EP0992444B1 - Reel winding device - Google Patents

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EP0992444B1
EP0992444B1 EP99115303A EP99115303A EP0992444B1 EP 0992444 B1 EP0992444 B1 EP 0992444B1 EP 99115303 A EP99115303 A EP 99115303A EP 99115303 A EP99115303 A EP 99115303A EP 0992444 B1 EP0992444 B1 EP 0992444B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sealing
sealing panel
winding
roll
winding roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99115303A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0992444A3 (en
EP0992444A2 (en
Inventor
Jörg Dr.-Ing. Maurer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Paper Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
Publication of EP0992444A2 publication Critical patent/EP0992444A2/en
Publication of EP0992444A3 publication Critical patent/EP0992444A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0992444B1 publication Critical patent/EP0992444B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/14Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/20Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00Means using fluid

Definitions

  • the invention relates to a roll winding device two carrier rollers that hold a changing bed for one Form winding roll, and a compressed air support device, which a pressure chamber arrangement with end face sealing elements having.
  • the invention is intended to be exemplified in the following with the aid of Paper rolls are described. But it is not open limited this application.
  • paper webs In one of the last manufacturing steps, paper webs usually cut to the correct width and then rolled up in rolls before packed and shipped.
  • the winding cores on in contrast, which are wound up the paper rolls to those used during paper production Drums only a relatively low stiffness and Load capacity. They are often designed as cardboard tubes. This means that the paper rolls at Wikkein are usually supported by support rollers. This is particularly pronounced when the winding device is designed as a roller winder. Here the roll rests on carrier rollers without additional Attack holding forces on the core. But also with a back-up roller roller with additional holding means there can be an attack on the roll core on a roller.
  • the Carrier rollers used. Below is the support roller Sealing plate or a sealing box arranged.
  • the paper roll itself serves as a seal.
  • the seal On the face of the paper roll is the seal the current constructions (see e.g. DE-A-4110047) made in that a sealing plate with adapted to the contour of the changing bed Shape as close as possible to the front of the Paper roll is positioned.
  • the sealing plate would in such cases also wear out very quickly. For this reason, leave a distance of several millimeters between the face of the paper roll and the sealing plate. It is obvious that there is air through this gap escapes in considerable quantities.
  • the invention has for its object the air consumption small injury.
  • This task is done with a roll winding device of the type mentioned in that at least an end sealing element one with the circumference the sealing roller arrangement interacting with the winding roller having.
  • sealing Location namely the end face of the winding roll
  • relocated the location of the seal on the peripheral surface of the Winding roll This has several advantages.
  • the circumferential surface of the winding roll is generally significant smoother than her face. Accordingly, can one the sealing diaphragm arrangement with an essential Position a smaller distance from the circumferential surface of the winding roll. For example, you can set a minimum distance of only 0.5 mm. On the other hand you can the axial extent of the sealing diaphragm arrangement somewhat choose larger, so that this results in a greater flow resistance for the escaping air is formed.
  • sealing diaphragm arrangement is not intended to be plate-like Be limited. It basically includes everyone Body or parts that match the circumference of the winding roll interact and thereby escape the air prevent or at least make it difficult at the end faces.
  • the Winding roller acting seal With reasonable effort practically impossible to get a hermetic seal achieve. This is because, for example, that here made a seal against three moving parts must be, namely opposite the two support rollers and the winding roll.
  • the sealing diaphragm arrangement and are preferably at least a support roller height adjustable relative to each other. This takes into account the fact that the diameter of the winding roll changes during winding. There the support rollers a constant distance relative to each other the change in diameter leads to that the winding roll keeps getting out of the changing bed lifts out, i.e. less with a larger diameter plunged deep into the changing bed. If the seal assembly is adjustable in height, then you can despite this change in the sealing geometry always the desired maintain a small sealing gap. this applies even if the axes of the support rollers are not in the same level or the diameter of the Carrier rollers are uneven.
  • the sealing diaphragm arrangement has a sealing panel with a variable shape.
  • the Ratios of increasing diameter Take into account. If the diameter of the winding roll enlarged, then a larger one is created on the front "Window" through which air could escape. you can now change the shape of the sealing panel continuously or from time to time to adjust so that you can this window as possible covers well.
  • the width of the Sealing diaphragm is changeable. With increasing diameter of the winding roll move the support points of the winding roll on the idlers away from each other. If changed the width of the sealing panel, then you can Follow the contact points of the winding roll on the support rollers and thereby keep the opening through which the Air could escape.
  • the vertical distance from the ends to the center of the Sealing screens is changeable.
  • the Sealing diaphragm the cross section the shape of a flat V have, the opening angle with increasing Roll diameter increases.
  • the shape of the sealing diaphragm is preferably a function the height setting can be changed.
  • Carrier roller geometry results in the shape of the to be sealed Opening depending on the increasing winding roll diameter.
  • the growth of the winding roll diameter has two episodes, as I said. For one thing, it wanders lowest point of the winding roll circumference steadily upwards, So out of the changing bed. On the other hand they hike Support points of the winding roll on the support rollers Outside.
  • the sealing panel as close as possible to the circumference of the winding roll to hold, you can keep the information on the "Altitude", ie over the vertical position of the Sealing screen, use at the same time, also for specified a specific winding roll diameter Shape, for example a predetermined width.
  • the sealing panel from several, against each other movable parts is formed. If you look at the parts moved relative to each other, the shape of the Change the sealing panel in a simple way.
  • the parts are relative are displaceable or pivotable relative to one another. With the width can be shifted, for example change the sealing panel. The only requirement is that between parts of the sealing panel there is some overlap so that when moving no new openings are formed.
  • each part is opposite one Lifting device in a first guide and opposite a fixed bracket in a second guide is.
  • the first Leadership allows the movement relative to the lifting device to.
  • the second guide controls the sideways movement.
  • At least one of the two guides designed as a linear guide. Leave linear guides easy to manufacture. The danger that the part jammed or jammed, is relatively small.
  • two parts of the sealing panel designed as a pivot lever are. Even with such swivel levers it is possible the changing altitude of the lowest point of the To follow the circumference of the winding roll. Are swivel levers relatively easy to control.
  • each pivot lever extends approximately from one support roller to the other and has a stationary pivot axis at one end.
  • the two swivel levers together cover at least approximately the entire width of the changing bed. With width is the distance between the two support rollers meant. Cross over due to the arrangement of the swivel axes the two swivel levers when lifting, so that the formed by both swivel levers together, common lowest point the circumference of the winding roll can follow.
  • the sealing diaphragm arrangement is preferably on one End wall of the pressure chamber assembly attached.
  • This Front wall can already cover most of the cross section cover that freely between the idlers remains.
  • the front wall can therefore extend up to one position extend up to which the winding roll at her smallest diameter to be supported, as a rule about 800 mm.
  • the sealing diaphragm arrangement must then only the larger roll diameter cover the resulting cross section.
  • the front wall offers In addition, it is also an inexpensive fastening option.
  • the end wall is preferably parallel to the support rollers traversable.
  • the Front wall moved away from the winding roll. Only at; only when a larger diameter at which the lowest point the winding roll is lifted out of the changing bed far enough the front wall is provided. First to this At the same time, however, pressure is also applied and accordingly is only a seal at this time necessary.
  • the sealing diaphragm arrangement preferably has a Tracking device with a drive and a sensor for the position of the winding roll.
  • the drive serves to raise the seal assembly so that it the changing position of the winding roll circumference consequences. So that the sealing panel arrangement always
  • the winder roll sensor can stay as close as possible to the circumference intended. He reports back to the drive if the seal assembly is on one has approximated the predetermined value to the circumference. If this state is reached, then the drive interrupts the further lifting of the sealing panel arrangement.
