EP0983123A1 - Pompe a piston articule - Google Patents

Pompe a piston articule

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EP0983123A1
EP0983123A1 EP98928370A EP98928370A EP0983123A1 EP 0983123 A1 EP0983123 A1 EP 0983123A1 EP 98928370 A EP98928370 A EP 98928370A EP 98928370 A EP98928370 A EP 98928370A EP 0983123 A1 EP0983123 A1 EP 0983123A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sleeve
piston
core
pump according
chamber
Prior art date
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Granted
Application number
EP98928370A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0983123B1 (fr
Inventor
Jean-Louis Bougamont
Hervé Lompech
Pierre Dumont
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albea Le Treport SAS
Original Assignee
Rexam Sofab
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Filing date
Publication date
Application filed by Rexam Sofab filed Critical Rexam Sofab
Publication of EP0983123A1 publication Critical patent/EP0983123A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0983123B1 publication Critical patent/EP0983123B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1023—Piston pumps having an outlet valve opened by deformation or displacement of the piston relative to its actuating stem
    • B05B11/1026—Piston pumps having an outlet valve opened by deformation or displacement of the piston relative to its actuating stem the piston being deformable and its deformation allowing opening of the outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1073—Springs
    • B05B11/1074—Springs located outside pump chambers

Definitions

  • the present invention relates to a pump and more specifically a pump for the delivery in spray form of perfumes or cosmetic products or low doses of pharmaceutical products.
  • pumps comprising a substantially cylindrical body intended to be fixed on a container and internally delimiting a metering chamber for the product to be dispensed.
  • the lower end of the body is provided with an inlet orifice equipped with a valve and its upper end is, on the one hand, provided with an exhaust orifice and, on the other hand, is closed by a piston.
  • This piston is capable of moving in the metering chamber, by cooperating with elastic return means, between a high rest stop and a low end stop. Upon priming, the first descent of the piston causes an air flush, then its ascent causes the filling of the metering chamber with the product.
  • the following displacements of the piston are accompanied, on the descent, by a spraying of product outside, via the exhaust port, under the effect of the hydraulic pressure, and, on the ascent, of a product aspiration into the chamber via the intake port.
  • either these pumps include seals made of elastomeric material which cause odor nuisances for the product, in particular when the latter is scented, or they do not include any, and the seal is not sufficient. , in particular, for very volatile products.
  • the present invention aims to satisfactorily solve the technical problems posed by the prior art.
  • a pump of the type comprising a substantially cylindrical body internally defining a metering chamber, the lower end of which is provided with an inlet orifice equipped with a valve and the upper end of which is provided, on the one hand, with an exhaust orifice and, on the other hand, is closed by a piston capable of moving in said chamber, by cooperating with elastic return means external to the chamber, between an upper rest stop and a lower end stop, said piston comprising a central core secured to the lower end of an axial hollow rod whose upper end projects outside the chamber metering and a coaxial sleeve, connected to said rod by an elastic articulation ensuring, on the one hand, a tight contact with the internal wall of the chamber and delimiting, on the other hand, with said core, a conduit annular discharge capable of being opened by displacement of said sleeve relative to the core and the upper part of the pump body being closed by a flange, the internal face of which, on the one hand,
  • said sleeve includes a flared lower skirt whose internal face opposite the core is provided with a peripheral ring intended to be, in the position for closing the evacuation duct, in sealed contact with said core.
  • said articulation comprises a central collar mounted by radial clamping on the periphery of said axial hollow rod and connected to the sleeve by an elastically deformable spacer.
  • the flange consists of a central sleeve provided with a latching member in the part upper body and a peripheral flange for fixing to the upper edge of said body.
  • said hollow rod and said core are made in one piece.
  • said hollow rod is separated from the core by transverse channels supplied by the evacuation duct.
  • said axial hollow rod is connected, externally to the metering chamber, to a spray tube.
  • the spacer of the articulation of the bushing is disposed substantially opposite the outlet of the transverse channels and comprises undercuts.
  • the spray tube carries a peripheral shoulder delimiting an upper bearing face for the return means of the piston.
  • said shoulder is extended downwards by a cylindrical wall moving in a guided manner in said central sleeve of the collar which defines with said wall a housing for said return means.
