EP0995109A2 - Vorrichtung zur messung und/oder abbildung elektrischer, magnetischer und mittelbar daraus ableitbarer materialeigenschaften - Google Patents
Vorrichtung zur messung und/oder abbildung elektrischer, magnetischer und mittelbar daraus ableitbarer materialeigenschaftenInfo
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- EP0995109A2 EP0995109A2 EP98946230A EP98946230A EP0995109A2 EP 0995109 A2 EP0995109 A2 EP 0995109A2 EP 98946230 A EP98946230 A EP 98946230A EP 98946230 A EP98946230 A EP 98946230A EP 0995109 A2 EP0995109 A2 EP 0995109A2
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- resonator
- resonators
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
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- G01N22/00—Investigating or analysing materials by the use of microwaves or radio waves, i.e. electromagnetic waves with a wavelength of one millimetre or more
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- G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
- G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
- G01N27/12—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of a solid body in dependence upon absorption of a fluid; of a solid body in dependence upon reaction with a fluid, for detecting components in the fluid
- G01N27/128—Microapparatus
Definitions
- the invention relates to a device for measuring electrical, magnetic and material properties derived indirectly therefrom according to the preamble of claim 1.
- the invention also relates to a device for measuring and / or imaging electrical, magnetic and material properties derived indirectly therefrom according to the preamble of claim 29 .
- High-frequency or microwave reflection, transmission or resonator arrangements are known structures for determining material parameters of certain samples and measured materials, e.g. the dielectric constant, the magnetic permeability, the water content or the density.
- Transmission measurements with at least one transmitting and receiving device each require a relatively high outlay, are bound to certain sample geometries and dimensions, require the sample to be accessible from two sides and are therefore only suitable for a limited range of measuring tasks.
- Reflection measurements only require sample access from one side and, in principle, have a wider range of applications.
- a known possibility is to introduce the sample into the end of a waveguide or a coaxial line, to carry out a measurement of the reflection factor and to determine the material parameters sought from this.
- This method requires that from time to time discrete samples of the substance to be examined are taken and their shape and surface properties are conditioned according to the geometrical dimensions of the waveguide, which extremely increases the time and effort required to determine the material parameters.
- the arrangement described in DE 42 11 362 AI of a pipeline, partially designed as a waveguide, in which the transmission or reflection signal is evaluated can also be used for online determinations of the material parameters of moisture and dielectric constant.
- the sample must be introduced into the microwave arrangement.
- Arrangements based on the resonator principle work in a similar way.
- a sample is introduced either discontinuously or continuously into a resonator in such a way that the field lines in the area of the sample interface run parallel to the sample and the water content is determined from its detuning or change in half width or both parameters .
- a disadvantage of this arrangement is the need to introduce the material to be measured directly or via a bypass into the resonator.
- a limitation for the measurable sample sizes and geometries results from the necessity of a parallelism between the sample interface and field lines, the course of which is in turn influenced by the sample size and geometry, and from the excitation of several vibration modes depending on the resonator size and geometry.
- the invention has for its object to provide a device for measuring and / or imaging electrical, magnetic and material properties derived indirectly therefrom by means of high-frequency electromagnetic vibrations, which avoids the limitations mentioned, has an improved depth effectiveness and within wide limits an adaptation of the surface geometry and Sensitivity to the examining samples allowed.
- the object is achieved by a device having the characteristics of claims 1 and 32 in conjunction with a method corresponding to the prior art for calculating the material parameters from the measured resonator or reflection parameters.
- Advantageous embodiments are listed in the subclaims.
- the applicator used is a structure which is resonant in the evaluated frequency range and consists of single or multi-conductor structures of known design which are coupled to one another and which are open at least in the area of some of the voltage maxima or charge centers of gravity which form when the structures resonate in the direction of the test object and arranged such that the resulting overlay field of their charge centers at the interface to the measurement object approximates a given field geometry as well as possible.
- the range of the stray field emanating from the opposite charge centers mainly depends on their distance and the open areas interacting with the sample, so that it can be used with the claimed applicator structures by a targeted change in this distance with otherwise unchanged line length and dimensioning, e.g. by means of appropriate cable routing, it is possible to separately set the stray field range or the measurement sensitivity and thus the maximum possible sample spacing and the penetration capacity into the sample material with almost unchanged resonance parameters.
- the resonance or reflection characteristics of the resonator or Their changes when a test sample is approached up to a predetermined distance are determined with one of the measurement arrangements customary in the frequency range used (reflectometer, directional coupler, phase or quadrature detector, vector voltmeter, network analyzer, wobble measuring station) at one or more frequencies.
- the sample-dependent changes in the resonator parameters are, if necessary after analog / digital conversion with the aid of a microcomputer or controller, by means of simulation calculations, by adaptation to a suitable physical model or by interpolation using a number of reference points, which result from comparative measurements of sample standards with known properties were obtained, the material parameters of interest such as the dielectric constant, the magnetic permeability or the material moisture were calculated and displayed.
- Claim 2 describes an embodiment of the resonators, which is characterized in that the return lines of the resonant line and conductive surface elements are arranged with their predominant surface portion, their borders or their envelopes on a common surface.
- planar lines on the printed circuit board substrates customary in HF technology, with or without an air gap are preferably used for rear-side metallization or wire or ribbon lines over a common conductive surface, for example a metal plate, foil or a conductive coated molded body.
- the backside metallization or the conductive surface also form the common reference surface.
- the return conductor is not designed as a closed surface but as a lattice or network structure, its envelope forms the common reference surface.
- the line structures can be largely straight or have a special curvature, preferably with a side facing the sample approximately parallel to the sample surface.
- An arbitrarily shaped resonator arrangement generally has a non-zero dipole moment, i.e. the field components of the phase sections that oscillate in phase do not fully compensate for each other in the far field, and electromagnetic waves are emitted particularly when the centers of charge are far apart. These waves are reflected at the sample interfaces and in turn interact with the applicator, so that, particularly in the case of small samples, the measurement result can have difficult-to-calculate influences on the measurement result. While the lateral sample dimensions can usually be chosen large enough, the sample thickness is often subject to restrictions (e.g. for plates, walls, layer materials).
- Claims 5-8 describe advantageous implementation options for the line resonators, for example in the form of electrically idle (2n + l) ⁇ / 4 or short-circuited n ⁇ / 2 lines ( ⁇ line wavelength, n natural number), which are preferably used when only the center of charge polarity are required.
- Short-circuited cables or cable rings the length of which corresponds to a half-fold multiple of the wavelength, contain several charge centers with alternating polarity.
- Claim 9 describes an embodiment variant in the form of shielded lines which are capacitively loaded with electrode surfaces or bodies, in which the line properties and the interaction of the charge centers with the measurement object are completely independent of one another. This results in a field geometry that is dependent only on the electrode surfaces or the surfaces of the electrode bodies, which is accessible to theoretical modeling and thus allows standard absolute measurements.
- Claim 10 describes a possibility of coordinating the input and output impedances of the resonators and the high-frequency measuring device so that a defined electrical adaptation or a defined coupling factor is achieved.
- Adaptation networks made of concentrated components or lines that are integrated into the applicator are used for this purpose, in the simplest case open or short-circuited line sections connected in parallel or in series.
- Claim 11 describes resonators with only one connection point in the form of an electrical single gate, which are relatively easy to manufacture and allow measurement of the resonance parameters in reflection with relatively little effort.
- Claim 12 describes transmission resonators with one or more resonant branches in the form of an electrical two or more gates, which, in addition to evaluating the reflection parameters, also enable measurement of the transmission parameters.
- Claim 13 describes resonators, the external electric field of which runs mainly in a plane perpendicular to the sample surface and which thus allow measurement of anisotropy properties by rotating the applicator.
- Claim 14 describes an arrangement of at least three such anisotropic resonators in three different directions in the form of jointly fed transmission resonators, from whose transmission characteristics measured simultaneously or via a multiplexer, the anisotropy properties of the sample can be calculated without applicator rotation. This is possible because the directional distribution of anisotropic sample properties within the interaction surface can be described as an ellipse, the course of which is completely determined by three points in different directions.
- Claims 15 and 16 describe highly symmetrical or specially adapted surface shapes of the line resonators, which, depending on the shape of the sample, ensure a field geometry that is favorable for the measurement.
- Claim 17 shows a resonator shape that is particularly easy to manufacture in terms of construction, in which a continuous conductive surface, for example a metal sheet or a metallized circuit board substrate, forms the common return conductor of all line sections and can at the same time be used for their mechanical fastening.
- a continuous conductive surface for example a metal sheet or a metallized circuit board substrate
- Claim 18 describes advantageously usable options for ensuring a defined distance between the test sample and the resonator electrodes by means of spacers such as rings or disks or by direct attachment shaped resonator areas.
- Claim 19 shows a possibility of increasing the coupling between sample and applicator by increasing the coupling areas or reducing the distance in the center of charge as the most important interaction areas for the measuring effect or by combining both possibilities.