  • the winding roll sensor can be used in several different ways Be trained types. You can use it, for example, without contact let work, e.g. pneumatic, capacitive, inductive, optical or with a laser scanner. In In this case, the Drive possible.
  • a roll winding device 1 of which only for the Explanation necessary section is shown has a first support roller 2 and a second support roller 3, which form a changing bed 4 between them.
  • a winding roll 5 In the winding bed is a winding roll 5.
  • This winding roll is shown with a circumferential line 6 for one smaller diameter and a second circumference 7, which results when the diameter of the winding roll has increased.
  • the second circumferential line 7 has less curvature.
  • the changing bed 4 is not shown in detail also sealed down.
  • an air supply port (not shown) provided, via which compressed air is fed into a room can be that of the support rollers 2, 3, the Winding roll 5 and the end walls 8 (on the opposite Side of the winding roll is also located such an end wall) is limited.
  • the end wall 8 ends at the top, i.e. on the of the winding roll 5 adjacent side, at a height up to which the Circumferential line 6 of the winding roll 5 is sufficient. This circumference arises when the winding roll 5 a Has reached diameter, from which a compressed air support necessary is. This diameter is in many cases in the order of about 800 mm.
  • winding roll 5 has a diameter that is represented by the circumferential line 6, then lies them at a first point 9, more precisely along a axially parallel line 9, on the support roller. If the diameter has increased so that the winding roll 5 has the circumferential line 7, then shifts the edition becomes a line 10. The same applies naturally also for the other carrier roller 3.
  • the end wall 8 covers, as stated, the largest part from the front of the clear space, which through the Carrier rollers 2, 3 and the winding roller 5 is formed. It there remains a small opening 11, but in practice is not critical. A hermetic seal of this In practice, space is anyway with reasonable effort not possible and as long as the leak in certain Limits remain, also not necessary. critical however, would be the enlargement of the opening itself when changing the circumference of the winding roll 5 results. This opening could then take on sizes through which a lot of air escapes.
  • the seal panel assembly has a carrier 13, which is by means of a lifting cylinder 14 can be raised from a dashed line position 15 shown in the with solid Line represented position.
  • a sealing diaphragm 16 is arranged on the carrier 13, which interacts with the circumference of the winding roll 5.
  • the sealing panel 16 is a sensor 17, the is designed here as a contactless proximity sensor and generates a signal when the winding roll 5 is in a distance from the sealing panel 16 is one falls below a predetermined value, for example 0.5 mm.
  • the sensor 17 is with the lifting cylinder 14 or its Control connected.
  • the lifting cylinder is controlled that the sealing panel 16 always as close as possible Scope of the winding roll 5 remains.
  • a roll core for example a cardboard tube, inserted into the changing bed 4.
  • the support rollers 2, 3 rotate the winding core and pulls a material web on itself. With this winding, the diameter and increases the winding roll 5 gradually moves upwards.
  • the end walls 8 are retracted axially and until the sealing panels 16 are below the winding roll 5 are located and expediently complete with the end of the winding roll 5 or survive slightly. On the exact axial adjustment it does not matter in the present case.
  • the lifting cylinder 14 lifts the carrier 13 for as long as until the sensor 17 signals that the sealing panel 16 is almost on the circumference of the winding roll 5.
  • the sealing panel 16 can be one Have apron 19 which interacts with the end wall 8, to prevent an opening underneath it arises.
  • the carrier 13 has a longitudinal slot 20 in engage the two bolts 21, 22 to a vertical Ensure leadership of the carrier 13.
  • the carrier 13 In the axial direction the carrier 13 is supported by rollers 23, 24.
  • the sealing panel 16 on a Carrier may be arranged, which is the shape of an inverted U has, which is guided on a guide rail is.
  • plain bearings can also be used. Basically comes any known type of leadership in question, one vertical guided movement of the sealing panel 16 allowed.
  • FIG. 1 increases the Opening 11 with increasing roll diameter.
  • Fig. 2 shows a modified embodiment of a roll winding device 1 ', in which this phenomenon largely is avoided.
  • the same parts are the same Provide reference numerals. Modified parts are provided with deleted reference numerals.
  • the sealing diaphragm 16 ' is divided into two in this embodiment. For the sake of clarity is in the front view 2 only the left half, ie a part, the sealing panel 16 'shown. The presence of however, two sealing panels result from the sectional view (right).
  • the carrier 13 ' is arranged on a lifting table 26, in the guide 25 under the action of the lifting cylinder 14 is vertically displaceable.
  • the carrier 13 ' has here a horizontally running slot 27, in the bolts 28, which are attached to the lifting table 26, intervention. Accordingly, the carrier 13 'and thus the sealing panel 16 'in the width direction (i.e. in Direction from one support roller 2 to the other) opposite the lifting table 26 are moved.
  • the movement is controlled by an inclined one Slot 29, which is provided in the guide 25 is.
  • This slot 29 engage bolts 30 which are connected to the carrier 13 '. So if the lift table 26 is raised, then the bolt 30 in the Slot 29 pushed to the left and pushes accordingly the carrier 13 'also to the left. This will the left tip 31 of the sealing panel 16 'further in the Gusset between the support roller 2 and the winding roller 5 pushed. The enlarging opening 11 in the Gusset between carrier roller 2 and winding roller 5 is thus increasingly covered by the sealing panel 16 '.
  • the sensor 17 ' is this time by a "sliding block" formed, which abuts the circumference of the winding roll 5 and is accordingly designed as a pressure sensor. If the pressure on the sensor 17 'subsides, then the Lift cylinder 14 on the lifting table 26 so that the sealing panel 16 'also raised and moved apart becomes. This change in shape makes it possible to change the area leakage even with larger reel diameters small injury.
  • Glide stones instead of Glide stones also other touching or non-contact Sensors can be used.
  • the lifting table can also be U-shaped guide 25 between rolls. You can use the bolts 28 also provide on the carrier 13 'and in the lifting table 26 therefor make the slot. In the same way it is possible, the bolt 30 not on the carrier 13 ', but on Provide housing 25 if a functionally equivalent Slot 29 is then provided on the carrier 13 '.
  • a push button switch can also be used use the always an actuation signal the lifting cylinder 14 sends when the winding roll around more than a predetermined distance from the sealing panel 16 'away.
  • the course of the guide 29, 30 can also deviate from a straight line when lifting movement and extending movement have no linear relationship to each other. However, a straight line becomes even if not necessarily corresponds to the ideal course of the control curve in will suffice in most cases.
  • Fig. 3 shows a third embodiment in front view or in sectional view, with the same parts with the same Reference signs and corresponding parts with double deleted reference numerals are provided.
  • the sealing panel 16 " consists of two levers 32 which in the rest position from one support roller 3 to the other Extend support roller 2. The runs in this rest position Top of the pivot lever 32 in this embodiment practically horizontal. But it is obvious that one already adapts here to the curvature of the peripheral surface the winding roll 5 can make.
  • the pivot lever 32 is on a pivot axis 33 in the Near the support roller 3 pivotally mounted.
  • the lifting cylinder 14 acts on a bolt via a lifting table 26 34, which is arranged in an elongated hole 35 in the pivot lever 32 is in half of the pivot lever 32, which is not connected to the pivot axis 33. If now the lifting cylinder 14 lifts the lifting table 26, then the inclination of the pivot lever 32 is changed. The left tip 31 "is raised and follows the lifting peripheral surface of the winding roll 5. Dashed the right swivel lever is also shown 32A. It becomes to the same extent through a movement of the lifting cylinder 26 is also lifted. Accordingly, can also the "crossing point" 36 of the two pivot levers 32, 32A hike up. That way too to ensure that the gap that is not covered by the End wall 8 is covered, remains small.
  • sealing diaphragm arrangement 12 shown, 12 ', 12 " each consisting of one or more rigid Parts are formed
  • a hose with compressed air or another Pressurized fluid is inflatable.
  • Such a hose is then initially, i.e. at the start of the wrapping process up to a diameter of the winding roll of approximately 800 mm flush with the upper edge of the end wall 8, i.e. the Edge facing the roll. If with growing Roll diameter a gap arises, the Inflated hose. If the hose on the roller circumference this gap is sealed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rollenwickeleinrichtung mit zwei Tragwalzen, die ein Wickelbett zur Aufnahme einer Wickelrolle bilden, und einer Druckluftunterstützungseinrichtung, die eine Druckkammeranordnung mit Stirnseitenabdichtelementen aufweist.The invention relates to a roll winding device two carrier rollers that hold a changing bed for one Form winding roll, and a compressed air support device, which a pressure chamber arrangement with end face sealing elements having.

Die Erfindung soll im folgenden beispielhaft anhand von Papierrollen beschrieben werden. Sie ist aber nicht auf diesen Anwendungszweck begrenzt.The invention is intended to be exemplified in the following with the aid of Paper rolls are described. But it is not open limited this application.