  • the body has an orifice forming a vent located, in the high position of the piston, above the lower edge of the sleeve.
  • said sleeve may have a bevelled end ensuring tight and scraping surface contact with the internal wall of the metering chamber.
  • the lateral face of the core and the internal face opposite the sleeve are parallel and inclined relative to the axis of the pump.
  • said core has a frustoconical lower part capable of being housed in a cavity with a complementary profile formed in the lower part of the body, below the level of the lower stop of the piston, to allow forced opening of the evacuation duct to the priming.
  • the pump of the invention has a very high degree of tightness without using a seal, which makes it compatible on the olfactory level with perfumes and perfumed cosmetics.
  • the tightness obtained is such that the pump of the invention can be used upside down without causing any product leakage.
  • the assembly of the various constituent elements of the pump can be carried out in a simple and single operation, which allows complete automation of the manufacturing and packaging stages and leads to productivity gains.
  • the piston return means are placed outside the metering chamber, which makes it possible to reduce the bulk of the part of the pump body internal to the container and to condition a larger quantity of product in a container of the same volume.
  • FIG. 2a and 2b show respectively integral and detailed sectional views of the pump of Figure 1 in the open position, during a spraying phase;
  • FIG. 3 shows a sectional view of the pump of Figure 1 at the end of spraying
  • FIG. 4a and 4b show respectively integral and detailed sectional views of the pump of Figure 1 in the priming phase.
  • the pump shown in Figure 1 is intended for the distribution of perfumes or cosmetic and pharmaceutical products from a container.
  • This pump comprises a substantially cylindrical body 1 internally delimiting a metering chamber 11.
  • the body 1 of the pump is intended to be fixed in leaktight manner on the neck C of the container.
  • the lower end 1a of the body 1 is provided with an intake orifice 10 equipped with a valve 12, here in the form of a ball.
  • the upper end 1b of the body 1 is made open to allow the introduction of a piston 2 and is provided with an exhaust orifice 20a.
  • the orifice 20a opens into a closable conduit 20 for the evacuation of the product from the chamber 11.
  • the piston 2 is capable of moving in the chamber 11 between an upper rest stop and a lower end stop, while being returned to the rest position by a helical spring 4 disposed outside the chamber 11.
  • the piston 2 comprises a central core 21 integral with the lower end 23a of an axial hollow rod 23, the upper end 23b of which projects outside the chamber 11.
  • the rod 23 and the core 21 are made in one piece.
  • the core 21 is surrounded coaxially by a socket 22 produced in the form of an insert and connected to the rod 23 via an elastic joint 24.
  • the core 21, the rod 23 and the sleeve 22 are made in one piece.
  • the sleeve 22 ensures, on the one hand, a tight contact with the internal wall of the chamber 11 and delimits, on the other hand, with the core 21 the annular duct 20
  • the sleeve 22 has a flared lower skirt 22a whose internal face, facing the core 21, is provided with a peripheral ring 220.
  • the ring 220 is intended to be, in the closed position of the conduit 20 ( Figures 1 and 3 ), in tight contact with the core 21.
  • the hollow rod 23 is separated from the core 21 by transverse channels 230 supplied by the evacuation duct 20.
  • the lateral face of the core 21 and the internal face opposite the sleeve 22 are parallel and inclined relative to the axis of the pump.
  • the articulation 24 comprises a central collar 24b mounted by radial tightening on the periphery of the hollow rod 23 above the core 21.
  • the collar 24b is connected to the bush 22 by an elastically deformable spacer 24a allowing the relative displacement of the bush 22 relative to the core 21.
  • the bush 22 also includes an upper ring 22b which extends in the extension of the lower skirt 22a; the spacer 24a ensuring the separation between the skirt 22a and the crown 22b.
  • the upper body part 1 of the pump is closed by snap-fastening a flange 3, the internal face of which forms the upper stop of the piston 2 and the external face serves as a lower support for the spring 4.
  • the flange 3 consists of a central sleeve 33 provided with an axial bore 30 in which the axial hollow rod 23 moves, integral with the piston 2.
  • the collar 24b has a height substantially equal to that of the bore 30, and the respective profiles of the upper edges of the bore and of the collar are complementary.
