ES2242361T3 - Conjunto de escurrido y de compactacion de desechos alimenticios. - Google Patents
Conjunto de escurrido y de compactacion de desechos alimenticios.Info
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Abstract
Un conjunto de escurrido y de compactación de desechos alimenticios que hayan sufrido una trituración eventualmente con adición de agua, que comprende un husillo que está montado móvil en rotación en un tamiz en el interior de una carcasa y que, en posición de trabajo sensiblemente vertical, es impulsado en rotación alrededor de su eje para recibir los desechos en la parte baja, transportarlos de abajo a arriba escurriéndolos y expulsarlos en la parte alta en estado escurrido, caracterizado por el hecho de que el husillo (5), la carcasa (6) y el tamiz (7) están reunidos en un módulo husillo/carcasa/tamiz (4) montado desplazable entre la posición de trabajo sensiblemente vertical y una posición de limpieza sensiblemente horizontal y porque la carcasa (6) se abre de manera que permite el acceso al husillo (5) en posición de limpieza.
Description
Conjunto de escurrido y de compactación de
desechos alimenticios.
El presente invento se refiere a un conjunto de
escurrido y compactación de desechos alimenticios que hayan sufrido
una trituración, llegado el caso con adición de agua.
En el marco de las cocinas profesionales, se
plantea un problema importante en lo que concierne al tratamiento de
los desechos alimenticios. El volumen de estos desechos y su
manutención implican superficies de almacenaje importantes y costes
elevados. Estos desechos pueden ser también obtenidos tanto de
"aguas arriba", es decir de la preparación de alimentos
(verduras, preparación de carnes, etc.) como de "aguas abajo",
después de la consumición por el cliente, en particular en el
retorno de las bandejas de comida cuando se trata de un autoservicio
de restauración. Estos problemas se encuentran también tanto en la
restauración comercial como en las colectividades (medio
hospitalario, medio escolar, ejército, etc.).
Se han creado instalaciones para mejorar este
tratamiento de desechos alimenticios. Se conoce de este modo un
sistema puesto a punto por la solicitante y comercializado bajo la
denominación "MT COMPACT". Este sistema materializa un
procedimiento de tratamiento de desechos por vía líquida (llamado
"TDL") que consiste en:
- triturar los desechos (desechos alimenticios a
los que a veces se les añaden algunos otros elementos tales como
servilletas de papel, botes y cubiertos de plástico, etc.) por medio
de un triturador llamado igualmente reductor a pasta;
- transferir los desechos triturados a un husillo
de escurrir que puede estar asociado directamente al triturador o,
cuando la configuración de los lugares lo permite, estar situado a
una distancia del triturador en una local especial para desechos
(local de cubos de basura); en este último caso, la transferencia
entre el triturador y el husillo es asegurado por una bomba,
llevando agua clara al triturador o a una cubeta de recuperación de
desechos antes de la trituración; para economizar agua clara, se
puede inyectar una parte del agua de escurrido, a la salida del
husillo, en el triturador o en la cubeta; y
- escurrir y compactar los desechos con el
husillo, siendo eyectados los desechos escurridos y compactados por
una canaleta; de una manera general, al menos el 80% del agua puede
ser eliminada de este modo, por lo que los desechos están casi secos
y su volumen se disminuye en una relación de 6:1.
El problema de limpieza de un sistema tal es
importante, teniendo en cuenta la naturaleza de los desechos, tanto
más cuanto que algunos establecimientos (en particular las cantinas
escolares) no trabajan permanentemente (los fines de semana,
vacaciones, etc.). En efecto, los residuos de desechos que subsisten
en el sistema conllevan un desarrollo bacteriano que es inadmisible
para la higiene e igualmente intolerable desde el punto de vista del
olor. A este respecto, el punto crítico de la limpieza se sitúa al
nivel del husillo que retiene del orden de 1 a 2 kilogramos de
desechos al final de su funcionamiento, una parte importante por
adherencia sobre las espiras del husillo.
