EP0988669B1 - Leiterplatten-nullkraftsteckverbinder - Google Patents

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EP0988669B1
EP0988669B1 EP98934757A EP98934757A EP0988669B1 EP 0988669 B1 EP0988669 B1 EP 0988669B1 EP 98934757 A EP98934757 A EP 98934757A EP 98934757 A EP98934757 A EP 98934757A EP 0988669 B1 EP0988669 B1 EP 0988669B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
circuit board
printed circuit
zero force
actuator
pcb
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP98934757A
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English (en)
French (fr)
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EP0988669A1 (de
Inventor
Jacques Longueville
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TE Connectivity Solutions GmbH
Original Assignee
Tyco Electronics Logistics AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tyco Electronics Logistics AG filed Critical Tyco Electronics Logistics AG
Publication of EP0988669A1 publication Critical patent/EP0988669A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0988669B1 publication Critical patent/EP0988669B1/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/82—Coupling devices connected with low or zero insertion force
    • H01R12/85—Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures
    • H01R12/88—Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures acting manually by rotating or pivoting connector housing parts

Definitions

  • the present invention relates to a circuit board zero force connector according to the preamble of Claim 1.
  • PCB zero force connectors serve two Printed circuit boards essentially power-free, electrically and mechanically connect with each other; they will among other things used to make a first circuit board simple and gentle essentially perpendicular to a second circuit board (for example a so-called backplane circuit board) to be able to do it electrically and mechanically to connect firmly and reliably with it.
  • PCB zero force connectors have long been in a variety of performance forms are known; a PCB zero force connector the in the preamble of the claim 1 claimed type is for example in US-PS 3 853 379.
  • the circuit board zero force connector known from this publication is firmly connected to one of the other PCBs to be brought in and designed to that the other of those to be connected Printed circuit boards can be inserted into these. It is built that by actuating an actuator in a allowing the insertion or removal of a circuit board Installation position, and by inserting a circuit board can be brought into the connecting position.
  • the actuator is a rod that runs parallel next to a circuit board guide with the help of which with the PCB zero force connectors to be connected or connected to this circuit board to this or can be led away from it.
  • the pole protrudes with one Swivel lever over the rear one with regard to the insertion direction Edge of the same so far that they are always freely accessible and is operable, together with the circuit board guiding device firmly mounted on the exception circuit board is.
  • the present invention is therefore based on the object the PCB zero force connector according to the preamble of claim 1 so that the actuator even with a mechanically relative weak training of the same reliably under all circumstances is protected from damage and deformation.
  • the actuator can thereby directly on parts of the Circuit board guide device and / or the circuit board to be carried close. This provides the actuator on the one hand, a smaller contact surface for external forces on this, and on the other hand it is through the Circuit board guide device and / or the circuit board supported laterally.
  • the integration of the actuator in the circuit board guide device also has the positive effect that the actuator has a (swivel) mechanism of the Printed circuit board zero force connector that is available to the PCB zero force connector from the mounting position in the connection position and / or vice versa bring, reached at a central location, whereby this can be formed symmetrically.
  • a symmetrical one Structure of the swivel mechanism allows it to move from this forces exerted on the actuator partially cancel and / or that asymmetrical loads on the actuator be avoided, causing the on the actuator acting forces or at least their negative ones Side effects can be reduced to a minimum.
  • the actuator of the circuit board zero force connector according to the invention is therefore mechanical even with one relatively weak training of the same reliably Damage and deformation protected.
  • the trained as claimed and arranged actuator due to its integration in the PCB guiding device that is normally present anyway no longer an obstacle for the Airflow for PCB cooling. This is particularly so for printed circuit boards attached to backplane circuit boards of considerable importance, because the attached circuit boards are sometimes so close together that a sufficient Cooling is becoming more and more complex and difficult anyway becomes.
  • the zero force plug connector described in more detail below is designed to be essentially vertical to be arranged in relation to each other PCBs electrically and mechanically with each other connect to.
  • the application of the invention PCB zero force connector is not on, however limited such applications; the circuit boards that go through PCB zero force connectors of the type described can be connected, basically any relative positions take in.
  • the zero force plug connector described in more detail below is denoted in the figures by the reference number 1.
  • the PCBs through this PCB zero force connector 1 to be connected are one first circuit board 3 and a second circuit board 4, wherein the first circuit board 3 substantially perpendicular to the second circuit board 4 should be pluggable.