  • the crown 22b of the sleeve 2 is, in the rest position of the pump shown in FIG. 1, engaged in sealed abutment in a peripheral groove 31 formed on the internal face of the collar 3.
  • the crown 22b has an internal face slightly inclined towards the axis of the pump while its external lateral face is substantially parallel to this axis.
  • the internal flank 31a of the groove 31, opposite the internal face of the crown 22b, has a slight curvature towards the axis of the pump to ensure sliding contact of the opposite faces, l 'one on the other and a guide of the crown 22b in the groove 31 towards the high stop position.
  • the end of the internal flank 31a of the groove 31 is in abutment, with sealed contact, against the upper face of the spacer 24.
  • the upper stop of the piston 2 therefore corresponds to a double level of tightness vis-à-vis -visual eventual product infiltration that may occur through the vent orifice 13, located above the lower edge of the skirt 22a, in the high stop position of the piston 2.
  • the groove 31 forms a retention zone making it possible to collect any product flows which penetrate inside the chamber 11 via the orifice 13.
  • the central sleeve 33 of the collar 3 is provided with 'an organ 33a watertight latching in the upper part lb of the body 1 and a peripheral flange 33b for fixing to the upper edge of the body 1.
  • transverse channels 230 open laterally on the rod 23 and facing the elbow 24c connecting the collar 24b and the spacer 24a of the articulation 24.
  • the axial hollow rod 23 is connected, outside the metering chamber 11, to a nozzle tube 5, for example, by fitting and snap-fastening.
  • the tube 5 carries a peripheral shoulder 51 which delimits an upper bearing face for the spring 4.
  • the shoulder 51 is extended downward, towards the flange 3, by a cylindrical wall 52 moving in a guided manner with a slight play in the central sleeve 33 which defines with the wall 52, a housing 54 for the spring 4.
  • the skirt 22a of the sleeve 22 has a beveled end with an external face 220a which ensures sealed surface contact of the piston 2 with the internal wall of the metering chamber 11 during its movements.
  • the chamber 11 is filled with product and the thrust is transmitted by the incompressible liquid product to the walls of the chamber 11 and in particular to the skirt 22a of the articulated bush 22.
  • the sleeve 22 is the only movable element in the chamber 11. The thrust exerted on the sleeve 22 then causes it to move upward along the internal wall of the chamber 11 by elastic deformation of the articulation 24 ( see figure 2b).
  • the peripheral ring 220 finds its support on the core 21 and thus closes the conduit 20.
  • the relaxation of the head T and of the nozzle tube 5 is accompanied by the relaxation of the spring 4, of the guided outlet of the wall 52 from the top of the sleeve 33 and of the ascent of the piston 2 in the chamber 11 by sucking in product into the container through the orifice 10 via the valve 12 in the open position.
  • FIG. 4a and 4b relate to the priming phase of the pump.
  • the container R contains product but the metering chamber 11 only contains air.
  • the first descent of the piston 2 therefore has the effect of compressing the air in the chamber 11. From a determined value of overpressure, the sleeve 22 moves in translation upwards and the rod 220 moves away from the core 21 by opening conduit 20.
  • the compressed air then escapes to the outside through the conduit 20, the channels 230, the rod 23, the tube 5 and the nozzle B. All the air present in the chamber 11 is evacuated by forced opening of the duct 20 because the core 21 has a frustoconical lower part 21a capable of being housed in the cavity 15 with a complementary profile located below the level of the lower stop 14 of the piston 2.
  • the lower abutment of the piston 2 leaves the duct 20 open for a short period which corresponds to the time necessary for degassing of the cavity 15.

Description

POMPE A PISTON ARTICULE
La présente invention concerne une pompe et plus précisément une pompe pour la délivrance sous forme pulvérisée de parfums ou de produits cosmétiques ou de faibles doses de produits pharmaceutiques.
Il existe des pompes comprenant un corps sensiblement cylindrique destiné à être fixé sur un récipient et délimitant intérieurement une chambre de dosage du produit à distribuer.