Los medios utilizados hasta ahora para intentar
remediar este problema consisten en:
- -
- la inyección de productos bacterioestáticos durante el tratamiento, con el fin de evitar toda proliferación bacteriana,
- -
- el desmontaje del husillo para la limpieza de este último fuera del sistema; en este caso, es necesario abrir la carcasa del husillo y depositar esta última. Esta operación es laboriosa y molesta y es necesario generalmente fabricar el husillo de material plástico para disminuir el peso, en detrimento de su robustez.
Un conjunto de escurrido y de compactación de
desechos de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 se
describe en la patente EP-A-0 631
819.
El presente invento se dirige a un conjunto de
escurrido y de compactación de desechos alimenticios con un sistema
de husillo de limpieza simple y fácil.
El conjunto de prensado y de compactación de
acuerdo con el invento para desechos alimenticios que hayan sufrido
un trituración, comprende un husillo que está montado móvil en
rotación en un tamiz en el interior de una carcasa y que, en
posición de trabajo sensiblemente vertical, es impulsado en rotación
alrededor de su eje para recibir los desechos en la parte baja,
transportarlos de abajo a arriba escurriéndolos y expulsarlos por la
parte alta en estado escurrido. El husillo, la carcasa y el tamiz
son reunidos en un módulo montado desplazable entre la posición de
trabajo sensiblemente vertical y una posición de limpieza
sensiblemente horizontal. La carcasa se abre de manera que permite
el acceso al husillo en posición de limpieza.
Preferentemente, el sistema de impulsión en
rotación del husillo es estacionario y está situado en el extremo
inferior del husillo que se encuentra en posición de trabajo.
El husillo y el sistema de impulsión en rotación
del husillo presentan preferentemente medios automáticos de
acoplamiento y desacoplamiento concebidos para asegurar un
acoplamiento en el final del movimiento del módulo
husillo/carcasa/tamiz desde la posición de limpieza a la posición de
trabajo y un desacoplamiento al principio del movimiento del módulo
desde la posición de trabajo a la posición de limpieza.
Los medios de acoplamiento y desacoplamiento
comprenden ventajosamente partes de enchufe macho y hembra de formas
complementarias.
Según un modo de realización preferido, les
medios de montaje y de desplazamiento del módulo
husillo/carcasa/tamiz son concebidos para imponer un movimiento de
traslación axial hacia arriba seguido de un movimiento de
pivotamiento durante el paso de la posición de trabajo a la de
limpieza, y un movimiento de pivotamiento seguido de un movimiento
de traslación axial hacia abajo durante el paso de la posición de
limpieza a la posición de trabajo.
Según un modo de realización preferido, la
carcasa del husillo comprende una sección inferior estacionaria en
forma de cuenco que no forma parte del módulo desplazable y que
recupera el agua de prensado, y una sección superior móvil que forma
parte de dicho módulo, pudiéndose abrir dicha sección superior de la
carcasa.
Esta sección superior que se abre de la carcasa
está dividida ventajosamente de manera paralela al eje del husillo
en una parte baja que forma una oquedad o cubeta que, cuando el
módulo se encuentra en posición de limpieza, rodea al husillo en la
parte baja, y una parte alta que forma una tapa que, cuando el
módulo se encuentra en posición de limpieza, recubre el husillo en
la parte alta y cierra la parte que forma una oquedad.
Preferentemente, la parte que forma una tapa está
articulada sobre la parte que forma una oquedad en uno de sus bordes
longitudinales y puede ser solidaria con la parte que forma una
oquedad, con vista al cierre de la carcasa, por medios de cierre
rápido, por ejemplo del tipo de salto elástico.
El tamiz se puede dividir ventajosamente de
manera paralela al eje del husillo en dos partes, una de las cuales
está abierta, en posición de limpieza, para dar acceso al husillo,
después de la apertura de la carcasa.
Preferentemente, la parte que forma tapa o
cubierta puede comprender medios para mantener el tamiz cerrado
alrededor del husillo en posición cerrada de la carcasa.