  • PCBs in the manner of the second circuit board 4 are, for example so-called backplane circuit boards; the attachable on it Printed circuit boards like the first printed circuit board 3 are common according to their assembly referred to as plug-in cards.
  • the PCB zero force connector 1 is in use a mounting plate 2 fixed on the second circuit board 4 mounted. Thereby the PCB zero force connector 1 and the second circuit board 4 both mechanically as well as electrically firmly and reliably connected.
  • the circuit board zero force connector 1 contains in his Inside two connector halves 11 (hidden in the figures) and 12 separated by an elongated slot 13 are.
  • the first connector half 11 and the second connector half 12 (even on the second circuit board 4 assembled state of the PCB zero force connector 1) by actuating one on the side of the PCB zero force connector 1 provided, but not in the present case pivot mechanism 14 to each other and described can be pivoted or folded away from each other.
  • circuit board guiding devices 5 On two opposite sides of the PCB zero force connector 1 are circuit board guiding devices 5 provided, with the help of which (between which) the first circuit board 3 defines in or out of the slot 13 of the PCB zero force connector 1 is feasible; in the Figures is just one of the PCB guiding devices 5 shown.
  • This circuit board guide device, designated by reference number 5 is by means of mounting plates 6 and 7 on the housing accommodating the arrangement shown or Frame mountable, with the housing or the frame in the Figures is not shown.
  • an element designated as an actuator 8 used in this which also serves as a guide element the PCB guide device 5 and as an actuator to actuate the pivot mechanism 14 of the PCB zero force connector 1 is used; although this is not the case in the example considered here each of the circuit board guiding devices with one or similar actuator 8 may be equipped.
  • the actuator 8 is a substantially rod-like Element (a push and pull rod), which in the middle part 81, i.e. except at its two end sections 82 and 83 one in has a substantially U-shaped cross section.
  • the middle part 81 is dimensioned so that it is in the circuit board guide device 5, more precisely a space provided for this 51 of the same can be used such that the Actuator 8 in the longitudinal direction of the same freely is movable, but otherwise little freedom of movement inside the circuit board guiding device 5 Has; the circuit board guiding device 5 and / or that Actuator 8 and / or the mounting plates 6, 7 are so trained that the actuator 8 against falling out and / or pulling out of the circuit board guide device 5 is or can be secured.
  • the assembled zero-force connector 1 facing end section i.e. the one with the Reference numeral 82 designates end portions of the actuator 8 comes along when used as intended the pivot mechanism 14 engages that by actuation, i.e. a movement of the actuator 8 in the longitudinal direction opening and closing the connector halves 11 and 12 of the circuit board zero force connector 1 caused becomes.
  • the engagement between the end portion 82 of the actuator 8 and the swivel mechanism 14 is designed that these elements at least either in the assembled position or in the connection position of the PCB zero force connector 1 not connected stand (detached from each other); the actuator 8 can be completely independent of the PCB zero force connector 1 at any time together with the PCB guide device 5 or without this in the Arrangement used or removed from this.
  • the assembled from the PCB zero force connector 1 opposite end section, i.e. the one with the Reference numeral 83 designates end portions of the actuator 8 protrudes over a in the PCB zero force connector 1 inserted circuit board, more precisely on the with respect to the insertion direction of the rear edge thereof and is in the example considered with a two-armed Provide lever-like folding part 85.
  • This in the present Folding part 85 serves to move it of the actuator 8 in the longitudinal direction facilitate and / or by inserting / removing one Coordinate circuit board (the circuit board 3).
  • the move of the actuator 8 can also without Using the folding part 85 or the like performed become.
  • the displacement of the actuator 8, i.e. a pushing or pushing it to the PCB zero force connector 1 or pulling it away from the PCB zero force connector 1 must be done when the PCB zero force connector 1 from the mounting position brought into the connection position or vice versa shall be.
  • the PCB zero force connector has 1 holds the mounting position. In this position can be a circuit board under the guidance of the circuit board guiding devices 5 essentially force-free between the unfolded connector halves 11 and 12 of the circuit board zero force connector 1 can be used.
  • the actuator 8 of this be pulled away.
  • the Actuator 8 also additionally by each the circuit board guide device 5 guided circuit board is supported.
