EP0995586A1 - Ensemble d'essorage et de compactage de déchets alimentaires - Google Patents

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EP0995586A1
EP0995586A1 EP99402478A EP99402478A EP0995586A1 EP 0995586 A1 EP0995586 A1 EP 0995586A1 EP 99402478 A EP99402478 A EP 99402478A EP 99402478 A EP99402478 A EP 99402478A EP 0995586 A1 EP0995586 A1 EP 0995586A1
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screen
module
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Franck Saponara
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BONNET CIDELCEM GRANDE CUISINE
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BONNET CIDELCEM GRANDE CUISINE
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/26—Permeable casings or strainers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/128—Vertical or inclined screw presses

Definitions

  • the present invention relates to a set of spinning and compaction of crushed food waste, if applicable with addition of water.
  • the present invention relates to a set of wringing and compaction of food waste with a cleaning screw system simple and easy.
  • the spin and compaction assembly according to the invention for crushed food waste includes a screw which is rotatably mounted in a sieve inside a housing and which, in substantially vertical working position, is rotated around its axis to receive the waste in the lower part, transport it from bottom to top by wringing them out and rejecting them at the top in the wrung state.
  • the screw, the casing and the screen are joined in a module mounted movable between the substantially vertical working position and a cleaning position substantially horizontal.
  • the housing is opening so as to allow access to the screw in the cleaning position.
  • the screw rotation drive system is stationary and located at the lower end of the screw located in working position.
  • the screw and the screw drive system preferably have automatic means of coupling and decoupling designed to ensure mating at the end of the movement of the screw / housing / screen module from the cleaning position to the working position and uncoupling at the start of movement of the module from working position to cleaning position.
  • Means of coupling and uncoupling advantageously comprise male and female interlocking parts of complementary shapes.
  • the mounting means and displacement of the screw / housing / screen module are designed so as to impose an upward axial translational movement followed by a pivoting movement when changing from the working position to the cleaning position, and a pivoting movement followed by a downward axial translational movement when passing from the position cleaning at the working position.
  • the housing of the screw includes a stationary bowl-shaped bottom section that does not not part of the movable module and which collects the spin water, and a mobile upper section which is part of said module, said section upper of the casing being opening.
  • This upper opening section of the casing is advantageously divided parallel to the axis of the screw in a lower part forming a trough which, when the module is in the cleaning position, surrounds the screw at the bottom, and in a top part forming a cover which, when the module is in cleaning position, covers the screw at the top and closes the trough portion.
  • the cover portion is articulated on the part forming a trough on one of its longitudinal edges and can be secured to the trough part, for the purpose of closing the casing, by rapid closing means, for example of the latch type.
  • the sieve can advantageously be divided parallel to the axis of the screw in two parts, one of which can be opened, in position cleaning, to give access to the screw, after opening the housing.
  • the cover portion may include means for keeping the sieve closed around the screw in the closed position of the housing.
  • the spin and compaction assembly as illustrated by the drawings is integrated into a waste treatment facility food which we recognize in Figures 1 to 3 the frame 1 and the grinder or pulper 2 which receives the food waste to be treated.
  • the resulting pulp of the shredding of waste is sent out of the shredder 2 directly to a set 3 of spin and compaction.