L'extrémité inférieure du corps est pourvue d'un orifice d'admission équipé d'un clapet et son extrémité supérieure est, d'une part, pourvue d'un orifice d'échappement et, est d'autre part, obturée par un piston. Ce piston est susceptible de se déplacer dans la chambre de dosage, en coopérant avec des moyens de rappel élastique, entre une butée haute de repos et une butée basse de fin de course. A l'amorçage, la première descente du piston provoque une chasse d'air puis sa remontée entraîne le remplissage de la chambre de dosage par le produit.
Les déplacements suivants du piston s'accompagnent, à la descente, d'une pulvérisation de produit à l'extérieur, via l'orifice d'échappement, sous l'effet de la pression hydraulique, et, à la remontée, d'une aspiration de produit dans la chambre via l'orifice d'admission.
Cependant, les pompes connues jusqu'à présent possèdent un grand nombre de pièces et leur assemblage nécessite des opérations complexes et délicates, en particulier, pour des pompes de petites dimensions qui sont difficiles à mettre en oeuvre de façon automatique et continue.
Il en résulte des problèmes de productivité ainsi que des prix de revient et des coûts de conditionnement trop élevés.
En outre, soit ces pompes comprennent des joints d'étanchéité en matière élastomère qui entraînent des nuisances olfactives pour le produit, en particulier, lorsque ce dernier est parfumé, soit elles n'en comprennent pas, et l'étanchéité n'est pas suffisante, en particulier, pour des produits très volatils.
Au surplus, lorsque ces pompes sont utilisées en position inversées, c'est-à-dire tête en bas, l'étanchéité n'est plus assurée et des fuites de produit apparaissent. La présente invention a pour but de résoudre de manière satisfaisante les problèmes techniques posés par l'art antérieur.
Ce but est atteint, conformément à l'invention, au moyen d'une pompe du type comprenant un corps sensiblement cylindrique délimitant intérieurement une chambre de dosage dont l'extrémité inférieure est pourvue d'un orifice d'admission équipé d'un clapet et dont l'extrémité supérieure est pourvue, d'une part, d'un orifice d'échappement et est, d'autre part, obturée par un piston susceptible de se déplacer dans ladite chambre, en coopérant avec des moyens de rappel élastique extérieurs à la chambre, entre une butée haute de repos et une butée basse de fin de course, ledit piston comprenant un noyau central solidaire de l'extrémité inférieure d'une tige creuse axiale dont l'extrémité supérieure fait saillie à l'extérieur de la chambre de dosage et une douille coaxiale, reliée à ladite tige par une articulation élastique assurant, d'une part, un contact étanche avec la paroi interne de la chambre et délimitant, d'autre part, avec ledit noyau, un conduit d'évacuation annulaire susceptible d'être ouvert par déplacement de ladite douille relativement au noyau et la partie supérieure du corps de pompe étant fermée par une collerette dont la face interne, d'une part, forme la butée haute du piston et la face externe, d'autre part, sert d'appui inférieur pour les moyens de rappel ; ladite collerette étant pourvue d'un alésage axial dans lequel se déplace la tige creuse solidaire du piston, caractérisée en ce que ladite douille comporte une couronne supérieure destinée à venir s'engager de façon étanche dans une gorge périphérique ménagée sur la face interne de ladite collerette.
Selon une caractéristique avantageuse, ladite douille comporte une jupe inférieure évasée dont la face interne en regard du noyau est pourvue d'un jonc périphérique destiné à être, en position d'obturation du conduit d'évacuation, en contact étanche avec ledit noyau. Selon un mode de réalisation particulier, ladite articulation comporte un collier central monté par serrage radial sur le pourtour de ladite tige creuse axiale et raccordé à la douille par une entretoise élastiquement déformable.
Selon une autre variante, la collerette est constituée d'un manchon central pourvu d'un organe d'encliquetage dans la partie supérieure du corps et d'une bride périphérique de fixation sur le rebord supérieur dudit corps.
Selon un mode réalisation spécifique, ladite tige creuse et ledit noyau sont réalisés d'une seule pièce. Selon une première variante, ladite tige creuse est séparée du noyau par des canaux transversaux alimentés par le conduit d'évacuation.
Selon une seconde variante, ladite tige creuse axiale est raccordée, extérieurement à la chambre de dosage, à un tube gicleur. De préférence, l'entretoise de l'articulation de la douille est disposée sensiblement en regard du débouché des canaux transversaux et comporte des dépouilles.