  • the additional support of the actuator through the circuit board is not mandatory; the actuator can also be so comprehensive (all or supported on several sides) integrated in the guide device 5 be that it has the additional support mentioned by the PCB not required.
  • the almost over the entire length of the actuator 8 and lateral to several or all sides Supporting it prevents it from being moved or other external influences bent or kinked can be, even if the actuator 8 is mechanically relatively weak.
  • the integration of the actuator 8 in the circuit board guide device 5 has the positive effect that the actuator 8, the pivot mechanism 14 on a centrally located point, which makes it symmetrical can be trained.
  • a symmetrical structure The swivel mechanism allows it to move on the actuator exerted forces, especially the transverse acting to the direction of displacement of the actuator 8 Forces at least partially cancel each other and / or that asymmetrical loads on the actuator avoided be, causing the forces acting on the actuator or at least their negative side effects on a Minimum can be reduced.
  • the integration of the actuator 8 in the circuit board guide device 5 also has the positive Effect that the actuator 8 can be accommodated to save space is (the circuit board guiding device 5 need not be larger or at least slightly larger than before ) and not an obstacle to ventilation (cooling) or represents a downsizing of the arrangement.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder dienen dazu, zwei Leiterplatten im wesentlichen kraftfrei elektrisch und mechanisch miteinander zu verbinden; sie werden unter anderem dazu verwendet, um eine erste Leiterplatte einfach und schonend im wesentlichen senkrecht auf eine zweite Leiterplatte (beispielsweise eine sogenannte Rückwand-Leiterplatte) aufstecken zu können und sie dabei elektrisch und mechanisch fest und zuverlässig mit dieser zu verbinden.
Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder sind seit langem und in einer Vielzahl von Auführungsformen bekannt; ein Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 beanspruchten Art ist beispielsweise in der US-PS 3 853 379 beschrieben.
Der aus dieser Druckschrift bekannte Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder ist fest auf einer der miteinander in Verbindung zu bringenden Leiterplatten montiert und dazu ausgelegt, daß die andere der miteinander in Verbindung zu bringenden Leiterplatten in diesen einsteckbar ist. Er ist so aufgebaut, daß er durch die Betätigung eines Betätigungsgliedes in eine das Einstecken oder Entfernen einer Leiterplatte gestattende Montagestellung, und durch das Einstecken einer Leiterplatte in die Verbindungsstellung bringbar ist. Das Betätigungsglied ist eine Stange, die parallel neben einer Leiterplatten-Führungsvorrichtung verläuft, mit deren Hilfe die mit dem Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder in Verbindung zu bringende oder mit diesem verbundene Leiterplatte zu diesem hinführbar oder von diesem wegführbar ist. Die Stange ragt mit einem Schwenkhebel über die bezüglich der Einsteckrichtung hintere Kante derselben so weit hinaus, daß sie stets frei zugänglich und betätigbar ist, wobei sie zusammen mit der Leiterplatten-Führungsvorrichtung fest an der Ausnahme-Leiterplatte montiert ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 derart weiterzubilden, daß dessen Betätigungsglied selbst bei einer mechanisch relativ schwachen Ausbildung desselben unter allen Umständen zuverlässig vor Beschädigungen und Deformierungen geschützt ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 beanspruchte Merkmal gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Das Betätigungsglied kann dadurch unmittelbar an Teilen der Leiterplatten-Führungsvorrichtung und/oder der Leiterplatte anliegend geführt werden. Dadurch bietet das Betätigungsglied einerseits eine geringere Angriffsfläche für externe Krafteinwirkungen auf dieses, und andererseits wird es durch die Leiterplatten-Führungsvorrichtung und/oder die Leiterplatte seitlich gestützt.
Die Integration des Betätigungsgliedes in die Leiterplatten-Führungsvorrichtung hat darüber hinaus den positiven Effekt, daß das Betätigungsglied einen (Schwenk-)Mechanismus des Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinders, der vorhanden ist, um den Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder von der Montagestellung in die Verbindungsstellung und/oder umgekehrt zu bringen, an einer zentral gelegenen Stelle erreicht, wodurch dieser symmetrisch ausgebildet werden kann. Ein symmetrischer Aufbau des Schwenkmechanismus ermöglicht es, daß die von diesem auf das Betätigungsglied ausgeübten Kräfte sich teilweise aufheben und/oder daß asymmetrische Belastungen des Betätigungsgliedes vermieden werden, wodurch die auf das Betätigungsglied wirkenden Kräfte oder zumindest deren negativen Begleiterscheinungen auf ein Minimum reduzierbar sind.