  • the assembly 3 essentially comprises a screw / casing / screen module 4 comprising a screw 5, a housing 6 and a screen 7, a drive system 8 for screw 5, the outlet axis 8a of which is slightly inclined, for example 15 °, with respect to the vertical, a bowl 9 for collecting water wringing, which overcomes the drive system 8, and a pump 10 of recycling the spin water collected in the bowl 9.
  • the crusher 2, the drive system 8, the bowl 9 and the recycling pump 10 are mounted in a stationary position on the frame 1
  • the screw / casing / screen module 4 is mounted mobile on the frame 1 by via a support and guidance system 11.
  • the system 11 for supporting and guiding the module 4 is designed to so that module 4 can be brought from a working position according to Figures 1 and 4 in which, the axis of the screw 5 being aligned with the axis of output 8a of the drive system 8, the screw 5 is lowered, so that the lower end of the screw 5 is engaged with the outlet of the drive system 8 (see Figure 4), passing through a position intermediate according to FIGS. 2 and 5, in which the axis of the screw 5 is is always aligned with the output axis 8a of the drive system 8, but the screw 5 is raised so that the lower end of the screw 5 is clear of the output of the drive system 8, at a position cleaning according to Figure 3, by tilting module 4 90 ° by relative to the intermediate position.
  • the system 11 comprises a slide 12 on a console 13 secured to the bowl 9, a slide 14 on a console 15 which is integral with the casing 6 and is articulated by a pin 16 on a guide 17 parallel to the axis 8a, a lever 18 for locking in the position work and a gas spring 19 which assists the movements of module 4 in balancing the mass of the latter, as is well known, by example, for rags or hoods of motor vehicles.
  • the drive end of the screw 5 is not surrounded by the screen 7.
  • it In working position according to Figure 4, it is located in a housing part 20 which is located between the bottom of the bowl 9 and the drive system 8, and into which opens the tubing 21 for supplying pulp from of the crusher 2.
  • the output of the drive system 8 is constituted by a shaft end 22 extended by a male part or coupling head 23 polygonal, for example hexagonal.
  • the screw 5 has, at its end drive, a coupling portion 24 of corresponding shape, in this case a polygonal female part.
  • Module 4 includes a casing 6 of general shape parallelepiped, of length less than the length of the screw 5 and composed of a casing bottom 25 and a cover 26.
  • the cover 26 is articulated on the housing bottom 25 on one of its longitudinal edges by hinges 27.
  • the housing bottom 25 carries quick-lock systems 28 of the latch type cooperating with hooks 29 on the cover 26.
  • the bottom of the casing 25 has internally, on its two sides longitudinal supports 31, 32 for the sieve 7.
  • the sieve 7, shaped cylindrical, is divided into two halves of screen 33, 34 semi-cylindrical.
  • the lower half of the screen 33 rests on the supports 31 and 32, while that the upper half of the screen 34 is articulated by a hinge 35 on the support 31, on the side of the hinges 27 of the cover 26.
  • the latter comprises, on its underside, a retaining tab 36 which, in position closed of the cover 26, blocks the upper half of the screen 34 on the lower half screen 33, as shown in Figure 6, for thus keep the sieve 7 closed around the screw 5.
  • the screw / casing / screen module 4 could have, for example, a vertical working position and a horizontal cleaning position.
  • the inclination of the module 4 relative to the vertical in position working and with respect to the horizontal in the cleaning position present the advantage of facilitating on the one hand the flow of the spin water in the bowl 9, in working position, and on the other hand the flow of water from cleaning, in the cleaning position according to FIG. 3, by the chute 39 provided at the free end of module 4 for waste disposal wrung out and compacted in the working position according to FIG. 1.
  • the coupling parts 23, 24 between the screw 5 and its system 8 could be replaced by different means assuming the same function, namely a coupling and a automatic uncoupling, by an axial translational movement of the screw.
  • module 4 from the working position to the cleaning, and vice versa, by a translational movement and a swivel movement of ⁇ 90 °, does not require excessive effort, in particular due to the assistance of these movements by the jack 19, this even when screw 5 is relatively heavy, as is the case for a metal screw.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