- the applicator with pressure device described in claim 20 creates reproducible conditions for coupling to the test sample and, particularly in the case of small coupling gaps or when placed directly, eliminates noticeable instabilities of the measurement result due to changing contact pressure, tilting or the like.
- a dielectric sheath described in claim 21 serves to protect the applicator from mechanical damage, and may improve. the coupling to the material to be measured and, in the case of liquid, pasty or granular samples, prevents the material to be penetrated into the line structures.
- Claim 22 describes a puncture or immersion applicator for measurements on solid, liquid, pasty or granular substances.
- the resonant line segments of the applicator are expediently placed on a convex surface, e.g. arranged on the jacket of a thin cylinder or slim cone.
- a dielectric sheath may also be expedient, which prevents the medium from penetrating into the spaces between the lines.
- the applicator can be fixed in boreholes of solid materials by simply pushing it in, clamping, gluing, plastering, screwing in or driving it in, for example with the aid of expansion anchors.
- Claim 23 describes a special applicator shape with improved coupling to rough samples or samples which are not parallel to the applicator front surface with the aid of a sample opposite side of the applicator applied easily deformable dielectric, which fills the space between the resonator (s) and the object under test in the measuring-effective area homogeneously with appropriate pressure.
- liquid, plastic, meltable, thixotropic or fine-grained materials with a dielectric constant matched to the test object and negligible dielectric losses in a flexible wrapping compared to the material to be measured can be used, e.g. in the form of a hot melt adhesive, a liquid-filled elastic cushion on the front surface of the applicator or a soft plastic expansion sleeve for clamping the applicator in a borehole.
- Claim 24 describes embodiments for the line pieces of the resonators.
- line pieces of the resonators Depending on the desired line parameters and field distributions, almost all known two-wire and multi-conductor arrangements, such as planar lines on dielectric substrates with and without air gap, single or multi-core wire and ribbon cables, over ground surfaces, in grooves or as slotted coaxial lines are possible, such as is apparent from the embodiments.
- two-wire and multi-conductor arrangements such as planar lines on dielectric substrates with and without air gap, single or multi-core wire and ribbon cables, over ground surfaces, in grooves or as slotted coaxial lines are possible, such as is apparent from the embodiments.
- a combination of different types of lines and a targeted continuous or step-by-step change in the conductor dimensions and spacings along the line sections are also provided.
- Claim 25 specifies a special class of resonators, which consist of geometrically regular or irregularly bordered flat line elements. You can, for example, on the usual in high-frequency dielectric substrates with or without an air gap, in the form of self-supporting conductive surfaces such. B. sheets, plates, nets or as a conductive coated dielectric molded body.
- Claims 26-28 describe applicator shapes suitable for measurements on non-planar samples, which consist of planar lines on a flexible dielectric substrate in combination with a surface-acting pressure device.
- the Pressure can be achieved, for example, with a spring or weight-loaded stamp with an elastic base or a hydrostatic liquid-filled pressure distribution cushion or a pressure sleeve for tubular or rod-shaped samples.
- Other options include the use of adhesive films or adhesive films and vacuum suction using suction channels integrated in the applicator. If the applicator is sufficiently flexible or the radii of curvature are not too small, a fully reproducible sample contact is achieved.
- Claims 29-32 describe complete measuring devices or system-capable intelligent sensor components, in which a measuring applicator according to claims 1 - 28 is structurally connected to other modules required for the measurement in such a way that, compared to a pure combination with a separate high-frequency measuring device, essential functional and handling improvements as well as manufacturing simplifications or a reduction of the total effort result.
- the high-frequency measuring arrangement is wholly or partly combined with the applicator to form a unit in the form of a measuring head or measuring head part, while the remaining parts of the high-frequency measuring arrangement, the microcomputer or controller and the display device are in one housing in one hand - or table device can be combined.
- the embodiment with a releasably connected applicator according to claim 30 allows the use of exchangeable applicators tailored to specific measuring tasks on the same Basic device, which significantly extends its area of application. Further advantageous possibilities are, according to claim 31, the integration of all modules in a compact device or according to claim 32 in an intelligent sensor with an additional built-in interface module for transmitting the measurement results and, if necessary, for controlling the measurement sequence via a central computer.
- FIG. 1 is a front view of an applicator according to the invention
- FIG. 5 is a front view of a compact measuring device according to the invention with the cover plate removed
- FIG. 6 is a rear view of the compact measuring device according to FIG. 5,
- FIG. 8 shows a longitudinal section through the puncture applicator according to FIG. 7.
- the stripline resonator 3 which forms the applicator 1 is composed of six ⁇ / 2 conductor bends 4 which are distributed evenly over the circumference and are connected in parallel at the feed point, and is constructed on a conventional rear-side metallized circuit board substrate with glass fiber reinforcement.
- connection is made coaxially, with the inner conductor being brought in centrally via a through-hole from the ground side and the outer conductor being soldered to the ground surface.
- a short-circuit line for impedance transformation is also soldered to the ground surface, which improves the adaptation.
- 3 and 4 show a variant of the invention as a complete device which can be operated either manually or remotely via a central computer for measuring dielectric material properties of plastic materials
- a strip line resonator 3 which is electrically contacted by a wire, on a dielectric substrate with rear-side metallization, which, together with a microwave reflectometer 7 firmly connected to the resonator 3, for determining the frequency-dependent reflection factor of the resonator 3 in the range between 2 and 3 GHz, firmly in a metallic applicator housing 5 is glued in,
- microcontroller 9 which calculates the material parameters of interest from the frequency dependence of the reflection factor according to known mathematical algorithms
- a memory and display device in the form of a memory circuit 10 coupled to the microcontroller 9 and an LCD dot matrix display 11 for storing and displaying the calculated material parameters,
- a membrane keyboard 12 for device control and triggering the measurement and a serial interface 13 for connecting an external control computer, not shown.
- the stripline resonator 3 is constructed in accordance with FIG. 3 as a capacitively coupled, symmetrical double ring with a circumferential length of 6 cm, so that with a dielectric constant of the stripline substrate of approx. 4, a resonance frequency in the vicinity of 2.5 GHz results.
- the resonator 3 is glued back into the applicator housing 5 by a few mm.
- the inner and outer areas of the rings vibrate against each other, and no resulting dipole moment occurs in the direction of the sample or there is no radiation of microwaves.
- the applicator housing 5 is connected via a cable 14 with a detachable plug connection to the remaining assemblies integrated in a separate hand-held device 15.
- applicator 1 Due to the presence of both a keyboard 12 and a serial interface 13, local operation or control of the measurement sequence via a central computer is optionally possible.
- the plug connection between applicator 1 and handheld device 15 enables the optional operation of different applicators 1 tailored to specific measurement problems, material types and sample geometries on the same handheld device 15, so that the area of application is greatly expanded.
- FIG. 5 and 6 show a further advantageous embodiment of the invention in the form of a compact measuring device for moisture measurement in buildings consisting of
- a double ⁇ resonator in the form of a conductor ring 17 milled out of Cu sheet metal with a coupling web 18, arranged over a closed ground surface in the form of the cylindrically turned-out metallic applicator housing 5,
- dielectric cover plate made of the glass fiber-reinforced printed circuit board dielectric FR4, which at the same time closes the applicator housing 5 in a moisture-tight manner
- a capacitively coupled diode detector not shown
- a microcontroller 9 with integrated analog / digital converter which calculates a moisture index from the detector voltage measured at a fixed frequency
- Both ring halves of the resonator are also fed symmetrically via the coupling web 18, so that alternating polarities occur along the ring circumference and complete compensation of the dipole components occurs in the far field.
- the resonator is operated at a fixed frequency on the flank of the resonance curve below the resonance frequency. A sample-dependent shift of the resonance parameters then leads to a change in the resonator transmittance to the diode detector.
- the diode detector is coupled capacitively below the ring 17 by means of a coupling pin 22 which can be adjusted with a screw and is guided through a housing base in the vicinity of one of the charge centers.
- the other assemblies are housed together on the back of the applicator housing 5 under an easily accessible plastic cover
- a metallic hexagonal tube 23 as a mechanical support, on the six surfaces of which narrow strips of a conventional circuit board substrate 24 metallized on both sides are adhesively bonded.
- the hexagonal tube 26 is electrically connected to the outer conductor of a partially inserted coaxial connecting cable 25 by gluing or soldering via a base plate 20.
- the circuit board substrate strips 24 which form the actual resonator and have a length of approximately 3 ⁇ / 2 are short-circuited at both ends and become close to one these shorts are electrically contacted from the inside of the pipe.
- the electrical connection is made by means of wires 26 which are insulated through the rear side metallization and the hexagonal tube 23 and which connect the outer metallizations to the inner conductor of a connecting cable 25 at a common connection point.