Das Betätigungsglied des erfindungsgemäßen Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinders ist daher selbst bei einer mechanisch relativ schwachen Ausbildung desselben zuverlässig vor Beschädigungen und Deformierungen geschützt.
Dies gilt in besonderem Maße, aber erkennbar nicht ausschließlich dann, wenn das Betätigungsglied zwischen der Leiterplatten-Führungsvorrichtung und der Leiterplatte verläuft.
Unabhängig davon stellt das wie beansprucht ausgebildete und angeordnete Betätigungsglied aufgrund dessen Integration in die normalerweise ohnehin vorhandene Leiterplatten-Führungsvorrichtung anders als bisher kein Hindernis mehr für den Luftstrom zur Leiterplattenkühlung dar. Dies ist insbesondere bei auf Rückwand-Leiterplatten aufgesteckten Leiterplatten von erheblicher Bedeutung, denn die aufgesteckten Leiterplatten sind dort teilweise so eng benachbart, daß eine ausreichende Kühlung ohnedies immer aufwendiger und schwieriger wird.
Im Fall eines symmetrische Aufbaus des Schwenkmechanismus des Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinders lassen sich sowohl die Herstellung als auch der Einbau des Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinders erheblich vereinfachen und vereinheitlichen.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigen
Figur 1
eine Explosionsdarstellung einer den erfindungsgemäßen Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder enthaltenden Anordnung,
Figur 2
eine perspektivische Ansicht der das Betätigungsglied enthaltenden Leiterplatten-Führungsvorrichtung, und
Figur 3
die Leiterplatten-Führungsvorrichtung gemäß Figur 2 mit teilweise eingeschobener Leiterplatte.
Der nachfolgend näher beschriebene Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder ist dazu ausgelegt, zwei im wesentlichen senkrecht zueinander anzuordnende (senkrecht aufeinanderzusteckende) Leiterplatten elektrisch und mechanisch miteinander zu verbinden. Die Anwendung des erfindungsgemäßen Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinders ist jedoch nicht auf solche Anwendungen beschränkt; die Leiterplatten, die durch Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder der beschriebenen Art verbindbar sind, können grundsätzlich beliebige Relativlagen einnehmen.
Der im folgenden näher beschriebene Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder ist in den Figuren mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet. Die Leiterplatten, die durch diesen Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder 1 verbunden werden sollen, sind eine erste Leiterplatte 3 und eine zweite Leiterplatte 4, wobei die erste Leiterplatte 3 im wesentlichen senkrecht auf die zweite Leiterplatte 4 aufsteckbar sein soll. Leiterplatten nach Art der zweiten Leiterplatte 4 sind beispielsweise die sogenannten Rückwand-Leiterplatten; die darauf aufsteckbaren Leiterplatten nach Art der ersten Leiterplatte 3 werden häufig ihrer Montage entsprechend als Einsteckkarten bezeichnet.
Der Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder 1 ist unter Verwendung einer Montageplatte 2 fest auf der zweiten Leiterplatte 4 montiert. Dabei werden der Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder 1 und die zweite Leiterplatte 4 sowohl mechanisch als auch elektrisch fest und zuverlässig miteinander verbunden.
Der Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder 1 enthält in seinem Inneren zwei (in den Figuren verdeckte) Verbinderhälften 11 und 12, die durch einen länglichen Schlitz 13 voneinander getrennt sind. Die erste Verbinderhälfte 11 und die zweite Verbinderhälfte 12 sind (selbst im auf der zweiten Leiterplatte 4 montierten Zustand des Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinders 1) durch die Betätigung eines seitlich am Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder 1 vorgesehenen, aber vorliegend nicht näher beschriebenen Schwenkmechanismus 14 zueinander hin und voneinander weg schwenkbar bzw. klappbar.
Durch das Auseinanderschwenken der Verbinderhälften 11 und 12 entfernen diese sich an dem gemäß der Darstellung in der Figur 1 oberen Ende des Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinders 1, wodurch sich der Schlitz 13 verbreitert. Wenn und so lange der Schlitz 13 verbreitert ist, kann in diesen eine erste Leiterplatte 3 eingesteckt werden. Diese Stellung des Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinders 1 wird daher als dessen Montagestellung bezeichnet.