Ensemble d'essorage et de compactage de déchets alimentaires ayant subi un broyage avec éventuellement addition d'eau, comprenant une vis 5 qui est montée mobile en rotation dans un tamis à l'intérieur d'un carter 6 et qui, en position de travail sensiblement verticale (axe 8a), est entraínée en rotation autour de son axe pour recevoir les déchets en partie basse, les véhiculer de bas en haut en les essorant et les rejeter en partie haute à l'état essoré. La vis 5, le carter 6 et le tamis 7 sont réunis en un module vis/carter/tamis 4 monté déplaçable entre la position de travail sensiblement verticale et une position de nettoyage sensiblement horizontale et le carter 6 est ouvrant de manière à permettre l'accès à la vis 5 en position de nettoyage.

Description

La présente invention se rapporte à un ensemble d'essorage et de compactage de déchets alimentaires ayant subi un broyage, le cas échéant avec addition d'eau.
Dans le cadre des cuisines professionnelles, un problème important se pose en ce qui concerne le traitement des déchets alimentaires. Le volume de ces déchets et leur manutention impliquent des surfaces de stockage importantes et des coûts élevés. Ces déchets peuvent être issus aussi bien de "l'amont", c'est-à-dire de la préparation des aliments (légumerie, préparation des viandes, etc.) que de "l'aval", après consommation par le client, en particulier au retour des plateaux-repas lorsqu'il s'agit de restauration self-service. Ces problèmes se rencontrent aussi bien dans la restauration commerciale que dans les collectivités (milieu hospitalier, milieu scolaire, armée, etc.).
Des installations ont été créées pour améliorer ce traitement des déchets alimentaires. On connaít ainsi un système mis au point par la demanderesse et commercialisé sous la dénomination "MT COMPACT". Ce système met en oeuvre un procédé de traitement des déchets par voie liquide (dit "TDL") qui consiste :
  • à broyer les déchets (déchets alimentaires auxquels s'ajoutent parfois quelques éléments autres tels que serviettes en papier, pots et couverts en plastique, etc.) au moyen d'un broyeur également appelé pulpeur;
  • à transférer les déchets broyés vers une vis d'essorage qui peut être associée directement au broyeur ou, lorsque la configuration des lieux le permet, être située à distance du broyeur dans un local spécial à déchets (local à poubelles); dans ce dernier cas, le transfert entre le broyeur et la vis est assuré par une pompe, de l'eau claire étant amenée dans le broyeur ou dans une cuvette de récupération de déchets avant broyage; pour réaliser des économies d'eau claire, une partie de l'eau d'essorage, en sortie de vis, peut être réinjectée au broyeur ou à la cuvette; et
  • à essorer et compacter les déchets par la vis, les déchets essorés et compactés étant rejetés par une goulotte; d'une manière générale, 80% au moins de l'eau peut être ainsi éliminée, les déchets sont donc presque secs et leur volume est diminué dans un rapport de 6:1.
Le problème du nettoyage d'un tel système est important, compte tenu de la nature des déchets, d'autant plus que certains établissements (en particulier les cantines scolaires) ne travaillent pas en permanence (les week-end, les congés, etc.). En effet, les résidus de déchets qui subsistent dans le système entraínent un développement bactérien qui est inadmissible pour l'hygiène et également intolérable du point de vue odeur. A ce sujet, le point critique du nettoyage se situe au niveau de la vis qui retient de l'ordre de 1 à 2 kgs de déchets en fin de fonctionnement, une partie importante par adhérence sur les spires de la vis.
Les moyens utilisés jusqu'à présent pour tenter de remédier à ce problème consiste :
  • dans l'injection de produits bactériostatiques pendant le traitement, afin d'éviter toute prolifération bactérienne,
  • dans le démontage de la vis pour nettoyage de cette dernière en-dehors du système; dans ce cas, il est nécessaire d'ouvrir le carter de la vis et de déposer cette dernière. Cette opération est laborieuse et pénible et il est généralement nécessaire de réaliser la vis en matière plastique afin d'en diminuer le poids, cela en détriment de sa robustesse.
La présente invention vise un ensemble d'essorage et de compactage de déchets alimentaires avec un système de vis à nettoyage simple et aisé.
L'ensemble d'essorage et de compactage suivant l'invention pour des déchets alimentaires ayant subi un broyage, comprend une vis qui est montée mobile en rotation dans un tamis à l'intérieur d'un carter et qui, en position de travail sensiblement verticale, est entraínée en rotation autour de son axe pour recevoir les déchets en partie basse, les véhiculer de bas en haut en les essorant et les rejeter en partie haute à l'état essoré. La vis, le carter et le tamis sont réunis en un module monté déplaçable entre la position de travail sensiblement verticale et une position de nettoyage sensiblement horizontale. Le carter est ouvrant de manière à permettre l'accès à la vis en position de nettoyage.
De préférence, le système d'entraínement en rotation de la vis est stationnaire et situé à l'extrémité inférieure de la vis se trouvant en position de travail.