In einem der letzten Herstellungsschritte werden Papierbahnen üblicherweise auf die richtige Breite geschnitten und dann zu Rollen aufgewickelt, bevor sie verpackt und ausgeliefert werden. Die Wickelkerne, auf die die Papierrollen aufgewickelt werden, haben im Gegensatz zu den während der Papierproduktion verwendeten Tambouren nur eine relativ geringe Steifigkeit und Tragfähigkeit. Sie sind vielfach als Papphülsen ausgebildet. Dies führt dazu, daß die Papierrollen beim Wikkein üblicherweise durch Auflagewalzen unterstützt werden. Besonders ausgeprägt ist dies dann, wenn die Wikkeleinrichtung als Tragwalzenwickler ausgebildet ist. Hier liegt die Rolle auf Tragwalzen auf, ohne daß zusätzliche Haltekräfte am Kern angreifen. Aber auch bei einem Stützwalzenroller, bei dem zusätzliche Haltemittel am Rollenkern angreifen können, erfolgt eine Auflage auf einer Walze. Wenn die Papierrollen größer und schwerer werden, werden die Auflagelinienkräfte der Papierrolle auf der oder den Tragwalzen relativ groß, was den Nachteil hat, daß die Wickelhärte hierdurch vergrößert wird. Dies kann später zu einem Fehler im Wickelaufbau der Rolle führen. Zur Entlastung der Rollen und zur Reduzierung der Linienkraft kann ein pneumatischer Überdruck unterhalb der Rolle erzeugt werden, so daß zumindest ein Teil des Rollengewichts von einem Luftkissen getragen wird.In one of the last manufacturing steps, paper webs usually cut to the correct width and then rolled up in rolls before packed and shipped. The winding cores, on in contrast, which are wound up the paper rolls to those used during paper production Drums only a relatively low stiffness and Load capacity. They are often designed as cardboard tubes. This means that the paper rolls at Wikkein are usually supported by support rollers. This is particularly pronounced when the winding device is designed as a roller winder. Here the roll rests on carrier rollers without additional Attack holding forces on the core. But also with a back-up roller roller with additional holding means there can be an attack on the roll core on a roller. If the paper rolls are bigger and the support line forces of the paper roll become heavier on the carrier roller or rollers relatively large, what has the disadvantage that this increases the winding hardness becomes. This can later lead to an error in the winding structure the role. To relieve the roles and To reduce the line force, a pneumatic Overpressure are generated below the roll, so that at least part of the roll weight from an air cushion will be carried.

Damit sich ein derartiges Luftkissen mit vertretbarem Aufwand ausbilden kann, ist es notwendig, Maßnahmen vorzunehmen, mit denen ein Raum zumindest weitgehend abgedichtet werden kann. Hierzu werden zum einen die Tragwalzen verwendet. Unterhalb der Tragwalzen ist eine Dichtplatte oder ein Dichtkasten angeordnet. Im Wickelbett dient die Papierrolle selbst als Abdichtung. An den Stirnseiten der Papierrolle wird die Abdichtung bei den derzeitigen Konstruktionen (siehe z.B. DE-A-4110047) dadurch vorgenommen, daß eine Dichtplatte mit an die Kontur des Wickelbettes angepaßter Form möglichst dicht an den Stirnseiten der Papierrolle positioniert wird. Es ist allerdings nicht möglich, hier eine Anlage zu erzielen. Dies hätte nicht nur negative Auswirkungen auf die aufzuwickelnde Papierbahn. Die Dichtplatte würde in derartigen Fällen auch sehr schnell verschleißen. Aus diesem Grunde beläßt man einen Abstand von mehreren Millimetern zwischen der Stirnseite der Papierrolle und der Dichtplatte. Es liegt auf der Hand, daß durch diesen Spalt Luft entweicht und zwar in erheblichen Mengen.So that such an air cushion with reasonable Can train effort, it is necessary to take action to make with a room at least largely can be sealed. On the one hand, the Carrier rollers used. Below is the support roller Sealing plate or a sealing box arranged. In the changing bed the paper roll itself serves as a seal. On the face of the paper roll is the seal the current constructions (see e.g. DE-A-4110047) made in that a sealing plate with adapted to the contour of the changing bed Shape as close as possible to the front of the Paper roll is positioned. However, it is not possible to achieve an investment here. This shouldn't have been only negative effects on the paper web to be wound up. The sealing plate would in such cases also wear out very quickly. For this reason, leave a distance of several millimeters between the face of the paper roll and the sealing plate. It is obvious that there is air through this gap escapes in considerable quantities.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Luftverbrauch kleinzuhalten.The invention has for its object the air consumption small injury.

Diese Aufgabe wird bei einer Rollenwickeleinrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß mindestens ein Stirnseitenabdichtelement eine mit dem Umfang der Wickelrolle zusammenwirkende Dichtblendenanordnung aufweist.This task is done with a roll winding device of the type mentioned in that at least an end sealing element one with the circumference the sealing roller arrangement interacting with the winding roller having.

Man verläßt also den zum Abdichten bisher bekannten Ort, nämlich die Stirnfläche der Wickelrolle, und verlagert den Ort der Abdichtung auf die Umfangsfläche der Wickelrolle. Dies hat mehrere Vorteile. Zum einen ist die Umfangsfläche der Wickelrolle in der Regel wesentlich glatter als ihre Stirnfläche. Dementsprechend kann man die Dichtblendenanordnung mit einem wesentlich kleineren Abstand zur Umfangsfläche der Wickelrolle positionieren. Man kann beispielsweise einen Minimalabstand von nur 0,5 mm einstellen. Zum anderen kann man die axiale Erstreckung der Dichtblendenanordnung etwas größer wählen, so daß hierdurch ein größerer Strömungswiderstand für die ausströmende Luft gebildet wird. Dementsprechend kann durch die auf den Umfang der Wikkelrolle wirkende Dichtblendenanordnung weniger Luft entweichen als bei einer Dichtung, die mit der Stirnseite der Wickelrolle zusammenwirkt. Der Begriff "Dichtblendenanordnung" soll hierbei nicht auf plattenartige Gebilde beschränkt sein. Er umfaßt im Grunde alle Körper oder Teile, die mit dem Umfang der Wickelrolle zusammenwirken und dadurch ein Entweichen der Luft an den Stirnseiten verhindern oder zumindest erschweren. Natürlich ist es auch bei einer auf den Umfang der Wickelrolle wirkenden Dichtung mit vertretbarem Aufwand praktisch nicht möglich, eine hermetische Dichtung zu erzielen. Dies liegt beispielsweise daran, daß auch hier eine Dichtung gegenüber drei bewegten Teilen vorgenommen werden muß, nämlich gegenüber den beiden Tragwalzen und der Wickelrolle. Durch die erfindungsgemäße Maßnahme läßt sich der Luftverbrauch aber dennoch klein halten.So you leave the previously known for sealing Location, namely the end face of the winding roll, and relocated the location of the seal on the peripheral surface of the Winding roll. This has several advantages. For one thing the circumferential surface of the winding roll is generally significant smoother than her face. Accordingly, can one the sealing diaphragm arrangement with an essential Position a smaller distance from the circumferential surface of the winding roll. For example, you can set a minimum distance of only 0.5 mm. On the other hand you can the axial extent of the sealing diaphragm arrangement somewhat choose larger, so that this results in a greater flow resistance for the escaping air is formed. Accordingly, by the extent of the winding role acting sealing diaphragm arrangement less air escape than with a seal with the face the winding roller interacts. The term "Sealing diaphragm arrangement" is not intended to be plate-like Be limited. It basically includes everyone Body or parts that match the circumference of the winding roll interact and thereby escape the air prevent or at least make it difficult at the end faces. Of course it is also on the scale of the Winding roller acting seal with reasonable effort practically impossible to get a hermetic seal achieve. This is because, for example, that here made a seal against three moving parts must be, namely opposite the two support rollers and the winding roll. By the invention Measure, the air consumption can still be small hold.

Vorzugsweise sind die Dichtblendenanordnung und mindestens eine Tragwalze relativ zueinander höhenverstellbar. Damit trägt man der Tatsache Rechnung, daß sich der Durchmesser der Wickelrolle beim Wickeln ändert. Da die Tragwalzen relativ zueinander einen konstanten Abstand aufweisen, führt die Durchmesseränderung dazu, daß die Wickelrolle sich immer weiter aus dem Wickelbett heraushebt, also mit größerem Durchmesser weniger tief in das Wickelbett eintaucht. Wenn die Dichtblendenanordnung höhenverstellbar ist, dann kann man trotz dieser Änderung der Dichtgeometrie immer die gewünschten kleinen Dichtspalte aufrechterhalten. Dies gilt auch dann, wenn die Achsen der Tragwalzen nicht in der gleichen Höhenebene liegen bzw. die Durchmesser der Tragwalzen ungleichmäßig sind.The sealing diaphragm arrangement and are preferably at least a support roller height adjustable relative to each other. This takes into account the fact that the diameter of the winding roll changes during winding. There the support rollers a constant distance relative to each other the change in diameter leads to that the winding roll keeps getting out of the changing bed lifts out, i.e. less with a larger diameter plunged deep into the changing bed. If the seal assembly is adjustable in height, then you can despite this change in the sealing geometry always the desired maintain a small sealing gap. this applies even if the axes of the support rollers are not in the same level or the diameter of the Carrier rollers are uneven.