Haciendo referencia a los dibujos anexos, se va a
describir a continuación más en detalle un modo de realización
ilustrativo y no limitativo de un conjunto de escurrido y de
compactación conforme al invento; en los dibujos:
la figura 1 es una vista en alzado lateral del
conjunto de escurrido y de compactación, en posición de trabajo;
la figura 2 es una vista análoga a la de la
figura 1, en un posición intermedia;
la figura 3 es una vista análoga a la de las
figuras 1 y 2, que muestra en conjunto en posición de limpieza;
la figura 4 es una vista parcial de acuerdo con
la figura 1, a escala más grande, en corte parcial, que muestra el
acoplamiento del husillo con su sistema de impulsión;
la figura 5 es una vista análoga a la de la
figura 4, que muestra el husillo desacoplado de su sistema de
impulsión, en la posición intermedia de acuerdo con la figura
2;
las figuras 6, 7 y 8 son vistas esquemáticas en
corte del módulo husillo/carcasa/tamiz, en posición cerrada y en
posición abierta.
El conjunto de escurrido y de compactación, tal
como el ilustrado por lo dibujos, está integrado en una instalación
de tratamiento de desechos alimenticios de la que se reconoce en las
figuras 1 a 3 el armazón y el triturador o reductor a pasta 2 que
recibe los desechos alimenticios a tratar. La pasta que resulta de
la trituración de los desechos es enviada a la salida del triturador
2 directamente a un conjunto 3 de escurrido y de compactación.
Tal y como aparece en la figura 3 y sobre todo en
las figuras 4 y 5, el conjunto 3 comprende esencialmente un módulo
de husillo/carcasa/tamiz 4 que comprende un husillo 5, una carcasa 6
y un tamiz 7, un sistema de propulsión 8 para el husillo 5, cuyo eje
de salida 8a está ligeramente inclinado, por ejemplo 15º, con
relación a la vertical, un cuenco 9 de recuperación del agua de
prensado, que sobresale del sistema de impulsión 8, y una bomba 10
de reciclaje del agua de escurrido recuperada en el cuenco 9.
Aunque el triturador 2, el sistema de impulsión
8, el cuenco 9 y la bomba de reciclaje 10 están montados en posición
estacionaria sobre el armazón 1, el módulo de husillo/carcasa/tamiz
4 está montado móvil sobre el armazón 1 por medio de un sistema 11
de soporte y de guiado.
El sistema 11 de soporte y de guiado del módulo 4
está concebido de manera que el módulo 4 pueda ser llevado desde un
posición de trabajo de acuerdo con las figuras 1 y 4, en la que,
estando el eje del husillo 5 alineado con el eje de salida 8a del
sistema de impulsión 8, el husillo 5 está bajado, de manera que el
extremo inferior del husillo 5 se encuentra sujeto con la salida del
sistema de impulsión 8 (véase la figura 4), pasando por una posición
intermedia de acuerdo con las figuras 2 y 5, en la que el eje del
husillo 5 se encuentra siempre alineado con el eje de salida 8a del
sistema de impulsión 8, mientras que el husillo es elevado de manera
que el extremo inferior del husillo 5 se encuentra separado de la
salida del sistema de impulsión 8, en una posición de limpieza de
acuerdo con la figura 3, por giro del módulo 4 de 90º en relación a
la posición intermedia.
Se desprende de las figuras 1 a 3 que el sistema
11 comprende una corredera 12 sobre una consola 13 solidaria del
cuenco 9, un casquillo 14 sobre una consola 15 que es solidaria a la
carcasa 6 y está articulado, por un eje 16 sobre una guía 17
paralela al eje 8a, una palanca 18 de fijación en posición de
trabajo y un gato de gas 19 que ayuda a los movimientos del módulo 4
equilibrando la masa de este último, como es bien conocido, por
ejemplo, para las capotas o capós de vehículos automóviles.
Como muestran más particularmente las figuras 4 y
5, el extremo de impulsión del husillo 5 no está rodeado por el
tamiz 7. En posición de trabajo, de acuerdo con la figura 4, se
encuentra en una parte de la carcasa 20 que está situada entre el
fondo del cuenco 9 y el sistema de impulsión 8, y en la que
desemboca la tobera 21 de alimentación de pulpa que proviene del
triturador 2. La salida del sistema de impulsión 8 está constituida
por un extremo de árbol 22 prolongado por una parte macho o cabeza
de acoplamiento 23 poligonal, por ejemplo hexagonal. El husillo 5
presenta, en su extremo de impulsión, una parte 24 de acoplamiento
de forma correspondiente, en el caso de una parte hembra
poligonal.