De préférence, le tube gicleur porte un épaulement périphérique délimitant une face d'appui supérieur pour les moyens de rappel du piston.
Selon une autre variante, ledit épaulement se prolonge vers le bas par une paroi cylindrique se déplaçant de façon guidée dans ledit manchon central de la collerette qui délimite avec ladite paroi un logement pour lesdits moyens de rappel. Selon d'autres caractéristiques, le corps comporte un orifice formant évent situé, en position haute du piston, au-dessus du bord inférieur de la douille.
Par ailleurs, on peut prévoir que ladite douille possède une extrémité biseautée assurant un contact de surface étanche et raclant avec la paroi interne de la chambre de dosage.
Selon encore une autre variante, la face latérale du noyau et la face interne en regard de la douille sont parallèles et inclinées par rapport à l'axe de la pompe.
De préférence, ledit noyau possède une partie inférieure tronconique susceptible de se loger dans une cavité à profil complémentaire ménagée dans la partie inférieure du corps, sous le niveau de la butée basse du piston, pour permettre une ouverture forcée du conduit d'évacuation à l'amorçage.
La pompe de l'invention possède un degré d'étanchéité très élevé sans utiliser de joint, ce qui la rend compatible sur le plan olfactif avec les parfums et les produits cosmétiques parfumés. L'étanchéité obtenue est telle que la pompe de l'invention peut être utilisée à l'envers sans entraîner une quelconque fuite de produit.
L'assemblage des divers éléments constitutifs de la pompe peut être effectué en une opération simple et unique, ce qui permet une automatisation complète des étapes de fabrication et de conditionnement et entraîne de gains de productivité.
En outre, les moyens de rappel du piston sont placés à l'extérieur de la chambre de dosage, ce qui permet de réduire l'encombrement de la partie du corps de pompe interne au récipient et de conditionner une plus grande quantité de produit dans un récipient de même volume.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre accompagnée des dessins sur lesquels : - la figure 1 représente une vue en coupe d'un mode de réalisation de la pompe de l'invention au repos, en position de fermeture ;
- les figures 2a et 2b représentent des vues en coupe respectivement intégrale et de détail de la pompe de la figure 1 en position d'ouverture, pendant une phase de pulvérisation ;
- la figure 3 représente une vue en coupe de la pompe de la figure 1 en fin de pulvérisation ;
- les figures 4a et 4b représentent des vues en coupe respectivement intégrale et de détail de la pompe de la figure 1 en phase d'amorçage.
La pompe représentée sur la figure 1 est destinée à la distribution de parfums ou de produits cosmétiques et pharmaceutiques à partir d'un récipient.
Cette pompe comprend un corps 1 sensiblement cylindrique délimitant intérieurement une chambre de dosage 11.
Le corps 1 de la pompe est destiné à se fixer de manière étanche sur le col C du récipient.
L'extrémité inférieure la du corps 1 est pourvue d'un orifice d'admission 10 équipé d'un clapet 12, ici sous forme d'une bille. L'extrémité supérieure lb du corps 1 est réalisée ouverte pour permettre l'introduction d'un piston 2 et est pourvue d'un orifice d'échappement 20a..
L'orifice 20a débouche dans un conduit obturable 20 pour l'évacuation du produit à partir de la chambre 11.
Le piston 2 est susceptible de se déplacer dans la chambre 11 entre une butée haute de repos et une butée basse de fin de course, en étant rappelé en position de repos par un ressort hélicoïdal 4 disposé à l'extérieur de la chambre 11. Le piston 2 comprend un noyau central 21 solidaire de l'extrémité inférieure 23a d'une tige creuse axiale 23 dont l'extrémité supérieure 23b fait saillie à l'extérieur de la chambre 11.
Dans le mode de réalisation représenté, la tige 23 et le noyau 21 sont réalisés en une seule pièce. Le noyau 21 est entouré coaxialement par une douille 22 réalisée sous forme d'une pièce rapportée et reliée à la tige 23 via une articulation élastique 24.