Durch das Zusammenschwenken der Verbinderhälften 11 und 12 bewegen sich diese an dem gemäß der Darstellung in der Figur 1 oberen Ende des Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinders 1 aufeinander zu, wodurch der Schlitz 13 schmaler wird. Wenn und so lange der Schlitz so verengt ist, wird die gegebenenfalls darin eingesteckte erste Leiterplatte 3 dort mehr oder weniger fest eingeklemmt und kommt dadurch über den Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder 1 elektrisch und mechanisch mit der zweiten Leiterplatte 4 in Verbindung; die elektrische Verbindung zwischen dem Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder 1 und der ersten Leiterplatte 3 wird dabei durch ein Andrücken von zusammen mit den Verbinderhälften 11 und 12 schwenkbaren (in den Figuren nicht gezeigten) Kontaktfedern des Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinders 1 gegen (in den Figuren ebenfalls nicht gezeigte) Oberflächenkontakte der ersten Leiterplatte 3 bewerkstelligt.
An zwei gegenüberliegenden Seiten des Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinders 1 sind Leiterplatten-Führungsvorrichtungen 5 vorgesehen, mit Hilfe welcher (zwischen welchen) die erste Leiterplatte 3 definiert in oder aus dem Schlitz 13 des Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinders 1 führbar ist; in den Figuren ist nur eine der Leiterplatten-Führungsvorrichtungen 5 gezeigt. Diese, mit dem Bezugszeichen 5 bezeichnete Leiterplatten-Führungsvorrichtung ist mittels Montageplatten 6 und 7 an dem die gezeigte Anordnung beherbergenden Gehäuse oder Rahmen montierbar, wobei das Gehäuse bzw. der Rahmen in den Figuren nicht gezeigt ist.
In der Leiterplatten-Führungsvorrichtung 5 ist in dem Bereich, der der durch diese zu führenden ersten Leiterplatte 3 zugewandt ist, ein als Betätigungsglied 8 bezeichnetes Element in dieses eingesetzt, welches zugleich als Führungselement der Leiterplatten-Führungsvorrichtung 5 und als Betätigungselement zum Betätigen des Schwenkmechanismus 14 des Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinders 1 dient; obgleich dies im vorliegend betrachteten Beispiel nicht der Fall ist, kann jede der Leiterplatten-Führungsvorrichtungen mit einem solchen oder ähnlichen Betätigungsglied 8 ausgestattet sein.
Das Betätigungsglied 8 ist ein im wesentlichen stangenartiges Element (eine Druck- und Ziehstange), das im Mittelteil 81, d.h. außer an seinen beiden Endabschnitten 82 und 83 einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweist. Das Mittelteil 81 ist so bemessen, daß es in die Leiterplatten-Führungsvorrichtung 5, genauer gesagt einen dafür vorgesehenen Freiraum 51 derselben derart eingesetzt werden kann, daß das Betätigungsglied 8 zwar in der Längsrichtung desselben frei verschiebbar ist, ansonsten aber ziemlich wenig Bewegungsspielraum innerhalb der Leiterplatten-Führungsvorrichtung 5 hat; die Leiterplatten-Führungsvorrichtung 5 und/oder das Betätigungsglied 8 und/oder die Montageplatten 6, 7 sind so ausgebildet, daß das Betätigungsglied 8 gegen ein Herausfallen und/oder ein Herausziehen aus der Leiterplatten-Führungsvorrichtung 5 gesichert ist oder werden kann.
Im in die Leiterplatten-Führungsvorrichtung 5 eingesetzten Zustand des Betätigungsgliedes 8 wird, wie insbesondere aus den Figuren 2 und 3 ersichtlich ist, durch dieses an der der zu führenden Leiterplatte zugewandten Seite der Leiterplätten-Führungsvorrichtung 5 eine nutenartige Aussparung 84 definiert, in welcher die durch die Führungsvorrichtung 5 zu führende erste Leiterplatte 3 wie in Figur 3 veranschaulicht geführt werden kann. Dadurch wirkt das Betätigungsglied 8 als Führungselement der Leiterplatten-Führungsvorrichtung 5.