En la posición de trabajo de acuerdo con las
figuras 1 y 4, las dos partes de acoplamiento 23 y 24 están
encajadas una en otra, mientras que en la posición de acuerdo con
las figuras 2 y 5, que es la posición intermedia entre la posición
de trabajo y la posición de limpieza, las partes de acoplamiento 23
y 24 están desencajadas, debido al desplazamiento del módulo 4, por
consiguiente del husillo 5, en traslación hacia arriba en relación
con el sistema de impulsión 8.
Haciendo referencia a las figuras 6 a 8, se va a
describir más en detalle a continuación la estructura del módulo
husillo/carcasa/tamiz 4.
El módulo 4 comprende una carcasa 6 de forma
general paralelepípeda, de longitud inferior a la longitud del
husillo 5 y compuesta de un fondo de carcasa 25 y de una tapa 26. La
tapa está articulada al de la carcasa 25 por uno de sus bordes
longitudinales por bisagras 27. En el lado opuesto a las bisagras
27, el fondo de la carcasa 25 lleva sistemas de cierre rápido 28 del
tipo de salto elástico que cooperan con ganchos 29 de la tapa
26.
El fondo de la carcasa 25 consta interiormente,
en sus dos lados longitudinales, de soportes 31, 32 para el tamiz 7.
El tamiz 7, de forma cilíndrica, está dividido en dos mitades de
tamiz 33, 34 semicilíndricas. La mitad de tamiz inferior 33 se apoya
sobre los soportes 31 y 32, mientras que la mitad del tamiz superior
34 está articulada por una bisagra 35 al soporte 31, del lado de las
bisagras 27 de la tapa 26. Esta última consta, en su cara inferior,
de una pata de retención 36 que, en posición cerrada de la tapa 26,
bloquea la mitad de tamiz superior 34 sobre la mitad de tamiz
inferior 33, como se representa sobre la figura 6, para mantener de
este modo el tamiz 7 cerrado alrededor del husillo 5.
Para acceder al husillo 5, en posición de
limpieza, es de este modo suficiente abrir la tapa 26 por
pivotamiento alrededor de las bisagras 27 y hacer pivotar hacia
arriba la mitad superior 34 del tamiz alrededor de la bisagra 35, de
acuerdo con la figura 7. Es entonces posible, o bien limpiar el
husillo 5 (y el tamiz 7) en la carcasa 6, por ejemplo por chorro de
agua, o bien retirar el husillo 5 para limpiarlo aparte.
Se desprende de la figura 8 que las dos mitades
de tamiz 33, 34, están montadas en los soportes 31, 32 con ayuda de
dos juegos de husillos 37, 38. Es por lo tanto suficiente, en
posición de limpieza, estando la tapa 26 abierta, retirar el husillo
37, 38, para poder desmontar completamente las dos mitades de tamiz
33, 34, con vista a su limpieza fuera de la carcasa 6.
No hace falta decir que el modo de realización
representado y descrito se ha dado solamente a título de ejemplo
ilustrativo y no limitativo y que son posibles numerosas
modificaciones y variantes en el marco del invento.
De este modo, el módulo husillo/carcasa/tamiz 4
podría tener, por ejemplo, una posición de trabajo vertical y una
posición de limpieza horizontal. Sin embargo, la inclinación del
módulo 4 con relación a la vertical en posición de trabajo y en
relación con la horizontal en posición de limpieza, presenta la
ventaja de facilitar por una parte el flujo de agua de escurrido en
el cuenco 9, en posición de trabajo, y por otra parte el flujo de
agua de limpieza, en posición de limpieza de acuerdo con la figura
3, por la canaleta 39 prevista en el extremo libre del módulo 4 con
vista a la descarga de desechos escurridos y compactados en posición
de trabajo, de acuerdo con la figura 1.