Selon une variante non représentée le noyau 21, la tige 23 et la douille 22 sont réalisés en une seule pièce. La douille 22 assure, d'une part, un contact étanche avec la paroi interne de la chambre 11 et délimite, d'autre part, avec le noyau 21 le conduit annulaire 20
La douille 22 comporte une jupe inférieure évasée 22a dont la face interne, en regard du noyau 21, est pourvue d'un jonc périphérique 220. Le jonc 220 est destiné à être, en position d'obturation du conduit 20 (figures 1 et 3), en contact étanche avec le noyau 21.
La tige creuse 23 est séparée du noyau 21 par des canaux transversaux 230 alimentés par le conduit d'évacuation 20.
La face latérale du noyau 21 et la face interne en regard de la douille 22 sont parallèles et inclinées par rapport à l'axe de la pompe. L'articulation 24 comporte un collier central 24b monté par serrage radial sur le pourtour de la tige creuse 23 au-dessus du noyau 21.
Le collier 24b est raccordé à la douille 22 par une entretoise 24a élastiquement déformable permettant le déplacement relatif de la douille 22 par rapport au noyau 21. La douille 22 comprend aussi une couronne supérieure 22b qui s'étend dans le prolongement de la jupe inférieure 22a ; l'entretoise 24a assurant la séparation entre la jupe 22a et la couronne 22b.
La partie supérieure de corps 1 de la pompe est fermée par encliquetage d'une collerette 3 dont la face interne forme la butée haute du piston 2 et la face externe sert d'appui inférieur pour le ressort 4.
La collerette 3 est constituée d'un manchon central 33 pourvu d'un alésage axial 30 dans lequel se déplace la tige creuse axiale 23, solidaire du piston 2. Le collier 24b a une hauteur sensiblement égale à celle de l'alésage 30, et les profils respectifs des bords supérieurs de l'alésage et du collier sont complémentaires.
La couronne 22b de la douille 2 est, dans la position de repos de la pompe représentée sur la figure 1, engagée en butée étanche dans une gorge périphérique 31 ménagée sur la face interne de la collerette 3. La couronne 22b a une face interne légèrement inclinée vers l'axe de la pompe tandis que sa face latérale externe est sensiblement parallèle à cet axe.
De même, le flanc interne 31a de la gorge 31, en regard de la face interne de la couronne 22b, présente une légère courbure vers l'axe de la pompe pour assurer un contact de glissement des faces en vis-à-vis, l'une sur l'autre et un guidage de la couronne 22b dans la gorge 31 vers la position de butée haute.
Dans cette dernière position, le bord supérieur de la couronne 22b n'est pas en contact avec le fond de la gorge 31 de façon à éviter toute déformation de la douille 22. Mais, la face interne de la couronne 22b est en contact étanche avec le flanc interne 31 de la gorge.
Par ailleurs, l'extrémité du flanc interne 31a de la gorge 31 est en butée, avec contact étanche, contre la face supérieure de l'entretoise 24. La butée haute du piston 2 correspond donc à un double niveau d'étanchéité vis-à-vis des éventuelles infiltrations de produit pouvant survenir par l'orifice d'évent 13, situé, au-dessus du bord inférieur de la jupe 22a, en position de butée haute du piston 2.
En position inversée de la pompe, la gorge 31 forme une zone de rétention permettant de recueillir les éventuels écoulements de produit qui pénètrent à l'intérieur de la chambre 11 via l'orifice 13. Le manchon central 33 de la collerette 3 est pourvu d'un organe 33a d'encliquetage étanche dans la partie supérieure lb du corps 1 et d'une bride périphérique 33b pour la fixation sur le rebord supérieur du corps 1.
Les canaux transversaux 230 débouchent latéralement sur la tige 23 et en regard du coude 24c de liaison entre le collier 24b et l'entretoise 24a de l'articulation 24.
Toutefois, ces canaux ne sont jamais obturés par le coude 24c du fait de la présence de dépouilles 240.
La tige creuse axiale 23 est raccordée, à l'extérieur de la chambre de dosage 11, à un tube gicleur 5, par exemple, par emmanchement et encliquetage. Le tube 5 porte un épaulement périphérique 51 qui délimite une face d'appui supérieur pour le ressort 4. L'épaulement 51 se prolonge vers le bas, en direction de la collerette 3, par une paroi cylindrique 52 se déplaçant de façon guidée avec un léger jeu dans le manchon central 33 qui délimite avec la paroi 52, un logement 54 pour le ressort 4.
