreifen dienen in vielen Fällen dazu, Tragkräfte zu übertragen, beispielsweise wenn das Blechprofil als Unterdeckenträger dient Bereits ein geringfügiges Auffedern der Flanschflächen würde die sichere Aufhängung des Unterdeckenträgers gefährden. However, it has been shown that in many applications the limit the permissible load is determined by a change in shape of the profile cross-section is, namely by a lateral spreading or pressing together of the two im Initial state parallel flange surfaces. This can be the case with sheet metal profiles, for example occur in which the free edges of the flange surfaces with inwardly angled Edge strips are provided so that a C-shaped profile cross-section is created. These Edge strips are used in many cases to transfer load-bearing forces, for example if the sheet metal profile is used as a sub-ceiling beam, a slight amount of springing back is required the flange surfaces would jeopardize the secure suspension of the suspended ceiling beam. Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Blechprofil der eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß bei verhältnismäßig geringen Blechdicken eine hohe Formsteifigkeit des Blechprofils auch gegen eine seitliche Verformung der Flanschflächen gegeben ist. The object of the invention is therefore to provide a sheet metal profile of the initially to train named genus so that with relatively small sheet thicknesses a high dimensional rigidity of the sheet metal profile, also against lateral deformation of the flange surfaces given is. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sich die Quersicken jeweils aus der Stegwand bis über mindestens den größten Teil der Höhe der Flanschflächen erstrecken. Dadurch wird die Biegesteifigkeit der Flanschflächen gegen eine seitliche Verformung wesentlich erhöht, und zwar nicht nur im Bereich der Flanschflächen selbst, sondern insbesondere auch an der Übergangskante zwischen der Stegwand und der Flanschfläche. This object is achieved according to the invention in that the transverse beads in each case from the web wall up to at least the greater part of the height of the flange surfaces extend. This reduces the flexural rigidity of the flange surfaces against a lateral one Deformation significantly increased, and not only in the area of the flange surfaces themselves, but in particular also at the transition edge between the web wall and the flange surface. Die Quersicken können dabei in den freien Rand der Flanschflächen auslaufen oder vor dem Rand der Flanschfläche auslaufen, und zwar unabhängig davon, ob am Rand der Fanschflächen noch ein abgewinkelter oder bügelförmig gekrümmter Randstreifen vorgesehen ist. The transverse beads can be in the free edge of the flange surfaces run out or run out in front of the edge of the flange surface, regardless of whether whether an angled or bow-shaped curved one at the edge of the fan surface Edge strip is provided. Wenn in der Stegwand und/oder in den Flanschflächen längsverlaufende Längssicken vorgesehen sind, ist es zweckmäßig die Quersicken in gleicher Höhe auszuführen wie diese Längssicken und die Quersicken und die Längssicken ineinander übergehen zu lassen. Dadurch entsteht im Bereich der Stegwand ein Netz von sich im rechten Winkel kreuzenden Sicken, was auch bei sehr geringer Blechdicke zu einer wesentlichen Erhöhung der Formsteifigkeit führt. If in the web wall and / or in the flange surfaces If longitudinal beads are provided, it is advisable to make the transverse beads at the same height how these longitudinal beads and the transverse beads and the longitudinal beads merge into one another allow. This creates a network of oneself in the area of the web wall on the right Corrugations crossing angles, which is essential even with very thin sheet metal Leads to an increase in stiffness.
DE19843442355 1984-11-20 1984-11-20 Sheet-metal profile for false-ceiling load-bearing members, upright supports and the like Expired DE3442355C1 (en)

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