- the entire construction is mechanically protected by a Teflon sleeve 27 that is pushed on. At the same time, the penetration of the material to be measured between the conductor strips 24 or into the line-bound field area is prevented, so that the propagation properties on the line hardly change and the interaction with the sample practically only through the extended stray field between the charge centers through the Teflon sheath 27 takes place.
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Abstract
Der Erfindung, die eine Vorrichtung zur Messung und/oder Abbildung elektrischer, magnetischer und mittelbar daraus ableitbarer Materialeigenschaften betrifft, liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Tiefenwirksamkeit des Messens zu erreichen und in weiten Grenzen eine Anpassung der Oberflächengeometrie und der Messempfindlichkeit an die zu untersuchenden Proben zu gestatten. Dies wird dadurch gelöst, dass den Applikator bildende Resonatoren aus elektrisch gekoppelten Zwei- oder Mehrleiterstrukturen bestehen, die zumindest im Bereich einiger der sich bei Resonanz ausbildenden Spannungsmaxima oder Ladungsschwerpunkten in Richtung des Messobjektes offen sind, und die Leitungsstrukturen so angeordnet sind, dass ein resultierendes Überlagerungsfeld ihrer zum Messobjekt offenen Ladungsschwerpunkte an der Grenzfläche zum Messobjekt an eine zu erzielende Feldgeometrie annäherbar ist.
Description
Vorrichtung zur Messung und/oder Abbildung elektrischer, magnetischer und mittelbar daraus ableitbarer Materialeigenschaften
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Messung elektrischer, magnetischer sowie mittelbar hieraus ableitbarer Mate- rialeigenschaften nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Messung und/oder Abbildung elektrischer, magnetischer und mittelbar daraus ableitbarer Materialeigenschaften nach dem Oberbegriff des Anspruches 29.
Hochfrequenz- oder Mikrowellen-Reflexions-, Transmissionsoder Resonatoranordnungen sind bekannte Gebilde zur Ermittlung von Materialparametern bestimmter Proben und Meßgüter, so z.B. der Dielektrizitätskonstante, der magnetischen Permeabilität, des Wassergehalts oder der Dichte.
Transmissionsmessungen benötigen mit mindestens je einer Sende- und Empfangseinrichtung einen relativ hohen Aufwand, sind an bestimmte Probengeometrien und -abmäße gebunden, er- fordern zwingend die Zugänglichkeit der Probe von zwei Seiten und sind damit nur für einen eingeschränkten Bereich von Meßaufgaben geeignet.
Reflexionsmessungen erfordern nur die Probenzugänglichkeit von einer Seite und haben damit prinzipiell einen größeren Anwendungsbereich. Es ergeben sich jedoch auch hier methodenspezifische Einschränkungen.
Eine bekannte Möglichkeit besteht darin, die Probe in das Ende eines Hohlleiters oder einer Koaxialleitung einzubringen, eine Messung des Reflexionsfaktors durchzuführen und daraus die gesuchten Materialparameter zu ermitteln. Diese Methode setzt zwingend voraus, daß von Zeit zu Zeit diskrete Proben des zu untersuchenden Stoffes entnommen und entsprechend den geometrischen Abmessungen des Hohlleiters in ihrer Form und Oberflächenbeschaffenheit konditioniert werden, wodurch der Zeit- und Arbeitsaufwand zur Bestimmung der Materialparameter extrem ansteigt.
Für förderbare Medien, insbesondere flüssige Stoffe, läßt sich für online-Bestimmungen der Materialparameter Feuchte und Dielektrizitätskonstante auch die in DE 42 11 362 AI be- schriebene Anordnung einer teilweise als Hohlleiter ausgeführten Rohrleitung verwenden, in der das Transmissions- oder Reflexionssignal ausgewertet wird. Auch hier muß aber die Probe in die Mikrowellen-Anordnung eingebracht werden.
In ähnlicher Art funktionieren Anordnungen auf der Grundlage des Resonator-Prinzips. Wie in der PCT-Anmeldung W091/12518 beschrieben, wird eine Probe entweder diskontinuierlich oder kontinuierlich in einen Resonator so eingebracht, daß die Feldlinien im Bereich der Probengrenzfläche parallel zur Probe verlaufen und aus dessen Verstimmung oder Halbwertsbreiten- Änderung oder beiden Parametern der Wassergehalt bestimmt wird. Ein Nachteil dieser Anordnung liegt in der Notwendigkeit, das Meßgut direkt oder über einen Bypass in den Resonator einzubringen. Eine Beschränkung für die meßbaren Proben- großen und -geometrien ergibt sich aus der Notwendigkeit einer Parallelität zwischen Probengrenzfläche und Feldlinien, deren Verlauf wiederum von der Probengröße und -geometrie beeinflußt wird, sowie aus der Anregung mehrerer Schwingungsmodi je nach Resonatorgröße und -geometrie.
Wie in [Stuchly, M.A. , Stuchly, S.S.: Coaxial line reflection method for measuring dielectric properties of biological sub- stances at radio and microwave frequencies - A review. IEEE
Trans. Instrum. Meas., vol. IM-29, 1980, pp. 176-183] beschrieben, wie eine Anordnung z.B. durch eine auf das Material aufgesetzte offene Koaxialleitung gebildet, bei der das Streufeld einer elektromagnetischen Welle aus der offenen Fläche zwischen Außenleiter und Innenleiter der speisenden Koaxialleitung ins Medium übergeht und anhand der Änderung des Reflexionsfaktors am Eingang der Leitung Rückschlüsse auf die dielektrischen Eigenschaften des Materials gezogen werden können. Der offenkundige Nachteil dieser Anordnung besteht in der geringen Apertur der Koaxialleitung und damit der geringen Reichweite des Streufeldes und der kleinen Wechselwirkungsfläche mit dem in seinen Eigenschaften zu bestimmenden Meßgut. Aufgrund des geringen Wechselwirkungvolumens hängt das Meßsignal sehr stark von der Oberflächenbeschaffenheit der Probe, lokalen Inhomogenitäten und dem Koppelspalt zur Probe ab, so daß die Meßgenauigkeit einer solchen Anordnung ohne aufwendige Probenvorbehandlung nur sehr beschränkt ist.
Eine elegante Möglichkeit zur Messung der Dielektrizitätskon- stante von Probenmaterialien wird in EP 0657733 A2 beschrieben. Jedoch hat auch die in dieser Schrift dargestellte Vorrichtung einige Nachteile: Die verwendeten HF-Resonatoren sind aufgrund ihres Aufbaus empfindlich gegenüber bei den meisten Anwendungen vorhandenen mechanischen Belastungen, so daß es zu einer Verstimmung derselben kommen kann und die Meßgenauigkeit der Anordnung darunter leidet. Weiterhin greift das Streufeld der Festkörperresonatoren nur relativ wenig in das in seiner Dielektrizitätskonstante zu bestimmende Meßgut ein, so daß eine Aussage über die Dielektrizitätskonstante im wesentlichen nur für die Oberfläche des Meßguts gemacht werden kann, nicht über deren Volumen. Darüberhinaus ist die Anordnung nur mit relativ hohem mechanischen Aufwand herzustellen. Weitere Nachteile des Verfahrens liegen in der für beide Resonatoren benötigten großen Meßfläche und der Empfindlichkeit gegenüber Unterschieden der Probeneigenschaften und Ankoppelbedingungen zwischen den Wechselwirkungsflächen beider Resonatoren.
Vielfach werden für die Bestimmung der gewünschten Material-
Parameter auch nichtresonante offene Leitungsanordnungen wie z.B. Mikro-Streifenleiter verwendet, die einseitig mit dem Meßgut in Verbindung gebracht werden und bei denen die Leitungsparameter Dämpfung und Phasenverschiebung zur Bestimmung der Materialparameter genutzt werden. Der Nachteil dieser Anordnungen besteht in der durch die geringen Abstände zwischen Hin- und Rückleitung bedingten geringen Reichweite des Feldes in das Meßgut hinein. Deshalb können Materialparameter nur in der unmittelbaren Umgebung der Leitung gemessen werden und es besteht eine sehr hohe Empfindlichkeit gegenüber der Beschaffenheit der Probenoberfläche oder den Ankoppelbedingungen, so daß sich der Anwendungsbereich dieser Methode auf sehr glatte oder flüssige und pastöse Proben beschränkt.