Auch ist von Vorteil, wenn die Dichtblendenanordnung eine Dichtblende mit veränderbarer Form aufweist. Mit Hilfe der veränderbaren Form kann man den sich ändernden Verhältnissen bei der Zunahme des Durchmessers Rechnung tragen. Wenn sich der Durchmesser der Wickelrolle vergrößert, dann entsteht stirnseitig ein größeres "Fenster", durch das Luft entweichen könnte. Man kann nun die Form der Dichtblende laufend oder von Zeit zu Zeit so anpassen, daß sie dieses Fenster möglichst gut abdeckt.It is also advantageous if the sealing diaphragm arrangement has a sealing panel with a variable shape. With With the help of the changeable form one can change the Ratios of increasing diameter Take into account. If the diameter of the winding roll enlarged, then a larger one is created on the front "Window" through which air could escape. you can now change the shape of the sealing panel continuously or from time to time to adjust so that you can this window as possible covers well.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß die Breite der Dichtblende veränderbar ist. Mit zunehmendem Durchmesser der Wickelrolle wandern die Auflagepunkte der Wikkelrolle auf den Tragwalzen voneinander weg. Wenn man die Breite der Dichtblende verändert, dann kann man den Auflagepunkten der Wickelrolle auf den Tragwalzen folgen und damit die Öffnung klein halten, durch die die Luft entweichen könnte.It is particularly preferred that the width of the Sealing diaphragm is changeable. With increasing diameter of the winding roll move the support points of the winding roll on the idlers away from each other. If changed the width of the sealing panel, then you can Follow the contact points of the winding roll on the support rollers and thereby keep the opening through which the Air could escape.

Alternativ oder zusätzlich dazu kann vorgesehen sein, daß der vertikale Abstand der Enden zur Mitte der Dichtblenden veränderbar ist. Beispielsweise kann die Dichtblende den Querschnitt die Form eines flachen V aufweisen, dessen Öffnungswinkel mit zunehmendem Rollendurchmesser zunimmt.Alternatively or in addition, it can be provided that that the vertical distance from the ends to the center of the Sealing screens is changeable. For example, the Sealing diaphragm the cross section the shape of a flat V have, the opening angle with increasing Roll diameter increases.

Vorzugsweise ist die Form der Dichtblende als Funktion der Höheneinstellung veränderbar. Bei vorgegebener Tragwalzengeometrie ergibt sich die Form der abzudichtenden Öffnung in Abhängigkeit vom anwachsenden Wickelrollendurchmesser. Das gleiche gilt natürlich auch beim Abwickeln. Das Anwachsen des Wickelrollendurchmessers hat, wie gesagt, zwei Folgen. Zum einen wandert der tiefste Punkt des Wickelrollenumfangs stetig nach oben, also aus dem Wickelbett heraus. Zum anderen wandern die Auflagepunkte der Wickelrolle auf den Tragwalzen nach außen. Da es für eine gute Abdichtung wünschenswert ist, die Dichtblende möglichst dicht am Umfang der Wikkelrolle zu halten, kann man die Information über die "Höhenlage", also über die vertikale Position der Dichtblende, gleichzeitig dazu verwenden, auch die für einen bestimmten Wickelrollendurchmesser vorgegebene Form, also beispielsweise eine vorgegebene Breite, einzustellen.The shape of the sealing diaphragm is preferably a function the height setting can be changed. With given Carrier roller geometry results in the shape of the to be sealed Opening depending on the increasing winding roll diameter. The same naturally applies to the Transact. The growth of the winding roll diameter has two episodes, as I said. For one thing, it wanders lowest point of the winding roll circumference steadily upwards, So out of the changing bed. On the other hand they hike Support points of the winding roll on the support rollers Outside. As it is desirable for a good seal is, the sealing panel as close as possible to the circumference of the winding roll to hold, you can keep the information on the "Altitude", ie over the vertical position of the Sealing screen, use at the same time, also for specified a specific winding roll diameter Shape, for example a predetermined width.

In einer relativ einfachen Ausgestaltung kann vorgesehen sein, daß die Dichtblende aus mehreren, gegeneinander bewegbaren Teilen gebildet ist. Wenn man die Teile relativ zueinander bewegt, läßt sich die Form der Dichtblende auf einfache Weise ändern.In a relatively simple embodiment can be provided be that the sealing panel from several, against each other movable parts is formed. If you look at the parts moved relative to each other, the shape of the Change the sealing panel in a simple way.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß die Teile relativ zueinander verschiebbar oder verschwenkbar sind. Mit einer Verschiebung läßt sich beispielsweise die Breite der Dichtblende ändern. Hierbei ist es lediglich Voraussetzung, daß zwischen Teilen der Dichtblende eine gewisse Überlappung besteht, so daß beim Verschieben keine neuen Öffnungen gebildet werden.It is particularly preferred that the parts are relative are displaceable or pivotable relative to one another. With the width can be shifted, for example change the sealing panel. The only requirement is that between parts of the sealing panel there is some overlap so that when moving no new openings are formed.

Hierbei ist bevorzugt, daß jedes Teil gegenüber einer Hubvorrichtung in einer ersten Führung und gegenüber einer ortsfesten Halterung in einer zweiten Führung geführt ist. Bei dieser Ausbildung wird bei einem Anheben des Teiles mit Hilfe der Hubvorrichtung automatisch eine Verschiebung quer zur Hubrichtung bewirkt. Die erste Führung läßt hierbei die Bewegung gegenüber der Hubvorrichtung zu. Die zweite Führung steuert die Seitwärtsbewegung.It is preferred that each part is opposite one Lifting device in a first guide and opposite a fixed bracket in a second guide is. With this training, when lifting of the part automatically using the lifting device Displacement transversely to the stroke direction causes. The first Leadership allows the movement relative to the lifting device to. The second guide controls the sideways movement.

Vorzugsweise ist mindestens eine der beiden Führungen als Linearführung ausgebildet. Linearführungen lassen sich leicht herstellen. Die Gefahr, daß sich das Teil verklemmt oder verkantet, ist relativ gering. Preferably at least one of the two guides designed as a linear guide. Leave linear guides easy to manufacture. The danger that the part jammed or jammed, is relatively small.

Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, daß zwei Teile der Dichtblende als Schwenkhebel ausgebildet sind. Auch mit derartigen Schwenkhebeln ist es möglich, der sich ändernden Höhenlage des tiefsten Punktes des Umfanges der Wickelrolle zu folgen. Schwenkhebel sind relativ einfach zu steuern.Alternatively or additionally, it can be provided that two parts of the sealing panel designed as a pivot lever are. Even with such swivel levers it is possible the changing altitude of the lowest point of the To follow the circumference of the winding roll. Are swivel levers relatively easy to control.

Hierbei ist von Vorteil, daß sich jeder Schwenkhebel annähernd von einer Tragwalze zur anderen erstreckt und an einem Ende eine stationäre Schwenkachse aufweist. Die beiden Schwenkhebel zusammen decken zumindest annähernd die gesamte Breite des Wickelbetts ab. Mit Breite ist hierbei der Abstand zwischen den beiden Tragwalzen gemeint. Aufgrund der Anordnung der Schwenkachsen überkreuzen sich die beiden Schwenkhebel beim Anheben, so daß der durch beide Schwenkhebel zusammen gebildete, gemeinsame tiefste Punkt dem Umfang der Wickelrolle folgen kann.The advantage here is that each pivot lever extends approximately from one support roller to the other and has a stationary pivot axis at one end. The two swivel levers together cover at least approximately the entire width of the changing bed. With width is the distance between the two support rollers meant. Cross over due to the arrangement of the swivel axes the two swivel levers when lifting, so that the formed by both swivel levers together, common lowest point the circumference of the winding roll can follow.