La jupe 22a de la douille 22 possède une extrémité biseauté avec une face externe 220a qui assure un contact de surface étanche du piston 2 avec la paroi interne de la chambre de dosage 11 lors de ses déplacements.
Sur les figures 2a et 2b, le piston est en cours de descente dans la chambre 11 sous l'effet d'une poussée manuelle exercée sur le tube gicleur 5 via la tête de pulvérisation T.
Si la pompe est déjà amorcée, la chambre 11 est remplie de produit et la poussée est transmise par le produit liquide incompressible aux parois de la chambre 11 et notamment à la jupe 22a de la douille 22 articulée.
Or, la douille 22 est le seul élément mobile dans la chambre 11. La poussée s'exerçant sur la douille 22 provoque alors son déplacement vers le haut le long de la paroi interne de la chambre 11 par déformation élastique de l'articulation 24 (voir figure 2b).
Ce déplacement a pour résultat d'écarter le jonc périphérique
220 de la face latérale du noyau 21 et d'ouvrir ainsi le conduit annulaire d'évacuation 20. La poursuite de la descente du piston 2 s'accompagne d'un raclage de la paroi de la chambre 11 par la face 220a de l'extrémité de la jupe 22a et entraîne l'échappement du produit par le conduit 20 puis successivement par les canaux transversaux 230, la tige creuse 23 et le tube gicleur 5 jusqu'à la buse de pulvérisation B de la tête T.
Lorsque le bord inférieur de la jupe 22a vient en contact avec la butée basse délimitée par un épaulement 14 dans la partie inférieure du corps 1, tout le volume, occupé initialement par le produit dans la chambre 11, a été évacué, à l'exception du volume résiduel situé dans la cavité 15 ménagée à la partie inférieure du corps 1.
A ce stade, le ressort 4 est comprimé et la paroi 52 est enfoncée dans le logement 54 comme représenté sur la figure 3.
Aucun effort de poussée ne s'exerce plus sur la douille 22 qui pivote alors vers le bas en étant rappelée élastiquement par l'articulation 24 qui reprend sa forme et sa position initiales.
Le jonc périphérique 220 retrouve son appui sur le noyau 21 et ferme ainsi le conduit 20.
Le relâchement de la tête T et du tube gicleur 5 s'accompagne de la détente du ressort 4, de la sortie guidée de la paroi 52 par le haut du manchon 33 et de la remontée du piston 2 dans la chambre 11 en aspirant du produit dans le récipient par l'orifice 10 via le clapet 12 en position ouverte.
Cette phase se poursuit jusqu'à ce que le piston retrouve sa position de repos en butée haute où la couronne 22b de la douille 2 est engagée de manière étanche dans la gorge 31 de la collerette 3 (voir figure 1). Les figures 4a et 4b sont relatives à la phase d'amorçage de la pompe.
En effet, après les opérations de fabrication, d'assemblage et de conditionnement, le récipient R renferme du produit mais la chambre de dosage 11 ne contient que de l'air. La première descente du piston 2 a donc pour effet de comprimer l'air dans la chambre 11. A partir d'une valeur déterminée de surpression, la douille 22 se déplace en translation vers le haut et le jonc 220 s'écarte du noyau 21 en ouvrant le conduit 20.
L'air comprimé s'échappe alors à l'extérieur par le conduit 20, les canaux 230, la tige 23, le tube 5 et la buse B. Tout l'air présent dans la chambre 11 est évacué par ouverture forcée du conduit 20 du fait que le noyau 21 possède une partie inférieure tronconique 21a susceptible de se loger dans la cavité 15 à profil complémentaire située sous le niveau de la butée basse 14 du piston 2.
La mise en butée basse du piston 2 laisse le conduit 20 ouvert pendant une durée courte qui correspond au temps nécessaire pour le dégazage de la cavité 15.
