EP0982423A1 - Dispositif d'enroulement d'un tissu maille élastique en sortie d'un métier à tricoter - Google Patents
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- EP0982423A1 EP0982423A1 EP99420180A EP99420180A EP0982423A1 EP 0982423 A1 EP0982423 A1 EP 0982423A1 EP 99420180 A EP99420180 A EP 99420180A EP 99420180 A EP99420180 A EP 99420180A EP 0982423 A1 EP0982423 A1 EP 0982423A1
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/88—Take-up or draw-off devices for knitting products
Definitions
- FIG. 1 of the accompanying drawing shows very schematically the structure of a knitting loom and the fabric obtained from this loom.
- This loom includes a frame 2, on which are mounted a number beams 3 from which wires are unwound 4.
- a multitude needles 5 intersect and intersect at high speed, with, between them, only the space of a very fine thread (of polyamide or lycra).
- the fabric knitted fabric scrolls at a speed of the order of 7.5 mm / s.
- Fabric 6 goes over deflection bars 7, then is wound on a motorized roller 8, for forming a coil 9. It is common to find, in a fabric coil elastic mesh, a certain number of so-called crushed mesh defects.
- the external surface deformable roller has a lower hardness or stiffness than the fabric spool.
- the foam has at least one longitudinal slot allowing the creep of the foam when crushed.
- the foam 10 has two slots longitudinal 12 allowing, as shown in Figure 3, the creep of the foam, during its crushing, during the formation of a coil 9 tissue.
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Abstract
Dispositif comprenant un rouleau (8) d'enroulement du tissu équipé d'un mécanisme d'enroulement axial. Le rouleau (8) est équipé d'une surface extérieure déformable (10) assurant au fur et à mesure de la formation d'une bobine (9) de tissu (6) l'absorption de la force radiale résultant de la tension d'enroulement, la transmission du couple d'enroulement et la répartition de la raideur entre le milieu du rouleau et les bords de celui-ci <IMAGE>
Description
La présente invention a pour objet un dispositif d'enroulement
d'un tissu maille élastique en sortie d'un métier à tricoter.
Le dispositif dont il s'agit est particulièrement intéressant pour
des tissus maille réalisés à partir de microfibres, c'est-à-dire de fibres dont
le diamètre de chaque brin est très faible, inférieur à celui de la soie,
comme tel est le cas pour la réalisation de tissus utilisés dans le domaine
de la lingerie ou de la corseterie.
Les microfibres utilisées présentent l'inconvénient d'être très
fragiles.
La figure 1 du dessin annexé montre très schématiquement la
structure d'un métier à tricoter et du tissu obtenu à partir de ce métier. Ce
métier comprend un bâti 2, sur lequel sont montés un certain nombre
d'ensouples 3 à partir desquelles sont dévidés des fils 4. Une multitude
d'aiguilles 5 se croisent et se recroisent à haute vitesse, avec, entre elles,
seulement l'espace d'un fil très fin (de polyamide ou de lycra). Le tissu
tricoté défile à une vitesse de l'ordre de 7,5 mm/s. Le tissu 6 passe sur
des barres de renvoi 7, puis est enroulé sur un rouleau 8 motorisé, pour
former une bobine 9. Il est fréquent de trouver, dans une bobine de tissu
maille élastique, un certain nombre de défauts dits de maille écrasée. Ces
défauts proviennent de différentes causes, et notamment les frottements à
l'intérieur du rouleau de la bobine de tissu liés à la pression qu'exerce le
tissu contre le tube support et liés à la pression qu'exercent les couches
de tissu entre elles. Ce défaut peut provenir de pressions extérieures à la
bobine et qui s'exercent sur les tissus, ou à un temps de stockage trop
long avant traitement. Les pressions extérieures à la bobine peuvent être
limitées, dans la mesure où l'entraínement est réalisé au niveau du tube
central. Il doit être noté que la bobine exerce une traction sur le tissu. La
vitesse d'enroulement est pilotée par la machine pour maintenir une
pression sensiblement constante. Toutefois, cette régulation ne peut être
parfaite, de telle sorte que se produisent des à-coups qui peuvent générer
des défauts.