Eine weitere im wesentlichen für Flüssigkeiten, pastöse und körnige Substanzen nutzbare Anordnung im Zusammenhang mit einem Auswerteverfahren ist in DE 19520021 AI beschrieben. Hierbei wird eine einzelne Leitung, z.B. eine Paralleldrahtleitung, direkt in das Meßgut eingebracht, so daß das Meßgut das Leitungsdielektrikum bildet. Aus der Frequenzabhängigkeit des Reflektionsfaktors oder dem Abstand der meßbaren Resonanz- minima wird dann die Ausbreitungskonstante der Leitung oder die Dielektrizitätskonstante des Meßgutes berechnet. Die wesentlichen Nachteile dieser Anordnung liegen darin, daß die Leitung direkt in das Meßgut eingebracht werden muß, so daß keine zerstörungsfreie Anwendung bei Festkörpern möglich ist, daß das Material die Leitungen eng ohne Luftspalt umschließen muß und daß sich die Resonanzfrequenzen materialabhängig so stark ändern, daß die Frequenzabhängigkeit der Materialeigen- Schäften zu berücksichtigen ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Messung und/oder Abbildung elektrischer, magnetischer sowie mittelbar hieraus ableitbarer Materialeigenschaften mittels hochfrequenter elektromagnetischer Schwingungen zu schaffen, die die erwähnten Beschränkungen vermeidet, eine verbesserte Tiefenwirksamkeit besitzt und in weiten Grenzen eine Anpassung der Oberflächengeometrie und der Meßempfindlichkeit an die zu
untersuchenden Proben gestattet.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den Kennzeichen der Ansprüche 1 und 32 in Verbindung mit einem dem Stand der Technik entsprechenden Verfahren zur Berechnung der Materialparameter aus den gemessenen Resonator- oder Reflexionskenngrößen gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen aufgeführt.
Als Applikator wird entsprechend Anspruch 1 eine im ausgewerteten Frequenzbereich resonante Struktur aus miteinander gekoppelten Ein- oder Mehrleiterstrukturen bekannter Bauart benutzt, die zumindest im Bereich einiger der sich bei Resonanz auf den Strukturen ausbildenden Spannungsmaxima oder LadungsSchwerpunkte in Richtung des Meßobjektes offen und so angeordnet sind, daß das resultierende Überlagerungsfeld ihrer Ladungsschwerpunkte an der Grenzfläche zum Meßobjekt eine vorgegebene Feldgeometrie möglichst gut annähert.
Wird eine solche Leiterstruktur in der Nähe einer ihrer Resonanzfrequenzen elektrisch angeregt, bilden sich auf den gekoppelten Leitungen stehende Wellen mit einer definierten lokalen Verteilung von gleich- und gegenphasig schwingenden Bereichen oder Spannungsmaxima aus, denen entsprechende Ladungsschwer- punkte zugeordnet werden können. Ist die Leitung im Bereich dieser Ladungsschwerpunkte offen, überlagert sich dem hauptsächlich im Innenraum zwischen Hin- und Rückleitung konzentrierten elektromagnetischen Feld der einzelnen Leitungsabschnitte ein weiterer, von zueinander gegenphasig schwingenden Leitungsbereichen verursachter Streufeldanteil.
Während die Leitungseigenschaften der Segmente, wie Ausbreitungskonstante und Wellenwiderstand, aufgrund der geringen Ausdehnung des leitungsgebundenen Feldanteils erst bei sehr geringen Entfernungen zwischen Applikator und Meßprobe beeinflußt werden, führt das elektrische und magnetische Streufeld zwischen den gegenphasig schwingenden Bereichen schon bei wesentlich größeren Probenabständen zu auswertbaren Verschie-
bungen der Resonator- oder Reflexionskenngrößen, beispielsweise zu einer Verschiebung der Resonanzfrequenz, der Güte, der Impedanz oder des Reflexionsfaktors. Durch eine geeignete Applikatorgeometrie kann die Gewichtung beider Feldanteile so aufeinander abgestimmt werden, daß eine auswertbare probenabhängige Verschiebung der Resonatorkenngrößen eintritt, ohne daß sich die Feldverteilung entlang der Leitung und damit auf der Applikatoroberflache grundlegend ändert.
Die Reichweite des von den entgegengesetzten Ladungsschwerpunkten ausgehenden Streufeldes hängt dabei hauptsächlich von deren Abstand und den mit der Probe wechselwirkenden offenen Flächen ab, so daß es mit den beanspruchten Applikatorstruktu- ren durch eine zielgerichtete Veränderung dieses Abstandes bei ansonsten unveränderter Leitungslänge und -dimensionierung, z.B. durch entsprechende Leitungsführung, möglich ist, die Streufeldreichweite oder die Meßempfindlichkeit und damit den maximal möglichen Probenabstand sowie das Eindringvermögen in das Probenmaterial bei nahezu unveränderten Resonanzkenngrößen separat einzustellen.
Durch geeignete Verlegung mehrerer Leitungen oder die Auswahl und gegenseitige Positionierung der zum Meßobjekt offenen Ladungsschwerpunkte ist es dabei möglich, eine vorgegebene Ladungsverteilung in der Nähe des Applikators oder auf der Oberfläche des Meßobjektes anzunähern. Diese Annäherung kann umso besser erreicht werden, je feiner und zahlreicher die resonanten Leitungssegmente gewählt werden.
Auf diese Weise läßt sich ein Satz von speziell an bestimmte Meßaufgaben oder Proben angepaßten Applikatoren mit unterschiedlichen Meßbereichen, Meßempfindlichkeiten, Feldreichweiten oder Eindringtiefen bei nahezu identischen Resonanzkennwerten erstellen, der die Lösung vielfältiger Meßaufgaben mit derselben Hochfrequenzmeßeinrichtung und allen Folgebaugruppen und mit demselben Auswertungsalgorithmus gestattet.
Die Resonanz- oder Reflexionskennwerte des Resonators oder
ihre Änderungen bei Annäherung einer Meßprobe bis zu einem vorgegebenen Abstand werden mit einer der im verwendeten Frequenzbereich üblichen Meßanordnungen (Reflektometer, Richt- koppler, Phasen- oder Quadraturdetektor, Vektorvoltmeter, Netzwerkanalysator, Wobbelmeßplatz ) bei einer oder bei mehreren Frequenzen ermittelt. Aus den probenabhängigen Änderungen der Resonatorkenngrößen werden gegebenenfalls nach Ana- log/Digital-Wandlung mit Hilfe eines Mikrorechners oder -Controllers durch Simulationsrechnungen, durch Anpassung an ein geeignetes physikalisches Modell oder durch Interpolation mittels einer Anzahl von Stützstellen, die aus Vergleichsmessungen von Probennormalen mit bekannten Eigenschaften gewonnen wurden, die interessierenden Materialparameter wie die Dielektrizitätskonstante, die magnetische Permeabilität oder die Materialfeuchte berechnet und angezeigt.
Anspruch 2 beschreibt eine Ausführungsmöglichkeit der Resonatoren, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Rückleitungen der resonanten Leitungs- und leitfähigen Flächenelemente mit ihrem überwiegenden Flächenanteil, ihren Berandungen oder ihren Einhüllenden auf einer gemeinsamen Fläche angeordnet sind. Vorzugsweise dienen hierzu Planarleitungen auf den in der HF-Technik üblichen Leiterplattensubstraten mit oder ohne Luftspalt zur Rückseitenmetallisierung oder Draht- oder Band- leitungen über einer gemeinsamen leitfähigen Fläche, beispielsweise einer Metallplatte, -folie oder einem leitfähig beschichteten Formkörper. Hierbei bilden die Rückseitenmetallisierung oder die leitfähige Fläche zugleich die gemeinsame Bezugsfläche. Wird der Rückleiter nicht als geschlossene Flä- ehe sondern als Gitter- oder Netzstruktur ausgeführt, so bildet deren Einhüllende die gemeinsame Bezugsfläche. Die Leitungsstrukturen können weitgehend gerade oder mit spezieller Krümmung ausgeführt sein, vorzugsweise mit einer probenzugewandten Seite näherungsweise parallel zur Probenoberfläche.
Zur Verringerung von rauhigkeitsbedingten Oberflächeneffekten an praktisch relevanten Proben (z.B. keramische Bauteile, Baukörper, körnige Substanzen) ist ein möglichst großer Pro-
benabstand bei ausreichender Meßempfindlichkeit wünschenswert. Außerdem sollten Messungen an granulären und inhomogen zusammengesetzten Proben integral über ein größeres Probenvolumen erfolgen. Diesen Anforderungen können nur Resonatoren mit einer möglichst großen Feldreichweite oder einem großen Abstand der entgegengesetzten Ladungsschwerpunkte gerecht werden. Eine Grenze ist hierbei durch die halbe Wellenlänge auf den verwendeten Leitungsabschnitten gegeben, die durch Wahl eines Leitungsdielektrikums mit niedriger Dielektrizitätskon- stante und Permeabilität, z.B. Luft, maximal bis zu den Freiraumgrößen ausgedehnt werden kann.
Eine beliebig geformte Resonatoranordnung besitzt im allgemeinen ein von Null verschiedenes Dipolmoment, d.h. die Feld- anteile der gegenphasig schwingenden Leitungsabschnitte kompensieren sich im Fernfeld nicht vollständig, und es kommt insbesondere bei weit auseinanderliegenden Ladungsschwerpunkten zur Abstrahlung elektromagnetischer Wellen. Diese Wellen werden an den Probengrenzflächen reflektiert und wechselwirken wiederum mit dem Applikator, so daß es insbesondere bei kleinen Proben zu schwer kalkulierbaren Einflüssen der Probengeometrie auf das Meßergebnis kommen kann. Während die lateralen Probenabmessungen meist genügend groß gewählt werden können, unterliegt die Probendicke oftmals Beschränkungen (z.B. bei Platten, Wänden, Schichtmaterialien).