Vorzugsweise ist die Dichtblendenanordnung an einer Stirnwand der Druckkammeranordnung befestigt. Diese Stirnwand kann bereits den größten Teil des Querschnitts abdecken, der zwischen den Tragwalzen frei bleibt. Die Stirnwand kann sich also bis zu einer Position erstrecken, bis zu der die Wickelrolle bei ihrem kleinsten zu unterstützenden Durchmesser, in der Regel etwa 800 mm, eintaucht. Die Dichtblendenanordnung muß dann lediglich den sich bei größeren Rollendurchmesser ergebenden Querschnitt abdecken. Die Stirnwand bietet darüber hinaus auch noch eine günstige Befestigungsmöglichkeit. The sealing diaphragm arrangement is preferably on one End wall of the pressure chamber assembly attached. This Front wall can already cover most of the cross section cover that freely between the idlers remains. The front wall can therefore extend up to one position extend up to which the winding roll at her smallest diameter to be supported, as a rule about 800 mm. The sealing diaphragm arrangement must then only the larger roll diameter cover the resulting cross section. The front wall offers In addition, it is also an inexpensive fastening option.

Vorzugsweise ist die Stirnwand parallel zu den Tragwalzen verfahrbar. Da eine Druckluftunterstützung der Wikkelrolle erst ab gewissen Rollendurchmessern, beispielsweise den oben erwähnten 800 mm, notwendig ist, kann man mit dieser Maßnahme bereits einen relativ großen Querschnitt der Druckkammeranordnung abdecken, ohne daß man den Aufbau der Wickelrolle stört. Solange die Wickelrolle einen kleineren Durchmesser hat, wird die Stirnwand von der Wickelrolle weg gefahren. Erst bei einem größeren Durchmesser, bei der der tiefste Punkt der Wickelrolle weit genug aus dem Wickelbett herausgehoben ist, wird die Stirnwand beigestellt. Erst zu diesem Zeitpunkt wird aber auch Druck aufgebracht und dementsprechend ist erst zu diesem Zeitpunkt eine Abdichtung notwendig.The end wall is preferably parallel to the support rollers traversable. There is a compressed air support for the winding roller only from certain roll diameters, for example the 800 mm mentioned above, is necessary you can already make a relatively large one with this measure Cover cross section of the pressure chamber arrangement without that one disturbs the structure of the winding roll. As long as the Has a smaller diameter, the Front wall moved away from the winding roll. Only at; only when a larger diameter at which the lowest point the winding roll is lifted out of the changing bed far enough the front wall is provided. First to this At the same time, however, pressure is also applied and accordingly is only a seal at this time necessary.

Bevorzugterweise weist die Dichtblendenanordnung eine Nachführeinrichtung mit einem Antrieb und einem Sensor für die Position der Wickelrolle auf. Der Antrieb dient dazu, die Dichtblendenanordnung anzuheben, damit sie sich der sich ändernden Position des Wickelrollenumfangs folgen. Damit die Dichtblendenanordnung immer möglichst nahe am Umfang bleiben kann, ist der Wickelrollensensor vorgesehen. Er meldet an den Antrieb zurück, wenn sich die Dichtblendenanordnung auf einen vorbestimmten Wert an den Umfang angenähert hat. Wenn dieser Zustand erreicht ist, dann unterbricht der Antrieb das weitere Anheben der Dichtblendenanordnung. Der Wickelrollensensor kann auf mehrere verschiedene Arten ausgebildet sein. Man kann ihn beispielsweise berührungsfrei arbeiten lassen, etwa pneumatisch, kapazitiv, induktiv, optisch oder mit einem Laserscanner. In diesem Fall ist eine permanente Nachstellung durch den Antrieb möglich. Man kann auch einen "Gleitstein" zur Anlage an den Umfang der Wickelrolle bringen. Der Antrieb hebt dann die Dichtblendenanordnung immer soweit an, daß der Gleitstein in Anlage an der Wickelrolle ist oder mit einem gewissen Druck dort anliegt. Auch in diesem Fall ist ein permanentes Nachstellen möglich. Schließlich kann man auch Schalt- oder Tastelemente verwenden, die kapazitiv, induktiv, optisch, pneumatisch oder auf andere Weise arbeiten. Mit einem derartig ausgebildeten Wickelrollensensor erfolgt ein Nachstellen nicht mehr unbedingt kontinuierlich, sondern schritt- oder stufenweise. Der Antrieb hebt die Dichtblendenanordnung immer dann etwas an, wenn ein vorbestimmter Abstand zum Umfang der Wickelrolle überschritten wird.The sealing diaphragm arrangement preferably has a Tracking device with a drive and a sensor for the position of the winding roll. The drive serves to raise the seal assembly so that it the changing position of the winding roll circumference consequences. So that the sealing panel arrangement always The winder roll sensor can stay as close as possible to the circumference intended. He reports back to the drive if the seal assembly is on one has approximated the predetermined value to the circumference. If this state is reached, then the drive interrupts the further lifting of the sealing panel arrangement. The winding roll sensor can be used in several different ways Be trained types. You can use it, for example, without contact let work, e.g. pneumatic, capacitive, inductive, optical or with a laser scanner. In In this case, the Drive possible. You can also use a "sliding block" Bring the system to the circumference of the winding roll. The drive then always raises the sealing diaphragm arrangement assumes that the sliding block is in contact with the winding roll or with a certain pressure there. Also in In this case, permanent readjustment is possible. Finally, you can also switch or touch elements use the capacitive, inductive, optical, pneumatic or work in another way. With one like that trained reel sensor is readjusted not necessarily continuously anymore, but step by step or step by step. The drive lifts the seal panel assembly always something when a predetermined Distance to the circumference of the winding roll exceeded becomes.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Hierin zeigen:

Fig. 1
eine erste Ausführungsform,
Fig. 2
eine zweite Ausführungsform und
Fig. 3
eine dritte Ausführungsform einer Dichtblendenanordnung.
Alle Figuren zeigen die Dichtblendenanordnung jeweils in einer stirnseitigen Draufsicht und in einem Schnitt entlang ihrer Mittelachse.The invention is described below with reference to preferred embodiments in conjunction with the drawing. Show here:
Fig. 1
a first embodiment,
Fig. 2
a second embodiment and
Fig. 3
a third embodiment of a sealing diaphragm arrangement.
All figures show the sealing diaphragm arrangement in each case in an end view from above and in a section along its central axis.

Zunächst sollen anhand von Fig. 1 die Merkmale beschrieben werden, die allen Ausführungsformen gemeinsam sind. First, the features will be described with reference to FIG. 1 be common to all embodiments are.

Eine Rollenwickeleinrichtung 1, von der nur der für die Erläuterung notwendige Ausschnitt dargestellt ist, weist eine erste Tragwalze 2 und eine zweite Tragwalze 3 auf, die zwischen sich ein Wickelbett 4 bilden. In dem Wickelbett liegt eine Wickelrolle 5. Diese Wickelrolle ist dargestellt mit einer Umfangslinie 6 für einen kleineren Durchmesser und einer zweiten Umfangslinie 7, die sich ergibt, wenn der Durchmesser der Wikkelrolle zugenommen hat. Die zweite Umfangslinie 7 weist eine geringere Krümmung auf.A roll winding device 1, of which only for the Explanation necessary section is shown has a first support roller 2 and a second support roller 3, which form a changing bed 4 between them. In the winding bed is a winding roll 5. This winding roll is shown with a circumferential line 6 for one smaller diameter and a second circumference 7, which results when the diameter of the winding roll has increased. The second circumferential line 7 has less curvature.

Zwischen den beiden Wickelrollen 2, 3 ist eine Stirnwand 8 angeordnet, die an die Form der Tragwalzen 2, 3 angepaßt ist und den größten Teil der lichten Öffnung zwischen den beiden Tragwalzen 2, 3 abdeckt. Diese Stirnwand 8 ist parallel zu den Tragwalzen 2, 3 verschiebbar, um die Wickeleinrichtung an Rollen mit unterschiedlichen axialen Längen anpassen zu können. In nicht näher dargestellter Weise ist das Wickelbett 4 auch nach unten abgedichtet. Entweder unten oder stirnseitig ist ein Luftzuführanschluß (nicht dargestellt) vorgesehen, über den Druckluft in einen Raum eingespeist werden kann, der von den Tragwalzen 2, 3, der Wickelrolle 5 und den Stirnwänden 8 (auf der entgegengesetzten Seite der Wickelrolle befindet sich ebenfalls eine derartige Stirnwand) begrenzt ist.There is an end wall between the two winding rolls 2, 3 8 arranged to the shape of the support rollers 2, 3rd is adapted and most of the clear opening covers between the two support rollers 2, 3. This End wall 8 can be moved parallel to the support rollers 2, 3, around the winding device on rolls with different to be able to adjust axial lengths. In The changing bed 4 is not shown in detail also sealed down. Either below or at the front is an air supply port (not shown) provided, via which compressed air is fed into a room can be that of the support rollers 2, 3, the Winding roll 5 and the end walls 8 (on the opposite Side of the winding roll is also located such an end wall) is limited.