Der im zusammengebauten Zustand dem Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder 1 zugewandte Endabschnitt, d.h. der mit dem Bezugszeichen 82 bezeichnete Endabschnitt des Betätigungsgliedes 8 kommt beim bestimmungsgemäßen Gebrauch derart mit dem Schwenkmechanismus 14 in Eingriff, daß durch eine Betätigung, d.h. eine Bewegung des Betätigungsgliedes 8 in Längsrichtung ein Auf- und Zuklappen der Verbinderhälften 11 und 12 des Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinders 1 hervorgerufen wird. Der Eingriff zwischen dem Endabschnitt 82 des Betätigungsgliedes 8 und dem Schwenkmechanismus 14 ist so gestaltet, daß diese Elemente zumindest entweder in der Montagestellung oder in der Verbindungsstellung des Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinders 1 nicht miteinander in Verbindung stehen (voneinander losgelöst sind); das Betätigungsglied 8 kann dadurch völlig unabhängig vom Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder 1 zu beliebigen Zeitpunkten zusammen mit der Leiterplatten-Führungsvorrichtung 5 oder ohne diese in die Anordnung eingesetzt oder aus dieser entfernt werden.
Der im zusammengebauten Zustand vom Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder 1 abgewandte Endabschnitt, d.h. der mit dem Bezugszeichen 83 bezeichnete Endabschnitt des Betätigungsgliedes 8 ragt über eine in den Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder 1 eingesetzte Leiterplatte, genauer gesagt über die bezüglich der Einsteckrichtung hintere Kante derselben hinaus und ist im betrachteten Beispiel mit einem einem zweiarmigen Hebel ähnelnden Klappteil 85 versehen. Dieses vorliegend nicht näher beschriebene Klappteil 85 dient dazu, das Verschieben des Betätigungsgliedes 8 in dessen Längsrichtung zu erleichtern und/oder mit dem Einsetzen/Herausnehmen einer Leiterplatte (der Leiterplatte 3) zu koordinieren. Das Verschieben des Betätigungsgliedes 8 kann jedoch auch ohne Zuhilfenahme des Klappteils 85 oder dergleichen durchgeführt werden.
Das Verschieben des Betätigungsgliedes 8, d.h. ein Hinschieben bzw. Hindrücken desselben zum Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder 1 oder ein Wegziehen desselben vom Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder 1 muß durchgeführt werden, wenn der Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder 1 von der Montagestellung in die Verbindungsstellung oder umgekehrt gebracht werden soll.
Wenn und so lange das Betätigungsglied 8 sich in einer vom Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder 1 weggezogenen (losgelösten) Stellung befindet, hat der Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder 1 die Montagestellung inne. In dieser Stellung kann eine Leiterplatte unter Führung durch die Leiterplatten-Führungsvorrichtungen 5 im wesentlichen kraftfrei zwischen die aufgeklappten Verbinderhälften 11 und 12 des Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinders 1 eingesetzt werden.
Beim einem anschließenden Hineindrücken des Betätigungsgliedes 8 zum Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder 1 hin kommt dieses mit seinem Endabschnitt 82 mit dem Schwenkmechanismus 14 in Eingriff und bewirkt dadurch, daß der in der Montagestellung befindliche Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder 1 in die Verbindungsstellung gebracht wird. Die Verbinderhälften 11 und 12 des Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinders 1 klappen dabei zusammen und klemmen die dazwischen eingesetzte Leiterplatte zwischen sich ein, wodurch eine feste und zuverlässige elektrische und mechanische Verbindung mit der eingesteckten Leiterplatte zustandekommt.
Zum Entfernen der Leiterplatte aus dem Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder 1 muß das Betätigungsglied 8 von diesem weggezogen werden. Dadurch wird der Schwenkmechanismus 14 so betätigt, daß er den Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder 1 von der Verbindungsstellung in die Montagestellung bringt. D.h., die in der Verbindungsstellung des Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinders 1 zusammengeklappten Verbinderhälften 11 und 12 desselben klappen auf und ermöglichen eine im wesentlichen kraftfreie Herausnahme der in den Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder 1 eingesteckten Leiterplatte aus demselben.
Das Verschieben des Betätigungsgliedes 8 durch Drücken und Ziehen an diesem stellt eine enorme mechanische Belastung für dieses dar. Diese Belastung hat vorliegend jedoch keine negativen Auswirkungen auf das Betätigungsglied 8, denn dieses ist hier in der Leiterplatten-Führungsvorrichtung 5 integriert und wird von dieser ohne Behinderung der Verschiebbarkeit in der Längsrichtung seitlich gestützt.