La vis et le système d'entraínement en rotation de la vis présentent de préférence des moyens automatiques d'accouplement et de désaccouplement conçus pour assurer un accouplement à la fin du mouvement du module vis/carter/tamis de la position de nettoyage à la position de travail et un désaccouplement au début du mouvement du module de la position de travail à la position de nettoyage.
Les moyens d'accouplement et de désaccouplement comprennent avantageusement des parties d'emboítement mâle et femelle de formes complémentaires.
Suivant un mode de réalisation préféré, les moyens de montage et de déplacement du module vis/carter/tamis sont conçus de manière à imposer un mouvement de translation axiale vers le haut suivi d'un mouvement de pivotement lors du passage de la position de travail à la position de nettoyage, et un mouvement de pivotement suivi d'un mouvement de translation axiale vers le bas lors du passage de la position de nettoyage à la position de travail.
Suivant un mode de réalisation préféré, le carter de la vis comprend une section inférieure stationnaire en forme de bol qui ne fait pas partie du module déplaçable et qui récupère l'eau d'essorage, et une section supérieure mobile qui fait partie dudit module, ladite section supérieure du carter étant ouvrante.
Cette section supérieure ouvrante du carter est avantageusement divisée parallèlement à l'axe de la vis en une partie basse formant auge qui, lorsque le module se trouve en position de nettoyage, entoure la vis dans le bas, et en une partie haute formant couvercle qui, lorsque le module se trouve en position de nettoyage, recouvre la vis dans le haut et ferme la partie formant auge.
De préférence, la partie formant couvercle est articulée sur la partie formant auge sur l'un de ses bords longitudinaux et peut être solidarisée avec la partie formant auge, en vue de la fermeture du carter, par des moyens de fermeture rapide, par exemple du type à grenouillère.
Le tamis peut être avantageusement divisé parallèlement à l'axe de la vis en deux parties dont l'une peut être ouverte, en position de nettoyage, pour donner accès à la vis, après ouverture du carter.
De préférence, la partie formant couvercle peut comprendre des moyens pour maintenir le tamis fermé autour de la vis en position fermée du carter.
En se référant aux dessins annexés, on va décrire ci-après plus en détail un mode de réalisation illustratif et non limitatif d'un ensemble d'essorage et de compactage conforme à l'invention; sur les dessins :
  • la figure 1 est une vue en élévation latérale de l'ensemble d'essorage et de compactage, en position de travail;
  • la figure 2 est une vue analogue à celle de la figure 1, dans une position intermédiaire;
  • la figure 3 est une vue analogue à celle des figures 1 et 2, montrant l'ensemble en position de nettoyage;
  • la figure 4 est une vue partielle selon la figure 1, à plus grande échelle, partiellement en coupe, montrant l'accouplement de la vis avec son système d'entraínement;
  • la figure 5 est une vue analogue à celle de la figure 4, montrant la vis désaccouplée de son système d'entraínement, dans la position intermédiaire selon la figure 2;
  • les figures 6, 7 et 8 sont des vues schématiques en coupe du module vis/carter/tamis, en position fermée et en position ouverte.
    • L'ensemble d'essorage et de compactage tel qu'illustré par les dessins, est intégré à une installation de traitement de déchets alimentaires dont on reconnaít sur les figures 1 à 3 le bâti 1 et le broyeur ou pulpeur 2 qui reçoit les déchets alimentaires à traiter. La pulpe résultant du broyage des déchets est envoyée en sortie du broyeur 2 directement à un ensemble 3 d'essorage et de compactage.
    Tel que cela apparaít sur la figure 3 et surtout sur les figures 4 et 5, l'ensemble 3 comprend essentiellement un module vis/carter/tamis 4 comprenant une vis 5, un carter 6 et un tamis 7, un système d'entraínement 8 pour la vis 5, dont l'axe de sortie 8a est légèrement incliné, par exemple de 15°, par rapport à la verticale, un bol 9 de récupération de l'eau d'essorage, qui surmonte le système d'entraínement 8, et une pompe 10 de recyclage de l'eau d'essorage récupérée dans le bol 9.
    Tandis que le broyeur 2, le système d'entraínement 8, le bol 9 et la pompe de recyclage 10 sont montés en position stationnaire sur le bâti 1, le module vis/carter/tamis 4 est monté mobile sur le bâti 1 par l'intermédiaire d'un système 11 de support et de guidage.
    Le système 11 de support et de guidage du module 4 est conçu de manière que le module 4 puisse être amené, d'une position de travail selon les figures 1 et 4 dans laquelle, l'axe de la vis 5 étant aligné avec l'axe de sortie 8a du système d'entraínement 8, la vis 5 est abaissée, de manière que l'extrémité inférieure de la vis 5 se trouve en prise avec la sortie du système d'entraínement 8 (voir figure 4), en passant par une position intermédiaire selon les figures 2 et 5, dans laquelle l'axe de la vis 5 se trouve toujours aligné avec l'axe de sortie 8a du système d'entraínement 8, mais la vis 5 est soulevée de manière que l'extrémité inférieure de la vis 5 se trouve dégagée de la sortie du système d'entraínement 8, à une position de nettoyage selon la figure 3, par basculement du module 4 de 90° par rapport à la position intermédiaire.