Die Stirnwand 8 endet oben, d.h. auf der der Wickelrolle 5 benachbarten Seite, in einer Höhe bis zu der die Umfangslinie 6 der Wickelrolle 5 reicht. Diese Umfangslinie ergibt sich dann, wenn die Wickelrolle 5 einen Durchmesser erreicht hat, von dem an eine Druckluftunterstützung notwendig ist. Dieser Durchmesser liegt in vielen Fällen in der Größenordnung von etwa 800 mm. The end wall 8 ends at the top, i.e. on the of the winding roll 5 adjacent side, at a height up to which the Circumferential line 6 of the winding roll 5 is sufficient. This circumference arises when the winding roll 5 a Has reached diameter, from which a compressed air support necessary is. This diameter is in many cases in the order of about 800 mm.

Wenn die Wickelrolle 5 einen Durchmesser aufweist, der durch die Umfangslinie 6 dargestellt ist, dann liegt sie an einem ersten Punkt 9, genauer gesagt entlang einer achsparallelen Linie 9, auf der Tragwalze auf. Wenn sich der Durchmesser so vergrößert hat, daß die Wickelrolle 5 die Umfangslinie 7 aufweist, dann verschiebt sich die Auflage zu einer Linie 10. Das gleiche gilt natürlich auch für die andere Tragwalze 3.If the winding roll 5 has a diameter that is represented by the circumferential line 6, then lies them at a first point 9, more precisely along a axially parallel line 9, on the support roller. If the diameter has increased so that the winding roll 5 has the circumferential line 7, then shifts the edition becomes a line 10. The same applies naturally also for the other carrier roller 3.

Mit der Verlagerung der Auflage von der Linie 9 zur Linie 10, also mit dem Verschieben der Auflagelinien nach oben, geht eine Verringerung der Krümmung des Umfangs der Wickelrolle 5 einher. Dementsprechend hebt sich der tiefste Punkt der Wickelrolle 5 an, wie durch einen Vergleich der Umfangslinien 6 und 7 erkennbar ist.With the shift of the edition from line 9 to line 10, that is, by moving the support lines to above, there is a reduction in the curvature of the perimeter the winding roll 5 along. The rises accordingly lowest point of the winding roll 5, as by one Comparison of the circumferential lines 6 and 7 can be seen.

Die Stirnwand 8 deckt, wie ausgeführt, den größten Teil der Stirnseite des lichten Raumes ab, der durch die Tragwalzen 2, 3 und die Wickelrolle 5 gebildet wird. Es verbleibt eine kleine Öffnung 11, die aber in der Praxis unkritisch ist. Eine hermetische Abdichtung dieses Raumes ist in der Praxis mit vertretbarem Aufwand ohnehin nicht möglich und, solange die Undichtigkeit in gewissen Grenzen bleibt, auch nicht notwendig. Kritischer wäre allerdings die Vergrößerung der Öffnung, die sich beim Verändern des Umfangs der Wickelrolle 5 ergibt. Diese Öffnung könnte dann Größen annehmen, durch die zu viel Luft entweicht.The end wall 8 covers, as stated, the largest part from the front of the clear space, which through the Carrier rollers 2, 3 and the winding roller 5 is formed. It there remains a small opening 11, but in practice is not critical. A hermetic seal of this In practice, space is anyway with reasonable effort not possible and as long as the leak in certain Limits remain, also not necessary. critical however, would be the enlargement of the opening itself when changing the circumference of the winding roll 5 results. This opening could then take on sizes through which a lot of air escapes.

Aus diesem Grund ist an der Stirnwand 8 eine Dichtblendenanordnung 12 befestigt. Die Dichtblendenanordnung weist einen Träger 13 auf, der mit Hilfe eines Hubzylinders 14 angehoben werden kann und zwar aus einer gestrichelt dargestellten Position 15 in die mit durchgezogenen Linien dargestellte Position. For this reason there is a sealing diaphragm arrangement on the end wall 8 12 attached. The seal panel assembly has a carrier 13, which is by means of a lifting cylinder 14 can be raised from a dashed line position 15 shown in the with solid Line represented position.

Auf dem Träger 13 ist eine Dichtblende 16 angeordnet, die mit dem Umfang der Wickelrolle 5 zusammenwirkt. In der Dichtblende 16 befindet sich ein Sensor 17, der hier als berührungsloser Nährungssensor ausgebildet ist und ein Signal erzeugt, wenn sich die Wickelrolle 5 in einem Abstand zur Dichtblende 16 befindet, der einen vorbestimmten Wert, beispielsweise 0,5 mm, unterschreitet.A sealing diaphragm 16 is arranged on the carrier 13, which interacts with the circumference of the winding roll 5. In the sealing panel 16 is a sensor 17, the is designed here as a contactless proximity sensor and generates a signal when the winding roll 5 is in a distance from the sealing panel 16 is one falls below a predetermined value, for example 0.5 mm.

Der Sensor 17 ist mit dem Hubzylinder 14 bzw. dessen Steuerung verbunden. Der Hubzylinder wird so angesteuert, daß die Dichtblende 16 immer möglichst dicht am Umfang der Wickelrolle 5 bleibt.The sensor 17 is with the lifting cylinder 14 or its Control connected. The lifting cylinder is controlled that the sealing panel 16 always as close as possible Scope of the winding roll 5 remains.

Zu Beginn eines Wickelvorganges wird ein Rollenkern, beispielsweise eine Papphülse, in das Wickelbett 4 eingelegt. Durch Rotation der Tragwalzen 2, 3 dreht sich der Wickelkern und zieht eine Materialbahn auf sich. Bei diesem Wickeln vergrößert sich der Durchmesser und die Wickelrolle 5 wandert nach und nach nach oben. Sobald unterhalb der Wickelrolle genügend Platz zur Verfügung steht, werden die Stirnwände 8 axial eingefahren und zwar solange, bis sich die Dichtblenden 16 unterhalb der Wickelrolle 5 befinden und zweckmäßigerweise mit der Stirnseite der Wickelrolle 5 abschließen oder geringfügig überstehen. Auf die genaue axiale Justierung kommt es im vorliegenden Fall nicht an. Danach hebt der Hubzylinder 14 den Träger 13 an und zwar solange, bis der Sensor 17 signalisiert, daß die Dichtblende 16 fast am Umfang der Wickelrolle 5 anliegt. Zu Beginn ist dies eine gestrichelt dargestellte Position 18, mit zunehmendem Durchmesser der Wickelrolle 5 hebt der Hubzylinder 14 den Träger 13 und die Dichtblende 16 immer weiter mit an, so daß sich zwar die Öffnung 11 etwas vergrößert, der größte Teil des Raumes zwischen den Tragwalzen 2, 3 und der Wickelrolle 5 jedoch abgedeckt bleibt. Die Dichtblende 16 kann hierbei noch eine Schürze 19 aufweisen, die mit der Stirnwand 8 zusammenwirkt, um zu verhindern, daß unter ihr eine Öffnung entsteht.At the beginning of a winding process, a roll core, for example a cardboard tube, inserted into the changing bed 4. The support rollers 2, 3 rotate the winding core and pulls a material web on itself. With this winding, the diameter and increases the winding roll 5 gradually moves upwards. As soon as enough space is available below the winding roll stands, the end walls 8 are retracted axially and until the sealing panels 16 are below the winding roll 5 are located and expediently complete with the end of the winding roll 5 or survive slightly. On the exact axial adjustment it does not matter in the present case. After that the lifting cylinder 14 lifts the carrier 13 for as long as until the sensor 17 signals that the sealing panel 16 is almost on the circumference of the winding roll 5. To At the beginning this is a position shown in dashed lines 18, with increasing diameter of the winding roller 5 lifts the lifting cylinder 14, the carrier 13 and the sealing panel 16 always on, so that the opening 11 somewhat enlarged, most of the space between the support rollers 2, 3 and the winding roller 5, however, covered remains. The sealing panel 16 can be one Have apron 19 which interacts with the end wall 8, to prevent an opening underneath it arises.