Pour limiter les risques de défauts, la longueur de tissu
constitutive d'une bobine est limitée à environ 60 à 70 m de tissu. Pour
réaliser la teinture du tissu, il convient d'assembler plusieurs pièces bout à
bout, de quatre à six par exemple, cet assemblage étant effectué par
couture. L'ensemble constitué par plusieurs pièces est ensuite enroulé sur
une ensouple pour réaliser une teinture sur ensouple. L'inconvénient des
coutures est qu'elles marquent le tissu sur plusieurs couches, tant au-dessus
qu'au-dessous de la couture, ce qui génère l'apparition d'un
éventuel nouveau défaut. En outre, après teinture, il convient de séparer
les pièces les unes des autres, ce qui occasionne une perte de tissu
d'environ 1 m de part et d'autre de chaque couture. La perte ainsi générée
est d'environ 2 % de la longueur des pièces. En outre, il faut effectuer une
pluralité de manipulations pour coudre les pièces entre elles ainsi que pour
les séparer après teinture.
Il faut tenir compte du fait que, sous l'effet de la tension
d'enroulement associée au retour élastique du tissu, la bobine de tissu
emmagasine une force qui écrase le tissu dans son épaisseur et provoque
des frottements entre les couches de l'enroulement, qui déplacent et
déforment les mailles entre elles. Cette force, difficile à mesurer, se
caractérise par la dureté de la pièce de tissu tricotée. Le tube support
rigide, puisqu'il est métallique, qui reçoit habituellement le tissu, résiste à
cette pression et exerce une contre pression à la force radiale exercée sur
le tissu depuis l'extérieur.
Le but de l'invention est de fournir un dispositif d'enroulement
qui permette de réaliser, en sortie de machine à tricoter, quelque soit le
type de machine à tricoter permettant d'obtenir un tissu maille, une bobine
de volume correspondant à un bain de teinture, pour éviter ainsi la
réalisation de pièces de relativement faible longueur, qui sont assemblées
puis séparées les unes des autres.
A cet effet, le dispositif qu'elle concerne, du type comprenant
un rouleau d'enroulement de tissu équipé d'un mécanisme d'entraínement
axial et de régulation de la tension exercée sur le tissu sortant du métier,
est caractérisé en ce que le rouleau est équipé d'une surface extérieure
déformable assurant au fur et à mesure de la formation d'une bobine de
tissu l'absorption de la force radiale résultant de la tension d'enroulement,
la transmission du couple d'enroulement et la répartition de la raideur entre
le milieu du rouleau et les bords de celui-ci.
La surface extérieure déformable réalise, au cours de
l'enroulement, une absorption de la force radiale résultant de la tension
d'enroulement, évitant que cette force radiale ne s'exerce de façon
excessive sur le tissu et réalise un marquage de celui-ci se traduisant par
un défaut de mailles écrasées.
Il est ainsi possible de réaliser, en sortie d'un métier à tricoter,
une bobine comportant une longueur importante de tissu maille, par
exemple de 240 kg et plus, soit l'équivalent d'un bain de teinture. Il est
ainsi possible d'éviter de réaliser des bobines de plus faible poids, qui
nécessitent après enroulement et avant teinture des reprises avec
assemblage par couture des différentes pièces de tissu les unes aux
autres, puis, après teinture, séparation des pièces avec les pertes de tissu
qui en résultent.
Suivant une caractéristique de l'invention, la surface extérieure
déformable du rouleau possède une dureté ou raideur inférieure à celle de
la bobine de tissu.
Cette dureté est liée au type de tissu considéré ainsi qu'à la
tension d'enroulement.
Avantageusement, la surface extérieure déformable du rouleau
possède une dureté ou raideur environ 1,5 fois inférieure à celle de la
bobine de tissu.
Suivant une forme d'exécution de ce dispositif, la surface
extérieure déformable du rouleau est réalisée en mousse élastique.
De préférence, la mousse élastique est une mousse de
caoutchouc spongieuse d'une densité de l'ordre de 420 kg/m3.