Zur dickenunabhängigen Messung der Materialparameter ist deshalb vor allem bei lateral ausgedehnten Resonatoren eine Kompensation der Dipolmomente notwendig. Vorteilhafte Anordnungen zur erfindungsgemäßen Kompensation dieser Diopolmomente werden in den Ansprüchen 3 und 4 beschrieben. Hierbei handelt es sich einerseits um gleichphasig erregte spiegelsymmetrische oder gegenphasig erregte antisymmetrische Resonatorstrukturen, deren Dipolmomente senkrecht zur Spiegelebene sich gerade kompensieren und andererseits um radialsymmetrische Strukturen, deren Dipolmomente sich für geradzahlige Drehachsen in Richtung derselben vollständig kompensieren, für ungeradzahlige Drehachsen mit steigender Zahl immer besser kompensieren.
Die Ansprüche 5-8 beschreiben vorteilhafte Realisierungsmöglichkeiten der Leitungsresonatoren, z.B. in Form elektrisch leerlaufender (2n+l)λ/4- oder kurzgeschlossener nλ/2-Leitungen (λ Leitungswellenlänge, n natürliche Zahl), die vorzugsweise dann eingesetzt werden, wenn nur Ladungsschwerpunkte einer Polarität benötigt werden. Kurzgeschlossene Leitungen oder Leitungsringe, deren Länge einem halbzahligen Vielfachen der Wellenlänge entspricht, enthalten mehrere Ladungsschwerpunkte mit alternierender Polarität. Durch Leitungsabschluß mit de- finierten Widerständen oder einem Serienwiderstand im Anschlußpunkt läßt sich die Grundgüte der Resonatoren bei Bedarf verringern, so daß sich die Resonanzpeaks verbreitern.
Anspruch 9 beschreibt eine Ausführungsvariante in Form von mit Elektrodenflächen oder -körpern am Ende kapazitiv belasteten, abgeschirmten Leitungen, bei der die Leitungseigenschaften und die Wechselwirkung der Ladungsschwerpunkte mit dem Meßobjekt voneinander völlig unabhängig sind. Hierdurch ergibt sich eine nur von den Elektrodenflächen oder den Oberflächen der Elek- trodenkörper abhängige Feldgeometrie, die einer theoretischen Modellierung zugänglich ist und damit standardlose Absolutmessungen gestattet.
Anspruch 10 beschreibt eine Möglichkeit, die Ein- und Aus- gangsimpedanzen der Resonatoren und der Hochfrequenz-Meßeinrichtung so aufeinander abzustimmen, daß eine definierte elektrische Anpassung oder ein definierter Koppelfaktor erreicht wird. Hierzu dienen fest mit den Resonatoren verbundene, in den Applikator integrierte Anpassungsnetzwerke aus konzen- trierten Bauelementen oder Leitungen, im einfachsten Fall parallel oder in Reihe geschaltete offene oder kurzgeschlossene Leitungsstücke.
Anspruch 11 beschreibt Resonatoren mit nur einem Anschlußpunkt in Form eines elektrischen Eintores, die relativ einfach herstellbar sind und eine Messung der Resonanzkenngrößen in Reflexion mit relativ geringem Aufwand gestatten.
Anspruch 12 beschreibt Transmissionsresonatoren mit einem oder mit mehreren resonanten Zweigen in Form eines elektrischen Zwei- oder Mehrtores, die neben einer Auswertung der Reflexionskenngrößen auch noch eine Messung der Transmissions- kenngrößen ermöglichen.
Anspruch 13 beschreibt Resonatoren, deren elektrisches Außenfeld hauptsächlich in einer Ebene senkrecht zur Probenoberfläche verläuft und die somit durch Applikatordrehung eine Messung von Anisotropieeigenschaften gestatten.
Anspruch 14 beschreibt eine Anordnung von mindestens drei derartigen anisotropen Resonatoren in drei verschiedenen Richtungen in Form von gemeinsam gespeisten Transmissionsresonato- ren, aus deren gleichzeitig oder über einen Multiplexer sequentiell gemessenen Transmissionskenngrößen die Anisotropieeigenschaften der Probe ohne Applikatordrehung berechnet werden können. Das ist möglich, da sich die Richtungsverteilung anisotroper Probeneigenschaften innerhalb der Wechselwirkungs- fläche als Ellipse beschreiben läßt, deren Verlauf durch drei Punkte in verschiedenen Richtungen vollständig bestimmt ist.
Die Ansprüche 15 und 16 beschreiben hochsymmetrische oder speziell probenangepaßte Oberflächenformen der Leitungsresona- toren, die je nach Probengestalt eine für die Messung günstige Feldgeometrie sichern.
Anspruch 17 zeigt eine konstruktiv besonders einfach herstellbare Resonatorform, bei der eine durchgehende leitfähige Flä- ehe, beispielsweise ein Metallblech oder ein metallisiertes Leiterplattensubstrat den gemeinsamen Rückleiter aller Leitungsstücke bildet und gleichzeitig zu deren mechanischer Befestigung herangezogen werden kann.
Anspruch 18 beschreibt vorteilhaft einsetzbare Möglichkeiten zur Gewährleistung eines definierten Abstandes zwischen der Meßprobe und den Resonatorelektroden durch Distanzkörper wie Ringe oder Scheiben oder durch direktes Aufsetzen entsprechend
ausgeformter Resonatorbereiche.
Anspruch 19 zeigt eine Möglichkeit zur Erhöhung der Kopplung zwischen Probe und Applikator durch eine Vergrößerung der Koppelflächen oder eine Abstandsverringerung in den Ladungsschwerpunkten als den für den Meßeffekt wichtigsten Wechselwirkungsbereichen oder durch die Kombination beider Möglichkeiten.
Der in Anspruch 20 beschriebe Applikator mit Andruckvorrichtung schafft reproduzierbare Bedingungen für die Ankopplung an die Meßprobe und eliminiert besonders bei geringen Koppelspalten oder beim direkten Aufsetzen bemerkbare Instabilitäten des Meßergebnisses durch wechselnden Anpreßdruck, Verkanten o.a.
Eine in Anspruch 21 beschriebene dielektrische Hülle dient dem Schutz des Applikators vor mechanischen Beschädigungen, verbessert u.U. die Ankopplung an das Meßgut und verhindert bei flüssigen, pastösen oder körnigen Proben ein Eindringen des Meßgutes in die Leitungsstrukturen.
Anspruch 22 beschreibt einen Einstich- oder Eintauchapplikator für Messungen an festen, flüssigen, pastösen oder körnigen Substanzen. Hierbei werden die resonanten Leitungssegmente des Applikators zweckmäßig auf einer konvexen Fläche, z.B. auf dem Mantel eines dünnen Zylinders oder schlanken Kegels angeordnet. Je nach verwendetem Leitungstyp und Probenart kann außerdem eine dielektrische Hülle zweckmäßig sein, die ein Ein- dringen des Mediums in die Leitungszwischenräume verhindert. In Bohrlöchern fester Stoffe kann der Applikator je nach gewünschter Dauerhaftigkeit durch bloßes Einschieben, Klemmen, Kleben, Eingipsen, Einschrauben oder Einschlagen, beispielsweise unter Zuhilfenahme von Spreizdübeln, fixiert werden.
Anspruch 23 beschreibt eine spezielle Applikatorform mit verbesserter Ankopplung an rauhe oder nicht zur Applikatorvorder- fläche parallele Proben mit Hilfe eines auf der probenzuge-
wandten Seite des Applikators aufgebrachten leicht deformierbaren Dielektrikums, das bei entsprechendem Andruck den Zwischenraum zwischen Resonator (en) und Meßobjekt im meßwirksamen Bereich homogen ausfüllt. Hierzu können flüssige, plastische, schmelzbare, thixotrope oder feinkörnige Materialien mit an das Meßobjekt angepaßter Dielektrizitätskonstante und gegenüber dem Meßgut vernachlässigbaren dielektrischen Verlusten in einer flexiblen Umhüllung, verwendet werden, z.B. in Form eines Schmelzklebers, eines flüssigkeitsgefüllten elastischen Kissens auf der Vorderfläche des Applikators oder einer weichplastischen Spreizhülle zum Festklemmen des Applikators in einem Bohrloch.