In der vorliegenden Ausführungsform ist dargestellt, daß der Träger 13 einen Längsschlitz 20 aufweist, in den zwei Bolzen 21, 22 eingreifen, um eine vertikale Führung des Trägers 13 sicherzustellen. In Axialrichtung ist der Träger 13 über Rollen 23, 24 abgestützt. Natürlich sind auch andere Führungen für den Träger denkbar. Beispielsweise kann die Dichtblende 16 auf einem Träger angeordnet sein, der die Form eines umgekehrten U aufweist, das auf einer Führungsschiene geführt ist. Anstelle der dargestellten Rollen können auch Gleitlagerungen verwendet werden. Im Grunde kommt jede bekannte Art von Führung in Frage, die eine vertikal geführte Bewegung der Dichtblende 16 erlaubt.In the present embodiment it is shown that the carrier 13 has a longitudinal slot 20 in engage the two bolts 21, 22 to a vertical Ensure leadership of the carrier 13. In the axial direction the carrier 13 is supported by rollers 23, 24. Of course, there are other guides for the wearer conceivable. For example, the sealing panel 16 on a Carrier may be arranged, which is the shape of an inverted U has, which is guided on a guide rail is. Instead of the roles shown plain bearings can also be used. Basically comes any known type of leadership in question, one vertical guided movement of the sealing panel 16 allowed.

Bei der Ausgestaltung nach Fig. 1 vergrößert sich die Öffnung 11 mit zunehmendem Rollendurchmesser. Fig. 2 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform einer Rollenwickeleinrichtung 1', bei der diese Erscheinung weitgehend vermieden wird. Gleiche Teile sind mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Abgewandelte Teile sind mit gestrichenen Bezugszeichen versehen.1 increases the Opening 11 with increasing roll diameter. Fig. 2 shows a modified embodiment of a roll winding device 1 ', in which this phenomenon largely is avoided. The same parts are the same Provide reference numerals. Modified parts are provided with deleted reference numerals.

Die Dichtblende 16' ist in dieser Ausführungsform zweigeteilt. Aus Gründen der Übersicht ist in der Vorderansicht der Fig. 2 nur die linke Hälfte, also ein Teil, der Dichtblende 16' dargestellt. Das Vorhandensein von zwei Dichtblenden ergibt sich aber aus der Schnittansicht (rechts). The sealing diaphragm 16 'is divided into two in this embodiment. For the sake of clarity is in the front view 2 only the left half, ie a part, the sealing panel 16 'shown. The presence of however, two sealing panels result from the sectional view (right).

Der Träger 13' ist auf einem Hubtisch 26 angeordnet, der in der Führung 25 unter der Wirkung des Hubzylinders 14 vertikal verschiebbar ist. Der Träger 13' weist hierbei einen horizontal verlaufenden Schlitz 27 auf, in den Bolzen 28, die am Hubtisch 26 befestigt sind, eingreifen. Dementsprechend kann der Träger 13' und damit die Dichtblende 16' in Breitenrichtung (also in Richtung von einer Tragwalze 2 zur anderen) gegenüber dem Hubtisch 26 verfahren werden.The carrier 13 'is arranged on a lifting table 26, in the guide 25 under the action of the lifting cylinder 14 is vertically displaceable. The carrier 13 'has here a horizontally running slot 27, in the bolts 28, which are attached to the lifting table 26, intervention. Accordingly, the carrier 13 'and thus the sealing panel 16 'in the width direction (i.e. in Direction from one support roller 2 to the other) opposite the lifting table 26 are moved.

Die Bewegung wird gesteuert durch einen geneigt verlaufenden Schlitz 29, der in der Führung 25 vorgesehen ist. In diesen Schlitz 29 greifen Bolzen 30 ein, die mit dem Träger 13' verbunden sind. Wenn also der Hubtisch 26 angehoben wird, dann wird der Bolzen 30 in den Schlitz 29 nach links gedrückt und schiebt dementsprechend den Träger 13' ebenfalls nach links. Dadurch wird die linke Spitze 31 der Dichtblende 16' weiter in den Zwickel zwischen der Tragwalze 2 und der Wickelrolle 5 geschoben. Die sich vergrößernde Öffnung 11 in dem Zwickel zwischen Tragwalze 2 und Wickelrolle 5 wird also zunehmend durch die Dichtblende 16' abgedeckt.The movement is controlled by an inclined one Slot 29, which is provided in the guide 25 is. In this slot 29 engage bolts 30 which are connected to the carrier 13 '. So if the lift table 26 is raised, then the bolt 30 in the Slot 29 pushed to the left and pushes accordingly the carrier 13 'also to the left. This will the left tip 31 of the sealing panel 16 'further in the Gusset between the support roller 2 and the winding roller 5 pushed. The enlarging opening 11 in the Gusset between carrier roller 2 and winding roller 5 is thus increasingly covered by the sealing panel 16 '.

Die gleiche Anordnung findet sich auch für die rechte Seite. Sie ist aus Gründen der Übersicht nicht dargestellt. Es liegt aber auf der Hand, daß sich die beiden Hälften der Dichtblende 16' überlappen müssen, um nicht durch ein Auseinanderfahren eine neue Öffnung zu schaffen.The same arrangement can be found for the right one Page. It is not shown for reasons of clarity. But it is obvious that the two of them Halves of the sealing panel 16 'must overlap, so as not creating a new opening by moving apart.

Der Sensor 17' wird diesmal durch einen "Gleitstein" gebildet, der am Umfang der Wickelrolle 5 anliegt und dementsprechend als Drucksensor ausgebildet ist. Wenn der Druck auf den Sensor 17' nachläßt, dann hebt der Hubzylinder 14 den Hubtisch 26 an, so daß die Dichtblende 16' ebenfalls angehoben und auseinandergefahren wird. Durch diese Formänderung ist es möglich, den Bereich der Undichtigkeit auch bei größeren Rollendurchmessern kleinzuhalten. Natürlich sind anstelle des Gleitsteins auch andere berührende oder berührungslose Sensoren verwendbar.The sensor 17 'is this time by a "sliding block" formed, which abuts the circumference of the winding roll 5 and is accordingly designed as a pressure sensor. If the pressure on the sensor 17 'subsides, then the Lift cylinder 14 on the lifting table 26 so that the sealing panel 16 'also raised and moved apart becomes. This change in shape makes it possible to change the area leakage even with larger reel diameters small injury. Of course, instead of Glide stones also other touching or non-contact Sensors can be used.

Natürlich kann man auch bei dieser Ausführungsform verschiedene Modifikationen vornehmen. Anstelle der dargestellten U-förmigen Führung 25 kann der Hubtisch auch zwischen Rollen geführt werden. Man kann die Bolzen 28 auch am Träger 13' vorsehen und im Hubtisch 26 dafür den Schlitz anbringen. In gleicher Weise ist es auch möglich, den Bolzen 30 nicht am Träger 13', sondern am Gehäuse 25 vorzusehen, wenn ein entsprechend funktionsgleicher Schlitz 29 dann am Träger 13' vorgesehen ist. Anstelle des Sensors 17' kann man auch einen Tastschalter verwenden, der immer dann ein Betätigungssignal an den Hubzylinder 14 sendet, wenn sich die Wickelrolle um mehr als eine vorbestimmte Strecke von der Dichtblende 16' entfernt. Der Verlauf der Führung 29, 30 kann auch von einer Geraden abweichen, wenn Hubbewegung und Ausfahrbewegung keine lineare Beziehung zueinander aufweisen. Eine Gerade wird aber auch wenn sie nicht unbedingt dem idealen Verlauf der Steuerkurve entspricht in den meisten Fällen ausreichen.Of course, you can also different in this embodiment Make modifications. Instead of the shown The lifting table can also be U-shaped guide 25 between rolls. You can use the bolts 28 also provide on the carrier 13 'and in the lifting table 26 therefor make the slot. In the same way it is possible, the bolt 30 not on the carrier 13 ', but on Provide housing 25 if a functionally equivalent Slot 29 is then provided on the carrier 13 '. Instead of the sensor 17 ', a push button switch can also be used use the always an actuation signal the lifting cylinder 14 sends when the winding roll around more than a predetermined distance from the sealing panel 16 'away. The course of the guide 29, 30 can also deviate from a straight line when lifting movement and extending movement have no linear relationship to each other. However, a straight line becomes even if not necessarily corresponds to the ideal course of the control curve in will suffice in most cases.