    Il ressort des figures 1 à 3 que le système 11 comprend une coulisse 12 sur une console 13 solidaire du bol 9, un coulisseau 14 sur une console 15 qui est solidaire du carter 6 et est articulée par un axe 16 sur un guide 17 parallèle à l'axe 8a, un levier 18 de verrouillage en position de travail et un vérin à gaz 19 qui assiste les mouvements du module 4 en équilibrant la masse de ce dernier, comme cela est bien connu, par exemple, pour les haillons ou capots de véhicules automobiles.
    Comme le montrent plus particulièrement les figures 4 et 5, l'extrémité d'entraínement de la vis 5 n'est pas entourée par le tamis 7. En position de travail selon la figure 4, elle se trouve dans une partie de carter 20 qui est située entre le fond du bol 9 et le système d'entraínement 8, et dans laquelle débouche la tubulure 21 d'alimentation en pulpe provenant du broyeur 2. La sortie du système d'entraínement 8 est constituée par un bout d'arbre 22 prolongé par une partie mâle ou tête d'accouplement 23 polygonale, par exemple hexagonale. La vis 5 présente, à son extrémité d'entraínement, une partie 24 d'accouplement de forme correspondante, en l'occurence une partie femelle polygonale.
    Dans la position de travail selon les figures 1 et 4, les deux parties d'accouplement 23 et 24 sont emboítées l'une dans l'autre, tandis que dans la position selon les figures 2 et 5 qui est la position intermédiaire entre la position de travail et la position de nettoyage, les parties d'accouplement 23 et 24 sont désemboítées, du fait du déplacement du module 4, donc de la vis 5, en translation vers le haut par rapport au système d'entraínement 8.
    En se référant aux figures 6 à 8, on va décrire ci-après plus en détail la structure du module vis/carter/tamis 4.
    Le module 4 comprend un carter 6 de forme générale parallélépipédique, de longueur inférieure à la longueur de la vis 5 et composé d'un fond de carter 25 et d'un couvercle 26. Le couvercle 26 est articulé sur le fond de carter 25 sur l'un de ses bords longitudinaux par des charnières 27. Sur le côté opposé aux charnières 27, le fond de carter 25 porte des systèmes de fermeture rapide 28 du type à grenouillère coopérant avec des crochets 29 sur le couvercle 26.
    Le fond de carter 25 comporte intérieurement, sur ses deux côtés longitudinaux, des supports 31, 32 pour le tamis 7. Le tamis 7, de forme cylindrique, est divisé en deux moitiés de tamis 33, 34 demi-cylindriques. La moitié de tamis inférieure 33 repose sur les supports 31 et 32, tandis que la moitié de tamis supérieure 34 est articulée par une charnière 35 sur le support 31, du côté des charnières 27 du couvercle 26. Ce dernier comporte, sur sa face inférieure, une patte de maintien 36 qui, en position fermée du couvercle 26, bloque la moitié de tamis supérieure 34 sur la moitié de tamis inférieure 33, comme représenté sur la figure 6, pour maintenir ainsi le tamis 7 fermé autour de la vis 5.
    Pour accéder à la vis 5, en position de nettoyage, il suffit ainsi d'ouvrir le couvercle 26 par pivotement autour des charnières 27 et de faire pivoter vers le haut la moitié de tamis supérieure 34 autour de la charnière 35, selon la figure 7. Il est alors possible, soit de nettoyer la vis 5 (et le tamis 7) dans le carter 6, par exemple au jet d'eau, soit de retirer la vis 5 pour la nettoyer à part.
    Il ressort de la figure 8 que les deux moitiés de tamis 33, 34 sont montées sur les supports 31, 32 à l'aide de deux jeux de vis 37, 38. Il suffit donc, en position de nettoyage, le couvercle 26 étant ouvert, de retirer les vis 37, 38 pour pouvoir démonter complètement les deux moitiés de tamis 33, 34 en vue de leur nettoyage en dehors du carter 6.
    Il va de soi que le mode de réalisation représenté et décrit n'a été donné qu'à titre d'exemple illustratif et non limitatif et que de nombreuses modifications et variantes sont possibles dans le cadre de l'invention.
    Ainsi, le module vis/carter/tamis 4 pourrait avoir, par exemple, une position de travail verticale et une position de nettoyage horizontale. Cependant, l'inclinaison du module 4 par rapport à la verticale en position de travail et par rapport à l'horizontale en position de nettoyage, présente l'avantage de faciliter d'une part l'écoulement de l'eau d'essorage dans le bol 9, en position de travail, et d'autre part l'écoulement de l'eau de nettoyage, en position de nettoyage selon la figure 3, par la goulotte 39 prévue à l'extrémité libre du module 4 en vue de la décharge des déchets essorés et compactés en position de travail selon la figure 1.
    Les parties d'accouplement 23, 24 entre la vis 5 et son système d'entraínement 8 pourraient être remplacées par des moyens différents assumant la même fonction, à savoir un accouplement et un désaccouplement automatiques, par un mouvement de translation axiale de la vis.
    Le passage du module 4 de la position de travail à la position de nettoyage, et inversement, par un mouvement de translation et un mouvement de pivotement de ± 90°, ne nécessite pas d'efforts excessifs, notamment du fait de l'assistance de ces mouvements par le vérin 19, cela même lorsque la vis 5 est relativement lourde, comme c'est le cas pour une vis métallique.