Las partes de acoplamiento 23, 24, entre el
husillo 5 y su sistema de impulsión 8 podrían ser reemplazadas por
medios diferentes que cumplan la misma función, a saber un
acoplamiento y un desacoplamiento automáticos, por un movimiento de
traslación axial del husillo.
El paso del módulo 4 de la posición de trabajo a
la posición de limpieza, e inversamente, por un movimiento de
traslación y un movimiento de pivotamiento de \pm 90º, no necesita
esfuerzos excesivos, principalmente debido a la ayuda de estos
movimientos mediante el cilindro 19, aunque el husillo 5 sea
relativamente pesado, como es el caso de un husillo metálico.
Claims (10)
1. Un conjunto de escurrido y de compactación de
desechos alimenticios que hayan sufrido una trituración
eventualmente con adición de agua, que comprende un husillo que está
montado móvil en rotación en un tamiz en el interior de una carcasa
y que, en posición de trabajo sensiblemente vertical, es impulsado
en rotación alrededor de su eje para recibir los desechos en la
parte baja, transportarlos de abajo a arriba escurriéndolos y
expulsarlos en la parte alta en estado escurrido,
caracterizado por el hecho de que el husillo (5), la carcasa
(6) y el tamiz (7) están reunidos en un módulo husillo/carcasa/tamiz
(4) montado desplazable entre la posición de trabajo sensiblemente
vertical y una posición de limpieza sensiblemente horizontal y
porque la carcasa (6) se abre de manera que permite el acceso al
husillo (5) en posición de limpieza.
2. Un conjunto de acuerdo con la reivindicación
1, caracterizado por el hecho de que el sistema (8) de
impulsión en rotación del husillo está situado en el extremo
inferior del husillo que se encuentra en posición de trabajo.
3. Un conjunto de acuerdo con la reivindicación
2, caracterizado por el hecho de que el sistema (8) de
impulsión del husillo (5) está montado en posición estacionaria y
porque el husillo (5) y su sistema de impulsión (8) presentan medios
(23, 34) de acoplamiento/desacoplamiento.
4. Un conjunto de acuerdo con la reivindicación
3, caracterizado por el hecho de que los medios (11) de
montaje y de desplazamiento del módulo (4) están concebidos de
manera que imponen un movimiento de traslación axial hacia arriba
seguido de un movimiento de pivotamiento durante el paso de la
posición de trabajo a la posición de limpieza, y un movimiento de
pivotamiento seguido de un movimiento de traslación axial hacia
abajo durante el paso de la posición de limpieza a la posición de
trabajo.
5. Un conjunto de acuerdo con la reivindicación
4, caracterizado por el hecho de que los medios de
acoplamiento/desacoplamiento son concebidos para asegurar un
acoplamiento y un desacoplamiento automáticos bajo el efecto del
movimiento de traslación axial del husillo.
6. Un conjunto de acuerdo con la reivindicación
5, caracterizado por el hecho de que la carcasa comprende una
sección inferior (9) estacionaria y una sección superior (6) móvil
con el módulo.
7. Un conjunto de acuerdo con la reivindicación
6, caracterizado por el hecho de que la sección de carcasa
(6) móvil con el módulo (4) comprende una parte de fondo (25) que
forma una oquedad o cubeta y una parte superior (26) que forma una
tapa.
8. Un conjunto de acuerdo con la reivindicación
7, caracterizado por el hecho de que la tapa (26) está
articulada a la oquedad (25) por uno de los bordes longitudinales y
puede, en su otro borde, ser fijada sobre la oquedad por medios de
cierre rápido (28, 29).
9. Un conjunto de acuerdo con la reivindicación
8, caracterizado por el hecho de que el tamiz (7) está
dividido paralelamente al eje del husillo en dos partes (33, 34), de
las cuales una (34) está montada pivotante en relación con la otra
para poder ser abierta, estando la tapa (26) abierta, y dar acceso
al husillo.
10. Un conjunto de acuerdo con la reivindicación
9, caracterizado por el hecho de que las dos partes de tamiz
(33, 34) son desmontables con vista a su limpieza.
Applications Claiming Priority (2)
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