Fig. 3 zeigt eine dritte Ausgestaltung in Vorderansicht bzw. in Schnittansicht, bei der gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen und entsprechende Teile mit doppelt gestrichenen Bezugszeichen versehen sind. Bei dieser Ausgestaltung gibt es wiederum eine Dichtblende 16", die mit zunehmendem Rollendurchmesser ihre Form ändert. Die Dichtblende 16" besteht aus zwei Hebeln 32, die sich in der Ruhelage von einer Tragwalze 3 zur anderen Tragwalze 2 erstrecken. In dieser Ruhelage verläuft die Oberseite der Schwenkhebel 32 bei dieser Ausgestaltung praktisch horizontal. Es liegt aber auf der Hand, daß man bereits hier eine Anpassung an die Krümmung der Umfangsfläche der Wickelrolle 5 vornehmen kann.Fig. 3 shows a third embodiment in front view or in sectional view, with the same parts with the same Reference signs and corresponding parts with double deleted reference numerals are provided. At this Configuration there is again a sealing panel 16 ", that changes shape with increasing roll diameter. The sealing panel 16 "consists of two levers 32 which in the rest position from one support roller 3 to the other Extend support roller 2. The runs in this rest position Top of the pivot lever 32 in this embodiment practically horizontal. But it is obvious that one already adapts here to the curvature of the peripheral surface the winding roll 5 can make.

Der Schwenkhebel 32 ist an einer Schwenkachse 33 in der Nähe der Tragwalze 3 verschwenkbar gelagert. Der Hubzylinder 14 wirkt über einen Hubtisch 26 auf einen Bolzen 34, der in einem Langloch 35 im Schwenkhebel 32 angeordnet ist und zwar in der Hälfte des Schwenkhebels 32, die nicht mit der Schwenkachse 33 verbunden ist. Wenn nun der Hubzylinder 14 den Hubtisch 26 anhebt, dann wird die Neigung des Schwenkhebels 32 verändert. Die linke Spitze 31" wird angehoben und folgt damit der sich anhebenden Umfangsfläche der Wickelrolle 5. Gestrichelt eingezeichnet ist auch der rechte Schwenkhebel 32A. Er wird in gleichem Maße durch eine Bewegung des Hubzylinders 26 mitangehoben. Dementsprechend kann auch der "Kreuzungspunkt" 36 der beiden Schwenkhebel 32, 32A nach oben wandern. Auch auf diese Weise kann dafür gesorgt werden, daß die Lücke, die nicht von der Stirnwand 8 abgedeckt wird, klein bleibt.The pivot lever 32 is on a pivot axis 33 in the Near the support roller 3 pivotally mounted. The lifting cylinder 14 acts on a bolt via a lifting table 26 34, which is arranged in an elongated hole 35 in the pivot lever 32 is in half of the pivot lever 32, which is not connected to the pivot axis 33. If now the lifting cylinder 14 lifts the lifting table 26, then the inclination of the pivot lever 32 is changed. The left tip 31 "is raised and follows the lifting peripheral surface of the winding roll 5. Dashed the right swivel lever is also shown 32A. It becomes to the same extent through a movement of the lifting cylinder 26 is also lifted. Accordingly, can also the "crossing point" 36 of the two pivot levers 32, 32A hike up. That way too to ensure that the gap that is not covered by the End wall 8 is covered, remains small.

Anstelle der dargestellten Dichtblendenanordnung 12, 12', 12", die aus jeweils einem oder mehreren starren Teilen gebildet sind, kann man auch Dichtblendenanordnungen verwenden, die aus verformbaren Körpern gebildet werden. Beispielsweise kann man anstelle der Dichtblende 16 und der Bewegungseinrichtung 14 auch einen Schlauch verwenden, der mit Druckluft oder einem anderen Druckfluid aufblasbar ist. Ein derartiger Schlauch ist dann anfangs, d.h. beim Beginn des Wickelvorgangs bis zu einem Durchmesser der Wickelrolle von etwa 800 mm bündig mit der Oberkante der Stirnwand 8, d.h. der Kante, die der Rolle zugewandt ist. Wenn mit anwachsendem Rollendurchmesser ein Spalt entsteht, wird der Schlauch aufgeblasen. Wenn der Schlauch an dem Rollenumfang anliegt, wird dieser Spalt abgedichtet.Instead of the sealing diaphragm arrangement 12 shown, 12 ', 12 ", each consisting of one or more rigid Parts are formed, you can also seal arrangements use that formed from deformable bodies become. For example, instead of the sealing panel 16 and the movement device 14 also one Use a hose with compressed air or another Pressurized fluid is inflatable. Such a hose is then initially, i.e. at the start of the wrapping process up to a diameter of the winding roll of approximately 800 mm flush with the upper edge of the end wall 8, i.e. the Edge facing the roll. If with growing Roll diameter a gap arises, the Inflated hose. If the hose on the roller circumference this gap is sealed.

Bei der Ausgestaltung nach den Fig. 2 und 3 kann man zusätzlich zu der Blende 16' bzw. 16" einen Schlauch verwenden, der an der zur Rolle zeigenden Kanten der entsprechenden Blenden angeordnet ist. Anstelle eines Schlauches kann man natürlich auch ein aufblasbares Kissen verwenden, d.h. es ist keine Voraussetzung, daß der Durchmesser des Schlauches klein gegenüber seiner Länge ist. Die an der Rolle anliegende Seite eines derartigen Schlauches oder Luftkissens ist dann vorzugsweise mit einem reibungsvermindernden Überzug versehen.2 and 3, one can in addition to the aperture 16 'or 16 "a hose use the edge of the corresponding apertures is arranged. Instead of one Of course you can also use an inflatable tube Use pillows, i.e. it is not a requirement that the diameter of the hose is small compared to its Length is. The side of such a roller Hose or air cushion is then preferred provided with a friction-reducing coating.

Claims (15)

  1. Reel winding device (1) comprising two carrier rolls (2, 3) which form a winding bed (4) to hold a wound reel (5), and a compressed air support device, which has a pressure chamber arrangement with end sealing elements, characterized in that at least one end sealing element has a sealing panel arrangement (12, 12', 12'') that interacts with the circumference of the wound reel.
  2. Device according to Claim 1, characterized in that the sealing panel arrangement (12, 12', 12'') and at least one carrier roll (2, 3) can be adjusted vertically relative to each other.
  3. Device according to Claim 1 or 2, characterized in that the sealing panel arrangement (12', 12'') has a sealing panel (16', 16'') whose shape can be varied.
  4. Device according to Claim 3, characterized in that the width of the sealing panel (17') can be varied.
  5. Device according to Claim 3 or 4, characterized in that the vertical distance from the ends to the centre of the sealing panels (16'') can be varied.
  6. Device according to one of Claims 3 to 5, characterized in that the shape of the sealing panel (16') can be varied as a function of the vertical setting.
  7. Device according to one of Claims 3 to 6, characterized in that the sealing panel (16', 16'') is formed from a plurality of parts (32, 32A) that can be moved with respect to one another.
  8. Device according to Claim 7, characterized in that the parts can be displaced or pivoted relative to one another.
  9. Device according to Claim 8, characterized in that each part is guided with respect to a lifting device (26) in a first guide (27, 28) and with respect to a stationary holder (25) in a second guide (29, 30).
  10. Device according to Claim 9, characterized in that at least one of the two guides (27, 28; 29, 30) is formed as a linear guide.
  11. Device according to one of Claims 7 to 10, characterized in that two parts of the sealing panel are formed as pivoting levers (32, 32A).
  12. Device according to Claim 11, characterized in that each pivoting lever (32, 32A) extends approximately from one carrier roll (2) to the other (3) and has a stationary pivot axis (33) at one end.
  13. Device according to one of Claims 1 to 12, characterized in that the sealing panel arrangement is fixed to one end wall (8) of the pressure chamber arrangement.
  14. Device according to Claim 13, characterized in that the end wall (8) can be moved parallel to the carrier rolls (2, 3).
  15. Device according to one of Claims 1 to 14, characterized in that the sealing panel arrangement (12, 12', 12'') has a tracking device comprising a drive (14) and a sensor (17, 17') for the position of the wound reel.
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