    Claims (10)

    1. Ensemble d'essorage et de compactage de déchets alimentaires ayant subi un broyage avec éventuellement addition d'eau, comprenant une vis qui est montée mobile en rotation dans un tamis à l'intérieur d'un carter et qui, en position de travail sensiblement verticale, est entraínée en rotation autour de son axe pour recevoir les déchets en partie basse, les véhiculer de bas en haut en les essorant et les rejeter en partie haute à l'état essoré, caractérisé par le fait que la vis (5), le carter (6) et le tamis (7) sont réunis en un module vis/carter/tamis (4) monté déplaçable entre la position de travail sensiblement verticale et une position de nettoyage sensiblement horizontale et que le carter (6) est ouvrant de manière à permettre l'accès à la vis (5) en position de nettoyage.
    2. Ensemble suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le système (8) d'entraínement en rotation de la vis est situé à l'extrémité inférieure de la vis se trouvant en position de travail.
    3. Ensemble suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que le système (8) d'entraínement de la vis (5) est monté en position stationnaire et que la vis (5) et son système d'entraínement (8) présentent des moyens (23, 24) d'accouplement/désaccouplement.
    4. Ensemble suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que les moyens (11) de montage et de déplacement du module (4) sont conçus de manière à imposer un mouvement de translation axiale vers le haut suivi d'un mouvement de pivotement lors du passage de la position de travail à la position de nettoyage, et un mouvement de pivotement suivi d'un mouvement de translation axiale vers le bas lors du passage de la position de nettoyage à la position de travail.
    5. Ensemble suivant la revendication 4, caractérisé par le fait que les moyens d'accouplement/désaccouplement sont conçus de manière à assurer un accouplement et un désaccouplement automatiques sous l'effet du mouvement de translation axiale de la vis.
    6. Ensemble suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que le carter comprend une section inférieure (9) stationnaire et une section supérieure (6) mobile avec le module.
    7. Ensemble suivant la revendication 6, caractérisé par le fait que la section de carter (6) mobile avec le module (4) comprend une partie de fond (25) formant auge et une partie supérieure (26) formant couvercle.
    8. Ensemble suivant la revendication 7, caractérisé par le fait que le couvercle (26) est articulé sur l'auge (25) sur l'un de ses bords longitudinaux et peut, à son autre bord, être bloqué sur l'auge par des moyens de fermeture rapide (28, 29).
    9. Ensemble suivant la revendication 8, caractérisé par le fait que le tamis (7) est divisé parallèlement à l'axe de la vis en deux parties (33, 34) dont l'une (34) est montée pivotante par rapport à l'autre pour pouvoir être ouverte, le couvercle (26) étant ouvert, et donner accès à la vis.
    10. Ensemble suivant la revendication 9, caractérisé par le fait que les deux parties de tamis (33, 34) sont démontables en vue de leur nettoyage.
    EP99402478A 1998-10-09 1999-10-08 Ensemble d'essorage et de compactage de déchets alimentaires Expired - Lifetime EP0995586B1 (fr)

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    Application Number Priority Date Filing Date Title
    FR9812680 1998-10-09
    FR9812680A FR2784315B1 (fr) 1998-10-09 1998-10-09 Ensemble d'essorage et de compactage de dechets alimentaires

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    Publication Number Publication Date
    EP0995586A1 true EP0995586A1 (fr) 2000-04-26
    EP0995586B1 EP0995586B1 (fr) 2005-05-25

    Family

    ID=9531382

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