Als besonders vorteilhaft erweist es sich vorliegend, daß das Betätigungsglied 8 zusätzlich auch noch von der jeweils durch die Leiterplatten-Führungsvorrichtung 5 geführten Leiterplatte gestützt wird. Die zusätzliche Stützung des Betätigungsgliedes durch die Leiterplatte ist jedoch nicht zwingend; das Betätigungsglied kann auch so umfassend (all- oder mehrseitig gestützt) in die Führungsvorrichtung 5 integriert werden, daß es der erwähnten zusätzlichen Stützung durch die Leiterplatte nicht bedarf.
Die fast über die gesamte Länge des Betätigungsgliedes 8 und nach mehreren oder allen Seiten hin erfolgende seitliche Stützung desselben verhindert, daß dieses durch das Verschieben oder sonstige äußere Einflüsse verbogen oder geknickt werden kann, und zwar selbst dann, wenn das Betätigungsglied 8 mechanisch relativ schwach ausgebildet ist.
Hinzu kommt, daß die beschriebene Ausbildung und Anordnung des Betätigungsgliedes 8 die Möglichkeit bietet, die auf dieses wirkenden Kräfte oder deren negative Wirkung außerordentlich gering zu halten.
Die Integration des Betätigungsgliedes 8 in die Leiterplatten-Führungsvorrichtung 5 hat nämlich den positiven Effekt, daß das Betätigungsglied 8 den Schwenkmechanismus 14 an einer zentral gelegenen Stelle erreichen kann, wodurch dieser symmetrisch ausgebildet werden kann. Ein symmetrischer Aufbau des Schwenkmechanismus ermöglicht es, daß die von diesem auf das Betätigungsglied ausgeübten Kräfte, insbesondere die quer zur Verschieberichtung des Betätigungsgliedes 8 wirkenden Kräfte einander zumindest teilweise aufheben und/oder daß asymmetrische Belastungen des Betätigungsgliedes vermieden werden, wodurch die auf das Betätigungsglied wirkenden Kräfte oder zumindest deren negativen Begleiterscheinungen auf ein Minimum reduzierbar sind.
Die Integration des Betätigungsgliedes 8 in die Leiterplatten-Führungsvorrichtung 5 hat darüber hinaus den positiven Effekt, daß das Betätigungsglied 8 platzsparend unterbringbar ist (die Leiterplatten-Führungsvorrichtung 5 muß nicht größer oder allenfalls unwesentlich größer als bisher ausgebildet werden) und kein Hindernis für die Durchlüftung (Kühlung) oder eine Verkleinerung der Anordnung darstellt.
Zusammenfassend kann festgestellt werden, daß der beschriebene Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder trotz dessen vereinfachten Aufbaus den herkömmlichen Leiterplatten-Nullkraftsteckverbindern in mehrfacher Hinsicht deutlich überlegen ist.

Claims (5)

  1. Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder mit einem Betätigungsglied (8), durch dessen Betätigung der Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder (1; 11-14) von einer das Einstecken oder Entfernen einer Leiterplatte (3) gestattenden Montagestellung in eine die Leiterplatte ordnungsgemäß kontaktierende Verbindungsstellung und/oder umgekehrt bringbar ist, wobei das Betätigungsglied in eine Leiterplatten-Führungsvorrichtung (5) integriert ist, mit deren Hilfe die mit dem Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder in Verbindung zu bringende oder mit diesem verbundene Leiterplatte zu diesem hinführbar oder von diesem wegführbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsglied (8) in der Montagestellung und/oder in der Verbindungsstellung von einem durch das Betätigungsglied (8) zu betätigenden Schwenkmechanismus (14) des Nullkraftsteckverbinders losgelöst ist.
  2. Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsglied (8) ein in Längsrichtung verschiebbares stangenartiges Element ist.
  3. Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsglied (8) derart in die Leiterplatten-Führungsvorrichtung (5) integriert ist, daß es von dieser seitlich gestützt wird.
  4. Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsglied (8) derart in die Leiterplatten-Führungsvorrichtung (5) integriert ist, daß es zusätzlich von der durch die Leiterplatten-Führungsvorrichtung geführte Leiterplatte gestützt (3) wird.
  5. Leiterplatten-Nullkraftsteckverbinder nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß durch das Betätigungsglied (8) eine Nut (84) definiert wird, in welcher die Leiterplatte (3) geführt werden kann.
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