A titre d'exemple, pour un rouleau d'un diamètre de l'ordre de
7 à 8 cm, l'épaisseur de la couche de mousse est d'au moins 4 cm.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, la mousse
possède au moins une fente longitudinale permettant le fluage de la
mousse lors de son écrasement.
Suivant une forme d'exécution de l'invention, la surface
extérieure déformable comprend plusieurs couches de mousse
superposées, dont les fentes longitudinales respectives sont décalées
angulairement les unes par rapport aux autres.
Il est possible de réaliser la surface extérieure déformable en
d'autres matériaux que de la mousse.
C'est ainsi que, suivant une autre forme d'exécution, la surface
extérieure déformable est constituée par des lattes longitudinales ayant un
effet ressort.
Suivant une autre forme d'exécution, la surface extérieure
appartient à une enveloppe souple et gonflable associée à un dispositif de
régulation de la pression du fluide, tel que l'air, qu'il contient.
Suivant une autre forme d'exécution, la surface extérieure est
constituée par une pluralité de barres longitudinales sensiblement
juxtaposées et reposant sur des ressorts permettant un déplacement radial
vers l'extérieur, contrôlé élastiquement, sous l'effet de la force radiale
résultant de la tension d'enroulement.
De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la
description qui suit, en référence au dessin schématique annexé,
représentant à titre d'exemples non limitatifs plusieurs formes d'exécution
de ce dispositif :
La figure 2 représente un rouleau métallique 8 destiné à la
formation d'une bobine, dans les conditions représentées à la figure 1. Ce
rouleau 8 est revêtu d'une couche de mousse 10, qui est
avantageusement une mousse de caoutchouc spongieuse d'une densité de
l'ordre de 420 kg/m3, d'une épaisseur de l'ordre de 4 cm, le diamètre du
rouleau étant, pour sa part, de l'ordre de 7 à 8 cm.
Comme montré au dessin, la mousse 10 présente deux fentes
longitudinales 12 permettant, comme montré à la figure 3, le fluage de la
mousse, lors de son écrasement, au cours de la formation d'une bobine 9
de tissu.
Dans la forme d'exécution représentée à la figure 4, un rouleau
8 est revêtu de quatre couches de mousse superposées désignées par les
références 13a, 13b, 13c et 13d. Chaque couche de mousse comporte
deux fentes longitudinales respectivement 14a, 14b, 14c et 14d, ces
fentes longitudinales étant décalées angulairement les unes par rapport
aux autres, afin que deux fentes appartenant à deux couches superposées
ne soient pas alignées.
La figure 5 représente un mode de montage d'une couche de
mousse autour d'un rouleau 8. Dans ce cas, deux bandes de mousse 15
sont fixées, par exemple par collage, sur une nappe de tissu 16 possédant
une bonne tenue mécanique. Un espace 17 est ménagé entre les deux
bandes de mousse 15, et des zones de tissu 18 sont disposées de part et
d'autre des deux bandes de mousse. Les zones 18 reçoivent un dispositif
de fixation 19, par exemple à boucles et crochets, tel que celui connu
sous la marque VELCRO. Il est ainsi possible d'entourer le rouleau 8 à
l'aide de cet ensemble de revêtement, et d'assurer la fermeture de celui-ci
de façon simple à l'aide du système à boucles et crochets 19.
La figure 6 représente une autre forme d'exécution d'un
revêtement constitué par une gaine 20 de mousse obtenue par moulage,
et comportant une fente longitudinale 22. L'avantage de cette dernière
solution est de permettre un montage très rapide sur un rouleau;
Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une
grande amélioration à la technique existante en fournissant un dispositif
d'enroulement permettant de réaliser des bobines de tissu maille élastique
de grande longueur, c'est-à-dire d'une longueur correspondant à celle
pouvant être teinte au cours d'une seule opération de teinture, en évitant
les manipulations intermédiaires des solutions connues, les pertes de
matière associées à ces solutions, tout en limitant très fortement les pertes
de matière dues au phénomène des mailles écrasées.
Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules
formes d'exécution de ce dispositif d'enroulement, décrites ci-dessus à
titre d'exemples, elle en embrasse au contraire toutes les variantes. C'est
ainsi notamment que le revêtement du rouleau pourrait ne pas être
constitué par de la mousse, comme cela a été indiqué précédemment, sans
que l'on sorte pour autant du cadre de l'invention.
Claims (11)
- Dispositif d'enroulement d'un tissu maille élastique en sortie d'un métier à tricoter, du type comprenant un rouleau (8) d'enroulement de tissu équipé d'un mécanisme d'entraínement axial et de régulation de la tension exercée sur le tissu sortant du métier, caractérisé en ce que le rouleau (8) est équipé d'une surface extérieure déformable (10, 13, 15, 20) assurant au fur et à mesure de la formation d'une bobine (9) de tissu (6) l'absorption de la force radiale résultant de la tension d'enroulement, la transmission du couple d'enroulement et la répartition de la raideur entre le milieu du rouleau et les bords de celui-ci.
- Dispositif d'enroulement selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface extérieure déformable (10, 13, 15, 20) du rouleau (8) possède une dureté ou raideur inférieure à celle de la bobine (9) de tissu.
- Dispositif d'enroulement selon la revendication 2, caractérisé en ce que la surface extérieure déformable (10, 13, 15, 20) du rouleau (8) possède une dureté ou raideur environ 1,5 fois inférieure à celle de la bobine (9) de tissu.
- Dispositif d'enroulement selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la surface extérieure déformable (10, 13, 15, 20) du rouleau (8) est réalisée en mousse élastique.
- Dispositif d'enroulement selon la revendication 4, caractérisé en ce que la mousse élastique est une mousse de caoutchouc spongieuse d'une densité de l'ordre de 420 kg/m3.
- Dispositif d'enroulement selon la revendication 5, caractérisé en ce que, pour un rouleau (8) d'un diamètre de l'ordre de 7 à 8 cm, l'épaisseur de la couche de mousse est d'au moins 4 cm.
- Dispositif selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que la mousse (10, 13, 15, 20) possède au moins une fente longitudinale (12, 14, 17, 22) permettant le fluage de la mousse lors de son écrasement.
- Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la surface extérieure déformable comprend plusieurs couches de mousse superposées (13a, 13b, 13c, 13d), dont les fentes longitudinales respectives (14a, 14b, 14c, 14d) sont décalées angulairement les unes par rapport aux autres.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la surface extérieure déformable est constituée par des lattes longitudinales ayant un effet ressort.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la surface extérieure appartient à une enveloppe souple et gonflable associée à un dispositif de régulation de la pression du fluide, tel que l'air, qu'il contient.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la surface extérieure est constituée par une pluralité de barres longitudinales sensiblement juxtaposées et reposant sur des ressorts permettant un déplacement radial vers l'extérieur, contrôlé élastiquement, sous l'effet de la force radiale résultant de la tension d'enroulement.
Applications Claiming Priority (2)
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---|---|---|---|
FR9810737 | 1998-08-24 | ||
FR9810737A FR2782527B1 (fr) | 1998-08-24 | 1998-08-24 | Dispositif d'enroulement d'un tissu maille elastique en sortie d'un metier a tricoter |
Publications (1)
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EP99420180A Withdrawn EP0982423A1 (fr) | 1998-08-24 | 1999-08-23 | Dispositif d'enroulement d'un tissu maille élastique en sortie d'un métier à tricoter |
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Cited By (1)
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CN110528165A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-03 | 海盐荣华经编有限公司 | 一种经编机用牵拉卷取机构 |
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CN107235385A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-10-10 | 李伟 | 一种用于卷起电缆的装置 |
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- 1998-08-24 FR FR9810737A patent/FR2782527B1/fr not_active Expired - Fee Related
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1999
- 1999-08-23 EP EP99420180A patent/EP0982423A1/fr not_active Withdrawn
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FR2782527A1 (fr) | 2000-02-25 |
FR2782527B1 (fr) | 2000-09-29 |
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