Anspruch 24 beschreibt Ausführungsformen für die Leitungs- stücke der Resonatoren. Hierzu kommen, je nach gewünschten Leitungskenngrößen und Feldverteilungen, nahezu alle bekannten Zwei- und Mehrleiteranordnungen, wie Planarleitungen auf dielektrischen Substraten mit und ohne Luftspalt, ein- oder mehradrige Draht- und Bandleitungen, über Masseflächen, in Nuten oder als geschlitzte Koaxialleitungen in Frage, wie aus den Ausführungsbeispielen ersichtlich wird. Außerdem ist auch eine Kombination verschiedener dieser Leitungstypen sowie eine gezielte kontinuierliche oder stufenweise Änderung der Leiterabmessungen und -abstände längs der Leitungsstücke vorgesehen.
Anspruch 25 spezifiziert eine besondere Klasse von Resonatoren, die aus geometrisch regelmäßig oder unregelmäßig berande- ten flächigen Leitungselementen bestehen. Sie können beispielsweise auf den in der Hochfrequenztechnik üblichen di- elektrischen Substraten mit oder ohne Luftspalt, in Form von selbsttragenden leitfähigen Flächen wie z. B. Blechen, Platten, Netzen oder als leitfähig beschichtete dielektrische Formkörper realisiert sein.
Die Ansprüche 26 - 28 beschreiben für Messungen an nicht pla- naren Proben geeignete Applikatorformen, die aus Planarleitungen auf einem flexiblen dielektrischen Substrat in Kombination mit einer flächig wirkenden Andruckvorrrichtung bestehen. Der
Andruck kann z.B. mit einem feder- oder gewichtsbelasteten Stempel mit einer elastischen Unterlage oder einem hydrostatisch wirkenden flüssigkeitsgefüllten Druckverteilungskissen oder einer Druckmanschette bei röhr- oder stabförmigen Proben realisiert werden. Weitere Möglichkeiten sind die Verwendung von Adhäsivfilmen oder Klebefolien und die Vakuumansaugung mittels in den Applikator integrierter Saugkanäle. Bei ausreichender Flexibilität des Applikators oder nicht zu geringen Krümmungsradien wird so ein gut reproduzierbarer vollflächiger Probenkontakt erreicht.
Die Ansprüche 29-32 beschreiben Komplettmeßgeräte oder systemfähige intelligente Sensorkomponenten, bei denen ein Meßappli- kator entsprechend den Ansprüchen 1 - 28 konstruktiv mit ande- ren zur Messung benötigten Baugruppen derart verbunden ist, daß sich gegenüber einer reinen Kombination mit einer separaten Hochfrequenzmeßeinrichtung wesentliche funktioneile und handhabungstechnische Verbesserungen sowie herstellungstechnische Vereinfachungen oder eine Reduzierung des Gesamtauf- wandes ergeben.
Entsprechend Anspruch 31 wird die Hochfrequenz-Meßanordnung ganz oder teilweise mit dem Applikator zu einer Baueinheit in Form eines Meßkopfes oder Meßkopfteiles zusammengefaßt, wäh- rend die restlichen Teile der Hochfrequenz-Meßanordnung, der Mikrorechner oder -Controller und die Anzeigeeinrichtung in einem Gehäuse zu einem Hand- oder Tischgerät vereinigt werden. Hierdurch wird innerhalb der besonders kritischen Hochfrequenzleitungen direkt zu den Resonatoren eine extreme Verkür- zung erreicht und erforderlichenfalls notwendige Steckverbindungen oder Verbindungsleitungen können zu weniger empfindlichen Leitungsabschnitten verschoben werden. Damit können insbesondere bei breitbandigen Messungen die Meßgenauigkeit gesteigert und aufwendige Korrekturrechnungen vermieden werden.
Die Ausführungsform mit lösbar verbundenem Applikator nach Anspruch 30 gestattet eine Verwendung von auf spezielle Meßaufgaben zugeschnittenen Wechselapplikatoren an demselben
Grundgerät, was dessen Einsatzbereich wesentlich erweitert. Weitere vorteilhafte Möglichkeiten sind gemäß Anspruch 31 die Integration aller Baugruppen in einem Kompaktgerät oder nach Anspruch 32 in einem intelligenten Sensor mit zusätzlich ein- gebautem Schnittstellenmodul zur Übertragung der Meßergebnisse und erforderlichenfalls zur Steuerung des Meßablaufs über einen Zentralrechner.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbei- spieles näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigt
Fig. 1 eine Frontansicht eines erfindungsgemäßen Applikators,
Fig. 2 einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Applikator,
Fig. 3 einen erfindungsgemäßen Resonator,
Fig. 4 ein Schema einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 5 eine Vorderansicht eines erfindungsgemäßen Kompaktmeßgerätes mit abgenommener Abdeckplatte,
Fig. 6 eine Rückansicht des Kompaktmeßgerätes gemäß Fig. 5,
Fig. 7 einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Einstichapplikator und
Fig. 8 einen Längsschnitt durch den Einstichapplikator gemäß Fig. 7.
Fig. 1 und 2 zeigen einen sehr einfach aufgebauten Applikator 1 zur Dichtemessung in Schaumstoffplatten, der aufgrund der geringen auftretenden Dielektrizitätskonstanten direkt auf das Meßobjekt 2 aufgesetzt wird.
Der den Applikator 1 bildende Streifenleitungsresonator 3 aus sechs gleichmäßig über den Umfang verteilten, im Speisepunkt parallelgeschalteten λ/2-Leiterzugbögen 4 ist auf einem konventionellen rückseitenmetallisierten Leiterplattensubstrat mit Glasfaserverstärkung aufgebaut.
Der Anschluß erfolgt koaxial, wobei der Innenleiter zentrisch über eine Durchkontaktierung von der Masseseite herangeführt und der Außenleiter auf der Massefläche fest verlötet wird. Parallel zum Innenleiter ist eine Kurzschlußleitung zur Impedanztransformation ebenfalls mit der Massefläche verlötet, wodurch eine Verbesserung der Anpassung erreicht wird.
Bei Speisung des Applikators in der Nähe der Resonanzfrequenz bilden sich im mittleren Bereich der Leiterbögen 4 gleichphasige Ladungsschwerpunkte aus, so daß insgesamt verteilt über die gesamte Applikatorflache eine ringartige Feldverteilung mit im wesentlichen radialen elektrischen Feldkomponenten entsteht. Zur elektrischen Abschirmung und mechanischen Fixierung ist der Resonator 3 frontbündig in eine Metallkappe 5 eingeklebt, die auch die Fixierung des Anschlußkabels 6 übernimmt.
Fig. 3 und 4 zeigt eine Variante der Erfindung als wahlweise handbedienbares oder über einen Zentralrechner fernsteuerbares Komplettgerät zur Messung dielektrischer Materialeigenschaften von Plastwerkstoffen bestehend aus
einem durch einen Draht elektrisch kontaktierten Streifenlei- tungsresonator 3 auf einem dielektrischen Substrat mit Rückseitenmetallisierung, der zusammen mit einem am Resonator 3 fest angeschlossenen Mikrowellen-Reflektometer 7 zur Bestimmung des frequenzabhängigen Reflektionsfaktors des Resonators 3 im Bereich zwischen 2 und 3 GHz fest in ein metallisches Applikatorgehäuse 5 eingeklebt ist,
einer als Meßobjekt 2 dienenden Plastikplatte, auf die das Applikatorgehäuse 5 direkt aufgesetzt ist, so daß das Streu-
feld des Resonators 3 in die Scheibe eindringt,
einem MikroController 9, der aus der Frequenzabhängigkeit des Reflexionsfaktors nach bekannten mathematischen Algorithmen die interessierenden Materialparameter berechnet,
einer Speicher-, und Anzeigeeinrichtung in Form eines mit dem MikroController 9 gekoppelten Speicherschaltkreises 10 und einer LCD-Punktmatrix-Anzeige 11 zur Speicherung und Anzeige der berechneten Materialparameter ,
einer Folientastatur 12 zur Gerätesteuerung und Auslösung der Messung sowie einer seriellen Schnittstelle 13 zum Anschluß eines externen nicht näher dargestellten Steuerrechners.
Der Streifenleitungsresonator 3 ist hierbei entsprechend Fig. 3 als kapazitiv gekoppelter, symmetrischer Doppel-Ring mit einer Umfangslänge von 6 cm aufgebaut, so daß sich bei einer Dielektrizitätskonstante des Streifenleitungssubstrats von ca. 4 eine Resonanzfrequenz in der Nähe von 2,5 GHz ergibt. Zur Erzielung eines günstigen Wechselwirkungsabstandes ist der Resonator 3 einige mm zurückgesetzt in das Applikatorgehäuse 5 eingeklebt.
Durch die symmetrische Form schwingen jeweils die Innen- und Außenbereiche der Ringe gegeneinander, und in Probenrichtung tritt kein resultierendes Dipolmoment auf, bzw. es erfolgt keine Abstrahlung von Mikrowellen.
Das Applikatorgehäuse 5 ist über ein Kabel 14 mit lösbarer Steckverbindung mit den restlichen, in einem separaten Handgerät 15 integrierten Baugruppen verbunden.