Puis, le relâchement de la tête T, la détente du ressort 4, la fermeture du conduit 20 et la remontée du piston 2 créent le vide dans la chambre 11 et assurent son premier remplissage par aspiration de produit dans le récipient.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
1. Pompe du type comprenant un corps (1) sensiblement cylindrique délimitant intérieurement une chambre de dosage (11) dont l'extrémité inférieure (la) est pourvue d'un orifice d'admission (10) équipé d'un clapet (12) et dont l'extrémité supérieure est pourvue d'une part, d'un orifice d'échappement (20a) et est, d'autre part, obturée par un piston (2) susceptible de se déplacer dans ladite chambre (11) en coopérant avec des moyens de rappel élastique (4) extérieurs à la chambre (11), entre une butée haute de repos et une butée basse de fin de course, ledit piston (2) comprenant un noyau central (21) solidaire de l'extrémité inférieure (23a) d'une tige creuse axiale (23) dont l'extrémité supérieure (23b) fait saillie à l'extérieur de la chambre de dosage (11) et une douille coaxiale (22), reliée à ladite tige (23) par une articulation élastique (24) assurant, d'une part, un contact étanche avec la paroi interne de la chambre (11) et délimitant, d'autre part, avec ledit noyau (21), un conduit d'évacuation annulaire (20) susceptible d'être ouvert par déplacement de ladite douille (22) relativement au noyau (21), et la partie supérieure du corps (1) de pompe étant fermée par une collerette (3) dont la face interne, d'une part, forme la butée haute du piston (2) et la face externe, d'autre part, sert d'appui inférieur pour les moyens de rappel (4) ; ladite collerette (3) étant pourvue d'un alésage axial (30) dans lequel se déplace la tige creuse (23) solidaire du piston, caractérisée en ce que ladite douille (22) comporte une couronne supérieure (22b) destinée à venir s'engager de façon étanche dans une gorge périphérique (31) ménagée sur la face interne de ladite collerette (3).
2. Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite douille (22) comporte une jupe inférieure (22a) évasée dont la face interne en regard du noyau (21) est pourvue d'un jonc périphérique (220) destiné à être, en position d'obturation du conduit d'évacuation (20), en contact étanche avec ledit noyau (21).
3. Pompe selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que ladite articulation (24) comporte un collier central (24b) monté par serrage radial sur le pourtour de ladite tige creuse axiale (23) et raccordé à la douille (22) par une entretoise élastiquement déformable (24a).
4. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la collerette (3) est constituée d'un manchon central (33) pourvu d'un organe d'enciiquetage (33a) dans la partie supérieure du corps (1) et d'une bride périphérique de fixation (33b) sur le rebord supérieur dudit corps (1).
5. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite tige creuse (23) et ledit noyau (21) sont réalisés d'une seule pièce.
6. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite tige creuse (23) est séparée du noyau (21) par des canaux transversaux (230) alimentés par le conduit d'évacuation (20).
7. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite tige creuse axiale (23) est raccordée, extérieurement à la chambre de dosage (11), à un tube gicleur (5).
8. Pompe selon la revendication 7, caractérisée en ce que le tube gicleur (5) porte un épaulement périphérique (51) délimitant une face d'appui supérieur pour les moyens de rappel (4) du piston (2).
9. Pompe selon les revendications 4 et 8, caractérisée en ce que ledit épaulement (51) se prolonge vers le bas par une paroi cylindrique (52) se déplaçant de façon guidée dans ledit manchon central (33) de la collerette (3) qui délimite avec ladite paroi (52) un logement (54) pour lesdits moyens de rappel (4).
10. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le corps (1) comporte un orifice (13) formant évent situé, en position haute du piston (2), au-dessus du bord inférieur de la douille (22).
11. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite douille (22) possède une extrémité biseautée (220a) assurant un contact de surface étanche et raclant avec la paroi interne de la chambre de dosage (11).
12. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la face latérale du noyau (21) et la face interne en regard de la douille (22) sont parallèles et inclinées par rapport à l'axe de la pompe.
13. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit noyau (21) possède une partie inférieure tronconique (21a) susceptible de se loger dans une cavité (15) à profil complémentaire ménagée à la partie inférieure (la) du corps (1), sous le niveau de la butée basse du piston (2) pour permettre une ouverture forcée du conduit d'évacuation (20) à l'amorçage.
14. Pompe selon les revendication 3 et 6, caractérisée en ce que l'entretoise (24a) de l'articulation (24) de la douille (22) est disposée sensiblement en regard du débouché des canaux transversaux (230) et comporte des dépouilles (240).
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