Durch das Vorhandensein sowohl einer Tastatur 12 als auch einer seriellen Schnittstelle 13 ist wahlweise eine lokale Bedienung oder eine Steuerung des Meßablaufes über einen Zentralrechner möglich.
Die Steckverbindung zwischen Applikator 1 und Handgerät 15 ermöglicht den wahlweisen Betrieb verschiedener, auf bestimmte Meßprobleme, Materialarten und Probengeometrien zugeschnittener Applikatoren 1 an demselben Handgerät 15, so daß sich der Einsatzbereich stark erweitert.
Fig. 5 und 6 zeigen eine weitere vorteilhafte Ausführungsvariante der Erfindung in Form eines Kompaktmeßgerätes zur Feuchtigkeitsmessung in Bauwerken bestehend aus
einem Zweifach-λ-Resonator in Form eines aus Cu-Blech ausgefrästen Leiterringes 17 mit Koppelsteg 18, angeordnet über einer geschlossenen Massefläche in Form des zylindrisch ausgedrehten metallischen Applikatorgehäuses 5,
einer dielektrischen Abdeckplatte aus dem glasfaserverstärkten Leiterplattendielektrikum FR4, die das Applikatorgehäuse 5 gleichzeitig feuchtigkeitsdicht verschließt,
einer massiven Wand als Meßprobe, auf die das Applikatorgehäuse 5 mit drei in den Gehäuserand eingepreßten Distanzstiften 19 direkt aufsetzt,
einem kapazitiv gekoppelten nicht näher dargestellten Dioden- detektor und einem MikroController 9 mit integrierten Ana- log/Digital-Wandler, der aus der bei einer Festfrequenz gemessenen DetektorSpannung einen Feuchteindex berechnet,
einer in die rückseitige Gehäuseabdeckung integrierten Leucht- diodenzeile als Anzeige 11 und einer ebenfalls in die Rückseite integrierten Folientaste 12 zum Auslösen der Messung.
Die entsprechend der Abbildung ausgefräste Cu-Ringstruktur mit einem Umfang in der Größenordnung der doppelten Wellenlänge wird durch zwei gleichzeitig als Massekontaktierung dienende beidseitig vernietete Stifte 21 im Abstand von ca. 0 , 5 cm über dem plan ausgedrehten Gehäusegrund fixiert. Damit erhält man zwei symmetrische beidseitig kurzgeschlossene Vollwellenreso-
natoren, auf denen sich jeweils in den im Querschnitt verbreiterten Bereichen zwei gegenphasige Ladungsschwerpunkte herausbilden. Die Speisung beider Ringhälften des Resonators erfolgt ebenfalls symmetrisch über den Koppelsteg 18, so daß sich entlang des Ringumfangs alternierende Polaritäten einstellen und im Fernfeld eine vollständige Kompensation der Dipolanteile eintritt.
Der Betrieb des Resonators erfolgt bei einer Festfrequenz auf der Flanke der Resonanzkurve unterhalb der Resonanzfrequenz. Eine probenabhängige Verschiebung der Resonanzkenngrößen führt dann zu einer Änderung des Resonator-Transmissionsgrades zum Diodendetektor .
Der Diodendetektor wird kapazitiv unterhalb des Ringes 17 über einen mit einer Schraube justierbaren, isoliert durch einen Gehäuseboden geführten Koppelstift 22 in der Nähe eines der LadungsSchwerpunkte angekoppelt.
Die übrigen Baugruppen sind gemeinsam auf der Rückseite des Applikatorgehäuses 5 unter einer griffgünstig ausgeformten Plastikabdeckung untergebracht
Fig. 7 und 8 zeigen einen Einstichapplikator mit dielektri- scher Hülle bestehend aus
einem metallischen Sechskantrohr 23 als mechanischem Träger, auf dessen sechs Flächen jeweils schmale Streifen eines konventionellen beidseitig metallisierten Leiterplattensubstrats 24 leitfähig aufgeklebt sind.
Das Sechskantrohr 26 wird durch Kleben oder Löten über eine Bodenplatte 20 elektrisch mit dem Außenleiter eines teilweise eingeschobenen koaxialen Anschlußkabels 25 verbunden.
Die den eigentlichen Resonator bildenden Leiterplattensub- stratstreifen 24 mit einer Länge von annähernd 3λ/2 sind an beiden Enden kurzgeschlossen und werden in der Nähe eines
dieser Kurzschlüsse vom Rohrinneren her elektrisch kontaktiert. Der elektrische Anschluß erfolgt mittels isoliert durch die Rückseitenmetallisierung und das Sechskantrohr 23 geführter Drähte 26, die die Außenmetallisierungen in einem gemeinsamen Anschlußpunkt mit dem Innenleiter eines Anschlußkabels 25 verbinden.
Bei Speisung mit der Resonanzfrequenz bilden sich auf den Außenleitern jeweils λ/4 von den Kurzschlüssen und λ/2 vonein- ander entfernt Ladungsschwerpunkte mit alternierender Polarität aus, deren Streufeld ein nahezu rotationssymetrisches Wechselwirkungsvolumen rings um den Applikator 1 erfaßt.
Die gesamte Konstruktion wird durch eine aufgeschobene Teflon- hülle 27 mechanisch geschützt. Gleichzeitig wird das Eindringen des Meßgutes zwischen die Leiterstreifen 24 bzw. in den leitungsgebundenen Feldbereich verhindert, so daß sich die Ausbreitungseigenschaften auf der Leitung kaum ändern und die Wechselwirkung mit der Probe praktisch nur durch das ausge- dehnte Streufeld zwischen den LadungsSchwerpunkten durch die Teflonhülle 27 hindurch stattfindet.
Bezugszeichenliste
Applikator Meßobjekt Resonator Leiterzugbogen Metallkappe, Applikatorgehäuse Anschlußkabel Reflektometer MikroController Speicherschaltkreis Anzeige Folientastatur serielle Schnittstelle Kabel Handgerät Leiterring Koppelsteg Distanzstift Bodenplatte Nietstift Koppelstift Sechskantrohr metallisiertes Leiterplattensubstrat Anschlußkabel Draht Teflonhülle
Claims
1. Vorrichtung zur Messung elektrischer, magnetischer sowie mittelbar hieraus ableitbarer Materialeigenschaften mittels hochfrequenter elektromagnetischer Schwingungen be- stehend aus einer oder mehreren innerhalb des genutzten Frequenzbereichs elektrisch resonanten Leitungs- oder Flächenstrukturen, im folgenden Resonatoren genannt, in dessen oder deren elektromagnetisches Außenfeld ein Meßobjekt einbringbar ist, die mit einer mechanischen Halte- rung oder einem Gehäuse zusammen eine konstruktive Einheit, im folgenden Applikator genannt, bilden und die einzeln oder gemeinsam mit einem oder mehreren von außen zugänglichen elektrischen Anschlußpunkten verbunden sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß
die den Applikator (1) bildenden Resonatoren (3) aus elektrisch gekoppelten Zwei- oder Mehrleiterstrukturen bestehen, die zumindest im Bereich einiger der sich bei Resonanz ausbildenden Spannungsmaxima, denen La- dungsSchwerpunkte zugeordnet sind, in Richtung des
Meßobjektes (2) offen sind,
das von den Spannungsmaxima oder Ladungsschwerpunkten
ausgehende Streufeld zumindest teilweise innerhalb des Meßobjektes (2) verläuft und
die Leitungsstrukturen so angeordnet sind, daß ein- resultierendes Überlagerungsfeld ihrer zum Meßobjekt
(2) offenen Spannungsmaxima oder Ladungsschwerpunkte an der Grenzfläche zum Meßobjekt (2) an eine zu erzielende Feldgeometrie annäherbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Rückleitungen der zu einem Resonator (3) gehörenden Leitungs- und Flächenelemente mit ihrem überwiegenden Flächenanteil, mit ihren Berandungen oder ihren Einhüllenden auf einer gemeinsamen Fläche an- geordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die zu einem Resonator (3) gehörenden zum Meßobjekt offenen Leitungs- und Flächen- elemente mit Ausnahme der elektrischen Anschlußpunkte symmetrisch zu einer Spiegelebene angeordnet und elektrisch gleichphasig gespeist oder antisymmetrisch zu einer Spiegelebene angeordnet und elektrisch gegenphasig gespeist werden.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die zu einem Resonator (3) gehörenden zum Meßobjekt offenen Leitungs- und Flächenelemente mit Ausnahme der elektrischen Anschlußpunkte radialsymmetrisch in Bezug auf eine zum Meßobjekt gerichtete n-zählige Drehachse mit der natürlichen Zahl n=2, ... , 120 angeordnet und elektrisch parallelgeschaltet sind.
5. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die einen Resonator (3) bildenden Zwei- oder Mehrleiterstrukturen an
ihren Leitungsenden elektrisch leerlaufen.
6. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die einen Resonator (3) bildenden Zwei- oder Mehrleiterstrukturen an ihren Leitungsenden elektrisch kurzgeschlossen sind.
7. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die einen Resonator (3) bildenden Zwei- oder Mehrleiterstrukturen an ihren Enden mit definierten Widerständen abgeschlossen sind.
8. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die einen
Resonator (3) bildenden Zwei- oder Mehrleiterstrukturen an ihren Speisepunkten über Serienwiderstände definierter Größe angeschlossen sind.
9. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die zu einem Resonator (3) gehörenden Leitungs- und Flächenelemente zum Meßobjekt (2) elektromagnetisch abgeschirmt und nur an ihren Leitungsenden mit einem zum Meßobjekt (2) hin offenen leitfähigen Elektrodenkörper oder einer leitfähigen Elektrodenfläche verbunden sind.
10. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß sich zwischen den Resonatoren (3) und den nach außen geführten elektrischen Anschlußpunkten eine oder mehrere elektrische Impedanztransformationsschaltungen befinden und daß diese Impedanztransformationsschaltungen fest mit den Resonatoren (3) verbunden und konstruktiv in den Applikator (1) integriert sind.
11. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Reso-
natoren (3) nur einen Anschlußpunkt nach Art einer elektrischen Eintorschaltung besitzen.
12. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Resonatoren ( 3 ) zwei oder mehrere Anschlußpunkte nach Art einer elektrischen Zwei- oder Mehrtorschaltung besitzen.
13. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Ladungsschwerpunkte eines Resonators (3) in einer zur Probenfläche senkrechten Ebene liegen.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13 d a d u r c h 9 e - k e n n z e i c h n e t, daß mindestens drei entsprechend dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 13 ausgeführte und in verschiedenen Richtungen gelegene Transmissionsresonatoren (3) einen gemeinsamen Anschlußpunkt besitzen und daß ihre jeweiligen zweiten Anschlußpunkte getrennt oder über einen von außen schaltbaren Multiplexer herausgeführt sind.
15. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die zu einem Resonator (3) gehörenden Leitungs- und leitfähigen Flächenelemente mit ihrem überwiegenden Flächenanteil oder mit ihren Berandungen auf einer Kugel-, Kegel-, Zylinder-, Ellipsoid-, Prismen-, Pyramiden- oder ebenen Fläche angeordnet sind.
16. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die zu einem Resonator (3) gehörenden Leitungs- und leitfähigen Flächenelemente mit ihrem überwiegenden Flächenanteil oder mit ihren Berandungen auf einer zur Oberfläche des Meßobjektes parallelen Fläche angeordnet sind.
17. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß eine gemeinsame leitfähige Fläche den Rückleiter aller zu einem Resonator (3) gehörenden Leitungs- und leitfähigen Flächenelemente bildet.
18. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Applikator (1) auf seiner dem Meßobjekt (2) zugewandten Seite objektspezifisch ausgebildete Auflagepunkte, -flä- chen oder andere Distanzkörper (19) trägt, die beim Aufsetzen einen definierten Abstand zwischen Resonator (en) und Meßobjekt (2) garantieren, oder daß ein Teil der Resonatorflächen selbst als Auflagefläche ausgebildet ist.
19. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die dem Meßobjekt (2) zugewandten Leiteroberflächen der Resonatoren (3) in den Ladungsschwerpunkten gegenüber dem sonstigen Leitungsquerschnitt vergrößert und/oder besonders dicht an das Meßobjekt (2) herangeführt sind.
20. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Resonatoren (3) mittels einer Andruckvorrichtung an sich be- kannter Bauart punktförmig oder flächig an das Meßobjekt (2) angedrückt werden.
21. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Ap- plikator (1) auf seiner dem Meßobjekt (2) zugewandten Seite vollständig oder teilweise mit einer dielektrischen Beschichtung, Abdeckung oder Hülle umgeben ist.
22. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Applikator (1) direkt oder innerhalb einer festen dielektrischen Hülle teilweise oder ganz in Meßobjekte (2) mit fester, flüssiger, pastöser oder körniger Konsistenz ein-
getaucht oder eingebettet, eingeklebt, eingeschraubt, eingeschlagen oder eingeklemmt ist.
23. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß auf der probenzugewandten Seite des Applikators (1) ein deformierbares Dielektrikum aufgebracht ist, das bei entsprechendem Andruck den Zwischenraum zwischen Resonator(en) und Meßobjekt im meßwirksamen Bereich homogen ausfüllt.
24. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Leitungs- und leitfähigen Flächenelemente der Resonatoren (3) in Mikrostreifenleitungs- , suspended Substrate-, Schlitzleitungs-, Koplanarleitungstechnik, als symmetrische oder unsymmetrische Draht- oder Bandleitungen über einer flächenhaft ausgedehnten Rückseitenelektrode oder als geschlitzte Koaxialleitung ausgebildet sind.
25. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Leitungs- und leitfähigen Flächenelemente der Resonatoren (3) als geometrisch regelmäßig oder unregelmäßig berandete Flächenelemente in Mikrostreifenleitungs- suspended sub- strate-Technik oder mit Luft als Dielektrikum ausgeführt sind.
26. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Reso- natoren (3) als Planarleitungen auf einem flexiblen Substrat ausgebildet sind und mit einer geeigneten Andruckvorrichtung an sich bekannter Bauart flächig an das Meßobjekt angedrückt werden.
27. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Resonatoren (3) als Planarleitungen auf einem flexiblen Substrat ausgebildet und auf ihrer probenzugewandten Seite
mit einem Adhäsivfilm oder einer Klebefolie zum direkten Aufkleben auf das Meßobjekt beschichtet sind.
28. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Resonatoren (3) als Planarleitungen auf einem flexiblen Substrat ausgebildet und auf ihrer probenzugewandten Seite mit rückseitig in einem Anschlußstück mündenden Saugkanälen zur Vakuumfixierung am Meßobjekt versehen sind.
29. Vorrichtung zur Messung und/oder Abbildung elektrischer, magnetischer sowie mittelbar hieraus ableitbarer Materialeigenschaften nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, bei dem das Meßobjekt in den Bereich des elektromagnetischen Außenfeldes des Applikators einbringbar ist, weiterhin bestehend aus einer mit den von außen zugänglichen elektrischen Anschlußpunkten des Applikators verbundenen Hochfrequenz-Meßeinrichtung zur Bestimmung elektrischer Resonanzkenngrößen der einzelnen Resonatoren und/oder des Übertragungsweges zwischen je zwei der Resonatoren bei einer oder bei mehreren Frequenzen im Bereich zwischen 10 MHz und 1 THz, einem Mikrorechner oder MikroController, der aus den Resonanzkenngrößen nach bekannten mathematischen Algorithmen die interessierenden Materialparameter berechnet, erforderlichenfalls einer mechanischen Rastervorrichtung zur Realisierung einer lateralen Relativbewegung zwischen Applikator und Meßobjekt und einer Speicherund Anzeigeeinrichtung zur Speicherung und Anzeige der berechneten Materialparameter erforderlichenfalls in Ab- hängigkeit von der lateralen Meßposition in Form eines Zahlenwertes, einer Kurve oder einer flächenhaften Darstellung, und einer Bedieneinrichtung zur Gerätesteuerung und Auslösung der Messung d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Hochfrequenz-Meßeinrichtung ganz oder teilweise mit dem Applikator (1) an sich zu einer kompakten Baueinheit in Form eines Meßkopfes zusammengefaßt ist, während die restlichen Teile der Hochfrequenz- Meßanordnung, der Mikrorechner oder -Controller (9), die
Speicher- (10), Anzeige- (11) und Bedieneinrichtung (12) in einem Gehäuse zu einem Hand- (15) oder Tischgerät vereinigt sind.
30. Vorrichtung nach Anspruch 29, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Applikator (1) zusammen mit einem Teil der Hochfrequenz-Meßeinrichtung als separate Baueinheit in Form eines Meßkopfes oder eines Meßkopfteiles ausgeführt ist und über eine lösbare mechanische und elektrische Verbindung zu den restlichen Vorrichtungsteilen verfügt.
31. Vorrichtung nach Anspruch 29 d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Applikator (1) und alle restli- chen Vorrichtungsteile mechanisch in einem Gehäuse in Form eines Kompaktgerätes integriert sind.
32. Vorrichtung nach Anspruch 29, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Applikator (1), die Hoch- frequenzmeßeinrichtung, der Mikrorechner oder -Controller (9) sowie erforderlichenfalls eine zusätzliche Interfacebaugruppe mechanisch in einem Gehäuse in Form eines intelligenten Sensors integriert sind, während die Speicher- (10), Anzeige- (11) und Bedieneinrichtung (12) ganz oder teilweise in einen Steuerrechner ausgelagert sind, der mit dem intelligenten Sensor über eine Kabel-, Infrarot-, Funk-, Telefon,- Lichtleiter-, Schall- oder andere Verbindung gekoppelt ist.
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